bs en 10083-2：2006 淬火和回火钢 第2部分 非合金钢的技术交付条件

BSEN10083-2：2006英国标准BSEN10083-2：2006淬火和回火钢－第2部分：关于非合金的技术交付条件本欧洲标准EN10083-2：2006具有英国标准的地位。ICS77.140.10在没有得到BSI允许的情况下不得复制，但版权法许可的除外。英国标准 BSEN10083-2：2006国家前言本英国标准为正式的英文版欧洲标准EN10083-2：2006。该标准取代已撤销的BSEN10083-2:1991。受技术委员会ISE/31的委托，英国参与了本标准的编制工作，其职责如下：-帮助咨询者理解文本的含义；-向国际/欧洲委员会的负责人员提出有关解释、或修改建议的任何请求，并随时了解英国的利益；-关注相关的国际和欧洲发展动态并在英国公布。可以向该委员会的秘书要求获得一份说明其组织机构的清单。交叉引用本文件中引用的执行国际或欧洲出版物的英国标准在BSI目录中标题为“国际标准对应索引”部分下可以找到，或使用BSI电子目录或英国标准在线“查找（Search）”工具可以找到。本出版物并不意味着要包含某一合同的所有必需规定。用户应负责其正确的应用。符合某个英国标准的要求并不意味着本身具有免除法律义务的功能页码概况本文件包含一页封面、一页内封面、EN标题页，第2至37页，和一页封底。文件中显示的BSI版权通知标明了本文件的最新发行时间。本英国标准是在标准政策和策略委员会的授权下于2006年8月31日出版的。©BSI2006自出版以来颁布的修正意见：修正号日期意见ISBN058049098X版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006欧洲标准EN10083-22006年8月ICS77.140.10代替EN10083-2:1991英文版淬火－第2部分：具有规定高温特性定的非合金和合金钢本欧洲标准由CEN于2006年6月30日批准。CEN的各成员必须遵守CEN/CENELEC的内部法规，这些法规规定了将本欧洲标准在不作任何修改的情况下纳入国家标准的条件。关于此类国家标准的最新清单以及文献目录可以向CEN管理中心或者任何CENELEC的成员申请索取。本欧洲标准现有三种正式版本（英文版、法文版和德文版）。由某个CENELEC成员自行负责翻译成本国语言，并且通知了中心秘书处的任何其他语种的版本，具有和正式版本同等的地位。CEN各成员包括奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士以及英国的国家标准成员。欧洲标准委员会管理中心：ruedestassart,36,B-1050布鲁塞尔©2003CEN以任何形式和任何方法开发的所有权力均保留为CEN国家成员的权力。参考号：EN10083-2:2006E版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006目录页码1.范围...........................................................................................................................................62.标准参考文件...........................................................................................................................63.术语和定义...............................................................................................................................74.分类和命名.................................................................................................错误！未定义书签。4.1.分类........................................................................................................................................74.2.命名..........................................................................................................错误！未定义书签。5.由采购方提供的信息..................................................................................................................75.1.强制性信息...........................................................................................................................75.2.选择项....................................................................................................................................76.制造工艺....................................................................................................................................86.1.