隧道工程安全技术交底书(总)

中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书目录总则1一、钢筋绑扎作业安全技术交底(自然地面以下钢筋绑扎)2二、钢筋绑扎作业安全技术交底2三、钢筋绑扎高处作业安全技术交底3四、钢筋绑扎高处作业安全技术交底4五、钢筋冷拉安全技术交底5六、基坑支护及开挖施工安全技术交底6七、钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底6八、转盘钻孔机安全操作规程技术交底7九、干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底9十、泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底9十一、挖土工程安全技术交底10十二、门式、桥式起重机安全操作规程技术交底11十三、卷扬机安全操作规程技术交底13十四、汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底14十五、建筑施工交叉作业安全技术交底16十六、混凝土浇筑悬空作业安全技术交底17十七、攀登作业安全技术交底18十八、预应力张拉悬空作业安全技术交底19十九、扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底19二十、扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底2065 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书二十一、混凝土搅拌站安全操作规程技术交底21二十二、混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底22二十三、混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底23二十四、混凝土泵送安全操作规程技术交底25二十五、插入式振动器安全操作规程技术交底27二十六、附着式、平板式振动器安全操作规程技术交底28二十七、桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底29二十八、潜水泵安全操作规程技术交底30二十九、土石方机械安全操作一般规定技术交底31三十、单斗挖掘机安全操作规程技术交底32三十一、推土机安全操作规程技术交底35三十二、自行式铲运机安全操作规程技术交底37三十三、振动压路机安全操作规程技术交底38三十四、自卸汽车安全操作规程技术交底39三十五、机动翻斗车安全操作规程技术交底39三十六、皮带输送机安全操作规程技术交底40三十七、散装水泥车安全操作规程技术交底41三十八、液压滑升设备安全操作规程技术交底42三十九、气焊设备安全操作规程技术交底43四十、点焊机安全操作规程技术交底44四十一、交流电焊机安全操作规程技术交底45四十二、钢筋加工机械安全技术规程基本要求技术交底4665 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书四十三、钢筋调直切断机安全操作规程技术交底46四十四、钢筋弯曲机安全操作规程技术交底47四十五、预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底48四十六、土方工程安全技术交底49四十七、模板工程安全技术交底51四十八、高支模模板支架工程安全技术交底52四十九、钢筋工程安全技术交底53五十、钢筋调直机安全技术交底54五十一、钢筋弯曲机操作安全技术交底54五十二、钢筋冷拉机安全技术交底56五十三、钢筋切断机安全技术交底57五十四、钢筋对焊机安全技术交底58五十五、混凝土工程安全技术交底59五十六、泵送混凝土工程作业安全技术交底60五十七、砂浆拌合机安全技术交底61五十八、空气压缩机安全技术交底62五十九、装卸搬运工作安全技术交底64六十、发电机操作安全技术交底6565 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书总则一、安全技术交底制度是标准、规范要求的法定工作，必须认真落实。二、安全交底必须在施工作业前进行，任何分部、分项工程在没有交底前不准施工作业。三、安全交底工作不能仅交到施工工区（队），一定要交到班组一线施工人员。四、交底时要召开安全技术交底专题会议，并形成交底会议记录，有各班组一线施工人员的签认，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份由项目部安质部存档。五、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。六、安全交底必须由所有被交底人在活动记录上签字。七、对于临时进场的工人必须按照从事的工种单独进行安全交底并签字认可。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书一、钢筋绑扎作业安全技术交底(自然地面以下钢筋绑扎)1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。2.作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。3.密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。4.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。7.超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。8.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。9.起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。10.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台。二、钢筋绑扎作业安全技术交底1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书3.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。6.起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。7.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。8.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。9.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。10.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。11.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。12.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。三、钢筋绑扎高处作业安全技术交底1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。7.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。8.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。9.六级以上强风区不准吊。10.起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。11.不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。12.绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。13.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。14.悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。15.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。16.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。四、钢筋绑扎高处作业安全技术交底1.作业人员进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，备好安全带，并正确使用个人劳动防护用具，作业人员不得穿硬底鞋。2.作业人员必须身体健康，无心脏病，无恐高症，经过专业培训、考试合格，取得有效钢筋工上岗证，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行操作。3.斜屋面作业处应有牢靠的立足处。在临边洞口，应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书4.作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。5.随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。6.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。7.斜屋面上应建平台，用以堆放钢筋、材料，传递钢筋等物件应用绳牵牢，防止滑落，绑扎完成一根后再传递一根。8.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。9.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。11.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。12.绑扎斜屋面板钢筋时，应支撑满堂脚手架，不得站立在钢筋骨架上，或上下攀登。13.六级以上强风区不准吊。14.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。五、钢筋冷拉安全技术交底1.操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围围巾及戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露。2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3.根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书4.作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。5.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6.作业后，应放松卷扬钢丝绳，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。六、基坑支护及开挖施工安全技术交底1.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。2.现场施工区域应有安全标志和围护设施。3.基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或塌陷，应及时加以分析和处理。4.坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。5.对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑楔内土方及地面应加强检查和处理。6.挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。7.其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。七、钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底1.现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。2.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作，各工种应持证上岗。4.机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书5.施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。6.机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。7.打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤，或过早刹车。8.登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应注意防火，熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。10.定期检查钢丝绳的靡损情况和其他易损部件，如发现问题及时更换。11.每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。12.施工时应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、条例等。八、转盘钻孔机安全操作规程技术交底1.钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。2.安装钻孔机前，应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。3.安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。4.钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。5.钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm。6.钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。7.作业前重点检查项目应符合下列要求：65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书1)各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；2)润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象；3)电气设备齐全、电路配置完好；4)钻机作业范围内无障碍物。8.作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。9.开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。10.开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。11.变速箱换挡时，应先停机，挂上挡后再开机。12.加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。13.钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。14.提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。15.发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。16.钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。17.使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。18.钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略微提起，降低转速，空转5～20min后再停钻。