隧道工程质量管理计划培训课件.doc

项目质量计划项目名称：顾客：合同号：版本：编制：审核：批准执行：受控状态：94/94 发放编号：年月日公布年月日实施目录一、工程概况………………………………………………………….（5）二、质量目标……………………………………………………….（5）三、质量治理组织机构……………………………………………..（5）⒈组织体系图………………………………………………………..（7）⒉工作机构图…………………………………………………………（8）四、质量生产责任制………………………………………………….（9）94/94 ㈠指挥部质量生产责任制…………………………………………（9）㈡项目部质量生产责任制…………………………………………（13）㈢作业层的质量生产责任制………………………………………（15）五、工程质量过程操纵………………………………………………（15）⒈测量操纵…………………………………………………………（15）⒉设计文件及技术标准审查………………………………………（16）⒊施工技术交底……………………………………………………（16）⒋变更设计治理……………………………………………………（17）⒌技术资料及质量记录的治理和操纵…………………………..（19）⒍物资采购和进货检验操纵……………………………………….94/94 （21）⒎检验、测量和试验仪器操纵……………………………………（22）⒏关键工序和专门工序质量操纵…………………………………（22）⒐对不合格品的操纵………………………………………………（23）⒑劳务队伍的质量治理和操纵……………………………………（24）六、质量治理制度…………………………………………………（26）⒈工程质量检查制度………………………………………………（26）⒉工程质量自纠制度………………………………………………（26）⒊工程质量事故申报制度………………………………………...（26）⒋隐蔽工程检查签证制度………………………………………….（27）94/94 ⒌质量教育制度……………………………………………………（27）⒍质量分析会制度…………………………………………………（28）⒎纠正和预防制度…………………………………………………（28）⒏质量跟踪卡制度…………………………………………………（28）七、工程质量检查程序……………………………………………（29）㈠工程质量检查制度…………………………………………….（29）㈡施工工序检查………………………………………………….（29）㈢隐蔽工程检查…………………………………………………（30）㈣检验批及分项、分部、单位工程检查…………………………（30）㈤工程竣工检查……………………………………………………94/94 .（31）八、现场治理（含质量治理）检查评比制度……………………（31）九、关键工序质量操纵及防范措施………………………………（32）㈠防范技术失误造成工程事故的措施……………………………（32）㈡防原材料质量不合格的措施……………………………………（34）㈢路基工程…………………………………………………………（37）⒈基底处理的质量操纵及防范措施…………………………….（37）⒉防路基填料不合格的措施…………………………………….（39）⒊填料含水量质量操纵及防碾压时产生“弹簧”的措施…….（39）⒋防路基碾压不密实的措施……………………………………（40）94/94 ⒌防桥涵过渡段碾压不密实的措施……………………………（42）⒍路基边坡的质量操纵和防冲刷的措施………………………（43）⒎路基边坡加固防护的质量操纵………………………………（44）㈣桥涵工程………………………………………………………（47）⒈防钻孔桩坍孔的措施………………………………………….（47）⒉防钻孔桩断桩的措施………………………………………….（48）⒊防钻孔桩短桩的措施………………………………………….（50）⒋混凝土强度的质量操纵……………………………………….（51）⒌防结构混凝土外观质量缺陷的措施………………………….（53）⒍预应力张拉的质量操纵及防范………………………………94/94 .（55）⒎防结构混凝土表面裂缝的措施……………………………….（57）⒏现浇箱梁底模线形操纵及防范……………………………….（58）⒐防T型梁侧弯和上拱度超标的措施………………………….（60）⒑防现浇梁支架搭设出现坍塌的措施………………………….（61）㈤隧道工程……………………………………………………….（62）⒈防隧道坍塌的措施…………………………………………….（62）⒉防隧道开挖超欠挖的措施…………………………………….（62）⒊防隧道混凝土衬砌错台、蜂窝麻面的措施………………….（64）⒋防隧道混凝土出现空洞的措施……………………………….（66）94/94 ⒌防隧道衬砌出现渗漏的措施………………………………….（67）㈥防范既有线要点施工延点事故的措施……………………..（70）项目质量管理计划一、工程概况工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：本工程合同总价为万元，包括等工程，合同工期为个月，工程将于年月份完工。工程内容：二、质量目标⒈质量方针：体现建设单位以及集团公司的质量方针。<此项内容依照项目实际情况制定>⒉94/94 质量目标：工程质量一次验收合格率100%，并达到建设单位的质量创优标准，大型规模项目争部优，创国优。<此项内容依照项目实际情况制定>三、质量治理组织机构⒈质量治理领导小组指挥部成立质量治理领导小组，对项目的质量全权负责，履行项目质量的治理职责，质量治理领导小组组成为：项目指挥长为组长，副指挥长和项目总工程师为副组长，指挥部各职能部门负责人以及各分部项目经理、总工程师为组员。指挥部质量治理小组人员组成为：组长：副组长：、组员：、、、、、、、、、、质量治理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证打算的执行情况，及时发觉问题，研究改进措施，积极推动全面质量治理工作的深入开展。质量治理领导小组下设办公室，办公室主任，负责日常的质量治理工作。质量治理的组织体系图和工作机构图如下：⒉组织体系图（见图一）94/94 ⒊工作机构图（见图二）组织体系图94/94 质量目标制度保证工作保证组织保证质量治理小组：指挥长、副指挥长、总工程师测量操纵、施工技术交底、变更设计设计文件及技术标准审查技术资料及质量记录的治理和操纵物资采购和进货检验操纵检验、测量和试验仪器操纵关键工序和专门工序操纵对不合格品的操纵劳务队伍的质量治理和操纵质量检查制度质量治理制度质量责任制工程治理部：施工技术治理质量监察：质量检查操纵测量组：测量、放线、定位复测试验：原材料、半成品、成品检查物资设备：机械、物资采购治理综合办：质量及技术教育和培训工序自检、互检及交接检隐蔽工程检查检验批及分项、分部、单位工程检查工程竣工检查94/94 工作机构图指挥长副指挥长总工程师工程治理部安全质量部综合办公室中心试验室打算财务部项目经理部一项目经理项目经理部二项目经理项目经理部……项目经理技术部（含工地试验）安质部办公室物设部财务室副经理总工程师作业队长一队长作业队长二队长作业队长……队长技术主管领工员工班长一工班长二94/94 四、质量生产责任制㈠指挥部质量生产责任制⒈指挥长⑴指挥长对工程施工质量全面负责。⑵负责贯彻落实国家、铁道部有关工程质量治理的法律、法规和强制性标准。对工程重要设备和材料的采购招标，工程质量治理和工程竣工验交等全面负责。⑶负责建立健全指挥部质量治理体系和工程质量责任制，督促责任部门制订质量治理、考核、评比及奖惩等方法。⑷负责组织召开施工质量工作会议，讨论并决定重点工程施工技术保证措施。⑸参与组织工程质量事故的调查分析会，并督促按照“四不放过”的原则做出正确处理，及时如实上报。⑹负责审定工程质量的优劣，组织季（月）度质量考核、评比、奖惩。⑺负责对干部职工进行质量治理教育、培训，教育职员牢固树立“确保结构安全，主体工程质量零缺陷”思想。⑻依照指挥部组织机构，配齐指挥部各级质量监察人员，及时调整不称职监察人员。⑼督促指挥部各部门做好本部门的质量治理工作。94/94 ⒉副指挥长⑴负责组织贯彻落实国家和铁道部有关工程质量治理的法律、法规和强制性标准。对工程质量治理负直接领导责任。⑵负责组织、建立、健全指挥部质量治理体系和工程质量责任制，督促责任部门制订质量治理、评比、考核和奖惩方法。⑶主持质量工作会议，讨论、决定重点工程施工的技术质量保证措施。⑷组织季度质量检查、评比、考核、奖罚工作。⑸参与工程质量事故的调查分析会，按照“四不放过”的原则处理质量事故。⑹督促安质部做好本部门的质量治理工作。⒊总工程师⑴负责主持工程所需重要设备和物资材料招标采购，对工程质量治理、施工组织、工程竣工验收等工作负领导责任。⑵协助建立健全指挥部质量治理体系、工程质量责任制。⑶参与质量治理工作会议，主持提出施工组织设计，讨论、决定重点工程施工（过渡）方案、技术保证措施。⑷参与调查、分析、处理工程质量事故。⑸参与季度质量检查、评比、奖惩。94/94 ⑹参与指挥部季度质量大检查和日常质量检查。⑺督促检查分管部门做好本部门的质量治理工作。⑻负责I类设计变更的审核、上报工作。⒋安全质量部⑴组织起草指挥部质量治理、检查、评比、考核、奖惩等方法。⑵组织参与工程项目日常、专项、季节性、季度质量检查，起草质量通报，依照质量评比结果，提出奖惩建议。⑶对铁道部、铁路局、建设、监理单位提出的工程质量问题，负责督促项目部及时整改落实，并将结果上报有关单位。⑷参加质量分析会，提出改进建议；参与质量事故的调查、处置和上报；组织起草全员质量教育培训打算。⑸负责搜集质量治理方面的各种法律、法规、规范、标准和相关文件；负责整理、保管各种资料。⑹负责制订、治理质量台帐，统计质量情况，起草质量报告。⑺参与工程竣工验收交接工作。⒌工程治理部⑴对工程质量负技术治理责任。⑵94/94 负责复核施工图设计文件，同意设计院交桩，组织复测、复核工作。⑶负责编制施工组织设计（其中应含质量保证措施、质量治理体系），并检查执行情况；编制大型构件制作、安装技术措施，检查制作、安装前的技术预备工作。⑷参加指挥部的质量检查、质量分析会、质量事故调查和处理工作，提出质量改进方法和施工操作措施。⑸负责做好工程试验及推广应用新技术、新工艺工作。⑹负责及时搜集、整理工程施工中各环节的技术资料，归档治理。⒍物资设备治理人员⑴负责组织工程施工所需重点设备、物资材料的招标采购。⑵负责组织工程施工重点设备的安装、调试、检验，掌握重点原材料的来源、产品质量，检查购进的设备、物资材料的出厂合格证或试验报告单。⑶监督检查砼搅拌站质量操纵措施的贯彻落实。⑷监督检查中心试验室的检测资质、计量认证合格证。⑸负责建立设备、物资、材料台帐。⒎打算财务部⑴94/94 协助组织审查协作队伍的资质等级及其施工业绩，不得将本工程肢解转包或分包。