概述........................................................................................................................................86.2.脱氧处理................................................................................................................................86.3.热处理和交货时的表面条件....................................................................................................87.要求...........................................................................................................................................97.1.化学成分、硬化性能和机械属性.............................................................................................97.2.可加工性..............................................................................................................................107.3.半成品和棒料的可剪切性.....................................................................................................107.4.结构......................................................................................................................................107.5.内部质量..............................................................................................................................107.6.表面质量..............................................................................................................................107.7.尺寸、尺寸和形状的公差.....................................................................................................118.检查.........................................................................................................................................118.1.测试程序和文件的形式......................................................................................................118.2.测试频率..............................................................................................................................118.3.关于特殊检查要执行的测试..................................................................................................119.样品及试件的准备....................................................................................................................129.1.化学分析用样品的选择和准备..............................................................................................129.2.机械试验用样品和试件的位置和方向....................................................................................129.3.硬度和硬化性能测试用样品的位置和准备............................................................................129.4.样品和试件的标识................................................................................................................1210.试验方法..............................................................................................................................1210.1.化学分析...........................................................................................................................1210.2.机械试验...........................................................................................................................1210.3.硬度和硬化性能测试.........................................................................................................1210.4.重复试验...........................................................................................................................1311.打标记、标签和包装.............................................................................................................13附件A（标准附件）选择项..............................................................................................................34附件B（参考性附件）欧洲标准和ISO683-1：1987标准中规定的钢种与以前国家标准化规定的其他钢种的比较......................................................................................................................................36版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006前言本欧洲标准（EN10083-2：2006）由“热处理钢、合金钢和易切削钢—质量和尺寸”技术委员会ECISS/TC23编写，该技术委员会的秘书处由DIN支持。本欧洲标准须通过等同文本出版的方式，或通过背书的方式，最迟在2007年2月授予国家标准的地位，且最迟在2007年2月之前解决与国家标准相冲突的事项。本文件替代EN10083-2:1991。连同本欧洲的第1部分和第3部分一起，本部分是以下欧洲标准的修订版：EN10083-1:1991+A1:1996：淬火和回火钢—第1部分：关于特种钢的技术交付条件EN10083-2:1991+A1:1996：淬火和回火钢—第2部分：关于非合金钢的技术交付条件EN10083-3:1995：淬火和回火钢—第3部分：关于硼钢的技术交付条件，以及EURONORM86-70：火焰和感应淬火钢—质量规范根据CEN/CENELEC的内部规定，以下国家的国家标准组织机构一定要执行本欧洲标准：奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士以及英国的国家标准成员版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：20061.范围欧洲标准EN10083-2除第1部分之外的本部分规定了以下几方面产品的交付技术要求：-热成形的半成品，如钢坯、坯段、初轧板坯(见标准EN10083-1:2006第1条中的说明2与3)，-棒料（见标准EN10083-1:2006第1条中的说明2）；-杆料；-宽带钢；　-热轧条/片/板；　-压锻(见标准EN10083-1:2006第1条中的说明2)。　这些产品是从直接硬化供淬火和回火处理的非合金钢以及火焰和感应淬火处理的非合金钢生产而成的，并以表1中第2至7行所给出不同类型产品的热处理状态以及表2中所给出的表面状态之一进行提供的。这些钢一般用于淬火和回火、火焰或感应淬火机器部件的生产，但也可以用于正火处理条件的部件。本文件中所给出的机械属性的要求限于表9和表10中所给出的尺寸。说明：本文件不适用于光面钢产品。关于光面钢产品，执行EN10277-1和EN10277-5标准。在特殊情况下，这些交货技术条件或补充条件的变更可以在询价和订购时协商达成一致意见（见附件A）。2.标准参考文件关于本文件的应用，以下参考文件是不可缺少的。关于有日期的参考文件，只采用引用的版本。对于没有日期的参考文件，采用所引用的最新版出版物（包括任何修改的内容）。