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目录第一章编制依据及原则8第一节、编制依据8第二节编制原则10第二章工程概况11第一节地理位置及环境情况11第二节工程概况11第三章工程特点、难点和重点19第四章施工总体目标20第一节质量目标21第二节工期目标22第三节安全管理目标22第四节文明施工目标22第五节服务目标22第六节科技进步目标:努力应用“四新技术”22第五章施工部署23第一节指导方针23第二节组织机构23第三节施工资源准备计划25第六章施工协调管理32第一节尊重业主,服从指挥32第二节尊重监理,服从管理32第三节尊重设计精心施工33第四节配合专业,协调管理33第七章施工总平面布置34第一节施工平面布置的构想34第二节施工现场临时道路及堆场34第三节施工临时用电34第四节施工临时用水42第八章测量施工方案44第一节平面控制网的测设45第二节高程控制网的测设45第三节±0.00以下标高控制施工测量45第四节±0.00以上标高的控制测量45第五节施工过程测量控制46第九章基础工程施工方案47第一节施工总体顺序47第二节基坑土方工程施工方案47第三节基础垫层施工49第四节基础钢筋工程施工方案49第五节基础模板工程施工方案50第六节基础砼工程施工方案50第十章主体工程施工方案51第一节施工总体顺序51
第二节钢筋工程施工方案52第三节模板工程施工方案57第四节混凝土工程施方案58第五节砌体工程施工方案60第六节脚手架工程施工方案70第十一章防水工程施工方案74第一节地下室防水工程施工74第二节屋面卷材防水工程施工75第三节防水涂料工程施工方案79第十二章装饰工程施工方案80第一节装饰工程施工原则及顺序80第二节抹灰施工方案81第三节地砖施工方案83第四节外墙花岗石饰面工程84第五节幕墙施工方案85第六节外墙保温施工方案85第七节乳胶漆工程施工方案85第八节水泥豆石楼地面86第九节乳胶漆工程施工方案87第十节涂料施工87第十一节油漆施工88第十二节门、窗施工方案88第十三章安装工程施工方案90第一节材料设备检验措施90第二节防雷接地系统安装91第三节给水管道安装94第四节管道水压试验及冲洗96第五节排水管道灌水通球试验97第六节强电工程作法98第七节弱电工程作法101第八节通风工程作法103第九节电气井内施工措施106第十四章工程质量保证措施107第一节建立质量管理机构107第二节质量保证体系107第十五章工期保证措施115第一节组织管理措施115第二节技术管理措施119第十六章安全文明施工及环境保护措施119第一节安全文明施工管理体系119第二节安全文明施工措施123第三节施工现场环境保护措施125第四节安全防护用具的管理措施126第五节脚手架的管理措施126第六节临时施工用电管理措施127第七节基坑支护施工管理措施128第八节模板施工管理措施128
第九节塔吊及物料提升机管理129第十节施工安全技术保证措施129第十一节安全施工管理规定131第十二节文明施工及环境保护管理规定132第十三节整理、建立十四本台帐133第十四节环境保护、文明施工措施133第十七章季节性施工措施135第一节雨季施工措施135第二节农忙季节施工措施137第十八章沉降观测138第十九章新技术、新工艺、新材料推广应用139第二十章成品保护和后期保养措施141第二十一章材料的检验和试验措施144
第一章编制依据及原则第一节、编制依据1、根据招标代理机构“四川省兴恒信项目管理咨询有限公司”提供的“四川财经职业学院图书信息大楼施工招标文件”;2、根据四川西南广厦建筑设计院有限责任公司设计的本工程的设计图纸;3、根据业主四川省财经职业学院主持的招标答疑会议纪要和地勘资料;4、我公司质量、环境、职业健康安全程序文件、管理手册及第三次文件(符合GB/T19001-2008标准、符合GB/T50430-2007标准、符合GB/T24001-2004、符合GB/T2800-2001标准);我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度;5、国家颁布的现行建筑施工验收规范,建筑安装工程质量评定标准,建筑安装施工工艺操作规程,建筑施工安全规程及省市对基本建设的有关规定,包括但不仅限于:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50208-2002《砌筑砂浆》GB/T3183-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《混凝土质量控制标准》GB50164-92《混凝土强度检验评定标准》GB107-87《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《工程测量规范》GB50026-93《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002《土工试验方法标准》GB/T50123-99《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T50123-99《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-96《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-96《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电规范》GB50104-93《建设工程施工质量检验评定标准》GB50300—2001《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50302-2002《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-50257-96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑安装工程施工工艺及操作规程四川省地方标准》DB/5100P0100-88《电气装置安装接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建设工程施工现场共用电安全规范》GB50194-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑设计防火规范》GBJ16—876、我公司施工的类似工程情况、技术实力、机械设备装备情况和其它相关资料。第二节编制原则1、认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章,现行的施工规范、规程、强制性执行标准及工程验收标准。2、本着“精心组织、精心施工”的原则,尽量采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺,均衡高效、持续快速地组织施工,确保本工程按时投入使用。3、严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责,认真组织协调好各专业之间的配合、协调关系。4、做好现场环境调查,认真研究施工部置、施工方法。具备全面性、针对性、可行先进性,达到工期短、成本低、质量好、安全文明施工的目标。5、合理安排施工顺序,组织平行流水立体交叉作业。忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优。6、根据气候变化特点,合理安排高温季节、冬季、雨季及夜间施工,并采取相应的技术措施和避免扰民的措施。在确保施工过程质量、安全、生产前提下,力争赶前,加快施工进度,尽量做到平面和立面均衡施工,综合平衡雨天和夜间施工,做好冬季、雨季施工安排,力争均衡施工。7、根据工程所处位置、环境,结合我公司现有机械设备、机具、周转材料及施工技术力量等努力降低工程造价,发挥总承包单位的统一协调管理职能。8、在施工方案实施过程中出现问题或有合理的意见,按公司有关规定程序形成补充方案或调整方案,实现施工方案的动态管理。
第二章工程概况第一节地理位置及环境情况四川财经职业学院地处成都市驿都大道西路4111号,本工程为四川财经职业学院图书信息大楼工程。本工程位于校园校门正面,北面为学生食堂,南面为校园正校门,东面为校园广场,西面为教学楼。目前周边的市政配套设施已经完善,施工用水、用电和道路已到位,场内地势平坦、交通便利。本工程地处校园内部,施工时车流、人流量大,特别是学生人流较大,制约工期因素较多。施工时还应该考虑不影响学校教学的正常教学秩序。第二节工程概况1、项目简介序号项目内容1工程名称四川财经职业学院图书信息大楼2工程地址成都市驿都大道西路4111号3建筑规模总建筑面积23203.11m24建设单位四川财经职业学院5勘察单位四川省川建勘察设计院6设计单位四川西南广厦建筑设计院有限责任公司7承包范围建筑工程、安装工程、装饰工程8工期要求270天9开工日期年月日(以监理单位开工令为准)10竣工日期2、建筑设计概况本工程为四川财经职业学院图书信息大楼工程,建筑分类为一类
;主楼剪力墙抗震等级为二级,框架抗震等级为三级,裙楼框架抗震等级为二级,设防烈度为7度;设计使用年限为50年;地下室耐火等级为一级,地上部分不低于二级;结构形式为框架剪力墙结构;本工程建筑面积23203.11㎡,其中地下室建筑面积3991.15㎡,地上建筑面积19211.96㎡;建筑措施表如下:项目建筑内容和设计做法适用部位屋面刚性防水保温上人屋面主楼,裙房大屋面刚性防水保温不上人屋面机房屋面,多功能厅屋面卷材防水不上人屋面雨篷等小屋面种植隔热屋面裙房屋面花池楼地面地砖楼面一层门厅走道,除设备用房,库房,杂物外的房间防滑地砖楼面地上部分卫生间,清洁间等用水房间花岗岩楼面二层办公门厅防静电地板楼面消防控制室,网络机房水泥豆石楼面普通设备用房,地下车库,坡道水泥豆石楼面(有回填层)需要做沟或回填的地下室设备用房内墙面水泥砂浆喷涂料墙面地下车库及除柴油发电机房,水泵房、新风机房外的设备用房
混合砂浆刷乳胶漆墙面走道、门厅、会议室,阅览室,库房,办公室,楼梯等穿孔吸音板墙面柴油发电机房、新风机房、水泵房等有噪声的房间釉面砖墙面卫生间,清洁间等用水的房间干挂花岗石墙面二层办公门厅外墙面中空玻璃幕墙外墙大面墙(详外立面)干挂花岗石外墙(有保温层)外墙大面墙(详外立面)干挂花岗石外墙(无保温层)外墙大面墙(详外立面)顶棚装饰石膏板吊顶走道、门厅、会议室,阅览室,书库,办公室等用房混合砂浆刷乳胶漆顶棚地下车库及除柴油发电机房、水泵房、新风机房外的设备用房铝合金方板吊顶卫生间,清洁间等用水房穿孔吸音板顶棚地下柴油发电机房、水泵房及新风机房架空楼板干挂花岗石架空楼板(有保温层)局部看台下部(详立面)地下室防水顶板防水1地下室顶板上部为绿地顶板防水2地下室顶板上部为车道侧壁防水地下室侧壁底板防水地下室底板踢脚地砖踢脚同材质地面
防静电塑料踢脚板同材质地面花岗石踢脚同材质地面水泥豆石踢脚同材质地面油漆油性调和漆木门醇酸磁漆金属栏杆油性大漆木扶手及木装修防火防腐钢结构防火涂料所有钢结构室外吊顶铝塑板吊顶墙身大样花岗石吊顶墙身大样3、结构设计概况3.1基础设计特点3.1.1剪力墙基础型式为墙下条形基础,主楼部分采用筏板基础,裙楼部分采用独立基础加筏板,以粘土、粉质粘土、含卵石粘性土层为持力层,地基承载力特征值大于等于150Kpa;若基坑开挖到基底设计标高后未到达持力层,则必须挖至持力层,然后用C10细石混凝土换填至基底标高(换填深度≤1.5m)3.1.2独立基础相邻基础基底高差不得大于基础间净距1/2;3.1.3筏板基础混凝土应连续浇筑,并采取有效的措施控制混凝土水化热,控制混凝土内外温差不超过25℃;3.2主体结构特点序号使用部位荷载标准值序号使用部位荷载标准值1办公用房、自习室0.5KN/m29走廊、门厅3.5KN/m22开敞办公室3.0KN/m210消防疏散楼梯3.5KN/m2
3密集书库12.0KN/m211多功能厅4.0KN/m24开架阅览室5.0KN/m212电子阅览室3.0KN/m25公共卫生间8KN/m213设备用房7.0KN/m26上人屋面2.0KN/m214栏杆、女儿墙顶水平荷载1.0KN/m7屋顶花园3.0KN/m215室内轻质回填料重≤14KN/m38不上人屋面0.5KN/m23.2.1主要使用活荷载标准值见上表:3.2.2结构形式:本工程主体结构均为现浇框架剪力墙结构。框架柱为矩形柱,均为现浇楼盖。3.2.3现浇梁板:所有楼盖系统均为现浇梁板。标准层框架梁代表截面尺寸为200×400、250×500、300×600等,楼板厚度根据楼层不同而有100mm、120mm、150mm、160mm以及200mm。3.2.4主体结构砼强度等级砼强度明细表部位序号标高柱剪力墙梁板构造柱、圈梁、过梁主楼1基顶~14.350C40C40C30C20214.350~22.150C35C35C30322.150以上C30C30C30裙楼4基顶以上C40C30C303.3钢筋工程
3.3.1主体钢筋保护层厚度按图集《03G101-1》室内正常环境取值。3.3.2钢材:主要采用HPB235级、HRB335级、HRB400级、CRB550级。3.3.3钢筋锚固:现浇板底部钢筋伸入支座梁中心线并不小于10d,当为HPB235级钢筋时,端部加弯钩,当为HRB335级钢筋时,端部不加弯钩,支撑于钢筋混土墙的楼板底部钢筋应伸入墙对边且不小于100mm.;板的边支座负筋伸入支座未注明时,一般应伸入至梁外皮留保护层厚度,锚固长度为La直钩长度同另一端,如不能满足要求,直钩长度加长至满足锚固要求La。La按03G101-1第33页采用;框架梁、柱、剪力墙(含连梁、暗柱)纵向受拉钢筋最小锚固长度lae按03G101-1第33、34页采用;当主次梁高度相等时次梁钢筋应置于主梁钢筋之上;在任何情况下,纵向受拉钢筋最小锚固长度la及lae不应小于250mm。3.3.4钢筋的连接除图中注明之外均采用机械连接或焊接。钢筋焊接接头:E43焊条用于HPB235级钢筋焊接,E50焊条用于HRB335级钢筋和HRB400级钢筋焊接;板、次梁、地下室侧墙、水池池壁内纵向受拉钢筋的搭接长度L1=1.4La(同一连接区段内钢筋的搭接接头面积百分率不大于25%)地下室侧墙、水池池壁纵向受力钢筋应于结构较小受力区段搭接接长;框架柱、梁及剪力墙暗柱的纵向受拉宜采用机械连接或焊接接头,机械连接或焊接接头的类型和质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《钢筋机械连接通用技术规范》的要求。当纵向受拉钢筋采用绑扎搭接时,搭接长度LlE=1.2LaE(同一连接区段内钢筋的搭接接头面积百分率不大于25%);任何情况下受拉钢筋绑扎搭接长度Ll及LlE不应小于300mm;对于直径≤25的钢筋宜采用机械连接或焊接接头,对于直接>25的粗钢筋应采用机械连接接头;梁底部纵向钢筋应尽可能不设接头,若无法避免时,其接头应在支座或支座两侧1/3的跨度范围内(但应避开梁端箍筋加密区)不应在跨中的1/3范围内接头,梁的上部纵向钢筋选择在跨中的1/3范围内接头,不应在支座处接头;梁、柱受力钢筋搭接长度范围内箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍,且不应大于100mm
;当相邻两跨梁下部纵筋直径相同时,宜将纵筋连续通长设置以避免节点区钢筋过密,保证混凝土浇筑质量。3.3.5梁内底部纵向筋的焊接接头在支座或支座两侧1/3跨度范围内;梁的上部纵向筋可选择在跨中1/3跨度范围内接长。构件同一截面有接头的受力钢筋满足以下表格要求。接头形式受拉区受压区绑扎接头25%50%焊接或机械50%不限其余详图集《03G101-1》,悬臂梁不得有接头。梁跨度大于4米应按0.001L~0.003L要求起拱,悬臂梁应按悬挑跨度的两倍计算,且不小于20mm。3.3.6梁、板、墙、柱砼浇筑前,应检查钢筋的直径、数量、预埋件、预埋管、预留洞、防雷接地极引线等,位置、数量均无误后,方浇筑砼。3.4框架填充墙本工程填充墙的砌筑除应从图集《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701(四)的26~28页中选用与本工程抗震设防烈度相对应的抗震等级构造要求外尚应满足下列要求:3.4.1、内隔墙的下列部位应设置构造柱,其构造详西南05G701。1)墙间距大于3m内隔墙转角处;2)一字墙端部相邻横墙或框架柱的间距大于5m时,墙段内增设构造柱,间距≦3.0m;3)门洞宽≧2.1m的洞口两侧,紧邻的双门洞两侧及弹簧门洞口两侧。3.4.2、维护墙的下列部位应设置构造柱,其构造详西南05G701。1)内外墙交接处,外墙转角处;2)相邻横墙或框架柱的间距大于4m时,墙段内增设构造柱,间距≦2.5m;
3)窗洞≧2.4m的窗下墙中部及窗洞口两侧4)带形窗窗下墙,间距≦2.0m3.4.3、女儿墙上构造柱及压顶的设置参照西南05G701。1)阳台栏板构造柱及压顶的设置参照西南05G701(四)第36页2)一字形隔墙端头应设置构造柱,起构造参照西南05G701(四)3)砖砌体电梯井道墙体转角处及纵横墙相交处。高度≧4m、≦5.0m的填充墙半层高处或门、窗上口及外墙普通窗窗台上沿设通长C20砼现浇带,截面为墙厚×100mm,纵筋2φ10,拉筋φ6.5@250,纵筋锚入两端柱、钢筋混凝土墙内。当墙高>5.0m应在1/3和2/3墙高处设置两道通长C20砼现浇带,截面及配筋同上。当外墙为干挂花岗石墙面时,应于每层设置两道200×200混凝土圈梁,圈梁纵筋4Φ12,箍筋φ6.5@200。前述现浇带及圈梁纵筋必须锚入两端混凝土墙或柱内La。4、安装工程4.1电施部分:本工程走道、楼梯间照明,防火卷帘、消防值班电力,地下室潜水泵及送、排风机按二级负荷考虑,其余按三级负荷考虑;电气设计包括供配电、照明、电力、防雷接地、电视、电话、综合布线和火灾报警等系统。4.2水施部分:包括生产、生活给水系统,生活污水系统、雨水系统和消防栓给水系统。给水支道采用PP-R塑铝稳态管,热熔连接;立管采用钢塑复合管,热熔连接。消防管道在DN≤100时采用热侵镀锌钢管,丝扣连接;在DN≥100时采用热侵镀锌钢管,沟槽卡箍式连接或法兰连接。排水管及雨水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水塑料管,承差粘结。4.3设施部分:设计内容包括地下室通风设计、公共卫生间的排风设计。通风管均采用不燃玻璃钢管道,风管穿墙及风管与竖井连接处的空隙均采用石棉水泥填塞。
第三章工程特点、难点和重点一、建筑的重要性及影响本工程是四川财经职业学院校园建设工程的重要工程,所以本工程的质量,进度,现场文明,安全管理都将产生巨大的社会影响(尤其是质量方面)。也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台,我公司将倍加珍惜这次机会,派出强有力的项目班子,以雄厚的技术力量、丰富的施工经验。先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程,扬我公司之雄风。二、从本工程所处的地理位置看,施工进出车辆较为方便,但地处四川省财经职业学院的内部,因此施工时,应尽量减少噪音,减少粉尘飘扬,控制光污染,搞好环境,消防及保卫等工作,保证现场文明施工。不仅遵守四川省的有关的规章制度,也应严格按照成都市创建“绿色环保工地”工作标准以及成建委发[2002]287号文件进行施工。三、本工程施工重点主要表现在以下几方面:(1)本建筑占地面积大,测量放线是关键。应处理好轴线关系,并进行复核,确保测量放线精确无误。(2)本工程为公共建筑,功能要求高,安装工程做法复杂多变,分包单位多,施工中必须予以高度重视,搞好总承包协调管理。(3)本工程地下室底板砼浇筑,如何降低砼水化热,避免产生温度裂缝,加强施工工艺控制。(4)地下室面积较大,地下室防水施工工艺要求高,防水等级为S8,需加强地下室的施工工艺控制。(5)部分框架节点处钢筋密集、排数多,给钢筋绑扎及砼浇带了较大难度。应制定相应措施,确保砼浇筑质量和钢筋绑扎位置正确。四、不利的气候因素
本工程工期为270日历天,将跨各种季节施工,需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作,并加强季节性施工措施的落实。五、高标准的质量要求根据招标文件和本公司作为认证企业的优势,我公司郑重承诺:本工程施工质量目标:合格并创优质工程。六、多专业、多工种穿插施工本工程能否优质、快速的建造完成,关键在于总包施工队伍及项目班子的选择,其应具有类似工程的施工经历及管理总体协调能力,才能有效把握本工程多专业、多工种同时穿插作业,满足质量高、工期紧的要求。土建与安装的配合施工是保证工程质量进度的关键。七、高标准的安全施工要求本工程所处的地理位置、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方面都要求总包施工单位的现场管理必须规化,标准化,确保安全生产,文明施工,比较好的场容场貌,优良的施工环境保障,才能创造出精品工程。在制定方案和措施时,要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施,确保安全、文明施工落到实处。针对上述工程特点,在制定施工措施时,必须分析问题关键之所在,作出优化的管理方法及正确、高效的决策,用娴熟技能抓住主要矛盾,是各种制约生产的因素和障碍解决在各施工工序开始之前,以确保“优质、快速、高效”地建成该工程。
第四章施工总体目标第一节质量目标质量目标:按现行规定本工程一次性验收合格(以施工合同要求为准)。项目部严格按国家现行施工验收规范施工,严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),检评各分部分项工程,确保本工程一次性交验达到合格标准,争创成都市优质结构工程。第二节工期目标工期目标:工期目标为270天。在保证质量、安全、文明施工的前提下,根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资、劳动力等状况,采取必发的施工技术和安全技术措施,确保整个工程按期全面竣工交验。第三节安全管理目标安全目标:杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故,轻伤频率控制在1.2‰以内。对施工人员在施工前进行安全入场教育,分工种、分阶段进行施工安全交低和安全技术教育,在施工中要随时注意安全,专职安全员行驶其职责,使施工现场不留有安全隐患,严格按强制性标准(JGJ59-99)的规定执行。第四节文明施工目标建成文明施工标准化现场,争创市级安全文明施工地。认真执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》、《建设区域环境噪声标准》及国家有关卫生的标准、规范,创成都市安全文明施工达标工地。第五节服务目标1、重合同,守信誉,尊重业主,服从监理,积极配合业主、监理和设计单位的工作,接受业主,监理对工程质量、施工进度的监督。2、为业主提供一流的服务,确保用户满意。3、严格执行《建筑工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定,积极进行工程回访,让用户满意、放心。
第六节科技进步目标:努力应用“四新技术”为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率,在本工程施工过程中发挥我司的优势,充分利用我司成功的QC成果技术,并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术,全面推行电算技术及计算机辅助管理,在工程中将新技术与本工程的施工密切结合起来。第五章施工部署第一节指导方针本工程施工质量、施工进度乃至场容场貌,对业主、承建人都具有重要的现实意义,因此,我公司对本工程的施工指导方针如下:1、我司将本工程列为重点工程。2、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺的质量方针。3、我公司愿用自身特有的各种优势,运用建造过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最大限度的为业主提供优惠承诺。4、以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务赢得业主的信任。我项目全体员工深信:“质量是企业的生命,安全是职工的生命”、“今天的质量和服务,就是明天的市场”。第二节组织机构1、项目机构组织项目部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”
的公司项目管理模式,ISO9001:2000标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,高效地组装和优化企业及社会生产要素,以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标,以及对业主的承诺。2、项目部组织机构2.1机构设置原则:为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工目标,针对本工程范围、内容、数量与特点,根据现代科学工程管理理论,并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验,我司将抽调具有多年现场施工经验和一定的专业理论知识的人员组建项目管理班子,进行本项目的施工管理,全面履行对业主的承诺和工程承包合同内容,从组织上为实现本工程各项目标的打下坚实的基础。3、施工项目部组织机构图公司各职能处室项目经理生产经理技术负责人施工组预算组质检组测量组技术组设备组材料组安装组安全组各班组长和各专业队长4、项目机构主要人员职责4.1项目经理:接受公司直接管理,负责项目的全面管理工作,是本项目的质量第一责任人,对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。代表公司履行与业主合同和劳务分包合同的相关责任。
