高速铁路隧道工程防排水施工作业指导书(业主版)

调度通知签发林建天核稿周晓涛拟稿戴天荣编号2011-46电话路电：0441-48905市电：0599-8248905传真路电：0441-48907市电：0599-8248907关于开展隧道防排水施工质量通病专项治理活动的通知主送单位：合福铁路（福建段）各设计、施工、监理单位抄送单位：公司综合部、工程部、安质部、南平指挥部各室正文：合福铁路（福建段）各施工.监理单位:前期对隧道工程质量检查发现，隧道工程施工存在超欠挖、光爆效果差、初支混凝土厚度不足、初支混凝土强度达不到设计要求、拱架加工几何尺寸不规范、钢架间距较大、衬砌背后存在空洞、渗水、衬砌错台、衬砌外观质量差等质量通病，特别是隧道的防排水结构施工质量问题尤其突出。针对防排水质量的突出问题，指挥部决定开展“隧道防排水施工质量通病专项治理”活动，具体通知如下:一.指导思想.工作内容指导思想：全面贯彻落实科学发展观要求，坚持工程建设“百年大计、质量第一”方针，以找准质量通病发生的根源，制定针对性措施，强化工程质量过程控制为思路，通过落实责任、强化监管，逐步消除常见的质 量通病，杜绝质量事故的发生，提高工程的耐久性，促进合福铁路工程质量上一个新台阶。工作内容：从现在开始至2012年2月底，对影响隧道防排水结构质量的初支平整度、排水盲管安设、防水板的施工、止水带及止水条的施工等方面的质量通病进行专项治理。二、组织领导南平指挥部成立隧道防排水施工质量通病专项治理活动领导小组：组长：林建天副组长：周晓涛、翁孙昭成员：周永林、戴天荣、李源熙、叶德炳、赵成烈、张明发、陈勇、黄志斌、章志刚、刘文勇、江泉、林尚发领导小组下设办公室，办公室设在指挥部工程室（具体联系人为隧道专业组长：李源熙），负责专项治理活动的日常协调工作。三、专项整治内容1、隧道初支不平整；2、环向盲管安设不到位、纵向透水盲管位置不正确、无砂混凝土未施作、未按设计要求反包；3、集中出出水点未进行集中引排；4、防水板铺设挂点不足、焊缝焊接不严密、假焊、漏焊等；5、止水带、止水条安装不到位，变形缝、施工缝渗水。 四、专项治理的主要措施1、制定质量通病专项治理实施细则 各监理、施工单位相应成立活动领导小组，并将具体人员名单于12月31日前报南平指挥部李源熙处。施工单位要根据公司《关于加强合福铁路闽赣段隧道防排水工程质量的通知》（调度通知2011-249）及指挥部《关于开展隧道防排水施工质量通病专项治理活动的通知》要求，通过各种宣传形式开展质量通病专项治理活动的宣传发动工作，结合以往工程质量通病防治经验，制定隧道防排水施工质量通病专项治理实施细则，明确治理目标、重点和措施，落实各参建人员责任。通过隧道防排水施工工艺交底及质量通病治理技术培训，并组织隧道施工管理人员进行现场观摩学习等手段，提高人员技术素质，全面启动隧道工程质量通病专项治理活动。监理单位针对质量通病提出具体监理措施，严格监理，确保各项措施落实到位。2、强化质量通病专项治理施工过程控制工程施工前，施工单位应从工程设计、材料质量、施工工艺、质量管理等方面进行详细的技术交底；严格方案审批和样板领路制度；强化工序管理；严格执行施工工艺，加强对先进的施工工艺的推广与应用；严格功能试验制度，强化中间环节验收。要求在2011年12月31日前将本标段的隧道防排水施工样板工程报指挥部工程室，并各自组织本标段隧道施工管理人员现场观摩学习（监理及指挥部派人参加）。3、落实各责任主体的质量责任指挥部负责在工程建设过程中要及时督促参建各方落实专项治理责 任，协调解决工作中出现的问题。设计单位应根据专项治理内容工程实际，有针对性地深化细部设计,涉及使用功能的重要部位要明确设计详图和施工做法，并做好设计交底。 在验收环节应严格审查质量通病防治方面的按图施工情况。施工单位应全面负责具体工程的专项治理工作.成立隧道工程质量通病专项治理领导小组，明确责任，细化措施。要把初支不平整、防水板铺设质量、止水带安装不到位、施工缝渗水等质量通病作为专项治理的重点，制定专项治理技术方案，经监理单位审查批准后实施。措施必须细化，责任必须明确；施工过程中要严格执行专项治理技术方案和治理措施，强化技术交底和现场检查，加强专项治理的过程控制和中间环节验收。监理单位应针对质量通病防治提出具体监理措施，施工前要认真审查施工单位专项治理技术方案，施工中要针对专项治理有关分部分项工程和关键环节，加强旁站、巡视和平行检验，督促施工单位落实防治措施。各参建单位要以本次开展隧道防排水施工质量通病专项治理活动为契机，认真抓好质量管理工作，充分发挥示范工程的带动作用，要求各标段在年底前组织本标段隧道施工管理人员进行推标活动。指挥部将于春节前及2012年2月底分别组织对各隧道工程质量进行全面大检查，并对隧道防排水施工质量样板工程评选工作；对未开展质量通病专项治理活动或对活动开展不积极，通病治理不力的责任主体，将进行通报批评,并视其情况上报公司建议将其计入企业不良行为记录。附件：高速铁路隧道工程防排水施工作业指导书京福闽赣客专公司南平指挥部二0—宀年十二月二十七日 高速铁路隧道工程防排水施工作业指导书1目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。2编制依据(1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设［20101241号(2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)⑶合福铁路闽赣段隧道工程施工图纸3适用范围适用于合福铁路闽赣段隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。