榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案

榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案目录一.编制说明21.1目的和范围21.2编制依据2二.工程概况22.1工程概述22.2风机、泵类设备一览表3三.施工组织33.1项目组织机构33.2施工部署33.3劳动力计划安排43.4教育、培训与持证上岗管理4四.主要施工机具/材料计划44.1耗材及施工手段用料计划44.2工/机具使用计划5五.施工平面布置6六.施工工艺流程6七.施工方法和工艺措施77.1施工准备77.2试车前条件确认77.2.1电机单机试运行77.2.2联轴器复测与回装87.2.3机械系统检查确认87.2.4润滑冷却系统检查87.2.5工艺管道系统检查87.3离心泵单机试运行97.4计量泵单机试运行117.5高速离心泵联合试运行127.6螺杆风机、罗茨单机试运行137.7离心风机单机试运行147.8气动泵单机试运行14八.施工质量保证措施148.1成立试车领导小组148.2质量控制措施15九.HSE技术措施169.1安全防护措施169.2环境保护措施179.3应急措施17十.JHA分析20中石化第五建设有限公司第1页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案一.编制说明1.1目的和范围1.1.1本方案仅适用于中煤榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯装置机泵类设备的单机试运行工作。1.1.2本方案的内容不包括装置中的乙烯气压缩机（K-1003）、氮气压缩机（K-1102/1103）、排放气回收压缩机（K-5214）、循环气压缩机（K-4003/4303）以及挤压造粒机组（Y-7000）的单机试运行内容。1.1.3为了能够高效、优质、安全地完成装置机泵类设备的单机试运行工作，请参与本次试车的人员认真按照本方案及施工技术交底的要求执行。1.2编制依据1.2.1机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20091.2.2风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-20101.2.3石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-20051.2.4石油化工泵组施工及验收规范SH/T3541-20071.2.5石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-20071.2.6石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T3543-20071.2.7中煤陕西榆横煤化工项目管理程序文件1.2.8中石化上海工程公司、中石化第五建设有限公司内控文件1.2.9设备厂家随机资料二.工程概况2.1工程概述2.1.1榆横煤化工项目30万吨/年聚丙烯装置机泵类设备共有61台/套，其中泵49台/套，风机12台/套。2.1.2泵包含27台离心泵、4台高速离心泵、9台计量泵、5台气动隔膜泵、2台螺杆泵、4台深井泵、2台潜水泵；风机包含2离心风机、8台螺杆风机、2台罗茨风机。2.1.3反应单元2台循环水泵（G-4004/4304）功率大、流量大，且办理循环水送水作业票程序繁琐，精制单元G-2012/2013以及回收单元G-5269/5270共计4台高速离心泵由于转速高、流量大，且单机试运行时工艺管道改动量大，该6台泵的单机试运行工作与装置开车前的联运工作一并进行。中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案2.1.4催化剂进料泵（G-4043/4044）为单螺杆泵，运行介质粘度需求高，现场单机试运行介质拟用白油，严禁采用洁净水进行机器的单机试运行介质。2.1.5添加剂以及催化剂系统有防水要求，两个系统内所包含的机泵其单机试运行介质一律采用矿物油，严禁采用洁净水作为机器单机试运行的介质。2.1.6原料精制单元2台脱气塔水泵G-2004/2007额定流量为163m3/h，回收单元1台回收塔水泵G-5259额定流量为213.5m3/h，热水站系统3台采暖循环水泵额定流量为110m3/h，该6台水泵单机试运行时采用原有工艺流程，且装置循环水系统应具备投用条件。2.2风机、泵类设备一览表详见附页。三.施工组织机电仪分公司质量控制部：王军施工管理部：张彦如安全控制部：张化成技术管理部：兰普林经营财务部：赵玉莲物资管理部：张彬综合管理部：赵铭项目经理：李鸿相副经理：胡正坤项目总工：兰普林3.1项目组织机构3.2施工部署3.2.1根据工艺管道试压吹扫进度，结合现场钳工班组作业人员情况，合理安排现场机泵的单机试运行进度。3.2.2参考SSEC所提供的〝PP项目三级网络计划〞以及CCSC项目组要求的工期，结合中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案PP装置现场实际进度情况，拟于2014年3月20日左右开始机泵类设备的单机试运行工作，装置内所有机泵类设备的单机试运行工作计划于2014年5月份前结束。3.2.3对不适宜单机试运行的机器，安排在装置联运时考核其性能及安装质量。