4.2项目生产:在项目经理的领导下,对本工程的施工管理负主要责任,具体负责工程的施工管理及各工种协调;实施分项工程的工艺设计,确保每一道工序均达到质量目标要求;并负责工程的验收、记录及归档等工作。4.3项目技术负责人:在项目经理的领导下,对本工程的施工技术管理负主要责任,具体负责各分部、分项工程施工方案的技术交底和施工现场的技术指导等现场技术管理工作,并负责本工程的施工测量、检验、预结算和内业技术资料等工作。4.4项目质量员:在项目经理的领导下,对本工程的施工质量管理负主要责任,具体负责各分部、分项工程以及各工序在施工过程中的质量控制、质量检验、质量监督等现场质量管理工作,制定质量创优规划。4.5项目安全员:在项目经理的领导下,对本工程的施工安全管理负主要责任,具体负责施工现场的安全防护、安全检查、安全监督等安全管理工作,同时负责施工现场的文明施工管理等工作,并对施工现场不安全因素签发整改意见,对入场工人进行安全教育。并且拥有安全工作一票否决权。4.6项目材料员:在项目经理和项目技术负责人的领导下,对本工程的施工材料管理负主要责任,具体负责按合同要求,办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作,并负责作好入场材料的质保书、合格证、检验报告等相关证件的验收及归档工作。4.7项目安装负责人:在项目经理的领导下,对本工程的安装工程管理负主要责任,具体负责施工现场的给排水系统、强电系统、防雷系统、弱电系统、消防系统等的设备安装、管道安装、线路敷设等技术和施工管理工作。5、对项目机构及人员的基本要求5.1所有管理人员要求思想、业务素质过硬,全部持证上岗。5.2组织机构人员已经落实并能保持相对稳定,满足施工技术管理的专业性、连续性、一致性。5.3现场施工管理系统中所有人员,开工后必须全部到位到岗,凡是组织机构网络图中所列各职能人员,均应保持稳定。
6、施工组织机构高效运作保障措施6.1组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。6.2建立健全岗位责任制,由公司定期对各专业进行考核。6.3强化激劢与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。6.4每周召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等问题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。6.5每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会,对次日的工作进行协调安排。6.6工地例会由施工、质安、技术等部门及监理公司驻现场代表;项目部主要管理人员及配合单位主管参加,重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。第三节施工资源准备计划1、主要机具需用计划序号机械或设备名称额定功率(KW)
数量1自升式塔吊QTZ509022砼搅拌机JDY3507.523砼泵HBT60
6524钢筋切割机GJ407.525钢筋弯曲机JGB7-40B2.226钢筋调直机KDZ-500227闪光对焊机UN-1001002
8电渣压力焊GJ4-144539交流电焊机BX-3304×22610
木工圆盘锯MJ-2253211
木工平刨机MB1062.8212
柴油发电机Z-200200113计算机514
插入式振动器Z-551.3815
平板式振动器Z20-801.1216
台秤-500KG217
氧割设备7.5218
打夯机HW-201.522、主要劳动力需用计划见附表23、主要周材需用计划序号材料名称规格单位数量备注1钢管φ48m210000支撑和外架用2扣件φ48颗120000支撑和外架用3九夹板δ=18mmm210000梁、板和柱模板4木条δ=50mmm35004、施工仪器及通讯设备计划
序号名称用途数量及单位1全站仪定位放线测量1台2激光电子经纬仪定位放线测量1台3DS3水准仪层高高度测量3台440mm×8倍望远镜用于安全及细部观测1部5无线对讲机用于塔吊指挥5对6电脑、打字机、照像机办公收集图片、影像资料5台电脑、3台打印机、1部照相机五、施工准备工作计划1、技术准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图开工后15天技术负责人、公司工程管理部、施工员2编制施工组织设计开工前技术负责人,公司总工审批3编制施工图预算设计交底收后30天项目部4编制进度网络计划开工前项目部5半成品及材料计划开工前项目部、技术内业6施工图涉及到的各种等级砼、砂浆试配开工前5天技术负责人、试验室7进场教育、特殊工种培训开工前3天公司培训中心8新技术、新材料资料到齐备后7天项目技术负责人、施工员
2、组织准备序号工作内容完成时间执行部门或招待人1宣传工作进场后公司经理2建立现场组织机构网络、人员到位进场后5天公司经理3建立、健全各项规章制度开工前5天项目部4定劳动力班组并有序组织进场开工前2天项目部5组织大型机械设备进场及准备其他小型机械随工程进度公司设备处、项目部6周转材料进场随工程进度项目部7施工许可证等有关手续的办理按业主要求项目部、公司8与环卫、派出所、街道等周边关系的协调开工前3天项目部序号工作内容完成时间执行部门或执行人
1施工场地的移交接收开工前公司、项目部2现场控制点的设立并复核开工前项目部、施工员3现场临时设施的搭设开工前10天项目部、施工员4修建施工道路、布设排水沟及临时水电线路的敷设、施工场地硬化处理开工前5天项目部5塔吊、起重设备的安装、现场搅拌站设施的建设开工前公司设备处、项目部6消防器材的协调开工前2天项目部3、施工现场准备六、技术档案资料管理:落实岗位责任,对工程资料收集与整理,提高资料的收集编制和整理质量。确保竣工资料与工程同步进行,做到准确、及时、全面、完整,整理规范、美观。1、严格标准、严格要求:按成都市关于工程技术资料、档案管理的有关文件;本公司关于工程技术资料管理的若干文件执行。2、加强管理,明确分工:2.1在公司技术科的领导下,认真贯彻执行技术资料的实施办法,设专职资料员进行技术资料的管理工作。2.2工地技术负责人同资料员一同管理疏通本项目部有关技术资料的业务关系,督促技术资料有关人员工作的完成情况,检查技术资料及时准确和达到标准情况,确保工程质量,保证资料与工程同步、及时。
2.3资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作,保证技术资料完整、齐全与工程同步。及时检查、督促工长完成施工所到部位的原始资料积累,指导协助工长及时收集整理,使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验收记录资料要做到内容清楚,反映真实,栏目填全,及时签证,保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。2.4项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促资料员的工作情况,确保工程资料与工程同步。3、各部门技术资料与工程进度同步3.1技术部门全面负责工程技术资料的收集、整理、归档。负责技术洽商,定位、标高复测,施工过程的技术复核,及钢材机械性能和焊接试验,砼、砂浆试块试验及水泥、砂石、外加剂的试验,对提供的试验资料,保证做到及时、准确、栏目填写齐全,字体清楚,结论明确。3.2质量部门负责质量核定,隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。严格按验评标准,做到核定有结论,复检有报告,数据正确,签证齐全。3.3工程施工部门是单位工程质量保证资料的直接提供者,负责提供质量评定,自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料,应保证提供的原始资料准确完整、连贯。3.4材料供应部门负责对钢材、水泥、砖、砂石、外加剂、防水材料等工程中的原材料提供合格的材质证明,证明随料到现场,保证材质的真实性和准确性,提供合格的材料。材料进场后,及时通知技术试验部门取样,进行委托试验。3.5技术资料必须与施工实际相符合,对施工日记、试验检查报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定纪录,这五种资料要相互吻合,在时间上,内容上,数量上不出现矛盾。3.6坚持施工日记天天记,重大事件必须记,做到施工记录和施工实际相吻合,栏目填写齐全,内容能反映出当时的施工活动情况。
第六章施工协调管理第一节尊重业主,服从指挥1、积极配合业主监理,确保质量及工期目标。2、服从业主的指挥与协调,积极配合业主完成现场定位放线、施工用水、用电的接通等准备工作。3、每月25日前按时向业主报出当月完成工作量及次月施工计划,并根据业主的要求及时进行计划调整,以满足业主对工期进度安排的要求。4、凡遇设计变更必须先与业主商量,在争得业主同意后提出正式书面技术核定,完善审批手续后方能施工。5、凡隐蔽工程必须经业主、监理验收合格后,方能进行下道工序施工。6、对建筑的装饰材料、安装工程的未讦价材料必须待业主定价、定厂家后方可采购使用。第二节尊重监理,服从管理1、积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力,并执行实施监理规划。2、根据合同中明确规定的工程设计图纸,施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。3、施工全过程中,严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。
4、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各配合施工单位予以检查控制,确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任,任何配合单位工作的失职、失误造成的严重后果,建设单位只认总承久方,因而总承包方必须杜绝现场施工配合单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验、检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备全都合格,不给工程造成质量隐患和浪费。6、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师的指导,后予以“协商统一”的原则,在现场质量管理工作中,服从监理工程师的监督。第三节尊重设计精心施工1、开工后与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图会审,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和有关材料、设备选择工作。3、在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。5、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题,协助设计院的工作。第四节配合专业,协调管理1、配合业主、监理单位从总体上协调各单位的材料设备堆放场地、民工宿舍、施工用水、用电接口等。
2、在施工过程中根据设备吊装要求,在征得业主、监理同意的前提下,合理地留设设备运输通道,待设备就位后,再将通道封闭。3、在施工过程中积极做好配合工作,协助安装单位进行垂直运输。第七章施工总平面布置第一节施工平面布置的构想根据本工程的地理位置、周边环境以及现场情况,本着实现文明施工、节约的原则,对该工程施工道路、给排水、临时设施布置作了综合部置。施工总平面布置图见附图。第二节施工现场临时道路及堆场根据本工程现场情况,在施工现场内修筑宽4米道路。道路做法为:对施工道路做硬化处理,即底层路基碾压,上铺200厚建渣、50厚碎石碾压,200厚砼。临时道路施工前,应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。对排水应作沉砂井,处理生产污水。施工现场的堆场基层作法同道路,面层用C20砼100厚找平。第三节施工临时用电本现场供电由甲方提供的总配电箱一台,再由总配电箱引出电源至施工现场一级配电箱(从总配电箱到现场一级配电箱所用动力线和一级配电箱由我项目部购买,其所发生的所有费用由业主承担),一级配电箱中设置四个回路,分别引至各分配电箱,各分配电箱分别单独设立照明回路。总配电箱内供电使用TN-S系统三相五线制,以便重复接地。二级箱(分箱)四个,塔机成一回路,钢筋加工房成一回路,临时砂浆搅拌机、砼输送泵、龙门架成一回路;照明用电成一回路,各条线路沿临设外墙或施工围墙以及地下穿管暗敷埋设,引入分线箱。1、机具统计:机械或设备名称额定功率(KW)
数量
序号1自升式塔吊QTZ509022
砼搅拌机JDY3507.523
砼泵HBT606524钢筋切割机GJ407.525钢筋弯曲机JGB7-40B2.226钢筋调直机KDZ-500227闪光对焊机UN-10010028电渣压力焊GJ4-144539交流电焊机BX-3304×22610木工圆盘锯MJ-2253211木工平刨机MB1062.8212柴油发电机Z-200200113计算机514插入式振动器Z-551.3815平板式振动器Z20-801.1216台秤-500KG217氧割设备7.5218打夯机HW-201.521、负荷计算现场电动机功率ΣP1为:147.75KW电焊机功率ΣP2为:555.24KVA照明功率ΣP3:25KVA
施工用电总容量P=1.05*(K1*ΣP1/COSΦ+ΣP2+K3*ΣP3)其中:K1取0.6,K2取0.6,K3取1.0;(K1,K2,K3均为需用系数),COSΦ为电动机平均功率因数,取0.75。则:施工现场用电总功率P=1.05×(0.6×147.75/0.75+0.6×555.24+1.0×25)=500KVA故,综合考虑施工用电总功率考虑在500KVA以上的变压器,以满足施工需要。2、施工配电室进线选择I线=0.75P/√3U线cosΦ=0.75×500×1000/1.732×380×0.75=759.7A经查表得:选择4×120mm2²+1×70mm2的铝芯电缆线进入施工配电房。3、各分线路用电计算和配电箱配置及线路线径选择回路一:施工用QTZ50塔吊一台,钢筋房用电,砂浆搅拌机、砼输送泵、龙门架用电查表取K1=0.6,K2=0.6其中ΣP1=123KVAΣP2=555.24KVA故P=1.05×(0.6×123/0.75+0.6×555.24)=453KVAI=0.75P/√3U线cosΦ=0.75×453×1000/1.732×380×0.75=688A查表得:选择4×95mm2+1×70mm2铝芯线回路二:、施工用QTZ50塔吊一台45KW,照明用电25KW,备用电200KW查表得K1=0.6故P=1.05(K1ΣP1/cosΦ)=1.05×(0.6×270/0.75)=226.8KVAI=0.75P/√3U线cosΦ=0.75×226.8×1000/1.732×380×0.75=344A经查表得:选择4×95mm2+1×70mm2铝芯线缆
3、临时用电安全措施现场施工用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ59-99)执行,工地设总配电箱,大型设备用电处设分电箱,所有电源闸箱应有门、有琐、有防雨盖板、有危险标志。用电线路架设应符合规程规定。现场施工用电所铺设的地下电线应做明显标志,注意保护,避免损坏。每台机械都要有专用开关箱,开关箱中装触电保护器。用电设备按规定接地(零),熔丝搭配合理。1、配电线路形式选择1)线路敷设方式根据该工程现场容量特点,机械设置多,集中负荷大等因素,决定选放射式配电线路,可从现场临时总配电箱引出4个回路供现场设备机械及施工临时照明,这样可提高供电可靠性,发生故障不相互影响,而且维修方便,停电面小。但此种方式成本高。系统灵活性差,施工时应注意节约灵活施工,最大限度压缩投资。2)系统保护方式按照TG46-2005进行施工。该工程采用TN-S保护接零系统。并在保护零线上做补充重复接地,且阻值不大于10欧姆。3)电线敷设必须按照TG46-2005进行施工,还应注意以下几点:a、根据已有各拟建建筑物的位置,选择离总配电箱最近处考虑分配电箱的位置。b、尽量避免穿越交叉和弱电电缆。且满足电线之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉时最小安全距离。c、移动式橡胶软电缆应注意不受到各种机械损伤、外力砸伤及化学腐蚀。d、电缆选择应根据现场环境条件,选择多类型的电力电缆。e、电缆的截面应根据现场机械设备的额定电流选择能满足要求的截面,同时还必须考虑机械强度及电压降,必须使末端线路达到能保证机械设备正常运行允许的电压降。2、设置漏电保护器
1)施工现场的总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。潮湿场所用的电器设备开关箱,水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定漏电动作应不大于15mA,动作时间小于0.1S。3、电气设备的设置应符合下列要求:1)配电箱和开关箱选择必须是河北省安检站检测通过的定型产品。2)动力配电箱与照明配电箱分别设置。3)现场所有施工机械按三级保护配备开关箱,保证做到“一机一箱一闸一漏制”。4)总配电箱、分配电箱加设防雨装置,设备电箱加设防雨措施,移动式电箱距地面高度不小于60cm,固定式电箱距地面高度130-150cm。5)现场所有的常用电气设备,必须按国标GB50194-93用电安全规范进行施工安装。6)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。4、电气设备的安装:1)配电箱内的电器应首先安装在金属或木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属与配电箱作电气连接。2)配电箱、开关箱内的各种电气按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动。3)配电箱、开关箱的连接应采用绝缘导线。4)各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电金属底座、外壳等必须做保护接零,保护接零应经过接线端子板连接。5)导线剥削处不应过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘固压接,应加装压线端子,如必须穿孔用顶丝压接时多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。
6)配电箱后面的排线需排列整齐、绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线留出适当长度,以便检修。5、施工现场电缆在室外直接埋地敷设深度不小于0.6m,并应在电缆上下各铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖红砖加以保护。6、防雷接地1)防雷接地引下线必须采用钢筋配以扁钢,各段之间采用焊接接头,保证电气连接。2)接地体必须采用长度不小于2.5m的镀锌角钢,或钢筋垂直打入地下。使用的根数视其阻值而定,每组的接地电阻不大于4欧姆。3)用电设备的保护接地线必须并联接地严禁串联。如利用自然接地体必须保证其全长为完好电气信道。4、电气设备的操作与维修:1)施工现场内临时用电的安装和维修必须由经过培训后取得上岗证的专业电工完成。2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施完好。严禁设备带“病”运转。3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。4)搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。5)检查维修配电箱、开关箱时,必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。6)各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。5、安全用电措施1)建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术挡案2)建立技术交底制度。
3)建立安全检测制度,从临时用电工程施工开始定期对接地电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器进行检测,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做记录。4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作。及时发现和消除隐患,并做好维修工作记录,记载维修地点、时间、设备、内容及采取技术措施,维修人员处理结果等。5)建立工程拆除制度,建筑工程竣工后,临时用电工程拆除时有统一组织指挥,规定拆除时间、人员程序、方法、注意事项和防护措施。6)建立安全检查制度和评估制度,按照TGJ59-2005定期对现场用电安全情况进行检查评估。7)建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人、并处以必要的奖惩。8)建立安全教育和培训制度,定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。经过考核合格者持证上岗,禁止无证上岗。9)强化安全用电领导体制,改善电气技术队伍素质。10)经常组织经验交流和事故分析会推广先进的安全组织措施和技术措施,促进用电安全工作,事故发生后应深入现场,召开分析会认真分析事故,找出原因,提出处理意见和防止类似事故再次发生,对违章操作的责任者要严肃处理,以教育本人和群众。11)工地一律实行“三相五线制”要统一使用五芯电线,用标准的铁制配电箱,做到三级配电二级保护,电工持安全技术操作证上岗。施工现场临时照明使用金属壳灯具,且必须使用三芯全胶线,严禁使用护套线和花线,金属壳做好保护接零。12)宿舍、食堂、办公室、厕所、仓库等生活用电应按规定架设,严禁乱拉乱扯,必须设漏电保护器,室内照明设拉线开关杜绝用电闸刀或拧灯泡的办法代替开关。6、临时用电防火措施1、电气防火组织措施1)建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设禁标志。2)建立易燃易爆和强腐介质管理制度。
3)建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育宣传,提高整体素质。4)建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。5)强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。2、电气防火技术措施1)按施工组织设计,正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。2)合理配制多路保护器,对线路的过载、短路故障实行有效保护。3)电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。4)施工现场严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,尽可能使用36V碘钨灯,室内不准使用功率超过100W灯泡,严禁使用床头灯。5)使施焊周围不能有易燃物,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。6)电气装置线路严禁堆放易燃易爆及强腐蚀介质。7)施工塔吊要做好防雷接地。8)施工现场一旦发生电气火灾时,迅速切断电源,以免事态扩大,切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。9)当电源因其它原因不能及时切断,需一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体各部位与带电体应保持一定充分的距离,必须穿戴绝缘用品。10)电气装置相对集中如配电箱等场所配制绝缘灭火器。扑灭电气火灾时要用性能好的灭火剂,如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂进行补救。11)加强电气设备及线路绝缘监视检查防止相与相之间和相对地短路。12)合理设置防雷装置。第四节施工临时用水
一、施工用水量计算临时供水管由现场水源接出,沿拟建建筑物周边布置,由支管接到各用水点,且装上水阀。1、用水量需求测算:本工程临时用水(Q)包括现场工程施工用水量(q1)、现场生活用水量(q2)、消防用水量(q3)。1.1、现场施工用水q1按用水量较大的砼养护及砌砖用水量考虑由:q1=k1k2∑(Q1×N1/8/3600)式中:q1——施工工程用水量(L/S)k1——未预计的施工用水系数取1.05~1.15k2——用水不均衡系数取1.50Q1——每台班实物量,砌砖取50m3/台班,浇捣及养护砼取160m3/台班N1——砌墙工程用水定额取200L/m3,砼工程取150L/m3q1=1.05×1.50×(50×200+160×150)/8/3600=1.86L/S1.2现场生活用水q2施工高峰期按300人计算由:q2=P1×N3×k3/T/8/3600+P2×N4×k4/3600/24式中:q2——施工现场生活用水量(L/S)P1——施工现场高峰昼夜人数(人),按300人计算
P2——施工现场居住人数(人),按300人计算N3——施工现场施工人员用水定额30L/人·班N4——施工现场居住人员用水定额,取120L/人k3——施工现场用水不均衡系数取1.5k4——施工现场用水不均衡系数取2.5T——每天工作班数(班),平均取1.2班Q3=300×30×1.5/(1.2×8×3600)+300×120×2.5/3600×24=1.432(L/S)1.3消防用水量q3现场5000人以内,消防用水定额按10~15L/S计算q3=10(L/S)1.4总用水量QQ=q1+q2=1.86+1.432=3.292L/S∠q3用水量取Q=q3=10(L/S)1.5供水管径计算d2=4Q/(π×V×100)式中:d——供水管直径(m)V——管网中水流速度(m/s),取1.5m/sd2=4×10/(3.14×1.5×1000)=0.097d=0.100m考虑施工现场施工的不均衡性,按85%预以折减,选用DN100管径基本可以满足施工需要。二、管网布置:
临时供水管由现场水源接出,沿拟建建筑物周边布置,由支管接到各用水点,且装上水阀。从给水管网引出的每条支管需设置闸阀,便于检修时不影响其他管道正常用水。给水管网随消火栓布置预留给水点,以备增加不可预见用水。室内消火栓按作用半径60米考虑,栓口直径为DN65,每个消火栓箱内配置25m长水龙带与水嘴DN19mm口径水枪一支,干粉灭火器2部。室外消火栓采用地下式按60米作用半径考虑,每个消火栓砌筑消火栓井。井内有DN100和DN65的栓口各一个,井盖需标有明显标志。办公区、生活区及部分重要防火部位配备适量的灭火器。消火栓箱上设玻璃门上锁,以防丢失或乱用,有火情时打碎玻璃门,取出消防用具。红色消火栓箱要喷涂“消防箱,火警119”等醒目字样。制定消防应急预案与构架人员,向所有施工人员进行消防演示及培训,并配备消防规章制度。现场临时用电用水总平面布置图(见附图)第八章测量施工方案施工中必须严格、准确地控制轴线及细部尺寸,严格执行测量放线复核制度,现场由专职测量人员进行测量放线工作,每次放线后先自检,再由工长及技术负责人检查,然后交建设单位、监理单位现场负责人进行检查复核。主体结构施工时每月由公司质量科派专职测量人员进行1-2次复查。确保轴线、标高正确。测量放线以建筑红线图、总平面图、基础平面图、各层平面图以及有关施工测量规范为依据。第一节平面控制网的测设
