冻结站开机试运行 安全技术措施

冻结站开机试运行安全技术措施一、工程概况城郊东风井冻结站选用4组LG25L20SY/250kW/200kW型双级配搭撬块机组,辅助设备:ZA5型贮氨器1台、UZA-2.5型虹吸罐2台、HZA-200型蒸发器4台、ZNX-1500型蒸发式冷凝器4台、KFA-50型空气分别器1台。二、试运行前应具备的条件1、设备及其附属装置、管路、管线系统等均应全部施工完毕。施工记录及资料应齐全,符合要求。其中管路、管线系统检查合格;并应符合试运行要求。2、试运行需要的能源、介质、润滑油脂、材料、工器具、检测仪器、安全防护设施及用具等均应符合试运行的要求。3、试运行组织已建立,分工明确,责任清晰。4、参与试运行的人员应熟识设备的构造、性能和设备的技术文件;把握操作规程及试运行的详细步骤和操作方法。5、设备及四周环境应清扫洁净。6、消防道路畅通,消防设施的配置应符合要求。二、试运转开机步骤1、确认机组四周无易燃、易爆物品。2、-5- 3、制冷设备(如制冷压缩机、油泵、蒸发式冷凝器风机等)调试正常,贮液器液位正常(不超过80%),压缩机油位显示正常(上油镜不低于~处,下油镜不低于);4、3、制冷系统配套冷却水系统试运转正常;5、4、制冷系统配套电气掌握系统调试正常;6、5、制冷系统中压力掌握器压差继电器等自控元件动作灵敏,工作状态稳定;7、6、温度仪表及其他表显示应精确,误差范围应符合设计文件及设备技术文件的规定;8、7、检查系统中全部阀门状态,吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭,其它油、气循环管道上的阀门都应开启;9、8、盘动压缩机联轴器,无卡阻现象;10、9、合上主电机电源和掌握电源;11、10、启动油泵,调整油压高于排气压力0.15MPa~0.3MPa,将压缩机卸载到“0”位,然后启动压缩机;12、11、油压正常后缓慢开启吸气阀,使吸气压力在正常范围内;13、12、调整油压到高于排气压力0.3Mpa;14、13、能量调整指示器在0%的位置,压缩机运转30分钟,并随时观看机组运转状况,如有异常,马上停机,查明原因并处理后再按上述操作程序重新开机。15、14、机组运转正常后,分数次增载并相应调整供液阀,留意观看吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音,若一切正常,可增载到满负荷,同时做好记录;-5- 16、15、制冷系统试运转合格后,应将系统内过滤器拆下,进行彻底清洗并重新组装。三、留意事项及预防措施1、正式送电前,冻结站全部电器设备和压缩机必需全部调试检测合格。永久变电所送上电后,对高压开关的整定值准时进行调整,与上一级变电所要求的整定值相匹配。冻结站正式送电前,电工组对高、低压机主机及油泵电机,盐水泵及盐水箱搅拌电机,蒸发冷风机及水泵电机进行相位检查,避免反转,相位调整以后,进行三次冲击试验,合格以后,方准充氨运转。2、绝缘胶鞋、绝缘手套、绝缘棒、应急灯要提前预备好。3、利用小风机搞好厢变和冻结站的散热、通风工作,做好站内通风工作和人员的防暑降温,开机前站内全部通风口要打开。4、要将安全警示牌和各种牌板悬挂好。5、防毒面具6付及毛巾预备好,站房内配备正压呼吸器,不少于两套,以备应急使用。6、运转以后,每班指定专人至地沟槽检查每个冻结器的结霜状况是否匀称,同时利用温度监控系统检查每个冻结器的温度下降是否匀称,以便于检查分析冻结管是否发生“脏堵”或“气堵”的现象。初期盐水循环期间,集配液圈尾部的放气阀要指定专人经常打开,防止气堵现象发生。-5- 7、试运转期间,操作人员要细心操作,不允许随便关启阀门,并勤观看各种仪器仪表的读数,认真地听设备运转声音是否正常,一旦发觉异常要准时处理,并马上向班组长汇报,并准时地向值班领导汇报,进行处理。每不超过1小时记录一次指定仪器仪表读数。8、全部人员正式上岗前,要接受安全培训和考试,且要合格,并全部持证上岗,严禁无证上岗。9、正式运转前,要测原始地温、水位孔原始水位和原始水温,为正式运转供应牢靠数据,把握了解地下水静水位位置。10、试运转时,要将劳动组织配备好,并将人员搭配好,确保各班组的管理力气和技术力气均衡。11、11、消防灭火系统要完善,砂箱备齐、灭火器备齐、消防锹备齐、砂袋备齐。12、12、试运转记录要准时地填写。13、13、试运转期间,当盐水温度0°以上时,每天的盐水降温梯度平均不允许超过5°;当盐水温度0°以下时,每天的盐水降温梯度力争不低于1°。14、14、机器设备完好牌齐全,悬挂位置全都,便于检查。15、15、机房内提前预备一根胶皮管,长度从压缩机到水池,口径与冷冻机上的放空阀全都,保证开机放空时,氨气不会放散在机房内。药监局制度营业厅制度营业室制度营业制度营业部制度营运制度-5- -5-