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1#住宅楼施工组织设计

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目录第一章施工方案、组织设计第二章施工总平面设计第三章劳动力计划安排第四章材料供应安排第五章关键部位施工方法第六章质量安全保证措施第七章机械设备配置第八章工期计划及保证措施第九章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议第十章新技术、新材料、新工艺、新设备第十一章施工现场采用环保、消防、降噪音、文明等施工技术措施95 第一章施工方案、组织设计第一节编制说明一、本施工组织设计编制时着重对整个工程施工总体部署与施工组织建立、施工资源配置、现场平面布置、施工方案和施工进度、质量、安全控制、文明施工等方面进行方法及措施的策划阐述,力求充分体现我公司的工程管理状况。做到施工前精心策划、施工过程有效控制,保证向用户交付一个满意的优质精品工程。二、由于本工程建设规模较大,结构复杂,因此应加强各项施工准备工作和各项施工资源的及时供应。在施工方法上采用流水作业、立体交叉施工方式,加强与建设单位、工程监理和质量监督及检测单位的密切协调,及时做好施工中间验收,确保工程按期竣工。三、本施工组织设计是按照合同要求进行施工总进度部署,计划总工期四、编制依据1.和平北路西一巷1#住宅楼工程图纸及有关资料;2.本工程设计图纸、工程岩土工程勘察报告和选用标准图集;3.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);4.国务院《建设工程质量管理条例》;5.借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。五、本工程拟采用的主要施工规范、规程、标准图集:(一)、施工规范、规程1.工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)95 2、《建筑抗震设防分类标准》GB50223-20083、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20024、《建筑变形测量规程》JGJ8-20075、《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20026、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-987、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20038、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20029、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-200310、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001和图纸上要求的各种相应的规范及图集。11、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200212、《地面辐射供暖技术规范》JGJ-142-200413、《低温热水地板辐射供暖系统施工安装验收规范》03K404(二)、标准图集1、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1~2、04G101-3~42、《建筑物抗震构造详图》03G329-1、04G329-2~83、《多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G3634、《钢筋砼过梁》03G322-1~45、《混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用》04SG330第二节工程概况一、工程概况本工程为太原市山西太重兴业投资发展有限公司开发的和平北路西一巷1#住宅楼,位于太原市和平北路西一巷,总建筑面积:19132.62㎡,地下建筑面积:1312.79㎡,其中地下一层高位为3.2m,地下二层层高3.6m,地上建筑面积:17536.14㎡,一至三十三层的层高均为2.9m,三十四层的层高为95 2.8m,室内外高差为0.45m,建筑功能:地下二层为人防,战时为甲类常六级二等人员掩蔽所,平时为库房,地下一层为自行车库,局部为配电室和弱电室,地上一至三十四层为住宅。本工程的结构形式为剪力墙结构。本工程±0.000的绝对高程为807.000建筑设计使用年限:3类,50年。建筑防火分类:一类。建筑耐火等级:地下部分为一级,地上部分为一级。抗震设防烈度:8度。屋面防水等级:Ⅱ级。地下工程防水等级:Ⅱ级。配电室及种植屋面地下室顶板防水等级:Ⅰ级。其中建筑层数及层高:地上34层,地下2层。地下部分:地下1~2层3.2m,地上部分:(住宅)3层~33层高:2.9m总高度99.85m二、工程项目主要施工内容简述1.地基与基础本工程基础采用:主楼采用砼钻孔桩灌注基础。筏板基础混凝土采用C40P6,基础垫层采用C15.2.主体结构工程1)地下室结构:主楼地下设备层及地下一~二层(人防层),混凝土强度等级:基础防水板采用C40P6,柱、墙、梁采用C35(外墙抗渗为P6)楼梯、板采用C30.(2)地上主体结构:墙、梁、柱混凝土的强度等级为C35,楼梯、板为C25.3.工程做法本工程为和平北路西一巷1#住宅楼,根据施工图纸,其工程做法为:(1)屋面:①防水保温不上人屋面为在20厚1:3水泥砂浆找平层上铺设1.5厚YTL-A无胎自粘防水卷材一道和干铺无纺聚酯纤维布一层的40厚C20细石砼内配φ4@150×150钢筋网片。②水泥砂浆屋面:20厚1:2.5水泥砂浆保护层95 外墙面:①地下室外墙为抗渗钢筋砼外墙,抗渗等级为P6;②住宅外墙面为丙烯酸涂料,1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。内墙面:①地下部分为喷白色内墙涂料抹灰墙面;②地上部为乳胶漆墙面,水泥砂浆墙面、面砖墙面。地面:①主楼地下二层底板为50厚C20细石砼随打随抹;楼面:①地上部分为50厚C20细石砼随打随抹,②30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。③10厚陶瓷地砖楼面。顶棚:①住宅管道层板顶处为喷涂料或乳胶漆保温顶棚;②电梯机房、水箱间为板底喷顶棚涂料顶棚。踢脚:公共部分①用于铺地砖楼面为10厚地砖稀水泥浆擦缝;②用于水泥楼面为8厚1:2.5水泥砂浆压实抹光。油漆:①地下部分木材面为润油粉一度、满刮腻子、调和漆一度、磁漆二度;②金属面为防锈漆一度、刮腻子、调和漆二度。台阶:花岗石板台阶。散水:200厚细石砼散水,坡道:200厚水泥防滑坡道。(2)门窗工程:塑钢窗:采用塑钢玻璃。防火门选用通过消防主管部门认定的定型产品,双扇或多扇防火门应具有按顺序关闭功能,单扇防火门选购时注意左开右开。(3)施工流水段的划分本工程地下室及一层施工时划分为两个施工段进行流水作业施工;二层及以上结构施工时每层为一个施工段,楼层间进行流水作业施工。施工流水段的步距、节拍安排基础施工平面设置3~5个集水井,集水井采用砖砌井壁,水泥砂浆抹面,用潜水泵将地下水、施工用水和雨水排至排水沟,排入指定下水道。95 基础施工采用全面进行施工,但先抢第一施工段部份的施工进度,以满足基础上工程流水作业。主体施工:一层以下施工先进行第一流水段的楼梯、电梯井、柱子钢筋绑扎,支模、校正、固定,浇筑砼后,柱、电梯井、楼梯施工作业队立即转入第二流水段施工,此时梁、板作业队插入施工搭架,支梁底模,绑扎梁钢筋,安梁侧模,支板模板,绑扎板钢筋,梁、板模板校正、固定,钢筋隐蔽检查验收,砼浇筑,随后进入第二流水段施工;第一层流水作业完后立即进入第二层第一流水段作业,依次流水作业直至裙楼主体完工。另外当柱、楼梯作业队施工完成第二层第一流水段后,拆除第一层第一流水段的梁板模板及支撑,即负责拆模施工。在拆模施工过程中严格执行钢筋砼施工验收规范中的模板拆除规定。塔楼施工时按楼层进行流水作业施工。装饰施工:当主体工程二层施工完,即插入砖砌体工程施工,当砌体施工至第三层时,即插入内墙抹灰,楼地面施工,同样按流水段平行流水作业施工。安装工程:安装工程专业施工随土建施工进度进行,包括预留预埋施工,严禁事后开槽打洞。4.设备安装工程设备安装工程项目有:供电系统、电力配电系统、电气照明系统、有线电视系统、电话和综合布线系统、楼宇对讲系统、宽带网布线系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、给排水系统、通风及防排烟系统等。第三节  项目经理部组织机构体系根据施工项目的建设规模、结构特点、复杂程度的要求,建立适宜本工程项目施工管理组织体系。1.项目经理部管理模式:本工程项目施工管理模式采用公司管理层+项目管理层+项目劳务作业层的事业部式管理模式。(1)项目管理层95 A.项目经理部作为施工现场的施工管理组织机构,全面负责项目现场的各项施工管理。项目管理层主要由项目经理、副经理、主任工程师、专业工长和项目技术、质量、安全、材料、后勤等职能人员组成。B.项目部成员由具备较高的政治思想水平和业务素质、熟悉对外工作、适应本工程现场工作要求、并具有一定现场施工管理经验的工程技术经济管理人员组成。开展项目部各项施工管理活动,坚持合理分工与密切协作相结合,做到精干高效。项目经理部人员随着项目施工的不断展开,各专业人员陆续到位。C.本工程属高层建筑。地下二层,地上三十四层,体积大、施工内容多。为了便于施工管理,在项目部内部管理层按管理职能分成三个管理系统,实行分块垂直与交叉管理。(2)项目劳务作业层项目劳务层主要由各专业施工作业队、施工班组和专业分包单位组成,负责各项施工作业和工作量的完成。作业层与项目部签订施工作业经济技术责任书或分项施工合同,在项目部的统一领导下完成施工作业责任目标。(3)公司管理层公司管理层是由公司各职能管理部门组成,负责项目管理目标的制定,对项目的施工技术方案、质量保证方案、安全技术方案和各项施工资源的优化方案、工程成本措施等进行审核和指导。公司管理层协助和监督项目经理部建立、健全质量、安全保证体系运行的有效性。负责对分部工程、单位工程施工质量进行检查验收,负责对项目部管理层和劳务层人员的工作进行符合性监督和考核。项目经理部组织机构图95 第二章施工总平面图一、施工现场平面布置条件1.根据对现场的勘察,本工程正式开工前建设单位现场前期准备工作做了土方开挖、桩基施工。2.现场水源已经引至工地,解决施工用水。3.业主已在现场引入电源,提供施工所需用电量,供应施工用电。二、施工现场平面布置意图和思路95 1.除施工需要必须在施工现场设置的临时设施以外,尽量减少现场临时设施修建量。2.施工总平面布置分阶段实施,逐步完善。3.施工总平面布置时,引入IC形象设计的理念,做到既满足施工的需要,又起到美化施工环境、宣传企业形象的目的。4.施工总平面布置时,注意减少对院内正常秩序的影响,同时要注意保护院内环境。5.施工总平面布置时,临时设施的修建样式符合公司的统一要求,达到标准化布置。6.现场办公区、施工区形成明显分开。同时随着施工的进展,当局部场地和通行道路进行调整时要采用活动护拦予以隔离。95 95 临时用地表和平北路西一巷1#住宅楼工程表8.5用途面积(m2)位置需用时间办公生活区130施工现场740天劳务队库房、办公室25施工现场740天现场办公室50施工现场740天保管室、材料室、值班室20施工现场740天焊接棚30施工现场740天木工棚35施工现场740天三钢堆场55施工现场740天钢筋加工棚80施工现场740天水泥、砂子60施工现场740天蓄水池6施工现场740天搅拌机5施工现场740天配电室8施工现场740天95 第三章劳动力计划安排1.项目施工技术工人配备情况钢筋工、混凝土工、模板工、机械工和安装配合工种人员采用两班作业制,其它工种采用一班制。2.劳动力提供方式施工现场根据施工预算、施工方案和施工作业进度计划,编制劳动力需用计划,做到各施工专业和工种合理配置,并对施工人员进行使用管理。当使用民工时,要与劳动部门取得联系,办理劳务手续,避免产生劳务纠纷。 3.组建施工作业队组,及时到场进行施工作业按照施工专业不同,在施工的各个阶段根据施工组织方式,组建不同形式的作业队(组),做到精干合理。其各阶段作业队伍组成如下:在工程基础和主体施工阶段,由各类施工专业人员组成综合作业队。进入装饰收尾阶段,组建不同施工专业的专业作业队。4.组织技术培训和技术交底施工企业在施工前根据施工任务的技术特点和质量要求对各类施工人员进行技术培训,培训内容主要有:掌握技术要点,安全操作规程,施工验收规范,相关施工内容质量标准,施工作业的各项管理规定和进行思想教育。  对于本工程所采用的新技术和新材料,以及对施工质量有重大影响的专业工种、工序和所采取的技术措施,在施工前要进行技术培训和技术交底。5.各工种人员配置详见下表。95 劳动力需用计划表(土建及安装)序号工种基础施工地下室结构1~34层结构装饰收尾备注1模板工203050102钢筋工25303553混凝土工30303054瓦工101540405粉刷工1020406防水工1010107架子工5515108管道工225209机械工236610普工2020253011机修工111212维修电工222213安装电工68102014电焊工222415对焊工12216电渣焊工41017门卫111118炊事员2444注:在施工高峰期现场劳动力总人数约需200人。95 第四章材料供应安排施工用材料的供应质量等关系到工程质量、工期的实施。项目部在施工前根据施工图编制出各项材料需用量计划表,材料员在当地进行市场调查,经过价格质量的比较,确定材料供应商,然后根据工程施工进度组织材料进场。1、材料进场后由现场取样员送检,经试验合格后方可用于工程,材料使用过程中发现有异及时进行复检。杜绝不合格材料用于工程。2、由乙方采购的材料,由项目部物资供应部根据项目负责人提出的材料需要情况编制物资需用计划,物资需用计划包括物资名称,规格型号、数量,需用地址,重要的或较特殊的产品应明确交货质量标准,验收依据和方法,有特殊要求时应说明等级、类别、性能、指标、技术参数,必要时应附图样,加工要求或有关的规范、标准等。物资采购需用计划经项目经理审批,有特殊技术要求的采购文件经主管工程师审批后采购,材料员按照公司提供的合格分供方名单以及针对质量、价格、运距三个因素的比较,负责到货源处验证物资质量,物料进场前提交样品及合格证明,交项目负责人经业主及监理单位检验达标签证后,材料员与分供方签订供销合同后负责采购,其他有关事项按《采购控制程序》执行。凡由业主提供的材料,由乙方根据施工进度,编制分段用料计划和月度用料计划,对这部分材料的控制,执行公司《顾客提供产品控制程序》。3、项目材料员负责针对外购原材料填写标识牌,标明产品名称、规格型号,生产厂家,进场日期,检验状态,有存放有效期的物资还应标注其存放有效期,预制构件以收货验收单构件表等随行文件标识。95 4、产品标识由专职质检员负责督促管理,对不合格或不适用的物资要进行隔离并妥善保管,丢失损坏的物资,填写丢失,损坏记录表,并将处理结果记录,各项记录必须填写及时、完整、齐全、真实以使其质量有可追溯性。第五章关键部位施工方法第一节  工程施工测量一、坐标点的引入根据建设单位提供的建筑物的定位图,由测量部门将轴线桩引入现场。在建筑物开挖线外约1米远位置测设各轴线方向控制点,建立主控轴线布网,埋设外控基准点(端部带刻痕钢柱),埋深0.5米,并浇筑混凝土稳固,作为施工轴线的投测点。二、工程轴线的定位采用内控和外控相结合方式,以内控为主、外控为校核手段,力争施工放线零误差目标。针对结构实际情况,平面采用内控法,根据工程流水划分,从一层底板设置内控基准点,向上投测,实施轴线定位控制。1.内控基准点制作:采用100mm×100mm×5mm钢板制作,钢针刻画十字丝,钢板通过锚爪与结构钢筋焊牢,在各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留150mm×150mm的孔洞,用于基准点的竖向投测。2.内控点的布设:根据本工程施工流水段的划分,在两个施工流水段上各布设四个基准点。3.轴线投测方法:将铅锤仪架设在底板的内控基准点上,接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口,将最小光斑的激光束投测到接收靶的“十”字交叉点处,将经纬仪架设在接收靶上,依次投测出主轴线。三、工程放线95 根据投测的控制轴线,按照图纸设计进行轴线测放,使用经鉴定合格的钢卷尺进行测量并用墨斗弹放出轴线、墙、梁、柱边线及20cm控制检查线,对测放线的轴线,采用红油漆做出标记。