道路隧道工程施工组织设计.doc

目录一编制依据及原则31.1编制依据31.2编制原则3二工程概况42.1工程概况42.2技术标准52.3工程地质、水文及气候情况6三施工部署及现场总平面布置73.1施工组织机构、队伍部署及任务划分73.2施工总平面布置9四施工方案及施工技术措施114.1施工方案114.2隧道施工步骤与顺序124.3隧道工程施工方法及有关工艺14五施工进度计划及工期保证措施425.1施工进度安排原则425.2总工期安排425.3施工准备计划安排说明435.4主体工程施工工期计划安排说明435.5收尾工程及竣工验收计划安排说明455.6确保工期措施45六劳动力安排计划466.1组建项目经理部，配齐施工管理人员466.2施工队伍组成466.3劳动力上场计划47七主要施工机械设备配备计划49八主要材料、构配件计划518.1主要材料需求数量518.2主要材料供应方案52九安全生产管理体系（另行编制）54十质量管理体系（另行编制）54十一使用新材料、新工艺、新技术的可行性54十二文明、环保施工管理及保障措施5512.1文明施工的措施5512.2环境保护的措施56 十三冬季、雨季施工措施5913.1冬季施工安排5913.2雨季施工59十四施工安全应急预案6114.1建立应急救援组织机构6114.2紧急救援实施预案6114.3隧道施工紧急预案措施63十五竣工验收及其他应明确的事项6615.1竣工验收6615.2缺陷责任期内对工程的维护方案66十六附图及附表6716.1施工现场总平面布置图6816.2施工总体计划表6816.3质量保证体系图6816.4安全保证体系图6816.5工期保证体系图68 一编制依据及原则1.1编制依据1.1.1延安市杨延路道路（隧道）工程施工图设计、设计说明；1.1.2施工招标文件，施工承包合同书；1.1.3现场调查资料；1.1.4中华人民共和国现行公路工程施工规范、规程、评定标准，有关公路隧道施工的技术资料；1.1.5我公司的施工实力及类似工程施工经验。1.2编制原则1.2.1安全第一的原则:施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。1.2.2优质高效的原则:加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。1.2.3方案优化的原则:科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。1.2.4确保工期的原则 :根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。1.2.5科学配置的原则:根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，上场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，不挪用建设资金，做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。1.2.6合理布局的原则:从节省临时占地、搞好环保、保证交通畅通、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局。合理利用当地民宅，充分利用施工场地。工程完成后，及时平整，恢复绿化。二工程概况2.1工程概况2.1.1工程简介 延安市杨延路（隧道）工程位于延安市中心区西北部，走向大致由南向北。项目起点位于延安市正在建设的延安师桥北桥头、并与现有的延安市枣园路相交，路线向北穿杨家岭隧道至杨家岭沟内、与在建的延安市杨家岭道路相交。路线全长0.911公里，其中一标段全长386米（K0+000～K0+386）。杨家岭隧道长775米（K0+046～K0+821），其中一标段隧道长340米（K0+046～K0+386），隧道结构采用曲墙连拱形式。隧道进口端100米范围采用六车道道路设计标准（单洞加宽段），增加了两个右转车道，以减缓隧道外十字路口拥挤阻塞；隧道其余段落仍采用四车道标准（单洞非加宽段）。隧道单洞加宽段净宽13.5米、净高5米；单洞非加宽段净宽10米、净高5米；洞门为端墙式洞门。线路起点和终点各设平面交叉1处，与现有城市道路连接。2.1.2主要工程量一标段主要工程数量表项目单位工程数量备注路线长度公里0.386路基土石方万立方米不含平交路基防护立方米不含平交路基排水立方米含平交沥青路面千平方米不含平交、隧道交叉处市政工程（路灯）盏隧道米3402.2技术标准主要技术标准技术指标单位指标值采用值道路等级级城市次干路Ⅱ级设计速度（km/h）4040路基宽度（m）/32.64（25.64） 行车道宽度（m）/6×3.5（4×3.5）人行道宽度（m）2×3.0设超高平曲线最小半径（m）70650不设超高平曲线最小半径（m）300/最小凹曲线最小半径（m）45012000最小凸曲线最小半径（m）4009000最小竖曲线长度（m）35181.267停车视距（m）40＞40最大纵坡（m）82.058路面结构沥青路面最短坡长（m）1101202.3工程地质、水文及气候情况2.3.1地形、地貌延安市地处陕北黄土高原中部，延河之滨，属于典型的黄土高原地形。该地区黄土覆盖于起伏不平的基岩顶面上，经长期流水侵蚀，形成梁峁起伏、沟谷深切的地形特征。2.3.2地层与岩性据踏勘、钻探揭露，与隧道工程有关的地层主要为第四系上更新统马兰黄土（Q3eol）、中更新统离石黄土（Q2eol）、第三系红粘土（三趾马红土N2）及侏罗系中统砂岩（J2Y）。隧道主要位于粉砂岩（J2 Y）内：呈灰黄色、中厚层状，交错层理发育、加杂泥质页岩、砂质泥岩及页岩等沉积岩，岩层产状近水平，一般倾角5～8度，岩层中褶皱与断层岩不发育，表层受风化作用节理发育。岩石饱和抗压强度5～25MPa。2.3.3地质构造构造断裂：据区域资料反应，勘察区内无大的构造断裂。地层平缓，主要为新构造运动，地壳以抬升为主，基底稳定，盖层构造简单，基岩埋深不一，地质构造总体特征为：地质构造简单，断裂不发育。节理裂隙：土层中主要发育垂直节理，水沿节理裂隙下渗，造成山体坡面存在陷穴、鸡爪型冲沟，主要出现在进出口附近。岩层中分布2～3组节理，与水平层理组合。2.3.4水文地质隧道通过地段地下水的补给为降水垂直补给，沿沟谷排泄。地下水类型为第四纪松散岩类空隙水，对混凝土无侵蚀性。2.3.5隧道工程地质评价本地区地震基本烈度为VI度，地震活动强度低。隧道围岩分类如下：K0+046～K0+291、K0+766～K0+821段围岩类别为V类，围岩稳定性评价：层状，遇水崩解，强风化，稳定性差；K0+291～K0+766段围岩为IV类，围岩稳定性评价：层状，遇水崩解，中等风化，稳定性较差。三施工部署及现场总平面布置3.1施工组织机构、队伍部署及任务划分3.1.1施工组织机构设置 组建杨延路隧道工程项目经理部，项目经理部全权代表公司行使生产指挥、协调、经营计划等业务。项目经理部设项目经理一名，副经理一名，总工程师一名。内设工程管理部、测量监控中心、安全质量部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室和试验室，负责履行合同、指挥生产、按期优质完成合同项目。主要管理人员详见《项目管理机构配备情况表》。延安市杨延路道路（隧道）第一合同段项目经理部项目经理项目总工程师项目副经理综合办公室物资设备部财务部计划合同部安全质量部测量监控中心中心中心工程管理部试验室装饰安装队附属施工队队衬砌施工队机械保障队开挖支护队项目管理组织机构框图 经理部下设4个施工队：一个开挖队、一个衬砌队、一个机械保障队、洞外及附属工程施工队。3.1.2施工任务安排及劳动力组织根据本合同段的工程数量、工程特点、工期要求及企业定额水平现状，本工程安排一个隧道开挖支护施工队、一个隧道衬砌施工队、一个机械保障队和一个洞外附属工程施工队，负责本合同段具体施工任务，人员实行弹性编制、动态管理，正常施工投入各类人员310人，其中熟练技工占60%，高级技工占15%。施工队伍任务划分及劳力配备表序号施工队伍名称人数任务安排1隧道开挖施工队110负责隧道洞口、中导洞、左右主洞的开挖掘进和初期支护任务2隧道衬砌施工队90负责隧道的防排水、二衬、砼路面及洞门施工任务3机械保障队60负责本隧道机械出渣、砼生产运输、压风站等机械保障任务4洞外附属工程队50负责洞外工程施工合计310说明：本表中人数为施工高峰期人数。