钢筋混凝土工程施工监理细则

郑州市上街区峡窝镇魏岗安置区工程钢筋混凝土工程监理细则编制人：审批人：河南省天隆工程咨询管理有限公司上街区魏岗安置区项目监理部二零一四年三月09.6C/08 钢筋砼工程监理细则一．说明:本监理细则是针对结构钢筋砼部分而编制，重点是控制钢筋砼工程的施工质量。二．编制依据：1．建设单位与承包商所签定的承包合同。2．设计图纸。3．现行规范、规程、规定及验评标准。三、工程概况本工程为上街魏岗社区“魏岗安置区”1#楼—14#楼。场地位于上街玉发大道与310国道交叉口西南角，建设单位为郑州市上街区峡窝镇魏岗村村民委员会，代建单位河南志强置业有限公司，该工程是郑州市第一建筑工程集团有限公司设计，河南省天隆工程管理咨询有限公司监理，河南省鸿德建筑安装工程有限公司总承建。四、监理细则的内容：钢筋砼工程是由模板、钢筋和砼等多个工种来完成的，监理工程师应督促承包人在施工前做好充分的准备，施工中加强管理，合理组织人力物力，保证施工进度和施工质量。监理工程师应做到事先指导，跟踪监督，严把质量关。1．模板工程的监理细则：1．1对模板分项工程的监理应从审核施工组织设计的模板工程开始，根据主体工程的结构体系、荷载大小、工期及模板周转等因素，结合施工方案中计算书，综合考虑承包人所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。1．2模板工程的基本要求：a．必须保证模板形状的正确性。b．模板必须具有足够的强度、刚度及稳定性。c．模板构造简单，装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。d．模板与砼的接柱面应涂隔离剂。e．模板的接缝不漏浆。1．3监理工程师现场巡视的重点：a．为防止柱炸摸，造成鼓出、漏浆、蜂窝麻面、卡箍间距应适当，不得松扣。b．为防止柱子偏位和扭曲，应先在底部弹出中线，将柱子兜方找中，校正钢筋位置，在柱底部焊外包框，模板支撑应牢固。c．墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角与阳角处横箍应交圈，不得松扣。d．墙与柱封摸前，底部杂物是否清理干净，模板下口的缝是否堵实。e．检查模板在下列情况下是否开了门子洞：一支模过高，浇筑困难；有大的预留洞，洞口下难以浇捣；有梁或暗梁通过，钢筋密集，不易浇捣。09.6C/08 a．检查梁板底模是否起拱：当梁板跨度不小于4米时，起拱高度为跨度的千分之一至千分之三。b．梁的侧模支撑要牢固，防止跑模、胀模、造成漏浆。c．核对预埋件、预留洞是否错漏，检查预埋件固定是否可靠。d．竖向模板和支架的支撑面如为基土，要检查是否设了垫板，是否有效，并不得泡水，以防沉陷。e．隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处。f．关于构造柱模板：支模前，应先将构造柱部位的砖缝用砂浆抹平，支模时应保证模板与墙面紧贴无缝隙，以防止跑浆。1．4必须由监理工程师签证才能继续施工的停检点：a．轴线标高验收。b．模板系统验收。c．砼强度是否达到要求。d．梁板底模的拆除：施工单位在砼强度能够满足其表面及棱角不因拆除模板而受破坏后，可拆除侧模；对于底模需经监理工程师同意方可拆除。监理工程师可参考下表作出决定：结构类型结构跨度(m)设计强度百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75梁,拱、壳>8≥100≤8≥75悬臂构件≥1001．5模板工程需要检测的内容及方法：详见附录。2．钢筋工程监理细则2．1首先应做的工作：a．熟悉图纸，并将设计院的变更内容标注在图纸上。b．检查钢筋原材的出厂质量说明书、每捆标志、外观并对进场钢材按批号及直径分批抽检，抽检时不同规格的钢筋分别按每60T为一批，复验合格后方可投入施工使用。c．检查焊工有上岗证并且要求焊工根据施工条件进行试焊，检查合格后方可批准上岗。d．监督对对焊、焊接及锥螺纹接头的抽检，在同一班内，以300个接头作为一批，一周内不足300个接头也按一批计，抽查百分之十、并不少于10个。检查合格后方可投入施工使用。2．2钢筋工程重点检查的内容：a．框架结点箍筋加密及次梁处的附加钢筋是否漏放。b．具有双层配筋网的厚板和墙板，应设撑筋和拉钩。c．09.6C/08 预埋件、预留洞的位置应正确，固定可靠，并检查孔洞周边的加强钢筋是否漏放。a．钢筋不得任意代用，若代用应由设计院同意，并根据变更通知验收钢筋。b．检查梁柱箍筋是否与主筋垂直，相邻箍筋弯钩是否错开及弯钩是否按设计要求做。c．