一、与成都市规划勘测部门或建设单位办理测量控制点复测与交接工作,对进场的仪器、设备进行强制检验作好技术交底工作。二、利用全站仪,依据有关部门提供的城市网点坐标进行角度、距离复测,符合点位限差要求后,确定出建筑物的控制轴线,根据控制轴线测出其余各轴线,并在轴线外侧距轴线交点4米设轴线控制桩。三、测设精度要求按一级标准,其中测角中误差:±5",边长相对中误差:1/30000。第二节高程控制网的测设一、每个单体工程标高控制应先在现场合适地点处设置4个水准基点。二、依据场区水准基点,采用精密水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,以此作为控制竖向施工精度的首要条件。第三节±0.00以下标高控制施工测量为了控制基坑的开挖深度,当基坑快挖到底底设计标高时,用水准仪在坑壁上测设一些水平的小木桩,使木桩的上表面离基底设计标高为一固定值,测量误差为±10mm。垫层浇筑好以后,根据龙门板上的轴线钉用经纬仪把轴线投测到垫层上去,然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线,以便基础钢筋和木板等准确施工。一、在向基坑内引测标高时,首先联测高程网点,以判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。第四节±0.00以上标高的控制测量一、水准基点设置:(一)、首先复测在现场设置的临时水准基点,。(二)、用经检验合格的水准仪,将城市控制水准点标高引测至该控制点上。引测高程采用往返测法,闭合差不超过±5√Nmm(N为测站数)或±20√Lmm(L为测线长度,以km为单位),检查与临时水准点是否存在偏差,如有偏差,必须及时校正合格。
二、楼层标高控制:±0.000m标高以上用钢尺进行楼层翻线。通过楼层预留孔洞或柱,将标高传递上去,使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。三、标高测量的具体内容:(一)、主体搭设模板支撑架时,在较牢固的立杆上测出相对楼层标高+1.00m,并涂红油漆“▼”标识,用于支模扎筋时控制标高;(二)、浇筑楼板砼时在柱子钢筋上测出相对楼层标高+0.50m,并涂红油漆“▼”标识,用于浇筑楼面砼时控制标高;四、标高测量控制要点:(一)、观测时应尽量做到前后视距等长;将水准仪安置到施工层,校测由下传递上来的水平线,误差应控制在±5mm以内,各层抄平时经后视各水平线作校核,每次抄平后应进行前视读数和后视读数闭合。(二)、测量用的钢尺需经过鉴定合格,且量高度时尺身要垂直,并用标准拉力(可悬挂线锤),同时要求进行尺长和温度校核。第五节施工过程测量控制一、轴线及标高的测设:拆模后,根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的基础面上,并在露出的钢筋上测设标高点,供支立竖向模板时定位及定标高使用。二、柱子垂直度检测:柱身模板支好后,先在柱子模板上端标出柱中心点,与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上,对柱子的垂直度进行检查校正。三、柱顶及平台模板抄平:柱子模板校正好后,选择不同行列的2-3根柱子,从柱子下面已测设好的1米线标高点,用钢尺沿柱身向上量距,引测2-3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪,以引测上来的任一标高点作为后视,施测各柱顶模板标高,并闭合于另一点作为校核。
四、结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+1.00m标高线作出统一“▼”标识。第九章基础工程施工方案第一节施工总体顺序一、施工顺序根据工程特点,根据场区地质资料,在施工区域内设置纵横排水沟,并设置临时集水坑,采用φ50污水泵排水。基础阶段施工顺序如下:基础:基础放线→基坑及边坡机械开挖、降水→边坡护壁土钉墙施工→基坑二次开挖、清槽、验槽→基础垫层施工→基础放线→钢筋绑扎、支模穿插施工→柱、剪力墙插筋→砼浇筑→砼养护。第二节基坑土方工程施工方案一、基坑工程施工原则(一)、施工顺序:测量放线,用灰线定出开挖线→机械分层开挖(设置开挖控制标高)→人工修边检底→验槽。(二)、根据现场实际情况,本工程基础土方采用基坑土方大开挖。(三)、土方工程施工前,应对降水、排水措施进行设计、实施,系统应经检查和试运转后,一切正常时方可开始施工。(四)、土方开挖的顺序,方法必须与设计概况一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
(五)、坑(槽)挖土应分层进行。在施工过程中坑(槽)边堆置土方不超过设计荷载,挖土时不应碰撞或操作支护结构、防水设施。(六)土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测,如出现异常情况应及时处理,首先保证人员安全,待恢复正常后方可继续施工。(七)开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验槽合格后,方可进行垫层施工。二、土方开挖:该工程基础土方工程采用机械开挖,人工修边捡底。(一)开挖前的准备工作1.开挖前应检查定位放线,复核无误后,用灰线放出基坑位置,应按照方案规定的放坡后的上口尺寸投放,项目技术负责人应对灰线进行复核。2.检查排水和降水系统。(二)开挖过程控制1.表层软土无使用价值,承载力低,无法满足施工需要,全部用铲运机铲掉外运弃土。2.基坑开挖放坡按1:0.5系数放坡,并采用土钉墙处理边坡。(三)基坑槽土方开挖工程质量标准项序项目柱基、基坑、基槽主控项目1标高-502长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200、-503边坡设计要求一般项目1表面平整度202基底土性设计要求(四)施工要求:1.按灰线和放坡要求进行开挖,基底应捡平、边坡浮土应清理。
2.土方应运至指定堆放点,不能阻挡轴线投放。3.由专业测量人员对基坑位移进行定期监测,随时将观测结果交付工程技术负责人,使其得以系统化,整体性考虑安排施工顺序。4.注意观察边坡稳定,如发现有土层开裂失稳现象,立即停止挖土撤出作业人员并采取支挡措施。三、土方回填根据地勘报告可知该地段土质为微膨胀土,且设计土方压实系数为0.96,要达到设计要求必须对回填土质进行处理,回填时按土:石灰为6:1的比例掺入石灰到土中充分拌合后进行回填。(一)、回填前应清除基底的垃圾、树根、木块等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。(二)、填土土质应符合设计要求。(三)、回填土料应按设计要求验收后填入并分层夯实并达到相应的密实度要求。(四)、填方施工沿接近水平地由下而上分层铺填,填土每层虚铺厚度≤30㎝,人工夯实。第三节基础垫层施工基底在清底、验槽之后,马上采用C15素混凝土浇筑垫层。浇筑过程要保证连续浇筑,振捣密实,浇筑平整,严格控制标高。第四节基础钢筋工程施工方案一、钢筋原材质量要求:详见本组织设计中主体结构施工中钢筋原材质量要求。二、钢筋加工:(一)、钢筋加工均在钢筋加工房进行。(二)、钢筋加工由持有上岗证的专业人员加工制作。
三、钢筋绑扎安装:施工方法及要求同主体钢筋工程,施工时应特别注意以下几点:(一)、插筋位置的固定:柱子的定位箍筋直接焊接在底板的上部筋上,但不得烧伤主筋,竖向筋再与之焊接,竖筋的四周均应捆好砼垫块。(二)、钢筋绑扎一律按设计进行,严格控制保护层厚度,钢筋扎丝一律弯向结构内部,严禁穿透保护层。(三)、上下层钢筋网采用纵横间距1000×1000马凳筋支撑,马凳筋尺寸及钢筋大小级别详钢筋专项施工方案。第五节基础模板工程施工方案本工程基础为筏板基础、独立基础、墙下条形基础通过抗水板连接为一体的,所以只有周围四边需要支模:1.模板均采用20mm厚覆膜胶合板和扣件式钢管架支撑。2.模板支撑采用钢管脚手架,模板支撑搭设必须具有足够的稳定性、强度和刚度。第六节基础砼工程施工方案本工程基础砼,施工技术、管理水平要求较高,我公司施工过很多类工程,均圆满地完成了施工任务,并得到了建设方、监理方及相关部门的肯定和赞许,同时积累了丰富的施工经验,能确保该工程最重要的部位的质量。本工程砼采用商品砼。砼浇筑前必须由业主、管理公司、监理、施工单位签署砼浇筑令以及钢筋隐蔽验收记录。一、、浇筑前的准备工作1.作好砼浇筑管理层和作业层人员岗位安排;2.各种相关技术资料、质保资料、隐蔽验收资料齐备;3.砼的运输必须有保障及应急措施。二、施工过程
(一)砼振捣、检验1.砼其密实度与振捣有至关重要的关系,必须加强振捣,确保砼结构密实。不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。2.砼应按有关规定留置砼试块。3.按施工组织和设计要求及时准确的留置施工缝。(二)砼养护砼必须加强养护,养护时间不少于14d,以确保防水效果。1.砼用草袋和塑料薄膜覆盖洒水养护,保温保湿。养护时间不少于14天。2、做好大体积筏板基础的测温记录。大体积混凝浇筑和降温、测温等具体事项详大体积混凝土专项施工方案。第十章主体工程施工方案第一节施工总体顺序一、总体施工顺序(一)本工程只有一栋图书信息大楼,该栋楼图纸中除基础和一层留设后浇带外,其余各层未留后浇带,经综合考虑,主楼和裙楼主体工程各层采用整体一次施工,不划分施工段。(二)、主体结构施工至6层时插入裙楼填充墙体砌筑。(三)、台阶、散水、水池等构(建)筑物在主体工程完后进行施工。二、施工流程(一)、各阶段施工顺序如下:主体结构施工自下而上分层施工。(二)、各层施工顺序如下:定位放线→搭设支模架→框架柱扎筋、支模、浇砼→框架梁板扎筋、支模、浇砼→
砼养护→拆模→下一层定位放线。四、施工缝留设(一)、水平施工缝留设位置:为保证砼的浇筑质量,每层框架施工缝的留设位置:留在板面位置。(二)、施工缝的处理:施工缝处新浇砼前,将原有砼表面的浮石、水泥浆凿去,提前浇水润湿并冲洗干净后,刷(淌)一道素水泥浆。第二节钢筋工程施工方案本工程钢筋均在施工现场钢筋加工棚内加工。一、钢筋→原材质量控制(一)、砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。(二)、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场后,加工前应进行抽样试验,符合国家标准,合格后方可使用。(三)、钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。二、钢筋加工制作:应认真熟悉施工图纸设计意图,然后进行钢筋翻样,钢筋在制作前应认真核对配料表中的钢筋规格、数量及使用部位,避免造成返工浪费或遗漏,保证一次完成,异形梁板钢筋必须经放样控制后才能加工制作。(一)、钢筋加工前的处理:1.钢筋加工前,应对有锈的进行除锈处理,不得直接应到工程中。2.对弯曲的钢筋应进行调直处理,当采用冷拉方法进行调直时,严格控制冷拉率。(二)、钢筋连接方法:1.钢筋的连接应符合《钢筋焊焊接及验收规程》
2.受力钢筋在同一截面内接头允许截面面积接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%焊接接头50%不限3.钢筋绑扎搭接长度设计和规范要求采用。4.钢筋连接采用下列方法:柱筋:采用竖向电渣压力焊接头;梁主筋:当φ≤25时,采用焊接连接。板中钢筋采用搭接接头,严禁采用焊接接头。钢筋直径φ>25时,采用机械连接。(三)、钢筋加工本工程钢筋全部采取现场加工,水平粗钢筋接长主要采取闪光对焊,竖向粗钢筋接长主要采取竖向电渣压力焊。1.钢筋加工及焊接注意事项:1)钢筋应平直,无局部曲折。2)调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3)Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍;Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。3.钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±204.钢筋焊接前必须先试焊,合格后方可施焊;焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围内进行焊接操作。5.焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯距处。6.钢筋下料应保证钢材的充分利用。7.钢筋加工应根据施工进度和施工部位的先后,合理安排原材进场时间和加工的先后次序。8.加工好的钢筋经验收后,必须进行分类堆码整齐,并挂牌标识。三、钢筋的焊接柱竖向钢筋均采用竖向电渣压力焊接长。小于或等于φ25的梁主筋采用焊接连接。焊接接头现场由专职质安员认真负责外观检查,并随机取样,按规范要求分规格确定组数,做力学性能检验。(一)、电渣压力焊1焊接工艺:1)焊前准备(试焊、检验合格、设定焊接参数)→钢筋校正→筋扶正对位→夹钳夹紧钢筋→安放焊条饼或铅丝圈→填石垫→焊剂入代盒→通电引弧电渣过程→断面顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳2)如有不同直径钢筋竖焊时,按较小直径钢筋选择焊接参数,并轴线对中。2.电渣压力焊的焊接参数控制如下:渣池电压为25V—35v,焊接电流为300—450A(依钢筋规格而),焊接通电时间为18—25秒。四、钢筋绑扎和安装
(一)、钢筋锚固与搭接1.钢筋锚固严格按施工规范和设计要求进行2.根据施工图设计要求,必须满足钢筋搭接长度。(二)施工准备1.熟悉图纸,向班组提供钢筋配料表并作详尽的技术交底。2.办理放线(柱墙)或模板(梁板)交接记录。3.柱脚凿毛,砼施工缝凿毛后应检查钢筋的位置的正确性,如不正确须先进行调校,并经监理检验合格后方可进行绑扎;4.清除杂物;5.梁板钢筋绑扎前,应在相应位置的模板上注明钢筋规格、数量、位置、间距等,为钢筋的排放提供真实依据,避免造成返工。(三)钢筋绑扎顺序钢筋绑扎应按先墙柱后梁板的总体顺序进行。(四)钢筋绑扎安装主要方法和施工重点1.钢筋保护层的控制墙柱钢筋保护层用新型胶垫块控制,梁板钢筋保护层用与使用部位砼同等级或高一级的细石砼或砂浆制成50×50的垫块控制。钢筋保护层厚度应严格按照设计图纸要求留置。2.柱竖向钢筋位置的固定柱顶端的钢筋采用钢管架固定,上层柱水平筋或定位筋布置在梁下。3.楼板钢筋安装绑扎:先将底层纵横钢筋绑扎成型,然后绑扎上层钢筋,再放置并绑扎保护层垫块,间距@800,要求最外边的垫块离梁侧边50mm,为保证上、下层钢筋位置的准确,在上、下层钢筋间设支撑铁。最后绑扎好负弯矩钢筋,这样才能保证梁、板筋绑扎的质量。楼板双层筋间按@600设φ
12钢筋支撑铁,以确保上部钢筋的位置,在绑扎板筋时用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。马凳筋尺寸图4.柱竖向钢筋进行电渣压力焊时须将上、下钢筋中心线对齐,钢筋焊接的端头要直,端面要平,铁丝圈宜采用12∽14号铁丝,其锈迹要全部清除干净。焊接过程中不允许搬动铁丝,以保证钢筋自由正常落下。低温焊接时(气温在-5℃左右),应根据不同的钢筋直径,适当延长通电时间,增大焊接电流。雨雪天不得施焊。5.框架梁钢筋在安装时,除按设计要求的规格、数量绑扎外,要注意搭接长度和锚固长度。由于梁钢筋较多,主筋有的有2∽3层,每层间应按1000的间距设置φ25楞头铁,保证上下层钢筋位置准确。在主次梁相交处,以主梁主筋位置为准,次梁主筋穿在主筋上部。第三节模板工程施工方案一、模板选择及其支撑(一)、模板选择:1.楼板、楼梯底模均用20厚覆膜胶合板(涂刷聚氨酯);2.柱侧模、梁底模和侧模均采用20厚覆膜胶合板;(二)、模板支撑1.本工程支模架全部采用φ48×3.5mm扣件钢管。2.梁板采用早拆支撑体系,支模架立柱上端配可调式支托,以便调整、校正标高和模板早拆。
二、模板和支撑的构造及安装(一)模板安装应符合下列要求:1.竖向模板和支架的支承部分,当安装在较软弱基层上时应加设垫板。2.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。3.现浇钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱。起拱高度为全长的1/1000~3/1000,跨度大于2m的悬臂梁为全长的3/1000~4/1000。4.当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。(二)柱模板矩形柱采用20厚覆膜胶合板,φ48×3.5钢管作背杠,柱箍采用φ48×3.5扣件钢管@400;当柱净高超过3000时,柱侧模预设门子板,以保证砼入模高度在规范允许范围内。(三)梁模板1.梁模板采用20厚覆膜胶合板,2.当900>梁高≥600时,梁中部设一道对拉拉片(40×3),当梁高≥900时,每增加300mm加设一道对拉拉片,侧模需加斜撑。3.梁模支撑必须加设斜撑。支撑采用φ48×3.5钢管脚手架早拆支撑体系。梁板采用早拆支撑,当同条件养护的混凝土强度达到设计强度的50%时,即可拆去大部分模板和顶撑,只保留强力支撑不动,直到混凝土强度完全达到设计强度拆除,这样可以加快模板和架料的周转。三、模板支设的质量要求1、模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置准确。2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑砼前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。第四节混凝土工程施方案
本工程主体结构砼均采用商品砼。该工程具有砼工程量大、砼标号高的特点。因此本工程砼质量能否得到保证,将对整个工程项目造成直接影响,应引起全面重视。二、砼质量控制1、提前2天向商品砼供应商提供待浇砼的供应数量、标号、坍落度、水灰比要求;并保证足够的砼灌车运输砼,以满足工程连续施工需要。2、砼在运输过程中要避免砼的离淅、泌水。3、商品砼到施工现场后必须及时取样做好砼试件和坍落度等实验并做好记录。三、砼浇筑本工程拟采用商品砼,利用砼拖式泵解决其垂直运输,本工程为钢筋砼框架结构。浇筑时按分层分段施工,水平方向以结构平面梁板进行分段,垂直方向按结构层进行分层,在每层中先浇筑柱,再浇筑框架梁板。砼的浇筑顺序为:柱、梁、板。施工缝隙留在梁底,板同柱的节点处浇筑时先浇筑柱的砼,然后再浇筑梁、板砼。泵送砼施工要点:1、机械选用:砼泵选用拖式泵,且砼泵站配备足够功率和稳定电压的电源;砼输送管选用φ150的钢管,并配齐各种拐弯角度的短管;振动器与普通砼浇所用的振动器相同,并备好空气压缩机。2、作业条件:泵送作业时模板及其支撑设计除按正常计算外,还应考虑脉冲水平推力和输送砼速度快所引起过载及侧压力、布料器的重量,以确保模板及支撑系统有足够强度、刚度、稳定性,且商品砼的供应站的后产能力和运输能力必须等于或大于泵送砼能力。浇筑砼前必须搭好操作平桥,即设置码凳上铺跳板,防止踩踏钢筋。准备好清洗泵机和管道的机具和润滑管道的水泥砂浆。4、泵送砼的操作要点:泵送砼前先用水泥砂浆润滑管道;砼浇筑时先浇筑标高低的部位,后浇标高高的部位;砼需分开浇筑时,柱子每500mm厚浇筑一层,墙体每400mm厚浇筑一层,层间浇筑间隙时间不大于2h;
泵送期间料斗内的砼量应保持不低于在缸筒口上下100mm到料斗口下150mm之间为宜;砼泵送时应先远后近,在浇筑过程中逐渐拆管。且泵送砼宜连续作业,当砼供应不足时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。四、砼养护(一)对已浇筑完毕的砼应加以养护并符合下列规定:1.砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。2.砼的浇水养护时间不得少于7d,对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。(二)采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。(三)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。五、施工缝处理施工缝处新浇砼前,将原有砼表面的浮石浆凿去,并冲洗干净后,先刷一道素水泥浆,再用与砼同成份的水泥砂浆厚度20~40,最后浇筑高一级标号的细石砼。第五节砌体工程施工方案外墙采用200厚页岩多孔砖砌块,内墙除电梯井道外,内隔墙采用100或200厚页岩空心砖砌块;电梯井采用200厚页岩实心砖砌块;门窗洞口四周采用页岩实心砖砌筑;填充墙±0标高以下采用M5混合砂浆砌筑,±0以下采用M5水泥砂浆砌筑。砼与砌块接缝300mm宽表层抹灰应加挂0.8mm菱行网孔边长为15mm的钢丝网。砼墙、柱与砖墙的连接采用植筋的方法进行处理。门窗过梁采用现浇,构造柱严格按设计及图集进行留设,为了避免砼表面出现蜂窝、麻面、漏浆现象,采取沿马牙槎周边布置500mm宽、5mm厚的海绵条压缝技术。砌体及砂浆均利用塔吊进行垂直运输至施工层,再用手推车进行水平运输,砂浆在现场集中搅拌供应。(一)、技术准备1、工程组各栋号施工员进行审图,熟悉图纸,发现问题及时处
理。2、实验员及时进行水泥、砂和外加剂等拌合用料的取样送检,并委托试验室开具砂浆配合比。3、施工前,必须首先按照设计图纸、施工规范以及本作业指导要求进行板墙示范施工,样板质量经项目部质检员、监理公司检查验收通过后,方可进行大面积施工。(二)、劳动力组织队伍选定:未合作过的施工队伍在确定之前,必须首先按照项目部的要求完成样墙施工,经项目部检查通过后方可选定。(三)、关键性工序控制1、弹线:弹出砖墙轴线、边线,门窗洞口线及500标高线,并经复核无误。2、设置皮数杆:宜用30×40的木料制作皮数杆,皮数杆设置间距为15~20m,门、窗、洞口转角处设置,充数杆应布设垂直、固定牢靠,标高一致,经复核无误。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线复核,如水平灰缝厚度超过20㎜,用细石砼找平,禁止用砂浆找平,或垫碎砖渣找平。3、砂浆:砂浆配合比以重量计,计量误差:水泥:±2%;砂:±5%机械搅拌,投料顺序为:砂→水泥→外加剂→水。搅拌时间不少于3分钟。砂浆要随拌随用,一般在搅拌后3~4小时用完,严禁用夜砂浆。砂浆强度试块取样:一层楼或250m3砌体的同种配合比的砂浆,每台班至少应做一组试块(共6块)。砂浆材料配合比变化时,还应制作试块。砌筑时,砌块的生产龄期不应小于28天,并应清除表面污物和毛边,剔除缺角和外观质量不合格的砌块。4、拉结筋的设置:本工程框架结构的填充土墙砌筑前必须做好砌体与墙柱的拉结工作。在砌筑前,将砼土柱、墙的拉结筋采用植筋的方法进行处理,在植筋时根据砖的模数调整拉结筋的间距,好处于砌的灰缝里,植筋孔采用电钻进行打孔,孔深8㎝,孔径大于拉结筋直径2~3㎜为宜,植筋前要把孔内的灰沙清理干净,否则将影响植
筋效果。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况,严格对拉结筋进行检查验收,未经检查验收的拉结筋不得砌筑,并做好相应隐蔽工程验收记录,不符合要求的应经整改并重新验收合格后才允许砌筑。4.1、每层第一道拉结筋设在从结构地面以上6㎝处设2φ6.5钢筋伸入砌块内,长度≥700,每隔500mm一道,钢筋末端应留设弯钩。在离窗台处及过梁顶上应丁砌页岩砖(120㎜高),在该皮页岩砖处必须设置一道两根2φ6.5钢筋,此拉结筋与两侧薄壁柱筋焊接并拉通设置,以预防窗边角开裂造成渗漏的质量通病。4.2、拉结筋纵向间距应≤600mm左右,每500mm设置一道2φ6.5拉结筋,砌入墙中长度≥700mm。空心砌块墙、页岩砖墙拉结筋水平位置均放在砌块两边肋中偏内15mm。5、构造柱设置及浇筑:砌筑有构造柱的墙体时,应先砌筑墙体后浇筑。马牙槎留置后进(一退一进)槎高200㎜,槎宽400㎜。构造柱钢筋留置其下部采用预留钢筋,上部采用植筋,然后主筋采用与下部预留筋和上部植筋进行连接,构造柱尺寸为200×200,配筋为4Φ12(或4Φ14)+φ6.5@200,砼强度等级为C20。女儿墙楼层外墙端头或外墙转角处无结构柱时,应设置构造柱,构造柱尺寸为200×200,配筋为4Ф12+φ6.5@200,砼强度等级为C20。(四)、施工工艺及具体方法组砌方式:窗台、砌筑墙的下部页岩砖时采用全丁方式;砌筑空心砌块时采用全顺方式;镶砌用页岩砖采用梅花丁方式砌筑;墙顶砖采用立砖斜砌方式;门边及入户门两侧若设计无构造柱,则应加设与陶粒空心砖模数相匹配的200mm的页岩砖柱,窗边则应每砌筑一皮空心砖应相嵌半皮空心砖位置的页岩砖,纵向间距200㎝,窗的下口位置砌筑120mm高页岩砖腰带,见下示意图。门窗洞口的宽度和高度按设计尺寸分别再放大1㎝和3㎝。1、
空心砖块墙与薄壁柱接触处、转角处、丁字型墙交接处,不足砌块模数的部位采用页岩砖镶砌。为了使上、下面层空心砖在中肋和边肋上的砂浆都能达到饱满,保证砌块的水平抗拉强度,上皮相邻两块砌块的竖缝,必须保证在下层空心砌块的中肋上。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不应超过750㎜,温度在30℃以上时,铺浆长度不应超过500mm。隔墙墙壁脚部位用烧结页岩砖砌筑高度200mm,卫生间处砌筑高度1500mm。2、当空心砖墙砌至离梁板底面大约四~五匹页岩砖高度时应暂停砌筑,待该处下部砌体沉实7天后,至少丁砌一匹页岩砖后再用页岩砖斜挤紧,塞口砖斜度控制在400~600mm左右,高度在150mm左右。斜砌砖顶面与梁板底面接触处灰缝用M5微膨胀砂浆填缝(内掺水泥用量12%的U-818微膨胀剂)。多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位,不得将砍过的多孔砖填补,应用页岩砖补砌。当空心砌块墙尺寸和位置偏差超出质量检查标准的限值时,应拆除重砌,不应采用移动砌块的方法进行矫正。3、对层高(净高)大于3000的墙体在墙体中部设置一道圈梁,圈梁高200mm,内配4Ф12+φ6@200,采用植筋方式与框架柱连接,砼强度等级为C20。转角及交接处应同时砌筑,不得留直槎,不能同步砌筑时应留斜槎,斜槎长不得小于斜槎高度的2/3,且斜槎高不大于1200。接槎应拉通线进行,保证水平灰缝厚度一直和统一的平整(转角处按西南G701(二)设φ6.5转角筋)。4、门窗过梁设置:洞口尺寸小于500的采用钢筋砖过梁(配筋4Ф12+φ6@200),过梁均采用现浇,过梁搁置处砌体采用页岩砖砌筑,过梁上第一皮砖采用丁砌页岩砖,过梁每边搁置长度均不能小于250㎜。过梁安装时应座浆,采用1:2.5水泥砂浆。施工措施:砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠、保证墙体垂直、平整、不允许敲砖修正,在已结硬的水泥砂浆上继续砌墙,应将已硬结砂浆小心剔除,重新铺浆砌筑,砌好的墙体应随时勾缝,并将多余砂浆清理干净,保持墙面清洁。每日砌筑高度不大于1.4m,对100㎜厚墙体的砌筑,每