EN10002-1金属材料—拉伸试验—第1部分：在环境温度下的试验方法EN10020钢等级的定义与分类EN10027-1钢的命名系统—第1部分：钢的名称EN10027-2钢的命名系统：第2部分：数字系统EN10045-1金属材料—却贝冲击试验—第1部分：试验方法EN10083-1:2006淬火与回火钢—第1部分：一般交货技术条件EN10160厚度等于或大于6mm钢板制品的超声波探伤EN10163-2热轧钢板、宽带钢与型材表面状态的交货要求—第2部分：板材与宽带钢EN10204金属产品—检验文件的类型EN10221热轧棒料与杆料的表面质量分类—交货技术条件CR10261ECISS信息通报11—铁和钢—实用化学分析法评述版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006EN10308无损探伤—钢棒料的超声波探伤ENISO377钢和钢产品—机械探伤用样品和试件的位置和准备（ISO377:1997）ENISO642钢—通过端部淬火进行的硬化性能测试（Jominy试验）（ISO643：2003）ENISO643钢—表观粒度的微观测定（ISO643;2003）ENISO3887钢—脱碳层深度的测定（ISO3887:2003）ENISO6506-1金属材料—布氏硬度测试—第1部分：测试方法（ISO6506-1：2005）ENISO6508-1:2005金属材料—洛氏硬度测试—第1部分：测试方法（等级A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T）（ISO6508-1:2005）ENISO14284钢和铁—机械成分测定用样品的取样和准备（ISO14284：1996）ENISO18265金属材料—硬度值的换算（ISO18265:2003）3.术语和定义出于本文件的目的，采用标准EN10083-1:2006中给出的术语和定义。4.分类和命名4.1.分类根据标准EN10020，非合金性质的钢分为等级C35、C40、C45、C55和C60，而其他等级的钢作为非合金特种钢。4.2.命名4.2.1.钢名关于本文件中所含盖的钢的等级，相关表格中给出的钢名是按照标准EN10027-1进行配置的。4.2.2.钢号关于本文件中所含盖的钢的等级，相关表格中所给出的钢号是按照标准EN10027-2进行配置的。5.由采购方提供的信息5.1.强制性信息参见EN10083-1：2006之5.1条。5.2.选择项本标准中规定了几种选择项（所列如下）。如果采购方没有指明希望履行这些选项中的任何项，那么，供货商应按照本基本规范来执行。a）任何特殊的热处理状态（参见6.3.2）；版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006b）任何特殊的表面条件（见6.3.3）；c）任何产品分析的验证（见7.1.2.2和A.6）；d）关于特种钢硬化性能（+H、+HH、+HL）的任何要求（见7.1.3）以及如果一致同意的话，关于计算硬化性能的信息；e）淬火和回火（+QT）或正火（+N；条件下的基准试件的任何属性验证（见A.1和A.2）;f）任何细晶粒的要求（见7.4和A.3）;g）关于验证特种钢非金属夹杂含量的任何要求（见7.4和A.4）；h）关于内部质量的任何要求（见7.5和A.5）;i）关于表面质量的任何要求（见7.6.3）；j）关于特种钢脱碳层允许深度的任何要求（见7.6.4）；k）棒料和杆料进行光亮拉拔的适用性（见7.6.5）；l）关于表面清除的任何要求（见7.6.8）；m）表面状态和尺寸的检查应由采购方在制造方工厂执行（见8.1.4）；n）对产品特殊标记的任何要求（见第11条和A.7）。例如：20根符合标准EN10060的、额定直径为20mm、额定长度为8000mm的、根据EN10083-2，等级为C45E（1.1191），热处理状态为+A的钢制圆棒料，按照EN10204的规定，检查证明为3.1。20根符合EN10060的圆钢棒料-20×8000EN10083-2—C45E+AEN10204—3.1或20根符合EN10060的圆钢棒料-20×8000EN10083-2—1.1191+AEN10204—3.16.制造工艺6.1.概述钢和钢产品的制造工艺由制造商根据6.2至6.4条中的要求所给出的限制进行处理。6.2.脱氧处理所有的钢都须进行该项处理。6.3.热处理和交货时的表面条件6.3.1.未处理的条件版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006产品应按未处理的，即高温加工条件交付，但在询价和订购时另外有协议的除外。说明：根据产品的形状和尺寸，并不是所有等级的钢都可以以高温加工的未处理条件交付（如等级为C60的钢）。6.3.2.特殊的热处理状态如果在询价和订购时达成了一致协议，那么，产品应按表1第3至7行所给出的热处理状态之一进行交付。6.3.3.特殊的表面条件如果在询价和订购时达成了那样的一致协议，那么，产品应按表2第3至7行所给出的特殊表面状态之一进行交付。6.3.4.炉批分隔产品应按炉批单独交付。7.要求7.1.化学成分、硬化性能和机械属性7.1.1.概述表1展示了交货时常见热处理状态的组合、表3至表10规定了产品形式以及要求。除了以淬火和回火条件订购的特种钢之外，特种钢可以按有或无硬化性能要求进行供应（见表1，第8、9列）。7.1.2.化学成分7.1.2.1.通过炉批分析测定的化学成分应与表3中的值相符。7.1.2.2.表4中给出了炉批分析的限定值与产品分析得出的值之间的允许偏差。如果在询价和订购时规定要进行产品分析，那么就须执行该项分析（见A.6）。7.1.3.硬化性能如果是按正火（+H）或限制硬化性能要求符号（+HL、+HH）订购的钢，那么，须执行表5、表6或表7中给出的硬化性能值。7.1.4.机械属性如果所订购的钢没有硬化性能要求，那么，关于特殊的热处理状态，应适当执行表9或表10中规定的机械属性要求。这样，表5中给出的特种钢的硬化性能值仅供指导使用。表9和表10中给出的机械属性值适用于淬火和回火或正火条件的试件，这些试件是按照标准EN10083-1：2006的图1或图2和3取样并准备的（也可参见表1中的脚注a）。关于正火条件下（+N）、厚度大于10mm的钢板和直径大于100mm的棒料，可以在询价和订购时达成一致意见，代替在同样的部位执行拉伸试验和硬度试验，否则，应从该部位取用于拉伸试验的样件。硬度试验应该执行，并通过该版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006试验，可以根据ENISO18265计算抗拉强度值。所计算的抗拉强度须与表10一致。7.1.5.表面硬度关于火焰和感应淬火后的特种钢的表面硬度，执行表11中的规定。