钢筋搭接及锚固长度按设计图纸总说明中的要求予以控制，绑扎时应在中心及二端用扎丝扎牢。d．钢筋焊接接头及对焊质量是否符合要求。e．检查钢筋绑扎接头的数量是否满足：受拉区25%受压区50%f．检查钢筋焊接接头的数量是否满足：受拉区50%受压区不限。I．检查焊接骨架的所有钢筋交叉点是否已焊接。J．关于绑扎钢筋网应检查：板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。2．3受力钢筋的砼保护层厚度检查：a．垫块要求统一用1：2水泥砂浆制作。b．梁要求三面放垫块，柱要求四面放垫块，垫块铁丝要和主筋扎牢。c．一般楼板钢筋网的垫块，要求按梅花形放置，间距为600mm。d．对于楼板的板面（负）钢筋，不得踩压，悬挑构件要尤其注意。2．4钢筋弯钩的检查（数量为百分之十）：检查依据以设计图纸要求为准.2．5钢筋焊缝的检查（数量为百分之十）：a．焊接接头的形式一般要求如下两种：对焊、搭接焊。对于搭接焊，应尽量要求双面焊，搭接长度为：I级钢筋：单面焊8d，双面焊4d。II级钢筋：单面焊10d，双面焊5d。c.焊缝高度肉眼观察应基本与钢筋表面焊平。d.对于对焊的质量检查应符合以下要求：（1）接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺。（2）钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤。（3）接头如有弯折，其角度不得大于4度。（4）接头如有偏移，其偏移值不得大于0.1d（d为钢筋直径）并不得大于2mm。（5）钳口处钢筋不容许有烧伤。2．6闪光对焊和电渣压力焊：（1）09.6C/08 闪光对焊接头不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋不得有明显烧伤，接头处有折角不得大于3度，轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2㎜。（2）电渣压力焊四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4㎜，钢筋与电极接触处应无烧伤，接头处有折角不得大于3度，轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2㎜。连续闪光焊接钢筋上限直径焊机容量（KV.A）钢筋牌号钢筋直径(㎜)160、(150)HPB300、HRB335、HRB40020、22、20100HPB300、HRB335、HRB40020、18、1680、(75)HPB300、HRB335、HRB40016、14、1240HPB300、Q235、HRB335、HRB400102．7钢筋工程需要检测的内容及方法：详见附录。2．8以上工作完成后，监理工程师可签署钢筋隐蔽验收单。1．砼工程的监理细则：2．1砼质量的事前监理：a．审核施工组织设计，要注意发现影响砼质量的因素，并提出来。b．审查砼配合比报告：检查各项指标是否满足规范要求。c．审查水泥的出厂合格证，加强对水泥的批量抽检，以200T为一个抽检量，复验合格后方能进行砼搅拌使用。d．审查外添加剂的品种及重量，一般添加剂重量应小于水泥重量的5%。e．针对本工程所使用的商品砼，加强对砼搅拌站的监控，重点检查自动称量系统及加水系统的准确性。f．检查砼振捣棒性能是否可靠，塌落度筒及试块模是否准备齐全。3．2砼施工过程的监理：3．2．1签署砼浇筑令：承包人在各种准备及质检工作结束后，应会签砼浇筑令。监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电等专业以及砼浇筑准备工作验收认可后，在浇筑令上签署同意，方可开机浇筑。3．2．2监理抽取砼试块的数量及方法：a．数量：每100盘但不超过100立方的同配合比砼取样次数不少一组，或每一工作班拌制的砼，不足100方时取样不少于一组。对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层，同配合比的砼，其取样不得少于一组，同一单位工程，每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一组。b.方法：在监理人员在场的情况下，由承包人按标准方法制作，在28天强度实验时，监理人员应在场。3．2．3砼拌制的检查：a．对于砼的拌制，应不定期的检查，主要检查配料和加水的准确性。b．对于不同环境、天气应及时对砼配合比予以调整。09.6C/08 a．对于砼的塌落度，要不定期的抽查。b．加料顺序为：先石子、再水泥、后沙子。