⑵保证质量奖惩基金及时到位。⒏综合办公室为工程质量检查工作及时安排交通工具，检查本职工作时，协助检查工程质量。⒐中心试验室⑴在指挥部总工领导下开展检测工作，负责工程材料的一般性能试验，为不能进行试验的材料联系委外试验。⑵负责混凝土、砂浆等配合比的选择及砼试件试验。⑶协助选定工程材料的产地，及时掌握工程材料的质量，指导材料的正确保管和使用。⑷负责试验仪器设备的鉴定、使用、维护、保管。参与本单位工程质量检查、工程质量事故调查、分析及处理。⑸负责本标段试验资料的整理和保管，参与工程竣工文件的编制。⑹参与制订试验段施工工艺。⑺负责建立测试仪器设备台帐和周期表。㈡项目部质量生产责任制94/94 ⒈项目经理⑴对本项目部工程质量负要紧领导责任。按照工程质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量治理，推进各项质量治理活动正常开展，确保产品质量满足合同要求。⑵督促项目部安质部门向建设、监理单位提供现场质量治理资料，落实建设、监理单位提出的质量治理要求。⑶负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资等资源配置和调度，保证质量体系的有效运行。⑷贯彻实施质量方针和质量目标，确保工程创优规划的实施，对不符合质量要求的项目，责令其停工、返工，并督促处置方案和预防措施的执行。⑸健全奖惩处机制。对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，将工程质量作为考核单位和个人工作成绩的要紧内容。⒉项目副经理⑴负责施工生产和质量治理的实施工作，协助项目经理贯彻单位质量方针、目标，实现质量打算、质量目标。⑵领导分管业务部门，全面贯彻实施质量治理体系文件，不断提高项目质量治理和质量保障能力。94/94 ⑶调配人力、物力，满足施工及质量治理需要，保证按设计和规范施工。⑷受项目经理托付，负责质量整改措施的实施。⒊项目部总工程师⑴对本标段工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量治理活动。⑵负责制订优质工程奖励方法，并组织落实。负责组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。⑶负责组织编制工程施工方案中的质量打算，督促检查各项质量打算的实施。⑷负责检查各项质量记录。⒋项目部质检工程师（质检员）⑴负责创优规划的策划和落实工作，负责质量打算的宣传、落实工作。⑵负责现场自检工作，配合监理工程师做好质检工作。⑶负责工程质量的检验和评比工作，参加对不合格品的预防、纠正、处置工作。⑷编报质量记录。⒌试验工程师（试验员）质量职责94/94 ⑴负责原材料、半成品、成品检验试验工作。⑵负责试验和试验设备状态标识。⑶负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。㈢作业层质量生产责任制⒈队长：落实项目部的质量目标，督促作业人员按现行施工规范和质量检验标准有关要求组织施工。⒉技术主管：对现场施工质量进行严格监督和操纵，重点对施工全过程进行操纵，如测量、技术交底、作业指导书、工地试验的监督和操纵，进行施工现场质量问题的处理。⒊领工员：贯彻落实技术交底、作业指导书中工艺质量标准和要求，对隐蔽工程进行监督施工，对工序施工过程进行质量操纵。⒋工班长：严格按照技术交底及作业指导书中要求组织施工。五、工程质量过程操纵⒈测量操纵⑴测量必须按照《集团公司测量双检制度》规定程序进行，指挥部由工程部工程师分管测量工作，项目部应成立测量组，由任测量工程师，负责管段内的测量任务，总工程师对操纵测量成果进行复核签认，不定期94/94 对施工放线、放样资料进行检查，贯彻落实测量双检制度。⑵开工前由指挥部总工程师统一组织施工桩撅的交接、周密复测、操纵测量以及竣工测量，项目部测量工程师负责进行工序各部位的施工放样、放线与复核测量，指挥部分管测量的工程师对放样过程和资料进行不定期检查。⑶对重大工程、难度较大放线放样测量或项目经理部首次施工工程的放线、放样测量，项目部对这些点放样确有困难时，项目部总工程师应向指挥部提出申请，由指挥部总工程师协调组织进行施工放样。⑷测量人员对测量成果认真记录、计算和复核，并将司镜、扶尺、吊点、时刻、地点、测点等记录清晰，签字齐全，填写《水准、操纵测量过程签认表》（见中铁七程[2004]236号文中附表），以便核查，并对要紧操纵桩进行爱护，对仪器的操作符合测量设备操作规程，并爱护设备。⒉设计文件及技术标准审查严格按集团公司《设计文件及技术标准审查制度》规定的程序办理，幸免因设计失误给施工带来损失，阻碍工程建设项目的施工进度、安全质量及投资效益。⒊施工技术交底94/94 ⑴工程开工前，指挥部总工程师组织向施工治理人员进行交底。交底内容包括：工程概况、施工范围、工程数量、技术标准、工期要求、施工平、纵断面图、重大技术安全措施、施工中应注意的有关技术问题。⑵施工时期由项目部总工程师对分项、分部工程进行交底，内容包括：工程名称、结构尺寸、工艺流程、质量标准、安全操作注意事项、放样操纵桩点数据等，对操作工艺复杂的项目，应进行现场示范指导。⑶现场技术交底由作业队技术主管向施工员、工班长交底，并履行双方交接签字手续。⑷施工技术交底，应以书面交底为主，包括结构图表和文字讲明。交底资料必须详细、准确、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。⑸在施工中进行技术交底，要紧采取“三工教学”形式，即工前讲解、工中指导、工后讲评的程序，加强过程操纵，反复地进行技术交底，由领工员或工班长负责实施。⑹94/94 对重大、复杂或采纳新技术、新工艺、新材料、新设备的工程，或新开发的技术项目，在施工前和施工过程中，由指挥部总工程师依照需要邀请有关专业设计负责人到施工现场进行专题技术交底，以便掌握该项工程的施工方法、专门要求和应采取的技术措施。⑺新开发的技术项目，依照施工需要，必要时可采纳组织有关技术人员走出去、请进来的方法进行技术交底。⒋变更设计治理铁路工程变更设计，应按照铁道部铁建（1997）125号《铁路差不多建设变更设计治理方法》或合同条款中关于变更设计处理方法的有关规定执行。⑴变更设计必须深入调查研究、充分论证，本着精打细算、节约投资，不断优化设计和保证施工安全、质量、进度需要的原则进行。变更设计应充分考虑设备、材料的订货和供应情况，以及本工程和相关后序工程施工进展情况，尽量减少废弃工程，幸免造成设备、材料的积压和延误工期。⑵对因变更设计需要增加工程费用的项目，由项目部预算人员报建设单位落实款源。⑶变更设计批准后，项目部文档治理人员及时修改原设计文件，当批准后的变更设计取代原设计文件时，应及时对原设计文件加注“作废”字样并实行封存，防止误用。94/94 ⑷变更设计的程序Ⅰ类变更设计由指挥部提议，并提出技术经济比较资料，指挥部总工程师审核后，按有关文件或合同的规定程序办理。Ⅱ、Ⅲ类变更设计由项目部提议，并提出技术经济比较资料，项目部总工师审核后报指挥部，经指挥部总工程师审查同意后，按有关文件或合同的规定办理。⑸变更设计应充分考虑对下道工序、相关专业的阻碍，凡阻碍相关专业者，应及时向相关专业提供变更设计资料。⑹变更设计必须按规定的程序进行，未经批准的变更坚决禁止施工。⒌技术资料及质量记录的治理和操纵⑴技术资料实行分级治理，分不由指挥部工程部、项目部技术室负责治理，指挥部设兼职资料治理人员，项目部设专职的资料治理人员。指挥部资料治理人员应经常检查、指导各项目部施工资料的积存和治理工作，提出改进措施。⑵各级资料治理人员应熟悉和掌握本单位技术资料情况，各类技术资料均应分专业、分类立卷，并编制检查目录，补充资料要与原设计配套，变更设计要在原图上注明。⑶技术资料的范围94/94 ①合同文件及招、投标书。②施工设计文件(含变更设计文件)，有关施工技术的会议纪要、协议，建设单位、监理单位发文。③施工技术规范、规则、细则、标准设计图纸、手册、科技情报资料，国家、行业公布的技术规定及通知文件。④施工调查总结报告及资料。⑤施工组织设计，重点工程施工方案、打算。⑥开（复）工报告，各种工程检查证、材料合格证、试验报告单、半成品、成品质量合格证、检查试验资料。⑦各种施工记录、施工测量资料、工程日志和工程创优规划及创优有关资料。⑧技术交底资料（含建设单位、设计单位交底资料）。⑨保证工程质量、安全措施，施工操作细则及要求，推行新技术、新工艺、新材料、新设备的技术措施。⑩工程项目施工技术总结，竣工文件、资料，竣工检查验收记录；其它技术资料（含文字、图纸、照片、录音、录相）。设计文件由指挥部资料治理人员负责索取、分发和治理，并负责与设计单位联系，办理有关文件收发事宜，各项目部技术室对指挥部下发的设计文件进行点收，保管本单位使用的设计文件。94/94 ⑷施工调查、施工设计文件审查、开工报告、实施性施工组织设计、重点工程施工方案、操纵点复测、变更设计以及其它需要指挥部治理的资料由指挥部工程部统一治理，施工过程中形成的签证、评定资料、施工记录和其它竣工资料，技术交底、测量原始记录、工程日志等由项目部技术室统一治理，试验资料由中心试验室治理。⑸各类施工规范、规则和验标以及标准设计图，项目部必须配齐，指挥部对项目部规范、标准设计图进行检查，核实受控文件的有效性，防止作废文件的误用。⑹技术资料治理人员应了解与工程施工有关的国家、行业的规范、标准和标准设计方面的动态信息，掌握标准、规范和设计图的颁发、修改和作废情况，确保施工场所使用文件为有效文件。⑺标准图、设计图应分类存放，定期清理，及时补充新图，更换修改图纸和剔除旧图，需保存旧图作为参考应有作废的标识，并注明修改、作废的日期和依据。⒍物资采购和进货检验操纵⑴物资的采购、验收、发放必须按照《集团公司的物资治理细则》规定的程序办理，确保进场材料的质量处于受控状态。⑵项目部技术94/94 主管负责依照设计文件、施工生产打算和物资消耗定额提出要紧物资数量表，要紧物资数量表应包括物资的名称、规格、型号、数量、质量要求及时限要求，项目总工程师对物资数量表进行审核后，报指挥部主管物资的工程师审查备案。⑶项目部物资主任对要紧材料供应商进行调查，并对供应商的产品质量、生产规模、供货能力、价格水平、售后服务、企业信誉、产品环保等情况进行全面评价，评价后，应将调查情况向项目经理和主管领导进行详细汇报，最终确定合格供方。⑷项目部物资主任负责对进场的原材料进行检查验收，检查原材料的生产合格证、检验试验单是否齐全，并报中心试验室进行检验，试验室依照进场材料的数量按照有关规范规程对原材料性能指标进行检验，合格后方可进场。如有不合格，由物资人员通知供货方，办理退货。⑸物资发放时材料人员建立收发存台账，记录物资的流向，如工点、部位、规格、数量、作业班组等内容，施工班组及外协队伍领料时，必须到物资部门填写用料单，同时抄报财务部门一份，用料单应有施工班组或外协队伍经办人员的签字。