天砌筑高度应控制在1.2以下,并做好临时防护工作,以防外力冲击、倒塌和崩裂。砌筑时,砌块的生产龄期均不应小于28天,并应清除表面污物和毛边,剔除缺角和外观质量不合格的砌块。砌块在砌筑前一天应洒水湿润,对于重新移动的砌块或被敲动的砌块,应重新铺浆砌筑。严格控制灰缝厚度和饱满度,灰缝厚度控制在8~12㎜,要求灰缝横平竖直,严禁用水冲浆灌缝。严格控制砂浆的配合比、稠度、保水性好,保证竖向灰缝的密实度。对设计规定的洞口、管道预埋,应在砌筑墙体时进行预留、预埋,不行事后打凿。外墙严禁留设脚下手眼,室内隔墙需在墙上设置脚手眼时,将空心砌块侧砌,利用其孔洞作为脚手眼,完工后用C20砼填实。预制烟道等附墙体处,砌体应预留拉墙筋φ6与烟道间焊接,防止该处开裂。为使不同材料的墙面抹灰时不致裂,除拉墙筋按规定作好外,应砼面和砌体面交接处加设钢丝网片,并绷紧牢固,具体做法如下:采用1:2水泥砂浆薄层打底,要压紧压实;再钉设直径为0.8㎜菱行网孔边长为5㎜的钢丝网,网宽为300㎜,钢丝网竖向搭接长度不小于50㎜,然后表面再分二次粉刷;钢丝网在砌体一侧固定采用钢丝网在砌体灰缝中预留扎铁丝,减少外力对砌体的冲击影响。钢丝网应平整并贴紧墙面,不得出现空鼓、皱折,砼结构与陶粒砖砌体水平相连界面处不设钢丝网。安装工程管线开槽及预留洞必须先在墙上定位弹线,用专用切槽机切槽,并应避开空心砖肋,墙体施工预留槽的深度及宽度不宜大于95㎜×95㎜。管道安装完成后应采用强度等级不低于C15的细石砼或强度等级M10的水泥砂浆填塞。当槽的平面尺寸大于95㎜×95㎜时,应采取钉设钢丝网,网宽200㎜,而后再次粉刷,以防止墙面开裂。另禁止安装队伍直接横穿墙垛、壁柱、确实需要,应采取钻孔方式开孔、埋管。(五)、砌体工程质量要求(1)保证项目砌块的品种、规格、强度等必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。B、任意一组试块强度不小于0.75fm,k.C、现场严格对各材料计量,严格按配合比进行搅拌。
D、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内用完,当施工期间温度超过30℃时,并没有分别在2h和3h内用完毕。E、砌筑砂浆自投料完算起,搅拌时间应符合下列规格:a.水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;b.水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;c.掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。砖砌筑的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。(2)基本项目上下砌块要严格对肋错缝。接槎处砂浆密实,灰缝平直,接槎处水平灰缝小于5㎜,或有透亮缺陷的不超过5个。砌体水平灰缝的砂浆饱满不得小于80%。拉结筋、构造柱、现浇钢筋砼带、配筋砂浆带的设置符合设计要求。序号项目允许偏差检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量2墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3每层5用2m托线板检查或靠尺(3)允许偏差项目垂直度全高≤10m10用经纬仪或吊线尺量>10m204表面平整度8用2m靠尺、塞尺
5水平灰缝平整度10拉10m线、尺量检查6门窗口宽度±5尺量高度±15~-57水平灰缝厚度±2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面±10尺量检查9外墙窗口或位置上、下偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准(六)、砌体工程质量验收1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求验收:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块各为一验收,抽检数量为一组,本工程每单栋每层砂浆试块一组。2、砌块水平灰缝和立缝(净浆面积)必须饱满,饱满度不得小于80%。验收:每检验批抽查不应小于5处。用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检查3块砖,取平均值。3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可无靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌筑成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(观察检查)。验收:每检验批抽查20%接槎,且不应小于5处。4、砖砌体的位置及垂直度偏差检查:外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每2m查一处;内墙按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处(用2m检查尺进行检查)。5、砖砌体的灰缝厚度宜为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。验收:用尺量10皮砖砌体高度折算。
6、砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌。验收:外墙每20m抽查一处,每处3~5m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于2间。(七)、砌体工程安全技术保证措施1、砂浆机使用停放机械的地方浇筑砼平台,防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护,传动皮带和齿轮必须装防护罩。工作前应检查:搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象;出料机械是否灵活;机械动转是否正常。必须在搅拌叶正常动转后,方可投料。转页转动时,不准用手或棒等其他转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。2、淋湿砖块砖块应提前在地面上用水洒(或浸水)至湿润,不应在砖块运到操作在点时才进行,以免造成场地湿滑。3材料运输车子运输砖砂浆应注意稳定,不得高速跑步,前后距离应不少于2m;下坡行车,两车距应不小于10m。禁止并行或超车,所载材料不许超出车箱之上。装量不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时,当在地面时,要放平整坚实的地面上,不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时,不得超出其设计荷载能力,并应分散堆置,不能过分集中。(八)安设施工脚手架1、安设施工脚手架:当安装在地面时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫枋板,扩大支承面。当安设在楼板时,如高低不平则应用木板楔稳,如用红砖垫则不应超过两皮,地面上的脚手架大雨后应检查的有无变动。
2、脚手架间距按脚手板长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其端头须伸出架的支承横杆约20㎝,但也不许伸出过长做成悬臂,防止重量集中在悬空部位,造成脚手板“翻跟头”的危险。3、两脚手板相搭接时,每块板应各伸过架的支承横杆:注意不要将上一块仅搭在下一块板的探头(悬空)的部分。4、脚手板每块上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮,宜一块板站人,一块板堆料。5、脚手架的高度(站脚处)底低于砌砖高度。6、不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面工作。7、砍砖时应向内打砖防止碎砖落下伤人。(九)、成品保护1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。2、预埋的拉结筋应加强保护,不得弯拆或移位。3、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。4、砌筑时应随砌随将砌体表面的流浆清理干净,保持墙面清洁。(十)、应注意的质量问题及预防措施1、砂浆强度不够:砂浆体块应按标准方法进行制作、养护,注意不得使用过期水泥,每批进场水泥必须按规范要求进行复试,合格后方能使用,砂浆计量必须准确,保证搅拌时间不少于3分钟。2、墙体顶面不垂直:砌到顶部时不易挂线,墙体容易里出外进,应大梁底或板底弹出墙边线,并认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。3、门窗框两侧漏砌实心砖或位置不准:门窗两侧砌实心砖,便于增设木砖或铁件,固定门窗框,并安放钢筋砼过梁。
4、空心砌块墙砌后剔凿:预留孔洞、预埋件应提前预埋、预留,防止事后剔凿,以免影响质量。5、拉结筋不符合模数:砼墙、柱内预埋拉结筋,经常不能对准灰缝,应预先计算,砌块模数,位置标高控制准确,不得将拉结筋弯折使用。6、预埋在墙、板内的拉结筋任意弯拆、切断,必须引起重视,不得任意弯折或切断。7、墙身轴线位移,造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平通光一致的要求。8、水平灰缝厚薄不均,造成原因:在立皮数杆(或框架柱上面水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。9、同一砖层的标高差一皮砖的厚度,造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。10、墙面粗糙,造成原因:砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍刮平顺。11、构造柱未按规范砌筑,造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进,当齿深120㎜时上口一皮没按进60㎜后再上一皮才进120㎜;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。12、空心砌块墙体顶部与、板连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(600)顶贴挤紧。四、构造措施墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件,为保证墙体整体性,严禁事后在墙体上随意凿洞。对此,我们在施工中采取了以下措施:(一)、木门安装先在砖墙体内预埋浸涂柏油的木砖(一般每个门洞用6个块木砖),四周用C15级细石砼填实。
(二)、塑钢窗安装事先将弯成T型或U型的钢筋(用φ8钢筋)砌入砖墙体的灰缝中(每个门、窗洞的一侧设置2只),安装塑钢门窗时用铆钉固定。(三)、水、电管线的敷设处理墙体砌筑与管线敷设应同步,水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内,垂直管线要随砌筑进度预埋在砖砌体内(电线管内穿入12号铁丝备用)。开关盒、接线盒、插座盒等与砖间的孔隙应用C15级细石砼或1:2砂浆嵌填密实,以保证水、电管线的安装质量。第六节脚手架工程施工方案一、基本要求:(一)、脚手架搭设人员必须是经过按现行同家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期进行体检,合格后方可持证上岗。(二)、脚手架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。(三)、脚手架构配件质量与搭设质量,应按相关规定进行检查验收,合格后方准使用。(四)、脚手架搭设必须满足安全施工所要求的强度、刚度、稳定性要求。能在整个使用期间于各种规定荷载在最不利组合下和在各种恶劣气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃,有必须的安全网、挡板、防护栏杆等其它隔离措施,有防雷接地措施等。(五)、满足施工时的安全防护要求,并提供各施工阶段所要求的操作平台。(六)、减少一次性架料投入过多,周转使用,满足花费最少和使用期最短的要求,最大限度降低工程成本。(七)、满足立体交叉作业的要求。二、脚手架材料选取本工程脚手架均采用扣件式钢管落地脚手架。
(一)、脚手架钢管采用φ48×3.5的3号钢高频焊接钢管,其化学成分及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)的规定,不得使用严重锈蚀或变形钢管。(二)、扣件应符合《可锻铸铁系类及技术规定》(GB978-67)的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)中A3钢的规定。(三)、扣件与钢管贴合面必须严格整形,保证良好接触面。(四)、扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用的缺陷。(五)、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙小于1mm。(六)、脚步手板选用钢木组合式脚步手板。三、架体选择(一)、外脚手架:本工程建筑总高在49.950m以内,采用扣件式双排落地脚手架和外挑双排脚手架。(二)、内脚手架:采用马凳式脚手架进行砌筑和装修。(三)、安全防护:为保证文明施工及环保要求,必须采用全封闭施工。所有外架外侧除按一般要求满挂安全网以外,最外侧均采用满挂密目安全网进行全封闭施工。四、落地式双排脚手架(一)脚手架搭设1.脚手架基础:首先清除搭设场地杂物,平整搭设场地,回填土必须分层回填夯实,用C20砼对架下基础硬化,厚10cm,宽2m;并使排水畅通,脚手架立杆底部设置通长300宽70厚木板作为脚手架垫板。以砼楼板等为基础的脚手架底部设70厚300×300的木质底座。
2.脚手架立杆脚手架立杆纵距为1.8m,立杆横距1.05m,步距为1.8m。3.扫地杆的设置架子均设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆在上,横向扫地杆在下,必须与立杆固定好。4.连墙件立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距为纵向2倍立杆枞距,竖向间距2倍步距。连接件采用刚性连接方式,不得采用柔性连接件。5.剪刀撑与横向斜撑双排脚手架必须设置剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置。(二)脚手架板的铺设和安全防护1.操作层及人行通道脚手板必须满铺,板端必须搁置在小横杆上,在同一排横杆上搭接长度应大200mm,严禁出现探头板,脚手板一律采用8#元丝绑扎固定。2.操作层外侧应设置安全横杆且设置牢固,高度为1200mm,不少于两道钢管。3.在外架立杆外侧用聚氯乙烯绿色密目防火安全网封闭,在未砌筑外墙的楼层,应在结构边缘设安全栏板,采用钢管紧扣在钢筋砼柱或梁上,再在钢管栏杆上挂竹胶板,高度不少于1200mm。五、落地式双排双立杆外架落地式双排双立杆外架的搭设要求同第上。六、马凳式内脚手架用木枋制成高度为1.5-2.0m,长度为1.2的马凳,在两根马凳之间满铺架板,供墙体彻筑,抹灰及天棚装修使用,可以满足要求。七、模板支撑架的搭设
(一)、主体结构施工全部搭设满堂脚手架。现浇梁板底模支撑立杆的间距为:板下纵横间距不大于1000,结构大梁下支柱纵横间距@600×600,且每隔一根立柱加设梁下支撑,操作平台根据需要具体搭设。(二)、内架在施工过程中,均应考虑楼面的承载力,采取必要的砼垫块钢垫板等支垫措施。(三)、内装饰搭设活动架,采用定型胶液轮,活动架设完毕后进行抗倾覆试验,合格后方可使用。八、脚手架拆除脚手架使用完毕后,应由专业架子工拆除,拆除应遵守以下原则:(一)、单位工程负责人或项目经理检查确认可以拆除后方可拆除。拆除脚手架前必须编制拆除方案。(二)、拆除脚手架时,设专人看管拆除现场,且划出安全区、设立警戒标志,严禁大量非作业人员进入警戒区域。(三)、脚手架拆除的原则:先安装的后拆除,后安装的先拆除,从顶层开始,自上而下的程序进拆除顶部立挂的安全网→拆除护身栏杆→拆除挡脚板→拆除脚手板→拆除小横杆→拆除剪刀撑→拆除杆件→拆除大横杆→拆除立杆→拆除斜杆(四)、拆除的物体,禁止从高空往下抛掷。(五)、严禁上、下同时作业,严禁推倒、拉倒的方法进行拆除。(六)、如需保留局部脚手架时,应附加专项技术措施,经技术负责人批准,安全部门验收,办理签字手续后方能使用。(七)、拆除到地面的构配件应及时清理,维护并分类堆放以便运输和保管。九、脚手架安全技术措施为确保脚手架在搭设,使用和拆除阶段的安全,应注意以下几点:
(一)、架子工作业时,必须严格着装制度、戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,所用材料要堆放平稳,上下传物不应抛扔。(二)、脚手架的外侧、斜道和上料平台,必须绑1m高的护身栏杆和18cm高的档脚板及挂防护栏网,且同时随施工高度的升高而提升。(三)、随时注意清除架子上的杂物,制止超荷载堆放材料。(四)、遇暴风雨后,应立即对架子进行检查,发现问题即时处理。(五)、外架和内架使用期,严禁私自拆除任何部位的架子。十、脚手架应急处理措施(一)、脚手架搭设、使用过程中,必须安排专人脚手架的安全进行监督检查,填写安全检查日志。(二)、脚手架发生倾斜、地基沉陷、受力杆弯曲等情况时应立即停止施工,由专业架工进行检查,在确保安全的前提下对架体进行加固维修或拆除重新搭设。将事故隐患消除在萌芽状态,确保架安全。(三)、遇大风大雨等恶劣天气不得在架体上进行施工作业,应清除架体上的易散落物体,派人进行全天候巡查,随时注意架体安全,以防发生事故。第十一章防水工程施工方案第一节地下室防水工程施工1、地下室底板防水施工工序:素土夯实→100厚C15混凝土垫层→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚PAS-P自粘聚乙烯高分子卷材→干铺油毡一道→50厚C20细石混凝土,随打随抹平→防水钢筋混凝土结构层
在施工过程中关键是要严格控制卷材施工质量和平整度控制。2、挡土墙防水施工工序:钢水钢筋混凝土结构层→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚PAS-P自粘聚乙烯高分子卷材→20厚1:3水泥砂浆保护层→50厚聚苯乙烯板→素填土回填分层夯实聚苯乙烯板采用水泥砂浆粘贴,在回填土时可边贴边回填。第二节屋面卷材防水工程施工一、屋面防水工程在工程交验时作为一大分部,在施工中须引起足够的重视。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。(一)PAS—P卷材防水施工前准备工作1、防水工程施工前,施工单位通过图纸会审,掌握施工图中的细部构造和技术要求。2、施工负责人向班组进行技术交底工作。3、防水层所用材料有质量证明文件,并经指定的质量检验部门认证,确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格品。4、进行基层清理,检查找平层施工质量是否满足施工要求。(二)作业条件1、铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕,并检查验收,办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉,整平修补抹光;阴阳角处应做成圆弧或钝角;屋面与突出屋面结构连接处等部位,应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。2、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得出现松动、变形、移位等现象。3、基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
4、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位,应做好附加层等增强处理。5、防水层施工所用各种材料及机具,均已备齐运至现场,要检查质量、数量能满足施工要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。(三)施工操作工艺1、清理基层1)先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布揩擦一次。2)基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处,应用高强度等级水泥砂浆修补,或顺平,对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平,做成圆滑面。2、找坡层1)根据设计及规范要求,弹线、贴饼。2)用20mm左右的分格条分格。3)由远到近的铺设找坡层,找坡层的配合比和放坡系数严格按照设计的规定。4)压实、找平表面。3、保温层1)根据设计及规范要求,弹线、贴饼。2)用20mm左右的分格条分格。3)由远到近的铺设找坡层,找坡层的配合比和放坡系数严格按照设计的规定。4)压实、找平表面。4、水泥砂浆找平层1)将结构层上的污物杂质清理干净,洒水湿润。2)按照规范要求留设分格缝,缝高同找平层厚度、缝宽20mm左右,用小木条嵌缝。
3)砂浆铺设由远到近,由高到低的程序进行,做到每分格内一次性铺成,严格掌握坡度,可2m靠尺找平。4)待砂浆稍收水后,用抹子压实压平,终凝前,轻轻取出小木条,完工后要注意少踩踏。5)铺设找平层12h后,需洒水养护或及时施工下一道工序。5、PAS—P防水卷材施工1)涂刷底胶卷材底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时,先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上,用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材背面,不得涂刷太薄而露底,也不得涂刷过多。搭接逢部位不得涂刷胶粘剂,留作涂刷接逢胶粘剂,留置宽度即卷材搭接长度。(1)涂刷底胶是隔断基层潮气,防止卷材起鼓、脱落,增强涂刷与基层的粘结,避免卷材层出现针眼、气孔等质量问题,必须认真操作。(2)涂刷时,先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍,大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂,一般涂布量为0.15~0.20kg/m2,涂布后常温在4h以后手感不粘时,即可进行下道工序作业。2)PAS—P卷材铺贴涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定:用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。每铺完一幅卷材,立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍,彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后,平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压(一般重30-40kg),使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧边移动,做到排气彻底。
卷材铺好压贴后,将搭接部位结合面清除干净,用棉纱粘少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷,不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制,待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始,边压合边驱逐空气,不允许有气泡和皱折现象,然后用手持辊顺边认真滚压一遍,使其粘接牢固。三层重叠处用密封材料预先加以填封,否则将会成为渗水通道。搭接缝全部粘贴后,封口要用密封材料封严,密封时严逢刮涂,不得留有缺口,密封宽度不应小于10mm。6、施工注意事项雨天严禁进行卷材施工,五级风及其以上时不得施工。夏季施工时,屋面如有漏水潮湿,应待其干燥后方可铺贴卷材,并避免在高温烈日下施工。卷材防水层的找平层应符合质量要求,达到规定的干燥程度。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位,必须仔细铺干、贴紧、压实、收头牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定;在屋面拐角、落水口、屋脊等部位应加铺卷材铺加层。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气要从分,不允许有翘边、脱层现象。所有防水卷材进场后立即取样送检,合格后方能用于工程。不允许穿带钉子的鞋进场。竣工的防水层不准堆其他材料,以免损坏防水层。防水层做完后应作蓄水或淋水检查,蓄水深度20-30mm,24h内无渗漏为合格,之后方可进行下道工作。屋顶坡度应严格按施工图要求找坡,泛水、雨水口及雨水管口在施工中应采取措施妥加保护,严禁杂物落入雨水管内,室内暗雨水管应作闭水试验,作好记录,合格后方可封闭。7、成品保护施工人员必须穿软底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂层上走动,以免鞋钉及尖硬物将卷材划破。防水卷材施工完后,应及时做保护层,减少不必要的返修。卷材防水层施工时,不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。严禁在已施工好的防水层上堆放物品。穿过屋面的管道应加以保护,施工过程中不得碰坏;水落口等处施工中应采取措施保持畅通,防止堵塞。8、安全措施防水材料均为易燃品,储存时应放在干燥和远离火源的场所,施工现场严禁烟火。施工操作人员应戴防护手套。
