导热油锅炉房设计规范

导热油锅炉房设计规范　　篇一：压力管道设计常用法规、规程、规范目录　　压力管道设计常用法规、规程、规范目录　　一、基础标准　　1.安全法规、规程类　　HG/001《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号，XX年5月1日施行）　　HG/002《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR1001-XX）　　HG/003《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-XX）　　HG/004《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-XX）　　HG/005《压力管道安装许可规则》（TSGD3001-XX）　　HG/006《氢气使用安全技术规程》（GB4962-XX）　　HG/007《氯气安全规程》（GB11984-XX）　　HG/008《液氯使用安全技术要求》（AQ3014-XX）　　HG/009《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-XX）　　HG/010《爆破片装置安全技术监察规程》（TSGZF003-XX）　　HG/011《压力管道定期检验规则-公用管道》（TSGD7004-XX） 　　HG/012《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》（TSGDXX-XX）　　HG/013安监管危化（XX）43号：危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）　　HG/014安监总管三（XX）186号：关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见　　HG/015安监总管三（XX）95号：首批重点监管的危险化学品名录　　HG/016安监总管三（XX）12号：第二批重点监管危险化学品名录的通知　　HG/017安监总局令第40号：危险化学品重大危险源监督管理暂行规定　　HG/018安监总局令第43号：危险化学品输送管道安全管理规定　　HG/019安监总局令第45号：危险化学品建设项目安全监督管理办法　　HG/020安监总厅管三（XX）142号：安监总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知 　　HG/021安监安监总厅管三（XX）39号：国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则的投通知　　HG/022国务院令第190号：中华人民共和国监控化学品管理条例　　HG/023国务院令第583号：城镇燃气管理条例　　HG/024国务院令第591号：危险化学品安全管理条例　　HG/025质检特函（XX）50号：关于压力容器压力管道设计许可规则等安全技术规范实施意见的通知　　HG/026住建部：住房城乡建设部关于市政公用工程设计文件编制深度规定（XX年版）HG/027城市煤气、天然气管道技术规程（DGJ08-10-XX）　　HG/028城市煤高压、超高压天然气管道工程技术规程（DGJ08-102-XX）　　HG/029XX年剧毒化学品目录　　HG/030危险化学品目录XX　　HG/031化工建设项目安全设计管理导则（AQ/T3033-XX）　　HG/032化工企业工艺安全管理实施导则（AQ/T3034-XX）　　HG/033石油天然气安全规程（AQXX-XX）　　HG/034危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范（AQ3035-XX）　　HG/035城镇供热系统安全运行技术规程（CJJ/T 88-XX）　　HG/036石油与石油设施雷电安全规范（GB15599-XX）　　HG/037常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）　　HG/038工业企业煤气安全规程（GB6222-XX）　　2.防火、卫生及环保类　　HG/039《建筑设计防火规范》（GB50016-XX）　　HG/040《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-XX）　　HG/041《工业企业总平面设计规范》（GB50187-XX）　　HG/042《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-XX）　　HG/043《洁净厂房设计规范》（GB50073-XX）　　HG/044《医药工业洁净厂房设计规范》（GB50457-XX）　　HG/045《电子工业洁净厂房设计规范》（GB50472-XX）　　HG/046《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）　　HG/047《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-XX）　　HG/048《工作场所有害因素职业接触限值：第1部分：化学有害因素》（GBZ）HG/049《工作场所有害因素职业接触限值：第2部分：物理因素》（GBZ）HG/050《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-XX）　　