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桐柏电厂一号机试运行小结运行一组2006年3月27日桐柏电厂一号机投入试运行,在各参建单位的努力下,于4月27日成功结束。我们运行一组作为其中的一分子,尽了自己全部的心力。现小结如下。一、开、停机,运行的常项试运行的考核指示中突出的一项就是开停机成功率,开停机是试运行的第一步也是牵动每一个人眼球的一步。作为蓄能机组,开停机有其特点也有其难点。说不上太频繁,但是其复杂度远较常规电厂高。熟稔开、停机过程尤其是抽水的过程,我们运行一组把它作为保证开停机成功率中我们所能做的最重要一步。每一次开停机,也许看到我们在点点鼠标并不需要化多少的气力,但背后是以我们辛苦总结的工作经验和业务知识作为支撑的。在一个月开停机操作中,我们没有误操作一次,也没有因我们联系等原因耽误机组开停机。二、从监盘入手监盘不是运行该做的吗?这有什么值得称道的?这没错,但新机组投运时的监盘工作却有所不同。在监盘工作中,除了对报警信号、所有设备各部状态、报表进行监视外,我们一组的人员都在机组试运行的各种试验工况下积极主动分析运行曲线,对机组的瓦温、油温、水温、水流、各瞬态过渡过程和时间进行精确分析和记录,主动向常来中控室的中外顾问专家请教,一并讨论。通过监盘进一步了解设备性能和状态。我们运行一组,也对试运行期间,各种报警分析、罗列,一方面自己心中有数,另一方面可以提供给维奥修改,这些工作是我们监盘工作的深化。不使监盘工作流于表面化,我们的另一项工作是将监控中存在的问题,加以集中,以供安装单位参考,大家之间也可以交流。这两方面请见附录。三、配合各方,甘为下手试运行中,有很多问题需要安装单位处理,作为运行单位,我们也许不算主角,但是我们运行一组心甘情愿做好这一配角。工作票许可、终结,手续的执行是一方面,督促各安装单位执行工作票手续更是难做的需要更大积极性的一方面。工作票安全措施的把关,我们运行一组更是考虑得全面、仔细。试运行期间,我们有很多工作票,具体详见附页。四、试运行是摸得机组脾气的最好时候粗略看来,四台机是一样的。也确实,不论从电气上看还是机械上看,不论从设计上还是安装上看,四台机都是一样的。但是在怎么样,运行起来,机组总其自己和别人不一样的东西,是为“脾气”。这也许是细微的,需要你细心用心专心才能掌握。不了解一台机的脾气,照样运行,但是绝不是一个好运行。我们运行一组从这个高度要求自己
,利用试运行---摸得机组脾气每一时间也是的最好时候这一规律,大致摸得了机组脾性。在这期间,因为我们的细心工作,在试运行中发现了一个极隐秘的较重大的问题--发现水导油盆出口温度在试运行期偏高。但这个温度量没有引入监控系统,运行现场要求抄的表计中也没有列入,于是我组额外地,自己给自己加工作,每小时抄录水导现场的油温表计,同时通知其它值人员注意观察。经过几天的记录、观察,证实水导油温高是确实的,并在中班,发现水导出口油温达到近八十度,在厂房值班的人员确认水导油管确实很烫,通知维奥水机人员处理,从而发现了水导的重大设计上问题,避免了以后机组也发生同样的错误,一号机也及时改正。正是我们运行一组发挥工作的主动积极性,本着科学细致地分析机组状态的责任心,才得以发现这一问题。五、是操作也是学习试运行结束后,机组要停下来检修,完成后复役。这是一个大操作,仅机组复役,我们运行一组有票的操作就达六百多条,其它无票的操作更多。操作之多之累,多人瘦了一圈或是走不动路,但是我们从没有因为累而耽误机组停复役,宁可累垮自己,也不误了工作,不丢九龙公司形象。为了圆满完成工作,我们利用业余时间写操作票,讨论方案,并预先找到设备位置,模拟操作。操作也是学习的最好时候,有些东西还只能从操作中学习到。我们又不拘泥于操作的设备,凡是在操作中看到的想到的不解的问题问自己组里人或其它组里人,或是安装单位。因为有些东西还只能从操作中学习到,所以我们格外珍视操作。有些操作不是我们进行的,也要组织起来翻看其它值的操作票,并拿到现场去对,思考为什么这样操作,或询问具体怎么操作细节。