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1口的对包装物购进及冋收过程屮的搬运、贮存、防护和交付实行规范管理的控制,防止物料损失,保证生产所需。2适用范围适用于包装库(玻璃瓶、PET瓶、塑箱、木箱、提袋等)规范管理、质量控制和作业指导。3职责3.1由包装库负责冋收顾客返冋的I口啤酒瓶、箱、袋,从供方购进的啤酒瓶、箱及公司内修复啤酒箱的管理与控制。3.2由物管处归口管理。4工作程序4.1验收入库4.1.1购进新包装物入库。4.1.1.1购进新啤酒瓶、PET瓶、塑料箱、木箱及其它包装物进库后,由保管员通知临工卸车,清点数量,做好物品标识,并向质量处开具《物品质量报检通知单》,然后逐项填写《物资进库登记表》。4.1.1.2依据检验结果,做好物品检验状态标识,合格的由保管员向供方开出《收料单》,并经保管员、主管签字;不合格的,保管员应及时按《不合格品控制程序》向质量处递交不合格品报告单,做好标识,隔离存放。4.1.1.3新啤酒瓶、PET瓶、新塑箱、木箱等办理结算,按质检部门的检验合格报告单以及供方发票凭证办理正式结算手续。4.1.2车间(仓库)返回瓶的验收入库4.1.2.1车间(仓库)产生的瓶口密封面损坏等于或超过密封环面厚度的50%的不能封装啤酒的明显缺口瓶由车间(仓库)自行作报废处理,包装库不予办理冋收入库手续。4.1.2.2车间(仓库)分选出的污瓶和瓶口密封面损坏小于密封环面厚度的50%的无其它明显缺陷、尚可封装啤酒的瓶子由车间(仓库)负责分类瓶运送到包装库,保管员按此质量标准验收办理入库手续。4.1.3回收包装物入库质量标准
4.1.3.1啤酒瓶冋收按质检部门统一制定的啤酒瓶检验标准执行,640ml颜色为绿色、棕色,500ml蓝皿专用瓶颜色为棕色、绿色、白色,凡容量规格不符,旋口系空瓶、破口瓶,装过异物的瓶、油类瓶、石灰水泥瓶、酱醋瓶、饮料瓶、插蜡烛瓶等一律拒收。4.1.3.2塑料箱的回收必须符合木公司规格、型号、颜色(红色、蓝色、绿色),入库吋必须严格按照旧、新类别划分,新心塑料箱不得相互窜换。4.1.3.3对未装640ml和500ml空啤酒瓶的新、I口塑料空箱、空木箱一般不予办理回收手续。如因出现车祸和意外事故,造成啤酒瓶破损只剩下空箱的,经核查后,方可办理回收入库手续。由于客户帐面欠包装物以前不配套的、需要回收的空箱、空编织袋,由营销部包装物会计书面通知的除外,原则上不予办理回收手续。如经办人坚持要办理需营销部负责人书面审批。4.1.3.4对于掉底、穿眼、严重断裂破损以致无法搬运再装24瓶和12瓶且无法修复的塑料箱一律拒收。4.1.3.5车间、仓库退冋的好箱或破损塑料箱,应按实数及吋办理入库手续,能够送蜩料厂加工的,按实送数折算成重量后办理委托加工手续,减少其库存数量,增加在外加工数量。无法再加工的破损再生蜩料箱出售吋,按审批出售的手续办理出库,减少库存数。4.1.3.6回收木箱必须是我公司口前正使用的木箱,具体规定按质检部门统一制定的木箱检验标准执行,饮料箱和非木厂规格木箱一律拒收。4.1.4冋收包装物的方法4.1.4.1由冋收包装物保管员先将原库存冋收的包装物按货位、类别核准数量做好记录,再组织卸车。卸车时,由装卸工现场对客户包装物进行100%验收,冋收保管员现场监督检查,不合格的当场退冋,不做数量记录,合格的由客户双方点数无误后,由回收保管员将包装物的合格数填写在初检单上,初检单必须按包装物类别填写清楚,多或者少的瓶箱应特别注明,开票员根据初检单上的数口,开出《冋笼单》,同吋冋收保管员应做好《包装物冋收登记记录》、《包装物回收检验原始记录》,并要求客户签字。4.1.4.2冋收麻袋啤酒瓶,应组织专班临工按啤酒瓶的验收标准进行装袋或随