3.3劳动力计划安排劳动力计划表时间工种2014年3月下旬4月上旬4月中旬4月下旬5月上旬钳工44422电焊工22211起重工22222管工22211普工44422维护电工11111合计151515993.4教育、培训与持证上岗管理3.4.1根据SFCC内控管理制度，对所有施工人员在入场前进行：SFCC内部HSE管理制度、施工用火作业、受限空间作业、高处作业、焊割作业、酸碱作业、临时用电、起重作业、脚手架作业等三级安全教育、培训，经考核合格后将人员名单上报总包、监理及业主HSE管理部门，进行二级、一级安全教育培训。一、二、三级安全教育培训均考核合格人员签订“个人HSE承诺书”，在办理完出入证后方可进入现场施工作业。3.4.2施工作业班组必须建立每日班前例会制度，在布置施工任务的同时，必须对作业的危险源和防范措施对作业人员予以明示，并做好记录。3.4.3电工、起重工、架子工以及焊工必须经安全技术培训，考核合格，取得政府部门颁发的“特种作业操作证”并持证上岗，其中脚手架作业人员还必须体检合格后方可上岗。四.主要施工机具/材料计划4.1耗材及施工手段用料计划名称规格/型号单位数量备注一、耗材滤网80目㎡20不锈钢中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案耐油石棉板NY400δ=5mm㎡30破布㎏25洗油煤油㎏25金相砂纸张100木屑㎏25润滑油VG32/46/68等L500详见润滑油计划润滑脂锂基脂㎏50详见润滑油计划消防带m200警戒绳m200二、施工手段用料无缝碳钢管DN150Sch20m150试车临时管路无缝碳钢管DN100Sch20m100试车临时管路无缝碳钢管DN80Sch20m100试车临时管路无缝碳钢管DN50Sch20m100试车临时管路无缝碳钢管DN25Sch20m100试车临时管路闸阀DN150150lb台4试车临时管路闸阀DN100150lb台4试车临时管路闸阀DN80150lb台4试车临时管路闸阀DN50150lb台6试车临时管路闸阀DN25150lb台8试车临时管路钢板Q235Bδ=10mm㎡30临时管路盲板白油L200催化、添加剂系统4.2工/机具使用计划名称规格/型号单位数量备注汽车轮胎起重机50t台1设备拆检吊装用手动葫芦3t/2t/1t台各2设备拆检吊装用吊带5t/2t对各6设备拆检吊装用力矩扳手套1棘轮扳手套1测温仪台1中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案测振仪台1测速仪台1百分表块6百分表架套2电压表台1电流表台1五.施工平面布置见附页：施工平面布置图。六.施工工艺流程电机单机试运行联轴器复测、回装润滑、冷却等系统检查机械系统检查确认手动盘车设备停车润滑、冷却系统停车临时管线拆除中间交接临时管线安装加入试车介质未见异常异常设备点动异常未见异常起动运转异常未见异常正式管线恢复中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案七.施工方法和工艺措施7.1施工准备7.1.1施工技术准备[1].专业技术员应认真审阅图纸及厂家提供的随机技术文件，熟悉设备起动及停车的全过程，并以此而编制施工技术方案。[2].施工技术方案应经相关部门（总包、监理以及业主）审批确认后，方可在现场实施。[3].施工前应根据经批准的施工技术方案对作业人员进行技术交底，参加人员主要有：作业班组，安全员，检查员等。[4].试车前应对设备的各部位进行确认，如：润滑油系统、循环水冷却系统、机械密封润滑/冷却系统等，并经现场责任人员进行认可，合格后方可进行试车工作。[5].试车后应及时填写相关记录，并做好设备的防护工作。7.1.2施工现场准备[1].设备试车所需的水、电、气、油，通讯设备等已经准备齐全。[2].施工运输和消防道路畅通。[3].设备试运转所需用的检测器具和试验设备准备齐全，并经检定合格且在有效期内。[4].备有必要的消防器材。[5].附属设备、管道等安装工作应全部施工完，与试运转有关工艺管道应试压吹扫、清洗及气密完成。[6].电机单试合格，并与安装专业办理了工序交接手续。[7].现场环境（温度等）应符合机器设备的试运转要求。7.1.3机器设备在出厂前均采取了可靠的防锈措施，如试车将破坏防锈层，因此我单位建议单机试运行与水联运工作的间隔时间应尽量缩短，待装置水联运时间确定后再确定单机试运时间。7.2试车前条件确认7.2.1电机单机试运行[1].电机单机试运行前应由电气专业通知设备安装专业对电机进行全面检查确认，如：润滑油/脂是否加注、盘车是否灵活、冷却系统管线是否投用、联轴器是否脱开等。[2].对于计量泵、潜水泵等非联轴器连接或者联轴器无法脱开及脱开困难的电机可随机器共同进行电机单试工作。[3].电机单机试运行由电气专业负责，合格后与设备安装专业办理工序交接手续。中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案7.2.2联轴器复测与回装[1].接到电气专业的工序交接后，设备安装专业应对电机与机器设备之间的同轴度进行复测，重要设备/关键设备的同轴度复测应通知总包专业工程师及监理工程师检查确认。[2].同轴度复测偏差值满足随机技术文件要求，则进行联轴器安装；如偏差值不满足随机技术文件要求，则需要重新进行调整。7.2.3机械系统检查确认[1].联轴器回装后应进行手动盘车试验，手动盘车时，机器不应出现卡涩，不能出现异响等不正常的现象或声音。[2].如盘车存在卡涩或异响等情况，应及时通知总包单位联系设备厂商到现场解决处理，处理合格后做好确认记录。7.2.4润滑冷却系统检查[1].当机械系统检查合格后，轴承箱可以加入润滑油，接通循环水，有机械密封润滑系统要求的设备要注入机械密封液并充氮到要求压力值，检查合格后做好确认记录。[2].