-190绞车试运行安全技术措施.doc

冀中能源峰峰集团公司小屯矿■190绞车试运行安全技术措施审批:机电矿长:机电副总:安全管理部:生产技术部:运输区:机电区:主管区长:主管技术员:编号:JDQ-190-01制:2013年3月23日（公章）编制单位：机电区 •190绞车试运行安全技术措说我矿-190绞车于根据矿领导要求将提升容器为1.2t标准矿车5个更改为提升容器为l.2t标准矿车6个。提升速度仍然为3.8m/s。电机由250KW更改为355KW满足提升要求，为确保绞车能可靠投入运行，特制定试运行措施。1、运行前对各高开、变压器、电缆、电机等进行绝缘遥测，合格后方可进行试运行。2、运行前要对钢丝绳、制动力矩、电机提升能力进行计算，并审核通过后方可进行试运行。由于猴车系统的运行，-190绞车不在担负提人任务，钢丝绳安全系数满足要求。提6个罐制动油压不得小于5.2MPa。3、提前对滚筒轴承、电机轴承进行清洗注油。4、提前对钢丝绳进行检查，如发现钢丝绳不符合要求严禁进行试运行工作，钢丝绳至少每天由修理工进行检查（特别是绳头连接处），并记录试运行阶段的情况。5、每班提升人行车时要对人行车进行制动试验。6、试运行前运输区要提前对轨道绳滚进行检查，不符合要求，严禁进行试运行。7、试运行前要结合电控厂家对电控系统进行调试，符合提升要求。8、试运行时，调度室、安监科、机电区主管区长、机械技术员、电气技术员、运输区跟班领导要在现场指挥。9、检查各接线部位是否牢固，对应线号是否正确，如有差错立即整改。10、提前检查天轮、地轮安装位置正确，且能灵活转动。11、提前对各润滑站、液压站等部位进行注油，保证油量符合要求。12、所有试运行人员必须持证上岗，按规定穿戴劳保用品，试运行期间严禁嬉笑打闹。13、试运行前提前与运输区联系好，安排好把勾司机、跟车司机。试运行期间坡头、坡底严禁站人，以免发生危险。14、试运行前要对过卷距离和过卷开关位置进行调整，待满足要 求后方准试运行。15、试运行前检查钢丝绳绳头连接事故紧固，绳皮规格是否满足要求。16、试运行步骤分为：先在坡底挂2个罐以0.3m/s的速度上提至30米处，然后下放。无异常后在坡底挂3个罐以0.3m/s的速度上提至30米处，然后下放。无异常后在坡底挂6个罐以0.3m/s的速度上提至30米处，然后下放。这样反复提升1小口寸后无异常，速度由0.3m/s变为2m/s进行满坡提升并进行向车场甩罐试验。这样反复运行1小时无异常后，再将速度有2m/s变更为3.8m/s进行满坡提升并进行向车场甩罐试验，这样反复运行1小时无异常后，重新定生产号子位置。17、主管机械技术员、电气技术员必须在现场做好各种参数的记录工作，以便于标准值进行对照，及时修改相关数据。18、提前在计算机内和深度指示器上对上下过卷、减速点进行预设，根据现场试验调整号子及数据。19、绞车试运行期间须做技术性能测定，符合《煤矿安全规程》的要求后方可运行。20、试运行期间当遇到意外情况时，须立即停车进行检查，待查明原因并处理后，方可开车，并留有记录。21、运行期间机电区安排管理人员现场跟班，安排专职电修工现场参加，发现问题及时处理。22、所有人员必须学习本措施，并在现场进行贯彻。不学习，不得参加试运行。本措施只在-190绞车试运行期间有效。23、本措施未尽事项由现场负责人（调度室、安监科、机电区主管区长、运输区跟班领导）进行补充完善，确保措施具有针对性和可行性。24、试运行重点测试电机启动电流，检验电控能否满足要求。25、测试半坡停车后，绞车启动和制动情况，检验是否满足要求。26、后附-190绞车改造后提升能力预算过程。附：-190绞车改造后提升能力预算-190绞车钢丝绳验算-190车房为①26mm-6X7钢丝绳。具体验算如下：1、提物公式说明： N二Q(sina+fIcosa)+pl(sina+f2cosa)式中：Q—矿车重量，Q二2730Kg数量=6总重量=16380kga一坡度，16“Sina=0.276,cosa=0.961fl一轨道与矿车摩擦系数，取0.02f2一钢丝绳与托馄摩擦系数，取0.2P一钢丝绳重量(kg/100m,查表237.00kg/100m)L一钢丝绳长度(单位100m)取6.2、计算：N二Q(sina+fIcosa)+pl(sina+f2cosa)=16380X(0.276+0.02X0.961)+237X6X(0.276+0.2X0.961)=16380X0.296+1422X0.469二4848.48+666.918=5515.4kg=55154N3、验算：查表，O26mm-6X7钢丝绳，公称抗拉强度为1670Mpa时，钢丝绳破断力为374000X1.134=424116N0参考机械设计手册。