QB-CNCEC J090110-2004 整机试运行工艺标准.pdf

中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090110-2004整机试运行工艺标准（QB-CNCECJ090110-2004）1适用范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类电力驱动的曳引式或强制式电梯整机试运行工程。2施工准备2.1设备要求设备及其附属装置应有出厂合格证明。经全面检查，确认符合要求后，方可进行试运转。2.2主要机具摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机、砣块等。2.3作业条件2.3.1电梯安装完毕，各部件安装合格（开慢车后安装的部件除外）。2.3.2机房、井道、轿厢各部位清理完毕。2.3.3各安全开关、厅门锁功能正常。2.3.4油压缓冲器按要求加油。2.4作业人员2.4.1调试人员必须掌握自动扶梯和自动人行道调试大纲的内容，熟悉该电梯的性能特点和测试仪器仪表的使用方法。2.4.2对进场施工人员进行安装技能、安全教育、环境保护教育等相关方面的培训教育，做到熟悉电梯安装的有关标准、制度、技术规范。2.4.3电梯安装维修工、钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。3施工工艺3.1有说明书按说明书要求进行，一般可按以下工艺流程进行：3.2操作工艺3.2.1准备工作对全部机械电气设备进行清洁、吹尘，检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双螺母是否齐备、紧固，销钉开尾合适。检查设备，元件完好无损，电气接点接触可靠，如有问题及时解决。3.2.1.1全部机械设备的润滑系统，均应按规定加好润滑油。曳引机齿轮箱冲洗干净，加好齿轮油。3.2.1.2油压缓冲器按规定加好液压油或机油。3.2.1.3检查厅门的机锁、电锁及各安全开关是否功能正常，安全可靠。60 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090110-20043.2.2电气动作试验3.2.2.1检查全部电气设备的安装及接钱应正确无误，接线牢固。3.2.2.2摇测电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，并做记录。3.2.2.3按要求上好保险丝，并对时间继电器，热保护元件等需要调整部件进行检查调整。3.2.2.4摘掉至电机及抱闸的电气线路，使它们暂时不能动作。3.2.2.5在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关门按钮等，并手动模拟各种开关相应的动作，对电气系统进行如下检查：1）信号系统：检查指示是否正确、光响是否正常。2）控制及运行系统：通过观察控制屏上继电器及接触器的动作，检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各种性能是否正确；门锁、安全开关、限位开关等在系统中的作用；继电器、接触器、本身机械、电气联锁是否正常；同时还要检查电梯运行的起动、制动、换速的延时是否符合要求；以及屏上各种电气元件运行是否可靠、正常，有无不正常的振动、噪音、过热、粘接等现象。对于设有消防员控制及多台程序控制的电梯，还要检查其动作是否正确。3.2.3曳引机空载试运转3.2.3.1将电梯曳引绳从曳引轮上摘下，恢复电气动作试验时摘除的电机及抱闸线路。3.2.3.2单独给抱闸线圈送电，检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度及磁铁行程是否符合要求，有无不正常震动及声响，并进行必要的调整，使其符合要求，同时检查线圈温度，应小于60℃。3.2.3.3摘去曳引机联轴器的连接螺栓，使电机可单独进行转动。3.2.3.4用手盘动电机使其旋转，如无卡阻、声响正常时，启动电机使之慢速运行，检查各部件运行情况及电机轴承温升情况。若有问题，随时停车处理。如运行正常，5分钟后改为快速运行，并对各部运行及温度情况继续进行检查，轴承温度的要求为：油杯润滑不超过75℃，滚动轴承不应超过85℃。直流电梯应检查其电刷接触是否良好，位置是否正确，并观察电机转向应与运行方向一致。情况正常，半小时后试运行结束。试车时，要对电机空载电流进行测量，应符合要求。3.2.3.5连接好联轴器，手动盘车，检查曳引机旋转情况，如情况正常，将曳引机盘根压盖松开，启动曳引机，使其慢速运行，检查各部运行情况。注意盘根处应有油出现，曳引机的油温度不得超过80℃，轴承温度要求同上，如无异常五分钟后改为快速运行，并继续对曳引机及其它部位进行检查。情况正常时，半小时后试运转结束。在试运转的同时逐渐压紧盘根压盖，使其松紧适中，以每分钟3～4滴油为宜（调整压盖时，应注意盖与轴的周围间隙保持一致）。试车中对电流进行检测。3.2.4慢速负荷试车：3.2.4.1将曳引绳复位。3.2.4.2在轿厢内装入一半载重量，切断控制电源，用手轮盘车（无齿轮电梯不作此项操作），检查轿厢对重的导靴与导轨配合情况（并对滑动道靴的导轨加油润滑）。如果正常方可合闸开慢车。3.2.4.3在轿厢盘车或慢行的同时，对梯井内各部位进行检查，主要有：开门刀与各层门地坎间隙；各层门锁与轿厢地坎间隙；平层器与各层铁板间隙；限位开关、越程开关等与碰铁间位置关系；轿厢上、下坎两侧端点与井壁间隙；轿厢与中线盒间隙；随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部件距离。对以上各项的安装位置、间隙、机械动作要进行检查，对不符合要求的应及时进行调整。同时在机房内对选层器上各电气接点位置进行检查调整。使其符合要求。慢车运行正常，厅门关好，门锁可靠，方可快车行驶。61 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090110-20043.2.5快速负荷试车开慢车将轿厢停于中间楼层，轿内不载人，接照操作要求，在机房控制屏处手动模拟开车。