先简支后连续箱梁桥施工组织设计书

'先简支后连续箱梁桥施工组织设计书第一章编制依据及原则一、编制依据1、XX工程比选文件、施工图纸、工程量清单。2、现场勘测时对现场周围环境的调查资料。3、我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力。4、我公司对施工各工种工序的规定及操作标准、质量控制手册。5、中华人民共和国交通部现行公路设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。6、公路工程施工有关技术规程和国家有关法律法规，以及当地人民政府及其所属有关单位在施工安全、工地治安、人员健康、环境卫生及土地租用等方面的具体规定与技术标准。三、编制原则1、遵守比选合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。2、严格遵守比选合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。4-154- 、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。5、实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本质量及社会信誉的预期目标效果。6、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。7、尊重和保护工程施工所在地民众多年形成的民俗民情和行为准则。8、全面推行贯彻IS9001标准，并按我公司质量手册及程序文件建立及运行质量体系，做到层层按标准管理，人人按标准做事，事事执行标准规范，处处按标准考核。9、强化精品意识，以“视昨天为落后，视精品为合格”的企业精神为指导,努力使本工程达到棱角分明、线条流畅、色泽一致，表面光洁。向业主交一项优质的工程！第二章工程概况一、工程概况XX大桥位于XXX，为XX乡与XX县城道路上跨越X河而拟建的一座大桥，桥梁总长XX米。桥梁的主要技术指标如下：1、道路等级：XX2、设计荷载：XX3、设计时速：XXKm/h-154- 4、桥宽:净XX米+XX米防撞栏杆+XX米人行道+XX米栏杆，全宽XX米。桥梁上部结构为：XX米先简支后连续箱梁，桥梁下部结构为：钻孔灌注桩基础。5、设计洪水频率：P=1/1006、通道等级：Ⅶ级7、引道工程道路全长XXm，扣除桥梁长度XXm，实际引道长XXm，路面面层采用水泥混凝土，厚XXcm，基层采用水泥稳当碎石，厚XXcm，垫层采用天然砂砾石，厚XXcm。第三章地理位置、地形、气象、水文及地质概况一、地理位置XX大桥位于XX附近，横跨XX江支流XX河，二、地形、地貌-154- 该桥拟建于XX河上，两岸为基座型台地，台地在横河向呈台阶状，系当地农民的耕作地。左岸岸边出露巨厚砂岩，临河边为高约8~10m的陡坎。在左岸桥台与河边之间有一条下河公路通至车渡码头。右岸岸边出露厚层砂岩，同样也形成陡岸边坡。在右岸桥台与河边为一台地，地耕地。河床水下地形从右岸河边至ZK4一带河床面较缓，平均约5°。ZK4~ZK5河床面略微起伏，但总体向ZK5方向逐渐降低。河床最低处位于ZK5往ZK6方向前进约5m，河床面起伏高差4.95m，现由于电站拦水坝被冲毁，该处的最大水深约15m。ZK6至左岸岸边河床面逐渐升高，其坡度平均约23°。三、气象XX地区7-10月份雨水较多，其它月份雨水相对较少。因此应跨过多雨季节进行桥基础的施工。四、水文桥址区地表水主要为桥梁跨越的东河水流。地下水主要赋存于河床上部卵石层及部分砂层的孔隙中，粘土层含水量有限。孔隙潜水受大气降水及河水补给，并往下游方向排泄。卵石层的渗透系数K=80~120/d，粘土的渗透系数K=0.001m/d，泥质中细砂的透系数K=6~8m/d。河水及地下水对砼均不具侵蚀性。覆盖层以下的泥岩的透水性很弱，且节理裂隙不太发育，泥岩层中的裂隙水贫乏。砂岩及砾岩的节理裂隙也不太发育，加之与泥岩呈互层关系，受泥岩的隔水作用，砂岩及砾岩的节理裂隙水受补给有限，因此，砂岩及砾岩的节理裂隙水仍属贫乏。本河段下游设置拦水坝，河水流速缓慢，水面平静，桥梁位于库区,根据现场测设的河床断面显示，目前该河床有淤积现象，故本次设计未计冲刷深度。-154- 五、工程地质概况桥址区出露地层主要为白垩系城墙岩群白龙组基岩（K1b）及第四系全新统河流冲积层（Qal4），在两岸的台地上斜坡表层分布残坡积层（Q4edl），局部分布人工堆积（Q4me）的碎块石土层。现将其地层岩性分述如下：1、第四系全新统河流相冲积层（Q4al）分布于河床上部，据钻孔揭露厚度2.90~11.30m，推测最大厚度13m。除ZK3表层揭露厚度0.70m的含泥砂土及ZK2表层揭露厚度2.90m的软塑状粘土外，其余均为卵石层。根据钻孔取样鉴别，卵石一般粒径5~8cm，少部分2~3cm及10~12cm。卵石成分主要为灰色变质砂岩，少部分花岗岩，质地均坚硬。卵石含量约55~65%，中细砂（略含泥）35~45%，结构松散至稍密。2、第四系全新统残坡积层（Q4edl）分布于河流两岸的台地上，左岸ZK7钻孔揭露厚度1.70m，右岸ZK1钻孔揭露厚度0.80m。均为黄褐色粘土，夹少量砂岩碎块。3、第四系全新统人工堆积层（Q4me）仅分布于左岸ZK6与ZK7之间的到车渡码头的下河公路一带，推测厚度6~7m。系块碎石土堆填层，结构稍密至中密。4、白垩系城墙岩群白龙组基岩（K1b）为一套以砂岩、泥岩为主夹部分砾岩层。-154- 桥梁起点端的0#桥台部位据钻孔ZK1揭露，孔深0.80~2.53m段分布一套巨厚层黄灰色泥钙质粉细砂岩，岩芯破碎，质地脆弱，呈强风化状态。2.53~7.85m段为块状黄褐色（泛绿色）泥质细砂岩，岩芯呈薄饼状，部分短柱状，极强风化状，质地松软，用手可捏成散沙。7.85~9.00m段为黄褐色（底部青灰色）钙泥质细砂岩，岩芯呈短柱状，质地稍硬，强风化状。9.00~14.35m段为黄灰色泥质中细砂岩，岩芯一般短柱状，个别中柱状，质地稍硬，强风化。14.35~15.40m段为黄褐色钙质中细砂岩，结构较为致密，质地稍硬，较强风化。15.40~17.10m段为深灰色泥岩，底部30cm含粉砂质较重，质地较软，岩芯呈短至中柱状，底部呈薄饼状。17.10~18.55m段为浅灰色钙质粉砂岩，岩芯呈短至中柱状，质地较坚硬，中风化状。18.55~22.68m段为浅灰色砾岩，砾石成分以砂岩为主，较坚硬。部分泥岩，质地较软弱。基质为粉砂质成分。岩芯呈中柱状，个别短柱状，质地较坚硬，中风化状。22.68~23.80m为浅灰色钙质粉砂岩，质地较坚硬。岩芯呈短柱状，中风化状。23.80~25.00m为紫褐色泥岩，岩芯破碎，一般呈短柱状，局部呈碎块状。质地较软，中风化状。-154- 河中1#墩（ZK2）孔深2.90~3.25m揭露厚度0.35m的灰绿色泥岩，岩芯呈短柱状，质地软弱，强风化状。3.25~4.10m为黄灰色泥岩，岩芯呈碎块至短柱状，质地软弱，强风化状。4.10~4.83m为深灰色泥岩，薄饼至短柱状，个别中柱状，质地软弱，强风化状。4.83~5.73m为浅灰色钙质粉砂岩，局部夹粉细砂岩薄层，质地较硬，岩芯呈短柱状，较强风化。5.73~7.50m为浅灰色砾岩，砾石粒径几毫米至10mm其成分为粉砂岩，基质为砂质成分。岩芯呈短至中柱状，质地较硬，较强风化。7.50~8.97m为钙质长石石英粉细砂岩，岩芯一般呈短柱状，个别中柱状，质地较硬，较强风化。8.97~9.37m为深灰色泥岩，岩芯呈碎块至短柱状，质地软弱，较强风化状。9.37~10.00m为浅灰色钙质长石石英粉细砂岩，局部夹泥质成分的薄夹层，个别岩芯上见80°的陡倾角节理。岩芯呈碎块至短柱状，质地较硬，较强风化状。10.00~11.55m为浅灰色钙质长石石英粉细砂岩，岩芯呈短柱状，个别中柱状，质地较坚硬，中风化状。11.55~11.84m为绿灰色泥岩，岩芯呈碎块至短柱状，质地软弱，中风化状。11.84~16.84m为紫褐色泥岩，略含粉砂质，岩芯呈中长柱状，质地较软，中风化状。16.84~20.60m为紫褐色泥岩呈碎块至短柱状，质地软弱，中风化状。20.60~22.47m为紫灰、紫褐色钙泥质粉砂岩，岩芯呈中长柱状，质地较坚硬，中风化状。22.47~23.07m为紫褐色泥岩，岩芯呈薄饼状至短柱状，质地软弱，中风化状。23.07~25.63m为浅灰色钙质长石石英粉细砂岩，岩芯呈短至中柱状，质地较坚硬。其中24.61~24.75m夹14cm的质地疏松的泥质细砂岩。-154- 河中2#墩（ZK3）孔深3.65~5.40m为绿灰色泥质细砂岩，质地疏松，岩芯呈薄饼至短柱状，强风化状。5.40~7.80m为浅灰色砾岩，砾石粒径几毫米至10mm其成分为粉砂岩，基质为砂质成分。岩芯一般呈短柱状，个别中柱状，质地稍硬，强风化状。7.80~13.40m为紫褐色泥岩，略含粉砂质，岩芯呈中长柱状，质地稍硬，中风化状。13.40~15.50m为紫褐色泥岩，岩芯呈短柱状，质地较软，中风化状。15.50~16.60m为紫褐色泥岩，局部略含粉砂质，岩芯呈中长柱状，质地较软，中风化状。16.60~25.14m紫灰色钙质长石石英粉砂岩，岩芯呈中长柱状，质地较坚硬，中风化状。河中3#墩（ZK4）孔深11.30~13.50m为黄灰色泥岩，岩芯呈碎石至薄饼状，质地非常软弱，极强风化状。13.50~14.10m为紫褐色泥岩，岩芯呈短柱状，质地软弱，强风化状。14.10~14.65m为紫灰色钙泥质粉砂岩，岩芯呈中柱状，质地较硬，中风化状。14.65~16.00m为紫褐色泥岩，岩芯呈短柱状，个别中柱状，质地较软，中风化状。16.00~16.97m为紫灰色钙泥质粉砂岩，岩芯呈中柱状，质地较坚硬，中风化状。16.97~17.28m为紫褐色泥岩，略含粉砂质，岩芯呈短柱状，质地较软，中风化状。17.28~27.00m为紫灰色钙质粉砂岩，岩芯呈中长柱状，质地较坚硬，中风化状。27.00~28.70m为紫褐色泥岩，岩芯呈薄饼至短柱状，质地较软，中风化状。28.70~30.00m为紫褐色泥岩，略含粉砂质，岩芯呈中柱状，质地稍硬，中风化状。-154- 河中4#墩（ZK5）孔深3.80~11.70m为紫褐色泥岩，略含粉砂质，岩芯呈薄饼至短柱状，部分碎石状。质地软弱，强风化状。11.70~11.92m为紫灰色钙质粉砂岩，岩芯呈短柱状，质地较坚硬，中风化状。11.92~12.85m为紫褐色泥岩，略含粉砂质，岩芯呈中柱状，个别短柱状。质地稍硬，中风化状。12.85~13.39m为紫褐色钙泥质粉砂岩，岩芯一般呈中柱状，个别短柱状。质地较硬，中风化状。13.39~14.15m为紫褐色泥岩，局部略含粉砂质，岩芯呈短至中柱状，局部破碎。质地较软弱，中风化状。14.15~14.82m为紫灰色钙质长石石英粉砂岩，岩芯上见含较密集的泥质层纹，岩芯呈中长柱状，质地较坚硬。中风化状。14.82~18.59m为浅灰色钙质长石石英粉砂岩，岩芯呈长柱状，部分中柱状。质地较坚硬，中风化状。18.59~18.82m为厚度23cm的紫褐色泥岩夹层，质地较软，中风化状。18.82~23.30m为浅灰色钙质长石石英粉砂岩，岩芯呈长柱状，质地较坚硬，中风化状。23.30~24.08m为紫褐灰色砾岩，砾石粒径一般几毫米，其成分为硬质砂岩，基质为粉砂质。岩芯呈中柱状，质地较坚硬。中风化状。24.08~25.00m为紫褐色泥岩，岩芯呈短至中柱状，质地较软，中风化状。河中5#墩（ZK6）孔深2.00~3.70m为浅灰色钙质长石石英粉细砂岩，岩芯以薄饼状为主，部分短柱状，质地脆弱，强风化状。3.70~7.00m为浅灰色砾岩，砾石粒径一般几毫米，其成分为硬质砂岩，基质为粉砂质。岩芯呈中柱状，质地较坚硬。中风化状。7.00~8.20m为浅灰色钙质长石石英粉砂岩，岩芯呈长柱状，少部分短至中柱状。质地较坚硬，中风化状。8.20~8.90m为绿灰色泥岩，岩芯呈薄饼至短柱状，质地软弱，中风化状。8.90~17.27m为紫褐色泥岩，岩芯呈短至中柱状，底部中长柱状。质地较软，中风化状。17.27~17.98m为紫灰色钙泥质粉砂岩，岩芯呈中长柱状，质地较j坚硬，中风化状。17.98~20.15m为紫褐色泥岩，略含粉砂质，岩芯呈中长柱状，改变短柱状。质地较软，中风化状。20.15~30.00m为紫灰色钙泥质粉砂岩，岩芯呈中长柱状，质地较坚硬，中风化状。30.00~30.23m为紫褐色泥岩，略含粉砂质，岩芯呈短柱状，质地较软，中风化状。-154- 桥梁止点端的1#桥台部位据钻孔ZK7揭露，孔深1.70~2.90m段为绿灰色钙质粉砂岩，岩芯呈中柱状，质地较脆弱，极强风化风化状。2.90~5.50m为浅灰色钙质长石石英粉砂岩，岩芯一般呈短柱状，个别长柱状，质地稍硬，强风化状。5.50~7.50m为浅灰色钙质长石石英粉砂岩，岩芯呈短至中柱状，质地较坚硬，中风化状。7.50~7.78m为灰色砾岩，岩芯呈中柱状，质地较坚硬，中风化状。7.78~13.00m浅灰色钙质长石石英粉砂岩，岩芯呈长柱状，部分中柱状，质地较坚硬，中风化状。13.00~25.00m浅灰色钙质长石石英粉砂岩，岩芯呈中长柱状，少部分短柱状，质地较坚硬，中风化状。七、不良地质桥址区未发现明显的不良地质现象，仅在右岸通往车渡码头的公路内侧人工开挖公路形成的岩质陡壁上的上部出现少部分被卸荷节理切割的块体，易在雨季出现零星的掉快可能。此外，未见其他不良地质。第四章施工准备一、施工准备我公司首批施工人员进驻现场后，即着手开始施工前的各项准备工作。（一）修建临时设施为了尽快展开施工，首批人员进场后，租用当地机械设备修建临时工程，做好“四通一平”，即路通、水通、电通、通讯通、场地平。临时工程所需材料就近采购，并保证满足工程要求。-154- 1、施工道路施工道路以原有县乡道路为主，沿线均有支线道路，仅将支线道路进行局部维修就可满足工程需要。2办公及生活用地根据施工现场的实际情况，合理安排施工队伍，保证工程的顺利进行，在中土小学旁，租用了一套3层楼的民房，作为我们的项目经理部驻地。并在附近租用民房，作为工人生活住房。具体位置见《施工总平面布置图》。3、预制场和推梁场在XX，租用面积50×30m=1500m2的土地作为预制场，租用面积50×20m=1000m2的土地作为堆梁场。4、加工场地为确保钢筋、模板加工质量，同时考虑施工便利且便于现场施工管理，在XX外，租用面积30×30m=900m2的土地作为钢筋仓库及制作的加工场地。其中500m2作为钢筋仓库及制作场地，400m2作为模板制作加工场地。5、搅拌场及料场地点定在XX附近，租用30×50m=1500m2的土地作为搅拌场及料场，其中搅拌场面积为300m2，其余为料场场地。6、施工便道为了保证原材料能顺利进入施工场地，便道占地50×6m=300m26、生产及生活用水-154- 生活用水采用XX自来水，在搅拌站设置一座水塔，流经河水较为清洁，可以水泵将河水直接抽入水塔中，从而满足混凝土生产用水的需要。7、电力供应工程用电就近从电网接入，以架杆明线接至各用电单元，变压器设在XXX处。并备用了2台YF-1-75，一台YF-1-200发电机，供停电或电力短缺时急用。临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间施工便道300见图开工至竣工拌和站及料场1500见图开工至竣工预制场2500见图开工至竣工加工场地900见图开工至竣工合计5200第五章施工组织机构设置、施工队伍及劳动力安排一、项目部组织机构设置我公司对本工程高度重视，为保证本工程的工程质量和安全，并能按期顺利完工，以树立公司良好形象，成立中土大桥灾后恢复重建工程项目经理部，项目部设项目经理XX担任，项目副经理由XX担任，项目总工程师由XX担任，项目质检负责人由XX担任，项目安全负责人由XX担任，五个职能部门分别为：工程技术部、安全质量环保监察部、计划财务部、物资机械-154- 部、综合试验室。项目经理作为项目的第一责任人，是工程项目的最高管理者和决策者，对工程全过程施工负全责，全面协调工程质量、进度、成本三者的关系，确保计划目标的实现。（组织机构框架图附后）　　项目经理下设项目总工程师、项目质检负责人和项目专职安全员。项目总工程师全面主持本项目工程技术与工程质量的管理工作；项目质检负责人兼任质量安全部部长，对项目的质量负主要责任；项目安全负责人对施工过程中的安全负主要责任。项目总工程师、项目安全负责人及项目质检负责人对项目经理全权负责，合理解决工程质量与进度的冲突。　　依据生产任务，施工现场设一个桩基作业队；一个桥墩作业队；一个桥面作业队；一个钢筋作业队；一个附属作业队；下设各职能部门，全面直接管理各现场施工作业队，负责各自范围内的具体工作。各职能部门权限明确、职责分明。项目组织机构各级领导与部门之间各司其职、各负其责，形成垂直指挥系统，确保各级工作指令与生产计划的快速准确的下达并得到落实。二、主要设备进场安排具体投入工程机械设备见机械设备附表三、劳动力安排人员进场以满足工程施工实际需要和业主、监理工程师要求为原则，按照工程进度计划分期分批进入施工现场，并随情况变化及时调整。（劳动力安排表）劳动力计划表-154- 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备桥梁施工引道施工竣工收尾模板工1020101砌石工1010152砼工2015153驾驶员205152木工10341机操手8251机修工3231电工2111风钻工10521浇捣工15462普工15202020钢筋工201555-154- 工程技术部师项目经理项目总工程师项目副经理安全质量环保监察部计划财务部师物资机械部师综合办公室质量监察室计划统计室财务室材料室机械室安全环保室调度室实验室测量部技术部附属工程队桥面作业队钢筋作业队桥墩作业队桩基作业队-154- 第六章工程特点、难点及重点一、工程特点1、工程重要：XX项目，该桥的进度直接影响XX的经济发展和交通环境改善。2、工期长：计划工期自2010年XX月开工，至2012年XX月，工期2年。3、地形狭小：XX大桥地处偏远地区，XX有一码头，施工过程中必须保证码头的正常运营，与码头保持安全距离，受控因素较多。4、地方砂石材料需用量大。5、技术难度大：下部深水桩基础施工时该工程的难点和关键工序，4、5号桩的水深达15.3米左右，施工技术难度大。二、难点及重点通过对比选文件、施工图纸和业主提供的相关文件资料进行了认真、细致的分析和研究，认为下列问题是本工程施工的难点、重点。（一）工期安排本工程工期为24个月，为确保工期要求，划分五个施工作业队，采用分段平行施工作业。（二）钻孔灌注桩钻孔灌注桩是本工程最大的难点，同时也是重点，根据实际情况，我公司准备在1#~4#桩采用围堰的方式钻孔，而现在5#桩所处位置水深约15.3m，因此采用搭设浮箱方式钻孔。桩基础计划在3个月内全部完工，并保证施工质量满足设计和规范要求。-154- 钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查352桩位（mm）群桩100用全站仪检查纵、横方向15排架桩503钻孔倾斜度1%查灌注前记录204沉淀厚度（mm）摩擦桩符合设计要求查灌注前记录20支承桩不大于设计规定5钢筋骨架底面高程（mm）±20查灌注前记录10第七章施工总体安排-154- 本工程最大的难点同时也是重点在于桥梁的深水基础，因此，桩基础施工是整个工程的关键所在。在浇筑桩基础同时，箱梁等预制件同时进行预制，确保工期。墩台身施工，结合本工程的实际情况，本桥薄壁墩施工安排为均采用塔吊翻模施工。混凝土浇注，混凝土浇注采用集中拌和，混凝土运输车运送。在桥体基本成型时，着手引桥道路施工，争取在3个月内完成全部引道工程。具体工序时间安排计划1#--4#桩围堰施工：计划从第1天至30天结束，历时30天完成。1#--4#钻孔桩施工：计划从第31天至165天结束，历时135天完成。5#桩浮平台施工：计划从第31天至50天结束，历时20天完成。5#钻孔桩施工：计划从第61天至90天结束，历时30天完成。1#--5#墩承台施工：计划从第121天至195天结束，历时75天完成。1#--5#墩柱施工：计划从第181天至270天结束，历时90天完成。1#--5#墩盖梁施工：计划从第241天至330天结束，历时90天完成。1#--5#墩上部其它结构施工：计划从第331天至360天结束，历时30天完成。-154- 0#、6#桥台施工：计划从第201天至260天结束，历时60天完成。箱梁预制：计划从第61天至360天结束，历时300天完成。箱梁架设：计划从第361天至600天结束，历时240天完成。桥面系施工：计划从第601天至645天结束，历时45天完成。引道工程施工：计划从第601天至700天结束，历时100天完成。竣工阶段：计划从第701天至730天结束，历时30天完成。