福彩装修(中信)施工组织设计方案

目录一、工程总体概况（一）、工程基本概况（二）、施工组织总体设计1、编制依据（1）、图纸（2）、现行工程技术规范与标准2、施工准备工作（1）、技术准备（2）、工程报告单3、施工总体部署（1）、施工总体组织制定原则（2）、从时间上部署（3）、从施工程序上部署（4）、施工队伍部署（5）、施工工序部署（6）、分部工程施工计划4、施工段划分（1）、施工进场阶段（2）、隐蔽工程施工阶段（3）、天花、墙面施工阶段（4）、地面施工及收尾阶段 二、施工现场平面布置及临时设施布置（一）、施工现场平面布置图（二）、临时设施用地表三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）、施工进度计划1、施工进度计划原则与安排（1）、进度计划控制原则（2）、总进度计划安排（二）、确保工期的保证措施1、施工进度计划控制2、确保工期的技术组织措施四、各分部分项工程的主要施工方案及质量保证措施（一）、主要施工方案1、测量放线2、轻钢龙骨天花吊顶工程3、地砖工程4、木饰面油漆工程5、木门安装工程（二）、确保工程质量的保证措施五、安全文明施工及环境保护措施（一）、确保安全生产的保证措施1、安全目标 2、安全管理的基本原则3、安全施工保证措施4、施工现场防火安全管理制度（二）、确保文明施工及环境保护的保证措施1、文明施工目标2、文明施工组织机构3、文明施工技术预防及消防措施4、防止环境污染的措施六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验七、劳动力、机械设备和材料投入计划（一）、劳动力安排计划（二）、机械设备配置1、施工机械设备的管理2、投入本招标工程的主要施工机械设备一览表3、施工机械设备的保证措施（三）、材料投入计划1、材料的进场验收计划2、材料计划投入的保证措施（1）、材料准备工作（2）、专业配套及半成品加工（3）、合理组织材料八、关键施工技术、工艺及实施的重点、难点和解决方案(一)、关键施工技术、工艺 1、轻钢龙骨石膏板吊顶工艺2、地砖施工工艺(二)、施工工艺的重点、难点及保证措施（1）、吊顶装饰工程的难点及质量保证措施（2）、细木制作及木面油漆工程的难点及质量保证措施九、成品保护措施及工程养护1、施工过程中的保护2、完工前的清理3、成品保护措施4、主要分部工程的成品保护（1）、吊顶成品保护（2）、地面成品保护（3）、墙面成品的保护十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用（一）、新技术应用和违约责任1、定位放线技术2、小单元结构技术应用3、装配式轻钢天棚龙骨应用技术4、应用新技术承诺（二）、采用的新设备的应用附表一施工进度计划表附表二现场总平面布置图 一、工程总体概况（一）、工程基本概况1、工程名称：南通市福彩中心办公楼装修工程2、工程建设地点：南通市环城南路23号民政局底楼3、施工内容：对原有场地进行部分改造，并做简单装修4、工期要求：30日历天。5、承包方式：包工包料。（二）、施工组织总体设计1、编制依据（1）、图纸1)《南通市福彩中心规划方案设计》2）福彩中心装修工程工程量清单2、施工准备工作（1）、技术准备1）为施工技术准备应做好下列工作A.熟悉、审核承包范围内设计图，参加设计交底和图纸会审B.编制专项施工方案C.做好技术交底和培训，安排好检验试验工作D.根据现行国家标准与规范的相应规定和要求，拟订本工程施工、检验试验、验收以及资料整理需执行的标准与规范条文，并报承包人、工程师审核 2）在施工准备时应做好下列工作：A.编制专项施工计划和施工程序。B.组建专项施工管理机构和专业作业队伍，并进行进场前的施工、安全教育培训。C.编制专项材料和设备供应计划，并做好供应。安排好构件和非标准件加工以及施工机具设备的维修保养工作。D.落实安全、消防和保安措施，以及文明施工管理措施。（2）、工程报告单1）应在分部(分项)工程开工前7天内向提交开工报告单，主要内容应包括：施工部位与工程名称，现场负责人名单，施工组织和劳动力安排，材料供应，机械进场情况，材料试验及质量检查手段，水电供应，施工方案、进度计划、原始现场测绘资料，以及需要说明的事项等，该报告单需经工程师审批后，才能开工。2）应向工程师提交下列工程报告单审批：测量报告单、试验报告单、材料检验报告单、各类工程(分工序)检验报告单、工程计量报告单、工程事故报告单以及承包人、工程师指定需要提供的其它报告单等。（3）、施工技术准备及针对性方案1）施工技术准备是施工准备工作的核心。任何技术的差错或隐患都可能引起质量和人身安全事故，造成经济、生命和财产的巨大损失，因此必须认真地做好技术准备工作。2）编制专项针对性方案通过对本工程中墙面、楼地面、木装饰 装修等主要的工作内容及本工程自身的难度特点及对工程质量、工期、安全文明施工的具体要求，组织专业技术人员进行本工程施工组织设计方案的编制，并根据工程进度计划，逐步编制各主要分部分项工程的施工方案。主要方案包括：A.轻钢龙骨，铝合金格栅吊顶的施工方案；B.块料楼地面的施工方案；C.木饰面工程施工方案；D.抹灰工程的施工方案；3）技术交底为确保施工质量，我公司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸和设计意图、室内装饰各分部分项施工工艺的特点及安装工艺流程的要求，做到以下三级技术交底工作：A.负责图纸技术的人员向参与该工程的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底；B.项目部技术人员和施工员、质检员向参与本工程的施工队的队长和施工员进行技术交底；C.施工队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术交底。（5）、组建专项施工管理机构“施工管理机构”详细内容详见“第二部分、项目管理班子配备情况”（6）、专业队伍准备工作 根据本工程质量、工期要求及本装饰工程施工特点，我公司将配备具有类似装修装饰工程施工经验的、技术熟练、能吃苦耐劳、工作效率高、综合素质较高的队伍进行施工，以满足工程质量、进度、安全文明施工的要求。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工管理、技术素质、质量控制上都有很好的保证。本公司各专业施工人员充足，并将根据本工程施工进度与工程进展状况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场，保证施工人员的稳定和工程的顺利展开。（7）、做好专业作业队伍进场前的施工、安全教育培训工作；建立并执行岗前、进场前培训制度，对每一位前进场的施工人员作好施工、安全教育培训工作，考核通过后方可上岗施工。（8）、材料、机具设备准备工作在编制本投标文件过程中，我公司已组织公司材料部按照现场条件及图纸要求，提前进行工程材料的汇总、整理及选样工作，保证施工过程中能及时按照图纸、现场条件和合同要求进行材料的采购，确保所有材料都能满足现场条件、合同和图纸要求。依照工程施工进度计划编制材料加工及材料进场计划，保证所有进场材料都为优等品，均经过建设单位、监理及设计部门认可，并能及时运抵工地，满足现场施工质量、进度要求。在进场开始进行吊顶的施工并形成工作面后，各种专业配套的产品，即开始定货加工。（9）、相关资料的准备 保证一次交验合格，确保达到本工程质量工期目标，我公司在本项目上一方面安排专业设计师完善施工现场的设计深化工作，加强文件往来及签收制度，调备专业的合同工程师，专门负责施工过程中工程资料的整理及收集工作，保证所有与本工程有关的往来文件、资料、单据、图纸、票证、材料，都能做到有据可依，有证可查，保证其完整性、合法性。使所有运作行为均具有合法性.（10）、施工配合与协调准备施工配合的好坏是一个项目成败的关健,因此，我公司进场后将加强与专业施工单位的交流与配合，根据工程进度和施工计划安排，与各专业单位的技术人员配合，提前进行施工现场技术会议，与相关的配合单位共同协商施工进度计划，合理安排工程进度计划及工作面的展开情况，及时合理的安排技术人员的进场。作好与各专业施工配合协调，积极组织现场工程例会，认真落实工程例会的会议决定；保持与甲方、监理、设计单位的沟通与联系；（11）、做好施工现场临设搭建和施工现场布置1)根据工程具体情况确定临时设施搭建和施工现场平面布置的方案并与甲方协商通过；2)制定临时设施的实施方案和施工计划并在规定时间内完成保证工程的顺利开工。（12）、落实安全、消防和保安措施，以及文明施工管理措施1)制定“安全生产、文明施工管理措施”；2)作好项目及施工人员的交底工作；3)检查、监督措施的落实工作；3、施工总体部署（1）、施工总体组织制定原则 在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：1）认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。2）制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。