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'目录第一章综合说明一工程概述二设计概述三工程特点、重难点分析及主要应对措施四总体施工目标和指导思想第二章施工准备一临时设施二施工总平面布置三项目班子主要管理人员组织机构四劳动力计划五材料供应计划六主要施工机械、设备七施工进度计划第三章主要施工方案或方法第一节主桥施工方案第二节引桥施工第三节桥面系及附属施工第四章引道施工第一节路基施工第二节路面施工第五章测量控制和施工检测第六章工期保证措施第七章施工质量保证措施第八章季节性施工措施第九章施工安全保证措施第十章现场文明施工措施第十一章施工工艺框图
第一章综合说明一、工程概述1、工程简况潼南县涪江人行桥工程位于潼南县县城,道路起点接西十路,终点接滨江路K1+851.3,是连接新城与旧城的重要通道,该桥能大大改善现有的过江交通状态,满足人车过江的交通需求。2、主要设计技术标准道路等级:城市支路Ⅱ级标准,设计行车速度20Km/h。设计荷载:汽车荷载:城-B级,人群荷载:2.5KN/m2。桥梁宽度:2.5m(人行道,含栏杆)+7m(车行道)+2.5m(人行道,含栏杆)温度:平均气温17.5℃,最高气温为40.8℃,最低气温-3.8℃。风荷载:0.35Kn/m2。地震烈度:基本烈度Ⅵ,按Ⅶ度构造设防。通航水位:最高通航水位243.15m,最低通航水位228.5m。通航等级:引河Ⅴ级通航,其通航净高为8m,原河Ⅵ级通航,其通航净高为6m。设计洪水频率:1/100。船舶撞击力:顺桥轴向350KN,横桥轴向400KN。设计基准期为100年,设计安全等级为一级。3、沿线自然地理(1)地形、地貌
涪江左岸斜坡坡角一般15~25°,在标高241m~266m段形成顺何谷方向,延伸长度100m左右,高度一般10m~25m,坡角80°~90°的砂岩、泥岩岩质陡崖。左岸斜坡地面标高230.30~266.59m,岸坡高约36.0m,岸坡表面有少量第四系土层覆盖,上部基岸裸露;右岸斜坡平均坡角5~15°,局部为陡坎,右岸斜坡地面标高230.30~247.30m,缓坡高度17m,坡面表面为第四系土层覆盖,在人行桥止点已修筑防洪堤。涪江河床平缓,宽度一般500m左右。人行桥上、下流高差小于1m,纵坡降小于3‰。枯水期水深一般2m~3m,最深不超过8m。(2)气象与水文地质条件本工程区属亚热带温暖湿润气候,具有冬暖、春早、夏热、秋凉,降水充沛的特点。据气象资料,区内多年平均气温17.5℃,七月最高,一月最低。极端最高气温为40.8℃(1972年8月21日),极端最低气温为-3.8℃(1963年1月15日)。降雨量在时间上分布不均,多集中在6~8月内,这三个月降雨量约占全年的50%,多年平均降雨量约918.4mm,多年平均日最大降水量为97.2mm。桥位区位于涪江上,涪江属常年性河流,河面宽约500m,流速缓慢,平均为1.5m/s,多年平均流量463.9m3/s,最大流量1183.4m3/s(九月),最小流量93.03m3/s(二月),其常年水位230.50m,最高洪水位249.50m(1989rh5月24日100年一遇的洪水)。勘察期间水位在229.1m~230.00m之间,河水涨幅不大。水文地质条件
勘察区水文地质条件较简单。根据遂宁幅1/20万水文地质普查资料,桥梁场地属贫水区。涪江左岸地形坡角较大,上覆土层百度薄,下伏基岩连续完整,且以泥岩为主,不利于地下水的汇聚,钻孔无水;涪江右岸为河漫滩地貌,地形坡角较小,地势平缓,上覆土层多为冲洪积卵砾砂土,厚度较大,下伏基岩岩层平缓,有利于地下水的汇聚,涪江右岸钻孔揭露有地下水,且水位埋藏较浅,地下水丰富。场区内地下水主要以第四系松散岩类孔隙水及碎悄岩类裂隙水的形式赋存。松散岩类孔隙水分布于第四系松散堆积层中。赋存在涪江左崩坡积块石土和冲洪积卵砾砂土,接受大气降雨、地表水和潼南老城区生活用水补给。根据调查,涪江右岸原一阶段详细勘察ZK32、ZK41号孔附近分别泉眼,流量分别为50L/min、30L/min。根据原ZK35号孔进行的卵砾砂层注水试验,卵砾砂层渗透系数k=4.21m/d。碎屑岩类裂隙水主要分布于侏罗系上统遂宁组(J3sn)基岩中,地下水主要受大气降雨及涪江江水补给,其富水程度受岩性及裂隙控制。根据一阶段详细勘察所作水质分析报告判定,地表水样(涪江水)为HCO3-·SO42+——Ca2+·Mg2+型水,PH值为6.92,呈弱酸性,侵蚀性CO2为0mg/L,游离CO2为6.64mg/L,对混凝土无腐蚀性;地下水为HCO3-·SO42-·Cl-——Ca2+·Na+型水,PH值为6.74呈弱酸性,侵蚀性CO2为0mg/L,游离CO2为13.28mg/L。对混凝土无腐蚀性。
场地内现基本为原始地貌,周边无污染源,土层无污染迹象,根据重庆地方经验,场地内土层对混凝土无腐蚀性。(3)地层岩性根据地面调查及区域地质资料,勘察区地层为第四系全新统人工填筑土(Q4me)、坡崩积层(Q4dl+c)块石土、冲洪积层(Q4al+pl)卵石土,下伏基岩由侏罗系上统遂宁组(J3sn)的砂岩及泥岩组成,各岩土层特征如下:第四系全新统人工填筑土(Q4me):填筑土:褐灰色。主要由砂岩、泥岩碎块石夹粘性土组成,次含卵砾石、砂土,块石含量占30~45%,碎石含量约占10~20%,块石直径最大0.6m左右。销密、稍湿状。堆填时间1~5年,为人工无序抛填。厚度0.5m~0.6m,主要分布于场地起点和涪江左岸斜坡坡顶采石场附近。属II类土。第四系全新统冲洪积土层(Q4al+pl):卵石层:褐黄或褐灰色。卵石直径0.05m~0.30m,含量约占总量65%~75%,磨圆较好,分选一般,颗粒级配较好,次为中砂,结构稍密~中密、湿。为冲洪积层。厚度一般1.0m~8.0m,最厚可达13.8m,主要分布在涪江河床、涪江右岸河漫滩地带。属II类普通土。第四系全新统崩坡积土层(Q4col+dl)块石土:褐灰色,主要由砂岩、泥岩碎块石夹粘性土组成,块石含量占65%,碎石含量约占10%,块石直径最大0.5m左右,粘土呈软塑至可塑状。为坡崩积层。该土层分布于涪江左岸岸
坡地带。属硬土,土石等级为III级。侏罗系上统遂宁组(J3sn)砂岩:浅灰至黄灰色,夹紫褐色泥质条带。主要矿物成分为长石、石英,中粒结构,中厚至厚层状构造,钙泥质胶结。属次坚石,土石等级为V级。强风化带厚度1.0~1.8m,该层主要分布于岸坡陡崖。泥岩:紫红或紫褐色,夹灰白或灰绿色砂质团块或条带。主要矿物成分为粘土矿物,中厚层状构造,泥质结构。属软石,土石等级为IV级。强风化带厚度1.2m~2.0m。该层分布于场地内缓斜坡地段,与砂岩呈不等厚互层状产出,与上伏砂岩突变接触,顶部层理发育,质极软。泥岩层为场区内主要岩性层。根据详勘波速测试报告,泥岩体波速范围2000m/s~3571/s,岩体完整性系数0.57~0.59,局部段岩体较破碎,为陡倾裂隙。钻探过程中未见软弱夹层。(4)地质构造及地震重庆市潼南县涪江人行桥轴线与涪江流向近直交,河谷斜交构造线发育。基岩部分出露条件较好。左岸岸坡为层状岩质坡,右岸为河漫滩缓坡。勘察区位于中心镇背斜北西翼,未发现断层通过,岩层产状255°∠1°~∠3°。据地面调查,构造裂隙主要发育两组:倾向295°,倾角85~88°,裂面平直,无充填,延伸5~10m,间距大于1m;倾向30°,倾角65~73°,裂隙间距1.0~3.0m,延伸3~5m,裂面平直,闭合,无充填。两组裂隙均属硬性结构面。
根据《公路抗震设计规范》(JTJ004-89),该场地抗震设防烈度为6度。从钻孔岩芯观察,基岩中裂隙不发育,岩体较完整。场地为地质构造条件简单区。(5)不良地质作用据调查,涪江左岸岸坡基岸出露,坡脚地势平缓;右岸为河漫滩,已修建防洪堤,下伏基岩岩层倾角平缓,斜坡整体性好,未发现滑坡、危岩、泥石流、地下洞室等不良地质作用,无地质灾害分布。4、道路工程设计(1)平面设计本次道路南接老城区滨江路,北岸接新城区西十路口,全线设2处回头曲线,道路全长1002.565m。涪江人行桥主桥为90+150+90m,北岸为引道连接,引道采用螺旋展线方式以尽量减小纵坡,K0+117.9~K0+182.2段为上跨桥,引道全长380m,南桥采用引桥连接主桥与滨江路,引桥长180m。(2)纵断面设计道路设计起点设计高程为284m,与西十路口相交,终点接滨江路,设计高程为246.345m。全线纵坡共4段,坡度分别为-5.27%、-2.0%、-5%、-1.79%。最大填方高度3.66m,最大挖方深度6.6m。(3)横断面设计
K0+000~K0+122.93,k0+320~k0+887.16道路宽度按12m设计,车行道路面宽度7m,两侧人行道各宽2.5m。道路路幅分配为:2.5m人行道+7m车行道+2.5m人行道。K0+122.93~K0+320,K0+887.16~K1+002.565段道路宽度按10m设计,车行道路面宽度7m。道路路幅分配为0.5m(防撞护栏)+7m车行道+2.5m人行道。(4)路面结构设计采用沥青混凝土路面,面层为沥青混凝土铺筑,横断面采用等厚式,面层总厚度为10cm,共分二层,上层为4cm的细粒式改性沥青混凝土面层、下层为6cm中粒式沥青混凝土面层,沥青面层各层之间撒铺粘结油以加强路面的联结性。路面基层采用水泥稳定级配碎石,路面结构层如下:①10cm沥青混凝土面层②0.6cm改性乳化沥青稀浆封层③20cm6%水泥稳定碎石基层④20cm4%水泥稳定碎石底基层(5)人行道结构人行道面层采用250×250×40mm彩色人行道方块,其下设2cm水泥砂浆调平层及10cm厚4%水泥稳定碎石垫层。5、桥梁设计1、主要材料(1)混凝土
主桥上部结构为C50混凝土;主敦墩身为C50混凝土;主墩承台、基础为C30;过渡墩墩身为C40混凝土;过渡墩承台、桩基为C30;引桥上部结构为C50混凝土;引桥主墩墩身为C40混凝土,过渡墩承台、桩基为C30混凝土;桥面铺装为6~11.25cmC30钢筋混凝土找平层,4cmAC-16+4cmSMA13改性沥青混凝土。(2)钢材本工程用到的钢材有Q235钢筋、R235钢筋、HRB335钢筋以及预应力钢材。纵向预应力钢材采用Фj15.23预应力钢绞线,0#块横向预应力采用VLM15P-12钢绞线,竖向预应力采用Ф32精轧螺纹粗钢筋。(3)伸缩缝主桥两端与引桥衔接处各设一道16cm伸缩缝,型号采用GLSF-160型,南、北引桥上伸缩缝型号采用E-40型。(4)支座采用盆式橡胶支座。二、设计概况主桥部分采用三向预应力混凝土连续钢构,其中主桥分跨为90+150+90m。主墩采用薄壁矩形墩,钢筋混凝土承台、桩基础。过渡墩采用空心薄壁墩,钢筋混凝土承台、桩基础。引桥部分为预应力混凝土连续箱梁,老城区滨江路岸引桥布置为2×30+3×20+3×20m(匝道),新城区西十路岸引桥布置为3×25m,匝道布置为2×22.52m,均采用圆形墩,桩基础。
6、附属工程(1)栏杆防撞栏杆等级取为SB、SBm级,在引桥混凝土梁上采用混凝土防撞栏杆,在主桥箱梁上采用混凝土结构底座+钢结构防撞栏杆。全桥采用钢结构人行栏杆。(2)电气照明设计人行桥上的照明电源引至滨江路附近市政配电站引来。本次招标范围只包括灯饰预埋工程。(3)排水系统设计排水系统采用雨污分流制,沿设计道路中心线布置单线雨水管,雨水口沿道路两侧铺设,用水篦排除道路两侧的雨水。雨水管道采用HDPE双壁波纹管,采用弹性密封圈柔性接口,管顶覆土深度在0.7~3.5m的双壁波纹管管道基础采用120°砂石垫层基础,覆土在3.5~6m的双壁波纹管采用180°砂石垫层基础。检查井采用矩形石砌检查井,井盖和井座采用复合材料成品。雨水口连接管为DN300。二、工程特点、重难点分析及主要应对措施1、工程特点(1)岸上施工干扰大,环境保护要求高施工区位于起点与西十路口平交,终点与滨江路相接,人流、车流密度高,安全隐患多,施工干扰大。在施工时需进行周密科学的交通疏解,有效的交通组织,才能既保证交通通畅,又减小对施工的干扰。
保护自然环境人人有责,控制施工噪音和粉尘对环境的污染,加强环境保护,实行文明施工的要求极高。(2)水中施工难度大,施工与通航矛盾突出跨江人行桥主墩位于河道中心位置,施工时力争少占水域,施工中须保证河道畅通,因此对施工干扰很大。(3)工程量大、工期紧,施工组织的科学性要求高本工程工期18个月,并要经历雨季、夏季及冬季,同时本工程混凝土量大且结构类型复杂、施工难度大,这些都成为本工程实施过程中需要考虑的因素。施工中,不同项目间的平行流水作业较多,再加上受外界环境的干扰大,施工中要确保各主要道路保持畅通,施工期通航不得中断,对施工不可避免地造成干扰,这些均对施工组织的科学性提出了极高的要求。(4)新工艺、新技术应用多,施工技术的保障要求高本工程主桥上部结构为预应力混凝土连续刚构,引桥采用连续箱梁,连续刚构采用挂篮悬浇工艺,引桥采用支架现浇工艺。须采用科学合理的技术措施方可保证施工。2、工程重点难点分析本工程技术复杂,工程特点突出,在组织施工时,必须抓住重点、突出难点,才能顺利地完成施工任务。本工程的施工重点是主桥桥体及主桥桥墩施工、水下大直径钻孔桩基础、大体积承台的浇筑、桥体合拢段施工、桥体预应力筋的张拉。
本工程的难点为承台水下施工、栈桥运输通道、0#块托架、挂篮施工、边跨现浇支架、合拢段吊架等,墩柱提升模板支架系统和引桥现浇支架方案也具有一定的难度,实施过程中必须特别注意,本施工组织设计主要针对以上重点、难点工程进行编制。三、总体施工目标和指导思想1、施工总体指导思想确保工期:按业主工期要求,按计划工期控制工程施工进度,并据此配备施工队伍、机械设备和材料,统筹安排。在施工准备阶段做到早进场、早开工,以快速形成施工高潮;在施工过程中采用网络计划组织施工,紧抓控制工期的关键线路,平行组织、流水作业,合理划分区段,多点全面展开施工,确保工期目标的实现。确保工程质量:建立健全质量保证体系,严格按ISO9001质量保证体系运行,规范化、标准化作业,全面开展质量创优活动,按相关标准的规定和要求,对工程质量进行控制和评定,达到国家质量验收规范合格标准。确保市优质工程,争创国优。确保施工安全:建立健全安全保证体系,制订安全生产施工细则,确定奖罚制度,严密组织安全防护,树立“安全施工,人人有责”的观念,确保实现安全目标。技术先进:以“高效、优质、安全、文明”为宗旨,严格管理,发挥科技领先,采用新技术、新工艺,依据工程实际情况优化施工组织和资源配置,做到技术先进可行、安全可靠、经济合理,从技术上解决难点、从措施上确保重点,兑现投标承诺,令业主满意、放心。
专业化施工:本工程项目桥梁工程量大,对桥梁工程投入具有相应丰富施工经验的专业化队伍施工,确保工期和质量。突出重点:根据本工程项目工程实际,紧紧抓住本工程的施工重点,在施工中予以突出,其它工程将按照均衡施工原则安排施工。文明施工:合理安排施工顺序、施工场地与施工方法,最大限度地减少施工对当地交通及生活带来的影响;认真保护自然环境和文物,搞好文明工地建设,做到工完料净,夜间施工的项目夜间必须收拾利索,白天不能留有隐患,施工人员、设备白天必须撤离施工现场。2、总体施工目标工期:本工程总工期为18个月,我单位计划18个月内确保按期完成本合同段的所有施工任务。质量:达到国家质量验收规范合格标准。确保重庆市优质工程,争创国优。安全:坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。创建安全标准工地。环保:“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染;“两不破坏”——不破坏城市景观、不破坏城市生态;“一无”——无当地环保部门的投诉。第二章施工准备
根据招标文件及图纸、工期要求、施工进度计划、现场勘察情况。永临结合、满足施工需要并减少浪费,尽量利用征地范围内,减少环境污染,尽量避免破坏植被和既有水系,减少施工干扰。现场布置本着简捷、美观、实用的目的修建,整体布局要体现出文明工地的特征及风貌。一、临时设施临时工程布设时,根据施工进度安排,对重点优先开工的项目,临时工程先行解决,保证能及早开工,各种临时工程采取永临结合、降低造价的原则进行设置。⑴临时供电施工时与当地电力部门联系,接入动力线。在涪江两岸施工区域内空地各设置两台400KVA变压器,并架设临时电力干线至各施工区,临时电力线总长约1.2km。并配备足够数量的发电机作为备用电源。生活用电主要采用既有临时电力线或使用当地发达的电力网。⑵施工用水生活用水采用接入自来水,施工用水采用涪江河水及自来水,并设置蓄水池。⑶施工通讯当地通讯网发达,施工期间,项目部和各施工队均安装程控电话,各主要生产部门、各主要位置(如保卫室、配电房、仓库、调度室等)均设置电话,保证场地内的各主要位置通讯畅通无阻,使项目部的指令能够有效迅速地传达到场地内的每个位置,提高工作效率。涪江两岸主要通过对讲机、移动电话或电信局的有线电话网联系。场地与外界的联系利用电信局的有线电话网、移动通讯网和国际互联网,做到沟通便捷。⑷施工道路、栈桥
施工时充分利用发达的现有交通网作为材料、设备的运输通道,并在施工区域内,结合预留的区间内布设施工区域内道路,施工中派专人对既有道路及施工便道进行养护,并经常洒水,降低粉尘,以减少环境污染。并尽可能利用夜间运输材料,以减少对城市交通的影响。本工程在涪江两岸陆地上,沿线路征地红线内设置施工便道,便道共长约600米。清理地表后碾压密实,路基宽8米,其结构为15cm天然砂砾、30cm泥结碎石路面。便道使用完毕后,恢复原地貌。施工时注意与其他单位的协调配合。在涪江南岸利用枯水季节从岸边修一条12米宽施工便道到7#墩,施工便道高出施工常水位2米,在6、7、8#墩处筑岛围堰,作为桩基及承台施工场地。在非枯水季节修建一座栈桥,栈桥采用钢结构,栈桥设计净宽6.0m,支墩采用万能杆件支架,上设轨道平台。施工便道和栈桥见附图。北岸5号墩至7号墩之间采用船只形成浮桥,作为材料、设备及人员通道。⑸临时驻地生产和生活驻地在桥址处涪江两岸空地上,约占3.5万平方米,其中办公、生活基地为5000平方米。生产及辅助性设施约为3万平方米。基地办公、生活设施主要包括施工项目部办公楼、施工人员宿舍楼、食堂、浴室、厕所等。生产设施主要包括稳定土拌合站、混凝土集中拌合站、钢筋、模板加工车间、施工材料堆场、工具间、试验室、仓库等。
驻地范围内搞好绿化,并美化生产、生活营地,消防、安全设施按要求齐全到位,并处理好临时雨水、污水排放,以防止污染环境。⑹现场办公室在涪江两岸施工现场各建一座现场办公室。办公室内配置与工程规模相适应的现场办公设施(包括微机联网所需的机型及软件)、测量仪器、试验仪器设备及交通工具等。⑺医疗卫生与防疫所项目经理部建立卫生所,配备必备的药品和常用的内外科医疗器材,负责为施工人员提供必要的医疗和急救服务。⑻库房在涪江两岸各设置足够面积的库房,贮存小型材料及怕日晒、雨淋及易燃物品,如油脂、密封胶等材料。⑼工作棚在涪江两岸场地内各设砖柱屋架结构钢筋棚、木工棚等以满足生产需要。⑽现场消防措施健全消防组织机构,配备足够消防器材,并派专人值班检查。加强消防知识的宣传和对现场易燃易爆物品的管理,消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。办公区及工地重要电器设施周围,设置接地或避雷装置,防止雷击引起安全事故。⑾环境保护和文明施工设施及安全设施
为保护施工区域周边环境,保证文明施工,涪江两岸施工区域悬挂施工铭牌、标语;配置广播设施和噪音监测仪、洒水车、污水净化池等。生活区设冲洗间、自动冲水厕所、化粪池、娱乐室等设施。针对本工程所在区域同期施工项目多,施工人员和机械设备繁杂,本项目实行封闭式管理,拟采用连续的彩钢板围蔽,出入口设置大门,并在场地大门处设门卫值班室,负责场地的安全及进出人员、车辆的登记检查工作。根据当地的施工交通、用水、用电等条件,争取经济、高效的施工布置,将施工现场的施工布置原则制定为“封闭、集中、高效”。二、施工总平面布置施工总平面布置详见附图表“施工总平面图”。三、项目班子主要管理人员组织机构为优质、高效地完成本合同段的施工任务,将根据该工程项目的特点及“项目法”施工的具体要求,在全公司范围内抽调富有桥梁、路面及管道工程施工经验的管理人员及业务骨干,迅速组成精干高效的项目经理部,作为该项目驻现场的指挥机构,全面负责、组织、指挥全过程施工,并与业主、监理工程师、设计单位密切配合,搞好施工组织协调及保障工作。项目部下设工程技术部、安质部、试验室、物资部、机械设备部、计划部、财务部、办公室等职能部门,项目部下辖十个专业施工队。
项目经理由我单位懂经营、会管理、有丰富施工经验的优秀项目经理担任,项目经理是本合同段的全权代表,主管本标段的全面工作;项目副经理主要负责现场生产管理及施工队伍间的相互协调工作;总工程师负责工程技术和质量管理,各职能部门分工协作,确保整个机构及体系正常运行,施工工作顺利开展。1、项目部本级机构组织机构详见附表《项目经理部组织机构框图》2、工程技术部主要负责编制实施性施工组织设计,图纸审核,编制技术交底书及施工现场技术指导。3、安质部主要负责制定保证施工质量及安全的规定、制度,并对施工现场的质量及安全进行有效的控制,最终达到该项目质量及安全目标。4、物资部做好现场各种材料的采购、供应和管理,保障施工顺利进行。5、机械设备部主要负责机械的调配、维修和管理。为工程顺利实施做好保障工作。6、测试计量中心负责现场工程测量放线、桥梁监控量测、现场试验等工作。
7、计划部负责工程进度安排、计量支付、合同管理和成本控制。8、财务部负责资金的调配及成本核算。9、办公室主要负责日常行政事务,组织召开工程例会,组织文明施工和安全生产,及治安管理、医疗卫生等工作。四、劳动力计划1、施工人员培训与动员开工前利用一周时间进行施工前施工总动员,对进场人员进行分批分次的进行培训班,主要内容是:介绍建设本工程的意义以及工程基本情况;讲述本工程项目概况和工程特点,施工总体进度安排和注意事项,并特别强调本工程快速施工的意义;明确工期、质量目标,强化工期、质量意识和安全环保意识;强调本工程高起点、高速度、高标准建设的具体要求;做好关键岗位的岗前培训工作,确保工程各项目标的顺利实施;
施工培训与动员逐级进行,确保所有人员以饱满的热情、高昂的士气投入到施工中,以实际行动确保按期、优质、快速、安全的完成施工任务。2、人员配备计划人员配备在充分考虑合同条件和工作范围的基础上,结合本工程技术特点进行相关人力资源优化配置。原则是管理干部职责分明、职权统一,工人一专多能,特殊工种人员持证上岗。人员配备见总体人员配备一览表。总体人员配备一览表序号单位作业人员1项目部352引桥下部一队753引桥下部二队754引桥上部一队605引桥上部二队606主桥基础施工一队807主桥墩施工一队758主桥桥体施工一队809主桥桥体施工二队8010桥面系、附属施工队5011路基、路面施工队75总计7453、主要人员及设备进场时间根据施工进度需要和监理工程师的要求,人员分期分批进场,并根据情况变化随时调整。