第二节  基础土方工程一、土方开挖1、开挖基槽时,不应扰动土的原状结构,机械挖土时应按有关规范要求进行,坑底应保留300㎜厚的土层用人工开挖,如经扰动,应挖除扰动部分,根据土的压缩性选用级配砂石进行回填处理,压实系数应大于0.97,土方开挖后用立即对基坑进行封闭,防止水浸或暴露,基础土方开挖应按有关要求进行施工,严谨超挖。二、边坡支护根据开挖土质情况甲方进行边坡支护设计和施工三、回填土施工1.回填基坑时,应先清除基坑中的杂物,并应在相应的两侧或四周同时回填,夯填应采取薄层轻夯技术,以免使地下室外墙受到损害,每层厚度不大于250,压实系数不小于0.942.施工要点①施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净,待干燥后再铺土。②回填土施工时,应适当控制其含水量,含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜,如土料水分过多或不足时,可以晾干或洒水润湿。用卡车或四轮拖拉机运至工地。铺土应分层进行,每层铺土厚度控制在250mm。③每层的夯实遍数,应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。击实系数应≥0.95。④分段施工,上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的土层应充分夯实。95 第三节  钢筋工程钢筋工程是保证结构安全的主要工序,也是主体质量控制的重点。一、钢筋的检验钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料,并在规定时间内将有关资料归档到现场),钢筋进场后,现场试验人员立即按规范取样送试,钢筋复试合格后,方可使用。二、材料的堆放和保护根据现场场地实际情况,材料进场后,必须架空堆放并挂牌标识,注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理,2%坡向排水明沟。直条钢筋支架采用3米长1O号工字钢,钢翼缘上500mm间距焊接钢管作隔断,按一根原材4道放置,钢筋存放区搭防雨棚,避免雨淋锈蚀。。三、钢筋骨架构造设计要点1.钢筋保护层基础:筏板基础底板上皮主筋保护层为20mm,基础梁上皮保护层为30㎜,墙拉筋保护层厚度为10㎜,柱、边缘构件箍筋保护层厚度为15㎜,其余构件钢筋保护层,按室内正常环境取用。2.钢筋锚固(1)板支座处的锚固应伸至梁中线且≥5d,当锚固长度不够时增加直钩长度。(2)基础梁纵向钢筋在支座均受拉锚固,锚固长度为La。3.钢筋连接接头(1)接头方式a、钢筋连接优先采用机械连接或焊接。b、挡土墙的水平和竖向钢筋采用机械连接或焊接,焊缝为单面焊,焊缝长度不小于10D95 c、剪力墙墙板纵向钢筋采用机械连接或焊接,当采用绑扎接头时,见规范要求(2)搭接长度采用搭接接头时,搭接长度:梁、板、墙为LLE=1.2LaE;柱为LLE=1.4LaE。(3)接头位置及数量a、挡土墙内皮水平和竖向钢筋接头位置设在支座处,挡土墙外内皮水平和竖向钢筋接头位置设在跨中。b、基础(梁、板)纵向钢筋采用焊接,接头上筋设在支座1/4处,下筋设在跨中。c、现浇板、框架梁次梁的底筋接头位置设在距支座1/4跨度范围内处,顶筋设在跨中1/3范围内。四、钢筋加工1.本工程钢筋在现场加工,加工场地实行封闭式管理,设专职质量检查员监督,随时接受监理及业主的见证检查,以确保材料使用的可信度。2.钢筋加工工艺流程及质量控制:熟悉图纸,准确及时编制钢筋配料单,细化钢筋配筋,做到钢筋下料时预留洞口一次绑扎成型,不切割一根结构钢筋,彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象,确保结构安全及水电预埋位置准确。在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板(3mm厚)并设置控制断料尺寸用档板(角钢上打眼自拱螺丝固定)以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料,后断短料,同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则,减少短头,减少损耗。φ10以下箍筋采用手摇扳手手工制作,其余钢筋按划线机械弯曲成型。弧形钢筋制作,在钢筋弯曲机工作盘中央放置一个十字架和钢套;另外在工作盘四个小孔内插上短轴和成型钢套(和中央钢套相切)。插座板上的挡轴钢套尺寸,根据钢筋弯曲线形状选用。检验合格后交下道工序。五、钢筋绑扎95 1.施工工艺流程1)梁、板钢筋绑扎施工工艺流程:墙体混凝土上部梁接搓部位凿毛处理→人工清理杂物→绑扎梁钢筋弹放底层钢筋位置及预置孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检(看是否有高于板筋)→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道支放垫块→安放固定预留洞模具→自检→互检→报监理隐检→交接检。2)墙体钢筋绑扎工艺流程:弹放位置线、模板线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋位置→立筋搭接及钢筋机械连接→自检、专检(合格则打上标记)→调整暗柱立筋垂直→绑扎梯子筋及水平钢筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。2.钢筋绑扎施工方法(1)所有钢筋交叉点由20#或22#铁丝绑牢。(2)22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋;20#铁丝绑扎其它直径的钢筋,梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心,板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。(3)梁柱箍筋应与受力筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋错开设置绑扎,箍筋要平、直,开口对角错开,规格间距依照图纸,丝尾朝向梁、柱心,同时梁箍筋伸入柱中,梁两端箍筋距柱筋外皮50mm。(4)板钢筋先弹线后绑扎,上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上,扎丝尾部与弯钩一致,保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小的外侧。(5)剪力墙外围两行筋的交叉点全绑牢,双向受力筋交叉点均须绑牢。且墙水平筋与柱箍筋间距20mm。3.钢筋绑扎施工质量保证措施(1)墙筋间距利用定型卡具在加工平台上制做符合标准要求的横向、竖向梯子筋,绑扎墙筋前按模板50线控制准确,绑扎在各段墙处。95 (2)板筋间距底筋:在模板上弹放钢筋位置线,严格按线绑扎;面筋:参照底筋位置准确绑扎。(3)箍筋间距在梁两侧钢筋双侧划线,梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm,且支座内设一道箍筋。(4)主筋位置梁:对于四肢以上箍筋,上下主筋制作钢筋卡具,且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆,二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块。柱:采用定位卡具在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端,用帮扣将柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。(5)预留洞、门窗洞的加强筋施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞,不得后凿。当孔洞尺寸≤300㎜时,洞边不再另加钢筋,板内外钢筋由洞边绕过,不得截断,当洞口尺寸大于300㎜时,应设洞边加筋,,加筋的长度为单向板或双向板的两个方向沿跨度通长,并锚入支座≥5D,且应伸入到支座中心。单向板非受力方向的洞口加筋长度为洞口宽加两侧各40D,且应放置在受力钢筋上。(6)钢筋保护层①墙、柱采用定型PVC塑料垫块控制钢筋的保护层厚度,塑料垫块具有弹性,可卡住平面和立面φ8~φ12的钢筋,使垫块和钢筋更好的连合在一起,保证不偏移和移位。梯子筋控制钢筋间距,防止网片不向内拢,同时梯子筋可避免混凝土浇筑时钢筋的移位。②柱上口采用定位卡和定型PVC垫块保证钢筋的混凝土保护层精确。③基础底板、基础梁底部采用50mm×50mm×50mm(厚)砼垫块;梁底采用50mm×50mm×40mm(厚)砼垫块。4.钢筋绑扎定位技术应用95 (1)基础钢筋定位a.基础梁及基础底板钢筋绑扎完成后,从垫层准确向基础梁上吊线,在钢筋上弹放柱位置线,在基梁内部及梁顶各固定一道箍筋,上下固定墙柱插筋,墙柱钢筋拐头向外绑在承台的钢筋网片上。b.在承台,筏板或楼层上表面用钢管架固定在准确位置,由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。c.每层暗柱身除按八字形绑扎外,在暗柱身0.5米处和柱顶(梁底)以下0.1米处各增加一个定位箍筋,定位箍的间距为粗直径受力钢筋直径的60d。d.定位箍的直径一般同构件箍筋。e.基础筏板上层筋采用通长马凳(φ20@1000)(2)墙筋定位a.墙的根部及在梁、筏板、楼层上表面的钢筋定位方法同柱。b.每层墙身除按左右扣绑扎钢筋外,从墙高0.3米处开始,间距按受力钢筋直径的60d(双向)设置定位钩。c.定位钢筋钩的直径φ8。d.墙体水平筋间距、竖向钢筋间距由竖向梯子筋及水平向梯子筋控制。e.定位钢筋与两侧墙筋应采用十字形绑扎牢固。(3)梁筋定位a.纵向受力钢筋为双层或多层时,两排钢筋之间以直径25mm的短钢筋垫起,间距为受力钢筋的100d。b.框架梁节点处钢筋十分稠密时,应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。c.每跨梁除按八字形绑扎外,在净跨梁两端(墙、柱面)向内300mm处各增加一个定位箍筋,定位箍筋的间距应为粗直径受力钢筋的60d,且应在两个定位箍筋之间的梁底设一组(两块)垫块。d.定位箍筋的直径同梁箍筋。(4)板筋定位a.钢筋网绑扎应为左右扣绑扎方法。单向板除周边两行为每点绑扎外其余为梅花绑扎法;双向板必须每点绑扎,且钢筋网下垫块间距(双向)为100d95 钢筋直径。b.楼面现浇板、雨棚、挑檐等负弯矩筋除按第a条要求绑扎外,还应在钢筋网下设置“马凳”,其间距为100d钢筋直径(双向)。5.梁板受力钢筋采用闪光对焊对于≥Φ12的梁板受力钢筋采用连续闪光焊,由有焊接上岗证的操作工人施焊。工程使用前,从每批成品中切取6个试样,复试合格后方可用于工程,所有取样及复试工作均要有工程监理人员或甲方人员到场。钢筋工长及质量员负责对所有对焊接头逐根进行外观检查,对在接头处有横向裂纹、接头处弯折大于4°与电极接触处有明显烧伤、接头处钢筋轴线偏移大于钢筋直径的0.1倍或2mm的予以剔除,保证用于工程的焊接接头均为合格品。本工程主体结构历经雨期及冬期,为保证焊接质量及现场施工安全,在现场搭设钢筋对焊棚,加强雨期防雨、冬期防冻、防火措施。六、竖向钢筋采用电渣焊连接施工(1)材料要求竖向钢筋电渣压力焊的电源,可采用一般的BX2-500型与BX2-1000型交流弧焊机,也可采用JSD-600型与JSD-1000型专用电源。一台焊接电源供数个焊接机头交替用电时,电缆线与机头的连接采用插接式,空载电压不应小于75伏特,以利引弧。杠杆式单柱结构下夹头固定在钢筋上,上夹头利用手动杠杆可沿单柱上下滑动,机头的夹紧装置具有微调机构,可保证钢筋的同心度。焊剂盒内径为80~100mm,与所焊钢筋的直径相适应。焊剂盒宜与焊接机头分开。当焊接完成后,先拆机头,待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒,避免发生冷淬现象。焊剂进场后须经复试,合格后方可使用。(2)适用条件钢筋电渣压力焊适用于柱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接,不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。95 在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,应进行现场条件下的焊接性能试验,合格后方可正式生产。(3)操作工艺及施工要点施工工艺:机具安装→引弧→电弧→电渣→顶压将机头固定在钢筋上,一人负责施焊,一人扶直上部钢筋,从而使上下钢筋轴心在同一铅垂位置,不得晃动。引弧可分为直接引弧和铁丝圈引弧法。直接引弧是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2~4mm引弧。铁丝圈引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成断路引弧。铁丝圈采用0.5~1.0mm退头铁丝,圈径不小于10mm,球的每一层缠绕方向应相互方向垂直交叉。此方法适应于焊接电流小、钢筋端面较平整或距离不易控制时间。电弧焊是靠电弧的高温作用将钢筋端头的凸处部位不断烧化;同时将焊口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池,待渣池形成后,将上部钢筋缓缓插入渣池中。在停止供电的瞬间,对钢筋施工加挤压力,把焊口部分熔化的金属、熔杂及氧化物质全部挤出结合面。第四节  模板工程本工程模板主要采用竹胶板和多层板,竹胶板厚度不小于12mm厚,多层板18mm厚。一、剪力墙、柱、连梁及楼盖的施工1、剪力墙模板标准层剪力墙模板采用18mm厚多层板。竖向模板接缝处采用48×100木方宽度与模板接触,中间采用Ф48竖向钢管,间距≤250mm,水平固定钢管间距500-600mm,并用对拉螺栓(Φ12@500),扇形卡将其对拉夹紧。95 见示意图如下:外墙模板示意图:外墙转角模板示图地下外墙人防室用对拉螺栓内焊50×50止水环,止水环板厚3mm一次性使用,详见示意图:95 外墙拆墙后带止水环外露部分螺栓去除,墙壁上2号竹胶板凿除,外补防水砂浆。内墙对拉螺丝参外墙对拉螺栓做法,无止水环,套Ф16PVC管,间距450㎜~500mm。剪力墙侧向稳定由水平撑、斜撑控制,水平撑及斜撑均用钢管与楼层排架拉结,1.5m以下水平撑及斜撑的间距不大于1m,扣件必须紧扣,扣件刚度、强度一定要满足规范要求,以防扣件损坏产生涨模现象,为了保证墙体厚度的准确及墙体垂直度,拟采取如下措施:在剪力墙垂直方向和水平方向设钢筋支架,垂直方向@3000mm左右,且每段剪力墙内不少于2根,标准层以上也参照此法施工,详见下图示意:钢筋梯子筋示意图2、楼梯模板施工95 施工前根据层高放线,安装休息平台梁模板,再安装楼梯板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板,安装模板时要特别加强斜撑的固定,防止浇筑砼移动。模板与墙体接触处设海绵条防止漏浆。3、门窗洞口的芯模采用50mm厚模板拼装而成,拐角处用10*10角钢螺栓连接,芯模外表宽度应比墙厚宽0.5~1mm,两侧沾上海绵条,安装时应根据测量定位线吊固定好,然后在门窗洞四周用16根Φ14长300㎜钢筋焊牢固定门窗芯模,门窗洞口模板加工,若宽度大于900mm应在窗底框模上设置Φ20的透气孔,以确保窗下部砼密实门洞口制模做法示意图95 窗洞口制模做法示意图4、顶板模板顶板模板采用12mm厚覆膜竹胶板,其表面光洁,硬度好,周转次数较高,混凝土成型质量好。墙模拆除后,由测量员抄平,弹出1.0米线,施工人员根据水平线再弹出顶板标高线。平板模板竹胶板下钉木方50×100方条,间距不大于200mm,竖向立杆间距在800-1200mm之间。搭设满堂架用Ø48钢管,搭设方法见下图:满堂架搭设示意图95 平板模板安装时,先在钢管排架上定出水平标高控制线,按水平标高控制线架设水平横钢管,然后铺设方木及竹胶板。顶板模与墙梁、柱接缝处用胶带纸将其封严,为防止板的下挠,顶板立模时,中部按施工规范可适当起拱,同时要求支撑必须牢固,钢管扣件必须紧扣,以防松动,使板下挠。当混凝土强度达到设计强度的75%时,即可拆去部分模板和顶撑,只保留养护支撑不动(砼强度以同条件养护试块的抗压强度为依据),悬挑梁板砼强度必须完全达到设计强度时才能拆除模板。顶板模板拆除后,立即进行检查,把粘夹的胶带纸撕掉,将板底和四周清理干净,必要时借助砂轮机进行打磨。