3）组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。4）配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。5）确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。6）合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。7）做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可提供的方便服务。8）运用计算机辅助计划管理，合理有效的配置资源，对项目进行动态管理。（2）、从时间上部署以开工通知书颁发之日起计30个日历天（3）、从施工程序上部署工程施工程序就要结合功能分区的不同表现方式，按照先后顺序，进行程序排列。施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本.（4）、施工队伍部署 按划分施工段进行施工时就要考虑到如何使之搭接合理。通常在队伍的选择上，每个施工段应由一家施工队进行施工较为合理。便于统一指挥、统一管理，较少发生摩擦。即使发生工种之间的摩擦，也能容易协调解决。（5）、施工工序部署1）保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始自终的有条不紊进行。2）专门组建项目经理部，负责本工程的技术、质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及现场条件的要求，合理安排各工种比例投入和施工流水段划分，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。3）本工程决定采用立体交叉、综合流程水平行施工，统筹协调好各分部、分项工程的施工，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以满足总进度控制，满足业主的使用要求。4）施工总体以顶棚装饰、墙饰面、地面工程为主，主要的作业组（龙骨安装、饰面板安装、墙柱面铺设砖材及装饰板、地砖、油漆工程、细木装饰等）基本同时施工，重点控制各工种施工交叉点及施工节奏，做到有张有弛，有条不紊，保证各工种按进度计划完成各分项工程。5）在装饰施工过程中，合理安排施工时间，优质高效组织生产工作，尽可能地将噪音减少到最低程度；尽力减少粉尘污染；另外严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。 （6）、分部工程施工计划1）顶棚工程施工计划1.1.依照施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请甲方确认。1.2.根据各空间的不同设计要求，分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业，待吊顶内隐蔽工种结束，经甲方验收，签证后方可封板。1.3.各公共空间面石膏板、铝板天花和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。2）墙面施工计划2.1.墙根据设计图要求进行放线，配合天花放线将水平基准定位。2.2.业主认可签证后，进行面砖安装等立面基础构件施工，各区同时展开。3）地面施工计划3.1.地面作清理的同时，对照图纸放线定位，配合天花放线，确定基准水平线，应完成后交由成品保护部门，直至竣工验收。3.2.地面施工的部分，应安排在天棚和其它顶部安装项目施工完成，调试后，一次性铺装完毕，交由成品保护部门，直至竣工验收。5、施工段划分（1）、施工进场阶段 合同签订后，工程施工队进场之前，立即成立调派本项目现场管理人员。项目经理现场管理组，以积极的态度协助建设单位向有关部门报送相关资料，办理施工许可证，办理施工人员入场许可证，争取以最快的速度办齐所有开工手续及对施工场地进行移交、工作面的整理。开工前3天，工程项目部组织技术管理人员进场，确定现场办公室，完成现场勘察，办理施工作业面的交接工作，进行放线工作，组织施工人员，机具进场，搭建仓库，对各分部分项工程施工技术措施落实并交底，设立临时设施区，制定工程进度报表、工程例会时间表，建立相关单位的电话联络图。（2）、隐蔽工程施工阶段工程开工后，吊顶工、木工进场，开始顶棚打眼，放吊杆，造型天花制作安装，墙体基层等造型基层全面放样施工，并协调配其他专业单位在展开工作面内进行施工及系统调试工作，争取在最短时间内完成隐蔽工程的验收工作，为余下工程争取时间，保证工程顺利、高效、按期完工。在此阶段内，吊顶龙骨、门套木基层，油防火漆等施工，在互不冲突的情况下同时进行（按现场做动态调整）。（3）、吊顶、墙面施工阶段待隐蔽工程验收完毕，木制作及其他饰面工程全面展开：顶棚封板、批腻子、油乳胶漆；墙面装饰面板安装；木门门套门扇、木制品、油硝基清漆、各式木做制品制作、饰面装饰；玻璃、灯具、开关插座、五金件安装（按现场做动态调整安排安装）。（4）、地面施工及收尾阶段 墙顶面基本完成，首先进行地面水泥砂浆找平，待墙身石材、木饰面板等安装工作完成后，拆除临时设施，清理高空施工架，为地面施工作好准备工作，并开始地面铺贴工作，对一些主要通道、楼梯采取必要的封闭处理，以保证施工的质量和进度。在此施工过程中展开地面地砖等材料的铺贴工作。地面施工结束后，收尾工作展开：全面清洁、刷油漆面层，安装窗帘。进行自检，设备调试等，并对局部进行休整，申请竣工验收，交付使用，协助活动家具摆设安装工作。二、施工现场平面布置及临时设施布置（一）、施工现场平面布置图（见附表二）（二）、临时设施用地表用途位置需用时间值班室安排在现场开工至竣工材料仓库安排在现场开工至竣工工具房安排在现场开工至竣工加工操作区安排在现场开工至竣工临时办公室经业主同意后临时搭建开工至竣工三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）、施工进度计划工期要求：施工总工期约30日历天。1、施工进度计划原则与安排（1）、进度计划控制原则 1）在保证工程施工质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入控制施工进度。2）运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。（2）、总进度计划安排1）根据要求，本工程招标的施工工期为30个日历天。具体开工日期根据业主发出的书面通知（或合同条款规定期）的开工日期为准。2）施工准备：包括材料准备、机械设备准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资以及材料定货等施工准备工作。3）工程施工：按照施工图纸开展放线、定位工作，整个施工过程遵循平面流水装修的施工作业方式，各项工作在施工段的不同施工区同时展开。4）施工验收准备：对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，对成品进行保护以及培训业主相关人员，协助业主做好验收和交接工作。5）竣工验收、退场。（二）、确保工期的保证措施1、施工进度计划控制 1）排多条流水作业线，采用以隐蔽工程为先导的施工顺序，其它装修工程同时跟进，同步交叉作业，全方位展开的施工操作方法。当隐蔽工程进行到三分之一时，装修工程可局部展开，直至全方位展开，在整体工程完成至四分之三时，安装、调试工程跟随逐步实施，最后阶段进行工程、设备的自检工作。这样的施工顺序在时间、空间上更加充分紧凑的衔接，节省施工时间。2）项目经理为首，集中调度、协调各部门的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总体施工计划的实现。项目经理和业主监督施工进度计划的实施情况。2、确保工期的技术组织措施1）制订周密的设计图纸到位计划、装饰材料进场计划、劳动力进场计划及施工进度计划等的综合性计划。开工前后一周内将主要材料样品送业主确认，以尽早做好订货工作。2）由项目经理负责做好与业主、监理其它施工单位的沟通，及时协调好交叉作业存在的问题。计划层层分解、落实，及时检查反馈，严格把握关键路线。3）把好图纸会审关，保证及时、准确、配套供应设计图纸。4）把好装饰材料订货、催货、运输关，保证按时、按质、按量供应各种装饰材料及相关设备。5）改革传统装饰工艺，有条件的项目尽量采用场外加工、现场组装的工艺，加速施工进度。6）坚持以质量求进度的正确方针，以求一次施工成活，杜绝返工。四、各分部分项工程的主要施工方案及质量保证措施为南通市福彩中心 装修工程科学化、规范化的组织施工生产，确保业主投资目标的实现，我司充分考虑到施工工艺流程、施工工序的衔接特制定本方案。开工前认真进行施工设计图纸会审工作，施工过程中严格按公司的质量保证体系、国家施工验收规范、验收标准及相关法律、法规，精心组织施工，认真做好施工全过程的各项目标的控制工作，确保兑现工期、质量。