电站增效扩容施工组织设计(理塘) -

国网四川理塘县供电有限责任公司电站增效扩容改造工程设备采购安装及施工施　工　组　织　计　划　书华自科技股份有限公司国网四川理塘县供电有限责任公司电站增效扩容改造工程项目部二0一四年八月38 第一章概述1.1工程概况卧龙溪一级电站、卧龙溪二级电站、拉波电站、君坝电站是理塘县供电有限责任公司所属的四座小型水力发电站，特别是卧龙溪一、二级电站，是理塘县的骨干电站和主要电源点。理塘县卧龙溪一级水电站装机容量为3×630KW；卧龙溪二级水电站装机容量为2×1000KW；拉波水电站装机容量为2×200KW；君坝水电站装机容量为2×160KW。由于原电站设备严重老化，安全隐患多，机组效率低，自动化程度低。通过本次改造达到增效、消除安全隐患，提高运行管理水平，达到少人、无人值班的目的。1.2项目和工作范围1．2.1卧龙溪一级电站3台630kW混流式水轮发电机组（水轮机：换不锈钢转轮、导叶、导叶轴套、联板、导叶臂、密封环、主轴密封换新及前后盖板维修；发电机大修及加装测温元件）及其调速器、励磁装置等附属设备；电气控制设备，机组微机监控装置，电力变压器，35KV开关站，厂房内有关供水、排水、油、气、水力测量，金属结构，渠道维修等设备供货及安装工程。1.2.2卧龙溪二级电站2台1000kW轴流式水轮发电机组（水轮机：换不锈钢转轮、导水机构、主轴密封、下导瓦；发电机解体大修）及其调速器、励磁装置等附属设备；电气控制设备，机组微机监控装置，电力变压器，35KV开关站，厂房内有关供水、排水、油、水力测量，金属结构，渠道维修等设备供货及安装工程。1.2.3拉波电站2台200kW混流式水轮发电机组增容为2台250KW的水轮发电机组及其调速器、励磁装置等附属设备；电气控制设备，机组微机监控装置，电力变压器，10KV户内开关站，厂房内有关供水、油、水力测量，金属结构，渠道维修等设备供货及安装工程。1．2.4君坝电站38 2台160kW混流式水轮发电机组增容为2台200KW的水轮发电机组及其调速器、励磁装置等附属设备；电气控制设备，机组微机监控装置，电力变压器，10KV户内开关站，厂房内有关供水、排水、油、水力测量，金属结构，渠道维修等设备供货及安装工程。1.3本安装工程施工特点1.3.1电站现场施工作业区较为集中，资源调配方便。本工程4座电站相距较远，但各电站作业区主要包括主厂房，副厂房，变压器场三个部位，各部位相互之间的距离较短，工作面较为集中，人员和设备调配较为方便，可以得到充分利用。1.3.2施工协调：本工程设备安装与水工建筑施工同时进行，两个施工部门在场地使用、起吊设备使用、施工进度协调和工作面移交等方面很容易产生矛盾，需要统一指挥，相互理解，及时沟通，提倡协作精神，以保证各自承担的工作在相互穿插中有序开展。1.3.3施工中应重视的方面（施工难点）。1、主机及金属结构未拆除部分与改造新制造部分尺寸配合2、地处藏区高原，在尊重当地习俗，适应气候环境等方面应引起高度重视。3、设计图纸与设备制造、现场安装施工的偏差调整。1.3.4工程安装进度管理重点。我公司虽在设备的采购、催交、出厂检验、运输、现场仓库保管等环节已制订周详的计划。但不排除不可预见的情况出现，现场施工部门采取把握关键施工线路，跟进辅助施工线路的两条线路并行施工的施工方案，针对设备到货的情况及时地进行施工方案的调整。1.4我公司承担本工程施工的有利条件1.4.1人员技术水平：我公司施工人员均有参加多个类似电站施工的经历，技术水平在施工实践中不断得到提高，能够完成各种机电设备的改造安装任务。1.4.2施工设备水平：我公司在近些年的施工中，对原有设备不断进行更新，能够满足本安装改造工程的需要。38 1.4.3机电设备安装施工成果：我公司施工的各个设备安装、设备改造、设备调试等工程均得到了建设单位的好评，工程从施工质量和施工进度方面都给了建设单位一个较为满意的答复。1.4.4我公司计划在本工程执行的管理措施：1.4.4.1搞好和业主，监理单位，设计单位配合工作：摆正施工单位的位置，诚心诚意和业主，监理单位，设计单位作好配合工作，接受业主，监理的管理和指令。1.4.4.2做好现场管理机构的配备：配置高效，负责，团结，作风严谨的现场管理机构，作好施工项目的整体管理，保持工地现场主要管理人员和各个专业技术骨干队伍的稳定性，防止人员更替，交换对工作连续性造成影响。1.4.4.3作好施工资源配置选派专业技术水平高，富有施工经验的施工人员组成一线施工队伍，以好的人员素质保证工程质量和施工进度。选择状态良好，满足工程需要的施工设备进入工地，需要定期校验的设备和量具在进入工地前进行检验，在已有设备不能满足施工需要时添置或租赁部分设备，以好的设备提高劳动效率，保证施工质量。1.4.4.4作好质量和安全管理工作：建立专门的质量和安全管理机构，制定严格的质量和安全管理办法，严肃作好质量和安全日常工作，杜绝质量事故和安全事故的发生。1.4.4.5作好施工进度管理：严格执行施工进度的计划管理，作好各个专业，各个工作面的施工协调，以各个阶段目标的实际保证最终总体目标的实现。1.4.4.6作好文明生产工作：建立文明生产管理机构，制定严格的现场文明生产条例，将现场作业分片包干，责任到人，杜绝脏，乱现象，保证施工现场清洁，整齐，美观。1.4.4.7作好各个项目的施工准备和过程控制●在施工前综合考虑业主，监理、设计单位，设备配套厂家等各方面意见，制定先进，合理，详尽，可行，可操作性强的施工措施。38 ●在施工前作好施工技术交底工作，使所有参加施工的人员理解将要干什么，怎么干，必须达到什么质量要求。●在施工前作好设备，工器具和材料的准备工作；●在施工前作好施工现场的清洁和布置工作；●在施工全过程作好过程控制，严把质量关；●在施工完毕认真作好质量检查工作。1.5工程目标1.5.1工程施工工期目标根据现场实际情况，在2015年7月至10月按批次完成拉波、君坝、卧龙溪一、二级这四座电站的改造任务，具备发电条件。1.5.2工程施工质量目标：我们的质量目标是：优良率100%，1.5.3工程施工安全目标：推行实施国家倡导“安全第一，预防为主”的方针，以要生产就必须安全为原则，以杜绝死亡重伤事故，杜绝大事故，减少一般事故为管理目标，建立安全管理体系和保证体系。1.6施工组织编制简介：1.6.1编制依据：1.6.1.1响业主单位的要求，以招标文件作好施工组织编制的根本依据。1.6.1.2施工经验，特别使同类型，同规模水电站的施工经验。1.6.2施工组织主要内容：1.6.2.1总体规划：●对本工程施工进行通盘考虑，协调施工组织各方面的要求。●施工方案和施工方法针对各个施工项目拟订施工方案和施工方法的细节说明。●施工进度计划和进度分析：38 根据设备到货进度，工作面交面时间，场地布置需要，施工经验编制施工进度在合理，可行的情况下尽量使工程，早发电，早创效益。●施工场地布置和临建设施工配置。●质量，安全，环境保护，现场文明生产管理措施。第二章工程总体规划2.1规划原则2.1.1满足业主的要求，遵守招标文件的规定。2.1.2编制先进、合理的施工计划，使工程按时完工具备发电条件。2.1.3施工工区分为君坝电站、拉波电站、卧龙溪一级电站、卧龙溪二级电站4个工区。2.1.5设备供货与施工相互协调、满足施工进度。2.2规划依据2.2.1工程项目的地理位置2.2.2工程的施工条件2.2.3设计图纸2.2.4工期的要求2.2.5场地的条件2.2.6我公司的施工经验2.3施工平面布置及临时设施本工程为旧电站增效扩容改造工程，业主单位具备良好的施工环境和施工条件，完全能满足施工过程中施工设备、材料仓库及人员食宿的要求，无需修建临时设施。2.4施工通信38 由于安装工作涉及到业主、监理、制造商、设计单位和材料供应商等有关单位。通过手机，项目部外线电话、传真机，有线网络，能及时对外联系和内部各工区协调，加强各工作面的生产调度和机组试运行期间的联系。第三章施工组织及资源配置3.1组织机构为了保证工程施工和经营管理工作的正常开展，成立华自科技股份有限公司国网四川理塘县供电有限责任公司电站增效扩容改造工程项目部。项目部以项目经理为第一责任人，以经理部为管理核心，下设专业职能部门和专业施工班组。本工程项目经理部设项目经理1名，施工现场负责人1名，负责施工现场全面指挥、协调、物资供应、工期、质量、成本控制等工作。项目经理部配备经验丰富的技术员、质检员、资料员、安全员等管理及施工人员，做到“六个统一”，即统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络。施工中积极推广应用新工艺、新技术，开展合理化建议活动，充分发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势，实现创优质工程的施工目标。3.1.1项目部组织机构3.1.1.1组织机构概述项目部组织机构根据本工程施工特点设立，管理层必须深入作业层一线，共同为工程服务。3.1.1.2组织机构图图3.1.1.2-13.2.1.3组织机构成员名单工程项目经理：张志峰现场负责人：张湘林、邵明全。安全员：李益湘，质量员：喻鹏，材料员：廖俊武，资料员：周沙38 项目经理现场施工负责人材料员资料员安全员质量员电气施工组主机施工组金属结构施工组土建施工组华自科技股份有限公司国网四川理塘县供电有限责任公司电站增效扩容改造工程项目部组织机构图38 3.2劳动力配置3.2.1劳动力配置原则3.2.1.1施工人员专业和各专业人数满足施工工期要求。3.2.1.2根据施工工程量及时调整劳动力数量。3.2.1.3和进度计划相适应。3.2.2劳动力配置编制依据3.2.2.1根据单项工程工程量，施工工艺和工序确定的施工人员工种和数量。3.2.2.2工作面的分布，人员调配关系。3.2.2.3我公司的施工管理水平。3.2.2.4施工工期3.2.3分阶段劳动力配置根据各电站工程特点作出分阶段劳动力配置1）卧龙溪一、二级电站机电、金属结构人员劳动力表3.2.3-1工种阶段电工一次电工二次水轮机安装工金属结构安装工调试人员电焊工管道工起重工技术管理人员后勤临时技工合计设备拆除阶段2242021120016正式安装期间25540221313-528-30调试、试运行期间1111400021011消缺期间11110001005说明：拉波、君坝电站工程较为简单，在人员配置方面略为减少2）土建施工人员配置：四座电站根据工程要求及施工步骤进行泥工、钢筋工、模板工、辅工配置共计15-20人，38 3.3设备配置调试设备：由本公司根据要求进行配置安装设备：常规安装工具我公司配备齐全设备，少量特种工具采用借用或租用能满足施工要求。