方案隧道工程衬砌钢筋施工方案

建筑资料下载就庄级龙网目录1、编制依据：22、工程概况23、施工准备23.1施工组织机构及施工队伍的分布安排23.2通风、排水23.3技术准备33.4测量33.5试验33.6内业资料33.7材料准备33.18机械准备34、工期安排45、施工方案46、质量控制措施76.1质量目标76.2质量保证体系77、安全保证措施107.1安全管理目标107.2安全保证体系107.3安全教育117.4安全检查128、工期保证措施159、文明施工1510、环境保护控制体系及措施1611、雨季施工控制措施16 雷公铺隧道衬砌钢筋施工方肆K编制依据:1.lxxxxXXXX实施性施工组织设计;1.2XXXX雷公铺隧道施工图纸;1・3国家、交通部及福建省现行的有关施工验收规范、强制性标准;1・4我单位多年隧道施工经验。2＞工程概况xxxx隧道为丘陵地貌，植被发育，高程介于330-440米之间，相对高差约110米，丘陵自然坡度为30-500坡面石英砂岩裸露。隧道左侧约200-300米为204省道，隧道进出口交通便利。xxxx隧道为双线四车道隧道，左线长398米，里程为XXXX,右线长397米，里程为XXXXo隧道为小净距隧道，进出口净距仅4米，出口段为崩积粉质粘土及崩积含砾粉质粘土，稳定性极差易坍塌。xxxx隧道进口采用端墙式洞门，出口采用斜切式洞门，洞身主要以III、V级围岩为主,部分地段为浅埋和破碎带，施工难度大，设计施工方法分别为单侧壁导坑法，台阶法，明挖法和半断面法。xxxx隧道弃渣量约9万立方米。3、施工准备3.1施工组织机构及滋工队伍的分布安排现场设生产主管谭振杰全而负责现场的施工生产；劳动力组织安排:生产的组织协调；跟踪并组织落实各工序施工任务；技术主管梁高峰全面负责施工技术；现场安全人员宿琦和质检人员乔斌负责施工安全和施工质量。3.2通风、排水雷公铺隧道单线长398米，洞内采用自然通风。隧道进口端正坡进洞,施工期间在洞内两侧砌筑临时排水沟排水。 3.3技术准备组织有关人员熟悉、了解设计文件、图纸和有关资料，使施工人员明确设计意图，熟悉施工图的内容和结构物的细部构造，掌握各种原始资料,补充调查资料。3.4测量根据现有的监理认可的控制网点，进行校核测量，并根据施工精度要求，测设进洞施工的控制网，所有的控制测量均在监理工程师在场的情况下进行。主洞施工采用全站仪进行施测。3.5试验试验报告或试验记录按照本工程业主或监理规定的统一表格，填写完整，签名齐全，字迹清晰，数据真实准确，结论正确。试验报告或试验记录必须由试验员填写，数据单位均用国家法定计量单位，并由试验室主任复核。3.6内业资料项目部设置一名专职的内业资料员进行内业资料的管理。各种原始资料的收集由现场技术人员负责，整理、归档及移交由内业资料员负责完成。3.7材料准备施工前外购储备好施工所需合格的钢材，并做好钢材的防锈、防污染等工作。3・18机械准备提前检修保养好施工用的所有机械设备，使其功率、功能处于良好状态。机械使用计划见下表：机械设备表序号名称规格型号数量（台/套）性能状况备注1挖掘机SANY2181良好 2侧卸装载机ZL-50C1良好4内燃空压机20m:,2良好5栓搅拌运输车JCQ6容量6於2良好6高压注浆泵FBY/501良好7注浆泵GHBZ1良好8栓湿喷机KSP-94良好9型钢弯制机非标1良好10交流弧焊机BX1-5008良好11型材切割机J3G-400A2良好12插入式振捣器D45、1.5KW10良好13水泵GC5X44良好14凿岩机YZ-2810良好15移动式多功能台架1良好16隧道围岩收敛仪QT-181良好17搅拌机1000型1良好18搅拌机750型1良好19潜孔钻机LF-1002良好4、工期安排雷公铺隧道右线XXXX段钢筋绑扎、焊接施工，计划安排为60天：自2009年12月18日〜2009年02月16日。5、施工方案钢筋加工及安装钢筋施工流程见“衬砌钢筋施工流程图”。衬砌钢筋的外观质量：钢筋进场后，II级带肋螺纹钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠；表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度；表面上其他缺陷的深度和高度不得有大于所在部位的尺寸允许偏差。