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中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004整机试运行工艺标准(QB-CNCECJ090209-2004)1适用范围本工艺标准适用于自动扶梯和自动人行道整机试运行工程2施工准备2.1设备要求设备及其附属装置应有出厂合格证明。经全面检查,确认符合要求,方可进行整机试运行。2.2主要机具转速表、摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机等。2.3作业条件2.3.1电梯安装完毕,各部件安装合格(开慢车后安装的部件除外)。2.3.2施工现场各部位清理完毕。2.3.3各安全开关功能正常。2.3.4手动或自动加油装置工作正常。2.4作业人员2.4.1对进场施工人员进行安装技能、安全教育、环境保护教育等相关方面的培训教育,做到熟悉电梯安装的有关标准、制度、技术规范。2.4.2调试人员必须掌握自动扶梯和自动人行道调试大纲的内容,熟悉该电梯的性能特点和测试仪器仪表的使用方法。2.4.3电梯安装维修工、钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训,并取得相应的资格证书,持证上岗。3施工工艺3.1有说明书按说明书要求进行,一般可按以下工艺流程进行:3.2操作工艺3.2.1准备工作对全部机械电气设备进行清洁、吹尘,检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双螺母是否齐备、紧固,销钉开尾合适。检查设备,元件完好无损,电气接点接触可靠,如有问题及时解决。3.2.1.1全部机械设备的润滑系统,均应按规定加好润滑油。3.2.1.2用专用钩插入孔内并提起地面盖板,清除落在梯级或卡在凹槽里的杂物。3.2.1.3擦净扶手以防其污染机械传动部件。检查各安全开关是否功能正常,安全可靠。3.2.2电气动作试验3.2.2.1检查全部电气设备的安装及接钱应正确无误,接线牢固。100
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-20043.2.2.2检查由动力部门提供的电力供应(相位、零线、接地线)。3.2.2.3接通熔断器。3.2.2.4接通电动机及控制电源的主开关。3.2.2.5将两个检修开关盒之一与控制屏连接,用检修上行或下行按钮点动,检查扶梯或人行道运行的方向是否正确,必要时可改变电动机的两相接头进行修正。3.2.3正常运行测试3.2.3.1断开检修开关盒与控制屏的连接。3.2.3.2用操作控制盒上的钥匙开关启动扶梯或人行道。3.2.3.3按所需运行的方向旋转钥匙。3.2.3.4启动后旋转钥匙至零位,拔出。3.2.3.5启动自动运行选项时,必须在2s内按所需运行的方向旋转两次钥匙。3.2.3.6正常停车:按与运行方向相反的方向旋转钥匙开关中的钥匙可实现停车。3.2.3.7紧急停车:按操作控制盘上的急停开关会导致急停车;当安全触点被激活时也会导致紧急停车。3.2.4机械部件润滑3.2.4.1在扶梯或人行道下底坑处检查梯级轮,必要时给予润滑。3.2.4.2梳齿板受到100kg的水平力或60kg的垂直力时,梳齿板安全开关应能动作。3.2.4.3检查梯级和梳齿的啮合中心是否吻合,梯级通过防偏导向块时不能有明显的冲撞。3.2.4.4检查扶手入口橡胶套的两边应大致相等,扶手带不应碰到橡胶套。3.2.4.5润滑梯级链时,应把润滑油注入链节之间。3.2.5标志、使用须知及信号的安装3.2.5.1所有标志、说明和使用须知的牌子应由耐用的材料制成,放在醒目的位置,并且书写文字、字体应清晰工整,也可使用象形图,见图3.2.5所示。3.2.5.2下列书写使用须知的标牌应设置在自动扶梯或自动人行道入口处:1)“必须抱住小孩”2)“站立时面朝运行方向”3)“握住扶手带”使用须知的标牌尺寸最小为80mm×80mm3.2.5.3紧急停止装置应涂成红色,并在此装置上或紧靠着它的地方标上“停止”字样。3.2.5.4在维修、修理、检查或类似的工作期间,自动扶梯或自动人行道的出入口处应用适当的装置拦住乘客登梯,其上应写明:“不准靠近”或用道路交通标志“禁止通行”而且放在附近。3.2.5.5手动盘车装置使用须知如果有手动盘车装置,那么在其附近应备有四用说明,并且应明确自动扶梯或自动人行道的运行方向。3.2.5.6自动扶梯或自动人行道自动启动的特殊使用须知若为自动启动式自动扶梯或自动人行道,则应配备一个清晰可见的信号系统,例如道路交通信号,以便向乘客指明自动扶梯或自动人行道是否可供使用及其运行方向。101