3.2施工总平面布置 施工平面布置本着因地制宜，便于施工，少占地，有利于环境保护的原则。根据本标段工程量分布，组织机构，施工调查资料等，确定临时工程设置方案。具体安排如下：3.2.1施工营地因隧道进口场地有限项目经理部在隧道进口附近租用民房，施工队生活区设在隧道进口左侧，在生活区内设置办公室，在现场设置值班及调度室。3.2.2生产临时工程材料场及加工场，在隧道进口右边场设材料场，并搭设加工场进行钢筋、拱架加工和存放。压风机站，在隧道进口右侧建立空压站，集中对洞内进行高压供风。混凝土拌合站，因隧道进口场地有限在洞口右侧建一小型拌合站生产喷射混凝土，在场外的9km处建一座混凝土拌合站给本工程供混凝土。临时洞渣堆放，为加快洞内除渣速度，在洞口设临时洞渣堆放点，达到一定数量后再二次装运到指定弃渣地点（外运时应遵守市区货车通行规定）。3.2.3施工用水生活用水从市区生活供水系统引入；生产用水计划从延河或打水井，利用抽水泵抽水，铺设给水管路通至隧道洞口高位水池供生产用水。3.2.4施工用电本标段在隧道进口处附近有高压线通过，电力资源丰富，计划采用高压引入架线连通隧道进口，安装1座630KVA变压器供电，同时配置400KW发电机以保证供电的连续性。 3.2.5施工通信项目经理部及施工项目队各安装一部程控电话，接通网络与传真，作为与外界和总部联系的工具，内部管理人员配备手机。四施工方案及施工技术措施4.1施工方案4.1.1洞口表层覆盖土方开挖施工方案：本标段的洞口工程开挖主要有路基石方及隧道口边仰坡石方开挖及表层覆盖土方；洞口段表层覆盖土方开挖采用机械进行开挖，人工配合修整边坡的方法进行施工。4.1.2洞口石方及隧道开挖施工方案：根据设计及总工期的安排洞口石方及隧道开挖方法采用一般环境下光面爆破法进行开挖；如果爆破作业环境复杂（爆区及爆区周边有民房、交通要道等建筑物）难以实施“一般环境下光面爆破法”开挖时，改用控制最大单段药量光面爆破法进行开挖；如果爆破作业环境复杂到难以实施“控制最大单段药量光面爆破法”开挖时，改用无声破碎法进行开挖；如采用“控制最大单段药量光面爆破法”及“无声破碎法”进行开挖时，将制约施工进度及加大施工成本；为了确保安全,确保工期,确保投资效益，在施工前及施工过程中请建设单位给予协调解决爆破作业环境存在的问题（爆区及爆区周边有民房、交通要道等建筑物）。中导洞采用台阶法或全断面法进行开挖，正洞V 级围岩采用环形开挖留核心土法或侧壁导坑法进行施工，正洞IV级围岩采用台阶法进行施工。中导洞采用台阶法或全断面法进行开挖，正洞V级围岩采用环形开挖留核心土法或侧壁导坑法进行施工，正洞IV级围岩采用台阶法进行施工。4.1.3隧道出渣运输方案：用侧卸式装载机装渣，自卸汽车运输至弃渣场。4.1.4隧道二衬砼施工方案：隧道二衬砼采用仰拱先行，边拱砼一次性浇灌成形的方法进行施工。4.2隧道施工步骤与顺序4.2.1施工总体步骤与顺序：详见《施工总体步骤与顺序流程图》。4.2.2施工总体步骤与顺序安排说明⑴洞口土石方开挖：洞口施工准备完成后进行洞门土石方施工。⑵中导洞开挖及支护：洞口土石方开挖完成后进行中导洞开挖及支护；为了最大限度地减少爆破对周围环境的影响，建议在不影响中导洞设计功能及意图的前提下，采取小断面的形式开挖中导洞；采取小断面形式开挖中导洞时，为了不影响施工操作每开挖100m左右时扩挖一个错车道。⑶中隔墙钢筋砼施工：右侧壁导坑开挖支护完成（100米）并与中导洞连通形成施工通道后，进行洞口处100米中隔墙钢筋砼施工；中导洞开挖及支护完成后进行后240米中隔墙钢筋砼施工。 ⑷洞口大管棚及护拱施工：洞口大管棚及护拱施工分两步进行施工，一是利用开挖边仰坡过程中形成的台阶进行钻孔，二是中导洞洞口处加强支护完成后进行洞口大管棚的安装、注浆及护拱施工。⑸右洞开挖支护施工：①右侧壁导坑开挖支护：洞口土石方开挖完成后，为了最大限度地减少爆破对周围环境的影响，以小断面中导洞的结构形式进行侧壁导坑下断面开挖支护（同时探明地质情况为下步确定施工方法扩挖正洞做技术准备），并与中导洞贯通形成施工通道，为提前进行洞口处100米中隔墙钢筋砼施工做准备。②右洞上下断面开挖支护：开挖段落的中隔墙钢筋砼施工完成，洞口大管棚及护拱施工完成，左洞开挖已经与中导洞贯通形成施工通道后，进行右洞上下断面开挖及支护施工。为了不中断侧壁导坑与中导洞形成的施工通道，加宽段左右洞的上下断面开挖支护交叉进行施工（即在中导洞没有施工完成之前始终保持一侧通道畅通无阻）。⑹左洞开挖施工：①左侧壁导坑开挖支护：根据中导洞及右侧壁导坑下断面开挖时探明的地质情况及爆破环境，确定是否进行左侧壁导坑的开挖；如需要开挖时按右侧壁导坑开挖支护的方法进行施工；如不需要开挖左侧壁导坑则进行正洞上下断面开挖。②左洞上下断面开挖支护：开挖段落的中隔墙钢筋砼施工完成，洞口大管棚 及护拱施工完成，右洞侧壁导坑上下断面开挖支护完成并与中导洞连通形成施工通道后，进行左洞上下断面开挖支护施工；左洞加宽段开挖一定长度后采取小断面形式与中导洞贯通，当左洞与中导洞形成交通通道时，进行右洞开挖。⑺仰拱及回填：左右下断面开挖一定距离后，进行仰拱及回填砼施工。⑻二衬钢筋砼：左右洞仰拱及回填完成一定距离后，进行二衬钢筋砼施工。⑼洞口排水暗涵等排水工程：洞口土石方开挖完成后即可安排洞口排水暗涵施工。⑽洞门端墙等附属工程：洞口段二衬钢筋砼完成后，进行洞门端墙等附属工程施工。⑾路面工程：洞内二衬钢筋砼完成或已具备施工条件有工作面时，进行路面工程施工。4.2.3施工注意事项⑴开挖下台阶时，为防止钢拱架下沉、变形，必要时可在拱角下设置锁脚锚杆；⑵开挖左洞时，必要时可在中隔墙右侧设置水平支撑，保持中隔墙稳定；⑶左右洞施工开挖掌子面保持20米左右间距，并满足中隔墙混凝土龄期强度要求；⑷应在拱顶、腰部埋设观测点，实施监控量测，及时反馈结果，以调整设计参数和指导施工；⑸二次衬砌施工必须在双洞初期支护闭合之后方可浇筑，但不宜滞 后50米。4.3隧道工程施工方法及有关工艺4.3.1施工方法1.中导洞施工方法中导洞采用全断面或短台阶法开挖、支护的掘进方法进行施工，开挖前认真检查仰坡截排水和拱形骨架设置情况，保证仰坡稳定无落石、坍塌迹象，施打锁口锚杆、管棚、挂网喷射砼，确保进洞安全，为正洞提前施做洞口护拱创造条件。2.正洞施工方法正洞按照先左洞后右洞的顺序施工左右洞，施工开挖掌子面保持20m左右间距。①Ⅴ级围岩加宽段采用环形开挖留核心土法或侧壁导坑法进行施工，短进尺、强支护、早成环，仰拱跟进；二次衬砌采用衬砌台车一次全断面浇筑。②Ⅳ、Ⅴ级围岩非加宽段采用上断面短台阶法施工正洞，控制进尺，支护紧跟，及早成环，仰拱跟进；二次衬砌采用衬砌台车一次全断面浇筑。左洞施工前将中隔墙右侧用硬质木材加千斤顶支护，以平衡拱水平推力，防止中墙受力抗弯破坏；右洞施工前同理对左侧进行加固；中隔墙一侧空洞支护，以10m为一循环。主洞施工前中导洞单侧支护设计图如下图所示。 主洞施工前中隔墙加固示意图3.台阶法根据围岩状况，确定上台阶领进长度L。台阶法施工程序：开挖Ⅰ部，施作Ⅱ拱部初期支护；开挖Ⅲ部，施作Ⅳ曲墙部分初期支护；施作Ⅴ及Ⅵ步仰拱及填充；适时进行Ⅶ步施工，施作防排水系统及二次衬砌。见下图： 图1台阶法开挖顺序图：台阶法通风排烟、排危无轨运输出渣初期支护下一循环 4.环形开挖留核心土法环形开挖留核心土法施工工序说明：环形开挖留核心土法施工工序示意图㈠、⑴利用上一循环架立的钢架施作隧道小导管。⑵开挖①部上弧形导坑。⑶施作①部初期支护②部。⑷钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。㈡、在滞后于①部一段距离后，开挖③部核心土。㈢、在滞后于③部一段距离后，开挖④部下台阶中部。 ㈣、⑴开挖⑤部下台阶侧壁（左右侧壁错开开挖）；⑵初喷混凝土；⑶接长型钢钢架，钢架基础垫设槽钢并设锁脚锚杆；⑷钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。㈤、利用仰拱栈桥灌筑⑥部仰拱及隧底填充混凝土（仰拱与填充应分次施作）。