9、防水验收防水验收有如下要求:不得有积水现象,管道安装后作闭水试验,防水层粘结牢固,无皱折、气泡、孔洞、起壳翘边等现象,各种检查记录及产品质量证明文件要齐全。第三节防水涂料工程施工方案一、卫生间和部分屋面的防水设计为丙烯酸涂料防水。施工中应严格按设计要求和施工规范施工。二、地面面层成活后必须低于其它房间2厘米。高低差错台要留在门框内皮处。三、地面必须按下列规定做防水层(一)上下水管根部的防水层应等管道安装完毕后,再做整房间的防水层。(二)在做地面防水层时,地面的阴角四周向上做1200mm高的防水层。(三)该工程管道孔需预留,不得用人工或机械凿孔,管道施工完毕后,采用沥青砂浆填塞,要反复压实。四、涂膜防水层施工(一)清理基层用扫帚或墩布将基层清理干净,如清扫砼板、墙面杂物(如水泥砂渣等。基层表面没有灰尘,对涂膜水层的质量是很重要的。(二)保证基层干燥程度防水涂料需涂布在干燥的基层上,使涂料能顺利涂于基层上。要保证基层结构干燥,排水沟畅通,无杂物,少量潮湿面可加热烘干。(三)细部构造处理用胎体增强材料、密封材料,在转角处、管孔处等部位进行附加层的铺贴和密封处理。在细部构造复杂的部位涂布防水层,可用铁皮小刮板涂刮或小油漆刷涂刷,并立即铺贴已裁减好的胎体增强材料,使其与涂层粘结紧密,然后净置固化后成带胎体增强材料的附加防水层。
第十二章装饰工程施工方案第一节装饰工程施工原则及顺序一、装饰工程施工原则装饰施工方案必须能科学地指导施工,有很强的先进性;主导工程内容、施工方法应明确、详尽;在工序搭接上还必须考虑其恰当性。本工程主要装修内容为:(一)、抹灰工程(二)、楼地面工程;(三)、外墙花岗石饰面工程和幕墙工程;(四)、内墙装饰工程;(五)、塑钢门窗、木门;二、装饰工程施工顺序按照本工程装饰施工的重点、难点所在,施工总体上将本工程的装饰施工分为两条主线,即内装饰施工和外装饰施工。两者之间即平行又相互关联,施工中为更利于成品与半成品保护。外装饰随外脚手架的拆除,由上至下进行。内装饰施工顺序安排上遵循先湿作业后干作业的原则,同时兼顾安装工程的穿插施工。装饰饰面层的封闭,必须以线路支管,消防设施安装调试完毕为前提。第二节抹灰施工方案1、清补基层、墙面浇水:砼墙和砌体基层清扫干净,填补缝隙缺损;抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。2、拟按高级抹灰标准吊垂直、规方、找规矩,一般要在地面弹出十字线作为准线,经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,最大不得大于
25mm,墙面凹度较大时要分层衬平(水泥石灰浆每层厚度宜为7-9mm)。3、抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线,先将房间规方在2m左右高度距离两边阴角10-20cm处,用底层砂浆,各做一个标准标志块(灰饼),厚度为抹灰层厚度(厚度应不包括面层,大小5cm见方),以这两个标准标志块为依据,再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度,其位置在踢脚板上口,使上下两个标准块在垂直线上。4、抹墙面标志块,在墙角(阴角)左右两个标准标志块附近钉上钉子,栓上小线,拉水平通线(小线要离标志块1mm)每隔1.2-1.5m左右加做若干个标志块,凡门窗口阴角、砼墙柱垛角处必须做标志块。5、阴阳角找方:首先要将房间规方,然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方,然后在墙角弹出角线,并在基线上下两端挂通线做标志块。6、墙、柱及门洞口做暗护角:室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏,因此都要做护角,同时起到标筋作用。护角应抹1:2水泥砂浆,高度1.8m,护角每侧宽度不小于50mm,抹护角时,门口靠门框一边,以门框离墙面的空隙(灰口)为准,另一边以墙面标志块厚度为据,(墙柱以墙和阳角标志块为准)在地上划好准线,按准线粘好靠好尺板,线锤方尺找方,然后在靠尺板,另一边墙壁角面分层抹1:2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板的外口平剂,一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边,用钢筋卡子稳住,用线锤吊直靠尺板,把护角的另一面分层抹好,轻轻拿掉靠尺板,待护角的棱角稍干时,用阳角抹子,加水灰比为0.4水泥浆(内掺水重比5%建筑胶水),捋出小圆角(与罩面灰平剂),最后在墙面用靠尺板,按要求尺寸沿角留出5cm,将多余的砂浆以40度斜面切掉(便于墙面抹灰与护角接槎),窗洞口不加抹1:2水泥砂浆做护角,要求方正一致,棱角分明,平整光滑。7、铺钉金属网片墙柱砼与实心砖和填充砌体交接基层处沿缝按设计要求铺钉铁板网,宽度为30cm,厚0.8cm
,其网上涂刷水泥浆一道,再抹底灰。墙面所凿电线管埋设管槽,待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后,用金属网铺钉,刷水泥浆一道,待抹底灰。8、抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,将松动的砼石子凿掉,用水浇透,刷水重10%建筑胶的水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2-3d,窗台板下口抹灰要平直,不得毛刺。外窗台板下口应抹成鹰咀滴水槽。9、墙面抹标筋(冲筋):用与抹灰层相同水泥石灰砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,可充横筋,也可充立筋,根据施工操作习惯而定。做法:先在上下标志块之间先抹一层,再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂,比标志块(灰饼)凸出1cm左右,作为墙壁底子灰填平的标准。然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓,直至把标筋搓得与标志块一样平为止。在标筋两边用刮尺修成斜面。10、抹底灰:在抹灰前砌体基层刷掺20%建筑胶水水泥浆,充完筋2小时左右就可以抹1:1:4。水泥石灰砂浆掺7%建筑胶水溶液底灰,厚度8mm(如为砼基层和砖实心基层按建筑设计总说明的不同要求:砼基层底灰二次成活扫毛和划纹道),抹灰时,先薄薄地刮一层,接着按要求厚度装档,方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间,底层灰可低于标筋,待收水后再进行中层抹灰装档、找平,再用大杠垂直,水平刮找一遍,用木抹子搓毛。修抹预留孔洞、电气箱、槽盒,当底灰抹平后,应即设专人把残留孔洞、电气箱、槽盒周边的水尼灰砂浆刮掉,修抹光滑平整。11、抹中层灰:等底层灰收水后,在其上抹中层灰其厚度7mm(如砼基层、实心砖基层砂浆与合比掺建筑胶同底灰),垫平并略高于标筋,抹后即用中短杠按标筋刮平,使用木杠时,双手紧握木杠,均匀用力由下往上移动,并使木杠前进方向一边略微翘起,局部凹陷处应补抹砂浆,然后再刮直至普通平直为止,紧接着用木抹子搓磨一遍,使表面平整密实,墙面阴角先用方尺上下核对方正,然后用阴角器上下抽动搓平,使室内各角方正,然后全面检查抹灰层是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙面与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,按质量标准该整修及时整修。
12、抹面层(罩面灰):当底灰六、七成干时,即可开始1:3水泥砂浆掺70%建筑胶水溶液罩面灰,厚度为5mm(如砼基层为1:2水泥砂砂浆罩面赶平压光),底灰太湿影响平整度,太干易使面层脱水太快而影响粘结,造成面层空鼓、脱皮(如底灰过干应浇水湿润),罩石灰应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光,随后用毛刷子蘸水罩面灰污染处精刷干净。第三节地砖施工方案一、施工要求及方法(一)、基层处理:将砼基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲洗干净。(二)、找标高:根据墙上的+1m水平标高线,往下量测出面层标高。(三)、抹找平层砂浆1.洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2.抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高,抹灰饼间距1.5米,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始冲筋。3.装铺水泥砂浆找平层:清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。5.铺砖1)铺贴前将地砖板块放水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水后,方可使用。2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
3)铺贴时,地砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,地砖楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,地砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到砌浆饱满、相接紧密、坚实。铺地砖时应分段分部位铺贴。4)拨缝修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。6.勾缝擦缝:面层铺贴后,应在24h内进行擦缝勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。第四节外墙花岗石饰面工程一、施工准备材料:石材的厚度一般为20—25㎜,石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件(T、L型)、C级M5×40六角头螺栓(GB5781型)。主龙骨[10号槽钢,次龙骨┖50×5角钢,角钢┖80×50×5角钢,均需做防锈处理(镀锌型材除外)。电焊条采用E4303Ф3.2。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。二、作业条件(一)、办理好隐蔽检查手续,并准备好加工石材所需的水、电源等。(三)、表面平整度不大于4mm。三、操作工艺(一)、测量放线:弹好水平标高线及中心线。根据给定的基准线按设计要求进行分格,弹出竖横(主次)龙骨位置。依据每面墙的面积大小,凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。用#10铁丝拉挂水平垂直控制线,并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直,按图纸弹出石材外廓尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。(二)、主龙骨安装主龙骨用[10号槽钢,主龙骨间距不大于600㎜
。先将主龙骨点焊在角码上,但要确认牢固后,用托线板检查垂直,拉通线检查平整,校正后进行焊接,且焊接面边缘不小于75㎜(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。所有主龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷一遍银粉底漆,两遍环氧沥青面漆。(三)、次龙骨安装次龙骨一般用┖50×5角钢,其间距根据要求确定。将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前,根据施工图,定出不锈钢挂件的位置,并用台钻钻洞,再将次龙骨点焊在主龙骨上、检查(按主龙骨检查的方法)校正后,进行焊接。所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行防锈处理(同主龙骨要求)。(四)、隐蔽验收上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后,及时办理隐蔽工程验收。第五节幕墙施工方案幕墙工程编制专项施工方案第六节外墙保温施工方案外墙保温工程编制专项施工方案第七节乳胶漆工程施工方案一、基本要求(一)、进行乳胶漆施工前必须与上道工序实行交按,经检查合格后才能施工。(二)、乳胶漆表面不允许掉粉、起皮现象出现,不允许漏刷、透底现象出现,不允许反碱、咬底、流附、疙瘩现象出现,表面颜色一致,无砂眼、无刷纹,且门窗、灯具等须洁净。二、施工方法(一)、清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱面扫干净。(二)、修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水,然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后一砂纸将突出墙面处磨掉,将浮尘扫净。
(三)、刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍。第一遍用抹灰光匙横向满刮,接头不得留槎,每刮一遍最后收头要干净平顺。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍腻子及其它遍数的施工参照第一遍的施工。(四)、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要选用漏斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙、柱面,墙柱面是先上后下。(五)、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌乳胶漆,但要注意稠度,以防露底而盖不住第一遍油漆。第八节水泥豆石楼地面一、施工工艺流程清理、润湿基层→做找平层→打巴→抹踢脚线底中层砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥豆石浆→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚线面层养护。二、施工要点将找平层清扫干净、并洒水润湿,刷纯水泥浆一道,随刷随铺1:2水泥豆石浆,铺浆时先用铁铲和平板铺开,用硬木托按标高巴子赶匀,再用铁滚筒纵横来回碾压,直到表面浮浆为止。在初凝前,用铁板抹平,在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆接近初凝时,用铁板做第二遍压实收光,做到表面平整、密实、不漏子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。完成1—2d浇水或用湿锯沫覆盖进行养护,养护期间不准上人走动。第九节乳胶漆工程施工方案1、施工顺序:基层处理→第一遍满刮腻子、打磨→第二遍满刮腻子、打磨→第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→清扫2、施工要点:(一)、基层处理:清扫、填补孔洞、磨平。
(二)、满刮两遍腻子:第一遍满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,线角及边校整齐,尽量利薄,不得漏刮,接头不得留搓。待腻子干透后,用粗砂打磨平整,磨后用棕扫帚清扫干净;第二遍腻子,刮抹方向与前遍相垂直,然后用细砂纸打磨平整、光滑。(三)、涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右。一般用排笔(羊毛)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的得笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况可另10%水稀释,以防头遍乳胶漆施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。(4)涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂子将墙面不疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。第十节涂料施工一、工艺流程:基层处理→水泥砂浆抹灰→腻子打底→涂料→罩面→成品保护。二、基层处理:主体验收后,进行装饰工作,首先打巴清理墙体表面、砼表面不平整的地方,堵塞架管洞口等。三、水泥砂浆抹灰:抹灰前湿润外墙面,然后分层打底抹灰;并按设计规范要求,嵌条留缝。抹灰一次不能超过8mm厚,并严格控制水灰比,以防外墙开裂。四、腻子:待水泥砂浆抹灰干燥(7天以上),进行腻子的找平工作。由于墙受温度影响较大,冷热狡辩引起的温度应力易使墙开裂,所以腻子的找平不能超厚。五、涂料罩面:腻子找补、打磨完备后,进行全面检查,确定符合要求后,进行涂料的罩面。粉刷涂料时,应按操作规程及产品说明执行。涂刷应该均匀,不遗漏,不坠流,不露底色,不花墙。最后一遍罩面涂料的观感效果达到:表面亮泽、平整、光滑、美观大方。
六、成品保护:注重成品保护,加强管理,发现问题及时补救。第十一节油漆施工一、施工工艺流程清打、起订、除油污→去脂囊、修复平整→打磨→结疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆→第三遍油漆。二、施工要求:1、油漆施工时,门含水率不大于18%。2、油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。3、施工前按设计要求先做样板,经设计、建设单位认可后方能大面积施工。第十二节门、窗施工方案一、工艺流程:弹水平控制线→门窗框安装→门窗框固定→检查校正、钉牢→门窗框周边缝嵌填→安装门窗及小五金。二、门窗安装要点:1、门窗框位置必需符合设计规定,订安牢固、校直、无锤印,与墙间的空隙应用沥青麻刀灰填塞密实,不得污染表面。2、安装门窗应裁口顺直,刨面平整光洁,并开启灵活,稳定且无自关现象,缝隙均匀一致,棱角应整齐,无刨痕、戗搓、毛刺。3、紧固件应采用不锈钢件,如采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔离,连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求,严禁将不防腐蚀铁件直接接触塑钢表面。4、小五金应位置合适,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确,装配齐全,木螺丝拧紧卧平,插销开关灵活。5、塑钢门窗安装时,四周边缘与墙体应留15~25mm缝隙,内填满石棉毡或填塞其他轻质防腐材料,抹窗边墙前在贴窗四周边用10mm
厚木条隔离,抹完灰拆除木条后填塞油膏,在抹水泥砂浆或混合砂浆时,溅洒在塑钢表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净,以防时间长对塑钢产生腐蚀作用。三、玻璃的安装1、在玻璃安装前其附近的湿作业等必须完成。2、玻璃与框架必须是弹性连接,玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计要求。3、安装玻璃时,玻璃面朝向要符合设计要求。4、填胶前要对涂胶面做预处理:清理掉表面的尘土、油污,然后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭,晒干后方可填密封胶。5、密封胶充填要均匀注入,挤填密封胶时胶缝浓度≥5mm,要及时清理胶缝处的多余粘胶。四、外墙塑钢门窗防水塞缝:目前,外墙因塑钢门窗塞缝不严而引起的渗漏已成为质量通病,本工程采用如下方法塞缝:1、主体施工时,严格控制门窗洞口的尺寸、标高和大小。2、塑钢门窗框尽量选用质量容易保证的型材断面。3、改进塞缝工艺,选派专人施工,分次堵塞,初凝后加压塞紧。塞缝前基体应充分浇水湿润并增刷水浆,以防止基体与砂浆间因粘结不严出现裂缝。4、抹灰时在填充墙与砼梁、板、墙相接处的表面钉钢板网。5、窗玻璃安装后,先做好清洁工作,然后再打胶封闭。第十三章安装工程施工方案本工程施工周期短,安装工程应迅速充分利用条件而又能错开工作面,尽快将各部分投入施工。
第一节材料设备检验措施其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部门颁发现行技术标准。并具有产品合格证、材质证明书,设备应有铭牌和使用说明书。所有设备和器材到现场后,都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、监理单位代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查,并按规定填写检查记录,并应符合下列要求:1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。2、合格证明及说明书等技术文件齐全。3、外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。5、附件、备件齐全完好。6、必要时使用仪表仪器做针对性检查。第二节防雷接地系统安装(一)基本要求:1、防雷接地系统涉及建筑物和建筑内的设备以及人员安全,必须严格执行国家颁布的建筑工程施工质量验收规范中的强制性条文,以及工程设计的特殊要求。2、防雷接地系统除利用建筑物结构中的钢筋外,其余材料如避雷针、接地角钢、引下线等,都应使用热镀锌产品,埋于地下的接地母线应采取防腐措施。3、接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:3.1扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)3.2圆钢为其直径的6倍,应双面焊接。3.3圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。3.4扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子,以增加焊接接触面。4、接地体顶面埋设深度应符合设计规定,当无规定时,不应小于0.6m
。有钢接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置的焊接部分应作防腐处理。在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。5、垂直接地体之间的间距,不得小于其长度的2倍,水平接地体的间距应符合设计要求。当无规定时不宜小于5m。6、接地干线应不同的两点及多点与接地网连接,自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网连接。7、接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝外,应设置补偿装置。偿器可用接地线本身弯成弧状代替。接地线穿过墙壁、楼板和地坪处,应加装保护套管。8、每个电气接地装置的接地,应以单独的接地线与接地干线相连接。不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。9、建筑物上的避雷针和屋面上的金属物体应连接成一个整体,并与屋面避雷网和引下线进行可靠连接。10、利用建筑物结构中的钢筋作接地线时,应保证其全长为完好的电气通路,利用串联的金属构件和金属管道作接地线时,应在其串联部位焊接金属跨接线。11、避雷针(网、带)及其接地装置安装,应采取自下而上的施工顺序,首先安装集中接地装置,然后安装引下线,最后安装接闪器。12、防雷接地系统焊接,必须保证焊接质量符合施工规范要求。焊缝必须饱满、无夹渣、无气泡、无虚焊。13、防雷接地系统测试,必须严格执行操作规程,使用合格的仪表,选择合适的气候条件,不得在雨后立即测量,以保证测试数据准确、客观。如果测试结果达不到设计要求,则应采取增加人工接地极或者使用降阻剂等技术措施。(二)施工流程接地体→接地干线→断节卡(或测量装置)→接地体电阻测试→引下线焊接→避雷针(网、带)→综合接地电阻测试
(三)主要机具、工具钢筋调直机、电焊机、切割机、台钻、手工锯、大锤、活动扳手、吊线锤、接地电阻测试仪以及油漆刷等。(四)利用建筑物结构钢筋作接地装置安装1、利用建筑物结构钢筋作接地装置,应配合土建施工找出全部的钢筋位置。当柱筋直径大于φ16时,应利用两根钢筋作为一组引下线,当柱筋直径为φ10时,应利用四根钢筋作为一组引下线。2、接地极焊接,在土建基础施工阶段,配合钢筋绑扎施工,将作为引下线的柱筋与基础底板钢筋或者地梁钢筋搭接焊好,基础中无地梁的部位如独立柱基础,应采用敷设接地带的方法,用-40×4镀锌扁钢将其连通,使基础钢筋形成环状接地网。3、引下线焊接,利用柱内主筋引下线,在底层施工时就应采用油漆作好标记,保证每层钢筋上、下进行贯通,当遇上转换层使上下两层不能直接接通时,应采用-40×4镀锌扁钢作引下线,用焊接的方法将上下两层的柱内主筋连通。引下线通过每层圈梁时,柱筋应逐层与楼层圈梁钢筋焊接。照此方法,随着主体工程上升,将钢筋逐层串联焊接至屋顶。4、当建筑物高度超过30m时,应在相应楼层设置均压环,均压环采用-40×4镀锌扁钢,并与引下线焊接连通。除将圈梁钢筋焊接连通外,建筑物外侧金属门窗都应与接地引下线可靠连接。连接钢筋直径不应小于φ6mm,扁钢不小于-24×4mm。每一樘门窗至少有两处连接点。(五)避雷(网)带安装1、避雷带在女儿墙上明敷时,应使用支架固定,并尽量随结构施工预埋支架。或者在女儿墙施工时预留100mm×100mm×100mm的孔洞,以便在屋面避雷带安装时埋设支架。支架在女儿墙上的支起高度不应小于150mm。2、避雷带(网)距屋面的边缘距离不应大于500mm。在避雷带(网)转角中心,严禁设置避雷带(网)支座。