3.3.1运输、吊装设备配置施工电站交通便利，进场设备可直接通过汽车进入电站厂房安装间，通过行车吊装，配备一台小型手动叉车，将开关屏柜等大件设备转至相应安装地点。3.3.2安装机具配置表3.3.2主要施工机具表序号名称规格型号单位数量备注1逆变焊机ZX7-400台22交流焊机BX5-400台23氧割设备套44角磨机DX-50台85管子套丝机50mm，台46电动试压泵0-160MPa台17多功能号码打字机部38电工工具套59钳工工具套510调试设备套211手拉葫芦0.5-5吨台412水轮发电机组测量设备套2百分表、水平仪等13千斤顶1-5吨台43.3.4试验设备配置本公司试验或委托其他单位试验。3.4特种设备安装方案38 金属结构（闸门启闭机）工程，属特种行业设备，我公司将委托专业生产厂家进行安装。第四章施工进度计划4.1施工进度计划本工程总期为6个月。2015年10月至20月按批次具备发电条件，期间包括设备制造及采购、施工准备、设备预埋、正式安装、调试、运行发电、工程竣工的6个过程。施工进度计划横道图见附表一《卧龙溪一级电站机电设备安装施工计划横道图》，附表二《卧龙溪二级电站机电设备安装施工计划横道图》，附表三《拉波电站机电设备安装施工计划横道图》附表四《君坝电站机电设备安装施工计划横道图》4.2施工进度计划编制原则按保证质量、保证安全、保护环境、保证工期的四原则编制。4.3施工进度计划编制依据4.3.1主要设备特点4.3.2主要设备采购时间及进场时间表4.3.3土建施工单位施工工作面提交日期4.3.4各施工班组规定的施工工作面交面日期4.3.52015年10月至20月按批次具备发电条件来考虑。4.4施工进度计划编制说明4.4.1机电及金属结构工程本工程的关键施工线路为水轮发电机组安装工程的施工，辅助施工线路为电气设备的安装工程和金属结构安装工程。38 本工程按施工次序分为五个阶段：设备拆除阶段、设备及材料进场阶段、设备安装阶段、调试阶段、试运行阶段、工程竣工。在设备拆除和设备进场阶段，受施工场地的限制，在设备进场和设备拆除安排上必须根据机组土建施工进度配合进行；该阶段受土建单位移交工作面时间、设备到货，安装人员提前进场熟悉施工环境等情况的影响，从而该阶段工期安排较为宽松。设备进入正式安装阶段，施工工期相对较为紧凑。但首台机组设备安装时不可遇见的影响因素较多，主辅设备配套程度、施工工艺等的影响较大，因此在工期安排上需作充分考虑4.4.2土建工程四个电站土建工程较少，只要沟通协调到位，基本上不影响机电安装进度，在渠道及设备基础施工时需考虑当地的气温条件对混凝土质量的影响。4.5施工强度分析4.5.1施工工程量强度分析按照施工进度计划，在正式安装阶段，设备安装项目重叠较多，安装时段共2个月，施工强度中等。4.5.2施工场地使用强度分析4.5.2.1卧龙溪一级电站：施工场地分布：发电厂房、闸门安装工区、渠道维修工区和升压站区。发电厂房内工区即发电机层、中控室层、高低压室等，场地使用强度中等；总体来说该电站工程场地使用的紧张程度不高，但必须作好场地施工的计划工作，对设备进入和占用时间作好规划，特别是高低压屏柜与机组大件进场占用安装间的时间作合理的安排及调度，及时将设备进行就位和设备包装清理出现场。4.5.2.2卧龙溪二级电站：施工场地分布：发电厂房、闸门安装工区、渠道维修工区和升压站施工区。发电厂房内工区即发电机层、水机层、中控室层、高低压室、压气机（泵房）层等，场地使用强度中等；总体来说该电站工程场地使用的紧张程度不高，但必须作好场地施工的计划工作，对设备进入和占用时间作好规划，特别是高低压屏柜与机组大件进场占用安装间的时间作合理的安排及调度，及时将设备进行就位和设备包装清理出现场。38 4.5.2.3拉波电站：施工场地分布：发电厂房、升压站变安装区和引水闸门安装工区。发电厂房内安装场与发电机层位同一高程，总体来说厂房内场地使用的紧张程度较高，场地使用强度高等，从而必须做好各设备进场、安装工序的管理和安排，尽量减少因场地限制而影响设备二次存放、二次转运的情况发生。4.5.2.4君坝电站：施工场地分布：发电厂房；引水、前池闸门安装工区和升压站变安装区。发电厂房内安装场与发电机层位同一高程，总体来说厂房内场地使用的紧张程度较高，场地使用强度高等，从而必须做好各设备进场、安装工序的管理和安排，尽量减少因场地限制而影响设备二次存放、二次转运的情况发生。4.6工期保证措施在施工过程中，项目部管理人员将对施工进度情况经常进行检查，检查结果和进度计划进行比较，随时掌握进度情况。项目部管理人员将深入施工现场，了解班组在施工过程中的实际困难，协调和解决施工中的问题，在必要时对人员和设备等资源进行合理调配，从各个方面为班组服务。项目部在施工高峰期将配置充足的施工力量，实行多班制作业，保证施工24小时不间断进行。项目部将作好施工现场的使用安排，作好永久设备进场的时间安排，避免因为工位问题影响施工的正常进行。还要及时清理场地内不用的设备及设备包装物等，避免占用有效空间。施工场地设备摆放必须留出交通通道，以免影响施工人员的工作。项目部将做好对厂房起吊设备使用的合理调配，保证各个班组起重作业的有序进行，满足各个班组设备吊装的需要。以质量，安全管理保证施工进度目标的实现。施工质量时施工进度的决定因素，返工工作轻则拖延单项工程的施工工期，重则打乱施工进度的全盘计划。加强施工中各个环节的质量检查和单项工程施工终了的质量检查时及时发现问题，避免质量事故的有效措施。38 单项工程施工过程中，现场负责人员将深入生产一线，检查施工方法，工艺要求的执行情况，杜绝野蛮作业，按照有关要求进行各个施工环节的质量检查，不合格的地方必须立即纠正，不得进入下一个环节的施工。单项工程施工结束后，项目部组织有关人员进行施工验收，在确认施工质量满足规范要求后进行签认。施工质量的检查要严格进行，防止质量隐患或遗留问题对下一步的影响，对整体施工速度的影响。安全设施的到位，个人安全意识的提高时避免发生人身伤害事故，保证施工正常进行的关键，项目部主管安全的人员将协同班组安全员做好安全检查，宣传工作，及时制止违反安全作业规定的行为，不断提高安全管理水平。环境保护到位，做到施工点不留施工垃圾，边施工边清扫，施工工具及安装材料摆放整洁，随时保证环境的卫生整洁。项目部将积极地作好同业主的配合工作，执行业主的各项要求和决定，主动和监理工程师配合，服从和尊重监理工程师，接受监理工程师的指导和检查，及时通报施工情况，同监理协商解决施工中的问题；主动和设计单位配合，充分领会设计意图，指定合理的施工方案满足设计要求，碰到设计问题及时同设计单位查看现场，提出解决问题的参考方案；主动和设备制造厂家配合，接受指导意见，积极配合设备消缺工作。第五章卧龙溪二级电站改造工程5.1主要工作范围5.1.1安装工程量见合同及相关协议。说明：本工程量表在实际施工中根据业主的要求可能进行局部调整。5.2施工方案编制编制原则：根据国家相关规程结合现场实际情况进行编制。5.3土建工程施工卧龙溪二级电站土建工程量较少，主要有升压站及部分设备基础混凝土施工。38 1、基础处理：新老混凝土面的结合是土建施工的质量关键，对于基础及破损的混凝土面采用人工或小型风暴机凿除，基础面尖角采用风镐凿平。2、浆砌石砌筑：砌筑应在基础开挖到位后进行，砌筑前开挖面要夯实、平整，经检验合格后方可进行施工，砌筑采用座浆法人工砌筑，砂浆采用0.2m3拌和机拌制。石块的形状要大致整齐，锋边尖角应敲去，岩质要求新鲜、坚硬、抗风化能力强，不得夹带泥土污物。墙的砌筑法采用座浆法砌筑。3、砼浇筑：应待基础开挖验收合格后方可立模，模板采用钢模为主，木模为辅的方式。砼浇筑前，应进行专门的砼配合比试验，砼拌和采用0.4m3拌和机拌制，砼半成品运输采用胶轮车运输，要求运输途中不能有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓要防止离析，二级配砼其垂直落差距不应大于2m，砼浇筑应保持连续性，振捣密实，振捣分不同情况采用2.2kw插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼浇筑后要及时覆盖，一般在浇完12-18小时内洒水养护。5.4机电设备拆除施工5.4.1电气旧设备的拆除1、施工准备（1）临时施工电源已具备（2）已办理设备停电的相关工作票。（3）设备及与之连接的外部设备（含二次连接回路、合闸回路）已停电，并做好接地等保护措施。（4）施工人员、安全员、技术负责人到位。（5）拆除设备及工具到位。2、10KV、6.3KV高压开关柜拆除程序施工准备--拆除主变低压侧母牌--拆除10KV开关柜在变压器低压侧连接处电缆--拆除6KV母牌及穿墙套管--拆除发电机出口断路器柜与主变低压侧断路器柜连接母线桥架--拆除屏柜二次线--用角磨机解除屏柜焊接接地--屏柜拆除--电缆拆除--卫生清扫。如需继续使用的瓷瓶、套管、电缆应做好防护措施以防损坏。3、厂用电低压屏柜拆除程序施工准备—38 厂用电总配电屏电源电缆--拆除屏柜动力出线及二次线--用角磨机解除屏柜焊接接地--屏柜拆除--电缆拆除--卫生清扫。如需继续使用电缆应做好防护措施以防损坏。4、拆除发电机机旁屏柜（励磁、测温制动、机组保护）施工准备—拆除连接管路--拆除动力及二次线--用角磨机解除屏柜焊接接地--屏柜拆除--电缆拆除--卫生清扫。气系统与制动屏管路接头应做好防护措施以防损坏。5、户外设备拆除1）施工准备（1）临时施工电源已具备（2）已办理设备停电的相关工作票。（3）设备及与之连接的外部设备（含二次连接回路、合闸回路）已停电，并做好接地等保护措施。（4）施工人员、安全员、技术负责人到位。（5）拆除设备及工具到位。（6）起吊设备及转运工具到位。2）拆除变压器施工准备—拆除变压器高低压电气连接线--排放变压器油枕内变压器油-解除变压器接地线—变压器吊装—变压器转运--卫生清扫。5.4.2水轮发电机组拆除本次改造是对电站两台1000kw轴流式机组（立轴）的HL220-LJ-120型水轮机不锈钢转轮、导水机构、主轴密封、下导瓦水轮机更换，发电机现场解体大修。1、施工准备拆机开始前施工队负责人要做好现场安全措施（包括警示牌、隔离带、停电、戴安全帽等等），交代施工人员应注意的其它安全事项。