⒎检验、测量和试验仪器操纵⑴检验、测量和试验仪器的操纵应执行集团公司《计量检测治理方法》有关规定办理，指挥部由对计量仪器兼职94/94 治理，对项目部的计量检测工作进行监督指导和不定期检查，发觉违规现象时应及时制止，并采取措施予以改正。⑵项目部测量工程师负责建立检验、测量、试验仪器的计量检测台帐，对本项目部使用的仪器设备按期校验，保证仪器在校验有效期使用。⑶在使用计量仪器前，测量工程师首先检查计量仪器状态标识的有效性，对超过鉴定期时必须坚持“先鉴定，后使用”的原则，仪器应送往具有资质的校验单位进行鉴定，鉴定合格后，在计量器具的明显部位粘贴相应的状态标识，并保存校验证书，鉴定或校准结果在仪器计量检测台帐上予以记录。⑷对逾期未鉴定的仪器设备不得在施工过程中使用，并应标识清晰其待检（鉴）状态，损坏或待报废的设备、工器具必须标识清晰禁止使用状态，单独存放，以防止这些设备或工、器具投入过程中使用。⒏关键工序和专门工序质量操纵⑴依照集团公司《作业指导书》制度，对本标段的关键工序和专门工序必须编制详细的作业指导书，制定工艺的实施细则。⑵94/94 作业指导书编制前，依照设计文件以及施工特点，确定关键工序和专门工序的项目，作业指导书由工程部部长负责组织编制，作业指导书编制完成后，经总工程师审核，指挥长（副指挥长）批准后以正式文件的形式颁布实施，并抄报集团公司工程部技术科备案。⑶项目部负责落实作业指导书在施工现场的贯彻执行，在关键工序和专门工序施工前，项目部总工程师组织对现场施工治理人员和作业人员进行技术交底或培训，技术交底或培训必须有相关记录，并存档备查。⑷在施工过程中，项目部领工员检查落实作业指导书执行情况，如有违规现象，应及时制止，并对有关人员进行批判教育，劝讲无效的，应坚决将其清退出场，不得接着进行施工。⑸项目部质检工程师严格按作业指导书对关键工序和专门工序进行监督和检查，严格执行隐蔽工程检查制度，并加强对工序的监测工作，进行信息反馈，消除不稳定因素。⑹涉及对工程质量有重大阻碍的关键环节施工时，尤其是外协劳务队伍承担的施工，项目部必须派技术人员及责任心强的领工员对施工全过程旁站监督，确保工序关键环节施工始终处于受控状态。⒐对不合格品的操纵⑴对不合格品的操纵，应加强从源头进行操纵，94/94 严把材料的进场验收和检验试验关，经检验不合格的原材料、半成品坚决清场，不得使用。⑵对路基、桥梁、轨道等工程中容易出现的各种质量通病，进行分析，项目部技术主管负责制定出切实可行的预防措施，将不合格品消灭在萌芽状态。⑶当工序或工程发生质量通病或质量事故，施工班组立即通知项目部质检工程师，质检工程师对不合格做出详细记录并标识，同时报告指挥部，由指挥部总工程师组织，会同安质部、工程部对不合格品进行现场调查，召开工程质量事故分析会，按照“四不放过”的原则进行分析，制定处理方案，经指挥部会议研究讨论，指挥长批准后实施。⑷对质量问题按照批准的处理方案进行处理，项目部质检工程师进行监督检查，记录处理情况。处理完成后，及时向指挥部报告，由指挥部总工程师组织复验，对处理后的工程质量重新进行检验评定。⑸不合格品处理完成后，对有关责任人进行处罚，并认真总结经验教训，工程部部长负责制定纠正和预防措施，防止类似质量问题再次发生。⒑劳务队伍的质量治理和操纵94/94 劳务队伍的质量治理应严格按集团公司《项目治理方法》有关规定办理。⑴各项目部使用的劳务队伍必须是施工实力强、业绩信誉好的外协队伍，对首次进入集团公司范围内施工的队伍，应对劳务队伍的施工实力、社会信誉等情况进行考察，经考察合格的劳务队伍方可使用。⑵劳务队伍进场后，检查劳务队伍的人员持证情况和机械设备状况，专门工种作业人员必须持证上岗，且数量必须满足施工需求，施工机械设备性能良好，项目部对劳务队伍的专门工种作业人员和施工机械设备必须严格操纵，凡达不到以上要求的，必须督促劳务队伍在开工前进行补充和更换。⑶施工前，项目部技术负责人对劳务队伍的作业队长、工班长进行技术交底和培训，明确工序的施工工艺和质量验收标准。劳务队伍作业队长、工班长和项目部技术人员对劳务队伍全部作业人员进行技术培训，项目部技术人员认真做好培训记录。⑷94/94 对劳务队伍的施工，项目部必须选派技术人员及有经验、责任心强的领工员对劳务队伍实行全过程质量监督，做好劳务队伍已完工序的初检，经检查合格后向项目部技术部门正式报检。对劳务队伍施工的关键工序或专门工序，必须进行现场旁站监督，使工程的质量始终处于受控状态。⑸项目部技术部门对劳务队伍实行技术监督和技术服务，尤其是施工测量和内业资料，必须由项目部负责实施，不得由劳务队伍代办，严禁“以包代管”或“包而不管”的现象发生。⑹对构成工程实体的原材料、构件、半成品、成品必须由项目部统一采购，对一些辅助性材料，能够由劳务队伍自行购置。⑺项目部加大对劳务队伍施工质量的监督检查力度，采取日常检查和随机抽查、明查和暗访相结合的方式，当检查发觉有违规现象时，应及时制止，责令劳务队伍工地负责人限期整改，并进行一定数额的经济处罚，对治理混乱、质量意识薄弱、施工能力差或出现质量事故的劳务队伍应坚决予以清退。⑻指挥部组织对劳务队伍建立考评机制，每月定期对劳务队伍的施工质量、安全、进度、文明施工、环保等方面进行综合考评，建立劳务队伍资信档案，考评实行质量一票否决制，当出现质量事故时，必须进行清退且不得再进行使用。劳务队伍考评资料上报集团公司工程治理部备案。六、质量治理制度⒈工程质量检查制度内容见第七款《工程质量检查程序》94/94 ⒉工程质量自纠制度通过自检发觉检验批、分项、分部或单位工程中出现不合格品时，施工作业队首先对不合格品进行分析，确定产生的缘故，制定相应的整改措施报项目部。项目部将认为可行的纠正措施交施工作业队组织实施。实施过程中，项目部质检工程师跟踪监督、检查。纠正措施完成后，作业队将实施结果报项目部，由项目部总工程师组织对所采取的纠正措施进行评审。⒊工程质量事故申报制度项目部安质部按时填报工程质量事故统计报表，上报指挥部安质部，汇总后报送监理站和业主。工程质量事故发生后，项目部施工负责人立即采取有效措施，防止事故扩大，并爱护好事故现场。同时报告指挥部，由指挥部负责向上级部门报告，以便得到妥善处理。指挥部按照规定程序在24小时内向集团公司和建设单位报告，三天内向上级部门提供书面报告，报告内容包括：发生的时刻、地点、工程项目、发生的简要通过、损失情况、发生缘故的初步分析、采取的应急措施、处理方案及恢复打算等。94/94 关于工程质量事故，由上级单位进行处理，质量事故的处理依照集团公司有关文件进行办理。⒋隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程自检合格后，按规定格式填写隐蔽工程检查证及附件，隐蔽前24小时通知监理或建设及设计单位代表检查，合格签认后方可施工。检查不合格或与实际不符时，必须在规定时刻内整改，达标后重新检查签证。与设计资料差异较大的隐蔽工程，项目部质检工程师在通知监理或建设单位代表的同时，通知设计单位参加检查、签证。⒌质量教育制度指挥部安质部部长负责对各项目部作业队不定期进行质量事故案例教育制度，质量教育做好相关记录；质量教育的要紧内容包括：质量意识、质量治理、专业技术、操作技能和有关业务知识教育。对治理人员、技术人员进行全面的系统教育，对职工进行质量普及教育，加强技术、技能教育，提高技术业务水平和操作技能，专门工序进行专业技术培训，做到持证上岗。⒍质量分析会制度94/94 指挥部坚持每月召开一次质量分析扩大会议，由指挥部总工程师组织，现场施工治理人员和技术人员参加，针对施工中存在的质量问题，提出解决问题的方法，防止类似质量问题再次发生，质量分析会形成会议纪要，下发至项目部和作业队，并抄报集团公司安质部、工程部。⒎纠正和预防制度项目部质量工程师收集施工过程中产生的不合格及质量问题的各类信息，每月对质量不合格信息进行整理，提出分析报告，判明产生的缘故，制订相应处置方案和纠正措施，在规定期限内进行整改。在开工前对以往类似工程施工中存在的质量通病，项目部技术主管负责对其发生的缘故进行认真细致地分析，并制订详细的预防措施，以技术文件的形式下发至施工作业队，项目部质检工程师负责跟踪验证并记录。对预防措施加强操纵，确保其有效性，对有效的措施予以巩固和推广。⒏质量跟踪卡制度实行挂牌施工，建立质量跟踪卡及施工质量档案，记录施工项目、工序名称及操作、质检人员，项目部和作业队各存一份，以便对施工质量进行跟踪验证。七、工程质量检查程序94/94 ㈠工程质量检查制度指挥部对在建工程质量实行定期检查制度，指挥部每月都要组织一次质量大检查。质量大检查由指挥长（副指挥长）带队，总工程师、工程部和安质部负责人以及各项目经理、项目总工程师组成检查组进行检查，检查内容包括工程实体质量检查和内业资料检查，对检查中发觉的问题，要求项目部立即进行整改，整改完成后，指挥部再次复查。指挥部安质部门对工程质量进行不定期检查，发觉问题及时纠正。项目部技术人员、质检人员、施工治理人员，对施工质量经常进行巡回检查，对关键工序、重点部位、专门过程应联合进行专项检查，必要时设专人进行旁站检查。㈡施工工序检查⒈工序检查严格执行“自检、互检、交接检”制度，以工序质量保工程质量。⒉班组作业人员对施工工序各环节进行自觉检查，边施工边检查，工班长或项目部质检员负责对完工后的工序进行初次检查，作出检查记录，特不是定量的数据记录。⒊94/94 工序自检合格后，由项目部质检工程师按照设计图纸和质量验收规范进行检查验收，填写检查记录，合格后方可进行下道工序施工。⒋工序完成或不同专业施工之间，必须进行交接检查，合格后方可进行下道工序施工，以确保工序的工艺流程、操作标准达到质量规定的要求。㈢隐蔽工程检查⒈隐蔽工程检查要紧由项目部负责完成，实行班组、项目部、监理工程师三级检查模式，指挥部工程师会同监理工程师对隐蔽工程实行最终联合检查。⒉隐蔽工程完成后，班组进行初检，合格后填写初次检查记录，由项目质检工程师或技术负责人组织技术人员、工班长、领工员进行联合检查，检查按照设计文件、质量标准的要求进行，检查合格后由技术人员填写隐蔽工程检查证，其他有关人员进行签证。⒊隐蔽工程自检合格，项目部质检工程师或技术负责人备齐有关资料，向指挥部、监理工程师通知进行验收，经监理工程师检查验收，并签字认可后方可进行隐蔽施工。㈣检验批及分项、分部、单位工程检查⒈检验批及分项工程检查94/94 检验批及分项工程完成后，由项目部技术负责人或质检工程师组织技术员、质检员、领工员（工班长）等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写检验批、分项工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。⒉分部工程检查分部工程完成后，由项目总工程师组织项目技术负责人、质检工程师、作业队长、领工员等有关人员，按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写分部工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。