各分项工程的施工顺序一、路基工程路基填筑施工顺序施工准备→测量放线→基底处理→分层填筑路堤→分层碾压路堤→路堤分层填筑至设计标高→整修路基→路基工程验收二、路面工程（一）水泥稳当碎石基层施工顺序下承层合格→施工放样→水泥稳当碎石基层配合比控制→混合料拌合→自卸汽车分运→人工配合平地机摊铺→重型压路机碾压→压实度检测→洒水养护→交通管制（二）砼面层施工顺序基层验收合格→清扫基层→放基准线→立模→砼拌合→砼运输→机械摊铺→质量检测→交通管制三、桥梁工程施工顺序桩基→下部结构（钻孔灌注桩）→预制箱梁→梁板预制→-154- 梁板安装→桥面系→清理现场第八章主要工程项目的施工工艺-154- 施工前熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。一、钻孔灌注桩本工程共有5个桩，共计10个孔，其中1~4#桩采用围堰钻孔，5#桩采用搭设浮箱钻孔。钻孔灌注桩工艺流程为：围堰筑岛→平整场地→测定桩位→埋设钢护筒(包括挖泥浆沟槽)→复测桩位→安装钻机就位(包括接通电源)→钻进成孔(包括供给护壁泥浆)→冲孔(第一次清孔)→移至新桩位。灌浆平台就位→吊接钢筋笼→下放导管→第二次清孔→水下灌注混凝土→控制桩头加灌高度→钻孔空灌段回填→清洗机具→移至新桩位。（见灌注桩施工工艺流程图）-154- 灌注桩施工工艺流程图钢筋笼制作验收提升钻具水下砼灌注场地平整桩位放样埋设护筒钻机就位钻进成孔一次清孔孔口焊接下放导管二次清孔拔出导管机具清理孔深测量、验收沉渣检测、验收桩顶检测、验收泥浆循环钻机设备移位泥浆处理泥浆外运复测桩位空孔回填混凝土进场、验收取样制做试块（一）围堰筑岛-154- 围堰尺寸：围堰顶宽为6m，高出水面0.7～1.0m。首先确定围堰位置，清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏，进行整体填筑筑岛。在填筑时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已出水面的堰头上，自河床的浅水侧逐步向深水方推进，围堰上下游边沿要同步进行防护加固，避免出现坍塌和滑坡现象，水面上的填土要分层夯实。待围堰围至预定位置时（1#~4#孔位），增大填筑宽度3～4m，保证有足够的空间架设钻孔机，同时用砂土袋将围堰外围进行加固防护，避免泥土被水冲刷流失，从而保证钻孔时施工安全，围堰形成。（二）、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。利用全站仪依次放出各桩位，桩位经施工人员、监理单位测量人员在开挖前检验合格，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩，桩孔在开挖及浇筑护壁混凝土时要拉线吊中检查。测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。（2）测量控制点包括：设计单位交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点；桥梁施工控制网点、水准点等。（3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。-154- （4）在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。（5）必须对测量控制点作定期和经常性的检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。（三）埋设护筒钻孔桩中心定位后，即可埋设护筒。护筒埋设方法采用挖埋式，埋深根据土层地质情况而定，粘土埋深一般3-5米，地质较差者可相应增加埋深，护筒顶高出施工地面0.5m，并高出施工水位或地下水位2m。护筒正位后，其周围必须用粘土分层对称夯实，不得漏水、漏气。护筒的埋深都在回填土里，四周及底部都用粘士回填，并捣实后采用十子线法恢复桩位中心点，要求护筒中心与桩位中心的允许偏差不大于20mm，护筒斜度≤1%，保证护筒的垂直稳固，桩机方可就位，桩机的安装就位应对中、水平、稳固，保证天车中心、转盘中心与桩位中心“三点一线”。（三）钻孔钻机就位前，应对钻孔前的准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。钻机安装就位后，底座和顶端要平稳，不得产生位移或沉降。钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。在钻孔方法上，根据本工程桩基础岩层的特点，优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。冲击成孔注意事项：-154- a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻；b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m；d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动；e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。钻孔泥浆采用优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为8m3。并设容积为6 m3的沉淀池二个，串連并用，泥浆用的粘土应符合下列要求：胶体率不低于95﹪含砂率不大于4﹪造浆率不低于0.006 m3/kg～0.008 m3/kg泥浆性能指标应符合下列要求：-154- 泥浆相对密度　　1.25漏斗粘度　　　　28s含砂率　　　　　<4﹪胶体率　　　　　>95﹪失水量　　　　　<30mL/30min钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班操作人员5名，其中指挥1名，卷扬机1人，机电工兼记录员1人，拆装钻杆及清渣2人。钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后，请业主、监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。质量检验要求：1、孔深以测绳检验，同时检测沉渣厚度，其值不得大于300mm。2、垂直度：采用双向垂球或孔锥测定，钻孔垂直度小于1%。3、孔经：采用验孔器测定。其顺利下至孔底，深度与测绳深度相同为合格。（四） 清孔：清孔工作是钻孔灌注桩施工过程中重要的隐蔽工程之一，清孔分两次进行，结束后应单独验收，确定最终清孔效果是否符合设计要求。第一次清孔是钻孔终孔后利用3PN泵立即进行。一清需将大的粉砂、泥团置换出孔内，此时泥浆比重和粘度均较大。泥浆比重控制在1.2～1.26。一次清孔时间根据不同的施工情况而定，一般控制在40分钟左右。-154- 第二次清孔是下放钢筋笼在灌注导管孔内安装完毕，利用导管进行的，根据以往的施工经验入中风化岩层通过正循环清孔完全可以达到设计要求。根据桩体积计算，拟定第二次清孔时间为45分钟左右（由试成孔结果验证），二次清孔验收满足孔底沉渣厚度≤50㎜，泥浆比重小于1.10。如果正循环清孔达不到施工要求则采用气举反循环清孔。气举反循环清孔主要是利用导管，通入高压空气，使空气与泥浆混合，产生管内、外液压差，使管内气液在管外大比重泥浆作用下，上返冲出导管，与此同时管底泥浆不断快速补入，从而逐步吸净孔底的沉渣。二次清孔结束后应30分钟内浇灌混凝土。否则应重新测定孔底沉渣厚度。（五）钢筋笼的制作、吊放：1、钢筋加工：使用前应将表面油渍、漆皮、麟锈等清除干净，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，钢筋的弯钩、机械接头与绑扎接头要符合设计或相关的施工技术要求，钢筋在机械连接前，必须根据施工条件进行试验，加工好的钢筋构件按种类挂牌码放，同时也应注意防雨水侵蚀。制作时，按设计尺寸，作出加劲筋箍圈，标出主筋的位置，把主筋摆在平整的工作场地上，并标出加劲筋的位置。焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，用角尺校正加劲筋，点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后将骨架搁于支架上，套入盘条，按设计位置布置好螺旋筋并绑于主筋上。并随时用钢尺、角尺检查钢筋笼主筋、螺旋筋间距、骨架长度、直顺度是否符合规范及图纸要求，如不符合要求，及时调整。在骨架主筋的外侧焊接耳筋作骨架保护层。-154- 2、钢筋的骨架制作绑扎成型，视实际情况可在现场就地绑扎，也可在场外制成几大段，到现场再予以组装，钢筋加工与布筋必须遵照设计图纸及施工规范要求，在钢筋与模板间还应设置钢筋保护耳环，保护耳环块厚度按设计要求事先预做，而且与钢筋扎紧，并相互错开。根据桩长和施工场地情况，对于桩长小于20米、与施工便道高差小于6米的钢筋骨架一节整体预制吊入孔内，桩长大于20米的钢筋骨架采用两节制作，在骨架上端第一个加劲筋上设置吊环并与主筋焊接牢靠以作吊起时用，并在钢筋笼内用焊接十子支架，以防止骨架吊装时变形。3、钢筋笼及桩孔需检验合格后方可下井，钢筋笼用吊车吊放，安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均等。多节钢筋笼安装时，吊装第一节钢筋笼入孔后，用两根工字钢插入上部第一个加劲筋下面，支承在离孔口0.5M处的枕木支墩上，用线锤控制好钢筋笼垂直度。然后吊装第二节钢筋笼，同样用线锤控制好钢筋笼垂直度后，采用搭接单面焊焊接主筋，焊好后绑扎接头处螺旋筋。钢筋搭接长度不小于25CM，钢筋接头交错间距不小于1M。1.6、桩基砼灌注：导管选择丝扣连接，不得采用法兰盘连接的导管，在导管使用前和使用一个时期后，应进行拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验，其要求应符合《公路桥涵施工技术规范》。-154- 灌注砼之前，孔内的水位至少应与孔外稳定地下水位同样高度，若孔壁土质易坍塌时，应使孔内水位高于地下水位1-1.5米。首批砼灌注时注意：导管底口与孔底的距离为25-40CM；根据《公路桥涵施工技术规范》要求进行首批砼方量的计算，保证导管埋入砼中的深度不小于1米。在灌注过程中，经常用测深锤探测井孔内砼面位置，及时地调整导管埋深，保持导管埋深始终为2-6M，当拌合物内掺有缓凝剂，灌注速度较快，导管较坚固并有足够起重能力时，适当加大埋深，但最大不超过10m。灌注时，根据导管埋深情况，经常上下活动导管，以更有利于增加砼的密实。灌注的桩顶标高比设计高出0.5~1.0m；预加高度在基坑开挖凿除，凿除时防止损毁桩身。二、水下桩基的技术措施施工方案的确定：5#桩基采用搭设浮平台钻孔及浇筑混凝土。（一）浮平台搭设及护筒设置-154- 浮平台是由浮桥和浮箱工作平台组成，浮桥建议采用军用浮箱拼装连接成整体，每个浮箱长、宽、高分别为12米、3米、2米，拼装完成浮桥与浮平台形成整体施工平台，浮箱与浮箱之间的连接采用钢棒插销，靠近岸边的浮箱采用地锚，水中采用砼锚抛入水中固定扶桥，浮平台位置共设5个锚锭，除四个角形成八字锚外，在顺河道上游增设一个砼锚锭，主要用于克服水流冲击力。锚锭距离浮平台27米左右，锚绳采用φ28钢丝绳，建议投入4套平台结构周转，分两个阶段施工。每个浮式平台采用4个长、宽、高分别为12米、3米、2米的浮箱拼装形成而成，浮箱由陆路运输至现场，再在水中拼装，形成整体平台后由机动船只运至指定位置定位形成桩基施工平台。浮箱上采用9米长I32@50厘米作为分配梁，型钢上铺设δ=10毫米钢板形成钻孔平台，为保证浮平台稳定性，在浮箱间加焊I32横撑和斜撑。单个浮平台工程数量名称规格数量重量浮箱12×3×2米4个型钢I32180米9486Kg钢板δ=10毫米108平方米8478KG钢丝绳φ28225米锚锭1.2×1.2×1.2米5个该桥桩基施工为深水基础，施工方案建议采用全护筒施工，其护筒为一次性使用，护筒厚度10毫米，护筒的施工工艺如下：护筒采用20T浮吊起吊，浮平台上设导位井,控制护筒的位置,钢护筒采用厚度10毫米的钢板在工厂分节卷制而成，其竖向焊缝应对称间隔错开，护筒内径φ220厘米。为防止钢护筒在下沉和起吊过程中变形，要求护筒顶底端均需焊接“十”-154- 字槽，护筒原则上要求嵌入风化岩层内0.5米，若护筒不能打入，可采用先钻进后护筒跟进的方法施工，靠岩层致密结构，为防止钻孔过程中渗漏和保住水头差，护筒加工要求及精度如下：钢护筒椭圆度≤10毫米相邻管节管径差≤3毫米轴线纵向弯曲≤10毫米钢护筒采用振动锤振动下沉，钢护筒倾斜度控制在1.0%以内，平面位置偏差≤5厘米，护筒下沉振动落实后，护筒应高出导位架顶面0.6米，并高出水面1.5米以上。为防止渗漏，护筒内泥浆应高出护筒外水面1.0米以上，并及时补水，以确保水头差。（二）钻孔灌注桩水下砼灌注桩施工要点钻孔灌注桩的水下砼灌注是成桩的关键环节，但往往由于施工工艺不当，断桩、堵管、夹泥、蜂窝等质量问题也时有发生，因此，运用科学，实用的砼灌注工艺以确保工程质量显得极为重要。1、水下灌注砼的性能参数1.1、砼原料粗骨料宜采用卵石，石子含泥量小于2%，以提高砼的流动性，防止堵管。1.2、砼初凝时间一般砼初凝时间在3~5小时，而5#桩灌注时间远远大于3~5小时，因此应加缓凝剂，使砼初凝时间大于8小时。1.3、砼搅拌方法和搅拌时间-154- 为使砼具有良好的保水性和流动性，应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗中，先开动搅拌机加入30%的水，然后与拌合料一起均匀加入60%的水，最后再加入10%的水，最后加水到出料时间控制在60~90s内。1.4、坍落度选择坍落度应控制在180±20mm之间，砼灌注距桩顶5m处时，坍落度控制在160~170mm，以确保桩顶浮浆不过高。2、砼灌注操作技术2.1、首批砼灌注由于5#桩孔径为2m，孔径大，首批灌注的砼量大，搅拌时间长，因此可能出现离析现象，首批砼在下落过程中，由于合易性变差，受的阻力变大，常导致管中堵满砼，甚至漏斗内还有部分砼，此时应加大设备的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉导管，若其中能力不足，则应用卷扬机拉紧漏斗晃动，这样能使砼顺利下滑至孔底，下灌后，继续向漏斗加入砼，继续后续灌注。2.2、后续砼灌注后续同灌注中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的砼下落后，应当牵动导管，并观察孔口返浆情况，直至孔口不在返浆，再向漏斗中加入砼。2.3、后期砼的灌注在砼灌注后期，由于孔内压力较小，往往上不砼不如下部砼密实，这时应稍微提高漏斗增大落差，以提高其密实度。3、砼灌注速度-154- 在控制砼初凝时间的同时，必须合理加快灌注速度，这对提高砼的灌注质量十分重要，因此应做好灌注前的各项准备工作，以及灌注过程中各项工序的配合工作。（三）水下混凝土施工中的质量控制措施及方法1、为防止导管接头与导管漏水，施工中我们通过严格的事前、事中、事后控制，保证导管制作及具备一下条件。a、足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满砼的重量。b、各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置，预先试拼并做好标记，按插导管时必须按试拼时的状态对号安装，所有的法兰盘接头须垫入5~7mm厚的橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。c、内经应一致，其误差应小于2mm，内壁应光滑无阻。d、最下端一节导管长度要长一些，其底端不得带法兰盘，以便在混凝土内。e、导管使用前做好水密试验。导管不要埋入混凝土太深。2、为预防孔壁坍塌，我们采用维持护筒水位比筒外水位高1.3~1.4m，操作中避免碰撞孔壁，并随时控制泥浆的和比重。3、为保证施工质量，水下混凝土的配合比选用要比设计强度提高20%左右，坍落度宜采用18~22cm。-154- 4、混凝土自出料到全部用完时间不宜超过30分钟，在施工过程中，中土中断时间不宜超过30分钟，整个桩浇筑时间不宜过长，尽量在8小时内完成。如若遇到特殊情况施工中间间断30分钟，要上下串一下导管，防止混凝土失去流动性，提升导管难度，增加发生事故的可能性。5、注意灌注所需砼数量，孔径2m的桩消耗混凝土量约为桩经体积的1.2倍，应避免混凝土超灌。三、承台1、测量放样：用全站仪精确测放出承台的中心位置，再将承台纵、横轴线引至安全的地方，并对轴线桩加以有效的保护。2、桩头的凿除组织人员与设备进行桩头破除。采用风镐进行破除。施工过程中，注意控制基桩桩顶高程高出承台底20㎝。3、封底封底混凝土采用混凝土汽车泵和座地泵浇筑。根据设计要求采用15号封底混凝土，厚10~15cm。浇筑时严格控制封底砼顶面高程和平整度。封底后应进行承台的精确放样，确定承台的轮廓线。4、钢筋制作安装：承台轮廓线放样后，首先将基桩钢筋予以嗽叭型成型，再按照设计图纸及有关规范要求进行绑扎钢筋。-154- 钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。为确保钢筋定位准确，满足钢筋施工的精度要求，在承台钢筋施工时，要着重注意以下几点：a、基桩钢筋与承台底层钢筋交叉发生矛盾时，可适量调整基桩与承台钢筋，但必须保证承台钢筋顺直。b、因为承台底层钢筋净距离约8㎝，所以要求钢筋现场绑扎上下必须对齐，否则混凝土浇筑将无法振捣。c、为了保证钢筋预埋位置准确，先校准下墩台钢筋位置，并点焊固定在承台钢筋上。当墩身钢筋与承台钢筋位置冲突时，可适量调整承台钢筋，但必须保证承台钢筋顺直。5、模板安装承台模板外侧模板采用大面积钢模，目的为保证承台砼外观质量。外测模板采用10×15㎝方木做背带，钢模与竹胶板背带布置：采用外测顶拉方式进行加固模板，模板与模板以及模板与封底砼之间接缝用海绵条处理。6、混凝土浇注本桥承台高度均为1.6米，在混凝土浇注过程中，应分层进行浇注，每层的厚度不得大于50cm。采用罐车自行布料布料时应采用串筒，串筒出料口处混凝土堆积高度不宜超过1.0米。每层布料厚度控制在30㎝左右，砼振捣严格按照有关规范进行控制。7、拆模及养护：-154- 砼强度达到要求后，应立即进行拆。养护采用土工布覆盖洒水养生，在前3天每天洒水不得少于7~8次，后期可以适量减少养生次数，养生天数不得少于7天。四、墩柱、台帽及盖梁施工方案1、墩柱采用搭架立模在承台上将立柱或肋柱部位凿去上面浮浆，以使承台与立柱接合面良好，处理好立柱或肋柱预埋钢筋。在承台上测量放样出立柱或肋柱中心点、纵、横轴线。弹出立柱模板位置线。2、盖梁及台帽立柱浇时要事先预埋ф120的通孔，预埋位置要准确，便于盖梁立底模，待墩柱强度达到规范要求后，才可以进行盖梁施工准备工作，测量放样出立柱、台身中心点、盖梁台帽中心轴线。墩柱顶面要凿毛。3、模板制作墩柱模板采用定型钢模板；模板拼装必须保证足够的强度和刚度，并保证板央的平整度满足技术规范要求，对模板的固定要牢固可靠；盖梁底模采用在工字钢上先铺设一排方木（10×10cm），间距为80cm，上方利用木模加钢板，其中木模厚度不小于2.5cm，钢板厚度不小于6-154- mm，边模采用大块组合钢模，背面加槽钢支撑，以提高边模的强度和刚度，拼装好后整体吊至施工现场，进行安装。4、钢筋制作与安装①钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。最后集体运至现场绑扎、成型。钢筋加工时，还应着重注意以下几点：◆钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；◆应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距互错开的距离大于50cm；◆焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）；◆焊接时存留的焊渣应除去。②布筋墩柱钢筋施工时，墩柱钢筋笼吊装时对位要准确，采用垂线法定位，中心点误差控制在2cm内，墩柱边侧的保护层利用垫块来保证；盖梁、台帽钢筋施工时，钢筋弯曲要符合规范要求，尽量避免在接头处弯起钢筋。盖梁、台帽底面、边侧的保护层利用垫块来保证。主筋、箍筋间距要依据图纸要求进行。焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎、安装。同时要注意预埋件的设置。4、立模-154- 墩柱模板由于采用定型钢模板，用吊机吊装后，要检查其中定位垂直度，为控制其中心位置，可在立柱钢筋底部先对模板定位，垂直度用吊锤检查。