根据《煤矿安全规程》(09版本)第400条之规定：升降人员和物料的安全系数最低为7.5o则安全系数为：A=424116/55154=7.68>7.5,故钢丝绳符合要求因此：026mm-6X7钢丝绳，公称抗拉强度为1670Mpa时，钢丝•绳符合《煤矿安金规程》(09版本)第400条之规定：升降人员和物料的安全系数最低为7.5O要求。1、提人公式说明：N=Q(sina+fIcosa)+pl(sina+f2cosa)式中：Q—人行车重量，XRC15-6/6型首节1720Kg尾节1810Kg数量=3节.人重=45*80二3600总重量=8940kga—坡度，16°Sina=0.276,cosa=0.961fl一轨道与人行车摩擦系数，取0.02 f2—钢丝绳与托根摩擦系数，取0.2P一钢丝绳重量(kg/100m,查表237.00kg/100m)L一钢丝绳长度(单位100m)取6.2、计算:N=Q(sina+fIcosa)+pl(sina+f2cosa)=8940X(0.276+0.02X0.961)+237X6X(0.276+0.2X0.961)=8940X0.295+1422X0.468=2637.3+665.5=3302.8kg二33028N3、验算：查表，026mm-6X7钢丝绳，公称抗拉强度为1670Mpa时，钢丝绳破断力为374000X1.134=424116No参考机械设计手册。根据《煤矿安全规程》(09版本)第400条之规定：升降人员的安全系数最低为9O则安全系数为：A=424116/33028=12.8>9,故钢丝绳符合要求-190绞车静张力验算FjNN二Q(sina+fIcosa)+pl(sina+f2cosa)Fj=6000kg>5515.4kg,符合提升机最大静张力要求。当Vm=4m/s提6个罐①26mm-6X7钢丝绳，公称抗拉强度为1670Mpa时n=(KXFjXVm)/1000n=(1.1X55154X4)/1000X0.85=285.5KW>250KW不符合原电机功率要求当更换电机后，电机功率为355KW>285.5KW符合原电机功率要求-190绞车制动力矩验算：根据上式计算：当钢丝绳取安全系数为7.5时，查表，①26mm-6X7钢丝绳，公称抗拉强度为1670Mpa时，通过计算N二55154N=5515.4kg静力矩MjMj二N*D/2二5515.4*2/2=5515.4kg.m 其中：N-最大载荷重D-滚筒直径2m按照《煤矿安全规程》第四百三十二条，提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩与实际提升最大径荷重旋转力矩之比K值不得小于3.Mz>Mj*3=5515.4kg.m*3=16546.2kg•m制动油压为Mz二F*Rc/Rg*D/2式中：Rc为制动盘中心半径Rg为滚筒半径16546.2=F*L2/1*2/2F=13788.5kgF=n*A*幽(P2-C)液压油压P2为：式中：n：制动器个数8个A：闸瓦作用面积142cm2/个伐摩擦系数0.35F二8*142*0.35*(P2-16.5)=13788.5kgP2=51.18kgf=5.2MPa(此值为最小压力值)液压站压力需厂家重新调整，建议制动油压采用6.0MPa。-190绞车过卷距离计算：S=(Vm/2+Vm2/[2gX(sina+fXcosa)]}XI.5式中：S——为过卷计算距离，m；Vm绞车的最大速度，4.Om/s；g——重力加速度，取9.8；a——绞车滚筒与天轮的夹角，°；f——绳端载荷的运行阻力系数，取0.015；a—坡度，16°Sina=0.276,cosa=0.961S=(Vm/2+Vm2/[2gX(sina+fXcosa)J}X1.5={4/2+42/[2*9.8X(0.276+0.015X0.961)]}XI.5=7.26m根据《煤矿安全规程》第三百七十一条第(三)项倾斜井巷上端有足够的过卷距离，过卷距离应有1.5倍的备用系数,所以S*1.5=7.26m*l.5=10.89m 需要道岔距越位开关至少距离为LL=10.89m+6*2.5m=10.89+6*2.5=25.89m。(每个罐长2.5m)所以：当-190绞车电控改造后的提升能力为提6个罐，速度为Vm=4m/sc钢丝绳为＜D26mm-6X7,公称抗拉强度为1670Mpa。制动油压至少为5.2MPa,建议采用6.0Mpao电机需更换为355KW电机。过卷距离为10.89m,需要道岔距越位开关至少距离为25.89%