（1）水平施工顺序由于该工程区域面积较大，各施工段间进行独立作业施工，确保施工工期的完成，做好各个区域的施工组织与管理工作。（2）垂直施工顺序垂直施工顺序为吊顶、墙面、地面。（一）、主要施工方案1、测量放线（1）、依照轴线对结构工程进行复核，并将各结构构件之间的实际距离标注在施工图上。（2）、计算实际距离与原图示距离的误差，并分别不同情况，研究采取消化结构误差的相应措施。消化结构误差应遵循的总原则是保证装修和安装精度的部位的尺寸，将误差消化在精度要求较低的部位。1）首先保证运输通道净空和垂直度要求；2）其次保证安放定型设施和家具的房间的净空要求；3）再次应保证有消防要求的走廊、通道的净空要求； 4）在满足上述要求的前提下，把结构误差调整到精度要求不高的房间或部位，判断这些误差是否影响其使用功能，若影响到使用功能，则应对结构进行剔凿、修整；5）在高度方向上，首先应保证吊顶下的净高度要求和吊顶上管道、设备的最小安装高度，同时兼顾地面平整和管道、设备。（3）、根据调整后误差消化方案在施工图上重新标注放线尺寸和各区域间的基准线。（4）、根据调整后的放线图，以本层轴线为直坐标系，测设各间十字基准线。（5）、根据调整后的各间楼面建筑标高，弹出各间或“50线”（即楼面建筑标高以上50cm的基准线）2、轻钢龙骨天花吊顶工程施工顺序测量放线→天花吊件制作→主、辅龙骨安装→造型底架安装→封夹板或金属扣板。1）技术交底：公司设计师在完成与业主、设计单位图纸会审后分别组织各项工程班组长和技术人员研究图纸各部分特点及施工方法，弄清各部分结构详图，并按工程图索引大样图，进行技术交底工作，直到现场工人掌握为止。2）现场放样：在设计师的指导下，由施工经验丰富的高级技工进行现场测量放样，经班组长验收合格再报工程师验收签字，才提请甲方验收。 3）安装吊件：轻钢龙骨吊件的安装按设计、施工规范要求进行安装。吊杆用直径6-10mm钢筋制作，上人顶棚吊杆间距900-1200mm，计算好吊杆的长度，上端与埋件焊牢下端套线，配好螺帽。4）安装大龙骨：用吊挂件将大龙骨连接在吊件上，拧紧螺丝卡件。大龙骨用接长插件照大样图的位置和方案安装完毕后进行调平找直。将大龙骨卡住时固定，方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角横拉拧动吊杆螺栓使大龙骨调平。5）安装中龙骨：中龙骨水平与大龙骨交叉点，用中吊挂件将其固定在龙骨下面，吊挂件上端在大龙骨上，挂件V型腿用钳子入大龙骨内。中龙骨间距依罩面板尺寸而定，间距大于800mm时在中龙骨之间加小龙骨，小龙骨与中龙骨平等，与大龙骨垂直用小吊件挂件固定。6）安装横撑龙骨：横撑龙骨用中、小龙骨截取，其位置与小龙骨的连接，采用中、小接插件连接牢固，然后再安装沿边展示型龙骨或铝角等。7）木龙骨、夹板跌级天花的安装：首先在楼面上用5-9公厘厚的夹板做好圆形，半圆形或其他形状的天花，设置预件模样按消防要求刷火漆，然后按放样好的位置安装跌级，立体天花，并做好各跌级封板、灯槽等，以及按消防部分要求涂防火漆。8）轻钢龙骨铝板板天花安装：根据铝质板规定及实际尺寸放线，用油压，冲击钻天花板打孔安装直接6mm膨胀螺丝栓固定吊件，然后安装轻钢龙骨，调平后再安装矿棉板，同时根据设计图纸留检查口。3、地砖工程 施工顺序基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装施工方法1)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2)找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3)抹找平层砂浆：4)洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5)抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。6)装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 1)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。2)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：a.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。b.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。c.结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。d. 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。a.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。1)勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。a.勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。2)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。3)镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。4、木饰面刷油漆工程施工工艺 1、施工准备1.1.准备好施工用的材料和工具；1.2.施工时环境温度应在10℃以上，施工场地要空气流通；2、操作工艺2.1.基层处理：清除表面的尘土和油污，木制饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净；2.2.对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再做铲除处理；2.3.刷第一道底漆，不宜过稠，涂刷时要横平竖直，厚薄均匀，不流坠，刷蚊通畅，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隔6h。2.4.钉眼、拼缝处补腻子：用色粉加适量的水和白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色接近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待干后，用砂纸打磨，再刷硝基清漆，反复进行，要求五遍成活。2.5.饰面板修色：若饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进行修色。首先，先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块纹路、颜色与之接近的饰面板，补在凿下来的地方。要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平的现象。然后，再进行上述工序的步骤，但应注意在每道漆完成后需进行修色。2.6.油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。 3、质量要求3.1.保证项目3.1.1.油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及合同的要求和国家规范的标准。3.1.2.油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。3.2.基本项目项次项目质量要求(中级)1木纹棕眼刮平、木纹清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹棱、流坠、皱皮大面及小面明显处无4颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹5五金、玻璃等洁净4、成品保护4.1.每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。4.2.每遍油漆后，都应将门窗用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。4.3.刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油点清刷干净。4.4.油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画。5、施工注意事项 5.1.防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的现的问题，一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等处，主要原因是内门窗安装时油工与木工不配合，下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重涂刷)；其次是操作者不认真所致。