拆除竹胶板应小心进行,避免撕裂折断,拆下后清理干净,涂刷脱模剂,分规格存放,以备使用。后浇带模板拆除后,两侧必须用支撑顶牢。5、框架柱软模板柱模的安装顺序是:安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定。关于柱模板立模的几个注意点:竖向木楞尺寸为50×100,间距不大于200mm,每一柱侧面模板做成一块定型模板。柱卡箍筋间距1.5米以下,不大于500mm,中间部分间距不大于800mm。梁下部分间距按500mm左右设置。如柱断面尺寸超过600mm,宜加对拉螺栓(Ф12@500)外套Ф16PVC管。柱顶与梁交接处,留出缺口,缺口尺寸即为梁的高和宽,并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为防止层高的误差,安装定型柱模时,宜准上不准下,如柱模下部有空隙,可用木条或砂浆将其固定堵实。95 安装柱模板时,应先在基础或楼面上弹出轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。为保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、斜撑、剪刀撑等相互拉结固定。为防止杂物掉入柱内,柱底应留设清扫口,清扫口高度50-100mm,宽度为柱宽。为防止模角漏浆,模板两侧木方加固一定要到位,接缝一定要严密。柱模示意图如图:6、二层剪力墙模板剪力墙模板采用竹胶板模板竖向木方间距必须不大于200mm,木方尺寸50×100mm,为使接触面积增大。可将木方长方向与竹胶板接触。下部的固定,宜在浇筑楼面砼时予插Ф25钢筋在剪力墙两侧,作为水平支撑的固定加固点或预插Ф16钢筋吊环(@300),内穿Ф48钢管作水平斜撑、水平撑固定点。水平固定钢管间距不大于450mm~500㎜,并用对拉螺栓(Ф12@500)扇形卡将其对拉,以夹紧墙板模板。1.5米以下水平撑斜撑间距不大于1000mm,扣件必须扣紧,扣件刚度、强度一定要满足规范要求,以防扣件损坏产生涨模现象。95 为了保证墙体厚度的正确,在两侧模板之间用预制钢筋支架固定,做法参见±0.00以下剪力墙做法。剪力墙立模做法按±0.00以下剪力墙模板具体做法。7、梁模板梁模安装顺序:复核轴线、梁底标高位置→至梁底模(按规范规定起拱)→制按梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。梁模板起拱图纸要求或规范要求起拱,大于4米时起拱1-3‰.梁支撑支柱间距必须按计算要求严格控制,不得超过计算要求,一般为800-1200mm。夹木设在梁模两侧板下方,夹木必须将梁侧板与底板夹紧严密,并钉牢在支柱顶撑上。次梁与主梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。当梁的高度较大时,应在侧板外面另加斜撑,斜撑上端钉在托木上。梁高超过700mm时,宜加对拉螺栓Ф12,@800左右,加以固定,防止模板下口向外,爆裂及中部膨胀。梁下支撑水平横管与立管扣件必须双扣件,同时双扣件扣紧,以防松动下沉。梁模板安装时,要拉中线进行检查,复核各梁模中心线位置是否正确,待顶板模板安装后,检查并根据水平线调整标高。立柱之间要设水平撑或剪刀撑,一保证立柱的整体稳定。8、顶板模板顶板模板采用12mm厚竹胶板,其板面光洁,硬度好,周转次数较高,混凝土成型质量好。顶板模板竹胶板下方为50×100木方,间距不大于200mm。竖向立杆间距不大于1200mm。顶板模板安装时,先在次梁模板两侧板外侧弹水平线。水平线标高应为顶板底标高减去竹胶板厚度及方木厚度。然后按水平线架设水平横钢管。95 顶板模板与梁接缝处用胶带纸将其封严。为防止板的下沉,顶板立模时,中部按施工规范起拱。同时要求支撑必须牢固,钢管扣件必须紧扣,以防松动,使板下挠。当混凝土强度达到设计强度的75%时,即可拆去部分模板和顶撑,只保留养护支撑不动(混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据),直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后,应立即进行检查,把粘夹的胶带纸撕掉,将板面清理干净。必要时,借助砂轮机进行。拆除竹胶板应小心进行,避免折断,撕裂,拆下后清理干净,涂刷脱模剂,分规格存放,以备使用。9、楼梯模板按规范规定起拱:两端支撑的梁或楼板起拱高度为2/1000,悬臂梁、悬臂板起拱高度为L/300.满堂脚手架搭好后,根据板底标高铺设水平龙骨,间距200mm,然后铺放板模。楼梯踏步段先将平台模支好,后支设楼梯坡道模进行钢筋绑扎。具体模板做法详见下图:95 楼梯底板做法示意图一楼梯模板做法示意图二楼梯底模施工完毕,即绑扎梯板钢筋,最后制梯步定型大钢模。10、电梯筒模二层以下电梯井内采用多层板筒子模,中部设碗扣脚手架作支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固;三层以上用组合大钢模,经验查合格后,浇筑砼,砼强度等级达到12%即可拆模。11、洞口及后浇带模板——剪力墙门窗洞采用L100×100×10的角钢与木板组合制成定型模板。门洞口模板做法见4.3.5.3条,窗洞口示意如下图:95 水暖电等设备安装预埋洞口采用厚30mm的木板制成成型木盒安装。安装做法同门窗洞口。后浇带模板铺板时考虑宽度为0.8米,两侧用双层密目钢丝网挡住砼,支架等均以单独考虑支拆的方便,不影响其它支架拆除为原则。基础底板后浇带做法严格参大样图施工,加强钢筋的补强、防水等均应符合图纸要求。12、模板的拆除拆模时砼强度应达到以下要求:不承重的模板(如墙柱模),其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模上表中所指砼强度应根据同条件养护试块强度确定。95 后浇带模板拆除后,在构件两侧用可调钢支撑撑牢,间距按一米一根。13、施工缝处理本工程施工缝留设原则,如必需要留施工缝时,位置必须按规范执行,宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,梁板施工缝处用钢板网或木模封堵。在下次混凝土浇筑前,应将施工缝的混凝土进行凿毛处理,不得留有浮浆和松动的石子,并清理干净浇水湿润,接茬时先用同标号接茬砂浆。14、模板施工注意事项砼浇筑前认真复核模板位置,柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢固,接缝是否严密,阴阳角是否方正等。梁柱接头处是模板施工难点,处理不好将影响砼的外观质量。所有模板在使用前都要涂刷脱模剂,拼缝应粘贴海绵条。砼施工时安排木工看模,出现问题及时处理整改。在砼施工前,应清除模、板内部的一切垃圾,尤其是石屑、锯屑和焊渣,凡与砼接触的面板都应清理干净。模板拆除必须经经理部技术负责人同意后方可进行。第五节 防水工程  本工程屋面防水做法均为一道1.5厚YLT自粘防水卷材和一道细石混凝土刚性防水层;地下室底板及外墙采用P8抗渗混凝土结构防水和一道1.5厚YLT自粘防水卷材;卫生间采用1.5厚M-2双组高分子复合防水涂料一道。一、地下室结构自防水1、施工方法地下室底板及直接与土接触的外墙采用P8抗渗混凝土结构防水。2、防水层设计95 (1)屋面防水:根据《屋面工程技术规范》(GB50345-2004),防水等级为Ⅱ级两道设防。(2)地下室防水:根据《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001),防水等级为二级,三道设防。外设防水层的设防高度出室外地面0.5m.(3)其他防水:卫生间的楼地面标高,应比同层其他房间、走廊的楼地面标高低20mm;卫生间墙根部应用C20混凝土现浇150mm高条带;配电室、强弱电井道楼地面标高比同层其他房间、走廊楼地面标高高出50mm,或设120mm高门槛。粘高分子复合防水卷材一道。3、结构自防水混凝土浇筑大体积混凝土极易产生裂缝,故地下室混凝土结构自防水的施工质量是该工程的重中之重。(1)筏板基础采用斜面分层浇筑法,根据以往经验,确定采取“二次振捣,两次抹压”的方法。(2)混凝土墙的施工采取分层浇筑方法,每层浇筑高度控制在500mm以内。采用二次振捣的方法:即第一浇筑层在浇筑和振捣后,在即将浇筑第二层前,将第一浇筑层再次振捣一次后浇筑第二层。(3)泵送间歇时间超过45分钟或混凝土产生离析时,应立即拆除泵管,倒出管道内残存的混凝土浆。4.模板施工工艺(1)模板应平整、拼缝严密不漏浆,并有足够的强度和刚度,浇筑混凝土前先湿润。(2)固定模板用对拉螺栓上加焊止水环。拆模后沿混凝土结构边缘进5mm将螺栓割断,点刷防锈漆,用防水砂浆抹平。5.混凝土施工缝的留置及处理方法(1)施工缝的留置95 底板混凝土一次性浇筑不留施工缝,竖向结构最低水平施工缝留置高于筏板30㎝处。(2)施工缝处理地下室底板与隔墙及周边外墙应一次浇筑至底板面200㎜以上,水平施工缝间混凝土应一次浇筑完毕,不得在墙内留任何施工缝,墙体上由预留洞时,施工缝距离洞边缘不应小于300㎜6.特殊部位细部做法穿墙管道细部处理:管道穿地下室外墙时,均应预留套管或钢板,穿墙单根给排水管除注明外,按给排水施工图柔性防水套管施工,其他按图纸中要求进行施工。7.混凝土养护混凝土进入终凝,立即用彩条布上覆双层棉毡并浇水湿润,养护时间不少于14天。地下室外墙模板拆除后,立即组织外墙防水施工,以便及时对基坑回填、对混凝土进行隐蔽保护。二、地下室卷材防水1.施工方法(1)施工准备①防水材料必须有出厂合格证,且复试合格后方可使用。②基层平整度和含水率必须符合规范要求,即平整度≤5mm,含水率≤8%(可用一米见方的卷材四边密封覆盖基层持续24小时进行测算),并有检测记录。(2)施工操作程序验收基层→清扫基层→转角处做附加层→粘贴防水卷材→检验防水材料的施工质量→保护层施工→下道工序(3)施工方式95 ①垫层施工后,清扫基层,配制基层处理剂,粘贴防水层,检查防水层铺贴质量,达到要求后,进行防水隐蔽验收,再施工防水保护层,确保防水不被破坏。防水施工顺序遵循“先远后进、先细部后大面”的原则。②在立面平面转角处应设附加层,在阴、阳角处必须做成圆弧,以利于防水层施工。三、卫生间水房间防水层施工卫生间用1.5厚M-2双组高分子复合防水涂料一道。1.预留洞口处理卫生间水房间防水基层的优劣往往是影响该部位防水效果的主要因素,尤其管道预留洞处后浇混凝土的密实度更为关键。所有穿过防水层的管道必须设有套管,对于预留洞后浇混凝土的处理方法:将洞口板面处及四周混凝土剔除20~30mm至混凝土密实层并用清水冲干净,支设下口模板,采用坍落度较小的补偿收缩混凝土浇灌套管与楼板间的缝隙,钢钎捣实,表面二次收光,养护两周后与其它部位同时做防水结合层。2.防水层卷起高度防水层卷起高度要超过卫生间楼面面层高度150mm以上,同时卫生间墙下部必须做混凝土止水带,且与楼板结构同时浇筑。防水材料必须有出厂合格证,且复试合格后方可使用。3.基层平整度必须符合规范要求,对明显的蜂窝、孔洞和裂缝及起砂现象,先薄涂一层冷底子胶料,再以掺有少量滑石粉配置成的冷胶料腻子嵌补平整;当遇到宽度大于0.5mm以上的贯穿通缝时,加贴300mm宽玻璃丝布,基层含水率小于9%,即可进行防水施工。基层应按设计要求具有一定坡度,最低处为地漏口。4.在立面平面转角处设附加层,在阴、阳角处必须做成圆弧,以利于防水层施工。伸出防水层的管道必须安装就位固定牢固,地漏口安装就位。5.防水涂膜施工工艺95 (1)基层清理干净以后,先涂刷界面处理剂。(2)将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍,然后大面积进行。(3)涂膜防水施工顺序基层处理→涂刷底层涂料→增强涂布→涂布第一道涂膜防水层→增强涂布→涂布第二道涂膜防水→撒细砂→铺抹水泥砂浆→保护层施工(4)第一道涂膜防水与第二道涂膜方向垂直,间隔时间以第一道涂膜的固化程度决定。(5)细部做法1)管道根部将管道以砂纸打毛,并用溶剂洗除油污,管道根部周围基层清洁干燥,在管根周围及基层涂刷底层涂料;基层涂料固化后做增强涂布;增强涂布固化后做第一道涂膜;固化后沿管根周围密实铺贴十字交叉玻璃纤维布做增强涂布;增强层固化后涂第二道涂膜。2)施工缝先以弹性嵌缝材料填嵌缝隙,再涂底层涂料,其它步骤同上。6.施工注意事项1)注意材料保管,防止变质。存放距地30㎝以上,避免日晒雨淋;冬期保存需防冻。2)施工机具专管专用,注意检查、维修、保管。使用后的机具及时以溶剂清洗干净。3)稀释涂料时,稀释剂加入量应符合要求。4)施工温度宜在5~35℃之间。5)施工进行中或施工后,均应对已做好的涂膜防水层加以保护。6)注意安全。现场要通风、严禁烟火,并设防火设施。95 7)防水层做完后必须试水,蓄水高度超过200mm,堵塞点应设在地漏和出水口4cm以下,蓄水时间24小时以上,合格后方可进行下道工序,并认真、及时做好蓄水试验记录。8)待表面装修层完成后,进行第二次泼水试验,观察坡向是否明显,有无积水,并做好泼水试验记录。四、屋面防水施工1.屋面特殊部位的铺贴要求(1)水落口应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围500mm范围内用防水涂料作为附加层,厚度2mm,水落口与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽,嵌填密封材料。从水落口向分水岭方向铺贴。边铺边用刮板从沟底向两侧刮压,赶出气泡,使卷材铺贴平整、粘贴密实。铺至水落口的所有卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘周围用满涂胶结材料予以粘贴。(2)泛水与卷材收头泛水部位卷材施工前应先试铺,垂直面卷材长度留足,先铺平面至转角,然后由下向上铺粘立面卷材。该部位应做一道附加层。卷材铺完后,将端头截齐,压入预留的凹槽中。(3)出屋面管道屋面交角处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处做法相似,但流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处增贴附加层,上部剪口交叉贴实。管道根部用水泥砂浆砌筑六棱防水护脚,确保剪口部位不开裂或受破坏。(4)阴阳角95 阴阳角处的基层涂胶后要用密封胶涂封每边100mmm,再铺一层卷材附加层。第六节砌筑工程±0.00以下地下室内隔墙采用粉煤灰烧结实心砖,厚度为240、120,采用水泥砂浆,砂浆强度等级为M10;室外地坪±0.00以上外墙采用加气混凝土砌块,采用混合砂浆,砂浆强度等级为M10,非承重墙为钢丝网架水泥珍珠岩复合轻质隔墙板及GSZ板。一、作业条件1.主体结构经过质量验收,工作面上的所有杂物及障碍物均应清理完毕,墙体位置线、标高控制线和门窗洞口线己弹放,经技术复核合格。2.砌筑材料准备齐全,砂浆配合比已进行设计,砖己充分浇水湿润,搅拌机安装就位。3.结构预先埋设的拉接筋已剔出,皮数杆已支立好,脚手架已搭设牢固,现场水平垂直运输条件具备。4.专业工长进行技术交底,操作班组技术要求明确,操作要领熟悉等。5.各类预埋件、预制过梁等准备齐全。二、砌筑砂浆1.砂浆配合比:砌筑砂浆配合比采用重量比,由公司试验室根据施工现场使用的水泥和进行设计,施工现场施工时要悬挂配合比指示牌。砂浆组成材料的配料精确度为:水泥和外加剂为±2,其它材料为±5。2.砂浆拌制与使用(1)搅拌机械:砂浆应采用砂浆搅拌机或混凝土搅拌机拌合,砂浆稠度为60~80mm。(2)投料顺序:采用砂浆搅拌机拌制混合砂浆时,应先将砂和水泥投入,干拌均匀后再投入石灰膏和加水搅拌均匀。最后一次投料后搅拌时间不少于295 分钟。采用混凝土搅拌机拌制混合砂浆时,应先将砂、水泥和石灰膏一次投入,再加水搅拌均匀,搅拌时间不少于2分钟。(3)砂浆使用与运输砂浆应随拌随用,常温条件下必须在3~4小时使用完毕,夏季高温时不能超过2个小时。禁止使用过夜或已硬化的砂浆。使用前砂浆如出现泌水现象和分层时,应再次拌合方能使用。砂浆运输和使用时,均应盛入贮灰器中。现场水平运输可用手推灰浆车,垂直运输可采用井架、施工升降机或塔吊。三、砌筑工艺1.砌筑工艺流程清扫基层→抄平放线→立皮数杆→浇水湿润基层→先砌筑底部三皮标准砖→分层砌筑至距梁底200mm→检查验收→勾缝→养护稳定→补砌顶部斜砖→检查验收。(1)加气砌块加气砌块墙体,采用相应宽度规格的砌块,砌筑形式为上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3,不能满足时要在该部位水平灰缝中设置2根长度不少于700mm的φ6钢筋。不同干密度和强度等级的砌块不应混用,在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用实心砖或多孔砖。