c．砼的搅拌时间一般要控制不少于90秒。3．2．4砼运输时应注意：a．砼运至浇筑地点，应符合规定的塌落度，当有离析现象时，必须进行二次搅拌，但不得任意加水。b．砼从搅拌机中卸出至浇筑完毕，不宜超过90分钟（气温高于25度）或120分钟（气温不高于25度）。3．2．5砼的浇筑：（1）一般梁、板、柱、墙的砼浇注：a．下雨时不宜浇筑。否则应要求施工单位采取可靠措施，保证砼质量。b．砼应连续浇筑，当必须间歇时，时间应尽量短，在前层砼初凝前浇后层砼。c．砼浇筑应分层分段连续进行，每层浇筑的厚度应控制在振动器作用部分长度的1.25倍，一般为250mm——300mm。d．在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。当高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使砼下落。e．在浇筑与柱和墙连成整体的梁板时，应在墙和柱砼浇完后停1-1.5h才能浇筑。f．在浇筑过程中如出现泌水现象，应将泌出的水清除后再浇筑下层砼。（2）大体积砼的浇筑：监理工程师应密切注意砼发热问题，防止出现较大的温度应力与收缩裂缝。重点从以下几个方面检查：a．应选用水化热较低的粉煤灰水泥或高炉矿渣水泥，也可采用普通水泥外加适量的粉煤灰，以降低水化热并提高和易性。b．应尽量选用粒径较大的骨料。c．应选择合适的砼配合比，降低水泥用量和用水量。d．应掺用适量减水剂，以增强和易性减少用水量和水泥用量。e．夏季浇筑大体积砼，应严格控制砼内外温差不超过25度。f．大体积砼应合理分区分层浇筑，使砼沿全高均匀上升。3．2．6砼振捣时的质量控制：a．每一点的振捣时间一般应为20—30秒：砼表面呈现浮浆、砼不在沉落。b．振动棒操作时要垂直插入砼，不断上下拔动，做到快插慢拔使砼均匀受振。c．振动棒的移动间距为其作用半径的1.5倍。d．振动棒的插入深度应为进入下层砼不小于50mm。e．采用平板振动器时，振捣时间一般为30秒左右，构件表面返浆时即可移位，移位时前后左右要搭接3—5cm。f．在振捣过程中不得紧靠模板，不得碰动钢筋、预埋件，以防模板变形，钢筋、预埋件移位。3．2．7砼施工缝的质量控制：a．施工缝应事先确定，要检查其位置是否满足规范规定。b．在施工缝处继续浇筑砼时，监理工程师应判断已浇筑的砼强度是否达到1.2Pa以上。09.6C/08 a．已浇砼在施工缝处的表面应作以下处理：应清除松动石子、水泥薄膜及软弱层，打毛并充分湿润，在砼浇筑前宜先在旧砼表面上铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。3．2．8砼的养护：a．监理工程师应督促施工单位对砼进行养护，施工单位应在浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水。养护时间不少于7天。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。b．当环境温度低于5度时，砼应严密覆盖、保温保湿不得浇水。c．砼强度达到1.2Pa以前，不得在其上踩踏、安装模板或支架。3．2．9砼的质量检查和缺陷的修补：a．根据试块的强度判定结构砼是否达到设计强度。b．施工单位不得自行修补砼缺陷，而是作好记录，报请监理工程师检查，然后根据情况区别对待。c．对影响结构性能的砼缺陷，应会同设计院共同研究处理。3．3．10砼工程需要检测的内容及方法：详见附录。1．钢筋砼工程技术资料的整理：4．1为了评定工程质量的优劣，根据施工工序和工种的不同，将主体分部工程划分为许多分项工程，以方便评定。2．2分项工程的划分方法：首先将主体结构的每一层划分为一个分项、两个检验批——竖向构件（柱、构造柱、钢筋砼墙等）作为一个，水平构件（圈梁、框架梁、楼板等）作为一个检验批。然后再将每一个检验批划分为模板、钢筋、砼等三个分项。亦既：主体结构的每一层一共有6个检验批。但其中有关模板工程的两个检验批，不参加分项工程的评定。砼工程施工程序09.6C/08 不合格砼配合比试配、审定承包人、监理工程师原材料、施工机具准备、检验、检查承包人、监理工程师熟悉图纸、审查砼施工方案监理工程师模板钢筋、水、电管线、隐蔽验收监理工程师监理工程师隐蔽验收情况返工承包人师有缺陷无缺陷进行下道工序承包人砼缺陷修补承包人砼质量检查承包人、监理工程师签署拆模通知监理工程师拆模申请承包人砼搅拌、运输、浇注、养护承包人签署砼浇捣令监理工程师开具砼浇捣令承包人审查修补方案监理工程师提出缺陷修补方案承包人随机抽查动态控制测塌落度检查试块监理工程师09.6C/08