⒊单位工程检查单位工程完成后，由指挥部总工程师组织工程部、安质部负责人以及项目部总工程师、项目技术负责人、质检工程师、作业队长、领工员等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写单位工程质量验收记录、单位工程质量操纵资料核查记录、单位工程安全和功能检验资料核查及要紧功能抽查记录、单位工程观感质量检查记录，签字齐全、加盖公章后提交建设单位（监理单位）进行验收。㈤工程竣工检查94/94 工程项目完工后，由指挥长组织总工程师、工程部和安质部负责人以及各公司项目经理、项目总工程师等有关人员，按照合同规定、图纸要求、验收标准进行自检预验，各公司有关部门尚应派人参加。工程符合要求，备齐竣工资料，向建设单位提交工程验收报告，由建设单位负责组织工程验收。八、现场治理（含质量治理）检查评比制度为贯彻落实铁道部的《铁路建设工程施工质量信誉评价方法》(征求意见稿)以及项目所在铁路局颁布的评比方法，加强现场质量操纵，确保在建设单位组织的检查评比中进入前三名，指挥部每月对各项目部进行一次检查评比，检查内容依照铁道部及铁路局公布的检查评分标准进行，发觉问题，立即整改，且必须在建设单位组织的检查评比前完成整改。指挥部对检查评比加大奖惩力度，对因现场治理混乱，安全质量失控而使指挥部的评比名次受到阻碍的，要求公司领导赶赴现场进行整顿，采取有效措施改变现状，直至撤换项目经理，消除不良阻碍。指挥部对每次评比结果正式行文，主送各项目部所在公司，并抄报集团公司工程治理部、安质部。九、关键工序质量操纵及防范措施㈠防范技术失误造成工程事故的措施⒈94/94 各公司、项目部总工程师是本公司、项目的技术负责人。总工程师必须对本单位人员（含各级技术人员、实习生、测量工、试验工）加强责任心的教育，经常组织他们学习集团公司技术治理方法和设计规范、施工规范和相关专业的技术标准、规程，并经常对他们的工作进行认真检查。⒉直接在现场从事施工技术工作的人员，必须以严肃、认真、负责的态度地对待自己的工作，严格遵守技术工作纪律，认真贯彻执行技术复核制、测量双检制、交底签认制。⒊项目部技术组必须指定专人兼管设计文件和所使用的规范标准。兼管文件资料的人员必须对使用的设计文件、资料、规范、标准等进行分类登记造册并进行标识，接到图纸或文件作废通知后，必须立即在登记表中、图纸或文件上标识“已作废”字样（或盖“作废”章），并告知所有其他技术人员。⒋贯穿测量、桥墩台及重要建筑屋定位测量、线路曲线测量、隧道导线测量等重要测量工作必须由项目总工亲自组织，并事先拟订好测量方案，召集专门会议进行论证，确定适宜的方法，进行明确的人员分工。对草图、计算数据指定他人进行复核（项目部自己不能复核时提请公司复核）。测量预备的结果必须在“中线测量记录薄”上记载。⒌94/94 测量使用的仪器、工具必须保持其适用的精度要求，精度达不到要求的要及时进行校准。禁止将不符合精度要求的全站仪、测距仪、经纬仪、水准仪和刻度严峻磨损或折断了的钢尺、皮尺投入任何测量过程中使用。⒍测量负责人必须向跑尺、对点人员讲述清晰桩号、路线。几个操纵桩相距不远时，必须现场指认清晰。⒎测量过程和结果必须在记录薄中记载清晰。⒏对设计意图、数据拿不准、不理解的地点，必须向设计人询问清晰后再作决断。电话询问设计问题时，必须在工程日志上记录清晰。⒐涉及桩位的施工技术交底，交接双方必须到现场逐桩指认，并提请接底人爱护好桩橛。现场交接桩过程中应比较其它桩位、建筑物，对交底的位置、方向、标高进行目测观看，推断相互关系、位置、方向、高程等是否有较大差异，以发觉错误，幸免出现明显的技术性失误。施工过程中发生桩橛丢失、碰撞、晃动情况后，应进行复测补桩。⒑技术交底过后，在施工时期，交底人应经常巡查现场，发觉疑问时，应立即核对是否存在失误、遗漏，及时解决问题，幸免事态进一步进展和扩大。㈡防原材料质量不合格的措施94/94 ⒈物资供方的调查与评价调查时，调查人员要对物资供应方的产品质量、质量保证体系、生产规模、供货能力、价格水平、售后服务、企业信誉、产品环保等情况进行全面的评价；对长期供货的物流企业要对其营业执照的有效性、经营范围、进货渠道、产品质量、企业信誉、资金状况等进行评价。评价后，参加调查人员应向项目经理或主管领导详细汇报调查情况，最终确定合格供方。注：评价工作遵循先评价后采购、谁组织采购谁进行评价的原则进行，评价后应保存供方调查表、供方评价表和供方相关资料（经营执照或许可证复印件、体系资料、奖励资料等）。评价资料报公司物资治理部门保存。定期评价工作每年进行一次，定期评价工作结束后由公司统一下达一次《合格供方名册》。临时增加的供方要及时进行评价。⒉进货检验和试验⑴94/94 不论以何种渠道进料，物资人员都必须按《铁路物资仓库技术治理规定》TB/T2631-1995和合同条款进行验收。并依据订货合同、物资采购打算或申请单（含甲供）核对随车料单（发票）中的物资名称、规格型号是否与订货合同、物资采购打算或申请单相符。不符时拒收，并通告供方。相符时要对物资的数量、外观、包装、材质证及合格证、装箱单逐一进行验证，合格时点收并进入物资复试程序，不合格拒收并通知供方。⑵依照不同物资的要求按规定进行计量、换算等工作，一般物资验收应在24工作小时内完成，新验收完毕应填写《物资验收记录》。大宗物资(水泥、钢材、大堆料等)为便于结算，应填写《物资验收单》，一式两份，项目物资部门和供方各一份，作为结算的依据。大堆料必须指定专人进行现场验收，收方必须两人参加，大堆料进场做到随到随收。⑶现场验收完毕后，不需复试的物资，验收合格后应入库或现场存放，并进行标识，以备投入使用。如钢材、水泥、大堆料除按以上要求验收外还应进行复试的物资，物资人员应及时填写《复试通知单》并传递到项目试验人员，由试验人员组织物资的复试工作。物资的复试要求按《施工技术治理规范》执行。a.钢材按不同的批/炉号每进一次做一次复试，同一批/炉号每60吨作一次复试。b.水泥不同批号每进一次做一次复试，同一批号每200吨做一次复试。c.大堆料每进400立方米或折合600吨做一次复试。⑷94/94 复试结果出具后，试验人员应及时将相关信息传递到物资人员，物资人员对《复试通知单》和《物资验收单》或《物资收发存台帐》进行登记，注明复试日期、编号、合格或不合格等信息。⑸对复试合格的物资，物资人员依据购料发票填写《收料单》。依照《收料单》建立《物资卡片》，物资进入待用保存状态。对复试不合格物资，由项目物资部门通知供方，办理退货，同时物资人员应及时将此不合格产品信息反馈到公司物资治理部门。⑹建筑安装设备(如锅炉、电梯、电器等)在进货后和安装前，由技术、物资、机械等部门配合有资格的专业检验单位实施检验或按采购合同的规定由供货商/生产商负责安装调试，合格后交付使用。⒊物资发放程序⑴依照劳务承包合同或班组承包合同，确定供应物资的范围、名称、规格型号、数量、单价，并建立单项工程物资供应台帐。为确保工程质量，对组成工程实体的要紧物资必须操纵治理，其它零星物资原则上一次包给施工班组或外协队。⑵94/94 依照单项工程需要，施工班组或外协队到物资部门填写《用料单》，内容有：物资编号、物资名称、规格型号、计量单位、单价（含运输、搬运和附加费）、数量、金额、收料单位、发料单位、发料人、工号、收料人、日期、单据编号和发料专用章。材料员依据《单项工程限额量》或劳务承包合同中的数量对预领数量进行审核，限额数量内的（限额数量以外的，增量部分由项目总工依照项目变更或其他缘故编制增（减）打算，项目经理审批后，按领料程序领料，并刷新供应数量。增量部分未审批的，拒绝发料。），材料员签字确认。领料人持确认的《用料单》到财务登记。财务登记领用班组或外协队名称、领用数量、预领物资的单价和总价，财务登记完毕后签字确认，作为收取或支付材料费的依据。领料人持财务签认的《用料单》到库管员领料。库管员严格按《用料单》发料，及时刷新《物资收发存台帐》和《物资卡片》，并将库存情况反馈到物资采购人员。物资采购人员依照实际情况及时补给。⑶库管员应逐日登记《物资卡片》和《物资收发存台帐》，月末依照《用料单》汇总编制物资的收、发、存动态表，并与财务的物资明细帐进行核对。季度末，项目财务和物资人员对工地物资必须进行一次盘点。⑷商品混凝土、大堆料能够先按《物资验收单》的数量、金额发放，每隔十天必须核对，核对后开具正式《发料单》，相关手续按有关规定办理。94/94 ㈢路基工程⒈基底处理的质量操纵及防范措施⑴路基填筑前，项目部总工程师组织技术人员对路基填筑地段的地质情况进行调查，核对设计文件的地质情况是否符合现场实际，重点核查地表下有无空洞、陷穴、泉眼等危机路基质量的隐患存在。⑵当发觉设计与现场不符时，应依照业主的有关文件及集团公司的《工程地质复核制度》规定的程序向建设、监理、设计单位报告，经建设单位和设计单位核准并进行变更设计后，方可组织进行施工。⑶当发觉地表下存在空洞、陷穴、泉眼时，不得随意进行覆盖或掩埋，应及时通知建设、监理和设计单位进行现场察看，由项目部技术室制定针对性的处理方案，经项目总工程师审核后报业主单位，经业主单位批准后方可进行施工。⑷94/94 原地表通过清理、平坦、碾压后，试验人员到现场检测基底压实度，当压实度满足设计和规范要求时，能够进行路差不多体的填筑，否则，接着碾压直至合格为止。当基底通过反复碾压仍达不到规定的要求时，应对基底进行换填处理，换填处理必须选用符合条件的填料，制定换填方案，按变更设计的程序进行处理。⑸对地表需通过专门处理方可填筑的路基，如粉喷桩、碎石桩、袋桩砂井、塑料排水板等地基处理，必须制定切实可行的施工方案，施工前先进行工艺试验，总结工艺参数，经监理确认后再进行大范围施工。碎石桩、粉喷桩、砂桩等刚性地基成桩后除进行一般的外观检测外，还应按规定进行承载力检测。⑹专门地基处理前，项目部技术负责人组织对领工员、工班长、作业人员进行详细的技术交底，技术交底的内容包括施工工艺、施工注意事项、质量标准以及其他保证工程质量的要求，质检员对施工全过程进行旁站监督。⒉防路基填料不合格的措施⑴路基填料应选择A、B类填料，对C类粘性土通过改良后方可进行填筑。⑵试验人员对取土场填料进行取样检验，检验的项目包括颗粒级配、相对密度、液塑限、各组分颗粒单位体积重以及重型标准击实试验，如检测不合格，应重新选择取土场。⑶94/94 在填筑过程中，试验人员还需对运至现场的填料进行抽样检验，当发觉土质发生变化，并检测不合格时，应立即通知工地负责人和领工员暂停施工，待取到合格的填料方可接着填筑。⑷对路堑挖方、隧道出碴用作路基填料的，必须经检验确定填料等级，不符合规定的应予以废弃，并重新调整土石方调配图（表），报业主单位审批。⑸路基改良土填筑应现场取样进行室内无侧限抗压强度和土工试验，确定经济合理的掺量。施工过程中，试验人员对改良土外加剂（水泥、石灰、粉煤灰）的掺量加强检验，进行严格操纵；质检人员和领工员对改良土的拌和均匀程度进行检验，并严格督促作业人员按施工工艺和质量标准进行填筑。⒊填料含水量质量操纵及防碾压时产生“弹簧”的措施⑴路基碾压前，严格操纵路基填料的含水量，试验人员应依照本地区施工特点，进行取土场含水量的检测。