某单层厂房及综合楼施工组织设计方案

目录第一章编制说明及编制依据11.1编制说明11.2编制依据11.3编制原则1第二章工程概况22.1基本概况22.2工程特点与控制重点3第三章施工部署53.1实施目标53.2农忙季节的工作安排73.3场区用电、用水计划73.4专业工种施工配合9第四章施工准备124.1组织准备124.2现场准备124.3技术准备134.4物资准备134.5劳动力准备14第五章确保工程质量的技术组织措施155.1质量等级目标155.2质量保证体系155.3各环节质量控制措施175.4质量管理双系统185.5施工质量控制管理系统19 5.6质量管理制度215.7过程控制措施245.8成品保护措施355.9工程常见质量通病防治措施40第六章确保安全生产的技术组织措施526.1安全生产的方针和目标526.2安全生产组织管理体系526.3安全管理职责536.4安全生产制度576.5劳务用工管理596.6安全防护措施60第七章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施657.1文明施工和环境保护的指导思想657.2工作目标657.3组织管理措施667.4工作制度677.5文明施工管理保证措施687.6施工现场环境保护措施767.7现场保卫措施78第八章确保工期的技术组织措施808.1施工工期控制及分级施工进度网络计划808.2工期保证措施81第九章施工方案和项目经理部组成人员859.1工程测量859.2土方工程及地基处理施工方案89 9.3钢筋工程999.4模板工程1029.5混凝土工程1079.6现浇板后浇带施工1099.7屋面工程1109.8卫生间防水1139.9外脚手架1149.10砌体工程1189.11装饰工程施工工序及措施1239.12安装工程施工技术方案1309.13项目经理部组成人员139第十章施工机械配备和材料投入计划14910.1机械设备配备14910.2材料投入计划153第十一章施工进度表或施工网络图156第十二章劳动力安排计划及劳务分包情况表15712.1劳动力组织15712.2劳务分包情况表158第十三章施工总平面布置图16513.1现场平面布置16513.2总平面布置统一管理167第十四章新技术、新工艺、新产品的应用16914.1砼外掺技术16914.2粗直径钢筋直螺纹连接技术16914.3新型模板及支撑体系技术169 14.4建筑节能和新型技术：17014.5新型建筑防水技术17114.6采用计算机信息系统17114.7新型管材与连接172第十五章季节性施工措施17315.1冬期施工措施17315.2雨季施工措施17615.3夏季施工措施178第十六章用户满意服务措施17916.1用户满意服务的指导思想17916.2施工过程中的服务管理17916.3保修期内的服务管理17916.4保修期外的服务181附件：1、施工进度计划网络图2、施工总平面布置图 第一章编制说明及编制依据1.1编制说明本施工组织设计是对“西安****有限公司二期高效节能电机建设项目”工程的总体构思和部署，各单项工程的施工方案将依据公司技术管理程序，在施工之前，按照本大纲确定的基本原则，进一步完善和细化，用以具体指导施工，确保西安****有限公司二期高效节能电机建设项目工程优质高速地建成。1.2编制依据1、西安****有限公司二期高效节能电机建设项目工程施工图。2、国家、陕西省、西安市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规程。3、西安市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4、西安市建筑工程有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。5、西安****有限公司二期高效节能电机建设项目工程施工场地及周围环境、地质条件等。1.3编制原则1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 第二章工程概况2.1基本概况本工程位于西安经济技术开发区泾渭工业园区泾高南路西段九号。本工程由总装厂房和综合楼组成，总装厂房在基础部分与原有厂房连为一体。总装厂房为单层钢结构，综合楼为4层框架结构。2.1.1建筑结构的安全等级及设计使用年限建筑结构安全等级：二级设计使用年限：50年建筑抗震设防烈度：8度建筑防火等级：二级2.1.2环境类别±0.000以下二b类±0.000以上一类2.1.3绝对标高本工程相对标高±0.000相当于绝对标高384.982M2.1.4主要材料砼：基础垫层C10基础顶至4.45m为C35其他为C30圈梁、构造柱为C20砌体：±0.000以下为机制红砖MU10，M7.5水泥砂浆±0.000以上，楼梯间、卫生间、电梯间为KP1型承重多孔砖MU10，M5混合砂浆，其他为KF1非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。 钢筋：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢。2.1.5钢筋砼结构构造钢筋的保护层厚度独立基础及联系梁下部钢筋40MM。联系梁上部和侧面钢筋：35MM其余构件保护层厚度见图集03G101-1页33.钢筋接头形式及要求。梁：直螺纹连接柱：直径＞16直螺纹连接16≮直径＞12电渣压力焊2.1.6安装工程设计概况本工程设给水系统、污水排水系统、消火栓系统、采暖系统、低压配电系统、照明系统、通风系统等，是一座现代化工业厂房。2.2工程特点与控制重点2.2.1管理协调能力要求高本工程的土建、室内外装饰、给排水、消防、采暖、低压配电、照明、通风等分项工程将要分阶段与穿插进行。分项工程项目较多、专业性强，对总承包施工单位的管理，组织与协调配合能力要求较高。2.2.2场地条件该工程建筑物场地占用率高，留给施工必要的使用场地紧张，且不规则，因此，对现场进行科学的总体规划，保证施工设施和施工料具的布置合理，为施工创造便捷条件、满足施工要求，显得尤为重要。2.2.3垂直运输及安全防护要求高 要保证高处作业需要的人员、材料、机具及时运输到位、保证正常施工不受影响，高效、便利的垂直运输起决定作用。同时，立体交叉施工安全影响因素多，不可预见情况防范难，对安全措施的到位与落实、安全防护要求高。2.2.4文明施工要求高工程位于西安经济技术开发区，施工影响大，社会宣传效果明显。为树立我司的施工形象，文明施工和环境保护十分重要。2.2.5施工质量要求高本工程质量要求达到主体结构必须实现清水无粉刷混凝土，对钢筋、模板、混凝土分项质量要求高。2.2.6防水施工要求高本工程防水部位多，施工面积大。屋面、卫生间及外墙的防渗漏是保证本工程质量的关键因素之一。为确保实现我公司对用户的无渗漏承诺，必须采取有效的防水技术保障措施来预防渗漏问题的发生。必须制定专题防水施工方案。2.2.7季节影响大工程施工期间将跨越冬季和夏季，环境气温及农忙对施工影响大，因此，做好季节性施工的准备工作、落实季节施工的管理及技术措施，合理安排和组织季节性施工，是项目管理中的重点。 第三章施工部署3.1实施目标3.1.1工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，集团公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，按计划完成本工程中的全部合同工程量。详见总体施工进度计划网络图。3.1.2质量目标确保工程质量一次验收合格。序号分部工程目标序号分布工程目标1地基与基础工程合格6采暖卫生合格2主体工程合格7电气安装合格3屋面工程合格8通风与空调合格4楼、地面工程合格9电梯安装合格5门窗装饰工程合格103.1.3现场管理目标保持施工现场周围环境清洁，设专人打扫清洁周围环境，做到物流有序、施工顺畅、文明施工。树品牌企业形象，确保省级文明工地一次验收合格，力争达到省级文明施工样板现场。3.1.4项目管理目标全面贯彻ISO9001《质量管理和质量保证标准》，根据集团公司制定的《质量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管 理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按标准实施施工项目管理，组建项目经理部。下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。划分施工区域。形成“项目部管理部门、部门管理施工区域”的强有力指挥系统，充分发挥集团公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。3.1.5环境保护目标在确保工期和工程质量的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。创建环境保护工作先进现场，使施工人员与周围居民共同受益。3.1.6安全目标确保施工全过程安全达标，严格按国家安全施工规范及陕西省、西安市有关文件规定实施安全施工管理，保证施工期间安全、消防设施齐备，安全管理到位，无重大伤亡事故发生，轻微工伤发生率保证在5‰以下。3.1.7服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。3.1.8成本目标采取组织、技术、经济各方措施，努力降低成本，争取良好的企业效益。 3.2农忙季节的工作安排使用与我公司常年配合的成建制民建队伍，一方面作为技术性较强项目的基本施工力量，另一方面解决因农忙而出现劳动力短缺的问题。该部分人数保证在正常施工现场所需劳动力的60％以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。3.3场区用电、用水计划3.3.1施工用电施工用电由业主提供的配电房引入，现场设1个总配电箱，在两个钢筋、木工加工区各设1个分配电箱，施工现场设2个分配电箱，分担各回路的用电负荷，场区沿施工干道和施工便道每25m设置电杆及照明路灯，各主入口和道路交叉口设置照明路灯（其布置详见总平面布置图），电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。工程用电量计算1、电动设备：（需要系数K1=0.6，COSφ=0.75）序号机械设备名称规格型号数量额定功率总功率1龙门提升架双筒快速牵引力30KN34.5KW13.5KW2钢筋切断机GQ40-425.5KW11KW3钢筋调直机GT4/1428KW16KW4钢筋弯曲机J05-15-0624KW8KW5木工压刨MB104A14KW4KW6木工平刨MB504A13KW3KW7木工圆锯MJ11423KW6KW 8手提电锯61.38KW8.28KW9砂浆搅拌机JH-25033KW15KW10砂轮切割机YS90L22/12.2KW2.2W11台钻22.5KW5.0KW12蛙式打夯机HW-6061.1KW6.6KW13插入式振捣器H26X—3010/31.1KW3.3KW14平板振动器H26X—5020/61.1KW6.6KW15电锤HZZ-5A4/21.1KW2.2KW1621C—264/21.5KW3.0KW17手电钻JIZ—198/41.2KW4.8KW合计118.48kW2、电焊设备：（需要系数K2=0.6）序号设备名称型号数量容量（KVA）总容量（KVA）1电渣焊机XUW-784/235702钢筋闪光对焊机UN-10011002003电焊机BX-300323.470.2合计∑P2340.2kW3、室内照明用电：（需要系数K3=0.8）序号位置用电定额W/M2面积M2用电量W1钢筋加工1012012002木模加工8907203库房21803604办公室625015005厕浴31504506食堂5120600合计∑P34830W 4、室外照明用电：（需要系数K4=1.0）序号位置用电定额W/M2面积M2用电量1混凝土浇灌3.110003100镝灯1000/只4只40002设备及材料放置0.810008003道路2(w/m)600(m)12004警卫16(w/m)100(m)1600合计∑P410700W用电量：P=1.05[k1+k2∑P2+k3∑P3+k4∑P4]=1.05*(0.6*118.48/0.75+0.6*340.20+0.8*4.83+1.0*10.70)=329.14KVA结论：业主现场给定的电源容量须≧400KVA可满足施工高峰期用电需求。施工用电，见专项临电方案，此略。3.3.2施工用水本工程现场水源已由城市供水管网引接至工地。为满足各层施工用水，保证施工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头，ø100的立管，分层设置水平，由ø75立管在每层分解出ø50支管，在立管就近装置2只ø25的施工用水龙头。同时设置一只铁皮蓄水池，由现场进水管送水。楼层施工用水主要用橡皮管。同时每一层安装一只消防龙头，设置一只消防箱。施工现场生产排水须经过沉淀后才能排入城市排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。3.4专业工种施工配合 3.4.1预留预埋配合施工前期配合土建进行预留预埋的工作有：穿楼面及屋面板预埋套管；电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、空调孔洞、过墙套管、接线盒等；卫生间预留孔洞、设备基础预留孔洞等。预留预埋施工程序如下图示：3.4.2卫生间施工配合首先确定卫生间卫生器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口（用木塞或其他物体），装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。3.4.3设备基础及留孔的配合 根据进度计划及甲方设备到货计划，列出设备基础浇筑计划并附留孔尺寸图，交由土建按计划进行浇筑，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，并办理验收手续。3.4.4安装各工种之间的配合1、各层吊顶内，安装有通风管道、电缆桥架、部分楼层还有消防水平干管等，因此，施工前期应做好充分的技术准备工作。各层开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高走向。在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决经监理认可后方可进行全面施工。2、空调工程不在合同范围内，但进行管线综合布局时，应留出施工空间，若其他专业公司施工时应做好配合。3、施工过程中，按计划控制好各专业的施工顺序，当各专业局部交叉作业矛盾突出时，施工顺序宜为：风管→水管→电管。4、电气部分须预留预埋动力、照明电箱、过墙套管、接线盒等。配管暗敷随土建施工进度，按施工图设计要求在楼板内或墙体内暗敷。现浇楼板内的埋管绑扎固定在钢筋上，弯曲半径不得小于管外径的6倍。应避免三根以上的钢管在同一地点交叉。电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入。5、设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。 第四章施工准备4.1组织准备1、建立、健全项目部管理班子，制定和落实项目部各类施工管理人员的岗位责任制。2、建立、健全项目部质量、安全、文明施工保证体系，制定和完善以下针对本工程的各项管理制度：1）施工项目质量管理与控制制度。2）施工项目计划控制与奖罚制度。3）项目部生产调度有关规定。4）文明施工制度和环境保护制度。5）项目部业务系统化管理制度。6）施工项目安全管理制度。7）施工项目材料管理制度。3、熟悉建设单位和监理公司组织机构、人员安排和工作程序，协助办理前期手续。4.2现场准备1、按照审定的施工总平面布置图布置现场。进行施工、消防和生活用水管路敷设，同时敷设施工用电线路等。2、按照总平面图布置，积极组织混凝土泵等机械进场，及时进行安装调试，为浇筑混凝土做好准备。3、平整、硬化施工场地，组织钢筋加工机械、木工机械以及设备安装机械进场安装和试运转。4、按照公司企业视觉识别系统规定进行工地围墙、施工现场围护及通道、防护棚等搭设工作，布置好有关标志及警示牌。 5、会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。4.3技术准备1、施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；2、确定主要施工方案，做好施工组织设计的深化设计，并分别报批总公司和监理公司。3、编制各工序、工种的作业设计并采用多种形式详细交底，使之落实到施工的工长和作业队及班组。4、掌握水准点标高，轴线控制点，地下障碍物等资料。5、完成基础阶段原材料、半成品和配合比等的委托试验工作。包括商品混凝土、土料、标准砖的材料试验等。4.4物资准备4.4.1材料准备1）通过对当地建材市场的考察、招标，选择基础阶段材料供应单位，并签定供货合同。对设计要求使用及建设单位指定分包的特殊材料、设备，必须会同业主按国家有关规程、规范要求，考察生产厂家的资质和产品质量后定货。根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。2）对水泥、钢材、木材三大主要材料，特殊材料等，根据实际情况做编制计划表，分批进场。3）施工工具及用具,各种安全防护用品,按计划组织进场制订完善的入库、保管和出库管理办法，同时加强防盗、防火管理。 4）搭建临设、供水、供电、基础施工阶段所需材料和施工物资陆续进场，为现场准备和提前开工创造条件。4.4.2构配件加工准备1）根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。2）提前做好预制、预埋件的加工工作。3）组织制定模板的需求计划。4）做好钢结构外加工工作。4.5劳动力准备1、项目部管理人员开工前15天全部到位，加快地基基础施工及现场布设等的准备工作，争取提前开工。2、作业劳务队伍开工前10天进场，立即开展前期准备工程和施工现场的临设搭建，同时项目部组织对其进行安全、劳动纪律、劳动权力与义务、操作技能等的培训及教育。 第五章确保工程质量的技术组织措施5.1质量等级目标本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)的要求和施工技术规范进行质量检验评定，确保工程质量一次验收合格，争创陕西省优质工程“长安杯”。5.2质量保证体系5.2.1质量保证体系根据项目管理的需要，建立项目管理体系，推行质量管理和质量保证标准(ISO9002)，强化质量职能。推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方，项目质量目标通过对各施工方严谨的管理予以实现。按照我公司的管理体系建立如下图所示项目部质量保证体系： 5.2.1确保质量职责为确保本工程施工质量达标，同时力争陕西省优质样板工程：“长安杯”。针对本工程的具体情况，我们将采取以下的质量保证措施，以保证质量目标的实现。1、项目经理对本工程质量负责，施工中坚持“质量第一”的方针，做好均衡生产和工序管理，认真执行各项制度和质量控制程序，定期召开质量例会，开展职工的质量教育，提高质量意识。2、现场经理负责工程项目质量有关的全面具体管理工作，具体落实施工组织设计、施工方案的实施。对工程质量负直接责任。3、项目总工程师负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制分项施工方案，领导工程的质量检查工作，负责试验、测量、计量工作，大力采用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量。4、技术员职责：对本工程各项技术文件资料的质量负责，对于技术设计变更要做到及时、准确、可行。负责制定分部工程技术交底；专项施工方案；优质工程施工全部的技术工作5、施工员质量职责对分管的分部分项工程质量负责，抓好与生产有关的质量工作；向施工班组进行分部分项工作书面质量、技术交底；执行工序、作业指导书等各种技术文件，组织班组按图纸和相关标准图集、规定、规程施工；负责工序质量管理、过程质量控制、材料维护和产品保护工 作；参与质量评定、考核工作。组织施工班组进行“自检、互检、交接检”工作。6、质量检查员职责严格按图样、规范、工艺操作规程检验工程质量，监督施工过程中质量控制情况，对错检、漏检造成质量问题负责，严格执行隐预检，督促检查“三检”制的执行情况，并配合上级和有关部门的质量检查。做好分项工程质量评定工作，要求做到及时、准确，分项工程结束，立即做好评定。7、材料员质量职责对所采购的材料、成品、半成品等负质量责任。配合技术部门做好现场材料取样、复试工作。8、资料员质量职责严格按ISO9001质量体系文件中“文件和资料控制程序”的规定，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录；负责工程技术资料、质量保证资料及施工管理资料的整编、装订、保管，做到各种资料齐全，真实，清晰，规范并符合资料并符合档案的要求。9、试验员质量管理职责负责进场原材料的取样送试工作，对材料试验和试块制作负主要责任；负责现场试验设备、计量器具的使用、维护、检验和保管工作，如实做好使用和维护记录；负责各种级配的申请报送、试块的制作、养护和送试工作；负责试验，检验记录填写，试验结果的统计和报告工作。5.3各环节质量控制措施坚持把好五大关：人员素质关、材料验收关、操作工艺关、预检复验关、信息管理关。 5.3.1人员素质关通过业绩、能力和技术水平考核择优选用项目班子，建立一支高水平的项目管理队伍，把好操作工人素质关，对进行新技术、新工艺、新材料操作人员应先培训后上岗，要求管理人员和特殊工种人员均必须持证上岗，严禁无证上岗。5.3.2材料验收关把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，所有材料除符合规范要求外，要有出厂合格证，要求先检验后使用，严禁不合格材料进场。5.3.3操作工艺关严格按设计和施工规范要求施工，尤其对渗、漏、堵、蜂窝、麻面、胀模、钢筋偏位等质量通病，建立工序控制标准和技术复核制度，实行施工过程中的监控，积极采用新技术提高工程质量。5.3.4预检复验关每道工序前，施工负责人必须对工程进行详细的技术交底，施工过程中把好质量管理关，严格执行“三检”制度，实行层层把关，工程档案资料与工程同步。5.3.5信息管理关项目工程部根据公司质量体系程序文件的要求负责项目信息的收集、整理、反馈，项目总工程师（技术负责人）是质量的具体负责人，应根据收集到的信息作好全过程的质量预控，及时下达质量整改意见书，确保质量目标的实现。5.4质量管理双系统 质量管理双系统图5.5施工质量控制管理系统 5.6质量管理制度在施工中，严格按照国家以及陕西省或行业现行相关施工验收规范、工程建设标准精心施工，并按标准进行各分项工程验收。5.6.1生产例会、质量例会制度、每月质量讲评制度1、每周召开生产例会，对上周工地单位工程的质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的配属队伍进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的配属队伍，项目部可考虑解除合同并勒令其退场。2、项目部每周质量例会由主任工程师主持，参与项目施工的所有配属队伍行政领导及技术负责人参加。由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题的办法，以及需要项目部协助配合事宜。主任工程师分析上周质量活动中存在的不足或问题，商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议做会议纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。3、每月质量检查讲评：每月底由主任工程师组织项目部管理人员对正在施工工程进行实体质量检查。之后，由分管该工程的技术负责人写出本月施工质量总结报告交项目工程师，再由主任工程师汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各配属队伍。简报中对质量好的承包方予以表扬，需整改的部位明确整改日期、整改方案，并在下周质量例会逐项检查是否彻底解决。5.6.2坚持样板引路制 即在分项工程（工序）施工前，由施工员依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项工程（工序）样板施工，在施工部位注明工序名称、施工负责人、技术交底人、操作班长、施工日期等。将各分部分项工程的第一个施工段及重点工序作为样板，请监理、建设单位现场代表共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时分包方在样板施工中也接受技术、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。以样板来指导施工，提高工程质量。5.6.3隐蔽工程验收制度隐蔽工程完工后，项目部组织相关人员进行自检并填写验收记录，自检合格后通知监理或业主进行验收并签字盖章，方可进行下一道工序施工。隐蔽工程资料填写应规范，并需妥善保管，纳入竣工资料。5.6.4坚持“三检”制度1、自检在每一项检验批施工完后均需由施工班组对施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2、互检经自检合格的检验批工程，由专业施工员及质量员组织上下工序的施工班组进行上下工序互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时予以解决。3、交接检上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，双方填写交接检记录，经专业施工员签字认可后，方可进行下道工序施工。5.6.5挂牌制度 1、技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论和实践的统一。2、施工部位挂牌在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查负责人、操作负责人、处罚条例等，保证出现问题可追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高负责人的责任心和业务水平。3、操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求、验收标准和负责人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。4、半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时须注明存放要求。5.6.6质量监督质量监督是我公司为引入监督机制、强化质量管理专门推出的规定。在工程施工过程中向建设单位、监理公司及其他方和社会征求意见、接受监督；在工程竣工交付期间或使用期间由业主书面提出施工中遗留的质量问题和意见、建议。5.6.7奖惩制度 我公司将会在工程开工前编制详细的《工程质量奖罚办法实施细则》，实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程的全过程。由项目总工程师组织有关人员对在施工作业面进行检查和实测实量。对严格按标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。5.7过程控制措施5.7.1材料质量控制保证1、严格执行原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。对原材料质量检验实行“双控”制，即部分重要材料和半成品、试件（委托试验总量的三分之一以上）除在我公司委托的试验室送试外，另安排在监理公司或建设单位指定的其它具备资质的试验室送试。试验结果一致达到要求后，方可投入工程使用。2、严格执行国家现行质量验收规范,对要求送检的原材料、半成品、成品按要求进行抽样送检。3、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。