2、拆机顺序：发电机连接线、附件—与水轮机连接的法兰螺杆—发电机地脚螺帽—垂直起吊发电机(机组起吊前要检查行车)，并移至厂房便于大修的地方（靠尾水侧）用专用架子固定，—水轮机附件（调速器推拉杆、油或气刹车管、蜗壳等）—垂直起吊水轮机并移至便于拆卸、安装的地方—蜗壳、调速器等其他辅助设备吊出水机层。38 3、机组拆除后由业主运出厂房，清理、打扫场地。4、测量原机组基础尺寸,要使用标准测量器具，且在加工新机组时用同一测量器具，需精确测量的数据要用游标卡尺或千分尺。5、主机厂按技术协议规定标准和现场测量的技术数据，加工制造主机，整机装配后要做好所有规定的试验，符合设计要求后分发电机、水轮机和附件装箱运至厂房。（随机带有机组平面布置图、安装图和关键部件安装技术说明等）6、尾水管扩散段、尾水管、座环、蜗壳、基坑里衬等未改造部位检查5.4.3金属结构设备拆除1、拆除启闭机施工准备—将闸门提升至开启位置并固定—分离启闭机与闸门连接—拆除启闭机钢丝绳或启闭螺杆--拆除启闭机地脚螺栓—启闭机吊装—启闭机转运--卫生清扫。5.5水轮发电机组安装1.、施工准备a、卸货后开箱对照清单清点设备，外观检查，核对无误后，按水机层和电气设备层分类。b、按设备位置和安装顺序大致摆放在现场，注意水机附件（如水系统管材、蜗壳、调速器拉杆等等）要先下水机层，并摆放在安装位置附近。C、清扫安装工作面。d、复核转轮、导水机构、大轴等与现场安装尺寸。2、安装顺序施工准备—顶盖、底环、导叶装配—定子就位--机组中心、高程基准点测定—转轮主轴吊装—导水机构安装—下机架安装—转子吊装—上机架、推力头安装--机组连轴、盘车（轴线调整）--主轴密封、水导轴承安装—接力器、推拉杆安装、导水机构联动—水轮机附件、管路安装。3、立式轴流水轮发电机组安装工序图38 定子、下机架定位（中心高程测量）顶盖、底环、导叶装配导水机构安装水轮机转动部分安装机组试验及调试上机架、上导轴承座、推力头安装盘车、联轴管道及自动化元件安装下机架安装、转子吊入、轴瓦研刮机组试运行机组附件安装3、安装技术要求及注意事项1）机组安装的中心偏差，不应大于1mm；机架上的轴承座或油槽的水平偏差不应大于0.10mm/m；高程偏差不应超过±1.5mm；承重机架与基础板的组合缝间隙应符合GB8564-88要求。2)机架径向千斤顶宜水平，安装高程偏差一般不超过±5mm，千斤顶受力应均匀一致。3)制动器安装应符合下列要求：（1）制动器应按设计要求进行严密性耐压试验，持续30min，压力下降不超过3%。弹簧复位结构的制动器，压力拆消后活塞能自动复位；（2）制动器顶面安装高程偏差不应超过±1mm，与转子、制动闸板的间隙偏差应在设计值的±20%范围内；（3）制动器最大行程应符合设计要求，在安装时要注意转子旋转方向和制动器图纸要求一致，顶起转子高度不超过设计规定；（4）制动器管路应按设计要求进行严密性耐压试验。4)定子安装应符合下列要求：（1）定子按水轮机实际中心线找正好，测量上、中、下三个断面，每个断面8点，各半径与相应平均半径之差不应超过设计空气间隙值的±5%；38 （2）按水轮机主轴法兰盘高程及各部件实测尺寸核对定子安装高程，应使定子铁芯平均中心线高于转子磁极中心，其高出值不应超过定子铁芯长度的0.4%，但最大不超过6mm；（3）当转子位于机组中心线时，检查转子与定子间上、下端空气间隙，各间隙与平均间隙之差不应超过平均间隙值的±10%；（4）对干燥后的定子作交、直流耐压试验。5)转子吊装应符合下列要求：（1）检查转子圆度、各半径与平均半径之差，不应大于设计空气间隙值的±5%；（2）转子吊入机坑前，绝缘试验合格后，按规程要求作交流耐压试验；（3）转子吊装前，调整制动器顶面高程，使发电机转子吊入后推力头套装时，与镜板保持4-8mm的间隙。推力头在水轮机主轴上的结构，制动器的顶面高程的调整只考虑水轮机与发电机的联轴间隙；（4）转子吊装时，检查测量磁轭的下沉及恢复情况；6)推力头安装应符合下列要求：（1）推力头套入前，镜板的高程和水平，在推力瓦面不涂润滑油的情况下测量，其水平偏差应在0.02mm/m以内，高程应考虑在荷重下机架的挠度值和弹性油箱的压缩值；（2）推力头热套时，加温温度以不超过100℃为宜；（3）卡环受力后，应检查其轴向间隙，用0.03mm塞尺检查不能通过，间隙过大时，应抽出处理，绝对不允许加垫。7)用盘车方法检查调整机组轴线并符合下列要求：（1）盘车前，机组转动部分处于中心位置，大轴应垂直；（2）调整靠近推力头导轴瓦或临时导轴瓦的单侧间隙，一般为0.03-0.05mm；（3）盘车前，推力瓦面应涂上无杂质猪油（室温高于25℃时可用牛羊油）或二硫化钼润滑剂；（4）推力轴承刚性盘车前，各瓦受力应初调均匀，镜板水平偏差应在0.02mm/m要求。机组调整完毕后，机组各部摆度值应不超过机组轴线的允许摆度值（双振幅）（SDJ249.2-88）；38 8)推力油槽的安装，应符合下列要求：（1）推力油槽应按规程要求作煤油渗漏试验；（2）油槽冷却器应按规程要求作水压试验；（3）油槽内转动部分与固定部分的轴向间隙，应满足顶转子的要求，其径向间隙应符合设计规定，油槽内密封毛毡装入槽内应有1mm左右的压缩量；（4）双层挡油管外圆应与机组同心，中心偏差不大于0.30-1.00mm；（5）油槽油面高度应符合设计要求，偏差一般不大于±5mm。润滑油的牌号应符合设计要求，注油前须检查油质，应符合《汽轮机油》中的有关规定（GB2537-81）；9)悬吊式机组推力轴承各部绝缘电阻应不小于悬吊式机组推力轴承各部绝缘的规定。10)调整推力瓦受力应在大轴处于垂直，镜板水平，转子和转轮处于中心位置情况下进行调整，并符合下列要求：（1）一般用测量轴瓦托盘变形的方法调整受力，起落转子，各托盘变形值与平均变形值之差，不应超过平均变形值的±10%；（2）采用锤击抗重螺栓的方法调整受力时，相同锤击力下大轴倾斜的变化值与平均变化值之差，不超过平均变化值的±10%。12)推力轴瓦最终调整定位后，推力瓦压板、挡板与瓦的轴向、切向间隙，铜套托盘与油箱底盘的轴向间隙值，均应符合设计要求。13)推力轴承外循环冷却装置和管路，必须严格清扫干净，并按设计要求作耐压试验。14)推力轴承高压油顶起装置的安装，应符合下列要求：（1）高压油顶起装置各元件应分解清扫；（2）系统油管路必须严格清扫干净，向油系统连续打油，直至出油油质合格为止，并按设计要求作耐压试验；（3）溢流阀的开启压力应符合设计规定。各单向阀应在反向压力状态下作压密性耐压试验，在0.5、0.75及1倍的反向工作压力各停留10min，均不得渗漏；（4）在工作压力下，调整节流阀油量，使各瓦与镜板的间隙相互差不大于0.02mm，此时转子顶起高度，应在0.03-0.06mm范围内。38 16)导轴承安装应符合下列要求：（1）机组轴线及推力瓦受力调整合格；（2）水轮机止漏环间隙及发电机空气间隙合格；（3）分块式导轴承的每块导轴瓦在最终安装时，绝缘电阻一般在50MΩ以上；（4）轴瓦安装，应根据主轴中心位置并考虑盘车的摆度方位和大小进行间隙调整，安装总间隙应符合设计要求。对采用弹性推力轴承的发电机，其中一部导轴瓦间隙的调整可不必考虑摆度值；（5）分块式导轴瓦间隙允许偏差不应大于±0.02mm；（6）油槽安装应符合规程有关规定。17)空气冷却器在安装前，应按规程要求作耐压试验；安装后，应按设计提供的水压进行水压试验，60min不得渗漏；对于内部容易产生冷凝水的管路，应有防止结露的措施。18)发电机测温装置的安装，应符合下列要求：（1）测温装置的总绝缘电阻，一般不小于0.5MΩ，有绝缘要求的轴承，在每个温度计安装后，对瓦的绝缘电阻应符合规范要求；（2）定子线圈测温装置的端子板，应有放电空气间隙，一般为0.3-0.5 mm；（3）轴承油槽封闭前，测温装置应进行检查，各电阻温度计无开路、短路、接地现象，信号温度计指示应接近当时轴承温度，测温引线应牢固可靠；（4）温度计及测温开关标号应与瓦号、冷却器号、线圈槽号一致。19)集电环的安装，应符合下列要求：；（1）电刷在刷握内滑动应灵活，无卡阻现象；同一组电刷应与相应集电环对正，刷握距离整流子表面应有2-3mm间隙，各组刷握间距离应小于1.5mm。电刷与集电环接触面不应小于电刷截面的75%，弹簧压力应均匀；（2）励磁系统线路用螺栓连接的母线接头应用0.05mm塞尺检查，塞入深度不应超过5mm；（3）机组盘车时，集电环的摆度应符合5.7条有关要求；（4）集电环安装的水平偏差一般不超过2mm/m，电刷的安装应参照5.19条中4的要求进行。4、机组启动试运行38 （l）成立试车组织机构编制试车方案报监理、业主审批。（2）要求提供设备厂家代表、业主、监理到现场指导监察。（3）试车前对相关设备认真检查是否符合要求。（4）确认水位符合试车要求。（5）进行试车前水机，电机部件再检查，并确认符合启动要求。（6）监控装置、调速器、励磁装置等检查试验完毕，各电气系统正常。（7）由试车领导小组长下达试运行指令。（8）首次手动开机空载试运行，监视轴瓦温度，并确认试运行正常。（9）对机组进行电气试验，报现场指挥同意，发电机带负荷试车。5.6高低压一次电气设备安装高低压一次电气设备系统施工包括35KV部分高压设备、10KV高压开关柜、主变、0.4KV低压开关柜及照明配电柜、动力配电箱等的安装调试等工作。5.6.1屏柜安装1、施工准备（1）根据国家标准及制造厂安装说明书编写施工技术措施报监理单位审批。（2）修整屏柜基础槽钢及电缆沟卫生清理，检查接地情况。（3）组织所有施工人员熟悉图纸和安装说明书，进行技术交底。（4）相关设备到货后，会同业主和监理工程师根据供货清单共同开箱清点,检查设备型号、规格、数量是否与合同文件的规定相符。各设备内部的部件特别是绝缘子、套管及电流感器等配套设备有无损坏，有关技术参数是否与设计相符。并做好详细记录。施工准备设备开箱清点场地清理、施工布置工器具及材料准备电缆及柜体耐压试验电压设备整体耐压试验开关柜和配电设备试验收尾工作38 设备开箱清点槽钢基础清理屏柜吊运安装母线吊运安装母线连接盘柜安装流程图2、屏柜设备基础槽钢处理●基础型钢处理，应符合下表的要求：项目允许偏差㎜/m㎜/全长不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度＜5●基础型钢其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地，并刷漆处理。