5.2.防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱等处的缺刮腻子，缺打砂纸现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。5.3.涂刷油漆时，操作者应注意避免油漆太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等因素影响，并采取合理的操作顺序和科学的手法，防止油漆流坠、裹楞。尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量过大和操作不注意，就容易造成流坠、裹棱。5.4.防止刷纹明显，操作者应用相应合适的毛刷，并把油刷子用稀料泡软后使用。5.5.防止漆面粗糙现场：操作者必须将基层清理干净，用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。5.6.严防油漆质量不好，兑配不均，溶剂挥发快或催干剂过多等原因，造成油漆表面出现皱纹。5.7.防止污染五金，操作者要认真细致，及时将小五金等污染等处清擦干净，并应尽量把门锁、门窗拉手和插销等后装，以确保五金洁净美观。5、木门安装工程施工工艺1）、作业条件1.1.门框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面的高度不得小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm ，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗露天堆放。1.2.安装前先检查门框有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。1.3.预先安装的门框，应在楼地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装，后装的门框，应在主体工程验收合格、门窗洞防腐木砖埋设齐备后进行。1.4.门扇的安装应在饰面完成后进行。2）、操作工艺2.1.门框预先安装2.1.1.根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。2.1.2.按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。2.1.3.当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。2.1.4.用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。2.1.5.对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。 2.1.6.砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。2.2.门框的后安装2.2.1.主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。2.2.2.将门窗框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。2.2.3.用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。2.2.4.用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内1～2mm，每块木砖要钉两处。2.3.门扇的安装2.3.1.量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。2.3.2.若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。2.3.3.若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm，然后锯掉余头刨平。2.3.4.试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。2.4.门小五金的安装2.4.1 .所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。2.4.2.铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头，安装好后必须开关灵活。2.4.3.门锁距地面高约900～1050mm。并错开中冒头和边梃的榫头。2.4.4.门拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.5～1.6m，门拉手距地面900～1050mm。2.4.5.门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。2.4.6.门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头。2.4.7.小五金应安装齐全，位置正确，固定可靠。3）、质量标准3.1.保证项目3.1.1门框安装位置必须符合设计要求。3.1.2.门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。3.2.基本项目3.2.1.门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。3.2.2.门扇安装应裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。3.2.3.门小五金安装应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 3.2.4.门盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致，平整光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。3.3.允许偏差项目项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法普通高级普通高级门窗槽口对角线长度--32用钢尺检查门窗框的正、侧面垂直度--211m垂直检测尺检查框与扇、扇与接缝高低差--21用钢尺和塞尺检查门窗扇对口缝1～2.51.5～2--用塞尺检查工业厂房双扇大门对口缝2～5---门窗扇与上框间留缝1～21～1.5--门窗扇与侧框间留缝1～2.51～1.5--窗扇与下框间留缝2～32～2.5--门扇与下框间留缝3～53～4-- 双层门窗内外框间距--43用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝外门4～75～6--用塞尺检查内门5～86～7--卫生间门8～128～10--营业大门10～20---4）、成品保护4.1.安装过程中，需采取防水防潮措施。在雨季或温差大的地区应及时油漆门窗。4.2.调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和五金。4.3.安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。4.4.已安装门窗的洞口不得再作运料通道，如用作运料通道时，必须先加钉板护条。5）、施工注意事项5.1.立框时撑握好抹灰层的厚度，确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。5.2.安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度，避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。5.3.木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以800～900为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于1m，以保证门窗框安装牢固。 5.4.安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝，这样才能保证铰链平整。木螺丝拧紧卧平。五、安全文明施工及环境保护措施（一）、确保安全生产的保证措施1、安全目标杜绝重大的伤亡事故，严密防范保证轻伤率低于0.4%，施工用电事故率小于0.4%。2、安全管理的基本原则（1）、管生产同时管安全；（2）、坚持安全管理的目的性；（3）、必须贯彻以预防为主的方针；（4）、坚持“四全”（全员、全过程、全方位、全天候）的管理；（5）、安全管理重在控制；（6）、在管理中发展、提高。