在加入正式润滑油之前应加入适量轻油（不用石油产品）冲洗轴承支架腔体，并放净。然后按随机技术文件资料要求加入适量的润滑油。[3].加注润滑油时应采用120～200目不锈钢过滤网对润滑油进行过滤，严禁在不采用过滤网的情况下加注润滑油。7.2.5工艺管道系统检查[1].与机器相连的管道，安装前必须将内部吹扫干净。[2].与机器相连的管道无应力检查确认：管道与机器的连接前，应在自由状态下，检查配对法兰的平行度和同轴度，其偏差应符合下表规定。机器转速Vr（rpm）平行度（mm）同轴度（mm）Vr≤3000≤D0/1000全部螺栓顺利穿入3000＜Vr≤6000≤0.15≤0.50Vr＞6000≤0.10≤0.20注：D0为连接法兰外径，mm。[3].管道与机器最终连接时或机器运行前，应在联轴器上或者机器支脚处，用百分表检测转子轴和机器本体的径向和轴向位移：机器转速大于6000rpm，位置不宜超过0.02mm；机器转速小于或等于6000rpm，位移不宜超过0.05mm。[4].管道安装合格后，不得承受设计文件规定外的附加载荷。中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案7.3离心泵单机试运行7.3.1流程的检查确认[1].泵试车所需流程如下图1所示。[2].管线接通时，应注意在泵入口管线上应有至少一个切断阀和一个过滤器，在泵出口管线上应至少有一个止回阀、一个切断阀和一块就地压力表。[3].泵的回路选择如下表所示：注：①.出、入口总管尺寸与系统中最大管直径相同。②.试车时为了保证泵进口流量在说明书要求的最小流量以上，所以尽量利用原有管线进行试车，如果不能利用原管线的，则要保证在与原进水管线同样标高或进水压力的情况下，至少保证临时管径大于原管径的30%。③当试车不能采用原有入口过滤器时，应按照原有过滤器的规格重新先择临时过滤器或过滤网。图1泵试车通用流程示意图7.3.2启动前的准备工作[1].首先进行灌泵，即打开入口管线的截止阀，打开所有的排气管路，排放气体；缓慢的转动转子，当泵送介质没有气泡时关闭排气阀。[2].打开所有辅助系统，并要求所有的辅助系统至少正常投用10min以上，等到整个辅助系统工作稳定后，方可进行下一步。注意：此处辅助系统包括润滑油系统、机械密封冲洗系统、循环水冷却系统等。[3].对设备进行手动盘车检查设备转动是否灵活；点动电动机，再次判断泵的旋转方向是否正确。中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案[4].安装好联轴器护罩。[5].打开并固定最小流量控制阀；如有平衡管则打开管线上阀门并锁死。7.3.3泵的启动及运行[1].关闭出口管路截止阀，启动电机使泵转子达到运转速度，然后缓慢打开排出管路中的阀门直到压差减小到数据表中规定的值。[2].缓慢开启出口阀门过程中需安排专人监视电流表上的读数，保证电流不能超出电机性能牌上规定的值。[3].仔细观察就地压力表，压差不可低于设计点太多，也不能在系统中有压力波动，泵出口压力表值等于压差加上泵入口压力表值。[4].泵运转中各固定连接部位不应有松动，转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象，各部位振动值应符合随机技术资料要求，如技术资料未明确规定则应符合下表要求。离心式机器轴承处的振动允许值转速Vr（rpm）轴承处双向振幅（mm）Vr≤375≤0.18375＜Vr≤600≤0.15600＜Vr≤750≤0.12750＜Vr≤1000≤0.101000＜Vr≤1500≤0.081500＜Vr≤3000≤0.063000＜Vr≤6000≤0.046000＜Vr≤12000≤0.03Vr＞12000≤0.02注：振动值应在轴承体上（轴向、垂直、水平三个方向）进行测量。[5].附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏。[6].运转中，机壳本体以及轴承部位温升不得超过40℃，轴承的最高温度不应大于80℃，机械密封处的温度应符合设备随机技术文件的规定。[7].密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定，润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。[8].泵的安全保护和电控装置及各部分仪表，均应灵敏、正确、可靠。[9].其试运转应符合设备技术文件的规定，不得在节流情况下运转。[10].泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h。中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案[11].注意：如试运行存在问题，应检查确认合格后再重新启动，一般泵的最大启动频率不能超过12次/小时。7.3.4泵的停机[1].关闭泵出口管路中的阀门。[2].停止电机，同时注意观察转子缓慢停下的实际情形。[3].关闭辅助设备管路中的阀门（泵冷却后再关闭冷却水阀门）[4].在冬季试运行或有冷凝现象、结冻现象、长期停止使用的情况下，必须打开泵体排污阀门排净泵体和冷却泵腔中的液体，必要时应采用压缩空气吹干。[5].泵试运转2h合格后应及时填写机器单机试车记录（SH/T3503-J306）。7.4计量泵单机试运行7.4.1试运行前的准备工作[1].检查各固定连接部位应牢固无松动。[2].管路上的阀门及仪表元件应均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。[3].