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ASEAALYl明。二是对于6个月内计划赴韩两次的申请人,签发1次签证后可以入境两次的签证,每次入境滞留期间为30日。三是将多次签证的签发对象扩大到中产阶层,并对于已获得多次签证者,免除提交材料及延长有效期1到3年。四、实行网络申请办理滞留时间延长制度为改善申请者亲自到韩国出入境管理所办理滞留时间延长手续而带来的不便,韩国法务部决定,从2013年1月1日起,申请者可通过网络进行办理,同时减免10%的手续费,这一举措大大简化了外籍劳务人员申请延期和变更滞留地的手续,节省了时间和费用。2Ol4年韩罔引进外籍劳务将步入常态化为适应经济复苏的需要,2014年韩国将加快引进外籍劳务步伐。韩国人力政策委员会决定,2014年雇佣许可制劳务(E一9)的引入规模为53.000名。其中新增加引进名额47,400名,诚实劳动者再入境规模为5,600名。访问就业制(H一2)总的滞留控制规模仍为303,000名。一般雇佣许可制劳务的具体行业分布为:制造业42,250人;农畜业6,000人;渔业2,300人;建筑业2,350人;服务业1O0人。为此,中国商务部投资促进事务局及韩国产业委内瑞拉电:人力公团协商确定于2014年4月27日举行第三次中韩雇佣许可制韩国语水平考试,本次考试将遵循自变压器交付j愿原则在黑龙江、山东、河南3省举行,主要招收制造业求职者。今后,中韩双方将每年定期举行雇遇到I佣制劳务韩国语水平考试,有关事宜正在商谈中。这意味着中韩雇佣许可制劳务合作将步入常态化。当新兴经济体国家的经济增长放缓之后,发达国家开始步入稳定增长阶段。韩国经济的持续增长将为引进外籍劳务创造更加宽松的社会环境,我国2010年,我们拿到了比西亚电厂和政府要尽快完善派遣体制,拓宽招收和培训渠道,承包工程。在工程的执行过程中遇到了简化派遣手续,全面适应中韩雇佣许可制劳务业务求不同的诸多问题。为了把我们的经验的发展需要,提高中国劳务在韩国劳务市场的占有就变压器在设计、制造、试验及安装中率和影响力,为缓解我国就业压力和经济困境做出分析,以期引发大家对做好国际工程的贡献。该项目中所有设备的技术参数都是
电站设想中规定好的。其中SFZ一42000/138三相油接入和显示。通过lEC61850协议,将信息传递浸式有载调压加无载调压电力变压器的技术要求是到调度控制中心。美国SERVERON公司的TBM中国变压器生产厂家都不曾遇到过的。该型号变压系统进行变压器套管绝缘监测。宁波理工公司的器技术要求特别的地方是:MGA2000色谱在线监测系统,负责监测变压器油1.变压器的铭牌电压是:(1384-16X0625%)中溶解的气体和微水含量来判断油的绝缘性能。/23.9+10.5kV。在有载调压的要求之上还需要有以上三种设备组成了变压器的在线监测系统。138±2X2.5%KV的无载调压。原因就是该国的电2.变压器布置设计网不稳定,为了适应电压波动较大的实际情况,需技术要求的不同就决定了产品的极大差异,要先通过手动调节无载分接开关将基准电压选定,业主为了实现产品的标准化和互换性,对电流互再进行(±16X0.625%)共计33档的有载调压。感器的变比提出了很多要求。这就带来了产品抽头此变压器共有165档的电压变换。接线多和产品体积大的问题。要求变压器升高座2.储油柜中油与大气的隔离采用充氮气的胶和套管都要特殊设计和生产。变压器本体的体积是囊。要求有补充氨气的氨气瓶挂在变压器本体上。5276×2436X3100mm,要在本体外壳上布置冷3.变压器配置运行状态在线监测和诊断系统,却器、有载分接开关电动操作机构箱、无载分接包括:变压器在线监测装置、变压器套管绝缘监测开关手动操作转盘、变压器本体报警跳闸端子箱、装置及油色谱分析装置。通信采用IEC61850协议。冷却风扇控制箱、在线监测装置、套管绝缘监测装4.变压器本体上配置测控、信号装置。置、油色谱分析装置及其氮气瓶、储油柜充氨胶囊5.变压器套管电流互感器采用4~7个变比的多的氦气瓶等设备,布置的难度非常大。我们采取的变比电流互感器。措施就是方案优化。将变压器本体端子箱和风冷控6.所有变压器的外加装置及接线箱都必须安装制箱合并,在箱子里分层布置,尽量减少占有变压在变压器本体上:以上这些特殊的要求给设计院和器外壳的面积。