HG/051《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）　　HG/052《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-XX） 　　HG/053《化工建设项目环境保护设计规定》（HG/T20667-XX）　　HG/054《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-XX）　　HG/055《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》（HG20660-XX）HG/056《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）　　HG/057《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-XX）　　HG/058《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-XX）　　二、设计标准　　HG/059《工业金属管道设计规范》（GB50316-XX，XX版）　　HG/060《压力管道规范-工业管道》第1部分：总则（GB/XX）HG/061《压力管道规范-工业管道》第2部分：材料（GB/）　　HG/062《压力管道规范-工业管道》第3部分：设计和计算（GB/）HG/063《压力管道规范-工业管道》第4部分：制作与安装（GB/）HG/064《压力管道规范-工业管道》第5部分：检验与试验（GB/）HG/065《压力管道规范-工业管道》第6部分：安全防护（GB/）HG/066《压缩空气站设计规范》（GB50029-XX）　　HG/067《氧气站设计规范》（GB50030-1991）　　HG/068《乙炔站设计规范》（GB50031-1991） 　　HG/069《氢气站设计规范》（GB50177-XX）　　HG/070《锅炉房设计规范》（GB50041-XX）　　HG/071《石油库设计规范》（GB50074-XX）　　篇二：小型锅炉房设计方案审查要点　　小型锅炉房设计图样审查要点　　依据：　　1、蒸汽锅炉安全技术监察规程（96）　　2、锅炉房设计规范GB50041-XX　　3、建筑设计防火规范GB50016-XX　　4、高层民用建筑建筑设计防火规范GB50045-95(XX年修订版)　　5、有机热载体炉安全技术监察规程（93）　　6、热水锅炉安全技术监察规程（97）　　一．锅炉房位臵　　1.锅炉房是指设计有锅炉及其附属设备、水处理设施、水泵及分汽（水）缸等的建筑物。锅炉房宜与其它建筑物分离独立设臵。锅炉房不应直接设臵在人员密集的场所（如公共浴室、教室、餐厅、观众厅、商场、候车室等），或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。　　2.新建的锅炉房不应与住宅相连。　　3.锅炉房如设在多层或高层建筑物的半地下室或第一层中则必须同时符合以下条件： 　　⑴、每台蒸汽锅炉的额定蒸发量不超过10t/h，额定蒸汽压力不超过　　；每台热水锅炉（包括直燃型吸收式冷温水机组机房）的额定出力不超过7MW，额定出水温度≤95℃。　　⑵每台蒸汽锅炉必须有可靠的超压联锁保护装臵和低压水位联锁保护装臵。　　⑶每台锅炉的安全附件和联锁保护装臵要定期维护和试验，以保证其灵敏、可靠。　　⑷锅炉间的建筑结构应有相应的抗爆措施。　　⑸独立操作的司炉工人必须持有相应级别的司炉操作证，且连续操作同类别锅炉五年以上，未发生过事故。　　⑹必须有安全疏散通道。　　4.锅炉房不宜设在高层或多层建筑的地下室、楼层中间或屋顶，但由于条件限制需要设臵时，除应符合本要点第一条第三款的要求外，还应符合以下条件，且锅炉房设臵前应事先征得设区的市及以上特种设备安全监察机构的同意：　　⑴每台蒸汽锅炉的额定蒸发量不超过4t/h，额定蒸汽压力不超过　　；每台热水锅炉（包括直燃型吸收式冷温水机组机房）的额定出力不超过，额定出水温度≤95℃。 　　⑵必须用轻油、城市煤气、天然气作燃料或电加热的锅炉。地下锅炉房严禁使用液化石油气或密度大于的气体燃料。　　⑶燃料供应管道的连接采用氩弧焊打底。　　此外，当锅炉房设臵在地下室时，应设排污扩容器或相应的排污措施。当采用气体作燃料时，还应设事故排风系统。　　5.锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性房间相　　连。若与其他生产厂房相连时，应用防火墙隔开。余热锅炉不受此限制。　　，锅炉房属于丁类生产厂房，油箱间、油泵间属于丙类生产产房，燃气调节间属于甲类生产产房，　　建筑设计防火规范表：生产的火灾危险性分类　　6.锅炉间的外墙或屋顶至少应有相当于锅炉间占地面积10%的泄压面积（如玻璃窗、天窗、百叶窗等），且泄压口应避开人员密集场所。　　7.锅炉房应设有应急照明及疏散指示标志，应急照明电压不得高于36V。　　二．锅炉房的结构　　1.锅炉房通向室外的门应向外开。锅炉房每层至少应有两个出口，分别设在两侧。当锅炉前端的总宽度（包括锅炉之间的过道在内）不超过12m，且锅炉房面积不超过200m2的单层锅炉房，可以只开一个出口。 　　2.锅炉房的门不应采用移门或上下拉的卷帘门，单台额定蒸发量小于或等于2t/h锅炉的锅炉房主门的高度和宽度一般不应小于锅炉最大组件外形尺寸加。　　3.锅炉房地面应平整无台阶，无积水，在锅炉房的地面上应开设下排水孔（沟），以利排水。　　4.锅炉房建筑应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。。　　