38 5.6.2柜体设备安装●盘柜单独或成列安装时，其直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表：项目允许偏差（mm）垂直度(每米)＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2●设备二次转运、开箱、检查：开关柜在二次转运过程中，要避免冲击和剧烈振动，还要防止开关柜的倾倒。●母线连接安装：检查母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲等；●清扫干净母线接头、清除干净接头氧化膜，检查接触面平整、无污物；●检查绝缘支架无缺陷、破损，并清扫干净。●按图调整、装配柜内母线，用螺栓连接的接头接触面要涂以电力复合脂，再用螺栓连接牢固。●连接螺栓应按设计规定或采用镀锌螺栓，并用力矩扳手拧紧，其紧固力矩符合规定；●母线与屏柜内设备接线端子用螺栓连接时，螺栓受力要均匀，注意不得使接线端子受到额外应力。●母线相序排列应符合规定。5.7主变安装5.7.1变压器基础、接地及线管预埋（1）主变基础槽钢、接地预埋安装38 根据设计图纸，测量放点确定安装基准，将基础槽钢放置于基础钢筋网上，用测量仪调整槽钢中心和高程以及坡度等都调整合格后，进行电焊固定。将接地扁铁敷设至主变基础并和槽钢焊接后引出50cm接头，以便与主变接地螺栓连接。（2）主变电气管线预埋在主变基础施工同时，根据设计图纸将主变的电气管线预埋在设备基础中，并穿上铁丝，以便在电缆敷设时牵引，管线头需密封严实，以防土建施工时混凝土浆堵塞。5．7.2运输及就位主变从车站运到工地前，事先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况，运输中由小车带路，大车上有专业人员押车，并监视如下几项：①行车速度应符合制造厂规定；②道路坡度不得大于15度；③不得有急刹车、大倾斜等异常现象，造成主变的强烈冲击和振动。主变到达现场后作妥善保管，并定期测量主变的绝缘值。尽快安排绝缘油库的设备安装和绝缘油的过滤工作，作好器身检查的准备。变压器运输至升压站，用汽车吊吊装至主变基础上。变压器卸车时，要防止变压器倾倒。变压器整体起吊时，吊绳与垂直线夹角不能大于30º，调整主变中心后加以固定。5.7.3主变器身检查（1）器身检查前的准备工作1）搭设临时围栅以防风尘，防潮、防水等或者临时加温以改善环境湿度，使其满足器身检查要求。2）对变压器底部残油取样化验，以检查变压器是否受潮。3）套管试验，瓦斯继电器校验，吸湿器的硅胶烘干。4）清洗滤油机、油管、抽真空机及管路管阀。清洗冷却器并做油压试验，滤油合格并具有充足油量，所有清洗管口用白布和塑料封堵。（2）变压器芯部检查时注意以下事项：1）根据主变压器制造厂技术文件确定是否进行芯部检查。2）器身在空气中暴露时间控制在：空气相对湿度小于65%时，不超过16小时；空气相对湿度小于75%时，不超过12小时。38 （3）芯部检查内容如下：1）检查铁芯有无移位、变形，铁芯夹紧螺栓、拉板是否松动。2）检查器身有无移位，定位螺钉是否松动。3）检查线圈有无移位，松动、绝缘有无损伤，轴压螺杆端部的螺帽是否松动。4）检查引线焊接情况，所有螺栓紧固检查一遍。检查引线有无损伤、变形，绝缘包扎是否松散、损伤。5）检查铁芯夹件及磁轭件接地是否良好。6）检查分接开关触头接触是否良好，触头位置是否合适。触头干净、光洁，弹性良好，接触面用塞尺检查塞不进去。切换装置的连杆、分接头凸轮、轴销完整，转盘灵活，密封良好。7）检查油箱内壁屏蔽装置有无毛刺、尖角、杂物、污物，将所有异物（包括绝缘材料）清理并擦拭干净。8）将所有残油全部放出，并将下节油箱清理干净。5.5.4主变附件安装按要求安装储油柜及其附件、冷却器、接地铁芯套管、压力释放装置、气体继电器、呼吸管等。安装时注意管式油位表注满油、指针式油位表要能使浮球自由沉浮；要拆除呼吸器中的储运密封圈；在油封盒内注入变压器油，油位浸没挡气圈；气体继电器的气流方向必须与箭头标记一致。5.7.4主变抽真空注油（1）在箱顶部进油阀处加装一截止阀和真空表，连接真空管道。在对油箱抽真空前，对管道抽真空，检查是否有漏气。（2）打开各附件、组件联通本体的所有阀门，对所有能承受真空的附件（包括冷却器）连同本体一起抽真空。储油柜、压力释放阀、气体继电器等附件不参与抽真空。（3）抽真空过程中，随时检查有无渗漏，并监视记录油箱变形量。当真空度满足制造厂技术要求后，继续保持真空度，保持时间不少于24小时。5.7.5主变补油、排气与静置38 （1）补油前安装好经校验合格的瓦斯继电器，排放本体及附件内的空气。通过上节油箱的添油阀，用压力滤油机进行补油，补油到上节油箱额定油位。（2）打开集气室等处的所有放气塞（阀），将残余气体放尽。（3）主变静置时间不得少于24h，静置期间对气体继电器等部件充分进行放气。（4）静置时间到后，对本体内绝缘油取样化验，耐压、微水、介损、含气量、色谱分析等各项指标要满足规范要求。5.7.6电气试验及试运行（1）主变压器按规程要求进行如下常规试验：1）测量绕组连同套管的直流电阻；2）检查所有分接头的变压比；3）检查变压器的三相接线组别；4）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；5）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；6）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；7）绕组连同套管的交流耐压试验；8）绕组连同套管的局部放电试验；9）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；10）非纯瓷套管的试验；11）绝缘油试验；12）额定电压下的冲击合闸试验；13）检查相位；14）测量噪音。（2）安装与各项试验完成后，将主变压器与低压侧电缆、高压侧引下线进行连接。检查验收合格后，对变压器进行零起升压及5次空载全电压冲击合闸试验，试验合格后投入运行。5.7.7安装顺序方框图38 基础及管线预埋真空注油器身检查及安装就位附件安装试验电气接线试运行变压器安装程序方框图5.7.8试验标准主变应按照《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90）和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）的安装与试验规范要求进行安装与试验。5.8电缆敷设1、施工准备●检查电缆敷设通道畅通，排水良好；●检查预埋电缆管通畅无堵塞、无积水，金属电缆支架（桥）架的防腐层完整；●通道上照明、通风符合要求；检查电缆型号、规格等符合设计要求；●检查电缆外观无损伤、绝缘良好；熟悉电缆敷设的路径，做好技术交底工作，明确分工职责。2、电缆敷设●作好准备工作，包括施工队伍，各种施工工具和信号用品。●电缆盘放置在能正反操作的收放位置上，沿电缆敷设路径安放托辊，敷设过程中由专人统一指挥，沿途有可靠联络信号。●38 敷设中必须防止电缆扭转、松垂或因自重而溜滑等情况发生，并由专人保护电缆端部，电缆不允许急转弯，弯曲半径符合要求，防止敷设过程中损伤电缆外表。●每根电缆敷设后即可用电缆卡可靠固定，确保电缆不发生滑动和变形。●敷设完成后进行电缆终端制作和安装，并按技术要求接地。3、电缆头制作安装（如原电缆试验不合格需进行电缆头重新制作）●电缆头的制作是电气施工之中一个很重要的工作内容，为确保水电站可靠运行，必须严格按规程规范进行施工。●电缆头制作程序见方框图：4、电缆试验：按规范进行，试验一般包括测量绝缘电阻，直流耐压试验及测量泄漏电流等。电缆头制作程序方框图5.9水力机械辅助设备安装5.9.1油、水、气系统施工方案（1）施工流程：技术供水系统安装施工流程见图5.7.1-1（2）主要设备安装a.清扫和检查：检查原管道的管口位置，撤除管口堵板，根据需要对未拆除管道进行冲洗；根据制造厂家的技术要求，对设备进行分解、清洗；根据安装指导书和设备本体标示确定设备安装方向。38 b.基础安装：图纸位置，安装设备基础，调整其水平和方位偏差符合规范要求。c.设备安装：将设备用三角架或在设备上方的预埋吊点吊入就位，调整高程、水平（或垂直度）进出口方位满足规范要求后固定基础。。管路、设备预埋设备基础清理施工准备、施工现场清理预埋管路管口清理测量放点设备支吊架制作、管路管件制作设备就位安装设备和管路倒运管路焊接管路预装管路回装电气接线仪表自动化元件安装系统充水、动态调试、参数整定系统无水检查、调试投入使用图5.9.1-1油、水、气系统施工流程38 （3）管路安装根据已定位好的设备位置、原管路管口位置和管路布置图首先进行管路拼装；拼装时管路焊缝先进行点焊，法兰间垫入适当厚度的假垫片。拼装完成后卸下成形的管路进行焊缝和法兰的焊接；最后进行清理再回装。（4）其他附件安装管路回装完毕后，安装管路和设备上的各种表计、自动化元件和信号器等其他附件。按照规范要求对管路外壁涂漆并标明水流流向。按照阀门编号图对阀门进行编号和挂牌。5.9.2设备调试在管路和设备安装完毕、电气接线和回路查线完成后，检查各个电气控制设备的绝缘情况，对设备做如下试验：n检查设备手动操作是否灵活、到位。n在电气控制盘柜上分别对每个电动设备的操作电机做动作试验，检查运转是否灵活、平稳；旋转方向是否正确；检查限位装置是否准确、可靠，检查位置接点动作是否正确。n按运行程序对各个设备做联动试验，动作顺序应正确。充水条件n管路和设备安装调试完毕。n排水系统畅通。n全部阀门处于关闭位置。n系统已完成无水调试，在调试过程中的问题已全部处理合格。b.充水试验和调试n试验范围：对各个冷却器供水管路和阀门进行试验n充水试验：打开排水阀门，打开技术供水联络干管至机组供水单元的控制阀门，然后分别向机组各个冷却器充水至全压，检查有无漏水情况。n动态调试：检查示流信号器和温度信号器、压力表计的示值是否正确。做有水情况下各阀门的开、关试验，检查阀门动作情况，检查阀门在全关状态下的密封情况。38 5.9.3压缩空气系统汽水分离器及管路安装（1）汽水分离器安装n检查分离器罐外接口是否密封完好，检查罐体外部焊接管路是否完好，检查储气罐内部防腐层是否完好。