将油色谱装置的氮气瓶由标准的40变压器制造商带来了极大的挑战。升,通过方案优化改为20升。如果变压器生产厂家具有综合集成的设计和制方案设i,t-al产品设计造能力,就可以将储油柜充氮胶囊氮气瓶和油色谱1.变压器在线监测方案设计分析氨气瓶统一考虑。如果我们在变压器的保护、从方案上考虑,要实现对变压器套管进行绝控制、在线监测、诊断上能做深入的研究,将所有缘监测、对变压器油进行油色谱分析、对来自变的功能集成在一起就可以避免设备功能的相互交叉压器保护和控制设备的信号进行接收、处理、诊和浪费。变压器内部布置,除了有17个有载开关分断做出决定、并传递给远方调度主站这一功能,接头的引出线之外,还要另加一套无载分接开关。在当时并没有任何厂家的一套设备符合要求。而由于变压器的容量不大,内部的空间狭小,要在不且国内对以上功能的研究也处于初级研发试运阶更改壳体设计的基础上将无载分接开关安装进去,段。这就要求我们进行市场调研,寻找能最大确实存在一定的难度。厂家认真调研了市场上各种满足功能需求的设备,然后组合成一系统。再建无载分接开关设备的性能和安装尺寸,最后选定了立统一的平台将变电站所有变压器的在线监测一只单相无载分接开关加一只两相无载分接开关的和诊断系统组成一个整体。最终的方案为:美国组合来实现变压器三相无载调压的方案。以上是在GRlDSENSE公司的TRANSFORMERlQ设备在实现变压器功能设计上遇到的几个特殊问题。线监测各参数并进行计算和分析实现诊断功能。其后台完成全站所有变压器的套管绝缘监测系统变压器制造(TBM)、油色谱分析系统(MGA2000)的信息制造过程是对设计方案的一个检验过程。由于32
CASEANALYSiS幽珊厦■■■此变压器的要求比较多,而且我们没有经验,在生合格证、说明书等资料编辑成册。产过程中就特别关注。我们特聘请了专家对变压器所有文件均为中英文对照。生产的各个环节进行监督、检查。在此过程中出现当委内瑞拉业主来见证试验时,一整套印刷的问题有:精美的变压器资料摆在面前,他们非常满意。对1曲于设计错误无载分接开关安装方向错位了于工厂来说,他们的试验资料得到了电网公司同9O。,在进行引接线时才发现了问题。问题发现后仁的高度认可和赞扬,管理水平也上了一个新的对图纸进行7f~改,重新采购无载分接开关。台阶。2变压器端子箱选用的钢材单薄,面板装上设备后出现晃动现象。问题发现后,重新调整面板的变压器试验中出现的问题布置方案,并要求更换了面板材质。1.绕组对地绝缘电阻、吸收l;L~u极化系数的3.变压器控制、保护端子箱固定不牢。问题发测量现后要求厂家对支撑点进行调整,并通过增加支撑变压器绕组的绝缘电阻和吸收比(或极化系进行加强。数)能反应变压器绝缘的受潮程度,是判断绝缘4.因为控制、保护等设备多,导致电缆接线很的一个重要指标。业主要求极化系数要≥2。而多,且线径又大,使控制保护箱内的二次接线拥实测的结果,极化系数>15,吸收比<1.3。此挤、凌乱。问题发现后请厂家更换接线槽盒,重新参数符合GB要求但不满足业主的要求。对此,配线;并在变压器外壳上增加电缆槽盒,将所有的我们又认真研究业主认可的IEC标准,标准中提联络二次线布置在槽盒中,增加了美观度。出“如果60sB?的绝缘电阻不小于10000MQ时,则不必考虑吸收比和极化系数”。我们的绝缘电变压器试验前文件准备工作阻是14840MQ,就不用考虑极化系数了。强势业委内瑞拉业主对电力设备的关注度特别高,主在我们有理有据的说服下终于做出让步。在我们采购变压器时,就对参数做了一遍又一遍2.关于外施工频耐压的频率问题的审查和修改。业主要求出厂试验必须在他们的变压器的频率是60Hz,因此业主要求对变压见证下才能进行。为了使试验能圆满成功,我们器的外施工频耐压应使用60Hz的试验电源。而变在试验之前做了大量的工作。除了设备的各个环压器生产厂只有50Hz的试验电源。对此我们查阅节在专家监造下完成之外,还对试验资料进行了IEC标准,其中对此有说明“外施耐压试验应采用特别要求。不小于80%额定频率的任一合适的频率,且波形1要求厂家做出详细的试验计划及日程安尽可能接近于正弦波的单相交流电压进行”。根排;据此项说明,对于使用60Hz的变压器,只要使用2.编制详细的试验大纲大于60×80%=48Hzt99试验电源即可满足试验要试验大纲中要求有变压器的技术参数、试验求。