将泵体的表面用煤油等清洗液清洗干净，检查、清洗所有润滑油孔。[4].按随机资料要求加注润滑油至油位线。此处应注意润滑油的选择跟环境温度有关，当环境温度低于15℃时，应采用粘度较低的润滑油。[5].装置现场所有计量泵为隔膜计量泵，应在曲轴箱（机箱）和液压油腔加注润滑油；将机箱箱盖从箱体上拆下，并向箱体注入机械油直到油窗的中线位置，并从新安装箱盖到箱体上。将箱盖从液压油腔上拆下，并将冲程调节在40%-50%行程处，向箱体注入液压油的并同时盘动联轴器使柱塞前后移动，以排除隔膜腔内的空气，直至油位至阀堵连接的中间位置。[6].检查安装在进出口管路上的阀门均已经打开，如果出口管路装有注射口或背压阀，要打开排气阀以便输出（如果没有排气阀则需要断开出口管路）。[7].手动盘车，使柱塞前后移动数次，检查有无影响运转的障碍。[8].检查冲程调节是否处于零位。7.4.2检查电机的电气接线点动电机，检查电机转向（隔膜计量泵驱动电机现场不进行单机试运行），转向必须与泵体上箭头标注的方向一致。如果要改变电机转向，则需要停泵交换电机接线。7.4.3启动[1].以上两条7.4.1和7.4.2具已执行，则可启动泵。泵启动后注意观察是否存在异常响声或振动。[2].松开手动旋钮上的锁进螺丝，逐渐地从0%-100%调整泵的流量（可以在0%状态下运行20min，将机箱内油预热），并注意观察排气阀或泵出口单向阀，液体一旦从排气阀益出，系统排气就完成，关闭排气阀或重新连接出口管路。中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案[3].检查液压腔体里液压油的油面，如果必要的话可适当补充。[4].将流量调节设置为100%，按额定压力值的25%、50%、75%、100%逐级升压，在每一级排气压力下，运转时间不少于15min。最后在额定压力下连续运转30min无异常为试运转合格。[5].在升压过程中应注意，前一级压力运转不合格，不得进行下一压力级的运转。[7].运行过程中，机箱油温不应高于60℃，轴承温度不应高于70℃。[8].油腔安全阀应动作灵敏可靠，其开启压力应符合技术资料的规定：排放压力应为开启压力的1.05-1.15倍，回座压力应大于开启压力的0.9倍，自动补油阀应在大于或等于80%的真空度下动作，其动作灵敏可靠。7.4.4在泵运行过程中，调量表设定严禁超过100%，否则容易引发异常。7.5高速离心泵联合试运行7.5.1装置内共有4台高速离心泵，其型号均为LMV型。因其试运转牵扯工艺管线改动量大，辅助系统投用条件要求高，故将其单机试运行工作与联合试运行一起进行。7.5.2高速泵的试运行应在设备制造厂商工程师的指导下进行，严禁厂商工程师不在现场情况下进行高速泵的试运行工作。7.5.3试运行前的准备工作[1].确认各项安装工作已完成，安装记录齐全。安装质量符合规范及随机技术文件资料的要求，并有经过总包单位、监理单位和业主单位审核批准的试运行方案。[2].工艺流程系统完善，相关工艺管道试验、吹扫合格，具备试运行条件。[3].仪表及联锁系统调试合格，其动作应准确、灵敏、可靠，系统具备投用条件。[4].齿轮箱已注油：从滤油器顶部丝堵处注入规定的润滑油至油位线。[5].检查电源、静电连线和管道连接等是否符合技术文件要求，检查电机是否单机试运行合格。[6].启动辅助油泵，将润滑油系统投用30min，打开油冷器冷却水阀门并控制冷却水流量，使油温保持在60-70℃之间。[7].全开泵入口阀门，打开密封冲洗液及密封气阀。[8].打开泵出口管线的排气阀，将泵腔及密封腔内的气体排放干净。[9].仔细检查机械密封处有无泄漏，检查介质温度是否满足技术文件要求。7.5.4试运行[1].点试检查电动机转向。如点试未出现异常现象则正式启动试运行。[2].启动后立即调整出口阀门，使压力、流量达到额定值，用电流表测量电机电流指导阀门的开度情况，严禁超额定电流运转。[3].调整冷油器冷却水量的开度，使油温保持在60℃-80℃之间。中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案[4].正常运转时齿轮箱内置油泵将油压保持在0.2MPa-0.3MPa之间，当油系统压力低于0.2MPa应联锁停机。[5].在试运行2h内，检查油压、油温、泄漏、振动、噪音、电流无异常，密封泄漏量应不大于1滴/min。7.5.5试运行验收[1].扬程、流量稳定、正常，电流在额定值内，电机温度正常，各指示仪表灵敏、准确。[2].齿轮箱油压、油温稳定正常，油封及静密封点无泄漏，机械密封泄漏量不大于1滴/min。[3].机器运转平稳、无异响，正常振动的速度振幅不大于2.8mm/s。[4].机器试运转合格后，资料准确、齐全有效，按机械中交要求交付生产。7.6螺杆风机、罗茨单机试运行7.6.1试运行前的准备工作[1].设备安装检查验收完，资料准确、完整有效，有经过总包单位、监理单位和业主单位审核批复的试运行方案。[2].与设备连接的相关管道试压、清洗、吹扫及气密完；所有仪表元件安装调试合格，联锁系统动作灵敏、可靠。[3].所有连接部位应牢固无松动，机座、管道弹性接头或补偿器连接螺栓应紧固牢靠。[4].隔音罩、电机及机座接地完，电机单机试运行合格。[5].风机轴承箱按要求加注润滑油至油位线，并检查加油螺塞及放油阀有无泄漏。7.6.2因本装置的螺杆风机、罗茨风机为德国爱珍公司制造供货，属关键进口设备，风机的试运行应在设备制造厂商工程师的指导下进行，严禁厂商工程师不在现场情况下进行风机的试运行工作。7.6.3试运行[1].脱联轴器，点试电机。检查电机转向是否与标注方向一致，如转向不一致则应断电调整电气接线。电机转向错误严禁运行风机，否则会使风机损坏。[2].