停钻时，应先停钻后停风。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书19.钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。20.作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。21.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。九、干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底1、现场所有施工人员均必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。2.工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。3.各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。4.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况，防止物体坠落及轨枕沉陷。5.总、分配电箱都应有漏电保护装置，各种配电箱、板均必须防雨，门锁齐全，同时线路要架空，轨道两端应设两组接地。6.桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。十、泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底1.进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。2.在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。3.电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。4.注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人：65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书5.机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。6.护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。7.吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。8.湿钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。9.拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。10.导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。11.钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。十一、挖土工程安全技术交底1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。3.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。4.人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。6.机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。8.机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。9.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。10.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书11.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。13.基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。14.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。15.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线[道]必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。16.在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。17.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。18.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。19.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。21.开挖土方必须有挖土令。十二、门式、桥式起重机安全操作规程技术交底1.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。2.使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。3.用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书4.轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。5.门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：1)机械结构外观正常，各连接件无松动；2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；3)各安全限位装置齐全完好。6.操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。7.作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。8.开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并应拴拉绳防止摆动。9.吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。10.重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。11.吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。12.起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。13.作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。14.操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。15.露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。16.门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书17.作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。18.作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。十三、卷扬机安全操作规程技术交底1.安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2.作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3.使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中手拉脚踩钢丝绳。9.作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。11.作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书12.作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。十四、汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2)钢丝绳及连接部位符合规定；3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；4)各连接件无松动；5)轮胎气压符合规定。4.起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33-2001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。5.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。6.作业中严禁扳动支腿操纵阀.调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整.7.应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。8.起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。9.起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书10.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。11.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。12.采用自由(重力)下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。13.起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速挡。14.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。15.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。16.起吊重物达到额定重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。17.起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。18.当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。19.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。20.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。21.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。22.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书23.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。24.作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。25.行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。26.行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。27.行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。28.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。十五、建筑施工交叉作业安全技术交底1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。3.钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。4.钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书5.结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)，均应搭设安全防护棚。高度超过24cm的层次上的交叉作业，应设双层防护。6.由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。十六、混凝土浇筑悬空作业安全技术交底1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4.混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：1)浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作；2)浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落；3)特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。十七、攀登作业安全技术交底1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施，现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。3.柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书4.攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。5.移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。6.梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以750±50为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。7.梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。8.折梯使用时上部夹角以350～450为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。9.固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1～1.5m高的扶手；使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。10.作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。十八、预应力张拉悬空作业安全技术交底1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4.进行预应力张拉的悬空作业时，必须遵守下列规定：1)进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚；65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书2)预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距所张拉钢筋的端部1.5～2m，且应高出最上一组张拉钢筋0.5m，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m；3)孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。