延伸段道路工程项目施工组织设计

目录第一章：编制依据和原则第二章：工程概况第三章：施工总体部署及安排第四章：项目控制目标的制定第五章：施工总平面布置第六章：施工进度计划与措施第七章：工程施工关键点及重点的主要施工方案与技术措施第八章：质量管理体系与措施第九章：安全管理体系与措施（附：安全应急预案）第十章：文明施工措施第十一章：环境保护管理体系与措施第十二章：资源配备计划第十三章：冬雨季施工措施第十四章：地下管线及其它地面地下设施的保护加固措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表 第一章编制依据和原则1编制依据和原则1.1编制说明本施工组织设计是我公司在对广安市广安区协兴镇新华路延伸段道路工程项目施工进行了认真的现场实际考察和了解，在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到保障安全和质量的前提下，积极保证施工进度的落实，并在施工中严格按照相关工作程序执行，保证人民生活生产和基础设施建设恢复与发展，努力做好各个方面的协调工作。我公司以投资方及用户满意为指导思想，以诚信服务于顾客，创精品工程为目的，为业主和广安市人民提供满意、优质的工程项目。1.2编制原则1.2.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。1.2.2确保工期的原则。根据招标文件中规定的工期，编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。1.2.3均衡生产、突出重点的原则。在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，优先安排重点部位和段落的施工，并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障，确保按计划工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。1.2.4统筹兼顾、合理安排的原则。结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。认真保护好当地的自然景观和生态环境，认真做好防护工作，抓好标准化管理，搞好安全文明施工，树立企业良好的形象。1.2.5因地制宜、灵活机动的原则。根据季节特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，保持良好的施工状态。1.2.6 科学分段、同步施工的原则。根据各项工程的作业量和技术特点，安排各专业施工队平行流水施工，确保各工序之间合理衔接。1.3编制依据1.3.1广安市广安区协兴镇新华路延伸段道路工程项目招标文件。1.3.2本公司现行的《质量手册》与《管理程序文件》等有关文件；结合我公司综合施工能力、人力资源、设备物资资源、技术实力、经济实力和多年来从事公路工程建设的施工经验。1.3.3国家及有关部委颁发的现行道路工程标准、施工技术规范、规程及质量检验评定标准。《工程建设标准强制性条文（城市建设部分）》建标（2002）202号《公路工程水泥混凝土路面施工技术规范》JTJE30-2003《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）《公路路面基层施工技术规范》（JTGF10-2006）《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）《城市道路养护技术规范》(CJJ36-2006)《公路工程石料试验规程》（JTJ054-94）《道路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）《工程测量规范》（GB50026-2007）《城市测量规范》（CJJ8-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2005）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）《室外给水排水工程设施抗震鉴定标准》（GBJ43-82） 《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）1.3.4本工程招标文件第七章所要求的全部内容1.3.5依据我国现行的法律、法规及地方有关施工安全、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。第二章工程概况工程范围及概况一、工程范围该工程全长203.926米、道路宽为40米（其中人行道为6.5米分两幅对称布置于道路两侧、道路绿化带为2*1.5米、机动车行道为14米、非机动车道为10米）、横坡为1.5%、最大纵坡为0.319%；路基为350厚片石基层、5%水泥石碎石稳定层150厚、路面为C30碎石砼路面240厚。工程内容道路及排水、排污管道、路沿石、人行道铺装及仿古园林等。二、工程概况1、建设地点：四川广安区协兴镇2、总长度203.926米。3、路幅组成为：人行道+行车道+人行道，道路宽40米；4、路面结构：机动车道路面结构组合：砼路面+水泥稳定碎石+砂砾石垫层。人行道路面结构：人行道采用块料铺设（花岗石和盲道砖）5、其它主要工作内容包括：路缘石、树池、砼管道安装、雨水口、检查井、电线管敷设和路灯安装。第三章施工总体部署及安排第一节施工准备 如果本公司有幸中标，与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等，由于工程在本县内，人员安排非常方便，第一天20人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时间内进入现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。第一节组织机构本工程将根据实际情况组建项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设六部二室，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、环保协调部、财务部、中心试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责，做到分工明确、职权分明。见附图施工项目组织机构框图3-3。组建工程队分段施工，劳动力投入及任务划分详见后表。施工项目组织机构框图3-3项目经理技术负责人(总工程师)计划部中心试验室综合办公室环保协调部财务会计部设备物质部安全质量部施工技术部 砼作业队砼铺筑队路基施工队管网安装队土石方队后勤保卫组机械作业队园林作业队1、项目部管理职能：a、贯彻执行国家、交通部、业主及当地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。b、根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。组织协调各种关系及工作接口。项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。c、根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。d、做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、监理单位等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾，抓好过程控制。e 、及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅，建立高效率的通讯指挥系统。f、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种施工台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核分项工程完成情况，认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。g、在工作中加大对人才的开发和使用，注意培养管理人员的工作能力。h、严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9001-2000的标准及要素实行操作，使工程项目的施工管理走上规范化，组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。i、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。j、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制，增强施工管理人员的责任心和使命感。k、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款，使工程各项指标达到业主满意。2、各相关职能部门职责：a、项目经理：项目经理在广安市广安区协兴镇新华路延伸段道路工程项目施工部管理下对该工程进行全方位管理，代表公司履行合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标，并对工程项目质量、工期、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责，并负责本工程的对内、对外协调工作，加强对各种资源进行有效组合，从而达到项目目标的实现。b、项目总工程师：负责本项目的施工技术管理工作，组织项目技术人员编制各项施工方案及技术措施；编审进度计划和材料需用计划；监督检查工程质量，收集、分析各种检测数据并提出改进措施，带领技术人员做好项目实施过程中的保证作用。并对分部分项工程进行技术交底，并监督执行；同时负责资料的收集整理归档工作。c、质安组：制定和实施监督检查计划，对施工过程和服务进行质保监察、监督、验证、报告，并提出所发现问题的纠偏措施；对不符合质量、安全规定的活动进行纠正；参加对劳务人员的质量安全培训和教育工作；贯彻执行JGJ59－2011 标准以及国家有关安全生产、劳动保护法律法规和标准，负责现场安全生产、文明施工的检查，以及资料的收集整理工作；对工程质量负监督检查、指导责任。d、工程组：负责对工程项目的组织和实施，利用现有资源情况，按现行的技术标准，保证目标的实现。对所完成的工程质量合格率要求达100%，并负责实施项目部编制的月、旬、周进度计划，按计划要求达到进度要求。在项目实施过程中，保证安全生产，达到人员零伤亡的目标。e、技术组：及时做好工程实施的技术保障工作，编制科学的施工方案及进度计划，负责对各种资料收集整理存档工作，及时将工程执行情况汇总上报，并协助试验人员完成工程的各项试验工作和材料检验工作。做好工程测量及检测工作，为道路工程施工提供可靠的技术保证。f、物设组：负责施工现场的全面物资材料管理、施工机械设备的进退场及施工过程中的机械设备使用管理；加强对材料工作的管理，及时提供合格供应商资料供项目部评审选择。按计划采购合格的各类材料，并负责其保管。严格履行材料的出入库手续。对各种有毒、有害、易燃、易爆物品的保管，制定严格的保证措施，并有专人负责，做到安全可靠。g、合同组：负责与合同相关的事务，编制施工图预算及竣工决算；编制单位工程或分部分项工程的预算材料总计划及工料分析，并传递到各部门。在施工过程中与各方加强联系及时办理各种签证，为工程决算创造条件。h、办公室：负责行政、后勤保障、保卫及医疗等工作。i、财务室：负责整个工程项目的资金管理，有责任在施工拨款紧张时筹备资金，保证施工生产的正常进行。j、工地试验室：管理现场各种试验仪器、工具；负责工地现场自检项目的实验检测工作；送试本项目所需的钢筋、水泥、砖等原材料的物理力学及化学检验试验；负责收集材料的原始证明件，及时填写整理实验报告表，按期送交资料管理人员存档；负责项目部各种量具仪器的检查送检工作等。k、施工队主要职责：将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。 资源投入时采用小流水作业。本项目前期工期以路基工程、涵洞工程为重点，后期以路面工程为控制重点，在工程全面实施的同时，应加大对重点控制工程的投入，保证重点工程的如期实施和完成。第四章项目控制目标的制定4．项目控制目标的制定4.1项目控制目标的制定程序项目经理部、部门、班组、操作人员执行承包合同中的施工项目总目标收集各控制目标制定的依据与公司、分公司签订承包合同确定控制目标编制施工组织设计确定施工项目计划总目标分解总控制目标形成控制目标体系制定各阶段控制目标和年度控制目标落实控制目标明确责任责任者提出控制措施4.24.2项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程项目目标控制事先控制事后控制事中控制总结结算项目施工→验收交工投标→签约→施工准备施工项目管理 4.3本工程项目目标控制的基本任务与方法：控制目标控制任务采用方法进度控制.使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工.实现计划工期，（合同工期）要求网络图质量控制.使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求.实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制.降低每个分项工程的直接成本.实现项目经理部盈利目标.实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制.实现施工组织设计的安全规划和措施.控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全.物的状态安全.控制环境、消防环境险源安全检查表法第五章施工总平面布置第一节施工准备如果本公司有幸中标，与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等，由于工程在本市内，人员安排非常方便，第一天20人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时间内进入现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可， 在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。第二节各种临时工程及临时设施、施工措施一、施工营地布置项目经理部租用当地房屋，施工队住房占不考虑、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋租用或采用活动板房，材料进场及车辆出入均可以利用现有便道，周围场地较平整。具体位置详见“施工总平面布置图”，临时工程占地面积见后表二、施工用水施工用水采用市内给水管道取水。三、施工用电工程施工用电，附近电力为工业用电，可就近利用，不考虑单独设置变压器。四、工地排水设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，利用水泵、临时排水通道排入沟渠，局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨季施工采取临时覆盖。五、环保及三废处理本工程拟集中建立垃圾站，并于环保部门联系统一处理，施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排向指定地点，处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放，并征得三废主管部门的同意。六、现场恢复施工过程中保持工完料清的原则，每完工一段，在征得监理同意后，需要恢复的立即恢复至原貌；对于临时工程占用场地，完工后按有关规定或协议恢复。七、施工现场平面布置图及施工道路平面图：（见后图表）第六章施工进度计划与措施1、施工进度计划安排说明： 施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保满足业主的需要。根据本项目的总工期180个日历天的要求。结合本合同段工程任务和我单位的施工能力，在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对本建筑项目的使用要求，因此，我们根据本工程的特点，科学地进行了工期排列，承诺按照要求工期完成全部工程，并交付业主使用，并按此工期目标计划投入人员和机械。2、主要（节点部位）控制时间：按业主要求本工程暂定为2012年11月19至2013年5月17，工期180个日历天，准备按期完成。共分七个阶段：第一阶段——施工准备阶段，主要安排人员、机械设备、部分材料进场，连接水、电进场，完成对桩橛交接、线路定位，对现场进行复测。第二阶段——路基工程施工阶段；第三阶段——水泥稳定碎石基层工程施工阶段；第四阶段——路面工程施工阶段；第五阶段——排水及园林工程施工阶段；第六阶段——照明工程施工阶段；第七阶段——缺陷修复、场地恢复、竣工资料编制及工程验交等工作。3、施工机械设备及人员进退场计划根据本工程的建筑面积、结构类型以及在基础、主体、装饰阶段的施工特点，并按照工期要求和适用原则，现场主要大中型施工机械配备及进退场计划如下表所列，以满足实际施工的需要。 第七章工程施工关键点及重点的主要施工方案与技术措施第一节道路工程Ⅰ、路基工程挖除旧路面施工方案一、采用多锤头技术，多锤头破碎对混凝土路面进行碎石化，具有快速修复、造价低、环保等效果。在进行碎化时先对破碎机的有关参数进行确定。其主要参数是指：(1）落锤高度的确定；(2）每锤间距的确定；(3）行驶速度的确定；确定的方法，在现场选择有代表性的混凝土路面进行破碎。对多锤头破碎机施工的质量控制有如下几点要求。1、碎化要求：要求砼破碎率达到处75％以上：表面层粒径最大尺寸不超过7.5cm(Z型压路机稳定压2遍时），其深度应不少于6cm，施工时采用刨坑检查，游标卡尺量其粒径；如没有Z型压路机，对表面层粒径大于7.5cm的碎块可采用人工锤、振动夯打碎至7.5cm以下。2、破碎顺序及搭接宽度要求：考虑到破碎机的自重，从省油的角度出发，破碎时应从路的高处往低处进行破碎，破碎搭接宽度在15cm以上；3、用Z型（20一25T）压路碾压破碎面时，一般振动压实控制在2～3遍后用钢轮压路机（2OT）先静压一遍后振动碾压2遍，以免碾压过多导致碎化表面容易出现粉末。4、局部不平处的处理：一般情况下砼路面碎化后不需要人工或机械平整，因这将破坏沥青砼碎化后的效果，若压实前发现碎化路面凹面超过5cm，应采用3～15cm碎石调平并压实；5、交通管制要求：破碎后的路面实行交通管制，按照规范要求摆放施工标志牌，不得开放交通，以防止车辆行驶推挤破坏碎化效果；6 、选择有利的季节施工。避免在雨季进行破碎混凝土面层，以免雨水浸入原基层造成破坏。并在雨季以前完成封油，这样可以提高施工质量，保证施工进度，达到最佳的效果二、砼路面坑凼挖除1．施工准备⑴开工前至少7天内，应对施工范围断面进行实测，将实测结果报监理工程师审核。⑵进行全面复测，测量结果报请监理工程师批准，及时编制实施性施工组织设计报监理工程师审批和测量放样工作。⑶制定详细的路基填筑环保措施。⑷完善合同段总体施工进度计划和施工工艺、施工方案，报监理工程师审批。2．施工工艺施工准备→施工放样→机械设备就位→凿除→装运废渣→原地面处理。3．