㈥、根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后利用衬砌模板台车一次性灌注⑦部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。5.侧壁导坑法首先是单侧壁导坑掘进，根据具体地质情况确定边墙初期支护临时支护和隧道边墙衬砌位置到开挖掌子面的距离。施工临时支护紧跟、初期支护到掌子面距离一般不超过2~3.0m，围岩地质特差时，隧道边墙浇筑衬砌也要紧跟其后，单侧导坑距后续工作面一般为20m。单侧导坑超前掘进施工后，根据开挖探明地质情况。侧导坑各工序施工完后，先施做超前小导管注浆预支护，再切断中隔墙A处钢拱架，（见下图）然后再做拱部和中部开挖。侧壁导坑的施工顺序为：1侧壁导坑上半断面掘进——2上半断面临时、初期支护——3侧壁导坑下半断面掘进——4下半断面临时、初期支护——5隧道拱部超前预支护（超前小导管、切断A处钢拱架）——6隧道拱部开挖——7初期支护——8隧道下部开挖——9隧道铺挂防水层——10浇筑二次衬砌。 侧壁导坑开挖、支护图4.3.2超前支护施工⑴超前长管棚：设于洞口端，进口长管棚设计深度为20米，平行路面中线布置，仰角控制在2～5度。钢管设置于衬砌拱部，管心与衬砌设计外轮廓线间距大于20cm，要求钢管偏离设计位置的施工误差不大于20cm，沿隧道纵向同一横断面内接头数不大于50％，相邻钢管接头数至少须错开1.0m。管棚施工完成后施工洞外护拱，护拱内侧拱角应座在中隔墙上。洞外超前管棚外露不小于1m，置于护拱混凝土内。⑵超前小导管：超前小导管采用Ф50钢管，长4.5m，预留搭接长度不小于1m，设置间距为40cm。注浆比例水泥：水=1：1，注浆压力≤2Mpa。⑶超前小导管、长管棚注浆施工 ⑷其施工要点为：①钻孔前应先喷砼封闭掌子面，以防漏浆，而后测量布孔，在设计孔位点上标记。②采用H178钻孔台车钻孔并将导管顶入，钢导管外插角度14º，尾部外露30－40cm，以便连接孔阀门和管路。导管安装后，要用吹管或掏勺将管内砂石吹（掏）出，以免堵塞，管口采用麻丝和锚固剂封堵。③小导管安装完毕后，旋上孔口阀，连接注浆管路。注浆前注浆系统要试运转“热身”，一般为20分钟。④ 配制浆液时，要注意加料顺序和速度，防止浆液结块。浆液应随配随用，用多少配多少，以免造成浪费。⑤配制好的浆液，需经过过滤后方可进入泵体，以防杂物堵塞管路或泵体。⑥注浆顺序：按由下至上的顺序施工，如遇串或跑浆则隔孔灌压。⑦注浆压力控制：由注浆泵油压控制调节。具体调法是：启动注浆泵，正常运转后关闭泵口阀门，泵停止运转后，旋转压力调解旋钮，将油压调在要求的油压刻度值上。随着注浆阻力的增大，泵压随之增高，当达到调定值时，自动停泵。为防止由于压注速度过大，造成上压过快返浆、漏浆等异常现象，影响注浆质量，在注浆前检查注浆情况，确定合适的压入速度。⑧浆液配比的控制：浆液的配比受凝胶时间的直接控制，它的控制原则一般是先稀后浓，逐级变换。⑨结束标准：采用定压、定量双控制。⑩注浆结束后，应对注浆泵及管路进行清洗，以保证下次注浆顺利进行。施工中要加强劳动保护，防止浆液沾染人体。4.3.3钻孔及爆破本隧道开挖采用钻爆法施工，以简易台车配多台YT28风动凿岩机进行钻孔作业。光面爆破是新奥法施工的首要环节，光面爆破的成败对隧道质量的好坏、施工安全与否、进度快慢及企业经营效益均有很大的影响。本隧道钻爆将按我单位隧道光爆的成功经验，以“一套标准、两项要求、三个控制、四条保证”的办法组织光面爆破施工。“一套标准”即一套内控标准。 光面（预裂）爆破内控标准序号项目硬岩中硬岩软岩1平均线性超挖量（cm）1015102最大线性超挖量（cm）2025153两炮衔接台阶最大尺寸（cm）1515154残眼率（%）≥90≥80≥655局部欠挖量（cm）5556炮眼利用率（%）9095100“两项要求”即要求钻眼作业和装药联线作业严格按规范进行，务必精细操作。“三个控制”即控制测量放线精度；控制钻眼的角度、深度、密度；控制装药参数和装药结构。“四条保证”即搞好技术保证，及时提供并跟据实际调整钻爆设计；搞好施工保证，落实岗位责任制，组织QC小组攻关，严格工序自检、互检、交接检；搞好安全保证，做到认真负责，万无一失；搞好经济保证，落实经济责任制。（1）钻孔：采用人工YT-27风枪钻孔。①测量放线要求a、用激光准直仪定向，经纬仪、水平仪、钢尺相配合，准确绘出开挖轮廓线、周边眼及掏槽眼的位置。b、距开挖面每50米埋设一个中线桩，每100米设一个临时水准点。 c、每次测量放线时，要对上次爆破效果检查一次，并及时将所测得结果反馈给技术主管和钻爆人员。②钻孔作业要求a、按照不同孔位，将施工人员定点定位。b、炮眼位置及数量严格按照光爆设计图施作，开眼位置误差不得大于5厘米，方向除特别要求外，要相互平行，严禁交错。c、严格控制钻孔外插角度，相临两茬炮之间错台不得大于15cm。（2）爆破：采用光面（预裂）爆破，塑料导爆管非电起爆。施工前首先要据现场地质情况进行爆破试验，并且在施工中要不断修正光爆设计参数，以达到最佳爆破效果，并成立TQC小组，实行定人、定位、定标准的岗位责任制，精细、正规实施。①爆破作业要求a、装药作业要定人、定位、定段别，不得乱装药。b、装药前，所有炮眼必须用高压风吹净孔内尘末。c、严格按设计的装药结构的药量施作。d、严格按设计的联接网络实施，注意导爆索的连接方向和连接点的牢固性。②其施工要点为：a、要严格控制单位体积炸药消耗量，软岩按松动爆破药量计算，初步设计可按0.72-1.27kg/m选取。b、起爆雷管尽量跳段使用，采用毫秒与等差雷管组合爆破可使起爆时更合理。从而减小震动对围岩的扰动，以利于光爆施工。 c、采用合理的装药结构。周边眼采用不偶合间隔装药结构。d、严格按照爆破设计方案控制各种参数。e、放样布眼钻眼时，测量人员要用红铅油准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不超过5cm。f、定位开眼采用钻孔台车或风动凿岩机钻眼，其轴线与隧道线要保持平行。就位后按炮眼布置图正对钻孔。对于掏眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差控制在5cm。g、钻眼钻工要熟悉炮眼布置图，要能熟练的操作凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要由有较丰富的老钻工司钻，有专人指挥，确保周边眼有准确的外插角（眼深3m时，外插角＜3度；眼深5m时，外插角＜2度），使两茬炮交界处台阶不大于15cm。同时，根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，保证炮眼深度，炮眼底在同一平面上。h、清孔装药前，用由钢筋弯制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼内石屑刮出吹净。i、装药装药需分片组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。j、联结起爆网路起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意：导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数应相同；引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处，网路联结好后，要有专人负责。k、非点炮人员撤离安全区后才能引爆。爆破后，如有瞎炮，要进行专门处理，并及时检查光爆效果，分析原因，调整爆破设计。 4.3.4装渣运输⑴中导洞开挖运输由于隧道导洞断面较小，洞口开挖及进洞初期的洞渣，采用装载机装渣，自卸汽车运输出渣。⑵正洞开挖运输采用侧卸装载机装渣，反铲清底，8t东风自卸汽车出渣。必要时在洞口设临时存渣点，已减少出渣时间。4.3.5初期支护本隧道初期支护包括超前导管、网喷、系统锚杆、钢架支护等。初期支护紧随开挖面及时施作，减少围岩暴露时间，控制围岩变形，防止围岩短期内松驰。⑴支护方式①初喷：初喷一般起到封闭工作面，防止风化，提高围岩稳定能力，一般喷层厚度为3－5cm，在开挖后立即进行。②安装锚杆：锚杆根据围岩自稳情况选取和布置，采用凿岩机钻孔，钻孔时确保孔口岩面平整，使岩面与钻孔方向垂直。灌入砂浆后，再插入锚杆。锚杆安装程序如下。