钢筋混凝土盖板涵施工方案

钢筋混凝土盖板涵专项施工方案一、简述〔一〕、概况：本合同涵洞工程均设置为钢筋混凝土盖板涵，有1-1.0×1.0m、1-1.5×1.5m、1-2.0×2.0m。涵洞根底及台身均为7.5#浆砌片块石支砌，整个合同段有涵洞10道，合计涵长67.61m、盖板混凝土22m3，盖板钢筋1426.58Kg。〔二〕、盖板涵施工要点：1、预制盖板必须在混凝土强度到达设计强度的70%以上时才能进行脱模。移动和堆放。预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支，不得将顶底面倒置。2、盖板安装后，必须清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背间、板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞砂浆。进行涵身外层防水层施工后才可进行下一步施工工序。3、施工涵洞外层防水层时，涵洞外层防水措施可在涵洞与填土接触局部均涂热沥青两道，每道厚约1.5mm。涂后不再另抹砂浆。4、需要设置支撑梁时，涵台支撑梁的施工应与涵台根底同时进行，石砌支撑梁必须与涵台根底砌石丁顺相间、相互咬码。5、涵台台身的沉降缝一般沿涵长方向每隔4-6m设置一道，沉降缝必须贯穿整个涵台断面〔包括根底〕，沉降缝的设置应与板方向平行。6、但凡采用填石抬高地基上设置的涵洞，都应设置沉降缝。7、设置于岩石地基上的涵洞可不设沉降缝。8、沉降缝的防水措施在根底顶面以下，填嵌涂沥青木板或沥青砂，也可以用粘土填入捣实，并在流水面边缘以1：3水泥砂浆填塞，深度约为15cm 。在根底顶面以上，接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞、深度约5cm，内侧以水泥砂浆填塞，深度约为15cm中间空隙填以粘土。1、凡在地基土质变化较大、根底埋置深度不一或地基容许承载力发生较大变化以及路基填挖交界处均应设置沉降缝。2、为防止河床过度冲刷，可采用铺砌对河床进行处理，对倾斜较大的岩石河床，根底和铺砌可做成阶梯形。洞底和洞口铺砌必须不意平整，砂砾垫层必须均匀、密实。3、位于冻涨土地区的涵洞，两端自洞口向涵身2m范围内的基底应置于冻土线以下。4、冬季进行混凝土或砌体施工时，应按照?公路桥涵施工技术标准?中的相应要求注意防冻。5、涵台台后的填土应在盖板安装完毕后进行，并应严格按水平分层填筑碾压、对涵台较高，不易到达碾压效果的涵洞，可采用在该范围内填筑碎石或砂性材料，并注意两边对称进行。6、施工中当涵洞填土高度缺乏0.5m厚时，严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。主要施工机械如下：机械名称数量〔台〕机械名称数量〔台〕日立挖掘机2401小型施工机具假设干小松挖掘机1601自卸汽车〔载重15T以上〕2砂浆拌和机2装载机ZL-50c1二、施工方法〔一〕、施工准备 钢筋混凝土盖板涵施工前应将施工管理人员、作业人员、施工所需材料〔如水泥、砂子、片石及盖板预制用的钢筋、模板〕、机械〔挖掘机、抽水机〕准备到位。基坑开挖好后不宜长时间外露以免风化、雨淋及存在平安隐患。〔二〕、盖板预制由于我合同段的涵洞施工位置均在原老路上，且路基均较窄半幅施工不具备条件。我部方案提前将盖板预制好，待涵洞涵台施工完毕到达养生期后立即完成盖板的安装及涵背回填以恢复道路的畅通。方案将盖板涵预制场设置工程部内混凝土地坪。1、施工准备〔1〕、试验准备盖板涵盖板所用C30混凝土配合比设计已经完成，所用砂、碎石、水泥及钢筋等原材料已检验完成并且合格。〔2〕、技术准备工程部技术人员已经对作业队人员进行技术交底，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑等方面，确保参加施工的人员明白做什么、如何做、明白工作中应注意的事项等，防止施工中的误操作、不标准操作，误工现象，确保工程有序、连续施工。〔3〕、原材料准备盖板所需用的砂、碎石、水泥已进场，根据施工用料情况随时采购合格材料。〔4〕、电力预制场已经接入380V电力线。2、盖板预制施工工艺及方法本标段涵洞盖板均在工程 部预制场内进行预制、用挖机或装载机吊装及自卸汽车运至工地安装就位。(1)、盖板预制流程图：台座制作钢筋制作与安装模板安装浇注砼养护安装(2)、盖板施工方法①、台座采用砼台座，上铺3㎜厚钢板，厚度15㎝，台座下预留拉杆孔，用于固定模板底部。用新机油作脱模剂。②、按设计图纸及公路桥涵施工技术标准进行钢筋加工与安装。钢筋工程具有材料多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点，所以本工程钢筋全部集中预制现场绑扎、焊接。（1）钢筋施工工艺流程：材料试验技术交底下料弯制绑扎安装检查焊接结束 〔2〕施工工艺要求：①钢筋的存放与检查现场设置钢筋棚，钢筋进场后，必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，设立明显的识别标志。钢筋在运输过程中，尽量防止锈蚀、污染和变形。钢筋堆置在地面以上0.5m的平台、垫木或其它支承上，下面铺设塑料防潮，严禁在工地上乱堆乱放，使其锈蚀和破损。钢筋运至工地，必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全或没有证明书的情况下不予使用。在此根底上试验检查人员对钢筋做全面试验检查，试验内容包括：拉力试验、冷弯试验和可焊接试验，并分批取样，每批重不大于20吨，试验合格后，钢筋入棚存放。我部盖板钢筋数量合计1426.58Kg，可一批取样。②钢筋下料焊接钢筋按设计尺寸和形状加工成型，施工前将钢筋外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净，保持外表洁净。