染化污水处理厂的调试及试运行

×××污水处理工程调试方案染化污水处理厂的调试及试运行某染化污水处理厂位于浙江省某市精细化工园区内，曹娥江口以东的杭州湾南岸围垦滩涂地上。厂区总占地面积为.61m2。　污水处理厂设计规模10万m3/d，设计分成三组并联运行，每组设计流量为3.3万m3/d，其中调节池、公用设施及泵房等按10万m3/d规模一次建成，折板絮凝池、涡凹气浮池、厌氧池、组合式MSBR生化反应池一期工程只建设其中一组。进入污水处理厂的工业废水和生活污水的大致比例为4∶1。其中工业废水以染料、医药、化纤等生产废水为主，约占90％。设计出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8478－96）中规定的染料行业二级排放标准。1　工艺流程采用物化-生化组合处理工艺。物化部分采用混凝气浮，生化部分采用厌氧和组合式MSBR反应池。其工艺流程见图1。图1　处理工艺主流程示意2　主要构筑物、设备及参数2.1　调节池调节池按10万m3/d规模一次建成，2座，单池有效水深4.5m，容积12500m3，停留时间6h。采用空气搅拌，强度为0.6m3/（m2·min）。2.2　折板絮凝池共3组，每组并联2格。总停留时间8min，每格絮凝池分3段，一段为异波折板，设计流速为0.32m/s；二段为同波折板，设计流速为0.15m/s；三段为平行垂直折板，设计流速为0.08m/s。每格平面尺寸为18m×1.3m，单池有效水深4m。13 ×××污水处理工程调试方案2.3　涡凹气浮池采用美国CAF－525型涡凹气浮成套工艺。水池采用钢筋混凝土结构，共3组，每组并联2格。气浮池上设散气叶轮、刮渣机、螺旋推进器等设备。每套设备总功率10.1kW，包括曝气机4台，单台流量525m3/h，刮渣机1台。每格水池尺寸为22.1m×4.28m×1.84m，有效容积138m3，停留时间12min。2.4　厌氧池厌氧池采用钢筋混凝土结构，共3组，每组分3格完全独立的矩形池。为保证厌氧处理效果，池内污水上下交错流动，同时设潜水搅拌器，每台功率7.5kW，每格设4台搅拌器。厌氧池停留时间为6h，有效水深6m，每组水池尺寸为60m×24m×6.8m。为提高厌氧池内的污泥浓度，池内设置自由摆动型弹性立体填料，填料体积占厌氧池有效容积的30％。2.5　组合式MSBR生化反应池组合式生化反应池共3组，采用钢筋混凝土结构。每组反应池为一矩形水池，用隔墙分为缺氧区，主曝气区，序批区（2个）。工艺结构见图2。污水连续进入缺氧区、主曝气区，然后进入序批区，两个序批区交替充当沉淀池周期运行。若序批区A沉淀出水，则序批区B进行缺氧、好氧和静止沉淀等序批反应。序批区B在进行缺、好氧反应的同时，回流混合液进入缺氧区与原污水混合。半个周期结束后，序批区A和序批区B的功能交换，剩余污泥在序批区沉淀出水的后期排放。图2　MSBR组合生化池工艺结构示意13 ×××污水处理工程调试方案组合式生化反应池的主要参数为：每组设计流量3.3万m3/d，反应池尺寸74m×45m×6.8m，有效水深6m。缺氧区有效容积3240m3，停留时间2.3h；主曝气区有效容积10260m3，停留时间7.4h，MLSS3.5g/L，泥龄40d，污泥负荷0.13kgBOD/（kgMLSS·d）；序批区有效容积3240m3，停留时间2.3h，混合液回流比100％～300％，MLSS3.5g/L，污泥负荷0.08kgBOD/(kgMLSS·d)。3　调试运行由于一期工程只完成设计规模的1组，因此只对单组工艺流程进行调试，设计进水流量为3.3万m3/d。3.1　预处理预处理部分的调试工作主要包括调节进水pH、调整折板絮凝池进水流量、混凝剂聚合氯化铝（PAC）和助凝剂阴离子聚丙烯酰胺（PAM）投加量，以及考察气浮池的运行效果。现场试验时进水pH7～9，COD700～1000mg/L，流量800m3/h，PAC投加量500mg/L，PAM投加量5mg/L，COD去除率25%～30％。对原设计做了两方面的改进：①将原设计流量调整为800m3/h。因为废水流速过快，气浮池出水带渣很严重，导致COD去除率下降；②原设计中PAM直接投加在气浮池前端的曝气室内，发现由于PAM反应时间不够，絮凝体结合不完全。故将PAM投加点前移至折板絮凝池的第三段（平行垂直折板段），增长其反应时间，取得了较好的效果。3.2　生化处理生化调试最关键的是反应池的启动。污泥的培养驯化采用接种培养法，即在厌氧池和MSBR反应池中加入其它污水处理厂的泥浆（干污泥与废水搅和），开动MSBR池回流污泥泵进行内循环。每日干污泥的供应量为80t，粪便污水8t。根据出水COD和微生物相的变化，间隔几日往厌氧和好氧池内分别添加尿素500kg和过磷酸钙100kg。减小厌氧池搅拌强度，每格池中只开一个搅拌器，每隔12h切换一次，改善挂膜效果。MSBR好氧池溶解氧控制在1.5～2.5mg/L。此后隔天排出部分上清液（600～100013 ×××污水处理工程调试方案m3）并加入新的污水，逐步加大负荷，此阶段不排泥。