十九、扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底1.单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。2.应按《JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。6.脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。7.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。8.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。9.每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130-2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。10.底座安放应符合下列规定：1)底座、垫板均应准确地放在定位线上；2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。11.立杆搭设应符合下列规定：1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130-2001第6.3.565 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书条的规定；3)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130-2001第6.3.5、6.3.6条的规定。12.纵向水平杆搭设应符合下列规定：1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ130-2001第6.2.1条的构造规定；2)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。13.横向水平杆搭设应符合下列规定：1)搭设横向水平杆应符合JGJ130-2001第6.2.2条的构造规定；2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：①设计上不允许留脚手眼的部位；②过梁上与过梁两端成600角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；③宽度小于1m的窗间墙；④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；二十、扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底1.拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3)应由单位工程技术负责人进行拆除安全技术交底；4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2.拆脚手架时，应符合下列规定：1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按JGJ130-2001第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3.卸料时应符合下列规定：1)各构配件严禁抛掷至地面；2)运至地面的构配件应按JGJ130-2001第8.1.2～8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书二十一、混凝土搅拌站安全操作规程技术交底1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行JGJ33-2001第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。3.作业前检查项目应符合下列要求：1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；2)各润滑油箱的油面高度符合规定；.3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。5.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。10.搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。11.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。12.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。13.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。二十二、混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底1.混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行JGJ33-2001第6.1、第6.2、第6.3节及附录C的规定。2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。5.启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。6.搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。7.搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。8.装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。9.运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书10.运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。11.搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。14.水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。15.用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入集料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。16.作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设临护人员。二十三、混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底1.运输机械的内燃机和电动机和液压装置，应按有关规定执行。2.严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。3.运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。4.启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后，方可启动。燃油箱盖必须加锁。5.启动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。6.寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。7.启动后，观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况。待水温升到40℃以上，方可起步。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书8.水温未达到70℃时，不得高速行驶。变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂挡时齿轮撞击。9.行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。10.行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。11.由前进挡变为倒挡或由倒挡变为前进挡时，需待车停稳后方可换挡，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。12.下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速挡外，应将轮胎楔牢。13.在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。必要时安装上防滑链条。14.通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人员指挥前进。15.车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。16.使用差速器锁时，应低速直线行驶，严禁转弯和猛冲。17.在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。18.向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内气压消失后，方可开启箱盖。19.启动前，检查搅拌操纵杆应在空挡位置，液压油箱的油标应在规定范围。20.启动后，应先将操纵杆放在“卸料”位置，卸去搅拌筒内积水。21.装料时，操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。22.搅拌筒内混凝土装载量，须符合输送车的规定。23.运输前，排料槽须锁止在“行驶”位置，防止自由摆动。24.运输时搅拌筒应为低速旋转。25.操作时，操纵杆应在“空挡”位置稍作停留，然后方可拨至下一个操纵位置。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书26.作业后，必须将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。须进入搅拌筒清除混凝土结块时，应取下内燃机电门钥匙，锁上门窗，并在筒外设监护人员。27.作业后，各手柄放在空挡位置，并锁好门窗。二十四、混凝土泵送安全操作规程技术交底1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。2.泵送管道的敷设应符合下列要求：1)水平泵送管道宜直线敷设；2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。3.砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书7.启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的集料及异物，不得随意移动格网。9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当集料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分集料，另加砂浆重新搅拌。10.泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min(冬季3～5min)作2～3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。11.垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。12.泵机转动时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。13.不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。14.水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。15.泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。16.作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。17.应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。18.当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书19.作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。20.作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。二十五、插入式振动器安全操作规程技术交底1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4.使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7.振动棒软管不得出现裂纹，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。8.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书二十六、附着式、平板式振动器安全操作规程技术交底1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。3.作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。4.安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。5.使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。6.附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。7.装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。8.平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。二十七、桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底1.打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应执行JGJ33-2001第3.2节、第3.4节、第4.7节及附录C的规定。2.打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。3.施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书4.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。5.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。6.水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过30时，应停止作业。7.安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。9.插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。10.拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：1)打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；2)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。11.卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行JGJ33-2001第4.1节的规定。12.作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。