4工艺流程及技术要求4.1防排水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8;拱墙设置PVC塑料防水板加土工布，明洞外贴PVC防水卷材；施工缝设置止水条或中埋式止水带，并涂刷混凝土界面剂；二次衬砌混凝土施工 后，拱部进行充填注浆。拱墙每8-10m设1环©50〜80环向透水盲沟，两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径4)80〜100“HDPE打孔波纹管”透水管盲沟各1道，该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。结构防排水施工工艺流程见图1。图1隧道结构防排水施工工艺流程图拆模养生 4.2排水盲管施工排水盲管施工工艺流程：钻孔定位一安装锚栓一捆绑盲管一盲管纵向环向连接。4.2.1环向排水盲管施作方法隧道拱墙设直径50-80mm软式透水管环向盲管，环向盲管每隔8-10m设置，并每隔5〜10m在水沟外侧留泄水孔，并采用三通接盲管与纵向盲管相连。4.2.2纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为solo0mm的软式透水管盲沟。纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm〜50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。采用三通与环向透水管、连接盲管相连。4.2.3边墙泄水管施作方法模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。 4.2.4排水盲管施工控制要点①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。②盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cmo③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。4.3防水板施工防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图2。图2隧道防水板施工工艺流程图1.防水板质量检查/检验；2.划焊缝搭接线；3.防水板可分拱部和边墙两段截取，对称卷id-冬用c洞洞外内准准备备►准备工作◄1.工作平台就位；2.初支及渗漏水处理3.切除锚杆及钢筋网端头；4.如超挖超过铺板规尬，编铁丝网回填；5.拱顶画出隧道中线笫一环及垂直隧道中线的横断面线。 4.3.1施工准备⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。⑷基面处理：①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤钾平抹砂浆素灰（如下图）。用锤打砂浆素灰抹面切断用砂浆抹平（如下图）。有凸出的管道时，切断面要平整用砂浆填死 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。切断盖帽③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺,凹凸量不得超过土5cm（如下图）。R>3cm补喷碗R>5cmo4.3.2铺设防水板防水板超前二次衬砌10〜20m施工，用自动爬行热焊机进行焊接，铺设采用专用台车进行。⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。⑵复合式防水板铺设采用洞外大幅预制，洞内整卷起吊，无钉铺设工艺。从拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量。在喷碇表面采用ZIC-16电锤①8钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙环向间距90cm,纵向100cm;拱部环向间距60cm,纵向100cm。沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝，防水板用背带与铁丝绑紧。⑶分离式防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量 （实铺长度与弧长的比值为10：8）,检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。⑷分离式防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上（见下图）缓冲层搭接宽度50mm,可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈,每排垫圈距防水板边缘40cm左右，垫圈间距：侧壁80cm,顶部40cm,3~4个垫圈/山2。热塑性圆垫圈金属垫圈射钉4乙缓冲屍炉么么《热塑性圆垫圈//////////少/////£围岩围岩暗钉圈固定缓冲层示意⑸两幅防水板的搭接宽度不应小于100mmo⑹环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。⑺防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm,焊接严密，不得焊焦焊穿。