钢筋下料严格执行配料单制度，下料时必须按施工图纸进行复核无误前方可下料。钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行检验，合格后才可继续下料加工。钢筋接头焊接加工方法与要求如下：焊接接头采用电弧焊。所有焊工均持证上岗，并在开始工作之前进行考核和试焊，合格前方可作业施工。焊接件经质检人员检查并抽样进行试验，检验合格前方可使用。采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到：焊缝长度单面搭接焊不小于10d〔d为钢筋直径〕，双面焊不小于5d，宽度不小于0.8d、厚度不小于0.3d，电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。用于电弧焊的HRB335型钢筋用T506型焊条。 为保证钢筋保护层厚度，采取在钢筋网上绑扎塑料垫块支承，垫块的距离一般为0.7～1m。任何构件的钢筋绑扎、安装完成后，经监理工程师检查认可同意前方可浇注砼。③、模板工程侧模板采用组合钢模板拼装，模板应具有足够的刚度和强度。事先进行认真的设计。模板安装时必须加固牢固，模板底部利用台座作为支撑，上部模板用钢管作内撑，拉杆拉紧，不得有在砼浇注时有跑模漏浆的现象。④、模板及钢筋加工安装完毕后，请监理检查验收，合格后进行砼浇注，如不合格，那么重新安装，直至合格前方能进入下道工序。⑤、砼采用工程部搅拌站集中拌合，用插入式振捣棒进行捣固，捣固时，不得有漏捣或过捣，确保盖板底面光滑，不得有蜂窝麻面。⑥、砼浇注完后采用土工布覆盖浇水养护，保证砼面水分充足。保温养护期不得少于7天。⑦、每次砼浇注时作同条件养护试件2组，确认盖板砼强度到达设计的100%前方可吊移、吊运安装。⑧、盖板吊装时，必须有专人指挥，轻吊轻放。油毛毡支座按图施工，板缝均匀，用PVC管吊缝，灌注M10水泥砂浆。墙身沉降缝必须与盖板边缘对齐。并用沥青麻絮填满。盖板安装后不得直接有重型机械通过，待填土到达0.5米以上前方能通过。盖板钢筋网检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1网的长、宽(mm)±10用尺量2网眼尺寸(mm)±10用尺量、抽查3个网眼3对角线差(mm)10用尺量，抽查3个网眼对角线盖板制作实测工程项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按标准检查2高度(mm)不小于设计值尺量:抽查30%的板,每板检查3个断面3宽度(mm)±104长度(mm)+20,-10尺量:抽查30%的板,每板检查两侧盖板安装实测工程项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支承面中心偏位(mm)10尺量:每孔抽查4～6个2相邻板最大高差(mm)10尺量:抽查20%〔三〕、基坑开挖1、根底开挖之前通知监理工程师，并对根底 平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙根底位置进行清表或清淤泥，并将表层土体去除运走；为便于开挖后的检查校核，根底的控制桩应延长至基坑外加以固定。基坑开挖前应做好以下工作：〔1〕测定基坑中心线、方向、高程。〔2〕按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。2、基坑开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水淹没的基坑地表水少的时候可以采用抽水机直接抽干或开挖排水沟直接抽干，基坑水比拟多的地方可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，假设实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合根底开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体去除干净，提请监理工程师验收。施工时要注意：挡土墙根底入土深度不小于1.0m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，根底应做成高宽比不大于1：2的台阶。3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行基坑检验，假设现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探〔或挖深〕及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。 4、根底直接置于天然地基上。基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。检验同意后，可开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，征得监理工程师同意后，可进行砌筑。5、基坑挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖到达设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。6、基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足标准要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出根底位置。