衬砌栓钢筋施工流程图 建筑资料下载就庄级龙网试验检测:钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆（盘）钢筋均有标志。进场时，应按炉罐（批）号及直径分批检验按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋调直:对于盘圆钢筋在使用前必须放圈与调克。用调克机调克时必须捆绑牢固。调直后的钢筋应平直，无局部曲折。钢筋的切断：钢筋切断采用钢筋切断机。钢筋的切断工艺：钢筋切断应与钢筋配料密切配合，优化考虑钢筋原材料的使用，合理搭配，尽量减少或消除余料，并尽量减少接头数目。断料时应避免用短尺量长料，以防产生累计误差。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋切断后其断面不得有马蹄形或起弯现象。钢筋的长度偏差控制在土10mm之内。钢筋弯曲成型：采用机械式钢筋弯曲机，钢筋在弯筋机弯曲成型时，首先画出大样，然后根据大样加工钢筋。钢筋弯起成形后，钢筋的形状应准确、平而无翘曲现象。钢筋弯曲的直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋亡径的2.5倍。钢筋弯起处不得有裂缝。钢筋接头采用搭接焊，接头双面焊的长度不应小于5d,单面焊长度不应小于10d（d为钢筋直径）。配置在同一接头区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总面积的百分率控制在50%以内（焊接接头长度区段内指的是35d（d为钢筋直径）长度范围内,但不小于500mm）o在现场将钢筋经加工好并验收合格后,分部位、按规格型号堆放整齐，同时保证钢筋表面洁净，无损伤、锈蚀、油污。钢筋绑扎：钢筋施工按施工图的配筋要求及技术规范进行钢筋制作、绑扎。钢筋定点加工。钢筋的绑扎、安装在施工现场进行。钢筋绑扎用门式钢管架做绑扎工作平台。为保证洞身钢筋位置准确，上下垂直，间隔均匀，在平台上按洞身截面尺寸设五道纵向钢管做托架，架起洞身主筋，并固定钢筋位置，下部与仰拱钢筋搭接焊，然后从下至上对称绑扎钢筋。为保证钢筋绑扎整齐，间距符合规范要求，绑扎前钢筋上用卷尺量出控制点并划线。钢筋搭接长度符合规范要求，并在搭接焊周围用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层。 衬砌钢筋检验按JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》的有关规定执行，具体检测项目如下表:衬砌钢筋实测项目项次检测项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值1A主筋间距（mm）±10尺量：每20n）检查5点32两层钢筋间距（mm）±5尺量：每20m检查5点23箍筋间距（mm）±20尺量：每20m检查5点14绑扎搭接长度受拉I级钢30d尺量：每20m检查3个接头1II级钢35d受压I级钢20dII级钢25d5钢筋加工钢筋长度（mm）-10,+5尺量：每20m检查2根16、质量控制措施6.1质量目标本工程质量为全部分项工程质量按交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）评定合格率达到100%。6.2质量保证体系我公司将按照IS09001质量体系模式建立本合同段质量保证体系，成立以项目经理为组长、总工程师为副组长，质检工程师、施工队长、技术主管参加的全面质量管理领导组。积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创国家优质工程。工程管理部门根据工程规模、特点制定创优规划和详细的创优措施，成立以项目部总工程师为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本、环保问题，并针对出现的问题分析原因，制定对策，不断提高工程质量; 质检部门负责进行质量检查和评审工作。定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。实施本合同工程质量控制工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。见“质量管理组织机构框图”。