4、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。5、各种不同类型、不同型号的材料分类、分单位工程堆放整齐。及时准确地做好各种材料的标识和试验状态标识，防止材料混淆。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。5.7.2工程技术资料管理措施1、技术资料的编制采用微机管理 基本文件材料的形成和传递按质量管理体系要求进行，具体见职责分解。由每个工程的专职资料员随施工进度同步收集、积累、整理、最终完成工程资料的整编。做到资料同步、齐全、准确、真实，由项目总工程师负责监督。2、工程技术资料的分类工程技术资料按单位工程分别整理，组卷装订遵循我公司执行，另外包括我公司的贯标归档资料。此外还将收集、整编施工过程中反映工程进度、工程实物质量、新工艺的实施、新材料的使用、细部做法、文明现场、安全施工和工程全貌的照片及音像资料，为日后的工程创优评比做好准备。3、工程资料的整编要求资料按有关规定装订整齐，每册资料应有名称、目录、页码、说明等，以便于核查；凡引用抄件的资料，要注明抄件日期，抄件人要签字、加盖抄件单位公章，并注明原件存放单位；资料表格首先选用规定的统一表格；资料中的计量单位使用法定计量单位；所有技术资料按人员职务分别签名，且加盖业务专用章。由公司总工程师在整编成册的资料上签名并加盖企业公章，不得任意涂改，抽除、更换；工程技术资料除我公司存档备份外，按合同规定内容，及时保质保量移交给建设单位，并协助办理社会归档手续。5.7.3试验、计量和测量管理试验员负责对计量、试验设备的管理；测量员负责对测量设备进行管理，确保设备的使用正确、性能稳定和准确。经纬仪、水准仪、等测量工具由专人负责,实时检验和校正误差。 钢筋、水泥、混凝土骨料、外加剂、砌块、防水材料等原材料由材料管理科填写委托试验单；混凝土、砂浆、钢筋机械连接接头、钢筋焊接接头等现场生产的成品、半成品，由各专业工长按规范要求提出取样计划。由试验员会同专门负责见证取样的监理工程师取样送试。试验结果分别向项目工程师、专职资料员及有关人员传递。5.7.4地基基础工程质量保证措施1、合理安排本标段地下部分的施工顺序，确保不出现返工和影响后续工序的现象；施工前协调好道路交通、用水、用电、现场用地等有关事宜。2、做好基坑排水和场地排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的条件下施工混凝土。3、灰土挤密桩施工时应密切关注天气变化，做好防范措施。4、基础砼浇筑时，根据图纸设计，科学合理的安排浇筑顺序，不因施工的原因造成施工冷缝，确保砼的连续浇筑。5.7.5主体结构质量保证措施1、技术指导真正落到实处各分部分项工程施工前，项目总工程师组织各级生产技术人员熟悉图纸、规范，制定详细的技术交底。向专业班组传达图纸、规程、工艺、标准。并利用黑板报、宣传窗进行张贴，真正让每一个参工人员都知道该怎样做、为什么要这样做，将技术交底落于实处。2、测量放线测量员完成测量放线后，由技术质量科另派专人进行复核检查，发现问题及时反馈纠正，合格后方可进行下道工序施工。3、模板工程 混凝土外观质量的好与坏很大程度上取决于模板工程的施工质量，因此我公司针对本工程决定对梁、柱、顶板、楼梯等采用14厚多层胶合板，保证浇筑出的混凝土内实外光、棱角顺直,达到清水混凝土的水平。1）模板进场前要由技术质量科会同材料管理科进行验收，主要检查模板平整度、厚度、密实度及模板的外观质量。不合格的模板不能接受进场。2）胶合板拼缝采用硬拼接缝,内侧用油灰镶嵌，以防拼缝处细部渗浆或漏水。3）柱根部在混凝土找平基础上加设双面胶带防止出现烂根。4）模板支设加固后由施工人员自行检查，合格后报项目部专业工长和质检员检查，无误后由木工工长报监理人员对模板进行验收。确保模板支设牢固、位置准确。5）模板拆除后及时清理、修补，刷隔离剂备用，使用前仔细检查验收。4、钢筋工程1）钢筋原材料质量证明书及进场复检均合格后方可加工使用，钢筋表面不得有老锈、油污。2）认真学习图纸，掌握各部位钢筋连接、锚固和构造要求。3）对施焊人员要求必须持证上岗，施工前每批接头必须按规定进行检验。4）钢筋定位：柱主筋采用定位筋定位，板筋弹线绑扎，使用塑料垫块控制保护层。5、混凝土工程1）每次浇注混凝土浇筑前，安排专人到商砼供应商进行检查，尤其对水泥的安定性及外加剂的性能进行严格检查其相关资料，确保混凝土的质量。 2）控制混凝土施工配合比及坍落度，每台班至少抽查三次。混凝土试块在监理工程师监督下取样、制作。3）混凝土浇筑时设专人振捣，振捣快插慢拔，避免振捣钢筋、模板，避免漏振或因过振产生离析。4）混凝土养护期，在混凝土强度达到1.2MPa之后，方可在已浇筑的混凝土结构上走动、操作。6、砌体工程1）墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。2）底层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石混凝土找平后才可砌筑。3）空心砖墙底部砌200mm高标砖；在梁、板下口用标砖斜砌挤紧，两端及墙中使用预制混凝土三角块，倾斜角为60度，砂浆饱满。4）砌体内拉结筋按要求设置，留槎方式应符合规范。5）砌墙采用皮数杆，严格按照组砌图施工。6）构造柱浇筑混凝土时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。5.7.6防水工程质量控制措施1、屋面工程1）屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。2）向各班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。3）所有材料都要有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。 4）找平层首先做好排水坡度和方向，待达到规定的含水率要求后，才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。5）屋面拐角、天沟、落水口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。6）屋面防水层施工完后，施工保护层之前必须先进行蓄水或淋水试验。经检查无渗漏情况后才能施工后续工程。2、卫生间防水治控制措施1）卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高，并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石混凝土将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8—10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。2）找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。3）铺涂防水材料时，在穿过楼板管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层300mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。4）铺涂完毕后应做蓄水试验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，做好记录。5）试验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。6）水泥砂浆保护层施工完成竣工交付使用前，我公司会再做一次蓄水实验（二次蓄水），时间及蓄水高度同第一次，经监理和建设单位现场代表检查无渗漏时，填写相关表格做好记录。3、外墙渗水防治措施 1）保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。2）外墙搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前派专人先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密，并在架眼内外用水泥砂浆勾逢。3）在填堵的架眼处先用水泥砂浆抹一层，待干燥后涂刷一层防水堵漏灵，通过这些措施防止外墙架眼向室内渗漏水。4）框架梁下的填充墙，最上一皮砖斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。5）外墙抹灰中1：3水泥砂浆打底必须两次成活。5.7.7安装工程质量控制措施1、材料质量控制建筑安装工程的特点是所采用的成品、半成品多，且这些材料的性能直接涉及建筑物的使用功能和使用者的人身健康。因此原材料的质量将直接影响施工质量，加强对原材料的质量控制是确保施工质量的前提。原材料质量通过选择合格分供方→抽样检查、试验、复核→进场检验、报验→入库保管→安装前检查、确认的流程进行控制2、给水、排水工程质量控制1）技术保证措施a施工人员进场后，由安装项目总工组织各专业技术负责人和主要生产负责人进行单位工程技术交底，编制分部工程施工方案。b水暖专业工程师根据施工组织设计、分部工程施工方案、施工图纸，组织技术、质检、专业工长人员进行质量控制策划，确定关键工序施工采取的技术措施，制定细部创优方案和样板施工计划。 c技术负责人绘制关键部位管道综合布置图，卫生间、管道井内、通风机房等水暖管道布置走向图。利用计算机三维动画模拟管道的空间排列布置，提前解决交叉打架问题。d分部工程技术交底、分项、检验批、关键部位、关键工序、作业指导书的编制、审批必须严格按照质量管理体系图及各岗位职责要求组织实施。e工序、检验批、分项工程施工结束后应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》及专业规范要求进行检查、交接、技术复核和报验。2)施工过程质量控制要点a预留洞：由专业技术负责人编制管道预留洞施工图，留洞检查表，并与土建图纸对照，防止错漏。留洞定位依据经明确核对后的统一基础线、以减少误差，保证无移位、歪斜。然后与土建混凝土工长进行工序交接，进入砼浇注工序。洞口预留成型，提模应在混凝土初凝2小时后进行，以保证洞口的光滑平整，周边无破损。b套管安装：所有暖卫管道穿过墙、板时加设套管。专业技术负责人应根据套管的类型、规格、部位列出套管预留洞明细表，并根据定位尺寸进行施工质量预控。预埋套管定位采用结构基准线，用吊线尺量的方法控制，固定时采用φ8钢筋加框与附加筋焊接在一起，以保证套管的坐标和垂直度。为了保证套管与穿越管的同心度及环缝间隙均匀，套管固定于管道安装同步，管道安装就位后，调整套管与管道同心，在套管间隙填塞石棉绳等不燃材料，两端面用密封膏封严。最后在穿墙套管两端根部加设装饰护圈，穿板套管上部砌方形或圆形水泥止水台。c 管道安装：管道安装前，专业技术负责人必须先与土建做好专业交底，明确隔墙的类型、厚度、基础轴线、坐标，抹灰面层类型厚度、墙面的“50”标高基准线以及装修做法，以便于确定支架的类型、固定措施，管道与墙面的距离。采暖管道的坡度必须先确定出起坡基准点的位置、标高，然后采用放线尺量的方法弹出管道的安装位置，核实无误后方可安装管道。排水管道的坡度不能小于标准坡度，管道变径及水流汇合件处的连接必须采用上平以保证排水畅通，有吊顶房间的卫生间排水支管与板面的距离应控制在350mm以内，确保房间的净空高度。d设备安装：附属设备是各专业子系统的心脏部分，其施工质量直接决定系统的使用功能是否正常发挥，因此设备安装的过程质量控制是至关重要的。设备安装前必须先根据设计选型参数及订货主要技术参数要求核对准确进场设备的型号及主要性能参数。技术负责人根据设备与系统管路碰头的位置、连接方式及基础减振方式进行安装策划。e系统试验：系统试验包括各种承压管道系统和设备的水压试验，非承压管道系统和设备应作灌水试验，给水、消防系统、阀门等应作水压试验。水压试验时应分段、分层进行，支管系统应单独进行试验，隐蔽管道隐蔽前必须试压合格。对于给水系统的消毒取样检测，必须请当地有相关资质的卫生防疫监督部门提供检测报告。排水系统必须做灌水、通球及通水试验。给水管道还必须进行通水、冲洗、消毒检测，卫生器具应进行通水试验，具有溢流功能的器具必须进行满水试验，地漏及地面清扫口必须进行排水试验。消火栓应做联动测试试验。所有的试验项目进行前必须编制单项方案，且必须注明负责人员，临时水源引入方案注水方法，试验检测方式及调试合格后的排水方案。 3、电气工程质量控制1)技术保证电气工程施工前，由主任工程师组织电气专业工程师、质检员及生产负责人根据单位工程技术交底、各专业之间的技术交底、施工图纸编制分部工程施工方案。专业工程师根据施工组织设计、分部工程施工方案、施工图纸，组织技术、质检、专业工长人员进行质量控制策划，确定关键工序施工采取的技术措施，制定细部创优方案和样板施工计划。专业技术负责人绘制标准房间、标准层、电气竖井的管线布置平面图。根据建筑结构类型及防雷接地要求绘出防雷、接地系统图及平面联结点图，以保证接地系统的安全性能。分部工程技术交底、分项、检验批、关键部位、关键工序、作业指导书的编制、审批必须严格按照质量管理体系图及各岗位职责要求组织实施。工序、检验批、分线工程施工结束后应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》及专业规范要求进行检查、交接、技术复核和报验。2)过程控制要点a结构预埋：基础及主体阶段的电气管道预埋前应认真查阅图纸，有专业技术负责人将强弱电预埋管线绘制在一张图纸上避免预埋的管路三次交叉，确保按基准标高线施工。管路敷设时保证管线的保护层厚度，管路的弯扁度不能超过管径的1％，将穿线的隐患提前解决。管线隐蔽前应对照图纸进行复核，以防漏留、错留。b 接地装置接地是否可靠涉及人身安全，所以所有点应全数检查。专业工长对每层的接地点的位置、预埋钢板（钢板必须是镀锌钢板，导电性能好）的大小、型号进行统计，向操作班组交底，敷设完后进行复核。为保证接地的可靠性，接地体在土建回填后进行一次接地测试，等避雷网安装完后再进行一次系统的接地测试，达不到接地要求，在建筑物周围敷设单独的接地体。c电气照明器具的安装应与土建沟通，根据装修要求，明确照明器具的安装方式、位置、标高。d系统调试，通过调试可以保证提供可靠的供电系统和电气设备使用者人身安全最关键的一项内容，也是检测系统使用功能的关键步骤。调试时应对每个回路进行绝缘电阻摇测、每个接地测试点进行接地测试、每个插座进行相序检测、每个开关动作可靠、漏电检测均在动作范围之内，所有的检测结果均作详细的记录。4、通风工程1)经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、拖吊、卡架等金属制品，宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。2)预制加工好的干、立、支管，按分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。风管、材料、设备等要科学地、合理的码放在指定的地点，保管好，以免倒塌碰撞。3)设备在安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备及保温，进行拆箱点件并作记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参加人员不齐时，不得随意拆箱。4)设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面防止碰撞。 5)对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。6)对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装的要求妥善的保护措施，以防丢失、损坏。5.8成品保护措施5.8.1成品保护责任及管理措施1、为保证施工过程中形成的初步成品能够得到有效保护，并作到逐级落实、逐级管理，项目在施工管理的各个环节建立成品保护组织机构。2、管理责任:成品保护领导小组组长主要负责施工过程中成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行监督工作。3、成品保护措施制定部门主要负责成品保护方案和措施的制定工作。4、区域监督责任师:主要负责对施工方案、措施的执行情况进行监督和成品保护措施在施工现场的监督和检查工作。5、成品保护措施执行单位负责人主要负责施工管理过程成品保护方案措施的具体落实和执行工作。6、施工班组:主要负责施工现场成品保护方案和措施的操作工作。5.8.2主要分部分项工程成品保护措施1、防水工程 卫生间防水：涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等；涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层；地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通，蓄水合格后，将地漏内清理干净，面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。2、主体工程1）模板工程a拼装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。b拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。c拆下的模板，如发现不平或肋边损坏变形，及时修理。不得任意拆改模板的连接件及螺杆，不得用重物冲击模板，保证模板外形尺寸正确。d模板使用过程中加强管理，分规格堆放，及时补涂脱模剂。2）钢筋工程a钢筋绑扎后，不准踩踏。绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。浇筑混凝土前应设专人看护钢筋，派钢筋工专门负责修理弯起钢筋、负弯矩筋位置的正确性。b绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。c模板内涂隔离剂时不要污染钢筋。d安装电线管、暖卫管或其它设施时，不得任意切断或移动钢筋。e在浇筑梁板混凝土前用PVC钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），防止柱钢筋污染。3）混凝土工程a禁止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5m范围内用旧镜面木工板保护。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧镜面木工板∩型钢筋卡卡住，以防边角被破坏。禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。 b保护好预留洞口、预埋件及电预埋管、盒等。c混凝土浇筑完毕，应严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。并应对成品采取适当的保护措施，防止混凝土遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前，严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。d柱拆模后用废旧多层板护套保护阳角，楼梯混凝土拆模后随即钉多层板护套保护踏步棱角。4）砌筑工程a墙体拉接筋、构造柱钢筋、墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏，避免在墙体上开水平槽埋线管。b在进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。3、装饰工程1）抹灰工程a及时清扫残留在门窗框上的砂浆。门窗框必须有保护膜，并保持到竣工需擦洗玻璃为止。b装修施工中，在车轴高度处钉150mm宽厚铁皮保护门框。推浆车或搬运东西时，注意不要损坏阳角和墙面以及木门框，严禁踩踏窗台。c抹灰层凝结前，防止快干、水冲、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。d避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。2）楼地面工程 面层做完之后养护期内严禁进入；在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。4、屋面工程对已贴好的防水层，采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做保护层；穿过屋面、墙面防水层处的管线，施工中与完工后不得损坏、变形。施工时不得污染墙面，檐口侧面及其它已施工完的成品。5、安装工程1）给排水工程a安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压；其支托卡架不得作为其它用途的受力点。b管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。c预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。d搬运材料、机具或焊接时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。2）电气工程a在钢筋中暗敷电管时，应注意保护已绑好的钢筋，不允许损坏钢筋或任意切断钢筋。b剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔的过宽，过大影响土建结构质量，确需截断钢筋时要征得土建同意，并且要有相应的洞口加固措施。 c使用高凳及其它工具时，注意不得碰坏其它设备、门窗、墙面、地面等。3）通风工程a经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、拖吊、卡架等金属制品，宜放在有防雨、雪措施，运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。b预制加工好的干、立、支管，按分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。6、土方工程1）回填土用机械夯土时注意对结构混凝土墙及柱角(用废木板绑扎)的保护，避免机械直接触碰结构。在靠近结构处，用小型打夯机或人工夯实。2）回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡，最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。3）当回填土施工的过程中遇到雨天时，应将已经回填的部分进行覆盖。7、施工测量1）土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时注意保护，并应经常检测和校核其位置是否正确；基坑的水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。2）加强现场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。3）对现场桩点砌500mm×500mm×200mm的围挡抹灰，并搭设500mm高的架子，四周围护。5.9工程常见质量通病防治措施 5.9.1主体施工质量通病与防治模板工程1、轴线偏位：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。1）原因分析a轴线放线错误。b柱根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。c支模时不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直控制措施。d模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。e砼浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。f螺栓顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。2）预防措施a模板放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。b柱模板根部和顶部必须加设限位措施，例如采用焊接钢件限位以保证底部和顶部位置准确。c支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，保持竖向位置准确。d根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。e砼浇捣前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。f砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。2、变形：拆模后发现砼柱、梁出现凸肚、缩颈或老化弯曲现象。 1）原因分析a支撑及围檩间距过大，模板截面小、刚度差。b柱模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。c洞口内模板支撑不牢固，易在砼振捣时模板被挤偏。d梁、柱模板卡具间距过大或未夹紧模板，以致砼振捣时产生侧向压力导致局部爆模。e浇捣柱砼速度过快一次浇注过高，振捣过份。2）预防措施a模板及支架设计时，应考虑其本身自重、施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够的承载能力和刚度。b梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规格设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。c浇筑砼时要均匀对称下料，控制浇筑高度，特别是内洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。d梁、柱模板上部必须有临时支撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上口宽度。e梁板跨度大于4m时中间起拱，当设计无要求时，起拱高度为全跨的1‰-3‰。3、标高偏差：测量楼层标高时，发现砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。1）原因分析a每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。b模板顶部无标高标记或不按标记施工。c楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。2）预防措施 a每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。b模板顶部设标高标记，严格按标记施工。c楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。4、接缝不严：由于模板间接缝不严造成砼浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。1）原因分析a模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。b木模板含水量过大，制作粗糙，拼缝不严。c浇筑砼时木模板不提前浇水湿润，使其胀开。d梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。2）预防措施a严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。b木模板安装周期不宜过长，浇砼时要提前浇水湿润使其胀开密实。c梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝严密，发生错位拨正修好。