机装箱,抽包根据冋收保管员的安排,分货位、类别整齐码放,由回收保管员按5%比例在不同方位抽检,并计算合格率,按抽检合格率折算该批的合格量办理入库,经客主双方确认后,冋收保管员应按(4.1.4.1)的工作方法和(4.1.3)的质量标准办理入库。4.1.5I口啤酒瓶的购进4.1.5.1购进门啤酒瓶,由包装库购进保管员根据计划通知单进行收货,具体验收方法按4.1.4.1和4J.4.2执行,质量标准按4.131执行,抽检吋还须填写《物资抽检记录》,检验合格后由购进保管员在计划单和初检单上填写合格啤酒瓶数,开票员根据计划单和初检单,做好物资进库登记,然后向供方开出《收料单》,经包装库验收保管员签字,并经包装库主管、物管处长审核。4.2搬运4.2.1搬运吋必须轻拿轻放,防止用力过猛造成碰碎,码放标准,箱装啤酒瓶一般低货位码5个高,高货位码6个高。麻袋瓶一般低货位码3个高,高货位码4个高;提袋装啤酒瓶码放3个高,要求按包装类别和不同产地、规格码放。4.3贮存、防护4.3.1包装物进入瓶场后,按《产品标识和可追溯程序》的要求进行标识,不合格品单独存放,作好标识,防止误发误用,并做到帐、卡、物相符。4.3.2包装库包装物的贮存要求场地清洁卫生、场面无瓶渣,尽可能通风,冬季用油布盖好,防止冻坏损失。4.3.3包装库内严禁烟火。4.4发放4.4.1包装库所有的包装物必须先开出《领料单》并经领料人签字方可发放,在条件的许可下,一般要遵循“先进先出”的原则。4.4.2包装物发用前,由发瓶保管员和冋收、购进保管员共同到现场办好交接,做好《包装物收发货交接班记录》。4.4.3包装库发瓶保管员根据调度处的生产通知单,按货位向车间发放包装物,若车间要求对缺口瓶质量进行验收,包装库保管员与车间材料员应亲临货位现场。抽样数量按3〜5%进行随机抽样,如果抽取瓶口明显损坏不能用于装酒的或瓶口密封面损坏等于或超过了密封环面厚度的50%的明显缺口
瓶,经包装库保管员确认可冲减车间领用数。当班生产结束,双方保管员在《领料单》上签字,发瓶保管员填写《包装物收发货交接班记录》。4.4.4发货保管员应清点未发完包装物数量,并做好标识。4.4.5更换下来的破箱,能修复的应由木箱保管员和修箱人员到现场清点数量,按“修一收一”的原则办理入库手续,不能修复的烂箱,按4.1.3.6的方法处理。4.2报告与记录4.5.1新购包装物入库由购进保管员向质量处递开《物品质量报检通知单》,填写《物品标识卡》,收发吋填写《原辅材料货位收发台帐》,开票员开《收料单》,发放吋由发货保管员填写《原辅材料收发货位台帐》,开票员开出《领料单》。4.5.2冋收包装物入库后,由开票员开出《回笼单》,冋收保管员填好《包装物冋收登记记录》,发放吋,由发货保管员填写《冋收包装物收发货位台帐》,开票员开出《领料单》。4.5.3包装库主管根据情况每周做一次包装库巡回检查,并做好仓库检查记录。4.5.4L包装库储存资料和记录控制,执行。按《文件控制程序》、《质量记录控制程序》5相关文件5.1《文件控制程序》CX/LT401-20045.2《标识和可追溯程序》CX/LT705-20045.3《质量记录控制程序》CX/LT402-20045.4《不合格品控制程序》CX/LT804-20046质量记录6.1《物品标识卡》R/LT705-016.2《物品质量报检通知单-》R/LT803-016.3《仓库检查记录》R/LT70306-036.4《原辅材料货位收发台帐》R/LT70306-026.5《包装物冋收登记记录》R/LT70308-016.6《冋收包装物收发货位台帐》R/LT70308-026.7《包装物收发货交接班记录》R/LT70308-036.8《冋收包装物检验原始记录》R/LT70308-04
6.9《物资进库登记表》R/LT70307-016.10《物资抽检记录》R/LT70306-01