6.2.1组织保证在本合同段建立专职质检体系，项目部设安全质量环保部，设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。项目部工程试验室设专职试验工程师，通过检测试验手段，协助配合监理工程师进行全面的施工质量控制。同时根据本合同段实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。针对本工程特点，除成立上述组织外，我公司将成立以总工程师为组长，有施工、质量、安全、科技、机械、物资、工程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助项目部优化施工方案、解决施工技术难题，检查安全质量体系运行情况，监督落实安全、质量、工期及环保措施，确保本合同段安全、质量、工期及环保目标的实现。2.2思想保证对全体参建员工进行相关质量目标、创优规划、法规及措施的学习教育，增强全员的质量责任观念，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想,使创建优质工程、实现质量目标真正成为每位建设者的自觉行为。 建筑资料下裁就在筑龙网作业队技术员班组质检PTT、图6-1质量管理组织机构框图作业队负责人作业队技术主管开支挖护班班衬砌班质检工程师报监理检查6.2.3标准保证GB/T19001-2000质量管理体系规定了质量管理体系的要求，用于证实企业具有提供满足顾客要求和适用法规要求产品的能力，目的在于增进顾客满意。6.2.4制度保证质量制度主要有:测量及技术资料复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量检测制度、质量定期检查及质量例会制度、质量评定制度。6.2.5方法保证 所有工程材料必须具有生产许可证、产品合格证和质量保证书，并按 规定在开工前经鉴定合格后方可使用。确需紧急放行的物资要经监理工程师批准，并由技术负责人做出明确标识,一旦发现不合格立即追回和更换,并作好处置和验证记录。施工中，必须坚持“三检”制度，坚持做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。施工过程质量检测按照“跟踪检测”、“复测”，“抽检”三级进行，发现问题及时解决。项目部每旬组织检查一次，施工队每周组织一次检查。检查后检查结果及时通报，并制定相应整改措施。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、总工程师、施工队长、质检工程师、试验工程师等按相应职责、权限签订质量终身负责责任状,确保质量控制得到层层落实。7、安全保证措施7.1安全管理目标实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”即：无因工死亡事故，无责任重伤事故，无火灾事故，无中毒事故，无重大设备事故，消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭违反劳动纪律、年轻伤率控制在10%。以下，年负伤率控制在12%。以下，创建安全文明标准工地。7.2安全保证体系6.2.1项目部安全生产工作严格按照安全生产三级管理制度执行:项目部设专职人员负责进行安全生产制度制定、总体管理、监督控制工作；作业专职安检员，负责日常安全管理、监督防范工作；班组严格按照有关安全制度执行;2.2严格按照有关安全操作程序进行施工作业，设置安全标识警示牌以及专职人员防护，特殊地段、特殊作业制定相应的防护措施（夜间作业、 隧道高空作业、爆破作业等），以确保工程有序进行；6.2.3配备相应的安全防护设施以及佩戴相应的防护用具，提供必要、合理的施工条件和环境，严禁违章操作，避免造成不良后果和隐患；7.2.4进行定期和不定期的安全检查，制定相应的防范措施和整改措施,并加以落实和实施；图7-1安全保证体系框图6.2.5修改施工当中不合理、有隐患的条款和措施，进行不断调整和总结,并加以避免类似情况重复出现；7.2.6加强安全方面的宣传力度，组织学习、培训，提高员工安全觉悟,自觉遵守安全操作规程。7.3安全教育7.3.1广泛开展安全生产的宣传教育,使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。