不够整块部分应将砌块进行切割,不得用砍凿方法将砌块打断使用,用实心砖补砌。2.砌筑技术要点(1)在砌筑前先立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度,灰缝厚度,门窗过梁及构件位置,在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。(2)砌筑前要提前两天对加气块进行充分浇水湿润,并对砌筑基层进行清理和浇水湿润。(3)砌筑前先根据图纸在地面上弹出墙身边线,开始砌筑前应试摆,同时要考虑窗间墙和门洞的摆砖方式。95 (4)砌块墙砌筑时采用“铺浆”法单面挂线砌筑作业,竖缝采用刮浆法,并用夹板夹住后并加浆灌缝,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。灰缝应横平竖直,砂浆饱满密实控制水平灰缝厚度为12~15mm左右,水平灰缝砂浆饱满度要不小于85%;控制竖缝宽度为不得大于20mm。(5)临时施工洞留设成1.2m×1.8m大小方洞,上部安装预制过梁同墙厚度一致,且洞口两边留直槎,且每5-8皮砖预埋2φ8拉接筋,锚固长度和伸出长度均为700mm。(6)门窗洞口的预埋木砖,预先安放到与砌块规格相同混凝土预制块中,或做成与实心砖规格一致,木砖要进行防腐处理;预埋铁件应做成与砌块规格相同的混凝土预制块砌入墙体。(7)砌筑后要进行勾缝。在与承重墙交接处,应按设计要求事先在承重墙和柱设置好拉结筋,拉结筋锚入墙的长度为不小于700mm。(8)转角处和交接处的墙体应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌,砌块墙的T字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头。砌块墙砌到上层梁、底板时,要停止砌筑,待墙体养护稳定后在粉刷前,每间从两边向中间用实心砖斜砌,倾斜度为45°,中间用等边三角形混凝土预制块填充。(9)电线管线应在墙体砌筑前安装就位,或随同墙体砌筑同时进行埋设。对于必须留置的电槽,应砌出凹槽,其深度和宽度应大小适中,便于电工后续作业;如提前埋设或留槽确有困难时,可在砌筑结束后,在墙面上弹线定位用开槽机开槽,不得斩砖留槽。(10)门窗洞口应按设计要求尺寸留置,预留洞口尺寸应满足安装构件的外形尺寸要求。对于配电箱预留洞口,上口要用专用钢筋混凝土过梁,过梁上要留有电线管线洞口。(11)加气混凝土砌块墙不允许预留脚手眼,内外墙脚手架均采用采用双排钢管架子。架子上的站人架板宽度不小于600mm,架子上堆砖高度不得超过三层,砌筑高度超过3.6m时必须支搭安全网,同时设护身栏杆和挡脚板。95 第七节  屋面工程施工(一)、屋面保温层施工一、操作工艺1.工艺流程基层处理→找坡层→找平层→防水层→保温层→保护层。2.施工操作要点(1)基层处理在铺设保温材料前,应将基层表面尘土、杂物清理干净。(2)板材保温材料施工A.铺设聚苯板板状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。B.保温板不应破碎、缺楞掉角,铺设时遇有缺楞掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。C.干铺的板状保温材料,应紧靠在需保温结构的表面上,铺平、垫稳。分层铺设时,上、下接缝应相互错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。D.粘贴的板状保温层,应砌严、铺平,分层铺设的接缝要错开。3.季节性施工(1)屋面保温层不宜在雪、雨天和五级风以上进行施工。(2)雨季施工期间,应有遮盖预防措施,防止雨淋。(3)屋面保温层的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。施工前应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。二、安全生产与文明施工1.安全技术措施(1)施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定(2)檐口、洞口部位应设置防护栏杆,施工外架搭设高度不应小于1.2米,并挂安全网、铺架板进行防护。运输线路应顺畅,各项运输设施应牢固可靠。(3)不得在雨天、雪天以五级以上大风条件下施工。95 (4)高空作业操作人员不得过分集中,必要时应系安全带。(5)屋面施工时,不允许穿带钉子鞋的人员进入。(6)夜间施工应有足够的照明、照明设备应固定,禁止来回移动。2.文明施工(1)施工操作人员应严格遵守操作规程和技术交底进行文明施工,做到工完场清。(2)禁止酒后进行高空作业,施工过程中不得嬉戏、打闹,以免发生不测。(3)施工操作面禁止吸咽,不得随地大小便,严禁向下抛掷杂物和吐痰做到文明施工。(二)、找平层一、水泥砂浆找平层施工工艺1.水泥砂浆找平层工艺流程基层清理→基层材料垫平、填实找平→洒水湿润(刷水泥素浆)→随刷浆随铺砂浆找平层→抹压二遍→抹压三遍成活。2.施工操作要点(1)基层清理:将找坡、结构层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层的硬砂浆块或钢筋头要清除干净。(2)铺砌挤塑聚苯板保温层,应先将板底垫实找平,不易添塞的立缝、边角破损处,宜用同类保温板块的碎末填平。3)冲筋或贴灰饼:根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5米。在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后抹找平层。(4)找平层宜留分格缝,一般分割缝的宽度应为20毫米,分格缝兼做排气屋面的排气道时,应适当加宽,并应与保温层连通。分格缝留的位置应在预制结构的拼缝处,水泥砂浆找平层分格缝不宜大于6米。(5)铺灰:沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比按设计要求),用抹子抹平,然后用刮杠或刮尺根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平后用木靠尺检查平整度。(6)95 用铁抹子进行二遍、三遍压光:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,铁抹子压第二遍,注意不得漏压,并把凹坑,死角,砂眼抹平;当抹子压不出抹纹时,即可找平压实压光,宜在砂浆初凝前抹平,压实收光。(7)养护:找平层找平压实后,常温在24小时后浇水养护,养护时间一般不小于7天,干燥后即可进行防水层施工。第八节  装饰工程施工一、水泥砂浆楼地面施工l.严格控制水灰比:用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm,用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于30mm。垫层事前要充分湿润,水泥浆要涂刷均匀,冲筋间距不宜太大,最好控制在1.2m左右,随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实,细石混凝土宜用辊子滚压,或用木抹子拍打,使表面泛浆,经保证面层的强度和密实度。2.掌握好面层的压光时间:水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行,先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀、紧密,抹压平整,以表面不出现水层为宜,第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成,将表面压实、压平整,第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜),但切忌在水泥终凝后压光。3.水泥地面压光后,应视气温情况,一般在一昼夜后进行洒水养护,或用草帘、锯沫覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面,连接养护的时间不应少于7昼夜;用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面,连续养护的时间不应少于10昼夜。4.合理安排施工流向,避免上人过早:水泥地面应尽量安排在墙面、顶棚的粉刷等装饰工程完工后进行,避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其它装饰工程之前施工,应采取有效的保护措施,如铺设芦席、草帘、油毡等,并应确保7~1095 昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆,或倾倒砂浆于水泥地面上。5.在低温条件下抹水泥地面,应防止早期受冻。抹地面前,应将门窗玻璃安装好,或增加供暖设备,以保证施工环境温度在50C以上。采用炉火烤火时,应设有烟囱,有组织地向室外排放烟气。温度不宜过高,并应保持室内有一定湿度。6.水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于32.5号,安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂,含泥量不应大于3%。用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm,也不应大于面层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。二、室内粉刷抹灰本工程根据墙体材料不同,粉刷抹灰施工方法及要求各有特点:(一)混凝土墙面本工程混凝土实现清水无粉刷,混凝土经局部打磨后,可在表面直接进行面层涂料施工,施工前穿墙对拉螺栓孔用水泥浆填满,个别未抽出的螺栓,用錾斧两边进墙50mm截断,形成小凹坑,螺栓端头点刷防锈漆,用砂浆抹平,打磨平整。(二)砖墙面1.准备工作(1)清理基层:砖墙面用水冲洗,轻质板墙两清理干净。(2)基层清理完毕后,待其干燥,刷一遍水泥浆(内掺乳胶漆)。(3)罩面应在水泥浆干燥以前进行粉刷,否则素水泥则成为一道隔离层(适当情况可用钢丝刷浆顶棚刷毛或用木抹子将素水泥浆拉毛,增大接触面积,增大粘结力)。(4)在墙面上进行弹线,定出粉刷边线。对于墙面下部要留出踢脚线位置。(5)墙面根据弹线做灰饼,其间距不大于1000毫米,外墙面根据吊线做灰饼,然后纵横冲筋作为打底厚度标准。(6)粉刷时,应用阴、阳角方尺指导施工,保证阴阳角方正,根据弹线固定木条,保证阴、阳角顺直。(7)墙体要提前两天洒水湿润,每天两遍以上。95 2.施工要点(1)待冲筋初凝立即进行刮槽,若过早刮槽,冲筋较软,刮槽时筋容易变形,致使墙面不平,过晚刮槽,冲筋强度增强,用刮尺刮时,刮尺两头被担起,两筋之间相对筋而言稍凹进一些,致使墙面不平。(2)抹灰粉刷要分遍进行,先刮槽打底,再进行面层粉刷。(三)砌块与混凝土墙等接触部位应挂设钢丝网,防止粉刷空鼓。三、内墙涂料的施工1.施工工艺基层检查(合格后)→基层清理→墙柱梁阴角细部水泥浆(掺乳胶)处理→满刮腻子找平→打磨清理→阴阳角弹线检查修整→满刮二遍腻子→打磨清理→阴阳角处理→刷底涂料一遍→阴阳角弹线检查、修整→刷面涂料两遍(保养)→验收。2.施工要点1)在施工前全面检查所完成的基层的平整度、垂直度、阴阳角方正、大角的垂直,基层是否有空鼓、裂缝现象。对于不合格部位坚决予以返工,基层合格后才能进入下道工序施工。2)用钢丝刷、铲刀、洗涤剂清扫基层表面的浮灰、松动物,要求达到基层洁净、无附着物。3)分两遍刮腻子,第一遍腻子刮完后,要待其完全干透后细细打磨到最薄处透底为止,清理干净后,才能进行第二遍腻子的施工。腻子施工完后不得有开裂现象。对于局部不平的部位,要用腻子找平,阴阳角不通顺要找顺,以达到表面平整、垂直、阴阳角方正、棱角分明。4)第二遍腻子完全干燥后,再用砂纸进行打磨,打磨完成后清扫干净,无浮灰。5)涂料施工时,首先进行封闭乳胶底漆的施工,要涂刷均匀,不得有漏刷、露底现象。待第一遍漆涂刷后间隔4小时左右,以手摸不粘为度,再进行第二遍面漆施工,成膜后,至少要保养24小时。6)在涂料施工中,不得随意添加水或其它稀释液,严格按照施工规范及使用说明进行施涂。95 四、外墙面砖装饰工程施工方案(一)施工准备1.技术准备编制外墙面砖装饰工程施工方案,并对工人进行书面、技术及安全交底。2.材料准备A.水泥:32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单,若出厂超过三个月不得使用。B.砂子:粗砂或中砂,用前过筛。C.面砖:外墙面砖必须有出厂合格证及产品鉴定合格证书,按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。面砖应表面平整洁净、色泽一致,无翘曲、裂缝、缺角破损。D.面砖的技术性能应符合GB/T9195标准的规定,其吸水率抗冻性应符合GB/T3810.3及GB/T3810.12的规定,饰面砖应选用《山西省建设新技术推广项目目录》中列入的产品。(二)关键质量要点1.材料的关键要求水泥32.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明、复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。2.技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润;基层抹灰必须平整;贴块材应平整牢固,无空鼓。3.质量关键要求A.清理预做饰面砖的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装面砖的位置线和分块线。B.铺贴面砖时,严格按配合比计量,掌握适宜砂浆稠度。C.95 冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其室外温度不得低于5℃,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。(三)施工工艺1.工艺流程2.操作工艺1.基层处理:砖墙面用水湿润并洗去浮尘,砼墙面刷YJ-302型砼界面处理剂拉毛处理一道;2.吊垂直、规方、贴饼、冲筋:高层建筑在四大角和门窗口边用经纬仪打垂线找直,然后依据面砖规格尺寸分层设点做灰饼,间距1.6米。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制,竖向垂直线以四周大角为基准线控制,应全部是整砖。3.打底层砂浆:10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道,6厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛划出纹道,5厚粘结剂贴6-10厚面砖,缝宽为6。4.勾缝采用抗渗水泥砂浆,应先勾水平缝再勾竖缝,勾缝要凹进面砖外表面3mm,面砖处理完后,用破布或棉纱擦洗表面。第九节  外脚手架一、搭设方案1.工程概况本工程地下二层,地上三十四层,建筑总高99.85m,建筑物平面形状呈长方形,工程结构类型剪力墙结构。1)六层以下采用落地式双排架。2)六层以上外墙部位采用钢梁悬挑架。根据架体搭设方式在标高17.4m现浇板上分别予埋φ18、φ16钢筋吊环两排,间距1500mm。排距分别为95 500mm、1500mm,钢梁采用16#字钢,其长度为3800mm,工字钢端头100mm及950mm处焊φ25钢筋(L=200mm)用于固定架体立杆,工字钢下端头100mm处焊制∠50×5角钢,用于悬挑端头拉结点穿钢丝绳。根据建筑物的外形尺寸在工字钢的上表面合理进行架底布置,满铺50㎜厚木板,架体采用φ48钢管、扣件连接。双排架搭设宽度为850㎜,立杆间距1300~1500mm(根据不同部位确定)步距1800㎜,剪刀撑采用单管搭设,在转角处及每隔12~15m设一遍。标高17.4m,现浇板面埋设φ16钢筋吊环,其间距根据工字钢梁布点确定,现浇板浇筑结束后,应根据部位不同选用钢丝绳将钢梁悬臂端拉结,然后进行上层外架搭设,双排架在每层与建筑物拉结,每段不得少于两个拉结点,架体内侧与建筑物间隙应采用小眼安全网维护。3)外架施工至10层和14层时再重新埋设吊环进行第二次、第三次外架搭设,搭设方法同前。二、悬挑脚手架施工1、挑架如下图所示:剖面图立面图吊环17.5钢丝绳16轻型工字钢间距1500∟50×529001450145095 2.