第一批:项目部组织机构人员和各施工队主要负责人及部分施工人员约105人,进场后主要工作为清理现场、迅速修建施工便道及便桥、平整料场、架接水电、修建临时房屋等。第二批:临时房屋建成后,部分施工人员约240人进场,主要工作为备足配件,进行机械保养检修,为主体工程开工做好准备。第三批:其他人员将根据施工进度情况陆续进场。施工高峰期间预计施工人员750人左右。4、劳动力动态图根据本工程工程数量、有关劳动定额以及我单位类似工程的经验,本工程我单位拟投入的管理、服务和生产人员预计施工最高峰人员750人,劳动力不足时,将临时抽调部分劳动力参加非技术性施工。分阶段人员安排见附表《劳动力计划表》。5、施工人员进场时间安排及到场方法施工人员进场时间见:施工人员进场时间一览表。施工人员到场的方法:主要施工人员统一调集,主要管理人员和部分施工技术人员乘坐施工指挥车直接到达工地,其他人员坐火车或汽车到达工地。施工人员进场时间一览表人员单位数量第一批进场(中标后7天内)第二批进场(2007.10.10前)第三批进场(2007.11.15前)项目经理人11项目副经理人11安全长人11总工人11
工程技术部人1284安质部人651测试站人862物资部人642计划部人321财务部人22办公室人22环保拆迁办人22引桥下部一队人7501560引桥下部二队人7501560引桥上部一队人6003030引桥上部二队人6003030主桥基础施工一队人80253520主桥墩施工一队人7504535主桥桥体施工一队人8002060主桥桥体施工二队人8002060桥面系、附属施工队人5003020路基、路面施工队人7545030合计人105240405五、材料供应计划1、供应原则施工时严格按照招标文件规定作好物资供应,根据施工计划先后组织材料供应,保证施工的正常进行。
所有工程材料,其供应厂家的选择和确定,以质量保证为前提,并对材料进行严格的质量检验,确认厂家有质量保证能力,经监理工程师认可后签定进货合同。材料进场后必须再次经过工地检验,合格并由监理工程师确认后,方可投入使用。材料保管过程中,保管条件必须满足不降低材料质量的要求。所有材料进场和发放时都要进行计量和点验,严格管理,现场设物资管理人员,统一进行物资管理和供应。2、供应计划在本工程施工过程中,将根据总工期的计划安排,超前做出材料供应计划,做好周密的进场计划和周期性储备工作。物管人员选配素质高、业务精,且有丰富的市场经验的同志担任,周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系并认真把握季节性、市场灵活性的特点,认真做好本工程的物资供应与保障工作。主要材料供应计划如下:钢材、水泥等物资均向知名厂家采购,项目部在工地设材料场,根据材料计划统一调配。由汽车运至施工现场。其它材料:由项目部物资部组织就近采购。用汽车运至施工现场。3、物资供应应急预案⑴成立专门物资供应应急小组组长由项目副经理担任,成员有:总工、物资及各业务科室负责人和施工队负责人组成。
⑵预案适用范围因自然灾害、社会因素等引起的突发事件,导致物资不能及时供应到施工现场,已经严重影响到工程进度,必须启动物资供应的应急预案的情况。⑶物资供应的应急预案A、根据施工进度计划及早做好物资供应储备计划根据施工进度计划及早做好物资供应储备计划,针对不同物资确定其合理储备期,一般数量大供应紧张的材料,要超前1-2个月作好储备工作,其他材料可提前1-2周。B、一旦发生物资供应紧张,我们将启动物资供应应急预案一旦发生物资供应紧张,我们将及时启动物资供应应急预案,确保物资供应不中断,不因材料供应影响工程进度。C、组建应急物资采购小组物资管理部组建应急采购小组,由项目部统一调度指挥,进行采购工作。资金上要首先保证物资款,对急需材料可以采取提前预付材料款或现场兑付现金等措施加快物资供应商提前或尽快供应物资。对当地采购不到的材料,可派员到外地多方联系采购。D、组建应急物资运输队物资管理部组建应急运输队,由项目部统一调度指挥,进行救灾工作。各施工队组建应急运输分队,负责各自管内工作。
六、主要施工机械、设备在机械设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则,并通过合理的配备组合,力争最大限度地提高工效,加快进度,确保质量与安全。经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验,确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格的才能用于工程中。杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类,堆码有序,不得出现混乱、杂乱无章的现象,避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。详见后附页表“拟投入的主要施工机械设备表”,“拟投入本合同的主要材料试验、测量、质检仪器设备表”。七、施工进度计划1、编制依据本工程施工招标文件。根据现场考察及标前会提供的资料;现行的与本工程相关的工程施工规范;我单位的施工经验及专项工程施工能力;
综合考虑我单位现有的施工机械设备、施工管理水平、工人平均技术水平等级。2、编制原则⑴严格以招标文件规定的开工、竣工日期为依据,结合我单位类似工程的施工经验,合理安排施工进度,确保在合同工期内安全、优质完成本工程的施工项目;⑵分析本工程各工序之间的相互关系,各项目、各工作面的相互关系,合理安排分部分项工程进度;⑶受河水位控制的项目,我单位将根据工程导流程序,合理安排这些部位施工时间。⑷针对影响总工期的关键项目进行重点研究,保证各项工作的顺利进行。⑸充分考虑业主对本工程质量和进度的要求,综合考虑工程水文地质条件和当地气候因素,合理、科学的安排进度,并对工程中可能出现的各种不利条件留有余地,确保工程总进度的实现。⑹在确保主体工程关键项目施工的同时,注重辅体工程的建设,为确保关键项目的施工奠定坚实的基础。⑺综合考虑组织机构、人员配置、分配机制等对工程的影响,在组织机构和人员配置上充分考虑体现精简、直接、高效,选择精干的施工队伍和富有同类工程经验的管理人员,负责对工程的建设。⑻
施工程序合理衔接,力求均衡生产。充分利用资源,优化资源配置。在保证各工序按照施工安排和技术要求进行合理施工的同时,严格质量控制、注重安全生产、搞好文明施工,力争提高效率,加快施工进度。⑼充分利用本工程所处地域的地形地貌及水文条件,合理布置施工场地及临建设施。3、具体施工进度计划(1)施工总进度安排本项目开工日期为2007年9月28日,计划竣工日期为2009年3月31日,我单位确保按期完成本合同段的所有施工任务。(2)分部分项工程进度计划我单位将组织充足的施工机械设备和主要技术骨干进场,确保本项目工程按期完工。①施工前期准备组织相关人员尽快进场,搭建搅拌场、修建施工临时、便道、布设电线、供水管等。搅拌场建设30天,南北岸生产生活区建设50天,测量工作30天。②主桥施工本工程进度主线为主桥工程,以7号墩为主工期安排如下:主桥墩围堰及操作场地:2007-10-11至2007-10-31,20天;钻孔桩施工分两轮,共60天,2008年2月15日完成桩基。桩基施工期间,间插进行承台筑岛的封水施工,采用围幕灌浆或地下连续墙进行封水,施工时间为50天。
承台开挖施工:2008-2-15至2008-03-5,20天;承台浇筑:2008-3-25,20天。主墩施工至242m:2008-3-25至2008-04-25,30天,这期间要完成栈桥施工,栈桥桩基30天,承台20天,墩柱及栈桥拼装,约50天,则,栈桥桩基最迟开工时间为08年1月15日。此作为第一阶段施工目标,即08年4月25日,将5~9#墩全部施工出洪水位。08年5月5日施工完成主墩墩柱(15天)。0号段施工:2008-05-5至2008-06-5,30天。挂篮拼装、试验30天:2008-06-5~2008-7-5。悬臂节段施工:17X10=170天,2008-7-5~2009-1-5。边跨合拢:2009-1-5至2009-1-20,20天;中跨合拢:2009-1-20至2009-02-5,20天;主桥桥面铺设及附属工程:2009-02-5至2009-03-15,40天;荷载试验、竣工验收:2009-03-15至2009-03-31,15天。在边跨合拢前,应进行边跨交接墩施工、边跨现浇段支架的基础、搭设和边跨现浇段的浇筑。③引桥施工引桥分南北两侧,拟对南北两侧同时进行施工。工期安排如下:钻孔桩施工:2007-12-01至2008-02-10,70天;墩身施工:2008-02-11至2008-04-10,60天;箱梁施工:2008-04-11至2009-01-10,100天(因工序中间停工);
桥面及附属工程:2009-01-01至2009-01-30,30天;场地恢复:2009-01-30至2009-02-28,30天;验收同主桥。本项目工程施工进度计划详见后附表“计划开、竣工日期和工程施工计划横道图”。4、组织与优化方案措施为保证工期的实现,满足业主工期要求,我们将足额配置资源,加强现场科学管理,积极应用新技术、新设备,抓住关键线路和工程重点,做好监控,确保既定工期目标的实现。⑴加强与业主及相关单位的联系配合,共同做好前期准备工作项目经理部将按标书承诺迅速组织人员、机械进场,配合业主做好征地拆迁、管线改移等工作;以最快速度完成临时设施,完善各项手续,尽量缩短施工准备时间,争取早日开工。⑵健全施工管理组织机构和各项管理制度,使整个现场施工始终处于受控状态。项目经理部计划合同部专职负责进度调控监督,施工技术部调度科专职负责现场进度信息收集,项目经理部每周工程例会根据反馈信息应用网络技术对工程进度计划进行修正、调整,确保月计划完成,以月保年,既而确保关键工期和总工期的实现。⑶加强管理工作,为快速有序施工创造条件
项目经理部各部室及作业队必须严格按照管理程序和作业规程工作,做好岗前教育培训、技术交底、物资采供、设备保养等工作,保质保量按期完成本职工作,为下道工序、施工创造条件。⑷组织劳动竞赛,调动全员工作积极性项目经理部将广泛加强宣传教育,适时组织内部劳动竞赛,搞好后勤服务,兑现奖惩制度,积极听取合理化建议,充分调动全体职工劳动积极性和创造性。⑸精心研究施工图纸和精心调查现场、优化施工方案通过科学分析并结合工程实际情况,挖掘潜力,优化施工方案,调整施工工序。做好工序衔接,并将工序间的施工干扰降至最小。确保关键工序,使施工作业更科学、更合理,达到使工期缩短的目的。5、计划与过程管理措施⑴精心编制施工计划,严格按计划组织施工开工前,认真编制各分项、分部和总体工程实施性施工组织设计,并报监理、业主单位审核批准。按施工组织设计和施工网络计划制定“年、月、旬、周”施工计划,严格按计划组织施工。A、设专门的网络计划工程师专门进行总体网络计划的编制和控制,以及施工过程中局部工程项目详细网络计划的编制、跟踪控制和调整。B、采用专用软件,编制有关的网络计划图表,做到详细、准确,让全体人员明确施工安排,做到有目标和有序施工。⑵加强施工现场的跟踪控制,确保月计划工期的实现
全员熟悉操作规程和质量标准,加强施工现场管理。充分利用现有成熟工法,积极推广应用新技术、新工艺,合理调配资源,充分发挥设备能力和材料性能,结合工程实际,适时调整施工方案和施工工艺,不断提高劳动生产率。⑶增强工期意识,保证材料、机械及时到位按施工计划编制材料采购及设备配置计划。保证材料及时到位,杜绝停工待料。优选先进精良设备和机具,加强机械设备的使用、维修和保养,确保设备完好率。做好节假日期间的材料储备工作,保证节假日正常施工。⑷全面推行岗位职责合同管理制按照网络计划,落实到具体人员上,对各级均实行合同管理。工程进度与经济承包挂钩,实行重奖重罚。⑸建立健全工程例会制度工地每天召开各作业班组工作会,总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划;项目经理部组织召开周例会,落实本周计划完成情况及第二周工作计划的安排,研究解决施工中存在的问题,以“周”保“旬”、“旬”保“月”、“月”保总工期的实现。⑹主动加强与业主、监理和地方有关部门的联系严格执行业主下达的各项计划、指令。主动加强与业主、设计、监理等单位的联系,及时汇报工程进展情况,做到每个环节、每道工序的质量达到标准取得签证。同时,加强与地方政府及有关部门的联系协调,为施工创造良好的外部环境。
6、技术保证措施⑴认真熟悉图纸、规范和现场,做好技术交底,保证工程正常进行A、熟悉吃透设计图纸及相关规范,积极进行现场调查,了解施工区域的工程地质及水文地质、管线设置、交通流量等情况,及时编写施工组织设计,制定切实可行的施工方案,积极组织技术交底,使广大参建人员明确该工程的设计意图、施工方法及质量标准等。B、加强现场技术指导工作,交底详细、准确,及时解决施工难题,力争各分项、分部工程一次到位,避免返工、返修,浪费时间。C、充分发挥技术工作的超前作用,制定周密详实的施工计划及机具、人力等施工安排。技术人员实行跟班作业制度,24小时服务现场施工,积极与业主及监理工程师配合,争分夺秒,保质保量完成施工任务。⑵采用先进的施工方法和工艺,制定重点、难点工程技术方案,防止出现挡道工程A、针对该工程的重点及难点,积极开展QC小组攻关活动,充分调动各级施工人员的积极性、主动性,积极地想办法、出主意,改进施工方法,优化施工方案,排除施工中的拦路虎,加快施工进度。B、加大“四新”成果的应用,采用先进的施工方法及工艺,充分发挥机具设备的生产效率,提高工作质量,缩短各工序循环作业时间。7、资源投入保证措施开工后,按照计划要求,投入足够数量的人力、物力、机械和资金等。如果
施工中间发现工期滞后,采取增加投入,确保施工顺利、有序进行,措施如下:⑴适当增加劳动力,积极做好职工思想工作,搞好材料、物资储备,减少节假日对施工的影响。⑵合理增加施工机械设备、料具的投入,充分发挥机械化施工的效率。⑶加强施工管理,确保资金更好的用于施工生产,保障施工生产顺利进行。第三章主要施工方案或方法本工程主要有桥梁基础、下部、预应力箱梁、道路施工、管道安装、桥梁附属等工程内容,施工时安排10个专业化施工队伍组织专业化、机械化施工。工程所需要的混凝土全部采用现场自备混凝土搅拌楼集中搅拌供应,采用混凝土输送车运输。本工程采用的防渗、防冻、抗腐蚀混凝土均需严格按设计要求确定配合比和外加剂,拌制施工时搞好过程控制。第一节主桥施工方案一、基础施工(一)筑岛围堰
该大桥5、6、7、8#主墩及9#边墩位于水道水中。该河道7#~9#墩水深一般1~3米,且河床平缓。在枯水季采用修筑施工便道,筑岛围堰施工基础及承台,由于施工现场情况与设计有差别,原设计8#墩在岸边,现9#墩还在水中,南岸水中施工便道长150米,施工便道修筑在桥位处,便道宽22米,比施工常水位高2米,便道在桥位处加宽,以利施工车辆通行。主墩桩基采用6Φ250cm钻孔灌注桩,承台平面设计为矩形,其尺寸为15×10.5m,过渡墩桩基采用4Φ200cm钻孔灌注桩,承台平面设计为矩形,其尺寸为9.5×8.5m,承台厚度为4m及3m。(二)钻孔桩基础施工1、工艺流程:本工程钻孔桩均采用冲击钻成孔,冲击成孔的工艺流程图如下:
2、材料、设备、人员的准备每一套钻机设备配备包括冲击钻、5t卷扬机、冲击钻架、吸泥机、潜水泵、空压机、打渣筒、出料斗、水下砼导管、高压风管、手拉葫芦各一部。每一套钻孔设备配备机操工4名,杂工14名,分两班,焊工、电工、机修工各1名。3、技术准备对现场操作人员进行资质复核、技术交底,使现场人员充分掌握操作规程、步骤,了解工作程序。对现场设备进行标识,保证其可靠运行。4、终孔检查钻孔深度达到要求深度后,请监理到现场对桩孔的中心位置、孔径、倾斜度、孔深、孔内沉淀厚度进行检查,填报相应表格,请监理签字确认(具体检查方法略)。5、清孔终孔检查符合要求后,立即进行清孔。清孔时,采用抽浆清孔法,用吸泥机吸出沉碴(也可用打碴筒打捞沉碴)。同时,向孔内注入泥浆,保持泥浆循环,保证孔内水头,防止坍孔,清孔后,泥浆相对密度1.05~1.2,含砂率不大于4%,孔底沉淀厚度不大于5cm。
清孔后用取样铁盒吊到孔底,待灌注水下砼前取出,检查沉淀在盒内的渣土,渣土厚度满足设计要求,且经监理现场认可后,即进行水下砼浇筑。若渣土沉淀厚度未达到设计要求,则采用喷射清孔法对孔底进行高压射风3-5分钟(由于沉渣经过吸泥机清孔后,剩余量较少),使剩余少量的沉淀物飘浮后,立即进行水下砼浇筑。6、钢筋笼的加工及安装①钢筋笼的制作在钢筋加工厂统一加工,在施工现场安装。钢筋笼的制作采用卡板成型法。每节钢筋笼的长度应根据钻架高度确定。②加工时为了保证钢筋与孔壁的设计保护层,在钢筋笼主筋外侧每隔2m左右对称设置四个钢筋“耳环”。③钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为:主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;骨架外径±10mm;骨架倾斜度±0.5%;骨架保护层厚度±20mm;骨架平面中心位置20mm;骨架顶端高程±20mm;骨架底面高程±50mm。7、漏斗、导管的制作和安装①漏斗采用δ=4mm的钢板拼装焊接,边角处均用角钢加固,上口四周对称各焊两个吊环,出口为圆筒,其容量应能满足灌注水下混凝土首批储备量的需要。②导管采用φ30cm、δ=6mm钢管,丝扣连接,每节导管长度为2~4m。配备0.5m、1m、2m
的短节。导管在使用前要进行试拼,试拼好后进行水密承压和接头抗拉试验。导管、钢筋笼采用5t手拉葫芦进行吊装就位。③施工时,预先把导管拼接好,并按顺序登记导管的编号及相应的长度采用,5t手拉葫芦进行吊装就位。对准钻孔中心下放安置导管,防止挂在钢筋笼上,就位后应使导管下口距孔底0.25~0.4m。连接后导管的轴线偏斜不得超过其长度的0.1%,底管偏距不得超过20mm。8、水下混凝土的生产运输根据设计桩身混凝土的强度,在中心试验室进行水下混凝土配合比试验和设计,并报监理工程师检验认可。混凝土的拌和在混凝土拌和站集中拌和,砂、碎石等采用自动配料机计量,混凝土采用输送泵直接入模。9、灌注水下混凝土①灌注前,再次核对孔深、沉碴厚度等,若超出要求,用泥浆泵及导管冲翻沉碴,并重新清孔直到符合要求后才能灌注水下混凝土。②灌注混凝土前应将漏斗插入导管内,漏斗底口应高于井孔内水面30cm,并于该处安置隔水设施,经检查稳妥后,将首批混凝土拌和物灌入漏斗和储料斗内,待数量满足要求后,方可开启隔水设施。③灌注开始后,连续灌注,并尽量缩短拆除导管的间隔时间。灌注过程中经常用测深锤探测孔内混凝土面位置,及时调整导管埋深。导管埋置深度不小于2m,一般控制在2~6m
。在灌注过程中,应注意保持孔内水头高度。④在灌注过程中,为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常的灌注速度。⑤为确保桩顶质量,灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为1.0~1.5m,多余部分接桩前凿除,残余桩头应无松散层。在灌注将近结束时,应核对混凝土的灌入数量,以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。⑥在混凝土灌注时,每根桩应至少留取两组试体,桩长20米以上者不少于3组。换工作班时,每工作班都应制作试件。试件应施加标准养护,强度测试后应填试验报告单。强度不合要求时,应及时提出报告,采取补救措施。⑦有关混凝土灌注情况,如灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等,指定专人记录。10、钻孔灌注桩成桩质量检查(1)按照技术规范要求对成桩的混凝土质量一律采用超声波无破损检测法逐根检测。混凝土强度的定量值,靠标准试件抗压极限强度确定。(2)实测标准钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率
1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-94附录检查2桩位(mm)群桩100用经纬仪检查纵、横方向单排桩50用经纬仪检查纵、横方向3倾斜度直桩1%查灌注前记录4沉淀厚度(mm)摩擦桩符合设计要求查灌注前记录支承桩不大于设计规定5钢筋骨架底面高程(mm)±50查灌注前记录(3)外观鉴定桩头凿除预留部分后,无残余松散层和薄弱混凝土层。需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合图纸要求;如锚固长度低于规范规定的最小锚固长度要求时,必须返工处理。二、承台施工各主墩灌注桩施工完成后,将钻机移出墩位,进行围堰的开挖,施工承台。承台开挖前,先进行水位及防水封水分析,5~8#桥台的水文地质标高等情况如下表:名称5#6#7#8#常水位洪水位地面标高234.5232.44227.4227.67230.00238.00覆盖层底225.54219.47225.06225.14强风化岩底225.54218.9223.17223.35承台顶标高231.38228.81225.808226.819承台底标高228.38224.81221.808223.819现水位228.5228.5228.5228.5承台底水头0.123.696.3924.381基岩面水头10.45.335.15
承台尺寸:5、8#墩:7.6×6.8×3m,6、7号墩10.9×15×4m,根据以上水文分析,5#墩可以不考虑水下施工,直接开挖承台。6号墩有3.69m的承压水头,承台底面为透水层,如不采用封水措施或降水措施,承台的垫层混凝土的浮力为:3.69×10.9×15=603.315t,即约1.5m混凝土才能平衡水浮力。所以实施时,拟考虑封水措施。7#墩、8#墩头压力较高,施工封水措施较为困难,施工时,可以采封水措施有围幕灌浆或地下连续墙方案。本施工组织设计将两方案报业主和监理审批,监理和业主单位批准认可后,施工项目部立即组织实施。承台封水施工方案图见附图。其它桥墩承台不考虑特殊的水下施工措施。1、高压喷射注浆法封水施工封水措施有围幕灌浆、地下连续墙等方案,本处拟采用高压围幕灌浆方法,将承台周围卵石层用高压水泥浆(化学浆)固结,形成一道深入基岩的围护封水结构。具体方案如下:针对6~8号墩基础的水文、地质情况,采围幕灌浆,可以在承台周围形成一道透水性很小的幕墙,幕墙形成采取高压喷射注浆法。高压喷射注浆法定向喷射,可以形成幕墙,如果旋转喷射,则可以形成旋喷桩。本项目可采用高压喷射注浆法对沉井四周进行旋转喷射注浆,将砂卵石层固结形成相连的圆柱状,形成闭合帷幕,对基坑进行封水。
高压喷射注浆法适用范围广,本项目卵石粒径在3~30cm,适合于该方法,本方法可使原卵石层渗水系数降至10-6cm/s,达到封水的目的。本方法施工简便,在土中钻φ50mm~300mm的孔,便能形成约0.4~4m直径的固结体。本方法的设备也较简单,全套高压喷射注浆设备结构紧凑、体积小,占地少、振动小、噪音低。具体施工方法为:①、去除地表漂石层,画出沿承台外轮廓线,根据外轮廓线外扩8m,形成喷射孔的中心线。②、沿喷射孔中心线每隔0.8定一个喷射孔位置。③、在喷射孔位钻孔,钻孔深度应达到基岩弱风化层,根据地质质情况约13.5m深。④、采用二重法进行旋转喷浆,喷射压力大约为20~30Mpa,从下至上,逐渐形成平行于喷射孔中心线的固结幕墙。⑤、全部喷射完毕后,形成封闭的围幕,就达到了封水的目的。(1)墩帷幕设计及参数选用根据广西建筑综合设计研究院《百色市拉域大桥工程地质详细勘察报告》,我公司刚结束的个探查孔的情况和承台基坑开挖要求并结合我公司在各类堤坝、水工建筑及民用建筑基坑等防渗治理的经验编制本设计。应达到的目的:灌浆结束后可以在结合坑内明排的情况下顺利进行基坑开挖。(2)防渗设计工艺方法及选择