3、安全施工保证措施建立以项目经理为首的安全生产保证体系，管生产必须管安全。有领导、组织地开展安全管理活动。4、施工现场防火安全管理制度（1）、施工现场的特点及火灾隐患分析施工现场的火灾隐患主要是由于：1）建筑装饰工程工地场地狭小，施工面多，易燃物品多，安全距离不够，消防水源和道路差，临时用电线多，容易漏电起火；2） 现场人员多，流动性大，施工方法不同，施工用的电动机械多，交叉作业多，管理不便，均会出现不同的火灾隐患；3）施工人员相当一部分素质不够，缺少防火训练，加之各自埋头作业，一旦发生火灾，扑灭困难，容易蔓延成灾；（2）、工地防火安全措施1)施工现场严禁产生未经许可的其它火种，严禁在吸烟区以外的地方吸烟。2)施工现场放置规定数量的ABC灭火器、分层分区按指定地点放置。灭火器材指定专人配置和检查，用过的空瓶要及时更换补充。所有现场人员都必须学会使用灭火器材。3)油漆作业时，严禁在封闭的地方进行，要通风透气，设置排气设施，减少易燃气体聚集密度，加快油漆干燥速度，不得用大功率高热灯具加热，油漆期间室内照明宜用200W以下的灯具，以免引起高热燃烧，绝对禁止电焊、生火、吸咽。4)加强用电管理，电工必须持有本专业操作合格证。对施工现场的临时用电，要规范安装，线路保护灵敏，严禁超负荷使用。5)施工现场的垃圾，设专人随时随地运出，保持工地清洁，文明施工。（二）、确保文明施工及环境保护的保证措施1、文明施工目标：达到市文明工地，力争省双优工程。2、文明施工组织机构业主方监理公司保安组文明施工管理小组施工班组1~N公司现场管理制度由文明施工管理小组贯彻落实到个人责任制项目经理 3、文明施工技术预防及消防措施（1）、在施工现场必须戴好合格的安全帽，机操工必须戴压发防护帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、不得赤膊作业。正确使用个人劳动防护用品，认真履行安全技术的规定、规范。严禁在工作前或工作时间饮酒，不准在仓库、油漆房、木工作业房及一切易燃地方吸烟、生火或使用电炉以及1KW以上的照明。（2）、根据消防要求编制现场防火技术措施，实行动火审批制度，并设置必要的消防器材，灭火设施。（3）、所有临时配电箱必须装置在安全地点，牢固可靠，开关插座应完整无损，防止雨水溅落，金属箱体必须有可靠接地，施工前应对漏电开关进行检查，如有损坏及时更换；各施工队对其放线漏电开关应经常做动作试验；用电严禁乱拖乱接现象，必须由专人负责监管。（4）、氧气和乙炔不得存放在有油污的地方,存放点要距离明火10米以上和人员流动较少地方;氧气瓶不得暴晒和碰撞；乙炔瓶必须有防回火装置，与氧气的距离应在5米以上，氧气瓶尖放置牢固,乙炔气瓶必须立放。（5）、临时电源线必须架设牢固，一般要架空、不得绑在管道或金属结构物上，线路应使用橡皮软电缆，严禁使用花线乱拉乱接、严禁非电工人员接驳电源。（ 6）、所有施工机械和电气设备不得带病运作和超负荷使用，施工机械、电气设备及施工用金属平台必须有可靠接地；并严禁非有关人员使用。（7）、仓库、油漆房、木工房，其照明应尽可能使用高压水银灯或低温度光源，辟免使用产生高温度的发光源灯具。（8）、开关箱内部和顶部要装防火板，一机一闸，闸刀溶燃片不得用其它金属代替。（9）、所有施工用电线路均须完好无损，并且有良好的接地线路，设专职电工管理，施工人员下班后，把总电源关闭。4、防止环境污染的措施我公司作为施工单位，对环保问题相当重视，特制定以下方面环保措施防止污染。（1）、防止废水污染的措施生活用水在指定的区域，预先设置临时排污管道，使污水能排入污井道，避免废水四处流散。（2）、防止垃圾粉尘污染的措施1）加强班组施工操作“落手清”管理，做到随做随清，最大限度减少建筑垃圾的产生。2）如产生建筑垃圾及时清运出场。3）水泥等材料的装卸与堆放必须堆放在现场临时专用库房内，领用时，经工段长签放领料单，限量领用，避免超量水泥、石膏、滑石粉在室外扔放，造成粉尘污染。在装饰材料中尽量采用新型的环保材料，减少对环境污染。（3）、防止噪声污染的措施1）使用善良好的机械，减少噪声源。以保证银行正常营业。2）切割材料时，在专用隔断库房加工，以减少噪声源的污染。3） 对诸如石材、玻璃、门扇等成品、半成品材料尽量采取外加工的方式，减少施工加工机械的进场，减少施工噪音。六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一个高效、完整的管理机构，在施工管理中起着十分关键的作用。我公司对本工程高度重视，为保证该工程在施工过程中做到有组织、有计划、自始至终的有条不紊地进行。我公司特成立本装饰的工程项目经理部，委派我公司具有多项类似装修工程施工经验和组织管理经验的国家壹级项目经理担任本工程项目经理，由我公司的一名技术水平高、经验丰富的工程师担任本工程的技术总负责人，并配备施工经验丰富、技术精湛的项目副经理、现场施工总管、质量主管、安全主管、材料采购主管、预算工程师、资料管理、设备维护管理等一整套有力、完整的项目管理班子。施工组织机构的建立根据本工程的特点，项目施工组织机构由三个层次组成：指挥决策层、项目管理层、施工作业层。详见“项目施工组织机构图”采购组公司工程部仓管员总工程师财务组项目经理杂工班会议记录文档管理文档组主要材料采购资金的管理施工过程检查往来帐款及工资发放材料入库检查零星材料安全监督、检查保卫油漆涂料班质检组安全保卫组木工班泥水、瓦工班专业工程师水电安装班公司总部公司总工办 公司质安部七、劳动力、机械设备和材料投入计划（一）、劳动力安排计划 工程开工全部工种人员要到达地盘，由项目经理做好各项技术、安全性交底等上岗准备。项目管理部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸，熟悉地盘环境，讲解施工要点，及施工过程中的防盗，防火等安全措施，明确文明施工和岗位责任制等。由施工员和各专业工长组成，负责施工的具体实施。按工程进度计划要求，施工人员人数根据工程进度适当调整，按照施工的实际情况，施工工期与工程质量、施工工艺和工序要求，我公司对劳动力安排作了周详的计划。（二）、机械设备配置机械设备是进行施工生产必不可少的技术物质基础，加强机械设备的管理，对于全面完成生产任务、提高劳动生产率、提高工程质量、缩短工期，以及现场文明施工等都具有重要意义。由于施工工期长，工作范围大，平行施工面广，施工段多，故要求现场：1、机械、机具数量充足；2、质量可靠；3、维修及时；4、电力保障等四项基本条件我公司各类机具品种齐全，数量充足且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在管理机具方面，制度齐全、处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量的保证（详见施工机械设备表）；投入本招标工程的主要施工机械设备一览表序号机械和设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注 额定功率KW1平刨机床2国产20032压刨机床1国产20023电动圆锯机1国产20054手提式圆锯机3国产20055电焊结2国产20056高压气泵6国产20057手提式切割机6国产20008手提式磨边机3国产20049修整磨光机2国产200410手提式电钻6国产200411砂浆机1国产200412冲击电锤7国产200313木工修边机4国产200314手提式曲线机2国产200315型材切割机1国产20033、施工机械设备的保证措施（1）、由公司统一建立机械设备登记台帐，准确记录施工机械设备的数量、存放位置及运行情况； （2）、设置专人负责施工机械设备的进场到位情况；（3）、设置专人跟踪落实施工机械的运行情况，检查落实机械设备的定期维护、保养情况；（4）、对经常性易损配件，现场工具库需有足够存货，易于马上整修维修；（5）、做好机具的发放记录，并明确保管责任人；（6）、建立定期维护保养制度，由专人对施工机械设备进行保养维护；（7）、加强机械设备使用的技术交底工作，避免盲目操作、野蛮操作的情况发生。（8）、制定应急施工设备备用措施，确保工程在突发情况下的正常施工。（三）、材料投入计划1、材料的进场验收计划材料（含构配件）是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工；材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料验收进场计划，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。（1）、对于本工程业主和设计指定的材料品牌一定要严格按照设计图纸和招标书中的要求。（2）、 本工程所需的主要材料，严格按设计要求挑选一级品的材料样板，经设计师及甲方认可签字后一式五份，一份工地自留，三份送甲方，一份交公司总工室备案，作为日后对板验收依据。