施工方法原有路面凿除采用人工配合机械进行作业，采用空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除，在凿除破损路面时，应该注意以下几点：⑴在凿除前必须经过测量放样，避免盲目的施工，而造成成本增加；⑵在凿除时，尽量避免损坏旁边未损坏的原有路面；⑶凿除的深度必须符合设计要求；⑷在施工过程中，必须做好保通措施，避免影响车辆的行驶；⑸做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。⑹在低洼地段和工程不良地质路基段尽量避开雨季施工。⑺雨季施工时，必须作好气象资料的收集与整理。⑻协调安排施工计划，合理调整雨季施工任务量。三、施工准备填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。四、施工工序路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。 为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段—施工阶段—竣工阶段。四区段：填筑区—平整区—碾压区—检验区。八流程：施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水或晾晒—机械碾压—检验签证—路基面整修。路基施工工艺流程图见图4-1。地质调查基底清理测量放样填土前基底处理基底检测运土分层填筑推土机摊平平地机整平碾压检测做好记录检查签证路基成型填料标准击实试验不合格翻耕洒水晾晒不合格测量下层填土中线和边线检查摊铺厚度洒水或晾晒合格五、测量放线工作1、恢复定线测量 在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔100～200m设一临时水准点。2、填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。六、路基施工（一）、一般规定1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水建立地面防排水系统：在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境的污染和破坏。按规定切实做好路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。2、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。3、路基面表层的草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。4、挖方施工（1）、土方开挖土方开挖及运输采用机械作业，用推土机推送，横挖法施工；采用3M3装载机装、12T自卸汽车运输弃土。路基内的土质挖方部分用作路基填料。挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度控制边坡，并在雨季前做好截水沟配套工程，保证边坡的稳定性。挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚度土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度，平地机配合修整路面。在整修施工期间，保证路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田河道，机械作业避免损害民房或用地范围以外的其它构造物。（二）、填筑作业基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m 处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出至市政排水管道中，避免雨水冲刷。1、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。2、摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%～3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。3、洒水、晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%～Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿，加水量mw(t)可按下式估算：ms1+wmw=(Wopt－W)式中：ms：拟加湿填料的湿重；W、Wopt：填料天然含水量，最优含水量(重型击实试验)。洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。4、机械碾压 碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠40～50cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺流程图见图4-2。图4-2碾压施工工艺流程图封面碾压振动碾压稳压采用自重16~20t压机以3~5km/h的速度排压。采用激震力大于30t的压实机械以2~4km/h的速度震动碾压。采用自重16t中型机械以4~5km/h的速度碾压，必要时采用小振幅震动碾压。5、填筑压实的几个特殊处理机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm时的排水管道，则采用砼进行360°包封。（三）、路基整修及翻浆处理1、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。2、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。3、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。（四）、路床整修及碾压1、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。2、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。（五）、软基处理根据设计文件及现场地质勘探情况，对于软路基段，采用砂砾石施工的方法来加固地基。具体施工方法如下：㈠、砂砾石换填施工方法1、填料的要求：采用砂砾石料，其最大粒径应小于50mm。 2、填筑要求：砂砾石层宜分层摊铺压实，碾压到规定的压实度。采用砂石料，应避免粒料离析。砂砾石层宽度应宽出路基边脚500-1000mm，两侧宜用片石护砌或采用其他方式防护。在进行碎石料换填前应按规范要求进行试验路段铺筑，做好试验路段施工总结报告，以便指导随后的施工。3、砂砾石料换填施工方法：施工前应先清除表面软土，清表时用挖掘机进行清表，清除杂草和耕植土变整平，然后在路基两侧挖好排水沟，做好路基预拱再填筑天然级配碎石层，连槽石层应分层填筑，每层厚25cm，用汽车运输，推土机摊铺，平地机进行平整，压路机碾压。铺设砂砾石层时从路基两侧向中心进行，减少中间砂砾石摊铺时引起的横向位移。砂砾石层表面平整度、拱度符合设计要求，厚度均匀一致，同时准备水泵将地下渗水及时从集水坑中抽出；如地下渗水较快应在其边缘挖排水沟，及时将水排干，施工中对砂砾石分层压实，并无粗细料分离现象，垫层与护坡接触面铺一层10cm厚的细砂。在垫层上填筑路基时，填筑速度与地基承载力增加速率相适应，必须保证地基在填筑过程中不发生破坏。施工时设沉降板加强观测，满足设计要求，直至回填到原地面以上50cm，确保工程质量。4、加强排水措施：砂砾石料垫层换填路段要及时挖排水沟，排水沟的底标高须低于天然级配碎石垫层底面20cm以上，并保证排水畅通，及时排除路基施工过程中的积水和雨水。（六）、检验签证采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工中的实验检测制度，路基检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。Ⅱ、水泥稳定碎石基层施工方案(一)、施工方案1、检查下承层下承层覆盖土已清除，是否清扫干净，表面是否湿润。2、施工放样 开始摊铺前进行测量放样，用硝石灰标出摊铺宽度，并在内侧固定与压实度等厚的方木，外培土路肩，防止碾压时基层向外侧推移，保证基层边部压实质量，根据基层标高和松铺系数架好摊铺高程控制线，用于控制摊铺厚度控制线的钢丝拉力不小于800N，钢丝架在金属支架上，支架间距离直线段为5M。3、水泥稳定碎石基层混合料的拌和混合料的拌和采用WQC400型稳定土拌和。混合料拌和均匀，水泥剂量用EDTA滴定法测定。混合料在拌和工程中根据集料含水量的大小，及时调整含水量。4、混合料的运输（1）混合料的运输采用9辆自卸车，车辆清扫干净，以免泥土等杂物渗入混合料中。（2）运料车数量与摊铺机能力、运输距离及拌和能力相适应，有所富余，在摊铺机前形成一个不间断和供料车流。（3）运料在摊铺机前10-30cm处停下，卸料时挂空档，靠摊铺机前进。（4）运料车运至摊铺地点检查拌和质量，不符合要求的不得铺在路上。5、混合料的压实（1）用一台18t胶轮压路机。（2）振动压路机紧跟人工摊铺后，先将摊铺料静压三遍，再振压两遍，然后用压路机碾压两遍，压路机每次由碾压段两端折回的位置呈阶梯型的随人工摊铺向前推进，使折回处不在同一横断面上，压路机不能随意停顿。（3）压路机振压时，速度为2.5km/h，轮机重叠宽度为前轮宽度的1/2，振压两遍；三轮压路机轮迹重叠宽度为后轮的1/2，速度为2.5km/h；胶轮压路机碾压时，轮迹重叠宽度不小于20cm，碾压两遍，速度为3.5km/h。（4）压路机碾压后，从低的一边逐步向高的一边碾压。6、接缝（1）每天摊铺工作段完成，人工将末端含水量合适的混合料并整齐，紧靠混合料设两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。（2）方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应超出方木2-3cm。（3）将混合料碾压密实。（4）用6m直尺检查，将已碾压密实且平整度和高程符合要求的末端挖成距中心线垂直向下的平接缝。 （5）继续施工时，根据松铺系数在原压实末端设木板。（6）横向缝的碾压先采用沿接缝横向碾压，再改为纵向碾压，同时配合六米直尺对不合格部分进行局部处理。7、养生（1）每一段碾压完成并经压实检查合格后，立即覆盖进行养生。（2）碾压完毕用草帘养生，在此阶段内要求基层表面用喷雾式洒水车洒水养生，每天洒水次数视气候而定，但要求在整个养生期间基层表面保持湿润状态。（3）基层养生期不应少于7天。(二)、施工要求及工艺1、拌和场地的一般要求1.1、拌和场必须平整碾压，对整个场地用石灰土进行硬化处理。1.2、接通拌和场内的水源电源，通往水箱的水管以及电缆要埋设地下，防止车辆碾压。1.3、对拌和机的砼基础，严格按照设备安装要求，提前浇筑，严禁用砖块等材料，代替砼基础，以防止料仓上料后将砖压碎而下陷，压住下面的运输带，使机械无法运转。1.4、拌和场内宜选在地势较高排水通畅的开阔地段，且交通运输方便。1.5、不同规格的材料应分开堆放，其中用量最多的材料宜放在离拌合区最近的地方，石灰、粉煤灰3～8mm碎石及石屑都应覆盖，防止雨淋过湿，拌合时即使不加水，混合料含水量往往大于最佳含水量，摊铺后无法碾压。1.6、为减少材料离析现象，各种材料应分层堆放，每层厚度不超过1m，建立递升的坡度堆料层，坡度不宜大于3：1。2、拌和站的生产调试各种材料出料量调的好坏，对混合料配合比的组成起着关键的作用，对工程质量影响很大。在厂拌法施工前，先调试拌合设备。调试的目的在于找出各料斗闸门的开启刻度，以确保按设计配合比拌合。先要测定各种原材料的流量—开度曲线，然后按厂拌设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比计算各自的要求流量，从流量—开度曲线上可查出各闸门的刻度。按得出的刻度试拌一次，测量其级配、含水量及结合料剂量，如有个别误差，调整后再试拌，直至达到要求。在拌合生产中，含水量略大于最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。合格后用自卸车将拌合料送到现场。 3、混合料运输3.1、运输车辆采用10T以上的大吨位运输车辆，车辆的数量根据运距的长度，以完全满足施工的连续作业要求为度，进行调整。3.2、车辆在出料口接料时，运料车要前后移动，先按车厢前部位，再接车厢靠后部位，最后接中间部位，以减少混合料离析。4、混合料摊铺水泥碎石混合料的摊铺，采用人工摊铺。4.1、培好路肩，并整平压实，按设计宽度人工切槽。4.2、布设钢丝基准线，在摊铺宽度外两侧约30cm处，分别布设两条钢丝绳基准线，相邻支撑桩距离5～10m，并用张紧拉力器拉紧，对架设宽的钢丝线要经过测量复测，钢丝线的高程统一大于摊铺层虚铺高程5～10cm，每处桩号的高程按实际压实厚度×压实系数，进行控制，以减少因底基层不平整而影响水泥碎石基层顶面的平整度。4.3、对底基层进行清扫，不得有浮泥等杂物，并洒适量的水。4.4、放出摊铺机行驶标线，以控制摊铺机走向。4.5、试验段的摊铺工艺摊铺试验段时，主要是为了总结确定以下技术参数，以便指导正式施工，即初摊铺的垫板厚度；摊铺机初始仰角值；摊铺的松方系数；熨平板的拱度值；螺旋输送器及刮料板料位参数；摊铺接头时的垫板厚度参数；摊铺机的最佳行驶速度。一般情况下，试验段摊铺以100米为宜。4.5.1、确定初摊铺的垫板厚度摆放摊铺机：垫板厚度n=VK3b，用硬木料制造0.5米长、厚度为n的垫板。（K3为压实系数，一般为1.2～1.3）4.5.2、人工摊铺初始仰角值的确定：按双边挂基准线法摊铺并行驶5米后，测量摊铺的厚度，用此时的仰角指示值与所测厚度值进行比较，即可以确定仰角值与摊铺厚度之间的计算参数（K4）。e=K4K3×BB为压实厚度4.5.3、摊铺压实系数的确定：对摊铺完成的路面进行碾压至规定的密实度，采用水准仪测量实际摊铺厚度，用实际摊铺厚度与未经碾压的摊铺厚度进行比较，即可得出摊铺压实系数。4.5.4、熨平板拱度参数的确定：用水准仪测量摊铺完成的路面拱度，如果不符合规定要求，进行熨平板拱度调整。4.5.5、摊铺机最佳行驶速度的确定：一般情况下，摊铺机的行驶速度以2 米为最佳，初试摊铺时，按下边的经验公式确定，同时要结合实验段摊铺的实际情况进行调整。V=K1K2q/60abc（V---摊铺速度、K1—拌和站效率、K2---运输效率、q---拌和站生产能力、a---摊铺宽度、b----摊铺厚度、c----稳定材料容重）4.5.6、根据摊铺厚度的要求，调整螺旋输送器及前侧挡板的位置，螺旋输送器的离地高度直接影响摊铺机的工作负荷及摊铺速度。离地距离高，摊铺机的阻力大；离地距离太低，摊铺不能连续进行。对螺旋输送器离地距离调整，要视摊铺厚度而定。一般情况下，螺旋输送器离地距离为摊铺厚度加大5cm。4.5.7、摊铺过程中的工艺要求：4.5.7.1、为了保证摊铺路面的平整度，使用拌合料用人工对接头处未经摊铺路面进行找平。4.5.7.1、摊铺过程中，派两人在摊铺机后面用细白线带紧靠在钢丝上，用钢尺量取从白线到水泥碎石顶的高度，是否为统一的预留高度（一般为5～10mm），以确定摊铺厚度是否达到设计要求，也可用带刻度的铁钎插入水泥碎石进行检查，根据检查结果随时调整水泥碎石厚度。4.5.7.3、振动梁的频率一但确定，摊铺过程中不得随意调整，以免造成虚铺厚度失控。4.5.7.4、自卸车应在摊铺机20～40cm处对正摊铺机停车，以避免撞击摊铺机，同时卸料要连续稳定。在确保车体稳定的条件下须将车厢大角度起升，使混合料快速整体向后滑下，避免产生物料滚落，以减少细粒向外侧的堆积。如果卸料发生洒料时，要及时进行清洁摊铺机履带处的拌合料，以免影响平整度。4.5.7.5、摊铺机各执行机构的开关应放在自动状态。4.5.7.6、摊铺机要按行驶标线驾驶，特别在弯道处，要保证连续稳定地转向。4.5.7.7、要经常检查熨平板拌合料堆积状况，两侧混合料高度不能小于螺旋送料器高度的2/3，以防混合料离析。如果堆积拌合料较少时，采用手动操作螺旋输送器及刮料板开关，以便及时进行输送拌合料。必要时操作摊铺机停机，待熨平板前拌合料饱满后，再继续进行摊铺作业。4.5.7.8、摊铺过程中，要经常检查基准线是否被碰掉，同时要保证传感器的搭脚要在基准线上移动。5、摊铺横向接缝的工作： 首先须使用3米直尺对已经摊铺并碾压完成的稳定层表面进行检测，切除不合格部分，以便进行接缝摊铺工作。所切的横向缝要平直且竖向垂直。6、摊铺纵向接缝的工作6.1、视天气状况确定摊铺机掉头摊铺第二幅的时间，一般情况下，摊铺完成第一幅两个小时后，摊铺机掉头进行摊铺第二幅。6.2、对摊铺完成的第一幅进行碾压时，在第一幅与第二幅结合部位，要留出宽度为40～50cm的摊铺层，以便进行纵向接缝摊铺工作。6.3、进行二幅摊铺时，在接缝处要重叠10cm以保证接缝处的结合质量。6.4、接缝一侧采取滑靴找平，滑靴在未经压实的摊铺表面上运动。另一侧采取挂基线找平法。7、含水量控制水泥碎石开裂的主要原因是混合料含水量偏高，含水量偏高碾压易出现弹簧现象，即使碾压成型后，水分蒸发，则容易出现开裂，而含水量过低则搅拌不均匀，施工开裂顶面容易出现松散现象，施工质量得不到保证，所以严格控制混合料的水量尤为重要。混合料的含水量考虑当地施工地点的气温、运距和摊铺、碾压时间等，较最佳含水量大0.5%～1%。8、碾压水泥碎石压实度规范要求达到98%以上，在施工中派专人负责水泥碎石的碾压工作。压实选用组合以及压实工具，拟采取以下碾压工艺。初压：YZ14J振动压路机静碾1～2遍，速度1.5～2km/h。复压：YZ14J振动压路机碾压四遍（低高振幅各两遍）速度2～3km/h。终压：YL20轮胎压路机或18—21吨压路机碾压2遍，速度4km/h。其中YL20轮胎压路机进行终压效果最好（易消除轮迹，表面平整密实）。碾压时需遵循先轻后重，先慢后快，直线段先边后中，曲线段先内后外，碾压重叠宽度20～30cm的原则。9、养生经验表明，水泥碎石基层取芯后不成型，除配合比失控外，缺少养生也是一个重要方面的原因，因此施工中必须注意加强养生工作。每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始用草帘覆盖洒水养生。洒水车每天洒水至少4次（气温高时增加），以保持基层表面潮湿。养生期间（7天）除洒水车外任何车辆不许通行。Ⅲ、砼路面施工方案本工程道路 砼采用商品砼，由搅拌站供料，搅拌车运输送到工地，对部分道路非泵送混凝土不易施工的路段采用泵送砼，然后人工用小型机具摊铺施工。1、施工方法（1）施工准备工作①施工放样:用全站仪在路面上放出所施工道路的中线，直线段每10～20m，曲线段每5～10m设一个中心桩（用ф18钢筋桩）；再按施工图纸用钢卷尺放出车道砼板块的宽度钉桩做好标记，然后用水准仪测量其高程，并在ф18钢筋桩桩上用红漆标出砼路面设计高程。②施工人员、钢模板、钢筋、商品砼、施工工器具、防雨棚、塑料彩布、砼养护用薄膜等工作全部落实到位。③在砼施工前，选择具有代表性的路段作为试验段。本工程决定选择3.75m板块、长度为100m的试验段，经试验段测算出各项指标后即可组织大规模的道路砼施工。（2）砼路面模板制作与安装①本工程道路砼面层模板采用高22㎝和24㎝槽钢作钢模板，钢模板长3～4m，纵缝和横头模应预先根据拉杆和传力杆设计位置放样打孔，钢模板材料采用自有和租赁相结合。②将校正后的钢模板按钉桩位置依次摆放，按5～10m桩上所标设计高程用尼龙线带线支模，支模时以模板内口为准。局部低浇面用垫块支垫，在浇筑砼前填入砂浆，高处人工刨平。支模时，在模板两侧用ф18*500mm钢筋桩打入砼面层以下来固定模板；外侧铁桩间距按固定点支撑上位置布设，内侧铁桩间距不大于1.2m，外侧钉桩不要高出模板。