⑵当填料含水量超出最佳含水量规定的范围时，应在取土场进行凉晒，并在取土场四周挖排水沟，降低土场含水量；当含水量较低，不易碾压密实时，应通过洒水的方式达到最佳含水量。⑶运至路基上的填料用旋耕机进行翻晒，每段路基每天翻晒3~494/94 遍，以降低含水量。现场试验人员每天应对填料进行含水量的检测，达到要求后再进行碾压。⑷填料的含水量的检测，应随机取样，土的表层、中间、底部都应取样，幸免含水量检测不均匀、不准确，尽量操纵在最佳含水量范围内进行碾压。⑸幸免夏季中午炎热时刻进行碾压，一般尽可能在早上或傍晚进行碾压。⑹碾压时，如填料局部含水量仍然偏大，可将该部分挖除，换填含水量合格的填料或掺和一定比例的白灰，人工拌合均匀后，回填并碾压密实。⑺粘性土碾压时的含水量应操纵在最佳含水量的±2%，砂性土的水份散失较快，含水量一般操纵在最佳含水量的-1%~+2%进行碾压。⒋防路基碾压不密实的措施⑴94/94 路基施工前，在路基主线选择150－200m长进行工艺试验，工艺试验应制定实施方案，施工严格按规定的工艺流程进行，试验段施工过程中，试验人员和测量人员全过程操纵和指导，进行压实度检测以及路基碾压前后的标高测量，路基试验段完成后，总结路基压实度和测量数据，编制工艺试验报告，确定路基的松铺系数和达到规定压实度的压路机碾压遍数，并对施工工艺进一步总结和完善。⑵工艺试验报告经项目总工程师审核后，报监理单位批准，然后进行大范围路基填筑；在路基全面开工前，项目总工程师组织对领工员、工班长进行技术交底，再由领工员和工班长对作业人员进行岗前技术培训，明确路基施工的工序和有关的工艺参数。⑶严格操纵路基的填土厚度，路基碾压厚度不得超出30cm，施工时依照填土厚度、松铺系数，计算出单位面积的用土量，用灰线标出方格网，每一方格内铺筑固定的土方数，每排土堆分布相互错开，以便推土机、平地机整平。碾压前应再次检查松铺厚度，符合要求后开始碾压；为了使每方格土方体积一致，每个断面实际用土量与计算量相吻合，在取土场用挖掘机装土时，操作手严格操纵每车的斗数。同时路基土方运输车辆应尽量不要大小混用，幸免产生差错。路基填土厚度的操纵由工班长负责，技术人员进行抽查。⑷严格操纵填料含水量，一般操纵在填料±2%范围内，含水量过大或过小，都不利于路基的碾压密实，因此应在接近最佳含水量时进行碾压，施工过程中，试验人员应加强路基取土场填料含水量的检测，当含水量偏大时，应将运至路基上填料摊铺晾晒，经检测接近最佳含水量94/94 范围时，方可进行碾压，当含水量偏小时，用晒水车进行晒水，当接近最佳含水量时，迅速进行整平、碾压。⑸严格按试验段总结的工艺参数和程序进行碾压，首次碾压必须满足试验段确定的碾压遍数，经压实度检测合格后，方可进行下一段落碾压，否则应通过增加碾压遍数来达到规定的压实度。⑹路基碾压必需遵循“先轻后重，先慢后快，先边后中，相邻两次的轮道重合轮宽的1/3”的原则，对振动压路机而言，先用低频，后用高频，因低频碾压时振幅大，有利于深层密实，高频碾压时振幅小，有利于浅层密实。⑺加强路基压实度检测，每段开工路基都必须有试验人员进行压实度检测，每层路基通过摊铺、平坦，并按规定的碾压遍数碾压后，领工员或工班长通知试验人员进行路基压实度检测，压实度检测频率应满足有关设计文件或质量验收标准的规定和要求，当压实度检测不合格时，不得进行上一层土的填筑。⒌防桥涵过渡段碾压不密实的措施⑴桥涵等结构物的缺口应尽可能与路基填土同步进行，采纳小型压路机分层碾压，填料按设计要求或渗水性土。94/94 ⑵桥涵缺口台背填料应经试验室检验，确定填料的最佳含水量和最大干密度，每层进行压实度检测，填写压实度检测记录表。⑶台背填土时，应在桥涵结构物台背上划线，操纵每层的压实厚度，台背分层压实厚度一般应按20cm进行操纵。⑷缺口处路基部分应挖内倾的台阶，压路机碾压时应有专人指挥，防止压路机碰伤结构物，结构物边角处采纳手扶式振动夯进行夯实。⑸台背采纳级配碎石进行填筑的，技术部门对填筑的施工方法向作业队进行交底，试验室确定填料的配比单。⒍路基边坡的质量操纵和防冲刷措施⑴应保证路基边坡碾压的密实度，路基填筑时，路基两侧比设计宽度超宽30cm，压路机碾压时，应最大限度靠边行走进行碾压，当路基填筑接近基床底面时，用挖掘机将超宽部分填土自下而上进行进行挖除，回填至路基基床部分，并碾压密实，对边角压路机无法碾压的部位，用小型压路机或手扶振动夯碾压密实。⑵94/94 路基填筑前，可先进行排水沟施工或挖设临时排水沟，并将既有排水系统进行疏通，与施工排水沟连通，形成一个完整的排水系统，防止地面水流对路基边坡的冲刷，保持路基填筑过程中的干燥、牢固和稳定状态。⑶路基填土应紧密关注天气变化情况，在雨季施工时，每次作业收工前必须将铺填的松土层压实完毕，填土表面做成向外2％～4％的横向排水坡，以利于路基表面的排水。⑷当遇有大到暴雨以及连续降雨时，应将路基顶面及边坡用彩条布或塑料膜进行覆盖包裹，幸免雨水对已成型路基的冲刷。⑸现场工地负责人应合理安排工序，保证工序衔接，路基成形后，应及时进行路基边坡防护施工，栽种草皮植被或用浆砌片石进行封闭。⑹路基刷坡应用机械进行刷坡，机械刷坡时应依照路肩线用坡度尺操纵坡度，人工刷坡时应采取挂方格网操纵边坡平坦度和坡度，方格网桩距不宜大于10m。⑺边坡冲沟应采取挖台阶、小型机具夯实的方法进行回填处理，台阶应挖至硬质土体，其宽度和高度不应小于50cm。⒎路基边坡加固防护的质量操纵7.1路基边坡植被防护94/94 ⑴路基填筑成形后，进行修整刷坡，项目部总工程师组织对路基进行检查验收，经检查合格后进行路基边坡植被施工。⑵植物防护工程施工应依照所种植物的特性，适时种植，幸免暴雨季节、大风和高温条件下种植。⑶植物播种前应进行种子发芽率试验，或植株移植试验，依照试验结果适当调整种植密度和开竣工时刻，确保在雨季来临之前形成一定的植物边坡防护能力。在边坡防护未形成一定能力时，宜采取排水和覆盖等临时爱护措施。⑷植物播种后应及时进行浇水、养护和补植，成活率、覆盖率应满足有关规定和要求。⑸铺草皮防护宜选用带状或块状草皮，草皮厚度不宜小于10cm。铺设时，应由坡脚自下而上，并用尖木（或竹）桩将其固于边坡上。⑹种草防护草籽应均匀撒布在已清理好的坡面上，同时做好爱护措施。对不利于草类生长的土质，应在坡面先铺一层10～15cm厚的种植土。⑺94/94 喷播植草应先将生长液与草籽按设计要求混合并搅拌均匀，采纳液压喷枪将其喷洒在已清理好的坡面上，喷洒应自下而上进行，草籽喷洒均匀，不得流淌。对不利于草类生长的土质，应按设计要求在坡面上先铺一层种植土，然后再进行草籽喷洒。草籽喷洒完毕后，应及时做好养护直至覆盖坡面。7.2路基浆砌片石边坡防护⑴严格操纵基槽开挖质量，基槽开挖到位后，技术人员对基槽底标高、宽度、深度以及基底土质情况进行检查，如不满足设计规定，应进行整改，使其符合要求。⑵严格操纵原材料质量，砌筑砂浆必须严格按配合比机械拌和均匀，不得进行人工拌和，砌筑用的片石、料石应符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》的有关规定，原材料的质量由试验人员和物资人员共同把关。⑶工班长对砌筑过程的质量进行操纵，发觉不合格时，应责令作业人员立即进行返工，质检工程师对砌筑质量进行随机抽检，经检查不合格时，通知工班长立即返工。⑷作业人员应按照砌筑工艺进行施工，浆砌片石应分层、分段砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，片石座浆饱满，纵、横向搭接压缝，间隙塞满，外露面整齐。⑸设有垫层的护坡，应随垫随砌，确保垫层的厚度满足设计要求；对浆砌片石骨架护坡，还应保证骨架应嵌入坡面一定深度，骨架表面应与草皮衔接。94/94 ㈣桥涵工程⒈防钻孔桩坍孔的措施⑴严格操纵钻进过程中泥浆性能指标，钻机作业人员经常对钻孔泥浆进行检测和检验，并及时填写钻孔记录表，质检员不定期对钻孔记录表进行检查，发觉记录格式和内容不符合规定时，责令钻机作业人员立即改正。⑵94/94 钻孔过程中，钻机作业人员应经常观看地层变化情况，在地层变化处捞取渣样，判明后记入钻孔记录表并与地质剖面图核对，对地层变化处钻进时泥浆比重应进行相应调整。⑶对地层较好的石质桩，钻进时的泥浆比重可操纵在1.04－1.1，关于砂性土、卵石土等松散土层，泥浆比重应适当调高到1.1－1.3。⑷对地质条件差，泥浆比重、粘度、含砂率等性能指标不能满足要求时，应适当加入膨润土、纯碱等外加剂进行自造浆，以改善和提高泥浆的性能指标。⑸冲击钻成孔，在地质条件较差时应选用小冲程钻进。⑹钻孔桩吊放钢筋笼前，首先用钢筋探孔器对成孔后的孔径、孔深进行检测，经检测合格后方可下钢筋笼，吊放钢筋笼应轻、慢，遇阻碍时，应吊起重放，不能硬下。⑺钢筋笼的接长，采纳电弧焊接时，现场必须配备3-4台电焊机，以缩短钢筋笼的下放时刻。⑻二次清孔时应保持孔内水压和水头高度，清孔完成后，技术人员或质检员核对孔底标高，检测泥浆性能指标，并报请监理工程师检查，检查合格后尽快灌注水下混凝土，以缩短成孔至灌砼的时刻间隔。⑼94/94 钻孔应结合搅拌站的拌和能力均衡施工，幸免出现钻孔桩同时成孔等待混凝土的情况，工地负责人应加强施工过程中的协调和操纵。⑽钢筋笼预先加工制作，并经监理工程师检验合格后备用，钻孔桩成孔后及时吊放钢筋笼，各工序衔接紧凑，防止成孔后出现因等待钢筋笼时刻太长而出现坍孔。⒉防钻孔桩断桩的措施⑴认真做好灌注前的预备工作，工地负责人对预备工作进行逐一检查和落实，对存在问题及时进行解决，预备工作不充分、不到位严禁开盘灌注。⑵灌注前的预备工作包括：技术人员对灌注前孔深、沉淀、泥浆复检合格，拌和站设备、混凝土泵（泵车）、罐车经机械人员检查性能完好，水泥、砂石等材料预备齐全，浇筑时作业人员、试验人员、技术人员、工班长必须到位。⑶对可能出现的突发事件，做好相应的应急预案，如拌和站备用发电机，灌注现场备用混凝泵、吊车等，当灌注过程中出现突发事件时，工地负责人及时向项目部调度报告，项目部领导迅速赶赴现场坐镇指挥，启动应急预案，尽快恢复正常的灌注。⑷94/94 技术人员在灌注前检查导管的水密性、量测孔深、复核导管长度、推算导管底部距孔底的距离、检查漏斗容积是否满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要，对不满足要求的，坚决进行整改，直至合格为止。⑸灌注过程中，技术人员认真量测孔内混凝土的高度，计算拆卸导管数量和导管拆除后埋置深度，作业人员必须按照技术人员要求进行导管的拆卸，灌注完成后，技术人员核对实际混凝土灌注数量与理论数量的误差。技术人员对灌注全过程进行质量监督，并做好灌注过程中的质量记录。⑹试验人员对混凝土拌和质量进行监督和操纵，对混凝土拌和物质量负责，做到对每罐车都进行坍落度检测，对不符合要求的，在罐车内进行二次搅拌，直至退回搅拌站进行处理，不得将不合格的混凝土灌进孔内。同时，还应按规定做好混凝土抗压强度试块。⑺混凝土严格按配合比拌和均匀，为保证混凝土拌和物的和易性，混凝土的骨料粒径和级配必须满足有关要求，并掺加适量的粉煤灰及缓凝剂。