7.3.2建立经常性的安全教育和培训考核制度。7.3.3电工、焊工、架子工、木工等特殊工种除进行一般的安全教育外,还须经过本工种的安全教育，经考核合格发证后，方能独立操作，对从事 有尘、毒危害作业的人员，要进行尘毒危害防治知识的教育。7.3.4用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。 7.3.5作业工班每周一例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识,总结施工生产中的安全隐患，制订相应的防范措施。7.4安全检查7.4.1各生产班组要建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，脚手架、施工机具、用电设备等是否符合规定，若发现存在隐患要及时整改，如班组排除不了的隐患，应立即通知工长派人处理，严禁违章冒险作业。7.4.2工地专职安全员，每天必须在工地巡视检查质量、安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。7.4.3坚持定期和不定期的安全检查制度。7.4.4各班组每天上班前检查安全，下班后安全总结，未处理完的安全隐患向下班组交接清楚。7.4.5各班组每周的周一，组织安全活动。7.4.6专职安全员，除每天巡检安全工作外，每周末要进行一次安全检查,如发现问题，通知有关部门处理。7.4.7项目部领导和各作业队负责人必须亲自挂帅，并同有关人员组成安全检查领导小组,针对安全生产中存在的实际问题制定具体明确的目标和要求，充分做好宣传动员，有计划、重点地进行检查，针对施工专业性的特点，还应进行专业性安全检查和整改。定期检查，每旬进行一次，并结合各作业队激励机制进行安全奖罚。7.4.8项目部对各班组生产中的安全工作，组织定期和不定期检查，定期检查每月组织一次，作好检查情况记录，提出问题及隐患和整改措施，针对近期安全工作存在的问题和季节性应注意事项，进行总结，目的是使广大职工头脑里敲响警钟，促进全员安全意识的提高。7.4.9安全生产检查时作到自查与互查相结合，上下结合的方法，横向到边，竖向到底，不留死角，做到边检查边整改。做到条条有着落，件件有交待。7.5安全管理 7.5.1进入隧道的所有工作人员，必须经过安全培训。未经安全培训的，不得进洞上岗作业。7.5.2作业队主任、作业队专职安全员、各生产班组长必须经过项目部隧道安全施工培训。特种作业人员必须按国家规定取得操作资格证书。如电工、电焊工、碗工等各工种操作人员必须持证上岗。7.5.3隧道施工的一切生产工作人员，必须戴好安全帽，并正确使用各种劳动防护用品。7.5.4施工过程中，精神要集中，不违章作业，不儿戏玩耍，不追逐打闹。7.5.5严禁赤脚或穿化纤衣服进入施工现场，进入隧道前严禁喝酒。7.5.6洞内使用的各种防爆设备必须经过安全检验并取得防爆产品安全标志。未取得防爆产品安全标志的，不得使用。7.5.7作业队必须建立救护队和消防队，同时成立作业队医务室，必须配备救护车辆、急救器材、急救装备和药品等。7.5.8作业队每季度必须组织1次隧道救灾演习，并总结演习经验上报项目部。由项目部总结后向上经有关单位进行汇报。7.5.9隧道安全工作实行群众监督制度，作业队必须支持群众安全监督组织的活动，发挥职工群众安全监督作用。职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。6.5.10一切临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理，其它一切非机电工作人员不得随意乱拉乱接。7.5.11进入隧道施工的各专业工种工作人员要服从领导、听指挥，按规定参加各种班前安全教育活动，不得随意缺席。7.5.12按规定正确使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）和个人劳动防护用品（防护服、简易防毒口罩）。7.5.13作业队要建立和健全各级安全组织和岗位责任制，安全教育培训 工作要做到经常化、制度化。14项目部、作业队安全措施制定要全面、要得力，要具有针对性，要进行经常性检查监督，关键在于落实。