③挂网：钢筋网均绑扎在锚杆上，挂靠必须牢固，在喷射砼时钢筋网不得晃动。钢筋网使用前除去锈蚀，随受喷面的起伏铺设。④型钢拱架安装：Ⅳ、Ⅴ类围岩段型钢拱架挂网安装在每步开挖后及时进行。型钢拱架定点预制，分段安装。型钢拱架分段之间除A 联结采用螺栓联结，纵向联结采用插接外，其余均采用双面焊接，焊缝厚度不得小于4mm。型钢拱架架立中心和垂直度，采用垂球吊线的方法控制，扭曲度用拉线测量控制。⑤喷射砼：喷射砼由下向上分段、分片、分层螺旋式喷射。每段长度按循环进尺，每层控制在5－6cm，墙部7－10cm。砼配合比，喷射方法按设计参数及施工规范进行，尤其是仰搭喷射砼必须可靠，必要时提高一个等级。喷射砼采用湿式喷射工艺或干式喷射工艺。喷射砼施工工艺流程如下图所示：喷砼作业程序图⑵喷射砼施工要点：①砼原材料须满足以下要求：a水泥：采用425#普通硅酸盐水泥。b砂：中粗砂，细度模数大于2.5，用5mm筛网过筛。 c碎石：使用前用5mm和15mm筛网分别筛去石粉和超径骨料。d减水剂：为满足砼坍落度及品质要求，选用高效减水剂，减水剂掺量一般为水泥用量的0.4%—1.0%。e特种速凝剂：选用河南巩义产8604型液态速凝剂。②砼制备砼采用强制式自动计量拌和机拌和，入机时砼坍落度控制在8-15间，砼拌制时应注意运输过程中的坍落度损失。③成品砼采用6m砼搅拌运输车运至TK－961型湿喷机转子活塞凸轮喂料机构，速凝剂在湿喷机专用入口加入，由计量泵将速凝剂通过胶管压入喷咀，依靠喷射管中压缩空气将速凝剂雾化与物料充分混合后喷出。④系统风压应保持不小于0.5MPa，风量不小于10m／min。⑤喷射前，应先清洗干净岩面，保证良好接触。⑥喷头距岩面距离以1.5m－2.0m为宜，喷头应垂直受喷面，喷初期支护钢架、钢筋网时，可将喷头稍加偏斜，角度大于70度。喷射路线先边墙后拱部，分区、分段“S”形运动，喷头作连续不断的圆周运动，后一圈压前一圈1／3，螺旋状喷射。⑦喷砼施工时，小凹坑要喷圆顺，小洞穴采用锚杆吊模模喷封堵平顺岩面，以利防水层铺设，确保初期支护、防水隔离层和二次衬砌尽量密贴。⑧ 当岩面普遍渗水，可先喷砂浆，并加速凝剂，掺量在保证初喷后按原配合比施工。当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引导出后，再喷砼。⑶普通砂浆锚杆采用人工风枪钻孔，锚杆采用全粘接药卷锚杆，施工时尽量垂直岩面。⑷钢筋网本隧道初期支护挂网采用单层ф6钢筋网，洞外分块预制，洞内紧贴岩面起伏铺设，块间搭接不小于15cm，应和锚杆钢架焊接牢固，减少喷砼时晃动，减少回弹。⑸钢架安装钢架安装作业程序见下图。 钢架安装作业程序图安装注意事项：①安装前应分批检查加工质量。②清除干净底脚处浮渣，超挖处回填钢（木）垫块，拱脚接头板用砂子埋住，以防砼堵塞接头板螺栓孔。③按设计布设定位钢筋及纵向连接筋，段间连接安设垫片拧紧螺栓，确保安装质量。严格控制中线及标高。④拱架与岩面安设鞍形砼垫块，确保岩面拱架密贴。⑤确保初喷质量，拱架在初喷后架立。4.3.6防排水施工本隧道结构防排水遵循“以排为主，防排结合，因地制宜，综合治理”的原则施工。⑴其防排水措施为： ①全隧道设置纵、环向盲沟。②隧道拱墙初期支护与二次衬砌间铺设改性PVC防水板。③环向施工缝处设置遇水膨胀橡胶止水材。⑵环向排水板设置①环向排水板在初期支护施作完成之后，防水板安装之前施作，环向排水板每5m设置一环，并结合地下水出漏情况进行相应调整，地下水量较大时可适当加密间距。纵向排水管（φ160PVC有孔）在隧道边墙两侧墙脚泄水孔处沿隧道纵向通长设置。②当隧道内有单个漏水点时埋设环向排水板至纵向排水管。③纵向排水管中的水通过横向排水管排入隧道中心排水沟中，横向排水管每50m设置一道。⑶改性PVC防水板铺设①铺设：防水板防水层是在排水板施工完成后进行铺设。防水层的铺设须有专用施工台车。②粘结：防水层施工按洞内、洞外两道工序分别进行。洞外拼接是在宽敞的平整场地上，将窄幅成品卷材拼接成大块，固化后备用；洞内拼接则是将洞外拼好的大块卷材在台车上连接起来，形成全隧道整幅防水层。橡胶防水板长边的搭接宽度为10cm,在搭接宽度内的灰尘等赃物必须擦净,然后均匀涂刷胶粘剂,不得漏涂,边涂边粘结,并用三合垫板压碾在搭接处均匀擦压,以增加粘结密实度。粘接质量的好坏，关系到橡胶板防水的效果，必须认真对待，精心施工，加强检查，确保粘结质量。③施工注意事项： a防水板铺设施工是一项严格细致的工作，要有专业工班作业，并建立专项检查制度，施工前要编制详细的作业指导书，并对操作人员进行严格的操作技术培训。b柔性防水层施工应采用无钉和双缝铺设，施工中应有保证措施，以确保接缝密封不漏。并应加强成膜后防水层的保护，尤其是断面发生变化处，应做到防水层的连续性、连接可靠性和耐久性，施工中须采取措施始终保持防水层与初期支护和模筑砼之间密实。c对初期支护表面存在的外露的钢筋头必须齐根切除，并用1：2的水泥砂浆抹平，以防止顶破防水板。d对于初期支护表面存在的凸凹部分，当矢高/弦长＞1/6时，须局部找平、修补。e因塌方掉块造成的空洞应回填处理并与开挖轮廓线齐平。f复合防水板的材质须有省级有关质检部门检验报告，其物理力学指标应根据不同材质，满足国家相关建材行业标准。⑷沉降缝和施工缝是防水的薄弱环节。本隧道沉降缝和施工缝采用P-201止水材止水。遇水膨胀止水材安设程序为：清洗砼表面→涂沫P-201止水材→P-201硬化养生→灌注新砼。 ⑸施工时，要注意予埋的排水板管不被堵塞，并注意排水孔道的连接，做到条条相连，条条畅通。⑹必须按设计做好洞口地表排水沟和截水沟，保证畅通；施工时洞内排水，在隧道两侧开挖临时排水沟，洞内集水坑，用水坑泵抽排出。软弱围岩地段拱脚排水沟必须铺砌，以防软化拱脚。详见防水层铺设施工工艺流程图4.3.7正洞仰拱施工仰拱采用仰拱先行的施工方法进行施工，并且采用全幅浇筑的方法一次完成浇筑仰拱，严禁半幅施工，以起到早闭合，防塌方的作用，并能够营造良好的施工环境。为保证整体工期要求，减少仰拱铺底对施工进度的影响，降低施工干扰，开挖和浇筑混凝土时利用仰拱栈桥（见下图）保证运渣车辆和其他车辆的通行。仰拱采用整体式仰拱模板，一次浇筑成型至设计纵向施工缝处。模板长度4-8米。 仰拱栈桥立面示意图施作仰拱砼时必须将基底清理干净，并且注意及时排水。支立仰拱模板，排干积水，绑扎钢筋，保护层采用PVC垫块保证，经监理工程师验收合格后浇筑混凝土。砼在拌和站集中拌制，砼运输车运入，泵送入模，振捣器振捣密实。4.3.8砼衬砌施工⑴中导洞中隔墙施工中墙采用整体式钢模板一次全断面浇筑的方法进行施工。当中导洞贯通后由中部分界线向两端洞口退着施工中隔墙，纵向每20-30米做一灌注段，采用大块钢模配型钢支架支立模板，泵送砼入模，人工捣固棒振捣。⑵正洞二次衬砌施工正洞初期支护完成后，对洞室的周边收敛和拱顶下沉进行监控量测，当量测结果反映洞室的周边收敛趋于稳定或拱顶的下沉速率小于0.15mm/d 时，即可施做二次衬砌。二次衬砌施做前，利用工作台架，钉设拱部防水层，完善环向排水盲沟和纵向排水管。二次衬砌利用全液压衬砌台车施工，砼采用泵送，附着式振捣器配合人工捣固棒振捣,封顶采用输送泵接封顶器封顶技术。每循环浇筑长度10米。详见二次衬砌模筑砼施工工艺流程图。对地质不良地段及车行、人行横洞根据设计尺寸加工钢架，采用组合钢模衬砌施工。⑶施工要点为：①二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作。变形基本稳定应符合下列条件：a隧道周边变形速率有明显减缓趋势；b水平收敛（拱脚附近）速度小于0.2mm/d，拱顶下沉速度小于0.15mm/d；c施作二次衬砌前的总变形量，已达预计总变形量的80％以上；d初期支护表面裂缝不再继续扩展。②台车轨道布设控制标准：a轨道中心距6m,允许误差±1cm；b轨面标高为隧道路面中心高上15cm，允许误差±1cm。 ③台车就位时，先调顶模中心标高，然后由顶模支撑梁上横向丝杆人工调整台车中线符合要求。最后由侧向丝杠电动调节边模张开度，调整到位后由底脚丝杠加固。④二次砼由自动计量拌和站生产，砼坍落度要控制13～18cm，利于施工。要注意运输过程中的坍落度损失。