根据勘察结果分析浆液应具备的性能可知:地层可灌性好,用水泥浆肯定是具有经济、方便、工艺简单、质量易保证的特点,本工程卵石层中孔隙率大,可灌性好,因此单纯的水泥浆是合适的,当然根据工程现场情况可采用添加适量的速凝剂、并采取有针对性的注浆措施如浓浆、间歇、限流等也是必须的。(3)帷幕的布置按照勘察资料揭示的工程地质情况进行防渗帷幕的布置,靠河岸侧,布置两排帷幕灌浆孔。钻孔直径φ60~90mm,灌浆段长度:0.8~5.0m,灌浆压力:20~30Mpa,灌浆速度:30~45L/min,灌浆终止标准以灌浆压力及灌浆量控制:在规定的灌浆压力下(预设值为0.25-0.5Mpa),设计灌浆有效扩散半径≥900mm,孔距/排距均为1.50米,帷幕深度按揭示的地层进行控制,即进行泥岩层不少于0.50米。靠河床中心侧,因河床中心水流速度高、基坑开挖施工有较长时间跨度,为确保上部填土及边坡稳定,布置三排帷幕灌浆孔,孔距/排距均为1.50米。总孔数详见图。重点部位为:靠河床中心侧上游段、河中心侧边坡冲蚀严重段、围堰往河中外伸宽度较少段。在围堰两侧,按中间分为两排和三排,详见图。(4)帷幕深度
帷幕深度考虑为:主要是针对强透水层卵石层进行静压注浆,注浆孔深为进行强风化泥岩不小于0.50米,在泥岩风化层较厚段不小于1米。上限为108.5米标高,或卵石出露标高(以两者标高高值为准)。帷幕厚度:帷幕厚度按不小于2.5米,靠河床中心一侧以不小于3.2米计,浆液扩散半径按约1米计,在规范和现有施工工艺允许的偏斜量下仍能确保帷幕形成。灌浆次序:靠河床中心一侧分三序施工,第一序孔间距按同排3米/13孔施工,逐次加密到第三序孔1.5米间距。靠河岸一侧分二序施工(详见图)。总工作量见工程量汇总表工程量汇总表表5-1序号项目孔数个平均孔深m注浆段长m注浆量估计(t)备注1靠河岸段2*336.82.5*6625002靠河中心段3*357.02.7*1053两侧段2*327.02.7*644角部段及局部预留157.02.7*155检查孔(总数的10%)取芯或压水试验257.0(2.7*25)平均孔深7.0m计6合计2457660250025段次压水试验浆液种类及配比确定采用水泥(+水玻璃)+水浆液,采用两级水固比进行注浆,其基本配比按水灰比0.6~1:1,或水泥:水玻璃:水=1:0.08:1计算(0.6:1浆液,1:1浆液通过水量调整)。在正式施工前进行工艺性试验,适当对其配比进行调整。一般0.6:1浆液按每立方浆液配比为水泥600kg,水1000kg,水玻璃48kg。
对于在压水试验段吸水率较大的井段采取减小水灰比,调整浆液材料比例,控制凝固时间达到控制扩散半径的目的进行封闭。浆液配比调整原则是,对临近河床中心及附近段,水灰比较小,并提高灌浆压力。对填土较厚地段,为加固填土防止粉土渗水影响边坡安全的局部段采用较大水灰比较大压力进行间歇注浆。(5)灌浆施工工艺及有关技术要求注浆采用自下而上分段注浆,孔口封闭和分段封闭相结合,注浆段正常情况下按地层层位确定,施工中视井段情况可灵活掌握。钻孔冲洗:原则上注浆段均应进行钻孔冲洗,但应注意对上部填土层土的影响,避免垮孔,否则可不进行冲洗。孔内沉渣不应超过20cm。冲洗方法采用钻孔压水脉冲。在填土井段不得进行冲洗。压水试验:原则上在已有帷幕段均应进行,对因施工质量或其他原因没有形成帷幕的井段应记录清楚。试验压力按注浆压力的80%。注浆:对注浆各参数的有针对性的的调整对注浆质量至关重要。压力:本工程拟采用不低于0.25MPa,采用最大压力为约0.5MPa。浆液变换:先稀后浓的原则进行变换。注浆结束标准:注浆压力持续上升达到稳定设计终压,同时吸浆量在设计压力下,注入率不大于3L/min时,延续灌注时间不少于60min。或灌浆全过程中,在设计压力下的灌浆时间不少于90min。
特殊情况下的注浆:对于已形成渗漏通道或在动水压力条件下吸浆量大或不能达到终压条件的局部段,采用浓浆低压进行灌浆、间歇式注浆,必要时采用孔底混合的双液注浆方式,(水泥、粘土浆+水玻璃)确保封闭通道,不浪费浆液。本工程中的临河中心段可能会存在此类情况,施工前应进行技术交底,做好准备以便施工中及时采取措施。注浆中断:因各种原因导致的注浆中断会给注浆工作带来麻烦,导致质量事故和经济损失,因此应尽量避免或尽快恢复,中断时间过长,应及时冲洗钻孔,采取有效措施复注弥补。注浆材料预估:精确计算是不可能的,本次按扩散直径2米,不同段达到帷幕厚度材料用量估算按下式:Q={πR2-1/2R2θ+[R2-(b/2)2]1/2b/2}×H×n其中R为注浆扩散半径m,----(取1m)b钻孔间距m---------------------(取1.5m)H注浆段高度m---------------------(总计约660m)n注浆段岩石孔隙率,报告中未提及,采用经验值0.35进行估算,并对已进行帷幕注浆及高喷段综合考虑修正。θ帷幕厚度对应的园周角-------(sinθ/2=b/2R,θ=1.05)经估算总注浆量约1600立方。由于本工程临河床中心可能存在渗漏通道,其直接影响到估算结果的准确性,仅作工作量参考。当注浆过程中发生孔口帽浆较大时,应采取有效的封闭措施,如填土全段封闭,地表封闭、下入孔口管等。(6)灌浆质量检查
帷幕灌浆质量检查采取以钻孔抽芯为主,结合压水试验成果检查、注浆成果资料、渗漏量测量综合评定。帷幕质量检查孔布置:帷幕中心、渗漏条件复杂地段、注入量特别大或小与现掌握资料不符的地段、经分析认为对帷幕整体质量和构筑物安全使用有影响的地段。帷幕检查孔占总工程量的10%,并按工程量比例均匀安排在划分的两个区段内。(7)防渗施工工艺流程及施工组织工艺流程图如下:钻孔工艺流程图搅拌泥浆钻机迁移终孔布孔放样钻机就位钻进分段循环灌浆法施工工艺图引孔钻机就位水泥浆搅拌机开动引孔至设计深度泥浆搅拌机开动水泥浆泵开动下注浆管注浆泥浆泵开动该注浆段注浆结束提升钻杆至下一注浆段整个孔注浆结束移到下一孔位施工工
技术要求正式开工前,首先进行现场高压灌浆试验,以确定施工的有关参数;施工组织必须以保证工程质量为最优先考虑。从人员、设备、工艺上把住关。要求基本设备有:布置专用搅拌设备,专用送浆管道,便于浆液配比的调整,保证灌浆质量。配齐检查浆液质量及灌浆参数所需的各种仪器、仪表及技术质量检查人员。建立健全完善的质量保证体系和奖罚制度。管理机构为便于管理和施工目标的实现,公司成立百色拉域大桥工程项目部,委派优秀项目经理和项目总工,其中,项目经理由具二级注册项目经理资质,项目总工由高级工程师担任,各主要岗位均由有多年类似工程施工经验的专业技术人员及工人担任。项目经理部负责工程质量、工期、安全、成本、施工环境管理,项目管理实行项目经理负责制,严格实行分工管理职责,具体见下图。时间安排计划根据施工现场工程地质条件及招投标文件要求,拟采用旋挖钻机旋挖钻进成孔为主,部分桩孔采用冲击钻进成孔,P4墩按每周计划成桩4根,拟在50个工作日内完成成桩施工。机械组织、设备配置及进场计划依据业主要求的工期和现场实际条件,拟采用1台SUWD22
型旋挖钻机(施工P3承台)及4台套冲击钻机及其配套设施,平行作业完成该项工程。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)用于施工部位1旋挖钻机SUDW221长沙2006年246KW桩基2冲击钻机GPS-204上海2001年78KW桩基3泥浆泵3PN52004年22KW桩基4钻头φ1500/180062004年桩基5灌注导管Φ280502006年桩基6料斗32006年桩基7电焊机52000年电焊8勘察钻机100型42002年成孔/注浆9注浆泵32005年注浆10办公用品若干11小汽车120062、承台封水地下连续墙施工7、8号墩采用高压喷射注浆法封水施工时,与6#墩施工方法类似,7、8号墩灌浆深度比6号墩浅,约4~5m,8号墩由于承台较小,灌浆数量较少。具体工艺参照6号墩执行。
作为比较方案,7、8号墩可采用地下连续墙施工方法进行施工。地下连续墙施工工艺:测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下砼浇注。地下连续墙施工方法如下:(1)导墙施工导墙采用C20钢筋砼现场浇制。施工注意事项:放线要正确,导墙之间距离比挖槽设备大4cm;导墙土方开挖要有排水系统;模板、钢筋符合施工规范要求;导墙在拆模后及时用木方将左右导墙之间支撑起来,并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走,以防导墙变形。(2)泥浆工程①泥浆配合比在地下墙施工中,泥浆的优劣将直接影响地下墙成槽施工,根据地质资料和上海地区地下墙施工经验初拟以下: 陶土粉10~12% 纯碱0.5% CMC0.3% 新浆指标: 粘度18~25s 比重1.05~1.07g/cm挡3搅 失水量<10ml/30min
泥皮厚<1mm/30min PH值7~9 胶体率98% 泥浆配合比在施工中应根据材料的性能,土质情况实际予以调整。②泥浆搅拌系统及拌制方法泥浆搅拌系统由600l高速回转的泥浆搅拌机,φ200螺旋输送机等设备组成,工作出泥量4立方米/小时,泥浆制作时应确保水压和水量。泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同,严禁陶土粉受潮,地面需填高,泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。泥浆搅拌直接影响泥浆的质量,必须严格按照操作规程办事,即先配制1.5%CMC均匀溶液,静止5小时,按配合比在1000l的搅拌桶内加水,纯碱,陶土粉,搅拌3分钟以后方能加入CMC溶液,继续搅拌数分钟,存放24小时后方可使用。③泥浆循环系统该系统布置在结构中部25×15m,高2.5m(地下1.2m,地上1.3m),设计容积大于700m挡3搅,能满足两个作业区的需要,见附图示。④泥浆管理泥浆在成槽施工中,会受到各种因素的污染而降低质量,为确保护壁效应及砼质量,应对每批制作新浆及槽段被置换后的泥浆进行测试,指标控制如下: 比重:1.05~1.2g/cm挡3搅
粘度:18~30s 失水量:<30cc/min 泥皮厚度:1~3mm/30min PH值7~9⑤废浆处理 一般为严重水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理。废浆处理方法:采用全封闭式的车辆将废浆外运到指定地点,保证城市环境的清洁。(3)成槽施工成槽施工开辟二个作业区,采用意大利进口液压式抓斗,挖土成槽施工,其顺序如下。①测量放线在槽上做好槽段及每一幅的记号,按施工组织设计详图中的槽段施工顺序进行施工。②成槽机成槽时及时补浆,防止塌方,泥浆液观应高于地下水位0.5~2.0m,设备在工作前必须操平对中,正确无误。③清基及节头处理成槽后先做接头处理,再用空气吸泥做清基工作,清基结束后,要测定距槽底(设计标高)20cm处,泥浆比重应不大于1.25沉淀物淤积厚度要<200mm,砼节头上的泥浆应认真,细致地清刷在30分钟左右,其次数应在30次以上。④锁口管吊放
为了保证槽段间施工交接,应在清基后吊放锁口管,锁口管直径1000mm,由50T履带吊分节吊放,拚装后垂直插入槽内,锁口管的中心线与槽段分段线相吻合,底部和槽底必须密贴,防止砼倒灌,上端口与导墙连接处用木楔楔牢。防止倾斜。⑤成槽时的垂直度、深度控制成槽时的垂直度控制:首先成槽机械必须摆平对中,操作机械的纠偏装置使液压导管垂直,达到要求。深度控制:采用测绳做到每抓一幅1~2次。钢筋笼的制作与吊装制作时必须对号入槽,分二节制作起吊,采用100T履带吊主付钩配合起吊,付钩起吊钢筋笼中间多组葫芦,主钩起吊钢筋笼顶部,主付钩同时工作,使钢筋笼逐渐离地面,并改变笼子的角度,直到垂直,吊车移到使其钢筋笼对准槽段的中心位置并缓缓入槽,按设计要求14号槽钢钢筋焊接搁于导墙面上,控制其标高,入槽过程中,禁止任何割短结构钢筋的现象。钢筋笼必须在平整的操作面上制作,保证尺寸标准。(4)导管的布置及水下砼浇注①导管布置浇注水下砼采用导管法施工,砼导管选用Dg250的圆形螺旋快速接头型,长度每节2~2.5m.用吊车将依次接长的导管吊入槽段的规定位置,直到距槽底50cm左右的标高,导管顶端上安方型漏斗,便于浇注砼。
质量要求:导管不变形,接头处螺旋丝性良好,便于导管拼装;导管连接牢固,防止接头漏泥浆,污染砼;导管安放位置正确,垂直,防止在浇注砼的过程中,导管提升碰到钢筋笼,而发生下放困难的不良现象;检查导管的安放长度,并做好记录。②水下砼施工砼质量要求:砼施工等级为C30,采用商品砼,严格控制水灰比,坍落度控制在18cm~22cm之间;保证砼的和易性,砼到场后应及时浇注入槽;做好砼浇注,导管拆除记录,宜每6m挡3搅填写一次记录。水下砼浇注:为保证砼在导管内的流动性,防止出现砼冷缝,夹泥现象,槽段砼面应均匀上升,且连续浇注;导管应埋入砼内2m以上,但一般不宜大于4m,以免使砼顶面的沉渣或泥浆混入砼内,降低砼质量;槽内砼面上升速度,不应小于4m/h,否则无法保证砼的质量,但不宜大于5m/h;在砼浇注时不能将砼洒落槽内,污染泥浆;浇注后的砼顶面超高30~50cm.(5)锁口管的提拔锁口管拔升工艺应与砼浇注相结合,砼浇注时应做好每车砼浇注时间与砼面上升记录,作为提拔锁口管时间控制的依据,根据水下砼凝固速度的规律及以往的施工经验操作,做到既顺利地拔出锁口管,又不会造成槽段砼的坍塌。
(6)UEA补偿收缩砼防水施工(1)工艺方法和施工注意事项①原材料U型膨胀剂质量应符合GB/1300Q121-88标准。水泥选用合格未过期的普通425号或525号水泥。粗骨料粒径不大于3.2cm且含泥量小于1%.细骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。水为自来水或洁净的河水。UEA掺量为水泥用量的10%~14%。②搅拌运输搅拌时投料顺序:开机运转→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→水。加水后的搅拌时间要比普通砼延长半分钟以上。砼的运输要及时并保持连续性,时间间隔不宜超过1.5小时,运距较远或炎热天气施工,可掺入缓凝剂,以减少坍落度损失。③浇筑振捣浇筑时砼的自由落距应控制在2m以内。振捣时要均匀、密实,不漏振、不欠振、不过振。④养护U型膨胀砼浇筑后养护非常重要,应根据气温情况,及时浇水养护,使砼外露表面始终保持湿润状态,养护时间为10~14天。负温施工要保证入模温度大于5度,浇筑后立即进行保温养护。⑤施工缝的处理
接槎表面要凿毛,剔除浮石,清理干净,用水冲刷后,铺上一层2cm厚掺UEA的1:2水泥砂浆(砂浆中UEA的掺量为水泥重量的8%~12%),然后再浇筑砼。⑥施工注意事项水灰比至关重要,根据施工经验,以0.5左右为宜。水泥用量以350kg/m3左右合适,最少不得低于300kg/m3.严禁随意加水,为了不增加用水量,砼可掺入减水剂。振捣是关键之一,每一振点的振捣时间长短,应使砼表面呈现浮浆,不再下沉为止,此外,还必须保证振捣棒移动间距和插入深度符合施工规范的要求。计量装置必须准确有效,开盘前要检验校正,中间要进行校核。(2)机具设备和普通砼所需机具设备一样,主要有搅拌机(车)、垂直水平运输机具(吊车、翻斗车等)、振捣棒或平板振捣器、计量器具等。(3)劳动组织与普通砼施工时人员安排相同,操作工人多少,取决于浇筑数量、浇筑部位的难易程度等因素。但是,一定要加强后台或搅拌站和浇筑地点的技术监督与指导。(4)质量控制①
应符合国家标准《钢筋砼施工及验收规范》、《地下防水工程施工及验收规范》、《屋面工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》中的有关条文规定。为此,工程技术人员根据工程具体情况,必须编制分项施工工艺,向工人进行详细书面交底,贯彻执行上述规范中的条文;施工员需要亲自跟班,检查指导,认真组织实施,做到精心操作,确保砼质量。②补偿收缩砼按规范要求制作的试块,经试验必须达到或超过设计的抗压强度和抗渗标号。主要措施为事前认真进行试配,留有适当的余地。③防水工程经雨季或试水观察,任何部位不允许发生渗漏现象。若局部出现渗漏,可将渗漏处有缺的砼彻底清除,将其表面凿毛冲刷干净后,抹UEA水泥砂浆;如渗漏较严重,可采用UEA高强豆石砼灌筑,并加强渗漏处的浇水养护。5)安全措施必须遵守国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和施工企业主管机关发布的有关文件和规定,结合工程实际,逐项进行落实3、承台的开挖围幕灌浆施工完成以后,采用挖掘机进行承台基坑开挖。开挖过程中,在周边设置积水槽、积水坑,采用潜水泵强制抽水,形成承台大范围的干施工环境。承台的岩石部分辅以放炮作业,以小药量爆破为主,但应保证基底岩层的完整性,并注意对封水围幕的影响,注意在边坡位置设减震孔。在基底部分采用人工硬打完成。4、承台钢筋砼施工(1)承台钢筋的绑扎
将围堰内的水抽出,露出砼的蘑菇状,用空压机风镐进行找平。由测量人员给出承台底标高的位置,画出承台的外边线,在承台底浇筑20cm厚15号混凝土垫层。待桩基检测合格后,放出承台平面位置,绑扎承台钢筋。(2)钢筋半成品在加工场进行加工,运到承台位置进行现场绑扎。绑扎应符合设计要求,并在外缘绑扎砼垫块以控制其保护层。为确保墩身钢筋的整体性,在浇筑承台砼前将墩身钢筋预埋至承台内,注意位置要准确,锚固长度必须符合设计要求,同时主筋与承台钢筋点焊牢固,加固斜撑或固定装置,确保其垂直度和稳定性。(3)模板采用150×60cm的标准定型钢模板组装成型,模板外侧用方木和槽钢穿对销螺栓紧固,以确保模板的稳定性。(4)承台砼浇筑采用砼集中拌合,罐车运输,泵车浇筑一次成型,严格控制分层厚度在30cm以内,震捣密实。为方便墩身模板的支撑,在浇筑完砼后在顶面适当位置,每隔40cm预先插上预埋橛,预埋橛可由Φ22钢筋头代替。(5)冷却循环水系统安装a.为减少施工期温度应力,在承台内埋设冷却水管,降低混凝土最高温升,同时设置测温孔。冷却管采用具有一定强度的外径为Ø48mm,厚为3mm的钢管,接头采用内径为Ø50mm,厚为3mm的钢管,接头与冷却管采用焊接,并用生胶带包裹以确保其密封性良好。
b.要求位置准确,安放稳固,接头连接牢靠。每层冷却管进出水口均需引至承台顶以上50cm,当冷却管与钢筋相碰时,冷却管可适当调整位置。注意每层与钢筋牢固绑扎,管道畅通,丝口接头牢靠,并通过通水试验,防止砼在浇注过程中出现冷却管漏水或堵塞现象;c.冷却管在混凝土浇注后24小时后开始通入冷水,连续通水10-12天,每个出水口流量应大于10升/分钟;d.通水过程中对管道流量,进出水温度及混凝土内部温度均需隔1~2小时进行一次测量记录;e.派专人测量混凝土温度,及时采取措施,控制混凝土表面温度与内部温度的差值小于20°C,以确保混凝土质量。经监理认可后,将冷却管灌浆封孔,并将伸出承台顶面的管道截除。出水口进水口承台大体积混凝土施工冷却管布置示意图(6)混凝土养护、冷却管通水、温度测量大体积混凝土表面覆盖、适度润湿是保证混凝土内外温差控制在25°c以内的一项十分关键的工作。采取两层薄膜、两层草袋,草袋上下错开、互相搭接,交接处包裹,形成良好的保温层。适度潮湿养护,防止混凝土表面出现干缩裂缝。覆盖7天以上。
承台混凝土要求:由于承台砼方量大,为解决大体积承台混凝土因温度应力导致出现裂缝问题,采取下列措施:①、在混凝土中掺入20%~30%粉煤灰减少水泥用量,从而降低混凝土水化热;②、选用优质粗细骨料、中低热水泥(矿渣水泥),混凝土入模温度控制在28℃以内;③、承台采用C30混凝土,施工严格执行设计承台混凝土的配合比,要求其和易性达到施工要求,坍落度为9~12cm,初凝时间不少于30小时。(7)质量控制措施本桥主墩承台施工为大体积砼施工,为保证施工质量,必须加强现场施工控制,从准备工作及砼的拌合、运输、浇筑、振捣到养护保温整个过程实行有效监控。为有效控制混凝土裂缝,保证砼施工质量,采取如下温控措施:原材料选择和砼配合比设计①、水泥品种及用量在大体积砼温度的影响因素中,由水泥水化热引起的砼温升是主要因素,因此,在保证砼强度的前提下,尽可能减少水泥用量,掺粉煤灰代替部分水泥用量,降低水化热,改善砼的和易性,并加入缓凝剂,延长初凝时间。水泥选用低水化热的矿渣水泥,混合料不小于85%。②骨料的选用承台施工中,严把材料关,采用符合要求、级配好的骨料。骨料选用破碎卵石。③外加剂的选用
在砼中掺入适量外加剂,可以改善其性能,减少水泥用量,延长混凝土凝固时间。④水泥温度控制承台施工时,由于水泥用量大,采用的散装水泥预先入罐(在水泥厂储料,保证供应及水泥温度不超过50℃),不采用刚出厂的高温水泥。⑤砼养护时的温度控制混凝土采用蓄水养护,蓄水厚度30cm。⑥温度测试及观测为了掌握基础承台内部实际温度的变化情况,密切监视温差波动,在浇注砼时,对基础承台内、外部位进行测温记录。承台砼浇注完后,通过预埋的钢管进行温度检测,以指导防温措施。三、墩身施工在非枯水季节采用塔吊施工墩身及上部构造。为便于河中墩桥墩及上部构造的施工,在墩身位置处用铺设一条6宽的钢便桥相连通,确保墩柱、上部T构及连续箱梁的施工。该栈桥从9号墩外侧搭设至7号墩,留出主要通航河面,保证了河流运输的畅通,整个搭设长度约150m。为便于桥墩钢筋及模板的安装,在5#、6#、7#及9#墩安装80T·M塔吊。墩柱施工方案图见附图。本桥5、8号桥墩为过渡墩,采用空心薄壁墩,平面尺寸为6500×3200mm;6、7号主墩采用双薄壁矩形墩,平面尺寸为6500×1800mm。均采用翻动模板工艺施工。薄壁空心墩采用塔吊翻动模板进行施工,本合同主墩配备4套翻动模板,边墩配备2套翻动模板,平均每墩6天一段的进度进行计划安排。施工平台采用三排碗扣架搭设成框架结构,并用普通钢管加固,在墩身位置预留孔用普通钢管连接;模板单节高度为
1.8米,由6块整体式大块模板组拼而成。其中顺桥向侧模尺寸为1800(宽)x1800(高)mm,横桥向侧模由两块组成,尺寸均为3250(宽)x1800(高)mm。模板结构:为保证墩身混凝土的外观质量,加快施工进度,外模设计为翻模。面板采用厚6mm的钢板,加劲骨架采用[12槽钢与∠75的角钢焊接而成;边墩内模采用建筑钢模。每层模板采用两道横箍,通过对拉螺栓与内模固接。模板的翻升由塔吊完成。施工注意事项:a.配套机械设备性能应良好,易损耗件应有备件。b.供电为外用电源时必须得到保证,并有备用发电机。c.根据翻模施工要求,建立健全各项规章制度。d.各种预埋件应按桥墩设计与施工的要求提前预制,并根据安装顺序、部位与数量统一制表编号。墩身施工翻模组装:首先清理承台顶,在模板安设位置用砂浆找平,待钢筋作业完成后用脚手架一次性架设三层模板,然后灌注砼。砼灌注:砼采用拌和站集中拌制,垂直提升由输送泵泵送,分层均匀对称灌注,分层厚度30cm,并充分振捣密实。模板翻升