5、脱模剂使用不符合要求：拆模后模板表面用废机油涂刷造成砼污染或砼残浆清除即刷脱模剂造成砼表面出现麻面等缺陷。1）原因分析a拆模后不清理砼残浆即刷脱模剂。b脱模剂涂刷不均匀或漏涂或涂层过厚。c使用废机油作脱模剂污染钢筋砼，影响砼表面装饰质量。2）预防措施a拆模后，必须清除模板上遗留的砼残浆，再刷脱模剂。b严禁废机油作脱模剂。c涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷或涂刷过厚。 6、模内清理不干净：模内残留木块、碎砖等建筑物及拆模发现砼中有缝隙，且有垃圾杂物。1）原因分析a柱根部的拐角，梁柱接头最低处不留清扫孔或所留位置无法清扫。b封模之前未进行第一遍清扫。c钢筋绑扎完毕，模内未用压缩空气或压力水清扫。2）预防措施a在封模前，将模内垃圾清除干净。b正确留设清扫孔。c钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清扫模内垃圾。7、梁模板缺陷：梁下口爆模，上口偏歪，梁中部下挠。1）原因分析a夹板未订牢或夹木不足以抵抗砼侧压力，致使夹木钉子被拔出，侧模下口向外歪移。b梁模支撑按一般经验配料，梁自重和施工荷载未经验算，致使超荷，造成梁底模板及支撑不够牢固而下挠。c梁侧模上口横档未拉通线，斜撑角度过大（大于60。）支撑不牢造成局部偏正。2）预防措施a根据梁的高度适当加设横档，一般距梁底30-40CM处加φ16对拉螺栓，沿梁长方向间距不大于1m。b夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。c梁底模板按规定起拱。8、柱模板缺陷：炸模：造成断面尺寸鼓出，漏浆，砼不密实或蜂窝麻面；偏斜，整排柱子不在同一直线上；柱扭曲。 1）原因分析a柱箍不牢或钉子被砼侧压力拔出。b成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移，未拨正就套柱模。c模板一面松，一面紧或模板上有残渣未很好清理。2）预防措施a成排柱子应先在底部弹出通线，将柱位置兜方找中，支模前必须先校正钢筋位置。b柱模外间隔400mm加设柱箍。c较高的柱子在模板中部一侧面留临时浇注孔。钢筋工程常出现的质量问题有：1）钢筋表面锈蚀：由于露天堆放，受风雨侵蚀，环境潮湿、不通风。2）钢筋冷弯性能差，由于其含碳量高，表面有裂缝、结疤或折叠。3）冷拉伸长率偏小由于含碳量高或控制应力过大。4）柱子外伸钢筋错位是由于钢筋固定措施不好，机械碰撞。5）钢筋同截面接头过多。6）绑扎节点松扣。7）钢筋保护层不足。8）焊缝夹渣（非金属平渣物）咬边，有焊瘤。原因分析：钢筋无有效保护措施，材料有缺陷，加工制作操作不当，钢筋跑位。预防措施：选用质量有保证，知名品牌；加工制作环节严格检查把关，杜绝出现不合格品；钢筋下料料单应有专人审核；钢筋安装时，应随时根据控制线调整保护层厚度。 砼工程1、砼强度等级不符合设计要求。1）原因分析a配制砼所用原材料的材质不符合国家技术标准的规定。b拌制砼时没有核定检测单位提供的砼配合比试验报告或操作中配料有误。c拌制砼时投料不按重量计量。d砼运输、浇筑、养护不符合规范要求。2）预防措施a砼的质量严格按照《砼质量控制标准》进行控制。b所使用的材料严格进行抽检且必须要有出厂合格证明书。c严格控制好砼的运输时间，浇筑和振捣质量。d砼配制时，按配合比准确计量，尽量做到盘盘过磅。2、构件断面、轴线尺寸不符合设计要求：缩径和轴线位移，主要产生于现浇砼梁、柱节点处。1）原因分析a未按施工图进行施工放线b模板强度和刚度不足，使模具产生变形和失稳，导致砼构件变形。2）预防措施a施工前按图纸放线，确保构件截面几何尺寸和轴线定位线准确无误。b模板及支架具有足够的承载力、刚度和稳定性。c在浇筑砼前坚持自检，及时发现问题及时纠正。3、蜂窝、孔洞1）原因分析 a模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物。b木模板在浇筑前未充分湿润。c模板拼缝不严，浇筑砼时跑浆。d配合比失控，水灰比过大，造成砼离析。e振捣不当。f浇筑高度超过规定。2）预防措施a严格控制配合比、水灰比，振捣密实。b模板光滑洁净，拼缝严密，浇筑砼前充分湿水，严格控制浇筑高度。c拆模严格控制砼的强度，不允许过早拆除侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可进行。砌体工程1、砌体粘接不牢1）原因分析：是砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺浆的面积过大，较正不及时；2）预防措施：砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）浇竖缝。2、第一次砌块底铺砂浆厚度不均匀1）原因分析：基底未先用红砖砌筑或细石砼找平标高，必然造成砌筑时缝厚度不一。2）预防措施：应注意砌筑基底找平。3、钢筋拉结不符合设计要求：1）原因分析：未按图纸正确施工。2）预防措施：应按设计和规范要求设置拉结钢筋。 4、砌体错缝不符合设计和规范的规定应注意砌块的规格并正确的组砌。5、砌体偏差超规定控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。6、砌块排列不合理，组砌方法不对。砌块上下皮竖缝搭接长度过小，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一度等级的砂浆砌筑。1）原因分析a砌筑不分主次规格，随意进行。b图方便，不考虑组砌方法不对，会对砌体高度带来损失，随意使用断裂砌块，利用碎砖补砖，用同一强度等级砂浆砌筑。2）预防措施a砌筑时上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度，整体性和承载力。b大于30mm的竖缝用C20细石砼浇实，大于150mm的用整砖补砌，补砌部位不应集中，应均匀分散布置，但墙角部位不好补砖。c不准使用断裂的砌块。7、灰缝砂浆不饱满水平灰缝砂浆疏松、不饱满，竖缝有空心缝。1）原因分析a砂浆用砂偏细，配合比不准，和易性、保水性差。b砌砖前砌体湿润程度不够。c竖缝过小或灌缝不实，表面接缝形成空心缝。d砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。2）预防措施 a严格控制砂浆配合比和原材料的质量，不合格材料严禁使用。b按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿润。c灰缝控制均匀，小型砌块为8～12mm，随砌随用原浆勒缝，应密实。d铺砌不应过长，一般情况下砌块铺灰长度不应超过2～3m。8．砌块墙体裂缝内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝，竖缝和底层下有竖向裂缝、砌块周边裂缝。1）原因分析a砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝抗剪强度差。b砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块之间粘结力差。c砌块出厂存放期不够，体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。d砌块就位校正后，碰撞使周边产生裂缝。e砌筑时铺砌过长，砂浆失水后粘结力差。f砌块错缝不够，无拉结筋。g墙体、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬槎不好。h砌块顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。i砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝。2）预防措施a严格控制原材料的质量，砂浆配合比。b砌筑前清除砌块表面污物，保持砌块湿润。c纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋。 d严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁、拉结筋等。e按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。5.9.2抹灰工程工程质量通病与防治原因分析1、砖墙砌筑时，未按每天只能砌1.4米的要求，砌到顶部还剩30公分的高度未留足放置时间，就砌顶砖。两个原因都产生墙体下沉，造成墙顶部粉刷开裂。而我们将顶砖的砌筑时间放置在7～10天后进行，保证了墙体与顶板连接紧密。2、粉刷进入时间太早，墙体收缩还未完全，造成粉刷被墙体拉裂。而我们要将留置两个星期才粉刷。3、基层处理不当，未认真清扫，除清扫干净外，还喷浆（108水泥细砂制成），打底砂浆的强度要底。4、夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。5、埋设管线破坏墙体结构，用专用工具开槽。防治措施1、抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严密；砼表面凸出较大的地方应事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4=108胶：水的胶水溶液，再用1：3水泥砂浆分层填补，对面积较大及填补较厚处，应分层铺钉铁丝网。基层表面应于修补前一天浇水，水要浇透浇匀。让基层吸足一定的水份，使抹上底子灰后便于用刮杠刮平，搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。 2、表面较光滑的砼面，抹底灰前宜先涂刷一道108胶素水泥浆粘结层，可增加与光滑基层的砂浆粘结力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉状隔离因素，减少空鼓裂缝产生。3、按设计要求设置分格缝。4、严格按操作要求作业，一次不得抹的过厚，中间间隔时间也不得过短。5、夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。6、窗台处抹灰尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行。同时加强对抹灰层养护，减少收缩。5.9.3防水工程卫生间渗漏水问题及处理措施：1、排水立管穿楼板的打口不严，解决方法：分三次打口，并在地面以上作成馒头形。2、暗敷给水管接口不严，打压试验标准要求为10㎏，而我们要求12㎏。3、防水层、坡度不到位，卷边高度保证1800，细节做到位，定坡度前作试验。4、装修将水管刺破。解决方法：地面做完后画出暗敷管的线路。屋面渗漏水问题及处理措施：1、设计构造不合理。2、防水层施工厚度不够，分格逢设置不合理，施工规范要求6米，太大，而我们总结经验定为3米。3、施工天气影响，要求做每一层前，下一层都必须干透。 4、施工顺序不对，屋面设备、管线必须全部施工完毕才能进行防水施工5、细部处理不到位，大面积施工前，必须将细部处理完毕。房屋尺寸缩水，不规方：容易出现问题：1、放线不准确。2、墙体垂直度差。3、胀模。解决方法：1、放线复核严格。2、安装模板后在顶板多放一条线复核。3、模板支撑体系刚度保证，减小胀模，砌砖墙时，除在楼板上放线，还在两端墙上，顶板放线，保证砖墙的垂直度、平整度。所有工作为了使粉刷层厚度降低。 第六章确保安全生产的技术组织措施6.1安全生产的方针和目标6.1.1安全生产方针施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、陕西省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。6.1.2安全生产目标强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现施工过程无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。杜绝死亡事故发生，控制重伤事故在0.5‰以下，尽量减少轻伤事故，轻伤控制在1‰以内。6.2安全生产组织管理体系6.2.1成立安全领导小组安全生产管理体系见以下框图：按照我公司的管理体系要求，工程开工前成立如下图所示的安全领导小组：组 长：项目经理副组长：项目副经理成 员：生产安全科科长、技术科科长、安全管理员、机械管理员及各工种班组长。 项目经理安全员技术主管行政管理员机械管理员工地负责人材料员制定安全措施安全施工方案落实现场材料的标识安全用品的保证施工过程安全保障机械设备安全监督操作负责现场人员财产安全消除火灾隐患安全教育劳保用品检查排除安全障碍6.2.2根据作业人员情况成立3～5人的现场“安全纠察队”“安全纠察队”队员每人佩戴公司项目经理部统一印制的“安全纠察”袖章，开展日常安全生产检查工作。6.2.3安全生产责任书公司与项目经理签订安全生产责任书，项目经理与劳务队负责人签订安全生产责任书，使安全生产工作责任到人，层层负责。6.3安全管理职责6.3.1安全领导小组 1、认真贯彻安全生产的方针，法规和制度。监督安全生产和劳动保护工作。2、组织职工开展安全生产竞赛活动，组织总结安全生产活动的经验。评比安全生产先进个人和班组。3、按照“三不放过”的原则，参于对安全事故的调查、处理和预防。4、制定安全总值班制度，安全领导小组成员轮流值班，协助安全员巡视施工现场安全生产情况，作好安全值班记录。6.3.2项目经理1、项目经理是项目部安全生产的具体领导责任人。认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、布置、检查评比生产工作的同时，必须同时布置、检查、总结、评比安全生产工作。定期向公司报告安全生产工作。负责项目安全施工计划的总体策划和项目安全生产目标的确定。2、负责建立项目安全生产委员会，坚持开展群防群治的安全无事故竞赛活动。3、完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落实措施经费。切实做到安全生产管理思想到位，组织到位，资金到位，措施到位，职责到位，检查到位和预防到位。4、制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚制度，督促专业工长、安全员定期对生产班组进行安全教育和班前安全教育活动。5、主持安全事故的调查分析，按照安全事故原因分析不清不放过、事故责任不清和职工没有受到教育不放过、整改措施落实不到位不放过的“三不放过”原则，及时进行严肃处理并向上级汇报。6.3.3项目副经理 1、在项目经理部的领导下，认真执行国家和企业制定的各项安全生产法规、政策、制度和安全生产规程，自觉接受上级相关部门对安全生产工作的检查监督。2、参加制定和审核项目部制定的各种安全生产制度和技术措施。负责安全教育培训的组织检查监督工作，经常性地对职工进行安全生产培训、教育，做到先培训后上岗，先教育后进场。3、每月组织三次安全检查，组织项目部有关人员（机械、施工员、工长、安全员、电工、架子工、起重工）对施工现场安全生产工作进行全方面的检查，发现隐患及时整改。4、定时检查施工员、安全员对安全技术交底工作的落实执行情况，检查安全员安全技术资料的积累和整编情况。5、参与安全事故的调查处理工作，提出预防措施，检查整改情况。6.3.4安全生产科科长1、认真执行劳动保护和安全生产的方针、法规。合理组织生产、建立安全生产文明秩序。2、参与施工组织设计安全生产措施制定工作并督促实施，检查生产、质量的同时必须检查安全工作，发现问题及时整改。3、负责施工现场机械大修、维修，确保施工机械安全防护装置齐全。4、检查安全“三宝”使用情况，落实“四口”防护和施工用电的安全措施。6.3.5安全员1、认真贯彻和严格执行安全生产、劳动保护的政策、法规和制度，开展安全生产教育工作。 2、结合工程特点和以往经验整理总结出本工程的危险源，协助主任工程师辨识出重大危险源（不可允许风险因素），编制预控方案。实行日巡查，掌握施工班组的安全生产情况，针对不安全因素，随时提出改进意见和措施。3、纠正违章作业，有权暂停违章和冒险施工人员的工作，提出整改措施并监督执行。4、对不重视安全，违反安全技术，劳动保护的行为，有权制止，有权处罚，有权越级上报。5、参与施工组织设计等工程技术文件编制，提出安全生产技术措施，参加安全生产检查，填写安全生产日志，上报安全生产月报表。6、抓好现场安全生产宣传和教育工作，组织学习技术操作规程，做好施工班组、特殊工种的安全技术复核工作。7、推广安全生产经验，积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进个人和班组。8、建立工伤事故档案和统计图表，提高预控能力。6.3.6机械管理员1、编制机械设备定期检修计划并认真实施落实，对各类施工机具进行日常维护和维修，掌握其日常运行情况，保证项目使用的各类机械安全运行状态。2、根据有关安全技术规程、操作规程和施工方案等，对机械设备的安装、拆卸、操作等工作进行安全技术交底，交底要详细并以书面形式进行。3、每日对使用的机机械设备进行巡查，监督机械操作人员持证上岗、遵章作业，现场制止和纠正违章操作作业。 4、配备各类机械的防护设施，对焊机、切割机、弯曲机等用电设备和机具的安全用电负责。6.3.7劳务队班组班组长1、模范遵守安全生产规章制度，严格执行本工种安全操作规程，拒绝违章指挥。2、上班前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。3、与班组长一同组织班组安全活动，开好班前安全生产会，根据作业环境和工人的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。6.4安全生产制度认真贯彻执行安全生产方针，加强安全生产过程中的领导和管理，建立健全安全生产责任制度、教育制度、技术措施制度、检查制度和奖惩制度等各项安全生产管理制度，通过这些制度的实施和落实，将安全生产管理深入到施工过程的各个环节中，从而保证施工全过程的安全生产。6.4.1安全例会制度每半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。6.4.2建立安全教育制度对新进场工人、班组进行入场安全教育；所有进场人员，必须先进行安全知识普及及教育，贯彻有关安全生产文件精神，讲清有关安全的规章制度，引起职工对安全生产的高度重视，提高职工的安全操作和安全保护能力。对特殊工种进行专业培训，考试合格后经上级有关部门批准发给操作证书。 1、日常教育：广泛开展安全生产的宣传教育，在工人进场和施工全过程中，对全体施工人员进行安全思想教育、施工安全知识教育，使施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性，提高施工人员的安全意识和安全生产素质，为安全生产打好基础。2、安全纪律教育：使施工人员了解安全生产规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动纪律、安全生产奖惩条例，增强全员的安全生产法制意识，使其能自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。3、安全技术教育：对各岗位操作人员进行本岗安全生产知识和技术教育；对特殊岗位操作人员进行培训，考核合格后持证上岗；对新工艺、新技术、新操作重点进行上岗培训和安全教育，达标人员方可上岗。4、操作工艺交底：由项目技术主管保证工程的操作工艺无安全缺陷，并负责将操作工艺向具体施工人员交底，交底以书面形式进行，以使操作人员对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。6.4.3安全生产技术交底制度要求各施工项目必须有书面安全技术交底，由交底人与被交底人签字。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。6.4.4安全生产检查和整改制度项目经理部组织由各劳务队安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单” ，各劳务队在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并作好安全隐患整改消项记录，经检查组批准后方可施工。1、定期安全检查：每月一次由公司组织有关人员进行安全生产普查，每周一次由项目组织进行安全生产普查。2、季节性安全检查：春季防传染病检查，夏季防暑降温、防汛、防雷、防风检查。全年防火检查。3、专业安全检查：由安全技术人员主持，对环境污染、施工设备、工具、爆破工程、电渣压力焊等专业操作进行专业检查。4、安全管理检查：所有的安全检查均要如实记录，安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结和分析。6.4.5外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。6.5劳务用工管理1、各施工单位使用的劳务队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。劳务队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。 2、劳务队人员上岗前须由施工单位经营劳资科科长将劳务人员名单提供给生产安全科，由生产安全科负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：1）安全生产的方针、政策、法规和制度。2）安全生产的重要意义和必要性。3）建筑安装工程施工中安全生产的特点。4）本工地施工现场的概况。5）讲解本工程施工现场安全生产管理制度、规定。6）建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。7）建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。3、劳务队人员上岗作业前，必须由劳务队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。4、每日上班前，劳务队（班组）负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。5、强化对劳务队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝非法用工。6、严格上下班时间，不允许超时间加班疲劳作业。6.6安全防护措施6.6.1脚手架安全防护措施 1、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。3、本工程中的脚手架搭设方案，经过严格的计算确定具体的搭设方案。施工前必须将方案报公司总工程师进行审批。4、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过7米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。5、脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20米以上的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。高度在20米以下的，必须设置正反斜支撑。6.6.2临边及洞口防护1、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。“四口”设置醒目标志及防护、楼梯间、上料平台做安全围护栏杆。2、电梯井口处必须设高度不低于1.5米 的上翻式金属防护门，下底高20厘米，门两边各宽于门口10厘米，门栏刷涂红白相间的颜色，同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。3、建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。4、在建筑物的出入口处搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。现场临时搭设的人行施工通道必须坚固、稳定，两侧维护可靠，有防滑措施，坡道坡度i≤0.15。5、室外回填完成后，及时进行首层防护。6、地下室等潮湿环境，通道口及主要入口的黑暗处，设置低压照明灯具。6.6.3垂直运输安全措施1、垂直运输机械安装后、运行前要经技术质量监督局验收。2、掌握楼层上料口材料运输情况。材料未装卸完、防护门不关闭时，不得进行起降操作。6.6.4临时用电措施1、建立现场临时用电检查制度,按建设部关于现场临时用电管理规定，对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 3、临时用电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。4、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。5、机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时做到一机、一闸、一保险、一漏电保护。形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。6、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。7、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。8、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在底板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。9、焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。6.6.5施工机械管理措施 1、物料提升机的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。物料提升机使用中，应定期进行检测。物料提升机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。2、蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。3、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。4、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。5、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。6、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。7、吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。 第七章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施7.1文明施工和环境保护的指导思想我公司是陕西省内通过环境管理体系认证的单位之一。在施工过程中，我公司非常重视环境保护的工作，该拟项目部将树立以人为本，营造绿色建筑、爱民工程的指导思想，紧紧围绕“安全、优质、卫生、环境、人文”主要内容制定措施。控制施工生产对环境造成的不利影响，改善企业环境行为。保证施工安全和产品质量、提高企业形象推动企业技术进步和员工环境素质。以更高的起点，更高的标准，将创文明工地活动贯穿到施工的全过程中，给古城人民、西安经济技术开发区交一份满意的答卷。7.2工作目标7.2.1文明施工目标本工程将认真按照陕西省、西安市及我公司的规定，加强文明工地建设，做到施工现场管理规范，施工安全达标，工程质量创优，办公设施整洁，营造良好文明氛围，达到省级文明工地标准。