盖梁模板运至现场后，在现场先将底模吊至工字钢上，注意接缝及模板两边与中心轴线的距离，再安装边模板，吊装前涂刷脱模剂，然后用吊车按顺序将各边模板吊起进行整体拼装，为保证模板的整体稳定，模板整体拼装后，安装加劲和对拉螺杆，外用拉锚固定盖梁、台帽整体位置，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋。台帽背墙模板应特别注意纵向支撑或拉条的刚度，防止灌注混凝土时鼓肚，侵占梁端空隙。5、砼浇筑及养护浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后，方可进行砼浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应用海绵或泡沫填塞严密。浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂，砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度，按设计要求控制坍落度。混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应水平，分层厚度不宜超过30cm。墩柱浇筑时，砼自由下落高度一般不宜超过2m，以防发生离析。否则应通过串筒、溜槽等设施卸浇混凝土；-154- 在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土出现较大的气泡。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑完毕时，要进行收浆，并及时向表面洒水养护（水质与拌和用水相同），洒水养护时间一般为7d。当承台与流动性地表水或地下水接触时，应采取防水措施，混凝土在浇筑后7d不受水的冲刷侵袭；混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受各种外加荷载。6、拆模混凝土浇筑完成后，待其强度达到规范要求后，拆除模板，拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构物施工。非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角，一般以混凝土强度达到2.5Mpa为准。承台拆除模板后基坑还必须及时进行回填，回填时保证基底无渗漏无积水，回填土必须符合要求。盖梁、台帽可先拆边模，底模须混凝土达到70%强度后方可拆除。五、预应力箱梁施工1、-154- 施工准备：箱梁的施工准备主要包括预制场地的建设、龙门吊的安装、材料的储备及模板的加工等工作内容。2、预制场建设：利用已填筑好的路基对施工场地进行规划，板梁的底座基础需进行处理且表面用混凝土摸平光滑，梁端部底座要进行加强处理。吊装用的龙门吊利用贝雷片拼装。3、模板加工：本大桥板梁用的外模板利用专业模板厂加工制作的组装式钢模，面板采用6mm钢板制作，一块模板面板应尽量减少焊接缝。面板水平加劲采用槽钢横竖加劲。加劲与面板之间采用间断焊缝，每段焊缝长度为5cm，焊缝厚度不小于6mm，面板采用刨光处理。内模利用活动式木模钉铁皮。模板使用前要检验模板的各部位的尺寸是否符合设计要求，并要注意模板表面的除污除锈工作。4、模板的拼装拆除：外模板的拼装、拆除利用简易小型龙门吊的电动葫芦进行作业，模板安装前，先安装钢筋骨架和端模板，再安装波纹管及两侧模板；在浇筑完底层砼后进行安装内模。拆卸时与安装顺序相同。模板安装应严格按放样进行，确保安装时位置准确，安装牢固。为了保证模板的接缝光顺、不漏浆，采取措施如下：A、模板接缝处采用硬质泡沫衬垫并用打磨机打磨平整。B、每次拆模后均将模板表面清理干净，并涂抹机油，确保在下一次使用时不生锈。C、每次立模前先将模板表面清理干净，去除污垢、不洁物或铁锈（如有），涂上适量脱模剂后方可立模。5、-154- 钢筋制作与安装：使用的钢筋需有出厂合格证明并经过试验室抽检合格，钢筋的存放必须分批分类并要有防雨水等的侵蚀措施。钢筋的制作在建好的钢筋施工棚内集中进行，制作好的半成品及成品钢筋应分类堆放。钢筋制作与安装应注意避免在结构的最大应力处设置接头，并应可能使接头交错排列，接头间距相互错开的距离大于50cm，焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径），除去焊接时存留的焊渣，焊缝长度符合规范要求（即双面焊为5d，单面焊为10d）。6、钢绞线安装（穿束）◆钢筋绑扎时要注意将波纹管绑扎定位在钢筋结构上，波纹管的定位一定要按照施工图纸要求进行，施工时注意波纹管的定位钢筋应稳固准确，同时波纹管的接头应密封严密，避免砼浇注时有水泥浆渗漏堵塞波纹管。如绑扎波纹管时波纹管的位置与钢筋发生冲突时适当挪移钢筋的位置。◆使用的钢绞线及锚夹具要有出厂合格证，运至现场后，亦应通过试验（按规范要求分批进行）合格后方可使用。钢绞线下料用砂轮切割机切割，钢绞线长度应严格按照图纸尺寸下料，钢绞线应分根梳理顺直，避免有缠绞扭麻等现象。穿钢绞线前要检查孔道内是否畅通、无水及其它杂物，注意避免划伤波纹管。在钢绞线装入管道后，管道端部开口应密封。7、-154- 模板拼装：底板钢筋安装完后，先要进行内模的安装，内模安装时必须定位准确且安装牢固，特别要注意保证底板的厚度。待钢筋绑扎安装经复检合格后再进行侧模的安装。模板安装时应注意接缝严密、光顺、不漏浆，同时每次立模前将模板表面清理干净，去除污垢、不洁物，涂上适量脱模剂。8、混凝土的浇柱：◆砼浇注前应检查模板尺寸与开关是否正确及各预埋件位置及予应力筋预留管道定位是否正确，模板如有缝隙，应用海绵或泡沫堵塞严密。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。◆浇注的混凝土应严格按照试验室提供的配合比进行下料，各项材料均应检验合格，坚决杜绝不合格材料投入使用。浇注的过程中由专职的试验人员进行现场监控，对混凝土的和易性进行目测，经常性进行砼坍度测试，对于不合格的混凝土坚决不用。◆混凝土的浇注应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑，从梁的一端一层一层循序进展至另一端向相反方向投料，并在距该端4-5m处合拢。分层下料、振捣，每层厚度不超过30cm。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注。◆混凝土的振捣采用侧模振捣架装配附着式振捣器为主及插入式振捣为辅的振捣方法。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞波纹管，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土内5-10cm；每一处振捣完毕后，应边振边徐徐提出振动棒，以防混凝土出现较大的气泡。同时浇筑混凝土过程中，设专人检查校正波纹管、模板等。◆-154- 浇筑完毕后，要进行收浆、拉毛，整片空心板梁浇筑完成后及时进行洒水养护并在板梁顶铺设麻袋等覆盖物，使板梁经常处于湿润状态。模板拆除后采用覆盖塑料薄膜进行保湿养生。混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受各种外加荷载。9、张拉与压浆：张拉设备应经过校验后才能使用。当板梁混凝土构件达到设计强度的90%后，才能对予应力钢绞线进行张拉锚固。张拉顺序应按设计规定进行，张拉方式采用两端同时对称张拉，须保持两端同步进行。张拉时，应保证千斤顶张拉力作用线与钢绞线轴线一致。张拉过程中应采取应力应变双重控制，选派有丰富施工经验的技术人员负责整个预应力张拉工作，张拉作业人员应持证上岗。待整片梁所有预应力束张拉完后，应尽快进行压浆。压浆前做好割切锚外多余钢绞线工作。压浆顺序是先下后上，要集中将一处的孔一次压完。压浆使用活塞式压浆泵，开始时压力要小，然后慢慢增加。压浆应达到孔道另一端饱满并出浆，且排出与规定稠度相同的水泥浆为止。孔道压浆用纯水泥浆，水灰比为0.4-0.45。压浆过程中认真填写施工记录，并按规定要求作水泥浆试块。对于40m箱梁台座可设置约1.7cm反拱度。10、封端：封端前浆端面混凝土凿毛，然后焊接固定端部钢筋网，支上端面模板，进行封锚。浇筑时要仔细操作振捣，使锚具处砼密实。板梁移运和存梁：①板梁的移运：板梁的移运前，要特别注意箱梁的养生，砼强度达90%后才能起吊运输。堆放时，应在空心板两端用两点搁支，不得使上、下倒置。-154- ②存梁场地应处理密实，按支点位垫牢。六、箱梁架设（一）准备工作：1、墩、台支座垫石表面及主梁底面进行清理，做到表面干净整洁无尘，杂物2、墩台帽由测量队用全站仪放出轴线，纵、横控制点，然后依据图纸设计尺寸逐个用墨线弹出临时支座、固定支座、桥台背墙与梁体轴线对应的安装位置，确保梁体就位后上下垂直、表面平整、线形顺畅。3、高程测量：在对支座及梁体安装位置放样好之后，逐个对每个点位认真进行高程测量和计算，当支座或支座垫石处的高程有误时，严格采用经防腐处理的钢板垫在支座下，并与台帽、盖梁或支座垫石粘接牢固。4、起吊、移位、运输a、在主梁混凝土强度达到100%以上，孔道压奖强度达到25Mpa以上方可起吊移梁。在移动、运输、起吊、安装过程中均需两点搁置，采用穿索兜底的吊装方法，吊点可在临时支座内侧不大于50cm的范围内，在穿索部位的翼板可留孔。主梁在移动、吊装过程中要保持主梁轴线垂直，严防倾斜，注意横向稳定。b、临时支座的安装：-154-    按照测量人员已经放样的位置，将临时支座(砂桶)放在盖梁上面，测量人员利用水准仪来调整，确保每片箱梁的两个临时支座位于同一个水平面上。永久支座应按设计位置准确安装，顶面平整光滑，滑动支座的四氟板顶面与不锈钢的顶面应加硅油脂。5、平整场地及运梁道路，轨道坡度按路基纵坡铺设，以确保运梁过程中运梁车的行走平稳，使梁体安稳到达主架桥机位。6、清除地面及空中障碍。7、组装架桥机。8、设备报检。（二）、就位顺序：先架单幅边跨，将主梁从预制场存梁区用龙门架吊起，装入运梁平车上运输到桥孔架桥机处，直接由架桥机起吊安装，将梁横移就位后，安装下一片梁，直至一孔梁全部安装完毕，在进行下一孔安装。然后依次向前架设，直到单幅的另一边跨。然后架设另一幅的边跨直到本桥架完为止。（三）、架桥机架设：本桥采用双向导梁架桥机，该机由主梁、导梁、起吊车、前（后、中）支腿、边梁挂架、液压系统、电控系统和运梁平车组成。-154- 按所提供图纸要求加工导梁桁架的天车、前支腿与中支腿横梁、横移轨道前后横梁及改制部分横移轨道。特别注意焊缝的处理，因这几处改制部位均为抗弯构件，对强度，特别是焊缝的强度要求特别高，必须焊透，焊缝饱满，并采用钢板在四周补强，以确保万无一失。1、试吊正式架梁前应进行试吊工作，即由前天吊起待架梁片，吊起一定高度后放下，检查各部位、部件有无变形情况和螺栓松动情况，如有进行二次加固拧牢。2、架桥机（主梁）纵向位移时，两起吊天车开至架桥机后部作配重，用木楔塞住天车车轮，有下坡超过2%时还必须用钢丝绳保护，以防架桥机纵向运行时失控。3、架桥机空载前移分两部完成：a、先把两台运量车开到架桥机后部，前起吊天车把前运梁平车吊起作为配重，后运梁平车和主梁连接牢固。利用中支腿上的驱动机构及运梁平车的动力驱动架桥机主梁纵移至导梁前支腿就位于前墩帽预定位置，通过导梁前支腿千斤顶起顶，调整导梁和主梁水平，主梁前支腿通过到梁前支腿千斤顶起顶，调整到梁和主梁水平，主梁前支腿通过吊挂装置运行至前墩帽预定位置，下落行走箱及钢轨（前支腿可带钢轨），调整至要求高度，将前支腿与墩帽联结牢固。b、收起导梁前支腿，依靠中支腿上的驱动机构和运梁平车的动力继续驱动主梁纵移至工作位置；然后必须将前支腿上部与主梁下弦联结牢固；中支腿与主梁下弦联结牢固；此时架桥机完成了主梁的空载纵移。4、第一跨梁的架设-154- 架桥机架设第一跨梁时，中支腿放在桥台背墙后，此时中支腿横移方梁下用枕木支垫，其下为已做好的台背回填，以防架桥机在架梁过程中出现下沉。造成事故；前支腿能够顺利就位；检查运梁平车轨道中心线和架桥机主梁中线，保证两条中心线重合；前中支腿枕道保持平行：架桥机在纵移前，全部检查一遍，做到万无一失。5、最后一跨梁的架设最后一跨桥，对面是桥台，架桥机前支腿必须在桥台上运行，所以前支腿高度必须降低，架设最后一跨时，可把前支腿套管整个拆下，把行走箱直接和前悬挂联结，如高度不够，可使用枕木调整。6、边梁架设 喂梁之前、后天车起吊梁，将边梁纵向运行到前跨ž落下梁距支垫5cm（应保持梁的稳定）ž整机携梁横移至边梁最近的一片梁位置，落梁ž改用边梁挂架起吊边梁ž整机携梁横向移至边梁位置、下落就位ž完成边梁就位安装。（四）、体系转换1、当主梁架设安装之后，全面展开凿除横隔板现浇混凝土面内的浮渣、浮浆、清除其他杂物，然后开始绑扎、焊接横隔板现浇混凝土处接头钢筋。钢筋的绑扎、焊接应严格按技术规范要求操作。由于各梁底搁置高度不同，其横隔板在两片梁之间为倾斜状，因此横隔板的钢筋及模板均应倾斜放置。当钢筋绑扎、焊接完成之后进行模板的安装、支撑。在所有和模板相关的工作做完经监理工程师检查认可后方可开始浇注混凝土。2-154- 、横隔板混凝土浇注完之后对主梁横接缝（端隔板）钢筋、模板进行焊接绑扎安装，经监理工程师检查认可进行端隔板混凝土的浇注。待混凝土强度达到100%后进行负弯矩钢束的张拉，负弯矩钢束张拉时，应注意5片梁对称交替进行，先张拉短束，后张拉长束。负弯矩钢束张拉完毕后进行孔道压浆并及时封锚。负弯矩钢束张拉、压浆与正弯矩束相同。依此操作规程按《施工阶段划分图》浇注接缝或接头混凝土。混凝土采用干硬性膨胀混凝土浇注，膨胀混凝土浇注后加顶模密封。3、开始对翼板湿接缝现浇混凝土接触面的浮浆、浮渣进行凿除清理，然后开始焊接、绑扎钢筋，安装模板。经监理工程师检查认可后浇注主梁翼板湿接缝混凝土。4、湿接头、企口缝施工后须转换梁板支撑体系，将原来的临时支座支撑变为永久支座支撑，为便于体系转换，在湿接头施工前先将永久支座和钢板预埋在指定位置上，预埋前将支座垫石表面清理干净，摸一层水泥净浆，再安装钢板和橡胶支座，安放时用水平尺加以量测，保证支座水平。七、桥面铺装1、测量放线首先复测梁板顶面高程，在预应力段要复测跨中和支点处的中线、边线高程，如无特殊情况，根据建设单位和设计提供的原始水准点施放桥面铺装高程控制点，加密到顺桥向5m一点，横向3点。若处于加宽段，横向应加密1～2点。-154- 2、绑扎桥面钢筋网全桥桥面钢筋网均采用D10钢筋网片，在网片安装前，对桥面进行清理，待桥面杂物清理后根据计算摆放钢筋网。钢筋网的搭接采用平法搭接，找接长度：纵桥向不小于25cm，横桥向不小于15cm。钢筋网铺设完后，应在下垫入砂浆垫块，确保钢筋网的保护层。3、设置高程控制带在现有梁板顶面按事先定好的高程点焊接角钢，底部采用可调式螺栓，便于施工过程中调整，其必须具有较强的刚性，不易变形，待混凝土初凝后将其拆除。4、浇筑混凝土浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁，不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。采用整幅浇筑法，原则上纵向以伸缩缝为界。混凝土浇筑从下坡向上坡进行。在浇筑混凝土前处理好各构件的预埋，如伸缩缝等，浇筑混凝土采用商品砼，用平板振动器与振动棒振捣密实后，再用振动梁、刮尺、滚筒梁整平后，进行抹面收浆，初凝前再进行整平，为了提高粗糙度，待混凝土强度达到5Mpa后用钢刷横心刷纹。5、伸缩缝施工-154- 伸缩缝的预埋件的放置及安装严格按照厂家的要求进行，安装好的桥面伸缩缝，缝面必须平整，并无堵塞、渗漏、变形、开裂现象。锚固钢筋应沿桥宽方向均匀焊接在异型钢板上，混凝土预留槽内以大于c30环氧树脂混凝土填充捣实。6、养护混凝土浇筑完毕后，采用浇水养护法，无纺布进行苫盖，以保持混凝土内部湿润及保持其温度，防止阳光曝晒，养护时间间隔以气温而定，必须保持混凝土的潮湿状态，养护水要采用混凝土搅拌用水，以保证混凝土的清洁。在养护人员进行养护的时候，要将水浇匀，不得将水固定一处自流，桥面养护必须有专职养护人员进行养护。八、防撞栏杆施工1、测量放样根据施工设计图，每5米放1点，确保防撞栏杆的线型养观。2、钢筋绑扎钢筋的运输场内采用人工运输，场外采用汽车运输，钢筋绑扎和安装采用人工操作，绑扎的钢筋组成的骨架应牢固、稳定，同时能承受混凝土施工带来的冲击影响，钢筋绑扎的数量、尺寸和规格应符合图纸和技术规范的要求，经自检合格后填写有关施工记录报请监理工程师现场验收，验收合格后进入下道工序。3、模板的安装-154- 在模板支护前，首先应根据已测好的平面线形在抹好的砂浆底座上弹出模板内外侧的支护线，这样比较方便支模，模板的加固须牢固以防止变形跑模，模板之间的板缝应用密封胶带粘贴好以防止漏浆，在完成模板的支护后，应进行二次水准测量，测出防撞墙顶面砼的标高，在模板内侧划上标记线，另外预埋件的标高也须准确测量，水准测量的密度应根据竖曲线半径大小决定，不宜过稀，在浇筑前应对模板进行全面检查，线形不顺的地方应做适应调整，但必须保证其断面尺寸和桥梁宽度等指标满足设计及规范要求。4、混凝土浇注防撞栏杆要达到整体美观，就必须克服各种外观质量缺陷，因此，在施工中掌握砼工序的工艺要领，就显得很重要。4.1、砼配合比根据以往施工经验，适当延长砼的模内保养期或适当加大水泥用量，有利于砼表面自然光洁度的提高，为了使砼均匀密实，充分改善砼的和易性，可稍提高砼中细料的含量，适当减少用水量，用水量少些，易克服气泡。4.2、砼的搅拌砼的搅拌必须做到计量准确，搅拌均匀，坍落度稳定这三个基本要求，否则砼拌和物中必将出现水泥砂浆分布不匀，给砼的浇灌带来了先天性不足。同时搅拌时间应适当延长，不应小于3min。4.3、砼的浇筑与振捣a、分层分段。砼的浇捣，应从一端开始，一段一段向另一端，呈倾斜层全断面推进，每一段的长度2－4m为宜，每层浇筑的厚度不宜超过30㎝，在阴坡或倒角部位，分层厚度宜适当减小。-154- b、浇捣步骤砼的浇筑要按分层厚度连续地由一端向另一端延伸，切勿无规则的堆积，上层与下层应呈倾斜层次的浇露面，注意浇和振的衔接配合c、振捣方法底层振捣先振捣内侧倒坡阴角，把气泡排向外侧，然后振捣外侧，气泡沿外侧直墙背溢出，然后再回到内侧，进行二次振捣排气，可以将振捣棒触钢筋架，借助振实。振捣腹层时，振捣棒应远离模板5㎝，若振捣棒太靠近模板会在砼表面留下不均匀的砂浆或水泥浆层。顶层振捣，振棒主要在钢筋骨架内振捣，按先外侧后内侧复振排气，应注意不要棒碰钢筋，因为腹层砼已趋稳定，若棒触钢筋，易使底层斜面钢筋保护层上出现不均匀斑或沁水。在各层的振捣过程中，振捣棒的插入位置应离模板拼缝稍远，以防振裂拼缝上密封胶带造成漏浆。4.4、养护防撞栏杆应洒水湿养一周，若水份蒸发过快可覆盖不易透气的养生布或塑料薄膜保水，气温较高时，宜多洒水，始终保持砼面湿润。九、标志标线施工质量控制措施1、施工天气良好，无风沙，路面干燥；-154- 2、施工时涂料温度控制良好，标线线形顺畅，边缘整齐，不流淌，无毛边，表面无沟槽，无气泡，玻璃珠沉入深度适中；3、人工手推行进速度均匀，保证标线厚薄均匀；4、斑马线、文字、箭头施工时，应降低推车速度，确保标线厚度达到设计标准；5、所选涂料的配发应能符合当地气候要求，防止开裂。产品保护：标线工程流水作业路线长，虽然干燥快（不粘胎干燥时间约三分钟），但是易受干扰，施工中应加强保护，在其干燥前不能让车辆压过。十、主要分项工序施工示意图钻孔桩施工工艺流程图-154- -154- 墩柱施工工艺流程图-154- 盖梁施工工艺流程图桥台、台帽施工工艺流程图-154- 预应力混凝土箱梁预制施工工艺流程-154- -154- 预应力施工工艺流程图-154- 预制箱梁架桥机架设施工工艺流程图-154- 十一、引道主要分项工程施工方案在桥体基本成型后着手引道工程施工，力争在3个月内完成全部引道工程。（一）、路基土方开挖1、施工方法a、恢复定线，放出边线桩，对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。由于本工程挖方深度不大，因此采用一次挖到设计标高。b、路基土方开挖采用机械化施工方法。c、路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。d、对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路勘探开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。e、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。2、主要机械设备：挖掘机、装载机、压路机、自卸汽车。（二）、路基填筑及压实1、施工特征-154- 路基填筑工程可用配套的机械化施工。开成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。2、施工方法a、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。