培养期间通过镜检密切观察MSBR池中微生物相的变化；同时进行进、出水水质及反映活性污泥性能指标的测定。10天之后观察，SV沉降比为4％左右，出水COD仍较高。通过镜检观察到菌胶团比较松散，原生动物较少。为此增加供应某污水处理厂新鲜二沉池污泥80t/d，共4天。10天之后继续观察，镜检中出现了轮虫等后生动物，但数量不是很多，这表明污泥正在进一步驯化。再进一步提高BOD负荷，开始以600m3/h连续进水，一天进20h。这段时期污泥增长速度很快，污泥SV沉降比呈线性上升，出水COD一直比较稳定。继续提高负荷至800m3/h，最终SV沉降比为15％左右，主曝气区污泥浓度为2g/L。从直观上看，厌氧池组合填料微生物挂膜状况良好，MSBR池生物污泥色泽呈浅黑色，镜检时原生动物与后生动物均较多，而且较活跃。表1中列出了污水处理厂试运行4个月以来每月平均日污水处理情况，从中可以看出该处理系统有较强的COD、BOD去除能力。进水COD为874.6～991.2mg/L，BOD为221.3～257.6mg/L时，出水COD基本稳定在200mg/L，平均去除率为79％左右，BOD小于30mg/L，平均去除率为89％左右。而进水pH普遍比较高，这与设计要求有很大的出入，在试运行期间几乎就没有开启过加碱装置，造成了设备的极大浪费。表1　试运行期间每月平均日污水处理情况时　间CODBODpH进水(mg/l)出水(mg/l)去除(%)进水(mg/l)出水(mg/l)去除(%)进水出水991.2206.879.1257.628.6588.99.457.51874.6196.377.6236.725.489.38.747.45956.5188.780.3235.128.388.09.337.42931.9193.279.3221.319.691.18.667.454　结论和建议（1）处理系统连续运行结果表明，处理以染料工业废水为主的大中型污水处理工程采用物化和生化组合的工艺路线是可行的，出水水质基本达到了排放标准。其中MSBR生化池具有较高的COD，BOD去除率。13 ×××污水处理工程调试方案（2）工艺设计中应改进之处有：①提升泵房应改在调节池后便于加药量的控制；②进水流量过大，气浮池出水带渣严重，由于污水以分散染料为主，建议将气浮工艺改为沉淀工艺；③厌氧池可考虑与MSBR池合建，以节省土地资源及投资费用。考虑到该污水厂主要处理对象为染化废水，可生化性较差，建议HRT应大于16h；④因进水表面活性剂含量较高，造成MSBR生化池泡沫过多，引起了污泥上浮，严重影响生化池的正常运行，建议在MSBR池好氧区及主曝气区增加消泡装置，本调试过程中采用直接喷洒消泡剂，取得了良好的效果，但在操作上存在极大的不便；⑤出水色度仍比较高，应增加脱色工艺，建议MSBR后续工艺串联气浮工艺。印染废水采用A/O活性污泥法的调试技术纺织印染废水的污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物，盐类、油类和脂类，以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、碱等。采用的主工艺：“格栅+调节池+厌氧池+好氧池沉淀池+消毒池”。运用接种、培养、驯化同步进行的方式进行调试，在1个月内能顺利培养出良好的活性污泥，3个月后能顺利达标验收。⑴把整个调试过程分为两个阶段：第一阶段：印染废水成份十分复杂，没有完全相同的两种废水，尽管我们接种相类似废水处理站的活性污泥，但接种过来的微生物细胞内各种酶系统对新废水还需要一个适应过程。微生物经过适应期后，细胞开始分裂，微生物开始增殖，微生物细胞按几何倍数增加，经细菌增殖旺盛后，细菌大量繁衍增殖，废水中的营养料被大量耗用，营养料又逐步成为细菌增殖的限制因素。当在曝气池内残存有机污染物（BOD5）较低，有机物与细菌的数量的比值（F/M）较低时，活性污泥才能得到很好的形成。因此，在调试的第一阶段，采用间歇运行，接种占池容15%的印染废水厂活性污泥，闷曝1天后，在控制调节池水温底于42℃,PH在6~10的条件下13 ×××污水处理工程调试方案，进水和曝气间歇运行，每天的进水量为设计总量的40%，曝气量为正常运行时的25%。印染废水的可生化性较低，废水中的营养料不足以维持活性污泥微生物的繁殖、增长。每天都向厌氧池、好氧池投加碳源（投加量：使厌氧池、好氧池内的BOD5增加200mg/L）。氮、磷的投加量：厌氧池按BOD5∶N∶P=300∶5∶1的比例投加，好氧池按BOD5∶N∶P=100∶5∶1的比例投加。间歇进行时，沉淀池内的污泥量较少，全部回流至好氧池。间歇运行20天后，好氧池内出现沉淀性良好的活性污泥絮凝体。污泥浓度达1000mg/L。第二阶段：在活性污泥处理系统中，有机污染物从废水中去除过程的实质就是有机污染物作为营养物质被活性污泥微生物摄取、代谢与利用的过程。也就是所谓的“活性污泥反应”的过程。