13.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。14.作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书二十八、潜水泵安全操作规程技术交底1.泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。2.泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。3.泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。4.启动前应检查：1)水管应结扎牢固；2)放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧；3)叶轮和进水节应无杂物；4)电缆绝缘良好。5.接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。6.经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5～3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。7.新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5mL，应进行196kPa(2kgf/C㎡)气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25mL，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。8.经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kPa(2kf/C㎡)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。二十九、土石方机械安全操作一般规定技术交底1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合JGJ33-2001第3.2节、第3.4节和附录C的规定。2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书3.作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。4.作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。5.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。6.在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。土台半径：电杆应为1.0～1.5m，拉线应为1.5～2.0m。并应根据土质情况确定坡度。7.机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程第4.1.17条的规定留出安全距离。8.机械通过桥梁时，应采用低速挡慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。9.在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1)填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5)工作面净空不足以保证安全作业时；6)施工标志、防护设施损毁失效时。10.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。11.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。12.挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合表1规定时，可不加支撑。13.当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书14.当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。三十、单斗挖掘机安全操作规程技术交底1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。3.平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4.挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。5.挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。6.作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。7.作业前重点检查项目应符合下列要求：1)照明、信号及报警装置等齐全有效；2)燃油、润滑油、液压油符合规定；3)各铰接部分连接可靠；4)液压系统无泄漏现象；5)轮胎气压符合规定。8.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书9.启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。10.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。11.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。12.挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。13.作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。14.作业时，各操纵过程应平稳，不准紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。15.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。16.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。17.作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。18.作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。19.作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。20.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。21.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。22.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书23.轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。24.当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。25.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。26.在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1)填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5)工作面净空不足以保证安全作业时；6)施工标志、防护设施损毁实效时。27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。28.作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行检查和润滑。30.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。31.利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书三十一、推土机安全操作规程技术交底1.作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。2.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。3.推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。4.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。5.牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。6.作业前重点检查项目应符合下列要求：1)各部件无松动、连接良好；2)燃油、润滑油、液压油等符合规定；3)各系统管路无裂纹或泄漏；4)各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。7.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机，严禁拖、顶启动。8.启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55℃、机油温度达到45℃时，方可全载荷作业。9.推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。10.采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定挡位，然后缓慢释放减速踏板。11.在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速挡进行。当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书12.在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。13.推土机上、下坡或越过障碍物时应采用低速挡。上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行。横向行驶的坡度不得超过100。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。14.在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。15.下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。16.填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，应先换挡，方可提升铲刀进行倒车。17.在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。18.在推土或松土作业中不得超载，不得做有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速挡。19.推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。20.两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。21.推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：1)进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；2)铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；3)助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；4)铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；5)后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书22.推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速挡行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。23.作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速挡，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。24.停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动板并锁紧，待水温降到75℃以下，油温降到90℃以下时，方可熄灭。25.推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。26.在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。三十二、自行式铲运机安全操作规程技术交底1.作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。2.自行式铲运机的行驶道路应平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m。3.多台铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m(铲土时不得小于10m)，左右距离不得小于2m。4.作业前，应检查铲运机的转向和制动系统，并确认灵敏可靠。5.铲土时，或在利用推土机助铲时，应随时微调转向盘，铲运机应始终保持直线前进。不得在转弯情况下铲土。6.下坡时，不得空挡滑行，应踩下制动踏板辅以内燃机制动，必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。7.转弯时，应采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘不得过猛；当重载行驶或在弯道上、下坡时，应缓慢转向。8.不得在大于150的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。9.沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书10.在坡道上不得进行检修作业。遇在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗，把变速杆放在空挡位置，然后方可启动内燃机。11.穿越泥泞或软地面时，铲运机应直线行驶，当一侧轮胎打滑时，可踏下差速器锁止踏板。当离开不良地面时，应停止使用差速器锁止踏板。不得在差速器锁止时转弯。12.夜间作业时，前后照明应齐全完好，前大灯应能照至30m；当对方来车时，应在100m以外将大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。非作业行驶时，应符合JGJ33-2001第5.5.17条的规定。三十三、振动压路机安全操作规程技术交底1.作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。2.变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。4.碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动辗压。5.碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。7.上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。8.压路机在高速行驶时不得接合振动。9.停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。10.