b、清除填方范围内旧路面、草皮树根、淤泥积水、并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，上土填筑路基。c、选择适宜的填筑材料，提前作填筑材料的检测，检验合格的材料方可进行填筑。d、采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。e、土方的挖、装、运均采用机械化施工，用挖装机械配备自卸汽车运土，严格控制每延米卸土，推土机把土摊开，平地机整平。f、当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。g、根据路堤的填筑高度，严格按照规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。h、在雨季施工中，为防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填被雨水泡软。i、达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。-154- 3、主要施工机械设备：推土机、挖土机、装载机、平地机、压路机、水车、自卸汽车、蛙式夯、气夯等。土石路堤的压实方法与技术要求，应根据混合料中巨粒土的含量多少确定。当混合料中巨粒土（粒径大于200 cm的颗粒）含量多于70%时，其压实作业接近于填石路堤，应按填石路堤的方法和要求进行。当混合料中巨粒土的含量低于50%时，其压实作业接近于填石路堤，应按前述填土路堤的方法和要求进行。◆高填方路堤的基底承受路堤土本身的荷载很大，因此对基底应进行场地清理，并按照设计要求的基底承压强度进行压实，基底的压实度不应小于90%。当地基松软公依靠对原土压实不能满足设计要求的承压强度时，应进行地基加固处理，以达到设计要求。（三）、路面工程级配砂砾垫层a、准备下承层，检查验收路基，土基用12-15T三轮压路机或等效压路机进行碾压检验（压2-3遍），发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行检查验收。b、选择符合垫层集料级配要求质量合格的料场进行备料。c、施工放样：恢复中线每10m定一桩，并在两侧边缘外0.33-0.5m设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显标记标出垫层边缘的设计标高。d、事先通过试验段确定的松铺系数，并计算各段所需用数量，用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上，并及时进行摊铺。-154- e、用推土机、平地机浆砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平整，并有规定的路拱或横坡检查含水量不足时进行补洒，同时摊铺路肩用料。f、用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。g、拉线检查标高，按设计高程每10m一个断面作三个标高点，作出明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。h、平地机进行细平，整形并随时检查标高。（并预留一定沉降量）。i、采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压，在碾压过程表面应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。j、在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以处治符合要求为止。（四）、水泥稳定碎石基层：采用厂拌法施工。a、选用强制拌和机进行集中拌和。b、检查、验收清理下承层：检查下承翅的压实度、平整度、横坡度、高程、厚度、平面尺寸以及无侧限压强，并进行工序交接。c、施工放样：恢复中线每10m放边线桩，抄平等。d、培路肩。e、做好配合比设计，按施工配合比备足质量合格的原材料。水泥应选择32.5级初凝时间长的。 f、做好试验段，以确定施工工艺、松铺系数、人员、机械配备及数量、压实遍数以指导施工。-154- g、在正式拌制稳定土混合料之前调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成、含灰量和含水量都达到规定的要求，拌和要均匀。含水量应大于最小含水量1-2%。h、尽快将拌成的混合料运到铺筑现场。i、采用机械粗平，人工找平。j、拌和机与摊铺的生产能力应互相协调，摊铺速度均匀。k、人工找平后，用压路机及时进行碾压。l、及时进行压实度检测，不够时及时进行补压。m、对已成型路段，应及时洒水养护，保持7天内表面湿润。不宜开放交通，特殊车辆需要行驶时，车速应限在20km/h以内。n、先行自检验收。对不合格部分加以处理达到标准要求。（五）、水泥砼路面：采用人工摊铺施工。a、备足质量合格的42.5级硅酸盐水泥，砂石料，外掺剂等原材料。b、利用大桥预制场砼拌和站。c、提前进行原材料试验，开工前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批。d、在验收合格的水稳基层上进行测量放析工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板块分位置，模板支架应牢固不变形。e、检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象。f、按设计要求安设钢筋网片，传力杆。-154- g、采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备，并在施工前检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。h、用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面内。i、用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。同时注意调好传力杆钢筋位置。j、采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。k、按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边，角隅补强钢筋。l、用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。m、用电动抹平机铺以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。n、合理组织砼进料，横向施工缝尽量设在横向真假缝处。o、在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时，用塑料锯缝机，金刚石锯缝机作出模向纹理处治。p、为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，湿养不得少于14天。养生方法可采用：覆盖洒水养生。q、砼强度达到设计强度的25%以上时（一般正常施工温度成型后24小时）便可拆模，拆模时注意不得损坏砼。-154- r、当砼板体强度达到6Mpa或190个温度小时，可开始假缝的锯缝和填缝作业。s、砼板达到设计强度时，可允许开放交通，开放交通前要将路面清扫干净，填好纵、横缝。（六）、桥头引道挡土墙施工：（1）施工中先进行测量放线作业，基础开挖使用挖掘机辅以人工方法进行，避免超挖和欠挖。（2）挡土墙应分段砌筑，每段长度一般为10-15米，两段间设置伸缩缝，缝宽2-3cm，缝内用胶泥在顶、内、外三面嵌缝；砌筑时要拉线，严格控制坡率和表面平整度；砌筑采用坐浆和挤浆法，自下而上，做到灰缝均匀，砂浆饱满，严禁出现空洞和死缝。（3）砌体石料采用强度不低于2.5Mpa，厚度不小于15cm的片石。（4）在挡土墙施工中，注意泄水孔及沉降缝的设置，泄水孔孔眼间距2-3m，上下排交错设置，孔内预埋5.59cmPVC排水管。墙后填料应符合设计指针要求，在浆砌亏工强度达到70%以上，方可分层填筑夯实，以确保墙体稳定；墙后填碎石土，应与挡土墙施工同步。（5）石料砌筑时先除去锐角，放置平稳，分层灌满砂浆，错缝搭叠砌筑，用小石子填满空隙。挡土墙地基基础应预先验算应力并符合设计要求。（6）挡土墙完工后，应作如下外观鉴定：-154- a、砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；b、泄水孔坡度向外，无堵塞现象；c、沉降缝整齐垂直，上下贯通。（七）钢筋混凝土盖板涵工程1、施工顺序测量放线→基坑开挖→土基检验→砼垫层施工→砼基础和涵台施工→砼台帽施工→预制板安装→涵内铺砌→出入口防护施工→隐蔽验收→回填夯实→交验2、测量放线测量人员根据图纸准确定位放线，以便进行土方开挖。放线进行土方开挖时，应考虑放坡和盖板涵基槽地面两周留设1m宽的工作面，放坡系数根据基坑土质去顶。2.1、基槽开挖采用机械开挖，人工配合修整边坡及清理槽底，基槽边坡根据现场土质情况确定。开挖时，保证基槽每边保留1m宽的工作面，开挖深度应达到设计要求，开挖时应跟踪检查槽底标高，防止超挖。基槽开挖后应检查地基承载力，承载力不得低于0.25MPa，如承载力没达到设计要求，应及时通知业主、监理到现场研究，采取措施处理，进行换土或其他加固措施。基槽验收合格后，方能进行基础垫层施工。2.2、模板工程a、施工材料：模板均用18厚七夹板。-154- b、模板均在现场加工成型，现场拼装，并刷隔离剂。加工时尺寸要准确，并派专人检查。安装时模板表面要平整，接缝要严密。c、模板支撑：顶板支模采用碗扣式支撑架，侧墙板采用钢管斜撑。d、模板及支撑系统支设完成后，应加强检查，保证能稳固地承受新浇砼的重量、侧压力及施工荷载。2.3、砼浇筑a、砼均有拌和场集中拌和，用汽车送至浇筑点。b、浇筑前再对模板进行校正，检测合格后方可进行砼浇筑。c、砼运送至浇筑点后，应立即浇筑入模，以控制砼的均质性和密实性。d、采用插入式振动棒振捣。振捣时要将砼振捣密实，真到时间以表面砼不再下沉、不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。e、洞身每4-6m设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮。f、砼养护：砼浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润，养护至少7天。2.4、钢筋砼盖板预制a、钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，并将合格证书和复检报告提交监理工程师，检验合格后方可使用。b、钢筋绑扎必须符合设计及施工规范要求。c、钢筋焊接操作人员必须持证上岗，各种焊接接头需现场随机取样送检。-154- d、钢筋砼盖板统一在预制场预制，预制时严格控制结构尺寸，砼强度须达到100%后方可架设。e、预制板在砼强度达到设计强度的70%后才能脱底模，移运和堆放，在堆放时应在预制板端部两点搁支。2.5、盖板安装盖板采用机械吊架设安装，按放样位置准确就位，确保每块板的平面位置及标高的正确。板间细缝及板端按要求进行处理。2.7、基槽回填当砼强度达到设计要求后，即可进行基槽回填，回填时要选择透水性能好的砂石填料，要分层填筑，分层压实，必须达到密实度要求。十二、主要引道分项工程工艺流程图-154- 土路基填筑施工工艺流程图-154- 砂砾石垫层施工工艺流程图-154- 水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图-154- 浆砌块石挡土墙施工工艺流程图-154- 第九章主要技术措施-154- 一、技术管理措施（一）认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和各项文件，领会设计意图，掌握文件精神，严格按规范、标准、图纸等要求开展施工技术管理工作。（二）坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落实承包。（三）加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前应对施工人员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，并做到手续完备，签字齐全。（四）加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物质及设备进货质量。（五）组织有关人员对施工检查设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。（六）加强测量放线复核制度，尤其加强对标高的复核。（七）编制施工组织设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考察技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。（八）加强施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各类资料的收集、整理和归档工作。二、成品保护措施-154- （一）将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。（二）结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。（三）施工区域内禁止闲杂人等入场，防止人为破坏情况发生。（四）专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。（五）施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏。（六）对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。（七）施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。（八）对于一些重要部位、部件要提前做好防护工作，避免发生损坏。（九）道路结构施工完毕后，应将道路封闭，防止道路设施损坏、污染及人员伤害情况发生。第十章工程保证和进度控制措施-154- 一、工期目标根据施工安排，我公司拟定本工程总工期为2年。二、保证工期和进度的控制措施（一）从机构组织、人员配备上保证建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的一个关键环节。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。按部门、单位、岗位为主体制定严格的责任制度，做到人人有责可负。制定严密的规则制度，任何人都必须毫无例外地遵守。（二）从计划安排上保证按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序，全面覆盖施工的全过程和所有方面，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。（三）从材料管理和机械管理上保证材料进行分层管理，明确材料管理制度，是整个施工过程的材料周转顺利。编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查。坚决杜绝停工待料的现象发生。-154- 机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益挂钩，进而提高机械的生产效率，确保各个工序按时完成。组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。（四）从技术上保证1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、采用小流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总进度计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3、广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备-154- 先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各工期目标和总体工期目标。（五）施工管理的保证1、发挥综合协调管理的优势，对各专业施工队进行有效的组织、管理、协调和控制，我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理优势，调动各施工队的积极性，使各专业施工队密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定，我们将全面协调、组织、控制所有施工队伍施工，调整、规范各施工队的行为，极其高效地实现了让设计、监理工程师、尤其是让业主满意的工程目标。2、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日下午5：00召开有施工队共同参加的生产例会，总结计划完成情况，协调内部管理事务，发布次日计划；通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。3、根据不同阶段加强现场平面管理-154- 我公司将根据施工的不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。4、加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。（六）从安全生产上保证加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除了接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。（七）从后勤供应上保证加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，确保工期。第十一章质量保证体系及质量保证措施-154- 一、总则(1)为确保本工程质量处于受控状态，特制订本质量保证体系。(2)本质量保证体系是针对苍溪县中土大桥恢复重建工程而制订。(3)在运行本质量保证体系的同时，严格执行交通部颁发的设计、施工有关技术标准、施工规范及验收标准。(4)本质量保证体系制订的依据是：我单位已通过的ISO9001质量体系认证所制订的质量手册及质量管理文件，并针对苍溪县中土大桥恢复重建工程的具体特点而制订。二、质量方针及质量目标(1)质量方针：以人为本，创优质工程；追求卓越，让用户满意。(2)质量目标：工程一次验收合格率达100％，优良率达95％以上，确保优质工程。三、质量保证体系本工程根据业主合同及工程质量要求按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。项目经理部按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量保证体系，实施全面质量管理，质量保证体系见附图。（一）建立质量管理组织机构1-154- 、本工程项目施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量监察部，由专人负责工程质量检查验收与评定工作。2、分单项(位)工程施工质量则由作业队长负责，确保该作业队施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。3、各施工工序的施工质量由各作业队主管工程师、工班长负责检查、督促和落实。（二）主要质量管理者职责1、项目经理质量职责①认真贯彻我单位的质量方针和本项目工程质量目标，确保经理部全体人员理解和贯彻执行。②-154- 根据质量保证体系的需要，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。③履行工程质量管理职责，大力支持质检人员的工作，杜绝重大、大质量事故的发生。④主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，纠正落实质量措施，并督促实施。⑤深入工地调查研究，定期对工程质量进行总结分析，推广应用“四新技术”保证本工程项目全面创优目标的实现。