⑻防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。（9）三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。（10）分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分 边缘部位进行有效的保护。(11)绑扎或焊接钢筋时，采取措施应避免对卷材造成破坏。(12)混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。(13)防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min,压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。(14)施工要点控制①防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。②当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。③防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度应控制在200~270oC为宜，并保持适当的温度即控制在0.1-0.15m/min范围内。太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦。④焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点,必须用塑料片焊接覆盖。⑤焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层；灌注二衬観时输送泵管不得直接对着防水板，避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱，防水板下滑。⑥所有防水材料必须采用合格厂家生产的定型产品，所有产品必须有出厂合格证和质量检验证明。⑦详细记录各种防水材料的安放部位，做到可追溯性。 ①防水材料在使用前应做好相应的试验、检验工作，委托有相应资质的机构对防水材料进行检测。②施工中发现的问题及时与生产厂家或供应商联系，以求尽快解决，不合格的材料坚决不用于本工程。4.4止水带及止水条施工二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。4.4.1止水带施工止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔—穿钢筋—放置止水—►下一环节止水带定位一＜注混凝土一挡头板一下一环止水带定位施作方法：沿衬砌轴线每隔不大于0・5m钻一©12的钢筋孔。将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。施工控制要点：①检查待处理的施工缝附近lm范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵（防水板隔离）和引排措施。②按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm,且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。 ①止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每0.5m 设二根4)6nini短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处碗表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。①浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑中发生移位。4.4.2止水条施工止水条施工工艺流程：制作专用端头模板f浇筑先浇衬砌段时形成预留槽—浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。施作方法：水平施工缝先浇筑混凝土在初凝后、终凝前根据止水条的规格在混凝土端面中间压磨出一条平直、光滑槽。环向或竖向施工缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等，混凝土浇筑后形成凹槽。槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。清洗后，在灌注下循环混凝土之前，将止水条粘贴在槽中。施工控制要点：①二衬混凝土初凝后，拆除端头模板，将凹槽压平、抹光，凹槽的宽度略大于止水条的宽度。②止水条安放前，先已浇筑混凝土端部充分凿毛、清洗干净。③止水条在衬砌台车移动前4h左右安装，安装前最好先在凹槽内涂抹一层氯丁胶粘剂，止水条顺凹槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，并用水泥钉固定牢固，同时在端部混凝土面上涂抹一层界面剂。 ①止水条若有搭接，则可将止水条切成对口三角形，用氯丁胶水粘结。接口处不得有空隙。②在二衬混凝土浇筑前，先在水平施工缝基面铺设25〜30mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑混凝土有25-3Omni水泥砂浆，新老混凝土结合牢固。