其他作业要求，应符合JGJ33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书三十四、自卸汽车安全操作规程技术交底1.自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。2.非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。3.配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。4.卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。5.向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。6.卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。7.车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。8.装运混凝土或黏性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。三十五、机动翻斗车安全操作规程技术交底1.行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。2.行驶时应从一挡起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。3.上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。4.翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。5.通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换挡、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。6.翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书7.在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。8.停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。9.严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。10.内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。11.操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。12.作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等黏结在料斗和车架上的脏物。13.在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。14.车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。15.在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。三十六、皮带输送机安全操作规程技术交底1.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。2.启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。3.启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。4.数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。5.加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书6.作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。7.作业中，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。8.输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。9.调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。10.运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。11.当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。12.作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。三十七、散装水泥车安全操作规程技术交底1.装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道、阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。2.在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。3.装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。4.装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。5.卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下启动。6.在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书7.卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。8.卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。9.卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。11.在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。12.车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。13.在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎三十八、液压滑升设备安全操作规程技术交底1.应根据施工要求和滑模总载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。2.千斤顶应经12MPa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下，其行程应一致，用行程调整帽调整后，行程允许误差为2mm。3.自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，应根据当地的气温调节作业时的油温。4.千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。5.作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠。6.所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书7.应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。8.在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。9.在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃。10.应经常保持千斤顶的清洁；混凝土沿爬杆流入千斤顶内时，应及时清理。11.作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。三十九、气焊设备安全操作规程技术交底1.一次加电石10kg或每小时产生5立方米乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站(房)，由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ16)的有关规定。2.乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。3.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。4.电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。5.搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。6.电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书7.使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。8.乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过800℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。9.使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的60%以上。10.乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四十、点焊机安全操作规程技术交底1.作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。2.启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源；3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。4.作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。5.严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。6.当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书8.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。四十一、交流电焊机安全操作规程技术交底1.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。2.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。3.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。4.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。5.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。6.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。7.当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书8.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。9.使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。10.次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。11.多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。12.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。四十二、钢筋加工机械安全技术规程基本要求技术交底1.钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用，应执行JGJ33-2001第3.4、第4.7节及附录C的规定。2.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。3.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。5.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。四十三、钢筋调直切断机安全操作规程技术交底1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4.料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直简和下切刀孔的中心线。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书5.应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。6.应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。8.当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。9.送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。10.经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。11.切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。12.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。四十四、钢筋弯曲机安全操作规程技术交底1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4.工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。8.作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。9.作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。11.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。13.转盘换向时，应待停稳后进行。14.作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。15.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。四十五、预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。4.作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。5.固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。6.高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书7.作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。8.高压油泵不得超载作业。完全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。9.在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。10.用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。11.张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。