因此我们使用50Hz试验电源完全符合规范要项目、试验标;隹、试验设备仪器、试验接线图、求。业主在规范面前也无话可说。试验方法及步骤和记录表格等。当试验完成之3变压器无载分接开关的问题后,还要提供完整的出厂试验报告。在对变压器进行变压比测量时,发现无载开3.变压器图纸文件关在不同的档位时均测不出数据。试验人员分析将需对外提供的变压器图纸以及安装、维有可能是试验仪器、试验导线或试验电源出现了护、使用说明书,都编辑、装订成册。问题,但经过一一排查,皆解决不了测不出数据4.变压器配套外购件资料的问题。我们判断是无载分接开关有问题了,要将所有外购件的产品质量证明、试验报告、求打开变压器进行检查。33
变压器吊罩检查后,发现单相无载分接开关改,将变压器的改动量降到了最小。内部的支撑件断裂。为此我们组织业主、变压器我们将厂家提供的分析报告和替代品方案生产厂及开关生产厂的有关人员进行事故分析。交给委内瑞拉业主审查,并说服他们接受原厂提最后发现开关厂为了节约成本将支撑件由原来的供的新产品。为保证最后一次出厂试验的验收成铸钢件改用了铸铝件。我fl"j~n业主对该厂家和其功,在变压器进行无载分接开关换装时,我们派产品产生了怀疑,要求由开关厂出资对工厂及其人全程监督并与变压器厂家一起进行了预试验。产品进行考察。最后业主来华见证试验时才顺利通过。此次业主考察后发现,该厂是一个专业的变压器无载参加试验的所有费用均由变压器制造厂承担。开关生产厂家,产品的销售业绩不错,生产和试由上述可见,变压器制造厂不但承担了经济验设备也都比较先进。在我们的见证下对要更换成本、还承担了时间成本以及装配车间、试验站的铸钢支撑件做了强度试验,确认该支撑件满足的占用率成本和名誉损失成本,可谓损失巨大。强度要求,业主和我们才决定仍使用该厂同一型究其原因,就是因为外购的无载分接开关设计不号的产品,但支撑件更改为铸钢材质。严谨,为了追逐利润偷工减料,轻视了技术的科无载分接开关更换安装后又开始了变压器的学性和客观性。试验工作。试验中发现无载分接开关在操作时不能一次到位。厂家认为这属于正常现象,但业主变压器现场安装的问题和我们都不同意。我们要求开关的操作必须一次变压器到现场后发现油箱的油漆有鼓包剥到位。业主对此产品失去了信心,要求采用MR落锈蚀现象。经与厂家研究确认是油漆质量的问或者ABB的无载分接开关,并决定停止在中国的题。变压器不可能再运回国内,我们只能想办法试验见证工作回国。在当地解决。当地的资源很有限,能现场喷砂打为了解决无载分接开关的问题,我们开始磨然后再喷漆的分包商很难找。最后通过业主协做市场调研。了解MR和ABB无载分接开关的参调才找到了一个能处理此问题的公司。喷砂喷漆数、尺寸和生产供货周期。结果是他们的设备尺的过程必须将变压器本体上的附件都摘除掉,这寸都很大,而且供货周期长,如果选择他们的产又增加了现场拆线接线的工作量。变压器现场安品就会出现原来已生产好的变压器需作重大变装中遇到的另一个问题就是配件漏发的问题。动,外壳要重新制作,工期也将受到严重的影从以上的分析可以看出,此变压器遇到了响。这个代价太大了,我们都承担不起。因而不少问题,有些是低级错误,有些是逐利而引发只能对国内其他开关厂家的产品再进行调研,并的质量问题;有些是工作不严谨考虑不周全的问邀请行业专家来分析原因,寻找解决办法。最后题;有些是我们技术力量达不到的问题。不管什通过计算分析,查找出了不能顺利归位的的原因么原因造成的问题,对我们做国际总承包工程的是归位力矩小。找出原因后,无载分接开关厂家公司都带来了负面的影响。业主不再相信中国的又提供了新的替代品解决方案。我们要求替代品产品,对产品的生产厂家提出了明确的要求,增必须是有型式试验报告的成熟产品。最后选定加了我们的设备投资。对中国的产品出口造成了了用W1、2Gll1600/126—6×5BL(113)S代替不好的影响。W1、2Gll400/126—5×5BL(113)S的方案。希望我国的设备制造商能真正理解国际工新方案的额定电流由400A增加到16D0A,动程的不容易和重要性,依照规程规范认真严谨地触环数由4个增加到12个,复位力矩大大提高,去对待各技术问题。有能力做好的一定要做到最足以达到自动归位要求。最为关键的是新的开关好。目前能力不足的要积极研发争取早日迎头赶外形尺寸与原来相同,这样变压器的外壳不用更上。做好我们这些国际工程公司的坚强后盾。34