在混凝土灌注并达一定强度后,在钢筋完成后,保留最顶一层模板,拆除下面其余模板,按要求处理后,安装在保留层模板以上,并调校加固牢固。翻模拆除按与组装相反的顺序进行,拆除工作严格对称进行,边拆边运,整齐堆放确保安全。墩台身钢筋集中下料,统一弯制成形,现场绑扎,砼采用拌合站集中拌合,输送泵进行灌注,塑料薄膜覆盖、自然养生等常规工艺进行施工。四、0#块施工墩梁结合部0#块梁高8.5m,桥轴向长度为12.0m:其中墩身两侧悬臂长2.75m,横隔板开设孔洞供人通过。由于墩身高度超过20m,0#块悬臂短,不予采用直接在平台上用脚手架搭设满堂支架的方案,采用预埋固定在墩身上的托架来支承0#块两边延伸的1.5m模板、支架和混凝土的重量及施工荷载。外侧及翼缘模板面板大块钢模板,底模采用15mm厚优质竹胶板,内模采用钢木结合模板,底模传力梁及侧模内、外楞采用[10槽钢,内模支梁采用钢管脚手架。钢筋在固定加工场下料加工完成后,通过临时码头使用船运输至主墩旁,然后通过塔吊吊上施工部位绑扎安装。混凝土由拌和站供应,混凝土运输采用输送泵。直接送至现场入模。混凝土分二次浇筑,第一次浇筑底板和整个腹板混凝土,第二次浇筑顶板混凝土。混凝土浇筑完成后,及时覆盖麻袋保湿养护。侧模在混凝土达到2.5Mpa后拆除,内顶模及翼板顶模则在纵、竖向预应力张拉后拆除。
另外在浇筑顶板混凝土前,注意在顶板上预埋塔吊附着、挂篮预埋件、锚固用预留孔。0#块托架施工方案图见附图。
0#块施工工艺流程如图:安装托架铺设底模测量放样绑扎底、腹板及横隔板钢筋安放竖向预应力筋装内外侧模板,预留人行孔洞浇筑底板和腹板砼、养护装顶板、翼板支架和模板绑扎顶板钢筋和安装纵向预应力孔道及横向预应力筋浇筑顶板砼养护、张拉压浆五、挂篮施工1、挂篮设计挂篮由三角架、底模架、前上横梁、内外模板、行走及锚固系统等组成。挂篮设计见附图。挂篮技术参数:1)适应最大梁重:2350KN;2)适应最大梁段长:5.0m;3)梁高度变化范围:8.5~3.2m;4)适用梁宽:顶板12m,底板6.5m;5)走行方式:无平衡自行;6)挂篮自重:83t;(1)主构架主构架是挂篮的主要承重部分,为三角桁架。(2)底模架及底模板
底模架前后横梁均采用I36b工字钢组焊而成,底板纵梁为I25b工字钢,腹板处纵梁为I45b工字钢,模架上直接铺原墩身用大块钢模板。为使箱梁端部张拉、立模时操作方便,底模前端设置平台,周围用栏杆保护,张拉时,可用角钢焊一梯子以便张拉。(3)前上横梁前上横梁由2I36b工字钢组焊而成,上布8个吊点,其中4个吊点吊底模架,2个吊点吊外侧模,2个吊点吊内模。前吊杆4根,由Φ32mm精轧螺纹钢筋、转轴与转轴座、绞座共同组成。前吊杆下端与底模架前横梁的绞座销接,上端支承在主构架前上横梁的转轴座上,每根吊杆用两台LQ32手动螺旋千斤顶及扁担梁悬吊。后吊杆用两台LQ32手动螺旋千斤顶及扁担和垫梁支承在已浇筑好梁段底板上,在预留孔处,底板应加固。(4)内外模板a、外模箱梁外侧模采用墩身使用大块钢模。外侧模支承在外模两个走行梁上,走行梁前端通过吊杆悬吊在前上横梁上,后端通过吊架悬吊在已浇筑好的箱梁外侧顶板上(在浇筑顶板时应设预留孔)。后吊杆与走行梁设有后吊装置,挂篮行走时,外走行梁与外侧模一起沿后吊装置前行。走行梁用2[36b槽钢组焊而成。b、内模内模采用P6015、P3015、P2015型轻型模板,通过螺栓与I14工字钢组焊成的围囹相连接,轻型模板间采用回型扣连接。(5)挂篮走行及锚固系统
a、挂篮走行装置
走行装置由轨道、钢(木)枕、前后支座、24T千斤顶及单端锚固钢绞线组成。轨道由I32工字钢mm组焊而成,轨道与预埋的竖向精轧螺纹钢相连接。前后支座各两个,前支座支承在轨道顶面,在行走前将轨道及反扣钩处工字钢内上缘打磨光滑,并涂抹润滑油。后支座以反扣轮的形式沿轨道工字钢内上缘滑动,不需要加设平衡重,24T液压千斤顶牵引前支座,使整个挂篮向前移动。b、锚固挂篮在浇筑砼时,后端利用12根Φ32精轧螺纹钢锚固在已成梁段上,轨道锚固在已成梁段预埋的精轧螺纹钢上,在锚固时,利用千斤顶将后支座反扣轮脱离轨道,然后锚固。2、挂篮悬臂现浇施工工艺流程
0#梁段上安装挂篮就位挂篮预压安装节段底模、外侧模安装底板、腹板钢筋安装竖向预应力筋、底板波纹管道调整外侧模板、安装内模调整内外侧模板绑扎顶板底层钢筋安装顶板波纹管道绑扎顶板顶层钢筋检查验收,浇筑节段砼,砼养护波纹管道通孔检查穿节段张拉锚固钢绞线束张拉节段锚固钢绞线束(砼试件强度≮90%设计强度)节段锚固束孔道冲洗吹风压浆安装节段端模板拆除外侧模,端模板、内模,端面砼凿毛挂篮前移安装挂篮锚固底板预留孔,腹板通风孔安装挂篮锚固顶板预留孔3、挂篮的拼装(1)准备工作①加工制作a、加工单位应严格按设计图的技术要求及公差配合进行挂篮杆件的加工制作。b、外侧模竖框架,制作时应有工作平台及夹具,尽量消除焊接变形,确保连结模板后的面板的平装度。
c、对于重要部位的焊接应由有经验的焊工施焊,保证焊接质量。焊缝及加工件质量要求与验收办法应参照《钢结构工程施工及验收规范》执行。d、出场杆件应有专人进行检查验收,不合格者禁止出场。(2)拼装程序①找平铺枕在浇筑0#段砼时,要按设计要求,埋好精轧螺纹钢,待0#梁段张拉完毕后,用1:2水泥砂浆找平铺枕部位。2)铺设钢枕,前支座处密铺钢垫枕,轨道钢枕间距100cm。3)安装轨道从0#段中心向两侧安装12m长轨两根,轨道穿入预埋的精轧螺纹钢,找平轨道顶面,量测轨道中心距无误后,用螺母把轨道锚固。4)安装前后支座先从轨道前端穿入后支座,后支座就位后安放前支座。5)吊装三角架三角架在制作场地已组拼好,吊装时把整个三角架放至前后支座上,为防止倾倒,可用脚手架临时支撑。6)安装三角架之间的连结系,两侧主构架相连连结系为φ200mm钢管。7)安装后锚用长螺杆(Φ32精轧螺纹钢)和扁担梁将三角架后端锚固在已成梁段上。8)吊装前上横梁
前上横梁吊装前,在主构架前端先安放作业平台,以便站人作业,作业平台应设防护栏杆。前上横梁与底横梁及吊杆组装好后整体起吊安装。9)安装后吊杆在0#梁段底板预留孔内安装后吊杆,安放转轴座,千斤顶和上垫梁,后吊杆从底板穿出,以便与底模横梁绞座连接。10)吊装底模纵梁及底模板11)安装内模走行梁及模板12)安装外模走行梁及模板13)荷载预压14)调整立模标高根据挂篮预压测出的挂篮弹性变形值,再加上设计立模标高值,确定各梁段立模标高。4、挂篮悬臂浇筑施工每个T构从1#段开始,对称拼装挂篮后即可进行悬臂浇筑施工。1)调整底模、内外模的平面位置及高程。2)安装端模板,并与内外模板连结。3)绑扎底板及腹板钢筋及竖向预应力筋。4)绑扎顶板钢筋,安装预应力管道。5)一次对称浇筑1#梁段砼。6)养护、拆内外侧模。
7)预应力张拉。8)脱底模9)挂篮行走。10)预应力管道压浆。5、挂篮行走1#梁段施工完毕,挂篮即可行走,施工2#梁段。行走程序如下:1)按上述要求找平梁顶面并铺设钢枕。2)落底模架及内外模,安装内外模纵梁滑移托轮。3)用千斤顶将挂篮顶起,将纵移轨道前移到位并锚固牢固。4)将挂篮前支点滑移轨道及反扣钩滑槽涂抹润滑油,下放挂篮就位。5)拆除后吊杆与底模架的连结,放松倒链,使底模架悬挂在外模走行梁上。6)解除挂篮后端锚固螺杆。7)轨道顶面前端安装2台24t千斤顶(一套挂篮),通过钢绞线与前支座连接。8)千斤顶牵引前支座使挂篮、底模架、内外模一起向前移动。9)挂篮就位后,安装后吊杆,将底模架、内外模吊起。10)调整立模标高在确定2#梁段的立模标高时,应根据挂篮弹性变形值、2#梁段设计立模标高及1#梁段的调整情况综合考虑。11)重复上述施工步骤进行2#梁段施工,直至16#梁段。
6、箱梁砼施工砼由集中搅拌供应,由砼输送泵直接入模浇筑。①砼配合比设计箱梁采用C50砼,砼配合比已在0#块施工前完成,砼配合比应能满足设计要求及施工要求。5天强度达到设计等级的90%以上,即R5≥45Mpa。(1)砼浇筑1)砼由拖泵送至施工梁段,泵送管道为垂直向和水平向布设。垂直向为便桥面至0#块顶面,水平向布置为0#块至两端施工梁段,两对称梁段通过0#块顶面泵管弯头拆接交替进行两梁段底板、腹板和面板的浇筑。2)砼浇筑为采用箱梁全断面一次性浇筑,其浇筑顺序为:底板→腹板→顶板。浇筑底板时,泵送软管直接从梁端进入底模,腹板采用将窜筒直接插入腹板内,以免砼产生离析现象,腹板内随高度分层浇筑、分层振捣。面板砼由两侧翼板边缘向中间相向浇筑。梁段砼自前端开始浇筑,在浇筑梁段根部与前一浇筑段结合。3)砼浇筑前要严格检查钢筋、预应力管道、模板、预埋件等,检查合格后,经现场监理工程师签认后,方可进行砼浇筑施工。4)浇筑砼时,避免直接将砼堆积在管道上,禁止在预应力管道上行走,人行道上应铺木板,以保证钢筋、预应力管道位置准确。5)对预应力管道内的PE塑料内衬管应及时转动,以确保砼浇筑后顺利抽拔。
6)砼浇筑完毕后,应立即进行预应力管道通孔检查,发现问题及时采取相应措施,不可延误。7)砼振捣采用插入式振捣器,振捣时,垂直等距离插入到前一层砼中5~10cm左右,振捣间距不得超过45cm。砼振动时间应以砼不再下沉,表面返浆气泡不再上浮,并出现灰浆和光泽为准。每次振动砼层厚以30cm为宜,振捣器要快插慢抽,以免留有孔洞。(2)砼养护和拆模1)砼初凝后用麻布袋等覆盖浇水养护,以砼保持充分湿润为宜。2)梁端模板待砼强度达到2.5Mpa后方可拆除,然后进行凿毛。内外侧模板待砼强度达到设计强度的75%后方可拆除。底模板必须待预应力张拉完毕后方可脱模。7、箱梁钢筋施工1)箱梁所用的钢筋种类、钢号和尺寸必须符合设计要求,化学成分和力学性能应符合规范规定。2)钢筋在桥台临时加工厂加工成型,由船或施工便桥运至桥墩,塔吊吊至梁顶安装成型。3)钢筋的连接应符合规范要求,绑扎完成后,其保护层应符合设计要求。
8、箱梁预应力施工(1)预应力体系1)预应力钢绞线主桥箱梁采用两向预应力结构,纵向预应力和横隔板预应力钢材采用Фj15.23预应力钢绞线,竖向预应力采用Ф32精轧螺纹粗钢筋和钢铰线。2)预应力锚具纵向预应力束锚具采用VLM15-12、16、19型锚具及其配套产品,竖向预应力束锚具采用YGM-32型锚具及其配套产品。3)预应力管道箱梁预应力管道采用塑料波纹管成孔,纵向采用内径φ100mm波纹管,竖向采用内径φ50金属波纹管。(2)预应力施工A、张拉机具本桥拟用YCW400A型千斤顶张拉纵向预应力钢绞线,用YCW100A型千斤顶张拉竖向预应力钢筋。张拉机具与锚具配套使用,在进场前进行检查和校核。千斤顶与压力表配套校验,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。所用压力表的精度不低于1.5级,校验千斤顶用的试验机或测力计的精度不低于+2%。
B、锚夹具锚夹具需经过部级以上级别技术鉴定和产品鉴定,出厂前由供方按规定进行检验并提供质量证明书。锚夹具进场时应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等应根据供货情况确定是否复验的项目、数量。C、预应力管道安装为保证预应力管道位置和曲线形状符合设计要求及浇筑砼后管道顺畅,施工中对波纹管的安装要十分小心谨慎,严禁用力碰撞挤压。波纹管的接头采用外套接方式,将长度为250mm,并大一号规格的波纹管旋在要接的波纹管上,并齐头,将另一根要接的波纹管与之对齐。再将接头波纹管回旋在对齐的另一根要接的波纹管上,各套上125mm长度,两头均用胶布贴封。伸出箱梁块段端头的波纹管一般不应少于250mm,为加劲和下次接头,可以先套上大一号的接头波纹管。断面锚固孔道的喇叭管支承垫板预埋时一定要与按设计线型预埋的管道垂直,不能偏装。波纹管是直接套入与其直径相配套的喇叭管内,但波纹管头不能越过喇叭管压浆孔的内孔,为了防止渗浆,应在喇叭管内,波纹管口上用棉花或麻棉纱塞实,胶带封固。波纹管的驼峰处,应设置排气管。每驼峰处设置一个,以便排气、排水而保证孔道压浆质量。D、预应力张拉
张拉采用张拉力和引伸量双控,张拉时应有标记,以便测定各钢束的引伸量。张拉程序:0→初始张拉力20%б0(划线做标记)张拉控制吨位бk→持荷5分钟→自锚→回油→退顶。张拉质量标准:张拉采用双控,以张拉控制吨位为主,以延伸量进行核对,实际延伸量与理论延伸量误差控制在±6%以内。E、压浆张拉后采用胶水,水泥拌合后立即封锚。孔道压浆应在挂篮前移后进行。在压浆端口,设置压浆阀门、管节等压浆附件。本工程所有预应力压浆将采用真空压浆,它能增加灌浆的饱满度和密实性,大大提高结构的耐久性。首先采用真空泵抽吸予应力孔道中的空气,使孔道内的真空度达到80%以上,然后在孔道的另一端再用压浆机以0.5~0.7Mpa的正压力将水泥浆压入予应力孔道。a、真空吸浆设备及施工除了传统的压浆施工设备(UB3灌浆泵和JW180搅拌机)外,真空吸浆还需以下设备:1)真空泵、压力表和控制盘。2)仪表液压力瓶,可作为防护屏障防止稀浆混合料进入真空泵而损坏真空泵。3)干净的加筋泌水管,能承受较大的负压。4)气密阀及气密锚帽。b、真空吸浆施工:
1)灌浆前用手提砂轮切割机将工作锚外多余的钢绞线切除,钢绞线外露量应不小于30mm。再用水泥浆封裹锚头。灌浆前应先检查灌浆孔与泌水管孔是否畅通;搅拌水泥浆使其水灰比、流动度达到要求;在水泥浆出口及入口处接上密封阀门。将真空泵连接在非压浆端上,压浆泵连接在压浆端上。以串联的方式将负压容器。三向阀门和锚具盖帽连接起来,其中锚具盖帽和阀门之间用一段透明的喉管连接。2)在压浆前关闭所有排气阀门(连接至真空泵的除外)并启动真空泵10min,显示出真空负压力的产生,使真空度达到-0.06~-0.1Mpa并保持稳定。3)启动灌浆泵,在保持真空泵运作的同时,当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时,将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上,开始灌浆。开始往压浆端的水泥浆入口压浆,在压浆过程中真空压力将会下降(约0.03Mpa),从透明的喉管中观察水泥浆是否已填满波纹管,继续压浆直至水泥浆达到安装在负压容器上方的三相阀门。4)操作阀门以隔离真空泵及水泥浆,将水泥浆导向废浆桶的方向。继续压浆至所溢出的水泥浆形成通畅及一致性,没有不规则的摆动。5)关闭真空泵,关闭设在压浆泵出浆处的阀门。6)将设在压浆盖帽排气孔上的小盖打开。打开压浆泵处的阀门直至所溢出的水泥浆形状均匀。在压浆盖帽的排气管上安装小盖,并保持压力在0.4Mpa下继续压浆半分钟。7)关闭灌浆泵及灌浆端阀门,完成灌浆,待水泥浆凝固后,再拆卸连接接头。
六、1#块施工本桥0#块施工完成后,0#块节段长12m,挂篮还不能完全形成,施工时需要将挂篮后斜拉带取消,将主纵梁连接在一起,立柱顶上对拉,将两幅挂篮合成一体,进行1#块施工,等1#块施工完成后,再将挂篮解体,将其中一幅挂篮拼装完成,并向前行走后,再接长另一幅挂篮。另一幅挂篮形成后,再行走到2#块位置,施工2#块节段。在拆拼挂篮时,要注意塞垫,保证挂篮稳定。1#施工挂篮见附图。七、边跨现浇段施工由于两端边跨合拢段均在河水中,采用原河床回填,现浇施工支架采用在河中钻2个临时桩基,并利用交界墩承台,在临时桩基及承台上设万能杆件支架,进行边跨现浇段施工。施工方案图见附图。八、合拢段施工合拢段采用吊架平台进行施工,吊架平台可以利用挂篮平台,利用吊杆将平台吊挂在合拢段两端已浇筑混凝土节段上。吊架平台形成后,可以支模、绑扎钢筋、水箱压重平衡、连接劲性骨架、安装预应力束、张拉临时束锁定,然后进行混凝土,浇筑时,应注意合拢温度和水箱压重的均衡释放,合拢段锁定后,应迅速浇筑混凝土。合拢段吊架见附图。1、合拢段的施工工艺流程:
安装调整底模安装外模绑扎底板腹板钢筋及通风管安装底板纵向束波纹管道安装内模绑扎顶板下层钢筋安装合拢段顶板纵向束波纹管道绑扎顶板上层钢筋穿纵向临时钢绞线束安装体外临时约束钢结构支撑张拉临时束检查验收安装内模浇筑合拢段砼通孔检查养护拆模拆除体外支撑穿纵向钢绞线束预应力束张拉:纵向→横向孔道压浆2、合拢段施工注意事项:(1)合拢段施工顺序:先合拢边跨,后合拢中跨。
(2)合拢前要求两边悬臂端高差在坡度范围外不大于2cm,若超过时应在合拢段两边悬臂中高于设计高程的一端梁顶上,设置水箱盛水压重,直到两悬臂端高差在坡度范围外不大于2cm。(3)合拢前在两端加平衡重(平衡重的总重等于合拢段的梁重),边浇筑砼边卸载。(4)合拢联接为体外劲性焊接杆(临时刚接构造),要求焊缝迅速完成,尽快形成刚接连续,并且能抵抗额定的偶然荷载。焊接时预埋件周边的砼表面必须浇水降温,以避免烧伤砼。焊接杆轴线应与箱梁中线平行,两侧与中线等距,以免钢支撑偏心受压。(5)合拢段在安装的吊架上施工。(6)刚接杆焊接完成后,应进行合拢段临时纵向预应力钢绞线束的穿束工作,然后张拉临时束。(7)合拢段砼的浇筑选择在天气稳定温度变化最小的时间进行,合拢段砼中应加减水剂,以提高砼早期强度或者采用C55级,使合拢段砼强度尽快达到张拉强度。(8)加强合拢段砼养护,待砼强度达到90%设计强度(≮5天)后,先后顺序按设计要求进行。九、施工观测及控制(1)悬浇施工控制要求箱梁施工控制是全桥线型保持设计要求的关键,箱梁每节段模板立模标高,必须按监控小组提供的高程调整。
1)、由于悬臂施工砼受自重、收缩徐变、预应力张拉、温度变化等箱梁会产生挠度纵向伸缩、扭曲等变形,为使合拢后的桥梁线型符合设计要求,必须对悬臂施工中的挠度进行观测,以便随时调整标高。2)、观测内容①挂蓝模板安装就位后的挠度观测:②砼浇注前预拱度调整:③砼浇注后高程观测;④张拉前高程观测;⑥张拉后高程观测;⑦合拢段合拢前温度观测;⑧应力观测。(2)温度观测传感器布置在每个T构的若干个断面(按控制要求设置),应力观测传感器布置在这些断面的4个角点。1)、温度观测包括箱室内外的温度测量。每节段施工过程中要对已完梁段进行经常性观测,以便建立气温、挠度相对关系,确定日照修正值。2)、应力观测主要观测挂蓝前进时、浇注砼及气温变化时箱梁结构应力的变化。(3)立模标高计算:立模标高=箱梁顶面设计标高+设计施工预拱度+挂蓝变形值±日照温差修正值。
其中挂蓝变形值包括:挂蓝自重引起的本身变形,以及砼浇注后的挂蓝变形。设计预度修正通过实测来进行。砼收缩强度、预应力张拉、日照温度等引起的挠度修正值。(4)施工测量各梁段长度时,均应从控制点为准,计算长度,防止误差。第二节引桥施工一、引桥基础施工1、钻孔桩施工(水中桩基施工)同主桥钻孔桩施工。2、挖孔施工(适合于匝道桥及陆地上桩基)人工挖孔桩施工工艺流程见:挖孔桩施工工艺流程图。施工准备测量放线、定桩位开挖桩孔土方支设护壁模板质量检查灌注护壁混凝土拆除模板继续施工局部护壁拆除用桩心点校正模板位置桩孔标高检查钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验混凝土灌注质量验收钢筋笼制作
挖孔桩施工工艺流程图1、定位及开孔测出桩中心位置,在桩周放出桩芯十字线,开挖第一节桩孔,支第一节护壁模板,灌注第一节护壁混凝土。第一节护壁混凝土高出地面20cm,便于挡水和定位。孔圈中心线应与桩孔轴线重合,与轴线的偏差不大于20mm。2、挖孔施工人工挖孔桩采用分节挖土、分节支护的施作方法。根据地质状况(主要是保持直立状态的自稳能力),一般地层考虑1.0m一节,流砂层考虑0.5m一节。护壁采用C15现浇钢筋混凝土,厚度为15cm,为防止施工过程中护壁脱落,护壁的结构形式采用内八字搭接,搭接长度不小于50mm。护壁模板采用工具式钢模板,模板由四块组成,模板间用插销连接。桩孔采用人工配合风镐开挖,弃土装入吊桶,用小型卷扬机提升至地面倒入手推车运到临时存土场。挖孔桩开挖、护壁分段施工见——挖孔桩开挖、护壁分段图。
15050050150正常地段10001500501501500150岩层、流砂层地段挖孔桩开挖、护壁分段图(单位:mm)3、挖孔桩入岩人工挖孔桩入岩桩孔采用风镐开凿,弃石装入吊桶,用小型卷扬机提升至地面倒入手推车运到临时存土场。挖至设计标高,清理完渣土经监理工程师验收合格后,即可放置自然渗水,同时进行钢筋笼吊装,当水深大于10米时准备水下砼浇灌。4、挖孔桩质量通病及防治措施名称、现象产生原因防治措施塌孔(桩孔周围土方坍塌)地下水渗流比较严重有选择挖几个桩孔进行连续降水
砼护壁养护期内,孔底积水,抽干后产生水压差使土体失稳土层变化部位挖孔深度大于土体稳定极限高度孔底偏位或超挖,孔壁原状土体结构受到扰动、破坏挖孔深度控制不大于土体稳定极限高度对塌方严重孔壁,用砂石子或稻草填塞,并在护壁的相应部位设泄水孔井涌(流泥)泥土随水从孔底急速上涌的现象1、遇残积土、粉土,特别是均匀的粉细砂土层。当地下水位差很大时,使土颗粒悬浮在水中成流泥土从井底上涌将每节护壁高度减少至30~50CM,并随挖随验,随浇砼,或采用钢护筒作护壁护壁裂缝护壁过重过渡抽水,在护壁外产生负摩擦力1、护壁厚度不宜太大,适当配坚向钢筋5、钢筋笼制作吊装、混凝土浇筑(1)、钢筋笼制作钢筋笼在现场分节进行制作,采用卡板成型法。加劲筋点焊在主筋内侧,制作时校正好加劲筋与主筋的垂直度,然后点焊牢固,布好螺旋筋并点焊于主筋上。按设计在主筋上沿圆周方向每2
米均匀分布焊接4个保护层耳环。焊接加工要确保主筋在搭接区断面内接头不大于50%;焊接采用双面焊,焊缝长不小于5d(d为钢筋直径)。接头长度、质量须满足规范要求。钢筋笼根据需要每隔2m在内箍内侧设置“△”或“米”字型内撑,以防止钢筋笼存放、转运、吊装时变形;每节钢筋笼的吊点位置还要设特别加强撑,同时对同一条钢筋笼要逐节增大加强撑的钢度,以防止吊装时吊点处变形。(2)、钢筋笼安装安装时采用扁担起吊,同时使用吊车主副钩(或用两台吊车抬吊)先将钢筋笼水平吊起,离开地面后再一边起主钩、一边松副钩,在空中将整节钢筋笼吊至竖直,严禁单钩吊住钢筋笼一头在地上拖曳升高来吊直钢筋笼,以防止骨架变形;钢筋笼竖直后,检查其竖直度,进入孔口时扶正缓慢下放,严禁摆动碰撞孔壁。钢筋笼边下放边拆除内撑。钢筋笼的连接采用焊接或冷挤压连接,保证各节钢筋笼中心在同一竖直轴线上。钢筋笼下到设计标高后,定位于孔中心,将主筋或其延伸钢筋焊接固定在护壁上,以防骨架在浇筑砼时上浮及移位。桩基础超声波检测用检测管同时固定在钢筋笼上下放,其上下两端要用钢板封牢,以免漏进泥浆。钢筋笼下放完成后,做好灌注水下砼的准备。6、水下砼灌注引桥桩基靠近涪江,地下水较丰富,人工挖孔桩满足旱桩浇筑要求的采用旱桩浇筑,其余采用水下砼灌注。砼采用自拌砼,砼采用泵送。砼浇筑强度按≥30m3/h控制,砼的供应能力应与此相适应。(2)、导管
导管选用壁厚5mm,直径30cm的无缝钢管。导管在使用前和使用一个时期后,除应对其规格、外观质量和拼缝构造进行认真地检查外,还需做拼接、过球、承压及水密性试验。导管分节加工,分节长段应便于拆装和搬运,并小于提升设备的提升高度,每节长度以2~4m为宜,还需加工两节1m长作为高度调节。导管在开始浇筑砼前离开孔底面20~40cm左右。(3)、砼浇筑经监理工程师检查合格后,即可进行水下砼灌注。砼集料漏斗要满足首批砼需要量要求,保证首批砼灌注后导管埋深1m以上。如图4-26:首批砼的数量计算图式,首批砼需要量:图4-26:首批砼的数量计算图式V≥(πd2h1+πD2Hc)/4式中:V——首批砼所需数量,m3;h1——gw井孔砼面达到Hc时,导管内砼柱体平衡导管外泥浆压力所需的高度,即h1≥Hwgw/gc,m;Hc——灌注首批砼时所需井孔内砼面至孔底的高度,Hc=h2+h3,m;Hw——井孔内砼面以上水或泥浆的深度,m;d——导管直径,取d=0.30m;D——桩孔直径(考虑1.1的扩孔系数),m;gw、gc——为水(或泥浆)、砼的容重,取gw=1.1KN/m3,gw=2.4KN/m3;h2——导管初次埋置深度(h2≥1.0m),m;h3——导管底端至钻孔底间隙,约0.4m,m;由上式计算可知,Ф150cm孔径首批砼需要量为3.9m3左右。提前按该要求加工一个4.0m3的砼集料漏斗。