安装联轴器，皮带传动则检查皮带张紧力是否符合要求，弹性柱销传动则检查轴对中要求，最后合上防护罩。此处注意：皮带传动的滑动防护罩距电机驱动轴最大距离为20mm。[3].打开管道出入口阀门，检查确认进出口管道流程通畅。[4].将增速箱调至最小负荷，启动电机，运转20S后停机，确认风机运行是否平稳，有无异响。如安全阀动作，立即停机，排除故障。[5].风机运行平稳后，缓慢调整增速箱负荷并缓慢调节出口阀门（减小阀门开合度）至额定压力，期间注意检查电动机电流值应在额定电流值以内，中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案检查风机轴承处、机座及电机的振动，噪音以及温度是否符合要求。7.6.4风机在额定风压下运行2h，各项数据指标合格则单机试运行完成，按机械中交要求交付生产。7.7离心风机单机试运行7.7.1检查轴承润滑油/脂情况，如果润滑油/脂明显不足，则需要在注油口重新加油，润滑脂加注量以新油把原有旧油顶出为止，润滑油则加注至油标线。7.7.2用手盘车，检查风机转动是否灵活。7.7.3点动试车，检查风机转向是否正确，并检查风机是否存在不正常声音及振动。如有异常则应彻底切断电源后重新进行检查。7.7.4启动风机，按下述要求进行检查，并做好记录。根据电流表的指示值，慢慢地调整入口调节门，使开闭角度到达规定位置，记录电流、电压值；检查轴承的振动、温度、声响。7.7.5轴承处温升不得大于40℃，最高温度不得大于90℃，振动振幅应符合随机技术文件的要求。7.7.6试运转后，应检查连接部位的松紧，润滑油油/脂的状态。7.7.7单机试运行结束后，应立即断开电源及其他动力来源，及时整理试运行的各项纪录。7.8气动泵单机试运行7.8.1检查气动泵的安装是否符合厂家随机技术文件的要求，各部位禁锢螺栓是否拧紧。7.8.2将气源管道拆除，开启进气阀门对气源管路进行吹扫，直至气源管路内再无杂质排出，保证气源管路内部清洁、无异物。7.8.3将气源管路安装复位，检查临时试车矿物油桶是否就位，泵进出口软管是否放入矿物油桶内。此处应注意：气动隔膜泵试车介质应采用矿物油，现场严禁采用洁净水进行泵的试运行介质。7.8.4开启气源管路阀门，通过调节进气减压阀保证进气压力为0.4MPa，检查泵出口是否有介质排出，泵整体运行情况是否良好。7.8.5机器试运转合格后，资料准确、齐全有效，按机械中交要求交付生产。八.施工质量保证措施8.1成立试车领导小组8.1.1为搞好PP装置机器单机试运行的自检及共检工作，分别成立两套试车领导小组：试车自检小组及试车共检小组。中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案8.1.2试车共检小组由CCSC项目组专业工程师、PP装置生产车间设备主管、监理工程师及SSEC专业工程师组成，CCSC项目组专业工程师担任组长，负责试车共检各项事宜。8.1.3试车共检小组成员名单：[1].CCSC项目组专业工程师：顾坤18391296583[2].PP装置生产车间设备主管：张松18691219792[3].PP装置生产车间设备专工：刘琦18791211259[4].北京华夏监理专业工程师：季君18329261980[5].SSEC项目组专业工程师：牟锡敏18616097136[6].SFCC项目组专业工程师：曾祥文187094952158.1.3试车自检小组由SFCC榆林项目组领导班子成员牵头组成，即由项目经理亲自担任试车小组总指挥，全面负责各项试车事项，项目总工程师兰普林、副经理胡正坤及质量经理王军担任副组长，协助组长组织管理好试车工作。副组长：胡正坤副组长：王军试车小组总指挥：李鸿相副组长：兰普林质量负责人：安如江调度负责人：张彦如安全负责人：张化成技术负责人：兰普林物资负责人：张彬试车作业小组8.2质量控制措施8.2.1施工前，专业工程师员必须认真看厂家提供的使用说明书，编制施工技术方案，并经总包单位、监理单位及业主单位审核批准，并向施工班组进行详细的技术交底。8.2.2使用的临时用料，特别是过滤网必须是质量优良的（强烈建议采用不锈钢滤网）。8.2.3严格执行中煤陕西榆林能源化工有限公司项目组下发的有关工程质量文件的规定，中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案规范设备试运行工作。及时准确地收集相关数据，确保交工文件中数据的准确性和完整性。8.2.4在试车时建议由厂家的技术指导人员到现场进行指导，尤其是德国Aerzen的10台风机、香港盈升的4台高速泵、北京科瑞祥的2台循环水泵厂商必须在设备试运行时到现场进行试车指导。8.2.5试车过程建议由中煤公司聚丙烯装置车间人员全程参与。九.HSE技术措施9.1安全防护措施9.1.1总体要求[1].严格遵守适用于本工程的国家、PRGP-HSE的有关保健和安全的法律、命令和法规，认真执行业主、甲方、总承包商和本公司的有关安全规定，恪守安全第一的准则。[2].严格遵守中煤陕西榆林能源化工有限公司项目组相关HSE程序文件和管理制度。[3].进入现场工作前，项目HSE部门组织对所有员工进行安全教育，进入现场时所有员工必须穿戴好符合要求的劳保服装和用品。[4].严格遵守中华人民共和国消防法，在工程施工现场建立和执行防火管理制度，对施工工地和器材配件库房，要设置符合要求的消防栓或消防器材，落实专人负责管理，并使消防设施保持完好的备用状态。[5].建立施工现场的安全防火管理规章制度，确保安全防火管理体系的正常运行。坚持定期安全防火检查制度，定期进行安全防火管理考核，对于不安全情况，限期整改，落实到部门和人员。[6].严格遵守现场作业许可证制度，如动火证，临时用电证，高处作业证，有限空间作业证等。