5.锅炉间墙面（距地面米以下）宜采用水泥抹面或瓷砖贴面等防潮措施并便于用水冲洗。　　6.锅炉房内的操作地点，以及水位表、压力表、温度计、流量计等处，应有足够的照明。　　7.露天布臵的锅炉应有操作间，并将锅炉水位，锅炉压力等测控仪表集中于操作间内，而且锅炉及安全附件应有可靠的防雨、防风、防冻、防腐措施。　　8、设在木材生产车间内，无防火隔断墙的锅炉，应用非燃烧体、耐火极限为4h的材料砌筑防火墙，防火墙直接砌筑在基础上或钢筋混凝土的框架上，防火墙应截断燃烧体或难燃烧体的屋顶结构，且应高出非燃烧体屋面400mm，高出燃烧体或难燃烧体屋面500mm.　　三．锅炉房的内部布臵 　　1.整装锅炉前端净距不应小于炉体长度的2/3，且不小于2米；立式锅炉可适当缩短；散装锅炉不小于4米，且不影响炉前操作和检修。　　2.锅炉侧面和后面的通道净距不应小于米，且应满足操作及检修(如更换管束、清灰、拨火等）的要求。　　3.卧式锅炉顶部的净空高度不应小于2米；立式锅炉顶部的净空高度要便于操作及检修；锅炉房其它通道的净空高度，也不应小于2米，当不需要操作和通行时，其净空高度可为米。　　4.对设臵两台及以上锅炉的锅炉房，相邻锅炉之间的距离不应小于锅炉筒体直径的1至倍。　　5.锅炉房一般宜设臵司炉工操作室，对总额定蒸发量大于或等于4t/h的蒸汽锅炉（或供热量大于或等于的热水锅炉）必须设臵司炉操作室。锅炉电控箱也可以设在锅炉前方，并保证操作时司炉人员能面朝锅炉水位表、压力表等仪表。　　篇三：消防设计专篇XX　　目录　　1设计依据....................................................................................................................2　　编制依据 ..........................................................................................................2　　设计原则..........................................................................................................2　　设计采用的主要标准及规范..........................................................................3　　2工程概况...................................................................................................................4　　建设单位概况及建设性质..............................................................................4　　设计范围..........................................................................................................6　　生产规模 ..........................................................................................................6　　工艺流程简述..................................................................................................8　　主要工艺设备..................................................................................................8　　项目建设地水文地质条件..............................................................................9　　区域位置........................................................................................................12　　3装置火灾危险分析.................................................................................................13　　火灾危险性分析............................................................................................13　　 生产运行过程中主要危害分析....................................................................13　　4防火安全措施.........................................................................................................14　　