12.高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。13.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。四十六、土方工程安全技术交底1.进入现场必须遵守安全生产纪律。2.土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。3.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。4.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。5.人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1、5m。严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有足够的照明。6.在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井并加以排除。7.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物品堆在支撑上，不得在支撑上行走去火站立。8.在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。9.65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后在开始作业。1.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。2.机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。3.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不应靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。4.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。5.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。6.向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。7.基坑四周必须设置1，5m高护栏，要设置一定数量临时施工楼梯。8.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。9.车辆运送渣土车辆必须装后挡门、并塞缝严密，顶部用顶蓬遮盖，防止漏土、掉渣，在出入口设置洗车台，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免夹带泥沙上路。10.设专人清洁、维修场内道路，保证道路畅通。11.在开挖基坑时，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施，开挖时，必须设有可行的排水措施，以避免基坑积水一，影响结构。12.清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。13.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或基坑破坏。四十七、模板工程安全技术交底1.施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。2.按照模板施工方案的要求。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书1.经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。2.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作思想要集中，防止钉子扎脚或空中滑落。3.上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。4.支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑。5.支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。6.拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架和操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。7.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。8.高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。9.遇六级以上大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行作业。10.安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首曾以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示牌。11.二人抬运模板时相互配合，协同工作。传递模板工、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢摸板和配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子或红白旗加以围护，暂停人员过往。12.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。13.支撑、牵杠等不得打在脚手架和门窗框上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。14.支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书1.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。四十八、高支模模板支架工程安全技术交底1.进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明双过千毒物规定。2.按照高支模方案的要求作业。3.作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件级基础是否符合安全要求。4.严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。5．支架立杆底部应设置底座和垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。6.钢管连接应采用接驳管和直接接驳扣件扭紧螺母，不得松动。7.当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm8.模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。9.传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。10.扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。11.模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。预留孔口应及时盖板封闭牢固。12.使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修维修，不准擅自检修。13.遇有六级阵风或大雨有停止作业。14.架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下一道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书四十九、钢筋工程安全技术交底1.进入现场必须遵守安全生产管理规定。2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4.绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得随意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。5.绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。6.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。7.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降低倒距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可放钩。8.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。9.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。10.高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应佩带安全带。11.在雷雨时必须停止露天操作，防止雷击伤人。12.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。五十、钢筋调直机安全技术交底1.作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书2.作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。3.调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。4.人工抬6、4盘钢上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。5.每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。6.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。7.调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。8.作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。9.工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。10.进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当实盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。11.运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。12.作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。五十一、钢筋弯曲机操作安全技术交底1.钢筋弯曲机作业工栅必须符合防火、防雨要求。2.安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。3.禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。4.弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书5.使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具、经试运转确认正常后方可开始工作。6.操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。7.更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。8.弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜。9.弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。10.弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推位。11.弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。12.当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。13.在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。14.弯曲钢筋的速度应按下列规定：（1）直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。（2）直径在18～24mm的钢筋可用中速。（3）直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。15.夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。16.作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。五十二、钢筋冷拉机安全技术交底1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书2.根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机安装平整，前后地锚牢固可靠，钢丝绳导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉钢筋中心线不少于5m。3.电箱离卷扬机不大于3m，接线正确，保护接零可靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，无破皮、漏电现象。4.冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志，防护栏杆。严禁无关人员在此停留或通过。5.操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少2m以外。6.作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢固，确认良好后，方可作业。7.用延伸率控制的装置，必须安装明显有效的限位装置和标志，并要有专人负责指挥。8.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。9.松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧，防止钢筋射人。10.夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩，电源导线不得挂、搭、压任何物品，不得拖地，不准用裸线。11.卷扬机应有防雨、防水措施。12.作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源，锁好开关箱。五十三、钢筋切断机安全技术交底1.钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。2.皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书3.使用前必须检查触电保护器是否动作有效，刀片有无裂纹，固定刀片的螺母是否紧固，无松动。4.切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5～1mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。5.机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。6.操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。