用顶塞法浇筑首批砼,首批砼灌入孔底后,立即探测孔内砼面高度,计算导管埋置深度,确信符合要求后即可正常灌注。砼浇注过程应注意以下事项:a)、灌注开始后,应紧凑连续进行,并注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内砼面高度,正确指挥导管的提升和拆除。导管在砼内埋深控制在2m~6m左右。b)、砼浇筑面上升到钢筋骨架下端时,为防止钢筋骨架被砼顶托上升,浇筑速度适当放缓,而当砼进入钢筋骨架4~5m以后,适当提升导管,减小导管在钢筋骨架下的埋置深度。c)、在砼灌注过程中,后续砼要沿导管壁徐徐灌入,以免在导管内形成高压气襄。另外,为保证桩基础的密实,要定时抽插振动导管,达到振捣效果。d)、为确保桩顶质量,砼浇筑标高应比设计桩顶标高高出80cm,在浇筑完成后挖除多余砼,但留出20~30cm左右在桩基础达到强度后用风镐凿除至设计标高。二、墩身施工本桥中引桥墩为圆柱,采用C30高性能砼,均采用定型钢模支架法施工。其模板等分成两半,在工厂定型制作,安装时用塔吊或汽车吊机整体吊装就位。钢筋在钢筋棚内分节制作,汽车运至墩位,吊车分节吊装接长就位安装。混凝土采用吊车吊装或泵送入模,人工振捣。墩身施工工艺流程详见下图《墩身施工工艺框图》。
施工准备复核施工图、资料测量定位吊装钢筋笼吊装模板施工报验灌注混凝土养护拆除模板进入下道工序钢筋进场、试验钢筋加工、制作模板设计、制作模板拼装、调整原材料进场、试验拌和站安装、调试混凝土生产墩身施工工艺框图1、测量控制墩柱施工,墩身垂直度及高程控制是施工技术控制的关键环节。墩柱中心用全站仪坐标法放样,在墩柱沿桥梁纵横轴线位置,设置护桩,四周用砼进行包桩保护。墩柱中心位置及垂直度控制:用全站仪坐标法测设墩柱中心点,并用钢尺复核墩间跨径,然后支立模板,底节模板垂直度用吊线控制;混凝土灌注工程中,用经纬仪检查柱顶中心位置偏差,控制柱顶中心位置偏差在允许范围之内。在墩柱施工期间,定期对平面及高程控制桩进行复核,
在盖梁、支座垫石放样关键工序施工时,必须进行复核,保证准确无误后,方能进行放样施工。2、钢筋制作与安装钢筋下料制作时,对钢筋上的锈斑、污垢应清理干净。钢筋配料加工后,由垂直升降设备吊运至施工作业面。网片钢筋采用绑扎连接。水平分布筋的连接方式采用搭接。搭接接头的位置应严格按规范和图纸要求施工。直径16mm以上主筋机械连接采用等强直螺纹连接技术。工艺方法:钢筋端部镦粗→在镦粗段上切削直螺纹→利用连接套筒对接钢筋。为保证连接质量,特做如下要求:操作工必须培训上岗,并在规范范围内进行操作。严格按带肋钢筋套筒挤压连接技术规程作业,按规范控制连接参数。对接头外观逐个检查,并从每批成品中切取三个试件进行拉力试验,发现不合格品立即返工。为提高工程质量,节约钢筋,直径大于12的Ⅲ级钢筋的连接采用闪光对焊。在正式焊接前,应先制作对焊试件进行冷弯试验。合格后,方可成批焊接。施工过程严格按照《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)控制。
钢筋网片间利用拉筋及马凳来保证钢筋间距;网片与模板间采用预制素混凝土垫块来保证保护层厚度。浇筑混凝土时,必须留专人整理钢筋。3模板施工可调螺丝模板横肋连接销子整体圆模示意图墩柱模板安装图墩身模板由6mm厚钢板和环型钢板加工,逐节拼装到顶,整体圆模示意图见上图。
模板接缝处用原子灰抹平,模板立好后,在模板四方布置四道抗风,通过锤球与抗风调节模板顶平面位置,调好的模板抗风必须收紧,工作平台采取在模板外搭设外双排脚手架,并连接成框架。墩柱模板安装图见下图。4、混凝土施工混凝土由拌和楼集中拌制,输送泵垂直运输或输送车配合吊车灌注。混凝土浇筑前,模板、钢筋、管线、预留洞等必须全部检查合格,并填写各种检查记录,并保证原材料复试合格;混凝土具有配合比通知单,计量检测设备校验合格并就位;机械设备运转正常,水电保证。混凝土浇筑与振捣的一般要求:混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串筒等。所有混凝土浇筑均采用水平分层进行,分层厚度如下表所示,混凝土的自由倾落高度不大于2m,防止混凝土离析。每次混凝土浇筑时应连续进行,不得中断。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层10cm,以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,不应超过混凝土的初凝时间。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
混凝土的养护:对所有混凝土均采用外覆塑料膜并浇水养护。覆盖的塑料膜必须严密,并保持塑料膜内有凝结水。养护时间如表1-11所示。5、质量检验墩柱质量检验标准以《墩柱质量检验标准表》为准6、垫石高程控制引桥曲线段桥面高程控制精度取决于垫石高程精度。施工中,按照设计尺寸,反复量测垫石标高,并坚持换手测量,确保垫石高程测设满足设计和规范要求。三、盖梁、系梁施工盖梁、系梁施工主要是解决施工平台的搭建,在墩柱顶下1米左右预留φ10圆孔,墩柱模板拆除后,在预留φ10圆孔内穿入钢棒,利用特制带孔钢箱,在钢箱上放置钢楔,然后放置两根Ⅰ45a工字钢纵梁作承力结构。工字梁吊放后用拉杆连接,以增强其整体稳定性,然后在工字钢上横铺15×20cm方木,间距0.2米,再在其上铺设底模。底模铺设好后,进行测量放线,定出钢筋位置。钢筋在钢筋房加工好,运到工地,用吊车起吊到底模上绑扎安装,并按保护层厚度支垫砼垫块。安装完毕,经监理工程师检查合格后,安装侧模。模型采用组合钢模板,仍采用吊车起吊,放线调整模型位置,检查横、纵轴线及标高正确后,将其支撑牢固。
四、桥台施工1、桥台部位的施工顺序桥台填土预压→开挖至承台顶面标高→钻孔桩施工→开挖至桩顶标高→浇筑承台及台身→台后回填及锥体护坡。2、桥台填土预压为保证台后路基填土的密实度,桥台施工要先填土预压,待路基稳定后开挖部分路基至承台顶面,布置钻孔平台,进行钻孔灌注桩施工,再开挖至桩顶,浇筑承台及台身等。台后回填用中粗砂或轻质材料或砂砾土分层夯实,密实度要大于95%。因此路基施工时要先进行桥台两端处软基处理及填土预压,以免影响桥台施工。桥梁施工也要先进行墩的施工,最后进行桥台施工。墩柱上测量放样安装工字钢平台绑扎钢筋安装侧模检验合格灌注砼砼养护拆模、拆平台制作钢筋支座放线绑扎支座钢筋支座立模检查合格砼试件制作桥墩盖(系)梁施工工艺框图安装底模
3、台后填土及桥台搭板施工桥台后的搭板施工按设计要求进行,但必须在台后填土完成后进行。桥台台后填土选用级配良好的透水性材料,采用机械分层夯实,对大型机械碾压不到的部位,采用蛙式打夯机夯实。对台后地面坡度大于1:5的坡面,采用挖台阶(宽度不小于1米)的方法进行填筑。桥台锥体采用支距法放样,填土应按设计高程及坡度填足,砌筑片石时再将土挖去,砌石时放样拉线要张紧,表面要平顺,并按规定做碎石反滤层及玻纤格栅。桥台后设钢筋混凝土搭板,一端支撑在桥台上,另一端下设钢筋混凝土枕梁,枕梁下的地基承载力要大于250Kpa,枕梁垫层为6%水泥稳定碎石。桥台牛腿和枕梁上预埋栓钉,栓钉和搭板间采用无粘结形式,用塑料套管套住栓钉使其不与搭板混凝土粘结,塑料套管内灌入沥青防止栓钉腐蚀,同时也能保证搭板转动自由。
桥台模板拆除并混凝土强度达到80%以上后,对台后进行表面平整及压实,严格按台背回填要求和设计要求进行回填压实。然后施工砾石砂垫层并压实,压实度要求从填方基底至路床顶面均为95%,填筑碾压顺序为自台前至台后,填料的最大粒径不大于5cm。在压实的砾石砂垫层上放线,绑扎搭板钢筋,支立模板,浇筑搭板混凝土。搭板钢筋为两层,中间设架立钢筋保证网片层距,绑扎前,对桥台牛腿上的栓钉套上Ф35的塑料套管,高度与钢筋平,缝间用沥青填缝料填塞。搭板间纵缝按要求设拉杆,安装固定方法同道路混凝土面层。搭板下与桥台牛腿间设四层油毛毡垫层,上部5cm用沥青填缝料塞紧填平。为防止工后沉降导致搭板底面脱空而断裂或沉陷,可根据监理工程师的指示,在每幅搭板两侧预留一定数量的压浆孔,以便于日后压浆填实搭板基底。在道路基层施工时,靠近搭板附近时用手扶式振动夯夯实。二、陆地引桥上部现浇箱梁施工(一)、现浇方案根据以往施工经验;结合箱梁的实际尺寸,模板及支架施工方案选定为:支架采用满布式碗扣支架。引桥箱梁施工方案见附图。支架基础分层夯实整平,采用三七灰土处理50cm,横铺5cm厚、25cm宽的方木,用砂浆座实。立杆纵向间距90cm、横向间距90cm,横杆步距120/90cm。碗扣支架立杆底部垫钢板,顶部加顶托。顶托上面承重梁采用15cm×12cm方木,分配梁采用10cm×6cm方木,
间距20cm,方木上钉竹胶板(厚1cm)作为底模。翼板和侧模采用10cm×10cm方木钉成框架作为支撑;框架间距lm,钉5cm厚木板,其上再钉竹胶板作为侧模和翼板的底模。箱梁内模采用建筑钢模。考虑到横梁、边腹板处自重较大,立杆间距局部加密为60cm×90cm。考虑到支架的整体稳定性,在纵向每5排设通长剪刀撑1道,横向每隔4排布置剪刀撑l道。为便于高度调节,每根立杆顶部配可调顶托,可调范围30cm。按照施工区处理后的地面高程与梁底声程之差,采用LG—300、LG—180、LG—150、LG—120、LG—90等规格的杆件进行组合安装。(二)、基础处理由于现浇箱梁在施工过程中荷载较大且地基土质为才施工完毕的回填区域,因此在搭设支架前对地基进行了如下处理:首先把施工区域内的淤泥、杂物清理干净,分层换填好土并压实,压实度按90%控制。局部处理合格,整体整平后,再分层填土压实。压实度按93%控制。最上层填50cm厚的三七灰土,分2层碾压成型,压实度不低于93%。在处理合格后的地基土上横向铺一层5cm厚的木板。底部用水泥砂浆找平。支架采用WDJ碗扣式支架,支架底部垫150mm×210mm×8mm钢板,支架底部承托均座在方木上。(三)、支架搭设1、支架设计本箱梁采用满堂WDJ碗扣式多功能脚手架作为箱梁的支撑排架。
碗扣式脚手架避免了螺栓作业,拼装快速省力,整架拼装速度比扣件式脚手架快3-5倍,而且杆件轴线交于一点,节点在框架平面内,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能,结构稳固可靠,接头自锁能力强,构件系列标准化,使用安全可靠。取1跨箱梁为单元进行支架设计,支架设计时应考虑箱梁混凝土自重、模板及支架自重、钢筋自重、振捣砼时产生的荷载。计算如下:模板及支架自重:1.5kN/m2;钢筋混凝土自重:跨中16kN/m2;支座处39kN/m2振捣时产生的荷载:2.0kN/m2;跨中荷载设计值:P1=1.5+16+2.0=19.5KN/m2支座处荷载设计值:P1=1.5+39+2.0=42.5KN/m2在跨中处取立杆顺桥、横桥间距均为0.9m,横杆步距为1.2m,经查《建筑工程脚手架实用手册》,横杆步距1.2m时,单根立杆允许荷载Pmax=30kN。则立杆单根立杆受力为19.5KN/m2×0.9m×0.9m=16KN16mlp≤16m±30±12检查最大误差处2梁跨度±20支座中心至中心3支座中心至梁端1p>16m1p≤16m±15±64梁高度±20、-5检查跨中及两支座处断面5桥面内外侧1p>16m偏离设计位置1p≤16m+20、-10+10、-5桥面内侧不应影响梁的组拼6下翼缘宽度+20、-0检查1/4﹑3/4跨长处,跨中及两支座断面7腹板厚度+15、-0检查1/4﹑3/4跨长处,跨中及两支座断面8表面垂直度4‰梁高检查两支座处断面,抽查腹板任何断面8梁上拱度1‰跨度9端隔墙厚度+20、-0检查最大误差处10支座板平面高差2、1检查支座板四角11支座板十字线扭转偏差检查支座板边缘12梁体表面裂缝桥面保护层挡渣墙隔墙和封墙街道上,允许有不大于0.2mm的表面裂缝13预埋件位置±103-4、桥梁荷载试验工程完工后,将对结构物或结构物某一部分进行荷载试验,以证实结构物有足够承受设计荷载的能力。第六章工期保证措施为了实现我单位向业主提出“确保总工期”
的承诺,我们在采取以下措施,确保工程总工期目标的实现。一、集中优势兵力,发挥单位优势,开展专业化施工本工程技术含量高,工期紧张,我单位将把该工程列为我单位的重点工程之一。为保证工期,我们将发挥我单位雄厚实力优势,一方面及时抽调善打硬战的施工专业化队伍进场,投入足够的管理力量、技术力量迅速进驻施工现场,并建立各种管理体系,保证工程按时开工。同时组建现场服务组,根据工程的特点,有针对性地解决现场的一些技术难题。建立信息化施工管理系统,在施工中始终抓住工程中的重点、难点,确保工程按计划完成;另一方面,从全单位范围内抽调满足工期与技术需要的先进施工机械设备,组织大型机械化作业。二、加强网络计划控制,实行目标管理,实现工期目标对工程的重点、难点和控制工期的工序,应用网络技术,认真研究,抓住关键线路。对施工重点优先安排,增加设备、人力、物力、财力的投入,确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬,旬保月,月保年的高效完成。同时,在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,减少雨季等不利因素对施工的影响,利用有利时机加快施工进度。目标管理是工期管理的重要手段,根据本工程的特点,分阶段制定工期目标,把工期目标进行分解后,狠抓具体的各项分项目标的实现。在施工工期管理上,将有针对性的对各阶段目标管理实现责任制,分工负责,一个目标一个目标的抓落实,从每时每日抓起,分目标保总目标,防止目标落空。
三、科学组织安排,加强协作勾通,全力保障施工生产随着施工情况的不断变化,及时分析控制工期的关键线路,合理调剂人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作,减少各道工序间的衔接时间,充分利用各个工作面,避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作,加强协作配合,为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系,对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决,避免影响施工进度。1、抓好资金管理,确保资金投入管理利用好工程资金,保证各项施工活动得以正常进行;确保资金投入,提供强有力的资金保障;确保建设资金专款专用。2、搞好对外关系,确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广,处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此,在施工中切实理顺与甲方、监理人、地方的工作关系,对保证工期起着重要的作用。3、科学配置生产要素,强化设备物资管理,确保供应渠道畅通对各工序施工设备进行理论分析,做到先进的施工机械配置科学,发挥施工机械的整体性能,使施工设备配置形成系统,按系统工程理论组织管理,发挥系统整体优势,保证施工进度。并按照施工计划要求,及时做好各种物资的保障供应工作。
根据施工需要,做好支架现浇箱量的模板和支架的准备和搭设,保证施工的连续性和突击性。4、抓住时机,掀起施工高潮要抓好旱季施工。在施工中适时地开展劳动竞赛活动,发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神,通过思想教育及合理的奖罚措施等一系列手段,振奋职工精神,不断掀起施工高潮,加快施工进度。5、积极推广先进经验和先进技术,提高劳动生产率积极推广先进经验和先进技术,提高劳动生产率。向“四新”要质量,要进度。广泛应用成龙配套的机械化生产线,充分发挥机械作用。根据本工程特点,配备性能良好、高效先进的施工机械,组织机械化施工。采用先进的施工方法,制定合理的施工工艺,及时下达施工作业指导书,使各施工队及工班按指导书具体操作。6、做好雨季、冬季施工安排雨季期间,为使工程顺利进行,不耽误工期,及时收集气象信息,搞好雨季施工及生产防护,专人负责已施工段及现场设施的防护,同时备足防风、防暴雨用品,发现问题及时解决,减少对施工的影响。雨季到来之前,做好排水设施和备足防暴雨冲刷器材,对已完成工程要加强防护。
7、以安全、质量促进度,确保施工生产顺利进行建立健全安全、质量管理组织,完善安全、质量管理等各项规章制度,制定各项作业操作规程、标准,加强安全、质量教育宣传,开展标准化作业,完善信息反馈、分析、处理系统,明确分工,明确责任,确保各施工项目开工必优,安全高效地得以完成,避免各类事故发生影响施工进度。8、对施工进度进行有效监控,确保资源合理配置施工进度采用如下监控方法:投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求,适时根据工程进展,调整资源配置,实现工期目标。第七章施工质量保证措施1、施工质量保证措施(1)质量目标本工程质量目标为:达到国家质量验收规范合格标准。确保市优质工程,争创国优。(2)建立健全质量保证体系我单位已根据GB/T19001-2000——
ISO9001:2000质量保证模式建立了自己的质量保证体系,并通过了认证。在本项目中我们将建立本项目的质量保证体系,把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人,使质量工作事事有人管,人人有职责,办事有标准,工作有检查,检查有落实,使全体职工都担负起质量责任。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组,副组长由项目副经理和总工组成,组员由各部室负责人组成,施工队相应成立质量管理领导小组。建立三级质量管理体系,在项目部和施工队分别设专职质检部和质量检查室,分别设专职质量检查工程师,班组设兼职质量检查员,对施工的全方位进行质量管理、监督、检查,并制定切实有效的能够保证工程质量的措施,克服质量通病,创优质精品工程。质量保证体系框图以下图。
质量保证体系框图施工阶段质量保证体系工作保证制度保证竣工阶段缺陷责任期施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制中间产品质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制工程交工验收、业主签发交工证书工程竣工文件的编制、竣工质量自检对存在的缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建组织保证质量管理领导小组:经理、副经理、总工程师、工班班长、质检工程师施技部:施工技术、质量目标检查测试站:试验检测计划部:计划、预算、合同管理物资部:材料、设备采购办公室:配合质量检查及技术教育和培训施工准备阶段提交工程进度计划,编制实施性组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制挑选合格的技术人员和技术工人质量责任制开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制工班班长质量责任制生产班组长质量责任制兼职质检员质量责任制操作工人质量责任制
组织保证体系进行日常质量管理,负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动,并进行质量信息反馈。组织编制实施性施工组织设计,图纸会审、技术交底、变更设计、“四新”应用、组织分项、分部、单位工程检验工程技术档案。搞好工程控制测量和定位复测、确保施工测量准确无误。做好进场材料、成品半成品检验,日常施工试验、计量工作供应合格材料及构件并提供质量合格证,搞好材料的现场管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检验鉴定、填好运行记录在工程部的配合下按网络计划技术下达月季年施工计划,搞好成本核算,做好预算分割,按优质优价的原则及时搞好验工计价以百年大计质量第一、预防为主、创全优精品工程为中心,开展宣传教育活动质量施工测量试验材料设备核算工教施工技术部测试站物资部计划部办公室质量管理领导小组安质部机电部
施工保证体系单位工程质量检验施工保证体系质量检查体系项目部质检部工班质量自检工序质量保证体系工程质量检验工程质量评定达到质量目标材料构件设备核检分项工程质量检验分部工程质量检验工艺质量检验
制度保证体系各级质量责任制制定开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动每月组织工种质量大检查及月终奖励相结合的质量评比不定期进行质量分析会制度保证体系2、施工质量保证措施(1)制订切实可行的质量检查程序
各分项工程施工工班(班组)在每一道工序过程及完成后,由质检员按设计图和技术规范要求严格进行自检,对自检合格工程填写质检申请表,经质检组核实后报质检部质检工程师审查,质检工程师确认自检组的检查有效后签字报送现场(驻地)监理工程师申请检验,请监理工程师检查验收,监理工程师的检验验合格后,方可进行下一工序的施工。(2)质量管理措施(1)建立健全质量管理领导小组本工程设立全面质量领导小组,下设专职质检机构--质检部,质检部内设各专项工程质检工程师及质检工程师助理,专司质量检查之职。组成以总工程师为首,选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组,利用先进的技术手段与方法,结合现场实际情况,严格按照《建设工程质量管理条例》、《重庆市建设工程质量管理规定》、《建设工程项目管理规范》的有关内容精心编制出详细的施工方案,报业主和监理工程师批准,杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。成立创优工作领导小组。第一管理者任创优工作领导小组组长,副组长由副指挥、副经理和总工程师组成,组员由业务部门负责人和各工班班长、工班技术主管组成。(2)建立各级质量责任制按照企业法人工程质量责任终身制的原则,建立项目经理、项目副经理、总工程师、施工工班主管领导、单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施工技术部门、计划部门、物资、机械设备部门、班组作业层等质量责任制,建立各工程质量责任卡,并建立与各级责权利相统一的运行机制。(3)制定奖罚办法,将质量情况与工资、奖金相结合