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004图3.2.54质量要求4.1主控项目在下列情况下,自动扶梯、自动人行道必须自动停止运行,且第4.1.4款至第4.1.11款情况下的开关断开动作必须通过安全触点或安全回路来完成4.1.1无控制电压。4.1.2电路接地的故障。4.1.3过载。4.1.4控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作。4.1.5附加制动器动作。4.1.6直接驱动梯级、踏板或胶带的部件(如链条或齿条)断裂或过分伸长。4.1.7驱动装置与转向装置之间的距离缩短。4.1.8梯级、踏板或胶带进入梳齿板处有异物夹住,且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑结构。4.1.9无中间出口的连续安装的多台自动扶梯、自动人行道中的一台停止运行。4.1.10扶手带入口保护装置动作。4.1.11梯级或踏板下陷。4.2一般项目4.2.1整机安装检查应符合下列规定4.2.1.1梯级、踏板、胶带的楞齿及梳齿板应完整、光滑。4.2.1.2在自动扶梯、自动人行道入口处应设置使用须知的标牌。102
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-20044.2.1.3梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6mm。4.2.1.4梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应小于4mm。4.2.1.5围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙不应大于4mm,当踏板或胶带有横向摆动时,踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。4.2.1.6梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置,从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于6mm。在自动人行道过渡曲线区段,踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合,其间隙不应大于8mm。4.2.2性能试验应符合下列规定4.2.2.1在额定频率和额定电压下,梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为±5%。4.2.2.2扶手带的运行速度相对梯级、踏板或胶带的速度允许偏差为0~±2%。4.2.3自动扶梯、自动人行道制动试验应符合下列规定4.2.3.1自动扶梯、自动人行道应进行空载制动试验,制停距离应符合表4.2.3.1的规定。4.2.3.2自动扶梯应进行载有制动载荷的制停距离试验(除非制停距离可以通过其他方法检验),制动载荷应符合表4.2.3.2规定。对自动人行道制造商应提供按载有表4.2.3.2规定的制动载荷计算的制停距离,且制停距离应符合表4.2.3.1的规定。表4.2.3.1制停距离额定速度制停距离范围(m)(m/s)自动扶梯自动人行道0.50.2~1.000.2~1.000.650.3~1.300.3~1.300.750.35~1.500.35~1.500.90—0.40~1.70注:若速度在上述数值之间,制停距离用插入法计算。制停距离应从电气制动装置动作开始测量表4.2.3.2制动载荷梯级、踏板或胶带的名义宽度(m)自动扶梯每个梯级上的载荷(kg)自动人行道每0.4m长度上的载荷(kg)Z≤0.660500.6<z≤0.890750.8<z≤1.1120100注:1自动扶梯受载的梯级数量由提升高度除以最大可见梯级踢板高度求得,在试验时允许将总制动载荷分布在所求得的2/3的梯级上。2当自动人行道倾斜角不大于6°,踏板或胶带的名义宽度大于1.1m时,宽度每增加0.3m,制动载荷应在每0.4m长度上增加25kg。3当自动人行道在长度范围内有多个不同倾斜角度(高度不同)时,制动载荷应仅考虑到那些能组合成最不利载荷得水平区段和倾斜区段。4.3质量记录103