7、基坑开挖应遵循以下原那么：〔1〕在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最正确含水量、土层构造均匀时，那么基坑坑壁坡度可参照表1.1选定。基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度；表1.1　基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1：11:1.251:1.5碎石类土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75极软岩、软岩1:0.251:0.331:0.67 较软岩1:01:0.11:0.25极硬岩、硬岩1:01:01:0注：①挖基通过不同的土层时，边坡可分层选定，并酌留平台；②在山坡上开挖基坑，当地质不良时，应防止滑坍；③在既有建筑物旁开挖基坑时，应按设计文件的要求办理。〔2〕　基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。〔3〕　弃土不得阻碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。〔4〕　无水土质基坑底面，宜按根底设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按根底轮廓确定。有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。〔5〕　基底应防止超挖，松动局部应去除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保存一定厚度由人工开挖。〔6〕　基坑宜在枯水或少雨季节开挖。基坑开挖不宜间断，到达设计高程经检验合格后，应立即砌筑根底。如基底暴露过久，那么应重新检验。〔7〕　必要时，基坑应进行边坡稳定计算8　基坑排水〔1〕明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。〔2〕粉、细砂土质的基坑，宜用井点法降低水位。当用汇水井排水时，应采取防止带走泥砂的措施。 〔3〕水下挖基时，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍。〔4〕基坑排出的水应以水管或水槽远引。〔5〕各类井点法降水的适用范围可按下表确定。各类井点法降水的适用范围井点名称土层渗透系数〔m/d〕降低水位深度〔m〕单层轻型井点0.1～503～6多层轻型井点0.1～506～12〔由井点层数而定〕喷射井点0.1～18～20电渗井点<0.1根据选用的井点确定管井井点20～2003～5深井井点10～250>15〔6〕　井点法降水应符合以下规定：①、安装井点管，应先造孔后下管，不得将井点管硬打入土内，造孔应垂直，深度宜比滤管底深0．5m左右。滤管底应低于基底以下1.5m。②、井点管四周，应以粗砂灌实，距地面0.5～1m深度内，用黏土填塞严密。③、集水总管与水泵的安装应降低，集水总管向水泵方向宜设有0.25％～0.5％的下坡。④、井管系统各部件均应安装严密，不得漏气。⑤、降水过程中，应加强井点降水系统的维护和检查，保证不断抽水。⑥、对水位降低区域建筑物可能产生的沉降，应进行观测，并采取防护措施。⑦、撤除多层井点应自底层开始逐层向上进行，在下层井点撤除 期间，上部各层井点应继续抽水。9基底处理应符合以下规定：〔1〕岩层基底应去除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，外表应清洗干净。倾斜岩层，应将岩面凿平或凿成台阶。易风化的岩层基底，应按根底尺寸凿除已风化的外表岩层。在砌筑根底时，应边砌边回填封闭。〔2〕碎石类及砂类土层基底承重面应修理平整，砌筑根底时，先铺一层水泥砂浆。〔3〕黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平。必要时，可向基底夯入10cm以上厚度的碎石，碎石层顶面不得高于基底设计高程。〔4〕泉眼可用堵塞或排引的方法处理。10基底检验〔1〕基底应检验以下内容：①、基底平面位置、尺寸大小和基底高程。②、基底地质情况和承载力是否与设计资料相符。③、基底处理和排水情况。④、检查施工记录及有关试验资料。〔2〕基坑检验方法按地基土质复杂情况〔如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等〕及结构对地基有无特殊要求，可采用直观或触探方法，必要时钻探〔钻深至少4m〕取样做土工试验，或按设计的特殊要求进行荷载试验。〔3〕基底高程容许误差应符合以下规定：土质　　　　±50mm石质　　　+50mm，-200m〔四〕、涵洞根底及涵身支砌 1、涵洞根底砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。浆砌前应做好一切准备工作，包括：工具配备；按设计图纸检查和处理基坑；放线；安放脚手架、跳板等施工设施；去除砌石上的尘土、混垢等。2、材料要求用于涵洞施工的全部材料包括片石、水泥和砂子等必须满足要求。〔1〕、片石：①取自合格的料场，石质巩固。结构密实，色泽均匀，不易风化，无裂纹，具有耐冻性。片石强度不小于30Mpa。②片石中部厚度应不小于15cm。宽度和长度不应小于厚度的1.5倍。③片石外表不得带有阻碍砂浆正常粘接的泥土、油渍或其他有害物质。一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm〔卵形和薄片者不得采用〕。