⑤二衬砼灌注前就检查以下几点：a复查台车模板及中心高是否符合要求，仓内尺寸是否符合要求；b台车及挡头模安装定位是否牢靠；c止水带、止水条安装是否符合设计及规范要求；d模板接缝是否填塞紧密； e脱模剂是否涂刷均匀；f基仓清理是否干净，底脚施工缝（如有）是否处理；g二衬水电予埋位置及电缆是否符合要求；h输送泵接头是否密闭，机械运转是否正常。⑥砼采用分层、左右交替对称浇筑，每层浇筑厚度不得大于1m。两侧高差控制在50cm以内，输送软管管口至浇筑面垂距控制在1.5m以内，以防砼离析。浇筑过程要连续，避免停歇造成“冷缝”，间歇时间一般不得超过1h，否则按施工缝处理。⑦当砼浇至作业窗下50cm时，就刮净窗口附近的赃物，涂刷脱模剂，窗口与面板接缝处涂腻子以保紧密结合，不漏浆。⑧采用以插入式捣固棒机械捣固为主，人工小铲插边、木锤外敲振为辅的捣固方法，定人、定点、分区进行，振捣标准为砼不下沉，不冒气泡，表面开始泛浆。即防漏振，致使砼不密实，又防过振，砼表面出现砂纹。特别是内模反模反弧部分要确保捣固充分，避免出现气孔现象。⑨封顶采用顶模中心封顶器接输送管，逐渐封顶。当挡头板上观察孔有浆溢出，即标志封顶完成。⑩拆模：当最后一盘封顶砼试件现场试压达5MPa时，即可拆模（当承受围岩压力时，封顶砼应达到设计的70～100％）。拆模时，要小心谨慎，以免缺棱掉角现象发生。⑾拆模后，若发现缺陷，不得擅自修补，由技术人员共同研究后及时处理。且应及时对圬工进行喷水养护，养护时间不得少于7d。⑿ 二砌施工时要注意机电、照明、消防、监控等管线和洞室预留，不可遗漏。4.3.9洞内路面施工当洞身衬砌完成后施做洞内调平层和水泥砼路面以及洞内的照明、消防、装饰等。4.3.10洞门工程施工该隧道进口为端墙式浆砌料石洞门，施工步骤如下：洞门施工前，首先疏通水系。其次是施工洞门部分的截水沟及拱形骨架和必要的临时喷锚支护，以保证洞门施工时仰坡稳定、安全。洞门施工早进行，并安排在雨季前施工。基础必须置于稳固的地基上，地基承载力不小于0.3Mpa，做好防排水工作，不得被水浸泡。洞门拱墙要与洞内相邻的搭墙衬砌同时施工，连成整体。洞门端墙与隧道衬砌要紧密相连。洞门端墙的砌筑与墙背回填要同时进行，防止对衬砌产生偏压。洞门建成后，仰坡坡脚如有损坏，及时修补，并检查与确保坡顶截水沟和墙顶排水沟及路堑排水系统的完好与畅通。为增强洞口稳定，保证洞内正常施工，进洞一定长度后即施做洞门，具体要求如下：①根据设计要求整修边、仰坡，保证端、翼墙圬工尺寸；②洞门端墙基础应置于稳定的地层上，虚渣、杂物、积水、泥化或软化的基面层，应清除干净；③如果洞门与挡护墙基底遇到不良地质时，及时报请设计、监理单位核实，慎重处理，不留隐患；④洞门端墙如连接外挡护墙，要配合施工； ⑤洞门端墙的砌筑与墙后回填应两侧同时进行，墙背与岩壁空隙不大时，应用与墙身相同标号圬工回填；空隙较大时，一般可用浆砌片石回填，岩层无侧压力时，可用干砌片石回填密实；⑥端墙采用浆砌料石，当砌至帽石下0.5米时，须校核一次水平，以便配料使帽石标高符合设计要求；⑦洞门及洞口附近的排水截水设施应配合洞门施工及早做好，并与路堑排水系统连通。本标段隧道洞门计划安排在进洞后正洞衬砌完成1~2轮后施工。4.3.11监控量测使用JS30～10／15A型数显式收敛仪、精密水准仪、钢尺和铁科院西南分院研制的监控量测分析软件，规范进行监控量测施工（详见隧道施工量测布置图），及时提供准确数据和可靠预测，确保施工安全。其施工要点为：1、施工前应据围岩条件、支护类型参数、施工方法及目的制定监控量测计划，指定专人专管，做到量测勤、数据准、分析周密全面，及时将量测信息反馈到施工中，指导生产。2、台阶法施工以超前地质预报及洞内外观察，拱顶下沉、水平收敛及仰拱隆起为必测项目。3、采用H178台车接杆施作超前水平孔地质雷达结合的方法，预报地质情况。每次20m，在估计前方有断层破碎带等不良地质处实施。4 、每个洞口至少设两个断面测点进行地表量测，监控地表仰坡是否有滑移现象和横向、纵向沉陷槽变化情况。施工时在及时埋设测点，下沉测点及收敛测点尽量布置在同一断面上。各埋测点应牢固可靠，易于识别并妥善保护，不得任意撤换和遭到破坏。5、洞内量测断面间距和量测频率一般情况按设计要求办理，洞口段、断层带或围岩发生变化时，加密布置，测点应尽可能靠近工作面埋设，一般0.5～2m。并在下次爆破循环前获得初始数据。6、施工时，及时将各项量测情况填入记录中，据量测结果绘制各种相关曲线或图表，按规定适时施作二衬。7、施工时以下表所列各类围岩允许相对位移值和《锚喷构筑法》变形管理等级表作为依据，进行稳定性判别，当实测值大于表列允许值，超过允许管理等级范围时，及时采取补强措施，并调整原支护设计参数或开挖方法。变形管理等级管理等级变形值施工状态ⅢUo＜Un/3可正常施工Ⅱ(Um/3)≤Uo≤(Un2/3)可加强支护ⅠUo>(Um2/3)应采取特殊措施注：Uo:实测变形值Un:允许变形值施工量测的信息化管理程序详见流程图信息化管理流程图 隧道周边允许相对位移值表覆盖厚度（m）允许相对收敛%围岩级别<5050～100Ⅱ0.05～0.100.1Ⅲ0.10～0.300.20～0.50Ⅳ0.15～0.500.40～1.20Ⅴ0.20～0.800.60～1.60注：(1)相对相对收敛量系指实测位移与两测点间距离之比，或拱顶位移实测值与隧道宽度之比。(2)在微风化的较完整的砂岩中，隧道允许相对收敛量取表中较小值，页岩中则取表中较大值。(3) 当位移速度无明显下降，而此时相对位移值已接接近表中规定值时，或者支护混凝土表面已出现明显裂缝时，必须立即采取补强措施，并改变施工方法或设计参数。五施工进度计划及工期保证措施5.1施工进度安排原则5.1.1精心施工，合理安排，分段平行水平作业，实行均衡生产，确保工期目标的实现。5.1.2开工后，首先优先组织临时设施及洞口天沟、仰坡及排水沟的施工，为后续工作打开工作面和争取时间创造条件；5.2总工期安排根据招标文件要求的总工期484天（开竣工日期：2013年1月1日至2014年4月4日），本标段的计划工期安排如下（因本标段工程开标时间较招标文件的开工日期晚一个月，本标段的计划工期安排按照总工期要求的484天进行安排）：施工准备阶段1.5个月（2013年2月1～3月15日）；主体工程施工阶段12.5个月（2013年3月1日～2014年3月15日）；收尾工程及峻工验收阶段1个月（2014年3月16日～2014年4月15日）；计划工期较要求工期提前20天完成。详见施工总体计划表。 5.3施工准备计划安排说明施工准备阶段计划用1.5个月（2013年2月1日～2013年3月15日），主要完成施工便道、供水、供风、供电、生产及生活用房、交接桩橛和本标段线路复测及控制测量、复核技术资料、混凝土配合比的选择及进场材料的试验、办理征地拆迁以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。5.4主体工程施工工期计划安排说明主体工程计划施工12.5个月，主要完成：洞口土石方开挖、防护；路面底基层、面层施工；隧道中导洞开挖支护、中隔墙浇筑，主洞开挖、支护、衬砌、洞门、铺底、路面等工程。5.4.1洞口土石方开挖：洞口石方开挖安排工期1.7个月（2013年3月1日～2013年4月20日），开挖总量为约1.7万立方米。5.4.2中导洞开挖及支护：工期3.3个月（2013年4月21日～2013年7月31日），开挖总量为340米。4.4.3中隔墙钢筋砼施：工期1.5个月（2013年6月16日～2013年7月5日前100米,2013年8月1日～2013年8月20日后240米,），总量为340米。5.4.4洞口大管栅及护拱施工：工期30天（2013年5月16日～2013年6月15日）。5.4.5右洞开挖支护施工： ⑴右侧壁导坑开挖支护：工期1个月（2013年5月1日～2013年5月30日），总量为100米。⑵右上下断面开挖支护：工期6个月（2013年7月11日～2014年1月10日），总量为340米。5.4.6左洞开挖支护施工：⑴左侧壁导坑开挖支护：工期1个月（2013年6月1日～2013年6月30日），总量为100米。⑵左上下断面开挖支护：工期6个月（2013年7月1日～2013年12月31日），总量为340米。5.4.7仰拱及回填：工期6个月（2013年7月21日～2014年1月20日），总量为340米。5.4.8二衬钢筋砼：工期6个月（2013年8月16日～2014年2月15日），总量为340米(施工完成加宽段100米后台车出洞换模板计划1个月)。