将质量管理目标分解细化,按项目和工序落实到人,实行各级各类人员质量奖罚责任制,同每人的工资奖金挂钩。奖(罚)金额按月考核,当月兑现。根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。项目部质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分,并将结果予以通报,此结果将是核实各工程工班工资的首要依据,工程工班质量质检小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,并将结果报项目部的质量领导小组,此结果亦是职工工资、奖金发放的重要依据。实行全员质量风险抵押金制度。所施工项目达到创优目标的,除全额返还抵押金外,将按该项目投资额的5‰予以奖励;达不到创优目标的,将全额扣除抵押金。出现质量事故时,除对责任人及所在施工工班实行经济处罚外,还将对责任人进行相应的行政处理,并在三年内不得晋升职务。(4)实行质量一票否决制当质量与进度等发生矛盾时,必须先质量后进度。发生质量问题,扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。对于关键工程质量必须采用双控措施,经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。(5)加强职工培训,提高施工人员的素质采取各种途径,提高施工人员业务素质,利用雨天和施工间隙,请监理工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法,组织技术比赛,并适当派员外出学习,及时掌握桥梁建设中新的施工工艺和技术。
每一新的分项工程开工后,均先做试验段,确定正确的施工工艺、操作方法等,质量控制达到规范要求后,组织相关施工人员在现场进行讲评,提出在施工中应注意的事项。深入开展质量教育活动,使全体职工进一步认识工程质量的重要性,把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。(6)加强设备、材料的管理经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验,确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格的原用于工程中。杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类,堆码有序,不得出现混乱、杂乱无章的现象,避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。3、各阶段施工质量控制措施:(1)施工准备阶段的质量控制图纸会审。对设计图纸认真审核,弄清设计意图,对图纸不明确的地方及时请设计单位予以澄清。
施工组织设计和施工方案的控制。施工组织设计和施工方案是指导施工的全面性技术文件,施工组织设计质量的好坏在一定程度上影响着工程质量,开工前必须对施工组织设计中的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施进行审查核实,是否切实可行,并做好开工前的各项技术交底工作。做好接桩复测工作。对设计单位移交的桩橛,认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用。项目部建立中心试验室,各施工工班建立相应的工地试验室,选定合格的施工材料,准确选定砼、砂浆配合比,进行各种试验检验工作等。根据工程特点,制定工程质量预防措施,消除施工过程中潜在的不合格因素,消除质量通病。(2)施工阶段的质量控制严格做好技术交底。包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底,没有技术交底的项目不得开工。坚持旁站制度。质检员、试验人员必须跟班作业,工程关键部位以及经监理工程师批准,实行“三班制”施工的项目必须有质检工程师守候现场。工程技术人员跟班作业,随时解决施工中的技术难题。对于连续施工工序,交班质检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明,并认真填写交接班记录。采用先进的检测设备,选派责任心强的检测人员,加强对整个工程的施工控制,并确保各工序、各分项工程的施工质量。严格执行测量管理制度,坚持测量换手复测制度和测量资料复核制度。严把材料质量关。对原材料和成品半成品必须严格按质量标准进行订货、采购、运输、保管和供应。经检查不合格的材料必须清出工地。对料场进行硬化,不同规格骨料分开存放。
严格按规定做好各项检验工作,建立健全自检体系。要保证检验方法的正确和检验工具、检验仪器设备的准确性。上道工序不合格,下道工序不能施工。每一工序完工后,应对施工场地进行清理,以免残留物质对下道工序产生质量影响。如出现质量事故,由总工程师或质检部长组织有关人员对事故原因进行分析,提出缺陷修复方案和质量整改措施,报监理工程师批准后实施。对事故责任者将予以经济处罚,通报批评,直至限令其离开工地,以杜绝类似事故的再次发生。广泛开展群众性的QC小组活动,选准课题,攻克难关,克服质量通病。制定切实可行的冬雨季施工措施,保证施工质量不受气候的影响。服从业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监督,虚心接受他们提出的改进意见,积极与建设、设计、监理单位搞好配合工作,同时积极与相邻施工单位密切协作,共创优质工程。根据合同条款的要求,在监理工程师的监督和指导下施工,并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。每一批施工设备进场,先向监理工程师报送型号及性能,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于使用施工设备不当而影响工程质量。建立工程技术档案,做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累,工程竣工时按建设单位的要求,提交竣工文件。
(3)竣工交付后的质量回访。按照要求做好竣工后缺陷责任期内的质量回访工作和保修工作。4、测量、试验成立工程部、质检部、中心试验室和工地试验室,建立项目部、施工工班二级自检体系,配备足够的技术力量和先进的仪器设备。建立检测管理制度,一切检测工作不受任何外界因素的干预,检测人员要坚持科学态度,严格按章办事,认真执行测试规程和技术标准,一切用数据说话。对仪器设备按规定进行标定,做好仪器的保管使用,保证仪器的精度和准确性,确保检测结果的可靠性。(1)测量:全站仪、经纬仪和水准仪进行接桩复测和施工测量控制,搞好接桩复测,如发现有松动、沉陷和丢失的平面高程控制桩应请测量单位予以加固和恢复,并重新测定,接桩后所有测量标志应妥善保护,施工中要经常检查校正,确保桩位准确可靠;所有测量记录和计算成果均应换手复核,按工程项目分类装订;加密的控制桩埋设位置应便于施测、保存、稳固和不影响施工。各项工程的平面、高程定位测量,必须引用两个以上施工控制桩,并应闭合,精度符合要求。
(2)试验:开工前作原材料的鉴定和配合比试验,并填发施工配料单;建立工地试验、质量检验及工序间的交接验收等项制度。试验、检验做到原始记录齐全、数据真实可靠、测试手段齐全;会同工地负责人制作检查试件,按规定日期试验,施工中试验室要安排专人值班,负责质量控制;对运到工地的主要工程材料,协助工地做好质量验收,分堆保管使用,掌握砂石、水泥、外加剂及钢材等库存数量和质量情况;及时做好原始试验资料的整理、保管和报表工作。试验与检验总程序图合格原材料取样标准试验试验结果评定试验报告施工控制检验成品质量检验检验结果评定作出结论结束分析原因提出处理意见不合格
试验与检验工作程序图肯定有结果无异议有异议合格合格不合格不合格怀疑原结果人员素质保证仪器设备性能保证环境保证培训专人管理定期检查环境控制记录考试(核)技术质量负责人检查技术质量负责人检查颁证准予上岗允许使用允许开展检测送检方取代表性试验填写送检单送达中心试验室检查仪器设备、环境、被测件情况并作记录检测数据处理、填写、复核检测报告技术质量负责人审核签发委托方结束试验与检验质量保证质量事故处理程序技术质量负责人组织调查、分析原因处理质量申诉处理程序技术质量负责人组织调查、分析原因处理重新检测提出处理意见处理记录存档上报重新检测提出处理意见处理记录存档上报
砼、砂浆质量检验程序图合格不合格合格不合格结构强度检测水泥、砂、石、水、外加剂、外掺料取样标准试验选定配合比发出配合比设计报告施工控制称量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制试件取样、制作、养护力学性能检验检验结果评定结束该批材料不能用该批砼报废处理检测结果评定钻心取样检测非破碎性检测不合格
5、钻孔灌注桩施工质量保证措施⑴施工时在钻孔平台上安装刚度较大的导向架,并利用多台全站仪多方位监控,确保钢护筒打入精度。⑵水中采用钻孔平台,要保证钻孔平台基础承载力符合施工设计要求,还要保证钻孔平台的强度、刚度和稳定性。⑶钻孔桩施工时,主要是防止坍孔、缩孔、浇筑中断等质量事故。采取的主要措施包括:加深钢护筒使其穿过易塌层,选择性能优良的钻机,采用膨润土按比例掺入CMC、PHP、Na2CO3配制的优质泥浆,采用先进的钻孔桩检测设备随时对桩基施工进行检测,配置良好的水下混凝土,并保证混凝土生产运输能力,避免浇筑时间过长。⑷按设计或规范要求对完成的钻孔桩进行无损检测。按设计要求埋设超声波检测管,成桩后采用地质钻机检查桩底成渣情况,对沉渣不满足规范的桩基制定整改方案,经设计、监理、业主同意后实施,确保相邻墩台沉降量差小于规范要求。6、承台(大体积混凝土)施工质量保证措施⑴合理选择原材料,优化混凝土配合比,尤其是防渗、防冻、防腐混凝土的配合比;⑵混凝土结构内部埋设冷却水管和测温点,通过冷却水循环,降低混凝土内部温度,减小内表温差,控制混凝土内外温差小于25℃。通过测温点温度测量,掌握混凝土内部各测温点温度变化,以便及时调整冷却水的流量,控制温差。⑶
控制混凝土的入模温度,高温季节施工时,可采用低温水拌制混凝土,并采取对骨料进行喷水降温或塔棚遮盖,对混凝土运输机具进行保温防晒等措施,降低混凝土的拌合温度,控制混凝土的入模温度在25℃以内。⑷采取薄层浇灌,合理分层(30cm左右),全断面连续浇灌,一次成型,但应控制混凝土的灌注速度,尽量减小新老混凝土的温差,提高新混凝土的抗裂强度,防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝。⑸加强保温、保湿养护,延缓降温速率,防止混凝土表面干裂。养护期间,不得中断冷却水及养护用水的供应,要加强施工中的温度监测和管理,及时调整保温及养护措施。保温养护措施可采取在混凝土面表面覆盖2层草袋并加盖一层塑料薄膜或在混凝土表面蓄水加热保温等办法进行。⑹优化施工组织方案,严格施工工艺,加强施工管理,从原材料的选择,混凝土的拌制、浇注到承台混凝土灌注结束后的养护等各项工序都有专人负责,层层严格把关,严肃施工纪律,加强质量意识,发现问题及时上报处理。7、墩(台)施工质量保证措施⑴承台施工时要采取可靠的固定措施保证承台中的墩身插筋固定牢固。⑵模板设计要有足够的刚度,面板统一采用优质冷轧钢板,选择具有相应施工资质及丰富施工经验的模板厂家加工制造,确保面板焊接拚缝严密平整,表面平整光滑。
⑶在墩身施工时,要通过浇筑试验墩验证模板的工艺是否符合要求、混凝土的配合比及施工工艺是否满足要求、脱模剂的性能是否能够保证外观质量满足要求。⑷加强混凝土养护,防止产生表面裂纹。对已完混凝土进行包裹,后续工序施工模板严密,避免漏浆,使用清洁用水进行养生,保护已完混凝土结构不受污染。⑸尽量避免在墩身上安设预埋件,如确实需要,要征得监理工程师同意并尽可能采用预留孔洞等措施以减小对混凝土外观的影响。8、连续箱梁张拉质量保证措施混凝土强度达到设计强度的90%后,方可张拉,根据本桥特点,张拉设备拉力应与需要的张拉力相适应,张拉设备选用以下几种类型:YCW400千斤顶(用于12、16、19孔锚具张拉)YCW100千斤顶(用于竖向精轧螺纹钢筋张拉)固定锚挤压器(用于连接器固定锚挤压)ZB4电动油泵用于驱动张拉千斤顶,压浆机用于孔道压浆。各类工具锚和YDC千斤顶放张器若干。根据本工程的设计特点,张拉大多为单端张拉,较长联为双端张拉。张拉千斤顶、电动油泵与压力表的配套校核在以下几种情况下必须进行:千斤顶、油压表使用、张拉次数超过200次或时间超过6个月、千斤顶故障、张拉后实际伸长值与理论伸长值相差超过6%⑴
张拉采用单端张拉,应力控制,伸长值校核,安装锚具前需对锚垫板清理干净,后安装工作锚具、张拉千斤顶和工具锚,安装中需保证工作锚、千斤顶、工具锚三对中,为有利脱锚,需在工具锚锚孔涂上脱锚剂。张拉程序为:0→100%δk→100%δk(持荷2分钟锚固)张拉后若实际伸长值与理论伸长值之差超过6%时,应停止张拉,查明原因并采取措施后再继续施工。张拉时应先中间后两边对称张拉,张拉完成后需对先期张拉的钢绞线进行补拉,减少因混凝土压缩造成的损失。张拉时千斤顶正面不得站人。⑵张拉完成后应及时对孔道进行压浆,压浆前割除锚外钢绞线,并用高压水或高压空气对孔道进行清洗,压浆标号采用与梁体混凝土同标号或不得低于设计要求的浆液,压浆时需按设计配合比拌制水泥浆并掺加膨胀剂。压浆中压浆压力控制在0.5Mpa~0.7Mpa,达到压力后终止压浆的原则是在排气孔排出与原浆同浓度的浆液后即用止浆塞塞紧排气孔,停止压浆。⑶封锚:在每联连续梁最后一段张拉、压浆完毕后,要进行封端混凝土施工,施工前将梁端水泥浆清洗干净并凿毛。按设计要求绑扎封端钢筋网并固定封端模板,经监理工程师检查同意后即可拌制封端混凝土,灌注、振捣,施工中注意各边角处振捣密实,施工后用麻布覆盖洒水养护。
9、混凝土防开裂技术措施混凝土的防开裂技术措施包括施工过程和长期耐久性两种防开裂技术措施,具体技术措施如下:(1)原材料选材防开裂技术措施9-1-1.选用强度等级为42.5级的低水化热和含碱量在0.06%以下的低碱含量且细度适中的硅酸盐水泥(代号P.Ⅱ),水泥中C3A含量应在6%~10%范围内。对于大体积承台混凝土选用42.5级矿渣水泥(代号P.S),以降低水化热。严禁使用早强水泥。9-1-2.在混凝土中掺加优质磨细复合矿粉,且掺量不低于45%,增强混凝土抗氯离子渗透性能,防止因钢筋锈蚀造成混凝土开裂,同时降低水化热和提高混凝土的和易性。9-1-3.在混凝土中掺加高效减水缓凝泵送剂,达到延缓水泥水化反应时间和速度和降低水胶比的目的。9-1-4.在承台大体积混凝土施工时,为进一步降低水化热和防止钢筋锈蚀,防止混凝土开裂,在掺加优质磨细矿粉的同时增掺Ⅰ级磨细粉煤灰、柠檬酸缓凝剂及RI-1N复合钢筋阻锈剂。9-1-5.混凝土拌合物中各种原材料引入的氯离子总质量应不超过规范要求。9-1-6.严把选材关、进料关、检验关,严禁使用不合格的材料或有疑问的材料。(2)混凝土配制防开裂技术措施
9-2-1.本工程所用混凝土的配制全部按高性能混凝土配制技术进行配制,并按高性能混凝土的施工技术进行施工,以提高混凝土的密实性和耐久性,且在满足设计要求和施工要求的同时尽量降低水胶比和胶凝材料用量,防止混凝土表面收缩开裂。9-2-2.混凝土的初凝时间一般不应小于12h。承台混凝土的初凝时间不小于20h,浇筑应在初凝时间之前完成。9-2-3.在满足混凝土设计技术要求和施工要求的前提下,配制混凝土时,要尽量降低混凝土的早期弹性模量,避免早期混凝土收缩由于早期混凝土弹性模量过大而产生拉应力,造成混凝土开裂,这对于防止混凝土开裂是至关重要的。(3)混凝土防开裂技术措施基本规定9-3-1.对承台、墩身混凝土正式灌注前进行模型试浇筑和试养护及温度测控,以对浇筑工艺、养护方法与工序进行最终验证和确定,并给出施工过程中温度参数的合理控制值和防止开裂的具体技术措施。9-3-2.对混凝土拌合物除严格按拌合技术要求进行拌合外,必须严格按规定进行拌合物的坍落度、扩展度、含气量、泌水率检验,并控制在规定的技术指标范围内,以保证混凝土质量的连续稳定。9-3-3.混凝土的入模温度不大于30℃。邻接的新旧混凝土温差不大于20℃,混凝土喷涂的养护剂与混凝土表面温度之差不大于15℃。大体积混凝土入模后30min的最大温升小于20℃,内部最高温度不高于55℃。
9-3-4.对与混凝土接触的模板、钢筋、钢法兰盘及其它表面在混凝土浇筑前采取先围护一层棉被再覆盖一层帆布的围护保温措施,使其温度控制在5~30℃范围内。夏季时在棉被上喷洒和浇灌冷却水,使其温度冷却至30℃以下。9-3-5.混凝土养生过程采取在混凝土内部埋设温度传感器利用温度自动监控仪,并编制温度监控程序,对混凝土内部温度、养护温度及环境温度进行全过程自动报警监控。当温度高于40℃时,立即启动冷却系统进行降温,防止混凝土内部温度大于55℃。9-3-6.承台、墩身模板拆除时,为防止因内外温差过大造成混凝土开裂,必须事先对混凝土内部温度与环境温度进行测试,只有当混凝土内部温度与环境温度之差低于15℃时,方可进行模板拆除。9-3-7.严格混凝土保护层的施工控制和检查,所有混凝土结构均采用性能可靠的定制塑料保护层定位夹(块),其尺寸及形状符合设计要求,上下间距不大于40cm,左右间距不大于50cm,呈梅花形布置,固定牢固。混凝土结构保护层的厚度只允许出现正偏差,绝不允许出现负偏差,并采用钢筋保护层厚度检测仪进行全面检测。9-3-8.混凝土施工过程中,建立连续的气象预报和观测体系、机构和制度。并有专门机构和专人专职负责温度及养护情况的检测和监控。发现问题,及时采取措施。9-3-9.建立完善可靠的应急处理措施,并随时处于待命状态。10、箱梁线形及外观控制措施(1)线形控制措施10-1-1、测量控制措施
⑴全部采用全站仪放线,并且控制轴线点从不同导线点复核,无误后方可使用,水准临时点必须在整个测量控制网中闭合平差后方可使用。⑵平面线型控制:采用在模板支架搭设完毕、铺完底模后,每2米放一中心点,精确横向测量,定出底模边线,底模根据边线成型,以保证箱梁线型。⑶竖向线型控制:根据线路竖曲线精确计算、设计梁底标高,并根据支架预留沉落量算出底模控制标高,每2米精确测量,以保证竖向线型。⑷采用三次量测进行控制,第一次,铺设底模时,对平纵线型按以上控制方法进行控制施工。第二次,侧模安装后,对底、侧模进行复核,对轴线、尺寸和标高进行复测。第三次,浇筑混凝土前,重新进行复核,无误后方可浇筑混凝土。(2)支架施工变形控制措施支架施工变形控制:施工前必须对支架、地基等进行计算,确保承载力,制定切实可行的支架搭设方案。支架搭设完毕必须进行预压,以验算支架和地基的稳定性,消除支撑体系的非弹性变型,并精确量测支撑体系的弹性变形量,以做为确定支架预留沉降值的依据。(3)模板控制措施
模板采用大块定型钢模板,面板采用冷轧钢板(工厂车间一次压制而成),模板接缝处采用企口形式,并用双面胶条密封。竹胶板底模与侧模板接缝处作特殊处理,即根据竹胶板厚度在侧模上焊接支撑钢筋,使竹胶板搭在其上,以保证底、侧模的连接。模板加固采用上下横向拉杆。模板表面全部打磨干净,均匀涂脱膜剂,脱模剂采用BT-20型,以保证外观。(4)检查项目措施浇筑前必须对支架、模板进行全面检查,检查项目主要有:地基上垫木是否与地基与底托密贴、支撑各连接点是否紧密、顶托是否与方木密贴、拉杆是否拉紧。浇筑混凝土前必须重新测量放线,对轴线、标高、平面尺寸等全部检查,检查合格后方可浇筑混凝土。(5)外观控制措施⑴混凝土生产安排一名专职试验人员对原材料和混凝土拌制过程进行监督控制,原材料必须符合规范要求,同时为保持混凝土颜色一致,各种材料应固定地点、厂家采购。⑵钢筋保护层采用塑料垫块,避免使用砂浆垫块产生的疤痕。⑶箱梁钢筋施焊时,要在模板上铺设铁皮,防止烧伤竹胶板,从而影响混凝土外观质量。⑷安装、浇筑混凝土前清理、冲洗模板,以保持模板内面洁净。⑸施工上部结构时,对墩柱采用塑料膜包裹,防止受污染。
⑹严格控制混凝土施工过程,浇筑前对到场的混凝土检测坍落度,对不符合要求的不允许使用。混凝土入模高度与混凝土浇注面高差大于2米时要采用串筒下料。振动棒的插入混凝土的深度、间距、速度及振动时间均由有经验的人员掌握,避免出现漏振、重振、欠振或过振,影响混凝土质量。⑺混凝土浇筑时模板、支架必须有专人值班,必须进行下沉观测,如发现问题及时处理。⑻浇筑混凝土时,振捣器不得与模板接触,避免模板变形、位移。⑼梁体混凝土或灌浆强度达到设计要求时方可张拉预应力钢绞线或拆模,拆模时不得损伤混凝土面及棱角。⑽混凝土施工完成后要按要求进行养生和保护。第八章季节性施工措施做好冬雨季施工的技术措施,保证施工进度,随时保持与气象部门的联系,最低限度的减少天气变化对工期的影响。提前做好抵御暴雨、台风等灾害性天气的各种措施;所有排水设施必须保证畅通,加强对地表水的疏导,对施工场地周围地面进行硬化,沿周边设置排水沟,配备足够的抽水设备。合理安排防水工程、混凝土工程施工时间,尽可能避开冬季冷冻期施工。特殊情况下拟采取覆盖、电热保温等适当的防冻保温措施,确保施工的展开。一、执行标准本项目冬、雨季施工严格按《建筑工程施工及验收规范》、《冬季施工手册》、《建筑施工手册》等有关内容执行。
二、冬季施工措施(1)编写冬期施工技术措施或方案。(2)路基填筑工程停止施工。(3)浆砌工程:采用砂浆掺附加剂,基础随砌随回填一定高度,每天施工结束后,清除表面剩余砂浆,表面覆盖保温材料。(4)对施工机具采取必要的防冻措施,保证施工机具正常安全的运作。(5)混凝土工程:增加混凝土搅拌时间,掺加适量的外加剂,及时用保温材料覆盖表面,防止混凝土早期受冻。(6)墩身混凝土冬季施工养护措施:采用包裹棉被、电热毯和塑料布的方法进行养护,定时测定温度。三、雨季施工措施1、雨季施工措施①编制雨期施工方案和技术设计,在雨期到来之前,钢梁拼装场、料场、路基地基的处理工作,为雨期施工创造条件。②做好防洪排水措施。疏通现场排水沟道,做好低洼地面的挡水墙,准备好排水机具,防止雨水流入场内淹泡地基。在沿河地段采取挖截水沟和防洪墙的方法防止山洪冲刷。③主要运输便道路基碾压坚实,必要时铺垫天然级配碎石,并做好路拱,疏通道路两旁排水沟,保证雨后通行不陷。④准备雨期施工材料和防护材料。⑤对怕雨材料如水泥等,放入屋内或棚内,垫高码放并通风良好,以防受潮。
⑥减少施工工作面,集中力量,逐段逐片地分期施工。⑦经常检查露天电器设备,采取可靠的防漏电措施。⑧对机具设备采取一定的防雨措施,保证机器正常安全运转和操作人员的人身安全。⑨对施工人员加强安全常识教育,增强雨天安全施工和自我保护意识。2、现场防洪(暴雨)措施成立一个防洪抢险领导小组,组长由项目经理兼任,并直接指挥一个由60人组成的抢险队,配备相应的抢险器材。建立健全有保障的通讯系统,项目经理部与施工队采用对讲机进行联络,汛期时对重要结构物周围派专人巡检,发现问题及时上报。本地区为雨季为六至九月份,暴雨和大雨时常出现,拟采取以下措施,减小暴雨形成的洪水对工程的影响。(1)加强与气象台部门的联系,在暴雨来临前,停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施作、混凝土灌注等作业。做好妥善安排,以策安全。(2)采用可靠的手段围护水泥库、变、配电设备等;施工机械设备停放在地势较高、排水顺畅的地方。(3)检查排水设备及管网的可靠性,疏通排水通道,根据天气预报的雨量大小,增设临时排水沟槽和抽水设备。