模板接头处用木块塞牢，保证拼装后模板牢固紧密。钢模板支撑固定见下图。钢筋固定支架[25a槽钢③模板安装完毕后，复测模板高程，检查模板直顺度（每20m 带线）和接头处的高差及内侧模板是否错位，带线检查板厚，基层局部高处凿除，低洼处用石屑或找平（视现场缝隙而定）。自检合格后填写工程报验单和验收资料，通知监理工程师验收。④验收合格后模板内侧表面涂刷隔离剂，以利于拆模。模板较小缝隙处防止漏浆，用塑料膜或油毡铺垫，拉杆用油毡固定并能防止洞眼处漏浆。（3）砼浇筑①砼摊铺前，应表面洒水湿润，以防止砼底部水分被干燥基层吸去，使砼变得疏松以致产生细小裂缝。对模板支设的位置、高度和支撑情况及模板内钢筋进行一次全面检查，一切工作准备完毕，通知甲供砼厂家，混凝土的强度及相关要求应满足设计要求及相关施工规范规定。②道路砼采用非泵送和泵送相结合施工，商品砼车运输车到现场后，应有人指挥。商品砼车从模板侧面或在模板内，将砼混合料直接卸在模板内的焊接钢筋骨架上，卸料时应不使混合料离析，尽可能将其卸成几小堆，便于人工摊铺。如发现有离析现象，人工用铁锹拌和均匀，严禁加水。③砼采用人工摊铺，摊铺用铁锹反扣，严禁抛掷搂耙，防止砼拌和物离析。胀缝板两侧人工扣锹时，两侧同时均匀铺筑砼，以保证胀缝板不变形。砼摊铺时应考虑砼振捣后的下落高度，而预留一定厚度，一般为设计厚度的1.1～1.15倍左右。（4）钢筋设置①角隅钢筋:因道路砼已铺设焊接钢筋网，根据规范要求,，在胀缝的角隅处不设角隅钢筋。②拉杆与传力杆：拉杆、传力杆钢筋规格和尺寸按施工图制作，把制作好的纵逢拉杆、胀逢与施工逢传力杆穿上油毡分别插入模板上，在摊铺和振捣过程中，按排人员校正钢筋位置，并注意安装胀逢处传力杆上聚乙烯套管和，使其符合图纸的要求。（5）砼振捣①在已摊铺的砼应迅速振捣密实，先用插入式振动棒在靠边、角处以及安设钢筋的部位依顺序振捣，要快插慢拔，按成行或列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，至模板间距不大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板与钢筋。接着用功率不小于2.2kw平板振动器全面振捣，由板边向板中慢速前进，达到板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动按顺序前进，多次重叠10～200mm，然后纵向一行一行地由边向路中央振实。②振捣器在同一位置振捣持续时间：平板不宜少于15s，插入式不宜少于20s，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。 ③振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、弯形、下沉应及时纠正。④在振实和大致振平后，即用振动梁边刮2～3遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进速度以1.2～1.5m/min为宜，不允许中途停留。在拖振过程中，多余的混合料随着振动梁的拖移而刮去。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时应用较细的混合料，严禁用细砂浆填补找平。振动梁操作时应平行移动，不得斜拖，振动梁刮平后，用Φ150mm平直无缝钢管滚浆筒进一步回拉提浆整平。使混凝土表面均匀保持5～6mm左右的砂浆层，以利于密封和作面。整平时经常检查振动梁底面的平整，使用后的振动梁翻过来，使其自行校正，并将附着砼清除干净，便于下次使用。⑤砼板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断；若遇特殊原因，被迫临时停工，中断施工的一块砼板，应用湿布覆盖。在初凝时间内恢复施工时，应将此处砼耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过砼初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在胀缝或缩缝处；若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部位。超过初凝时间的砼混合料，严禁使用，严禁分散铺于砼板底层，已经摊铺的必须清除。（6）人工抹面①必须严格掌握砼收水时间，及时做好收水抹面工作，以增加抗磨能力，防止产生网状细裂缝，人工抹面采用木抹找平和铁抹子赶光压实。②收水抹面工作一般为四遍，第一遍必须在整平完毕后的15min（根据气温掌握）后进行，其目的主要是驱除泌水和石子。在混凝土板面排出水后，砼终凝前分三次进行砼整平抹面工作，并继续驱除泌水。第二遍用木或塑料抹子采用揉压方法，将较小颗粒挤紧压实，追出浆来，并尽量排除表面浮水，至板面平整，砂浆均匀一致为度，一般顺抹3～5次。修整时前后重叠一半，木抹接触不到的地方，必须及补充砼，直至完全接触。③第三遍抹面:与第二遍抹面要隔一段时间，长短视天气情况而定，进一步抹平压实，使析水全部赶出模板，无鬃眼，形成一层浓度较高的砂浆。平整度要完全符合设计要求，因此要求抹面用力要稳，速度要均，抹动扇面要大。④第四遍抹面: 当砼处于初凝终止状态，表面尚呈湿润时，应趁此时机进行第四遍抹面，把砼表面砂浆进一步挤压紧密。与第三遍抹面之后要停一段时间，析水现象完全停止，砂浆具有一定稠度时进行，使用铁抹子进一步压实赶光，细腻无任何小坑洼，小凸点或砂眼为度，同时把模板表面上砼铲除干净。⑤每次抹面时间间隔为30～45min，在修整的同时，要经常用直尺或铝合金尺检查平整度。抹面工作必须在工作桥上进行，严禁站在砼板上操作。⑥人工抹面禁止采用洒水，撒干水泥和水泥砂浆找平。抹面为使砼表面压实赶光，用要均匀，不宜用力过猛使下面已就位的粗料受到扰动，表面砂浆不要过厚，并应均匀一致。（7）拉毛抹面后沿横坡方向用拉毛器压纹，压纹深度为1～3mm，刷得均匀一致。（8）接缝①纵缝:采用平缝加拉杆的形式，拉杆采用ф18螺纹钢筋，其位置设在板厚的中央。根据拉杆的位置在模板上留孔，立模后在浇筑之前将拉杆穿在孔内，浇筑砼保持尺寸，并使拉杆基本位于模板中间，保证拆模不费事。②缩缝:采用切缝法施工，当砼达到设计强度20%～30%时，按照缩缝位置用切缝机切割，切不可延误切缝时间，以免板块自行断裂，切缝时间根据气温不同，应掌握适宜的切割时间，参考时间下表。序号昼夜平均气温（℃）进行切割时间（d）备注154切割时间是指砼抹面成活后所经的时间，当气温突变时，可提早切缝时间。210331524201.5525以上1③施工缝:施工缝设在胀缝或缩缝处，每80～120m一道施工缝，施工缝应避免在同一横断面上。施工缝设传力杆，传力杆采用φ25圆钢，传力杆一半锚固于砼中，另一半涂上沥青，传力杆必须平行于板面且与缝壁重直。④胀缝:根据《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTG40）中有关规定：在道路的相交处、平曲线段、其它固定构造物相交处及道路每段长度超过350m后设胀缝。胀缝处设置φ25传力杆，传力杆端头交叉穿硬聚乙烯套管，活动端表面涂刷3#沥青，在浇筑砼时安置硬聚乙烯套管。胀缝缝宽2cm，用油浸甘蔗板作胀缝。（9）拆模 砼拆模时间与气温及砼强度增长等因素有关，砼板允许拆模时间为：昼夜平均5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃，允许拆模时间分别为72h、48h、36h、30h、24h、18h。拆模时，用大锤轻击模板，要小心仔细，不得损坏混凝土板的边角。若模板周转困难，拆模时间可适当缩短些，当气温高于10℃时，可缩短到20h拆模板。气温低于10℃时，可缩短到36h，但应注意拆模后严禁车辆直接在板面行驶。（10）养护当砼表面已有相当硬度（终凝），用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。用草袋或薄膜覆盖并洒水养护，一般为14～21d，砼板在养护期间和填缝前，在禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后（约三天后）才能允许行人通行。（11）清缝与填缝①清缝经过切割后的纵缩缝内遗留灰浆，尘土等杂物，用自制铁钩子仔细剔除并刷洗干净，胀缝处油浸甘蔗板应剔除至图纸规定的尺寸。②填缝清缝完成后，人工用聚氨脂沥青混合料掺滑石粉或加热填缝，边灌边插，可分一次或二次灌满铲平。（12）现场管理与质量保证措施①砼浇筑前，项目技术负责人和安全员对砼浇筑班组进行施工和安全交底，落实好现场施工的管理人员、操作人员和辅助人员，做到任务明确，责任到人。②砼摊铺时，应加强施工现场管理，使砼拌和物的摊铺、振捣、做面等工序，紧密衔接，缩短工序间隔时间，并注重不要把工作面铺得太大，同时建议商品砼厂家在商品砼中掺缓凝剂，；砼板浇筑完毕开始表面修整，砼终凝后，可用草袋或薄膜覆盖养护，洒水养护时间应根据砼强度增长和当日气温情况决定。③在砼施工过程中，瓦工应仔细、认真抹面收光，保证砼路面外光质量；切缝人员认真操作，防止切缝不齐而影响外观。砼掉入检查井内由应及时清除，以免日后难以清除而影响验收。④现场施工设专人检查和监督，夜间施工应有足够的照明，施工用电有专人负责（经过培训并取得合格证），现场配置电源箱（装有漏电保护装置），电源线采用架空，严禁随地铺设。 Ⅳ、人行道路缘石一、原材料试验：本工程设计路缘石采用成品混凝土预制路缘石。人行道侧缘石采用外购成品路缘石，我项目将派专人到生产厂家考察生产质量，运到现场后由专人现场验收材料质量，及时送样复试合格后才使用，确保质量符合规范要求。二、施工前准备：（一）、材料供货商提供材料。1、施工前，提前向材料供货商预定所需材料，并通知供货商需用时间之前将材料运送到现场。（三）、施工前的放样1、以测站点道路边线对路缘石等进行放样工作。2、对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。为在施工中准确控制高程，本工程采用水准仪测量高程,边线控制设定边桩、挂线施工，确保高程准确，线形顺直，质量符合规范要求。三、施工工艺流程：工艺流程：下承层准备→施工放样→运送材料→刨槽→安装侧、缘石→还填后戗→自检→监理抽检→检测评定1、人行道侧、缘石铺砌施工1-1刨槽1）侧缘石可在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽，做基础安装，也可以在修建路面基层时在基础部位加宽路面基层作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。2）采用人工刨槽，按要求宽度向外刨槽，一般加宽约300mm，靠路面一侧，比线位宽出不大于50mm,刨槽深度可比设计加深10-20mm,以保证基础厚度。3）刨槽后应将槽底整平夯实，确保侧缘石基础稳固。1-2安装侧、缘石安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。安装时先拌制1：3（体积比）石灰砂浆，砂浆厚10-20mm,缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。曲线外侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石缝隙用8mm 厚木条或塑料掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于10mm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑，顶面平整。1-3还填后戗侧石安装后，采用混凝土后戗，应按设计要求的强度等级，现场拌合砼还填后戗，浇筑捣实，要求表面平整。缘石安装后，人工刨槽的槽外一侧沟槽用2：8(体积比）石灰土分层填实，宽度不小于300mm,层厚不超过150mm，也可利用路面基层剩余的路拌石灰土填实。外侧经夯实后与路缘石顶面齐平，内侧用现场拌合的混凝土分层夯实，夯实后要比缘石顶面低一个路面层厚度。2、质量检测：外观检测：首先检测侧缘石规格尺寸是否符合规范要求，石材无缺角及裂缝，强度符合规范要求，人行道路沿石采用混凝土预制路缘石，沿石安装必须稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面平整无错牙，缘石不得阻水。侧石背后还填砼，缘石外侧还填灰土必须密实。码侧石要预先按好间距，避免加楔，接口平整。3、针对本工程施工的质量保证措施进行人行道侧缘石施工时，设专人负责外观质量，侧缘石进场材料检测，侧缘石安装线型顺直整齐，缝宽、顶面高程、相邻块高差、侧缘石后戗符合规范要求，确保人行道侧缘石施工质量。人行道侧缘石施工后作好成品保护，防止磕碰掉角，侧缘石松动导致线型不顺等现象发生，施工中要经常检查，发现损坏现象及时进行调整。Ⅴ、人行道块料铺设施工方案一、原材料试验：本工程设计人行道面砖为（花岗石、盲道砖）。我项目人行道面砖采用外购成品面砖，我项目派专人到生产厂家考察生产质量，运到现场后有专人现场验收材料质量，并及时送检复试，确保质量符合规范要求。二、施工前准备：（一）、材料供货商提供材料。1、施工前，提前向材料供货商预定所需材料，并通知供货商需用时间之前将材料运送到现场。（二）、下承层准备 铺砌人行道面砖必须在下层人行道结构层施工完成后进行，进行面砖铺砌前对下承层进行自检，报监理检验合格后方可施工，检测内容：压实度、纵断高程、中线偏位、宽度、厚度、平整度等各项检验指标均满足相应的规范要求。进行面砖施工前，下承层进行整平洒水，保持表面湿润，确保人行道面砖铺砌平整顺直。（三）、施工前的放样对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。为在施工中准确控制高程，本工程采用水准仪测量高程,边线控制设定边桩、挂线施工，确保高程符合规范要求，线形顺直。三、施工工艺流程：工艺流程：下承层准备→施工放样→运送材料→拌制铺筑砂浆→安装面砖→灌缝→自检→监理抽检→检测评定1、下承层准备施工前整平洒水，保证下承层表面湿润。2、人行道面砖铺砌施工1）按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，在桩橛上标注该点面层设计高程。2）砖装卸:装运彩砖时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝，不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏，卸车时应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运，砖间缝隙2mm，放线时把缝宽计算在内。3）拌制砂浆：采用1：3石灰砂浆。石灰、粗砂要过筛，配合比要准确，砂浆的和易性要好。4）铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水使之湿润，然后铺砂浆，厚度20mm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。5）铺砌砖，按桩橛高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用1：3水泥砂浆补齐并刻缝。 砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。6)灌缝扫墁用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后洒水沉实，再进行第二次灌满，墁平并适当加水，直至缝隙饱满。7)养护：水泥砖灌缝后洒水养护。8)跟班检查：在铺筑整个过程中，派专人检查缝距，缝的顺直度、宽窄均匀度以及砖的平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行更换。9）清理，每日班后，应将分散各处物料堆放一起保持工地整洁。3、技术标准及评定要求外观检测：首先检测面砖规格尺寸是否符合规范要求，预制混凝土水磨石彩色方砖无缺角及裂缝，强度符合规范要求。面砖安装必须稳固平整，灌缝饱满，面砖不得有翘动，铺砌面与周围构筑物衔接紧密、平顺，不得有积水现象，并应线型顺畅、表面平整，确保整齐美观。坡道、盲道满足使用要求。4、针对本工程的质量保证措施进行人行道面砖施工时，首先对进场原材料进行外观验收，无破损、缺角及裂缝现象，送试检测面砖强度，设专人负责检测人行道面砖施工的平整度、横坡、纵横缝直顺度、相邻块高差、与周围构筑物高差等指标。确保人行道面砖线形顺直，表面平整密实。人行道面砖施工后注意加强成品保护，确保面砖无松动，平整密实，以利于人行道砖的施工。Ⅵ、树池砌筑施工方法一、原材料试验：本工程设计树池采用成品混凝土预制树池框。我项目将派专人到生产厂家考察生产质量，运到现场后由专人现场验收材料质量，及时送样复试合格后才使用，确保质量符合规范要求。二、施工前准备：（一）、材料供货商提供材料。1、施工前，提前向材料供货商预定所需材料，并通知供货商需用时间之前将材料运送到现场。（三）、施工前的放样1、以测站点道路边线对树池等进行放样工作。 2、对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。为在施工中准确控制高程，本工程采用水准仪测量高程,边线控制设定边桩、挂线施工，确保高程准确，线形顺直，质量符合规范要求。三、施工工艺流程：工艺流程：下承层准备→施工放样→运送材料→刨槽→砌筑树池→还填后戗→自检→监理抽检→检测评定1、树池砌筑施工1-1刨槽1）采用人工刨槽，按要求宽度向外刨槽，一般加宽约300mm，靠路面一侧，比线位宽出不大于50mm,刨槽深度可比设计加深10-20mm,以保证基础厚度。2）刨槽后应将槽底整平夯实，确保树池基础稳固。1-2砌筑树池框砌筑树池框前应按树池框宽度误差的分类分段砌筑，以达美观。砌筑时先拌制1：3（体积比）石灰砂浆，砂浆厚10-20mm,树池可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。曲线外侧、混泥土树池框应注意外形圆滑，相邻缝隙用8mm厚木条或塑料掌握。不留缝，砌筑长度不能用整数树池混泥土除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于10mm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。树池顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。1-3还填后戗砌筑后，采用混凝土后戗，应按设计要求的强度等级，现场拌合砼还填后戗，浇筑捣实，要求表面平整。树池框砌筑后，人工刨槽的槽外一侧沟槽用2：8(体积比）石灰土分层填实，宽度不小于300mm,层厚不超过150mm，也可利用路面基层剩余的路拌石灰土填实。外侧经夯实后与树池框顶面齐平，内侧用现场拌合的混凝土分层夯实，夯实后要比混泥土树池框顶面低一个路面层厚度。2、质量检测：外观检测：首先检测树池框尺寸是否符合规范要求，强度符合规范要求，树池框采用混凝土预制，安装必须稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面平整无错牙，不得阻水。树池边缘还填砼。 3、针对本工程施工的质量保证措施进行树池框砌筑施工时，设专人负责外观质量，混泥土树池框材料检测，树池框砌筑时线型顺直整齐，缝宽、顶面高程、相邻块高差、树池框后戗符合规范要求，确保施工质量。树池框施工后作好成品保护，防止磕碰掉角，树池框松动导致线型不顺等现象发生，施工中要经常检查，发现损坏现象及时进行调整。