解台站试运行方案定稿

南水北调东线一期解台站工程泵站试运行方案江苏省南水北调刘山解台站工程建设处二○○八年七月 南水北调东线一期工程解台站工程试运行方案一、工程概况解台站是南水北调东线工程的第八级抽水泵站。工程位于徐州市贾汪区境内的不牢河输水线上，毗邻解台船闸。工程建成后，将与刘山站、蔺家坝站联合运行，共同实现出骆马湖125立方米每秒，入下级湖75立方米每秒的调水目标，同时发挥枢纽原有的排泄徐州地区和微山湖湖西片756平方公里涝水的排涝效益。解台站工程分主体工程和导流工程两部分。为确保排涝功能，必须先行实施导流工程，导流工程在原有灌溉河基础上扩建，包括新建导流控制闸、原灌溉闸拆除建跨灌溉河公路桥、导流河扩挖疏浚等工程。主体工程包括泵站、节制闸、原解台节制闸拆除建跨引河公路桥、上下游河道扩挖疏浚等工程。解台站导流工程于2004年10月24日开工建设，2005年5月20日完成，6月3日通过省南水北调办组织的验收并投入使用。2006年12月20日，主体工程水下验收通过后，结合上下游围堰拆除土方施工，废除导流闸并予以填埋。 解台泵站设计调水流量125立方米每秒，设计扬程5.84米，安装5台套2900ZLQ32-6型立式轴流泵（含备机1台），配TL2800-40/3250型同步电动机。水泵叶轮直径2900毫米，单机设计流量31.5立方米每秒，单机功率2800千瓦，总装机容量14000千瓦。泵站为堤身式块基型结构，站身共分两块底板，中块两孔一联，边块三孔一联。采用肘形进水流道，平直管出水流道，快速门加小拍门断流。站上设工作门、事故门各5台套，均采用QPPYⅡ-2×160KN液压启闭机启闭；站下进水流道配平面钢质检修门2套共4扇，电动葫芦起吊。站下游布置拦污栅桥和拦污栅，配HQ-A型回转式清污机10台套，SPW型皮带输送机输送污物。解台节制闸设计排涝流量500立方米每秒，为钢筋砼胸墙式结构，共3孔，每孔净宽10米，设钢质平板门，采用QPPYⅡ-2×160KN液压启闭机启闭。解台泵站为一等工程，泵站、节制闸及防渗范围内的翼墙等主要建筑物为1级建筑物，次要建筑物为3级建筑物。泵站设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为300年一遇。建筑物地震设计烈度为7度。解台泵站、节制闸采用闸站结合的布置形式，泵站位于南侧，节制闸位于北侧。站上部布置主厂房，泵站南端布置检修间。节制闸顶部高程与泵站电机层高程一致，上部布置泵站控制室，北侧设室内变电所。跨引河公路桥设计荷载标准为公路二级，桥面宽度为净－7+2×1.0米，共7跨，跨径16米。下部结构采用钻孔灌注桩基础，上部结构采用先张法预应力大孔板结构。 解台站110KV专用供电线路，从贾汪区220KV潘家庵变电所经架空线路至解台站变电所，线路长度7.9公里。专用变电所结合泵站控制室采用室内布置，设备采用GIS组合开关。泵站10KV电源从附近10KV线路引接。二、方案编制依据1、《南水北调工程验收管理规定》（国调办建管〔2006〕13号）；2、《南水北调工程验收工作导则》（NSBD10-2007）；3、《泵站安装及验收规范》（SL317—2004）；4、《南水北调东线江苏境内工程验收管理实施细则（试行）》（苏水源工〔2006〕140号）；5、《江苏省泵站技术管理办法》。三、主要设备情况（一）主机泵安装主机安装分部工程于2006年8月中旬开始进入施工期2006年12月全部结束。五台套主水泵首批设备即埋件上座、中座等分别于2006年8月12日、8月15日到工。埋件设备到工后，项目部立即组织施工人员将五台套上座、中座分别吊装就位，然后根据放样机组轴线和设计高程按规范要求分别进行初调，结束后即进行埋件地脚螺栓进行二期砼浇灌。为了缩短二期砼等强期，本工程采用了BY-40灌浆料，其等强期不大于48小时，比普通砼的等强期至少缩短了120小时。 本工程主水泵第二批到工设备即首台套泵轴、叶轮及其外壳等主要部件分别于2006年8月23日、9月3日到工。上述部件到工后，叶轮与叶轮外壳部件立即进行了预装和检测，然后将叶轮及叶轮外壳及时吊装就位。第二台套泵轴和叶轮及其外壳于2006年9月5日、9月9日、9月10日分别到工，到工后叶轮与叶轮外壳经预装和检测发现，叶轮与叶轮外壳的配合间隙太小，经监理协调，水泵厂来人检查确认后，该设备于9月15日运回原厂做返修处理。第三台套泵轴、叶轮及其叶轮外壳等主要部件于2006年9月18日到工，设备到工后经预装和检测后，立即吊入2号机坑与返修设备调换安装位置。第四台套泵轴、叶轮及其叶轮外壳主要部件于2006年9月26日、9月28日到工。第5台套泵轴、叶轮及其叶轮外壳主要部件于2006年10月20日到工。由于以上叶轮及叶轮外壳等先需安装的部件均不能及时到工，因此泵设备的其它部件均未能及时吊装就位，而且占用了厂房地面层的空间，导致5台主电机设备分别延迟进场，也相应地推迟了主电机设备的安装始期。其首台电机于2006年8月28日到工，第二台主电机于9月21日到工，第三台主电机于10月1日到工，第四台主电机于10月20日到工。为了实现计划工期、确保建设处确定的12月开坝放水的目标，项目 部面对主泵的设备进场情况及时调整作业计划，将五台套主电机的导轴瓦、推力瓦的研刮工作提前进行，对具备安装条件的设备部件做到及时安装就位。施工质量上做到严格要求，杜绝返工作业，每道工序报验均一次性通过。（二）电气设备安装电气设备安装分部工程于2006年9月初开始，2006年12月底结束。所有电气控制成套配电柜于2006年9月2日到工后，我方组织施工力量，精心施工。盘柜到工后，首先利用行车集中卸货，然后根据设计排立顺序利用移动式液压升降机将盘柜逐台运至设备安装基础型钢上。所有电缆于2006年10月10日到工。电缆敷设工作是一项细致而又认真的工作。在敷设电缆之前，电气施工人员的技术人员必须先要审核每一张图纸和设备的具体位置，确保电缆敷设正确无误。动力及控制回路接线工作于2006年11月开始进行。这项工作面分散，要求施工人员谨慎认真。电气设备的交接试验工作从2006年12中旬开始。（三）辅机系统安装辅机系统安装于2006年9月中旬开工2006年12月结束。该分部主要有通风系统、供排水系统、水力量测系统、润滑油系统的设备及管路安装。