(4)当土方开挖和结构物同时施工时,在结构物和土方开挖分界处增设一道防洪围堰,防止雨水将泥土带入结构施工段,在围堰与土方开挖一侧设集水坑,将水抽至地面的沉淀池。(5)降雨过程中,停止室外作业,设专人巡回检查施工便道、料库、机修和生活区段并及时将水引至边沟或排水管道,必要时用草袋围堰围护受洪水影响较大的区域。(6)对变、配电设备设置可靠的防雷装置,并派专人看守。四、夏季施工安排1、混凝土坍落度损失和初凝时间的控制使用外加剂:在夏季施工时,在混凝土中加入外加剂,以控制和减缓坍落度的损失,延长混凝土的初凝时间,确保混凝土的坍落度、和易性和初凝时间满足浇注混凝土的要求。加强施工组织:在施工现场和拌和站之间配备快速的无线通讯联络和生产调度指挥系统,准备好各种大型施工机械的易损配件,对施工中出现的各种问题做到反应快速,调度迅速、及时、准确。减少因施工调度和组织不周,混凝土、水泥、钢筋、水、燃料等短缺而造成的施工延误。2、混凝土的温差裂缝防治夏季高温气候条件下施工的混凝土裂缝产生的主要原因是温差裂缝,为此在施工时采取以下措施防治温差裂缝:(1)降低混凝土施工时的温度为降低混凝土的温度,采取以下措施:(1)对现场搅拌站进行监督,保证水泥搅拌时的温度不得大于50℃
,必要时对水泥罐进行淋水降温;使用低热水泥降低水化热,不用快硬早强高热的水泥。(2)降低日照对新浇筑混凝土辐射的温升:对已施工完毕的混凝土采用无纺布覆盖养生,注意经常洒水,避免晒干。(2)夜间混凝土覆盖保温措施为降低混凝土的温差,延缓混凝土降低速度,在夜间温度最低时采取二次覆盖保温措施。3、夏季雨天混凝土施工措施夏季搅拌混凝土时考虑由于温度升高及运输因素蒸发掉的水分,确保混凝土浇筑时的坍落度在设计范围内。夏季施工时混凝土控制入模温度和砂石料温度,必要时对砂石料洒水降温。混凝土浇筑前了解天气情况,尽量避开大雨浇筑,并备一定数量的塑料布,防止混凝土突遇大雨冲袭。现场排水设施经常清理,大雨或暴雨形成的地面水应迅速排放掉,保证地面水不流入基坑,并保证现场道路畅通。第九章施工安全保证措施
本项目安全施工严格按《建设施工安全检查标准》、《建筑工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国消防条例》、《中华人民共和国安全生产法》、《施工技术安全规则》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《重庆市建设工程施工安全管理规定》、《重庆市建设工程安全文明施工措施费用管理办法》、《中华人民共和国内河避碰规则》等有关内容执行。一、安全目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。创建安全标准工地。二、安全保证体系1、安全管理机构及安全人员职责(1)安全机构设置贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产的必须管安全”的原则,根据水上施工干扰大、不安全因素多的施工特点,制定各项安全措施,确保施工生产的安全。为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目经理部成立由项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长的安全领导小组;操作层为安检工程师、各队安全员;执行层为各相关部门及各施工队。(2)安全人员配备项目部安质部安全人员配备部长1名、专职安全检查工程师2名,每施工队配专职安全员3名,工班配兼职安全员2名,共同负责安全工作。
(3)项目经理及安全人员的安全管理职责(1)项目经理安全管理职责项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任:认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目特点提出有针对性的安全管理要求,严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法;认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术审批制度、施工安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度;领导组织安全生产检查,对存在问题落实解决;发生事故保护好现场,及时总结,接受教训。(2)项目副经理、项目总工安全管理职责项目副经理及总工协助项目经理进行项目安全管理,布置安全措施,落实安全处理方案和奖惩措施。项目经理不在位时,项目副经理代行其安全管理职责。总工从工程技术上对安全管理进行把关,提出主导性意见,并组织技术质量部门对相关的重大安全专项方案进行攻关。(3)安质部部长管理职责
认真传达贯彻落实上级及项目总经理有关安全工作的决定、文件指示、会议精神,定期具体组织职工进行安全教育,定期具体组织安全检查,组织召开安全例会,分析并向工地领导小组报告安全生产形势,具体组织开展安全劳动竞赛活动,大力推广安全生产的先进经验,对存在的安全隐患及时提出整改措施,落实到人,并进行限期整改后的复查,组织开展安全文明标准化工地建设活动,建立各项安全管理台帐。发生事故保护好现场,写事故报告。负责组织编写事故救援预案、事故调查、抢险预案。(4)专职安全检查工程师职责认真学习并执行有关规章制度,根据工程实际情况,制定项目和重点工程、专项工程的安全预防措施,负责对施工过程的安全工作进行检查监督,对职工进行安全教育培训考核,并有安全检查和教育的记录。编写安全事故救援预案、事故调查、抢险预案。及时解决安全工作中存在的问题,总结安全、质量工作,及时提出防范措施。安全检查工程师必须持证上岗,并有安全管理工作经验5年以上。(5)专职安全员职责对所管辖区段的施工安全负直接责任。对施工队职工进行安全教育,对辖区的施工队的施工安全进行检测并有记录,负责监督施工队及班组的安全状况,对违反安全操作规定的行为进行制止,并向安全管理工程师及经理部报告。参加编写安全事故救援预案、事故调查、抢险预案。及时提出安全工作中存在的问题,提出防范措施。负责对施工过程中的安全设施进行检查,对检查不合格的工序有权勒令停工,报告安全检查工程师并提出处理意见和整改措施。(6)兼职安全员职责对所在工班安全负责。具体落实各项安全措施,对施工人员进行安全教育,对施工的工序进行安全检查并有记录,及时报告专职安全员及工班长有关的施工安全隐患。对施工人员违反安全规定的进行制止并报告专职安全员,提出处罚意见。
必须保证安全资金的充分投入,禁止抱有侥幸心理对安全设施的建设和安全物品的购买发放的不充足。2、安全奖惩措施由项目经理部定期或不定期开会给予安全工作先进个人和单位精神鼓励和物质奖励。对玩忽职守,导致重大伤亡以上事故或使国家财产损失的给予严厉处罚。项目部建立完整的安全保证体系,见下页图。安全保证体系框图思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习项目经理安全委员会公司安全小组班组安全小组死亡率0%年负伤率1.5‰包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五防二级检查定期检查经常检查抓好三个重点水上作业设备作业经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识全员安全无事故措施得力措施得力安全年下步规划安全信息反馈高空作业
三、安全保障措施1、安全管理组织实行项目经理安全责任制,建立以岗位责任制为中心的安全逐级负责制,各级成立安全领导小组,根据《建设工程项目管理规范》制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度,明确各职能部门和有关人员的安全工作职责。各级各类人员各负其责,定期检查、考核,奖惩兑现。引入竞争机制,把安全生产纳入承包内容,与业主签订安全生产协议,与施工队逐级签订安全生产包保责任状,做到上对下一级包一级,下对上一级保一级。主管必须先管安全,明确分工,责任到人。2、安全管理制度
必须遵守当地和所有适用本工程的安全规定,采取预防措施消除现场安全隐患,负责在现场所有人员的安全,在完工和规定移交前提供围栏、照明、保卫、看守。因实施工程,为公众及邻近土地的所有人、占用人使用和对其保护,提供可能需要的任何临时工程(包括道路、人行道、防护物和围拦等)。在施工中,坚持安全活动日的学习制度和安全例会制度、建立安全措施先报批后执行制度、建立安全检查制度、建立工班“三上岗”和“三工制”制度、建立事故档案制度。制定高空作业安全专项规定、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度、用电安全须知及电力架设养护作业制度、防洪防火的安全专项规定、突发事故处理作业安全专项规定等,做到各项工作有章可循。3、安全教育组织上场人员认真学习《安全生产法》、《施工技术安全规则》等有关安全的法律、法规、办法和制度,对全体现场职工进行主人翁责任感和安全第一的教育、本职工作安全基本知识技能安全教育、操作规程、排除险情和应急措施的教育、遵守规章制度和岗位作业标准教育。新工人上岗须进行经理部、施工队和班组的三级教育,工人变换工种须进行新工种的安全技术教育,使每个工人都掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程。4、进入施工现场安全教育施工现场制作安全宣传栏和警示标志,配齐安全防护用品。对全体职工进行安全知识和基本技能培训,熟悉和遵守有关安全技术操作规程,并进行安全考试。对进入施工现场人员要交代安全注意事项,穿戴安全防护用品。5、特种作业人员安全教育
对从事爆破、焊接、电气、高空、起重、压力容器等作业的人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员进行安全生产知识教育,并经专业培训和考试,合格后方可上岗作业。6、施工及管理人员的安全生产培训参加施工的施工及管理人员必须自觉加强安全法律、法规和现场安全规则等知识的学习,贯彻并自觉遵守各项规定。各级施工负责人管生产的同时管安全,在施工过程中,将安全措施落到实处。7、安全生产的经常性教育现场安全领导小组坚持开展安全活动,认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度,充分发挥各级组织的作用,进行岗前培训,加强工前、工间和工后安全教育。对各类人员的安全教育每年不少于50学时。8、安全检查建立安全生产检查制度,做到班组日查,队周总结,项目部每月进行一次安全教育和检查评比,使警钟常鸣,常抓不懈。为保证安全规定及措施的落实,建立安全检查程序见下图。检查工作内容安全保证体系组织机构安全目标安全管理自检制度日常检查检查安全会议记录检查安全法规齐备检查制度制定落实检查奖惩规定执行检查日常安全活动检查安全目标规划检查预防安全事故措施检查安全防护用品检查安全宣传工作检查安全工作报告整改方案复查安全工作总结
9、建立施工安全准备工作验收制度每项工程开工前验收内容主要包括:施工组织设计是否有安全措施,施工机械设备是否符合技术和安全规定,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过培训,安全责任制是否建立,施工中可能发生的危险情况是否有预防措施等。开展安全生产检查活动。项目经理部每月组织一次安全检查,每季项目部和施工队联合组织一次安全大检查。各队每周组织一次安全检查。对重点工程的安全工作加大力度和检查频率。四、安全保障技术措施1、对公路、通讯、航道标志等设施的安全保证措施(1)工程施工必将对周边既有道路、通讯电缆、线、航道设施、标志等产生影响,施工前须及时与交通、电信、航道等管理部门进行协商,共同抓好安全防护工作。
(2)施工中为保证航道、公路畅通。在施工前,首先制定完善的施工方案,报监理工程师、海事、河道、航务等管理部门审批后才能实施。施工现场与交通、通讯等相干扰地段,设立符合要求的标语、标志牌,并派专人看守、指挥施工与交通。(3)对地下通讯电缆,施工前根据设计提供的资料,准确探明其具体位置,地表加密标志,并采取封闭、隔离等防护措施。(4)施工中若发现设计未标明的地下管线时,及时采取防护措施,并及时上报。(5)对架空通讯线,施工前,与产权单位联系进行拆迁处理,施工中采取有效的防护措施。(6)对航道设施、标志,施工前与港监、航道等部门协商,争取理解、配合、支持,办理有关手续和做好有关工作。2、高空作业的安全措施(1)在高空作业项目施工时,必须有可靠的安全防护措施。高空作业安全设施必须进行严格的设计检算,严格按设计进行安装,并符合有关安全规程的规定。高空作业超过3米以上者必须系安全带,必要时设置防护网等防落设施。(2)从事高空作业的人员要定期或随时体检,发现有不宜登高的病症,不得从事高空作业。大桥墩身施工模板、脚手架及支架均采用缆风绳加固;严禁高血压、心脑血管病人登高作业。严禁酒后登高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋,所需的材料要事先准备齐全。(3)高空作业所用梯子不得缺档和垫高,同一梯子不得二人同时上下,在通道处(或平台)应设置围栏。高空作业与地面联系,应由专人负责,并配有专用通讯设备。
(4)夜间进行高空作业时,必须有足够的照明设备。六级以上大风,为确保施工人员、设备的安全,应停止高空作业。(5)运送人员和物件的各种升降设备应有可靠的安全装置,严禁人员乘坐运送物件的吊篮。(6)高空作业必须设置防护措施,并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》要求,按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理。3、水上作业安全措施(1)做好水上施工航道协调工作,保障施工安全及航道畅通。在施工过程中始终要把握“既要建桥,又要通航”的原则,施工过程中积极、主动、及时的与河道部门协商、协调施工与通航的矛盾,根据不同阶段的施工特点对通航造成的不同压力以及水位情况,划定施工区域,设置、调整航道。(2)对于施工方案、进度安排、安全措施对航道的要求等都如实的与航道沟通。取得他们的确认和理解,使他们做出有利于施工的决策,并通过他们去做船舶单位的工作,协调水上施工的其他方面问题,超前进行施工准备。使施工单位、海事及河道部门相互理解、相互支持、相互配合。(3)施工前报请对大桥水中墩施工水域进行勘划审批,取得施工许可证,并通过他们发布航行通告。(4)遵守水上施工纪律。水上施工手续齐备,现报告后开工,大型单项工程工前办理施工许可证。桥区水域范围内,施工水域范围外的其他作业,在向航运部门正的同意后再进行。
(5)对工程船舶有关人员进行安全教育,按照《中华人民共和国内河避碰规则》和海事部门的要求执行。(6)强化汛期的安全管理,汛期必须严格按照有关管理部门的要求执行。4、塔吊安全措施(1)起重机的基础严格按原厂使用规定铺设。(2)起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。(3)作业前,检查起重机轨道平直、沉陷、螺栓松动缆风绳的固定情况等,排除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。(4)作业中操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。(5)作业后,起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平衡器应移到非工作状态位置,吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇六级以上大风时,应停止作业。(6)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。(7)限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。
5、用电作业安全措施(1)现场照明:照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于3m,室内距地面不低于2.4m。(2)配电箱、开关箱:使用BD型标准熔断器,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。(3)架空线:架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上,离机动车道为6m以上。(4)接地接零:接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2一组二根,接地间距不小于2.5m,接地电阻符合规定。转角杆,终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。(5)用电管理:安装、维修或拆除临时用电工程,必须由专职电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。6、防火安全措施(1)加强领导,工程公司(队)班、组三级防火责任制,明确职责。(2)加强对职工的防火教育,根除麻痹大意及侥幸心理。(3)与当地政府、消防部门及附近的驻军居民加强联系,共同防止火灾事故。
(4)重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材,一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材和必要的水池和灭火沙。(5)施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾。(6)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于8m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。(7)严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火,油库、大型机械停放场要安装有效的避雷装置,备足防火器材。(8)在大风季节,应特别提高警惕,焚烧垃圾,注意清查火灾隐患。(9)设多名专职巡视员,分段、分单位进行巡逻,尤其加强对仓库及生活区的看护。做好记录,发现问题及时解决,杜绝火灾的发生。7、自然灾害预防措施自然灾害预防主要是指防汛/洪、防台、防雷。(1)进场后及时建立与当地气象部门的联系,确保施工过程中准确掌握第一手气象资料。必要时通过业主的协调,在大桥的施工现场设立建设专用气象观测站,增强对自然灾害发生的预测准确度,使施工预防措施提前到位,以最大限度的降低施工风险,确保工程顺利和施工安全。(2)每年汛期项目部组织对全桥水中锚碇系统进行全面检查,督促施工单位根据水位变化及时调整锚索,确保围堰、水中墩以及水上船舶安全度汛。
(3)高墩施工时,模板、脚手架、支架、塔吊等采用缆风绳加固,六级以上大风停止作业,塔吊臂杆转到顺风方向。七级以上大风时水上船舶/浮吊等原位抛锚、锁定,停止作业。九级以上大风时水上船舶/浮吊泊停避风港。(4)施工营地、火工品库设置应考虑避免雷击,设立防雷装置。高大建筑物应安装符合要求的避雷接地装置。布点设营前应征得当地气象部门的意见,避开雷区。(5)认真贯彻落实《中华人民共和国防洪法》,牢固树立防大汛、抗大灾的思想,强化防洪意识,提高抗险能力,克服麻痹思想与松劲情绪,统揽全局,把握重点,主动防范,以施工安全为中心,及早部署并切实抓好落实,把灾害造成的损失降到最底点。8、严格按安全制度施工①保持现场管线整齐,灯明、路平、无积水。加强用电管理,照明、高压电力线路的架设要顺直,保证绝缘良好。海底电缆铺设要做好标识,不要给航运和施工留有隐患。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修,各种施工机械和电器设备均设置漏电保护,确保用电安全。陆上线路架设高度和照明度必须符合标准,严防行走运行机械损坏输电线路。海底电缆铺设要符合航道、港监部门的要求。②生活区、预制厂、加工场,要符合防水要求,切实做好防火、防中毒、防雷击等工作,杜绝事故发生。③存放易燃、易爆物品的仓库要与生活生产房屋保持一定安全距离并有专人防守。施工场地的油库、料库、支架,设置防雷设施,防止雷击。
④车辆要经常检测检修,保持完好,移动性动力机械必须由考试合格并无严水施反应症的司机上岗。严禁非司机开车,严禁酒后开车。⑤操作人员必须配戴安全帽,不戴安全帽者不得进入施工现场。凡进入现场的人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。⑥坚持经常和定期安全检查制度,及时发现事故隐患,堵塞管理漏洞,还要结合安全事故的规律和季节特点,重点检查防触电、防雷击、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施加以解决。⑦施工现场设工地卫生所,出现紧急情况,应做好现场急救和保护工作,现场备应急车辆,以供急需。五、安全应急预案为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》,增强忧患意识,居安思危,减少施工事故的发生,提高自防自救意识,结合本工程的施工特点,主要针对下列可能出现的安全生产事故和自然灾害制定工程施工安全生产应急预案:(1)火灾及爆炸;(2)起重作业掉梁和架桥机倾翻事故;(3)机械安全事故;(4)洪水、地震等自然灾害。1、指导思想
坚持以人为本,预防为主的方针,以关爱生命为前提,最大限度的减少施工事故的发生,建立快速、有效的应急反映机制,确保国家财产和施工人员的生命财产不受损失,保证工程施工建设顺利实施。2、基本原则(1)坚持“以人为本,预防为主”,针对施工过程中存在的重大危险源,通过强化日常安全管理,落实各项安全防范措施,查堵各种事故隐患,做到防患于未然。各施工队、作业班组紧紧结合各自施工区的实际,制定和完善施工应急预案,做好相关应急准备工作,包括救援器材。(2)坚持统一领导,统一指挥,紧急处置,快速反应,分级负责,协调一致的原则,建立项目经理部、施工队、作业班组应急救援体系,做到局部利益服从整体利益,关爱生命高于一切,确保施工过程中一旦出现重大事故,能够迅速、快捷、有效的启动应急系统。3、应急救援预案内容预案是针对未预测到或已预测到将要发生的地质灾害、机械、火灾等安全事故,但仍未发生前而制定的抢险预案,是应急救灾措施的总纲,包括救援组织、救援通讯、救援材料、救援方案及自救互救、事故调查及处理等。4、安全预案领导机构及职责(1)安全预案领导机构针对可能发生险情,联合体项目部成立应急救援领导小组,由项目总经理任组长,主管安全的项目副经理和项目总工为副组长。上场后由应急救援领导小组会同安全管理部门编制火灾及爆炸、起重作业掉梁和架桥机倾覆、坍塌、机械、急性作业中毒等安全事故和洪水等自然灾害救援预案,并交由业主及监理工程师审定。