7.2.2环境保护目标依据环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，结合我公司职业安全健康与环境管理体系的试运行及三大体系整合工作，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，减尘降噪，节能减废，全员参与，持续改进。把环境保护指针以责任书的形式层层分解到有关部门和个人，列入承包合同和岗位责任制，加强对现场粉尘、噪声、废气等的监控。力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场，使社区环境、建筑用户和施工人员共同收益。 本工程中，我们将考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等,重点控制对大气污染、对水污染、噪音及强光对环境影响、废弃物管理和自然资源的合理使用等。7.3组织管理措施1、成立以项目经理为首、各劳务队负责人参加的“施工现场文明施工环境保护管理小组”组织领导施工现场的文明施工管理工作。2、设立行政管理科，全面负责项目的现场文明施工环境保护管理工作。3、根据现场情况，项目经理部成立5人场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向外延伸200米区域内的清洁保洁和环境维护，并洒水降尘。4、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。5、文明施工部署1）建立岗位责任制按作业区、作业项目分工种实行现场责任管理，以项目经理为中心合理组织实施，把管理目标进行分解、层层落实。以有关专业和人员作为基本运作单位，由项目管理监督员监控执行。根据施工场地的不同编制合理施工组织方案及组织管理制度，建立管理体系及时作好文明施工的动态监控及施工档案的收集及归档工作对管理问题及时总结分析，制定处理措施。2）积极参与，及时检查整改 管理必须结合工人素质、工程特点制定具体实施方案，定期对工作进行全面检查，及时整改作到文明施工、文明管理，在检查中要特别注意，一旦发现，要及时协调、重新落实、消灭死角，作好监督人员巡查工作。3）现场进行动态管理结合本工程性质、特点，划分两个施工阶段进行管理，第一阶段场前布置管理，第二阶段主体操作控制管理。场前布置管理包括场地平整，五通一平及现场临时设计布置及管理制度编写，分工、划分等主要项目。主体操作控制管理：主要为工完场地清，周转材料的临时堆放、布置、照明、水力管网的敷设工程，环境排污，垃圾处理等内容。7.4工作制度1、每半月召开一次“施工现场文明施工环境保护管理小组”工作例会，结合公司贯彻职业安全健康与环境管理体系文件要求，总结前一阶段的施工现场文明施工情况和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作和环境保护管理工作。建立并执行工作检查制度。2、项目经理部每半月组织一次由各劳务队负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,在宣传栏及生产例会上予以公布。对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决。项目部施工现场文明施工环境保护管理小组应监督落实问题的解决情况。3、每半月组织一次现场文明工地建设录象和拍照，为现场创文明工地、工程创优提供素材。 4、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。7.5文明施工管理保证措施现场文明施工管理按照建设部15号令标准和陕西省建设工程文明施工管理文件由项目经理总体策划，项目技术总工程师组织编制并监督实施从以下几个方面进行施工和管理：7.5.1现场布置原则严格按本公司《创建文明工地实施手册》和施工现场的总平面规划，布置各种临时设施、机械设备和材料堆场。施工总平面布置图应做到现场材料堆放布置合理，现场施工用电、用水布置合理、现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通。垂直运输布置经济合理。尽量做到生活设施与生产分开，互不影响，在各阶段的施工中，严格按照施工总平面布置图对现场总平面进行管理。7.5.2大门工地主要入口设置简朴规整的大门。大门右侧挂齐全的“七牌一图”，即总平面示意图、企业标志牌施工公告牌、安全纪律牌、施工进度牌、科技含量牌、企业宗旨牌、工作概况牌，各种标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容，建立文明施工责任制、划分区域，明确管理负责人。大门出入口设门卫，“门前三包” 落实，现场围墙、围笆、围网规矩成线。现场暂设工程井然有序，库房、机棚、办公室、厕所等应按平面布置营建，室内外应整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。工人集体宿舍内按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。工人集体宿舍床铺全部用钢管搭设，并作适当分隔。宿舍内通道应留有足够宽度，以满足消防疏散要求。工地现场各处按要求放置足够的消防设施。在现场适当位置进行绿化，美化环境。7.5.3围墙和现场道路1、围墙施工现场实行封闭施工，施工现场四周人员车辆进出口通道外，其余周边按规定设连续封闭围栏，其高度不低于2.0m、厚0.24m。围墙必须参照有关标准要求砌筑，砌筑砂浆不得低于M5，墙面用1：1：6混合砂浆抹灰并刷白；四周顶部宜设一排带有灯罩的照明灯，墙正面（入口处右侧）用红色油漆书写警戒标志，设门卫室，并建立必要的规章制度，对工地大门，围墙等临时设施，按我公司规定要求进行精心设计制作，提高使用功能，美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。使工地具有现代化、信息化、艺术化，创造一个整洁、舒适、美观、文明的施工环境，按期、保质顺利施工。2、现场道路1）按施工总平面要求布置现场道路，地基处理采用150mm厚2:8灰土，路面为80～120厚C25混凝土。2）主干道宽6m，道路平整坚实，无积水。道路上不堆放构件、材料，保持道路畅通清洁。7.5.4施工标牌 在主要大门口明显处设置施工标牌，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。大门口内设八牌二图：工程概况牌、项目部岗位负责人牌、施工十项安全技术措施、施工现场防火规定、施工现场管理规定、施工现场纪律、职工安全生产职责、公司简介、工程效果图和施工现场平面布置图。施工标牌内容将对全体参工人员起到宣传、教育、警示和交底的作用。7.5.5其它文明施工专项规定1、施工现场管理1）施工现场平面布置要严格执行施工组织设计中的施工平面图。2）施工现场要严格执行个人岗位责任人制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。3）施工现场道路和场地必须平整、坚实，并有排水措施，道路要畅通，不得尘土飞扬。施工现场场地平整，道路坚实通畅，施工现场推行硬化地施工现场办公室、食堂、宿舍、厕所、材料堆放浇筑砼厚度120mm，强度不低于C10。主要通道应浇筑厚度不小于200mm,强度不小于C15,宽度4.0m.设有专门排水系统措施，±0.000以下施工完成要及时回填平整，清除积土，现场临时水电要统一设专人分工管理，不得长流水、常明灯。4）各种材料及构配件按要求分规格码放整齐，合理保管，方便使用。5）工人操作地点和周围必须清洁整齐，干活脚下清，活完料净。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。6） 施工现场临时设施搭建，严格按施工组织设计确定的施工平面布置图实施，并做好场地的绿化环保工程。工人操作地点和周边必须清洁整齐，做到工完场清，楼板面的砂浆砼及时清理，砂浆、砼在运输使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩。并且及时做好清杂工作。车辆运输出场时，应作清洗处理，保证运输无污染。严格成品保护措施，防止损坏污染成品，堵塞管道。建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时搭设的滑道分点排放至底层定期外运处理，严禁从门窗口向外抛掷，不同的部位采用不同的防护方式并及时作好现场“三宝四口五临边”工作，作好危险区域的警示牌标注工作，以此保证工人的人身安全。针对工程现场情况设置宣传标语及黑板报定期组织编写更换，加强工人的思想素质教育工作，传达国家的政策、方针、规范及规章制度，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。7）执行成品保护措施，不得随意碰撞、损坏成品。8）严格遵守社会公德，职业道德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。2、施工现场环境保护管理1）清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。2）现场要防止扬尘，运料汽车出工地大门由专人冲洗车轮泥土。3）存放水泥要严密遮盖，现场沙石料堆放整齐。4）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁，机械的标记，编号明显，安全装置可靠，小型机械在定位使用阶段必须设置防雨、防震、防尘措施，围护结构必须合理安全，规范布置，满足使用要求。搅拌机采取除尘装置，设排水沟和沉淀池。清洁机械排出的污水要定向布置排水管沟，不得随地流淌。井架设排水设施，井架基础四周设排水沟渠，保证土体稳定。5）使用锅炉茶炉设有消烟除尘装置。6）现场油库有专人负责，有防渗漏措施，防止油料跑、冒、滴、漏。 7）强噪声作业，必须严格控制作业时间，一般不超过晚上22点，对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度。8）现场使用的电锯、空压机等放置在设备工棚内，工棚用吸音材料封闭成隔声间。项目面积大，为了满足施工、生活，必须长距离敷设电缆线，编制施工用电方案，针对架、埋等施工方法，编制技术及文明组织措施，在相关施工规范的指导下组织实施。3、施工现场行政卫生管理1）施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出入现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。2）办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活垃圾定点集中、及时清理；厕所卫生良好、有专人保洁。3）职工饮水卫生，施工现场应保证开水供应。4）施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设标砖硬化,施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。5）设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。6）合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。4、施工安全达标1）安全管理：施工现场管理人员和工人应佩戴分色或有区别的安全帽。现场指挥、质安、安全等检查监理人员应佩戴明显的袖章或标志，并遵章管理；危险施工区域应派人佩章值班，并挂挂警示牌或警示灯。现场所有人员应区分并统一制工作卡，实行统一登记管理。 安全保证体系有效发挥作用，安全技术措施全面落实，安全责任目标分解，严格落实；安全检查、安全教育、安全交底制度认真执行；特种岗位持证上岗，事故预控措施针对性强，落实有效。2）脚手架和平台：脚手架搭设形式符合施工要求，材质符合规范，搭设质量达到规程要求，设计、计算、检查、验收符合规范要求。3）施工用电：采用TN—S系统配电，配电室建筑符合要求，线路架设、埋设达到标准。作到三级配电二级保护，开关箱、电器组件质量符合标准，安装位置正确。漏电保护器参数按规定配置。用电管理责任落实，照明符合安全要求，防雷系统符合规程。4）“三宝”、“四口”：安全帽、安全带、安全网、密目网符合质量标准，证件齐全；防护用品使用符合要求，临边防护符合要求。5）楼板支撑施工荷载：楼板支撑符合质量安全要求；施工层、架子、平台等处堆放不超载。6）提升设备：提升设备符合现行国标、行业标准，不使用淘汰型号；设备技术性能达到要求；设备安装完后有验收有管理；设备安全防护齐全、有效。7）中小型机械设备：设备技术性能型号符合要求；设备进场验收合格；安全防护装置安全有效；维修保养运转正常。具体安全生产措施详见第九章《安全施工措施》。5、工程质量创优1）质量管理：工程质量管理制度、质量保证体系、质量职责分解和质量预控措施健全落实。2）计量管理：计量设备位置合理，计量记录齐全，有专人操作，本工程商品砼。3）主体结构质量：钢筋制作绑扎、模板工程、混凝土工程、砌体工程、抗震措施、构件及安装、沉降观测等符合规范。 4）安装工程：管线敷设、预埋箱盒位置、接零接地保护、管道设备安装质量符合规范。6、办公生活设施整洁1）办公环境：办公场所与施工区有明显划分隔离，办公环境整洁，办公设施完好。施工现场生活办公区应保持长期整洁，定责任人、宿舍保证无异味、无燃明火，作好防四害工程，保证正常生活办公秩序。2）职工食堂：食堂建筑符合要求，卫生达标，管理制度健全，炊事员持健康证上岗，炊事机具安全。做到生熟食品隔离，要有防蝇防尘设施，禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事和茶水工需持有效的上岗证明，食堂工作人员应按期到医院进行健康检查。3）职工宿舍：宿舍建筑符合临时设施标准，与施工区有明显划分隔离，通风、采光、照明、卫生符合规定，宿舍管理制度、住宿人员名单、负责人落实并在醒目处张贴。对工人宿舍实行统一管理，建立完善的规章制度，实行标准化，半军事化管理，同时加强以职工的教育。激发员工的集体荣誉感、使命感，增强企业的凝聚力，从而并发出更高的劳动激情，创造出更高的劳动生产效率。宿舍或食堂内应根据实际情况配置电视机和其它文娱设施供工人使用。4）厕所：现场按规定设置临时厕所，厕所必须设良好的冲水设备，经常打扫保持清洁，定期施洒消毒药物。同时设简易化粪池式集粪池，加盖并定期清洁。每日派专人负责清洁卫生。污水要经过处理才能排放。场地内设沉淀池和冲洗池。5）卫生与急救：淋浴建筑符合标准，淋浴设施齐全，使用功能良好，符合安全要求，有卫生、急救措施。 6）生活环境：生活环境整洁卫生，垃圾定点堆放，清运及时。出入运输车辆必须限速行驶，礼貌行车，作到安全文明。安排专人坚持每日清扫环境和现场，保持整洁。7）生活污水、施工废水先引入沉淀池，经处理后，才能流到市政污水井内。工地进出口设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。8）实行场地卫生片区包干制度，明确确定施工现场各区域的卫生负责人。施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。9）建设工程竣工后，施工单位在一个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料净、场地清。10）料具和构配件应按施工平面布置图划定的位置方案堆放。堆放场地应平整夯实，有排水措施，并分规格摆放稳固，一头齐、一条线、砖成丁、成行、高度不超过1.5m，砌块堆放高度不超过1.8m，砂、石子和其他散料堆放界清，不得混杂。现场材料应根据其各自特性，增设防雨、防火、防冻、防晒、防爆、防损等措施，易燃易爆物品应分库管理、专库专管加设明显标志，在材料购置阶段建立严格的领退料手续。施工料具无浪费现象、使用量必须控制在计划以内，作好维修、保养，保证工期的前提下满足使用要求。施工现场外范围临时堆放施工材料，须经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续。材料堆放整齐不影响外界正常生产、生活，必要围挡。7、营造良好文明氛围1）文明教育：普遍进行做文明职工的教育，印发文明职工手册，制定文明公约，大力宣传，全员参与。 2）综合治理：建立劳务登记卡，做到人数情况明确，同有关单位签定治安、防火、环保协议并认真遵守，杜绝重大治安、扰民事件。3）宣传娱乐：在工地生活区设置阅报栏、活动室、黑板报和公用电视，因地制宜地开展活动，活跃职工文化娱乐生活。4）班组建设：加强施工建设，适时开创文明班组流动红旗竞赛活动，坚持每周检查，每月评比，奖罚兑现，促进文明工地活动深入开展。项目所有进场的操作班组签订文明施工合同，并加强对班组的教育，使人人都养成文明施工的良好习惯。按照文明施工合同及有关的文明施工管理制度，加强对班组施工过程的检查，发现问题及时处理，并做到奖罚分明。加强对工人“落手清”工作的教育，制定相关的奖罚制度，以制度来约束人，真正使每个班组做到工完场清。制定完善的材料领用制度，特别是加强对周转扣件等的管理，并制定相应的奖罚办法，使工人自觉地养成节约材料的习惯。加强对工人的思想素质教育，经常对工人进行法纪和文明教育，并制定相应管理制度，坚决清除在施工现场打架斗殴及进行黄、毒、赌等非法活动。7.6施工现场环境保护措施严格执行国家颁布的《环境保护法》及所属市有关环保的规章制度，在全施工过程中，严格控制噪音、粉尘等周边环境的污染。施工污染主要包括三方面：大气污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对居民正常生活带来干扰的主要原因。根据市有关文件规定，我们将采取以下措施：7.6.1减少大气污染的措施1、对现场细颗粒材料运输、垃圾清运、施工现场拆除，采取遮盖、撒水措施，减少扬尘。 2、场区内生活及施工道路都采用硬地化路面（正式道路已施工），并配专人随时清扫，未能硬地化的部位应采取洒水的办法，保持场区清洁卫生，避免尘土飞扬。道路出入口设清洗槽，减少车辆带尘。3、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和恶臭气味的物质，装卸有粉尘的材料时，应采取措施防止粉末飞扬，严禁随处抛扔垃圾。4、严格按照经过所属市交通及市政管理部门审查批准的行车路线及运输时间进行作业。7.6.2减少现场排放污染1、场内污水必须经净化处理后排入污水井。2、雨水、基坑内排水:基坑内主要污水为雨水，由建筑物四周向坑边做排水坡，相应的在基坑内四周做明沟，并在西南角及东南角设集水井，及时将流入集水井的水及时抽出基坑。混凝土路面做2%排水坡，沿路边设雨水井，将流入雨水井的水排入市政管道。3、生产用水:现场大门两侧设洗车池及沉淀池，施工用水须经过此沉淀池沉淀后再流入市政污水管道。4、生活用水:主要生活用水为食堂用水及厕所用水。1）食堂用水:现场设隔油池，由食堂排出的污水通过现场隔油池隔离后，污水排入市政管道,上部油污须经特殊处理，严禁直接排入市政管道。2）厕所用水:在现场设化粪池，厕所用水经化粪池处理后排入市政污水井。定期对化粪池进行清理。5、加强现场清理工作，保证现场和周围环境整洁文明。1）设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。 2）每楼层的施工垃圾集中堆放，集中清运。3）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。7.6.3减少噪音污染1、在现场内设5个降噪观测点，随时进行噪音测量。2、对主体工程采用在操作层防护高度至下层挂隔音帘的隔音措施，外侧用密目网围档。3、对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染。混凝土浇筑采用低噪音振捣设备。4、高噪音设备实行定时作业，并进行封闭式隔音处理。5、采用碗扣式早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪音。扣件、架料、钢筋等材料进出场装卸料时严禁抛掷。钢筋绑扎、模板支拆等工序操作中材料要轻拿轻放，严禁野蛮施工。6、合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。并采用低噪音振捣棒，减少噪音扰民。7、如必须连续作业且又影响附近居民的工序（如基础混凝土浇筑），须提前与附近居民联系得到理解，并得到市环保局的同意后，张贴布告通知。8、在高考和中考期间，严格遵守西安市政府的有关规定，晚上22:00以后的时间内禁止一切施工作业施工，以保证考生及周围居民的休息。9、主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。7.7现场保卫措施 积极配合地方部门，维持社会治安管理，主动办理各种证件手续并实行全封闭式管理。增派现场保安，实行24小时巡逻制，值班人员在当班期间要认真负责，不得擅离岗位，注意防盗，精选综合素质高的作业人员，加强入场教育及治安规章制度学习。定期进行检查，发现问题及时严肃处理。建筑材料及机具出场要由材料员和工长开具出门证方可放行。 第八章确保工期的技术组织措施施工进度安排：±0.000以下地基与基础77天；±0.000以上主体212天；装饰装修445天，工竣工验收15天。所有水电安装工程均穿插进行。8.1施工工期控制及分级施工进度网络计划地基与基础计划于开工后77天完成。在主体工程施工完成后进行砌体工程施工，砌体工程由下而上进行，计划于开工后210天完成；主楼室内抹灰工程在砌体施工时随后进行，计划于开工后280天完成。水电安装随土建施工同步进行，不得影响总工期。8.1.1施工工期控制本工程将运用网络技术进行施工计划控制，利用最优化原理不断改进网络计划初始方案，优化施工组织和施工管理，优化施工方案，对工程实施动态管理。采用“三级网络、五级计划、分级管理”的模式，建立预警系统，确保计划按要求准点实现。“三级网络、五级计划、分级管理”其基本特点是大滚动、小流水，动态管理；基本要点是以工程工期要求为前提，计划为目标，形象控制点为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佑，实行滚动管理，保证计划的连续性、均衡性和可行性，通过对各个局部的控制，确保网络计划目标的实现。8.1.2统筹网络的分级管理1、三级网络：1）一级网络，即主网络。根据工程工期计划编制。是施工组织的总网络。整个工程竣工总工期为660天。 一级网络由集团公司项目经理总部编制和控制。2）二级网络，即专业网络。以一级网络为依据，各自专业施工的总网络。以此建立二级控制点，对关键制约工序和技术难点进行重点控制。二级网络项目经理部编制和管理。3）三级网络，即单项工程网络。对工程的施工进行控制。其施工前后顺序、周边关系、工序衔接、队伍穿插有机结合在一起。2、五级计划：是以三级网络为依据，按阶段、按时间分组地执行计划，可操作性强，时间概念强，易于检查。1）一级计划——工程总计划。2）二级计划——阶段计划，据此提出阶段人力、机械、资金投入的总规划。3）三级计划——季度计划，是年计划的阶段计划。4）四级计划——月计划，根据上月计划执行情况进行调整，以保证季度计划的实现。5）五级计划——周计划，由施工队编制的作业计划，是月计划的保证。网络计划的控制：其意义在于，在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施、有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定—执行—跟踪—反馈—修订—执行，有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。8.2工期保证措施8.2.1组织措施1、建立施工进度控制的组织体系 建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由现场经理统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。2、组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。5、定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。8.2.2资源调配措施1、采用先进的垂直运输机械设备和施工设备，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入3台物料提升机，来满足施工工期的需要，具体位置见施工平面布置图。现场常备2台HBT60A混凝土输送泵满足混凝土垂直运输的需要。2、专业施工保证我公司有长期合作的模板架料租赁分公司、装饰分公司、安装工程公司、防水公司、建筑制品厂、物资公司、试验室等。这些实力雄厚、装备精良的专业分公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期及质量目标提供专业化施工手段。 3、优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。8.2.3技术措施1、先进的模板体系模板采用14mm厚镜面木工板。这些模板刚度大、整体性强、周转次数高、面板平整、实用性强，混凝土成型质量好，整装整拆，施工方便、迅速。梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑体系，在梁、板底模上间隔一定距离设置一早拆支撑，当混凝土达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模。加快模板周转，减少模板和劳动力投入量，保证施工进度。2、运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我司在以往的许多工程中实施流水施工均达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。3、采用混凝土泵送工艺解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇注速度，现场常备2台混凝土泵，以满足工程需要。4、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。 5、采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。6、针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用直螺纹及电渣压力焊连接工艺，该工艺接头连接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。7、合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电、风等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。8、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨期施工方案。8.2.4交通措施1、本工程虽临近规划干道，但场区内施工人员及车流量较大，对本工程各类材料转运和混凝土运输带来不便，根据我公司以往工程经验钢筋和周转材料充分利用夜间运输。2、混凝土浇注期间，混凝土供应需满足泵送车连续作业的最低需要和加快施工进度的需要。场区道路应满足混凝土运输车白天不少于12车/h，夜间25车/h的通行需要.为此，我们将对场区环行道路进行全面的效能调度，保证必要的道路通行能力。在现场场区道路交叉口各安排1～2专人，使用对讲机进行全方位的交通调度。8.2.5经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。 第九章施工方案和项目经理部组成人员9.1工程测量9.1.1测设控制网1、平面控制网的测设1）平面控制网的测设a控制点引测根据建筑红线和标准水准点在建筑物四角及围墙上设置不宜被破坏的标高、轴线控制点，以形成控制网。控制网经联测复核，整体平差，满足精度后，作为平面和高程控制的依据。b内控制网布设在主楼底层楼板四角设10×10cm钢板作为标准轴线十字控制点，以上每层该处设20×20cm方孔，将轴线位置引向上一层，每两层用经纬仪校核一次。2）平面控制网的主要技术要求根据《工程测量规范》GB50026—93的要求，本工程平面控制网的技术指标须符合下表的规定。