n检查分离器罐的出厂检验报告、水压试验报告等是否满足要求。n分离器罐就位，调整其罐体垂直度满足要求；进出口高程、方位应与设计图纸和预埋管口相对应。n满足要求后将分离器罐地脚用膨胀螺栓固定。（2）管路安装根据已定位好的设备位置、预埋管路管口位置和管路布置图首先进行管路拼装；拼装时管路焊缝先进行点焊，法兰间垫入适当厚度的假垫片。拼装完成后卸下成形的管路进行焊缝和法兰的焊接；最后进行清理再回装。（3）其他附件安装管路回装完毕后，安装管路和设备上的各种表计、自动化元件和信号器等其他附件。按照规范要求对管路外壁涂漆并标明空气流向。按照阀门编号图对阀门进行编号和挂牌。（4）空压机自动运行试验将空压机控制方式切换到自动位置，人为改变储气罐压力，检查主用空压机和备用空压机自动启动、自动停止的功能，检查各动作压力值是否满足设计要求。（5）管路和设备密封性检查n在储气罐压力升高到全压后，关闭空压机和储气罐的出口阀门，根据储气罐的压力变化检查空压机到储气罐的管路、储气罐本体和附件的密封性能，如果压力下降较快找出漏点并进行处理。n管路检查：分别打开储气罐到供气管路的控制阀门，检查管路的密封情况，对漏点进行检查和处理。5.10电气二次设备安装38 5.10.1二次系统简介卧龙溪二级水电站采用全计算机监控，以实现无人值班，少人值守的运行方式。计算机监控系统采用分层分布式系统结构。5.10.1.1施工方案按工程进度计划首先完成一台发电机组、主变、机组辅助设备及公用系统二次设备的安装与调试，第二台机组二次设备的安装与调试随机组安装同步进行。为保证电工二次设备安装质量、工艺和进度，在保证质量、工艺和进度不受影响下，可视现场实际情况略作调整。5.10.1.2施工流程二次系统设备安装程序见图5.10.3-1施工准备构件清点、埋件制作测量放点、基础处理二次管路清理有关设备出厂验收电缆沟清扫槽钢基础清理二次设备安装设备工地开箱、清点电缆敷设、挂牌、整理电缆管疏通设备内部调试、检查配线、对线充水动态调试回路查线、静态调试交接验收消缺、封堵电缆孔洞试运行图5.10.1-1二次系统设备安装流程38 5.10.1.3施工准备⑴工器具和材料准备：准备好必要的安装工具和材料，如电焊机、切割机等。⑶具备设备平面布置图、接线图、安装图、系统图及其相关的出厂技术文件。5.11直流电源系统设备安装5.11.2施工工序直流电源系统设备安装程序图5.11.2-1施工准备到货设备清点盘柜基础槽钢清理电缆沟清理电缆接线盘柜安装调整电缆敷设蓄电池安装、连接设备通电、充电装置调试蓄电池充放电试验交接验收带电试运行图5.11.2-1直流电源系统设备安装流程查线、绝缘电阻测量5.11.1施工准备⑴技术准备38 电源系统设备施工前，具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图及其相关的出厂技术文件。（2）设备开箱检查设备的开箱验收尽量在工地现场进行，盘、柜开箱后，首先检查外观有无损坏，漆面是否完好及电气元器件固定情况。设备的型号、规格、附件、备件满足设计及订货合同要求。装箱文件齐全，并作好验收记录。5.11.3计算机监控系统设备安装5.11.3.1安装程序监控系统安装程序见框图5.11.3-1。5.11.3．2施工准备⑴根据设计图纸、设备技术文件、资料、有关规范编制安装技术措施和调试程序。⑵准备好必要的安装设备、工器具和材料，如电焊机、切割机、装置性材料和消耗性材料。⑶对现场进行清理，确认设备预留孔洞和基础埋件位置并进行清理。⑷设备的开箱验收尽量在工地现场进行，盘、柜开臬后，首先检查外观有无损坏，漆面是否完好及电气器件固定情况。设备的型号、规格、附件、备件满足设计及订货合同要求。装箱文件齐全，并作好验收记录。安装准备38 工器具和材料准备设备运输现场清理准备设备开箱清点与检查设备安装外部电缆敷设光纤敷设及终端制作系统设备间连接外部设备配线系统上电检查外部设备查线系统与外围设备对点、分部调试整体静态调试机组试运行动态调试监控系统安装程序方框图5.11.3-1系统正式投入运行5.11.4施工工艺细节说明⑴盘柜安装基础槽钢的不直度、水平度、不平行度符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92要求，并做好安装记录。盘柜基础接地良好。38 盘柜就位后，调整盘柜，盘柜安装的垂直度、水平偏差、盘面偏差、柜间接缝等质量指标符合规范要求。按要求对盘柜进行焊接或螺栓连接，盘柜与基础固定牢固。柜内设备、精密插件等在盘柜的屏蔽保护完善之后、调试之前安装，以防损坏。设备安装完后，及时清理现场，为调试进行提供条件。不在盘柜附近和盘柜内进行电焊等有损坏设备的作业。⑵电缆敷设与二次配线⑷电缆敷设●电缆到货后采用吊车卸车，严禁将电缆轮子由车上推下，电缆在工地存贮时，严禁平放。滚动电缆时顺着电缆上箭头指示或电缆的缠紧方向。●电缆敷设以人力为主。●电缆敷设严格安施工图纸施放，走向符合设计要求，敷设的电缆排列整齐，不得交叉或弧垂过大现象，在拐弯处及其它特殊部位有专人监护。●电缆敷设完后按要求挂标示牌。●电缆施工完成后进行盘、柜内孔洞防火封堵。（5）二次配线●配线时按图施工，接线正确，导线与电气元件的连接牢固可靠。●字头编号正确，字迹清晰且不易脱色。●盘、柜内导线无接头，导线芯线无损伤，备用芯线长度留有余量。●配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好。●每个接线端子的每侧接线不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺接式端子，当接两根导线时，中间加平垫片。●引入盘、柜的电缆排列整齐，编号清晰，牢固，所接端子排不受机械应力。●强、弱电回路分别成束分开排列，禁止小端子配大截面导线。●二次回路接地设专门螺栓，控制电缆的屏蔽层按设计要求的方式接地。光缆在厂家代表的指导下进行作头、试验、连接。●安装完毕后，检查各回路接线正确，符合设计及厂家技术要求。电气回路、设备、线圈绝缘电阻符合试验规范要求。电流、电压互感器二次绕组接线正确，端子压接紧固、可靠。接地点接地良好，且只有一个接地点，电缆编号正确清晰。进行保护装置检查、整定、动作试验。进行软件安装检查。38 ●电缆敷设与二次配线按相关要求进行。●光缆在厂家代表的指导下进行做头、试验、连接、●二次回路接地设专门螺栓，控制电缆的屏蔽层按设计要求的方式接●施工完后进行盘、柜内孔洞封堵。⑶现场调试、试验按照设计图纸检查配线的准确性。与现地设备连接电缆的接线正确，与主控级监控设备的以太网电缆/光缆连接符合设计要求、二次回路结缘电阻不低于1MΩ.检查监控系统的电源设备、计算机设备、I/O远程接口。现地控制单元的设备接地已与主接地网可靠连接。设备通电、系统起动运行检查及硬件自诊断程序检查；对系统任一设备均可使用请求在先诊断，及时发现自身故障，并切除故障，报警显示和记录正确。调整现地监控测量设备及自动化元件，进行现地控制单元LCU数据采集功能的检查，包括数据库点对点校核，核对输入/输出端的电信号是否匹配。进行机组现地控制单元与励磁、调速器、继电保护，以及机械制动等相关控制设备的信息传递及联合调整试验。进行现地LCU与主控级计算机的信息传递、数据交换，网络设备运行正常。按照开机/流程，按停机到空转、空转到空载、空载到发电，以及发电到空载、空载到空转、空转到停机，一步一步地进行模拟检查。分别模拟水机事故停机、电气事故停机，进行程序检查，合适各监控程序的准确性，进行有关参数的整定。在进行以上程序试验的同时检查信号模拟屏、显示器实时显示水轮发电机组及辅助设备的运行状态，主要设备的操作流程、事故和故障报警及有关参数和画面，并定期记录。38 5.12全厂公用计算机监控系统设备5.12.1施工准备⑴根据设计图纸、设备技术文件、资料、有关规范编制安装技术措施和调试程序。⑵准备好必要的安装设备、工器具和材料，如电焊机、切割机、装置性材料和消耗性材料。⑶现场旧设备拆除施工全面结束并已移交工作面，对现场进行清理，确认设备预留孔洞和基础埋件位置并进行清理。⑷设备的开箱验收尽量在工地现场进行，盘、柜开箱后，首先检查外观有无损坏，漆面是否完好及电气元器件固定情况。设备的型号、规格、附件、备件满足设计及定货合同要求。装箱文件齐全，并做好验收记录。5.12.2全厂公用计算机监控系统设备调试程序见框图：设备检外观查测量仪表、自动化元件、装置、继电器校验和调整检查盘柜内部配线二次回路查线公用LCU上电检查通电前回路整体绝缘检查PLC通电模拟试验系统I/O量对点、分部调试系统连调试验试运行动态调试交接验收66 5.12.3施工工艺细节说明⑴盘柜安装：同上⑵电缆敷设与二次配线：同上⑶现场调试。试验所有调试的项目必须按现场技术负责人批准的方案进行，并做好试验记录。自动化元件按规程及厂家技术资料要求，进行整定、检验。开关量动作准确、可靠、模拟量精度满足要求。盘柜上电检测外部连接线的正确性，根据设计图纸与厂家图纸进行盘内查线工作，盘内检查正确无误后，将电流、电压、直流回路用1000V摇表测量各回路对地、各回路间结缘电阻，其阻值大于1mΩ,各回路用交流1000V进行Imin的耐压试验。绝缘合格后上电，PLC的各模拟块均正常，装入PLC的程序，进行动态调试。⑷动态调试空压机将控制切换开关至手动，点动确定电机的正转向；根据设计定值，调整压力控制表减压阀前、后压力过高、压力过低、正常停机、起动主机、启动备用机的定值；切换开关至自动，进行空压机主、备用起停试验，根据压力的高低进行自动起、听试验，模拟各类报警信号，均能按设计自动起停，并且向公用LCU发送报警信号、状态信号；切换开关至远方，监控系统能准确的操作其起、停。切换开关至自动。空压机试运行检查电动机电流不超过额定值，轴承润滑良好，润滑压力不低于0.1Mpa，曲轴箱油温不超过60℃各级安全阀动作压力正确、动作灵敏。排水系统将控制切换开关至手动，点动确定电机的正转向；根据设计调整水位定值，确定主、备用泵起停定值；将控制切换开关至自动，模拟各点水位，使水泵正常起停并且向公用PCU发送报警信号；切换开关至远方，监控系统能准确的操作其起、停。切换开关至自动。水泵试运行检查电动机电流不超过额定值，轴承润滑良好，轴承温度不超过允许值，检查水泵液位传感器的稳定性，水泵压力、流量符合设计规定。66 厂内供水系统按设计要求调整电接点压力表、温度计、流量计、压差变送器等元器件的定值，在技术供水系统充水状态下，检查系统无异常震动及响声，各连接部分无松动及渗漏。