先单层，后多层，上下往返数次（暂不到上、下端站）。如无问题，试车人员进入轿厢，进行实际操作。试车中对电梯的信号系统、控制系数、驱动系统进行测试、调整，使之全部正常，对电梯的起动、加速、换速、制动、平层及强迫缓速开关、限位开关、极限开关、安全开关等的位置进行精确的调整，应动作准确、安全、可靠。外呼按钮、指令按钮均起作用，同时试车人员在机房内对曳引装置、电机（及其电流）、抱闸等进行进一步检查。各项规定测试合格，电梯各项性能符合要求，则电梯快速试验即告结束。3.2.6自动门的调整（直流电机驱动）：3.2.6.1调整门杠杆，应使门关好后，其两壁所成角度小于180°，以便必要时，人能在轿厢内将门扒开。3.2.6.2用手盘门，调整控制门速行程开关的位置。3.2.6.3通电进行开门、关门，调整门机电阻使开关门的速度合符要求。开门时间一般调整在2.5～3s左右。关门时间一般调整在3～3.5s左右。3.2.6.4安全触板应功能可靠。3.2.7平层的调整3.2.7.1轿厢内半载，调整好抱闸松紧度。3.2.7.2快速上下运行至各层，记录平层偏差值，综合分析，调整选层器（调整截车距离）及调整遮磁板，使平层偏差在规定范围内。3.2.7.3轿厢在最底层平层位置。轿厢内加80%的额定负载，轿底满载开关动作。3.2.7.4轿厢在最底层平层位置，轿内加110%的额定负载，轿底超载开关动作，操纵盘上灯亮，蜂鸣器响，且门不关。试运行完毕，要填写试运行测试记录表。4质量要求4.1主控项目运行试验必须达到：4.1.1电梯起动、运行和停止时，轿厢内无较大的震动和冲击，制动器可靠。4.1.2运行控制功能达到设计要求：指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误，声光信号、显示清晰、正确。4.1.3减速器油的温升不超过60℃，且最高温度不超过85℃。检验方法：实际操作检查。4.1.4超载试验必须达到：电梯能安全起动、运行和停止。曳引机工作正常。检验方法：实际操作检查或检查试验记录。4.1.5安全钳试验：轿厢空载，以检修速度下降，使安全钳动作，电梯必须能可靠地停止。动作后应能正常恢复。检验方法：实际操作检查（手动限速器，夹住钢丝绳）。4.2一般项目4.2.1曳引机平衡系数应调整为0.4～0.5。4.2.2轿箱在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次62 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090110-2004（每天不少于8h），电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无障碍。4.2.3平层精度应符合表4.2.3的规定表4.2.3电梯平层允许偏差类别交流双速（V≤0.63m/s）交流双速（0.63＜V≤1.0m/s）调速电梯偏差（mm）±15±20±54.2.4噪声试验应符合表4.2.4的规定表4.2.4电梯噪声允许值项目机房运行中轿内开关门过程平均最大噪声值（dB）≤80≤55≤654.2.5观感检查应符合下列规定：4.2.5.1轿门带动厅门开、关运行，门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现象。4.2.5.2门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自的间隙在整个长度上应基本一致。4.2.5.3对机房、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及地坎等部位应进行清理。4.3质量记录4.3.1电梯电气绝缘电阻测试记录表（见附表十五）4.3.2电梯负荷运行试验质量记录表（见附表十六）4.3.3电梯主要功能测试记录表（见附表十七）4.3.4隐蔽工程质量记录表（见附表十八）5应注意的质量问题5.0.1试车工作中，应严格依据图纸及有关资料要求调整，不可随意更改设备线路，认真查线，分步试验。空载连续运行2小时不得有任何故障发生。5.0.2试车过程中应在轿箱内张贴“正在调试严禁乘坐”的标语5.0.3试车时严禁封掉安全回路开关，安全开关的故障必须排除后，才能继续试车。5.0.4机房试车时，轿箱内不宜站人，封掉开门线路，使轿箱不能自动开门，快车运行正常后，再接通开门机构。6成品保护6.0.1机房要关好门、窗，房门上锁。6.0.2每日工作完毕时，应将轿箱停在顶层，以防楼内跑水造成电梯故障；将操纵箱上开关全部断开，并将各厅门关闭，拉闸、锁梯，闸箱宜上锁。6.0.3保持机房和设备清洁，不应放置与调试电梯无关的其他物品。7职业健康安全与环境管理63 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090110-20047.1施工过程中危害辩识及控制措施表7.1施工过程中危害辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施未经允许随意拆除或改动安全网在施工过程中严禁擅自拆除或改动脚手架和安全网未按程序拆除或抛掷架杆、扣件拆除架子应有拆除方案，并严格按方案操作1高处作业高处作业平台四周要设置高1～1.2m的防护栏杆，外挂密目网高层平台等临边无护栏封闭配电线路老化，破皮未包扎电线、电缆绝缘良好，不破皮老化，并采用架空或埋地铺设手持照明灯未使用36伏及以下电高度低于2.4米的灯具、行灯以及潮湿场所、金属容器内照明２施工用电源供电应使用安全电压用金属丝代替熔丝熔断器或闸刀熔丝应根据设备容量确定，严禁随意以大带小注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识7.2环境因素辩识及控制措施表7.2环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1试车过程噪声的排放对噪声排放超标的机械进行维修，并严格控制夜间施工注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识64