悬挑架结构的计算简图钢管脚手架是以钢管及钢梁为基本杆件组成的钢结构,计算简图如下95 a)荷载计算:一步一纵的钢管扣件重量(立杆纵距1.5m,步距1.8m)NGK1=0.442KN脚手架一个立杆纵距的附设构件及物品重:NGK2=2.333KN(立杆横距0.85m,纵距1.5m,脚手板铺设三层)。一个立杆的给距施工荷载标准值产生的轴力为:NGK=4.2KN(施工的均布荷载为2.0KN/m2N=1.2(n1NGK1+n2NGK2)+1.4QK=1.2(12×0.442+2.333)+1.4×4.2=15.04KN则Tao=15.04×(0.35+1.2)/(4.0×1.2√4.02+1.22)=20.28KNb)验算钢丝绳的抗拉强度:Px≤2Pg/K则Pg≥KPx/α=7×20.3/0.82=173.3KNK:钢丝绳使用的安全系数K=7α:考虑钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数α=0.82,则选φ17.5钢丝绳(6×37,公称抗拉强度为1670Mpa)Pg=189.5KN>173.3KN所以安全。C)钢梁强度计算(不考虑钢丝绳受力)MB=Mmax=15.04×1.2+15.04×0.35=23.3KN.M则δ=M/W=23.3KN.M/141cm3=165MPa<170Mpa所以安全。d)钢梁刚度计算:因不考虑钢丝绳受力,则按固定悬壁端进行计算:W=PL2/3EI≤L/150则:15.04KN×13002mm/3×2.06×105×mm2×1130cm4=1/357<1/15095 所以满足要求。e)预埋钢筋吊环:采用Ⅰ级钢筋制作,吊环埋入混凝土深度不应小于30d,并应与结构主筋相绑扎。每个吊坏按2个截面计算,吊环拉应力不应大于50N/mm2。则吊环钢筋面积为:Ag=70A/2×50=20.8×103=202.8mm2选:φ16,则Ag=212.3=202.8mm2所以安全。选择与钢丝绳配套使用的卡环:由已选φ17.5钢丝绳,查表得适用的卡环为3.3号,其安全荷载为33KN>20.28KN。三、双排脚手架施工1.基础分层(每层≯25cm)回填,层层夯实到室外标高,作为双排外脚手架的持力层。待主体上到三层后,开始搭设双排外脚手架,并随主体工程的进行而逐步升高,与主体结构穿插施工,以利外墙砌体施工。2.搭设前应对回填土进行平整并重新夯实,并铺设宽30cm,厚5cm木板作为垫板,钢管立柱搭设在木板上。3.外架搭设后,在架子外侧≮1.5m处挖一排水沟,并引至远处的集水坑,防止下雨时雨水长时间浸泡回填土而造成塌架事故。4.在架子的两端,中间每隔12~17m均设置一道剪刀撑,并沿架高连续布置。在两排剪刀撑之间,设置三组长剪刀撑,以加强外架的整体性,确保施工安全。5.为保障施工安全和文明施工,每一结构层在楼板面上均与结构混凝土墙根部相拉结,拉结钢管在楼内连接成整体,拉结杆水平距离≯6m,垂直距离为3m,并在外脚手架外侧用密目安全网进行全封闭。95 6.拆架时应做好安全防护措施,封闭施工现场,确保无安全隐患后开始拆架。拆下的架管和扣件由人工传递至相应楼层内,集中后用井架运至地面材料堆场。7.拆除外架后的外墙零星修补工作用工具式吊篮进行。第十节  安装工程施工方案一、安装工程概况(一)给、排水概况95 给水系统分两个区,六层(含二层)以下为低区,由室外市政给水管网供水;六~三十四层为二区,由小区水泵房变频调速恒压供水装置分组分压供给;排水系统污废水采用合流制,污水经化粪池处理后排入市政污水管网,雨水系统雨水直接排入市政管网。(二)电气系统电气安装分为:低压配电系统、有线电视系统、电话系统、宽带网络系统、可视对讲系统、火灾自动报告及消防联动系统,建筑防雷、接地等。本工程采用从本工程变电所引线作为工作电源。配电系统大楼内低压供电系统电源电压均为380V、220V,各楼层照明采用分区树干式供电,集中负荷及重要消防负荷采用放射式供电,采用可靠的专用单回路供电。接地系统采用TN-S系统接地,共用接地体接地电阻值小于1欧。屋面上女儿墙上明敷设避雷带,并在屋面上设不大于10m×10m的避雷网格。二、施工准备(一)技术准备:1.各专业工长认真熟悉施工图纸,配合图纸会审等相关内容作好准备工作。2.收集施工中所需要的规范和标准图籍,编制作业指导书、技术交底书、项目质量计划。3.准备施工中所需要的测量器具。(二)施工现场准备:施工用水、用电和加工场地、办公场所、材料库房由总承包方统一规划提供。(三)机械准备:机具在施工人员进场后,施工之前运入现场,按施工平面图布置定位。本工程所使用的机具名称、数量详见表。(五)劳动力安排:劳动力安排根据各专业工程进度由项目负责人统一调配。95 (六)材料准备:项目部组织各专业施工员编制材料总计划,根据进度需求,编制每月需用计划,并注明进场时间,甲供材料计划在开工前15天内交甲方采购备料,其它加工,预埋件按施工要求在开工前交生产科安排加工。三、各分项施工方法(一)给水系统施工方法1.作业条件:(1)所有安装项目的设计图纸已具备,并且给过图纸会审和设计交底。(2)施工技术人员给班组作了图纸施工方案交底,并填写施工技术交底记录。(3)穿墙、楼板和基础已预留孔洞,穿过地下室、水池或沉降缝已预埋套管。(4)安装工作应待土建工程基本完成后进行安装。(5)检查施工用水、用电能满足施工需要。(6)对管材、管件、配套设备进行核对无误,并且有产品质量合格证。2.工艺流程安装准备→支架制安→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗和消毒→管道通水3.管道安装(1)给水立管安装:采用钢塑复合压力管,卡压式管件连接。首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度。在墙面画出横线,再用线坠吊,在立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定立管的位置并画好横线,然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞。95 管卡安装好后,测出各层立管的实际尺寸进行编号记录,在地面统一进行预制和组装,组装好的管道要检查调直方可进行安装。上立管时,两人配合,一人在下端拧紧螺母和法兰螺栓,一人在上端扶直管子,上到一定程度时,要注意支管头方向,以防支管头偏差或过头,上好的立管要进行最后检查,保证管道的垂直度和离墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上,最后把管卡拧紧。(2)给水支管安装:采用无规共聚聚丙烯(PPR)给水管,S5系列,安装支管前,先按立管上预留的管口在墙面画出水平支管安装位置的横线,并在横线上按图纸要求画出各分支或给水配件的位置中心,再根据横线中心测量各支管的实际尺寸,并进行编号记录,根据记录尺寸进行预制和组装,组装好后需进行调直方可安装。(二)排水系统施工方法1.作业条件:(1)根据设计图纸编制的管材、管件、辅助计划均已按质量要求备齐。(2)所有排水管材、管件防腐处理已经完成。(3)室内排水管道和管件按图纸和建筑物结构实况先进行实物排列,经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其它管道间距确实准确无误。(4)埋沟内的排水管道土建已粉刷完毕清理干净,并经验收合格方可施工。2.工艺流程:安装准备→排水立管安装→支、吊架安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。3.管道安装:(1)排水立管安装:立管采用抗震柔性接口离心排水铸铁管。按设计每设置固定支架或承件,再进行立管安装。安装立管时,立管承口外侧与饰面的距离控制在20~50mm之间。立管上三通口的方向对准横托管方向,以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口采用顺水或45°三通,三通口和楼板的相距为250mm,不得大于300mm,上人层的透气管高出屋面2000mm。(2)95 排水横管安装:先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制,然后将吊卡安装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡的高度,再开始吊管,吊横托管时,要将横管上的三通口方向及坡度调好后,再将吊卡收紧,应随手将所有管口堵好。(3)排水支立管安装:采用硬聚录乙烯PVC-U管,专用胶粘结。安装支立管前,先按卫生器具和排水设备附件的种类及规范型号,检查预留孔洞的位置尺寸是否符合图纸和规范要求,先在地面上按正确尺寸画出大于管径的十字线,修好孔洞后,可按十字线中心尺寸配制支立管,在配制支立管时,要和土建密切配合,在安装支立管的一侧墙面上弹出50线,根据墙面上的50线,实量出各支立管的高度。地漏应低于地面5mm,坐式大便器水的应高出地面10mm。 (三)电气施工方法:(一)强电设计本工程电气系统包括:照明、动力及其配电系统,低压配电室配电系统、防雷系统、接地保护系统等。电源设计分界点:由城市电网引入本工程小区3个10KV变电站由此电源配至各楼座低压配电室,城市电源分界点为本工程低压配电室电源进线柜内的进线开关,城市供电部门负责。1、配电系统:(1)负荷等级为一级负荷:包括消防设备、客梯、应急及疏散照明、配电室等的供电电源(2)供电电源:室外电源进线由供电部门确定,只预留进线套管,(3)低压配电系统:配电系统采用放射式与树干式相结合的方式,较为分散的负荷采用电缆供电,楼内低压配电采用交流220/380三相四线TN—S制,配电电源分别引自变电所。(4)保护装置的设置:①低压配电柜内低压断路器分断能力要求在50KA以上,进线开关设过载长延时短路短延时保护95 ②工程漏电保护器开关兼做接地故障保护。要求终端漏电保护开关漏电动作电流小于30mA,动作时间小于0.1S③本工程由配电柜配出的消防设备主干线均要求装设具有防火功能的漏电保护器报警及联动保护开关动作④本工程配电室地面采用太高措施防水,配电室所设电缆沟均需设置排水措施2、低压电缆、导线的选型及敷设:(1)低压配电柜出线电缆中供消防设备回路电缆采用DLNH—A—YJV—1AKVA类低烟无卤铜芯耐火电力电缆,其他回路电缆采用YJV—1KV低烟无卤铜芯电力电缆,沿电缆桥架敷设时,桥架表面需刷防火涂料。(2)火灾时仍需继续工作的配电箱支线采用DLNH—BV—0.45∕0.75聚录乙烯绝缘耐火型导线,穿钢管(SC)敷设,普通回路导线选用BV—0.45∕0.75型聚录乙烯绝缘导线穿PVC管(PC)敷设。(3)本工程所选消防用电缆电线均为耐火型(NH—A)(4)线路敷设:普通配电线路均为穿管敷设,,平面及系统未注明线路均为BV—3×2.5㎜2导线,3—4根穿管PC20,5根以上穿管PC25,未注明的插座线路均为BV—3×2.5PC20接地线及PE线,消防配电线路均穿钢管敷设,未注明的均为NH—BV3×2.5㎜23根穿管SC15,4—5—根穿管SC20(5)敷设消防用电线路之电缆桥架应采取防火措施,桥架内双路电源电缆间均加金属隔板隔离,明敷电缆穿过墙体时,楼板处均加金属套管,电缆施工完毕后采用XL—FB阻火密封包填实,(6)消防等重要电力设备均为双回路供电,主备电源在末端自动切换,本工程凡明配管均为焊接钢管,其他部位的暗配管为焊接钢管,并要求做防腐处理。(7)水平电缆桥架为全封闭托盘式金属桥架,95 (8)本工程有防火要求的电气孔洞均采用RTZ防火发泡砖封堵,封堵材料厚度不应小于100㎜.(9)线缆及电缆桥架穿墙,穿楼板处的空洞在安装完毕后孔洞周边应进行封堵,以达到密封隔声要求。3、设备的选型与安装:(1)灯及开关的一般插座均为250V,10A型开关底距地1.4米暗装,插座均为单相两孔和三孔安全型插座,卫生间插座均采用防潮防溅型(2)照明箱、动力箱、配电箱柜等箱体,表面应有明显标志。(3)消防配电线路采用导线穿管,暗敷设时应敷设在不燃烧体结构内,保护层厚度大于30㎜.(4)一般线路采用导线穿管暗敷设时,其保护层厚度应大于15㎜.(5)消防配电线路采用电缆敷设时穿封闭金属桥架,线槽或线管,刷防火涂料。3、照明系统:(1)光源:有装修要求的场所视装修要求商定,一般场所选用荧光灯、节能灯、并优先选用节能型光源。(2)应急照明设置:低压配电室、弱电间、楼梯间、前室灯具采用双灯口的灯具平时采用声光控延时开关控制。(3)应急照明疏散指示标志采用蓄电池做备用电源。照明配电,一般采用单电源应急照明,疏散照明采用双电源供电。(4)照明线路的选择及敷设:照明、插座分别由不同的支路供电,所有插座回路设漏电断路器保护。,本工程所有灯具需增加一根PE线。4、建筑物防雷及保护:(1)接闪器:沿建筑物屋顶女儿墙设置φ10镀锌圆钢作为避雷带,屋顶避雷带网络尺寸应小于20×20(m)或靠焊接95 (2)利用建筑为基础钢筋作为接地体,利用结构柱内2根φ16以上主钢筋作为防雷引下线,引下线间距不大于25米。所有防雷构建均采用镀锌件,凡焊接处均刷沥青防腐。(3)低压配电系统接地型式为TN—S,工作零线和保护地线在接地点后严格分开。(4)本工程采用等电位联结措施,在低压配电室内设置总等电位接地端子板(MEB要求MEB板不少于2处于基础接地极连接。电气竖井内垂直敷设2条—40×4㎜热镀锌扁钢,其下端与接地网可靠连接。在电梯机房设置局部等电位箱LEB从电缆竖井引出—40×4镀锌扁钢至电梯机房局部等电位箱LEB,局部等电位箱暗装,底距地0.3米,将与电梯相关的所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分以及电梯的金属构件采用BV—1×4—PC16与LEB箱连接。(5)本工程所有金属桥架及其支架、引入电缆金属保护管管间均做可靠金属连接且桥架全长不少于两处与PE线连接,连接点为就进的相关配电箱,连接导线为BV—1×16导线。(一)弱电工程本工程弱电系统包括:火灾自动报警及消防联动控制系统、有限电视系统、电话系统、网路系统、传呼对讲系统。1、消防控制室:(1)消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备和电源设备等组成。(2)消防控制室可接受烟感、感温等探测器的火灾报警信号及水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号。(3)消防控制室可显示消防水池、消防水箱水位、显示消防水泵的电源及运作状况。2、火灾自动报警系统:95 (1)探测器与灯具的水平净距应大于0.2m,与送风口边的水平净距应大于1.5m,.(2)本工程适当位置设手动报警按钮及消防对讲电话插孔。消防设备箱体和柜体表面应有明显标识。3、消防直通对讲电话系统:(1)在消防控制室内设置消防直通对讲电话总机,除在各层的手动报警按钮处设置消防直通对讲电话插孔外,在低压配电室、电梯机房、等处设置消防直通对讲电话分机,专用对讲电话分机底距地1.4m,在消防控制室内设置直接报警的外线电话。(2)所有火灾自动报警线路及50V以下的供电电路、控制线路采用耐火型PVVP及PVS穿金属管并外刷防火涂料其所用线槽均为防火桥架,若不敷在线槽内,明敷管线应穿钢管并刷防火涂料4、有线电视系统:(1)电视信号由小区设备用房引来,所有引入端设置过电压保护装置(2)竖井内电视分配器分支器箱底边距地1.5m,竖井以外的分支器设200×200×100安装距顶板30㎜。5、综合布线系统:(1)本工程计算机和电话采用屏蔽,非屏蔽合用综合布线系统,水平采用超5类电缆,穿镀锌钢管或金属线槽暗敷。计算机垂直干线选择对绞线,电话垂直干线选择5对大对数电缆,配线架在竖井内明装,竖井内竖向线槽应与水平线槽连接。(2)出线插座采用RJ45超五类型,安装,底边距地0.3m.四、采暖系统1、本工程采暖工程,均采用地板辐射采暖形式。采暖为小区集中供热。2、地板辐射采暖系统,绝缘层采用聚苯乙烯泡沫塑料板,其辐射应根据不同楼层,采用不同厚度。进户前泄水管径为DN20,立管泄水管径为DN25.95 3、设备层及管井内的干,立,支管均采用热镀锌钢管,包括立管至进户内埋地前的支管,管径小于或等于100㎜,螺纹连接,管径大于径100,采用法兰式或专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌,管井至分集水器之间的埋地管道采用聚丁烯PB型塑料管,4、室内地板辐射采暖系统采用聚丁烯PB型管,使用年限50年,管材规格为De20×2.3,埋地塑料管道应敷设在贴有锡箔的聚苯保温板材上,锡箔面朝上,管道采用专用塑料钉固定,铺设保温材料时要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等。5、当地面面积超过30㎡或边长超过6米时,应按不大于6米间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于8㎜,伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内填弹性膨胀膏。