5劳动组织防水板施工一般需要4〜6个人一组，施工人员经培训合格后上岗，并保持相对稳定，可根据施工现场情况及时调整：止水条、止水带以及排水盲管作业根据现场情况具体组织。6机具设备见机具设备配备表。机具设备配置表序号机具规格型号数量用途备注1简易吊装设备自制1吊装防水板2射钉枪或铁锤可调节火力4打入钢钉3简易台架自制2基面处理铺设防水板4自动爬行热盒3焊接防水板5热风枪4焊接防水板6冲击电钻4钻定孔位7质量要求7.1质量验收参照规范⑴《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005) ⑵《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号 (3)《高速铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(TB10753-2010)7.2防水工程的质量要求⑴衬砌不渗水，结构表面无湿渍；⑵混凝土抗压强度和抗渗压力符合设计要求；⑶防水层连接紧密，无渗水现象，立面拐角的防水毯无空鼓和皱褶；⑷材料甩头预留长度不小于规定长度，其收边和保护达到了设计要求；⑸防水层的破损处已按要求修补达标；⑹防水层与其它防水材料的连接符合设计要求；7.3分项验收标准7.3.1防水板防水主控项目防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须符合设计要求。检验数量：按进场批次检验检验方法：检查产品合格证防水板必须按设计要求进行焊接，焊接应牢固，不得有漏焊。检查数量:检查焊缝数量的5%,并不得小于3条焊缝。检查方法：采用双焊缝间充气检查。防水板铺设范围及铺挂方式应符合要求。铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。检查数量：全部检验。检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。②一般项目： 铺挂防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无翻水现象；阴阳角处应作成圆弧形。检查数量：全部检查。检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。检查数量：全部检查。检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。检查数量：全部检查。检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。防水板的搭接宽度不应小于10cm,允许偏差为-10mm,寒风宽度单条焊缝的有效焊接宽度不小于lcmo检查数量：检查焊缝数量的5%,并不得小于3条焊缝。检查方法：观察和尺量检查。7.3.2施工缝.变形缝防水主控项目：施工缝、变形缝所用止水条、止水条等材料的品种、规格、性能等应符合设计要求检查数量：品种、规格全部检查，性能按批取样试验检测。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行有关性能试验。施工缝防水施工应符合下列规定：后浇筑混凝土应在先浇筑的混凝土终凝后方可进行。浇筑前应对 原有混凝土表面进行清洗，清除浮浆保持湿润并铺厚度为30-50mm的1：1水泥砂浆。遇水膨胀止水条安装前应检查是否受潮膨胀。止水条确保位置准确、固定牢靠。检查数量：全部检查。检查方法：观察。变形缝的防水施工应符合下列规定：止水带接头连接符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。中埋式止水带应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔。混凝土浇筑前应校正止水带位置，保持其位置准确、平直。检查数量：全部检查。检查方法：观察。施工缝、变形缝等细部构造做法应符合设计要求，表面不得有渗漏。检查数量：全部检查。检查方法：观察和尺量。②一般项目：施工缝、变形缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥不得有杂物和积水检查数量：全部检查。检查方法：观察。施工缝、变形缝的外观应达到缝宽均匀、缝身竖直、环向贯通、填塞密实、外表光洁。检查数量：全部检查。检查方法：观察。7.3.3盲管 ①主控项目：盲管材料质量符合设计要求。检验数量：按进场批次检验。检查方法：进行试验。反滤层的砂、石粒径和含泥量应符合设计要求。检验数量：按进场批次检验。检查方法：进行试验。盲管的布置符合设计要求。衬砌背后设置的排水盲管、隧道设置的中心排水沟应根据坑道的渗水情况，配合衬砌一次施工，施工中应防止混凝土或压浆浸入盲管或暗沟内堵塞水路。检查数量：全部检查。检查方法：观察。盲管（沟）的综合排水效果应符合设计要求。检查数量：全检检查方法：观察一般项目：•盲管的构造符合设计要求。检查数量：全检检查方法：观察盲管的坡度应符合设计要求。检查数量：全检 检查方法：观察8施工注意事项⑴防水作业人员必须经过培训上岗，技术人员应加强现场指导，严把质量关。⑵对设计采用的注浆防水等措施，严格按照设计和有关技术规定执行。⑶施工缝垂直设置，不留斜缝，确保止水条形成全封闭的防水圈。⑷防水碗拌和前，应加强对原材料的检验，合格的材料方能用于施工。在浇注过程中应加强振捣，确保碇的密实性。⑸洞口段施工时，应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设施的顺接，确保排水畅通。