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004电气安装与调整及试运行质量记录表(见附表二十五)5应注意的质量问题5.0.1试车工作中,应严格依据图纸及有关资料要求调整,不可随意更改设备线路,认真查线,分步试验。5.0.2自动扶梯空载运行时噪音不大于68db。5.0.3自动扶梯空载连续运行2小时不得有任何故障发生。5.0.4自动扶梯运行时不得有任何异常声音发生。25.0.5停机以后,检查密封处、接合处的渗漏油情况,蜗杆轴伸出端每小时渗出油迹面不得大于150cm。5.0.6所有梯级踏板与围裙板不得发生摩擦,运行平稳无异常声音发生,相邻两梯级踏板与踏板之间的整个啮合过程无摩擦现象。6成品保护6.0.1电梯安装完毕未投入使用前,应在电梯出入口附近设置围挡,并在扶梯或人行道上方用防水彩条布遮盖,避免土建施工产生的灰尘或污物掉进扶梯或人行道区域。6.0.2试运行前应先检查电机接线是否正确、电气安全装置及控制回路的绝缘电阻值是否符合要求,确认符合要求后才能通电试运行,避免因接线错误而烧坏电气设备。7职业健康安全与环境管理7.1施工过程中危害辩识及控制措施表7.1施工过程中危害辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施未经允许随意拆除或改动安全网在施工过程中严禁擅自拆除或改动脚手架和安全网未按程序拆除或抛掷架杆、扣件拆除架子应有拆除方案,并严格按方案操作1高处作业高处作业平台四周要设置高1~1.2m的防护栏杆,外挂密目网高层平台等临边无护栏封闭配电线路老化,破皮未包扎电线、电缆绝缘良好,不破皮老化,并采用架空或埋地铺设手持照明灯未使用36伏及以下电高度低于2.4米的灯具、行灯以及潮湿场所、金属容器内照明2施工用电源供电应使用安全电压用金属丝代替熔丝熔断器或闸刀熔丝应根据设备容量确定,严禁随意以大带小注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识7.2环境因素辩识及控制措施表7.2环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1试车过程噪声的排放对噪声排放超标的机械进行维修,并严格控制夜间施工注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识104
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004开箱点件记录表附表一序号品名规格箱号料号单位应发数量缺少破损其他123456789101112131415161718192021建设单位负责人:电梯厂家负责人:施工单位负责人:105
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004电梯安装样板架放线记录图表附表二放线日期年月日单位样板放线示意图符号部位名称放线尺寸符号部位名称放线尺寸轿箱宽度轿箱中心与对重中心轿箱导轨间距轿箱导轨支架距离对重导轨间距对重导轨支架距离门口净宽门口工作线与轿箱中心上样板对角线下样板对角线备注表中的符号字母与示意图中的字母一致施工员验收人放线人106
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004轿箱导轨安装质量记录表附表三导轨支架导轨顶导轨垂直面间距导轨接头左右水平焊防垂直误差编号度口腐间距ABAB编号修光台阶缝隙左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右≯≯0标准5m≯0.6≥300≯0.05≯0.51.5%2500~+0.8检查人员班组长自检互检备注签字日期107