电动机电流不超过额定值，滚动轴承温度不超过75℃，水泵压力、流量符合设计规定。各示流信号计、电动阀门、压力传感器、流量传感器动作的正确。同时模拟水位、压力等各类故障信号，装置可靠动作，与公用PCU核对各类故障报警信号、运行状态信号正确。其它闸门控制系统、控制电源、公用油压系统等系统的调试按设计图纸及制造厂出厂文件的相关要求进行.5.13通讯设备安装通信系统设备安装见程序图5.8.5-166 预埋管路测量、放点设备安装设备清点图5.13-1通讯系统安装程序图施工准备光纤通信系统设备安装、调试通信电缆敷设单机调试、开通载波机调试电源调试对线、配线设备基础清理光纤通信系统开通交接验收电缆管疏通、清理程控交换机调试66 5.14金属结构设备改造5.14.1金属结构设备改造工程简介卧龙溪二级水电站金属结构改造工程为更换大坝进水启闭机和冲沙闸启闭机闸门及大坝进水口拦污栅换新。5.14.2启闭机安装a、清理启闭机混凝土安装面b、启闭机就位，水平、高程、中心调整。c、启闭机地脚螺栓二期砼浇筑（穿楼板螺栓直接安装到位）d、连接启闭机与闸门钢丝绳（或螺杆）。e、精确调整启闭机与闸门同心度及闸门水平度。f、启闭机电气接线及限位开关（传感器）安装。g、闸门、启闭机动态调整。2、拦污栅改造拦污栅根据设计图纸现场制作，制作完毕后进行刷漆防腐处理，吊装至拦污栅门槽固定。第六章卧龙溪一级电站改造工程6.1主要工作范围见合同工程量清单及附件说明：本工程量表在实际施工中根据业主的要求可能进行局部调整。6.2施工方案编制编制原则：根据国家相关规程结合现场实际情况进行编制。6.3土建工程施工卧龙溪一级电站土建工程量较少，主要有升压站及部分设备基础混凝土施工。施工工法及规范要求同卧龙溪二级电站土建工程施工。66 6.4卧龙溪一级电站机电设备拆除及安装本次改造是对电站三台630kw混流式机组的水轮机HL220-WJ-84（不锈钢转轮、导叶、导叶轴套、联板、导叶臂、密封环、主轴密封换新及前后盖板维修）发电机现场解体大修和加装测温元件。参照卧龙溪二级电站机电设备拆除及安装施工方案进行。1、原设备拆除拆机1、施工准备拆机开始前施工队负责人要做好现场安全措施（包括警示牌、隔离带、停电、戴安全帽等等），交代施工人员应注意的其它安全事项。2、拆机顺序：发电机连接线、附件—与水轮机连接的法兰螺杆—发电机地脚螺帽—垂直起吊发电机(机组起吊前要检查行车)，并移至厂房便于大修的地方，用专用架子固定，—水轮机附件（调速器推拉杆、油或气刹车管、蜗壳等）—垂直起吊水轮机并移至便于拆卸、安装的地方—蜗壳、调速器等其他辅助设备吊出。3、机组拆除后，清理、打扫场地。4、测量原机组基础尺寸,要使用标准测量器具，且在加工新机组时用同一测量器具，需精确测量的数据要用游标卡尺或千分尺。5、主机厂按技术协议规定标准和现场测量的技术数据，加工制造主机更换的元件，整机装配后要做好所有规定的试验，符合设计要求后分发电机、水轮机和附件装箱运至厂房。（随机带有机组平面布置图、安装图和关键部件安装技术说明等）6、尾水管、尾水管锥、蜗壳等未改造部位检查。2、主机安装a、卸货后开箱对照清单清点设备，外观检查，核对无误后，按水机层和电气设备层分类。b、按设备位置和安装顺序大致摆放在现场。66 c、水轮机吊装就位（注意进水弯、管尾水弯管与原地脚螺栓是否吻合，两条中心线是否一致），发电机吊装就位（注意与原地脚螺栓是否吻合），大致测量机组同心度、水平度。确认无差异后吊开发电机，开始安装水轮机。d、安装顺序：施工准备—机组中心、高程基准点测定—进水主阀—伸缩节—进水弯管—轴承座—水轮机—尾水管—水轮机中心线(两条）、水平度校准—发电机就位—机组连轴、盘车（轴线、同心度调整校准）—调速器、接力器、导水机构联动安装—水轮机附件、管路安装。e、主机安装要求1）.机组安装的中心偏差，不应大于1mm；机架上的轴承座或油槽的水平偏差不应大于0.10mm/m；高程偏差不应超过±1.5mm；承重机架与基础板的组合缝间隙应符合GB8564-88要求。2.制动器安装应符合下列要求：2.1制动器应按设计要求进行严密性耐压试验，持续30min，压力下降不超过3%。弹簧复位结构的制动器，压力拆消后活塞能自动复位；2.2制动器顶面安装高程偏差不应超过±1mm，与转子、制动闸板的间隙偏差应在设计值的±20%范围内；3）.制动器管路应按设计要求进行严密性耐压试验。4).用盘车方法检查调整机组轴线并符合下列要求：4.1盘车前，机组转动部分处于中心位置，大轴应水平；4.2调整靠近推力轴瓦或临时推力瓦的单侧间隙，一般为0.03-0.05mm；4.3盘车前，推力瓦面应涂透平油。4.4推力瓦刚性盘车前，各瓦受力应初调均匀。机组调整完毕后，机组各部摆度值应不超过机组轴线的允许摆度值（双振幅）（SDJ249.2-88）；5).推力轴瓦油槽的安装，应符合下列要求：5.1推力瓦油槽应按GB8564-88)要求作煤油渗漏试验；5.2油槽冷却器应按GB8564-88)要求作耐压试验；5.3油槽内转动部分与固定部分的轴向间隙，应满足要求，其径向间隙应符合设计规定，油槽内密封毛毡装入槽内应有1mm左右的压缩量；5.4挡油圈外圆应与机组同心，中心偏差不大于0.30-1.00mm；5.5油槽油面高度应符合设计要求，偏差一般不大于±5mm66 。润滑油的牌号应符合设计要求，注油前须检查油质，应符合《汽轮机油》中的有关规定（GB2537-81）；6）.水内冷推力轴承孔，安装后应按设计要求作水压试验，不得渗漏。7).发电机测温装置的安装，应符合下列要求：7.1测温装置的总绝缘电阻，一般不小于0.5MΩ，有绝缘要求的轴承，在每个温度计安装后，对瓦的绝缘电阻应符合规范要求；7.2定子线圈测温装置的端子板，应有放电空气间隙，一般为0.3-0.5 mm；7.3轴承油槽封闭前，测温装置应进行检查，各电阻温度计无开路、短路、接地现象，信号温度计指示应接近当时轴承温度，测温引线应牢固可靠；7.4温度计及测温开关标号应与瓦号、冷却器号、线圈槽号一致。8).励磁电刷、汇流环的安装，应符合下列要求：8.1电刷在刷握内滑动应灵活，无卡阻现象；同一组电刷应与相应整流子片对正，刷握距离整流子表面应有2-3mm间隙，各组刷握间距离应小于1.5mm。电刷与整流子接触面不应小于电刷截面的75%，弹簧压力应均匀；8.2汇流环之间的绝缘垫，应低于整流子表面5mm；8.3不同极性的电枢引线及转子励磁引线应标示“+”“-”极。8.4刷架、集电环有关电气试验，应按GB8564-88要求进行；8.5机组盘车时，碳刷和集电环的摆度应符合5.7条有关要求；8.6集电环安装的水平偏差一般不超过2mm/m，电刷的安装应按要求进行。6.5卧龙溪一级电站金属结构改造工程6.5.1金属结构设备改造工程简介卧龙溪一级水电站金属结构改造工程主要的工程量为发电厂房前池启闭机维修及冲沙闸改造。启闭机拆除及冲沙闸改造参照二级电站施工安装工法和规范执行。第六章拉波电站改造工程7.1主要工作范围见合同工程量清单及附件说明：本工程量表在实际施工中根据业主的要求可能进行局部调整。7.2施工方案66 编制原则：根据国家相关规程结合现场实际情况进行编制。7.3土建工程施工1、混凝土撤除：拉波电站厂房土建工程量不大，但开挖的点较多，一般采用小型风暴机凿除，基础面尖角采用风镐凿平即可。2、浆砌石砌筑：岳它电站大门围墙部分倒塌，需块石浆砌。砌筑应在基础开挖到位后进行，砌筑前开挖面要夯实、平整，经检验合格后方可进行施工，砌筑采用座浆法人工砌筑，砂浆采用0.2m3拌和机拌制。石块的形状要大致整齐，锋边尖角应敲去，岩质要求新鲜、坚硬、抗风化能力强，不得夹带泥土污物。3、砼浇筑：厂房内有少量C25砼浇筑。应待基础开挖验收合格后方可立模，模板采用钢模为主，木模为辅的方式。砼浇筑前，应进行专门的砼配合比试验，砼拌和采用0.4m3拌和机拌制，砼半成品运输采用胶轮车运输，要求运输途中不能有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓要防止离析，二级配砼其垂直落差距不应大于2m，砼浇筑应保持连续性，振捣密实，振捣分不同情况采用2.2kw插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼浇筑后要及时覆盖，一般在浇完12-18小时内洒水养护。4、M7.5水泥砂浆防水抹面施工及要求4.1.1划定修补区域:根据工程剥蚀状况，划定混凝土修补区域范围。为确保修补质量和外观要求，修补区域应尽量方整，边缘采用云石机切至需要的修补深度。4.1.2渠道处理:采用人工或机械凿毛、角磨机打磨、喷砂抛毛等方式对底板混凝土表面进行处理。凿除（清除）表面疏松层、污垢，直至露出坚硬、牢固、新鲜的混凝土层面。施工时注意对混凝土缝面的聚硫密封胶应进行保护，以避免打磨的损坏混凝土缝面的聚硫密封胶。采用高压水（水压控制在0.4～0.6MPa）将凿毛、打磨处理部位冲洗干净，确认修补深度和修补面积，经监理验收合格后才能进行抹面施工。4.1.3水泥砂浆的拌和①水泥砂浆拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不采用人工拌合。少量的人工拌合料至少干拌3遍，在湿拌至色泽均匀，方可使用。②水泥砂浆应随伴随用。水泥砂浆拌成后2h内使用完毕：若施66 工期最高气温大于30℃，应在拌成后1h内使用完毕，已初凝的水泥砂浆不得使用。4.1.4抹面施工①喷雾湿润已处理合格的混凝土表面，但不能存在积水。②均匀涂刷或喷涂1道SPC界面剂，用量控制在（0.4～0.5）kg/m3。③按照规定的修补区域及自然分块，跳仓分区进行水泥砂浆抹面施工，抹面要求拍实、抹平。④抹面养护:水泥砂浆初凝后，采用塑料薄膜覆盖，保持潮湿养护。塑料薄膜四周用细砂压边，以防塑料薄膜被风吹走，3天后可除去塑料薄膜。然后定时喷水。保护抹面处于潮湿状态7天龄期。4.2质量控制与检测①质量检测普通水泥砂浆每50m3为一个取样单位，进行抗压、抗冻性能的试验检测。4.3质量控制①渠道表面必须凿毛或打磨，清除至坚硬、牢固的混凝土面。②各种材料的计量误差不大于1％，每班至少检查4次并记录③胶料外观每班检测1次，如果破乳或凝结现象要停止使用。④胶料应保存在5～35℃环境内，使用时应搅拌均匀。粉料应避免雨淋、潮湿，防止结块。⑤抹面时环境温度应保持在5℃以上，但不宜高于35℃。