具体安装部位：水泵层轴流风机4台；主电机风道内10台；高压室、低压室、站变室、所变室、主变室、GIS室各2台，合计24台；供排水系统SLS80-160供水泵2台，DLS-80全自动滤水器2台，SLS150-125排水泵2台及润滑油系统的设备等和以上各系统管道于2006年10月初开始安装到2006年12月安装结束；液压系统二台套液压站及管道安装2006年12月初开始安装到 12月30日安装调试结束，设备安装及管道均符合设计及规范要求。（四）起重机械安装本工程开完工日期：2006年7月20日—8与13日。主要工程内容：起重设备安装有32/5T电动桥式起重机一台及10T电动葫芦一台和2台套设备的行走轨道。主要工程质量指标：跨度最大偏差2mm，纵向最大倾斜度0.5/1000mm，全行程高差2mm，车档与缓冲器能均匀接触，安装质量均符合质量标准的要求。四、组织机构(一)组织机构1、试运行验收委员会根据《南水北调工程验收工作导则》（NSBD10-2007），解台站试运行验收由南水北调东线江苏水源有限责任公司主持，并负责组建试运行验收委员会，负责试运行验收工作，委派部分专家参与预试运行工作。2、试运行验收工作组省刘山解台建设处组织有关参建单位成立解台站试运行工作组，受验收委员会委托全权负责预试运行工作，协助配合验收委员会进行试运行工作；试运行工作组下设六个专业组，负责各专业的验收配合工作，同时设立机组试运行小组，负责试运行的具体操作。各专业组具体职能如下： 解台站试运行验收委员会试运行验收工作组设备保障组档案资料组综合组供电保障组机电设备组土建工程组机组试运行小组资料整理班水力测量班检修班闸运行班站第二运行班站第三运行班站第一运行班表1试运行组织机构框架图(1)土建工程组：负责解决试运行过程中土建方面的问题，在试运行期间加强对建筑物进行观测；(2)机电设备组：负责协调解决试运行过程中的机电设备方面的问题； (3)供电供障组：负责与供电部门协调，确保试运行阶段用电；(4)档案资料组：负责及时提供有关工程档案资料；(5)设备保障组：负责解决所提供设备在试运行中因自身质量而出现的故障；(6)综合组：负责验收会务，与相关部门协调解决水情调度工作。3、机组试运行小组具体负责机组试运行的操作，制定操作规程，做好试运行阶段机组运行数据记录，对水文、水力进行测量，负责检修试运行中因安装质量问题而出现的故障，编制试运行报告，做好与试运行相关的其他准备工作。(二)机构组成1、试运行验收委员会试运行验收委员会由江苏水源公司、省南水北调办、质量监督机构、特邀专家，以及工程建设、设计、监理、施工、主要设备供应（制造）、运行管理单位等组成。2、试运行工作组组长：刘军副组长：戴敬秋陈卫东成员：滕雅元韩仕宾龚玉栋沈建强许国安马玉祥徐青 3、各专业组六个专业组组成如下：土建工程组：戴敬秋沈建强许国安仝超机电设备组：陈卫东敖力吴金甫朱端来吴旭明徐青供电保障组：马玉祥龚玉栋刘新泉潘卫锋档案资料组：韩仕宾陈兴奎孔繁洲钱均设备保障组：各设备生产厂家及安装单位综合组：滕雅元杜琪君夏平周永明4、机组试运行小组总值班长：许国安徐青副总值班长：卞善良陈兴奎韩苏(1)站第一运行班班长：蒋建章班员：陈庭霞王志荣干家宝蔡志刚韩苏(2)站第二运行班班长：顾松斌班员：袁国华刘鹏高宜晶王玉川丁东华(3)站第三运行班班长：吴金甫班员：范宝龙郑永平周信忠潘卫锋钱锋(4)闸运行班 班员：王志荣袁国华范宝龙(5)检修组班长：王翔班员：蒋建章顾松斌陈庭霞张建成(6)水文水力测量班班长：尚化庄班员：徐庆军李传书李涌倪辉(7)资料整编班：吴豪晖(三)参加解台站试运行工作的相关单位1、项目法人：南水北调东线江苏水源有限责任公司2、验收监督单位：江苏省南水北调工程办公室3、质量监督机构：南水北调江苏质量监督站4、建设单位：江苏省南水北调刘山解台站工程建设处5、监理单位：上海东华工程咨询公司6、设计单位：江苏省水利勘测设计研究院有限公司7、质量检测单位：江苏省水利工程质量检测站8、运行管理单位：江苏省骆运管理处9、施工单位：土建、设备安装单位：江苏省水利建设工程有限公司自动化安装单位：南京南瑞集团自控公司主变、GIS安装单位：徐州冠宇供用电工程有限公司10、主要设备供应商： 泵站水泵供应商：无锡市锡泵制造有限公司泵站电机供应商：南京汽轮电机（集团）有限责任公司高低压开关柜供应商：江苏光大电控设备有限公司清污机设备供应商：无锡市通用机械厂有限公司启闭设备供应商：常州液压成套设备厂有限公司GIS供应商：泰开电气集团有限公司变压器供应商：常州变压器厂11、设备供应分包商：磁励供应商：北京前锋科技有限公司叶轮调节机构供应商：天津天骄水电成套设备有限公司五、试运行要求(一)设备安装单位和制造单位认真做好试运行前一切准备工作；试运行人员需熟悉相应设备状况，严格执行操作规程、安全规程及操作程序。(二)试运行中要服从统一指挥，统一调度，发扬协同作战精神，任何单位或个人不得自行其事。(三)试运行中要做好各种数据的检测、记录工作，记录要准确真实，应尽可能的将试运行过程中的各种数据记录完整保存下来。各安装单位在试运行前要将需检测记录的项目、内容等制成表格，试运行记录每半小时记录一次，特殊情况应增加记录次数。 (四)预试运行结束后要将预试运行检测记录数据整理汇总，由试运行工作组形成预试运行工作报告后提交验收委员会审查。六、试运行程序试运行分为两个阶段，一预试运行，二试运行。预试运行由水源公司委托试运行工作组下达预试运行开、停机命令；正式试运行则由验收委员会直接下达开、停机令。(一)预试运行程序1、机组试运行小组按《操作规程》对设备进行全面检查；2、机组试运行小组向试运行验收工作组汇报设备检查情况及人员准备情况；3、机组试运行人员全部到位；4、试运行验收工作组组长向机组试运行小组签发开机令；总值班长按运行方案组织人员开机；5、机组试运行小组对开机过程中的设备运行工况进行观测，运行数据进行记录；6、若运行过程中设备出现一般异常情况，及时向工作组汇报，由工作组确定采取相应措施；若情况较严重应立刻采取措施、停机检修；7、按有关要求机组运行满足时间要求后，由机组试运行小组向验收工作组汇报，由组长向机组试运行小组发出停机令；8、预试运行结束后，由运行小组向工作组提交预试运行工作报告。 (二)试运行程序1、各参建单位向验收委员会汇报工作情况，验收工作组向验收委员会汇报预试运行工作报告；2、验收委员会主任委员签发开机令，总值班长按运行方案组织人员开机；3、验收委员会对开机过程中的设备运行工况进行观测，并根据实际情况发出无故障停机令；4、按有关要求机组运行满足时间要求后，由主任委员发出停机令；5、验收委员会开会讨论验收情况，形成《试运行验收鉴定书》。