等级测角中误差（″）边长相对中误差二级151/15000n为建筑物结构跨数2、高程控制网的测设1）对水准点的检测及要求a场内设置的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 b对检测后的数据须作计算分析，以保证水准点使用的准确性。2）高程控制网的主要技术要求根据《工程测量规范》GB50026—93的要求，标高控制采用三等水准测量方法测定。主要技术要求应符合下表的规定。三等水准测量主要技术要求等级每KM高差中误差线路长度往返较差附合差三等6mm≤50km123、控制点的保护在主控制点处埋设轴线控制桩。控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，桩顶周围砌筑20cm高的保护台，如下图示：9.1.2施工测量1、定位轴线的测设1）基础轴线的测设 基坑开挖结束后，将基本轴线控制点引至坑槽边，分别定出引桩位置，在各引桩处架设经纬仪将基本控制线引至坑底垫层上，再定出基准点，再依据控制点进行放线。2）±0.000以上轴线的测设±0.000以上结构施工时，将J2JD激光铅垂仪架设在基础的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投测到接收靶的“十”字交叉点处；将经纬仪架设在接收靶上，依次投测出主轴线。为保证控制线竖向投测的精度，要求做到层间竖向测量偏差不得超过3mm，建筑全高（h）竖向测量偏差不应超过3h/10000。每层用仪器对各轴线关系进行验校，观测时要精密整平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。2、楼层标高的传递1）基础标高的传递基础施工采用钢尺配合水准仪向坑底传递标高，如下图示：后视尺过度钢尺前视尺2）±0.000以上标高的传递：a在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼” 并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同-区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。b±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。3、施工放样的技术要求施工放样的主要技术要求应符合下表的规定。测距相对中误差测角中误差（″）在测站上测定高差中误差（mm）根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差（mm）竖向传递轴线点中误差（mm）1/3000303329.1.3施工测量控制1、工程开工前，测量人员对现场水准及轴线控制点进行全面复查，报业主和设计部门批准认可后，方可施工。2、选用满足精度要求的测量仪器：本工程配备下表所列仪器可满足测量要求测量仪器配备仪器名称数量用途全站仪1控制测量DZJ3激光垂准仪1内控法轴线投测DS2水准仪2标高传递、沉降观测标尺2标高传递无线对讲机2通讯联络50m钢尺2轴线量测5m、3m钢尺共10细部放线校核计算机1技术计算 3、项目部将派专人负责施工现场的测量工作，并上报阶段测量成果，以保证工程施工准确和正常进行。9.1.4.测量工作控制程序测量工作控制程序如下图示：9.2土方工程及地基处理施工方案本工程土方工程主要包括土方开挖、灰土挤密桩、灰土垫层地基处理及室内外回填土。9.2.1土方开挖1、主要施工方法：采用机械、人工相互配合的方法。2、总体要求：按照“先深后浅”的原则；挖出杂填土外运；用好土按工程回填需用量堆放于业主指定位置。土方工程尽可能做到少外购土方，最大限度地节约开支、降低工程成本。3、土方施工程序：定位放线→土方分层开挖→普探及问题坑处理（含人工修边修底）→验槽→下道工序。4、施工机械配备：反铲挖掘机2台，自卸汽车10辆。5、基坑开挖 1）采用机械大开挖，挖土需分层开挖，基底预留30㎝土层采用人工挖土，以免扰动基土,放坡度为1：0.33。2）基坑或基槽开挖时，首先根据设计图和业主提供的水准点，确定开挖位置及实际开挖深度，并根据地质情况确定放坡系数（暂取1:0.33）。3）开挖时，以挖掘机挖出，自卸汽车运土，由远及近退挖。坡道出口设在场地主运输道旁。根据车重载时的最大爬坡角度及其它影响因素，坡角取α=17°，坡道宽度为5m。4）土方开挖时，应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业，严禁超挖和欠挖。作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走，不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道，应与基坑土方同时开挖。5）土方开挖控制标高可由地表标高控制桩分层引测到坑壁上的木楔或木桩上。6）土方开挖结束后，立即安排普探人员按设计要求和规范要求进行普探和问题坑处理，最后进行人工修边清槽工作，为验槽做好准备。6、土方开挖之后，在基坑底设排水明沟，在四角设一个直径70—80cm的集水井，排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚不小于0.3m，集水井壁用砼管支撑加固。渗入基坑内的地下水经排水沟汇于集水井内，用水泵抽出坑外。7、槽边2m以内不准堆放物品，在坑边0.5m处做一道300mm高，240mm宽砖砌水泥砂浆挡水台。8、沿槽边用架子管搭设1.5m高防护栏杆，作好明显标识牌。9、沿槽边1.5m内作水泥硬化地面处理，并向外围放坡，不得有存水现象。 10、根据《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》要求进行普探，并绘制普探平面布置图，最终形成成果报告，进入工程资料备案。9.2.2普探1、普探点布置：根据施工规范要求绘制普探平面布置图，按一定规律编写钎探号码，普探点按中间加一孔的梅花型布置，纵、横向均1米。2、工具：采用洛阳铲。3、操作工艺：依规范要求，沿基坑底边线四周须用深探，其它位置为浅探，普探前先熟悉土层及地下水位情况，然后普探，探眼必须打正，直上直下，不得歪斜，在接近天然原始土时，要特别经常注意观看土，如发现异常，及时用白灰做标记；铺探完毕后用红机砖盖住。验槽后，往钎孔灌入中砂，每300厚用棒捣一次。4、在普探中发现的墓坑及问题坑，要及时与设计院联系，确定对处理方法；5、普探资料要及时按规范要求整理归档。9.2.3灰土挤密桩的施工1、施工准备工作1）施工前做好场地平整工作，对场地进行普探并对问题坑要处理完毕。2）在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定夯实后干密度要求。3）复核测量基线，水准基点和基础轴线，定出控制桩和各桩孔的中心线，基础轴线的定位点和控制桩位应设置在不受施工影响处，并妥善保管。 4）施工前选择和确定打桩进出路线和顺序，制定施工方案，作好技术交底。2、施工机械1）挤密桩成孔机械采用D1－12型柴油锤打桩机4台，桩管采用壁厚不小于10mm的无缝钢管，下端带有活辨桩尖或锥形透气桩头，桩管上应具有观测入土深度的标志(每0.5m作一标志)。2）夯实采用偏心轮夹杆式夯实机或卷扬机提升式夯实机，锤重约100～300kg，其竖向投影面积的静压力不小于20kPa，夯锤最大部分的直径应较桩孔直径小100～150mm，夯锤落距700mm，每分钟夯击50次左右。3、施工工艺流程平整场地→确定桩孔位置并编号→桩机就位→成孔→回填、夯实→移动桩机至下一桩位。4、施工顺序分为两段施工，每段由2台打桩机二夯实机由外向里施工。先外排桩后里排桩，同排内桩应间隔1～2孔施工，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。成孔和夯填应间隔进行。5、桩成孔采用沉管法成孔，桩机就位后必须平正稳固，确保成孔过程中不致发生移动或倾斜，桩架就位后应保证桩管垂直向下与桩孔相互对齐。沉管成孔的开始阶段，则使桩管准确地垂直沉入土中，待深度超过1m并能保证桩管方向稳定后，再加大落距，继续锤击，直至桩管沉至设计深度为至。沉管过程中如发现反常现象，则应对每一桩孔详细记录桩管下沉的锤击次数或振动沉入时间，并记录所出现的问题，情况和处治方法。 桩管沉至设计深度后，应立即关闭油门或电闸，然后徐徐拔出桩管，桩管在土中搁置时间不宜过久，如发现拔管困难，可用水浸湿桩管周围土层或把桩管旋转活动后再继续拔出。桩管拔出后，如发现桩孔有局部的轻微缩颈现象，可用长把洛阳铲削扩桩径，使之达到设计要求，并保证夯锤顺利落入孔底，如桩孔缩径比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或碎砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。挤密成孔施工时，应防止漏孔或错位，桩孔位置放线后，应由甲、乙双方检查人员共同进行复核测量，并检查基础轴线，临时基准标高，桩孔位置和数量等是否与施工图相符，并应在成孔后及时检查其施工质量。桩孔成孔后，应防止土块杂物掉入并应注意施工安全，在打桩机离开一定距离后，应及时夯填桩孔，以保证每一桩孔的施工质量。6、桩孔回填桩孔内所用填料的种类以及夯实的质量标准应符合设计要求，施工前，可通过室内击实试验，标出所用填料的最优含水量和最大干容重。桩孔回填所用的土料不得含有有机杂质，使用前应过筛，筛孔不宜大于20cm；石灰应采用熟石灰并过筛，其粒径不应大于5mm。熟石灰不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。灰土的配合比应符合设计要求，灰土应拌和均匀至颜色一致，及时回填，不得隔日使用。灰土的含水量应尽量接近其最优含水量，如含水量超过其最优值±3%，可予以晾晒或洒水湿润，为保持填料的适宜含水状态，在夏季或雨季最好备有防护设施。 机械夯实时，可将灰土均匀一铲一铲地向桩孔灌入，每一桩孔的填料数量，夯实时间等均应进行控制和记录。每根桩回填完毕做最后检查验收，并将技术资料提交有关部门。7、质量控制：桩或孔质量应按桩数5%抽查。桩夯填的质量，采用随机抽样检查，数量不小于桩数的2%。同时每台班至少应抽查1根。灰土挤密桩质量检验标准检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值桩长mm+500测桩管长度或垂球测孔深桩径mm-20用钢尺量土料有机质含量﹪≤5实验室焙烧法石灰粒径mm≤5筛分法桩位偏差≤0.40桩径用钢尺量垂直度﹪≤1.5用经纬仪测桩管注：桩径允许偏差负值是指个别断面灰土挤密桩施工前，应由专业施工队提出详细的施工方案，报与有关部门审批后方可进行施工。8、安全注意事项1）冬季期间施工时，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证安全。2）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明。3）遇七级以上大风或雷雨、大雾时，各种机械应停止工作。9.2.4灰土垫层采用机械方法施工。其施工要点如下：1、施工准备1）材料及主要机具： 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。2）主要机具：装运土方机械有：装载机、自卸汽车、筛土机及翻斗车等碾压机械：光面平碾机。一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。3）作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料各种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地或地坪每隔一定距离钉上水平桩。确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。2、操作工艺基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分导碾压密实→检验密度→修整找平验收1）填土前,应将基土上的洞穴或其底表面上的杂物都处理完毕，清除干净。2）检验土质。检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。4）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h5）碾压时，轮（夯），迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。6）填土超过基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m.如设计要求边坡修平的拍实，宽填可为0.2m。7）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。8）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。9）填土全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。3、质量标准1）保证项目：基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2）允许偏差项目： 回填土工程允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高+0-30用水准仪式或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量4、成品保护1）施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。2）夜间施工，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。5、安全注意事项1）冬季期间施工时，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证安全。2）回填土料应符合设计要求。如设计无要求时，宜选用非膨胀土，弱膨胀土或掺有适当比例的石灰及其它松散材料的膨胀土。3）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明。4）遇七级以上大风或雷雨、大雾时，各种挖掘机，应停止工作，并将臂杆降至300～450。9.2.5室内外回填土1、准备工作1）处理地表土层：填土时，应将基底充分夯实或振压密实。2）验收地下设施：对地下设施工程（如地下结构物、沟渠、管道、电缆线路等）两侧、四周及上部的回填时，应先对地下工程进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续，并采取措施保护基底不受雨水浸泡和防止边坡坍方。2、土料选用 1）利用优质黄土回填。2）填土应严格控制含水量，施工前应检验，当土的含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法降低，或采取换土回填，均匀掺入干土或其它吸水材料等措施来降低。若由于含水量过大夯实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。如含水量偏低，可采用预先洒水润湿。3、填土方法本工程室内外土方回填采用机械筛土、运土、铺土，室内外回填采用蛙夯机夯实的方法进行施工。4、压实要点回填用土必须是优质黄土，不得含有有机物杂质。施工时先由人工进行筛土，筛网的网眼选1.5cm×1.5cm，筛好的土由人工运至回填点，并按每皮土虚铺250mm厚控制。最后用蛙夯机夯击密实，夯击时应采用一夯压半夯的方式进行施工。在铺土和夯击时应注意内隔基础墙两侧应对称铺土与夯击，防止由于高差太大侧压力不均衡挤跨砖基础。每皮土夯击完后，现场试验工应按规范规定取样标准砸环取样，并及时测出其压实系数是否符合设计要求。5、质量控制与检验1）土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。2）可通过现场试验求出土在一定含水量范围内，达到设计密实度要求时的合理夯实遍数，用夯实遍数来控制压实情况，指导施工，并同时进行现场检验作为质量的依据。9.2.6基坑边坡防护本工程土方大开挖采用自然放坡（1:0.33）。 对基坑边壁采取保护措施，防止边壁土方坍塌事故的发生。基坑边外放1.0M范围内平整后，用3cm厚细石混凝土随铺随找坡抹平，坡向坑外，防止雨水灌入基坑。基坑下施工末结束时，坑上3m范围内不得堆放杂物。为防止雨水冲刷基坑边壁，在基坑开挖完后，应沿基坑上沿砌一圈高240mm，厚120mm，（M10水泥砂浆砌筑）的挡水坎，挡水坎两侧及顶部用20mm厚1：3水泥砂浆进行粉刷。基坑挖成后，应立即安排下道工序的施工，以免基坑长期暴露形成种种后患。9.3钢筋工程9.3.1钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。3、钢筋运到加工工地后，必须严格按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、存放钢筋场地要平整夯实，铺设一层碎石，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫离地面不少于20cm。防止钢筋锈蚀和污染。5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。9.3.2加工场地及加工机械 钢筋的加工场地布置在本施工区域内，具体布置详见本施工区域施工总平面布置图。施工区域设2条钢筋加工生产线，布置2台钢筋切断机、2台成型机、2台调直机、2台钢筋对焊机设备等。9.3.3作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。9.3.4钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，并经技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。9.3.5钢筋绑扎1、钢筋接头1）钢筋连接：梁：直螺纹连接柱：直径＞16直螺纹连接16≮直径＞12电渣压力焊板等：直径≤12搭接2）钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下要求： 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%；受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制；受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3、钢筋现场绑扎现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。4、钢筋定位及保护层控制措施针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程在柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位塑料卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。9.3.6分项工程施工1、梁钢筋1）梁的弯钩度及平直长度按设计及规范要求。2）在主次梁或次梁间相交处，针对图纸按要求设附加箍筋。3）次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上，纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上，当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上，当梁与柱侧面平时，梁各侧主筋应置于柱竖向纵筋之内。4）在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。2、柱钢筋 1）柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位，柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。2）柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。3）为了保证柱筋的保护层厚度，在柱箍筋外侧卡上专用塑料卡。3、楼板钢筋1）清扫模板杂物，表面刷涂脱模剂后放出轴线及上部结构定位边线，在模板上划好主筋分布筋间距，用红色墨线弹出每根主筋的线，依线绑筋。2）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后摆分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3）楼板短跨方向上部主筋应置于长跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋应置于长跨方向下部主筋之下。4）绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其他各点可交错绑扎。绑扎双层双向板筋时，在两层钢筋间加设马凳。5）采用专用塑料卡卡在楼板最下部钢筋上，塑料卡纵横间距为1m，保证楼板钢筋保护层厚度。9.3.7质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循完整的质保体系，各工序严格按照ISO9002的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。参见“钢筋工程质量程序控制”。9.4模板工程9.4.1模板设计的基本原则 1、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。2、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。9.4.2模板工程施工方案框架柱和框架梁、现浇板均采用14厚镜面木工板散拼散装。方木采用50*100松木。1、柱模板框架柱采用镜面木工板，散拼散装，方木钢管加固，￠14对拉螺栓拉接与满堂内架体拉结牢固，梁、柱接头采用木制定型模板，确保梁、柱接头几何尺寸准确，缝角顺直。观感和检验质量均良好。2、框架梁、顶板模板顶板模板采用14mm厚镜面木工板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系(钢管立杆间距800×1000)，此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50×100木方，搁栅间距250mm。梁模板采用14mm厚镜面木工板。3、楼梯模板楼梯支模采用14mm厚镜面木工板，支撑采用扣件式钢管脚手架，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。楼梯板混凝土施工缝均留设于板跨中1/3范围内。施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。4、预埋件和预留孔洞的设置1）竖向构件预埋件的留置 采用绑扎固定的方法：用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起如下图示，为防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。2）水平构件预埋件的留置a梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法如下图示：b板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高，如下图示。 3）预留孔洞的留置a梁侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模(图4-18示)，井字架与钢筋焊牢。 b板底面采用在底模上钻孔，用钢丝固定定位木块，孔模与定位木块之间用木楔塞紧(上图示)。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上(下图所示)。c楼板用螺丝固定孔模见下图。9.4.3模板施工注意事项1、严格控制柱顶标高(误差不超过±10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过2mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。2、模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。 3、严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达规范要求方可拆除。4、模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。9.5混凝土工程9.5.1施工准备本工程结构全部采用商品混凝土，施工前须做好如下准备：1、现场准备：1）混凝土浇筑前，做好供电照明的准备工作。2）对施工机械机具进行检查和试运转，保证场内道路畅通，并作好疏导工作。3）确定混凝土的浇筑路线，安好布料管，作好泵送管座。4）注意天气情况，以决定开始浇筑的时间。5）浇筑过程中，加强通讯联络和调度，确保连续、均匀地供给混凝土。6）根据浇筑季节，对泵送混凝土管道加以覆盖保温和防晒。2、试验准备工作:1）施工现场设30m2试验室用房，包括标准养护室、成型室、值班室。2）标准养护室须设自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20±5℃。相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。 3）试件模具：150mm×150mm×150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、振捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。4）严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置60d强度及冬施同条件养护试块。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。3、商品混凝土要求：运至现场的商品混凝土，试配单、合格证要齐全，经作坍落度测定，合格后方可使用，严禁擅自加水。9.5.2混凝土浇筑混凝土采用由输送泵和布料杆输送至施工层的浇筑部位，机械振捣的方式进行浇筑施工。1、楼梯混凝土楼梯段混凝土自下而上浇筑，先震实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝设置在梯段1/3范围内。2、梁板混凝土梁板混凝土同时浇筑，浇筑时用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，高度达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板震捣器垂直浇筑方向来回震捣，超过200mm厚板用插入式震捣器顺浇筑方向震捣，震捣完毕，用木杠刮平，木抹子抹平。梁板垂直施工缝设置在跨中1/3范围内。 3、框架柱混凝土浇筑柱混凝土前，底部要先铺50mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，浇混凝土过程中，用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以确保混凝土密实。遇钢筋较密处，可用φ30震捣棒进行震捣，柱混凝土浇筑高度每层控制在450mm以内。柱子施工缝设置在超过梁底标高1cm处。4、施工缝处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.7MPa时，才能继续浇筑。