⑥精心组织，精细施工，在抓质量、抓进度、抓安全生产、文明施工的同时，搞好职工培训和廉政建设工作。2、总工程师质量职责①认真贯彻执行质量方针和质量目标，组织制定适合本工程项目的质量计划和质量保证措施。②主持编制工程项目实施性施工组织设计。③组织实施项目质量计划，落实质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成的重大质量事故。④推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量记录台帐。⑤组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持关键工序重要部位，特殊工种施工人员的培训，编写施工技术总结。3、质量员质量职责①-154- 负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的执行进行监督，检查。②定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。③严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。④每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。4、材料员质量职责①深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。②熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料做抽样试验，否则禁止使用。③严格按计划进料，限额发料，并督促、检查现场材料的管理和使用情况，纠正破坏、浪费等违章行为。④做好修旧利废工作，建立物资进出审批制度，严格控制工程用材料的消耗。⑤建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。（三）质量体系要素控制1、合同评审通过合同评审，清除地了解业主地要求和合同条件，保证在合同履行过程中的施工阶段，所有的合同要求都能有计划地逐步实现以及工程施工中发生的合同变更更能良好地贯彻。-154- 项目经理按照合同评审程序的要求，负责本项目合同评审的以下具体工作：对合同各项条款逐条分析，并使项目主要人员清除了界明确实现合同目标应进行的保证措施，必要时以文件形式规定下来，按公司合同评审程序中有关合同修订条款执行、掌握工程建设情况和客观条件的变化，并及时与业主和上级合同主管部门联系，为现场施工创造良好条件。2、文件和资料控制根据公司质量手册的要求，文件资料安排专人管理，执行文件和资料控制程序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。工程承包合同和验工计价资料管理，由项目经理部计划财务部部长负责属于项目经理部负责采购的物资，其采购合同存于项目经理部物资机械部部长保存；施工图册由项目经理部工程技术部专职资料员保管，按规定发放。3、对采购的质量控制本工程采购，由项目经理部物资机械部负主要责任，严格按施工合同和公司采购控制程序执行，保证本项目使用合格的设备、材料。物资采购必须严格按公司物资部门下发的合格供方名册选择供应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评估，在有保持持续供货能力的供方处采购。-154- 做好材料进货的检验、试验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用全过程中，都严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。对于业主提供的材料，我公司将采取必要的检验和试验手段，确保材料时时处于受控状态。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。4、施工过程控制（1）施工准备阶段的质量控制施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的质量要求和技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚的明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告，项目经理组织合同交底。根据工程的要求和特点，组织专业人员编写具体的施工组织设计，严格按照公司的质量体系程序的内容要求，编制质量计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力资源）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对桥梁施工等重要工序、要分部分项的制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。-154- 配齐满足工程施工需要的资源。我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。项目经理、检验试验人员、关键工序特殊过程施工人员、特殊工种持证上岗。（2）施工过程的质量控制开工后要做好各部位，工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审核后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。组织一队业务能力强的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签证制度，向监理工程师报批制度，以“放准、勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。-154- 对于已经认可的适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对于工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使整个工程的每个部位、工序均达到优良标准。严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量的做好每一道工序的“第一”，即第一根桩钻进、第一个墩台浇注、第一段箱梁现浇、第一段路基填筑、第一次路面铺设等，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此作为样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整个工程最终达到优质工程。通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一道工序的施工。合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划节点控制工期中间排序法现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。-154- 特殊过程和关键工序：根据本标段的实际情况，确定钻孔桩施工、箱梁大体积混凝土浇注、预应力钢绞线张拉等施工为特殊过程和关键工序，并制定完善、细致的施工细则，特殊过程和关键工序的施工细则中，有针对性的制定具有可操作性的专项措施。特殊过程和关键工序实施前，作好以下几项工作：施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底、参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作执行培训程序、对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录、对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作好记录，使施工过程具有可追溯性。（3）竣工阶段质量控制制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题，并及时处理，做好竣工文件资料的编制，按业主的规定要求做细、做好。所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向业主申请工程移交。制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反映的问题，按质量回访及服务的实施与验证程序执行，确保用户满意。检验和试验控制-154- 检验和试验是保证工程质量的重要手段，有项目经理部总工程师负责主要责任；除按质量手册和有关程序文件规定进行外，根据本工程实际情况，采取以下具体措施：施工中进行的检验和试验，由项目经理部中心试验室主任负责。现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量；除所有物资验证按检验和试验程序中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，还应在计划中说明。施工过程中的检验和试验由项目经理部中心试验室主任负责根据施工进度，将试验和检验工作落实到项目经理部试验员、质检员和作业队长等。最终检验和试验由项目经理负责，按监理规程向监理工程师和业主申请报告。施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检，由项目经理部安全质量部部长负责。6、物资的搬运和贮存控制本工程严格做好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程能够中，除按公司有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案，交项目经理部物资部负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。施工现场依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此向工作有关地操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。-154- 物资搬运和贮存应有情况记录。本工程所有施工场地内地现场物资标识应保持一致。7、标识和可追溯性控制本工程依据合同要求和公司质量手册及产品标识和可追溯性控制程序的要求进行物资和工序的标识和可追溯性管理。本工程标识和可追溯性管理，由项目经理部物资机械部部长负责。通用的标识除按产品标识和可追溯性程序的要求执行外，本工程的其它标识作以下规定：现场材料标识：根据不同材料性质设置不同标识，并加以记录，防止不同类型、不同批次的产品混淆，必要时可追溯。追溯性工序的标识：施工工序以分项、分部工程检验评定表、试验报告、有关记录、施工日记等标识，由项目总工程师负责组织实施并做好记录。工程设备标识：工程设备以标牌做好标识，由物资机械部部长负责组织实施，并做好记录。8、成品防护控制本工程执行防护和交付程序的规定，特殊成品的防护由项目经理部工程技术负责人组织编写成品防护方案。工程成品防护工作由总工程师负责措施的制定、修正、调整，并对此项工作的人员进行指导和培训。9、培训控制-154- 有针对性的组织各类施工人员学习，进行必要的施前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。10、质量记录控制本工程指定项目经理部安全质量部部长为质量记录的总负责人。负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质量记录总负责人。根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工文件的准确性，及时性和完整性。（四）、质量保证总体措施1、建立质量管理制度，落实质量责任制为实现质量方针，达到质量目标，我公司现场项目经理部对从原材料进厂检验、生产过程的质量管理和工程产品检验等全过程将制定和实施多种管理制度。主要包括：质量教育和培训制度：原材料采购、进厂、使用的检验制度；质量检查整改否决制度；量信息反馈制度；技术、质量管理制度；设备、工装、计量管理制度；质量事故分析、调查和处理制度；质量评定及奖罚制度；工程质量例会制度。-154- 2、分项、分工序实施专职质量管理上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书。做到：指导工程施工者负责质量，施工操作者保证质量，检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。3、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确立不施工；坚持质量一票否决权。落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。4、实行质量监督制度无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和质检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。（五）建立健全质量保证制度1、实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施，整改后继续施工。-154- 2、以每个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质量。3、加强基层(施工作业队、班、组)施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检签证制度，按工序填写质量责任卡，将质量责任落实到队，落实到操作班组。4、做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，完善验收制度。5、做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。6、坚持测量“三级”复核制度，定期复测并校核测量平面控制点和水准点。7、建立工程质量奖罚制度，工作质量与职工收入和分配相挂钩，并建立工程质量追究制。（六）质量控制程序质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针。具体控制程序如下：1、加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使用。2、加强施工过程中的质量控制①开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范，作好技术交底工作。②抓好测量复核和试验、检测工作。③组织技术攻关、解决质量管理中的难点，严把工序质量。质量控制总程序框图-154- （七）质量检测程序工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。1、原材料质量检验-154- ①由工程部根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。②工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。③试验室根据物资部的委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。④质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。物资部门按质检部门、签注意见对材料进行入库验收。原材料质量检验程序见附图。2、工序质量检验工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序(工班)质检员按施工技术标准自检合格后，报安质部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。工序质量检验中的桩基、土工等需在现场检验的工序，由工序(工班)检验员报安质部门会同试验室在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件立即进行返工重作。3、竣工质量检验竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。①按要求放出中线，检查结构物各部分尺寸及平整度和高程，填写检验单，与“验标”标准和设计标准比较，评定质量等级。②-154- 内部资料检查，主要检查内容是否齐全、真实、可靠，能否满足竣工要求，如：材料出厂说明书(合格证)和试验报告单；工序质量检验签证及报告，如：抗压强度检验报告单，土工检验报告单，石料检验报告单等；分项、分部工程检验质量评定表。③工程施工记录(包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程施工事宜纪要、监理工程师及业主书面通知等)；④工程施工小结：根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定。（九）质量控制技术措施1、施工准备阶段①对参加本项目施工人员进行培训和选择A参加本项目的管理干部，大部分都参加过类似工程的施工，具有相应的施工经验，为了在苍溪县中土大桥恢复重建工程再创佳绩，项目部和技术人员还要强化专业培训。B各工种人员已经过培训并取得上岗证的，必须持证上岗。C新工人(含劳务工、临时工)上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。②施工技术准备在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术干部做好下列施工技术准备：A、对监理所提供的原始基准点，基准线和参考标高进行精确地复核。-154- B、根据本工程具体特点，编制实施性施组设计，制定施工计划，安排好施工顺序。C、针对本项目编制《质量计划》。D、做好施工作业层的技术交底和技术培训工作。E、配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足业主对项目工程的要求，并按规定由专业鉴定部门对其精度进行检验校正，取得合格证后方能投入使用。F、进行原材料的基础试验工作。G、各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施，特别是预应力连续梁施工，必须制定专门的作业指导书。③物资、设备准备A、编制材料和设备需要量计划，并逐项落实，以满足工程现场安全、质量和进度的要求。B、安排好施工机具、设备的维修和保养工作。C、钢材、砂、石、水泥、水等主要材料，按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定，选择能满足本项目工程施工需要的供货方(对本项目所需的钢铰线、锚具、桥梁支座等关键性材料选择经业主同意的供货方)。D、所有设备必须事先进行检修，保证进场设备能正常投入施工生产。2、施工阶段①物资采购和进货检验控制-154- 机电物资部门根据工程部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。A、对主要材料供应商进行调查评定。B、根据评定结果确定合格供应商，报经业主同意后，签订供应合同，造册登记备案存查。C、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。D、关键性材料从业主指定的供应商处采购。E、对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。F、材料供应合同及质量证书及时送业主审查和备案，并报监理工程师核备。G、任何替代材料必须制定切实可行的替代方案，经业主和监理工程师批准后才能使用。H、物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。I、经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。J、物资发放前登记该批物资相关要素和流向，如该批物资流向工程结构所在的部位、规格、数量等。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。