(三)运行方案1、预试运行方案（1）110KV潘解777线、主变、10KV母线预试运行方案根据规范要求，结合工程具体情况，确定110KV潘解777线试运行方案：巡视从潘家庵变电所至解台站GIS开关室的110KV潘解777线，应无异常现象。检查110KV主变进线侧7011隔离刀闸、110KV进线侧70117快速接地开关和110KVPT进线侧7015隔离开关应在分闸位置。根据调度指令依次合上潘家庵变电所刀闸、断路器。110KV潘解777线连续空载冲击2次，检查110KV三相电压是否正常。 在110KV潘解777线第三次冲击前，开启110KVGIS开关室风机，检查10KV进线101开关在“分闸”位置，对主变进行详细检查后，将主变保护切入。然后带主变对110KV潘解777线第三次充击，主变连续充电时间为（1-2）h。记录GIS组合开关各个开关室的SF6气体压力数值，严密观察其数值变化情况、主变保护运行情况以及监控系统的语音报警情况。发现异常情况立即向领导小组汇报。在带主变对110KV潘解777线第三次冲击后，将110KV潘解777线转为热备用，将110KV主变切出。第四次将110KV潘解777线由热备用转为运行，按照110KV主变切入操作票将主变投入。然后将10KV进线开关保护切入，按照10KV进线开关投入操作票将10KV母线投入。之后可以按主机开停操作票开停主机。（2）机组预试运行方案采取单台机独立试运行形式，按3、1、5、2、4号主机组顺序试运行，每台机拟试运行二小时，计划二天内完成。2、试运行方案（1）110KV潘解777线、主变、10KV母线试运行方案按110KV潘解777线、主变、10KV母线预试运行方案执行。（2）机组试运行方案 由于解台站所处不牢河段河槽容积量小，因航运要求，水位变幅不能大，上下游又无大的分水或补水途径，因此拟执行站闸循环水方案。本次试运行拟单机运行24小时，其中联合试运行6小时，机组无故障停机3次，按3、1、5、2、4号主机顺序试运行。具体运行时间表见附件。(四)试运行操作详见《操作规程》。(五)事故停机下列各种情况发生，必须紧急停机1、主机带励磁启动或启动后10秒内不同步；2、主机及电气设备发生火灾及严重人身、设备事故；3、主机声音异常，发热同时转速下降；4、主机泵发生强烈振动；5、推力瓦、导向瓦、定子温度异常上升，或超过规定值；6、主机泵内有金属撞击声；7、辅机系统有故障，短时间内无法修复，危及全站安全运行的；8、上下游发生人身落水事故；9、如上、下游水位超过设计水位，视具体情况停止部分或所有机组运行。（注：上游设计水位31.84米，下游设计水位26.00米）七、试运行事故处理预案 参加试运行操作人员应有上岗证并熟悉站内机电设备，同时要掌握操作要领，熟悉《电力安全工作规程》，熟悉《解台站安全操作规程》，熟悉现场设备操作（安全）规程，坚决杜绝一切人为事故的发生。试运行中，如发生主机组重大事故，应先切断电源，采取有效对策控制事故状态，保留现场相关数据并及时向验收委员会汇报；辅机出现重大事故应先切断电源，采取有效对策控制事故状态，如对主机运行有影响，同时要紧急停止有关运行机组，保留相关数据并及时向验收委员会汇报，在处理过程中严格执行规程、规范，不得因处理不当而使事故扩大。八、其它在试运行期间，由扬州大学水利科学与工程学院实施流量测试任务，试验单位做好有关工作。九、附件1、解台站计划试运行时间表及现场记录表2、解台站工程泵站试运行操作规程及操作票3、解台站工程泵站预试运行安全操作规程 南水北调解台泵站工程＃机组机务试运行记录表（现场仪表测量）第页时间Y/M/D/H/M推力瓦温度上导轴承温度下导轴承温度主电机油温定子线圈温度水位轴摆度1#2#4#5#6#7#上3#下8#A1B1C1A2B2C2上游下游mm注:本表参数每30分钟记录一次值班长:记录: 南水北调解台泵站工程＃机组机务试运行记录表（现场仪表测量）第页时间Y/M/D/H/M转速（rpm）水位主泵叶片角度主电机油冷却器冷却水压力供水泵出口压力（Mpa）供水母管压力（Mpa）油压装置系统油压（Mpa）上游下游上油缸（mpa）下油缸（mpa）1#2#注:本表参数每30分钟记录一次值班长:记录: 南水北调解台泵站工程＃机组电气试运行记录表第页时间Y/M/D/H/M上游水位（M）下游水位（M）定子电流（A）电压（KV）励磁电流（A）励磁电压（V）有功功率（KW）无功功率（KVar）功率因数（COSФ）注:本表参数每30分钟记录一次值班长:记录: 南水北调解台泵站工程主变压器试运行记录表第页时间Y/M/D/H/M主变110KV侧电流（A）主变110KV侧电压（KV）主变110KV侧有功功率（KW）主变110KV侧无功功率（KVar）主变110KV侧功率因数（COSФ）主变温度（℃）ABCUabUbcUca注:本表参数每30分钟记录一次值班长:记录: 南水北调解台泵站工程GIS组合开关SF6气体压力（现场仪表测量）第页时间Y/M/D/H/M701断路器室（Mpa）出线套管压力表一（Mpa）进线套管压力表二（Mpa）PT室压力表三（Mpa）70156室压力表四（Mpa）避雷器室压力表五（Mpa）注:本表参数每30分钟记录一次值班长:记录: 南水北调解台泵站工程试运行记录表（10kv母线）第页时间Y/M/D/H/M10kv母线电流（A）10kv母线电压（KV）有功功率（KW）无功功率（KVar）功率因数（COSФ）ABCUabUbcUca注:本表参数每30分钟记录一次值班长:记录: 南水北调解台泵站工程试运行记录表（低压开关柜）第页时间Y/M/D/H/M站变二次电压（V）站变二次电流（A）站变温度（℃）直流屏UabUbcUcaABCABC输出电压（V）输出电流（A）交流电压（V）交流电流（A）注:本表参数每30分钟记录一次值班长:记录: 南水北调解台泵站工程＃机组运行振动、噪声测试记录时间Y/M/D/H/M功率上游水位（M）下游水位（M）振动（0.01㎜）噪声（dB）备注电机上机架电机下机架定子铁芯水泵水平垂直水平垂直水平水平电机层联轴层水泵层值班长：测试：记录： 附件2：南水北调东线一期解台站工程泵站试运行操作规程第一章总则1.1本规程只适用于南水北调东线一期解台站工程泵站试运行之用。1.2凡参加南水北调东线一期解台站工程工程泵站试运行的员工均应学习和熟悉本规程，按岗位职责的规定，坚守岗位，做好安全运行工作。1.3认真执行本规程，使这次试运行工作能安全顺利地完成。