3、屋面明装避雷带安装,避雷带采用φ14mm镀锌圆钢,固定方法采用焊接。避雷带前首先应进行调直,连接时采用电焊,将避雷带固定在支座和支架上,并与防雷引下线连成一体。避雷带在转弯处不应弯成直角,弯曲半径不应小于圆钢直径的10倍。避雷带在不同平面(如屋面与电梯机房等处)应至少有两处互相连接。4、屋面避雷网安装(暗敷)屋面避雷网安装采用-25×4镀锌扁钢。避雷带在屋面敷设,组成不大于10m×10m的网络,暗敷避雷带应紧贴建筑物结构层,采用卡钉将其固定。避雷带应与接地引下线连接成一体。屋面上的金属物体、金属管道、设备基础都应采用镀锌圆钢或扁钢与避雷带以引下线焊接为一体。建筑物屋顶上的突出金属物体,如铁栏杆、透气管、爬梯、金属管道等都采取焊接的方法与避雷带(网)连成一体。第三节给水管道安装1、施工工艺流程:施工准备→预留预埋→热熔(卡箍)连接→管道安装→水压试验冲洗→填堵孔洞→附件安装2、施工准备管道安装前,应认真做好施工准备,其主要包括(1)认真熟悉施工图(管道安装图和土建结构图)搞好图纸会审和技术交底。(2)根据施工图编制材料计划(主材及管件、辅件),并按计划及时供货到现场。(3)根据施工工艺要求,正确选用工具和加工设备(通用机械和专用设备)。3、预留预埋PP-R给水管道的前期预留预埋工作的主要内容包括孔洞预留和套管埋设,应配合土建施工同步进行,施工方法与消防管道相同。
预制加工:管段加工应根据设计图纸并结合对土建结构的实际测量数据施工草图,然后采用先主管,后支管的顺序,分段进行加工,管道切割使用专用的断管机具,使其断口平整,并垂直于管轴线。管道连接时,DN70以上主管采用热熔对接焊机或电熔焊机。加工时应注意分支管件和接口方向与位置正确。4、主干管安装:公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间冷却时间(s)201454325167433220844402112645022.5186563242466在室内抹灰结束后即可安装主干管,安装前应从上到下吊垂直通线,检查预留孔洞及套管,然后采用膨胀螺栓安装支架,支架的安装位置和间距,应根据不同管径的具体要求确定,主管安装应自下而上逐层安装校正。并核对各支管接口方向是否正确,然后进行固定。支管安装采用热熔承插焊机,热熔深度应符合以下要求。室内给水管固定点的最大间距
公称外径(mm)202532405063横管(mm)650800950110012501400立管(mm)1000120015001700180020005、管道试压及冲洗:给水管道安装完毕后,应根据施工规范要求进行强度试验和冲洗,试验压力一般为0.9Mpa,操作方法详见消防管道安装。6、管道热熔连接的基本要求6.1管道焊接界面必须清洁,无油污和渣尘,管道断口应采用配套的专用切割机械,断面必须垂直于管轴线,手工断管必须进行断口打磨。6.2选择正确的加热温度,保证获得足够的粘流态融质。操作时应检查热熔机具是否完好,电压是否符合使用要求,将热熔机具接通电源,达到工作温度指示灯亮以后方可操作。6.3选择合适的外力,可以加剧分子的变形,使两个粘接界面的分子充分的缠接,在接头处形成均匀的凸缘,以保证管道热熔连接质量。第四节管道水压试验及冲洗1、操作方法:水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。2、管网冲洗:2.1管网冲洗应安装临时给水管与排水管。
2.2管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。2.3管网冲洗的水流速度不宜小于2m/s,当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗。2.4管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。2.5管网冲洗的水流方向应便于排除管道内的沉渣。2.6管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。第五节排水管道灌水通球试验1、试验要求1.1通球前必须做好通水试验,试验程序为自上而下进行,以顺利通过为合格。1.2通球如遇堵塞,查明位置进行疏通,通球能通过为止。1.3合格判定:通球率达到100%为合格。2、灌水试验2.1准备工作:将胶管、胶囊、等连接好,进行试漏检查,将胶囊置于水盆内,不盆满水、充气、检查胶囊、胶管各接口等处是否漏气,如有漏气,应排除完善后才能进行下一步工作。用卷尺在管外大概测量,由准备打开的检查口至被检管段的接口以下50㎜左右,为管内总长度,再量出胶囊到胶管的相应长度,在胶管上做好记号,作为控制胶囊进入被检管的位置。将胶囊由检查口慢慢送入,至所测长度,然后向胶囊充气,观察压力表示值上升到0.07Mpa为止,最高不得超过所购胶囊说明书的限值,约0.12Mpa。2.2灌水高度及水面位置:a)大小便冲洗槽、水泥拖布池、水泥盥洗池灌水量不少于槽(池)深的1/2。
b)水泥洗涤池不少于池深的2/3。C)大便器的水箱灌水量放至控制水位。d)盥洗面盆、洗涤盆、浴盆灌水量放至溢水口处。e)蹲式大便器灌水量到高于上边缘5㎜处。f)地漏灌水至水面离地面表面5㎜以上。g)室内的雨水管灌水高度到每根立的上部的雨水斗。2.3灌水检查:由检查口注水于管道中,边注水边观察卫生设备的水位,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不下降,并检查管道和接口及卫生设备部分,无渗漏为合格,即可放水,胶囊放气后水会很快排出,如水面下降缓慢时,说明管内有垃圾,杂物应及时清理干净。对排水管及卫生设备各部分进行外观检测,如有渗漏,作出记号,随即进行返修处理。实验合格后分层按系统做好“灌水实验记录”。操作注意事项:各种规格的胶囊,必须按相应的管道内径使用,不能以大代小。胶囊切勿放置于三通、四通口处使用。否则胶囊回向侧面孔内膨胀,使气压打不上去,如果继续充气会使胶×被打破。胶囊托水高度4m以上,可采用串联胶囊。第六节强电工程作法一、电缆敷设安装1、电缆敷设前应按下列要求进行检查:(1)电缆型号、规格及耐压等级应符合设计。(2)电缆外观应无损伤、绝缘良好。(3)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。(4)电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,按规范规定排够余量。2、电缆敷设时,不应与电缆沟的防水层擦挂。
3、电力电缆在终端与转角处宜留有一定的长度。4、电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定:电缆形式多芯单芯电力无铅包钢铠护套电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注:表中D为电缆外径。5、电缆敷设时,电缆应从盘得上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层拆裂等未消除的机械损伤。6、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求:(1)在电缆终端头、拐弯处及竖聚氯乙烯绝缘电力电缆井的两端、井内等地方,电缆上应装设标志牌。(2)标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起讫地点;并联使用的电缆应有顺序号,标志牌的字迹应清晰不宜脱落。(3)标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。二、配电箱、柜安装1、暗装配电箱安装,应先预埋箱体,箱体开孔孔径合适,切口整齐,安装位置准确;根据需要再安箱芯,箱芯和箱体应统一编号,避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定,护口圈齐全,排列整齐美观。
2、配电箱柜预埋件机械强度不够,应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。3、配电箱柜安装调试结束后,应对各控制开关回路作标志编号。4、配电箱内外应油漆完整,保持清洁,注重美观。5、配电箱内回路编号清楚,接线排列整齐,色标应正确。三、配管、穿线安装1、按照设计要求找准箱、盒位置及标高,对管道敷设走向放线,协调与其它安装部分的配合,特别是与通风系统的配合,保证安装工程顺利进行。2、按规范要求,凡直线段管长超过30米,或者管长超过20米有一个弯,管长超过15米有二个弯,管长超过8米有三个弯时,给穿线造成困难的地方,采用加大一级管径的措施。地下室的配管要采用防腐的措施。3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处,应采用管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施,以防止杂物掉入线管内。4、线管过变形缝的措施依照标准图D463(二)做法处理。5、线管配合后,隐蔽前要组织对照图纸的验收检查,确保配合无误。6、凡需要按剔槽配合处理的地方,应先划线定位,再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。7、穿线前,应保证线管内无杂物,线管应畅通且无损坏,并安上管护口保护。8、注意线路色标和线路编号要求,用设计规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色,保护零线用黄绿双色线,双回路电源要保证相序准确。9、穿线和接线结束,应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5MΩ。10、穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。四、灯具安装
1、灯具安装在土建装饰完工后进行,根据不同场合的要求和可能,分别采用预埋件固定,膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置准确。2、灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上,边缘应紧贴天棚面;矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行,对称安装时,其中心轴线应相互平行。3、接线连接应紧密,灯具表面清洁、内外干净明亮。4、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面,四周无缝隙。5、灯具安装前应对系统进行绝缘测试和检查,灯具安装后进行通电试验。6、灯具安装成品应清洁,保证每一盏灯具能使用,功能完好。五、防雷接地安装1、在建筑屋面上的女儿墙内暗敷避雷带,柱内的主筋作引下线,基础梁内主钢筋焊接作为自然接地体。2、突出屋面的金属管道应与避雷装置相连。3、进出建筑物的各类金属管道,电缆金属外皮均应与接地体焊接连通。4、防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地采用共用接地体,接地电阻不大于1Ω。如实测达不到要求,则需增加人工接地体。5、避雷线、接地体的连接均为焊接,焊接长度钢筋为6d双面焊;扁钢搭接长度为2b,三棱边焊。第七节弱电工程作法弱点专业部分施工前要求认真熟悉施工图纸和有关设备的技术说明书、规范、规程和标准,以及施工的特殊要求。一、有线电视系统安装1、电视系统的配管、预埋件及预留孔洞的做法同强电施工配管做法。2、同轴电缆的弯曲半径≥10倍管径。
3、主干电缆一般宜一根钢管布放一根电缆,分支电缆一根钢管最多布放两条电缆。4、传输、分配设备与电缆的连接采用压接和插头连接,压接电缆剥切长度和插头制作应按产品说明规定进行制作安装,压接时螺钉不得损伤芯线,压扁电缆,芯线屏蔽层不得短路。二、电话及综合布线系统安装1、综合布线系统的配管、桥架敷设的施工工艺同强电部分的施工做法。2、配线架安装垂直误差不应大于3mm。接线端子各种标志应齐全。3、模块设备应完整无损、标志齐全。安装螺丝应拧牢固,面板应保持在一个水平面上。4、按设计要求接地,压接处牢固可靠,保持良好的电气通路。5、信息插座安装位置应符合设计要求,固定应牢固,不产生通路。6、信息插座应有标签,以颜色、图纸、文字表示所接终端设备类型。7、缆线布线前应核对型号规格、路由及位置与设计规定相符。8、缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。9、缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写明晰、端正和正确。10、缆线的弯曲半径应符合下列规定:(1)UTP的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,在施工过程中应至少为8倍。(2)主干电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍。11、布放缆线的牵引力,应小于缆线张力80%。12、光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍,在施工过程中至少为20倍。13、光缆的牵引端头应作好技术处理,牵引力应加在芯上,牵引力控制在150kg以下,放线速度应控制在10m/min以内。14、光缆头处应有预埋长度8m左右,接续前应进行光缆检查。
15、光缆的接续应由受过专门训练的人员操作,接续时采用光功率或其他仪器进行监视,使接续损耗达到最小,并装好接头护套,作好保护。16、光缆敷设后宜测量通道的总损耗,并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特征曲线。第八节通风工程作法一、空调风管的预组合和安装空调系统风管的安装以2002年新规范为标准。系统安装严格按施工程序进行,不得颠倒。1、风管按实测尺寸制作后按本建筑工程和系统编号,防止运输和安装产生差错,并按设计图纸或实测草图对风管、管件等部件进行预组合,以便检查其规格和数量是否相符,如发现有遗漏或质量不符和要求时,应返工补作。2、风管及部件安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,如果不符,则应立即向建设单位及设计院提出,以便修改。3、风管支、吊架的施工应符合下列规定(1)风管与部件支。吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆,以保证结合牢固。(2)吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。吊杆的连接采用搭接焊接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,不得电焊开孔。1)支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用电焊开孔。2)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门处,且不宜直接固定在法兰上。3)支、吊架间距应符合以下规定:风管水平安装,直径或长边尺寸小于400毫米,间距不应大于4米;大于或等于400毫米,不应大于3米。风管垂直安装,间距不应大于4米,但每根立管的固定件不应少于2个。4、风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
5、风管连接法兰垫料不能突入风管内,否则会增大阻力,减少风管的有效面积,并形成涡流,增加风管内的积尘。6、装后的风管的不水平度的允许偏差为每米不大于3毫米;总偏差不应大于20毫米。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不大于2毫米;总偏差不应大于20毫米。7、风管安装采用膨胀螺栓固定方式。当风管大边大于400毫米时,吊、支架间距不超过4米。二、风阀风口安装1、各类阀件应根据设计坐标位置进行安装布设。并应安装在便于操作的位置,防火阀沿风流方向安装,易熔片在迎风面端。安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。2、风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,调节灵活。3、风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。4、同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。5、塑钢条形风口的安装,其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形,转角,拼缝处应衔接自然,且无明显缝隙。三、设备安装工艺1、严格按生产厂家的说明书进行,基础、围堰均应符合要求。设备就位后应找平找正,坐标位置应准确。2、风机箱的安装应符合下列规定:风机箱应清理干净,箱体内应无杂物。3、通风机安装通风机的搬运和吊装应符合下列规定:
(1)整体的安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳轴承盖的吊环上;(2)现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位;(3)通风机的进风口、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其他建筑物连接牢固;风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其他机件的重量。(4)通风机的传动装置外露部分应有防护罩;当通风机的进风口或进风管路直通大气时,应加强保护网或采取其他安全措施。(5)通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列规定:1)将机壳和轴承箱拆开后再清洗,对直联传动的风机可不拆卸清洗;2)洗和检查调节机构,其转动应灵活;3)各部件的装配精度应符合产品技术文件的要求。4)轴流风机组装时,叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布,并应符合下列的规定。时轮直径≤600601~12001201~20002001~30003001~50005001~8000>8000对应两侧半径间隙之差不应大于0.511.523.556.5(6)通风机的叶轮旋转后,每次均都不应停留在原来的位置上,并不得碰壳。(7)通风机安装的允许偏差应符合下表规定。中心线的平面位移(mm)标高(mm)传动轴水平度联轴器同心度纵向横向径向位移(mm)轴向倾斜
10±100.2/10000.3/10000.050.2/10004、消声器安装(1)消声器安装应符合下列规定:1)消声器外表面应平整,不应有明显的凸凹、划痕及锈蚀;2)吸声片外包玻纤布应平整无破损,两端设置导风条应完好;3)消声器均应单独设支架,其重量不得由风管承受。第九节电气井内施工措施内业技术员根据电气数据内桥和管线的走向及位置,画出其在竖井内的平面布置图,向工长及施工班组长认真交底,做到施工人员心中有数。其次,在进行楼层现浇时,根据施工图和竖井平面布置图保证进入强电竖井内预埋设施准确到位。一、竖井安装前,作好如下准备工作:1、土建装修基本完毕。2、安装材料、设备在订货时应根据本工程特点作出相应要求。材料、设备按施工进度要求的时间送到安装现场,并同时交验有关技术文件,经逐一验收合格后,才允许安装。二、井内竖向桥架安装:根据竖井平面布置图,在井道竖向弹线定出桥架的位置,同时定出竖向支架位置,支架间跨距小于2米。桥架的连接处与相应支架位置应有间距。支架应统一规格,以确保竖向桥架安装的垂直度。三、配电箱、柜就位:根据竖井平面布置图和预埋设施平面布置图,按规格型号将配电箱、柜就位,就位时应将原预埋设施调整到位,配电箱、柜按进出管位,在现场用开孔器正确开孔。施工时做到统一指挥,按系统分楼层进行交叉作业,上下层之间作好安全防护。
四、竖井内横向管线安装:根据各楼层竖井的配电箱位置和进出竖井的管位,合理安装。首先作好各楼层竖井明配管布置,做到好控制好管位,按供电主干线至配电箱、柜的管道安装走向,弹线定位,分层设置。其次作好支架、吊架的设置和安装,做到支架、吊架规格统一,固定牢固。最后进行明配管安装,明配管做到横平竖直,交叉有序。五、在竖井把不需要检修的管线尽量安排在侧边角落,把配电箱等需要操作维修的设备安设在靠近检修门前面空间较宽的地方。六、把常需操作维护设备放在下面,极少检修的装置放在上面,合理利用空间。第十四章工程质量保证措施第一节建立质量管理机构建立以总工程师为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程量优良,协调公司部门与项目经理部的关系,成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制责任系统控制本工程的质量。第二节质量保证体系在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系,全面控制工程质量。1、工程质量管理组织
项目经理项目技术负责人生产经理质量内业材料安全测量试验机械施工工程质量管理层次图2、项目质量组织机构
质监站公司质量主管领导现场监理项目部技术负责人木工班组长钢筋班组长砼班组长砌筑班组长装饰班组长安装班组长班组质检员班组质检员班组质检员班组质检员班组质检员班组质检员质量管理组织机构图3、质量方针:精心施工,确保质量,遵诺守信,优质服务。4、工程质量计划目标单位工程质量目标控制计划表单位工程名称与质量等级分部工程名称质量等级分项工程名称质量等级备注
四川财经学院二期图书信息大楼工程一基础工程合格土石方工程合格模板工程合格钢筋工程合格砼工程合格回填土工程合格模板工程合格二主体工程合格钢筋工程合格砼工程合格砌体工程合格三装饰工程合格室内抹灰工程合格室内墙砖工程合格室内抹灰工程合格地面砖工程合格木门工程合格塑钢门窗工程合格拦杆工程合格四屋面工程合格卷材防水工程合格刚性防不工程合格抹灰工程合格其它合格五给排水工程合格六电气安装工程合格
5、验收批、分项、分部、单位工程的划分原则建筑工程施按《工质量验收统一标准》GB50300-2001划分如下:5.1检验批质量验收记录:验收批可根据施工质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。5.2分项工程质量验收记录:分项工程可由一个或若干个检验批组成。5.3分部工程工程验收记录:分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定,当分部工程较复杂时,可按材料种类、施工特点、专业程序、专业系统等划分为若干个子分部工程。5.4单位工程工程验收记录:具备独立施工条件并能形成独立使用功能建筑物及构筑物为一个单位工程。建筑规模较大的单位工程可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程。6、基础、主体、屋面及装饰施工阶段质量检验批的划分严格按照相关文件的要求进行质量检验。7、质量计划管理制度7.1施工技术层层交底制:分部工程由项目技术负责人向各专业工长和专业施工队进行施工方案技术交底,分项工程或工序由技术负责人或工长向各工种班组进行施工技术交底。同时完善分部分项工程施工技术交底记录。7.2原材料、半成品、构配件进场验收、见证抽样复检制:原材料、半成品、构配件进场首先检查其准入证或准用证、出厂合格证或质保书、技术检测报告或产品说明书以及新材料堆广有关资料等,实物与证明资料核对无误后方可验收入库;在现场监理和业主代表见证下按《工程建设标准强制性条文》规定抽样复查,复查报告合格后方可投入工程使用,否则该批物品应打不合格品标记,立即清退出施工现场。7.3工序质量“三检制”:
各工种班组分段工序完成后应进行质量自检,自检合格后通知质检员检查,质检员检查合格后通知下道工序班组长检查验收,验收合格后由质检员主持三方均在交接记录上签字。7.4隐蔽工程检查验收制:所有隐蔽工程,在隐蔽前必须按“三检制”的规定进行检查,并做好隐蔽工程检查记录,同时填写分部分项工程报验单,报监理机构和业主代表检查验收,合格后予以签字确认,方可进行下道工序。重要工序及部位尚应通知质监站、勘测、设计院及有关单位参加检查验收。7.5样板开路制:对装饰装修工程在大面积施工前应会同监理、业主、设计院、质监站明确样板间、样板墙、样板纹饰的选材和工艺,完工后对其进行鉴定,并形成鉴定会议纪要,以此作为大面积施工及质量检查验收的依据。7.6各级管理人员岗位职责上墙制:按公司规定执行。7.7施工方案编制审批交底制:施工组织设计或施工方案编制完成后应报公司总工程师审核批准后方查组织实施,实施前项目技术负责人应召集有关人员进行交底,并作好方案交底记要,备案待查。7.8施工人员及特殊工种持证上岗制:坚持按规定实施施工人员及特殊工种持证上岗,对未持证上岗人员应及时上报,组织参加有关培训,否则不得上岗操作。7.9重点难点QC小组攻关制:对工程施工中的重点难点部位及特殊工序,预见性的发挥群策群力作用,组织QC活动小组攻关解决。并认真总结和推广应用,以利我公司施工技术水平的发展和提高。7.10质量事故“三不放过”制:对工程施工过程中发生的质量事故按“三不放过”
的原则进行处理,即事故原因末调查清楚不放过,纠正或处理的措施末落实不放过,事故责任人末处理不放过。三、质量技术保证措施1、施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范,施工工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计。2、针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点,建立QC小组,制定详细的施工工艺流程卡,严格按卡施工,确保工程质量。3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单,经设计单位同意后,才能施工。4、严格施工复核制度。轴线、标高测量员施测后,应由工长、质量员复核列误后,才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主、设计院、质监站(基础验坑、槽时地勘单位必须参加)等共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料,工长作好施工日记,现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6、装修工程坚持做好“样板间”,包括釉面砖、地砖面排版,色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容,待检查合格,业主、设计监理满意,施工人员参观学习后,再全面展开装修工作。7、最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺新技术新材料,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好省地完成业主交给的施工任务。8、作好施工技术档案的收集、整理。四、原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。