在施工前办理必须办理好相关的手续，然后方可进行施工，安全管理人员要随时进行检查。9.1.2触电风险消减措施[1].非电气专业人员不得私自处理电气设备故障。有问题请及时切断防爆接线柱的电缘开关，并通知电气人员进行检查。[2].严禁采用淋水的方式给电机降温。[3].严禁对正在运行的电机进行拆卸检查。[4].施工现场用电设备严格执行〝一机、一闸、一保护〞的原则。[5].电气人员作业必须设有一名监护人员。9.1.3火灾风险消减措施[1].动火、用电时，必须严格执行国家有关动火，用火管理规定。动火、用火前，必须办理各种动火、用火手续，禁止无证动火、用火。中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案[2].在给设备加油的过程中，必须设置警戒线，区域内严禁使用明火。[3].试车区域内应配备适量的消防器材，并设专人管理。9.1.4机械伤害事故风险消减措施[1].施工现场出入口通道要保持畅通。[2].机器设备在运转过程中，不得有任何人接近联轴器部位及其他旋转部位。[3].不得使用外力加速转动中设备的停转速度。[4].试车过程中，联轴器保护罩应盖好。9.2环境保护措施9.2.1加强对施工现场粉尘、噪音、废气、废水的检测和监控工作。要与文明施工现场管理一起定期检查、考核、奖罚各项环保工作，及时采取措施消除粉尘、废气、废水噪音的污染。9.2.2作业层的垃圾及时装入容器内，送达到施工现场指定地点，严禁从高处向下抛落，防止扬尘污染环境。9.2.3废弃物应当分类收集与存放，不在施工现场内焚烧有害废弃物，存放危险废弃物应按业主指定存放、不得随便处置。9.2.4施工现场和生活区都应设连续通畅的排水设施，污水等必须经过二次沉淀后方可排入地下管道，生活污水同样须经处理后才可排入地下管道。9.2.5施工现场的化学品、油品不得泄露，化学品残夜、残渣不得随便处置，必须通过中和、稀释等化学方法改变其有害成份后方可排入地下管道，以免造成环境污染。9.2.6机组试运行产生的废油由SSCE回收，经过处理后用于其他途径。9.3应急措施9.3.1一般规定如自己受伤:保持镇定，请求别人护送到医务室，接收急救，轻伤亦需要；通知主管部门。如他人受伤:保持镇定；如现场危险，按正确救护的方式先将伤者移离危险地(但自己必须处于安全环境)；打急救电话；安慰伤者，对危及生命的伤员要采取人工呼吸、心肺复苏等急救措施；立即送医院抢救。保护现场:发生事故，在抢救伤者的同时，对事故现场进行有效的保护，如设置围栏或拉绳索等。9.3.2应急事故响应程序[1].当发生应急事件时，报告（响应）程序的基本原则是：“由下至上、由内到外，上下联动、内外结合”。一般应急事件的当事人/在场人员要逐级向上汇报，特殊情况下，在向上级领导汇报的同时，要立即与消防、医疗站等部门用电话取得联系，获取帮助。中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案发生较严重的应急事件经过临时处理仍有程序需要时，在8小时以内通过电话、电子邮件、快件等形式将事故概况报告公司总部。[2].应急事件反应程序网络图：当事人直接报告消防、医疗部门应急事件当事人报告现场HSE人员或队长HSE人员或队长报告应急领导小组领导小组在有必要时报告上级或政府部门处理（响应）处理（响应）处理（响应）处理（响应）特殊情况下9.3.3现场应急措施及方法9.3.3.1抢救休克的伤员[1].休克伤员的症状是：皮肤苍白或发青，咬舌、口齿不清，发冷，皮肤潮湿或出汗，瞳孔放大，眼睛凹陷，恶心、颤抖、口渴，心脏跳动加快。[2].抢救方法：ⅰ.可把休克的伤员（头部、胸部、腹部或大腿外骨折者除外）双腿抬高离地面0.2-0.3m，让其背部朝下躺着，再使用合适的物体把双腿垫起。这样，能使血液顺畅地流动，达到各器官维持生命所必须的程度。ⅱ.如果休克的伤员呼吸困难，应让其斜倚或侧卧，使其呼吸顺畅。ⅲ.如果伤员有一只腿受伤，可将另一只腿垫高直至使其它器官获得维持生命所必须的血液。ⅳ.如果伤员出现呕吐，应让共侧卧，并给些饮料。9.3.3.2抢救骨折者[1].骨折包扎应包括包扎骨折处的肌肉、健、血管和韧带。[2].有的骨折容易发现，有的骨折在皮肤的肌肉里面不容易发现，应通过观察伤员的肢体组织有无变形和伤员自我感觉来判断。[3].处理骨折的主要方法是把骨折断面加以固定，并在较长时间内保持良好的固定状态。[4].简易固定方法有：ⅰ.就地取材，如使用薄木板，笔直的棍棒等。ⅱ.护垫用布或毛巾，放于薄木板和伤口之间。中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案ⅲ.两片薄木板之间领带或布条系紧。ⅳ.不能用绷带正对伤口包扎。9.3.3.3止血[1].对一般流血伤口的控制：ⅰ.把伤口的衣服移开。ⅱ.用无菌或消过毒的纱布、清洁干净的吸收性能好的材料放于受伤肢体部位，并系紧。ⅲ.如伤口在手上，应使用清洁干净的吸收性能好的材料止血。[2].控制严重的出血，如果伤员伤口流血严重，应在“挤压处”进行直接挤压。这样能阻止动脉直接向伤口供血，如果血从下胳膊处的伤口流出，可直接接挤压上胳膊处，即抓住伤员的胳膊上部，挤压内侧。如血从腿部的伤口流出，挤压点在大腿根部。9.3.4项目部应急小组[1].项目经理（李鸿相）：负责事故现场总指挥和内外协调。联系电话：13893458684[2].施工经理（胡正坤）：负责控制现场局势，指挥布置进行抢救。联系电话：18909480022[3].安全经理（禄登利）：负责现场抢救的具体实施。联系电话：13669312171[4].急救员（赵铭）：负责抢救伤员。联系电话：13909465903[5].