5.4.9洞口排水暗涵等排水工程：工期2个月（2013年4月21日～2013年6月20日）。5.4.10洞门端墙等附属工程：工期2个月（2013年9月1日～2013年10月30日）。5.4.11路面工程：工期1.5个月（2014年2月1日～2014年3月15日）。 5.5收尾工程及竣工验收计划安排说明收尾工程计划1个月时间完成（2014年3月16日～2014年4月15日），主要完成：隧道装修；机电、照明、通风设施安装调试；路面标线及安全设施的设置等，达到通车条件。5.6确保工期措施为确保按期完成本项目工程，及早发挥投资效益，采取下列措施确保工期：5.6.1强化指挥机构选派懂管理、懂业务的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对建设单位负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保本标段施工任务的按期完成。5.6.2投入精锐力量在全公司范围内精选施工队伍，抽调具有多项类似本工程施工的队伍，调集优良的机械设备，确保工程的顺利实施。5.6.3抓紧施工准备发挥我公司行动迅速，半军事化的作风，一旦中标，迅速进场，尽快做好施工准备，编制实施性施工组织设计，落实部署方案，确保重点工程及早开工。5.6.4施工组织不断优化，搞好调整性方案 根据施工情况变化，改进、优化施工组织方案，使之更趋完善和合理，同时，根据当地的气象及水文变化情况，有预见性的调整施工方案，使工序有序不间断的进行。5.6.5施工调度高效运转建立高效的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰工程和工序应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，确保施工连续性和均衡性。六劳动力安排计划施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。6.1组建项目经理部，配齐施工管理人员我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理，并选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的人员组建项目管理班子，及担任各部室主管。6.2施工队伍组成 在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。6.3劳动力上场计划本工程的施工劳动力按以下二类进行组织：6.3.1专业性强的技术工程类根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证。6.3.2非技术性普通工种类这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。根据本隧道工程特点，劳动力投入根据工程施工进度要求进行动态管理，高峰时将达到310人，施工劳动力组织投入的数量详见：《投入劳动力计划表》和《劳动力动态图》投入劳动力计划表序号工种单位2013年2014年一季度二季度三季度四季度一季度二季度1木工人61010101042钢筋工人81616161663混凝土工人6206060604 4喷射砼工人81616161025架子工人81212121066电工人2222227机修工人6666668电焊工人4888849汽车司机人10202020201010吊车司机人22222211装载机司机人44444412空压机司机人44444413普工人30505050502014开山工人2030404030815瓦工人10201016石工人302017管道工人55555518挖掘机司机人44444419测量工人55555520试验工人55555521衬砌台车操作手人4888合计人147273307277259101 七主要施工机械设备配备计划充分结合实际，以新好设备为主，确保重点工序设备生产能力，形成设备产量匹配，投入经济，满足施工方案要求的设备配置体系。主要施工机械设备配备计划详见下表施工机械设备及检测、试验仪器仪表配置计划表序号机械或设备名称数量(台套)进场时间备注1隧道凿岩台架22013.22隧道仰拱栈桥22013.33防水板铺挂台车22013.44液压衬砌台车(8m)22013.45挖掘机22013.26装载机侧翻22013.27普通装载机12013.28空压机20m342013.29内燃空压机(12m3)22013.210YT27(28)风动凿岩机302013.211管棚钻机12013.212双液注浆机22013.213灰浆搅拌机22013.214砂浆锚杆注浆机12013.215风镐102013.216变压器630KVA12013.2 17发电机200KW12013.218东风翻斗车10-15t62013.219砼喷射机22013.220砼搅拌站及配料机12013.321喷射砼搅拌站及配料机12013.222砼输送泵22013.323混凝土输送车42013.324砼振捣器202013.325钢筋加工设备12013.226电焊机52013.227木工刨床12013.228多级水泵62013.229变频恒压供水设备或高位水池12013.230通风机/通风管道22013.331塑焊枪EB-322013.332塑焊机E01-1022013.333手电钻42013.234全站仪12013.235水准仪22013.236收敛仪22013.237实验仪器1套2013.2 八主要材料、构配件计划本工程材料所占投资比例高，数量大，并且用料时间集中，但存料场地有限，为优质、高效、快速、有序地完成工程任务，结合施工现场实际情况，实行“集中采购，统一管理，优化配置，严格核算”的材料管理模式。工程材料在同时满足设计要求及国家相关标准的情况下，需经建设单位、监理单位及施工企业三方共同确认。项目经理部物资设备部专门负责管理各工点物资、材料的采购、存储和供应，同时各施工队配备专职物资管理人员。8.1主要材料需求数量本标段主要材料需求量见下表：主要材料需求量表序号材料名称单位数量1水泥t30002钢材t20003砂、石料m390004炸药t765油料t180 8.2主要材料供应方案8.2.1材料运到现场的方法当地料：采用汽车由材料产地或供应点通过现场既有公路厂发料：由生产厂家用汽车运抵材料中转场地，再用汽车倒运至工地。8.2.2材料的供应原则材料采购遵循质量优先，兼顾价格的原则进行招标采购。在广泛掌握材料产地、货源、价格、生产、流通等材料市场信息的基础上，开展材料招标采购、订货业务活动，保质保量，做到公开、公平、公正，并接受发包人对招标采购过程的监督。8.2.3特殊季节材料保证措施在雨季和法定长假来临之前，由物资设备部编制详细的材料需求计划，做好施工材料的采购和组织进场，并做好储备，满足施工需要，避免待料停工现象发生。平时派专人做好便道的维修工作，保障施工材料运输的畅通，尤其是在雨季来临之前，更要加强对施工便道的养护。根据材料计划做好资金计划，材料款做到专款专用，使材料能够按计划运至现场。8.2.4材料供应的紧急预案施工期间出现如下特殊情况时的材料保证措施： (1)在工程开工时，及时调查材料来源，并且货源供应充足，提前与供应商签定供货合同，特别是季节性施工材料。(2)根据劳动力管理曲线，在劳动力高峰来临之前，提前对各种施工材料进行储备。(3)节假日来临之前，提前对各种施工材料进行储备。(4)预先估计到全线开工，现场工程材料出现短缺的可能，加强紧缺材料的储备工作。8.2.5材料质量保证措施(1)严格按照设计要求，施工技术标准，工程质量验收标准和合同约定，统一招标采购质量符合要求的主要建筑材料、构配件和设备，并对所采购的主要建筑材料、构配件和设备进行检验，不合格不得用于工程施工。(2)进场材料必须有合格证或有关材质的物理、化学分析报告。进场材料必须经实验室再次取样检验，合格后方可使用，严禁先使用后检验或不检验就使用。(3)严格按施工工序和质量标准施工，按工程设计和施工要求提供合格的建筑材料，严禁施工中使用次料、少用料以及使用替代品。不合格的工程材料、半成品一律不得进场，已进场的材料必须坚决清退。