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004对重导轨安装质量记录表附表四导轨支架导轨顶导轨垂直面间距导轨接头左右水平焊防垂直误差编号度口腐间距ABAB编号修光台阶缝隙左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右≯≯0标准5m≯1≥300≯0.05≯11.5%2500~+1.5检查人员班组长自检互检备注签字日期108
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004驱动主机安装质量记录表附表五部件名称检查项目内容及允许偏差实测数据结果备注支撑长度超过墙厚中心20mm,且≮75mm承重梁埋设相互水平度≯1mm平行误差,以梁中心为准≯3mm钢绳孔洞每边间隙20~40mm,四周围台高度≥50mm水平度不设减振垫时,≯2‰曳引机底座固定双螺母锁紧(螺母在上面)胶垫位置、数量及压实情况,防跳螺栓、顶压板及穿减振防跳钉等安装应符合产品要求曳引轮前后方向≯±2mm,左右方向≯±1mm位置垂直导向、复饶轮前后方向≯±3mm,左右方向≯±1mm曳引、导向轮垂直度空载或满载时均≯2mm曳引轮与导向轮(复饶轮)平行度≯±1mm曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色电动机或飞轮上应有与轿箱升降方向相对应的标志曳引机的油杯、油标齐全、油位清晰适中,除蜗轮杆伸出处外,均不得漏油电动机及风机工作正常曳引绳划出轿箱在各层标记,并将其识别图表挂在易观察的墙上销钉、销轴档圈齐全,闸瓦、制动轮工作面清洁动作灵活可靠闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上制动器松闸时同步离开,其四周间隙平均值两侧各≯0.7mm线圈铁芯吸合不撞击,其间隙、弹簧压力符合产品要求松闸扳手漆成红色,挂在易接近的墙上检查人员班长自检人互检人签字检查日期109
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004对重装置(平衡重)、补偿链装置安装质量记录表附表六部件名称检查项目标准要求检查结果备注对重装置与轿箱最小距离50mm对重块可靠紧固不松动上左上右固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.5±1.5mm下左下右上左上右弹性导靴伸缩范围≯4mm下左下右滚轮导靴压力均匀、不歪斜、中心一致左右上下导靴在同一直线上不歪斜偏扭左右挡绳装置对重反绳轮齐全可靠防护装置、润滑下撞板底部距地500mm,顶距地1700mm底顶坨框距地面距离≮200mm导靴与导轨顶面间隙1~2mm补偿链张紧装置防坨框跳出装置牢固可靠挡绳装置左右齐全可靠防护罩及润滑同井道多台电梯时,从轿箱或对重行程最底点延伸到最底层站应设护栏地面以上2.5m井道护栏如运动部件间水平距离<0.3m,则护栏应贯穿全井道检查人员班组长自检人互检人签字日期110
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004轿箱安装质量记录表附表七部件名称检查项目标准要求检查结果备注轿箱底盘水平度≯2/1000四个边轿架立柱全高垂直度≯1.5mm左右开关碰铁≯1/1000≯3mm正侧门刀垂直度≯1.5mm正侧门侧轿壁≯1/1000左右中分门缝≯1mm上下轿门对口平度≯1mm上下垂直≯1mm轿顶侧面与梁间隙差值均≮1mm反绳轮防护罩挡绳装置及润滑齐全可靠轿顶斜拉杆双螺母锁紧轿底活轿底定位螺栓满载间隙1~2mm上左上右固定式与导轨顶面间隙之和2.5±1.5mm导靴下左下右弹性导靴伸缩范围≯4mm上左上右滚轮导靴压力均匀中心一致不歪斜下左下右左前右前安全钳与导轨侧面间隙2~3mm按产品要求楔口(相互差值≯0.5mm)左后右后安全钳口与导轨顶面间隙≮3mm护脚板垂直高度≮750mm轿顶防护栏安装牢固检查人员质检员施工员班组长自检(操作)人签字检查日期111
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004厅门安装质量记录表附表八厅、站、门开门方式开门宽度门扇数国家级型式试验合格证书号有效期年月日门口水平联锁安全触点啮合长度自闭功能关门阻止紧急开锁层门地坎层站位置偏差左1左1右1右2左右左右力装置护脚板标准≯5mm每扇门齐全可靠≮7mm灵活可靠≯150N安全可靠平整可靠备注检查人员班组长自检人互检人签字日期112