这过程的结果是废水得到净化，微生物获得能量合成新的细胞，使活性污泥得到增长。经过间歇运行后，沉淀性能良好的活性污泥絮凝体的形成，活性污泥微生物量的增加，为生化系统连续运行创造了条件，开初以日处理总量的50%连续进水，在连续运行的过程中，污泥的增长主要受污泥负荷（F/M）的影响，F/M过低，活性污泥微生物因缺少营养料而解絮、老化，不利于活性污泥的增长。F/M过高，菌胶团解絮成游离细菌，同样不利于活性污泥的增长。因此，控制好氧池内的F/M至关重要，我们把好氧池内的F/M控制在400mg/LBOD5/mgMlss·d，利用变频器控制好氧池出水DO为3mg/L。厌氧池内的污泥自身增长很慢，为加快厌氧池内的污泥浓度，每天向厌氧池内回流占厌氧池容5%的好氧活性污泥，厌氧池内的BOD5控制在300~400mg/L，沉淀池内的活性污泥除少量回流至厌氧池外，都回流至好氧池内，回流量以Q1=Q·SV30/(1-SV30)为理论指导(Q1为污泥回流量、Q为进水量)，灵活运用，随着活性污泥浓度的增加，在满足污泥负荷（F/M）的条件下，逐渐增加进水量。连续运行3个月后，日处理废水达到设计量，厌氧池内的污泥浓度高达10Kg/m3，色度去除率高达70%，COD、BOD去除率达30%以上，PH：在6.8～7.5。好氧池内的污泥浓度达3.5Kg/m3，SVI=200～300，COD、BOD去除率达85%以上。沉淀池出水的COD<100mg/L、BOD<20mg/L、SS<30mg/L、PH：7～8、色度：40倍以下。⑵调试过程中遇到的问题及解决方法①13 ×××污水处理工程调试方案污泥膨胀：污泥膨胀一般体现在两个方面：一是好氧池内的污泥负荷较底，丝状菌的比表面积比菌胶团大，在营养料受到限制和控制的状态下，比表面积大的丝状菌在取得底物的能力方面要比菌胶团微生物强，结果在曝气池内丝状菌的生长占优势，导致污泥膨胀。解决办法：适当增加进水量、减少好氧池内的污泥量、向好氧池内多补加碳、氮、磷。二是好氧池内的污泥负荷较高，很容易造成好氧池缺氧，在缺氧的条件下，有利于丝状菌的优势生长，导致污泥膨胀。解决办法：增加好氧池的污泥浓度、曝气量，适当减少进水量。②沉淀池大块污泥上浮：沉淀池出现大块污泥上浮，上浮污泥带有淡铁锈色、不臭、并附有小气泡，经分析为污泥反硝化所至。解决办法：加大回流比、缩短泥龄、增加污泥负荷、多排泥。编号：××××13 ×××污水处理工程调试方案编制单位：单位地址：2007年7月13日13 ×××污水处理工程调试方案说明本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：分流井、调节池、生物接触氧化池、斜板沉淀池、中间水池及清水池，泵房间各种机电设备等。调试包括单机试运行和联动试车两个环节，根据本工程的特点，本设计方案对机械设备、电气设备安装调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。本施工组织设计方案的编制依据为：1.××××××公司出具的“×××中水处理工程”施工图纸2.各设备厂家提供的设备说明书；3.现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程；4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额；5.现场勘察资料；13 ×××污水处理工程调试方案第一节概述×××大厦是集大型商场和高档写字间于一体,装修豪华,地理位置优越。按照节约资源、保护环境、可持续发展的原则，本项目应用中水处理系统，设备为地下式中水处理站，设计水量为100m3/d,其中50m3用于绿化用水,50m3排放。工程采用生物接触氧化法+混凝沉淀+过滤消毒工艺处理大厦内的生活污水。工艺流程图如下：污泥回流原污水一级生物接触氧化池二级生物接触氧化池斜板沉淀池中间水池化粪池分流井调节池鼓风机混凝剂石英砂过滤罐清水池活性炭过滤罐出水消毒剂大厦内各种生活废水，由收集管路进入化粪池内，污水在化粪池内停留12h以上，进行沉淀，水解酸化降解，提高污水的可生化性。污水再经分流井的分流进入调节池内，调节水量、均化水质，由于调节池的微曝气作用，可大大提高污水的溶解氧含量，并降低了有机污染物含量，减轻了后续生物处理的负荷。经过预处理的污水进入生物接触氧化池内进行生物降解，该池分为一级、二级氧化池。微生物附着在填料13 ×××污水处理工程调试方案载体，经鼓风机曝气，提供给微生物分解有机物所需要的氧量，并起搅拌作用，微生物以污水中有机物作为营养源，不断新陈代谢，消耗废水中的有机物，附着于填料上的生物膜不断的脱落和更新，保持着接触氧化池的连续运行。沉淀在池底的污泥返回到化粪池中。污水经过生物处理后的进入斜板沉淀池内，进行固液分离，为了提高分离效果，可根据实际情况投加混凝剂，出水经中间水池进入石英砂过滤罐、活性炭过滤罐，进行过滤、吸附，出水进入清水池内消毒处理，待用。