(4)妥善储存和保管各种原材料。(5)对新材料、新工艺、新技术、要求所提供技术鉴定资料，经批准后方可用于工程。 九安全生产管理体系（另行编制）十质量管理体系（另行编制）十一使用新材料、新工艺、新技术的可行性推广使用新材料、新工艺、新技术，以保证质量、节省工料、降低成本、加快工程进度。项目部成立“三新”推广应用工作组，由项目总工程师牵头，通过在施工中推广应用“三新”技术，达到加快进度、降低消耗、提高质量的目的。本工程拟采用的“三新”技术见下表。“三新”技术推广应用项目一览表拟采用“三新”技术特点应用目的应用工程部位自动化钢筋加工设备操作方便、减少加工时间加快进度隧道湿式砼喷射机械产量高、回弹率低加快进度、节省材料隧道地质超前预报系统预报范围大、精度高保证安全、加快进度隧道先进的监控量测设备精度高、操作简便保证安全隧道采用P-201止水材操作方便，防水效果好有效防水施工缝和变形缝渗漏水隧道免棱镜全站仪测断面操作方便、精度高加快进度、提高精度隧道 十二文明、环保施工管理及保障措施12.1文明施工的措施12.1.1创文明工地目标文明施工管理是创优规划中的重要方面，本合同工程文明施工管理目标是：创市（部）级文明工地。由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。12.1.2场容场貌（1）按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有惩；（2）对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标示的方法；（3）场地按规划要保证运输道路畅通，排水有组织。12.1.3物资及设备（1）物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品表示正确，检验状态无遗漏。（2）定点加工机具应设防雨棚，严格执行“十字作业法”，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。12.1.4环境控制（1 ）建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责；（2）施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失；（3）生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾及时处理；（4）食堂干净卫生，炊事人员定期检验，持证上岗。12.1.5综合治理（1）搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。（2）搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。（3）建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品、盗窃施工资料。搞好路、地关系，为顺利施工创造必要的条件。12.2环境保护的措施环境保护是我国一项基本国策，本承包人将于当地政府密切合作，按规定控制施工污染，减少粉尘及噪音污染，为生态平衡创造良好的生态环境。12.2.1建立健全环境保护体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保实施人员与技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。 遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对大气的污染，并且应采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。12.2.2减轻污水、大气污染，保护生态环境措施（1）、冲刷与淤积①采取有关预防措施，防止其所占有的土地或临时使用的土地以及任何河流、水道、灌溉或排水系统的床底、沟底、及堤岸、沟坡的土壤受到冲刷。②采取有关预防措施，防止从本工程施工中开挖的或冲刷产生的材料，在任何河流、水稻灌溉或排水系统中产生淤积。③施工中的临时排水系统，应以最大程度的减少水土流失及水文状态的改变。（2）、废渣处理①废渣的堆积和废弃不应影响排灌系统与排灌设施，弃土场尽可能缩小范围，按图纸规定的位置设置或由工程师指定。②水和空气污染的预防a、水的保护工程废水和生活污水不应排放进入农田、耕地、供饮水用水源、灌溉渠和河流。施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场应适当的进行处理，以减少对河流和溪流的侵蚀。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其他方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所达到的含量。 施工期间，施工物料水泥、油料、化学品应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及相应的水域造成污染。施工人员的生活垃圾应集中处理，不得直接排入附近的水体造成污染。施工的机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排入或维修施工机械时油污水直接排放。承包人不能出示任何需要，没有工程师的事先书面同意，不应干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。b、尘土控制在全部施工期间，应对施工场地洒水使尘土飞扬减到最低程度。容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间应用帆布或类似的遮盖物覆盖。运转时有粉尘发生的施工场地，如混凝土拌和场、大型砂石场等的投料器均应由防尘设备。（3）保护公路两旁的植被①应尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。②要保护公路两旁有价值的珍贵树种，即使处在公路用地范围内，有可能的也要尽量设法予以保护。（4）临时驻地的环境管理临时工作人员住地、办公室和其他施工生活场地的环境管理有专人负责。①生活用水应符合国家健康组织对饮用水的要求。②化粪池及水处理系统应予以定期清除。③生活和固体垃圾要有固定的弃置场地并设置定期处理的垃圾箱。④工程实施期间，提供必要的急救和医疗服务。⑤应按有关规定和工程的实际情况制定严格的防火和消防措施。 十三冬季、雨季施工措施13.1冬季施工安排本工程上场已进入冬季、严冬将至，应尽快组织洞口土石方开挖和洞口仰坡支护工作，尽早进行中导洞施工。不安排洞外冬季施工，必须安排冬季施工的严格按冬季施工规定办理。在入冬前备齐各类防冻、取暖物资，拌合站搭设防寒保温棚，对拌和用水进行加热等以提高拌合料的温度。机械车辆更换防冻液，供水管采取覆土和石棉保温材料包裹等保温措施。在洞口设防寒保温门，必要时在洞内生火炉，以保证洞内温度在5℃以上。13.2雨季施工雨季施工主要要以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。13.2.1做好施工准备工作（1）施工场地的排水，对施工现场应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。（2）施工场地道路：大型工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂石并做好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。 13.2.2做好机电设备及材料的防护工作（1）机电设备：机电设备的电闸箱要采取防御、防潮等措施，并应安装接地保护装置。（2）原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防御措施，可放雨棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。