5月20日九龙公司运行一值负责桐柏抽水蓄能电厂一号机水机部分复役操作,“1号机技术供水系统复役”,操作步骤达到205步,其中上导轴承冷却水的恢复是操作当中的一个难点。为了顺利完成操作,操作人员同设备厂家人员一起进入上风洞,跟对方学习怎样对上导冷却器进行充水、排气以及怎样处理可能出现的渗漏水。由于空间狭小,操作人员只能手里拿着水桶和软管匍匐前进,逐一完成对9个冷却器的操作。“1号机由检修改停机稳态(附属部分)”的操作。“1号机调速器系统复役”时,由于很多电磁阀的动作方向标识不明确,所以有待厂家人员确认。经过确认之后,操作人员除做好记录以外,还在现场作出标识。同时经过争取,运行人员现场手动操作有关电磁阀,验证电磁阀的动作方向,熟悉电磁阀的动作过程。虽然在操作票上调速器接力器充油仅仅才一步,但实际上却是一个复杂而漫长的过程。操作人员紧跟厂家人员,跑上跑下,详细了解调速器接力器充油的全过程,并掌握了1号机调速器接力器充油操作的相关技术和注意事项;“1号机球阀系统的复役”现场操作条件相当艰苦,我值人员克服各种困难,顺利完成其操作,并掌握了1号机球阀本体充水和接力器充油操作。我们在操作过程中碰到的问题同厂家家人员一起讨论并确定相关的操作步骤和注意事项。在操作过程中,对于发现的尚未命名的小开关,小阀门等等都一一做了记录,并要求安装公司明确。六、巡检,不必要与必要巡检还有不必要的吗?因为一号机在试运行属五局设备,从制度上说,是他们的设备,我们运行的不一定非得要去巡检。但是出于责任心,出于为了以后运行能得心应手,我们运行一组在现场值班的人员在工作不是很忙时,自己要求自己,常去主变室、SFC、发电机层、中间层、水机层、夹层、蜗壳层转转,以便发现问
题。试运行的机组毕竟是“脆弱”的,我们也多有收获。从这一层来说,我们运行一组认为巡检是值得的,必要的。七、成功的关键一号机试运行之所以能成功,从我们运行这个角度讲,以我们运行一组的体会,一是要用心,一是要齐心和交流。不用心,潜在的缺陷就发现不了,不用心,机组的脾性摸不透,不用心,业务水平难以提高。主动、奉献业余时间、任劳任怨、不怕脏苦累,这是用心的具体体现。另一个是交流和团结。运行是二十四小时有人,但是一个值只占其六分之一,一个组占其三分之一,很多东西自己碰不到,所以我们运行一组经常和其它值里交流、沟通。运行值间要交接班,交接清楚,详细,运行才不会出错,这也是挺要紧的。八、完美总是不可能的,但是我们在追求一号机试运行是成功的,但是完美,则不一定。单从开机成功率来讲,并不是很多的100%。固然是设备的原因,但是从运行角度来讲,虽是没错,但是有东西可以做更好。操作票可以更合理一些,记录可以更完善一些,命名可以更到位一些,工具可以更完备一些。当然,完美总是不可能的,但是我们在齐心协力向这个目标迈进。
附表一:报警编号时间报警类型备注12005.11.22.15:17桐仪5420线Q01压力正常否①Q01是否改成5054开关?22005.11.22.16:001号电缆地面侧5053617快速地刀位置合闸 应该是5052617(发过多次)32005.11.22.18:15桐仪5420线B组远跳就地判别装置37PT断线②桐仪5420线5054开关分闸时4 桐仪5420线运行时间长报警报警①52005.11.22.20:182#电缆线载波机保护接口设备告警报警① 62005.11.23.9:07桐凤5419线SF6阶段2OK是① 72005.11.24.14:04桐凤5419线LOGOPLC正常否① 82006.2.20.17:251号机调速器紧急停机电磁阀退出失败超时②一号机紧急停机按钮动作时,后多次发此三信号9 1号机主进水阀紧急停机电磁阀退出失败失败②102006.2.20.17:281号机紧急事故停机复位失败②112006.2.20.17:501号机调速器II型故障(非紧急)报警② 122006.2.20.18:091号机机械过速(摆锤动作控制油路失压)②一号机紧急停机按钮动作时13 1号机调速器控制油路紧急停机电磁阀位置动作(尾水门关闭)②14 2号机主进水阀控制油路紧急停机电磁阀位置尾水动作(尾水门关闭)②15 1号机主进水阀压力消失报警①16 1号机主进水阀系统压力消失报警①172006.2.20.18:20变压器空载冷却水1号电动阀状态中间状态①标明几号主变182006.2.20.18:221号机机械排污运行状态中间状态② 192006.2.20.20:111号机高压油泵运行状态故障状态②SCP拖动时90%ne以上202006.2.20.21:021号主变保护B组SFC过流保护50/51.11段启动①②SCP成功212006.2.20.22:191号机励磁功角限制动作②电制动灭磁开关分闸后发222006.2.21.20:111号机水导振动报警②间隙性发232006.2.21.20:111号机保护A组发电工况逆功率保护I段启动启动② 242006.2.21.20:151号机油流量低①②哪里的油?252006.2.21.20:441号机水导轴承流量低①并网后,什么流量?262006.2.21.21:091号机励磁V/Hz限制动作动作②发电机开关分闸后272006.2.21.22:281号主变保护B组过流保护51T.1/2-B1段启动启动②发电机开关分闸后282006.2.21.23:461号机水导轴承油位低报警②建议加延时292006.2.21.23:58SFC输出变瓦斯故障报警②SFC跳闸302006.2.22.0:141号机机械过速(摆锤动作控制油路失压)②SFC跳闸,SFC启动1%转速超时事故停机31 1号机调速器控制油路紧急停机电磁阀位置动作(尾水门关闭)②32 2号机主进水阀控制油路紧急停机电磁阀位置尾水动作(尾水门关闭)②332006.2.26.16:491号机油系统流量低报警① 342006.3.9.19:42渗漏集水井低水位报警② 352006.3.9.20:521#号泵故障故障
①②36 1#号泵控制方式中间状态①② 372006.3.9.22:013.4号机组500kVGIS检修接地开关Q56位置合闸①命名不清,实际时主变高压侧接地闸刀382006.3.9.22:013.4号机组500kVGIS检修接地开关Q57位置合闸①392006.3.11.18:51SFC输出变油流量故障报警② 402006.3.11.19:24SFC冷却水温度传感器报警① 412006.3.11.19:24SFC冷却水电导率传感器报警② 422006.3.11.19:24SFC水温高报警①② 432006.3.11.19:24SFC水温过高报警①② 442006.3.11.19:301号机SFC启动刀位置合闸 是否改成“被拖动刀”?452006.3.11.19:33SFC输出变冷却器流量低报警①水流还是油流?462006.3.11.19:33SFC输入变冷却器流量低报警①水流还是油流?472006.3.11.19:43SFC功率柜冷却器流量低①什么流量?水?风?482006.3.11.19:341号机主进水阀控制油路紧急停机电磁阀位置故障状态② 49 50 注:①表示:该设备等命名不清、模糊,不知其具体含义。 ②表示:该信号正常不应该发,为什么发了?是否处理好了?
附二:缺陷500kv系统:1.“1、2号机组馈线”“3、4号机组馈线”栏中,“线路运行时间长”是否指线路开关油泵运行时间长?2.5419线、5420线中“正向有功电度”“设定”等有无意义?3.5419线、5420线中“主变侧B相电压”应明确为:500kv一母B相电压和二母B相电压。4.5419线、5420线中开关状态栏“选择允许”灯有矛盾,动作次数记数也不准。5.5419线、5420线中“自动重合闸”栏中,Q01应明确为5051开关或5054开关。“Q01压力正常”改为“压力异常”为好,这样便于统一。6.桐仪5420线中“3、4号机组馈线”中SF6间隔中,信号未送上来。7.5419线、5420线电源栏中“交流电源正常”“直流电源正常”“ACMCB闭合”等指示不明。10kv厂用电1.“厂用电备自投”中,没有“现地控制”,只有“远方控制”这样,万一故障则看不出来。因为有“工作正常”灯,则“电源故障”可以去掉,便于统一。2.厂用电开关控制中,只有“现地控制”灯,没有“远方控制“灯,不能确定是否为故障或远方控制。(10kv画面中都这样)3.10kv二段中,上库2、泄洪道、中控楼2信号未送。