电工（张金明）：负责切断危险电源，保证应急用电。联系电话：13919044758[6].综合办公室：负责调集或者租用车辆和其它重设备。项目部班组长及职工是应急救援体系中的当然成员，在发生事故时，负有当场进行抢救及报告、配合的责任和义务。应急电话：1、救护中心1202、火警119中石化第五建设有限公司第19页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案十.JHA分析工作危害分析（JHA）记录表单位：中石化第五建设有限公司工作任务：调试及试车工作岗位：电工/钳工分析人员及岗位：曾祥文/设备安装工程师日期：2013年12月16日编号：YHXM-PP-SBSC-001序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果安全控制措施及以往发生频率LSR建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1调试电源提供漏电伤人曾经发生偶尔检查有偶不执行胜任有、偶不执行236严格执行施工方案2电气调试耐压等级偏高设备或材料损坏、曾经发生严格检查有偶不执行胜任有、偶不执行155严格执行施工方案调试方法出错设备损坏、伤人曾经发生严格检查有偶不执行胜任有、偶不执行155严格执行规范警戒措施不够外人触电伤人曾经发生严格检查有偶不执行胜任有、偶不执行155措施得当调试人员触电伤人曾经发生偶尔检查有偶不执行胜任有、偶不执行2510注意力集中3试车触电伤人经常发生按需检查有偶不执行胜任有、偶不执行2510严格执行施工方案误动其他运行装置重大操作事故、人员伤亡曾经发生严格检查有偶不执行胜任有、偶不执行155标识清楚条件不足误操作设备损坏、伤人曾经发生严格检查有偶不执行胜任有、偶不执行155严格执行施工方案中石化第五建设有限公司第24页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案PP装置机泵类设备一览表序号设备位号设备名称型式转速r/min数量入口管径出口管径试运行流程描述是否单试1G-1503T2进料泵计量泵10001台1/2″1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是2G-1504T2进料泵计量泵10001台1/2″1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是3G-1507T2进料泵计量泵10001台1/2″1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是4G-1514矿物油桶泵气动隔膜泵2781台3/4″3/4″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是5G-1522密封回收泵计量泵14501台1-1/2″1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是6G-2004脱气塔水泵离心泵14501台6″5″采用系统原有流程是7G-2007脱气塔水泵离心泵14501台6″5″采用系统原有流程是8G-2012丙烯进料泵高速离心泵1台6″4″转速高，工艺改动量大，不进行单机试运行否9G-2013丙烯进料泵高速离心泵1台4″3″转速高，工艺改动量大，不进行单机试运行否10G-4004第一循环水泵离心泵10001台20″20″额定流量大，不进行单机试运行否11G-4043催化剂进料泵单螺杆泵1台3″1.5″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线否12G-4044催化剂进料泵单螺杆泵1台0.5″0.5″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线否13G-4054催化剂卸料泵气动隔膜泵2221台1″1″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是14G-4055矿物油桶泵气动隔膜泵2781台3/4″3/4″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是15G-4061添加剂进料泵计量泵14501台1/2″1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是16G-4063添加剂进料泵计量泵14501台1/2″1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是中石化第五建设有限公司第24页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案17G-4065添加剂进料泵计量泵14501台1/2″1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是18G-4069添加剂桶泵气动隔膜泵2781台3/4″3/4″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是19G-4304第二循环水泵离心泵9851台16″16″额定流量大，不进行单机试运行否20G-5259回收塔水泵离心泵29001台5″4″采用系统原有流程是21G-5269回收丙烯泵高速离心泵1台16″10″转速高，工艺改动量大，不进行单机试运行否22G-5270回收丙烯泵高速离心泵1台1.5″1.5″转速高，工艺改动量大，不进行单机试运