避免在大风、雨天天气条件下进行抹面施工。⑥应定时喷雾洒水潮湿养护，养护期应避免震动、污染、雨淋、冰冻。⑦表面平整度允许偏差±2mm。7.4拉波电站机电设备拆除及安装本次改造是对电站两台200kw混流式机组增容到两台250kw的混流式机组。参照卧龙溪一级电站机电设备拆除及安装施工方案进行（机组拆除后由业主运出厂房，清理、打扫场地）。66 7.5拉波电站金属结构改造工程7.5.1金属结构设备改造工程拉波水电站金属结构改造工程主要的工程量为大坝进水闸及冲沙闸启闭机和冲砂闸阀及冲砂管伸缩节更换。施工工法和规范参照卧龙溪一级电站施工方案进行第八章君坝电站改造工程8.1主要工作范围见合同工程量清单及附件说明：本工程量表在实际施工中根据业主的要求可能进行局部调整。8.2施工方案编制原则：根据国家相关规程结合现场实际情况进行编制。8.3君坝电站机电设备拆除及安装本次改造是对电站两台160kw混流式机组增容到两台200kw的混流式机组。参照卧龙溪一级电站机电设备拆除及安装施工方案进行（机组拆除后由业主运出厂房，清理、打扫场地）。8.4君坝电站金属结构改造工程8.4.1金属结构设备改造工程简介君坝水电站金属结构改造工程主要的工程量为大坝进水闸启闭机加固，前池机组进水口闸门和拦污栅更换及前池冲砂孔闸阀改造。施工工法和规范参照卧龙溪二级电站施工方案进行第九章质量、安全、环保和文明施工9.1质量9.1.1建立健全质量责任制要保证工程质量，必须实行全企业、全员、全过程的质量管理(即全面质量管理)，其中心是全员认真履行各自的质量职能。9.1.2项目经理●项目经理是质量保证工作的主要领导者和组织者。对工程质量负终身责任。66 ●贯彻执行国家和上级部门的有关建设工程的质量政策、方针和法规。●及时掌握工程质量动态，协调各部门、各作业队的质量管理工作。及时组织讨论和决定质量决策。9.1.3现场负责人●对质量保证负责具体指导、组织工作。●对质量保证工作中的技术问题负全面责任。●组织做好技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。●组织质量工程会议，分析解决质量问题。●有权制止任何影响质量的决定和实施，有权制止违章施工的继续，有权决定返工。9.1.4现场施工技术人员●对所负责的单位项工程项目的质量负有直接责任。●是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者。●认真贯彻执行各项质量管理规定、技术操作规程。严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。●组织质量自检，并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格，不得向下道工序移交。●为质检人员提供检查条件和技术质量数据。9.1.5操作者●操作者是直接将设计图付诸实现，在一定程度上，是对工程质量起决定作用的责任者，对工程质量负直接操作责任。●坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。凡违反上述要求，造成质量事故的，均应负责。●认真做好自检。●对本岗位、本道工序负责，做到三不：即不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序质量不合格不移交。●虚心接受检查，主动提供真实情况。9.1.6质量检查员66 ●是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的重要工作人员，对管辖范围内的质量监督检查工作负全面责任。●严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关。●发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸要求的，应坚持原则，立即提出问题并纠正。●收集整理施工过程中的检查记录，及时准确填报各种质量表格。●申请监理终检，全方位配合监理检查，虚心听取监理的检查意见和其它各种意见。对监理提出的问题及时负责整改。●坚持宣传贯彻“质量第一”的方针。9.1.7认真切实抓好各环节质量控制9.1.8进场施工人员的素质控制；9.1.9进场设备的质量控制；9.1.10施工准备的质量控制；9.1.11施工技术工作质量控制；9.1.12器材供应质量控制；9.1.13施工组织质量控制；9.1.14各工序质量控制；9.1.15严把验收质量关。9.1.16质量保证的技术措施9.1.16.1贯彻执行国家、部（委）颁发的施工技术规范、标准以及业主有关质量管理方面的规定和要求。9.1.16.2认真研究施工图纸和施工组织设计，补充制定保证施工质量的技术措施和实施细则。9.1.16.3坚持实行“三检”制度。自检：各工序施工完成后，由兼职质检员进行自检，填写有关自检记录表并申请复检。复检：质检组组织各专业人员进行检查，全部合格后申请终检。终检：监理工程师对复检结果抽样检查至合格验收为止。9.1.16.4整理分析原始资料，进行单元或分项工程质量评定，按月上报质量报表。66 9.1.16.5坚持档案管理制度。认真做好各种文件、资料的收集整理工作，作到准确、完整。9.1.17质量保证的组织措施9.1.17.1对全体职工进行质量意识教育，树立“百年大计、质量第一”的思想。9.1.17.2采用我公司多年来创建优良工程的成功经验，做到“管理科学化，施工程序化，操作规范化，检验标准化，资料系统化”。9.1.17.3强化各级领导的质量意识，落实“质量责任制”和“岗位责任制”。9.1.17.4实行施工企业内部以初检、复检、终检为内容的“三检制”。9.1.17.5建立“质量一票否决制”。在施工中不断完善、健全上述各项规章制度，是保证工程质量的有效措施。9.1.18质量控制措施9.1.18.1施工计划。●生产计划的实施必须做到“三落实”、“四提前”，即图纸落实材料落实、工艺文件落实；材料检验提前、人力设备平衡提前、准备提前、质量保证提前。9.1.18.2材料●安装用的原材料的订货、采购、验收、包管、发放应按材料管理制度执行；●对质量证明不全的材料、不合格的材料，进行隔离，坚决拒用。9.1.18.4检验●在安装过程中，质检员应准确的控制好各工序停止点，停止点的检验完成后，应由质检责任人书面通知解除停止点，进行下一工序安装。9.1.18.5技术档案●图纸及技术资料的管理应按档案管理制度执行。●技术档案存档范围至少应包括：①质保手册、各项规章制度；②产品设计图纸、竣工图纸、施工总结和自制设备、工具图纸；③产品主要材质证明及检验证明；④有关标准、规范；⑤设备档案；⑥产品质量档案；66 ⑦用户档案。9.1.19执行技术标准和规范我方为确保工程质量，在执行本合同时，全部机电设备安装工作的检查、施工安装、调整、试验、验收应遵循制造厂有关技术文件要求，并符合国家和部委颁发的有关规范、规程和规定。9.1.19．1国家标准1)水轮发电机基本技术条件GB7894-87；2)电力建设施工及验收技术规范（水轮发电机组篇）SDJ81-79；3)水轮机基本技术条件GB/T15468-1995；4)水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T9652.1-1997；5)水轮机调速器与油压装置试验验收规程GB/T9652.2-1997；6)水轮发电机组安装技术规范GB8564-88；7)灯泡式水轮发电机基本技术条件JB/T7071-93；8)水轮机通流部件技术条件GB/T10969-1996；9)水轮发电机组设备出厂检验一般规定DL443-91；10)电力建设施工及验收技术规范DL5031-94；11)灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则DL/T5038-94；12)电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DJ56-79；13)水电厂计算机监控系统基本技术条件DL/T578-95；14)电力建设安全工作规程SDJ63-82；15)电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90；16)电力建设施工及验收技术规范（金属焊缝射线检验篇）SDJ60-79；17)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SDJ236-82；18)旋转电机基本技术要求GB755-8７；19)大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条件GB11805-89；20)大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程DL489-92；21)大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装验收规程DL490-92；22)大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程DL491-92；23)碳钢焊条GB/T5117；66 