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004安全部件安装质量记录表附表九项目规范、标准要求结果备注制造厂商名称、整定动作速度限速器铭牌型式试验标志、试验单位封记完好无损,标明安全钳动作相应方向安全可接近,若在井道内应能从井道外接近限速器安装位置正确,运转平稳,润滑良好底座牢固,当与安全钳联动时无颤动正常运行时不触及夹绳钳限速器钢绳距导轨两个方向差≯与导轨顶面上下10mm部部与导轨侧面1.5~1.75限速器张紧底部距底坑地面2~3m/s0.25~1m/s轿箱m/s装置(mm)750±50550±50400±50对重链环不得开焊,自然悬挂消除扭力两端固定可靠、螺母锁紧、销钉齐全,并加钢绳保护补偿链不得与井道内任何部件碰撞或摩擦,并有消音措施当轿箱在最高位置时,补偿链距底坑地面≮100mm制造厂家缓冲器铭牌型式试验标志及试验单位缓冲器距撞板距离蓄能型200~350轿箱(mm)耗能型150~400对重缓冲器撞板与缓冲器的中心偏差≯20mm同基础两缓冲器顶与轿底距离差≯20mm蓄能缓冲器顶面不水平度≯4‰柱塞垂直度≯0.5%液压缓冲器便于检查液位,充液量正确随行缓冲器底坑支座高度≮0.5m轿箱对重检查人员班组长自检人互检人签字日期113
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004悬挂装置安装质量记录表附表十项目规范标准要求结果备注应符合《电梯用钢丝绳》GB8903的规定曳引绳无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象擦洗洁净并消除内应力巴氏合金应一次与锥套浇注饱满,绳股弯曲符合要求绳头做法其他型式绳头做法应符合相应的要求部位轿箱对重端绳头编号12345671234567绳头安全螺母锁紧可靠组合销钉开口防扭钢绳绳头编号1234567钢丝绳张各绳张力不大力与平均于5%值偏差平均值偏差%检查人员班组长自检人互检人签字日期114
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004电气装置安装质量记录表附表十一检查项目检查内容及规范标准要求检查结果位置在机房入口处,各台易识别,容量适当,距地面1.3~1.5m主电源开关不应切断与照明通风,插座及报警电路有关的电源机房照明与电梯电源分开,在机房入口处设开关,地面照度≮200lx轿箱电源由非经主电源开关进线侧获得通风电路应装设照明装置,或设置安全电压的电源插座轿顶照明轿顶检修220V电源插座(2P+PE型)应设明显标志及插座电源宜由机房照明回路获得,在机房入口处,设置保护开关所有电气设备的外露可导部分均应可靠接地或接零保护线与工作零线始终分开,保护线采用黄绿双色绝缘导线保护干线的截面积不得小于电源相线的1/2,支线采用裸铜线时不得小于4mm2,绝缘接地保护2导线不得小于1.5mm各接地保护端应易识别,不得串联接地电梯轿箱可利用随行电缆的铜芯或不少于2根芯线接地布局合理,固定可靠,基础高出地面50~100mm垂直度偏差≯1.5/1000控制屏柜正面距门窗、维修侧距墙≮600mm距机械设备≮500mm各台电梯的供电线应单独敷设或采取隔离措施线路敷设机房、井道内应使用金属电线管槽,严禁使用可燃性的管槽机房内≮50mm与轿箱、钢绳的距离井道内≮20mm机房内≯2/1000电线管槽水平和垂直偏差井道内≯5/1000,全长≯50mm均应可靠接地或接零,但线槽、软管不得作保护线使用轿箱顶部电线应敷设在被固定的金属电线管、槽内检查人员班组长自检人互检人签字日期115