2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。五、计量保证措施1、严格执行公司的计量检测规定。2、砼、砂桨、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划,由试验员取样送试验室检验,不合格不得使用。3、砼搅拌站严格按配合比投料,水泥、砂、石要每盘过磅。4、现场设立砼快速测强点,由实验员负责操作,为拆模提供依据。5、经纬仪、水准仪、台秤等计算工具由项目部计量工长负责按规定送法定检验单位检校。六、施工管理保证措施1、坚持按程序合理组织施工,做到紧张有序,忙而不乱。上道工序未检查合格,不得做下道工序。2、坚持“三检”制度,实行优质优价,奖罚分明,对不合格工程,坚决推倒重做。3、钢筋接头,绑扎必须符合规范,竖向钢筋电渣压力焊及直螺纹连接应先作试焊和试件,经检验合格后,才能成批接头处理。焊工必须持证上岗。4、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性,以保证建筑物几何尺寸。5、实行砼浇筑许可制度,在砼浇筑前必须认真检查:5.1
轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求,梁的起拱高度是否正确,是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证;按计划规定设置的锚固件、预留孔以及下道工序各部位配件是否正确;模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净;砼准备工作是否完毕;天气预报情况、砼运输路是否畅通等。5.2经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后,方能进行砼浇筑。5.3砼浇筑前必须用压缩空气将渣子吹净,并将模板充分湿润。5.4在浇筑墙砼前,先浇2~5㎝厚和砼内同标号的水泥砂浆,防止烂根。5.5砼的振捣应密实,下得出现欠振、漏振和超振,防止出与蜂窝、麻面。第十五章工期保证措施第一节组织管理措施该工程列为我公司重点工程,坚决贯彻企业计划管理以竣工产为目标的总精神,以方案中的总进度为基础、计划为龙头,实行长计划、短安排,通过季、月、周计划的布置和实施,加强调度职能,维护计划的严肃性,实行按期完成竣工的目标。建立每周的协调例会制度,举行与建设单位、设计单位、施工单位联席办公会议,及时解决施工生产中出现的问题。实行网络法施工,强化施工管理,抓住主导工序,按排足够劳动力,组织两班作业。采用以“大滚动、小流水、动态管理”为基本特点的“四级网络、六级计划、分级管理”的模式,建立预警系统,确保计划按里程碑要求准点实现。本工程的统筹网络管理,其基三模式是“四级网络、六级计划、分级管理”,其基本特点是大滚动、小流水、动态管理,其基本要点是以一级网络为目标、形象控制点为框架、子网络不保证、小流水不补充、分阶段计划为辅佐,实行滚动管理,保证计划的连续性、均衡性和可施性,通过对各个局部的控制来保证对网络运行过程有效地控制,确保网络计划目标的实现。1、分级网络1.1
一级网络,即主网络。根据施工规范和国家下达的指令性计划编制,它是施工组织的总网,由土建、安装、装饰共同编制,总包组织实施。一级网络中首先确定工程施工的里程碑,并根据土建与安装的相互关系和衔接,明确网络关键路径和施工程序。1.2二级网络,即专业网络。以一级网络为依据,是各自进行重点控制。二级网络由公司生产部门编制、管理。1.3三级网络即为单项工程网络,对单位工程的施工进行控制,由项目组编制、执行。1.4四级网络,实际上是片区或局部网络,即将一个片区/局部施工前后顺序、周围关系,工序衔接、队伍穿插有机编制在一起,作了详细的、指令性的流水作业规定。它既包含了周/日计划的内容,又突破了周/日计划的范围,与前后工程紧密衔接,作业时间紧扣,以具有明显的抢工性质不主要特点,称为流水计划。四级网络由项目组编制、管理。2、六级计划六级计划是以四级网络为依据,按阶段、按时间分解的执行计划,可操作性强,易于检查。一级计划是工程施工总体计划:与一级网络相对应,是各专业、各分项计划编制的依据。二级计划是年度计划:根据一级计划及二级网络而制订并同其一致,包含了网络图中规定的当年度应完成的里程碑和控制点,提出了当年度人力、机械、资金投稿的总规划。三级计划是季度计划:按季“三个月”为周期安排,是年计划的阶段计划,分项目、分部位、分工序,逐月详细安排,提出资金、劳动力计划,规定开工、竣工日期,是施工准备、施工生产的中期执行计划。四级计划是月计划:同季计划中对应月的计划一致并根据上月计划执行情况进行调整。五级计划是周计划:由施工做编制的作业计划,是月计划的保证。六级计划是日计划:由作业队编制的作业计划,是周计划的保证。六级计划和四级网络的关系:六级计划在执行过程中,要根据变化了的情况,对阶段计划进行调整,并反馈给网络计划;随之,网络计划要对其控制要素进行新的安排各调整;网络计划一阶段计划的安排,即在六级计划和四级网络之间实现了一次滚动,如此循环下去,直至工程完工,称之谓“大滚动”
。在调整和修订一、二级网络计划时,只能对控制要素如人力、财力、材料、机械设备和运输采取强有力的保证、追赶措施,不能移动里程碑,以保证里程碑的实现。3、网络划的控制网络计划控制的意义在于,在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,有效的施工组织,确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪、检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应措施,在全现场组织动态平衡,通过对计划的制订――执行――跟踪――反馈――修订――执行,来有效地控制计划执行,保证计划落在实处。作好图纸会审工作,避免重大设计变改。当月必须备足下月施工用的主要材料,大量的材料在基地储备,配备一台汽车采购施工急用料。密切与建设设计、安装等单位有联系,加强协调,搞好关系,求得各单位的支持,以便工作的顺利开展。4、保证工期的组织管理措施4.1本工程中列为我公司重点工程,公司将严格按照业主的要求,组织施工过类似工程的项目管理班子,配备具有丰富施工经验和专业技术的管理人员及精良设备,应用成功的施工新技术、新工艺、新方法,并加强施工进度的指挥协调。4.2加强材料需求计划和资源需用计划的管理,随工程进度及时提出材料或加工计划以及资源供应计划,以保证不影响施工生产。4.3坚持深入现场,跟班作业,发现问题及时处理,保持保量按期完成任务,现场办公采取对讲机等通讯手段及时了解掌握各工点的施工情况,及时解决施工中遇到的问题。4.4对本工程项目部实行齐抓共管,制定奖罚制度,做到人人关心质量,人人关心工期,调动一切积极因素保证工期。项目部在施工过程中如遇到技术、人力、物力、财力问题及时反馈,发挥公司优势,迅速动员、全力支持、满足需求。4.5施工人员进场后,做好一切准备,抓住时机、掀起施工高潮,开展有利于施工生产的劳动竟赛活动,继续发扬项目部敢打硬仗、善打硬仗的传统和作风。
4.6实行施工计划交底制度,做到各级施工人员对各个分项工程的施工安排心中有数,以利各分项工程的施工。4.7合理安排工序,科学管理,加快进度。4.8合理利用时间空间,进行结构、装修、安装三者立体交叉作业。4.9主导工序采用“两班”作业,配足设备及劳动力、节假不放假。4.10作好图纸会审工作,避免重大设计变更。4.11砼内掺入高效减水剂,提前拆模时间,加快模板周转。4.12现场有充分的材料储备,并配备一台汽车采购施工急需用材料,有充分的架料串换能力。4.13建立协调例会制度,举行业主、设计院、监理、施工单位联席办公会议,及时解决施工阶段出现的问题。4.14采用切实可行的季节性施工措施,保证连续施工,确保进度的质量。4.15在农忙期间,给所有上班民工发农忙费,这样能起到稳定民心,解决民工后顾之忧的作用,对工程的顺利进行具有很大的保证。4.16加强与建设、设计、质监站单位及公安、环卫、消防、街道、交通等政府部门的密切联系,主动积极协调好关系,求得各单位的支持,以便工作的顺利开展。4.17与气象预报部门取得联系,及时获得气象预报,以利生产安排。第二节技术管理措施1、技术措施
配置足够的水平及垂直运输设备,加强运输能力。推广小流水段施工工艺、合理安排工序、科学管理、加快工程进度。合理利用空间,进行结构、设备安装、装修三者立体交叉作业。采用先进的支模方法,加快模板周转,提高工效。砼掺用高效减水剂,提前拆模时间,加快模板周转。采用切实可行的季节性施工措施,保证连续施工,确保进度和质量。现场配置有线及无线通讯系统,加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料。2、限期赶工措施2.1材料、设备、劳务保证根据工期安排及准备工作计划进行上述三项筹备。施工材料应根据其周转需要、材料储备期确定其准备数量;施工机械保证正常运转并满足施工生产能力要求;劳动力各阶段各工种应尽量保持均衡,施工各阶段劳动力按计划入场,保证工程施工需要。2.2实行两班作业制实行两班作业制可有效保证机械使用率、降低周转材料占用时间;更能加快施工进度,赶在雨季来临前完成主体结构工程,转入室内施工后可节约部分雨季施工费用。2.3建立快速机动反应体系公司涉及材料、设备、技术、质量、安全、财务等职能部门和各专业公司建立信息流通渠道和快速反应体系,及时应项目需求,解决相关管理、技术物资供给要求。第十六章安全文明施工及环境保护措施第一节安全文明施工管理体系1、按照安全管理体系建立相应的安全责任制(见项目安全管理职责系统图)。
2、安全文明施工领导小组组织机构如下:
3、安全文明施工目标3.1争创成都市安全文明施工现场3.2实现五无目标(一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故;二无火灾事故;三无重大违法犯罪案件;四无环境污染和噪音扰民;五无施工料具浪费现象)。4、安全文明施工管理岗位责任:安全文明施工岗位责任表岗位名称职责项目经理认真贯彻执行安全文明施工的有关法规、标准,负责安全文明施工工作、组织有关安全文明施工检查。技术负责人协助项目经理搞好安全文明施工,向工长、工人进行安全文明施工技术交底,参加安全文明施工检查
后勤负责人认真贯彻执行安全文明施工的有关法规、标准、组织工长、工人安全文明施工学习。施工组负责工程的分部分项工作安全文明施工的责任,向生产班组进行书面技术交底,随时进行安全文明施工检查,发现隐患马上整改。安全组质检组贯彻执行安全文明施工的法规和标准,配合有关部门对工人进行教育,协助领导进行安全文明施工检查和宣传教育,经常到施工现场检查、发现有违反法规、标准的,及时向有关部门和人员提出处理。材料组治安组与当地派出所协作,搞好施工区域的治安工作。安全员根据法规、标准、技术交底,随时检查施工中的安全文明施工,发现隐患马上解决,有了问题及时向安全员、工长汇报,并参与处理。5、安全文明施工管理制度5.1工地安全文明施工例会制度:会议内容:检查总结上周的安全工作,安排下周的按去那工作计划,贯彻落实安全工作以“预防为主”的方针。5.2施工现场定期检查制度采取集中或分散的方式有针对性的进行安全检查,对人的不安全意识及物的不安全状态为检查重点,对检查出的问题采取措施加以解决,消除施工过程中存在的安全隐患。5.3工人入场教育制度
对进场工人进行安全教育,加强和提高工人的安全意识,宣布安全施工纪律,宣布安全工作奖罚条款,各工种班组应选派一名兼职安全员,负责管理该班组的安全工作。5.4持证上岗制度必须明确各工种安全技术操作规程。各级管理部门应配备与工程系列技术职称相应的专(兼)职安全员,安全员必须持证上岗。5.5安全文明责任考核制度制定本单位各部门、各级管理人员执行安全生产责任制的考核办法和考核程序。5.6安全技术交底制度施工组织设计必须要包含安全措施;专业技术性较强安全要求高的项目,应单独编制专项安全施工方案;施工组织设计经监理审批后实施..分项、分部工程要根据工程进度,分段进行书面形式的安全技术交底。5.7安全检查制度:每次安全检查要有重点,及时按JGJ59-99填写安全检查评分表并附有安全问题和隐患的记录,对查出的事故隐患,要做到定人、定时、定措施进行整改。5.8建立健全安全教育和培训制度工人入场必须进行三级安全教育,变换工种时要进行安全教育,专职安全员要按照规定进行年度培训考核。第二节安全文明施工措施1、围挡工地周围设置围挡,必须沿工地连续设置,做到坚固、稳定、整洁、美观。为减少二次污染和安全隐患。2、大门施工现场应按规定设置进出口大门,门头设置企业标志。大门两旁应设置规范标准的五牌二图,即工程概况牌、安全生产牌,安全生产须知牌、项目人员组织牌、防火须知牌、现场平面图、建筑效果图。
大门内应设置门卫室,固定专职保安人员,负责大门开关、出入车辆和人员的管理、治安保卫工作等。门卫应建立进出管理制度,并悬挂在门卫室墙上,门卫室应整洁,不得堆放杂物。3、进出口施工现场进出口地面应作硬化处理。道路上不得堆放设备或建筑材料,场地应有良好的排水设施,应有有效措施防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水通道,不允许场地内有积水。出入口必须设置车辆冲洗装置,进出车辆必须进行冲洗,杜绝车辆带泥上路。4、材料堆码现场的建筑材料、构件、料具应按施工总平面图的布局堆放,并挂有名称、品种、规格的标牌,要求堆放整齐、木材、木模板等易燃物品应严格按规定存放。施工过程中,每道工序、分项工程、分部工程完成后,建筑材料、构件及时清检归放原地,建筑垃圾及时清扫集中运走,作到工完场清。5、安全标志施工现场安全标志总平面图要根据工程特点、现场环境及《安全色标》标准编制。施工现场坑、井、沟和各种孔洞,易燃易爆场所、变压器周围,应设置围栏或盖板及安全标志。夜间设置红灯示警,各种防护设施、警告标志,未经施工负责人批准,不得移动和拆除。施工现场位于交通主干道的,除按要求设置围栏挡板外,还应设置交通安全提示牌、反光警示标志、路标、警示灯等。6、施工平面管理施工现场应按施工总平面图的布置,根据施工现场实际情况,划分施工作业区、办公室、及生活区。生活区包括食堂、宿舍、浴室等。在建工程不得兼做宿舍,宿舍周围应有排水沟,不得倾倒生活垃圾。施工现场必须修建厕所,禁止随地大小便,也禁止在未竣工验收的在建工程的厕大小便。
7、现场防火项目经理部应制定消防管理制度,确定专人负责管理,开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育。施工现场应有消防措施,有醒目的消防安全标语、标志牌,明确用火区域。消防措施应有消防制度保证实施。宿舍、木工加工棚、厨房、仓库等易燃易爆场所应分别配备以上挂式灭火器。按规定期限更换灭火剂,同时配备消防沙袋和消防水池。施工现场需要使用明火时,应向当地公安消防机构申报审批,审批手续齐全。使用明火时,项目经理部应指派动火监护人。第三节施工现场环境保护措施1、项目开工前,应填写《市区建设工程施工环境保护申报备案表》和《成都市建筑施工单位噪声排放情况申报表》。上报总公司安全保卫监察室,安全保卫监察室转送环保部门备案。2、施工中应保持环境整洁,做好水土保持,维护城市生态。3、施工中产生的废水、废物、弃土,必须按相关规定妥善处理。4、严格控制强噪音机具,减轻对环境的影响。如因工程需要进行夜间作业,噪音超过55分贝的,必须填写《成都市建筑工程夜间连续施工排放噪声申报表》,向公司安全保卫监察室进行申报,经环保部门批准后,严格按照批准的时间、机具执行。5、本工程处在四川职业学院校区内,所以我司在施工过程中,会控制施工噪音和保持校区道路的清洁卫生。浇筑砼尽量安排在白天,在浇筑过程中,会派专人负责清洗进出混凝土车辆,在混凝土浇筑完毕后清理校区内道路,确保道路的清洁。第四节安全防护用具的管理措施1、凡进入施工现场的人员,必须戴安全帽。2、在建工程外侧应采用有色密目式安全网,从上到下全封闭。安全网的材质、规格要符合要求,安全网必须取得建筑安全监督部门复检核发的准用证。3、在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。
4、楼梯口应从底层至施工层,在踏步和歇台板边用防护栏杆防护,电梯井口也应有防护或固定栅门防护。电梯井内每隔两层并最多隔10米设一道水平安全网。5、有坠落危险或危及施工人员或其他人员人生安全的,应设置防护装置。施工现场通道的各类洞口与坑槽等处,除设置防护装置与安全标志外,夜间还应设红灯示警。第五节脚手架的管理措施1、脚手架的搭设和拆除都必须制定施工方案。施工方案应报监理审批签字后搭设。2、各类脚手架的搭设应严格按照监理审批的方案和安全管理站脚手架搭设规范进行。搭设完后需报监理签字认可。3、对正在施工的交通地段脚手架要派专人值班守护,指挥交通。4、架子工作业时,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,所用材料应堆放平稳,工具放入工具袋,上下传递物件不得抛投。5、复工工程和大风、雨雪后应对脚手架进行检查,发现立杆沉陷、接点松动、架子歪斜等情况应及时处理。6、脚手架的构造尺寸应符合有关规定,与墙面应有足够和牢固的拉接点,不得随意加大杆距和拉结。7、脚手架斜道和上料平台必须安装1.2米高的两道护身栏杆和挂防护立网,并随施工升高而升高,防护网两网搭接应扎接牢固,立面上每隔一定距离加设一层防护网,8、脚手板应满铺、铺平、铺牢,不得有探头板。9、脚手架搭设过程中,随施工升高,应及时设置连墙杆、剪刀撑和必要的拉绳、吊索。10、脚手架搭设完毕应进行检查验收,合格方能使用。11、脚手架与电压为1-20KV的架空输电线路安全距离不小于2米,否则应有隔离防护措施。同时还应有良好的防电避雷装置和可靠的接地,必须与电动机具接触时,应有良好的绝缘。
第六节临时施工用电管理措施1、在建工程在高、低压线路下方施工,搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料和其它杂物等时,必须按规定与外电架空线路之间必须保持安全操作距离。当达不到最小安全距离时,必须采取有效的预防措施。2、作防雷接地的电器设备,必须做重复接地。施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S系统,电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,保护零线与工作零线不得混用。3、开关箱、配电箱必须符合三级配电两极保护要求。开关箱中必须设置漏电保护器。总配电箱内应装设总隔离开关和分路隔离开关及总融断保护器,以及漏电保护器。导线进线口和出线口应设在箱体下底面,进出线应加护套分路成束并作成防水弯,导线束不得与箱体直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆,不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。电箱应配锁,由专人负责,有防雨防尘措施。4、每台用电设备应有专用的配电箱,必须实行一机一闸、一漏一箱。5、单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具金属外壳必须做保护接零。室内线路、灯具安装高度低于2.4米在潮湿环境作业、手持照明大灯等,必须采用36V及以下安全电压供电。6、不得事业绝缘老化或破损的电线,电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场地,以及引出地面2米高度至地下0.2米处,必须加设保护导管。第七节基坑支护施工管理措施1、基础施工前应制定基坑边坡或护壁施工支护方案,支护方案必须经监理审批,签署审批意见。2、深度超过2米的基坑,其临边应设置防止人或物体滚落基坑的安全防护措施。夜间施工应在作业区内设置信号灯。
3、基坑施工应设置有效的排水措施,深基坑施工采用坑外降水,应有防止临边建筑物危险沉降的措施。4、积土、料具堆放距离槽边应符合规范要求,在挖边坡上侧堆积土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边缘保持规定距离,堆码处离坑(槽)边1.2米,堆码高度不超过1.5米,以保证边坡和直立壁的稳定。基槽、地沟边缘不得堆放机械、铺设轨道及通行车辆,必须安放机械或通行车辆时,要采取妥善的加固措施。5、人员上下基槽、基坑作业应有专用通道,不得攀登加固支撑上下,基坑内作业人员应有安全的立足点和防护措施。垂直作业上下要有隔离防护措施,光线不足的要配置低压照明灯。6、基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案,进行基坑支护监测和比邻建筑物和主要管线、道路的沉降观测。7、基坑作业人员必须戴安全帽。8、基坑开挖深度超过8米时要进行送风,保证基坑底部有足够的氧气。第八节模板施工管理措施1、模板工程要编制施工方案报监理送上一级技术负责人审批。同时应根据砼输送方案制定模板工程的安全措施。2、现浇砼模板施工前,要进行模板支撑系统设计,支撑系统的材料、搭设方法均应符合设计要求和细部构造大样图的规定。3、支撑模板立杆宜采用钢材,立杆的管径不得小于48㎜,立杆要直,接头数量不超过30%,且不应集中。竖向模板和支架的支撑部分,安装在基土上应加垫块,且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中,必须设置防止倾覆的临时固定支撑。4、大模板存放,应根据具体情况采取防倾倒措施。模板露天存放、其下应垫高30㎝以上,并遮盖防雨。5、2米以上高处作业支模和拆模,应按照高空作业和临边作业的要求采取防护措施,拆除时,在拆除区域应设置警戒线,派专人监护。
第九节塔吊及物料提升机管理1、严格按照塔吊及物料提升机安全操作规程和规范要求进行,要经常对塔吊和物料提升机进行检查。2、安装和拆卸必须按照安拆施工方案进行,作业队伍必须取得资格证书。司机、指挥必须持证上岗,高塔指挥要使用对讲机。第十节施工安全技术保证措施1、施工现场四周的人行道路必须搭设防护棚,采用钢管脚手架双层竹跳板铺设,防止高空坠物伤人。2、施工现场的坑、井、沟、孔洞、变配电设备周围必须设置围栏。盖板或安全平网和安全标志,夜间设置红灯示警。3、井下作业必须戴安全帽,土石提升时应用半圆防护木挡板防护,井上作业人员必须栓好安全带,戴好安全帽。井口必须设置牢固的井圈,井圈必须高出地面180㎜以上,挖井深超过8米,应采用机械送风,井下照明采用36V低压送电。严防安全事故的发生。4、基坑开挖,周边距离1米外搭设钢管栏杆,高度大于1.2米设置两道水平杆,间距小于等于60㎝,应挂上安全密网。5、建筑的脚手架必须按工程的特点及施工要求按常规或进行设计计算确定,脚手架搭设完毕需经专业的安全员和项目经理验收后方可使用,已经搭设的脚手架,未经施工负责人允许不得随意拆除。6、加强施工现场安全三宝防护作业的规定,加强施工现场四口五临边安全防护措施的贯彻落实工作,建立安全喊话制度。7、分部分项工程开工前必须进行安全技术交底,交底记录应作到针对性强,签字手续完整,施工中应督促检查实施情况,即时制定增补措施,确保施工安全。
8、根据JGJ80-91《建筑工程高处作业安全技术规范》要求:临边防护、洞口防护、交叉作业防护、攀高作业防护等必须实行全封闭操作,建筑立面采用双排外架,挂安全密网封闭,安全平网每两层设置一道,主体施工时建筑四周每隔三层设安全挡板一道,由工长和专职安全员指挥操作。9、施工中必须贯彻执行《中华人民共和国消防条例》,与当地消防部门保持联系,现暂按每隔三楼设置5个灭火器,施工现场按规定必须划分禁火区和动火等级,并派专人进行巡检,做好巡检记录。10、建筑施工卫生防护:主体结构施工阶段设专用出渣通道,生活引用水应派专人送到各施工楼层,在施工装饰阶段有粉尘作业和有毒有害作业时,除采取必要的防护设施外还要求做到劳动环境通风良好。必要时采用机械通风。11、施工机电安全措施11.1塔吊安装和拆卸必须由具有相应资质的专业队伍进行,必须编制<塔机安装(拆卸)施工方案>.完成塔机基础隐蔽检查验收记录;各种限位装置齐全完好,试运转记录签字完整;防雷接地检测记录,接地电阻不得大于4欧姆;具备安检部门的检查验收合格准用证件;办理交接手续后方可投入使用.11.2塔机主架上应悬挂专用安全标志及安全技术操作规程,机操工和指挥工必须持证上岗,按JGJ59-99安全检查评分标准定期检查记录,严禁违章操作及违章指挥.11.3进场动力和照明线路应设置电缆,施工临时用电祥《施工临时用电方案》。11.4施工机械必须按规定定期保养维护,保持完好,非持证操作人员严禁动用,安全防护配件不得随意拆卸。开关箱应加锁。电箱应设可靠的接地保护和防水及防雨设施。第十一节安全施工管理规定1、进入现场必须戴安全帽、胸卡。2、做好“四口五临边”防护,必须有明显安全警示和防护措施,使用“安全三宝”。3、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋和赤脚,穿裙子上班。4、做好安全防火,易燃品附近和棚房内严禁用火和吸烟,做好易燃易爆物品保管工作,工地严禁烧电炉取暖或煮食物,木工房严禁吸烟。
5、特殊工种和机电操作工必须持证上岗,起吊设备严禁违章操作、指挥。设备维修工、操作工持证上岗,日检和维修,保养制度,严禁操作带病机具。6、高空作业严禁穿硬底和带钉易滑鞋,其操作人员应定期体检,凡患高血压、心脏病、贫血病等以及不适宜高空作业人员,不得从事高空作业。7、非现场人员不准进入施工现场,作业人员未经许可禁止从事非工种的作业。8、不准带小孩进入施工现场。9、严禁从高处向底处抛掷任何物品及材料、工具,上下递物应传递。10、机电设备必须设多人管理,做好接地、接零保护,坚持三用的开关箱,作到一机一闸一漏电保护器。11、严禁在起重吊篮下站人。12、在项目经理指导下,由工地安全员定期组织工人安全学习,每周至少一次,并做好学习内容记录。13、对新工人必须实行三级教育后,让其懂得本工种的安全生产基本知识方能上班。14、不得使用未满16周岁的童工和在校学生。15、严禁违章指挥,违章操作,冒险蛮干。发现不听指挥,违反安全操作规程的人立即停止作业,并对其进行安全教育,多次教育不改者清退出场。16、安全与生产矛盾时。生产绝对服从安全。17、拆除脚手架时,从上到下一步一清传递,并设专人警戒。18、不准非施工人员在宿舍住宿,严禁打架斗殴。第十二节文明施工及环境保护管理规定1、现场材料堆放整齐,有条不紊,保证道路畅通,按施工平面布置,按名称、规格、品种等挂牌堆放。2、施工现场按施工总平面图规划设临时围墙,确保行人安全。3、现场必须有醒目的安全标语、标志、标牌,并张贴整齐。