(2)安全预案机构职责项目经理部职责:负责整个项目重、特大安全事故应急救援预案的制定、演练,督促做好特大安全事故应急救援的各项工作,配合上级主管部门做好事故调查处理。施工队职责:负责具体落实本单元、本队施工区域重、特大安全事故应急救援预案的演练、落实,具体做好特大安全事故应急救援的各项工作;配合项目经理部做好事故调查处理。5、突发事故报告、应急措施及处理(1)突发事故报告(1)事故报告与报警施工中发生重、特大安全事故后,施工队迅速启动应急预案和专业预案,并在第一时间内向目经理部应急救援领导小组报告,火灾事故同时向119报警。报告内容包括:事故发生的单位、事故发生的时间、地点,初步判断事故发生的原因,采取了哪些措施及现场控制情况,所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线、联系电话、联系人姓名等。(2)应急程序①项目经理接到事故报告后,立即向项目经理部应急救援领导小组汇报事故情况以及救援情况。②事故发生初期,现场人员采取积极自救、互救措施,防止事故扩大,指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。③
指挥人员到达现场后,立即了解现场情况及事故的性质,确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案,布置各专业救援队任务。④各专业咨询人员到达现场后,迅速对事故情况作出判断,提出处置实施办法和防范措施;事故得到控制后,参与事故调查及提出整改措施。⑤救援队伍到达现场后,按照应急救援小组安排,采取必要的个人防护措施,按各自的分工开展抢险和救援工作。⑥施工队严格保护事故现场,并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员,防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时,必须及时做出标志、摄影、拍照、详细纪录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等。⑦事故得到控制后,由项目经理部部统一布置,组织相关专家,相关机构和人员开展事故调查工作。(2)救灾防备措施抢险器材准备:物资设备部按抢险需要,提前备足抢险器材,如草袋、抽水机、速凝剂、发电机、灭火器及一些切割、焊接用具,供氧瓶、担架和其它抢救器材与药品等,这些器材分发到抢险预备队,分人保管,并熟悉用途和用法,分放在易于装卸地点,平时不能动用。人员准备:凡担任抢险预备队人员,休息时间内允许在现场附近活动,如远离现场必须请人代替,而且须经队长同意,保证一旦发生险情能立即投入抢险。
抢险技能准备:对参加抢险预备队人员进行抢险技能培训,使他们熟悉抢险步骤、方法、器材使用。(3)突发事故的应急处理措施(1)电、火、气体事故 如遇到电、火及不明气体发生危害,现场人员按以下方法避灾抢救:①发生触电事故立即切断或用干燥的木棒或绝缘物挑开身上的电源,关闭开关。触电人脱离电源后,立即将其抬到新鲜风流处,平放,并解开衣裤,进行人工呼吸和心脏挤压法急救。②发生火灾时,先正确确定火源位置,火势大小,及时利用现场消防器材灭火,控制火势大小,组织人员撤退出火区。同时及时向所在地公安消防机关报警,寻求帮助。③发生作业中毒事故时,迅速协助伤员一齐撤出到通风安全地区,并立即检查伤员的心跳,脉搏,呼吸及瞳孔,并注意保暖,同时保持伤者呼吸通畅。如受一氧化碳中毒,中毒者还没有停止呼吸或呼吸停止但心脏仍挪动,要立即着搓摩他的皮肤,温暖后立即进行人工呼吸。如心脏停止,迅速进行体外心脏挤压,同时进行人工呼吸。如因二氧化碳等窒息,情况不严重时,抬至新鲜风流中稍作休息,即会苏醒。如窒息时间较长,就要在皮肤搓摩后进行人工呼吸。情况严重时立即拨打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救。(2)机械伤害事故
发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故的第一人首先高声呼喊,通知现场安全员。安全员立即向应急救援小组汇报并拨打“120”急救电话,并进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时安排人员在路口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重,立即报告上级有关部门,并启动项目部应急救援预案。(3)交通事故施工现场发生交通事故后,根据事故现场情况,进行事故抢救,利用各种工具,设备将伤员救出,并保护事故现场。根据伤情对伤员进行必要的包扎,伤势严重立即转送至所在地附近医院或急救中心进行抢救。(4)停电事故处理为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业,减少因停电造成的各种意外,保证施工现场正常供电,针对现场实际情况,采取以下处理措施:施工现场全过程配置备用发电站,一旦出现突发停电事故,立即启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机日常管理和维修保养。加强施工用电线路的检查和维护,对破损线路必须及时更换,确保线路正常、安全输电。6、突发事故的调查及处理
在接到事故单位的报告后,应急救援小组立即赶赴现场,参加各方面组成的事故调查、处理委员会,组织指挥有关人员积极抢救伤员,采取措施迅速恢复施工,并做好调查工作,确定事故性质和责任。调查处理工作内容:勘察现场,检查机械、车辆及其他设备,做成记录;检查施工方法、机具车辆、材料设备、工程质量等情况并记录;调查关系人,做出记录并经本人签字;调查有关文件、资料并记录。调查完毕,及时完成事故分析,认定事故类别、事故原因及责任单位,完成事故分析纪要,然后上报。第十章现场文明施工措施随着城市建设的发展,对工程文明施工的要求也在不断提高。同是文明施工也是展现施工队伍形象,体现施工队伍素质的重要方面,为此,我们将严格遵守重庆市地方政府有关规定组织本工程施工,确保工地文明施工达标。施工期间,做好宣传工作,取得沿线居民的支持,坚持现场文明施工。文明施工的宗旨是:创全优工程,树样板工号,建标准化现场,争做文明职工。一、文明施工1、执行标准本项目现场文明施工严格按《中华人民共和国消防条例》、《重庆市建设工程安全文明施工措施费用管理办法》、《重庆市建设工程文明管理规定》、《重庆市建设工程施工现场文明施工管理标准》等有关内容执行。
2、现场文明施工的费用投入随着城市建设的发展,对工程文明施工的要求也在不断提高。提高认识,坚持现场文明施工。项目部设立专项文明施工基金,用于现场文明施工。3、文明施工组织管理(1)成立以项目经理为组长的施工现场领导小组,负责本项目施工现场的管理工作,并结合本项目实际制定文明施工管理细则,报监理工程师批准后实施。(2)创建文明工地,维护市容整洁和城市安全,提高文明施工水平,加强文明施工的管理,使现场施工规范化、标准化、制度化;认真贯彻文明施工保证体系与职责框图危险处所设置醒目标志、围栏,现场有安全警示牌,临近公路施工设专职安全员防护,并佩戴袖标,工地有看护人员。合理规划布置存料场、库房、材料堆放整齐,场地有夯实,有防污染、防潮湿措施,坚持定额发料,危险品、易燃品分开存放,有专人负责管理。安全安质部项目经理、副经理、总工、安全长各施工队负责实施设备停放有序,停放场地平整坚实,不积水,确保设备性能良好,设备有专人管理操作、保养。合理布置施工总平面,做到“三通一平”。现场设项目概况标牌,人料机合理组合,有详细的施工环保方案、各种技术资料齐全,做到工完料净。积极开展文明施工教育活动和双增双节活动,现场设置宣传标语,竞赛评比栏等,搞好路地共建。制定并组织落实质量保证措施,及时呈报质量报表,积极开展QC小组活动。砂浆、混凝土施工现场挂牌标注配合比,有合格的计量工具。材料设备施工质量试验工教办公室工程技术部机电部物资部劳保劳动强度定额的确定,劳保用品、营地、食品卫生。环保拆迁办公室环保施工及生态环境保护的检查、监督、指导工作。
地方政府和业主有关文明施工的各项要求,推行现代管理方法、科学组织施工,做好现场文明施工的各项管理工作。(3)加强宣传教育,统一思想,使全体职工认识到文明施工是企业的形象,是队伍素质的反映,是安全生产的保证,以提高职工文明施工加强现场管理的自觉性。(4)根据本工程实际情况,对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。做到事事有人负责,处处有人管。4、加强现场平面布置
(1)严格按照施工总平面图布置各项临时设施,场内大宗材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐,同时挂上规格、型号标志牌。做到场地清洁,道路平顺,排水畅通,标志醒目,生产环境达到的标准化作业要求。(2)施工现场按招标文件有关要求设置“五牌一图”(工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌和施工现场平面布置图),并按规定内容标明各项目内容。5、现场管理措施(1)用电线路施工现场的用电线路及设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电,施工现场必须设有保证施工安全的电压和工地照明设备。(2)施工机械、车辆按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶,不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场必须进行安全检查,经检查合格后方能使用;施工机械操作人员建立机组责任制,按规定持证上岗,禁止无证人员操作。保持运输车辆的车容整洁,车厢完好。车辆装载不宜过满,对易产生扬尘的车辆用蓬布遮盖,在施工场地出入口设冲洗槽,配备高压水枪,车辆冲洗干净后方可进入市区。工程车辆的行驶路线和时间要遵守预定的要求,禁止超载、超高、超速行驶。对工地周边的道路要求专人清扫,及时清除撒落的尘土砂石。(3)现场办公、生活设施及卫生管理①
施工现场设置各类必要的职工生活设施,搞好环境卫生和内务,建好职工之家,搞好文体活动,办好职工食堂、饮用水供应,做好卫生防病工作,确保职工身心健康。②保持施工现场道路畅通,排水系统处于良好状态,随时清除建筑垃圾,保持场地的整洁,在车辆、行人通行的区域施工必须设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。(4)现场防火认真执行国家有关安全生产和劳动保护法规,建立安全生产责任制,文明工地创建责任制,严格按照《中华人民共和国消防条例》,建立和执行防火管理制度,设置符合要求的消防设施并保持完好状态。对容易发生火灾地区或储存、使用易燃易爆器材时,采取相应的特殊的消防安全措施。(5)治安保卫做好安全保卫工作,采取必要的防盗措施,施工场地按标准设置围挡,建立门卫制度,进入现场实行登记,施工现场主要管理人员在现场佩戴证明其身份的证卡,施工人员戴“工地出入证”,非施工人员不得进入施工现场。(6)监督检查加强检查监督、从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部对文明施工现场实行定期不定期检查,每月组织一次专项检查,对照评分,严格奖惩,交流经验,查纠不足。(7)协调内外关系,争创文明标准工地
按照重庆市政府有关部门和业主的指示要求,同时认真听取驻地监理工程师和广大市民的意见和建议,协调好各方面关系,争创标准文明工地。二、施工现场环保措施随着人类文明的发展,环境保护工作,越来越受到全社会的普遍关注,搞好环境保护工作是我们施工企业义不容辞的责任。为此,我们根据「中华人民共和国环境保护法」的规定,结合本工程的特点,我们在工程的施工中,将制定规章制度,重视环境保护工作,坚持文明施工。1、执行标准本项目施工现场环保费用投入和措施严格按《中华人民共和国环境保护法》、《水土保持法》、《水污染防治法》、《水法》、《土地管理法》、《中华人民共和国文物保护法》、《建设项目环境保护管理办法》、《重庆市大气污染防治条例》、《重庆市环境噪声污染防治管理办法》、《重庆建筑垃圾工程渣土管理办法》、《重庆市建设项目环境保护管理办法》、《重庆市建设工程施工现场防治扬尘管理暂行办法》等有关内容执行。2、环境保护组织机构项目部成立以项目经理为首的环境保护领导小组,对本工程项目环保工作负全面责任。项目部设环保办公室、专职环保工程师,并聘请环保顾问,专业公司(队)设兼职环保工程师,工班设环保员。施工中接受建设单位、环保部门、环保监理的监督。工程项目部环境保护领导小组、环保顾问机电部物资部环保拆迁办公室工程技术部医疗保健中心环保工程师各专业队兼职环保工程师环保员作业工班
环境保护组织机构框图3、环境保护体系我们根据国家、地方政府有关的法律、法规,结合本工程的特点,在施工过程中相应建立健全各种组织,制定有关管理制度,体现预防为主、保护优先、开发和保护并重的原则,认真做好施工环境保护工作。环境保护保证体系与职责框图编制能保护环境的实施性施工组织设计,做好施工垃圾处理和临时设施及用地从美学角度进行恢复设计、处理。材料堆放有序,防止污染环境。防治噪音污染,及时清洗车辆,采用集油池处理含有油污的废水。加强环保教育,宣传有关环保政策,法律、法规,强化职工环保意识,现场挂环保标语牌。全面指导、监控环境保护工作。并经常与建设方委托的环境监控部门联系,按受其监控。施工材料设备宣传教育环保拆迁办机电部物资部工程技术部项目经理、副经理、总工、环保顾问各专业工程队负责实施医疗保障中心卫生防疫施工营地、食堂的卫生防疫、生活垃圾的处理。处理。
4、施工现场环保费用投入提高认识,重视环保;加大力度,重在落实。根据有关环保的国家法律、法规和施工技术细则规定,制定检查制度,不断完善,认真抓好落实。并建立“三级”检查落实制度,即领导层抓全面,管理层抓重点,实施层抓具体落实。引入奖罚机制,把环保、水保工作与工资、奖金挂钩,根据检查落实情况,进行奖优罚劣。项目部设立专项环保水保基金,用于环保设施建设。内部建立“
包保责任制”,运用行政和经济手段,表彰先进,惩处后进,加强环保工作的落实。实行“环保水保否决制”,即施工作业活动不符合环保要求的项目不得开工,环境保护工作不到位的工程不得评优,单位、个人不得评先。严格落实“无条件服从制”,即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督。5、施工环境保护措施(1)空气与水质的保护(1)生产和生活锅炉选择燃烧效率高、高性能的锅炉,根据当地油料供应能力,在国家政策和地方法规允许的前提下,优先采用燃油锅炉,燃煤必须采用优质低硫煤,减少二氧化硫、炉碴等废物排放量,洗炉废水要净化处理后才能排放。(2)对超标排放机械,车辆安装净化装置,降低废气排放量。清理、修理施工机械、车辆的废油、废水采取回收方式进行处理,不得随意处理。(3)施工场地和运输道路要经常用洒水车进行洒水,防止风吹扬尘。(4)禁止利用渗井、渗坑、裂隙和溶洞向地下排放、倾倒废水、污水,必须经处理后排放。废水处理程序图工程用水收集泥浆废水沉淀池净化池清水排放生活用水泥污利用或填埋
废气控制方案图保养机械净化尾气锅炉采用燃油防止动植物腐烂废气控制禁止燃烧垃圾(2)工程、生活废弃物的处理(1)对施工过程中产生的生产(如钻孔桩基础产生的废泥浆)、生活垃圾及废污水,按设计文件、环境保护的要求及甲方与当地环保部门签订的有关协议和要求处理。(2)生活垃圾要用封闭容器堆放,按环保规定运至指定垃圾场处理。(3)现场用油料使用临时贮油罐,固定设备采用水泥硬化地面设集水坑、可移动的小型固定设备周围设塑料膜覆盖保护地表,以免污染土层。
(4)工程在验收移交后,立即从施工现场搬走或清除所属的设备、多余材料、垃圾以及各种临时工程,或按有关要求处理,以避免影响、污染、恶化周围的生态环境。(3)施工区域的美化(1)本工程是该地区形象工程,在临时设施的修建上必须坚持高标准、景观化、对外宣传和体现建设单位、施工单位的良好风貌和形象。(2)所有临时房屋统一规划,施工场地上的材料、机械按规划摆放和停放。(3)根据当地的自然、气候条件,种植花草、树木等植被,美化环境。(4)活环境的保护(1)工地保证开水供应,禁止饮用生水。茶水桶清洁无垢。(2)保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生。实行卫生值日制。(3)食堂保持内外环境整洁,工作台和地上无油腻,食物存放配备冰箱和食罩,生熟分开,专人管理,保持清洁卫生,炊事人员必须持健康合格证和培训证上岗。食堂应有加盖的污水桶或垃圾箱。(4)工地定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。(5)厕所卫生设专人管理,每天清洗,保持整洁。定期洒药物消毒,并做好记录。(6)保证职工洗热水澡。(7)医务人员协助食堂管理员抓好食堂卫生工作,并做好记录,防止食物中毒。
6、水上安全作业航道监管措施(1)了解情况开工之初,向河务水利部门了解河道情况、防洪要求,在此基础上再细化施工方案。(2)临时设施的设置栈桥、水上平台、围堰的搭设,严格遵照河道管理部门的规定,做到不影响通航、破坏河堤、不侵入河道。(3)划分施工区域同河道管理部门协商,划出专门的施工水域。(4)检查配合积极配合海事和河道管理部门的例行检查和指导以及防洪防汛工作配合,对发现的问题积极进行落实整改。(5)机械配备充分水上作业的浮吊、钻机、船只确保性能良好,符合河道管理部门的有关规定,并不得对河道造成损害。(6)注意操作安全平台上的施工必须设立体围护措施,严防落物,水上作业人员佩戴救生衣等防护用具。(7)防洪、防汛
施工现场严格按要求设好防洪、防护措施。在雨季来临之前完成水中墩,撤出河道内的设备、材料,将河道恢复原状。不用的临时设施及时拆除。施工需要临时封锁河道的,必须提前到海事和河道管理部门办理有关的手续,并落实有关规定。7、文物及沿线建筑物的保护⑴保护文物和地质遗产文物作为人类历史文明的载体,是全民族的宝贵财富。施工过程中若发现文物,我们将按《中华人民共和国文物保护法》的规定进行妥善保护。施工前联系当地文物保护部门,并向当地居民了解调查当地的文物分布情况,及早采取保护措施。施工过程中一旦发现地下文物时,立即停止施工,通知监理工程师和业主及有关文物保护部门,并采取保护措施,避免文物被人为破坏。挖掘过程中若发现重要“化石”等地质遗产,要及时停挖并报告业主及文物保护单位采取保护措施。⑵保护沿线建筑物①在工程开工前,对线路征地范围内及附近的建筑物,如地下通讯电缆、输油管道、通讯线、道路等进行实地勘测,统计造册,确定位置和归属。②对需搬迁的建筑设施,积极配合业主或当地政府进行动迁。需我单位拆除或搬迁的建筑物,在报请监理工程师批准,并经所有者的许可,办理必要的手续后方可进行。③对不需搬迁但易造成损坏的建筑设施,如通讯线,地下通讯电缆等,施工前探明准确位置,设置必要的防护设施并加密立牌警示。
④施工过程中如发现设计未注明的地下管线时,及时报告监理,并做必要的保护或处理。8、生态环境保护措施(1)合理规划施工便道、施工场地、施工营地,对仓库、施工机具停置、材料堆场、施工驻地等小型临时设施,尽量在少植被无植被的地段设置。(2)固定行车路线、便道宽度,限制人为活动,严禁车辆、人员随意行走,尽最大可能少扰动地表,少破坏地表植被。(3)永久、临时工程的取弃土、砂石料的采备,严格按设计文件指定的位置、规模进行施工,严禁侵占河道、湿地,使用完毕后,按设计文件要求采取措施处理。严禁在路基两侧乱挖乱弃、任意践踏的行为。(4)施工前,加强对全体员工的环保意识教育,包括国家《水土保持法》、《水污染防治法》、《水法》、《土地管理法》及地方有关法规、规章,施工中挂警示牌、标志牌、贴宣传标语等方式,提高全体员工对环保重要性的认识,并制定相应的责任制和奖惩制度,把环保工作落到实处。
第十一施工工艺框图钻孔桩施工工艺框图护筒加工钻机就位钻进成孔换浆清孔成孔验收下放钢筋笼下放导管二次清孔放隔水拴水下砼灌注拔出导管拔出护筒注入新泥浆泥浆循环原材料检验钢筋笼检查验收钢筋笼制作导管试拼试压砼搅拌与运输砼检验测放桩位
墩身施工工艺框图施工准备复核施工图、资料测量定位吊装钢筋笼吊装模板施工报验灌注混凝土养护拆除模板进入下道工序钢筋进场、试验钢筋加工、制作模板设计、制作模板拼装、调整原材料进场、试验拌和站安装、调试混凝土生产
挂篮悬臂现浇施工工艺流程0#梁段上安装挂篮就位挂篮预压安装节段底模、外侧模安装底板、腹板钢筋安装底板波纹管道调整外侧模板、安装内模调整外侧模板、安装内模绑扎顶板底层钢筋安装顶板纵、横向波纹管道绑扎顶板顶层钢筋检查验收,浇筑节段砼,砼养护波纹管道通孔检查穿节段张拉锚固钢绞线束张拉节段锚固钢绞线束(砼试件强度≮90%设计强度,龄期≮5天)节段锚固束孔道冲洗吹风压浆安装节段端模板拆除外侧模,端模板、内模,端面砼凿毛挂篮前移安装挂篮锚固底板预留孔,腹板通风孔安装挂篮锚固顶板预留孔
合拢段的施工工艺流程:安装调整底模安装外模绑扎底板腹板钢筋及通风管安装底板纵向束波纹管道安装内模绑扎顶板下层钢筋安装合拢段顶板纵向束波纹管道绑扎顶板上层钢筋穿纵向临时钢绞线束安装体外临时约束钢结构支撑张拉临时束检查验收安装内模浇筑合拢段砼通孔检查养护拆模拆除体外支撑穿纵向钢绞线束预应力束张拉:纵向→横向孔道压浆
后张法预应力混凝土连续箱梁施工工艺场地平整地基处理、加固搭设脚手架、安装底摸支架预压安装外侧模绑扎底、腹板钢筋及安装预应力管道安装内侧模、预埋件、预留孔绑扎顶板钢筋安装预应力管道安设顶板、预埋件、预留孔浇筑混凝土、养护拆内模张拉、压浆、养护拆外模、支架、封进人洞钢筋加工砂石料准备水泥准备配合比设计商品混凝土运输进入下一循环
水泥稳定碎石基层施工工艺框图施工状况改善指示摊铺机水泥稳定碎石基层施工现场状况检查及施工准备摊铺施工机械设备就位混合料的卸入摊铺机摊铺混合料摊铺高程及厚度检测离析部分人工筛补钢轮压路机初压震动压路机压实人工筛补表面修整胶轮压路机终压压实度检测平整度检测施工状况检查成品保护、养护混合料质量检测混合料拌合混合料称重运输混合料废弃指示摊否铺机追压否否
沥青砼面层施工工艺框图沥青混合料拌合混合料质量检测混合料称重运输到达场地温度测定混合料废弃指示拌合机指示摊铺机施工状况改善沥青混凝土面层施工摊铺前路况检查基准线复验摊铺机调整混合料卸入混合料摊铺摊铺高程、厚度测定震动压路机初压碾压温度测定胶、钢轮压路机复压终压碾压温度测定压实度检测平整度检测施工状况检查成品保护、养护修整否修整否指示摊铺否机指示压路否机指示追压路压否机否
组织机构图项目经理项目总工工工程技术部安质部办公室项目副经理人测试计量中心物资部机械设备部计划部财务部引桥下部一队引桥下部二队引桥上部一队桥面系等附属施工队主桥梁施工一队引桥上部二队主桥基础施工队主桥墩施工队主桥梁施工二队路基、路面施工队
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蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂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