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004电气装置安装质量记录表附表十二项目规范及标准要求结果备注在机房地面敷设时,其壁厚≮1.5mm安装牢固,每根线槽不应少于2点固定电线槽接口严密、槽盖齐全平整,便于开启出线口无毛刺,位置正确应用卡子固定,间距均匀电线管暗敷设时,保护层厚度≮15mm用于不易受机械损伤的分支线路,长度≯2m不得损伤和松散,与箱、盒设备连接处应使用专用接头金属软管安装平直,固定间距≯1m,端头固定距离≯0.1m弯曲半径≮金属软管外径4倍接线盒、箱安装位置正确、平整牢固、盖板及固定螺丝齐全盒体牢固平正,盒口不应突出装饰墙面面板安装后与墙面贴实,不得明显变形和歪斜层门指示灯盒中心线与层门中心线偏差≯5mm层门呼梯呼梯盒底边距地1.2~1.4m,盒边距层门边0.2~0.3m盒指示灯并联各呼梯盒的高度偏差≯2mm盒及开关盒并联电梯的呼梯盒装在两梯中间位置并联梯各层门指示灯盒高度偏差≯5mm各呼梯盒距层门边的距离偏差≯10mm相对面的电梯,各层指示灯盒、呼梯盒的高度偏差≯5mm消防开关设在基站呼梯盒的上方,其底边距地面高度为1.6~1.7m盒应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘导线导线敷设动力线和控制线应隔离敷设,抗干扰线路按产品要求,电线管、槽内无积水、污垢出入电线管、槽的电线应有护口或其他保护措施检查人员班组长自检人互检人签字日期116
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004电气装置安装质量记录表附表十三项目规范及标准要求结果备注电线槽弯角、导线受力处应加绝缘衬垫,垂直部分可靠固定电线管内导线总截面积≯管内净截面积的40%电线槽内导线总截面积≯槽内净截面积的60%配线应绑扎整齐,接线编号齐全清晰导线敷设保护线端子和电压为220V以上的端子应有明显标记线槽内应减少接头,接头冷压端子压接可靠,绝缘良好全部电线接头、连接端子及连接器应设置于柜、盒内或为此目的而设置的屏上留备用线,其长度于箱、盒内最长的导线相同安装位置应符合图纸要求遮挡板与感应器两侧间隙一致,与端面10±2mm轿箱和井若有双稳态开关,应与磁块间隙5~10mm,中心偏差±1mm道传感器支架应用螺栓固定,以便于上下、左右调整调整后须可靠紧固,其垂直度水平偏差≯1mm与轿壁贴实,洁净无划伤轿箱操纵盘及面板按钮触动灵活无卡阻,信号清晰,无串光电气装置附属构架,电线槽、电线管等,均应涂防锈漆或镀漆检查人员班组长自检人互检人签字日期117
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004电气安全装置质量记录表附表十四项目规范要求结果备注电源主开关位置合理、容量适中、标志易识别断相、错相保护装置断任一相或错相,电梯停止,才能启动上下限位开关轿箱越程>50mm时起作用上下极限开关轿箱或对重撞缓冲器之前起作用上下强迫缓速开关位置符合产品设计要求,动作可靠停止装置轿顶、轿内、底坑进入位置≯1m,红色、停止检修运行开关轿顶优先、易接近、双稳态、防误操作限速器电气安全装置动作速度之前、同时(额定速度115%时)开关门和运行方向接触器机械或电气联锁动作可靠安全钳电气安全装置安全钳动作以前或同时使电机断电限速绳断裂、松弛保护装置张紧轮下落大于50mm时耗能型缓冲器复位开关缓冲器被压缩时,安全触点强迫断开轿箱安全窗安全门锁闭状态如锁紧失效,应使电梯停止轿门安全保护装置安全触板、光电保护、阻止关门力≯150N轿门锁闭状态及关闭位置安全触点位置正确,无论是正常、检修或紧急电动操作均不能造成开门运行层门锁闭状态及关闭位置补偿链的张紧度及防跳装置安全触点检查,动作时电梯停止运行程序转换及消防专用开关返基站、开门、解除应答、运行、动作可靠检查人员班组长自检人互检人签字日期118
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004电梯电气绝缘电阻测试记录表附表十五工程名称施工单位测试日期年月日天气情况气温℃仪表型号计量单位MΩ(兆欧)测试内容相(线)间相对零相(线)对地零对地回路名称L1-L2L2-L3L1-L3L1-NL2-NL3-NL1-PEL2-PEL3-PEN-PE动力电源井道电源轿箱照明电动机A电动机B风机制动器风扇安全回路门锁回路报警回路控制回路信号回路随缆A随缆B随缆C测试结论检查人员班组长自检人互检人签字日期119
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004电梯负荷运行试验质量记录表附表十六电梯编号层/站/额定载荷kg速度m/s电机功率kW电流A额定转速r/min电压V仪表型号电流表:电压表:转速表:工况荷重电压电流电机转速轿箱速度运行方向(V)(A)(r/min)(m/s)%kg上0下上25下上50下上75下上100下上110下下行至端站,及空载上行至端站,分别停层3次以上,轿箱应可靠制停,超载下行时切断供电,轿箱可125靠制动150当轿箱面积不能限制额定载荷时,历时10min,曳引绳不能打滑参加人员建设单位技术负责项目经理质检员测试人签字日期120