外加剂用量严格操纵，每盘混凝土外加剂的用量应提早称好，现场试验员监督检查外加剂的使用量。⑻加强灌注过程中的操纵，值班技术人员对孔口翻浆情况认真观看，反复细心量测混凝土面，正确指导导管的提升，导管埋深一般操纵在2～6m范围内。94/94 ⑼对灌注过程中的异常情况的应对措施：①当出现堵管时，在导管上部用细长钢筋疏通，在下部采取上下提升导管使混凝土流入孔内。②拔去球塞后，混凝土不下落，应采取震动导管，或上下抖动导管，加高料斗等措施。③混凝土供应不及时，临时接应不上，应每隔10分钟左右，将导管上下活动几次，幅度在2m左右，防止混凝土产生假凝。④灌注过程中，导管出现漏水，应加快灌注速度，加大混凝土埋深，使管内混凝土超出漏水处。⑤混凝土首灌封底失败或在底部出现断桩时，应立即拔除钢筋笼，进行清孔或重新钻孔，进行二次灌注。⒊防钻孔桩短桩的措施⑴开钻前应对钻孔的测绳进行检查、标定，量测用的测绳必须完整，刻度清晰，测绳无打结及扭麻花现象，并用标准钢尺校验测绳误差，对测锤应按标准配重做成平底锥形，不得用钢筋头作为测锤或使用不合格的测绳量测孔深。⑵94/94 钻孔终孔后，钻机作业人员对孔深进行初检，经检查钻至设计标高时向质检员报检，质检人员对钻孔深度进行量测，为消除误差，在钻孔周边取3个点进行量测，取其平均值做为终孔深度。当测量孔中心位置时，应对钻头部分长度进行核减。⑶质检人员经量测孔深达到设计要求后，查看钻孔记录表，核对钻杆长度，确认无误后，通知钻机作业人员提钻，进行第一次清孔。⑷对清孔后的孔径、孔深进行复检，合格后移开钻机，下钢筋检孔器，测绳系在检孔器顶端，检孔器应下到孔底，量测孔深，推算孔底标高。当发觉实际孔深小于设计孔深时，应下钻重新钻孔。⑸浇筑混凝土前，再次核对孔深，当孔底沉渣超出规定时，应将导管下到底部进行二次清孔，直至满足要求为止。⑹浇注混凝土时，桩顶要比设计标高高出0.5m以上，开挖桩头后，保证桩顶混凝土凿除后满足要求。⒋混凝土强度的质量操纵⑴操纵混凝土的强度应从源头抓起，严把材料关，开工前物资主管对混凝土的原材料水泥、砂、石应进行详细调查，对各个生产厂家和料源地的生产能力、质量、价格等情况进行充分考察，初步选定供应厂家和料源地。⑵94/94 项目部试验室对初步选定的砂、石料源地进行取样试验，对砂、石料应进行级配、针片状含量、最大粒径、含泥量、强度（压碎值）等指标的检测，水泥必须具有出厂合格证和质量保证单，并对水泥的要紧性能指标委外进行检测，经检测合格后，中心试验室通知物资部门按规定程序进行采购。⑶项目部试验室依照混凝土设计强度等级，集料最大粒径、泵送坍落度要求等施工、原材料情况进行配合比初步设计，然后进行试拌，对初步配合比进行调整，以确定理论配合比。理论配合比确定后，同时报监理单位和公司中心试验室审核，经批准后才能作为最终的理论配合比。⑷混凝土拌和前，试验人员应测定骨料中的含水量，换算成施工配合比，当含水量有显著变化时，应依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，混凝土拌和严格按施工配合比搅拌均匀。⑸为确保混凝土各组分的计量准确，混凝土拌和前，试验人员应对计量设备进行零点校核，同时，还应定期进行检定；在搅拌工序中，作业人员应严格操纵混凝土搅拌的最短时刻，工班长负责对混凝土的搅拌时刻进行抽查，每一工作班至少应抽查两次。⑹94/94 混凝土搅拌完成后，试验人员在搅拌地点和浇筑地点对混凝土坍落度进行取样检测，最终以浇注地点的检测结果为准。当发觉坍落度不满足要求时，由试验人员进行调整，严禁通过向混凝土内加水的方式提高坍落度。⑺工地负责人依照搅拌地点和浇筑地点的距离和交通路线情况，合理配置混凝土罐车的数量，确保混凝土运输应适应混凝土凝聚速度和浇筑速度的需要，运至浇筑地点的混凝土不离析、不分层，坍落度符合规定要求。⑻混凝土浇筑前，质检工程师对模板、钢筋、爱护层和预埋件进行检查，检查合格后，报监理工程师检查签认。⑼混凝土浇筑时现场设总指挥，对浇筑过程统一指挥，前盘、后盘分工负责，责任到人。混凝土严格按浇筑工艺进行操纵，浇筑分区分段，按规定的层厚、顺序、方向进行浇筑，对钢筋和波浪管密集的地点加强振捣，防止漏振，技术人员应跟班检查和指导，关键部位和接口位置由领工员或工班长负责和协调，以确保混凝土振捣密实。⑽混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和养护，养护设专人进行，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常湿润状态为度，混凝土的养护时刻一般为7d，可依照空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。⑾94/94 严格操纵混凝土的拆模时刻，混凝土拆模应依照试验室通知，不可过早拆模以阻碍混凝土强度的增长。⒌防结构混凝土外观质量缺陷的措施5.1质量问题⑴模板、支架钢度不够，出现胀模、鼓肚。⑵模板拼缝不严，产生蜂窝、麻面、露骨现象或砼离折、捣固不到位产生露骨、空洞等现象。⑶砼表面颜色不均，表面出现裂纹。5.2防范措施⑴模板设计除满足强度要求外，要紧应考虑刚度的阻碍，以变形操纵设计。支架搭设应牢固、稳定，项目技术部应对设计好的模板、支架进行刚度检算，模板要求全部采纳钢模板，若底模板采纳竹胶板应使用厚度12mm以上的优质竹胶板，严禁砼外露面使用木模。⑵模板设置对拉螺栓或圆箍时，应保证螺丝的丝扣不短于7cm，并用双螺栓拧紧。技术部对拉筋及螺栓受力进行检算。⑶严格模板安装质量，新模板运至现场后，先进行试拼装，拼装后检查模板的几何尺寸、平坦度以及模板接缝情况，发觉不合格应通知厂家进行整改，模板使用再次安装前，应将混凝土灰浆铲除洁净，对变形部位打磨平坦。94/94 ⑷模板安装时，领工员或工班长对模板进行逐块检查，检查模板的完好情况以及脱模剂是否涂刷均匀，经检查合格的模板方可吊装；模板拆除时应小心轻放，严禁抛掷，以防模板表面形成坑窝或变形扭曲。模板每次使用完后应涂油爱护，并堆码整齐。⑸采纳混凝土输送泵灌注混土时，前后盘必须协调指挥，灌注速度不得过快，保证砼有充分的振捣时刻，泵管不得与模板、支架相连。⑹模板的拼缝应严密，模板缝可采纳双面胶海棉条压紧，或采纳腻子加107胶将模板缝刮平，防止漏浆。⑺混凝土不能搅拌运输时刻过长，防止混凝土坍落度的损失，混凝土离析。若运至工地的混凝土坍落度损失较大，粘稠不易卸出时，严禁施工人员向混凝土加水，出现这种情况，应报告工地的试验工程师进行妥善处理。⑻技术人员就浇注顺序和方法向捣固人员进行交底，混凝土结构的边角处应捣固到位，捣固应先内侧后外侧，防止漏振，靠模板一侧的混凝土，还能够采纳回振的方法进行振捣，严禁捣固棒接触模板。⑼墩台身混凝土模板一次不能安装到顶时，顶部一节模板砼不能一次灌满，应留10cm－30cm94/94 ，留下顶部一节模板不拆除，待安装下节模板后，灌注墩台身混凝土，以保证墩台身接茬处砼表面的平坦度。⑽为减少砼的表面干缩裂纹，混凝土必须操纵拌合用水量，粗、细骨料应洁净。混凝土浇注完成后12个小时内，严禁拆除模板，过早拆除模板易造成混凝土表面的干缩裂纹的出现。⑾为减少砼的表面干缩裂纹，还应注意混凝土的灌注时刻，夏季灌注砼宜在早、晚时刻进行，若在中午气温高时灌注混凝土，应操纵混凝土的入模温度，幸免混凝土内外温差过大。⑿混凝土表面颜色质量操纵：混凝土同一结构部位应采纳同一厂家的水泥或外加剂。选用同一产地的粗、细骨料；混凝土灌注应连续，夏季混凝土浇注中断时刻不应超过1小时；加强混凝土拆模后的养护，指定专人进行养护，养护期限许多于设计文件和施工规范规定的时刻。⒍预应力张拉的质量操纵及防范⑴预应力张拉前，项目部试验室按规定负责对张拉千斤顶和油压表配套进行标定，千斤顶的标定应选择有资质的单位进行，完成后由标定单位出具标定报告，标定报告中应有张拉力与钢绞线伸长量之间的线性回归方程。⑵94/94 钢绞线到场后，物资部门进行外观检查以及钢绞线的合格证、出厂检验试验资料、质保资料是否齐全的检查，经检查合格后，通知试验室取样复试，检验钢绞线的实际抗拉强度和弹性模量。⑶试验室负责将千斤顶的标定报告以及钢绞线试验检测报告复印件送交项目部技术室，由主管工程师依照以上资料计算钢绞线的理论伸长量以及分级张拉对应压力表读数，计算资料应经项目部技术负责人审核后，方可向施工班组进行交底。⑷测定预应力筋的孔道摩阻损失，依照实测结果对张拉操纵应力作适当调整，当测定孔道摩阻损失确有困难时，能够选用经验统计数据确定摩阻损失，并经监理单位和设计单位认可。⑸结构物混凝土浇注前，质检工程师负责对锚垫板位置、孔道坐标、孔道接头等部位进行认真细致的检查，对后张预应力箱梁孔道结构复杂，应组织技术人员分片分区进行拉网式检查，当发觉波浪管存在破损、孔洞时，应及时更换或用胶带纸封贴。⑹结构物浇注时，技术人员对浇注过程进行重点监控，发觉问题及时进行处理，为防止出现因露浆而堵塞钢绞线的情况，浇注过程设专人对孔道内的钢绞线来回进行抽动。⑺94/94 当混凝土达到设计文件或业主技术条款规定的强度时，方可进行张拉。张拉时刻的操纵应由试验室对同条件养护的混凝土试块试压后确定，经试压已达到张拉强度后，试验室书面通知作业队进行张拉。⑻预应力张拉时，技术人员进行现场指导，记录张拉力和实测伸长量，比较实测伸长量与理论伸长量的差值是否在±6％范围内，超出偏差时应停止张拉，待查明缘故并采取措施后方可接着张拉。⒎防结构混凝土表面裂缝的措施⑴项目部技术部门对标段内满足大体积定义的结构物制定专项施工方案，严格按大体积混凝土施工的要求强化过程操纵，防止混凝土表面出现裂缝。⑵项目部试验室对大体积混凝土配合比进行精心设计，配合比设计应执行国家和行业的有关强制性规定，降低水泥用量，选择低水化热的水泥，掺加外加剂。配合比设计完成后，应报公司中心试验室审核验证，必要时请有关专家和权威人士进行咨询确认。⑶94/94 物资人员和试验人员对混凝土原材料的质量严格把关，原材料进场后，物资部门通知试验人员现场取样，对粗骨料的级配、压碎值、最大粒径、针片状含量、含泥量进行试验检测，尤其是对含泥量应严格操纵在规定的范围内，不得超标。当检测出不合格时，试验室通知物资部门将不合格的原材料清理出场。⑷混凝土严格按配合比拌和均匀，搅拌站负责人对混凝土的拌和质量负责，试验人员对拌和过程进行监督检查，拌和前，对计量设备进行校验，确保混凝土各成分的准确计量，拌和时刻严格操纵规定的时刻内。⑸降低混凝土的入模温度，要紧措施有：①降低砂、石料的温度，通过搭设凉棚或用冷水冲洗粗骨料的方式实现；②避开高温时刻施工，选择一天中气温较低的夜间进行浇注。⑹混凝土内部预埋冷却水管，必要时还需预埋测温元件，对混凝土内部进行温度监控。技术部门应制定冷却水管和测温元件的埋设方案，经项目部技术负责人审核后向作业队进行交底。作业队必须按交底方案进行埋设，混凝土浇注前，质检工程师对冷却水管和测温元件的埋设质量进行检查，合格后方可灌注混凝土。