（3）、材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上，严格把好材料质量第一关，统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量，货到工地验收检查，质量不合格品坚决退货。主要的材料要有质量合格证或商品检测报告。（4）、材料部必须详细分析图纸，施工进场前三天将本工程所需材料用量准确地计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。2、材料计划投入的保证措施（1）、材料准备工作1）在编制本投标文件的过程中，我公司已组织公司材料采购部按照图纸要求，提前进行工程材料的汇总、整理及选样工作，保证施工过程中能及时按照图纸、合同要求进行材料的采购，确保所有材料都能满足合同和图纸的要求。2）按照施工进度计划编制材料加工及材料进场计划；3）提前准备材料样板交由业主、监理单位、设计部门确认，确保及时定货和供货，满足现场施工质量、进度的要求。4）提前调查市场，选择设备先进、技术过硬、具备一定的生产能力、重信誉的材料厂家，以确保材料的质量和供应，满足施工的正常需要；5）在落实材料供应商的同时，在材料放置及使用过程中遵循两个 “先进先出”的原则。即先用的材料放置在仓库的外侧，易搬运；先运到工地的材料应先使用。（2）、专业配套及半成品加工在施工立面初步形成后，各专业配套的产品如：成品门扇、玻璃制品、石材等，就应根据施工图的具体要求进行定货加工。半成品的加工应严格按设计要求、材质要求进行定制，并要对加工好的半成品材料进行检查验收，使之达到预期的装饰效果。（3）、合理组织材料1）掌握材料信息，优选供货厂家，为材料组织打好基础。2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足施工需要。3）合理组织材料使用，减少材料的损失。4）加强材料检查验收，严把材料质量关。a.对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。b.所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。c.材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。d.对于主要装饰材料，如本次装修所用的天花、石材、地板、地毯等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。e.新材料或较少使用的材料，应该经过试用再决定采用。 八、关键施工技术、工艺及实施的重点、难点和解决方案(一)、关键施工技术、工艺根据本工程特点，关键施工技术、工艺为：轻钢龙骨石膏板吊顶；地砖铺设；1、轻钢龙骨石膏板吊顶工艺施工顺序测量放线→天花吊件制作→主、辅龙骨安装→造型底架安装→封夹板1）技术交底：公司设计师在完成与业主、设计单位图纸会审后分别组织各项工程班组长和技术人员研究图纸各部分特点及施工方法，弄清各部分结构详图，并按工程图索引大样图，进行技术交底工作，直到现场工人掌握为止。2）现场放样：在设计师的指导下，由施工经验丰富的高级技工进行现场测量放样，经班组长验收合格再报工程师验收签字，才提请甲方验收。3）安装吊件：轻钢龙骨吊件的安装按设计、施工规范要求进行安装。吊杆用直径6-10mm钢筋制作，上人顶棚吊杆间距900-1200mm，计算好吊杆的长度，上端与埋件焊牢下端套线，配好螺帽。 4）安装大龙骨：用吊挂件将大龙骨连接在吊件上，拧紧螺丝卡件。大龙骨用接长插件照大样图的位置和方案安装完毕后进行调平找直。将大龙骨卡住时固定，方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角横拉拧动吊杆螺栓使大龙骨调平。5）安装中龙骨：中龙骨水平与大龙骨交叉点，用中吊挂件将其固定在龙骨下面，吊挂件上端在大龙骨上，挂件V型腿用钳子入大龙骨内。中龙骨间距依罩面板尺寸而定，间距大于800mm时在中龙骨之间加小龙骨，小龙骨与中龙骨平等，与大龙骨垂直用小吊件挂件固定。6）安装横撑龙骨：横撑龙骨用中、小龙骨截取，其位置与小龙骨的连接，采用中、小接插件连接牢固，然后再安装沿边展示型龙骨或铝角等。7）木龙骨、夹板跌级天花的安装：首先在楼面上用5-9公厘厚的夹板做好圆形，半圆形或其他形状的天花，设置预件模样按消防要求刷火漆，然后按放样好的位置安装跌级，立体天花，并做好各跌级封板、灯槽等，以及按消防部分要求涂防火漆。8）夹板天花精批挡、磨光处理。9）油进口高级ICI乳胶漆（此工作待地面铺石墙木装饰、油喷漆工序完成后进行，以免影响乳胶漆的质量）。2、地砖工艺　　地砖 安装工艺，它是直接在板材上开槽通过挂构件将板材与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装，按设计排列要求，固定在墙面上，而不需要用水泥砂浆浇灌或水泥镶贴。此法不适宜空心砖墙体的安装。目前在板材的排列上有两种设计：一种是板材之间周边不离缝，只有板之间只留一丝自然缝；另一种是板材之间离缝，也有设计采用这两种形式结合。在设计上也可考虑在板材上下边打磨一定的角度留v字槽，效果都不错。　　(二)、施工工艺的重点及保证措施（1）、吊顶装饰工程的难点及质量保证措施1.1主次龙骨纵横方向线条不平直1.1.1、原因分析：1.1.1.1.主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。1.1.1.2.挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。1.1.1.3.末拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。1.1.1.4.测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。1.1.2、防治措施：1.1.2.1.凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。1.1.2.2.挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。1.1.2.3.一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。1.1.2.4.四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200—1/300。1.2吊顶造型不对称、罩面板布局不合理1.2.1、原因分析：1.2.1.1.末在房间四周拉十字中心线。1.2.1.2.末按设计要求布置主龙骨和次龙骨。1.2.1.3.铺安罩面板流向不正确。 1.2.2、防治措施：1.2.2.1.按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。1.2.2.2.严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。1.2.2.3.中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。1.3.接缝明显1.3.1.原因分析：1.3.1.1.板条接长部位的接缝明显。表现在：一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。1.3.2.防治措施：1.3.2.1.做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。1.3.2.2.用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补。用胶的目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行遮掩。1.4.吊顶与设备衔接不妥：1.4.1.原因分析：1.4.1.1.设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。1.4.1.2.确定施工方案时，施工顺序不合理。1.4.2、防治措施：1.4.2.1.如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固，这样做既保证位置准确，也易收口。 1.4.2.2.对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后。再用往复锯开洞。1.4.2.3.大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。（2）、细木制作及木面油漆工程的难点及质量保证措施2.1.安装木龙骨2.1.1.现象2.1.1.1.木龙骨与墙体间有松动，没固定牢。2.1.1.2.木龙骨表面不平，阴阳角不方正。2.1.1.3.洞口歪斜，角口不方。2.1.1.4.木龙骨的分格间距不合要求。2.1.1.5.木龙骨与墙接触处未作防腐处理，其周边未涂防火涂料或涂得不符要求。