②测量控制-154- A、精测组根据复核后的基准点、基准线和参考标高，对本合同段工程进行准确的放样，并对工程各部分的控制点坐标、地面线标高、尺寸及其线形进行认真复核，整理成测量成果报监理工程师审查后组织实施。B、测量工作坚持双检复核制，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。C、各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当补测或重测。D、重要定位和放样，如钻孔桩、墩柱、支承垫石等，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核或换人检测后，才能施工。E、测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、执尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果、控制桩进行保护。F、测量操作符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。③关键工序和特殊工序质量控制措施A、关键工序和特殊工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。B、关键和特殊工序实施要求：a.关键或特殊工序实施前必须经过项目部总工程师批准。b.编制关键或特殊工序、工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底记录。-154- c.现场管理人员和操作人员，严格按实施细则或作业指导书操作，施工中，如发现问题要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。d.所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品，凡不合格的材料、半成品件不准投放工序中使用。e.所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。f.严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。④文件和资料的控制A保证本项目各工点施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书必须是有效文件。B所有技术文件按我单位质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台账和收发登记册，受控文件必须加盖受控印章方能使用。无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章方可保留。C存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入软盘的文件均须备份，以软盘贮存的文件用标签予以标识。D-154- 所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《安全操作规程》、《施工技术交底》等作业性指导书，必须经项目部总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等具有相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。3、竣工阶段①工程项目交验控制A工程收尾a.工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工作。b.制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的工程项目及材料、机具需要量等作出具体安排。c.竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关验收规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。对照图纸逐一进行全面检查，找出存在质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。B竣工文件资料准备文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程重要的记录，按有关竣工文件管理办法和业主的规定要求做细做好。a.按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、组卷，相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。b.文件资料的整理、打印、签章、装订符合有关竣工文件管理办C工程移交a.工程移交前，所有工程项目，包括完善的部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。b.所有的文件资料完整、齐全、符合规定要求。-154- c.按照业主验收程序申请工程移交。②质量回访及保修A移交工程的同时，经理部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工作意见和质量要求。B对回访中反映的质量问题，按我单位《质量回访及服务程序》执行，确保用户100％满意。四、工程质量保证措施（一）测量工作的质量保证措施1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。3、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。（二）实验工作的质量保证措施1、在项目经理部设立中心试验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。-154- （三）材料质量保证措施1、对供货方质量保证能力进行评定。2、对供货方质量保证能力评定原则包括：①材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。②供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。③供货方的顾客满意程度。④供货方交付材料之后服务和支付能力。⑤其他如价格、履约能力等。3、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。4、对原材料、半成品、构配件进行标识①进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。②对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。③对容易损坏的材料、设备，要做好防护。④对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。⑤标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。5、加强材料检查验收①-154- 用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。②发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。6、材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。（四）机械设备控制措施1、机械设备使用形式决策所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。①自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。②租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承阻使用。③-154- 机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。④调配：一些常用机械，由项目所在公司调配使用。究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。2、注意机械配套机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。3、机械设备的合理使用①合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。我们将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。②要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。③-154- 机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，我们将做好机械设备的保养。④保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。⑤对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。（五）钢筋施工质量保证措施1、钢筋采购必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。2、钢筋加工①操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。②钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。③-154- 钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。（六）支架及模板质量保证措施①支架材料以组合脚手架、万能杆件为主，严格编制支架方案，详细计算支架受力情况，并在施工组织方案中重点说明支架在施工时严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工预拱度。②支架经“加级验收”合格后，方允许交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。③模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。④钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。⑤拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。（七）混凝土的质量保证措施①根据混凝土的强度要求，严格按照混凝土的配合比进行控制，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。②派专人（试验人员）到混凝土搅拌站监督检查配合比执行情况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。-154- ③当混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直，并垫平，泵送混凝土之前先要拌制一定数量的水泥浆润滑管道。④浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。⑤混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。⑥混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。⑦混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。⑧施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。⑨混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。（八）道路工程质量保证控制1、工程开工前应对工程所需的原材料进行检验、验证、测试、合格的原材料才准进场。-154- 2、砼、砂浆应预先请试验室做配合比设计试验，并对水泥进行复试。3、在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得最大干容重和最佳含水量标准资料。4、对水准点座标点要进行引测桩保护，经常复测样桩，确保高程的准确性。5、土路基碾压一定要把土路基找平，填土中不得含有淤泥、腐植土等有机物，在土路基两侧开出边沟，以利排水。碾压时必须从两边向中间碾压，碾压轮应重叠1/2，碾压遍数控制在3-5遍，碾压时如发生弹簧应进行处理，局部可换土，掺石灰、石灰桩、砂桩等方法，碾压成活后方可进行土路基密实度试验，土路基承载板试验。6、土路基压实度标准：（1）1.5m以下，压实度≥90；（2）0.8-1.5m，压实度≥93；（3）0.3-0.8m，压实度≥95；（4）0.0-0.3m，压实度≥95。7、基层的质量控制：压实度必须达到100%，中线高程必须100%，其允许误差为±20MM。8、面层的质量控制：厚度必须满足要求，水泥混凝土设计抗弯强度fr=4.5MPa，抗弯拉弹性模量Ec=29000MPa。（九）桥涵工程质量保证措施1、测量放线-154- 开工前应进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置水准基点（BM点）。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位中线，跨度及各部位标高准确无误。2、钻孔桩施工的质量保证措施①认真熟悉设计提供的地质资料，结合实际情况确定每节护筒的开挖深度。钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度，保证施工时部会产生变形。②钻孔过程中，注意孔内保持水头。遇到孔身倾斜，应分析原因，及时处理后方可继续钻进。③钻进过程中，要随时对钻渣取样，核实地质情况，确定新鲜岩面的高程。钻孔深度达到设计要求后，应对孔径，深度，斜度，孔底沉渣厚度和孔底岩石全面仔细检查，并申报监理工程师，符合要求且在监理工程师同意后方可浇注混凝土。④钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。⑤导管安装前要进行水密试验，确保接缝的密实。保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不小于1.0m，在灌注过程中控制导管埋深2.0~3.0m。灌注过程中注意保证混凝土的供应，采取措施防止钢筋笼上浮。灌注结束后，灌注顶面较设计桩顶高出0.5m，确保凿除浮浆后桩身长度及桩顶质量。3、承台、墩（台）的质量保证措施①-154- 隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭；钢筋绑扎应符合设计要求，经监理工程师检查签证后方可浇筑混凝土。②模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。模板安装前，应进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。③模板要严格除绣，以免锈斑粘在混凝土上面，影响混凝土的外观质量；承台施工时，桩头要严格按设计要求和规范要求处理，且严禁桩头积水或有松散混凝土块。④承台大体积混凝土应采取温控防裂措施，防止承台混凝土因水化热过大而出现裂纹，影响质量。4、箱梁预制施工编制质量计划、编制重点工序作业指导书（预制场布置、混凝土浇注施工、大块定型钢模板拼装与拆除施工、预应力张拉及压浆、吊装及运输控制）、对全员进行技术交底、优化施工工艺、保证机械设备正常运转及计量精度、对原材料进厂进行严格监控、严格执行三检制度、严格执行产品质量检查否决制度。（十）工期紧时的质量保证措施做好各项计划，合理配置人、机、料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致工程质量事故及人身伤亡事故。在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。定期组织职工进行质量安全学习，牢牢树立“质量第一”-154- 的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。（十一）已完工程的保护措施在已完工程地段、路口张贴工程保护标语、标牌、提醒所有人员保护已完成工程。对已完工程安排专人进行保护，对经常经过工程区域的人员、机械设备限定走行路线，保护工程不受损坏。对特殊工点、工程结构及易损部位设置围护设施，对结构物稳定观测桩设置栅栏，确保结构物及观测设施的完好及测试资料有效、齐全。第十二章安全保证体系及安全生产保证措施一、安全方针及目标（一）安全方针项目经理部遵循“安全第一、预防为主”的方针，坚持“安全为了生产、生产必须安全”-154- 的原则，严格执行国家、四川省、广元市关于建筑工程施工安全的有关法律、规范、标准、命令、文件及其他规定，建立安全管理体系和安全生产责任制，根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。开展安全标准工地建设，并在施工中落实到岗，责任到人，保证项目安全目标的实现。（二）安全目标以确保施工安全为重点，消灭人身重伤以上、机械大事故等一切责任事故的发生，确保道路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。（三）本工程安全防范的重点项目经理部根据施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素进行相应的安全控制，防范重点如下：防止基础施工过程中毁坏地下管线、管道事故、防止支架搭设、使用、拆除过程中的垮塌事故；预防桥梁施工中高空坠落事故；预防多层作业互相伤害事故；预防路基施工运输车辆交通事故；防止机械伤害事故；防止触电事故；防止火灾事故；防止群体中毒事故。二、安全管理机构（一）安全管理依据国家颁布的有关安全生产的法律法规；建设部有关施工安全的法规；四川省发布的各种施工技术安全规则以及有关建筑工程施工安全的条例、办法、文件；广元市及苍溪县有关文件、办法、制度及规定。（二）安全管理控制程序本工程项目安全控制遵循下列程序：制定施工安全目标→建立施工安全保障体系→-154- 编制项目安全保证计划→项目安全计划实施→项目安全保证计划验证→持续改进→奖惩兑现。（三）安全管理组织机构1、组织机构项目经理是项目安全生产的总负责人，项目副经理是现场安全的具体负责人。为保证安全保证体系的有效运行，实现本标段安全目标，成立以项目经理为组长、总工程师、项目副经理为副组长的安全管理领导小组，按照比选文件、合同条款、设计文件、施工规范及国家、省、部级、地方政府相关安全法规要求，做好安全组织管理。（l）安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。（2）负责安全体系实施运行过程中的监督、检查。（3）对安全生产保证体系运行过程中出现不符合的要求，出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。安全管理组织机构框图-154- 三、安全保证体系-154- （—）安全保证体系为了保证项目安全生产，我公司项目经理部在生产过程中建立安全保证体系，包括组织保证、工作保证和制度保证，从组织、制度和工作上保证安全生产。（二）安全保证体系说明l、配足安全管理资源为达到本工程的安全管理目标，项目经理部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择整体力量强的施工队伍，并配备性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障，配置资源如下：配备经培训考核持证的安全、技术和检查人员；配置施工安全防护设施；配置用电安全保护装置和消防设施；配备施工机械安全装置；配备必要的安全检测工具（测定扣件紧固的力矩扳手、接地电阻测试仪等）；保障一定的安全技术措施经费。2、事前编制重点难点工程安全生产技术措施根据本工程的规模、结构、环境等实际情况，编制相应的安全技术措施。项目经理部拟编制以下专项安全技术措施：-154- 临时用电施工安全技术措施、大型机械装拆安全技术措施、大型临时设施装拆安全技术措施、特殊脚手架施工安全技术措施、钻孔桩施工安全技术措施、道路施工安全技术措施、高处作业施工安全技术措施等。