在施工缝处续浇筑混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除刷净，半露出石子，加水予以充分润湿，在浇筑混凝土前先在施工缝处刷一层水泥素浆，然后进行浇筑混凝土。5、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。6、质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。9.6现浇板后浇带施工 1、顶板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示意：2、后浇带两侧木模采用木工板，加工成锯齿状供钢筋穿过，如下图：3、后浇带混凝土浇筑：1）后浇带混凝土未浇筑以前要做好封闭措施，尽量避免杂物落入后浇带造成污染。2）混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。3）楔形方木起出后，凹槽内贴膨胀止水条。4）混凝土在60天后用比设计高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑，振捣密实。4、后浇带混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。9.7屋面工程 9.7.1屋面工程施工注意事项1、严格选用屋面防水材料，按设计文件中注明使用的防水材料品种、规格、性能要求，选用符合质量标准的防水材料。2、屋面基层与突出屋面的结构（女儿墙，变形缝）的连接处以及基层的转角处（落水口、屋脊、天沟）均应做成圆弧。圆弧半径：高聚物沥清防水卷材为50mm。3、屋面泛水严禁外贴法施工，在女儿墙内侧和凸出屋面结构处，卷材的立面高度不应小于250mm。女儿墙为砖墙时，可做成凹泛水用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处采用固定密封材料。并用水泥砂浆卷材收头固定在凹泛水内，在砼女儿墙上，卷材可直接贴在墙面上，收头上口处用金属板遮盖，其上口用密封材料封固。4、对于穿过屋面板的管道四周，用C20细石浇灌密实，伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，高度为150mm，管道与找平层间应留下凹槽，并嵌填密封材料。防水层在管道收头处用金属箍箍紧，高度不小于250mm并用密封材料封严，天沟水平落水口处不得使用水平盖板，要用钟罩形落水帽，女儿墙侧面落水口处应加铁箅子。（右下图） 排汽口构造出屋面管道防水构造1一防水层；2一附加防水层；3一密封材料；1一防水层：2一附加层；3一密封材料4一金属箍4一金属箍；5——排汽管5、屋面每36㎡设一个排汽孔，排汽孔应做好防水处理，其出口距屋面高应不小于250mm。保温层还应在女儿墙根部留置30mm宽的通长缝隙。（左上图）6、保护层厚度不小于40mm，并在分隔缝处断开，分隔缝横间距不宜大于6m，在女儿墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，缝隙均用密封材料嵌填，在泛水处应铺设卷材或涂膜附加层。9.7.2成品保护措施1、防水施工人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。2、防水施工完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水层划破而造成渗漏。9.7.3安全措施1、向喷灯内灌汽油时，要避免汽油溢出流在地上，以防点火时引起火灾。2、喷烤时喷嘴不要面对人，以免发生烫伤事故。3、操作人员须配戴防护用具，以免手部烫伤。4、干粉灭火器备用。 9.8卫生间防水9.8.1卫生间防水施工工艺流程卫生间为多工种交叉施工区，各工种操作必须遵照各自的规程，尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装，检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石混凝土→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→砌砖（隔板等）→固定管卡和洁具卡→地面防滑地砖贴地面→第二次蓄水试验→安放洁具→防水合格。卫生间地面防水构造如下图所示。1.基层(结构层)2.找平层3.防水层4.面层5.装饰地面9.8.2对卫生间防水层基层要求1、本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板，混凝土必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为120mm反边。靠墙板处转角做成半径100mm圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水，如下图示。 1.Ф8元钢2.面层3.现浇钢筋砼楼板2、卫生间应坚持先安装穿楼板管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。3、安装下水铸铁管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。4、卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。5、各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。6、防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24h，发现渗漏进行修补，再进行蓄水试验，直止不渗漏为止。9.9外脚手架9.9.1架体搭设 1、本工程外脚手架采用双排钢管落地式脚手架，操作层满铺脚手板，外挂安全网。2、脚手架搭设尺寸及所用各种材料要经设计计算确定，必须有足够的强度，按规定脚手架两步三跨与结构拉结，架体顶端外侧设二道护身栏杆，高度为1.2m。3、脚手架采用φ48×3.5钢管搭设，施工荷载为3.0kN/m2。搭设时立杆下端顺铺50mm厚木脚手板，搭设顺序为：摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护拉杆及挡脚板，挂安全网。4、搭设时要注意拉结，和校正杆件的垂直和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓根部要放正，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，防止雨水进入。各杆件相交伸出的端头，均要大于100mm以防滑脱，剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于200mm，最下面的斜杆与立杆连接点离地不大于500mm。铺脚手板时一定要严密，防止跳板和探头，板头部位要用钢筋打横连接，以防滑动。搭设时立杆接头相邻杆要错开，并布置在不同的步距内，其接头距大横杆不应大于步距的1/3，立杆垂直偏差要控制在H/400～H/500之间，且不大于10cm。9.9.2防护设施1、出入门洞 出入口具体做法详见图所示。2、结构临边防护措施在结构外边缘处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。3、楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。4、防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。采用φ12镀锌元钢制作的避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地电阻要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。9.9.3脚手架的拆除拆除作业应按确定的程序进行拆除，其工艺流程为：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→ 立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。9.9.4安全施工措施1、搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3、在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。4、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。5、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，其一端与主体结构预埋铁电焊，另一端用扣件同立杆连接，连墙杆设置点为三跨二步（二步按层高设置）。6、严禁在脚手架上堆放模板、木材及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通及防止超载。7、吊运脚手架、脚手管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。本设计施工荷载按2KN/m2。只允许同时二层施工。8、脚手架四角应有接地保护及避雷装置。9.10砌体工程9.10.1设计做法根据设计要求： ±0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，砌筑用MU10普通机制红砖。±0.000以上，楼梯间、卫生间、电梯间采用M5混合砂浆砌筑，砌筑用KP1型MU10承重空心砖；其余采用M5混合砂浆砌筑，砌筑用KF1型非承重空心砖。9.10.2砖砌体施工砌体材料的垂直运输主要采用物料提升机。1、技术要求1）砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，集中拌制砂浆，并按规范要求做砂浆试块强度试验。2）墙体砌筑时应控制砌块的含水率≤15％。3）砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，纵横交接处未咬槎时应设拉结措施。4）门窗过梁、构造柱按照图纸要求施工。5）框架柱与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时沿柱高每隔500mm在墙宽范围设置2Φ6墙体拉结筋，拉结筋与结构主体施工时预留的钢板焊接而成。并伸出柱面1000mm，砌墙时与通长筋焊接，焊接采用单面焊接头按50％错开。并沿填充墙通长布置或至门窗洞边。2、砌体工程的施工准备1）装卸砌体时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2）砌块堆放应符合下列要求：a现场砌块应按不同规格分别整齐堆放，堆垛上应设明显标志，堆放场地必须平整，并应有排水措施。 b砌块的堆置高度不宜超过2m，垛与垛之间应留有适当的通道。c砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。3、砌筑工艺l）施工程序放砖墙线→检查柱预留连结筋、构造柱、圈梁预埋钢筋→画皮数杆→选砖→砌筑→浇筑构造柱、圈梁→门窗洞过梁安装→上部砌体2）施工要点a砖在砌筑前应提前1～2d或隔夜浇水湿润，其含水率控制在10～15％左右，但室外温度低于5℃时不得浇水。b砌筑前应试摆，保证组砌合理。c砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体灰缝应砂浆饱满，横平竖直、均匀平顺，水平灰缝饱满度不得低于80％，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。严禁用水冲浆灌灰缝。d采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过700mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。在砌筑时，不可摆砖，应采取挤压方法砌筑，使砖砌体灰浆饱满度达到80％。e砌筑时、严格规范要求施工，随时检查墙面的垂直度、平整度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，并校正所发现的偏差，确保砌体工程质量符合标准要求，砌筑过程中应及时清除舌头灰，并清扫墙面，完工后及时清理落地灰，做到工完场清。f砌填充墙的部位应按设计要求和施工规范要求设置拉接筋。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙完成一周后或抹灰前再开始砌筑，顶头砖用侧砖、或立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60º左右，砌筑砂浆应饱满、密实。 g楼梯间两边墙体及卫生间等多水房间四周墙体的根部在砌墙前应先浇筑200mm高，与墙体同宽的C20砼地梁挡水。h为了防止外墙渗漏，本工程拟对外墙砌体里外两面均进行勾缝，以保证灰缝的密实度。i管线的留置方法，当设计无具体要求时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用砖预留槽。j每一楼层或每250方砌体中每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块（每组六块）进行强度测定。如砂浆的原料、配合比以及强度等级变更时，也应制作试块以便检查。4、质量要求1）砌体表面的平整、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，必须符合施工规范规定，并随时检查、校正。2）砌筑砂浆配合比应经试验确定，并严格按照设计配合比计量，砂浆的品种、强度等级必须符合配合比设计要求。3）砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆。严禁通缝、瞎缝、游丁走缝等。4）填充墙的顶面与上部结构接触处，必须用实心砖斜砌挤紧，并填砂浆。5、成品保护1）施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。2）墙体拉结钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。3）安装脚手架、吊放预制构件时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。 4）墙面预留脚手架眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。5）冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏墙体。6、安全措施1）脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护．栏杆不得随意挪动拆除。2）在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上。严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。3）脚手架上堆砖不得超过三层（侧放），砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。4）操作人员应戴好安全帽，高空作业时应接好安全网。7、施工注意事项1）在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通长一致的要求，以防轴线产生位移。2）上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。3）构造柱、圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。4）砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等疵病。 5）构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。9.11装饰工程施工工序及措施9.11.1室内外抹灰1、总体安排和要求1）装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经各有关部门验收后展开全面施工。2）组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量，保证工期。2、施工组织与配合工程组织计划、施工协调配合非常重要，计划在主体结构封顶后，砖墙砌筑完成后开始进行室内装饰工程施工。土建要先做好卫生间的抹灰等，为安装及其他作业队创造条件，对直接影响土建施工的安装工序也要提前安排施工。土建安装及其他作业队要定期召开生产协调会，解决进度安排，互相配合及产品保护等事宜。3、质量控制1）装饰工程施工必须实行样板制（样板间样板层），即先做出样板，经质检部门及监理单位共同检查鉴定，一致认可达到质量优质标准后，方可大面积展开施工。装饰分部工程必须达到优质质量标准。 2）项目部要制定、贯彻、落实技术交底制度、质量员跟班检查制度、产品保护制度、土建安装交接制度等行之有效的管理制度，以保护施工操作质量。4、工艺要求和施工要点1）内墙抹灰一般规定a抹灰前必须将穿越墙面和楼板的管道洞嵌填实，管道背后应在安装前抹灰。b防止不同结构基层交接处出现开裂：因不同结构基层其变形值不同，产生的应力极易拉裂面层。砌体顶砖不牢，该部位也会出现面层开裂现象。因此对于这些薄弱部位加挂钢丝网，钢丝网跨两边结构基层为150mm。同时还应加强对砌体顶砖施工的管理，杜绝顶砖松动现象。钢丝网挂设示意图：c内墙抹灰前，先在地面上放出各层各房间的粉刷厚度大样线条，放样线距墙的抹灰厚度控制在1～2cm以内，放样线必须阴阳角方正。d顶棚在主体施工阶段控制好其平整度，保证不抹灰。 e套方，吊直，作灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线，并根据室内抹灰要求做好灰饼。f墙面冲筋，待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆。在上、下灰饼之间做线30～50mm宽的灰浆带，并以上、下灰饼为准压尺推平，冲筋完成并待稍干后，才能进行墙面底层抹灰作业。g做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，保证阴阳角顺直，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40º斜角将砂浆切除、清净。h抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼面宜先刷、甩水泥素浆一遍，然后抹底层灰，底层灰厚度一般控制在5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层厚度为7～9mm。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题应及时修补处理。i抹灰施工要点：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和踢脚线；室内墙面、柱面的阳角和门窗洞的阳角，用l：2水泥砂浆抹出护角，并保证阴阳角顺直；砼基层在抹灰前应先用1％烧碱清洗混凝土面油污，然后用掺水重2％的108 胶1:1水泥胶浆甩在混凝土面上，终凝浇水养护直至水泥砂浆疙瘩全部粘接在砼表面并有较高的强度（用手掰不动为止）后，再进行墙面和顶棚抹灰，砖墙面在抹灰前对墙面应提前一天充分浇水湿润。水泥砂浆面层压光不得少于两遍，且应掌握好压光时间，以免造成空鼓和麻面，罩面后次日进行洒水养护。窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等,要严格按细部做法和要求，精心施工，在施工前应弹好基准线，并对基层做细致的处理，防止出现空鼓、歪斜、倒泛水、上下不顺直等现象，造成返工。2）墙面砖镶贴a施工工艺流程基层清理→基层弹线→预排→做标志块→镶墙面砖→勾缝→清理→成品保护→单项验收b施工技术措施aa基层清理：对抹砂浆墙面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。bb弹线：根据已弹出的建筑50cm线，按照室内墙壁砖排版方向弹出立、平面及垂直控制线。cc预排：根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。dd做标志块：墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。ee垫底尺根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。ff抹胶贴砖粘结胶采用YJ-9，其配合比为胶：水：水泥=1：1：5（重量比）。根据配合比充分搅拌，在墙面上抹上胶层（厚度≤5mm）随抹胶随贴砖。要求块材表面必须干燥，砖缝控制在2mm以内（石材镶帖顺序为：阳角→阴角，大面→小面，由下向上）。gg勾缝 在墙砖贴好24h后进行勾缝处理，勾缝采用YJ-9瓷砖胶进行，擦镶密实即可。hh清理用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。c质量要求项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺栓查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线检查5接缝高低0．5用方尺和楔形塞尺检查6接缝宽度0．5用塞尺检查d成品保护在进行其它作业时，注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。9.11.2室内涂料工程1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，以其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。 5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。6、同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。7、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。8、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。9.11.3吊顶工程（铝合金T型暗龙骨）施工顺序：标高弹线⇒预埋吊筋⇒安装龙骨⇒调整固定龙骨⇒安装面板。1、标高控制：按设计要求分别在墙上、柱上弹出吊顶的高度水平控制线、垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。2、预埋吊筋：根据设计图纸和规范要求，确定吊点位置，设置吊点，采用铝合金T型暗龙骨成品吊件，确保吊件埋置牢固。3、安装龙骨：设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，确保吊筋垂直，与龙骨连接方法正确。4、调整固牢龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点连接可靠。5、安装面板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定，注意预留缝应符合规范要求。9.11.4外幕墙工程详见专项施工方案。 9.11.5钢结构工程详见专项施工方案。9.11.6楼地面工程施工前应认真熟悉图纸，提出材料计划，并对楼地面工程施工要有详细的施工工艺标准和技术交底。1、水泥砂浆找平楼地面1）根据结构施工时500mm水平控制线，在装修地面以前应把每层的500mm线弹出，并按设计要求弹出找平层的标高位置。2）剔凿清理，地面施工前应先把结构施工或墙面抹灰施工中的落地灰彻底剔凿，清理干净，露出基层的砼。3）在作地面的前两天应对基层进行浇水湿润，第二天再次浇水湿润，使基层砼得到彻底的湿润，在施工时，基层即要彻底湿润，但又不能有积水现象。4）冲筋：地面的施工应保证其表面平整。施工时先抄出高度，贴好灰饼，灰饼为大约5～8cm。间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。筋宽5cm左右，对厨房，卫生间有排水坡度要求的房间。冲筋时应按设计要求坡向地漏处，一般坡度应以3‰－5‰为宜。5）刷结合层：在铺找平层砂浆前，采用108胶掺水泥素浆刷一层结合层，紧跟着抹铺一段找平层，地面的砂浆必须用32.5R以上的普通硅酸盐水泥，中粗砂的含泥量不得超过3％。6）水泥砂浆面层：抹铺水泥砂浆时，每抹一段就用铝合金及塑钢尺按冲筋刮平，并用抹子搓平，然后用抹子轻轻压光。过一段时间后，即上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍，第二遍压光时应用力压实压光，把脚印、小坑、砂眼，气泡压平，要求颜色一致。 7）养护：水泥地面作完后，经24小时后应进行养护，根据天气情况。可用锯末、草帘覆盖，洒水养护，养护的前7天应始终保持湿润，7天后可适当减少水量，一般养护14天。2、质量要求1）保证项目:a面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。b面层与基层结合必须牢固，无空鼓。c检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。2）基本项目a水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。检验方法：观察检查。b地漏及泛水应符合以下规定：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。c踢脚线的质量应符合以下规定：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。d踏步台阶应符合以下规定：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。检查方法：观察和尺量检查。9.12安装工程施工技术方案按照招标文件确定的施工范围，安装工程主要包括水、电、通风三大专业内容。 考虑到安装工程具有管线敷设量大，施工作业面宽，预留预埋配合多，专业间交叉协调工作复杂，新型材料应用多，安装工作前与土建施工、后与装修装饰配合穿插多的特点，安装工程的施工方案着重强调以下几点：1、注重施工协调。一是注意协调与土建施工、装饰施工的关系，创造条件，保证工期，加强成品、半成品的保护；二是注意协调水、通风空调、电三个专业之间的关系，按照先风管、水管，后电气配管的总顺序，遵从小管让大管、压力管道让自流管的原则组织施工，相互提供作业面。2、做好预留预埋。预留预埋的好坏关系整个工程的质量，以及工程运行功能。成立预留预埋小组，各专业设施工班组，吃透图纸，做好配合，保证预留预埋工作一次到位，一次合格。3、卫生器具安装要与装饰单位密切配合，注意成品保护。9.12.1基础阶段安装施工方案基础阶段安装任务主要包括接地装置敷设及连接、管道设备与留洞、套管预埋。1、本建筑物接地体为基础接地体，接地体施工顺序应根据土建施工程序。将底板钢筋网中的纵横向主筋在其端头交界处相互跨接焊连通，使其形成闭合接地体。然后将柱内主筋引下线从接地网中引出，并做好标记。2、管道及设备预留洞 施工前，先根据专业图纸及土建施工条件图核查预留洞的准确位置，配合土建现场预留，以防错漏。管道及设备预留洞要埋设比穿越管大2号的钢套管，待混凝土初凝后即拔出以保证预留洞规整。管道穿越沉降缝，在沉降缝两端加同管径L=500mm金属软管。9.12.2主体阶段安装施工方案1、接地体连接防雷引下线利用柱内主筋四根主筋由下到上通长搭接焊，并与基础接地网和屋面防雷网焊为一体。