2.1.2.原因分析2.1.2.1.结构施工时没有为装修创造条件，没有预留木砖或留得不合要求，事后又未处理好，造成龙骨松动。2.1.2.2.龙骨安装时，阴阳角没有找方，与饰面板接触面没有刨平而用毛料，安装过程中没有用水平尺托平。2.1.2.3.木龙骨分格间距大小，没按规定施工。2.1.2.4.预留的门窗洞口与要求有偏差时，没有及时处理，造成洞口歪斜、角口不方。 2.1.2.5.木龙骨的含水率大或未经防潮处理，使龙骨产生变形。2.1.2.6.怕麻烦贪方便，对木龙骨的防腐、防火处理不认真。2.1.3.预防措施2.1.3.1.在结构施工阶段就要认真熟悉装修图纸，有关部位必须埋设预埋件，并应预留合适的装修留量。2.1.3.2.木龙骨不得有腐朽、通疖疤、劈裂、扭曲等弊病，厚度不得小于20mm，含水量应小于15%。2.1.3.3.结构预留洞口，当尺寸不符装修要求时，应及时凿除。2.1.3.4.若预留木砖间距与木龙骨分格间隙不符时，应予补设，一般可用冲击钻打洞加木榫的办法。（一般横竖间距400mm）2.1.3.5.凡在饰面分隔缝处外露的木龙骨应刨光，钉圆钉，其钉帽必须打扁并顺木纹送进3mm。2.1.3.6.筒子板的木龙骨一般分为三片配制，上部一片，两边各一片。先装上片，用平尺根据水平找平，再装左右两片，用线锤吊直，用钉子固定在木砖上。2.1.3.7.木墙裙的木龙骨，其横向应根据墙面抹灰的标筋拉线找平。竖向吊线找直，阴阳角、根部用方尺靠方，所垫木垫块必须与木龙骨钉牢。2.1.3.8.木墙裙、筒子板在阴阳角处须在拐角的两个方向钉木楞。2.1.3.9.木龙骨与墙接触处应进行防腐处理，其周边应涂防火涂料。2.2.面层板安装缺陷2.2.1.现象 2.2.1.1.花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝不严、钉帽外露以及贴脸、压条等端头劈裂等。2.2.1.2.筒子板、贴脸出现多条接缝，贴脸用斜接缝，割角不严、不方正。2.2.2.原因分析2.2.2.1.对原材料没有认真挑选，安装时未对色、对木纹。2.2.2.2.胶合板安装时板缝余胶没有清除。2.2.3.预防措施2.2.3.1.面板拉缝处木龙骨上外露的钉帽必须顺木纹送入3mm。2.2.3.2.认真挑选木料，面板材料含水率应小于12%，并要求纹理顺直、颜色均匀、木材花纹相似。贴脸板要求线条清晰，无通疖疤。2.2.3.3.面板采用原木板材时，其厚度应≥10mm，当要求拼花时，其厚度应≥15mm，背面均须设置防变形槽；当用企口板时，其宽度应≤100mm；使用胶合板时，其厚度应不小于5mm。2.2.3.4.在同一房间安装，面板应选用一种树种，其颜色、花纹应基本一致。2.2.3.5.使用切片时，宜对花纹。在立面上把花纹大的安装在下面，花纹小的安装在上面，不能倒装。迎面应选用颜色一致的板使用。相邻两板颜色深浅应协调，不可突变。2.2.3.6.为防板起鼓及干缩变形，般竖向分格接缝，每格间留缝宽度一般为8mm。2.2.3 .7.钉面层板要自下而上进行，接缝要严密。筒子板用胶合板时，在板长范围内一般不应有接缝，只有当板长（一般为2.4m）不够时，才允许接缝，接缝宜设在视线以下，板面木龙骨接触处需涂胶。2.2.3.8.贴脸安装时宜盖过抹灰墙面20mm，不得小于10mm，先配帽头上贴脸，再配两侧贴脸。其合角为45度，锯好刨平，做到接缝严密。一般在框帽头上的贴脸不宜接缝，竖向宜接一个接头，设在视线以下，采用平口斜接，先钉下段，后钉上段。2.2.3.9.贴脸板下部要有贴脸墩（俗称门墩子），其厚度应销厚于踢脚线（一般比踢脚厚3至5mm），其线脚可简化。不设贴脸墩时，贴脸板的厚度宜大于踢脚线厚度。2.2.3.10.木墙裙的顶部木压条，应把颜色相近的钉在一起，阴角接头采用上半部45度，下半部平口的接法。2.2.3.11.筒子板先安装顶部，找平后再安装两侧，用线锤挂直。2.2.3.12.凡外露的圆钉，都应打扁钉帽，并顺木纹送入，一般深3mm，但板面为1mm。2.2.3.13.硬木应先用钻孔引个小眼，再钉钉子，钉部要呈圆锥形，并略小于钉帽。2.3.油漆流坠2.3.1、现象2.3.1.1.在油漆后的表面上，由于油漆流淌而形成泪痕，严重的如下垂帐幕，用手摸明显地感到流坠处比其它部分凸出，影响美观。2.3.2、原因分析2.3.2.1.在油漆中加入过多的稀释剂，使油漆施工粘度下降流淌上坠。 2.3.2.2.油膜涂刷过厚，由于漆自重而造成的流坠。2.3.2.3.油漆施工湿度过大，环境温度过低；或漆质干性较慢，也易流坠。2.3.2.4.油漆使用稀释剂后挥发太快或太慢，由于油漆流平性能差和油漆流动性太大，也易流坠。2.3.2.5.漆料中含重质颜料过多（如红丹粉等）也会使油漆流坠。2.3.2.6.物体表面不平（如棱角、转角、线角的凹槽处等）；选用漆刷不当（如太大、毛太长、太软）；涂刷蘸油太多；喷涂油漆时，喷嘴孔径太大，喷枪离地面太近，距离忽大忽小，喷枪气压太大太小等，造成漆膜厚薄不均匀，厚处自然下垂。2.3.3.预防措施2.3.3.1.选用好的油漆，加入适量的稀释剂。2.3.3.2.物体涂刷油漆前，表面油、水等必须清除干净。2.3.3.3.物体表面人为造成的凸凹不平处，应先进行处理。2.3.3.4.要对湿度为50%—75%，环境温度为15—25℃时，是油漆施工最适宜环境。2.3.3.5.根据气温和操作方法选用适宜的油漆粘度。温度高，粘度应小些。采用刷涂方法粘度要略大些，而采用喷涂方法粘度要小些。2.3.3.6.控制每次涂刷油漆的厚度。每次涂刷油漆的厚度在50-70um，喷漆时要薄一些。涂刷时应选择适宜的刷子。毛要有弹性，根粗而稍细，鬃厚口齐。刷面漆或粘度大的漆时，宜用七八成新的旧刷子，刷底漆或粘度小的漆时，可用新刷子。 2.3.3.7.控制喷枪、喷嘴孔径、气压、喷距。喷枪的喷嘴孔径不宜太大，空气压力控制在20-40N/cm2，喷距用小枪为15-20cm，大枪为20-25cm较合适，应保持一致，移动速度要均匀。2.3.3.8.严格遵守操作程序。涂刷操作时，应先开油，再横油、斜油，最后理油，不要横乱涂抹。理油前漆刷应在桶边擦干净，然后在物面上顺木纹理平整，确保厚薄均匀一致。在线角和棱角处应用漆刷轻按一下，将多余的油漆蘸起，避免漆蜡过厚而流坠。2.4.油漆刷纹2.4.1.现象漆膜上干后留有一丝丝高低不平的刷毛痕迹。2.4.2.原因分析2.4.2.1.油漆中的油质不足造成油漆的流平性差，涂刷后易露刷纹。2.4.2.2.涂料中挥发性溶剂掺得过多，或涂料粘度较大等，漆膜易出现刷纹。2.4.2.3.有硬毛刷或漆刷大小，漆膜也易留有刷纹。2.4.2.4.磁性漆比油性容易出现刷纹。2.4.3.预防措施2.4.3.1.选用质量好的涂料。2.4.3.2.不使用挥发性快的溶剂，掺量要适中，调配粘度适中的涂料。2.4.3.3.用较软的漆刷涂刷磁性漆，理油动作要轻巧，必须顺木纹平行操作。2.5.漆膜粗糙 2.5.1.现象漆膜中颗粒较多，手感粗糙，凸的粗粒会使漆膜加速损坏。2.5.2.原因分析2.5.2.1.物件表面披、嵌马虎，打磨粗糙，灰尘、砂粒没有清除干净。2.5.2.2.施工环境差，空气中的灰尘、砂粒等飘落于漆料中，或粘在未干的漆膜上。2.5.2.3.刷子、漆桶等不洁净，油漆表面粘有漆皮等杂物，漆内有灰砂，未过筛就使用。2.5.2.4.油漆本身质量问题，如研磨不够，用油不足。2.5.2.5.涂料过筛不细致，将杂物混入油料中；调配漆产生的气泡未经散开即施工，漆膜在干燥中产生粗糙。2.5.2.6.喷漆时，枪口小、气压大，枪口离物面远、温漆未到物面即已干结，或将灰尘带入油漆中，使漆膜成粒。2.5.2.7.使用不同性质的混合漆，干燥快的即发生粗粒，使漆膜产生粗糙。2.5.3、预防措施2.5.3.1.物体表面凹凸不平处应刮抹腻子，打磨光滑，擦去粉尘后涂刷油漆。2.5.3.2.刮风或有尘土飞扬的环境不得进行油漆施工，刚完的油漆要防止尘土污染。2.5.3.3.刷子、漆桶须保持洁净。未用完的油漆，应用纸遮盖。漆内有灰砂等杂质，须过筛后使用。 2.5.3.4.选用质量好的油漆，对存放时间长的，材性不明的油漆，应经过试验后使用。2.5.3.5.使用的油漆必须调制搅拌均匀，并筛除杂质，待气泡散开后方能使用。2.5.3.6.喷漆时气压要适宜，喷枪口与物面的距离要适宜，操作者必须熟练掌握喷涂的施工方法。2.5.3.7.严禁混合使用不同型号、性能的油漆，材料相同可混合使用。2.6.清色油漆木纹浑浊2.6.1、现象木纹显露不清晰。2.6.2.原因分析2.6.2.1.由于油色存放时间较长，使其颜色下沉，造成下部深上部浅，操作时，又未搅匀，涂刷到颜色较深处，木纹被覆盖而浑浊。2.6.2.2.硬质木材易着色，软质者易着色，因此材质不同，着色不均匀。2.6.2.3.刷毛硬、软也易造成色泽不一，重刷处色较深。2.6.3、预防措施2.6.3.1.宜选用酒色或水色进行木材漆色，若木材色泽明显深浅不一，浇色的可进行漆色，深色处可用漂白脱色方法，使之变浅后，再进行染色，达到色调一致九、成品保护措施及工程养护 1、施工过程中的保护（1）、材料员须按当天施工任务准备好材料，并做出好材料出库手续，同时检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。