隧道工程质量缺陷通病预防方案交底记录.doc

施工方案交底记录工程位置**隧道工程名称方案名称隧道工程质量缺陷通病预防方案主要内容1、工程概述1）设计概况2）、工程地质及水文地质情况2、质量通病防治基本要求1、质量通病的治理要充分体现管理和技术的作用，从“管理”和“技术”上要效果。2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。3、质量通病的治理要加强协作，各负其责。4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，找准病因，对症下药，做到事半功倍。5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。6、项目部各技术人员要规范工作程序，明确责任，落实到人，全体质检人员按照职责规定，依据质量通病防治的具体措施，对工程质量进行严格把关，对涉及工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位必须严格执行质量标准，加强动态监控，发现问题，及时要求整改。3、质量通病具体防治措施 （一）洞内渗漏水隧道的渗漏水不仅会降低混凝土衬砌的耐久性，而且会降低隧道内各种设施的功能，恶化隧道内的环境，严重时对形成安全以致对结构的稳定造成威胁。渗漏水的预防措施：（1）设计预防措施不同的工程，防排水设计原则也不同。对于山岭隧道，采取“以排为主，截、堵、排相结合的综合治理”原则；对于水下隧道及地下工程，采取“以堵为主，以排为辅，堵排相结合”原则。设计时，应根据隧道的地形、地貌、工程及水文地质等进行调查分析，制定出切实可行的方案。（2）结构外层防水措施结构外层的防水，从国内隧道复合式衬砌对防水层材料的选择来看，应用防水板较多。主要是因为防水板为工厂定型生产的产品，具有厚薄均匀、质量有保证、施工方便、对环境无污染等优点。防水施工期间，隧道防水层施工应在主体结构初期支护完成后进行。由于喷射混凝土基面凹凸不平，因此铺设防水层前必须对其进行处理，达到规定要求；焊缝质量检查一般用肉眼检查，当两层经焊接在一起的膜呈透明状、无气泡，即融为一体，表明焊接牢固严密。必要时，可作充气法检查。防水的抗刺戳能力较弱，因此必须注意严加保护。（3）结构自防水措施在设计中应合理确定混凝土的抗渗标号，不能片面强调混凝土抗压等级，一味加大单位体积混凝土水泥用量，将会使混凝土水化热和收缩量增加，导致混凝土裂缝，破坏混凝土结构自防水能力。 对变形缝及施工缝采取有效措施进行处理是十分重要的，因为它们往往是隧道与地下工程防水的薄弱部位，通常变形缝型式有：嵌缝式、粘贴式、埋入式。橡胶止水带在施工中稍有不慎易走形，导致止水效果降低，应确保施工接缝严密、不渗不漏，变形缝应密封止水、适应变形、施工方便。（4）施工预防措施根据水文地质情况、水流性质、水量大小、岩层裂隙倾向及山顶地表水源补给情况，按设计规定，做好洞顶地表防排水和衬砌背面的排水设施，同时应将施工排水与永久性的防治水统筹考虑。出现超挖时，使用同标号混凝土回填密实。施工中要加强振捣，保证混凝土密实；拱墙尽可能一次浇注，尽量减少施工缝；施工时应注意排水畅通，严禁水浸泡拱墙脚，防止出现不均匀沉降；由于施工方法工艺的限制，对二次衬砌结构与初期支护间存的空隙，应采用回填注浆使初期支护与二次衬砌紧密结合，以改善其传力条件和减少渗漏水。渗漏水整治方法：渗漏水的治理应采取“以排为主，截、排、堵相结合；先拱后墙、拱堵墙排，集中涌水处设管引排，因地制宜，综合整治”的处理措施，主要包括：地表水截流，大面积渗水的防水抹面，集中渗漏水、涌水的埋管引流以及压注浆液等方法。（1）衬砌背后注浆根据渗漏水的轻重，衬砌背后注浆采用初次注浆和检查注浆。初次注浆采用水泥砂浆，检查注浆材料采用纯水浆。