使主机组、电气和辅机设备处于正常完好状态下运行，并及时发现和消除故障，避免或减少各种技术性事故的发生和发展，使值班人员在安全状态下工作，避免误操作，防止人身和设备安全事故的发生。1.4本规程须经监理审核，启动委员会批准后方可实施。1.5参加试运行人员除了掌握本规程之外，还应熟悉《电业安全工作规程》。第二章制度2.1运行人员的分工和职责2.1.1本次试运行由启动委员会发布开机命令，机电组负责人负责本次机电设备的运行，发生事故时组织相关人员查明事故原因和对事故的及时处理并及时向综合组汇报。2.1.2本次运行分四个运行班，站三个班，闸一个班，每班设6人，其中值班长1人，带领本班值班员做好安全试运行工作。2.1.3值班长是本班运行负责人，接受开机命令，签发操作票，检查值班员对安全运行规程的执行情况，在保证安全的条件下，组织值班员排除值班时间内发生的一般性故障。2.1.4值班员负责职责范围内的安全运行工作，做好各种记录，服从值班长的领导，进行抢修或检修工作。2.1.5当班人员应在当班时间内集中思想做好值班工作，不得离岗，不得做与值班无关的事，不负责接待参观。值班人员应着装整齐，不得酒后上班，做到文明生产，并随时做好安全及保卫工作。2.2交接班制度 2.2.1按时交接班，在值班长领导下集体交接班，交班人员应向接班人员介绍本班运行情况及事故处理情况经过，对现场运行设备应详细交接清楚，双方在交接班记录薄上签字后，交班人员才能离岗。2.2.2在交接班中如发现设备有故障，由交班人员负责指挥处理，接班人员配合，待故障排除后，方可进行交接班。2.2.3在进行重要操作时不可进行交接班，待完成后再进行交接。2.3事故处理2.3.1事故处理的主要任务（1）事故指运行时间内发生人身、设备、构筑物等的事故；（2）事故发生时，值班长应立即组织人员抢救，限制事故的发展，消除事故的根源，解除对人身和设备的危险，并及时向上级汇报；（3）在事故不致扩大的情况下，尽一切可能的方法继续保持设备运行。2.3.2主机事故跳闸后立即查明原因，排除故障后再进行起动（两次起动间隔为30分钟），并向领导汇报。2.3.3在事故处理时，运行人员必须留在自己的工作岗位上，集中注意力保持运行设备的安全运行，只有在接到值班长的命令或在对人身安全或设备有直接危险时，方可停止设备运行。2.3.5值班人员应把事故情况和处理经过记录在运行日志上。2.4其它2.4.1试运行时实行准入证制度，无证者不得进入泵房。2.4.2试运行现场应有灭火器等防火安全设备。第三章试运行应具备的条件3.1土建工程基本完工，必须动用的水工建筑物（包括闸门、启闭机）已通过动用验收；3.2所有影响设备运行、水力量测及运行人员巡视的脚手架全部拆除；3.3照明系统已安装完成，能满足使用；3.4主机组及附属设备已安装完毕，并已按有关规定检查、调试和分项试验。3.5电气设备能安全投运，动作准确、灵敏、可靠，预防性试验合格，直流电源符合设计标准，通过联动试验能满足机组运行时测量、监测、控制和保护要求。3.6辅助设备系统能满足主机组的运行要求。第四章试运行检验要求4.1试运行时间按照《泵站安装及验收规范》（SL317－2004）执行。根据规范要求，结合本工程具体情况，机组启动试运行时间初定如下：试运行拟单机运行24小时，其中联合试运行6小时，机组无故障停机3 次。运行时间安排见表“南水北调解台站计划试运行时间表”。记录所需水力量测数据各种电气测量参数、机泵振动、噪音并汇总递交验收委员会查验，并汇报试运情况。4.2检查机电设备运行状况，鉴定机电设备的制造、安装质量，检查机组在和持续运行时各部件工作是否正常，各设备的运行是否协调，停机后检查机组各部件有无异常现象。4.3测定主机组在设计工况下运行时的主要水力参数（泵站现场测试在泵站试运行时进行）、电气参数、温度、振动和噪音是否达到设计要求。4.4检查机组对应的液压快速闸门工作情况。第五章试运行检测仪器及工具的配备试运行期间必须配备500V兆欧表、2500V兆欧表、振动仪、噪声计、万用表等仪器及常用的检修工具等。第六章开机前的准备、操作票6.1开机前的准备工作6.1.1计算机监控系统的检查（1）上位机系统检查的内容Ø检查上位机主、从工作状态指示是否正确，主机指示灯为红色，从机指示灯为紫色，独立运行机指示灯为绿色Ø在系统结构图中，检查机组LCU与上位机是否联机可控，通讯正常指示蓝色，通讯中断指示为红色Ø确认现场开机条件是否具备，控制权是否为“远方”，如具备可进行下一步操作检查UPS装置是否工作正常，面板上的指示灯是否均为绿灯Ø检查GPS同步钟上的指示灯是否闪烁，秒数字是否累加Ø上位机主从机操作员工作站运行监视图上的数据是否刷新Ø通讯机指示灯是否正常显示绿色Ø打印机“联机”灯是否点亮（2）现地控制单元（LCU）检查的内容Ø检查LCU交直流供电电源是否正常Ø观察PLC工作是否正常，自检是否通过Ø检查触摸屏工作是否正常，数据是否刷新Ø检查LCU与上位机通讯是否正常Ø控制权限应置于“远方”位 6.1.2辅助系统的检查（1）检查供排水系统是否工作正常（2）检查主机冷却风机系统是否工作正常（3）检查清污机系统是否工作正常（4）顶转子装置检查（5）检查对应机组的叶片调节装置（6）检查油压启闭机、工作门、事故门运行情况6.1.3主机组的检查（1）电机上、下油缸油位、油质应符合有关规定，无渗漏现象（2）打开主机盖板，仔细检查并清除机组内部遗物及垃圾，用0.2-0.3MPa压缩空气吹扫定子、转子线圈端部的灰尘（3）检查机组各部件联接螺栓、销钉、垫片、键等应齐全，有关螺栓应锁定锁紧或点焊牢固（4）电机空气间隙检查：主要部分为定子与转子、线圈与挡风板之间，并用布条沿气隙中拉一圈以保证无杂物（5）通过叶片调节机构将叶片调至-6度（6）主电机绝缘检查：用2500V兆欧表在真空开关下桩头测量，定子线圈不应小于10MΩ，转子绕组的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，在室温10-30℃测量定子绕组的吸收比不低于1.3（7）检查滑环与电刷的完整性、电刷压力及配合面是否接触良好（8）主电机接地牢固可靠6.1.4站用电系统检查（1）检查0.4KV：拆除外接电源及临时设备，低压开关柜内母线上无杂物及短接点，用2500V兆欧表检查母线绝缘（2）站用变压器10KV侧线圈绝缘电阻不得低于10MΩ，0.4KV侧不得低于0.5MΩ6.1.5操作、表计、保护及信号部分的检查（1）所有控制按钮开关应操作灵活可靠，各接点接触良好（2）检查开关盘上的继电器、仪表的外壳是否完好，有无碰伤现象，铅封是否完整（3）用500V兆欧表检查二次回路的绝缘电阻，其值不得低于0.5MΩ （4）一、二次部分的各种熔断器是否完整无缺，接触良好，熔丝的容量应符合保护电气设备的要求（5）检查保护装置，保护是否正确可靠（6）检查各种指示灯应完整无缺，颜色标记反映正确（7）检查所有测量表计指针偏转方向应正确（8）电气模拟操动试验正确可靠，相关设备电气联锁正常工作，做好主机和站变的分合闸试动作，最后置于分闸位置6.1.6检查直流电源装置工作应正常6.1.7做好主机原始温度的记录工作操作票（见附件）主变投入操作票主变切除操作票10KV进线开关合闸操作票10KV进线开关分闸操作票站变送电操作票站变停电操作票所变送电操作票所变停电操作票主机开机操作票主机停机操作票开关闸门操作票第七章操作7.1站用变送电操作（在10KV进线开关受电后进行）（1）自动化、保护系统工作正常（2）检查站变低压侧400V母线所有断路器应在分闸位置，站变低压进线开关处于工作位置“分闸”状态（3）检查站变进线柜接地刀闸应在断开位置（4）将站变高开柜手车推入置于工作位置，弹簧已储能（5）站用变送电操作（自动化方式）Ø在上位机上调出监控系统结构图Ø检查上位机主、从工作状态指示是否正确，主机指示灯为红色，从机指示灯为紫色，独立运行机指示灯为绿色Ø检查公用LCU与上位机是否联机可控，通讯正常指示绿蓝色，通讯中断 指示为红色Ø在上位机主机上调出变配电操作监控画面Ø确认站变送电条件已具备，上位机系统具备控制权限Ø在上位机主机上点击站用变合闸流程启动按钮Ø监视流程执行正常，直至完成操作或手动合站变高开柜开关（116），并确认其已在合闸位置（6）检查站变应运行正常，检查低开柜站变进线开关电源电压指示应正常（首次送电应核对相序）（7）确认低压柜站变进线开关已在合闸位置，合有关的动力及照明等断路器7.2站用变停电操作（1）自动化、保护系统工作正常（2）分有关的动力及照明等负荷开关（3）站用变停电操作（自动化方式）Ø在上位机上调出监控系统结构图Ø检查上位机主、从工作状态指示是否正确，主机指示灯为红色，从机指示灯为紫色，独立运行机指示灯为绿色Ø检查公用LCU与上位机是否联机可控，通讯正常指示蓝色，通讯中断指示为红色Ø在上位机主机上调出变配电操作监控画面Ø上位机系统具备控制权限Ø在上位机主机上点击站用变分闸流程启动按钮Ø监视流程执行正常，直至完成操作或手动分站变高压侧进线（116）开关，并确认其已在分闸位置（5）将站变高压柜手车拉出置于试验位置7.3开机前励磁系统试投操作（1）风机开关置“自动位”（2）送交、直流电源（3）合空气开关（4）投交、直流电源开关（5）操作读写控制器将控制开关设“调试”位（6）按“手投”钮，励磁电压、励磁电流表均有指示（7）按“增磁”、“减磁”钮，检查励磁调节范围 （8）按“起动检测”钮，励磁电压表回零，松开后励磁电压表恢复正常（9）按“手灭”钮，励磁电压、励磁电流表均回零（10）操作读写控制器将控制开关设“零”位，然后再设“工作”位等待开机。7.4主机组开机操作（1）接到开机令后，值班人员就位，准备所需工具、防护用品和记录纸（2）送上励磁装置交流电源、风机动力箱、油压叶片调节装置电源、供排水动力电源及相关动力仪表电源（3）顶转子，使润滑油进入推力瓦和镜板中间，转子落下后检查千斤顶是否复位（4）启动供水设备，将机组冷却水、润滑水电动闸阀打开，压力表指示在0.4-0.6MPa，示流信号计结点动作正确（5）启动1#、2#液压调节装置，全行程调节叶片，动作正常后，并将叶片角度调至领导小组确定的角度（6）励磁调节预置额定励磁电流的90%，励磁状态设定成工作位置、远控位置（7）投上各相关回路220V直流电源后信号显示正确，保护仪器显示正常（8）送监控屏、保护屏交流电源，自动化系统工作正常（9）送上位机系统电源，上位机运行正常（10）启动主机冷却风机（11）将对应主机事故闸门置于全开位置（12）合主机开关柜直流操作、控制、合闸电源，信号显示正确注：开机前电机干燥电源处于“分”位（13）断路器手车置工作位置；接地开关分（14）开机操作（自动化方式执行）Ø在上位机上调出监控系统结构图Ø检查上位机主、从工作状态指示是否正确，主机指示灯为红色，从机指示灯为紫色，独立运行机指示灯为绿色Ø检查机组LCU与上位机是否联机可控，通讯正常指示蓝色，通讯中断指示为红色Ø在上位机主机上调出相应机组操作监控画面Ø确认机组开机条件已具备，上位机系统具备控制权限Ø在上位机主机上点击需执行的开机流程按钮Ø监视流程执行正常，直至完成操作 （15）正常后调节励磁电流，使功率因数超前0.95以上（16）检查对应主机位置的液压快速工作门处于全开位置7.5运行中主、辅机及电气设备检查（1）电机冷却风机正常运行（2）供水系统能满足主机运行要求（3）叶片油压调节装置运行正常，能满足主机运行要求（4）电机上下油缸油位正常，推力瓦、导向瓦、定子温度正常（5）直流系统：检查浮充电装置是否正常（6）检查直流屏、励磁系统各表计显示是否在正常范围内，各信号指示灯显示正常（7）检查高、低压开关室各表计指示正常，设备无异响、异味或放电声7.6停机操作（1）值班长接到停机令后，联系机组运行人员做好停机准备（2）调节叶片调节机构，使叶片角度置于+6度（3）停机操作（自动化方式执行）Ø在上位机上调出监控系统结构图Ø检查上位机主、从工作状态指示是否正确，主机指示灯为红色，从机指示灯为紫色，独立运行机指示灯为绿色Ø检查机组LCU与上位机是否联机可控，通讯正常指示蓝色，通讯中断指示为红色Ø在上位机主机上调出相应机组操作监控画面Ø确认上位机系统具备控制权限Ø在上位机主机上点击需执行的停机流程按钮Ø监视流程执行正常，直至完成操作（4）检查机组是否已正常停机，否则启动监控系统紧急停机流程或在现场控制箱上按“紧急停机”按钮（5）检查液压快速工作门和事故门的动作情况应正常，必要时手动落门（6）手车由“工作”位置拉至“试验”位置（7）分开主机高压开关直流电源（8）全站停机后，关闭供水系统及油压调节装置第八章事故停机 