（2）、搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。（3）、避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应贴上保护胶条或以其他认可的方法取得分隔。（4）、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触面贴上已经认可的保护胶条取行分隔。（5）、不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。2、完工前的清理（1）、我公司负责对本工程完成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。（2）、各安装班将在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需的标贴及保护材料。（3）、在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司应负责把上述的部分更换以求达到到业主及建筑设计要求。（4） 、施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。（5）、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。（6）、每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。（7）、运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损坏。（8）、应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。（9）、押车员应随时注意检查材料包装及摁扎状况，发现问题应立即停车整理。（10）、材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。（11）、验收合格的材料应立即存放在进工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。3、成品保护措施（1）、制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。（2）、编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。（3）、成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。 （4）、对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。（5）、限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。（6）、成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。（7）、严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。（8）、加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。4、主要分部工程的成品保护（1）、吊顶成品保护1）顶装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。2）石膏，水泥纤维板不得受雨淋，并注意防潮。3）板面严禁撞击，防止损伤。4）吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。5）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。6）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏管和共震。7）吊顶安装完成，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。（2）、地面成品保护 1）石材、地砖地面A、半成品保护：石材在运输途中，以及现场搬运中应小心起运，轻放轻拿，不得叠起避免表面碰撞及污染，切忌淋雨。B、成品保护：石材粘贴后安装设备、洁具等附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保护不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞石材（瓷砖）表面，以免引起缺陷。（3）、墙面成品的保护1）本工程墙面施工部位阴阳角部分全部采用夹板进行封闭保护，清理验收时进行拆除。2）施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设保护栏和保护标志。3）施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护。十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用本装饰工程中采用了大量的三新技术，项目有：定位放线技术；小单元结构技术应用；装配式轻钢天棚龙骨应用技术。（一）、新技术应用和违约责任1、定位放线技术（1）、根据平面图进行计量、测定、编制坐标定位。（2）、按功能要求分区域及平面轴线及结构的几何尺寸定位。（3）、 根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。（4）、根据立面图的分格及造型设计要求，在施工立面以实际发生的尺寸分割定位放线。（5）、天花叠级造型的定位，以地面中线定位后的投影进行放线造型。（6）、根据现场实际距离与原图示距离的误差，采用消化结构误差的相应措施，其原则是保证装修和安装精度高的部位的尺寸，将误差消化在精度要求较化的部位。1）首先保证卫生间等安放定型设施的净空要求。2）保证有消防要求的走廊、通道的净空要求。3）在满足上述要求的前提下，把结构误差调整到精度要求不高的房间或部位。4）在高度方向上，首先应保证吊顶下的净高要求呵吊顶上管道、设备的最小安装高度，同时兼顾地面平整和管道坡度要求。5）根据调整后的误差消化方案，在施工图上重新标注放线尺寸和各房间的基准线。2、小单元结构技术应用（1）、小单元结构形式技术说明 小单元结构作为装饰工程中的作用，主要应用于公共建筑及高级民用建筑及其他富有特色的构筑物的精装修工程，该新技术我公司已在国家重点建设工程中得到广泛的应用。对于大尺寸单层天花吊顶用一般的施工方法，容易产生单块铝板中部下坠（俗称胀肚），表面变形严重，用小单元结构技术，就可避免这一问题。与传统的天花吊顶、墙面装饰相比具有如下技术特征：1）天棚吊顶中的基层及面板安装采取现场组装式;2）饰面板块材料在材料厂家中预制好，与龙骨架连接采用嵌挂式，不采用螺栓连接；3）饰面板块材料与龙骨架之间保持良好的位移变形性能且不会脱落；4）饰面板块材料加工、安装精度高，安装速度快，工期短；5）便于拆卸、维修；6）适用于各类地区和各种体型的建筑精装修工程。（2）、技术性能指标表面平整度、表面变形性能均可以达到有关标准，同时其防火等级性能良好。（3）、小单元结构的特性小单元结构是一种彻底摆脱了以往饰面材料与龙骨架采用螺丝连接的隐患，减少了整体安装的误差，大大提高了整体装饰面层的观感性能，经过检测和工程实际应用，与同类产品相比具备创新性和先进性，可提供性能检测报告和工程实测进行论证。（4）、保证措施为了使小单元结构在本工程上发挥其优越性，我司拟采取如下保证措施：1）保证设计资料完整无误; 2）制作、安装工艺正确完整，并确保能按工艺操作；3）严格遵从质量手册的要求，保证质量控制体系能行之有效；4）以完成的成果做好记录，跟踪检查，做好保修维护工作；5）安装制作和进行物理性能检测，确保性能指标能够达到设计要求。3、装配式轻钢天棚龙骨应用技术我司对装配式轻钢天棚龙骨有较成熟的施工经验。详细施工方案详见“吊顶工程施工方案”。4、应用新技术承诺为保证工程质量达到合格工程的标准，我公司将应用新技术参与本次施工，严格选择各专业施工队伍，确保工程质量，对采用新技术可能产生的风险我们自己承担，如对实施新技术而产生了不良效果，我公司负责全部经济赔偿。（二）、采用的新设备的应用：1、Fx-1激光扫平仪：该仪器是针对装饰施工而设计的专用设备，由激光的极管发出激光光束，产生激光水平面或垂直面，能得到精度较高的基准，可全天侯工作。2、自动激光铅直仪：该仪器自动保持基准精度，抗震动干扰，操作简单，全天侯工作，适用于楼内作业，能实现自动检测。 3、390ST电动高压气喷涂机：该设备是国外新型建筑喷涂机具，通过变压涂料泵，直接将涂料加压使之雾化，而进行无所喷涂，效率高，涂料飞散少，特别有利于环保条件下的施工。4、砂带磨光机990B型，可代替人工打砂纸的工作。