当地下水压力较大，水流速度快，渗漏严重时，采用可灌性好、结实率高、快凝早强、凝结时间可调的水泥—水玻璃双液浆。（2）衬砌内部压注丙凝化学浆液 主要用于隧道渗漏水量较小，水流分散，不利于引排的拱部施工缝、衬砌裂缝及个别出水点。进行衬砌内部注浆，以封闭水流通道及衬砌裂隙，或使水流相对集中，便于引排。（二）、衬砌裂缝隧道产生裂缝轻则缩短使用寿命，重则产生毁灭性的破坏。隧道应进行动态施工。由于受技术和资金条件的限制，一般隧道在设计前对一些因素很难准确确定，因此在施工中要随时观察掌子面，对围岩情况进行对比和分析，及时调整和完善设计。隧道拱、墙的裂缝主要有环向的、水平向的、斜向的和网状的裂缝，其性质分受力和非受力裂缝。衬砌裂缝形成的原因非常复杂，往往是多种不利因素综合作用的结果，施工不规范造成的衬砌裂缝占了很大一部分，材料质量差或配合比不合理导致的开裂和设计不当引起的开裂仅占一小部分。防治措施：（1）严格控制混凝土的拌和质量，主要是混凝土配合比和混凝土和易性的控制；（2）及时进行断面检测，确保开挖轮廓符合设计，杜绝严重侵入衬砌现象的发生。对模型就位时发现的侵入不得存在侥幸、偷懒心理，必须认真进行返修，很多局部的开裂均是由于个别位置侵入未处理引起；（3）认真清理基底浮碴，并用清水冲洗干净，对于有仰拱填充的衬砌，严格控制仰拱尺寸、厚度，拱墙衬砌时一定要对与仰拱接触面进行凿毛清理；（4）对于地质变化处和设计沉降位置不符的，一定要及时通知设计单位现场核实、进行衬砌参数调整。（三）、钢筋保护层厚度合格率低防治措施：（1）严格控制搭板砼的质量。（2）钢筋绑扎要有架立筋等，确保不下沉。 （3）存在跑浆问题时，底模必须用砂浆等封底，确保不跑浆。（4）钢构件加工架立注意事项：①钢筋成型截料前，必须按设计图纸进行计算，制定下料表，经相关技术员及监理工程师批准后方可截料。②钢筋加工过程中，现场技术员必须加强检查，及时向监理工程师报检，监控施工过程质量；③不得使用塑料、石子、钢筋头等材料做垫块，应使用高强度砂浆或混凝土垫块，垫块应做成圆弧、三爪或四爪型，并且垫块上应埋植绑丝，垫块的尺寸在使用前必须严格和图纸对应。④水平放置垫块每平方米不得少于6个，竖直放置垫块每平米不得不于4个。⑤钢筋混凝土构件的临空面都应安置垫块，并进行检测（防治弯折变形）。（四）、拱墙背后脱空衬砌背后存在一定规模的空洞或空洞回填不密实是经常遇到的病害。据雷达检测表明，拱墙背后脱空现象比较普遍，尤以拱顶脱空较为严重，个别甚至达到人可在其中爬行的程度。引起脱空的原因除管理不力外，超挖过大，未回填或回填不到位，或未采用压力泵送回填混凝土等有关。墙背脱空使衬砌和围岩不能形成一个完整的受力体系，同时对二次衬砌产生一定的威胁，围岩落石砸穿衬砌的事故也曾发生过。防治措施：（1）控制混凝土的灌注速度，加强振捣，对超挖大的位置必须专人进入模板内进行补强振捣，以确保混凝土灌注密实。有时容易出现灌注速度快、振捣跟不上致使混凝土局部不密实而形成空洞。 （2）铺设防水材料必须由顶部逐步向墙脚进行，增加固定锚固的点位，并预留出一定的富裕量，避免混凝土由墙脚自下而上灌注时受防水材料限制使拱顶形成空洞。（3）灌注至拱顶后适当减小混凝土的坍落度。（4）台车衬砌前在防水板上设置注浆圆盘，注浆管顺边墙从边墙底部引出，每组设1组，台车衬砌后通过注浆填充衬砌背后存在的空洞。（五）、混凝土浇筑质量差防治措施：（1）、加强原材料质量控制，严格混凝土组成设计，特别要控制使用外掺剂；主要受力构件的骨料要进行机械水洗，水洗后骨料及其天然砂要库存。（2）、对水泥的技术性能加大频率检验，使用安定性已到期的水泥。（3）、严格控制混凝土的拌合，使用可以自动计量且可以逐盘打印级配数据的拌合设备，严格按规范标准控制施工级配。（4）、浇筑混凝土方案必须经过监理工程师批准，浇筑过程中监理人员必须旁站。