施工前制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。3、加强施工现场的安全教育与技术交底做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。项目经理部的安全教育内容包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。作业队安全教育内容包括；了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。班组安全教育内容包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。培训教育形式多样化，如黑板报、宜传标语、大会、录像等。-154- 实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。由安质部负责安全培训教育工作并做好记录，综合办公室建立职工劳动保护记录卡。安全技术交底的实施，应符合下列规定：①单位工程开工前，项目经理部的技术负责人将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。②结构复杂的分部分项工程施工前，项目经理部的技术负责人应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。③项目经理部保存双方签字确认的安全技术交底记录。4、制定并严格执行各项安全管理制度项目经理部件制定并执行以下制度：安全生产责任制、班前生产安全讲话制、“周一”安全活动日制、专项安全设计制、安全技术交底制、临时设施检查验收制、交接班制、安全操作持证上岗挂牌制、安全生产检查制、职工伤亡事故报告处理制、安全生产奖惩制。5、严格控制安全设施所需材料、设备及防护用品的采购通过对采购过程进行控制，使采购的安全设施所需材料、设备及防护用品等符合安全规定的要求。对供方评定条件：分供方应依法取得法人资格，是具有较好信誉、经工商行政和有关监查机构所批准，有经营许可范围的企业。-154- 采购文件的审批：项目经理部生产副经理负责采购文件的审批和批准；特种安全材料和新型推广安全设施的采购文件必须报总工程师审批和批准。材料采购和验收的控制：由工程项目部材料员负责，对项目所需要安全防护用品进行采购，由项目部物资机械部部门进行验收，安质部配合；采购可以采用计划、直接二种方式，其中计划采购要上报公司安全质量部批准后方可采购。直接采购经由项目部物资机械部填写申请表，经由项目部安全副经理批准确后从合格供应商名录中的厂或商店进行采购；对业主所提供的物资最终验收，由项目部安全、技术、物资部门共同执行；对材料的质量保证书、安全性能进行检查，同时办理好好入库手续，进行贮存维护；对于不符合国家的标准，规范、合同、安全设计要求的产品，物资部门予以拒收。采购资料的管理：对合同书、协议书、质保书等应根据各类资料的类别和用途分别装订成册，妥善保存。6、认真执行安全检查制度对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为由项目经理或生产副经理组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。建立以生产副经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ59－99（建筑施工安全检查标准）实施。对安全防护用品按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。大型机械设备按照经过审批的安装方案规定进行验收，安装完毕后经公司相关部门细织验收合格后，挂牌使用。-154- 特殊类型的脚手架按照经过安全保证计划中指定的搭设方案进行验收，并每提升一层验收一次，合格后方可使用。施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划规定进行检查验收。对特种作业人员持证，上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。对职工遵章守纪的情况进行检查，有违章严肃处理。工地每天检查，项目部每周检查一次，发现隐患定人、定时、定措施进行整改。7、严格控制事故隐患，做好事故预防接安全保证计划中要求实施各阶段、各工种的安全操作。同时，项目经理部区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。并结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，对检查出的违章指挥和违章作业行为有权向责任人当场指出，制止违章作业，限期纠正，任何人不得干涉。-154- 做好全员分动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放项目经理部对检查出的饿隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经检查单位负责人批准后实施。对已发生的事故隐患及时进行整改，安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，对达到规定要求组织复查验收，保存验证记录。认真做好安全预防措施。安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。推行全面、全过程、全员的安全标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监、督、检查、指导。针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。项目经理组织项目经理部有关人员定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐忠，项目经理部应分析原因并制定相应整改防范措施。项目经理部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。项目经理部配备必要的设备或器具进行安全检查，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。项目经理部安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为应进行纠正。安全检查人员应对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。-154- 8、严格执行事故报告、处理制度施工中发生重大安全事故时，项目经理立即按国务院安全行政主管部门的规定及时向杭州市建筑业行政主管部门、公安部门和劳动行政主管部门报告，并在24小时内写出事故的书面报告并协助有关人次进行处理。安全隐忠处理应符合下列规定：安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。安全事故应按以下程序进行处理：报告安全事故：安全事故发往后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，上报至企业安全主管部门。企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。事故处理：抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。事故调查：项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表组成调查组，开展调查。调查报告：调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告，并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。-154- 在查明原因、在有调查结论的前提下，由项目安全员提出纠正、防范措施的建议。根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。安全质量部监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施工过程。9、安全奖罚制度管理在施工安全生产过程中，按季度进行评比，对优秀安全生产班组和个人应给予表彰和物质奖励。对施工期内发生发生人身伤亡、设备损坏及其它等事故的作业队、安全负责人及责任者分别处罚。10、安全记录由项目安全员组织有关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。安全记录完整及时，并延续到工程项目竣工。四、安全生产保证措施（一）施工准备的安全技术措施落实现场施工人员持证上岗，施工现场内的项目经理、管理人员、检验试验人员、测量人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、架子工、吊装工、张拉工进行岗前培训、考核。由项目部综合办公室负责确认。落实施工机械设备、安全设施及防护用品进行场的计划。办理职工意外伤害保险。对安全设施、设备、防护用品的检查验收；制定各项安全管理制度并组织学习。（二）现场布置的安全技术措施设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。-154- 施工现场的布置符合防火防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等附落的安全设施；危险地点应悬挂标牌。夜间有人经过的坑洞应设红示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料厂等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。施工前，根据设计文件复查地下构造物（如给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现触有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。（三）施工用电安全技术措施-154- 施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。接地接零采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于8㎜，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。配电房室内安全工内及防护措施、灭火器材齐全。对易燃易爆、危险品存放场所的用电设备，加强监控、检查工作，发现问题立即整改。对移动机具及照明实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养。-154- 施工现场大型用电设备、大型机具等，配由专人进行维护和管理。施工现场临时用电按照项目部编制的《临时用电施工组织设计》进行设置，再由主管安全副经理会同安质部以及有关专业人员进行验收合格后方可使用。对大型机械如造桥机、架桥机等机械单独设置随机控制电箱。电工晚间值班必须双人上岗，特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全工具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护，施工用电中常见通病必须杜绝。（四）施工机械使用的安全技术措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后保养。加强室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应由专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。指挥施工机械作业人员，必须站在通视良好的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。-154- 使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳子，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980-5-20）规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查处的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。人员必须持有有效证件上岗。安全装置必须齐全，灵敏可靠。（五）防火安全技术措施保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。在防火领导组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。建立义务消防队，正常进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。必须严格执行动火审批制度。明火作业，监护人及灭火电器材到位。木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍等重点部位专人监管。（六）雨季、夏季、冬季施工安全技术措施暴雨、大风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施，临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。机械、电气设备应有防雨防潮措施，要有固定措施。同时原料、成品、半成品也须有防雨措施。-154- 雨季现场道路应加强维护，斜道和脚步手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。雨季施工防雷击，防机械倾斜。夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证卫生并做好食品留样工作。冬季施工要做好防火、防寒、防滑、防爆等工作。（七）道路施工安全保证措施施工前应详细调查并掌握地质、水文资料，检查易发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护工作。对路堑施工，预先检查边坡有无塌方、滑坡的可能，并拟定防护措施。土石方工程采用新技术、新工艺、新机具和新的施工方法时，严格制定相应的安全技术措施。从事各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方能独立操作。施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”严禁烟火“等标志，夜间设红灯示警。施工用电的线路及设备，严格按批准的示组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定。严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。电线路的架设高度，与建筑物的距离以及和公路等平行或交叉时，要符合现行的《电力设计规范》中的规定。-154- 路堑开挖时，经常注意坡面的稳定。每天开工前、收工前将对坡面、坡顶附近进行检查，如果发现裂缝和塌方的迹象或有危石、危土时，立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时，暂时停止施工，并报告上级处理。在高于3m的坡面上作业，必须栓安全绳。严禁在同一安全桩上栓几根安全绳和在一根安全绳上栓几个人。在路堑内作业，必须戴安全帽。开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。路堤自下而上分层填筑，土石方运、卸与填筑压实的工作面错开进行。机械填筑路堤时，为保证机械运行的安全，进行场地平整，并在填土边缘设置安全标杆。挡护墙施工严禁上面砌筑下面勾缝。片石改小工作不得在脚手架上进行。护墙砌筑上，坡脚下严禁站人。护坡挡墙的提升作业，应符合有关规定。（八）桥涵施工安全保证措施。桥梁施工做好师公前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。对桥梁施工中的支架等辅助结构进行安全验算，考虑采取相应的安全措施。工地内设安全标志，夜间施工作业设照明设施，不得擅自拆除。-154- 用吊斗出土时，设信号指挥；基坑顶面边坡以外的四周，开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等堆放在基坑边坡安全距离以外。采用挡板支撑护壁时，根据土质情况，逐段支撑，并经检查确认安全后，方可继续开挖。拆除支护根据土质情况，自下而上分段进行，边拆边回填夯实。采用围堰开挖基坑时，按照有关规定办理。在围堰内作业，如遇有水冲刷边坡时，立即采取防护措施。灌注混凝土基础时，搭设灌注平台及运料走道，并设置防护栏杆。挡漏斗孔挪移时，漏斗外边空隙应封闭严密。墩身钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或搭设脚手架。桥梁墩台模板就位后，立即固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板和缝时，模板底端用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。在竖立桥梁台模板过程中，上模板工作人员的安全带栓于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。桥墩台整体模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，栓好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。使用混凝土振捣器时，必须检查下列内容：振捣器的外客接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格的方准使用。-154- 桥墩台拆除模板之前，设立禁区，并按规定程序进行拆模。桥梁墩台施工，搭脚手架，铺脚手板、装栏杆、扶梯。在脚手架墩身之间挂安全网，桥墩帽两侧设吊蓝，墩帽顶上下设张拉安全网的预埋构件。起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳，要经常进行检查，发现破损，及时更新。各种施工机械制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，设足够的照明设备。高处作业设置防护措施，并符合TBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理。各工种进行上下立体交叉作业时，不在同一垂直方向操作。第十三章冬季、夏季、雨季及汛期施工技术措施-154- 根据本地区的气象条件，施工中由施工技术交底确定的各种相应措施，纳入施工过程并进行控制。为保证工程质量和施工工期，在特定的条件下，须采取特殊的技术措施：一、冬季施工技术措施1、冬季拌制混凝土时，适当延长搅拌时间，以保证拌制混凝土在出料口或灌注点入模的温度符合施工规范和工艺的要求。2、混凝土的养护：在低温季节施工期，对灌注完的混凝土及时采取保温措施。3、设备安装：冬季施工防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，进行标识，防止冻害。4、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂。二、夏季施工技术措施1、高温天气施工，应作好各种降温防暑工作，应配备充足饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚。2、混凝土运输和输送要考虑混凝土塌落度的损失。3、混凝土浇筑后，应及时浇水养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少砼因失水产生裂纹。4、采用吸湿性好的木模进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。-154- 5、要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，必要时需加凉水拌合，降低混凝土的温度。