4.中控楼:2#进线开关及分段开关状态未显示5.公用盘I段去主变洞出线开关状态未显示6.公用盘II段1#/2#自用盘出线开关状态未显示机组1.1#机机组控制:保护栏中:“预告信号”应改为“报警信号”“小开关”应为“保护小开关跳闸”“直流电源”应为“直流控制电源故障”“跳闸回路”应为“跳闸回路断电”电制动闸刀下面的两个状态批示灯都显示为“电动控制”?2.水轮机:主轴密封栏中:“密封投入”应明确为“检修密封投入”“主轴密封量”明确是否为“主轴密封磨损量”顶盖排水泵:自动状态显示为“?”尾水水位栏中:“非调相工况中无需指示3.发电机中:机械制动栏中:“手动位置1”“手动位置2”不知为何?4.技术供水:2#技术水泵,2#虑水器显示故障主变1.“B相套管SF61.0bar”,“B相套管SF60.35bar”灯亮。渗漏水4#渗漏排水泵不能启动
检修排水1.“控制直流电源故障”灯亮2.“检修投入”指示不明主变空载冷却水“控制电源故障”灯亮全厂技术供水“全厂技术供水水压”没有指示上库、下库、直流影响机组的设备没有调试接入上位机
附三:一工作票:一值:4月17日白班“保安配电盘电缆终端头制作”“一号机GOV滤过器滤网更换”“一号机调相补气管上测压堵头漏水处理”4月19日白班“二号闸门启闭机投电”4月30日中班“照明400V二段进线开关检查”二值:4月4日白班“继保室载波机室空调接线”4月20日白班“地下第一单元B5气室测试SF6气体压力”“LCU7室做网线头”“LCU8投直流电源”4月21日白班“直流配电盘做终端头”“一号机水导油槽加油”4月22日白班“主变洞保安配电盘配线”“副厂房保安配电盘配线”“继保室500KV线路PMV柜安装及配线”“41U+BT12直流盘配线”4月23日白班“一号机尾水进人门尾水水位高传感器拆线”5月3日中班“一号机旁盘倒光缆”5月8日白班“一号机二号技术供水泵检修”“上库一号启闭机房安装电磁阀”“一号机定、转子驱潮加热”“工业电视接射灯”“SFC盘柜对二号机点”5月9日白班“更换一号机加闸电磁阀”“下水库一号闸门更换通讯设备及对点”“主厂房照明屏二段进线开关检修”“地面GIS地面清理、楼梯修补”“副厂房400V公共配电室400V公用配电盘配合厂家更换MT开关安全面板”“SFC输出电抗器室SFC与二号机对点”“二段起动母线和四号机起动母线焊接”“LCU6下水库一号闸门对点监视”5月10日白班“上库溢洪道闸门查线”“直流系统检查通讯”“上库一号闸门增加通讯设备、对点”“上库一号闸门一、二号深井水泵安装电磁阀”“上库溢洪道闸门与LCU8对点”二缺陷处理:一值:4月1日白班检查出一号机水导油温过高(78度)一号机GOV压力油罐油温高报警技术供水各部冷却水压接近低限值DC48V绝缘降低报警处理4月4日夜班现场单步执行抽水调相4月12日中班6、7号高压气机故障跳闸厂内通讯电源故障3、4号高压气机故障跳闸4月17日白班下导振动频繁报警停机过程中26-2前提条件不满足4月18日白班下导振动报警4月30日中班照明400V二段进线开关跳闸5月17日中班在线局放电源故障二值:4月2日白班LCU8电源故障一号机并网后,励磁未能从“电压调节”自动切换至“无功调节”4月3日白班下导水冷出口压力低4月4日白班开机后上位机显示空冷冷却水流量为04月5日夜班变压器空载冷却水一号滤水器启动超时4月16日中班调速器Ⅱ型故障闭锁工况转换4月20日白班下导振动偏大一号励磁通讯故障LCUC4PREO异常
4月22日白班厂内通讯电源故障频繁发信励磁内部总线故障4月25日夜班一号机励磁内部总线故障5月9日白班一号主变冷却器2故障5月10日白班中控室中央空调漏水LCU5通讯故障4台检修排水泵不能启动三操作:一值4月12日中班水导油盆处理完毕安全措施的恢复4月30日中班照明400VⅠ段恢复供电一号主变复役操作5012开关从检修改为运行二值4月7日夜班桐仪线5054开关从运行改为冷备用500KV分段5012开关从运行改为冷备用5月9日白班主厂房照明系统恢复至分段运行5月12日夜班桐凤线5051开关从运行改为热备用四一号机试运行中监控缺陷分析附表1和附表2