第三节排水管道工程管涵工程施工内容主要有：地表清除、沟槽开挖、地基处理、管道安装、水压试验和沟槽回填等。沟槽开挖：采用人工和机械开挖相结合，机械为主，人工为辅。浇筑平基混凝土：混凝土采用拌和站集中拌和，机械振捣。下管：采用6t手摇卷扬机下管。管道安装：管道材料为钢筋混凝土管（管道铺设，水泥砂浆抹带；HDPE双壁波纹管（DN200、DN400、DN500、DN800）。闭水试验：试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。（一）、主要施工程序1、施工准备（1）、工程交底认真学习设计文件，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工等情况。（2）、现场核查认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内的地下构筑物和管线的详细资料。对所给资料进行现场核实。 现场核实的内容：摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水情况；调查工程范围内的建筑物，包括结构特征、基础做法、估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度、施工范围内的树木、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位给予清除；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件及对施工的影响程度；在水体中或岸边施工时，应掌握水体的水位、流量、流速、冲刷、淤积、漂浮物等状况以及有关管理部门的法规和对施工的要求。配合建设单位召开有关单位的配合会议，落实施工期间的协调和配合，核实施工现场附近的测量标志。（3）、技术准备①认真进行施工图纸学习、审查和组织图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算。②编制钢筋混凝土管道安装的施工方案和操作要点，组织施工人员学习，了然在胸。③根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，进行定位放线。（4）、施工测量①桩橛交接在开工前，请设计单位到工地现场共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟订交接计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。水准点标高应与临近水准点标高闭合。交桩完毕，立即组织力量复测，接桩时检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方作好交接记录，说明交接情况，存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。②测量放线排水管道放线，每隔20m设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。③临时水准点的测设及要求a、开槽铺设管道的沿线临时水准每隔100m一个。b、设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求。c、施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并经常校核。d、临时水准点设置在交通要道、主要管道、和挖填方范围之外。e、施工测量的允许偏差，符合表4-4的要求。施工测量允许偏差表4-4项目允许偏差水准测量高程闭合差平地±20L（mm） 山地±6n（mm）导线测量方位角闭合差±40n导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：1.L为水准测量闭合路线的长度(km)2.n为水准或导线测量的测量结果。2、沟槽开挖沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填。挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，沟槽有足够的宽度。沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。开挖坡度按1：0.5放坡。管底沟槽底部开挖宽度，按下式确定：B=D1+2b1式中B——沟底宽度（mm）D1——管道结构的外缘宽度（mm）B1——管道一侧的工作面，取500mm（1）、机械开挖①开挖前确定好地下水位，在有必要降水的地方采用轻型井点降水。在开挖槽的外侧沿槽的方向每30m一个开一集水井，将地下水位稳定至槽底以下0.5m时，方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。②机械开挖时，严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2～0.3m厚的土层暂时不挖，待临施工管底基础前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。（2）、人工开挖①沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。②开挖人员间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。③开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.15～0.2m的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。 ④沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。（3）、槽边堆土注意事项沟槽开挖时，弃土堆在槽边。堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土尽量堆在一侧。堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。（4）、沟槽开挖注意事项①向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。②挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm左右不挖，此层用人工清除。③在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间悬挂红灯。（5）、沟槽开挖质量标准①不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。③槽底不受水浸湿。④沟槽允许偏差。见表4—5。沟槽允许偏差表4—5序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底标高0－3两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点3槽底坡度不小于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计三点3、浇筑带基混凝土当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理；管基为软弱土层时，进行换填处理；有地下水处铺一层10～15cm的卵石或碎石垫层。平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。混凝土施工要点如下： （1）、本工程采用现场搅拌混凝土。混凝土采用普通硅酸盐水泥。（2）、开始搅拌时，空转几分钟，将积水倒净，并使搅拌机充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半.（3）、混凝土搅拌时间每盘控制1-2分钟之间，以保证混凝土充分搅拌、混合均匀、颜色一致。（4）、混凝土浇注时注意坍落度的控制。（5）、混凝土运输时，采用自卸车，混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析。（6）、本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。（7）、操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在20-30秒之间。不得小于10秒。（8）、平基：灌注平基混凝土时，一般使混凝土面高出平基面2-4cm，并进行捣固，混凝土的坍落度一般采用2-4cm。靠管口部位应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆。（9）、混凝土养护采用自然养护。覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。4、下管下管在沟槽和管道基础已经验收合格后进行，为了防止将不合格或已经损坏的管件及管材下入沟槽，下管前对管材进行检查与修补。管子经过检验、修补后，在下管前应在槽上排列成行，经核对管节、管件无误方可下管。本工程采用机械下管。（1）、稳管管道下入槽底之后，按照高程和轴线位置稳管。（2）、管座管子就位后，补灌两侧管座混凝土，认真捣固，抹平管座两肩。（3）、管道抹带①接口时，水泥采用P·0-32.5级，砂子过2mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得大于2%。②管座灌好后进行抹带，抹带前管座和管口凿毛，洗净。③抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为带厚的1/3，并压实使与管粘结牢固。 ④待第一层砂浆初凝后；抹第二层，并用弧型抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。（4）、材料检验①橡胶圈的保存温度0～40℃，不能长期受日光照射，距热源的距离应不小于1m。橡胶圈不允许同液体、半固体接触，特别是不能与油类、苯等能溶解橡胶的溶剂和对橡胶有害的酸、碱、盐以及二氧化碳等物质接触。橡胶圈在运输过程中，避免日晒雨淋，存放时也不能长期受挤压，以免变形。②橡胶圈外观上不应有气孔、裂缝、皱皮和大飞边等缺陷，不得有凹凸不平的现象，环径公差尺寸不应大于±10mm。5、管道闭水试验管道安装完毕，自检合格后立即邀请甲方质监站、监理进行闭水试验，以避免长时间晾槽，尽快回填。6、沟槽回填沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。（1）、沟槽回填前应具备的条件①现浇混凝土基础强度、接口抹带砂浆强度不小于5N/mm2；②压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，及时回填其余部分；③回填前必须将槽底杂物（草包、模板及支撑设备等）清理干净；④回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。（2）、沟槽回填土料的要求①槽底至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖石等硬块；在抹带接口处，应采用细粒土回填；②回填土的含水量，宜接土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。（3）、回填施工沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。还土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。 回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度参见表4—6。回填土压实每层的虚铺厚度表4-6压实工具虚铺厚度（cm）压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯不应大于20压路机20~30蛙夯、火力夯20~25振动压路机不应大于40回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行。管道两侧和管顶以上50cm范围内的压实，采用轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不超过30cm。管顶50cm以上回填时分层整平和夯实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不小于70cm。（4）、回填土的施工要点和注意事项①管道两侧和管顶以上50cm的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上；②采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；③检查井等周围的回填，应符合下列规定：a、现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；b、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm；c、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；d、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；e、回填材料压实后应与井壁紧贴。5、波纹管安装1）安装。在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。 管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。2）管道接口接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，完成套管。3）管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，该部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽与管内壁接合平顺，管品与井内壁齐平。2、管道闭水试验管道安装完毕，自检合格后立即邀请甲方质监站、监理进行闭水试验，以避免长时间晾槽，尽快回填。6、沟槽回填沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。（1）、沟槽回填前应具备的条件①现浇混凝土基础强度、接口抹带砂浆强度不小于5N/mm2；②压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，及时回填其余部分；③回填前必须将槽底杂物（草包、模板及支撑设备等）清理干净；④回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。（2）、沟槽回填土料的要求①槽底至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖石等硬块；在抹带接口处，应采用细粒土回填；②回填土的含水量，宜接土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。（3）、回填施工沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。还土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm 以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度参见表4—6。回填土压实每层的虚铺厚度表4-6压实工具虚铺厚度（cm）压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯不应大于20压路机20~30蛙夯、火力夯20~25振动压路机不应大于40回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行。管道两侧和管顶以上50cm范围内的压实，采用轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不超过30cm。管顶50cm以上回填时分层整平和夯实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不小于70cm。（4）、回填土的施工要点和注意事项①管道两侧和管顶以上50cm的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上；②采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；③检查井等周围的回填，应符合下列规定：a、现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；b、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm；c、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；d、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；e、回填材料压实后应与井壁紧贴。（二）、各种井室施工井室分为砖混结构。施工要点如下：一、砖混结构井室施工要点如下：1、基底施工井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留20cm 土，待铺碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先浇注底板混凝土。2、砌筑施工待底板拆模后，采用机制砖砌筑检查井，做好与管道接头的地方。砂浆中加入防腐剂。3、抹面砌筑完毕后采用设计要求的水泥砂浆进行外壁抹灰，内采用水泥砂浆抹灰，与管道接口处采用水泥砂浆抹面。最后搭满堂脚手架施工顶板。有收水支管及安用户支管的井位必须座准位置，预留准确，收口平顺，里外抹光。三、所有井室井圈安装1、检验与试验：首先对工程所用材料进行检验，包括垫层所用水泥、砂质量和砂浆配合比，侧石及收水井井圈外观和内在质量。以上各种材料质量符合要求后方可使用。其中侧石和收水井圈由指定厂家预制加工。2、测量放样：按照设计图纸所示平面位置测放出侧石和雨水井、检查井的边线，并挂线定出边角标高。3、安装：首先铺筑石灰土基层，控制好基层压实度、顶面标高和平整度，之后铺筑水泥砂浆垫层，垫层要密实平整，厚度和顶面标高符合设计要求。安装雨水井、检查井圈时，内外上角各挂一条线，控制好井圈的顶面标高、顺直度和间距。之后安装侧石，同样内外上角挂线安装，控制好砌块的顶面标高、顺直度和间距。在侧石和收水井井圈间填塞M7.5水泥砂浆，确保砂浆填塞密实防止漏水。构件安装完成后清理外表，尤其是侧石内侧要清理干净，砂浆垫层切齐，以便后期摊铺砼面层。按照设计规定勾缝，缝内砂浆密实，表面光洁无飞刺。并进行养护以确保勾缝强度。第三节仿古园林工程Ⅰ、园林绿化种植工程一、绿化种植工程（一）场地清理进场后按计划进度做好清场工作。翻除石块垃圾及各种废弃物料，应注意清理土下暗埋废混凝土地坪及废弃石灰坑。工作区内如有坑洼积水，应查明原因，预先予以排除废物集中堆置，分期运至指定弃料场地。