出水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）绿化要求。工程设计进出水水质如下表：表1进水水质CODCrBOD5SS≤500mg/L≤250mg/L≤250mg/L表2出水水质BOD5溶解氧总余氯总大肠杆菌pH≤20mg/L≥1.0mg/L接触30min后≥1.0mg/L，管网末端≥0.2mg/L≤3个/L6～9生物接触氧化是活性污泥法与生物滤池复合的生物膜法。曝气池中设有填料，采用人工曝气，微生物部分固着，部分悬浮。据有以下特点：①由于填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的微生物量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，可达到较高的容积负荷；②由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；③由于池内生物固着量较多，水流属完全混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力；④因污泥浓度高，当有机容积负荷较高时，其F/M保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法。本方案设计为污水处理构筑物的试运行。试运行可分为单机试车，带负荷试运行两个阶段。视工程完成情况开始实施。第一节施工组织华新大厦中水处理工程的调试，是公司完成设备安装后，实现完整交工验收的重要一步，我了顺利完成工程验收，我公司积极投入到本工程的调试工作。本项目管理采用Project项目管理软件进行工程进度管理，实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。质量以我司已通过审核的质量保证体系进行严格控制。安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。整个项目以“13 ×××污水处理工程调试方案高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，服从业主调度，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。第一节进度计划及人员配备计划一、调试计划网络图项目日期　12345678910111213-25262728-353637准备工作———　　　　　　　　　　　　　　　　　检查及整改　　—　　　　　　　　　　　　　　　　单机试车　　　　—　　　　　　　　　　　　带负荷试车　　　　　　————————————————————————　菌种培养、驯化　　　　　　————————————————————————　参数的确定　　　　　　　　　　　　　　—————————　工程交接　　　　　　　　　　　　　　　　　　　—二、人员配置计划为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨，圆满完成工程的接交与验收，达到业主满意、市民满意的工程，根据本工程的特点，我司挑选了一批具有丰富工作经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“×××污水处理工程调试项目部”，代表我公司直接对现场统一管理，完成工程项目的调试工作。技术人员配置：电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工一名，机械技工一名。第二节调试具体实施方案一、调试内容及目的调试的主要内容有：第一、单机调试，检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录；对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。第一，带负荷试车，包括清水联动试车及污水试运行两个阶段，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；第三，菌种的培养和驯化，主要是积累处理所需微生物的量，13 ×××污水处理工程调试方案选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物；第五，确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗；第六，编制工艺控制规程，以指导今后的运行。 二、调试方法    （一）准备工作    　　1.人员准备：    　　a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。    　　b.接受过培训的各岗位人员到位，人数视岗位设置和可以进行轮班而定。    　　2.其他准备工作：    　　a.收集工艺设13