8.1下列各种情况发生，必须紧急停机（1）主机带励磁启动或启动后10秒内不同步（2）主机及电气设备发生火灾及严重人身、设备事故（3）主机声音异常，发热同时转速下降（4）主机泵发生强烈振动（5）推力瓦、导向瓦、定子温度异常上升，或超过规定值（6）主机泵内有金属撞击声（7）辅机系统有故障，短时间内无法修复，危及全站安全运行的（8）上下游发生人身落水事故（9）如上、下游水位超过设计水位，视具体情况停止部分或所有机组（注：上游设计水位31.84米，下游设计水位26.00米）第九章主要设备运行参数9.1主电机型号：TL2800-40/3250（5台，南京汽轮电机公司）额定电压：10KV额定电流：189.1A额定励磁电压：151V额定励磁电流：274A转速：150r/min各轴瓦温度不得大于70°C额定功率2800KW额定功率因数0.9效率95%绝缘等级F防护等级IP219.2主水泵型号：2900ZLQ32-6（5台，无锡锡泵制造有限公司）1、额定流量31.5m3/s额定扬程5.83m叶片角度调节范围-6°~+6°俯视：顺时针方向2、液压调节装置（2台，天骄集团制造）型号：YZ-0.5/5-40，压力罐容积（0.1*5）m3，回油箱容积1.1m3，系统工作压力：4.0MPa油泵额定电流11.3A油泵出口压力4.0MPa备用油泵启动压力3.40MPa卸荷阀启动油压4.10MPa油温上限40℃油压上限4.40MPa油位上限250mm，出厂：2006.109.3110KVGIS组合电器：ZF10-126/T额定电压126KV额定电流2000A额定短路开断电流31.5KA额定短路持续时间4S额定峰值耐受电流80KA隔离开关开合母线转换电流1600A接地开关关合短路电流80KA 断路器隔室SF6气体额定压力0.5MP其它隔室SF6气体额定压力0.4MP额定短时工频耐受电压230KV额定雷电冲击耐受电压550KV出厂编号:060055出厂日期:2006年9月制造厂家:泰开集团·山东泰开高压开关有限公司其中：SF6断路器：额定电压：126KV，额定频率：50HZ，出厂编号：060055-11额定电流：2000A，额定短路关合电流：100KA,额定短路开断电流：40KA，额定气体压力：0.50.5MP，分合闸线圈额定电压：220V,弹簧操作机构CT26,符合标准：GB1984-2003.额定操作顺序：0-0.3S-CO-180S-CO,厂址：泰安高新技术开发区。出厂：2006-9。ZF10-126/T型六氟化硫封闭式组合电器，引进日本日立公司高压开关制造技术，根据我国的具体的要求而进行的国产化设计。该产品采用三相共箱式结构，并由断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、电缆终端、避雷器、母线、套管等主要元器件组成，并由泰开集团、山东泰开高压开关有限公司制造。9.4110KV主变S10-20000/110额定容量20000KVA电压组合(110KV±2×2.5%)/10.5KV相数3高压侧额定电压110KV高压侧额定电流105A额定频率50HZ低压侧额定电压10.5KV低压侧额定电流1100A油面温升55℃空载电流0.17%短路阻抗10.74%空载损耗17.12KW负载损耗84.88KWH.V./L.V.短路阻抗64.93Ω冷却方式ONAN联结组标号YNd11出厂序号2006-8083-149出厂日期2006年9月制造厂家:常州变压器厂S10-20000/110KV变压器是在引进法国ALSTOM公司先进技术基础上，结合国内实际情况研制的定型产品，其可靠性和性能指标均达到国际先进水平。具有低损耗、低噪音、低局放、抗短路能力强、高阻抗等优点，并采取了特殊防渗漏措施，产品由常州变压器厂制造。9.5高、低压开关柜高压开关柜型号KYN28-12断路器型号EV1212-25额定电压12KV额定电流40A×2、50A×1、300A×5、1200A×1额定短路开断电流40KA工频耐压42KV/min额定动稳定电流63KA，额定热稳定电流（4S）25KA出厂：2006.5， 电流互感器型号LZZQB8-101200/5A；LZZQB8-10300/5A；电压互感器型号JDZX8-10；JDZ8-10；接地开关型号JN15-12/31.5KAKYN28-12中置金属铠装移开式10KV开关柜，为引进ABB技术，由国内研制而成。EV1212-25真空断路器为德国ABB原装进口产品。400V低压开关柜型号GCS-11GCS-11型低压抽屉式开关柜采用国内先进的定型产品，柜内空气开关及交流接触器均选用斯耐德公司产品，主母线电流：2000A，出厂：2006.5。高、低压开关柜由江苏光大电控设备有限公司制造。9.6站用变压器SCB10-630/10（树脂绝缘干式电力变压器）额定电压10±2×2.5%KV/0.4额定电流36.4/909.3A，产品序号：2006-132-312，线圈最高允许温升100K，绝缘等级：F级，50HZ，冷却方式：AN，二次额定电流909.3A连接组标号：Dyn11，短路阻抗：3.78%，总重：2120KG，出厂：2006.6，中国常州华迪特种变压器有限公司。9.7所用变压器SCB10-500/10（树脂绝缘干式电力变压器）额定电压10±2×2.5%KV/0.4额定电流28.9/721.7A，线圈最高允许温升100K，绝缘等级：F级，50HZ，冷却方式：AN，连接组标号：Dyn11，短路阻抗：3.98%，出厂：2006.8，中国常州华迪特种变压器有限公司。9.8供水泵型号：SLS80-160H=35m，配套功率7.5KW，流量=35m3/h。9.9排水泵型号：SLS50-125流量为160m3/h，扬程20m，配套功率18.50KW。9.10微机全控励磁装置型号：WKLF-11D22额定励磁电压：151V额定励磁电流：274A励磁变压器一次额定电流：115.47A励磁变压器二次额定电流：280A出厂：2006.10 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：主变投入操作记号（√）顺序操作项目1应合上110KV保护柜主保护、后备保护跳闸压板，查确已“合上”2拉开110KVPT进线侧70156接地开关，查确已“拉开”3拉开110KV进线侧70117快速接地开关，查确已“拉开”4合上110KVPT进线侧7015隔离开关，查确已“合上”5检查110KV三相电压是否正常6拉开110KVCT进线侧70116接地开关，查确已“拉开”7检查110KV主变进线701开关在“分闸”位置8检查10KV进线101开关在“分闸”位置9合上110KV主变进线侧7011隔离刀闸，查确已“合上”10合上110KV主变中性点7014接地刀闸，查确已“合上”11合上110KV主变进线701开关，查确已“合上”12拉开110KV主变中性点7014接地刀闸，查确已“拉开”备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：所变退出操作记号（√）顺序操作项目1停400V低压柜辅助电源2分所变400V低压侧进线开关，查确在“分闸”状态3分10KV所变102开关，查确在“分闸”状态4将10KV所变102开关手车拉至“试验”位，查确在“试验”位*5拉开10KV所变进线柜1023隔离开关，查确已拉开*6拉开10KV所变PT柜1025隔离开关，查确已拉开备注：*项目前被供电局封上，暂不操作！