（二）土壤处理 在地形标高整理完成后，依种植品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良，使种植土符合植物对肥力和各种有机物、微量元素的需求。（1）树木载植局部改良、施工中具体同甲方商定，改良深度按下表执行：园林植物种植必需的最低土层厚度植被类型草本花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度（cm）3030456090150注：其中树木以树坑为单位，灌木以坑或槽为单位。（2）种植土的配制：按上述深度对表土添加腐殖土，按表土：泥炭为3：1的比例配制，将腐殖土与表土充分混合，形成理化性能良好的种植土。（3）种植土测试：用于施工的种植土应做理化性的测试，包括N.P.K。有机质的含量，有机炭、PH值、C/N比等项目。（三）种植施工首先要提高操作人员对本工程移植过程各环节的重要性的认识，在思想上引起重视；其次要认真、细致的操作，做到每个环节密切配合，尽量缩短时间，最好随起随运、随栽和及时养护管理。1.绿化种植工程施工准备熟读图纸，了解设计的指导思想，理解设计意图，掌握设计图纸和质量要求。设计人员向施工单位进行设计交底。现场勘查，了解现场施工条件，如水源、电源、土源、道路交通、苗木存放场地，定点放线依据等。平整场地，清除渣土、垃圾、杂物，为整地和堆筑地形创造条件。制定分区、分项的绿化施工方案，做到科学合理、切实可行。按施工段工作量和现场情况合理配备资源，由苗木部负责组织苗源和苗木初检。苗木入场由项目质安部会同绿化队进行检验。2.选苗／苗木起运施工方法选苗、苗木起运由公司苗木部负责组织实施。“好苗”标准——符合竞争性谈判文件对苗木的基本要求和山东省地方标准对苗木质量的要求——如植株健壮、苗龄处壮年期、无病虫害、无机械损伤，其规格、形态符合设计要求。“好苗”三比——同一苗木要求三个苗源地进行对比，优中选优。“好苗”预检——预选苗木由公司苗木部按质检标准和管理程序邀请采购人代表进行预检，淘汰劣苗，分别归类建档。 起苗前3～5天，带冠落叶苗木先行疏剪、短剪，并护干、束冠，标识主观赏面。苗木移植时，要求常绿树种优先落叶树种，大苗木优先小苗木。正常植树季节落叶乔/灌木可裸根起苗，要求根盘为苗木胸径的7～8倍。反季节种植带土球起苗，其土球直径——落叶乔本为7～8倍胸径，常绿乔木为8～10倍胸径，灌木为1/3左右苗高。70cm以上土球采用双股双轴法用草绳包扎，70cm以下土球用单股、单轴法包扎。苗木吊装要求轻吊轻落，土球完整，运输途中加盖帆布，适量洒水。苗木进场由项目质检员组织复检，如不符合质量要求，执行“不符合”程序，确保进场苗木达到“好苗”标准。3.乔木种植方法定点放线——符合设计图纸要求，位置准确，标记明显。定点放线后由设计或监理验证，合格后方可施工。规则式种植，苗木的位置必须排列整齐。行列树种植定点，列位必须准确，树位中心用铁锹挖掘后放桩点。色带种植定位，应按图纸结合现场准确放出每种色带的边缘线，种植时先种外缘、再种中间，保证色带的边界清晰、整齐。孤植树定点，用木桩标志树木的中心位置，种植桩标明边线，木桩上写明树种和树木规格。种植穴、槽的挖掘——挖掘种植穴、槽的位置应准确，网格图为定点放线的依据。种植穴、槽的大小，根据苗木根系、土球直径和土质而定。裸根和土球树木的种植穴为圆坑；树坑应较根系或土球的直径加大40-60cm，深度加深10-20cm。坑壁平滑垂直。坑底部堆放10-20cm的土堆。将种植土和腐殖土置坑旁待用。普通规格的苗木树坑规格按下列标准：常绿乔木类种植穴规格单位：cm树高土球直径种植穴深度种植穴直径15040～5050～6080～90150～25070～8080～90100～110250～40080～10090～110120～130400以上140以上120以上180以上装运，卸苗和假植—— 装、运、卸和假植苗木的各环节轻拿、轻放、保证根系和土球完好，严禁摔坨。裸根苗木按顺序码放整齐，根部朝前，装车时树干加垫，捆牢，树冠用绳拢好。长途运输保持根部湿润，采用沾汲浆、喷保湿剂和用苫布遮盖方法。装土球苗木，将土球放稳，固定好，不在车内滚动，土球朝车头，树冠拢好。运输过程配备押运人员。卸车时顺序进行，按品种规格分类码放整齐，及时假植，缩短根部暴露时间。使用吊车卸苗时，拴绳必须拴土球，严禁捆树、吊树干。修剪——种植前进行苗木根系修剪，修劈裂根，病毒根，过长根剪除，并根据根系大小，好坏对树冠进行修剪，保持地上地下部生长平衡。修剪时剪口必须平滑，不得劈裂，注意苗芽的方位。超过2cm以上的剪口，用力削平，涂防腐剂。树木的根部和高大灌乔树冠的修剪在散苗后种植前进行，剪去劈、裂、断枝、过长根，过长枝和病毒根、枝。具有明显主干的高大落叶乔木应得保持原有树形，适当疏枝，保持主侧枝分布均匀，对保留的主侧枝在健壮叶芽上方短截，可剪去枝1/5--2/3，有主尖的乔木保留主尖，银杏只能疏枝，不得短截。常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病枝，枯死枝。生长衰弱枝，过密的软生枝和下垂S型枝条。苗木修剪，丛生落叶苗木予留枝条大于30cm，高干型落叶苗木适当疏枝，修剪在种植前进行。苗木修剪质量：剪口平滑，不得劈裂。枝条短截保留外芽，剪口位于芽位置上方0.5cm。修剪直径2cm以上大枝及粗根时，剪口必须削平并涂防腐剂。种植的苗木品种、规格、位置，符合图纸要求。检查种植穴的大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。行列式种植树木应在一条线上，相邻树木的高度差不得大于30cm，不得相差半树干，遇有树弯时方向应一致，行道树一般顺路与路平行。树木相邻植株规格合理搭配，高度，干径，树形近似，种植的树木应保持直立，不得倾斜。加支撑立柱，同时调整观赏面的合理朝向。 色带、花卉种植应保证疏密程度均匀、合理，留出一定生长空间。种植时控制不同种类色带、花卉的边缘线，种植后应及时对色带边缘进行整形修剪，保证色带、花卉的边缘整齐有很流畅的边缘线。种植深度一般乔灌木应与比种植线稍高，个别快长、易生不定根的树种较原土痕深5-10cm；树木种植根系必须舒展，填土分层踏实。种植的程序和方法——散苗，将苗木按定点的标记放至穴内或穴边，行道树应与道路平行散放。散苗后再与设计图核对，无误后进行下道工序。还土，核对根系、土球与种植穴规格是否符合标准，合格后向种植穴内还土至合适的高度并踏实。种植裸根树木时，将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土至1/2时，轻抬树干使根系舒展，充分接触土壤。种植土球苗木，踏实穴底松土，土球放稳，树干直立，拆除并取出不易腐烂包装物。对排水不良的种植穴，在穴底铺10-15cm砂砾以利排水。树木的支撑固定，浇水符合下列规定——种植后在略大于种植穴直径的周围，筑成15cm-20cm的灌水围堰，堰筑实不漏水。种植乔木设支撑物固定，支撑物应牢固，基部应埋入地下30cm以下，绑扎树木处应加垫物，不得磨损树干。新植树木在当日浇第一遍水，浇水渗下后，及时用围堰土封树穴。再筑堰时，不得损伤根系。浇水时防止水流过急冲涮裸露根系或冲毁围堰，造成漏水，浇水后出现土壤沉陷，致树木倾斜时，及时扶正、培土。4.大规格乔木移植方法上岗人员由有经验的工程技术人员和经园林部门培训合格的高级工组成。大规格乔木，体量较大，首先选用苗龄为青壮期的，以保证植株生命力旺盛，忌用老化苗。选定移植大树后，在树干南侧做明显标记，标明树木的朝阳面，即主要观赏面。有条件的，宜在移植前1-2年分期断根、修剪，做好移植准备。移植的大树无病虫害、无明显机械损伤，具有较好的观赏性，植株健壮，生长正常的树木，具有在起重、运输、机械能达到现场移植树木的条件。常绿树、非季节移植的落乔必须带土球移植，一般土球，大小和规格为干径的8-10倍，土球高度为土球直径的4/5左右。休眠期移植落叶树，裸根移植带护心土。根系直径为干径的8-10倍。 带土球移植的大树，定植后剪去移植过程中的折断枝；裸根移植采取重修剪，剪去枝条1/2-1/3。常绿树修剪时应留1-2cm木橛，不得连根剪去。修剪时剪口必须平滑，截面尽量缩小，修剪2cm以上枝条，剪后及时涂防腐剂。挖掘过程根系全部切断，切口平滑不得劈裂。带土球移植，必须保证土球完好，并且封底。裸根移植根系掘出后应喷保湿剂或蘸泥浆，用湿草包裹等，保持根部湿润。种植时选好主要观赏面的方向。种植穴应较根系或土球直径加大60-80cm，深度增加20-30cm。种植土球苗木时，将土球放稳，拆包取出包装物，如土球松散，腰绳以下部分可不拆除。种植裸根树木根系必须舒展，剪去劈裂断根，剪口一定平滑，施入生根剂。种植前做好疏排水，种植时的回填土为基土：珍珠岩（粒径2-2.5）=6：4拌和作为种植土。大树移植后，设立牢固支撑，分层夯实，防止树干摇动。移植后配备专业技术人员修剪、喷雾、叶面施肥、浇水、排水、设置风障、搭荫棚、包裹树干、防寒、防病虫害等一系列养护工作，确认成活后，进入正常养护管理。（四）种植管理俗话说“三分种、七分管”，表明了养、管的重要性。养护与管理是一项经常性的工作，即一年四季均要进行，尤其是施工后头几年的养护管理更为重要。为了使栽植的植物不仅能成活、生长，而且要长得更好、更美，就必须根据这些植物的生物学特性，了解其生长发育规律，并结合当地的具体生态条件，制定一套科学的养护措施，这样方可达到锦上添花的效果。第四节照明工程一、路灯照明工程1、施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→埋管→灯杆基础→砌筑电缆井→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→实验、调试→自检→回填2、测量放线 根据道路施工总平面图所示的坐标用全站仪放出道路中线，根据道路中线放出路灯灯杆的中线。工程控制采用水准仪控制。3、沟槽开挖本工程沟槽开挖采用大开挖形式，挖出的土经甲方和监理工程师确认用于沟槽回填使用的部分存放于沟槽两侧，其他多余土外运。沟槽开挖采用挖掘机配合人工进行，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动，槽底预留部分土层，人工清理整平。沟槽底两侧各留30-50cm工作宽度，沟槽边坡根据土质情况确定。对土质差易塌方处采用支撑等防护措施。为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖沟槽时，每隔10米间距设一块坡度板，在折点处增设一块坡度板。坡度板距槽底高度不大于3米。在坡度板侧面的顶面用小铁钉钉出中心线，在坡度板的侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号，下返数等有关数据，便于控制。4、灯杆基础灯杆基础开挖后，在基坑边上打1根φ19*1000mm地线钎，使用φ10圆钢将接地钢筋连接，形成连接网，焊接处涂防腐油。基础浇筑前，先立模板。本工程模板采用木模板，斜拉支撑、固定。模板支好后，将制做好的灯杆基座安装到模板内，并加以固定。本工程的混凝土采用现场搅拌，插入式振捣器振捣。基础浇筑混凝土时，地脚螺栓及电缆预埋管安装应牢固，位置准确，确保螺栓安装垂直，安装前应除去浮锈，并在螺栓部分涂上黄油后包扎好，防止碰坏丝扣。基础浇筑法兰盘安装水平误差不大于1%，打完混凝土后，法兰盘表面应擦拭干净，不得有水混残渣等异物。混凝土浇筑完毕后，及时覆盖草帘洒水养生，养生时间不少7天。混凝土达到设计强度的70%后将模板拆除。5、砌筑电缆井按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于30cm ，以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。然后进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。养护达到一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。随墙身的砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必须顺畅。井砌完后，应清除一切杂物，按标准检查。6、灯杆及灯具安装灯杆安装前，先将灯柱柱基杂物清理干净，然后用吊车将灯杆吊起，人工扶正灯杆，将灯杆立起使灯杆底部螺孔对准灯杆基础上的螺栓，然后找正，并禁锢螺栓，涂上腐朽油。灯杆安装完毕后，进行杆内穿线，然后进行灯具安装。安装完毕后，要进行试车、调试，是指满足规范和设计要求。7、埋管及穿线沟槽开挖合格后，进行槽底夯实, 然后进行管道埋设。横穿道路采用钢管，位于道路路面一下0.7米，钢管的接口采用焊接，并作防腐处理。在人行道上，路灯与路灯之间均为1根管，管外壁距路缘石之间的距离为450mm。管道铺设完毕后进行管内穿线，穿线时先穿引线，然后清扫管内杂物，涂滑石粉，利用引线进行穿线。穿线所用的电缆在开盘前先进行检查，不符合要求的决不能用于工程。电缆检查合格后将其置于架线盘上，开始铺线，铺设完毕后进行排列、整理、固定、收盘。根据操作井位置敷设电缆后，多余孔用混凝土封住，封口时应自外向里封，并在里侧留出约50mm不封，以便将来使用。8、调试用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。9、沟槽夯填 管道施工完毕验收后应及时还土，回填时将槽内杂物清除干净，槽中如有积水应排除，不得在水中填土，回填土不得含有碎砖、石块等。沟槽回填管道两侧高差不得超过30cm,以防止流管。管顶50cm以内，人工分层回填，夯实采用轻型电动夯夯实。管顶50cm以上，采用75马力推土机每30cm一层推平，压路机压实。在检查井周围回填时要使水泥砂浆或混凝土达到强度要求后方可进行。回填采用较好的风化砂等材料进行，防止局部下沉。二、电缆敷设1、工艺流程：准备工作→沿支架、桥架敷设→挂标示牌→电缆头制作安装→线路检查及绝缘摇测2、工艺具体操作要求：2.1施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。2.2电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ2.3选好电缆支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。2.4清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面3、电缆的敷设3.1电缆敷设:a、敷设方法采用敷设机敷设人力导向牵引。b、电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。c、不同电压等级的电缆应分层敷设。d、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于5㎝3.2挂标示牌:a、标示牌规格一致，挂装应牢固。b、标示牌应注明电缆编号，规格、型号及电压等级。c、在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌。3.3电缆头制作安装:3.3.1摇测电缆绝缘3.3.1.1选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应≥10ΜΩ 3.3.1.2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。3.3.2剥、包电缆，套电缆终端头3.3.2.1剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。3.3.2.2套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止，注意温度不要过热，以免损伤电缆。3.4压电缆芯线接线端子a、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5㎜，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。b、将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。c、据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。其中PE线采用黄、绿双色包缠。d、将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。e、据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备上，注意使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫各弹垫应齐全。第八章　质量管理体系与措施 第一节质量目标本工程质量达到国家现行施工验收规范标准，必须对各项质量因素进行全面的质量控制，即对管理施工人员的技术水平控制，对原材料预制品的质量控制，对施工机械的质量控制，对施工方法的质量控制，把以上各项质量控制落实到每一个分项工程，每一道工序形成一套由分到总质量控制体系，为了实现次目标，我们必须做到：1．从测量角度着手，采取双向控制以及多人复核把关，要求各景区景点以及小区道路及各部位位置和高度，不能让误差超过规范要求。2．严格把好材料质量关，不合格的材料一律不能使用。3．实行一级级管理制度，每道工序必须自检，经总包及甲方（监理单位）、质检单位总检合格后才能进入下一道工序。4．严格按施工方案和施工计划及规范要求施工。 第二节施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环体系，质量保证体系的设置是使施工过程中有法可依，关键工序运行正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运行必须以质量控制体系来予以实现的。一、施工质量控制体系的设置1.施工质量控制体系是按照科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，形成一个高效的体系来保证施工质量。2.我们提出的质量目标，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项工程目标计划，使在项目参与管理的全体人员熟悉了解，做到心中有数。3.在目标计划制定后，施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。4.在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，使所有质量问题解决在施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成形的产品进行全面的检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，在根据这些改进意见而使施工工序进入下一次循环。二、施工质量控制体系运转的保证1.项目领导班子应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。2.强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。3.提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体系运转的物质基础。4.制定强有力的措施、制度，是保证质保体系的运转方法。5.每周召开一次质量分析会议，使质保体系在运行过程中发现的问题能及时处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到预期目标。