7.2.可加工性以软退火（+A）状态交付的所有钢均是可加工的。如果要求提高可加工性，应订购具有规定硫范围和/或具有特殊处理的等级，以便改进可加工性（如Ca处理），也可参见表3之脚注c。7.3.半成品和棒料的可剪切性7.3.1.在适当的条件下（避免局部应力峰值，预热，用适用于其产品的型材进行的切削，等）所有的钢在软退火（+A）和正火（+N）状态下均是可剪切的。7.3.2.等级为C45、C45E、C45R、C50E、C50R、C55、C55E、C55R、C60、C60E、C60R和28Mn6的钢（见表8）以及有硬化性能要求的相应等级的钢（见表5至7），如果它们是以“为改进可剪切性（+S）而经处理”的状态并要求按表8规定的硬度进行供货的话，那么，在适当的条件下，它们也是可剪切的。7.3.3.在适当的条件下，等级为C22E、C22R、C35、C35E、C35R、C40、C40E和C40R（见表8）和有硬化性能要求的相应等级的钢（见表5至表7）在未处理的状态下是可剪切的。等级为C45、C45E和C45R、尺寸大于80mm且以未处理状态交付的钢也具有可剪切性。7.4.结构7.4.1.晶粒的大小应由制造商确定，但在询价和订购时另有一致协议的除外。如果晶粒结构按照基准处理进行要求的话，那么，须遵守A.3的特殊要求。如果等级为C35E、C35R、C45E、C45R、C50E、C50R、C55E和C55R的钢是用于火焰或感应淬火的话，那么，A.3的特殊要求无论如何都得遵守。7.4.2.特种钢须具有与特种钢质量相应的清洁度（见A.4和EN10083-1:2006，附件E）。7.5.内部质量在适当之处，与产品内部质量有关的要求可以在询价和订购时达成一致意见，如果可以，参照欧洲标准。EN10160标准规定了厚度等于或大于6mm钢板产品的超探要求，而EN10308标准规定了钢棒料的超探要求（见A.5）。7.6.表面质量7.6.1.所有的产品都应具有与所采用制造工艺相适应的光洁度，也参见6.3.3。7.6.2.在正常生产条件下也可能出现少数表面缺陷，如对于热轧产品，因轧入氧化皮而导致的划痕，就不应视为是缺陷。7.6.3.在适当的地方，与产品表面质量相关的要求应在询价和订购时达成一致意见，如果可以的话，可以参照欧洲标准。钢/板材和宽的扁平产品，根据EN10163-2标准，其交付时的表面等级为A，子版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006类1，但在询价和订购时另行达成一致意见的除外。根据标准EN10221，棒料和杆料交付的表面等级为A，但在询价和订购时另行达成一致意见的除外。7.6.4.与脱碳层许可深度相关的要求可以在特种钢的询价和订购时达成一致意见。脱碳层的深度应按照ENISO3887标准中规定的显微照相方法进行确定。7.6.5.如果对光亮拉拔的棒料和杆料适用性有要求的话，那么，这一点应在询价和订购时达成一致意见。7.6.6.通过焊接方式去除表面缺陷的方式只有在得到客户或其代表的批准时才允许使用。如果修理的表面是不连续的，那么，去除的方法和最大深度须在询价和订购时达成一致意见。7.7.尺寸、尺寸和形状的公差关于产品的额定尺寸、尺寸和形状的公差应在询价和订购时达成一致意见。如果可以的话，可参照适用的尺寸标准（见标准EN10083-1:2006之附件D）。8.检查8.1.测试程序和文件的形式8.1.1.符合本文件的产品均应按照标准EN10204中规定的检查文件之一进行订购和交付。文件的形式应在询价和订购时达成一致意见。如果订单中没有包含任何文件形式的规定，那么，应出具一份试验报告。8.1.2.关于试验报告中要包含的信息，参见标准EN10083-1:2006之8.1.2。8.1.3.关于检查证明中要包含的信息，参见标准EN10083-1:2006之8.1.3。8.1.4.表面质量和尺寸的检查须由制造商来执行，但在订购时另有一致协议的除外。8.2.测试频率8.2.1.取样应根据表12进行取样。8.2.2.测试单元测试单元和测试的访问应与表12一致。8.3.关于特殊检查要执行的测试8.3.1.硬化性能、硬度和机械属性的验证对于所订购的无硬化性能要求的钢，即在名称中无符号+H、+HH或+HL的钢，表1、第8列、子条款2下对相关热处理状态所给出的硬度要求或机械属性应按照以下特例进行验证。如果遵守A.1或A.2的补充要求的话，那么，只要验证表1脚注a中所提出的要求（基准试件的机械属性）。关于所订购的、名称中有符号+H、+HH或+HL的钢（见表5至表7），仅须按照表5、6或7验证硬化性能要求，但另行达成一致意见的除外。版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：20068.3.2.目测和尺寸检查应检查足够数量的产品以确保符合规定的要求。9.样品及试件的准备9.1.化学分析用样品的选择和准备产品分析用的样品应按照标准ENISO14284进行准备。9.2.机械试验用样品和试件的位置和方向9.2.1.样品的准备应按照表12和标准EN10083-1:2006之9.2.1条进行样品的准备。9.2.2.试件的准备应按照表12和标准EN10083-1:2006之9.2.2条进行试件的准备9.3.硬度和硬化性能测试用样品的位置和准备见表12.9.4.样品和试件的标识样品和试件均应做上标记，以便区分原产品以及它们在产品中的位置和方向。10.试验方法10.1.化学分析参见标准EN10083-1：2006之10.1。10.2.机械试验参见表12和标准EN10083-1：2006之10.2。10.3.硬度和硬化性能测试10.3.1.在处理条件+A和+S下的硬度关于热处理状态+A（软退火）和+S（为改进可剪切性而进行的处理）下的产品，硬度应按照标准ENISO6506-1进行测定。10.3.2.硬化性能的验证制造商尽可能选择通过计算的方式来验证硬化性能。计算方法由制造商判断决定。如果在询价和订购时达成了一致意见，那么，制造商须向客户提供关于计算的充分信息以便确认该结果。