操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：10KV进线开关投入操作记号（√）顺序操作项目1应合上10KV进线柜保护跳闸压板，查确已“合上”2检查10KV1号主机111开关在“分闸”位置3检查10KV2号主机112开关在“分闸”位置4检查10KV3号主机113开关在“分闸”位置5检查10KV4号主机114开关在“分闸”位置6检查10KV5号主机115开关在“分闸”位置7检查10KV站变116开关在“分闸”位置8合上10KV母线PT柜1015隔离开关，查确已“合上”9将10KV进线101开关手车推至“工作”位，查确在“工作”位10合上10KV进线101开关，查确已“合上”11检查10KV三相电压是否正常备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：站变投入操作记号（√）顺序操作项目1应合上10KV站变高开柜保护跳闸压板，查确已“合上”2检查站变400V低压侧进线开关处于“分闸”状态3应拉开10KV站变116开关柜的接地开关，查确已“拉开”4检查10KV站变116开关在“分闸”位置5将10KV站变116开关手车推至“工作”位，查确在“工作”位6合上10KV站变116开关，查确已“合上”备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：站变400V低压进线柜操作操作记号（√）顺序操作项目1检查400V低压进线柜刀开关在“合闸”状态2检查所变400V低压侧进线开关在“分闸”状态3合上站变400V低压侧进线开关，查确已“合上”4检查低压系统400V三相电压是否正常56789101112131415备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：开号机组操作记号（√）顺序操作项目1应合上主机组控制、保护、合闸电源，查确已“合上”2应拉开10KV号主机开关柜的接地开关，查确已“拉开”3打开号机组受油器进油闸阀4将号机组水泵的叶片调至-6度5将号主机的转子顶起5mm后放下，检查顶车是否“复归”6打开所有机组上下油缸的进水闸阀7启动1号供水泵，调节供水母管压力在0.10-0.20Mpa8合上号主机的励磁交流电源、冷却风机电源开关9调试励磁系统，调节励磁电流至274A后手动灭磁10检查10KV号主机开关的手车应在“试验”位置11提号机组事故门至全开位置12启动主机冷却风机，检查风机运行状态13将10KV号主机开关的手车推至“工作”位置14合10KV号主机开关15检查工作闸门是否上升16调节功率因数为0.9（超前）备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：停号机组操作记号（√）顺序操作项目1调节号机组水泵的叶片至+6度2分开10KV号主机开关3将10KV号主机开关的手车拉至“试验”位4检查号机组的快速工作门应可靠下降5检查励磁电压和电流应迅速回零6分开号主机的励磁装置电源空气开关7关闭号机组受油器进油闸阀8分开号主电机冷却风机电源开关9将号机组的快速事故门下降至全关位10如无其它机组运行，分开供水泵的电源开关11关闭号主机叶调闸阀，如无其它机组运行，分开油泵的电源开关12关闭号主机风机13关闭号主机事故门14根据运行需要及天气情况确定是否合上主电机干燥电源开关备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：站变退出操作记号（√）顺序操作项目1停400V低压柜辅助电源2分站变400V低压侧进线开关，查确在“分闸”状态3分10KV站变116开关，查确在“分闸”状态4将10KV站变116开关手车拉至“试验”位，查确在“试验”位56789101112131415备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：10KV进线开关退出操作记号（√）顺序操作项目1分10KV1号主机111开关，查确在“分闸”位置2分10KV2号主机112开关，查确在“分闸”位置3分10KV3号主机113开关，查确在“分闸”位置4分10KV4号主机114开关，查确在“分闸”位置5分10KV5号主机115开关，查确在“分闸”位置6分10KV站变116开关，查确在“分闸”位置7分10KV进线101开关，查确在“分位”8拉开10KV母线PT柜1015隔离开关，查确已“拉开”9将10KV进线101开关手车拉至“试验”位置备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：主变退出操作记号（√）顺序操作项目1检查10KV进线101开关在“分闸”位置2合上110KV主变中性点7014接地刀闸，查确已“合上”3分110KV主变进线701开关，查已在“分位”4拉开110KV主变中性点7014接地刀闸，查确已“拉开”5拉开110KV主变进线侧7011隔离刀闸，查确已“拉开”6拉开110KVPT进线侧7015隔离开关，查确已“拉开”7根据调度要求是合上110KVPT进线侧70156接地刀闸，查确已“合上”8根据调度要求是否合上110KVCT进线侧70116接地开关，查确已“合上”9根据调度要求是否合上110KV进线侧70117快速接地刀闸备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：所变投入操作记号（√）顺序操作项目1应合上10KV所变高开柜保护跳闸压板，查确已“合上”2应拉开10KV所变高开柜的接地开关，查确已“拉开”3检查10KV所变102开关在“分闸”状态4将10KV所变102开关手车推至“工作”位，查确在“工作”位5合10KV所变PT柜1025隔离开关，查确在“合闸”状态6合10KV所变进线柜1023隔离开关，查确在“合闸”状态7检查10KV所变进线电压是否正常8合10KV所变102开关，查确在“合闸”状态备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：所变400V低压进线柜操作操作记号（√）顺序操作项目1检查400V低压进线柜刀开关在“合闸”状态2检查站变400V低压侧进线开关在“分闸”状态3合上所变400V低压侧进线开关，查确已“合上”4检查低压系统400V三相电压是否正常56789101112131415备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 