三、施工质量控制体系的落实 施工质量控制体系主要是围绕着“人、机、料、法、环”五大要素进行，任何一个环节出现了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对着施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。1.“人”的因素1)施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的好与坏，将直接影响到工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。2)在进场前。我们将对所有的施工管理人员及施工劳务队伍进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有上岗证。在管理层积极推广计算机广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能够顺利完成。2.“机”的因素现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利的条件。但机械对于施工质量的影响以越来越大，故必须使机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已经达到最佳状态，而在施工中，要使机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程前，我们将制定机械维修计划表，以保证在施工过程中所有的机械在任何施工阶段均处于最佳状态。3.“料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。4.“环”与“法”的因素 “环”实质施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程中的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好的、更快的完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已经对施工流程及施工方法作了具体的介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按照《施工组织设计》中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按照既定设想完成本工程的施工任务。详见《施工工艺、方法流程落实流程图》。第三节施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。一、施工阶段性的质量控制措施1.施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段质量控制措施图》。1)事前控制阶段①事前控制是在正式施工活动开始之前进行的质量控制活动，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善质量检测技术和手段，针对质量通病，制定预控措施。对工程项目施工所需的原材料、半成品进行质量检查和控制，并编制相应的检验方法。②进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，定位线和高程水准点等。2)过程控制过程控制就是在施工过程中进行质量控制，是关键。主要有：①完善工序质量控制，把影响工序质量控制的因素都纳入管理范围之中。②严格工序间交接检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前一道工序决不交给下一道工序施工，直至质量符合要求为止。③对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。3)事后控制①事后控制就是指施工过的产品进行质量控制，是弥补。按照规定的质量评定的标准和办法，对完成的工程进行检查验收。② 整理所有的技术资料，并编辑目录、建立档案。在保修期间，对本工程进行跟踪服务。二、各施工要素的质量控制措施1.施工计划的质量控制1)作为承包商在编制施工总计度计划、阶段性进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流休息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人员的主观能动性，把工期抓上去。2)本工程工期紧，但在施工中应树立起工程质量为本的工程的最高宗旨。如果工期预质量发生矛盾，则应当把质量放在首要位置上，工期必须服从于质量，没有质量的保证也就没有了工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部中树立起“安全第一，质量为本”的观念，但工期的紧迫性，就要求项目经理部的管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉图纸，熟悉施工工艺，了解工艺流程，编制合理、科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，制定每周、每月直至整个总计度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2.施工技术的质量控制措施1)施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸之后，专业技术员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中存在的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。对设计图纸要求中，有质量难以控制，或要采取相应的技术手段、新的施工工艺才能解决，才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入的研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。2)施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理的编排施工工序、并向操作人员进行相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工重点、难点，更应该落实到施工班组的每一个操作人员，而且应让他们了解本次交底中的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便于操作人员心中有数，从而保证在操作中按照要求施工，杜绝质量问题的出现。3)在本工程中采用两级交底模式进行技术交底。 第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等项项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。4)在本工程中，将对以下技术保证进行重点控制：原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种实验分析报告；基准线、控制线、高程、标高；地基处理质量情况；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；各种园建装饰材料的质量。3.施工操作中控制措施1)施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。2)首先，对每个进入现场本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特种工必须持证上岗。对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的操作人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。3)其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按照操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。4)再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者进行整改。5)最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检验制度，在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，工序后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4.施工材料的质量控制措施1)物资采购：①施工材料的质量，尤其是用于装饰材料的质量，将会直接影响整个工程的质量与效果，因此，材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。②为确保工程质量，施工现场所需的材料均有材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。所有装饰材料的样本需得到甲方和监理的认可。③ 采购物资必须在合格的材料供应商范围之内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围之内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。④为充分控制进场原材料、半成品、成品的质量，在施工现场设样本间，对各供应商提供的合格样本进行封存，已备材料等进场验收比照。⑤建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应上的能力、产品质量、价格和信誉度进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格的材料供应商花名册中除名。2)产品的表示和可追溯性：①为了保证本工程使用的原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格的产品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；②水泥和防水材料：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类对号，挂牌标识。③材料进场时必须经监理工程师、总包方及甲方的验收，只有验收合格后方能进行栽植。④其他材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。⑤所有标识均应建立台帐，做好纪录，以具有追溯性。重点工序质量控制见下图： 三、重点控制管理在抓施工质量管理中，重点抓好以下几点：1．隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。2．三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。3．样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序。样板段、样板区的施工管理细则。4．岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。 第四节质量保证措施1．建立安全质量管理体系，成立以项目经理、质量员、施工技术人员和班组长的质检组，负责每道工序的质检工作。2．组织工程技术人员学习，熟悉图纸和有关资料，领会设计意图，了解地质地形情况。3．开工前做好技术交底，施工交底，质量要求交底，认真做好原材料的检测工作，并做好记录，保证每道工序及各种原材料都符合施工规范要求。4．各种原材料进场必须的出厂合格证并按规定送检合格后方能使用，同时认真做好配合比设计工作，确定配合比，水泥使用不得超过出厂日期三个月。5．及时做好图纸会审、轴线坐标标高、钢筋、给排水安装等各种隐蔽验收记录，到期试件送检以及各种资料的整理归档工作。6．加强工程测量的施测、复测、检测工作，确保构筑物的位置尺寸均应符合设计要求。7．做好施工样板，经有关人员认可后实施分项工程。8．施工中如果遇有问题或疑问，应及时与有关单位联系，保证问题及时得到解决。9．完善质量目标责任制，责任到人，专人负责并设立工程质量小组专职管理工程质量。10．坚持以数据说话，把质量事故消灭在萌芽之中。11．认真做好施工记录，即时整理资料，做到工完资料完。12．工地生产、质安人员要深入现场进行检查，班组要实行自检，并做好总结，解决存在问题，安排好下一步工作并做好记录，切实把好质量关，实行班组自检、质安员监督、施工处验收的三级检查制度。附：质量保证体系图 质量保证体系框图总经理总会计师总经济师总工程师质管办主任决策层管理者代表质量管理领导小组租赁部门材料部门结算部门劳务部门试验室财务部门经营部门技术部门质安部门工程部门项目经理质检员施工员机械员试验员测量员安全员材料员内业员实施层项目技术负责人 第九章安全管理体系与措施一、指导思想根据本合同工程施工的环境，为消除隐患，控制风险，避免施工阶段的安全事故，本着“安全第一、预防为主”原则，严格遵守相关安全法规以及合同中有关安全方面的条款，认真接受业主、工程师及总包单位的指导与监督，因地制宜地在施工中应采取的安全防护措施和要求。在施工过程中将提前采取相应措施积极变被动为主动，想方设法克服不安全因素，做到严格、周密、谨慎，以“安全第一，预防为主”的思想指导各种施工环节，认真地做好工作，达到安全施工、文明生产的目标。二、安全风险评估1.所有施工行为必须保证安全，否则将会导致诸如火灾、伤亡、污染及经济损失等严重后果，不仅给国家和人民造成不可估量的损失，而且影响工程的正常施工。我们充分理解招标文件的有关规定，深知该工程不同于其他工程项目，施工中的限制条件较多，如果我们在施工安全方面处理不慎，其后果将十分严重，2.本工程工期紧，工序繁杂，工序间交叉多，施工人员多。如不能合理调度、严格管理，极易产生安全隐患，从而影响工程的正常施工。三、安全管理体系（一）安全管理体制1.本项目安全管理体制为工地安全管理委员会领导下的项目安全委员会、安全保安部、施工队三级管理体制，建立相应的项目经理、施工队长的安全管理责任制。2.工区作为施工的一线管理机构，负有直接的安全责任，既要保证自身的职工在施工中确保安全，同时也要监督所属施工队伍按章施工，保证不发生一切安全责任事故。3.施工队是最基层的人员，要做到不违章作业，使安全工作得到一个可靠的保证。4.上述安全管理体制可以将安全工作切实地落实到基层，落实到个人，保证安全工作扎根于员工群体之中。（二）安全组织机构 1.安全管理机构本公司如果有幸作为承建商，将严格遵守招标招标文件和设计以及相关的有关规定，组建工地安全委员会，并在各工区也建立相应的安全管理部门（见下图）。安全管理机构图主管部门质检机构安监机构施工单位项目经理监理工程师专职安全员安全管理部保卫消防科质检科工程技术科计划科突发事故处理科安全教育科2.安全管理人员（1）施工安全主任本公司将由总包认可的人员担任专职项目安全主任，专职履行合同中关于施工安全条款中规定的责任和要求，该施工安全主任将直接对工地施工安全负责。安全主任的人数将视工地进展情况而定，但不少于一人。安全主任是承建商负责管理施工安全的专职人员，有权禁止一切违反安全规定、可能导致事故的行为，他的电话与联络方式将在醒目位置予以公布。其职责包括：A、监督检查现场安全执行情况，发现隐患及违章现象并提出纠正措施；B、就现场安全与员工健康的实际情况向总经理提出建议并负责实施；C、调查意外事故，并提出改善措施，以避免事故的再次发生；D、管理安全(督导)员；E、签署并向工地安全管理委员会、项目安全委员会及总经理提交有关安全表格。（2）施工安全（督导）员 为便于项目安全主任开展安全工作和进行日常管理，本公司将配备数量足够的施工安全(督导)员，作为安全主任的助手，并责成其按合同有关条款履行职责，确保工地施工安全。其人数将视工地进展情况而定。其职责包括：A、协助安全主任的工作；B、对施工现场进行巡查，及时处理现场的不安全因素，发现重大问题，及时向安全主任报告；C、宣传推广安全标准及安全操作；D、填写各类安全表格并向安全主任提交。（3）安全代表或安全责任人工地上各施工队可指派或推选一名安全代表或安全责任人，并责成其对本施工队或本施工项目中的有关施工作业内容的安全工作负责，要求其按照招标规范的规定认真履行职责。该安全代表或安全责任人也可由项目安全主任委任。其主要职责是：A、监督本施工队的安全生产情况，并将安全制度、措施的执行情况向安全主任定期报告；B、执行安全委员会或安全主任作出的有关安全方面的决定。四、安全管理制度安全生产管理制度，是实现安全生产、科学管理的前提和法律依据，是贯彻“安全第一、预防为主”原则的根本保证。因此、只有制定完善和详尽的规章制度、才能便于检查和监督，从而在源头杜绝安全事故发生的隐患。项目部由总工程师主管安全工作，本着“谁主管，谁负责”，管生产必须管安全的原则，建立健全安全管理网络，层层签订安全承包合同，以责任落实到人的方式，和经济效益挂钩。1.建立安全管理体制。项目部成立安全管理委员会，建立相应的项目经理、施工队长等安全责任制，负有检查、监督的责任。安全委员会负责日常的安全工作，管理下属机构，指导员工进行安全操作，保证不发生一切安全责任事故。2.建立健全管理制度，严格遵守劳动安全法规以及水利施工安全规范，拟订以下制度：（1）安全生产责任制 一级管一级，一级对一级负责，将职务、权力、责任、利益全面挂钩，使安全生产落实到实处。（2）安全检查制度做到开工前对安全措施准备情况进行检查。施工过程中的安全落实发问进行检查，施工完毕后的工完场清情况进行检查，以及对生活区的安全检查，对防台防洪工作的检查，对重点部位、危险物品的检查等。（3）安全培训制度施工人员在施工前必须参加安全培训、特殊工种的上岗证则必须经劳动局或其他专业部门或机构培训。（4）安全会议制度施工期间，定期召开安全会议，对本工程近期内的施工安全情况作出评价，布置下一阶段的安全工作措施。（5）安全技术交底制度在施工过程中，各分部分项工程在开工前必须由技术负责人向参加施工的员工进行技术交底，安全交底，以保证员工在参与施工前能掌握其所负责的项目的安全技术要求，而且不发生违章作业或野蛮施工的现象。同时要求负责交底的技术负责人或项目负责人不得违章指挥。（6）安全报告制度定期编制会议纪录及施工安全报告，供工程师、安全管理委员会及各成员参阅、研究。一旦发生安全事故，必须于事件或事故发生后的12小时内，向工程师及工程师代表提交书面报告。（7）安全资讯制度定期地监察工地安全的情况，制订适时的安全措施，以完善安全计划。（8）安全学习制度按照规定坚持每个星期进行安全学习一次，安全学习必须建立记录册，记录中应包括时间、地点、参加人员姓名、学习方式、学习内容、学习效果等，以供安全主任参考。（9）安全奖惩制度表现良好的施工队及施工人员进行奖励，对在此方面有违反或疏忽行为的施工队或施工人员进行惩罚，包括批评、罚款直至解除合同。（10 ）安全保障制度。有关安全方面的一切开支，均优先进行，以确保一切施工行为的安全进行。（11）安全操作规程我们将建立以下各项安全操作规程：A、门卫保卫制度；B、总值班制度：C、安全教育制度；D、安全检查制度；E、巡回检查制度；F、事故隐患管理制度；G、卫生管理制度；H、明火管理办法；I、用电安全管理制度；J、防灾害管理制度；K、防雷规定；L、消防管理规定；M、检修安全规定；N、人身安全十大禁令；O、电力线路作业安全须知。P、脚手架工作业安全须知；Q、钢筋工作业安全须知；R、混凝土工作业安全须知；S、模板工作业安全须知；T、泥工作业安全须知。