如果没有计算公式或如果有争议，那么，应按照标准ENISO642执行端部淬火硬化性能测试。关于淬火的温度应符合表13的规定。硬度值须按照标准ENISO6508-1之等级C进行测定。10.3.3.表面硬度火焰或感应淬火后钢的表面硬度（见表11）应按照标准ENISO6508-1，等级C进行确定。版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：200610.4.重复试验见标准EN10083-1：2006之10.4。11.打标记、标签和包装制造商应在产品上或包扎带或包装箱上以适当的方向打上标记，以便能确定所交货物的炉批、等级和原产地（见A.7）。版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006表1：交货时的通常热处理状态的组合、表3至表10中规定的产品形式与要求123456789×指适用于钢材品种按如下表格中所给名称订购的钢的适用要求交货时的1符号半成品棒料杆料扁平产品锻压与表3表5、6或7（仅特种钢）热处理状态落锻件8.18.29.19.29.3符合表3和4a同8.1和8.2列（见表3硬化性能值2未经处理无或+U×××××a3经处理以改+S××---的化学成分最大硬度表9+S中的脚注b）符合表5、6善可剪切性列或7ba4软退火+A×××××表9+A列cb5正火处理+N-×-××表10b6淬火与回火+QT-××××表9不适用7其它其它的处理状态，如为达到某种结构而进行的某些退火状态可以在询价和订购时达成一致意见。标准EN10263-4中含盖了关于冷锻或冷压所要求的球状碳化物的退火处理状态。a对于交货状态为未经处理、“经处理以改善可剪切性”与“软退火”状态的产品，表9和表10中所规定的机械特性在经过适当的处理之后对于规定的端部截面来说将是能达到的（关于基准试件的验证，见A.1与A.2）。b不可能提供这种热处理状态下扁平产品的所有尺寸。c正火处理可用正火成形处理代替。　 BSEN10083-2：2006表2—交货时的表面状态1234567891X表示“通常情况下适用于”交货时表面状态符号半成品(如棒料杆料扁平锻压与落锻件注钢坯、坯产品(见EN段)10083-1:2006第1条说明2)2除非另有热加工无或×××××-协议+HW3未成形的连铸+CC×-----按协议以a4热加工并酸洗+P1×××××5特殊状态热加工并喷丸+BC×××××a6供货热加工并粗磨+RM-××-×-7其它a此外，产品可以是涂油的、或在适当之处，用石灰处理或磷化处理，可由双方达成协议。 BSEN10083-2：2006表3：钢的等级与化学成分（炉批分析）a,b,C钢的命名化学成分(%，以质量计)d钢名编号CSiMnPSCrMoNiCr+Mo+Nid最大最大最大最大最大最大优质钢C351.05010.32至0.390.400.50至0.800.045最大0.0450.400.100.400.63C401.05110.37至0.440.400.50至0.800.045最大0.0450.400.100.400.63C451.05030.42至0.500.400.50至0.800.045最大0.0450.400.100.400.63C551.05350.52至0.600.400.60至0.900.045最大0.0450.400.100.400.63C601.06010.57至0.650.400.60至0.900.045最大0.0450.400.100.400.63特种钢eC22E1.11510.17至0.240.400.40至0.700.030最大0.0350.400.100.400.63C22R1.11490.020至0.040eC35E1.11810.32至0.390.400.50至0.800.030最大0.0350.400.100.400.63C35R1.11800.020至0.040eC40E1.11860.37至0.440.400.50至0.800.030最大0.0350.400.100.400.63C40R1.11890.020至0.040eC45E1.11910.42至0.500.400.50至0.800.030最大0.0350.400.100.400.63C45R1.12010.020至0.040eC50E1.12060.47至0.550.400.60至0.900.030最大0.0350.400.100.400.63C50R1.12410.020至0.040eC55E1.12030.52至0.600.400.60至0.900.030最大0.0350.400.100.400.63C55R1.12090.020至0.040eC60E1.12210.57至0.650.400.60至0.900.030最大0.0350.400.100.400.63C60R1.12230.020至0.040e28Mn61.11700.25至0.320.401.30至1.650.030最大0.0350.400.100.400.63a除完成热处理的目的之外，未经买方同意，本表中未引用的元素不应故意添加到钢上。应采取所有合理的预防措施以防止因添加这种元素而报废产品或在制造中使用其它对硬化性能、机械特性与适用性造成影响的其它材料。b如对有硬化性能要求的特种钢（见表5至表7），与炉批分析的限定结果有轻微的偏差是允许的，元素碳（见脚注d）、硫除外，偏差应不超过表4的规定。c经要求，可以提供改进可加工性的钢，这种钢是因增加高达0.10%左右的硫（S）含量（包括含受控夹杂含量的再硫化处理钢（如Ca处理））而提高其可加工性的，这样，关于锰含量的上限值可以增加0.15%左右。d如果所订购的、以淬火和回火或正火状态交付的、无硬化性能要求（符号+H、+HH、+HL）或无机械属性要求的特种钢，那么，在订购时可以协商同意碳含量范围限制为0.05%，而元素Cr、Mo和Ni的总含量≤0.45%。e关于扁平钢产品，如果在询价和订购时达成一致意见，硫的最大含量按质量计可以限制为0.010%。