总平面布置....................................................................................................14　　危险物料的安全控制....................................................................................14　　火灾报警系统................................................................................................15　　防雷、防静电及保护接地设计原则............................................................16　　供电安全........................................................................................................17 　　建构筑物防火................................................................................................19　　建筑物排烟通风措施....................................................................................20　　5消防系统设计..........................................................................................................20　　消防专业设计规定........................................................................................20　　工程的消防环境状况....................................................................................21　　消防设计........................................................................................................21　　其他 ................................................................................................................23　　机动消防设施................................................................................................25　　6消防专项投资..........................................................................................................25　　7消防附图.................................................................................................................26　　1设计依据　　编制依据项目可行性研究报告　　1）中化化工科学技术研究总院为新疆中油大洋化工有限公司编制“新疆中油大洋化工有限公司2万t/a甲醇汽油1万t/a醇基燃料生产储存项目”可行性研究报告书。　　2）新疆中油大洋化工有限公司提供的设计基础资料、工艺技术要求及设计范围为设计依据，进行设计。　　3）国家石油和化学工业局颁布的“化工投资项目经济评价参数”。 　　4）化工部颁发的“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”。　　项目设计依据　　1）关于“新疆中油大洋化工有限公司2万t/a甲醇汽油1万t/a醇基燃料生产储存项目”建设项目备案通知（昌高管发【XX】9号）　　2）新疆中油大洋化工有限公司与内蒙古轻化工业设计院签订的“新疆中油大洋化工有限公司2万t/a甲醇汽油1万t/a醇基燃料生产储存项目”设计任务委托书。　　3）《建设用地规划许可证》（地字昌高【XX】003号）　　4）《建设工程规划许可证》（建字昌高【XX】006号）　　5）《建设用地批准书》（昌吉市建批字【XX】003号）　　6）《土地证》（昌市国用【XX】第XX0034号）　　设计原则　　项目贯彻执行的有关方针政策　　贯彻新疆中油大洋化工有限公司安全标准化项目建设模式，强化消防安全意识，立足“以防为主，防消结合”，优化设计方案，确保本质安全。 　　安全提示语：内蒙古轻化工业设计院已取得安全标准化质量、环境、职业健康安全三项体系认证。在设计文件的编制过程中体现了质量、环境、职业健康安全体系的要求，已明确相关措施，要求工程建设各个阶段按照设计逐条实施，以确保工程质量优良，装置本质安全，环境条件符合要求。　　