南水北调东线第一期工程解台泵站操作票编号：发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：□开□关号闸门操作记号（√）顺序操作项目1检查上、下游安全警戒区内有无船只、漂浮物或其它阻水障碍物2检查闸门的位置有无倾斜，重点检查门槽、吊耳、滚轮处有无异物3电网失电的情况下启动备用柴油发电机组4合上闸门液压系统电源开关5合上现地控制柜电源开关，选择1#、3#油泵为“工作”油泵，2#、4#油泵为“备用”油泵，将节制闸转换开关置“手动”位6合号闸门启（闭）开关，从米升（降）到米，转到“停止”位7闸门启（闭）操作完毕后，复核启（闭）高度8分现地控制柜电源开关9分闸门液压系统电源开关10停止备用柴油发电机组（电网失电的情况下）备注：操作人：监护人：值班负责人：注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。 附件3：南水北调东线一期解台站工程泵站试运行安全操作规程第一章总则1.1为确保泵站首次试运行工作安全顺利进行，特制定了本规程。1.2本规程运用范围为解台站工程泵站1～5号机组及其辅助系统试运行，泵站电气装置高、低压回路受电运行。1.3凡参加试运行工作有关人员必须遵守并执行本规程。第二章高压开关室安全试运行2.1高压室受电前，室内应清除杂物，停止其他施工，门窗完备，防水、防尘、防小动物窜入，防火设施齐全，门能上锁。2.2受电前对高压开关柜内外清扫、除尘，对电气设备、硬母排、电缆等绝缘测试良好、耐压合格，其他参数测试应能满足运行要求认真检查电气连接，螺栓应紧固无松动等。组织有关部门进行可靠性安全检查，做到万无一失。2.3高压受电后非相关工作人员未经许可不得进入高压开关室内。2.4有关调试人员进入高压室作回路调试、变更、增添回路接线等必须通过联动小组。2.5高压操作必须严格执行操作命令票制度及操作监护制度。2.6没有操作命令，任何人不得随便操作开关按钮。2.7临时松解一、二次回路接线作检查后应随时恢复原样并保证电气连接可靠。2.8柜子内高压带电后严禁打开盘后封板、开启仪表继电器小室作回路检查、更换元件等作业。2.9进入高压室作巡视检查时，禁止用手触摸带电设备。2.10高压室运行中发生意外事故的处理：当发生火警、人身触电、设备故障紧急分闸，由当班值班长组织指挥事故处理。其他人员应坚守岗位，不得擅离责守。2.11事故处理步骤：A）断开事故端电源开关B）进行事故抢救C）保护好事故现场D）同时向总值长和启动委员会报告如事故开关无法分断时应断开上一级开关。第三章低压开关室安全试运行3.1低压开关室具备条件后应采取封闭措施，非调试运行工作人员不得入内。3.2首次送电前应检查各线路绝缘电阻，不得低于0.5ＭΩ，核对相序正确，特别是多拼电缆供电的各相拼接必须相对应，不得差错。3.3对电缆末端不具备送电的受电开关必须加锁严禁送电，设备检修中的受电开关上必须悬挂“禁止合闸、有人工作”的警告牌。 3.4机组设备运行中，严禁停断相关的辅机电源开关，如:相应的励磁电源、供水泵电源、直流屏电源、微机电源、风机电源、主机闸门动力箱电源等。如因故必须断电时，应通过值班长下达停主机命令。3.5发生电气火灾时必须用适用于电器灭火器来灭火。第四章液压启闭机安全试运行4.1液压启闭机和闸门按顺序编号，旋转机械上画有箭头，指示旋转方向。4.2启动过程中应监听设备的声音，并注意振动等其他异常情况。4.3检查各阀件是否在正确位置。4.4检查各管道接头及闸阀处有无渗漏油情况。4.5检查回油箱油位指示是否正常。4.6缸体和活塞无明显变形或损伤，整体无锈蚀，焊缝无裂纹、开焊，紧固件无缺损，连接牢固可靠。4.7指示系统：各类信号指示完好无损，表计无缺损，指示正确，开高指示清晰、准确。4.8闸门门体无影响安全的变形、锈蚀，无焊缝开裂、螺栓及铆钉松动；支承行走机构运转灵活；止水装置完好，门槽、门坎无损坏。4.9闸门止水装置密封可靠，闭门状态时无翻滚、冒流现象；止水橡皮出现严重的磨损、变形、自然老化现象或漏水量超过规定值的应更换；止水压板严重锈蚀时应更换；压板螺栓、螺母不齐全时补全。4.10检查油泵、电机运行声音是否正常。4.11运行期间，上下游发生危及人身安全时，应紧急关闭闸门。第五章主机泵安全试运行5.1主机泵投运前必须检查主机电缆及主机绝缘不得低于10ＭΩ，转子绝缘不得低于0.5ＭΩ。5.2首次投运前对电机空气间隙，定子散热风道用空气源吹扫、检查，应无遗留杂物。5.3检查电机外壳接地、中心点避雷器接线应正确，接地均应良好。5.4检查上、下油缸油位正常，冷却水润滑水压力符合要求。5.5检查进出水流道应无影响主机泵安全运转的障碍物。禁止人员在泵站附近河道内游泳、捕鱼。5.6主机起动时，禁止人员站在机组踏板上。5.7主机运行中，禁止用手触摸集电环和其他转动部分，禁止触摸带电的高压电缆。5.8.1紧急停机：遇有下列情况应紧急停机，1）失励，2）机组强烈振动，3）严重的撞击声，4）电机有焦糊异味，5）电机线圈轴瓦温度接近上限并有急剧上升趋势，6）冷却水中断无法恢复，7）上、下油缸油位急剧上升或降低，8）发生在该机组上的人身事故，9）进水流道有人落水，10）其他非停机不能挽救的意外情况。5.8.2紧急停机的决定权在当班值班长。值班员发现异常事故及时向值班长汇报，并积极配合事故处理。事后及时向总值长说明情况。 5.8.3紧急停机后，应注意液压快速工作闸门关闭情况，以防机组飞逸倒转。5.8.4事故停机后应及时断开相关电源，退出高压开关手车。