6、采暖供水干管上的阀门采用T40H-16手动调节阀,采暖回水干管上阀门采用Z40H-16型平衡阀,采暖支管阀门采用SQ(C)1ZF-16T,S球型锁闭阀和手动铜制球阀。7、系统安装完毕管道保温之前进行整体试压。试压合格后地下室及管井内管道进行保温,采用离心玻璃棉。8、地板辐射采暖系统分集水器采用铜制材料,立管伸缩器采用板盒型可限位式管道伸缩器。9、设备层及管井内的所有暗装管道除锈后保温前刷二道防锈漆,保温层外缠玻璃丝布二遍,外表面再刷一层沥青,户内明装管道除锈后刷一道防锈漆,二遍调和漆。第十一节门窗工程塑钢窗的制安Ⅰ、塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,产品合格证、性能检查报告、进场验收记录和复验报告必须齐全。95 Ⅱ、塑钢窗框、框和扇的安装必须牢固,固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距不大于600mm。Ⅲ、窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。Ⅳ、配件型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置要准确,功能应满足使用要求。Ⅴ、窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料,填嵌饱满,表面应采用密封胶密封,密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直,无裂纹。Ⅵ、窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。Ⅶ、窗户的开关力应不大于100N。Ⅷ、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。玻璃安装工程Ⅰ、玻璃的品种、规格、尺寸和涂膜朝向应符合设计要求,单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃,产品合格证、性能检测报告必须齐全合格。Ⅱ、玻璃裁割尺寸应正确,安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。Ⅲ、玻璃的安装方法应符合设计要求,固定玻璃的密封条规格应保证玻璃安装牢固。Ⅳ、密封条与玻璃,玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、拼缝平齐。Ⅴ、带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。Ⅵ、玻璃表面应洁净,不得存腻子、密封胶、涂料等污渍。Ⅶ、中空玻璃应检查气密性。第十二节、季节性施工措施1、暑雨期施工措施1.1暑雨季施工技术安全管理措施95 (1).结合不同时间利用班前班后学习有关技术安全规程,加强职工的行为教育和管理,做好暑雨季施工材料和物资准备,建立临时性应急排险抢救组织,及时掌握天气预报,做好灾害预防,把施工生产技术安全工作置于控制状态。(2).加强领导,建立领导责任制,明确责任人。(3).积极做好暑雨季节施工生产的各项生产后勤组织保障工作。关心职工生活,爱护职工,要对从事高空作业人员组织一次体检,不适宜的立即调整岗位;搞好饮食卫生;茶水供应到现场,杜绝食物中毒及中暑;搞好住宿卫生,消灭蚊绳。不断改善职工生活条件,调整工作时间,保证职工的睡眠和休息。(4).建筑施工脚手架和设备的安全防护与防雷措施,库房场地排水及消防设施,工程特殊分项和材料的防雨防潮防护等。在建建筑及高耸构筑物作业人员对高塔、电梯的防雷接地设施进行检查,确保安全有效。(5).雨期施工主要解决雨水的排除,必须作好临时排水系统的总体规划,职工的防暑降温工作等。1.2材料管理措施(1).雨季施工用料用具一次进场,并有保管措施,分次进足,在今后一段时间内,材料陆续进场,使用工具一次进齐,由保管员负责保留。(2).雨季前要对材料检查分类存放,怕雨、怕潮要入库保管封存,仓库要检查是否畅通,库房周围做好排水坡,门窗口角上要做遮雨挑檐,为防洪水侵害,应建立昼夜巡检制度及应急措施;(3).水泥分期存放使用,减少散灰潮湿的损失,使用雨布遮盖的临时库棚,要加高垛底,四周不要紧靠堆放,留出通道;(4).钢材、木材等分类材料要搭设专门的储蓄间;氧气、乙炔、汽油等做好防火措施。以免引起火灾。对不易保存且不变质的材料;如砂、石等尽量在现场多保存一些,以免暑雨之际采购困难,交通运输也不便利。95 (5).所有在建工程的材料必须是合格品,能复验的必须到试验室做材料复验,且堆放合理防雨防潮。1.3钢筋混凝土工程(1).模板隔离层要选用耐雨水冲刷的脱模剂,在刷前及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。已经雨冲淋者要补刷隔离剂,雨季施工期对预制砼台座,宜避免采用隔离剂。(2).遇到大雨应停止浇筑砼,正浇部位加以覆盖。现浇砼应根据结构情况和可能多考虑几道施工缝的留设位置。必须经雨连续作业时,砼在运输时要加以覆盖,浇筑点应有防雨临时活力的架蓬。砼振捣后及时加防雨遮蓬,严格控制含水量的增加和水泥流失强度降低。(3).砼浇筑前,要了解1~2d天气预报尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备充足的防雨塑料篷布材料,以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。(4).暑雨季施工期间的气温变化较大。要及时做好施工记录,来推算砼的增长速度,并应以同条件养护的试块强度作拆模依据,对于施工中受力大的支承部位砼,必须等到混凝土强度达到设计强度的100%,方可拆除模板。(5).干热天气要严格做好砼的养护工作,尤其室外柱结构及构件采取包塑料薄膜浇水养护等切实措施,搞好养护工作,以免失水早干,降低砼的强度,造成质量事故,对砼墙应采取挂草苫浇水养护,并应及时补水。(6).若砼在终凝前,经雨水冲淋造成灰份流失时,将引起强度的较大下降,应根据实际情况及时采取补救措施。暑期施工中的砼试块要留足,并要切实做好试块的标养工作。(7).雨季中钢筋工程要有防锈措施,并根据砼的浇捣进度安排绑扎,尽量绑扎后短期就能浇筑,以免生锈,钢筋受泥土污染的要仔细清理。(8).钢筋的焊接(包括闪光对焊,电渣压力焊,搭接焊等)不得经雨作业,若雨天施工应有防雨措施,对焊条、焊剂使用前必须烘焙。1.4砌体工程95 (1).砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水,砌墙时要求干湿砖合理搭配,砖湿度较大时可不上墙,砌筑高度不宜超过1.2m。砂浆稠度应适当减少。(2).雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖。避免大雨冲刷灰浆。大雨过后,受雨冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。(3).暑雨季施工中的各种砂浆宜随拌随用,砂浆宜存放在不被雨水冲刷或烈日暴晒的池坑内,池坑周围有防地面水流的措施。(4).雨季施工中的砌筑工程对砂浆饱满度更要严格要求,一般应做到满口灰和垂直缝砂浆饱满,以免雨水冲刷降低砌体强度。(5).雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。(6).在干热的天气,砌体施工时,要注意砖块湿润,并采取喷水养护措施。(7).雨季施工的120厚砖墙,宜砌筑完后即行抹灰的打底施工,以保证砌筑砂浆不被冲消。1.5脚手架工程脚手板要有防滑措施,脚手架应随时注意检查,特别是对铁丝绑扎部分,看铁丝是否脱扣松动,并及时加固,为预防暴风骤雨的危害,要加固斜撑、拉撑、避雷及接地装置应按建筑物边长度30M内不少于一个,接地电阻不大于10欧姆。1.6安全要求(1).暑雨季节要进行一次安全“十防”、操作规程和制度的教育,并进行措施方法的交底,使施工人员有防患未然的常识,做到责任明确,措施得力。(2).一般宜对于高空作业的人员,再进行体检一次(因暑雨季对高血压、心脏病等病人反映大)。工地卫生所要准备防暑、抢救药品,并进行一次夏令卫生、疾病预防、知识的普及教育,经常组织伙房、办公、宿舍内外的卫生大扫除。95 (3).雨季中对通行载重车辆或平移重型设备的道路,要先检查路面的承载力是否达到要求,以免发生倾翻事故。(4).雨季施工中,更要严格禁止攀登高空架子,违反操作规程现象的发生;一切高空架子都应有安全的斜道或爬梯,并做好防滑措施(钉木条、捆绑防滑绳)。(5).雨季施工中,对工程进度要进行严格的安全控制。如:砌体日砌高度(特别是单排架子),混凝土的拆模、上层混凝土的施工时间等,都要有严格数据依据;对承力大的下层砌体和混凝土实际达到的强度应有科学依据,并考虑到雨季中短时风力和材料增重的不利影响,重要部位要经过计算后确定,切忌凭主观臆断盲目抢进度,而发生强度不足的危险事故。(6).雨季施工中的安全防范,既要考虑雨淋引起的安全问题,如电石水淋可能起火,又要考虑睛天高温引起的易烯材料的火爆防范措施;对现有的消防器材要认真地进行一次检查,不足的及时补齐。(7).经雨和大风时,一般不应进行吊装作业,且应有骤来风雨的防范措施;吊装临时停歇时,要保证支撑焊接稳妥,对骤来的风雨在要加强临场指挥,做到在条不紊;在切实保证吊装机械和构件安全稳妥时。方可临时撤离。(8).加强对安全“三件宝”(安全帽、安全网、安全带绳)的使用和管理,根据暑雨季中的施工实际情况,宜扩大“三件宝”的使用范围。(9).雨季施工中,每日要注意收听当地气象台站的天气预报广播,加强观云测风,随时根据天气变化,采取有力措施。(10).暑雨中要考虑干热天气,对易燃品和防雨材料要预防燃爆,对消防器具体作好检查防患未然。2、冬期施工措施因该工主体结构和抹灰工程等主要土建项目均在冬期施工来临前完成,同时为了保证工程的质量,工程的主要项目避免在冬期施工阶段施工。2.1确定冬季施工时间95 当冬天到来时,如连续5d的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。根据气象资料和观测日平均气温(1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值),确定出冬季施工的时间。第六章质量安全保证措施质量保证和质量违约责任承诺工程质量对于工程建设至关重要,要保证工程质量,首先要通过认真学习、会审图纸,掌握施工规范,确保按设计和规范施工;第二要通过各级技术交底,明确各级施工责任;第三要把好材料关,保证优质材料用于工程上;第四要加强信息沟通,做到及时发现和解决问题。在施工中采取事前策划(精品工程策划)→岗前培训→过程控制→事后总结→持续改进的PDCA循环方案确保工程质量一次验收合格。本公司一定按照招标文件及合同要求完成本工程,若未按要求完成,本公司愿意承担所有责任。第一节  工程质量目标与目标管理承我公司的创优经验,结合本工程特点,本项目整个创优活动以目标管理为开始,根据工程总体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标,确定工程的各阶段目标,并将质量目标层层分解落实到各分部、分项程,在整个施工过程中,建立完善的项目管理体系和管理程序,一切活动紧紧围绕目标,不折不扣地对业主和社会兑现。一、工程质量目标:合格二、项目质量管理体系95 项目部在组建之初,对每个部门的配置均经过反复研究、每个岗位的人员均经过精心挑选,选择了有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。项目开工之前或阶段工程开始时,建立完善质量岗位责任制,明确领导班子成员的责任,确定每个部门的职责,最后落实到每个管理人员,并签定相应的质量岗位责任书,与个人收入挂钩,形成一个由项目经理为主责任人、项目副经理和项目工程师领导监控、各职能部门执行监督、作业队伍严格实施的网络化的项目组织体系(见下图)。三、项目质量管理程序为了使本工程的质量管理工作规范化、标准化,从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维护和工程创优有章可循,建立一套统一和完整、系统的质量管理实施程序。四、项目质量计划的编制为提高项目的质量预控能力,加强项目的质量管理力度,工程伊始,项目部完成质量策划、确定资源配置和明确部门岗位管理职责后立即着手以上计划的编制。建立完善科学的计划并在施工中贯彻执行,可确保公司质量方针在施工中自始至终得以认真贯彻,项目质量目标得以顺利实现。质量保证体系图95 第二节  工程质量控制的原则一、坚持“质量第一,信誉至上”的原则。在工程施工过程中,我公司将始终以业主为重,充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议,在质量面前,监理和业主具有一票否决权,任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。二、以“人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者,质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力,调动人的积极性、创造性、增强人的责任感,树立“质量第一”的观念。提高人的素质,避免人的失误,以人的工作质量保工序质量,促工程质量。三、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后补救转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。四、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中,任何管理人员在处理质量问题过程中,均应尊重客观事实,尊重科学、正直、公正,不持偏见;遵纪守法、杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事,同时又要谦虚谨慎,实事求是。95 第三节  过程质量监控一、对用户分包项目的管理本工程针对业主自行分包的分项工程的管理以合同为依据,各种现场管理制度为附件,将分包管理融入项目管理中去。各分项工程施工前,由分项工程技术人员编制施工方案报项目部审核后执行。施工过程中,项目部不定期对分包项目的质量、安全、进度进行检查,对存在的问题及时发现、及时制止,迅速与用户和监理取得联系,并积极采取措施,真正作到让用户放心满意。二、以施工组织设计和施工方案为龙头,全面实施质量控制:本工程施工组织设计及施工方案在定稿前召开专题讨论会,充分考虑一切可能影响因素,通过方案的提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底。实施几个步骤进行。现场实施中,项目部派专人负责施工组织设计和方案在实施中的跟踪调查工作,将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给项目主任工程师,通过内部协商或继续完善施工方案,以保证方案完备、可行。有完备、可行的方案前提下,现场施工重点抓落实执行。在施工中从严要求,把对方案的执行程度与管理人员和施工人员经济收入挂钩。对出现的质量问题,不论大小不能放过,形成问题追根制度。通过编制完备的施工组织设计和可行的工程方案,以及可操作性强的技术交底,在施工过程中狠抓落实。全部工程整体部署有条不紊,施工流水不乱,工人操作思路清晰,从而保证工程质量目标的顺利实现。三、过程控制制度保证1.质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度(1)每周生产例会质量讲评95 项目经理部每周一召开生产例会,把质量讲评放在例会的重要议事议程上。除布置任务外,对上周现场质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决问题的切实可行、具可操作性的措施,并形成会议纪要,在下周例会时逐项检查执行情况。对执行落实不利或对工程质量表现差的可考虑解除合同并勒令退场。(2)每月质量检查讲评每月底由项目质量员组织施工队伍及技术负责人对施工工程进行实体质量检查,之后填写本月度施工工程质量总结报告,汇总后以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导及各部门和各施工队伍。简报中对质量好的予以奖励,需整改的部位明确整改截止期限,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。