4、施工机械和进出车辆不污染道路和环境,保护工地内外清洁。5、施工废水、泥浆经沉淀后排如指定下水道,不准四处流淌。6、凡产生粉尘,施工实行湿作业法,严禁从楼上门窗、洞口向外倾倒垃圾和污水。7、施工作业全封闭。8、施工现场严禁赌博,不准随地大小便,扔垃圾。9、木工房、配电房设灭火器,不得随意吸烟。10、加强团结,不吵嘴打架、不说脏话、不骂人。11、做好成品保护工作,做好工完场清。12、现场宿舍规范、整洁、卫生、安全。13、实行施工不扰民。14、建立医疗保健室,配备保健医药箱。第十三节整理、建立十四本台帐按成都市安监站要求做好施工、安全档案资料的收集,接受业主项目代表和现场监理的监督、管理。第十四节环境保护、文明施工措施环境保护和文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,我们将把它贯穿于施工管理的全过程,并且争创“标准化施工现场”,采取相应的管理体系见下图所示:(一)文明施工管理1、施工过程中应加强对周边环境的保护,生产及生活污水不得乱排,生产污水经沉砂井沉淀后排如市政下水道,生活污水经临时化粪池处理后排如市政管网。2、建筑弃土、建筑垃圾必须运送至指定地点,严禁将施工弃土、建筑垃圾任意倾倒,生活垃圾必须倾倒入指定垃圾场内。3、噪音的控制:施工时应尽量避免夜间施工。并且采用隔音措施。4、选取素质较高的民工,入场后还应加强教育,并且开办民工夜校。
(二)建立义务消防队施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立一支义务消防队,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。(三)防止扬尘污染1、施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道,严禁随意高空抛撒,施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。2、水泥等粉细散装材料,采取室内封闭存放,卸运时要采取遮盖措施,减少灰尘。3、现场搅拌设备采取全封闭式防尘。4、临时食堂和开水房使用汽化油做燃料,避免烟尘污染。(四)防止水污染1、待裙楼施工完毕,采用砖砌将板上的所有预留、预留洞口全部封闭不漏,塔楼施工污水集中由一条管道下排,经沉淀后排入市政管网。2、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池,废水经沉淀后,排入甲方指定污水井内,施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后,排出场外下水道。3、现场存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止垮、冒、滴、污染水体。4、施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求,取得“卫生许可证”做好防鼠、防蚊工作,清洗设施齐全、整洁卫生,民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水,保持现场整洁。(五)防止噪音污染在施工过程中应尽量减少扰民的噪音,对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等,采取以下措施,降低或冲减噪音声源。1、钢筋加工场安排远离宿舍区,并尽量在白天进行加工。
2、搅拌机工作时应采用隔音屏障。3、砼振动棒,应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。4、模板拆除时应轻拆轻放,以减少碰撞。5、施工现场指挥生产,采用无线电对讲机既可进行工作联络,又可减少人为的喊声。6、加强现场运输车辆出入的管理,车辆进入施工现场后禁止鸣笛,对钢管、钢模、钢模板的装卸,采用人工递送的办法,减少金属件的碰撞声。(六)严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。(七)门前实行“三包”,保证现场各类材料堆码有序,现场排污水沟处于良好状态。(八)施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清,活完场地清。(九)钢筋分型号、规格、货架式堆放,挂牌标明,成型钢筋必须标明使用部位。(十)施工机具要做到摆放整齐,机身保持整洁,标语编号明显,安全装置灵敏有效,机棚内外干净。(十一)运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施,防止泥浆等随车带出场外,影响市容环境卫生。(十二)现场施工佩戴身份卡。(十三)炊事人员持健康证上岗,保证饮食卫生、饮水卫生。(十四)厕所要定期投放药以除四害。(十五)施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁,讲卫生,不随地吐谈,不大声喧哗,严格遵守社会公德,职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位的谅解和支持,共同营造一个良好的环境。第十七章季节性施工措施
本工程将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响,为保证工程质量,必须采取季节性技术措施。第一节雨季施工措施成都市春短夏长、秋雨绵绵、冬季雾多,并且春季雨水频繁,夏季天气酷热,给施工带来许多困难,为此针对不同季节采取不同的施工措施。(一)雨季施工部署1、根据雨季施工的特点区分轻重缓急,对于不适宜雨季施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧,任务重的特点,部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行,这样一定要在针对性的保证措施条件下来取集中突击完成。同时对雨季施工工程还要考虑既不影响工程的顺利进行、又不过多增大雨季施工费用,加大工程成本。2、在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量缩短雨天露天作业时间,缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业方针,尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法,例如将基础工程加快进度,突击抢出地面,避免倒灌和塌方,对已完成结构的工程突击将屋面防水做完,将落水管安上或采取至少铺一层防水的做法,对停工工程要停到一定部位等。3、根据本工程的特点,要将生产计划同雨季施工结合起来,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好雨季施工期间工程材料和防雨材料准备。4、加强技术管理和安全工作,要定期组织雨季施工交底和检查,积极督促做好有关工作。(二)雨季施工准备1、现场排水按照施工现场临时设施布置方案,提前做好现场排水设施,雨季施工期间的现场排水采取明沟与暗沟相结合作为疏水渠道,用水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场,保证本工程下雨期间现场疏水顺利,雨后地面不积水,能最大限度的减少雨水的影响,确保施工生产顺利进行。
2、原材料、成品及半成品保护2.1水泥水泥按不同品种、标号、出厂号日期和厂家分别堆放,雨季更应遵守“先收先发,后收后发”原则,避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内,要作到绝对不能使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房,防止渗漏。露天堆垛要砌筑砖平台,高度不小于500㎜,四周设排水沟,垛底铺油毡,用苫布覆盖封好。2.2钢筋应架空堆放,在钢筋绑扎前必须清除老锈。2.3砂石集中大堆堆放,应放于地势较高的地区,排水要有出路。2.4砖要大堆码放,四周注意排水。钢、木门窗、加工铁件等怕潮湿的材料可架高、盖或堆放室内。2.5要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料和排水需用的水泵及有关器材。3、其它准备工作3.1现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前休整完毕,要保证不漏、不塌和周围积水。3.2脚手架、拦风绳等应进行一次全面检查,每次大风雨后也要及时复查,检查中发现松动,腐蚀情况应即及时做好处理,斜道必须钉好防滑条。3.3高于10米的塔吊、施工电梯或其它临时设施,应有避雷装置。3.4现场机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)都应有防雨措施,照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢固、腐蚀等情况,要及时处理,保证正常供电。所有电箱均应有漏电保护器,并保证灵敏可靠。3.5五级以上大风天气,塔吊要放松旋转制动闸,让塔臂能随风自由转动,施工电梯等均应停止使用,脚手架严禁升降操作。3.6加强气象预报收听记录工作,每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况,便于采取措施,做好防风防雨、防雷暴工作。
(三)施工现场措施1、认真收听天气预报,尽量避免在雨天浇筑砼;连续浇筑砼时,在浇筑前应与气象站联系,并请求服务;要准备足够的防雨布,临时遇上暴雨时可以用来覆盖砼,并按规范要求留设施工缝后停止作业;2、钢筋加工处搭设防雨棚,焊机必须有防雨措施,被雨淋湿的焊机烘干后方可使用。第二节农忙季节施工措施1、为了避免农忙及节假日期间对工程的影响,项目劳务组和有关部门将召集各劳务组负责人开会进行宣传,同时签定农忙及节假日期间保证劳动力数量的合同,并交纳一定的保证金。2、在农忙季节及节假日期间,对所有上班民工发放农忙期间进行正常施工所采取的一种行之有效的措施,能起到稳定军心,解除民工后顾之忧的作用,这对工程的顺利进行具有很大帮助。3、夏季施工措施因成都市夏季炎热,应根据实际天气情况调整工作时间,尽量避开中午,利用一早一晚,现场满足茶水供应,并发防暑药品,防止中暑。3.1夏季由于气温高,砼初凝时间短,浇筑砼主要应解决施工冷缝和干缩裂缝,外墙装饰应着重解决墙面失水、养护。3.2砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。3.3砼加减水缓凝剂,以延长初凝时间和减少水灰比,减少收缩裂缝。3.4新浇筑好的砼表面用草垫覆盖,每隔一小时左右洒一次水,晚上每3小时洒一次水。3.5外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡,避免阳光直射,每层的基层应在头一天下午用水浇透,下午做的工程应上午应在浇一次水,对做好的墙面应加强养护,养护时间间隔不大于4小时,晚上宜养护一次。3.6
高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间,避免中午从事焊接等高温作业,保证职工的茶水、清凉饮料的供应及时发放防暑用品,做好职工的防暑降温保健工作。3.7高温期间,砼施工配合比要做适当调整,掺缓凝减水剂,延长终凝时间,克服坍落度损失,浇筑砼前对模板要充分浇水湿润,要特别注意加强保湿养护。第十八章沉降观测本工程在施工期间及使用期间进行沉降观测,具体做法详上图。沉降观测要点详《建筑变形测量规范》及相关规范、规程。沉降观测周期和时间:施工阶段从基础浇筑完成进行第一次观测;其后每施工2~4层做一次沉降观测;施工完毕第一年内每隔3~6个月观测一次,以后每隔6~12个观测一次,直至沉降稳定为止。各观测日期数据均应记录并绘制图标存档,如发现异常情况应通知相关单位。第十九章新技术、新工艺、新材料推广应用新技术、新工艺、新材料和新机具(四新技术)的使用和技术创新,是优质高效地完成工程任务,创造过程精品、保证工程质量,加快工程进度、缩短施工周期,极其有效地降低工程造价,完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键保证之所在。
结合本工程的特点,我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术中的绝大部分应用到本工程上。除此之外,我们还将结合本工程的施工实际,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料和新机具。一、粗直径钢筋连接技术对于直径钢筋φ16以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术,现场操作工序简单,施工速度快,适用范围广,不受气候影响,且成本较底,质量稳定可靠,安全。本工程钢筋施工量较大,运用这几种连接技术,将大大提高工程钢筋分项工程的施工质量,加快钢筋工程施工效率。二、先进的模板支撑体系结合本工程的结构特点,楼板模板采用我公司成熟的早拆模板支撑体系,面板采用覆膜胶合板,该模板刚度大,结实耐用,表面平整光滑,能很好地满足清水混凝土的质量要求,能避免二次抹灰,降低工程成本。加速模板周转,加快施工进度,节约工程成本。三、计算机推广、应用和信息化管理技术在本工程的施工过程中,计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段,不仅可以极大地提高效率,具有准确性、可靠性、可变更调整性和可追索性,可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控,从而达到加快工程进度,保证工程质量、降低工程造价的目的。我公司项目经理部在项目管理实施过程中。长期运用计算机技术对工程项目进行辅助管理,除基本的文档处理、财务核算、人事工资管理、计划管理、资料管理、合约管理等常规管理;我公司将以工程总承包项目管理模式为基础,在该工程实施中,综合运用现代信息技术,实现项目经理部内部信息的横向交流和数据共享,为项目管理和工程实施提供支持和服务。四、采用轻型墙体应用技术
本工程所用墙体采用空心砖墙体材料,节约了土地资源和能源,满足了环境保护的要求,由于其自重轻,具有很好的保温、隔热、隔音性能,结构上降低了地震作用下破坏的可能性,提高了结构的安全性和经济性。五、采用功能型、环保型、节能型的材料和设备在本工程中,我们将针对本工程的设计风格和使用功能特点,同业主、设计和监理一道。选择功能型、环保型和节能性的材料和设备(包括系统),使该工程真正成为功能型、环保型和节能性的绿色建筑。确保建筑物在投入使用后的使用寿命,最大程度地降低建筑物在使用过程中的运营成本。六、总承包项目管理综合技术项目总承包管理,其目的就是要站在总承包的高度、具备总承包的胸襟理念,明确总承包管理的思路,采取先进科学的管理手段和管理方法,大力推广应用新技术、新材料和新工艺,进行技术开发和技术创新,对工程实施全过程、全方位的计划、组织、管理、协调和监控,全面实现项目总承包管理的绽综合目标。在本工程中我公司将着重从以下几个方面入手:(一)、质量控制与管理;(二)、工程造价控制和成本管理;(三)、工期进度控制和管理;(四)、为业主服务目标管理;(五)、设计协调、技术和资料管理;(六)、“四新”技术推广与应用和技术创新目标管理;(七)、计算机推广、应用的目标管理;(八)、对专业承包商的组织、管理、协调与控制。(九)、对设备材料的定货、加工和运输环节的过程管理;(十)、现场保安、施工安全控制和管理;(十一)、环境保护和监控目标的管理;(十二)、现场文明和CI形象管理;
(十三)、员工和劳动力培训和教育;第二十章成品保护和后期保养措施为确保工程质量和快速、圆满地完成施工作业,必须严格执行成品保护措施。一、加强施工现场操作人员的职业道德教育,完善成品保护制度,对损坏成品的单位或个人给予相应的处罚。二、主体施工中,拆模要注意对混凝土棱角的保护;砼在达到强度之前严禁提前承重;混凝土浇筑完成后,要采取洒水等养护;三、施工中使用机械设备时要注意不要碰撞已成型的建筑产品;四、装修施工应严格遵循“从上至下,从里到外、先湿后干”的原则,并应采取以下保护措施。工程进入装修阶段后,各工种工序交叉施工较为频繁,且工序较多,为确保每道工序施工一次合格,减少返修工作,达到顺利交验的目的,除应严格办理前后工序工种的产品保护移交手续外,还应加强工人思想教育和监督巡察工作,杜绝人为破坏。施工现场所有班组成员必须开一个有关产品保护的思想教育协调会,把整个楼层各部位划分为若干片段,然后把每个片区的产品保护具体落实到各个班组或配合单位,并签产品保护责任书。具体应采取以下措施:(一)、施工中严禁用门、窗、水管、楼梯和阳台栏杆、楼梯扶手、通风设备等成品或半成品物件代替脚手架。(二)、给排水及消防管道应逐层、逐段试水,有渗漏现象必须及时处理,避免造成吊顶、墙面等成品污染和破坏。(三)、根据施工部位和情况,可封堵使用量较小的管洞口、楼梯和房间等,做到完工一间封堵一间,完工一层封堵一层。
(四)、室内部分楼地面为水泥砂浆地坪,其产品的保护不仅很重要,也有一定难度。已做好的地坪在达到设计强度前,禁止有人走动,必要时可封堵门窗洞或派专人守护。当上一道工序完工,进行下一道工序时,要求班组之间必须办理产品保护移交手续,以免下道工序施工破坏和污染上道工序产品,这样可以提高班组成员保护产品意识,使其在施工中主动采取产品保护意识。(五)、各种管件、设备等在安装过程中应轻拿轻放,不许随地抛掷、拖拉,更不允许直接在地坪上进行配件的焊割等。(六)、门、窗框安装好后,严禁运输材料的斗车碰撞门框,更不允许在门窗框横梁上方搁置钢管、木枋等物件作为临时作业架,以免造成门窗框移位、破损和变形破坏。(七)、整个施工过程中,应根据具体的情况,及时采取有效的保护措施,达到产品尽量不受损坏或少受损坏的目的。五、凡土建工程已完的房间均应及时上锁,交付给安装班组进行灯具、洁具的安装。整个楼层在土建、安装工程已施工完毕后,应加以封闭。卫生洁具、灯具均用透明纸贴上,等交工时拆除。派专人负责楼层保卫工作。半成品、成品项目保护要求半成品、成品项目保护要求门框高度1.2m以下部分,用木枋做防护,防止被撞坏。卫生设施1、交工前不准有大、小便。2、严禁将杂物投入便器内。3、施工完毕后关门上锁,设专人看护。成品地面1、不得将坚硬的重物直接堆放在地面上,如果在地面上支梯子,应在梯子腿底部包泡沫塑料,或在地面上垫木板。2、不得在成品地面上堆放水泥、拌合砂浆。
成品墙面1、不得将金属材料、木材、工具靠在墙面上。2、油漆、涂料施工前,用纸或塑料薄膜覆盖保护。3、夏季应防止爆晒,可以采取遮阳或避开日光强的时间施工,防止砂浆早期脱水,并加强养护。4、外架拆除前,必须将墙面被污染处清洗干净。不能在脚手架、屋面上及窗口泼污水、倒垃圾,在涂刷沥青、油漆时,严禁溅在墙面上,必要时进行遮挡。塑钢、不锈钢在交工前不准撕掉覆盖在上面的塑料保护膜。玻璃1、玻璃安装好后,应在上面用颜料写字或画标记,引人注意。2、涂料作业前应用塑料薄膜覆盖。第二十一章材料的检验和试验措施一、质量保证体系的建立:(一)、本项目实行项目经理负责制,下设项目经理、技术负责人、工长、内业人员、质安、材料、实验、测量等专职人员。(二)、各部门相互协调,把好质量关,严禁不合格材料进入施工现场,杜绝生产不合格的成品和半成品。(三)、材料员负责进场原材料的外观质量验收,质安员负责对生产的成品、半成品的外观质量验收。实验员负责对进场的原材料、成品、半成品的抽样送验,把好质量关。二、进场材料的检验和实验:(一)、工程开工前,应制定出详细的材料检验计划。
(二)、材料员从具有生产许可证的厂家,或具有经营许可证的商家处采购材料、并附材质证明书。(三)、材料员有权拒收不符合质量要求的原材料,将之清理出场,并书面通知项目经理等相关部门。(四)、对合格材料,应验收入库,挂上合格标识。对须待检材料,挂上待检标识,另行堆放,同实验员协调,按相关标准抽样送验。(五)、项目实验员应完整收集原始报告,作好原材料、半成品、成品的取样记录,严格执行见证取样,送检制度。所抽试样应具有随机性、准确性、代表性。三、简易实验室的建立:现场简易实验室应具有的配备:混凝土震动台、塌落度测试筒、混凝土抗压试模、混凝土抗渗试模、砂浆试模、标准养护室、干湿温度计、合格的计量器具等。四、施工过程的检验和试验:(一)、混凝土的检验和试验:本工程主要是采用商品砼。极少量的自搅,比如垫层砼等作为补充。施工现场用于混凝土浇筑的原材料(水泥、砂、石、外加剂、拌合水),必须是经过检验的合格品。严格按配合比配料,严格控制混凝土塌落度,严格按国家相关标准抽取试。试样在标件、标龄、标养状态下养护,后送试验中心检测,若送检合格,应及时领合格报告,交内业技术员归档、评定、若不合格,按“不合格品的控制”要素处置。(二)、砌砂浆的检查和试验:砌筑砂浆用原材料必须经过检验合格,并严格按配合比配料,试验员按规范取样,养护后,送检验站检验,合格评定和不合格处置用第一条所述。(三)、钢筋焊接接头检验和试验:按《JGJ18-84》、《JGJ27-86》检验和试验、焊接接头试验必须合格后才能转序,若不合格,按“不合格品控制”要素处置。
(四)、质检员负责日常的监督检查,对作业班组所完成的任务作“产品质量符合要求”的确认。(五)、一般的分部、分项工程施工过程的检验和试验,详见《施工过程检验测试计划》。(六)、所有检验和试验的过程,应有监理工程师、质检员、甲方代表的监督,并在记录上签字。五、技术复核(一)、对技术性强,且对分项,分部工程质量起重要影响的施工内容,在其正式或下道工序前,应进行专业技术复核工作。(二)、由项目总工程师组织工长,质检员和作业班组长参加,必要时邀请监理和设计参加,责任工长填写技术复核记录,参加复核的各方签字认可。(三)、技术复核的主要包括:建(构)筑物位置、测量定位轴线、龙门板;基础及设计基础工程的位置、规格尺寸、标高轴线以及洞、孔、埋件的、规格及数量;楼层放线的建筑垂直度、轴线、尺寸;放样检查的放样图、尺寸比例;水平标高控制线、楼层、尺寸;砌体工程的墙身、砂浆配合比以及预留洞、孔、预埋件的位置、规格和数量;模板支立的几何尺寸、轴线、标高、预埋件预留孔、洞止水带设置;混凝土施工缝的留设、接搓处理等。附表1、拟投入的主要施工机械设备工程名称:四川省财政学校图书信息楼土建及水电安装工程序号机械设备或名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ502四2006455T
川锦城机械厂基础和主体2砼搅拌机JDY3502四川建机厂20007.5350L基础和主体3砼泵HBT602湖南机械厂20016560/H基础和主体4钢筋切断机GJ402四川丹棱19997.5DN6-DN50基础和主体5钢筋弯曲机JGB7-40B2四川丹棱19992.2DN6-DN50基础和主体6钢筋调直机KDZ-5002四川丹棱19992DN6-DN50基础和主体7闪光对焊机UN-1002四川成都2000100DN6-DN50基础和主体8电渣压力焊GJ4-143四川成都200145DN6-DN50基础和主体9交流电焊机BX-3306四川成都20004X22DN6-DN50基础和主体10木工圆盘锯MJ2252四川成都200133KW基础和主体11木工平刨机MB1062四川成都20022.82.8KW基础和主体12柴油发电机Z-2001四川成都2001200200KW基础和主体
13计算机PIV5山东青岛2002施工全过程14插入振动器Z-558城都大邑20031.3基础和主体15平板振动器Z20-802城都大邑20021.1基础和主体16台秤500KG2城都大邑2002施工全过程17氧割设备2城都大邑20017.5施工全过程18打夯机HW-202四川成都20011.5基础和主体19井架CY1202江苏南京2001301T装饰装修20砂浆搅拌机JDJ1505成都大邑20031.51.5/H装饰装修21电焊机BX-3303四川成都200233KW装饰装修22切割机S20014成都大邑20030.80.8KW装饰装修23空压机BZ-1002四川成都20031.51.5装饰装修24潜水泵WQ10X2.22四川成都20042X2.220m3/h安装25冲击电锤SD41-266四川成都200518X0.62φ1-φ20安装26摇臂钻床Z100-201四川成都20021X1.2φ1-φ20安装
27手提砂轮机S200-1001四川成都20061X0.50.5m/min安装28电动试压泵40SB-571四川成都20041X1.216MPA安装29手动弯管机SWG-2A1四川成都2008φ20-φ100安装30手拉葫芦WA51四川成都20095T安装31绝缘电阻测试仪2G2四川成都2008500安装32接地电阻测试仪ZC81四川成都2008100安装33附件2、劳动力计划工程名称:四川省财政学校图书信息楼土建及水电安装工程单位:人序号工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)基础阶段主体阶段装修阶段清理收尾1钢筋工100150642模板工801201023砼工2424114架子工50803065电焊工66426防水工2030307机操工101082
8机修工3339油漆涂料工50410砖抹工3080802011测量工442112试验工22213外墙班组1050414电工43520415管工4206216通风工210117材料保管222118工地保卫444819普工202050520参考文献1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5O300—2001 2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 3.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 6.《木结构工程施工质量验收规范》GB50206—2002 7.《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002 8.《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 9.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002 10.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001
11.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 12.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002 13.《建筑电气工程施工质量验收规范》B50303—2002 14.《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002 15.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001 16.《建筑与建筑群综合部线系统工程验收规范》GB/T50312—2000