13.2.3临时设施检修及停工维护（1）临时设施检修：对现场临时设施：如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面返修加固或拆除。（2）对停工工程要进行检查并做好维护。（3）对一般不利于雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。13.2.4砼在雨季施工中塌落度偏大，影响砼质量，为保证砼的质量，采用以下措施：（1）砼开盘前根据砼含水率调整施工配合比，适当减少含水量。（2）现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，一喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。13.2.5防洪、渡汛措施施工中充分考虑雨季对施工进度、工程质量等的影响，特别是雨季相对集中的6～9月份，一定要考虑防洪、渡汛工作，具体措施如下：（1）合理安排工序，防止汛期倒灌。（2）成立安全防汛领导小组，以项目经理挂帅，组成抢险队，配备相应的抢修器材。 （3）建立健全通讯系统，发现问题及时上报。（4）雨季来临前做好沟谷地带，村料场地的防洪工作，对防水材料，重点加强防潮工作。十四施工安全应急预案根据本工程的实际情况，建立完善的安全应急救援组织和配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部门，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。14.1建立应急救援组织机构结合工程特点，防范自然灾害和安全事故造成较大危害，成立应急救援组织机构，制定应急救援预案和措施，确保突发事件时能够迅速启动应急预案程序,便于抢险救灾，使突发事件造成的损失降到最低。见《紧急救援组织机构图》。14.2紧急救援实施预案 紧急救援实施内容主要包括：负责现场险情控制、消除污染、抢救人员、抢修设施、抢险物资运送；负责现场警戒、维护秩序、疏导交通、疏散群众；负责现场伤员抢救和治疗工作；负责现场抢险物资供应及其它后勤保障工作，处理善后事宜；负责事故抢险救援情况的收集、整理和汇报等。紧急救援组织机构图组长（队长）副组长（副队长）安全环保室抢险救援班治安管理班医疗救护班后勤保障班善后处理班办公室制定并实施具体抢险救援方案，及时抢救和疏散人员，控制灾害发展，消除险情，将损失降低至最低限度。施工区应详细标明项目经理部、工区和当地政府相应的紧急救援电话，定期召集施工人员对有关紧急救援知识进行学习和培训。发现公众险情及时向当地政府报告，并在力所能及的范围进行扼制险情的扩大化。经常开展以防火、防爆、防盗和安全生产为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患限期整改。 与地方医疗机构建立横向联合关系，负责施工现场的传染病检查、控制、报告。积极服从和配合当地卫生防疫部门做好防治工作，工地一旦发生疫情，按配合地方政府、防疫部门的要求做好疫情控制工作。加强施工队伍的管理，切断疾病交叉感染和传播途径。加大宣传力度，加强施工人员自我保护意识。14.3隧道施工紧急预案措施14.3.1隧道突水、突泥的应急预案⑴隧道突水、突泥事故应急指挥组织机构①工队成立事故应急领导小组。由队长任组长。②隧道坍塌应急事故抢险工作由工区事故应急领导小组统一组织领导。⑵隧道突水、突泥事故报告和现场保护①隧道突水、突泥事故发生后，立即将所发生事故的情况向上级主管部门报告。②在第一时间进入事故现场的部门必须负责事故现场的保护。⑶事故应急措施①突水、突泥事故发生后，事故应急领导小组立即投入运作，各指挥组有关负责人迅速到位履行职责，及时组织实施事故应急预案，并随时将事故应急处理情况报上级有关部门。② 各指挥组保证抢险物资、设备、后勤供给及通讯畅通，确保应急救援工作的顺利开展。③警戒保卫组加强事故现场的安全保卫和疏导工作，预防抢险工作中的各种突发事件。④医疗救护组立即组织急救队伍，利用各种医疗设施，抢救伤员，并拔打120急救电话请求支援。其他相关部门做好抢险配合工作。⑷突水、突泥处理方案首先将洞内人员与机具设备撤至安全区，同时加强洞外的排水，尽量将事故的损失减小到最低程度。根据突水、突泥的情况，一方面项目部技术人员与设计、监理单位一起分析讨论，确定合理的处理方案，方案确定后立即付诸实施。另一方面地表环境监测人员根据隧道出水点的位置，及岩层的走向，查找其在地表的出露位置，并测出其相对高差，根据水头损失，初步估计出水点的涌水压力。同时调查地表是否有溶洞水、暗河及地表水与隧道内突水、突泥位置相连通，成为地下水的补给源，如有，则采取措施加以封堵或疏排。根据突水、突泥的程度以及出水点围岩的破碎情况，采取先引排，后堵水的方案，即先将涌水用钢管从出水口引出，引水要彻底，引出后岩面上不得有流水或裂隙水，然后施作高标号的混凝土止浆墙。止浆墙施作完毕，混凝土达到强度后进行注浆堵水。注浆时先对出水点周围进行打孔注浆，以加固出水点周边围岩。然后再对引水管进行逆流注浆。对引水管注浆封堵后，按照帷幕注浆的方法打孔进行检测。14.3.2.隧道软弱破碎围岩坍方的应急预案 ⑴隧道坍塌事故应急指挥组织机构①工队成立事故应急领导小组。由队长任组长。②隧道坍塌应急事故抢险工作由工区事故应急领导小组统一组织领导。⑵隧道坍塌事故报告和现场保护①隧道坍塌事故发生后，立即将所发生事故的情况向当地县级安全监察部门和公司相关部门报告。②在第一时间进入事故现场的部门必须负责事故现场的保护。⑶事故应急措施①坍塌事故发生后，事故应急领导小组立即投入运作，各指挥组有关负责人应迅速到位履行职责，及时组织实施事故应急预案，并随时将事故应急处理情况报上级有关部门。②各指挥组保证抢险物资、设备、后勤供给及通讯畅通，确保应急救援工作的顺利开展。③医疗救护组立即组织急救队伍，利用各种医疗设施，抢救伤员，并拔打120急救电话请求支援。其他相关部门应做好抢险配合工作。⑷坍方处理方案隧道坍方后，一方面组织抢险，另一方面项目技术人员与设计单位及监理单位认真分析事故原因，根据坍方的情况，制定合理的处理方案，并严格按照处理方案实施。 十五竣工验收及其他应明确的事项15.1竣工验收当工程具备竣工验收条件时，及时向业主提交竣工验收申请，说明本工程完成情况、验收准备情况，以及竣工验收具体日期等。并对业主组织的竣工前检查提出的问题及时整改，将整改结果报监理工程师和业主检查，直至达到竣工验收要求。当正式验收发现工程未符合合同要求时，我方将按业主指示完成缺陷修复工作，并承担缺陷修复的费用。正式验收完成后，协助业主作好办理固定资产移交手续及编写竣工总结的工作。15.2缺陷责任期内对工程的维护方案15.2.1工程完工后，首先成立由项目部总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。15.2.2缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。15.2.3缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断进行时必须在业主同意下才可进行。15.2.4 各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主的认可。15.2.5缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。15.2.6缺陷责任期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通，路面洁净，行车标志醒目无毁坏。15.2.7本承包人成立的缺陷维护组，还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，确保路基边坡稳定，环境好。15.2.8按照ISO9002系列标准要求，承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每叁个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。十六附图及附表 16.1施工现场总平面布置图16.2施工总体计划表16.3质量保证体系图16.4安全保证体系图16.5工期保证体系图