2.样板制度将每一层的固定部位分部分项工程作为样板,请监理共同验收,样板未通过验收前不得进行下一步施工。样板施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期。通过样板施工,使施工人员接受了技术标准、质量标准的培训,作到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。3.三检制度1)自检:在每一项分项工程施工完后由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。2)互检:经自检合格的分项工程,由专业工长和质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组认真及时地予以解决。3)交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程验收标准要求,双方填写交接检记录,经工长签字认可后,方可进行下道工序施工。4.挂牌制度(1)技术交底挂牌在工序开始前,针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求写在牌子上。利于管理人员对操作工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到理论和实践的统一。95 (2)施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚制度,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍,造人才的目的。(3)半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石等进行挂牌标识,标识注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时注明存放要求。第四节  工作质量及工序质量的控制一、施工工序质量控制的主要内容为1.严格遵守工艺规程;2.主动控制工序活动条件的质量,主要控制影响质量的五大因素:(即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境);3.及时检验工序活动效果的质量;4.在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程,在施工展开前,由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底,使每一位职工心领神会。二、工序活动条件的质量控制1.人的控制:操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素,施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的技术水平、责任心和质量意识,本工程工序活动条件的质量控制重点应抓牢人的控制。(1)操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外,向外招收的工人全部经过公司的统一考核,按照公司管理制度重新评定其技术等级,再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。95 (2)没有规矩,不成方圆。项目部成立后,马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育,安全、文明卫生教育等的全面教育,使各施工人员充分了解公司的管理制度,加强自身素养的建设。(3)为创造好的施工质量,工人的技术水平是关键,为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高,项目部定期开展一个月三次的技术培训,聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺,并请监理单位及质监部门共同参加指导。(4)为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心,施工现场制定明确的质量奖罚制度,质量好的重奖,质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布,以资鼓励或警告在职员工。(5)为了给职工带来良好的工作环境,宿舍全部按标准化、文明工地的要求布置,公司领导定期检查、慰间职工,充分关心职工生活,以给工人创造良好的心情投入到工作中去,创造一流的质量。(6)对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作,操作工人由项目部事前挑选,由技术熟练,经验丰富的工人完成。(7)动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷,应变能力好的工人操作。(8)对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作,由专人负责组织班前交底,班前检查,控制职工的思想活动,稳定工人的情绪。2.材料的控制:严格按照本章相关内容执行。3.机械控制:(1)所有机械均由机械人员定期检查维修,并填好检查维修表。(2)需要标定的机械由专业测试单位定期标定:4.施工方法的控制:95 (1)施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制,编制好之后,首先由项目工程师审批再送公司总工审批,总工审批后,再报监理及建设方批准执行。(2)预定的施工方案,施工技术措施形成书面资料前,均要结合工程实际,能解决施工难题,技术可行。(3)最终确定施工方案前,要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较,及由安全科做出安全性能评价,方能最终定稿。(4)施工方案一经确定,在施工正式展开前,必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案,并做出详细的交底及解释。三、工序活动效益的质量检验工序活动效益是评价工序质量是否符合标准的尺度,也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映,对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点:1.每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查,严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。2.由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况,随即研究处理,自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。四、不合格分项(工序)处理规定 施工中出现质量不合格,不得擅自进行处理,必须按照我公司质量体系文件中不合格品处置程序执行并积极采取纠正预防措施。发现问题及时汇报,由施工单位会同业主、设计院、监理制定处理方案。必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果报业主复查,复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为止五、工程质量检验评定规定95 分项工程质量评定应按照国家验评标准规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。分项工程质量评定,由施工班组组织自检评定,报项目部质量部门进行核定,主要分部由公司质量部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由项目部专职质检员核定质量等级。 分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。六、质量保证资料管理规定 质量保证基础资料由施工班组负责填写、整理,报项目部严格执行地方行业标准。各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。项目部有关部门会同技术部门定期对施工班组进行资料查验。施工队伍质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。 质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。第五节安全文明施工职业健康安全管理体系为保障进行安全生产管理,杜绝重大伤亡事故的发生。一、安全管理措施(1)为实现安全文明工地目标,公司每月进行定期和不定期的检查,发现隐患立即整改。工地自检工作要覆盖到每道工序上,项目经理亲自抓安全技术措施,认真落实到位,确保目标实现。(2)建立健全以安全生产责任制为中心的安全管理制度,加强安全管理,严格执行有关安全施工的规程规定、完善安全设施,确保安全生产。95 (3)建立项目经理牵头的安全网络图,实行目标管理,制定安全管理目标,项目副经理、技术负责人几条线分管共抓,责任到人,严格落实。2、安全技术措施(1)对工地定期进行安全检查,对高空坠落、物体打击、机电伤害,特别注意,检查和消除隐患,必要时编制专项方案。(2)工程开工前必须进行三级教育,由技术负责人对生产班组进行详细的安全技术交底,警告隐患部位,提高安全措施,做到防护在先。(3)工地所有人员必须佩带标有姓名、工种、(职务)的胸卡。(4)操作工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。特种作业人员必须经培训合格持证上岗,操作证必须按期复审。不得超期使用,名册齐全。(5)建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“四不放过”工作。(6)制定班组“三上岗、一讲评”活动。即班前进行上岗交底、一岗检查、一岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。(7)施工现场临时用电施工现场配电线路采用三相五线制的配电系统,实行“三级配电,两级保护”和“一机一闸一漏一箱”的配电要求,并有专业人员管理,在总配电箱和开关箱内必须设漏电保护器,总配电箱内设置电压表、电流表、总漏电保护器和总隔离开关,电源进出线应用接线盒子卡接压牢,箱内导师线应做配电标记,配线应横平竖直、规矩整齐,拐弯柔和,导线不得挂在熔丝或螺丝钉上,接头处清洁、无毛刺,配电箱全部用不着1.5mm以上厚度的铁板制作,安门上锁,箱内不得存放杂物,箱应设置在固定式铁架上底部距地1.3m-1.5m,下口进线外套PVC管,进线整齐,成排有序,配电箱周围道路通畅,不应妨碍操作,编制详细的《施工临时用电方案》。(8)脚手架安全措施95 本工程采用悬挑式外脚手架,脚手架搭设应横平竖直,站杆顺直,垫板、扫地杆、剪力撑与墙体连接的小横杆应符合规程要求,操作层架板满铺,外侧用密目网封闭,网片尺寸应与架体合是搭配,挂设整齐、平展,与架体绑扎牢固、严密、密目网应横向布置,并置于架体内侧为宜。施工前,必须编制专项方案并经审批后方可搭设。(9)机械设备的安全管理认真按中华人民共和国行业标准,《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。龙门架必须安装停靠、断绳、超高限位等安全防护装置,钢丝绳、地锚、防护棚必须符合安全规范。塔吊的安全防护设施必须严格,力矩限制器、限位器(超限位、行走限位、力矩仪)必须灵活可靠,吊钩、上升爬梯护圈、附墙装置必须符合要求,安拆的方案,塔吊指挥司机必须有上岗证。二、施工现场文明施工技术措施(一)文明施工技术措施1、现场管理目标:实现安全文明施工管理2、施工现场设一定高度的围档,并封闭严密,美观牢固,场区大门应有企业统一标志,内设门卫室并有门岗,施工现场设置统一的施工图牌。3、在大门内侧设置企业统一格式的六牌二图,制度内容符合文明施工要求并切实可行。4、施工现场应设置、规整、牢靠的搅拌机、钢筋制作等作业棚。5、场区主要道路、门架、搅拌机周围、钢筋作业场区、场区大门入口处等应做到地面硬化处理,并设排水沟,做到工地无泥浆、无积水、无污水、温暖季节有适当的绿化布置。6、各种材料、半成品机械设备、堆放位置应与施工平面图相符,现场的砂、石、砖、管材、架板、模板等应分类码归位。钢筋、水泥要设有产品标识牌、按规格放置整齐。95 7、施工车辆驶出工地前,必须清扫、冲洗干净,不得污染场外道路,影响市容。建筑垃圾清运到规定的地点。8、施工区与生活区域必须有严格的隔离措施,危险区域要有醒目的安全警示牌,夜间施工设警示红灯,办公室张挂相应的岗位责任制及其配套表,办公用品要摆放整齐,会议室及设施要保持干净、整洁。9、施工现场应设男女水冲厕所,落实专人定时清理到规定处,厕所要派专人定期清扫干净。第七章机械设备配置根据本工程施工部署及进度计划,混凝土采用现场泵送,布料机布料,钢筋场外加工。为确保施工机械及设备能够满足施工要求,经反复研究,决定采用以下措施,机械设备配备详见下页表。1.建立精干有力的机构,项目部设立专职机械修理工2名,负责现场所有的设备检修工作。2.注重机械设备的使用与维修:施工机械的操作必须定人、定机、定责、定管理;大型及特殊施工设备必须由持证人员操作;设备使用、维护均由专业技术人员负责,并依据程序文件及时填写各项文字资料,以便项目部随时掌握机械的状态。3.本工程施工量大,要求高,工期紧,工种交叉频繁,必须配备充足、性能好的施工机械,以保证有足够的生产能力,并优质、安全、如期地完成任务。机械现场布置详见施工平面布置图,具体机械配备如下:(1)混凝土机械为满足混凝土施工连续性特点,保证混凝土的质量和生产能力,选用混凝土输送泵一台及布料机一台,浇筑混凝土时塔吊可随时配合。混凝土振捣机械需要量比较大,必须配备充分,保证连续浇筑的需要。(2)钢筋机械95 本工程钢筋加工制作设加工棚,配备切断机一台、弯曲机一台、钢筋闪光焊机一台;圆盘钢筋下料采用钢筋调直切断机,调直速度达O.9米/秒,且调直切断一次完成,下料误差在5mm以内,同时每盘钢筋的料头减少至一根,配备一台调直机。(3)垂直运输机械主体阶段配备1台QTZ-60塔吊,以满足主体施工阶段的垂直运输,配备1台施工电梯作为施工人员乘载和运送物料。(4)模板施工机械本工程在模板施工中使用多层板面积较大,需采用大量木模,故木工机械、工具配备数量适当增加。(5)其它施工机械其它机械有砂浆搅拌机、打夯机、电焊机、水泵等。 4.土建工程主要施工机械设备详见下表:95 主要施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ-601常州2010年55.5良好基础、主体2施工电梯SC200/2001山西2011年30良好主体3砂浆搅拌机HJ-3252江苏2012年5.5良好基础、主体4混凝土搅拌机JS3501安徽2010年41.7良好基础、主体5混凝土输送泵HBT601天津2009年55良好基础、主体6闪光对焊机BN-1001河北2011年100良好基础、主体7插入式振动棒ZX356重庆2012年1.1良好基础、主体8插入式振动棒ZX506山东2013年年1.5良好基础、主体9平板振动器HZZ-5A2江西2012年3.3良好基础、主体10交流电焊机BX3-300-13浙江2010年15良好基础、主体11木工圆锯MJ1043安徽2011年年3良好基础、主体12蛙式打夯机HW-602常州2010年2.8良好基础、主体13钢筋切割机QJ32-12常州2009年7.5良好基础、主体14钢筋调直机T24-82常州2011年11良好基础、主体15钢筋弯曲机CW-402常州2012年2.8良好基础、主体16离心抽水泵2安徽2013年扬程120良好基础、主体95 17电动试压泵UN-1001国产2012年12良好基础、主体5.计量检测设备计划表:第八章工期计划、保证措施一、进度目标根据本工程实际情况和我公司的承诺,特制定如下进度目标:1.总工期:总工期为740天,开工日期:2013年11月28日,竣工日期:2015年12月8日,我司承诺保证在规定时间内完成全部合同施工内容详见施工进度计划(见附表)。二、施工进度计划的实施95 1.项目的施工进度计划应通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现。 2.年、季、月、旬、周施工进度计划应逐级落实,最终通过施工任务书由班组实施。 3.