1)低合金钢焊条GB/T5118；2)不锈钢焊条GB983；3)机械设备安装工程施工及验收规范TJ231；4)电力建设施工及验收技术规范SDJ279；5)压力钢管制造安装及验收规范DL5017；6)通用桥式起重机技术条件JB1036；7)水利电力建设用起重机试验方法DL454；8)水工金属结构焊接通用技术条件SL36；9)起重设备安装工程施工及验收规范GB50278－98；10)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256－96；11)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345－89；12)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923－88；13)钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323－87；14)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82－91；15)水工金属结构防腐蚀规范SL105－95；16)水电水利工程启闭机设计规范DL/T5167－2002；17)水利水电工程钢闸门设计规范SL74-95；18)水电水利工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T5019－2004；19)水电水利工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T5018－2004；20)水工金属结构防腐蚀规范SL105-9521)液压系统通用技术条件GB376622)液压元件通用技术条件GB793523)3~35kV交流高压开关和控制设备GB390024)高压开关柜技术条件JB61825)户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T40426)3~35kV交流金属封闭开关设备GB390627)高压开关设备通用技术条件GB1102228)交流高压隔离开关和接地开关GB198529)电压互感器GB120766 1)电流互感器GB12082)交流高压负荷开关－熔断器组合电器GB169263)高压输变电设备的绝缘配合GB3114)电工电子产品基本环境试验规程GB2421~24245)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501506)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1477)电气装置安装工程施工及验收规范GBJ2328)电力变压器选用导则GB/T174689)干式电力变压器GB645010)干式电力变压器技术参数和要求GB/T1028811)电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范GBJ14812)电力设备预防性试验DL/TG59613)低压成套开关设备和保护设备GB725114)灯具GB700015)额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆GB1270616)电线电缆电性能试验方法GB/T304817)电缆的导体GB/T395618)高压电缆选用导则DL40119)电线电缆识别标志GB699520)电力工程电缆设计规范GB5021721)钢制电缆桥架工程设计规范CECS319.2安全9.2.1安全生产措施为确保工程施工的安全和现场的文明整洁，成立专门机构，设专职人员负责安全生产管理和文明施工管理工作，并采取相应的措施。9.2.1.1根据本工程特点编制安全生产规程和文明施工规定，建立相应的制度，并在施工前组织全体职工认真学习，以保障现场施工人员、材料、设施和设备的安全。66 9.2.1.2加强职工自我保护意识，进入工地现场必须佩戴安全帽，高空作业还需带安全带等保护措施。9.2..1.3将施工中有可能发生危险的地方设围栏隔开，并设置醒目的警示牌。9.2.1.4为防火灾发生我们拟采取如下措施。除露天场地外，施工场地不得使用非灯光源；在沟道或导管内的裸露输电线采用防电火花型的；照明系统的电压采用安全电压。并且，照明系统线路与其它设备和装置用高压线路分开；在厂房内各层安放灭火器；对安装中所必须的易燃易爆品，在使用完后立即封闭。9.2.1.5在设备吊装前，对起重设备及吊具进行仔细检查；在设备安装过程中严格按操作规程进行，确保设备安全。9.2.1.6把搞好现场环境卫生和处理与当地的关系作为项目部成员考核的重要指标之一。9.3环保根据国家关于环境保护的规定，施工中坚决按照有关规定采取有效措施，对环境进行保护。拟采取响应的措施：9.3.1对全体员工进行环保法规教育，以增强职工的环保意识。9.3.2生活垃圾清运至业主指定的堆放点。9.3.3设备开箱后，包装材料尽量废物利用。9.3.4安装过程中的弃料运至业主指定地点堆放。9.3.5未经处理的污水、废水、清洗液不得直接排入江河中，以免对下游水源产生污染。9.3.6使进场的材料、设备置放有序，防止任意堆放影响交通和环境容貌。9.4文明施工措施9.4.1保持施工场内整洁有序，对材料堆放、机具存放、工作面安排，做到整齐、固定、合理。9.4.2每一工作面施工结束后均及时清理，摒弃废物、杂物，做到工完场清。9.4.3制定严格措施，对工作时间及非工作时间的施工人员作息实行严格管理制，不得四处游走，骚扰百姓66 第十章附件卧龙溪一级、卧龙溪二级、君坝、拉波电站项目实施计划横道图华自科技股份有限公司国网四川理塘县供电有限责任公司电站增效扩容改造工程项目部2014年8月20日66 66 附件1.理塘县君坝电站改造工程施工进度计划时间表编号工程名称施工工日开始时间结束时间工作内容备注（天）年/月/日年/月/日　机电设备、金属结构及土建工程1602015/5/102015/10/20　孤网,2台机组分别改造一土建工程　　　　　1渠道修补602015/5/102015/7/10停水修补渠道（时间需现场确定）　二厂房机电设备改造　　　　含设备制造1施工准备（进场及起吊工具制作）82015/7/102015/7/18进场、起吊工具制作、清理通道　2坼卸2#水轮发电机组152015/7/192015/8/5拆除并移除厂房含进水弯管　3拆除电气设备52015/8/12015/8/5移动2#机机旁屏，保证施工电源，停电1天41、2#机组及主阀进场　2015/8/6　可分批　52#机安装、运行252015/8/72015/9/1　含进水弯管混凝土等强6电气设备进场　2015/8/10　主变　7电气设备安装152015/8/102015/8/25屏柜及主变停电2天8坼卸1#水轮发电机组102015/9/12015/9/10含坼除2#水轮机进水弯管　92#机安装、运行252015/9/112015/10/5进水弯管钢筋及混凝土施工（10天）含进水弯管混凝土等强三竣工验收152015/10/62015/10/20　　66 66 附件2.理塘县拉波电站改造工程施工进度计划时间表编号工程名称施工工日开始时间结束时间工作内容备注（天）年/月/日年/月/日　机电设备、金属结构及土建工程992015/5/102015/8/29　孤网,2台机组分别改造一土建工程　　　　　1渠道修补602015/5/102015/7/10停水修补渠道（时间需现场确定）　二金属结构工程　　　　　1大坝进水口、冲砂闸启闭机改造102015/6/102015/6/20含施工准备　2前池冲砂管改造、拦污栅修复202015/6/202015/7/10加装伸缩节及阀门　三厂房机电设备改造　　　　　1施工准备（进场及起吊工具制作）82015/7/102015/7/18进场、起吊工具制作、清理通道　2坼卸2#水轮发电机组152015/7/192015/8/5拆除并移除厂房含进水弯管　3拆除电气设备52015/8/12015/8/5移动2#机机旁屏，保证施工电源，停电1天41、2#机组及主阀进场　2015/8/6　　52#机安装、运行252015/8/72015/9/1进水弯管钢筋及混凝土施工（10天）含进水弯管混凝土等强6电气设备进场　2015/8/10　主变　7电气设备安装152015/8/102015/8/25屏柜及主变停电1天8坼卸1#水轮发电机组102015/9/12015/9/10水轮发电机组及调速器（含调试5天）　91#机安装、运行252015/9/112015/10/5含坼除2#水轮机进水弯管　四竣工验收152015/10/62015/10/20　　66 66 附件3.理塘县卧龙溪一级电站改造工程施工进度计划时间表编号工程名称施工工日开始时间结束时间工作内容备注（天）年/月/日年/月/日　机电设备、金属结构及土建工程1652015/5/12015/10/15　　一土建工程　　　　　1升压站设备混凝土　　　根据设备安装施工进行　二金属结构工程　　　　　2前池机组进水口启闭机（3台）检修　　　简单维护，上油。　三厂房机电设备改造　　　　　1施工准备，维修进水阀152015/5/12015/5/15进场、行车维修、维修进水阀　2坼卸1、2、3#水轮机并测量52015/5/15HL220-WJ-84型水轮机不锈钢转轮、导叶、导叶轴套、联板、导叶臂、密封环、主轴密封尾水管钢板封堵3行车电动葫芦改造152015/6/12015/6/15　　4电气设备进场　2015/7/20　　　5电气设备拆除及安装302015/7/202015/8/20设备基础及设备安装　61、2、3#机组改造部件进场　2015/8/15　　7安装1、2、3#水轮机及调速器402015/8/152015/9/25　　81、2、3#机组调试投运102015/9/252015/10/5　　四竣工验收152015/10/52015/10/15　　66 66 附件4.理塘县卧龙溪二级电站改造工程施工进度计划时间表编号工程名称施工工日开始时间结束时间工作内容备注（天）年/月/日年/月/日　机电设备、金属结构及土建工程1242015/5/82015/9/12　　一金属结构改造　2015/5/82015/5/30　　1施工准备（进场）22015/5/82015/5/11人员、材料、工器具进场　2大坝进水口拦污栅102015/5/112015/5/20现场制作及安装　3大坝进口闸门、冲砂闸门启闭机改造102015/5/212015/5/30更换启闭机　二机电设备安装工程　2015/4/112015/9/10　　2坼卸1、2#机机组及尺寸测量102015/4/152015/4/26HL220-LJ-120型水轮机不锈钢转轮、导水机构、主轴密封、下导瓦含施工准备3拆除电气设备102015/6/202015/6/30临时施工电源（变压器含屏柜基础修复4电气设备及辅机进场　2015/5/14　分2批进场　5电气设备安装302015/7/12015/8/1高低压及综合自动化设备　61、2#机组进场　2015/7/26　　　71、2#机组及调速器安装、投运302015/7/262015/8/26　　三土建施工　2015/6/152015/6/30升压站土建施工（含设备基础）与设备安装同步进行四竣工验收152015/8/272015/9/12　　66 66