行否23G-5275注水泵计量泵14501台3/4″3/4″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是24G-6214液体添加剂泵计量泵14501台1″1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是25G-6215液体添加剂卸料泵气动隔膜泵1台8″6″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是26G-7099废水提升泵离心泵1台入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是27G-8091料仓冲洗水泵离心泵29601台3″2″采用系统原有流程是28G-9003凝液回水泵离心泵29001台2″1″采用系统原有流程是29G-9004凝液回水泵离心泵29001台2″1″采用系统原有流程是30G-9005减温水泵离心泵29001台2″1″采用系统原有流程是31G-9006减温水泵离心泵29001台2″1″采用系统原有流程是32G-9685污水提升泵深井泵29001台/1-1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是33G-9686污水提升泵深井泵29001台/1-1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是中石化第五建设有限公司第24页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案34G-9689污水提升泵深井泵29001台/1-1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是35G-9690污水提升泵深井泵29001台/1-1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是36G-9691潜水排污泵潜水泵1台入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是37G-9692潜水排污泵潜水泵1台入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是38G-9405采暖循环泵离心泵29001台5″3″采用系统原有流程是39G-9406采暖循环泵离心泵29001台5″3″采用系统原有流程是40G-9407采暖循环泵离心泵29001台5″3″采用系统原有流程是41G-9408采暖补水泵离心泵29001台2″1-1/4″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是42G-9409采暖补水泵离心泵29001台2″1-1/4″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是43G-9411凝结水泵离心泵29501台2″1-1/4″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是44G-9412凝结水泵离心泵29501台2″1-1/4″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是45G-9413伴热循环泵离心泵29001台2″1-1/4″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是46G-9414伴热循环泵离心泵29001台2″1-1/4″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是47G-9415伴热循环泵离心泵29001台2″1-1/4″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是48G-9416伴热补水泵离心泵29501台1″1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是49G-9417伴热补水泵离心泵29501台1″1/2″入口采用系统原有流程，出口增设临时管线是50K-7010干燥风机离心风机1台24″24″采用系统原有流程是中石化第五建设有限公司第24页/共24页 榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯安装工程机泵类设备单机试运行方案51K-8003产品输送风机螺杆风机73641台12″10″采用系统原有流程是52K-8004产品输送风机螺杆风机73641台12″10″采用系统原有流程是53K-8040掺混输送风机螺杆风机78181台12″10″采用系统原有流程是54K-8041掺混输送风机螺杆风机78181台12″10″采用系统原有流程是55K-8042掺混输送风机螺杆风机78181台12″10″采用系统原有流程是56K-8050净化空气风机罗茨风机18101台12″12″采用系统原有流程是57K-8051净化空气风机罗茨风机18101台12″12″采用系统原有流程是58K-8053稀释风机离心风机14801台60″25″采用系统原有流程是59K-8140包装输送风机螺杆风机73301台12″10″采用系统原有流程是60K-8141包装输送风机螺杆风机73301台12″10″采用系统原有流程是61K-8142包装输送风机螺杆风机73301台12″10″采用系统原有流程是中石化第五建设有限公司第24页/共24页