所有接地线搭接焊必须焊接牢固，圆钢之间搭接焊长度必须大于6d，扁钢之间应三面焊接牢固，搭接长度应大于2d；圆钢与扁钢之间搭接焊长度大于6d。所有的接地装置敷设到位后，必须请监理单位及甲方共同验收合格后，再进行隐蔽，并应做好测试及隐蔽记录。2、主体配管1）电气暗配管施工要求施工人员必须严格执行《电气装置安装工程施工及验收规范》及《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。按照施工图纸及作业指导书施工。配管时要密切与土建配合，协调交叉作业时间，合理有效地按排，确保配管一次到位并尽量减少管路交叉弯曲。2）所需用的材料必须是经验证合格品，否则一律不得使用。3）配管前认真做好管道外壁除锈，管内壁防腐工作。埋入地下管线及墙内电管必须在施工前按规范要求做防腐，严禁先施工后补漆。4）电线管的切断口严禁用电气焊切割，用切割机断管。管口必须光滑无毛刺。5）管与管连接采用套管焊接方式，套管长度应为管外径的3倍，且满焊以免砂浆进入管内造成堵塞。6）埋入建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 7）电线管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。弯曲半径不应小于管外径的6倍；地下及混凝土内为10倍。8）进入箱、盒内电管管口宜高出箱、盒内壁3～5mm。焊后补涂防腐漆。9）管线经盒进箱处必须焊跨接地线，且焊接牢固，搭接长度为6倍。10）配管后要及时扫管，并及时用护帽封管口。11）管线敷设完毕经自检后，由现场专业技术人员复检后，报甲方工地代表及工程监理共同验收合格后填写隐蔽工程记录、工序交接记录。3、管道与设备留洞所有场所管道及设备预留洞，必须根据卫生器具的规格型号确定预留洞具体位置。预留洞采用手提式钢套管预留法，混凝土初凝时拔出。卫生间成排器具预留洞，采用同一基准拉线定位法预留。9.12.3装修阶段安装施工方案1、电气分部1）配线工程为了保证用户以后使用中维修接线方便，本工程配线工程用线色来严格区分相序，即用黄、绿、红三色来区分A、B、C相，中性线用淡蓝色绝缘线，PE线全部采用黄、绿相间双色线。配线时要符合下面要求：a导线连接严防虚接，多股铜线与设备连接应涮锡。b灯头盒、开关盒、插座盒的中间接头要采用压接帽。 c穿线时防止护口遗漏、脱落，以防划破绝缘层，导线在管内不允许有接头。d插座接线要严格遵循“左零右火上接地”的作法，开关要控制相线，螺口灯头的相线要接在中心触点上。2）配电箱及照明器具安装a配电箱的规格、尺寸、性能必须符合图纸设计要求。配电箱固定要牢靠，标高和位置安装要求应符合施工规范及设计要求。管道进入配电箱时要用开孔器开口，且开口要排列整齐、规范。配电箱体要接地，PE线和中性线要分别使用总线，且要连接紧密牢固，不能有绞接现象。配电箱内配线要整齐、美观、牢靠，箱体内要干净、整洁，回路编号清晰。b照明器具安装时要先拉线确定位置后再进行安装。照明器具的固定支吊架要单独埋设牢固，不得利用吊顶龙骨或建筑物的其它附属固定件。成排灯具安装高度必须一致，纵、横坐标间距也应一致，确保成排成行。同一场所内开关、插座安装高度必须一致，开关距门边距离应为15～20cm。所有器具安装完后应采取保护措施以免交叉污染。3）防雷网敷设屋面防雷为Φ12镀锌圆钢沿主体建筑物屋面女儿墙、檐口敷设，水平敷设时其固定支架间距为1m，转弯及接头处为0.5m，局部垂直敷设时固定支架为1.5m。在屋面顶内预埋40×4扁钢进行跨接焊，网格间距不得大于15×5m。其它突出屋面的金属构件也应与屋面避雷带连接。4）电缆敷设 电缆敷设有沿电缆桥架、穿钢管敷设方式。桥架敷设前，应依据配电器具、空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置，桥架垂直敷设时，固定点间距应不大于2m，支架安装应牢固，朝向一致。桥架的连接处不得设置在楼板、墙壁支吊架与支撑处。桥架的外壳应与配电箱、柜、用电器具设备做好接地连接，以保证电气系统的可靠接地。电缆敷设时在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。在电缆终端头、接头及拐弯处应装设标志牌。电缆垂直敷设时，其固定间隔不应大于2m，水平敷设时在末端急转弯、接头端处应设置固定点。电缆、母线、桥架在穿越防火墙及防火楼板时，应做好防火封闭隔离。5）自动报警布线及安装，系统组件安装应符合以下要求。a在宽度小于3米的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感烟探测器安装间距不应超过10米，感温探测器的安装间距不应超过15米。距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。b探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5米,其周围0.5米内不应有遮挡物。c探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5米；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5米。d探测器宜水平安装，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。e手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置，同时应设有明显标志。f手动火灾报警按钮的外接导线，应设有15cm的余量，且在端部应有明显标志。2、给排水工程 本建筑物设计为一般性给排水，工程项目包括：给水、冲洗水、排水。要求在施工中严格执行现行的国家规范、安装分部分项工艺标准。安装时要先排水后给水、先主管后支管、先地下后地上。1）冲洗水管道安装工序：安装准备→预制加工→立管安装→卫生间支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→水嘴安装→通水试验。采用热镀锌钢管，安装前应检查管材是否符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺。a干管安装：安装时一般从总进入口开始，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，安装前清扫管腔，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻丝，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。b立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线锤直找正，配合土建堵好楼板洞。c支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。2)给水管道安装：给水管道均采用钢塑复合管，专用管件连接。a切管：切割使用机械切割方式，切割速度不宜过快，防止发生高温，当切入深度将要达到内塑层时，应缓慢推进割刀，自然割断管材。 b螺纹加工：加工时，应采用专用冷却液冷却，将螺纹加工至国标长度。c管子连接不准采用焊接连接，应采用丝接，螺纹连接绞牙长度应与管件的密封圈紧密压紧。d钢塑管与阀门、给水栓或设备连接应采用专用过渡管接头。e钢塑管的保护:管子穿墙时必须加套管保护，防止与混凝土接触发生化学反应；为保持管材的美观，管子安装完后及时缠好塑料薄膜，防止污染；管子不准放于过热或过冷的环境中，避免日晒雨淋。3）排水管道安装安装顺序：安装准备→管道预制、干管支架埋设→地下室排水干管安装→排水立管安装→排水支管安装→通水试验。采用U-PVC排水管，胶粘剂接法，方法如下：管材按要求尺寸用钢锯或手工割锯垂直割锯，用锉刀除去毛边并倒角，倒角不宜过大；管材和管件（或管材之间）在粘接前必须进行试组装。使用专业塑料胶粘剂。具体做法：清洗插入管的管端处约50mm长度和管件（或管材）承插口的内壁，再用棉纱擦干净，然后在粘合面上用毛刷均匀涂上一层胶粘剂，不可漏涂，涂毕即旋转到理想的组合角度，将管材插入管件（或管材）的插口，再用木槌敲击，使管材全部插入承插口内，保证一定时间（表能再拆开或旋转方向），及时擦去粘合部位挤出的多余粘合剂，以保持管道外表清洁；安装要考虑塑料管的热胀冷缩，UPVC管变形率约为0.7×10-4m/℃。因此在管路设计过程中要采取相应的预防措施和选择合理的管路设计，即安装伸缩节或采用自由空间补偿法。直线管段超过每四米时设伸缩节，每层立管应设伸缩节。UPVC立管应每层设一伸缩节，伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件，横管上设置伸缩节应设于水流汇合配件上游端；管道的固定支架可采用固定件，也可采用金属管件。如用金属管卡箍内垫一支λ=2～4mm 橡胶皮垫；所有塑料管道安装时均要采用聚氯乙烯包装带缠绕，防止其被泥灰及油漆等污染，易受损坏处要做专门防护。4）给水管道附件及卫生器具安装复核卫生器具及配件安装位置、坐标→卫生器具及配件检验→卫生器具安装→配件安装→卫生器具稳装→卫生器具与墙、地面处理→外观检查→通水试验给水管道附件及卫生器具安装要在室内装修基本完成，且与卫生洁具及附件连接的管道压力、闭水试验结束后进行。卫生器具、洁具及附件安装前先根据规格、型号确定安装位置、标高、且先做出样板，并经现场技术主管会同监理及甲方有关部门验收合格后，再开始全面安装。尤其要注意的是地漏一定要设置在房间最低处，且标高要准确，卫生器具的排除口与管道承插口连接处要严密无渗漏。5）系统试验系统试验是该分部工程的最后一道工序，也是检验分部工程质量的一个重要标准，系统试验包括：冲洗水、给水系统的压力试验、排水系统的通水、通球试验。a各系统的压力试验均应独立进行。b系统试压完后即做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，且应有充足的流量。c排水系统主干管安装完后要进行灌水及通球试验，系统管道全部安装完后进行通水试验。通水试验时要仔细检查各排水点是否畅通，有无滴漏现象。以上各项试验进行时，施工技术负责人要通知监理方共同参加，试验合格后，及时填写试验记录。3、消防工程 1）消火栓系统：安装准备→各段消防主管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试。消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接方式。焊接时焊缝要平整，焊波要均匀，且要保证焊口强度。消火栓系统管道在穿越楼地面时，要加设套管。穿墙套管应与墙面平齐，穿楼地面套管应高出地面50mm。套管与管道的间隙应采用不燃材料填实。消火栓的中心距地安装高度为1.1米。栓口应向外,栓口边沿距门框边沿应大于20毫米,以便安装快速接头。2）系统中的报警阀、压力开关及水流指示器等主要组成件应经国家消防产品质量检验检测中心检测合格。报警阀组与配水干管连接时，其水源控制阀、报警阀的水流方向应一致，报警阀组应安装在便于操作的明显地位。水流指示器应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应安装在水平管道上侧，动作方向和水流方向一致。3）系统试验：消火栓系统试验压力为1.5MPa，持续10分钟，压降不大于0.05MPa为合格，然后降至工作压力，检查接口渗漏情况，无渗漏为合格。4、通风工程严格按照施工图纸施工、执行现行的国家规范、质量评定标准、施工工艺标准及标准图集。9.13项目经理部组成人员9.13.1项目组织机构及职能 鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。见“工程项目管理组织机构图”项目经理部管理机构图项目经理项目副经理项目总工工程管理部物资设备部合同预算部质量安全部技术部综合办公室瓦工工长钢筋工长木工工长防水工长装修工长土方工长安装工长各对应于各班班长、各班质量检查工各工种操作工砼工长 主要管理人员及各部门主要职责：1、项目经理：对公司负责，代表公司全面履行工程施工合同。对项目负全面责任。2、项目副经理：对项目经理负责，负责本项目施工生产的全面具体管理工作。对工程质量、环境保护和员工安全负直接责任。3、项目总工程师：负贯彻执行国家与地方政府有关质量、环境、职业健康安全的法律法规及其它要求，对具体项目质量负责。监视项目部各级管理人员履行管理职责，对管理体系的有效实施负直接责任。4、工程管理部：负责整个工程的生产计划安排以及各施工区域之间的生产协调及文明施工安全管理。对项目副经理负责。5、物资设备部：掌握施工进度，及时掌握市场信息，把好材料成本关，负责工程所需材料的供应和调配，对进场物资委托试验和验证，做好材料堆放、标识入库、保管、防护、发放等管理工作，向项目副经理负责。6、合同预算部：负责工程的合同管理及预决算管理；对工程的人力资源进行管理和调配，保证人工工资的正常结算及发放。7、质量安全部：负责整个工程的质量及文明施工安全管理；贯彻质量规范、国家强制性质量标准，对工程质量和质量管理负责，监视各级管理人员履行质量职责。对项目工程师及项目总工负责。8、技术部：对项目总工负责。负责贯彻技术规程、施工规范、国家强制性施工标准，对工程质量和质量管理负技术责任。负责有关技术、质量资料，总结新技术的应用经验，做好工程技术档案。参与编制施工组织设计、施工方案和质量计划，做好质量事故的处理工作。9、综合办公室：负责政治宣传，职工教育，生活后勤，安全保卫，环境保护，文明施工及接待工作。 10、专业工长职责：熟悉施工图纸及质量评定标准，按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺标准组织施工，保工程符合设计要求及施工规范要求，对工程的施工质量负直接责任；向作业班组进行技术交底，做好施工准备；组织班组内自检、互检及工序交接检工作，组织隐蔽工程的检查和分项工程的评定工作，并对检查资料的真实性负责；严格执行安全操作规程，保障安全生产；填写施工日记，保存质量记录。9.13.2配备情况项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理工程师建造师一级陕161000801061工民建技术负责人高级工程师职称证高级陕人职字（1999）148号工程建安全员工程师安全员0709510工民建质检员工程师质检员陕建10595工民建材料员助工材料员0718830工民建资料员助工资料员0937334工民建施工员工程师施工员陕建0402113工民建 项目经理简历表姓名***年龄55学历本科职称工程师职务项目经理拟在本合同工程担任职务项目经理毕业学校1980年**学院建筑工程专业主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话2007年8-2008年12月**小区10#-12#高层住宅楼项目经理 技术负责人简历表姓名**年龄47学历本科职称高级工程师职务技术负责人拟在本合同工程担任职务技术负责人毕业学校1990毕业于**建筑学院供热与通风空调工程业主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话2007.8-2008.12***工程技术负责人 9.13.3项目经理及项目部特点我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照公司的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按GB/T19002-ISO90002模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行集团公司颁布的《程序文件》、《质量手册》等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守施工现场标准化管理的有关规定。项目经理部施工管理流程图详见下图：项目经理部施工管理流程图 安全监督管理施工管理QC活动施工质量管理项目经理项目副经理项目技术负责安全员各专业工长工质量员内业员施工准备计划统计技术管理9.13.4项目部施工协调管理本工程施工涉及多个专业施工队伍，包括土建、水暖、通风、电气、铝合金门窗施工调试等。为使工程顺利进行，项目经理部在施工期间，将与建设单位、协作单位、监理单位等进行密切合作，为各专业施工提供必要的帮助：施工场地使用和施工作业面安排；相关施工工序的现场协商；成品与半成品的共同保护；施工设施以及水、电等资源的共同使用；检验、测量、调试、验收的配合管理；提供工程技术资料的格式、要求和相关资料。为搞好工程质量的监督管理，由项目经理部统一组织、协调好以下关系： 1、与设计单位、业主间的工作协调1）开工前，我公司将与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出本工程的施工实施方案。2）与设计单位密切配合，积极参与设计的深化工作。3）协助业主会同工程师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4）对施工中出现的情况，除按设计工程师及监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。5）协调经业主同意的各施工分包单位在施工中需与设计工程师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管线并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。2、与监理工程师的工作协调1）在施工全过程，严格按照经建设单位及监理方批准的“施工组织设计”组织施工及对施工进行质量监督管理。在“自检”和“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。2）我公司对整个工程质量负最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，坚决杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令能得到全面的执行。3）均主动向监理工程师提交所有进入现场的成品、半成品、设备、原材料产品合格证或质保书，对按规定在使用前需要进行物理化学试验的材料，应主动递交检测报告，保证工程所使用的各种材料的质量符合国家有关标准。4）按部位或分项、分工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工” 的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。3、与政府质量检测、监督部门的关系：政府质量检测、监督部门，对于本工程项目的质量状况，有依法实施监督的权利和义务。项目经理部应全面接受这一方面的监督管理，并与之积极配合工作。4、协调方式1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，一般情况下，以周为单位组织协调。2）由项目经理负责主持施工协调令，重大问题由公司生产部门协调。3）我公司将会同甲方代表定期（半个月）或不定期组织对工程节点、工程质量、安全生产、文明施工、工程技术资料、原材料及电气具等进行检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4）项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。 第十章施工机械配备和材料投入计划10.1机械设备配备根据本工程施工部署及进度计划，采用商品砼，泵送，布料机布料，钢筋现场加工。为确保施工机械及设备能够满足施工要求，经反复研究，决定采用以下措施，机械设备配备详见后表。1、建立精干有力的机构，项目部设立专职机械修理工二名，电工三名，负责现场所有的设备检修工作，机械租赁分公司在机械方面对项目部予以大力支持；2、注重机械设备的使用与维修:施工机械的操作必须定人、定机、定责、定管理；大型及特殊施工设备必须由持证人员操作；设备使用、维护均由专业技术人员负责，并依据程序文件及时填写各项文字资料以便项目部及公司随时掌握机械的状态；3、本工程施工量大，要求高，尤其后期装饰工程工期短，工种交叉频繁，必须配备充足、性能好的施工机械，以保证有足够的生产能力，并优质、安全、如期地完成任务。机械现场布置详见施工平面布置图，具体机械配备如下：1）混凝土机械本工程考虑商品混凝土，为保证砼的连续浇筑，我们选择了不同地点的两个商品混凝土供应商，施工现场不设混凝土搅拌机配料机械，混凝土平板施工采用混凝土抹光机及真空吸水机，保证混凝土的平整度及冬期施工时混凝土的强度。2）钢筋机械 本工程钢筋现场加工制作设两个加工车间，每个加工车间：配备切断机一台、弯曲机两台、钢筋闪光焊机一台；园盘钢筋下料采用钢筋调直切断机，调直速度达0.9米/秒，且调直切断一次完成，下料误差在5mm以内，同时每盘钢筋的料头减少至一根。3）垂直运输机械根据工程要求，施工现场的垂直运输机械采用三台物料提升机作为垂直运输机械。4）模板施工机械本工程梁板为镜面木工板木模，故配备一定数量木工机械、工具。5）其他施工机械其他机械有砂浆搅拌机、打夯机、电焊机等详见主要施工机械设备计划表。10.1.1土建主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称规格型号数量额定功率1混凝土输送泵HTB60C32物料提升机34.5KW3混凝土布料机ZB-24钢筋切断机GQ40-425.5KW5钢筋闪光对焊机UN-1002100KVA6钢筋调直切断机GT4/1428KW7钢筋弯曲机J05-15-0644KW8电焊机BX-300323.4KVA9木工压刨MB104A14KW10木工平刨MB504A13KW11木工圆锯MJ11423KW 12手提电锯61.38KW13砂浆搅拌机JH-25033KW14镝灯41KW15砂轮切割机YS90L222.2KW16台钻12.5KW17蛙式打夯机HW-6061.1KW18柴油发电机200GF119钢筋电渣压力焊XUW-78435土建其它机械设备机械名称型  号单位数量功  率(KW)120m扬程水泵125H—6A台26潜水泵QDX6.5-0.55台31.5插入式振捣器H26X—30台101.1H26X—50台201.1平板振动器HZZ-5A台41.1电锤21C—26台81.5手电钻JIZ—19台81.210.1.2安装主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称规格型号单位数量备注1套丝机Z3T-N100A台42切割机Y90L-400A-1台33液压弯管器φ10～100台64煨弯机CZB6-302台4 5角磨机S/M-SD01-100A台36电焊机BX3-300台67氧气乙炔设备套68冲击电锤ZJ10-20台69台钻Z-12台210开槽机4140型套311打洞机Z12H－200A台412水泵20MP台213液压压线钳16-240台214压力表20MP台215联运咬口机XFP-1.2台216折方机2000×1.5台217剪板机QZY-20×2500台218砂轮机台319磨瓷机台310.1.3主要检测、试验设备、仪器配置序号设备、仪器名称数量单位规 格1全站仪1台rts6002经纬仪1台J2型3水准仪2台DS34钢尺5把50m5塔尺2把5m6钢卷尺2把10m 7游标卡尺2把0-20cm,0.02mm8百格网2个9温度计5支0-100℃10接地电阻测量仪2台11标准养护箱2台SBY-40B型12坍落度筒2套13电子秤2台1000KG14台秤2台AGT6－1型15环刀2个200cm316振动台2台HZ0217接地电阻测试仪2台18绝缘电阻测试仪2台19万用表2台20压力表2台21试压泵1台SY35022试压泵1台SY-2.523无线对讲机6台10.2材料投入计划10.2.1材料供应1、与业主密切配合，严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序采购主材，保证进场主要材料的质量。2、每道工序施工前15d向业主提出主材批量入场计划，以便业主及监理有充分的时间组织材料的入场工作。3、混凝土检验程序图、钢筋检验程序图 混凝土检验程序图钢筋检验程序图 10.2.2材料投入材料、购配件计划详见本工程“工程量清单”中主要材料计划表。施工设施料用量及辅助材料计划如下表施工设施料用量计划表名称数量单位镜面木工板10000M2钢管350T架板600块安全网1500M2小目式安全网500M2木料（规格料）100M3辅助材料投入一览表序号名称规格单位数量备注1养护棉m210002电缆m150 第十一章施工进度表或施工网络图施工进度安排：±0.000以下地基与基础77天；±0.000以上主体212天；装饰装修445天，工竣工验收15天。所有水电安装工程均穿插进行。总工期586天。详见后附施工进度网络图。 第十二章劳动力安排计划及劳务分包情况表12.1劳动力组织12.1.1劳动力组织原则1、项目部施工管理人员开工前一周内全部到位，加快前期现场布设，争取提前开工。2、开工前10天，劳动力进场，开展前期准备和现场临设的搭建工作。3、根据工程实际进度、及时调配劳动力，所有劳动力均为与我公司长期合作，技能娴熟、可靠守规的劳务分承包方。4、劳动力选择安排时，特殊工种以及技术专业性强的分项工程均由公司正式职工进行操作；其他分项工程均选择与公司长期合作的劳务队伍配合施工，以确保在农忙时不减员，保证工程进度和质量。12.1.2各施工阶段劳动力投入计划表单位：人工种基础阶段主体阶段装修阶段防水工15钢筋工50503木工80805砼工40404瓦工306架子工252520焊工556机械工664抹灰工650油漆工525 水暖工31540电工3630安装焊工323通风工2普工303030合计（人）24530024312.2劳务分包情况表12.2.1劳务分包经长期施工使用检验与层层筛选，我公司与许多优秀劳务施工队建立了长期合作关系。这些劳务施工队伍采用规范化管理，劳务工人的技术水平均为西安市内的较高水平，其参与施工的工程工程质量均达到了一次验收合格，因此，我公司在参与投标的本工程施工中，拟选用以下劳务施工队作为此次工程的主要劳务队伍。12.2.2劳务分包管理措施1、入场许可证制度所有分包队伍必须持有现场项目工程管理部门所签发的入场许可证，方可进场。1）办理入场许可证的条件a持有本项目的施工合同（协议书）。b提供以下资料：aa企业资质证书；bb公司概况介绍；cc参与本工程的组织机构表及通信联络表；dd参加本工程项目的人员简历；ee入场人员花名册（必须盖有单位公章）； ff本单位当年年审过的安全施工许可证；gg负责本项目管理人员的证件，项目经理证书（或企业委托书）、安全员、质量员的证书及原件，技术人员的职称证书；hh负责本项目施工的特种工人的《特种作业操作证》复印件（机械工、电工、电气焊工、架子工、起重工）；ii进场的机械机具一览表，及安全证明（如合格证）；jj进场的电缆（注明长度、型号等）、电箱（配接线图）一览表；kk安全防护的物资进场前必须向项目工程管理部提供《物资一览表》，经总包安全部确认后方可使用。总包方有权根据项目部有关规定对分包队伍进行处罚；ll所提交资料必须真实有效并与合同谈判时规定一致，否则后果自负。2）项目工程管理部负责的工作a分包队伍在工程管理部的指导下设有专人负责办理入场的各项手续，并进行入场前教育培训工作。b分包队伍的花名册、组织机构图及联络表和相片送交项目办公室办理有关证件。c分包队伍的花名册、组织机构系统图和联络表一份送后勤办公室安排住宿。d分包队伍的企业资质证书、进陕许可证、安全许可证及各种证件连同一份花名册和组织机构图、联络表送安全总监进行安全资质审查，并准备安全教育培训工作。2、教育培训制度为确保分包队伍了解现场实际情况，了解和遵守本项目的各项管理制度及员工素质符合我项目要求，必须进行教育培训工作。 1）教育培训内容a教育培训由项目工程管理部负责，组织有关人员及部门进行教育培训。分包队伍负责人必须组织全体入场人员参加，分包队伍由分包队伍负责人负责组织，项目内由工程管理部负责组织。b分包队伍的培训必须执行我项目部制定的培训大纲。c培训计划由项目工程管理部会同有关部门及分包队伍负责人负责人共同制定，所培训的内容及课时不少于教育大纲的规定。d由分包队伍自行组织的教育培训应做好记录，并报至项目工程管理部备案，教育内容及课时不少于教育大纲的规定。