版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006表4：产品分析与表3所列铸造分析限制值之间的允许偏差a元素铸造分析中允许最大含量允许偏差%以质量计%以质量计C≤0.055±0.02>0.55≤0.65±0.03Si≤0.40+0.03Mn≤1.00±0.04>1.00≤1.65±0.05P≤0.045+0.005bS≤0.045+0.005Cr≤0.40+0.05Mo≤0.10+0.03Ni≤0.40+0.05a±是指某一个炉批中，可能出现超过表3所规定范围内的较高值或低于较低值的偏差，但不可能会同时出现两个值。b对于有规定硫范围（根据炉批分析该范围为0.020%至0.040%）的钢，允许偏差为±0.005%。版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006表5—关于有（正火）硬化性能要求的特殊等级钢（+H等级）的“C”级洛氏硬度限值到淬火端的距离（mm）钢的命名符范围硬度（HRC）号限制钢名钢号12345678910111315202530C35E1.1181最大58575553494134312827262524---+HC35R1.1180最小484033242220---------C40E1.1186最大60605957534739343130292827---+HC40R1.1189最小51463527252423222120------C45E1.1191最大62616160575144373433323130---+HC45R1.1201最小55513730282726252423222120---C50E1.1206最大63626160585550433635343332312928+HC50R1.1141最小565344343130302928272625242320-C55E1.1203最大65646362605752453736353433323029+HC55R1.1209最小58554737333231302928272625242220C60E1.1221最大67666563625954473937363534333130+HC60R1.1223最小605750393533323130292827262523211.5357911131520253035404550-最大5453514844413835312927262525.24-28Mn61.1170+H最小4542372721-----------表6—关于有限制的硬化性能分散带的特殊等级钢（+HH和+HL等级）的“C”级洛氏硬度限值到淬火端的距离（mm）钢的命名符号硬度（HRC）钢名钢号145+HH4-34至53-C35E1.1181+HH1451至5834至53-+HL4-24至43-C35R1.1180+HL1448至5524至43-+HH4-38至57-C40E1.1186+HH1454至6038至57-+HL4-27至46-C40R1.1189+HL1451至5727至46-+HH4-41至60-C45E1.1191+HH1457至6241至60-+HL4-30至49-C45R1.1201+HL1455至6030至49-+HH5--40至58C50E1.1206+HH1558至63-40至58+HL5-31至49C50R1.1141+HL1556至61-31至49+HH5--42至60C55E1.1203+HH1560至65-42至60+HL5--33至51C55R1.1209+HL1558至63-33至51+HH5--44至62C60E1.1221+HH1562至67-44至62+HL5--35至53C60R1.1223+HL1560至65-35至53版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006表7—关于有限制的硬化性能分散带的特殊等级钢28Mn6（+HH和+HL等级）的“C”级洛氏硬度限值到淬火端的距离（mm）钢的命名符范围硬度（HRC）号限制钢名钢号1.5357911131520253035404550最大5453514844413835312927262525.24+HH最小4846423430272421-------28Mn61.1170最大51494641353229262220-----+HL最小4542372721----------表8：以“经处理以改善可剪切性”(+S)或“软退火”(+A)状态交货的产品的最高硬度值ab钢的命名所处状态最高布氏硬度钢名钢号+S+A优质钢cC350.0501--cC401.0511--cC451.0503255207dC551.0535255229dC601.0601255241特种钢cC22E，C22R1.1151，1.1149--cC35E，C35R1.1181，1.1180--cC40E，C40R1.1186，1.1189--dC45E，C45R1.1191，1.1201255207C50E，C50R1.1206，1.1241255217dC55E，C55R1.1203，1.1209255229dC60E，C60R1.1221，1.122325524128Mn61.1170255223a这些值也适用于表5至表7中含盖的有硬化性能要求（+H、+HH和+HL）的特种钢，不过，可参照脚注d。b这些值不适用于已经连续铸造的平板，且没有进一步的变形。c参见7.3.3。d取决于炉批的化学成分和尺寸，尤其是+HH等级的钢，可能需要进行软退火处理。版权属欧洲标准委员会在CEN的许可下有HIS提供在没有得到HIS的许可下不得复制或进行网上操作不得再销售 BSEN10083-2：2006a表9：以淬火和回火状态(+QT)交付产品在室温下的机械特性钢的命名等效截面(见EN10083-1:2006标准之附件A)的机械属性(按直径(d)或按扁平产品的厚度(t)来划分)钢名编号d≤16mm16mm