蔗渣锅炉调试运行要点简介.doc

蔗渣锅炉调试运行要点简介绿色能源世界提倡，蔗渣发电越来越受重视，随着糖厂的大型化，大型蔗渣锅炉已被推到业内前沿。伯利兹糖厂项目锅炉设计为双锅筒、集中下降管、自然循环∏型布置、膜式水冷壁、固定水冷炉排结构，在炉膛两侧各布置有一台重油燃烧器，尾部竖井内双级交叉布置省煤器及管式空气预热器。蔗渣经炉外多台强制给料机自前墙播料口均匀喷入炉膛，在落向炉排面的过程中受到炉膛内高温烟气的加热，得到干燥，挥发分析出，蔗渣开始着火并迅速燃烧，大部分较细的蔗渣在落到炉排面之前被一次风托起并燃烧，在二次风充分混合、及时补充氧的作用下，在空中剧烈燃烧，少部分较重蔗渣落到炉排上继续燃烧。蔗渣燃烧产生的烟气被带出炉膛，流入后面的各受热面。锅炉的点燃、保证良好燃烧和提高效率主要在用风。一、调试的几个要点1、调试之初先对锅炉燃烧系统作冷态空气动力工况试验：（1）要对一、二次风机风量及风压进行试验，得出标定的一、二次风机调节风门的特性曲线。（2）详细检查各分风门、烟气门严密性及开度的正确性。（3）详细检查播料风调节板是否灵活，角度是否一致。（4）分别测量一、二次风门开度在20%、40%、60%、80%、100%时，一、二次风的风量、风压值，绘制出一、二次风门特性曲线，供 运行调整参考。2、锅炉点火进行热态燃烧试验：（1）点火前将播料口上方二次风关闭，播料风调节板调节为-20°，播料风开度为50%，后墙上、下二次风开度均为10%，一、二次风机风门关闭。（2）点燃油燃烧器并加大油燃烧量，当炉膛温度达到甘蔗渣着火并燃烧要求时，逐步投入蔗渣，并加大蔗渣的燃烧量，逐步减少燃油量，直至停油。（3）根据锅炉负荷、蒸汽压力、温度及炉膛温度变化情况，逐步增加一、二次风门开度并继续加大蔗渣燃烧量。当负荷稳定时，将播料风调节板调节为-20°，根据炉膛温度、锅炉含氧量、排烟温度等数据，试验各种配风条件下，并测量飞灰可燃物的变化情况。3、炉排上方各二次风布置对燃烧影响很大，二次风不光助燃，还有增加蔗渣搅动，延长燃烧时间的作用。控制好播料口上方二次风投入的时间，二次风过早加入炉内，会降低蔗渣喷嘴周围温度，造成炉膛温度偏低，影响蔗渣的燃烧，造成燃烧不够激烈，飞灰可燃物也会升高，不利于燃烧的稳定和经济。二、运行中的几个要点1、一、二次风机从左、右两组独立空气预热器进入，再分两组热风进入锅炉，和国内常用的由总鼓风机进入空气预热器的经过总风道后、一次风进入锅炉、二次风经过二次风机增压后再进入锅炉相比较 ，存在着由于运行时风量的偏差，热风量不同，造成排烟及左、右两组空气预热器烟温和风温不同，两组空气预热器的热膨胀也不同，锅炉运行中应注意此点。2、为避免造成炉膛温度偏低，蔗渣燃烧条件变差，燃烧不够剧烈，应控制蔗渣水分。3、炉排采用水冷壁管冷却炉排，可以降低炉排的工作温度、大大提高炉排的寿命，但须控制好一次风排风温度，温度偏低会增加蔗渣燃烧的不稳定性。以上内容供锅炉调试运行时参考用，实际运行中，运行人员需根据不同情况作出系统的调整。