在施工进度计划实施的过程中应进行下列工作:(1)跟踪计划的实施进行监督,当发现进度计划执行受到干扰时,应采取调度措施。(2)在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。(3)执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。(4)跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表。(5)落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。(6)处理进度索赔。4.分包人应根据项目施工进度计划编制分包工程施工进度计划并组织实施。项目经理部应将分包工程施工进度计划纳入项目进度控制范畴,并协助分包人解决项目进度控制中的相关问题。5.在进度控制中,应确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时,应采取措施处理:(1)当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。(2)由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,应及时调整资源供应计划。(3)当发包人提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度要求时,应督促发包人执行原计划,并对造成的工期延误及经济损失进行索赔。95 三、施工进度计划的检查与调整1.对施工进度计划进行检查应依据施工进度计划实施记录进行。2.施工进度计划检查应采取日检查或定期检查的方式进行,应检查下列内容:(1)检查期内实际完成和累计完成工程量。(2)实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。(3)窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。(4)进度偏差情况。(5)进度管理情况。 (6)影响进度的特殊原因及分析。3.实施检查后,提供月度施工进度报告,月度施工进度报告应包括下列内容:(1)进度执行情况的综合描述。(2)施工进度计划执行的实际记录。(3)施工进度计划检查结果。(4)施工进度计划的调整资料。(5)解决问题的措施。(6)计划调整意见。95 95 第九章提高工程质量、保证工期、降低造价的建议第一节  工程质量控制的原则一、坚持“质量第一,信誉至上”的原则。在工程施工过程中,我公司将始终以业主为重,充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议,在质量面前,监理和业主具有一票否决权,任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。二、以“人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者,质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力,调动人的积极性、创造性、增强人的责任感,树立“质量第一”的观念。提高人的素质,避免人的失误,以人的工作质量保工序质量,促工程质量。三、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后补救转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。四、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中,任何管理人员在处理质量问题过程中,均应尊重客观事实,尊重科学、正直、公正,不持偏见;遵纪守法、杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事,同时又要谦虚谨慎,实事求是。第二节工期保证措施一、工期保证基本措施1.工程项目计划管理运用网络计划技术,利用最优化原理不断改进网络计划初始方案,要求不断优化施工方案,对工程实施动态管理。                     2.根据施工总控制进度计划编制月控制进度计划,根据月控制进度计划编制周计划。周计划根据前三天的实际情况调整后3天计划并制定下周计划,实行3日保周,周保月,月保总进度计划的管理方式。95 3.根据进度计划、工程量和流水段划分,合理安排劳动力和投入的生产设备,精心组织各种资源搭配,保证按照进度计划的要求完成任务。4.加强事前策划力度,编制科学的施工组织设计和方案,全面考虑一切人为、自然因素,把可能影响工程进度的隐患事先排除。5.加强操作人员对质量意识的培养,加大质量检查力度,形成一套质量目标策划,工程质量预控、过程质量监控,施工现场落实的完整管理体系,质量保证一次成优,不返工,使质量和进度有机结合,确保工期目标实现。6.积极开发、推广新技术、新工艺、新材料,提高施工机械化、自动化程度,确保工期目标实现。7.加强例会制度解决问题、协调关系,保证按照施工进度计划进行。二、组织方面保证措施1.公司在人力上配置强有力的项目班子、在物力上对本工程优先安排、在财力上对本工程全力支持,实行专款专用,在用户资金困难的情况下,可保证连续施工,绝不影响合同工期。2.在实行“项目管理”的基础上,实行“目标管理”,根据质量目标、安全目标、工期目标要求实行行之有效的管理,在工程中采取“工序”管理模式,随时随地按国家质量标准跟踪检查,力争一次成优,确保分项工程按期完成。根据施工计划,确保主导工序、关键路线按期或提前完成。3.每天安排一次班组交底、总结协调会,每周组织一次管理班子及各工种间的生产调度会,互相创造施工条件。4.合理安排工序搭接,装修工程适时插入,为竣工赢得时间。三、人力方面保证措施1.组织好劳动力安排,根据工作面情况安排足够劳动力,确保下道工序按期或提前进入。2.挑选技术水平高、责任心强、工作作风过硬的技术骨干进入本工地。95 3.提高劳动效率,利用责、权、利互相结合班组承包制的管理方式,将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩,提高工人劳动积极性,确保劳动工效提高30%。4.人员选择实力强、有良好声誉且与公司长期合作的劳务作队,保证施工人数不受农忙季节影响。四、物力方面保证措施1.设施料及施工机械的供应,以我公司相关专业部门为强大后盾,积极调配最优质的材料、机械供本工程使用。在业主及监理方的监督和参与下搞好材料的采购工作,所购材料一次验优,不影响工程的进度。2.根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,主体阶段配备一台QTZ60型臂长为50m的塔吊,同时再配备一台施工电梯作为施工垂直运输机械。避免因待料停工、窝工,保证多工种同时施工的材料供应。3.混凝土施工采用泵送砼,布料机配合,有效防止混凝土输送泵管反复拆装的时间浪费,影响混凝土的浇筑速度。五、其它方面保证措施1.作好安全防护工作,不能因安全因素影响工程进度。2.搞好后勤保障工作,执行劳动保护制度,解决好职工的食宿问题,尤其是暑期、雨期、冬期的施工服务工作要跟上,确保职工精神饱满。3.精心施工提高施工质量,争取不返工和返修。4.制定冬雨季施工措施,合理安排施工作业,避免不利气候对施工的不利影响。5.在节假日和农忙期间,提前做好准备工作,对施工人员进行奖励,采取措施保证施工不受影响。提前贮备好原材料和各种物资,防止受到影响。第三节降低造价建议一、施工管理措施195 、划小班组,记工考勤。工人进场后,按工种划分,组织各专业班组,分工种由专业工长带领。优点是:调度灵活,便于安排工作,班组与班组之间劳动力可以互相调剂,有利考核,减少窝工,提高工效。记工考核为:将现场划分为若干个作业区,按部位、工作内容、工种、编码用电子计算机进行管理。工作程序是:各班组记工员根据班组出勤、工作部位、工作内容按要求填写记工单,由工长、班组长签字,根据记工单填写各项数据输入电脑,以便查找人工节、超的原因,商量对策,采取成本控制的措施。2、采用劳务费切块承包方法,大大加快工程进度,提高劳动生产率。3、加强技术培训,提高操作技能,加强施工速度。二、机械管理措施1、机械设备的管理:所有机械设备均由机电组统一管理。机电组下设机械班、电器班,分别承担对搅拌机、重型机械、、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。机械设备管理的特点可以归纳为:统一建档,电脑储存,跟踪监测,按月报表,依凭数据,预测故障,发现问题,及时排除。2、做好设备运行现场记录工作情况,掌握数据了解设备的利用率和机械效率,总结设备生产能力,提供可靠依据,同时机电组可凭借数据提供设备配制计划,保证施工生产正常进行或在必要时租赁设备的计划。3、做好机械设备维修保养,采取定期、定机强制保养,实行保养卡片,责任到人,按期、按项目的要求更换零配件。确保设备无故障运行。4、做好设备预测检查工作,预防机械故障,提前检查零件磨损情况,发出早期警告,避免连锁损坏,提前准备零配件,及早抓住时机进行维修及更换零件。保证生产不受影响。三、材料管理措施1、建立以仓库为中心的多层次管理方式,根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量,制订出既合理又经济的计划,努力避免物资积压,尽量加速流动资金周转。295 、建立完整的采购程序,采购计划性强。从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款,都建立一套完整的程序,采购单一式七份,以各种颜色区分,标志明显,用途各异,以免混淆,便于入帐核对。3、采用多种采购合同,根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同,能取得可观效益。4、采用卡片和电脑双重记帐方式,便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息,为物资采购提供便利条件。四、信息化管理措施项目部采用电脑,实行辅助管理第十章采用新技术、新材料、新工艺、新设备为提高工程质量、企业经济效益和社会效益,针对本工程特点,加大技术投入,提高科技含量,计划采用的新技术如下。1.钢筋连接新技术钢筋采用滚轧直螺纹连接技术。2.企业的计算机应用和管理技术2.1施工企业的经营管理软件应用管理集成软件系统,包括成本控制、网络计划编制、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理等方面,提高企业的经营管理和决策水平。2.2施工技术和工艺控制软件应用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、试验室数据自动采集、施工组织设计编制、工程网络管理、竣工图纸绘制以及设计图纸现场CAD放样技术,提高企业的生产技术管理水平。2.3在项目技术管理中,采用计算机和信息技术实现信息化施工,工作流程标准化,技术管理规范化,提高企业的综合竞争能力。95 第十一章采用环保、消防、降噪音、文明等施工技术措施第一节、文明施工管理1、建立文明施工管理机构成立现场文明施工管理组织,按生产区和生活区划分文明施工责任区,并落实人员,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。(1)建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工单位时间的作业计划,合理施工程序,并建立工程工期考核记录,并按现场总平面布置要求,切实做好总平面管理工作,定期检查执行情况,并按有关现场文明施工考评办法进行考核。(2)建立健全质量安全管理制度建立安全管理制度,严格执行岗位责任制严格执行“三检”(自检、互检、交接检)和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗,进场前进行专业技术培训,经考试合格后方可使用。(3)建立健全现场技术管理制度A、工程开工前,依据施工图纸及有关规范等要求,编制实施阶段施工组织设计及单项作业设计,并严格执行。B、严格执行各级技术交底制度,施工前,认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。C、分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工,每道工艺要认真做好过程控制,以确保工程质量。D、建立健全现场材料管理制度E、严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净,防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。F、做到工完场清,余料统一堆放,以保证现场整洁。G、现场各类材料要做到帐物相符,并有材质证明,证物相符。H、建立健全现场机械管理制度95 I、进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置,严格执行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)J、认真做好机械设备保养及维修工作,并认真做好记录。K、设置专职机械管理人员,负责现场机械管理工作。第二节、降低噪音污染措施1、严格遵守夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间,早上6:00开始作业,夜间施工不超过22:00。2、合理布置三类,将现场木工棚等噪音较大的设施采取隔音措施。3、木工棚和搅拌机棚做防尘降噪设施。4、晚上尽量不安排浇筑混凝土,振捣时严禁振捣钢筋和模板,以降低噪音污染。6、塔吊指挥采用对讲机,严禁大喊大叫。7、不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。8、现场卸料时轻拿轻放,严禁随意乱扔,以免产生噪音。9、装修期间,在首层找一间房子,做好隔音措施,专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。10、用声级机随时测现场噪音级数,控制噪音不超过国家规定范围。第三节、污水处理措施1、搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘,厕所冲洗之用。2、污水从每层固定位置用铁管引出排放到沉淀池进行二次沉淀。3、现场食堂设隔油池,严禁将污水直接排放到市政管道内。第四节、降低扬尘措施1、施工现场路面进行表面硬化处理,降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水清扫,保持清洁。95 2、建筑垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛洒,并采用密闭容器及时外运,严禁随意倾倒。3、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗洒。4、松散材料砌筑容器堆放,大风天气时用塑料布覆盖。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间,每天作业完后,要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。第五节、文明施工检查措施1、检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。2、检查内容施工现场文明施工的执行情况,包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。3、检查方法除定期对现场文明施工进行检查之外,还应不定期地进行抽查,每次检查认真作好记录,指出其不足之处,限期责任人整改合格,并落实整改情况。第六节、消防施工技术措施1、项目部制定消防制度,建立动火审批手续和动火监护制度,落实防火措施如清除现场易燃、易爆物品,准备防火器材(灭火器、水、砂子等)后,方可进行施工。配置合理的灭火器材,定期进行检查灭火器材是否齐全有效。2、成立消防领导组,施工队配置义务消防员,监督检查存在的隐患。定期组织进行消防宣传和消防培训,做到常抓不懈。95 3、生活区应做好消防工作,生活区一般每40~50平方米配备一瓶灭火器,危险品库等处设置2瓶灭火器及黄沙。所有消防器材均应悬挂于醒目位置、适当高度。灭火器还应定期进行检验。4、危险品库应尽量远离人员密集区,易燃品与两瓶、两瓶之间均应隔离存放,并设单独的门锁。危险品库还应有明显标志,严禁火种,还要注意通风,防止阳光直接照射。95