7.5.15洞内工程严格按施工安全技术交底操作，特种作业要持证上岗，要遵章守纪，反对违章作业、盲干乱干。7.5.16隧道临时用电必须由持证的专业电工架设和管理，要符合安全用电的技术规范要求，不使用破皮电线，不乱拉乱接，不准使用铜丝代替保险丝。7.5.17坚持每月开展一次安全生产周活动和每周安全例会制度，及时消除事故隐患及提高全员生产意识和自我防护能力。7.6安全技术操作规程7.6.1隧道用电安全标准7.6.1.1耍求隧道线路有设计，符合有关规定，实行“三相五线”制、动力、照明分开。7.6.1.2对隧道用电设备必须做到“一机一闸一保险”，配电盒必须有门有锁。7.6.2隧道施工安全措施7.6.2.1坚决贯彻执行安全生产的方针，确保隧道施工安全，预防事故发生。7.6.2.2参加施工的所有施工人员必须进行安全技术教育，定期进行安全检查考试，合格后方准上岗操作。7.6.2.3建立、健全安全检查生产组织，坚持班前点名讲安全，周一安全大检查，认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全检查制度充分发挥各级组织的作用，确保施工安全。7.6.2.4对各类事故严格按照“三不放过”的原则（即事故原因不清不放过，责任者和群众末受到教育不放过，没有制订和采取安全防范措施不放过）的办法处理。7.6.3隧道喷射混凝土作业安全技术措施 7.6.3.1参加施工的工人必须接受安全技术教育，并应定期进行安全考试，合格后方准上岗操作。6.3.2隧道施工人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后、带病人员施工。8、工期保证措施1制定施工计划，合理组织安排人员、机械设备、材料的使用；8.2根据工程进展情况，不断调配工程各工序，并协调解决施工当中存在和出现的问题和矛盾；8.3加强各方面的组织协调工作，充分发挥各方面潜力，减少不必要的影响，有节奏的开展工程建设。8.4避免雨季对工程施工的影响，加强对施工现场的了解，提前做好相应的准备工作和防范措施；6.4.1所有机械电机在雨天必须盖上防潮布，防止电机受淋损坏。&4.2雨季运输车辆不得靠近管沟行驶，装卸土方和材料与管沟保持一定距离。6.4.3加强对施工现场用电系统用电线路的管理，根据用电安全规定，对不符合安全规定及时拆除，加强电工巡回检查工作，发现隐患，及时排除。8.5加大检查力度，并制定相应的预防方案，防患于未然，同时做好相应的记录。8・6设专职人员，负责协调工程施工，确保工程有序进行。9、文明施工7.1施工期间严格按照环保要求和文明施工标准工地要求进行组织施工，确保各项指标满足有关规定；7.2制定和落实文明施工标准工地实施方案，做到工地设施齐全、规划合理、堆放整齐、场地平整、干净、材料标识清晰、设备完好无故障、道路、排水畅通； 建筑资料下裁就在筑龙网9.3加大对环保和文明施工宣传力度，组织学习文明施工先进条规、方法，增进对文明施工重要性的认识，真正做到文明工地文明建设的目标。10、环境保护控制体系及措施6.1环境保护控制体系10.1.1成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立环境保护控制体系，环保达到国家标准。6.1.2强化环保宣传和思想教育工作，使环保意识深入人心。10.2环境保护措施2.1对有害物质（如染料、油料和垃圾等）处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。10.2.2施工废水、废气、废油、生活垢水、垃圾经严格净化处理符合环保标准后，方可由洞口排水沟排出。10.2.3对易松散和易飞扬的建筑材料、运输使用中用彩条布、蓬布等覆盖严密，并存放于居住区下风处，避免造成空气污染10.2.4对施工人员定事发放口罩、防尘面具等，并定期进行体检。10.2.5尽可能少的占用农田和植被和树木茂盛的山地，减少对周边环境的破坏。2.6运输弃土的车辆必须加后盖，防止在运输的过程中，弃土散落村间和公路上而影响村民生活环境。11、雨季施工控制措施1钢筋底部垫方木存放顶面盖帆布以防雨。雨后钢筋视情况进行除锈处理，严禁把锈蚀严重的钢筋用于结构上。钢筋绑扎在绑扎台座内施工,一旦下雨台座顶面用帆布搭起防雨棚，同时绑扎人员和外面递送半成品人员分开而且固定下来，不允许走出台座以免鞋底沾泥而污染钢筋，同时台座底部设有排水沟和集水井以利于抽水。