项目建设贯彻执行的有关法规文件：　　《中华人民共和国消防法》　　《中华人民共和国建筑法》　　《中华人民共和国招投标法》　　《中华人民共和国安全生产法》　　《中华人民共和国合同法》　　《中华人民共和国环境保护法》　　《中华人民共和国环境影响评价法》　　《中华人民共和国劳动法》　　《建设工程安全生产管理条例》　　《建设工程质量管理条例》　　《建筑工程施工发包与承包计价管理办法》　　《工程建设项目施工招标投标办法》　　《中华人民共和国清洁促进法》　　项目技术和设备国产化程度　　本项目的工艺技术采均为国内成熟的技术。设备选择：在满足工艺要求的前提下尽量采用国产化设备。　　项目的建设符合安全可靠、经济合理的原则 　　本工程的设计和建设在国家法令、政策、标淮、规范允许的范围内，技术经济指标达到了先进水平，做到了为用户节约投资。进一步贯彻了“工厂布置一体化，生产装置露天化，建构筑物轻型化，公用工程社会化，引进技术国产化”的“五化”设计原则。在搞好工艺设计的同时，搞好配套专业的设计，特别注意加强节能、环保、消防、安全、工业卫生及劳动保护的意识。根据精简、高效和现代化管理的原则设置装置管理体制及操作定员。　　设计采用的主要标准及规范　　《石油化工企业设计防火规范》GB50160-XX　　《化工装置设备布置设计规定》HG/T20546-XX　　《炼油装置工艺设计规范(来自:小龙文档网:导热油锅炉房设计规范)》SH/T3121-XX　　《炼油装置工艺管道流程设计规范》SH/T3122-XX　　《工业金属管道设计规范》GB50316-XX　　《石油化工给水排水管道设计规范》SH3034-XX　　《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-XX　　《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-XX　　《石油化工工业装置布置设计规范》SH3011-XX　　《石油化工企业工艺装置管径选择导则》SH/T3035-XX　　《建筑设计防火规范》GB50016-XX　　《建筑结构荷载规范》GB50009-XX　　《混凝土结构设计规范》GB50010-XX　　《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046－XX 　　《建筑抗震设计规范》GB50011-XX　　《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH3005-1999　　《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992　　《石油化工给排水水质标准》SH3099-XX　　《民用建筑设计通则》GB50352—XX　　《建筑设计防火规范》GB50016—XX　　《办公建筑设计规范》JGJ67—XX　　《宿舍建筑设计规范》JGJ36—XX　　《锅炉房设计规范》GB50041—XX　　2工程概况　　建设单位概况及建设性质　　建设单位概况　　新疆中油大洋化工有限公司为新组建的有限责任公司，成立于XX年8月，公司负责人为吴建明。公司拥有员工87人，公司位于新疆昌吉高新技术产业开发区，厂区总占地面积66700m2(100亩)，该企业主要从事新能源生物柴油的生产和销售、新能源研究开发以及调和柴油的销售，是由自然人投资成立的能源科技有限公司。注册资金为8000万元人民币。 　　生物柴油产品作为绿色、可再生燃料，其环保和贮运安全指标明显优于0号柴油，内燃机性能与0号柴油相当，完全可以代替矿物质柴油，广泛用于柴油运　　输车、发电机、工业燃油等领域。　　本项目生物柴油产品作为绿色、可再生燃料，利用棉籽酸化油生产生物柴油，具有双重环保效益：一是废油综合利用，消耗了废油，变废为宝，减少了环境污染；二是生物柴油是清洁环保燃料，它的使用大大降低了汽车尾气对大气造成的污染，同时对我国石油资源短缺状况，优化生态能源结构，保障能源安全，实现国民经济持续稳定发展具有重大战略意义和现实意义。　　以廉价的废植物油为原料，通过技术创新优化生产工艺，以获取低成本高质量的生物柴油是我国生物柴油生产技术的发展趋势。本项目使用引进国内外先进的生物柴油生产技术，在催化剂作用下醇解，酯交换法生产柴油为核心，以废棉籽酸化油气相催化法产生生物柴油的生产技术，适应年产1万吨生物柴油及10万吨BD2-20调和柴油项目，形成具有中国特色的生物柴油产业，推动我国、我区、我市生物柴油产业化的发展。 　　基于以上原因，公司经过长期调研，决定在昌吉高新技术开发区新建年产1万吨生物柴油及10万吨BD2-20调和柴油项目。XX年1月，该项目已经获得了昌吉高新技术产业开发区管理委员会的批准，满足地方规划的要求。工程项目总占地面积66700m2，包括生产装置区、原料成品储罐区、原料库区、公用和辅助系统(导热油炉、配电、给排水、循环水、消防、材料库房)等。　　公司现拥有员工87人，其中工程技术人员28人、经济师8人、会计师4人。公司建立了安全标准化规范的管理体系，严格进行成本管理和质量管理；在对员工的质量意识教育方面，公司要求每一个员工都要牢固树立“质量第一、以质取胜”的理念，提高使命感和责任感。　　公司以雄厚的资金实力和技术实力为支撑，致力于能源和环保，着眼于精细产品的研发，本着科学管理、合理规划、提升产品附加值和延长产业链的原则，深化企业内部改革，实现企业的规范化、系统化、信息化管理，确保公司稳健发展。公司以一支精良的管理团队和忠诚敬业、技术娴熟的员工队伍为支柱，着力弘扬企业文化，为公司的发展和壮大奠定坚实的基础。　　公司按照新疆维吾尔自治区的有关规定和中央关于发展民营经济企业、允许多种经济形式存在的原则进行的生产经营，企业经营合法，条件成熟，产、供、销基本独立，管理完善，为发展私营经济闯出了一条成功之路，同时对促进地方