⑺混凝土浇注前，应进行人员分工，岗位明确，责任到人，应选择有经验、熟练的工人进行混凝土振捣，混凝土必须严格按振捣工艺进行施工，确保混凝土振捣密实，以提高混凝土表面的抗拉强度。⑻94/94 加强混凝土的后期养护，混凝土浇注完成后，工班长或领工员安排人员对混凝土外露面及时进行覆盖保温养护，并适当延长拆模时刻。⑼结合施工实际情况，经监理单位和设计单位同意，可采纳在混凝土内部掺加片石、增加表面抗裂钢筋、利用后期强度设计配合比等措施，降低混凝土内部的水化热或提高表面抗拉强度，从而阻止混凝土表面裂缝的出现。⒏现浇箱梁底模线形操纵及防范⑴支架的地基应通过硬化处理，现浇梁支架搭设前，对原地基的承载力进行检算，不满足地基承载力要求时，技术部门制定地基处理方案，经项目部技术负责人审批后，向作业队交底实施。⑵严格操纵支架搭设质量，支架搭设应执行集团公司《现浇梁支架搭设防坍塌措施》有关规定，支架搭设完成后，项目部对支架搭设质量进行联合检查。⑶现浇梁支架搭设完成后，必须对支架进行全截面等载预压，以消除支架的非弹性变形，检验支架的可靠性和稳定性，并测出支架的弹性变形值，确定底模铺设的预拱度。⑷94/94 支架预压通常采纳堆码砂袋或土袋配重，砂袋总重量与梁体重量相符，工班长负责对砂袋进行随机称重，配置砂袋的数量，指挥作业人员按顺序堆码砂袋，并依照技术部门的通知进行卸载，确保支架预压加载的顺序、数量、时刻满足有关规定和要求。⑸测量人员在支架预压前事先布好沉降观测网，在预压过程中每天定期对支架顶部和地基进行观测，并做好记录，当沉降趋于稳定，不再下沉时，通知作业队进行卸载，卸载后再次进行测量，确定支架的回弹量。⑹技术人员对沉降观测资料进行整理分析，绘制沉降－时刻曲线，确定支架的弹性变形值和底模铺设标高，底模实际铺设标高＝梁底混凝土设计标高＋实测弹性变形＋设计预拱度。⑺加强施工过程中的测量操纵，项目部成立3～4人的测量小组，对模板的中线、标高进行精心测量，测量结果向工班长进行书面交底，对模板超限的地点进行调整，使其满足规范和质量验收标准的要求。⑻箱梁混凝土灌注过程中，支架和模板必须设专人看守，看模人员应分区负责，责任明确，当发觉异常情况时，应及时通知工地值班负责人，暂停灌注，待查明缘故妥善处理后，方可恢复正常的灌注。⒐防T型梁侧弯和上拱度超标的措施94/94 T梁在张拉及吊装时期，梁体易出现侧向弯曲和上拱度超标，这些异常的侧弯及超标现象将严峻阻碍梁体的结构安全以及架梁时的稳定和施工安全，施工必须采取有效措施加以预防。9.1产生的缘故梁体产生侧弯和上拱度超标与以下因素有关：⑴与梁体砼张拉时强度、弹性模量有关。张拉时砼强度越大，弹性模量越大，梁体弯曲变形的可能性越小，反之，梁体变形的可能性越大。⑵与梁的张拉力、张拉顺序、张拉方法有关：张拉力越大梁体产生的拱度值就越大。⑶与梁的长度、梁的断面几何尺寸有关。9.2预防侧弯及操纵上拱度的防范措施⑴当设计梁长、几何尺寸一定时，防止侧弯和操纵上拱度，必须合理安排张拉顺序，使用正确的张拉方法，操纵张拉力大小，保证砼张拉时的强度和弹性模量，确保预应力筋的正确位置。94/94 ⑵保证张拉时砼的强度、弹性模量，梁体张拉时刻应依照同条件养护试块的压力试验确定。⑶严格按设计尺寸支立模板，模板安装完成后，质检工程师对模板几何尺寸和支撑进行严格检查，经检查合格后方准许灌注混凝土。⑷保证孔道位置正确，孔道严格按设计坐标逐根放样固定，波浪管接头严密不露浆，孔道坐标以及完好情况经技术人员初检合格后，由质检工程师检查，做到工序层层把关，将不合格消灭于萌芽。⑸按设计要求的张拉力和顺序两端同时张拉，实行张拉力和伸长量双操纵，钢绞线的实测伸长量和理论计算值相差不超出±6%范围内。⑹严格操纵张拉过程，张拉完成后，实测梁体的上拱度，观测梁体是否有侧弯发生，七天后再测一次梁体的上拱度。⑺94/94 T梁底模制作时，严格按设计要求的尺寸设置预拱度，并以二次抛物线进行分配。⑻为防止T梁在张拉时产生侧弯和操纵上拱度，结合施工实际情况，施工中采取张拉时腹板两侧设置多点支撑，梁外翼缘板沿梁长一定距离设置断缝以及T梁用专用吊具垂直起吊等措施防止产生侧向弯曲。⒑防现浇梁支架搭设出现坍塌的措施按集团公司《现浇梁支架搭设预防坍塌措施》（中铁七程[2005]99号文）规定办理。㈤隧道工程⒈防隧道坍塌的措施按集团公司《隧道施工预防坍塌措施》（中铁七程[2005]98号文）规定办理。⒉防隧道开挖超欠挖的措施⑴隧道施工前，项目部总工程师94/94 组织技术人员对隧道的地质情况进行调查，审核设计文件，核查隧道洞身通过的设计地层的地质情况：围岩级不、岩层走向、节理、裂隙、不良地质的位置、地下水的出露情况等。针对各种地质状况确定隧道开挖方法、爆破参数、隧道每循环的进尺。⑵各级围岩的爆破参数应做专门的爆破设计书，并由项目部总工程师审核批准，隧道开挖时各项爆破参数应依照地质情况的变化不断进行调整。⑶采纳光面爆破时，必须操纵每循环的炸药用量，特不是软弱围岩应采取多打眼少装药、楔形掏槽、短进尺、快支护的方法，减少爆破对围岩的扰动。⑷工作面装药前，工班长必须填写炸药的用药量、雷管个数等爆破用品申请单，经主管工程师签字批准，炸药管库员必须按批准的数量发放爆炸物品、技术员现场照单核查。⑸钻爆作业应采纳先进的激光隧道断面测量仪进行放样、炮眼布置。若采纳人工布置炮眼时，必须使用经纬仪、水准仪将隧道中心、隧道轮廓线准确定位。炮眼位置、间距应用钢尺量测，主管工程师要跟班监督，周边眼、掏槽眼要现场抽查。⑹94/94 采纳电脑导引台车钻孔，反馈的参数要及时与爆破设计交底书对比、调整，若采纳人工风钻打眼，技术人员要旁站监督，掏槽眼、周边眼要用炮棍检查，不合格的眼位必须重钻。⑺硬质围岩在采纳光面爆破或预留光面层的光面爆破法时，周边眼位应打在轮廓线上，眼底超出轮廓线应小于10cm；软岩可采纳预裂爆破，周边眼位打在轮廓线里侧5－8cm，眼底落在轮廓线上；关于Ⅴ级、Ⅵ级软弱围岩应予先采取加固措施，或采取其它开挖方法，如环形开挖预留核心土等，减少对围岩的扰动，保证开挖后爆破面圆顺。⑻光面爆破宜选用低爆速、低猛度、低密度、爆轰感度高、稳定性能好的炸药。施工中一般选用硝铵炸药，加工成φ25直径的小药卷，导爆管连线时，必须保证周边眼采纳同段不的毫秒延期雷管、同时起爆。周边眼装药结构采纳间隔装药，炮眼应进行堵塞，用粘土制成药卷形式，堵塞长度许多于20cm。⑼爆破后应用激光隧道断面测量仪测定开挖断面，并派专人对拱顶、边墙进行危石处理。处理局部欠挖时，现场技术员应将欠挖位置、面积、欠挖径向厚度、处理方案等，向施工人员交底，特不要操纵炸药用量，幸免引起坍塌。⑽隧道开挖的轮廓线应考虑予留围岩变形量，围岩变形可参照量测数据，若无量测数据，铁路单线隧道Ⅲ级以上的硬岩可予留3－5cm，Ⅳ94/94 级以下围岩5－15cm，专门条件下按照设计要求采纳。⑾锚网喷混凝土要操纵喷层厚度及钢支架位置，幸免喷层或钢支架侵限，造成二次衬砌尺寸不够。喷层厚度可在锚杆上绑扎铁丝或点焊钢筋头进行标记。⒊防隧道混凝土衬砌错台、蜂窝、麻面的措施⑴施工测量误差及贯穿误差：横向误差小于3cm时，可在50米长度衬砌范围内调整，横向误差大于5cm时，必须在长度大于100米的衬砌内调整。⑵长度大于1000米的隧道必须采纳导线、水准操纵测量，衬砌施工中，技术主管应对曲线隧道的中线及线路中线、隧道加宽段、隧道断面变化处重点进行测量复核，幸免出现测量放线，宽度不够等差错。⑶隧道衬砌采纳先墙后拱法施工时，拱、墙混凝土灌筑应两侧对称进行。模板支撑应牢固，可在锚杆头焊接拉筋固定，或打过河支撑进行加固。边墙混凝土上部不要灌满，留5－10cm，凿毛处理后，安装拱部模板。拱顶支架可用38kg/m钢轨或槽钢制做成骨架结构直接拼装。⑷94/94 拱、墙衬砌一次成型，采纳模板台车，台车交付工地使用时应有钢度、变形检算书。台车模板面平坦光滑，无砂眼、麻点，焊缝平坦无错台。灌注混凝土时，拱墙混凝土要对称进行，防止台车偏压；采纳泵送混凝土时，泵管不能直接与台车相连；边墙混凝土灌注速度也不宜过快，防止台车内浮及混凝土振捣不及时；台车轮轨部分纵、横向用支撑加固稳定，防止台车错动，也能够予先在台车模板底角处、边墙基础混凝土上预埋钢筋头或角钢的方法加固模板台车。每循环完成后，及时对模板台车进行检查和修整，防止台车变形、跑模，产生错台。⑸衬砌混凝土施工中，洞内应有充足的照明，施工场地文明、清洁，洞内出碴运输车辆应有专人协调指挥，防止车辆冲撞模板支架。⑹对个不施工缝出现错台现象，可采纳人工手砂轮打磨修整。⑺模板支架不能过早拆除，否则会增加混凝土变形，产生表面裂纹。不受外荷载的拱、墙模板，应在混凝土达到5Mpa时拆除。⑻为保证衬砌后隧道的建筑限界，安装模板时，可将隧道内轮廓尺寸放大20－50mm，先拱后墙法施工时，可取较大值。⑼曲线隧道施工时，技术主管应进行模板配置详细交底，采纳模板台车时，也应计算出曲线地段内侧与外侧拱墙的差值，以便施工时进行调整。94/94 ⑽挡头板常用木模加工制作，应保证其和台车模板密贴；靠岩石一侧的空隙可现场拼铺或用砂浆嵌堵严密，防止漏浆。⑾采纳泵送混凝土时，坍落度可选择10~18cm，幸免混凝土离析。⑿混凝土捣固密实达到三个条件：混凝土表面开始泛浆；不再冒泡；混凝土表面不再下沉。⒋防隧道混凝土出现空洞的措施⑴混凝土的各种集料应选用洁净的料源，砂子含泥量不大于3%，碎石含泥量不大于1%，拌合前，试验员要对集料的含水量进行检测，并对配合比进行调整。搅拌时刻冬季许多于60s，夏季不得少于90s。⑵模板预留天窗位置必须满足捣固要求，分层捣固时，振动棒应插入下层混凝土许多于10cm，并按“之”字形顺序捣固，幸免漏振。灌筑钢筋混凝土时，泵管前的橡胶软管长度要适宜，保证混凝土自由倾落高度不超过2m。⑶入模的混凝土出现水泥浆、骨料分离的情况，振捣的人员，应用铁锹重新拌均后再振捣。捣固时振动棒不得接触模板。模板上不用的拉筋眼可用电焊焊补，并用手砂轮磨平。⑷94/94 先拱后墙法施工，拱角必须座在坚实的岩石基础上。并采取增加拱角锁脚锚杆、混凝土中增设小钢轨等措施。下半断面开挖应预留马口，边墙衬砌时，马口应跳槽开挖，并注意操纵炸药用量。围岩破裂时，减短马口开挖长度，或增加临时钢支撑进行防护，幸免拱部下沉。⑸先墙后拱法或全断面拱墙一次衬砌，必须将基底的虚碴、淤泥和其它杂物清理洁净。在涌水地段必须将水引开，幸免基坑积水。基底超挖部分必须用同级混凝土回填密实。有仰供的，边墙墙基础应与仰拱基座一同施工。技术主管应对基础检查、验收，并填写基底检查证。基底承载力不满足设计要求，应及时与设计、监理联系，进行变更处理。不得擅自施工。⑹拱角以上1m范围内的超挖，必须用同标号混凝土一次回填，超挖部分不得采纳干码片石回填。⑺坍方地段，边墙衬砌前，可采纳浆砌片石进行砌筑；拱部小坍方可在安设拱部钢拱架时，用浆砌片石回填密实。严禁在钢筋网后直接填塞片石，喷射混凝土，使支护后形成空洞的做法。较大的坍塌，应制定专门的施工方案，并经项目总工程师批准后实施。⑻94/94 注浆处理：施工中对出现的拱顶空洞，或个不坍塌处理不当地段，应进行注浆处理，压入1:1水泥砂浆，初始压力操纵在0.4~0.8Mpa之间，终了压力操纵在0.8~1.2Mpa之间；不密实地段可采纳1：1水泥浆液压注。