（5）、振捣工艺应程序化，杜绝随意性振捣，保证振捣均匀密实。（6）、所有混凝土构件浇筑，必须严格收浆工艺。（7）、拆模时间要通过试验确定，不能过早或过晚，拆模时注意不得强烈扰动混凝土。（8）、必须严格养生工艺，不得采用塑料薄膜直接覆盖或包裹养生，要求采用透水性材料覆盖或包裹洒水养生，养生时间不得不于7天。（9）做好基础处理。2、结构物表面施工缝明显防治措施：（1）集料应分筛、分规格堆放，确保良好的集料级配。 （2）混凝土浇筑过程中插入式震动其得移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，其与侧模的距离应保持5-10cm，采取分层浇筑混凝土时，上层振捣应插入下一层混凝土5-10cm。（3）表面震动器移位应覆盖全部以震实的部分。（4）控制混凝土分层浇筑厚度，对于采用插入式及附着式振动器施工不宜超过30cm。4、混凝土表面不平整防治措施；（1）必须使用没有变形的新模板；（2）采用平整度好、刚度符合要求的模板。5、混凝土表面模板缝明显防治措施：(1)尽量使用同一批号的水泥。(2)避免使用不同的隔离剂或易掉色的养护遮盖物。6、混凝土表面漏浆防治措施：（1）拼接好模板。在拼缝处设止水带。（2）模板的嵌接应紧密。7、混凝土跑模防治措施：（1）模板的槽嵌接应紧密。（2）选择刚度大的模板。（3）安装好模板拉杆。（六）、衬砌厚度不足 二次衬砌厚度达不到设计要求的现象也比较普遍，有的衬砌厚度达不到设计厚度的二分之一，严重削弱了衬砌应有的承载能力。衬砌层厚度变化趋势普遍为从墙脚至拱腰到拱顶逐渐变薄，在施工中应特别注重拱顶的衬砌厚度。评定标准要求抽查中任一断面衬砌厚度都不小于设计值。形成原因：（1）由于开挖初支施工控制不严，导致衬砌厚度不足，影响结构安全。 （2）防水板铺设质量不过关，铺设时未控制好松铺率，导致防水板浇筑混凝土后过紧，呈扯拉状导致防水板后形成空洞，而衬砌厚度不足。防治措施：（1）严格控制拱架定位偏差，控制锁脚排管、超前排管的外露长度以及初支保护层过厚造成的衬砌厚度不足；加强监控量测，充分掌握围岩变形动态，调整好预留变形量；边墙初支完成后及时进行断面测量，对存在欠挖部位及时标注并督促处理。（2）按照交底规定的松弛度和技术措施施工防水板，防止因防水板过紧或脱落造成衬砌背后空洞。（3）对隧道衬砌背后空洞、松散回填物和富水等病害采取衬砌背后注浆处理，在防水的同时改善隧道衬砌受力条件。在渗漏水严重地段，采用水泥浆；对其它地段采取水泥砂浆。（七）、喷射混凝土支护不平整喷射混凝土支护表面经常出现葡萄状、波浪状、丘岭状等不平整现象。形成原因：（1）主要是铺设钢筋网、格栅拱、钢拱架不平、锁脚锚管外露过长引起的，有的是喷射混凝土本身的质量引起的。（2）初期支护不平整，对铺设防水板等防水材料不利。因此，在喷射前，要做好“填平补齐” 工作，喷射中要控制好水灰比和喷射距离，喷射后要注意养护和修整。防治措施：（1）严把钢筋、水泥、砂石、速凝剂等原材料质量关，并严格按配合比施工。（2）严格按照技术交底施工，对新工艺和新技术要大力支持，对比较好的工艺技术要大力推广。（3）加强对操作人员的培训和对其责任心的教育。尤其是喷射手、搅拌人员、喷射机操作人员，一定要选择责任心强、技术熟练的工人担任，以保证喷射混凝土的质量。（4）合理选择施工设备、机具和施工方案。施工前选好设备、机具，良好的机具是保证质量的基础。在选择施工方案时，要深入调查，进行测试研究，采用工程类比法，优化选择适合本工程的支护方式和施工方法。对存在质量缺陷和通病，要认真总结、深刻反思、吸取教训，制定质量缺陷问题预防方案，在下一步施工中加强工程质量管理水平，强化工程质量过程监控力度，做到在过程中发现问题、解决问题，最终确保实体工程质量。交底人复核人接收人见会议签到表日期