另外，还将建立各个岗位的责任制如施工员岗位责任制、安全守则、安全员岗位责任制、班组长岗位责任制安全守则等。通过上述各种制度、操作规程、安全守则及责任制的建立、完善和实施监督、检查，能保证我们达到安全施工的目标。五、施工安全防护措施1.定期对员工进行安全教育和技能培训，树立安全第一的思想。各施工人员坚守工作岗位，遵守安全制度，正确使用劳动保护用品和安全设施。上岗前不饮酒。2.工地施工现场工作秩序 施工现场非经授权部门允许，禁止无关人员进入。生活营地备有足够的灭火器，做到安全生产，文明施工，工完场清。3.脚手架施工安全防护措施。架设与拆除脚手架的人员必须持证上岗，脚手架的搭设应牢固，选用钢质材料，其荷载应在安全值内，注间扣件紧密，支撑稳定，施工当中应对脚手架进行定期检查，并做好检查记录。4.工程机械的安全防护措施机械的特殊工种必须持证上岗。机械使用前必须正确安装，经试运转无误后方可进行正式施工；电动工具作业操作人员须在触电保护的级别高于Ⅰ类,并必须穿戴绝缘的胶鞋和手套；动力与传动机构必须设有防护罩,设置稳固牢靠；焊接操作应符合电焊机使用的管理规定,确保电焊机运转良好；作业现场必须用醒目的标志牌显示“电石桶”、“严禁用水灭火”、“严禁烟火”等字样，混凝土运输应由专人指挥，以防意外。5.安全用电、防火措施工地范围内禁止明火，宿舍区内禁止使用蜡烛照明，办公区、生活区内在显著和易用的位置按规定设置灭火器；施工现场的临时用电一律采用独立的中性点直接接地的TN－S接零保护系统，用电设备必须安装漏电保护开关、接地接零装置和熔断器，并确保各项连接符合有关电气防水要求，所有配电箱必须上锁，配电箱盖的里面应张贴本配电箱的线路图，并只能由合格电工才能打开操作；施工现场的临时用电电压必须符合国家标准：生产性设备为360V，生活用电及照明用电为220V，潮湿环境下的专用手持工具和照明为36V；电器设备或线路的维修应由持证的合格电工进行，严禁无关人员操作，手持式移动电器设备的电缆应采用符合规定的耐磨型外皮；严禁乱拉乱接电和用电设备；进行用电用气作业时，应严守安全操场作规程。6.生活区安全和员工健康防护措施 工地办公室和基地员工宿舍的设计建造应符合防火要求，留有紧急疏散通道，并在通道口标出明显的标志；生活区内按照规范要求配备足够的灭火器材，如各种灭火器、消防桶、储水池等；员工食堂的工作人员应定期检查身体，并持有健康证方予上岗，严禁患有传染性疾病的人员在食堂工作；生活区应配备足够数量的浴室和卫生间，并定期清扫，喷洒药水，保证员工的自身清洁，浴室外不应对有传染性疾病的人员开放；生活区内应做好防蚊防蝇和灭鼠工作，但应注意药水不能影响到食物或生活用水；工地医疗站定期对全体员工作全面的身体健康检查，并提供常见药品；生活区的厨房禁止非工作人员入内。六、紧急情况计划1.紧急情况制度工地抢险队是负责本工地在一旦发生事故时的应急处理机构，日常由工地安全主任管理，在发生紧急情况时，由工地安全委员会负责调度指挥。救援人员一般由工地各施工队人员中选出，并由有关专业管理人员如安全主任、保安经理等进行培训。救援队员平时应根据安全主任的指示，经常向其他施工人员公布施工、天气情况及对于施工时的安全要求，以减少事故的发生。紧急情况发生后，救援队员应迅速集中，打开无线对讲机及手提电话，听从指挥。任何人发现任何事故,都必须立即向该工区领导报告，并有义务进行现场抢救。根据事故的大小和严重程度，逐级上报至业主，并由业主根据情况，决定是否需要向政府有关部门报告。工区领导在接到报告本工地有事故发生时，应迅速判明情况，是否需要报警，并立即组织指挥进行自救工作，同时向工地安全部报告。工地安全部接到报告后，迅速报告领导并一起组织指挥自救工作和协助警方、消防队、医院等进行抢救工作。事故抢救完毕后，根据事故的大小和严重程度，分别组织调查事故所发生的原因，总结经验教训，并充分运用典型事例教育全体员工。2.事故现场处理的要点抢险救援队在平时应进行系统和有针对性的培训，如发生事故时的现场紧急处理等，以保证事故处理的及时性，并保证受伤人员得到迅速有效的医护；如出现现状需保留的管道遭到破坏，立即报告有关部门。如工地出现人员伤亡事故时，应首先由工地医疗站的人员进行现场紧急处理，然后立即送往医院进行救治。如果需要，可向“120”急救中心求救；如工地出现火灾事故时，应迅速拨通火警电话“119 ”通知消防部门，并清楚告知火灾的位置，起火的物质、起火时间等，同时组织工地义务消防队和抢险救援队进行灭火自救工作；不论何种事故，事故现场均应做好妥善保护，以便有关部门对事故的现场勘察工作和善后处理工作；事故发生后，迅速向工地安全主管部门和工程师作出书面报告并听取指示；要按照“三不放过”的原则认真分析事故发生的原因、后果，分清当事人的责任，进行处理和善后工作，并在今后的工作中采取相应的措施进行整改，使当事者与其他人员都受到教育，吸取教训，防范再次发生类似的事故。安全管理体系安全管理体系框图公司生产领导小组公司领导质安部门技术部门租赁部门材料部门工会项目主管领导安全组工长机械员材料员工会主席安全设施检查规章制度执行文明施工检查机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查落实劳动力保护 第十章文明施工措施10.1、文明施工目标计划本工程地处广安市广安区协兴镇，文明施工是施工组织的重大课题，文明施工是企业形象的直接反映，是项目部组织管理能力的综合体现，是施工进度、质量、安全的基础保证，本次施工的文明施工目标是：创建广安市A级文明施工管理标准，确保文明施工样板工地。10.2、文明施工技术措施1、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的施工管理，其要求是严格按照各施工平面布置图进行规划和管理。⑴科学、合理地作好平面规划，大门处设工程概况、进度计划、总平面图、现场管理制度、防火、安全保卫制度标牌。⑵供电、供水、排水系统严格按平面图布置。⑶现场小型机械均按平面图布置，如有调整应有修改通知。⑷力求均衡便于生产，坚持按合理的工序施工，不打乱仗。2、重点部位要求⑴排水系统：确保畅通，设置有坡度的明沟，用钢筋制作盖板盖在明沟上，排入市政管网。⑵工完场清：各施工班组每天完工后要做好班前班后检查，做到活完料净脚下清。⑶厕所：要规划设计好，符合卫生标准，通过化粪池排入市政排污管道，设专人管理、清扫。3、其它具体措施⑴道路硬化，平整无积水，晴天无土，雨天无泥。⑵大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌二图”齐全完整。⑶施工区办公划分明确，划分合理。⑷对现场的机具、设备、构件、材料要认真维护，按规定有序码放。材料分类分区堆放，做好材料标识。⑸建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运。⑹管理好出入车辆，清理场区大门50-100米以内车辆污染，对可能产生遗漏的车辆坚决不予放行。 ⑺场内作业各工种要求着装整齐，不许赤膊、赤脚、穿短裤、穿拖鞋操作。⑻遵守当地噪声标准，根据业主环保部门要求安排作业时间，规定噪声较大的锯、刨、电焊、砂浆机、震捣棒等机具的使用时间，养活施工挠民。⑼施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蝇、鼠、蟑螂措施到位。⑽施工现场内设医疗卫生点，配备一定数量的药品。⑾加强与当地精神文明建设部门合作，积极参与当地组织的社会公益活动，树立我公司在广安市的良好形象。第十一章环境保护管理体系与措施一、环境管理保护体系见下图。公司董事长项目经理项目技术负责人综合办公室消防保卫污染控制场容布置医疗急救排污管保护环保节能垃圾清运外部协调1、我们将依据GB/T24001-2011idtISO14001：2011环境管理标准，建立环境管理体制体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对城市污染、自然环境的破坏、大气污染、噪声污染、废弃物管理等。在制定控制措施时，考虑法规符合性、对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、资源消耗、可节约程度等。 2、环境保护组织管理a、在项目经理部建立保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。b、根据现场情况，项目经理部成立3-5人的场容清洁队，每天负责场外周围区域内的清洁保洁，并洒水降尘。3、环境保护工作制度a、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。b、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各分保单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，分保单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监理落实总是的解决情况。二、环境保护管理措施（一）防污染控制措施1防止大气污染①.施工现场主要道路及堆料场地进行硬地化处理。施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。②.建筑结构内的施工垃圾清运采用封闭式专用垃圾通道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，所有垃圾及渣土必须在当天清除现场，以确保现场没有规程垃圾、渣土及废料，并按政府规定运送到指定的垃圾消纳场。施工垃圾清运时提前适量洒水，并按规定及时清运，减少粉尘对空气的污染。③.施工阶段对施工区域进行封闭隔离，建筑主体及装饰装修的施工，从底层外围开始搭设防尘密目网封闭，高度高于施工作业面1.2m以上。④.本工程现场均采用商品混凝土和商品砂浆，减少现场水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料对施工环境的影响，确保达到环境标准的要求。⑤.严禁在任何临时和永久性工程中使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料（如放射性材料、石棉制品）和施工方法，同时不能在使用政府明令禁止但会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂，如含尿素的混凝土抗冻剂等。 严禁在施工现场熔融沥青或者焚烧油毯、油漆以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。⑥.遇四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。⑦.现场使用的施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。⑧.施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水喷淋设备，及时洒水喷淋以减少扬尘污染。2防止噪音污染①.施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪措施。对施工过程中使用的强噪声设备，向工程所在地的环保部门申报并在施工现场内设置机器干扰抑制器。②.材料运输汽车来往频繁，派专人指挥，不鸣笛；垂直运输设备专人联系；材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模，严禁抛掷或汽车一次性下料。③.现场的电锯、电刨、混凝土输送泵等强噪声设备搭设封闭式隔离层，以减少噪声污染。④.现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。⑤.一般情况下，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行施工的，在施工前到工程所在地的区主管部门提出申请，经批准后可进行夜间施工。夜间施工时，采取措施，最大限度减少施工噪声，并公布连续施工的时间，向工程周围的居民做好解释工作。⑥.严格控制人为噪声，承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料时做到轻拿轻放，最大限度减少噪声扰民。⑦.根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。⑧.塔吊指挥配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。⑨.加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。⑩.施工现场进行噪声值监测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》，噪声值不得超过国家和省市地方噪声排放标准。 3防止水污染措施①.混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，需经二次沉淀后排入或循环使用（可用于洒水降尘等）。②.确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进雨水管网。③.卫生间旁设化粪池和二级沉淀，并定期请环卫部门进行粪便抽排。④.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入污水管网，严防施工污水直接进入污水管网或流出施工区域污染环境。⑤.严禁将有害弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。⑥.装饰装修施工时，现场设置油漆、油料库，库房作防渗漏的特殊处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。4限制光污染措施①.探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具；②.只照射施工区而不影响周围。5废弃物管理①.废弃物的存放项目部对施工废弃物指定专人管理，进行分检、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放，防止再次污染。无毒无害废弃物，设指定地点露天存放。不可回收的无毒无害废弃物设置固定围档。②.废弃物的运输废弃物外运由有准运证、合法的运输单位进行，在运出现场前覆盖严实，确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。6环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备型方面，遵从以下原则：①.满足业主要求；②.满足规范要求；③.满足民用建筑工程室内环境污染控制的要求；④.满足质量和建筑物尤其是电通工程所特有的使用功能要求；⑤.满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。 （二）垃圾清运措施为防止道路遗（撒）洒、砂石、渣土乱倒（卸）及建筑工地扬尘，垃圾、渣土清运采取如下措施：1实行准运证制度。即：凡从事垃圾、砂石、渣土运输的车辆安装使用全密闭运输装置，按广安市市政管理委员会的要求办理准运证。2垃圾、砂石、渣土消纳办理消纳证。3施工现场设置密闭式垃圾站。4建筑物内的垃圾搭设密闭式专用垃圾道，或者在各楼层或区域设立足够尺寸的封闭式垃圾箱，采用容器吊运，严禁随意抛撒。5所有垃圾在当天清除出现场，运送到政府指定的垃圾消纳场。6车辆运输砂石、土方、渣土和垃圾，按照广安市政府的有关规定，采取有效措施防止车辆运输泄露遗撒。（三）外部关系协调、防止施工扰民及民扰措施1外部关系的协调在施工队伍进场前，主动与建设工程所在地的建设行政主管部门取得联系，在建设行政主管部门的协助下取得交通、环保部门和街道办事处、派出所等单位的支持，做好工程周围群众的工作，共同维护正常的秩序，共同开展创建文明工地活动。2防止施工扰民的处理措施①.项目部设置群众接待室，负责扰民和民扰协调处理工作，负责接待和解决周边群众的投诉并于３日之内给予答复。接待室设专人值班，负责随时接待来访居民，认真听取有关方面对本公司的意见和建议，并督促改正，满足有关部门的要求，保证工程顺利进行。②.为实现工程施工对周围环境的影响最小化，项目经理部配置粉尘、噪声等测试机具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试，项目经理部对环保超标的项目及时采取有效措施进行处理。③.项目部认真教育施工人员严格遵守市民文明公约以及对建筑施工企业的各项规定，维护市民的利益，与当地群众建立起相互理解信任，相互支持配合的良好关系，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便；使当地群众积极支持工程建设，共同维护正常秩序。④. 应对施工现场周围的居民和公众进行安抚，以避免正常情况下产生的不可避免的施工噪音、震动、光线等扰民因素导致的民扰对工程进展造成的影响。3防止民扰的处理措施①.现场建立保卫制及严格的出入制度，加强对外来单位和个人的管理，不得任何单位和个人妨碍施工正常进行。车辆出入有出入审批制度，人员进出现场持出入证。②.不允许任何单位在交通道路上设置障碍，除非监理工程师同意，不允许任何单位和个人以任何理由擅自进入施工现场。③.严禁各类人员向施工现场投掷各种物品或者殴打施工人员、破坏生产设备及其它公物。④.对各种扰乱正常施工秩序、在交通道路上设置障碍、阻止施工车辆正常进出的行为和责任人以及以各种理由擅自进入施工现场的外来人员，报当地公安机关处理；对组织煽动居民扰乱正常施工秩序的主要责任人，报公安机关依法予以处罚；给施工造成经济损失的，依法请求赔偿。第十二章资源配备计划第一节主要劳动力计划1、劳动力组织科学而合理的劳动力组织，是保证施工顺利进行的重要保证。根据工程实际进度，我们将及时调配劳动力，通过考核，择优选定优秀的成建制劳务队伍进驻施工现场，并分级签订劳务合同。进场前对操作工人进行入场前安全知识教育，认真组织安全及技术交底。特殊工种人员持证上岗，按时入场后进入工作状态。基础施工时，土方工人数较多；主体施工时，现浇钢筋混凝土结构较多，钢筋工、木工、混凝土工也相应增多，根据工程施工进度，及时安排水、电安装工介入。2、农忙季节和节假日劳动力安排本工程所选用的施工队伍是常年与我公司合作的成建制民建队伍，该部分人员将保证在农忙季节时，施工现场劳动力达到正常施工所需劳动力的70% 以上。对部分劳动力配置大的分项工程，施工计划安排时，我们将尽可能与农忙季节错开，减少农忙对本工程劳动力的需求，保证施工的连续进行。为保证工期目标的实现，节假日期间项目部将正常施工。我们将协调好相关部门和机构的关系，保证劳务人员节假日期间更好的工作。在不影响工期的前提下，劳务人员分班轮流工作和休息，并作好节假日期间管理人员和操作工人的排班安排。3、劳动力计划表（附后）第二节主要施工机械设备和物资投入计划（附后）第三节现场机器设备的管理与使用1、岗位责任制的建立（1）机械管理实行统一领导，双向管理的原则，公司质安部牵头，与项目齐抓共管，对下设的机械操作工实行全面考核。同时汲取和借鉴其他单位优秀的经营管理模式，在使用设备管理人员时，实行考核聘用上岗制。（2）实行“人机固定”，建立定人、定机、定岗位责任制，操作人员必须经过专业培训，考试合格达到“应知应会”的要求，熟悉操作规程。严禁无证上岗操作。2、机械设备管理及使用（1）根据工程量的需要在编制施工组织设计中要正确合理配置施工机械。（2）机械操作工必须持证上岗操作，遵守操作规程和保养规程，熟悉机械的构造与性能。