7.切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上，如手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。8.应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。9.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。10.禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。11.发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。12.夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于5m，灯光应加防护罩。13.进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。五十四、钢筋对焊机安全技术交底1.加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。2.焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书3.操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。4.对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。5.导线的截面应按下表的规定：对焊机额定功率（KV·A）255075100150200500一次电压为220V时的导线截面积（mm2）10253545———一次电压为380V时的导线截面积（mm2）616253550701506.操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。7.焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。8.断路器的接触点，应每隔2d用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40℃,排水量应根据温度调节。9.闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。10.发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书11.已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。12.冬期施工时，室温度不得低于8℃。13.焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合手动的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。14.作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养。五十五、混凝土工程安全技术交底1.进入现场必须遵守安全生产纪律。2.串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。3.采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时的下方不得站人，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内。4.用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。5.离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。6.使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书7.用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。五十六、泵送混凝土工程作业安全技术交底1.混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。2．泵送混凝土时，混凝土泵的支脚应完全伸出，并插好安全销。3．混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。4．泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用矿石。不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。5.泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。6.水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须坚固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。7.垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。8.敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，加倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。9.作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正確，液压系統无泄漏，电气线路绝緣良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。10.泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。11.混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配会。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书12.使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。13.送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。14.泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。15.浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。16.作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒、防止濺出伤人。17.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。18.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。19.遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。五十七、砂浆拌合机安全技术交底1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2.砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，触电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。3.操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员开动。4.砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。5.作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书6.启动后，先给空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水加加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。7.砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。8.加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电机发热损坏设备。9.机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。10.进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合闸”标志，方可检修。人筒内检修时外面必须派专人监护。11.作业后，应做好拌合机内外的保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。12.下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。五十八、空气压缩机安全技术交底1.固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应契紧。2.空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。3.贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。4.移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。5.曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种，标号必须符合规定。6.各联结部位应坚固，各运动部位及各部冷门开闭应灵活，并处于起动前的位置。7.冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书8.起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。9.开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气，在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁曝光曝晒和高温烘烤。10.空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。11.压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。12.贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。13.进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。14.每工作2h需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。15.发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；②压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；③排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。16.运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至60℃以下才能加水。17.电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。18.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、器及汽缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。19.停机时，应先缷去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。20.停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。21.使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书22.工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。23.《建筑安装工人安全技术操作规程》规定如下：第743条：输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。第744条：空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。第745条：压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。第746条：发现气压表、机油压力表温度表、电流表的指示突然超过或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。第747条：严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。第748条：停车时应先降低气压。五十九、装卸搬运工作安全技术交底1.搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。2.起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作。3.起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。4.搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。5.装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。6.车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳。车辆行驶时，禁止人坐在拦板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而扎伤人，装运构件，必须选好木头，挂好紧线器，防止物件倒塌造成事故。7.密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。65 中铁二十二局集团哈齐客专项目部一分部安全技术交底书8.装卸乙炔瓶、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。9.搬运装卸有毒、有害、易燃、易挥发的物品时，装卸工应配备相应的劳动保护用品，如工作服（呢、稠、防静电）、鞋、手套、帽、防护眼睛、防尘、放毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂、防护油膏等。10.装卸工人每半年应进行一次健康检查，不适合从事某项工作者应调离此项工作岗位。11.装卸有毒有害物品时，食物、饮料不得带入施工现场，更不得在现场进餐，下班后应洗漱更衣方可离开施工现场。12.装卸、搬运易燃、易挥发物品时，必须避免曝晒，尽可能在阴天和夜间进行。六十、发电机操作安全技术交底1.发电机组及其控制、配电、修理室等，在保证电气安全距离和满足防火要求的情况下可合并设置也可分开设置。2.发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。3.发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。4.发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，并需独立设置，其接地电阻值单台容量不超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100kVA的变压器，或发电机的工作接地电阻不得大于10Ω。5.发电机控制屏宜装设交流电压表、交流电流表、有功功率表、电度表、功率因数表、频率表、直流电流表。6.发电机组应设置短路保护和过负荷保护。7.发电机并列运行时，必须在机组同期后再向负荷供电。65