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004电梯主要功能测试记录表附表十七项目规范及标准要求测试结果备注基站启用、关闭开关专用钥匙,运行、停止转换灵活工作状态选择开关操纵盘上司机、自动、检修钥匙开关,可靠轿内照明、通风开关功能正确、灵活可靠、标志清晰轿内应急照明自动充电,电源故障时自动接通,大于1W1h本层厅外开门按电梯停在某层的呼梯盒,应开门自动定向按先入为主的原则,自动确定运行方向轿内指令记忆有多个选层指令时,电梯应顺序逐一停靠呼梯记忆、顺向载停记忆厅外全部呼梯信号,按顺序停靠应答自动换向全部顺向指令完成后,自动应答反向指令轿内选层信号优先完成最后指令在关闭前,轿内优先登记定向自动关门待客完成全部指令后,电梯自动关门,时间4~10s提早关门按关门按钮,门不经延时立即关门钮开门在电梯未启动前,按开门钮,门打不开自动返基站电梯完成全部指令后,厅外呼梯不能截车司机直驶司机状态,按直驶钮后,厅外呼梯不能截车营救运行电梯故障停在层间时,自动慢速就近平层满载、超载装置满载时截车功能取消,超载时不能运行轿内报警装置应采用警铃、对讲系统、外部电话最小负荷试验空载轿箱运行最近层站后,消除登记信号门机断电手动开门在开锁区,断电后,手扒门的力≯300N紧急电源停层装置备用电源将电梯就近平层开门并联及机群控制按产品设计程序试验测试人员项目经理质检人员班组长参加人员签字日期121
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004隐蔽工程质量记录表附表十八工程名称隐检项目检查部位填写日期隐检内容填表人:检复查核意意见见年月日年月日建设单位设计单位施工单位项目负责人:项目负责人:技术负责人:质检员:122
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004土建交接检验记录表附表十九工程名称安装地点安装合同号梯号施工单位项目负责人安装单位项目负责人建设(监理)单位项目负责人/监理工程师执行标准名称及编号检验结果检验项目合格不合格主控项目一般项目施工单位安装单位建设(监理)单位参加验收单项目负责人:位项目负责人:项目负责人:(监理工程师)年月日年月日年月日123
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004现场勘测质量记录表附表二十序号项目标准及规范要求结果备注1搁机牛腿间距符合土建布置图要求2机坑深度符合土建布置图要求3机坑长度符合土建布置图要求4楼层高度符合土建布置图要求5开口宽度W1符合土建布置图要求6扶手间距W2与产品相符7梯级宽度W3与产品相符8机坑宽度W4符合土建布置图要求9搁机牛腿已浇注7天,强度符合要求10坑口防护所有坑口均有安全防护栏杆,且高度不低于1.2m检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期124
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004水平运输及吊装质量记录表附表二十一序号项目及相应的标准、规范要求结果备注1水平运输的锚固点应选择在承重梁(墙)上2吊装用吊索及钢丝绳无断股、断丝、死弯3吊装用链条葫芦及卷扬机工作可靠、制动性能良好4桁架接头处应使用厂家配发的连接件5桁架接头处应连接平整、笔直、牢固6桁架接头处的弹簧销按要求打入7门形吊装架牢固可靠,能满足吊装要求8水泥搁机梁与桁架间距不大于50mm9水平调节垫片应少于5片10并列两台扶梯或自动人行道中心线距离偏差小于1mm11并列两台扶梯或自动人行道边缘保护凸板应在一条直线上,不齐度小于2mm12机头水平度不超过0.5%1314检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期125
