隧道工程超前小导管施工作业指导书

单位:隧道工程超前小导管施工作业指导书 隧道工程超前小导管施工作业指导书1•适用范围适用于公司范围内隧道超前小导管施工。2.作业准备2.1内业技术准备隧道施T前应根据设计提供的T程及水文地质资料，结合现场实际情况，制定超前支护方案，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备超前支护施工前，应对进场的原材料进行检验、试验，配备满足施工要求的机械设备。3.技术要求3.1根据设计图纸要求确定小导管的直径、长度、壁厚等。3.2施工前按设计提供的注浆液的配比进行室内试验，确定施工配合比。3.3在现场注浆之前，根据实验得出的数据和施工经验，确定工艺参数，并报监理单位确认。4.施工程序施工程序为：施工准备〜风钻钻孔一顶入钢管一连接管路一压水 试验一有无渗漏一注浆一检查加固效果一停止注浆一下步工序施工3.施工耍求5.1施工准备施工前对注浆液进行严格比选，进行配比试验并进行现场试验，确定注浆参数。同时进行注浆设备准备、管材加工、材料准备、机具准备。5.1.1注浆试验阶段注浆施工前应对不同水灰比、掺加不同掺和料和不同外加剂的浆液进行试验，选择适合的浆液和配比，按照配比准确计量，严格按顺序加料，搅拌后的浆液必须经筛网过滤后方可进入注浆机。5.1.2超前小导管设计超前小导管配合型钢或格栅钢架使用，应用于隧道郁、吁级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于5。超前小导管设计参数：（1）超前导管规格：符合设计要求；（2）小导管环向间距：符合设计要求；（3）倾角：符合设计要求；（4）注浆材料：符合设计要求；（5）设置范围：拱部135。范围。5.2施工工艺 5.2.1小导管的制作小导管前端做成尖锥形，尾部焊接"8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10~20cm梅花型钻眼，眼孔直径为6~8mm,尾部长度50cm不钻孔。5.2.2小导管安装(1)测量放样，在设计孔位上做好标记，用风动凿岩机钻孔，孔径较设计导管管径大10〜20mmo(2)成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、屮部打入，钢管顶入钻孔长度$90%管长，顶管至设计孔深后，将孔口用水泥一水玻璃胶泥将钢花管与孔壁之间的缝隙封堵。外露20cni支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。5.2.3注浆按照设计要求选择单液浆或双液浆。按试验阶段确定的浆液配合比进行拌合，注浆前先喷射混凝土5〜10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，浆液先稀后浓，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆lOmin且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结朿。注浆施工中认真填写注浆记录，随吋分析和改进作业，并注意观察施工支护工作而的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择： 注浆压力：一般为0.5〜l.OMPa浆液初凝吋间：80〜120min5.2.4注浆异常现象处理（1）串浆吋及吋堵塞串浆孔。（2）泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。（3）进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。3.劳动组织每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于10人，施工中应根据现场情况及时调整。4.材料要求原材料的规格及质量应符合设计要求，按照试验室提供的配合比进行施工。5.设备机具配置每工班施工机具配置如下：注浆泵1台、风动凿岩机不少于10台、气焊机1台、电焊机1台。6.质量控制及检验9.1质量验收规范《新建铁路隧道工程施工技术指南》《新建铁路隧道工程质量验收标准》9.2分项验收标准 9.2.1主控项目9.2.1.1超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。检验方法：检查每批质量证明文件并进行相关性能试验。9.2.1.2超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：全部检查。检查方法：观察、尺量。9.2.1.3超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。检验数量：全部检查。检查方法：观察。9.2.1.4超前小导管注浆效果检查。检验数量：随机抽查。检查方法：采用分析法和钻芯取样法检查，如未达到设计要求时补孔注浆。9.2.1.5注浆浆液的配合比应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：试验室进行配合比选定试验； 9.2.1.6超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。检验数量：全部检查；检验方法：检查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。9.2.2一般项目超前小导管施工允许偏差应符合下表的规定。超前小导管施工允许偏差序号项目允许偏差1方向角2°2孔口距+50mm3孔深+50,0mm检查方法：仪器测量、尺量9.安全及环保要求9.1安全要求施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于lm。钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。3.2环保要求在注浆施工屮，容易造成浆液的外泄，造成对环境的污染。为保 护口然环境，在施工过程中，应避免堵管防止漏浆现象的发生，并加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置O按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。