（3）实行机械挂牌制，做到岗前“三检查”（即自查、互查、交接检查），岗中“三做到”（即做到坚守岗位、集中思想，做到严格遵守操作规程，做到发现问题及时排除），岗后“五不走”（任务未完成不走，清洁工作未完成不走，原始记录未填好不走，电源未切断、开关箱未锁好不走，露天机械不加盖保护好不走），如实填写原始记录，为现场提供优质服务。（4）机械操作严格遵守“安全操作规程”和“技术保养规程”。第四节材料的采供与管理为了把好材料质量关，保证工程顺利进行，同时杜绝浪费，避免差错以降低成本，特制定以下有关措施： 1、在领取施工图纸及预算编制完成后，列出主要建筑材料品种，规格型号和数量，并经技术负责人和各工种负责人复核确认后，根据工程施工进度计划表编制材料采供计划。2、根据合同要求，材料采供由双方划分品种，乙方向甲方报送应由甲方采供的材料品种，规格型号和数量的领料计划总表。3、根据工程进度至少提前半个月以表的形式向甲方书面确认需料的品种，规格、型号、数量并明确进料的时间。4、乙方自行采供的材料，除严格上述规定外，部分材料、产品须事先取样经甲方和监理同意并及时通知甲方和监理代表到场参与验收并书面确认。须取样复试的材料，必须严格按规定执行。其复试、测试结果必须及时送交技术部门认真对照复核，以杜绝不合格材料进入现场用于工程。5、所有材料进场后须由材料员指定场地或仓库存放，严禁品种、规格混杂，乱堆乱放。凡不适宜露天堆放的材料进场，须提前腾出场地，尽量堆放于室内，一时不能进入室内的，必须做好遮盖措施，以避免日晒雨淋，降低质量。6、所有材料、工具入库须建立台帐。7、对于“双控”材料还必须遵守以下检测制度：（1）严格执行“双控”材料进场检测制度，进场材料必须在具体有出厂检验合格证与进场检验合格报告的情况下才能使用（水泥为3天强度与安定性），根据工程进度，合理安排材料进场时间，以免影响工期。（2）严把材料进场关，认真核对产品出厂编号与实物编号等相关内容是否相符。（3）材料进场检测严格按标准要求的批量进行抽样检测，应注意材料的一次性进场批量问题，按抽样检验一次代表批量要求，增加一次材料进场数量，避免小批量进场，大批量检测的问题。（4）认真作好材料进场使用台帐，明确进场材料编号、数量及使用的具体部位，并与相应的施工技术资料记录内容相吻合，使施工技术资料能清晰、准确全面地反映工程质量状况第十三章冬雨季施工措施一、冬期施工措施 冬季是施工事故的多发期，因此，充分作好施工的技术准备，是高质量完成冬季施工任务的必要保证，并拟定在严寒天气施工期间提供一切临时供热系统及保温设施。1.1冬季施工的技术准备1.1.1冬季施工技术准备的原则①.施工的过程应连续进行，各工序之间衔接紧密，以均衡生产和充分利用冬期施工所采取的各种措施。②.采取保温抗冻的技术措施，抗冻措施如在砼内添抗冻剂等外加剂，保温措施采用麻袋及温水养护等。③.在充分作好施工准备后再进行冬期施工。④.管理工作应落实。1.1.2根据现场的气温实际情况，编制冬季施工组织设计，此施工组织设计的主要内容应包括：①.冬季施工的工程性质、工程量、技术要求。②.实现技术要求所应采取的技术措施。③.防止地面结冰方案及防滑措施，施工现场的排水条件；④.保温材料供应计划。⑤.施工人员的技术培训计划和劳动力安排。⑥.技术安全和防火措施。1.2冬季施工的组织准备和物资准备1.2.1成立冬期施工组织机构，统筹安排计划部署，在保证质量和安全的前提下，努力创造好冬期施工条件。1.2.2根据行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2010）的有关要求，并结合本工程的实际情况编制切实可行的冬施方案并做好技术培训和技术交底。1.2.3根据施工生产任务，及时提出保温材料、外加剂等材料计划，做好物资准备工作。其中保温材料和防冻剂严格符合广安市有关规定。1.2.4项目部指定专人每天收听广安市天气预报，随时掌握天气的变化情况，并每天测量现场各关键部位的温度（早、中、晚各一次），作好书面记录，每天上报项目总工程师。尤其要会同各专业负责人作好保温工作，预防质量事故发生。1.2.5 对整个现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。做好冬季职工生活后勤工作，对临时临电照明（动力）线路进行检查，不符合规定的及时更换，且在冬施前准备完成。1.2.6冬季施工时，除了施工正常的准备工作外，还应对保温材料的准备给予足够的注意。保温防寒材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料。如有条件，也可利用废弃物资，如锯末、创花、碎的有机建筑垃圾等。对施工用的测试仪表、劳保用品也应准备齐全。1.2.7冬季施工应注意下列问题①.冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。合理组织材料供应，保证施工力量，做到连续生产。②.钢筋低温焊接，焊工要持证上岗。焊条、焊剂等应干燥或热烘。③.上、下水管采取保温防冻措施。④.了解测温工作的意义和重要性，提高责任心。砼每间隔1～2小时测量温度一次，做好记录，发现异常（如气温或砼车出口温度突然下降等），立即采取措施并报告队长或经理。入模温度控制在10℃～15℃之间。⑤.严禁明火取暖，特别注意电渣压力焊的防火问题。⑥.施工预留洞口要用盖板盖好。⑦.砼运输车的防冻问题，根据需求制定合理计划定购砼，避免砼车在工地停留时间过长。⑧.浇灌完毕的砼必须用草垫子履盖严密，派专人对砼进行洒温水养护，每天不得小于三次。⑨.脚手架、模板等避免支在易受冻的土层上。⑩.裸露在室外的地下室应尽快回填，避免底板下地基受冻。.每个项目部做三个探针，配备给砼浇灌工人，随时检验板的厚度，避免超高或过薄。.基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15%，冻土粒径不得大于150mm。.做好施工人员的保暖工作，为工人及管理人员发放保暖手套和防寒服装等用品，保证施工操作人员的安全。1.3、冬季施工的基本要求1.3.1加强计划，早作安排，充分作好冬期施工的技术和物资准备，如技术方案的论证，专用材料设备及能源供应，暂设工程准备等。1.3.2编制施工技术措施细则，内容包括质量要求、质量检查等。 1.3.3加强技术培训和技术交底，使施工人员懂得冬期施工的有关技术要求。1.3.4拟定在严寒天气施工期间提供临时供热系统及保温设施，以保证各项工程（含专业分包工程）在温度维持适当的环境下施工。二、雨期施工措施雨季施工期间充分做好雨、夏季施工的劳动力平衡工作，合理组织施工，按照雨、夏季施工规定提前做好季节性施工准备。并拟定在炎热天气提供降温/空调系统，以保证各项工程（含专业分包工程）在温度维持适当的环境下施工。1、根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。现场购买10台5.5KW，管径DN100的污水泵，每台配备消防水带50m，并提前检修好水泵，保证完好率100%。2、做好现场排水，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路不陷、不滑、不积水。3、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。4、所有机电棚搭设严密、防止渗漏并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。5、雨季施工对成品半成品的清理，如砼接槎处清理，对成型砼面用彩条布遮盖，防止砼面被破坏。6、雨季施工的室外管道工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。穿至室外的管道，应尽量在雨期前完成。7、雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。8、雨季开挖管沟槽应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。9、雨期施工时，对横跨管沟槽的便桥应进行加固，钉防滑条。10、开挖管沟槽的土应堆放在管沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内。11、若沟边没有余土堆放时，应专设防水土堤，土堤与沟边之间应留有人行通道。 12、沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高。13、受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。14、安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或钉防滑条。15、在运管和往沟内放管的过程中，应封闭管口，以防止雨水和泥砂进入管内。16、在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口作好后，应用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。17、管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。18、电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。19、雷雨天严禁室外作业。第十四章地下管线及其它地面地下设施的保护加固措施项目经理部工程组是地下管线及其它地面地下设施的保护加固措施保护管理的主职部门，项目部其他部门为成品保护的相关部门，本项目的成品保护具体运作执行我公司ISO9001中的相关程序文件，保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主优良的满意的产品，按照相关程序的要求负责协调各施工专业队伍的施工，使施工有序的进行，避免各施工队施工过程中对彼此的成品、半成品的损害，定期检查评比，督促各施工部门落实成品保护措施。1.项目部工程组组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的实施效果进行奖罚。2.各施工专业队指定专职人员负责成品保护的检查与督促。3.在项目部每周的协调会上，由工程组及质安组对各施工专业队伍的成品保护措施落实情况进行评比，集中解决发现的问题，督促指导各施工队伍开展成品保护工作，并协调成品保护工作。4. 加强对施工现场的平面管理，避免外来因素对施工的影响。施工现场实行门卫管理制度，禁止外来人员以及外来车辆的进入，避免对工程产品造成损坏。5.对处于养护期的工程成品或半成品应有明确的标示牌，标示牌上应标明养护其止日期和负责人、注意事项等内容，避免其他人员对处于养护期的成品或半成品造成损坏。6.对于预制构件的运输、存放和包装执行我公司ISO9001程序文件中的相关要求，确保预制构件得到适当的管理。地下管线及其它地面地下设施的保护加固措施工作的常规措施：1).工程物资管理是保护施工成品的先决条件a.要以质量评定标准、施工及验收规范、交竣工验收资料等规定要求为导向，确保工程物资产品合格和配套资料的齐全。b.在装卸、运输、保管、施工过程中，应确保工程物资本体不损、外表不伤、不受污染。c.对仪器、仪表等功能特殊的工程物资，应轻拿轻放，并采取特殊保护措施，防止元器件受损失。d.对有标牌和应做色标标识的特殊材质工程物资，应精细管理，防止发生错用而造成质量事故。2).树立全方位成品保护意识a.搬运工程物资、施工机具、周转料具时，应先调查调查环境，避免损坏在施或已建建（构）筑物。b.地面湿作业时，应防止施工用水污染，损坏墙体、下层顶棚或其它已安装的设备、管线等。3).安装专业在土建现场预留预埋的注意事项a.应预先核准预留、预埋的具体尺寸的走向。b.配合中心不得随意松落钢筋绑线，不得移动本筋，不得踏压钢筋。c.加强看护和保护工作，以免在浇注、振捣砼时，造成预留埋件的移位和损坏。4).设备或管道系统试验试运行的注意事项a.水压试验和系统试运行时应预先检试排水管道是否畅通，排水管、溢流管位置是否到位，以防跑水、漏水。b.管道吹扫时，管路上的仪表、阀门等应于吹扫前拆除，不能参加管道吹扫。5).物料和完工工程成品保护 ①.施工期间就对现场的工料及完成工程进行覆盖和保护，以避免恶劣天气和意外进行破坏。②.所有穿过地面的贯穿物应盖好，以防水渗入或漏入到下一层，所有管道、管件、立管、污水管也应受到同样的保护。③.所有的孔洞采用坚牢的栏栅挡板围挡好，以保安全及防止物体进入下一层。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。在成品交付业主使用前，项目管理部指派专人进行看护管理。 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机PE2206中国江西2011年100满足施工土石方挖掘完好率96%2反铲挖土机W-1003中国江西2011年100满足施工土石方挖掘完好率97%3震动压路机XS142J3中国江苏2011年75满足施工路基工程完好率96%4光轮压路机20t3中国江苏2011年125满足施工路基工程完好率97%5稳定土摊铺机ZOOMLION2江西2011年160满足施工路基平整完好率97%6推土机TY-1803中国重庆2011年138满足施工土石方工程完好率96%7装载机ZL503江西2011年150满足施工土石方装载完好率96%8载重自卸车16t12陕西2011年/满足施工沥青砼运输完好率96%9风钻YT-283重庆2011年/满足施工石方处理完好率97%10蛙式打夯机HW-325重庆2011年1.6满足施工回填土夯实完好率98%11水稳拌合站XC8001中国徐州2011年185满足施工道路工程完好率97%12摊铺机LTB9002中国长沙2011年110满足施工道路工程完好率96%13水泥混凝土强制式搅拌机JS1500A2中国郑州2011年62满足施工路面工程完好率96%14手摇卷扬机/2成都2011年/满足施工管道工程完好率96%15平板式振捣器/1中国重庆2011/满足施工人行道完好率98%16平地机LW570F2中国江西2010160满足施工路基平整完好率97%17清扫车S1601成都2011/满足施工砼工程完好率96%16履带液压破碎锤H1404马鞍山2010年/满足施工路面破碎完好率96% 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砂子标准筛φ3000.16-10mm2中国泰州2011200试验完好率97%2石子标准筛φ3001-63mm2中国绵阳2011150试验完好率96%3振筛机ZBSX-92A1中国绵阳2011200试验完好率97%4砼搅拌机NJB-501中国重庆2011150试验完好率97%5脱模器CQ-T150D1中国成都2011150试验完好率97%6灌砂筒φ2002中国成都2011100试验完好率96%7电热干燥箱101S-1数显1中国德阳2011150试验完好率97%8环刀200cm210中国天津2011100试验完好率96%9架盘天平1000g2中国重庆2011200试验完好率96%10电动击实仪JZ2D1中国上海2011100试验完好率96%11恒温恒湿养护箱40B1中国北京2011150试验完好率97%12压力试验机WYA20001中国无锡2011150试验完好率96%13CBR附件浸水膨胀附件全钢1中国上海2011200试验完好率96%14雷式夹测定仪LD-50型1中国上海2011500试验完好率97%15雷式夹LJ-175型4中国柳州2011150试验完好率96%16振动台1m21中国重庆201150试验完好率97%17坍落度筒TLY-12中国沧州2011100试验完好率96%18砼试模150×150×150mm50中国柳州2011150试验完好率96%19砂浆稠度仪SC-140型1中国成都2011200试验完好率96%20砂浆试模70.7×70.7×70.7mm5中国成都2011200试验完好率97%21全站仪SET22日本2011400测量完好率96%22水准仪DS33中国广州2011350测量完好率96%23温、湿度测定仪100g/5g1中国西安2011350环境完好率98%24路面材料强度仪LD1271中国成都2011100试验完好率96% 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况工种分项工程土石方工程路基工程路面工程排水及林园工程照明工程竣工验收备注安装工//201210//模板工//15/10//砼工/20152105/架工///105//砌筑工/53085//装饰工//30////电工5551553机械工510121053/路面铺筑工/3030////机修工555552/电焊工//555//测量工555552/试验工333333/材料保管444442/工地护警666662/园林绿化///10///普工40403525205/安全员222222/ 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2.施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。2012年11月至2013年5月水稳4碎石基层人行道工程40天35天76253混凝土工程照明工程竣工验收1施工准备路基工程50天40天3天653天44天排水及园林工程35天说明：本工程计划施工总工期为180个日历天。具体开工时间以业主和监理工程师签发的开工通知书为准。 附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。总平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。根据现场实际情况和业主本次招标情况，本标段的施工平面布置总原则为：即节俭又文明，争创标准化工地。依据施工平面布置总原则，在施工现场设置即原村民院落附近进行设置和安排，现场临时设施及办公区均采用C10砼进行地坪硬化处理。一、临时设施：现场搭建。由于本工程涉及面积广，为方便施工，我公司在施工作业时设置一个施工临时设施区及一个办公区。二、加工车间：本工程主要为搅拌站，设置在临时设施里面。三、现场办公：办公区现场搭建。包括办公室、工具室等。四、设备及仓储：设置在临时设施里面。五、供电：结合本工程特点及所处环境条件，施工用电拟接引自沿线高压线，设主配电房1个，配电房跟当地电管局协商直接从附近的配电房接入，作为主要的砼搅拌场地用，并配备用40KW发电机组2台作为砼浇筑前场用，照明用电生活用电也可以配电房引出。六、供水：根据施工组织设计要求及现场实际情况，本工程施工用水采用自当地农灌部门的提灌站提灌水。七、卫生：卫生间设置在办公区。每天打扫保持清洁。八、生活：住房、厨房及其他生活设置在办公区生活区现场搭建临时工棚。九、道路：加强和业主的联系，做好便道和临设的租地和青苗赔偿工作。根据施工计划做好临时用地的选址、设计、建设。本工程施工便道主要建在将修筑的田间道、生产道，同时为了工作的全面开展，进场后便抢修便道，为后续工作材料运输和机械进场打下基础，计划在一个月内打通全工区道路。十、消防：两个临时设施及一个办公区分别设置一个消防栓。施工总平面布置图 消防室监理办公室监理办公室办公室管理用房管理用房 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室120项目部内开工至竣工工具室60项目部内开工至竣工监理办公室60项目部内开工至竣工厕所15项目部内开工至竣工门卫室15项目部内开工至竣工库房60项目部内开工至竣工搅拌站200搅拌场开工至竣工水泥库房80搅拌场开工至竣工砂堆放场100搅拌场开工至竣工石子堆放场100搅拌场开工至竣工机械堆放场300预制场开工至竣工消防室20详总平图开工至竣工合计1130//