三、雨季施工技术措施1、掌握天气预报的气象趋势及动态，开工前与当地气象部门签订服务合同，以利安排施工，做好预防等准备工作。2、合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据预报作出合理安排。3、雨季施工现场做到排水畅通。岸上基坑开挖和露天浇筑、防水层施工要有避开雨季的施工计划。加强施工道路的养护，做好排水工程，保证道路畅通，提供良好的施工环境，并做好物资、设备的防湿防潮工作。4、混凝土工程刚浇筑完时要覆盖好，必要时采取搭棚防雨，不能让雨水冲刷。5、岸上桥墩基坑开挖要采取边坡防雨处理，防止冲刷造成坍坡，开挖后要及时浇注，不让雨浇水泡。如施工遇雨，可采取必要防护措施，待雨停后再继续施工。6、雨季施工，道路及排水工程施工应符合下列要求：①雨后还土应先测土壤含水量，过湿的土壤应采取技术处理措施，如掺生石灰、换土等措施。②取土时防止地面水流入沟槽内。③沟槽内有水时应先排除方可填上。④还土应随还随夯，防止松土淋雨。7、备好施工人员和设备、设施、材料的防雨物品。-154- 四、汛期施工技术措施1、根据暴雨高发季节，做好施工组织设计，合理安排桩基础、吊机和箱梁的施工安装工期，避开暴雨影响，确保施工安全。2、做好施工中的抗洪防汛工作，对低洼地域的基础开挖，在施工中做到随开挖、随封闭、随回填，对不能及时回填的基坑，周围应有良好的排水设施。保证施工地段排水设施畅通无阻，确保行车安全。施工期间不能保证汛期安全的要暂停施工。3、落实以防洪责任制为主的各项措施，合理布置生产、生活设施，以防施工机械、材料、施工现场线路设施等受洪涝灾害侵害。4、汛期成立防洪组织和备足防洪抢险物资、设备。服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。第十四章文明施工管理体系及措施-154- 一、文明施工目标施工期间按杭州建筑工程文明施工检查评分细则进行定期检查评分，评定分数达优良以上，且施工期间实现外界向业主“零”投拆的目标。二、现场文明施工管理机构施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、项目总工程师、技术、质检、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理小组，按专业、岗位进行文明施工管理分片包干，分别建立岗位责任制。文明施工领导小组三、文明施工管理措施：-154- (1)贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3)施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(4)施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(5)施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。(6)保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。(8)职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。(9)-154- 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工现场。(10)严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。(11)遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。a、现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水；b、不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；c、采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。d、为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；(12)-154- 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。四、文明施工方面的承诺1、所以投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。2、文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。3、保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有惩。4、无条件接受业主和监理工程师有关文明施工的指示。第十五章环境保护体系及措施-154- 为了响应国家和业主对做好环保工作的号召，满足业主的有关要求，将结合本行业和工程施工特点，积极做好施工环保工作。（一）施工环保目标严格执行国家、地方政府及建设单位有关生态环境保护的规定，贯彻“预防为主，保护优先，开发与保护并重”的原则，“三废”按规定排放，确保工程所处环境不受污染，并确保施工中的环境保护监控与监测结果满足业主和设计文件要求及有关规定。（二）施工环保管理机构为了在工程施工过程中能将生态环保工作做到实处，实现生态环保目标，使环保工作达到令业主满意的效果，我公司将成立以项目经理部为组长，项目副经理、总工为副组长的生态环保领导小组，并在项目经理部的安全质量监察部下设生态环保专职管理机构，负责日常具体工作，各作业队配合专职环保监测员，使生态环保工作层层落实，贯穿到施工的全过程。（三）施工对环境的影响1、废气：废气主要来源的施工扬尘污染和施工机械、运输车辆排放的尾气污染。2、废水：施工临时驻地的生活污水；施工现场钻孔、混凝土预制件的预制及材料场产生的生产废水；施工机械施工时跑、冒、漏、滴产生少量含油污水。3、噪声：噪声主要为施工期各类施工机械运输车辆等作业中产生的噪音。-154- 4、固体废弃物：主要为施工营地产生的生活垃圾、各种施工机械产生的废油、废渣、废物及施工过程中产生的生产垃圾。（四）现场施工环保措施1、建立健全环境保护管理机构，强化管理。生态环保专职管理机构须定时开展工作，落实政策，确保生态环保工作层层落实，贯穿到施工的全过程。制定详细的生态环境保护管理制度和各项措施，健全施工过程中环境管理的规章制度。安全质量监察部是项目经理部负责生态环保工作的职能部门，在项目经理部生态环保领导小组的领导下，对所辖单位和施工区域的生态环保工作进行检查指导，执行处罚，安全质量监察部配有一定的设备，并设环保举报电话，对举报有功人员给予一定奖励。2、施工准备阶段的保护措施进场前，提交一式三份详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必须的排污系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和保洁措施等，并使业主和监理工程师满意。加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。以墙报、简报、宣传标语的形式开展环保知识宣传工作。施工现场的生产、生活、办公区及施工便道的布置和修建均充分考虑环境保护的要求，减少对自然环境的影响程度。3、制定严格的奖惩制度，抓好落实工作-154- 加强施工过程中的环境管理和检查，实行领导责任制和环境质量保护、预防制度。根据建设单位、设计单位提出的环境保护目标和具体要求，制定环境保护档案，实行环境保护工作的月报、季报、年报制度，及时解决和反馈施工过程中的环境保护问题；根据国家、地方政府有关法律法规，结合当地实际情况制定详细的、可操作的实施细则和管理制度，严格规范每个员工的行为；将施工人员的考核、晋级与环境保护指标考核结果相结合，执行奖优罚劣制度。项目经理部接受建设单位环境保护部门对本标段的环境保护的指导、检查和监督。同时对工程队的环境保护工作提出具体要求，监督检查国家有关法律法规的执行情况，对施工现场及施工营地的环境保护工作进行检查监督，确保环保措施得到落实。施工前，有关环保人员必须详细调查了解标段范围内环境，收集相关资料，合理布置施工营地及大型临时设计（包括施工便道、材料厂、混凝土搅拌站）。在施工过程中每天要派环保人员到现场进行检查、监督具体环保措施的实施。每月要组织对施工队环保工作进行评价考核，对做得好得单位进行表扬和奖励，对做得不好的单位进行评价和处罚。并且在施工过程要随时无条件接受监理工程师、业主及政府有关环保机构的工作人员的检查、评价、指导和监督。4、施工阶段环保措施（1）工程施工现场严格执行GB12523-90-154- 《建筑施工场界噪声限值》中有关规定和要求进行，避免夜间施工扰民，在施工前向环保部门申报并通知施工点周围的单位和居民，施工作业尽量安排在白天进行，严禁在规定的夜间时间以后进行施工。高噪声施工如爆破作业等，尽量安排在休息日进行。（2）对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保护施工人员的健康，遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》的规定，合理安排工作人员轮流操作机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，除采取防护耳塞或头盔等有效措施外，还应缩短其劳动时间。同时注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。（3）对于施工中粉尘污染的主要污染源-施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的大污染，保护人民健康。（4）拌合设备应有较好的密封，或有防尘设备；施工通道、混凝土拌合站经常进行洒水处理；桥梁钻孔灌注桩施工时的泥浆要作妥善处理，严禁向河流排放。（5）采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民的饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯等管线的正常使用。（6）在施工中，严格遵守国家环境保护部门的有关规定，采取有效措施预防和消除因施工造成的环境污染，对工程范围以外的工地及植被注意保护，并严禁乱倒污泥、垃圾等。（7-154- ）在施工期间加强环境保护意识，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。如使施工场地砂石化或保持经常洒水，使得施工场地旁得农田作物绿叶无扬尘污染。（8）施工场地整平整畅通，排水系统良好。材料、机具堆放整齐，严格用地管理，场地内得管线严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接等。及时清除现场弃土及施工垃圾。（9）钻孔桩施工中的泥浆拌制、回收、废弃等过程，均在专用泥浆池中进行，用专用泥浆车装运到环保部门指定的位置处理。（10）施工及生活中产生污水和废水，集中处理，达到排放标准并经检验符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定后，方排放至指定的地区。（11）工程施工期间，首先作好工程施工组织设计及防护工程设计，其次在施工过程中对施工场地作好排水系统设置，将施工含泥沙污水集中沉淀后排放，避免工程施工废水直接排入东河。（12）在施工过程中要按设计重点落实责任范围内路基边坡取（弃）土场及临时工程的水土保持措施，并要防止责任范围外的临近区域因工程施工和排水工程可能引起的水土流失。认真按设计的防护工程施工，做到防护工程与主体工程进度协调配套施工。（13）严格按照设计指定位置和数量取土、弃渣，不得随意改变设计。若确需改变位置必须经设计单位审查同意，重新设计，按照变更设计审批程序批准后方可实施。（14-154- ）固体废弃物污染防治：施工期间的固体废物由施工单位按照国家《固体废物污染防治法》和当地有关规定，与当地环保和水保部门协商妥善处理。（15）在整个施工过程中生产、生活设施均按环保要求布设，并接受当地政府及有关部门的监督，采取的安全、保卫、环境保护和水土保持措施，上报业主和监理工程师及有关部门，并对其提出的要求进行整改。（16）注重施工过程的资料收集和整理，及时报请当地环保和水保部门验收，编制环保和水保竣工资料，作好竣工验收工作。6、竣工后的环境保护措施（1）施工完毕后，根据设计文件和环境保护要求，对施工环境（包括施工现场、临时设施、植被等）采取恢复性措施。（2）施工完毕后、，组织施工人员清理施工现场剩余的材料和废弃物，并依据建设方的要求，将废弃物运至指定位置。（3）施工人员撤离生活居住区后，对场地进行平整清扫，尽量恢复原貌，不得有任何遗留物。（4）取弃土（石）场、石料场等施工完毕后，及时进行清理、平整、恢复植被。第十六章文物保护措施-154- 开展学习和教育，贯彻执行《文物保护法》和地方政府有关文物保护的法律法规。在施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停工封闭现场，在派专人保护现场的同时，及时通知建设单位和当地文物保护部门。经文物保护部门处理并同意后方可继续施工，确保祖国文化遗产不受侵害，严禁对发现文物私自占有或非法转卖。第十七章地下管线、管道及周围构筑物的保护措施-154- 一、地下管线、管道保护措施（一）管线调查安排专人和当地公路、通信、自来水等部门联系，从图纸资料上查明施工区段内各种管线、管道的布置，施工前技术人员对本标段施工沿线进行实地调查，探明各种地下管线、管道的准确位置，在施工平面土上予以标注，并在现场竖立不易毁坏的标桩，注明管道类型。（二）施工交底向地下管线所在的各施工队及作业班组层层进行交底。对管线未进行处理之前，在施工时，对已探明位置的，在其皱胃8米范围内不得开挖及钻孔。对未准确探明其位置的，在其周围20米范围内不得开挖和钻孔。（三）签订协议主动和各种地下管线的主管部门和所有者联系，签订协议，对于要改道的管线，承包给管线所有者改道。对于不需要改道但其上为所施工的路堤，承包给管线所有者对管线加固。对于施工运输便道下的管线，则在其上面覆盖厚钢板或预制钢筋混凝土预制板，以免施工机械和车辆通行时将其压毁。对于那些不需改道但要在其附近取土、开挖基坑或钻孔的地下管线，施工时在地面上划出白灰线，严禁施工超越范围，做好坑壁防护，以防坑壁坍塌引起附近的地下管线毁坏。-154- 在管线附近开挖基坑时，采用人工开挖的方式，严禁机械开挖，人工开挖时，指定一名主管生产的经理现场值班，负责开挖全过程监督管理，一旦发现管线超越施工前探明的位置而进入施工范围，立即停止施工，和管线所有者联系处理。二、保护周围建（构）筑物的措施对施工区域及其周围的建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同划定需要施工防护的范围，需要拆迁的建筑物，在得到建设单位委托的前提下，及时与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。对需要保留的建筑物与产权单位商定加固保护方案，采取切实可行的加固防护措施，保证其在施工过程中的安全和正常使用。对涉及到当地群众的建筑物予以保护，确保施工时不发生损坏，避免与当地群众发生纠纷，影响施工。修筑施工便道时尽量远离周围构筑物。在构筑物附近开挖基坑时，采取插打钢板桩，砌筑挡土墙等措施，及时做好基坑防护，以免影响周围构筑物的安全。按设计指定位置和数量取土、弃渣。尽量不在建筑物附近爆破，若必须时，采取相应的安全技术措施。-154- 附表一投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊QY252日本0950t吊装2架桥机JQG801武汉0980t吊装3钻孔桩钻机GQZ20004西安0895KW桩基4卷扬机JK52如皋005t上部结构5空压机ZY-0.6/7B3马鞍山087.5kw道路、桥梁6压路机YZ/161徐工0816T道路7推土机T1401宣化08136KW道路8挖掘机PC2002日立07125240m3/h土方9装载机ZL50C1厦工0650140m3/h土方10压路机YZ/161徐工0816T道路11平地机PY-160A1天津07118KW道路12洒水机EG1092F1西安008000L道路13水泵100D168湖南0122KW道路、桥梁14交流电焊机BXI-3002赣州0830kw钢筋工程15钢筋对焊机LP-1001上海09100kw钢筋工程16钢筋弯曲机WJ40-A2泰安072.8kw钢筋工程17钢筋切断机GQ40-12泰安087kw钢筋工程18钢筋调直机TQ4-82济南075.5kw钢筋工程19挤压连接机GS-402韶关036-40MM钢筋工程序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注-154- 20木工圆盘锯MJ1062上海023.5KW模板工程21木工刨床MB504BA2上海083.5KW模板工程22千斤顶YCW2504柳州09250t张拉23油泵ZB4-5008柳州055KW张拉24压浆机D1442柳州097.5KW张拉25拌浆机JV2502柳州09250L张拉26发电机YF-1-752天津0875kw道路、桥梁27发电机YF-1-2001天津08200kw道路、桥梁28混凝土搅拌机JS7501山东10750L砼工程29混凝土输送泵HBT60C4中联0860m3/h砼工程30振动设备B50/B2510上海04砼工程31组合钢模板100t模板工程32竹胶模板1.2×2.442000m2模板工程33方塔式支架100t下部结构34各类型钢200t下部结构-154- 附表二配备本标段的试验和测量仪器设备情况表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一、试验设备1电热鼓风干燥箱300×350×350台12电动标准击实仪DJ-QZ台13脱模器台14灌砂桶GRY-Ⅱ台55相对密度仪WJ-2台46环刀台207台称TGT-100台28架盘天平HCTP12A-50台29机械天平TG-328A台110土样筛φ200mm台211光电式液塑限联合测定仪SYS-1台112三联固结仪WG-1C台113石灰土无侧限压力仪JC-YX-A台114无侧限抗压试模φ150×250mm台2415CBR试验仪LCB-2台116路面弯沉仪5.4M台217K30承载板φ300mm台118路面材料试验仪LD127-11台119砂浴电炉DS-7101B台120泥浆粘度计1006台221泥浆比重仪NB-1台222泥浆含砂量测定仪NA-1台223净浆标准稠度及凝结时间测定仪0～70mm台124水泥沸煮箱FZ-31A台1-154- 25水泥净浆搅拌机NJ-160台126行星式水泥胶砂搅拌机JJ-5台127负压筛析仪FSY-150B台128跳桌NLD-2台129雷式夹测定仪LD-50台130雷式夹台631水泥标准养护箱YH-40B台132水泥胶砂振动台ZT-96台133水泥胶砂试模40×40×160mm台1234台称TGT-100台135加盘天平HCTP12A-50台136机械天平TG-328A台137秒表PCS-93台638混凝土搅拌机HX-50台139压力机YE-2000台140万能材料试验机WE-1000B台141万能材料试验机WE-100B台142两用振筛机SZB-90B台143砂标准仪φ300mm台244石子标准仪φ400mm台245针片状规准仪柱距18~84mm台246混凝土渗透仪HS-40台147石子压碎指标仪φ150×125mm台148砂子压碎指标仪φ75×70mm台149混凝土振动台1M2台150混凝土坍落度测定仪台551混凝土贯入阻力仪HG-80台1-154- 52含汽量测定仪HC-7L台153回弹仪HT-225台154多功能钻芯取样机21Z-15台155混凝土试模100×100×100mm台1056混凝土试模150×150×150mm台1057混凝土抗折试模150×150×150mm台1058砂浆试模70.7×70.7×70.7mm台1059混凝土标养室温度自控仪BYS-11台160电热鼓风干燥箱300×350×350台161台称TGT-100台162案称AGT-10台163架盘天平HCTP12A-50台164机械天平TG-328A台165量简个1066容量瓶个1067广口瓶1000Ml个1068比重瓶个1069游标卡150mm把170钢直尺500mm把571秒表PCS-93个372钢筋打印机台1二、测量设备73经纬仪J2台174水平仪S3台175塔尺5m把276全站仪南方NTS350台1-154-'