e分包队伍教育培训所用教材必须符合本项目部要求的，现行、有效的各类法规、规范及文件。教材必须经项目经理部审批。f上岗人员转岗应经过培训考试合格取得相应证件后，报项目工程管理部同意后，方可转岗。g任何教育培训都必须组织考试，特别是有关安全、消防方面考试合格方可上岗。h考试不合格者不得上岗，清退出现场。i培训大纲见附表内容课时教育部门考核方式参加人员入场教育现场教育教育制度1工程管理部考勤及签认分包队伍管理人员消防保卫1行政办公室考勤及签认分包队伍管理人员质量管理2质量总监考勤及签认分包队伍管理人员计划管理1工程管理部考勤及签认分包队伍管理人员生产管理1工程管理部考勤及签认分包队伍管理人员文明施工管理1工程管理部考勤及签认分包队伍管理人员成品保护1工程管理部考勤及签认分包队伍管理人员现场物资1物资管理部考勤及签认分包队伍管理人员技术管理2技术协调部考勤及签认分包队伍管理人员 现场教育技术资料管理2技术协调部考勤及签认分包队伍管理人员后勤管理1后勤办公室考勤及签认分包队伍管理人员工程款结算1经营管理部考勤及签认分包队伍管理人员安全教育各类安全规定4-8安全总监考试验证分包队伍全体人员特殊作业规定4各分包队伍施工中教育制度教育各项1次/月分包队伍自学由工程管理部检查考勤分包队伍全体人员技术培训分项工程开工前技术协调部制作样板分项施工人员新工艺新技术技术协调部现场操作专业施工人员安全教育周一安全例会1安全总监考勤分包队伍全体人员分包队伍安全会1分包队伍自行组织考勤分包队伍全体人员j项目工程管理部每月底收集分包队伍本月教育记录，并进行检查讲评，分包队伍负责人必须参加。2）组织管理规定a所有进场参与施工的管理人员及作业人员的配备，素质、数量必须与同合或协议规定相符。b经本项目确认的所报组织机构图上人员及数量不可随意变动，必须常驻现场，不得兼其他职务，因故需要离开现场必须请假。c入场体检不合格及经教育培训考试不合格者必须清退出场。d分包队伍现场负责人必须常驻现场，履行组织管理职能，不经项目批准不得更换，离开现场时必须经现场项目经理批准。e现场管理必须设置专职技术员、安全员、质量员、文件收发员、测量人员、试验员，其数量必须满足施工生产及我项目要求。f从事现场管理人员、工长、质量员、安全员等必须在现场组织监督施工不得随意离开现场。 g分包队伍的任何人员必须尊重总包单位，业主和监理单位人员，不得无理顶撞。h分包队伍施工中必须严格遵守合同及对我公司的承诺。否则项目部将严格按合同规定处理。i分包队伍领导每月必须参加项目部组织的例会，否则对其队伍的任何违纪事件都加倍处罚。j现场出现问题时，必须首先同项目工程管理部联系处理，需项目其他部门处理时，由项目工程管理部联系其他部门会同解决。k分包队伍任何人无权更改施工方案和经项目工程管理部批准施工计划。如需变动必须事先征得项目工程管理部批准。l任何施工人员必须持证上岗。m无论何种原因现场内发生紧急情况或事故，分包队伍现场负责人及其它管理人员必须在现场指挥组织并做好事后的处理。项目部只对分包队伍负责人，不对任何有关人员或单位。3、管理措施1）CI及现场管理规定a所有分包队伍进入现场施工人员必须统一着装、统一戴安全帽、佩带胸卡，其管理人员与操作人员特殊工种必须有明显的区别并予以保持。b分包队伍所建的临时设施必须符合项目总平面布置图及CI手册要求。施工前必须得到项目工程管理部的批准。c进入施工区域必须戴好安全帽，并符合有关规定。d现场内严禁随地大小便，违者罚款。e爱护场内的安全、消防、测量、照明设施及有关CI标牌等。f现场内严禁乱抛垃圾、烟头、水果皮、废纸等。g进入现场的车辆严禁乱停、乱放，严禁停在现场内道路上。 h保证所张贴悬挂标牌的完好，标识颜色清晰无褪色。堆放物料无论堆放时间长短，必须堆放整齐。所有围挡完整。i施工现场、生活区内严禁赌博、酗酒行为。2）施工管理规定a任何一项施工开始必须具有经过批准的施工方案、进度计划、安全交底书、技术交底书、材料使用得到批准、安全设置齐备无隐患，管理者及操作者经过教育质量标准、工艺标准清楚，否则不得开工。已施工的必须拆除，返工重新按规定施工，一切损失自负。拒不执行者将分包队伍负责人驱出现场。b所有施工必须按项目部规定的程序、标准进行，做分部分项工程质量验收，并提供各种齐全、有效的资料，否则返工重新施工，一切损失自负。c分包队伍必须明确一名计划、统计员负责施工计划统计、计量工作，编制周、日报工作，每周计划及周、日报必须按我项目部要求报出。d所配试验员、测量人员必须持证上岗，否则必须更换。e因分包队伍的原因导致项目必须修改施工方案或采取赶工及技术措施的，所增加的费用完全由分包队伍支付，所需生产要素分包队伍必须及时配置。f分包队伍所使用材料及供应商必须是经我项目主任工程师审批同意使用的，否则一律严禁使用，已进场的必须清退出场，并要向项目报告其处理结果及去向。g分包队伍要积极配合我项目其它分包队伍的施工。3）安全生产管理见“安全施工保证措施”中“安全生产制度”及“劳务用工管理”等章节内容。 4）质量管理规定见“质量保证措施”章中相关内容5）物资管理规定a物资进场必须符合本项目的物资管理细则。进场物资须经项目总工程师批准。b分包队伍现场物资的堆放、保管管理必须符合我公司物资管理规定，所做标诀必须正规、有效，符合我公司规定。c进场物资必须经项目验收，并出具相应的材质合格证、许可证、出厂证明等资料，否则不得进场。d物资进场后积极进行取样、复试工作，需要复试的不经复试不得使用，否则，因此造成的一切损失由分包队伍自负。e分包队伍物资进场后必须向项目工程管理部和物资管理部出书面报告单。6）项目经理部会议安排a分包队伍汇报作业日内需邀请项目工程管理部验收的事项及验收时间。b汇报今日计划完成情况并分析其原因。c对明日计划能否按时完成及存在问题进行说明并阐述理由。d项目工程管理部对各分包队伍日计划进行补充修正；对各工序日计划完成情况进行总结，对出现的问题提出解决措施。e项目工程管理部对夜间施工及材料进场进行协调。f项目部例会主持人对例会内容进行总结，并裁决相关事项。g分包队伍的图纸、施工方案等技术问题，各分包队伍必须以书面文函发至项目工程管理部。 第十三章施工总平面布置图13.1现场平面布置13.1.1本工程现场特点本工程主体施工阶段可利用的场地条件有限，加之放坡开挖后，可供利用场地较小。不利于施工设施布置。我公司进场后，将利用现有的场地，按照企业CI实施规则对现场进行细致、合理的规划。13.1.2平面布置原则1、生产区、办公生活区分区布置，最大限度创造实用、方便、快捷地施工环境2、地下室施工阶段，主体施工阶段与装饰装修阶段平面布置不能改动过大，减少二次性临建费用。3、钢筋等大宗材料在现场堆放整齐。4、在场地空隙地带种植灌木、花草，创建文明工地格局。5、考虑到防火安全，现场紧临周围建筑物部分设消防通道，与场内干道相接。13.1.3施工现场布置1、为了在施工现场有序的组织平面及立体交叉作业，施工平面管理由项目部副经理负责进行统一调动。2、现场总体布置：主要生产场区在建筑物南、北两向的外围条状区，生活区、办公区在场区的西面，详见施工平面布置图。3、生产区布置：（详见施工总平面布置图）1）施工主干道： 基于施工现场的环境条件，在施工现场修筑5米宽半通行主干道，采用C20、120厚砼硬化道路。道路两侧设排水明沟，污水直接流入沉淀池，沉淀后排入市政管道。增设现场临时维护，把现场与外部分开，形成一个安全的施工与生活环境。临时维护为240墙，高2.5ｍ，按照我公司形象战略规定进行砖墙外装饰，达到文明工地要求。2）现场办公室布置为满足现场办公需要，在现场西北角布置办公区，新建3栋两层活动房。3）垂直运输设备布置：a物料提升机：根据本工程楼层平面施工部署及工程量，结构施工阶段，布置3台物料提升机。负责主体施工期间除混凝土以外其它材料、机具的垂直运输。b凝土输送泵：现场配备2台HBT60A拖式混凝土输送泵，以满足混凝土的垂直及作业层水平输送。4）临电、临水及场区排水平面布置a本工程现场水源由城市供水已管网供给。楼层施工用水，采用120m扬程的水泵抽水供给，消防用水由一根ø75的水平管，分处设置。施工现场生产排水经过沉淀后排入城市排水管网，厕所的排污须经地区级化粪池处理方后排入城市管网。b施工用电由业主提供的三相电源配电房引入，在现场设1个总配电箱，4个分配电箱分担各自回路的用电负荷。详见施工临时用电方案。5）本工程全部使用商品混凝土，现场只考虑后期大量拌制砂浆的需要。6）模板、钢筋等原材料的堆放、加工，半成品堆放场地及周转材料堆放在物料提升机附近。 7）砂浆搅拌场地：主体施工期间考虑到砌体工程也要插入，因此在生产区设置砂浆搅拌机。8）砌体材料、防水材料、装饰装修材料进场后随时转入楼层。9）自备发电机，设于现场适当位置，以备不时之需。4、办公区设置生活办公区设办公室、会议室、监控室活动室、管理人员休息室、淋浴间、食堂各类库房、标准养护实验室、医务室、厕所等（详见总评面图）。现场设置的钢筋、木材模板、水泥库及临时仓库等材料堆场进行硬化处理。袋装水泥库地面用预制空心楼板架空铺设其上加垫双层油毡，进行防潮通风处理。所有材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位、受检状态等，便于追溯。详见施工平面布置图。13.2总平面布置统一管理1、以施工总平面图为依据，随时掌握现场动态，经常进行检查、监督管理。进入施工现场的施工单位应一律尊重总包单位的决定，服从总包单位的统一指挥。未经批准，任何单位均不得在现场任意占用场地（包括停车）；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖土或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线；不得任意挖开道路面和路基，断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近区域排泄积水或废水。2、各个单位需要设置临时用房时，必须先写出申请，经项目经理部审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场清。 3、特殊情况下，各施工单位确需开挖道路面，阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。4、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出停放。5、进场的大宗安装材料、构件、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。6、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。7、钢筋、模板及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地点，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。8、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准。9、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查，并落到实处。 第十四章新技术、新工艺、新产品的应用14.1砼外掺技术1、在砼中掺入高效减水剂、缓凝剂、微膨胀剂，以达到节约水泥、降低水灰比、增加砼和易性，不产生施工冷缝、满足砼运输和抗渗要求的目的。2、掺入一定配比的粉煤灰，可节约水泥用量，减少水泥水化热，同时增加砼的和易性。14.2粗直径钢筋直螺纹连接技术本工程对直径大于和等于￠16的钢筋均采用直螺纹钢筋连接新技术，采用螺纹钢筋的端头表面的钢筋肋剥去一次滚压成螺纹，通过配套螺纹套筒连接的钢筋，这样利用机械的咬合作用来传递钢筋在工作时所承担的拉力和压力。采用这种新技术连接方法不受钢筋化学成分，可焊性或气候等的影响，连接的接头强度高、质量稳定、操作方便、施工速度快、综合效益好，采用这种机械连接钢筋新技术、新工艺、克服了过去由于钢材材质的不稳定或可焊性差的情况，克服了由于电源不稳定或焊工水平不稳的情况，克服了工期紧、气候异常等影响工程质量的许多不利因素，有效的根本提高了工程施工质量，满足了设计要求。14.3新型模板及支撑体系技术高强镜面板及镜面木工板模板在结构支模施工中应用： 本工程为框架结构，单层面积超大，框架梁数量极多，规格多、模板一次投入量庞大，由于组合钢模板单位面积重量大，样面尺寸小，拼缝多、板面多锈，拆除不便，清理量大，劳动强度高，施工速度缓慢，为达到预期的工程质量目标，提高砼表面整洁平整，确保砼质量优良，达到准清水砼效果，砼结构均采用高强镜面板及镜面木工板竹胶模代替小钢模施工。混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺；选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝上质量要求。14.4建筑节能和新型技术14.4.1XPS挤塑板保温体系具有隔热保温效果好、强度高等特点。施工时应注意：XPS保温板面层应是毛面，或者面层应刷界面剂，界面剂的强度应不小于抹面胶浆的强度。压缩强度应大于150kPa：使用的粘结胶浆、界面剂和饰面胶浆与挤塑聚苯板的粘结强度均应大于0.2MPa，其它材料性能符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG／T1492003标准要求。其优点是：可大幅度节约能源和采暖费用，改善室内居住条件。14.4.2中空玻璃1、主要技术内容中空玻璃是以两片或多片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间和外界用密封胶隔绝，里面是空气或其他特殊气体。根据玻璃的种类分为普通透明平中空玻璃，镀膜中空玻璃，钢化中空玻璃和各种弧形中空玻璃等，选用高强度高气密性粘结密封胶、优质铝合金间隔框和干燥剂。2、技术指标 中空玻璃的间隙距离是影响门窗保温性能的重要因素之一，在玻璃厚度一定的情况下，窗的热阻随间隙距离的增加成直线增加，当间隙大于l0mm时，热阻增加很少，因此玻璃的间隙距离不宜小于l0mm，对于塑钢窗，玻璃之间的隔热条宽度应大于12mm，玻璃的厚度应大于5mm。14.5新型建筑防水技术合成高分子防水卷材，防水涂膜，具有传统苯石油毡无可比拟的高强度和高伸率，良好的高低温性能，并具有较好弹性，良好的耐久性，施工方便，质量易达到有效的保证，本工程大量应用了聚氨酯防水涂料。14.5.1主要技术内容防水涂料在应用前是可流动或粘稠的液体，经现场涂刷后固化形成无接缝的防水层。防水涂料具有防水性能好，操作方便，可适应各种形状复杂的防水基面；与基层粘结强度高；有良好的温度适应性；施工速度快，易于维修等特点。聚氨酯防水涂料是一种反应固化型涂料。固化形成的涂膜综合性能好、强度高、延伸率大、弹性、粘结密封性能好；单组分聚氨酯涂料依靠吸收空气及基层的水分及催化剂的作用固化，可应用于潮湿或干燥的基层表面施工。单组分聚氨酯防水涂料含有20%溶剂。应用多组分聚氨酯涂料时须现场配置，应在干燥的基层表面施工。必须注意应尽量选择低毒或无毒溶剂并严格限制用量、减少对大气环境的污染和对人身安全的影响才能使该涂料具有较长的生命力。14.5.2主要技术指标执行《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003和《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T864-2000、《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001等标准的规定。14.6采用计算机信息系统 14.6.1建立项目部局域网为了对本工程项目进行全方位科学管理，建立项目部局域网，形成生产技术、材料物资、商务、财务成本等各方面工作管理的信息网络。网络服务器主要负责信息数据存储和对外通讯，固定电脑用于施工管理和财务成本管理，手提式电脑用于移动工作需要。14.6.2项目信息展示利用数码相机对各结构部位的施工状态和隐蔽工程的情况进行即时拍摄，积累相关资料，在验收前进行整理制作成演示包。14.6.3现场监控系统对施工现场主要操作部位，大门主进出口以及易发生安全事件的死角处安装电脑监控设备，在现场办公室随时可以了解操作层劳动力配备等施工动态，有利于加强管理监督，确保安全生产，为创文明安全工程打下基础。14.7新型管材与连接给水干管为衬塑铝合金复合管，卡箍连接，支管为PP－R管，热熔连接。生活排水管：自流排水管道立管采用UPVC隔音空壁排水管。本工程质量要求高，为保证工程的顺利进行，取得良好的施工效果，如期实现项目各项管理目标，拟在施工中把先进的工艺和施工方法、先进技术运用到工程中去。以确保工期，提高质量，降低成本。 第十五章季节性施工措施根据西安地区冬季施工、雨季施工的不同特点，为保证工程正常进行，将分别采取以下具体措施：15.1冬期施工措施15.1.1组织准备1、进入冬期前组织有关人员认真分析冬施生产计划，计划责任落实到人。对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。2、根据施工内容编制冬期施工措施,将所需材料提前预备好。3、做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作包括临时设施、用电设备及保温等项工作。4、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。15.1.2现场冬施措施1、机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。2、为保证工期目标的实现，装修施工开始前要提早准备热源和临时供热设施，保证作业环境温度，以确保装修工程质量。3、现场内的水泵房、库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时埋设入地；埋置深度以管线深于冰冻层为宜，同时做好保温。 15.1.3混凝土施工冬期混凝土施工将采用热水搅拌、掺加抗冻剂和覆盖遮挡保温的综合蓄热法工艺进行施工。1、在选择预拌混凝土供应商的同时，将本工程的供应要求向供应商提出，必要时要考察供应商冬期施工期间的保障措施，以确保预拌混凝土的入模温度≥5℃。2、做好冬期混凝土所掺外加剂复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比。所使用的外加剂必须经过试验室进行的复试合格后方可使用，要充分考虑到碱集料反应（AAR）对建筑物耐久性的影响，采取各种措施降低混凝土的含碱量，达到有关技术规程的要求。现场标准养护室要做好冬期施工的各项试验准备工作，并经主管部门验收后方可使用。3、混凝土的冬期施工，加热拌和水的温度度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）中相关规定，水泥不得直接加热。4、冬期搅拌混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍，混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，进行与现场混凝土相同条件下养护，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度，并填写混凝土施工记录。 5、测温：冬期施工混凝土要加强养护温度的测量工作，掺防冻剂的混凝土在临界强度2h前测一次，以后3h测一次。混凝土搅拌出机温度每班至少测4次，坚持做好入模温度的检测，各项检测工作都要做好测温记录，测温人员必须经过培训方可上岗。各部位施工的混凝土都要进行测温记录，测温孔要编号，并绘制测温孔布置图，测温时要将测温计与外界气温隔离，可在孔四周用软木或其它保温材料塞住，测温计要在测温孔内停留3分钟以上方可读数。混凝土的所有各项测量记录及检测结果均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工记录”。6、混凝土采用一层塑料薄膜与保温棉毡覆盖，保温养护。搞好混凝土保温工作，把混凝土浇筑时间，安排在白天正温时进行。浇筑时做好测温工作和同条件养护试块。注意气温变化情况，避免气温低于0℃时进行混凝土施工。15.1.4砌体施工1、冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰雪。水泥使用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方可使用。砂中不得含有大于1CM的冻块。2、砂浆配合比设计使用防冻外加剂。材料加热时，水加热温度不得超过80℃，砂加热不得超过40℃。砖正温砌筑时可适当浇水，负温即应停止。3、每班砌筑完后，将墙面清扫干净，及时用毡布遮盖墙顶部。4、每班留置同条件养护砂浆试块，作砂浆强度试验参考。15.1.5装饰施工1、冻期尽量避免抹灰、镶贴瓷片等湿作业施工。零星施工时，砂浆中掺入防冻剂，并采取封闭、遮盖等措施，使施工环境保持正温和一定湿度。2、气温低于10℃时，涂料工程必须在采暖条件下施工。15.1.6设备安装工程施工 1、当气温低于10℃时，管道焊接应搭设有取暖炉的防护棚，以保证焊接需要的环境温度。环境温度达到-5℃时即为“低温焊接”，严格执行低温焊接工艺。严禁焊接过程直接接触到冰雪，风雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位缓慢冷却。2、冬季或低温条件下进行管道水压试验时，应安排在中午和下午，当晚不能完成水压试验应采取临时防冻保温措施或将管内水排放掉，以防将管材阀件冻裂。3、气温在0℃以下时，避免进行电缆敷设，以防橡胶保护外层开裂而影响绝缘性能。15.2雨季施工措施本工程的施工周期长，作好工程的雨季施工的准备及认真编好雨季施工期中的技术和安全措施是完全有需要和有必要的，作为措施的合理和有效地落实与执行，制定具体执行的方法与不定期的检查制度是实施的关键。1、施工现场临时道路、施工设施场地应进行硬化处理,除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设置良好的排水系统。沿场区四周，设置总排水沟，沟深0.3米，汇入沉淀池，经过沉淀后流入市政下水道。施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。2、为保证基坑内的安全作业，基坑周围要设挡水坎墙,防止地面上雨水进入坑内。挡水坎墙用粘土砖砌筑，高度约为30cm，厚度不小于12cm，三面抹1：2防水砂浆。同时，从挡水坎墙向（基坑）外铺设不小于6米 宽的硬化场地扩散区，调整好排水坡度，确保基坑周围不积水。坑底设砖砌排水沟和集水井，坑底积水及时用潜水泵排出。雨天需随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均匀要及时停止作业并通知设计院。3、场区内钢筋加工场，周转料具堆场等四周均设有排水沟，排水沟应与道路两侧排水沟相通。现场设备材料避免堆放低、洼处，露天存放的垫高加塑料布盖好。4、配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、帆布、彩条布、油毡、雨衣、雨鞋等。5、随时接听、搜集气象预报及有关信息，浇混凝土过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证混凝土连续浇捣顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具的使用。在小雨天浇筑混凝土应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖”，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位上空盖上塑料薄膜，防止雨水冲涮。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。6、堆放砌块的场地应有防雨和排水措施。雨后继续砌筑时，不得使用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。7、现场所有用电设备、闸箱、输电线路进场安装均应考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架，要事先设置好防雷措施。施工现场的机电设备(配电箱、掣箱、电焊机等)应有可靠的防护措施。怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。8、雨季、大风天气进行管道焊接时搭设防雨棚，管道安装时，将管口部泥水擦拭干净。将预制管段、阀件放置于临时拖件上，防止管材、阀件被泥水污染。 15.3夏季施工措施1、高温期适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工施工期间的茶水，清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温工作。2、高温期间：混凝土施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长凝结时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分湿润，拆模后，加强对混凝土的养护管理。3、夏季雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。 第十六章用户满意服务措施16.1用户满意服务的指导思想以顾客为关注焦点，在保证工程质量前提下满足业主对项目明确的和潜在的服务要求，达到工程质量目标，实现对业主的承诺。16.2施工过程中的服务管理16.2.1服务管理的内容1、根据用户的要求和设计意图，完善施工方案，协助进行设备物资选型。2、对施工中用户提出的要求及时办理。3、对用户在施工管理过程中提出的意见，项目经理部及时分析、汇总，作为质量改进和改善管理工作的依据。4、公司机关各部门和专业分承包企业为工程项目提供优质服务。工序之间，上道工序要为下道工序创造条件，提供必要的服务。16.2.2制作建筑工程使用手册为了全面的进行工程保修服务，满足业主的使用功能和舒适性，确保业主在保修期内能够享受到良好的服务和完善的保修服务。工程竣工时及时向业主提供保修卡和使用手册。16.2.3提供工程使用的培训工程竣工后，专业系统进行试运行，对用户进行培训后移交。如：消防系统、动力系统、给排水系统、照明系统等。16.3保修期内的服务管理16.3.1保修服务 1、保修的内容按建设部《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程质量保修办法》规定以及在合同中承诺的保修内容执行。2、凡未按规程、规范和工程合同规定施工而造成的问题，我公司无条件进行保修。3、由于设计、用户使用不当和指定采购材料，或超出保修期出现的问题，按用户认可的工程修理方案和费用，予以修理。4、保修工作指派具有相应资质的员工进行，并进行全面交底。5、保修完成须经用户逐项验收，并签字认可，验收记录由企业主管部门备案。6、一般工程质量问题24h内到场检查和组织维修；特殊紧急质量问题4小时到场检查并解决。16.3.2季节性服务1、冬季采暖期服务：在采暖期前，组织有关人员对供暖系统或通风系统作一次检查，并经常电话回访，保证及时发现问题，及时解决问题。2、雨季和汛期服务：在雨季前，组织防水专业人员回访一次并于每次雨后进行现场回访或电话回访。16.3.3定期回访服务1、在工程保修期一个月内对用户进行回访，了解用户对使用功能不完善方面的意见和处理急需解决的质量功能问题。2、保修期一年内每周至少一次电话回访，每月至少两次到现场；五年内每月至少一次电话回访，每季度至少两次到现场。3、在工程交用半年后，了解建筑安装使用功能和其它方面存在的问题。 4、保修期结束前一个月进行交接回访，了解用户对建筑产品的全面评价及后期出现的质量缺陷，并及时改正。16.4保修期外的服务1、保修期结束后应继续和用户保持联系。定期与用户联络，增进双方感情交流，加深双方相互理解，并能经常听到用户意见和反馈信息。2、在做好售后服务工作的同时积极与用户沟通，并争取同用户继续合作的机会。3、建立良好的服务意识并用心服务。4、认真解答业主提出的问题，向业主提供有关工程系统咨询。积极承担业主的工程系统维护工作，同业主形成长期合作关系。