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004安全部件安装质量记录表附表二十二序号项目相应的标准、规范要求结果备注1断链保护装置链条伸长、缩短或断裂时,开关工作正常,性能可靠扶手带扶手带在转向端最低点与地板之间的距离不应小于0.1m2安全保护装置当手或障碍物进入扶手带入口时,开关能可靠动作,切断电源停止运行动作灵活可靠,切断主电源运行停止3停止开关停止开关按下后,须用钥匙启动运行4速度监控器整定值与产品应一致5梯级下沉装置梯级下沉距离3~5mm时,开关应能可靠动作,切断电源停止运行梳齿异物保护开关的啮合距离为2~3.5mm6梳齿异物保护装置异物卡阻梳齿时,开关能可靠动作,断开电源,停止运行7裙板保护装置当物体夹在梯级(胶带)与裙板之间时,应能断开安全开关,停止运行89101112检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期126
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004梯级与梳齿板安装质量记录表附表二十三序号项目及相应的标准、规范要求结果备注1梯级踏板表面槽深≥10mm,槽宽5~7mm,齿顶宽2.5~5mm2胶带表面槽深≥5mm,槽宽4.5~7mm,齿顶宽4.5~8mm3梯级踏板或胶带的齿槽与运行方向一致4梯级踏板或胶带上空垂直净高≥2.3m5梳齿板与梯级踏板齿槽啮合深度≮6mm6梳齿板与胶带齿槽的啮合深度≮4mm7水平区段内,相邻梯级梯级高度误差≤4mm8梳齿板倾角符合要求,且倾角≤40°9扶梯出入口处梯级水平导向距离≥0.8m10倾角<6°的自动人行道,其导向距离≥0.4m,且倾角<6°11相邻梯级或踏板之间的间隙≤6mm12梯级、踏板或胶带两侧的任何一侧间隙≤4mm,其两侧的间隙之和不应大于7mm13梳齿板齿顶与梯级或胶带槽根间隙不应超过4mm检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期127
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004扶手护壁板及扶手带安装质量记录表附表二十四序号项目及相应的标准、规范要求结果备注1玻璃护壁板厚度不应小于6mm2玻璃护壁板间隙应一致,且间隙约为2mm3玻璃接合处应放置2个U形橡胶衬垫4扶手护壁型材连接位置准确,接头处连接平滑、牢固5扶手回转链不扭曲,滚轮转动灵活6扶手导滚位置正确,距离桁架中心线间距相等,成直线排列7扶手带张紧位置调整合适,扶手带转动灵活,保护开关不误动作8在上层站用25~30kgf的力拉住扶手带,扶手带应能停止转动9裙板安装牢固、平整、美观,接缝平整无毛刺101112131425检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期128
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090209-2004电气安装与调整及试运行质量记录表附表二十五序号项目及相应的标准、规范要求结果备注1继电器、接触器接线端子紧固,无松动现象2工作线路上的熔断器或保险丝应与相应电压等级一致3机房及扶梯内接线均按要求用线管或蛇皮管加以保护4动力和电气安全装置电路的绝缘电阻≮500kΩ,其他电路的绝缘电阻≮250kΩ5各安全触点开关调整到位,工作正常6电气照明、插座应与扶梯或自动人行道的主电路、控制电路的电源分开敷设7所有接触器、继电器、电机等部件已清理,无灰尘8扶手入口处的橡胶保护套的两边宽度应大致相等,不能摩擦扶手带9梳齿板受到100kgf的水平力或60kgf的垂直力时,梳齿板安全保护开关应能动作10梯级滑动导靴不应摩擦围裙板11零线与接地保护线始终分开12乘梯警示标示牌齐全,字迹清楚13扶梯或人行道运行平稳,舒适感良好扶梯制速度0.50m/s0.65m/s0.75m/s14停距离数值0.20~1.00m0.30~1.30m0.35~1.50m人行道制速度0.50m/s0.65m/s0.75m/s0.90m/s15停距离数值0.20~1.0m0.30~1.3m0.35~1.5m0.40~1.7m检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期129