注浆时，现场技术员要注意观看衬砌或其它部位有无渗漏现象，并做好注浆记录。注浆时应先拱后墙，注浆完成后，及时将注浆孔堵塞好，孔口平坦。⑼检测：衬砌完成后应对隧道进行详细检查，检查方法有逐段观看法（有无渗漏水）；钻孔法；地质雷达或超声波法。几种方法综合使用。对检查中发觉的衬砌后背空洞，采取注浆处理。以保证隧道的安全。⒌防隧道衬砌出现渗漏的措施⑴提高光面爆破效果，降低对围岩扰动，减少围岩裂隙出现，减少凸凹不平的尖锐岩面对防水层的破坏。⑵严格按设计要求施工防水系统①在防水层施作前，对岩面进行平坦处理，凿除尖锐岩石、锚杆头等或采取喷混凝土等措施，使开挖面平顺，防止尖锐突岩刺穿防水布。②按设计的间隔和规格设置防水层、渗沟、渗管，确保环向盲管和纵向集水盲管连通，以及盲管和水沟的连通。对渗水较大或个不泉眼，可适当调整或增设渗沟、盲管安装的设计位置。③采纳PVC防水层时，要严格按照设计规定进行热合焊接94/94 ，焊接前要先试焊，合格后才能大面积进行焊接，防水层的悬挂方式采纳无钉辅设。④初期支护前，对渗水大的部位应予先采取渗沟或盲管进行处理。⑤在盖水沟盖板之前，必须将水沟中的杂物全部清理洁净，保证水沟流水畅通。⑶设计上无防水层的地段，采取在无水段和有水段的界面处设注浆止水幕墙封堵的方法将无水段和有水段隔开。注浆止水幕墙封堵的范围，一般拱部深入岩层周围为3.5m左右，隧底为2m左右，施工时依照实际地质情况调整。⑷施工缝防水措施拱墙水平施工缝在灌筑前，将表面的浮浆清除，并将混凝土表面凿毛。拱墙竖向施工缝，选用遇水膨胀止水条来防水，施工时，端头模板应支撑牢固严防漏浆，在端面将止水条安装在预留槽内。仰拱和底板的施工段长度适当延长，减少施工缝数量；在施工缝的接头处理时，采取接缝面凿毛、加防水层等工艺措施，防止隧道底板渗水。⑸防止混凝土衬砌收缩裂缝的措施①施工中严格依照规范要求操纵好原材料的质量。②在满足混凝土强度、抗渗性的条件下，配合比94/94 宜采纳低水泥用量、低水灰比、增加粉煤灰等外掺料，改善混凝土的和易性、抗渗性。③操纵混凝土坍落度在11～14cm之间。⑹提高混凝土自防水性能的措施①混凝土拌和时，严格按照配合比进行拌和，试验员要旁站，搅拌时刻必须在2min以上，保证混凝土拌和后的和易性和均匀性。②混凝土在运输途中出现离析，在泵送前，必须进行二次拌和，严禁向混凝土内随意加水。⑺衬砌背后注浆处理隧道衬砌完成以后，利用雷达检测存在空洞的区段,并全部压注水泥浆,进一步减少隧道渗露水的可能性。⑻地表水防治①对洞顶存在的积水洼地，设洞顶排水沟②面积小的积水凹地填平幸免积水③洞身通过较大的沟谷，为防止地表水渗入隧道，可增加设置该段拱墙复合防水板。⑼已衬砌段渗水处理方法对施工缝漏水采纳沿缝凿U”型槽，槽宽3cm深5cm，找出漏水点，埋设PVC引水管形成流水通道，使漏水从管中引至边墙水沟流出来。94/94 ㈥防范既有线要点施工延点事故的措施⒈施工方案制订⑴技术人员必须依照项目部的施工能力（劳力、机具、技术）制订封锁施工方案。施工方案制订时参考以下标准：①站场改造要点铺设道岔，一次180分钟封锁点施工不宜超过拆1组铺2组（混凝土枕岔）。道岔前后换轨换枕，混凝土时，每70米线路长度宜折合为一组道岔工作量；②区间绕线、站场新老线路拨接，一次不宜超过2个拨接点；③既有线间距调整，90分钟封锁点拨道长度不宜长于100米，120分钟长度不宜长于150米，180分钟封锁点不宜长于200米；调整线间距设置的反向曲线必须设定限制行车速度按铁路线路设计规范进行计算确定曲线半径、夹直线长度、最小曲线长度。④禁止在封锁点内考虑拆除房屋或进行成段路基填筑、换填后再进行线路铺设并在封锁点后立即开通使用。⑵拟订既有线要点施工方案时，宜按照至少间隔一天再进行下一个点施工的原则，以保证有足够的时刻进行要点预备，尽量幸免疲劳战。必须连续要点封锁线路施工时，可按照每连续两天要点施工后间隔一天原则进行安排。⑶94/94 工务专业草拟的施工方案，涉及道岔位置改变（含新增道岔）或更换钢轨引起轨道电路中断时，必须先提交信号专业技术主管核对或增添信号专业作业内容后，才能上报铁路运营部门，电力机车牵引地段还要由接触网专业技术主管审查。⑷拟订站场改造方案时，电气集中换装当天，工务工作量一般应简化到只留有一、两处线路拨接或不超过一组道岔的铺设的工作量，信号专业调试道岔的工作量只留有不超过2组的工作量，否则应在电气集中换装点前另行安排封锁点进行工务施工或电务调试。⒉施工预备⑴通过铁路运营部门批准的施工打算必须由技术人员向项目经理进行详细交底。⑵道岔预铺必须遵从施工方案制订时确定的条件（预铺位置、是否分段、纵横移等），不得随意变更或临时改变方案。⑶施工负责人应统筹安排封锁点施工组织指挥系统，以每组封锁点内铺设的道岔或每个拨接合拢口为一个组织单元，每个单元内必须有一名总体指挥员、许多于5名技术过硬能应付各种复杂情况的骨干，并将这些技术骨干安排于防护、道岔推入、道岔位置调整、合龙口连接、起道、拨道、上碴捣固等关键工序或部位。94/94 ⑷施工负责人要依照道岔型号类不、纵横移条件或轨道类型及线路拨移量，安排充足的劳力参与施工，一般情况下，每要点铺设一组1/12混凝土枕道岔劳力不应少于250人，每一个线路拨接点不应少于200人。⑸人力纵、横向移动混凝土枕道岔必须配备滑轮、滑轨，纵、横移滑道的轨条须用夹板连接，并以枕木支垫和作规矩固定。横移滑轨通常每4米左右设置一道，每根滑轨上设置前后两组滑轮，纵移道岔时每4米左右距离在两条滑轨上对称设置一对滑轮，纵横移所用的滑轮最好有可转向装置，假如没有可转向装置，可配备两层四氟板放置于滑轮顶面。禁止在不设滑道的地面或道碴面上直接拖拉道岔。⑹道岔移动到位后，通常用齿条式起道机支起道岔，使用起道机的数量和纵横移时滑轮应对应。⑺起道机和滑轮除正常使用以外，还要按20%比例配置备用的，以防使用中损坏后能及时补充。⑻道岔预铺要尽量水平，并考虑到转辙机安装后不至于侵限，预铺完毕提早通知电务专业，电务专业接到通知后，进行转辙机安装并进行调试。⑼94/94 工务要事先约同电务等专业人员对道岔纵横移的路径进行现场查勘，以便提早或在封锁点内对障碍物进行临时处理或处置。⑽电务专业依照站场改造方案，要对既有设备进行摸底查线，掌握既有设备的使用现状，以确保点内改线正确。⑾电务专业对点毕交付运营使用的设备，点前必须先进行校线、导通和联锁试验，确认配线正确、设备性能良好后方可进行要点施工。⑿点前一天，工务防护负责人必须带领防护人员实地查看减速地点标和封锁施工地点标查看，明确黄、红牌设置的具体地点和注意事项。⒀点前一天，施工负责人必须对各工序、各作业点施工预备情况进行详细检查，确认当天预备工作难以保证次日正常要点施工时，应果断做出取消要点施工的决定，并以电报形式通知行车调度和相关单位和部门。工务更换、新铺道岔需要宜优先考虑采纳挖掘机作业。采纳挖掘机挖碴时，须在点前勘察好进退场路线。⒁点前一天，项目部技术部门必须组织对道岔前后或拨移线路合龙口的配轨进行核对，并依照短期天气预报的气温变化情况对配轨长度进行误差评估，从而决定是否需要重新配轨。⒂94/94 电气集中换装、修改联锁条件的施工要点，点前信号专业负责人必须分片、分点明确负责人，并进行详细的技术交底，确保责任到人，任务明确。点前一天必须组织对各片、点预备工作情况进行详细的检查，发觉依旧存在重要问题当日难以解决，不能满足次日正常要点时，应向项目总体负责人提出请求取消要点施工的请求，由项目总体负责人组织办理取消要点施工的相关手续。⒃项目总体负责人，在施工要点前一天，必须召集参加施工的相关专业和配合施工的有关单位，了解并检查各自预备情况，逐家确定是否能够保证次日要点正常进行，当不能保证时，可通知取消此次要点施工。⒊要点施工过程⑴施工要点时，驻站联络员必须保持与施工总指挥之间、施工总指挥与现场指挥间、现场指挥与防护人员间的点到点、人到人间的通信联络通畅。传授命令坚持呼唤应答制度，授令方必须复颂传达方命令以确认口令正确。多专业共同参与施工时，禁止用旗语或手信号传递命令，以免误识不不专业信息。接到封锁命令，工务专业现场指挥要迅疾下达封锁设置防护令，同时展开施工。电务专业以点对点呼唤应答方式下达施工作业命令。⑵94/94 要点施工必须统一指挥，并按工序、一定施工范围、作业队、作业小组，层层明确分工和责任人，作到：责任到队、组、人。工务专业安排挖碴、起道钉、松卸螺丝、抬运枕木，上碴作业，必须作到：责任到人，并明确界限，标识清晰；对驾御起道机、安放滑轮、进行联接接头、插标牌防护等作业，必须作到：责任到组。电务专业对道岔调试、信号机安装、接线盒接线试验、室内配合、故障源查找、轨道电路沟通等人员，必须责任到组，责任到人。⑶现场指挥必须统揽全局，对关键工序出现的问题必须果断决策，并随时洞察各工序进展情况，及时调集劳力或技术骨干，解决临时出现的关键问题。⑷纵横移道岔容易出现滑轮脱轨、滑轨翻转等情况，应随时停止拉移进行处理；⑸遇到下坡道时，须指挥看守滑轮人员注意随时制动打眼；⑹用起道机支起道岔抽出滑轨时，必须指挥全部起道机手作到同起，幸免个不起道机单机起岔造成重力集中损坏起道机；⑺木枕道岔可由起道机直接下落道岔，混凝土枕道岔落道岔宜用沙袋支垫，然后用铁锹将沙袋割烂，使道岔自然下落就位。⑻混凝土枕道岔纵、横向调整可采取起道机斜顶方法，并注意多台起道机同时动作。94/94 ⑼线路合龙口拨移时，曲线时，可通过合拢口前后线路的上挑或下压驱使合拢口尽快合拢连接；直线时，当轨端穿袖时采纳上挑或下压一端线路驱使轨端拉开后合拢，当轨端间距离较大时，应及时安排调整相邻段轨缝（拉轨器或人工撞轨）使合拢口间距离缩小达到联接；⑽电务调试完毕的道岔，点毕需钉死一股的，在调试完毕，确认道岔表示正确后，由工务及时钉固，并通知车务及时勾锁。⑾驻站联络员必须坚守工作岗位，随时通报临线通行列车情况，提请现场注意安全。驻站联络员可提早填写好开通消点登记内容，一经施工总指挥通知，立即登记消点。⑿经施工负责人检查，确认达到放行列车条件后，即可命令驻站站联络员登记消点开通，同时命令撤除现场封锁，按给点时的既定方案进行慢行防护。94/94 前言质量是企业的生命，也是企业竞争力的源泉，为了对在建工程项目的质量进行有效操纵，确保集团公司质量方针的贯彻落实以及项目质量目标的实现，依照集团公司领导的指示和安排，工程治理部组织编写了工程项目质量治理打算范本，94/94 本质量打算是工程项目的质量工作指南，适用于集团公司指挥部、公司项目部二级治理模式，并针对桥梁、路基、隧道、站场改造、公路路面、都市轨道交通、四电工程等专业常见的质量问题，提出相应的防范措施，以加强施工现场的质量治理和操纵。项目部可依照工程项目的实际情况和特点，参照质量打算范本，对本项目专门（关键）工序的质量操纵和防范措施进行动态补充和完善。本项目质量打算共分四个分册，各分册内容为：第一分册：路基、桥梁、隧道第二分册：轨道和站场、公路路面、都市轨道交通第三分册：房屋建筑第四分册：通信、信号、电力、接触网、变电所94/94 质量管理计划路基、桥梁、隧道分册（第一分册）****二00五年七月94/94