用做镶面的片石，应选择外表较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，外表有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测，要求片石的饱水抗压强度不得低于30Mpa，风化片石严禁使用，及时去除。〔2〕、砂浆：①所用的水泥，砂和水等应符合标准的要求。②砂采用洁净的中粗砂，最大粒径不应大于5mm，含泥量不大于5%，有机质含量不大于1%。砂砾：采用材料洁净，最大粒径不大于5cm，含泥量不大于5%。3、浆砌片石支砌。 〔1〕、涵身、根底支砌：片石支砌可用灌浆法、坐浆法和挤浆法，常以座浆、挤浆法为主。砌体外圈定位行列与转角石应选择外表较平、尺寸较大的石块。浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应适宜。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石块支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尘锐凸出局部应敲除。砌筑以分层进行为原那么。砌体应自下而上逐层砌筑，直至涵台顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于根底的第一层砌块时如基底为岩层或砼根底，应先将基底外表清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。底层极为重要，它是以上各层的基石，假设底层质量不符合要求，那么要影响以上各层。较长的砌体除分层外，还应分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m，分段处宜设置沉降缝或伸缩缝。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。安砌条石必须天地座检平。所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50～70mm气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度也可用直观法进行检查以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3～5min。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。 砌筑上层块时，应防止振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层外表应加以清扫和湿润。应选用具有比拟整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。各工作层竖缝应相互错开，不得贯穿。平缝与竖缝宽度不大于40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一局部，然后于石块放好后填满捣实。支砌的时候应防止通缝。指砌体的水平灰缝。这是砌体受力的薄弱环节，其承压能力较好，受剪、抗拉、受扭的能力极差，最容易在此被损坏。砌体对通缝要求较高，不仅要求砂浆饱满密实，成缝时还不允许有干缝、瞎缝和大缝，对通缝的宽度也有一定的要求。〔2〕、勾缝。有平缝，凹缝和凸缝等。勾缝具有防止有害气体和风、雨雪等侵蚀砌体的内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。4、施工考前须知施工应与设计要求相配合，并严格按施工标准的规定执行。同时还应注意如下事项：〔1〕、涵台的外墙应用规格块、料石砌筑，并采用丁顺相间的方法，同时还应保证砂浆饱满，防止出现“墙体里外两层皮〞的现象。〔2〕、浆砌挡土墙需待砂浆强度达70%以上时，方可回填墙背填料。且墙背填料应符合设计要求，防止 采用膨胀性土和高塑性土，并做到逐层填筑，逐层夯实。不允许向着墙背斜坡填筑，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响。墙后地面横坡陡于1：3时，应作基底处理，然后再回填。〔3〕、涵台外露局部和转角石，选择外表较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规那么的棱角线。涵台墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。同时施工时应根据地基变化情况，每隔4-6m设置沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于20cm。〔4〕、砌体完工后及时去除积土，疏通排水沟，整理现场。〔五〕、涵洞涵背回填1、材料选用〔1〕、一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下压实的填料，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3。〔2〕、淤泥和淤泥质土不得用作填料。〔3〕、碎块草皮和有机质含量超过5%的土不得用作填料。〔4〕、土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当土料含水量过大，应采取翻松晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施；如材料过干，那么应预先洒水润湿、增加压实遍数等措施。2、填筑方法及要点为防止涵台受压后变形盖板涵涵背回填应在盖板安装完成后才能经行涵背回填。〔1〕、填土前应将基坑内的淤泥、杂物去除干净。〔2〕、做好各项工程的隐蔽验收。〔3〕、由于本合同段涵台为毛石砌筑，在距墙边30～50cm范围内不得用压路机压实，以免对对挡土墙造成破坏，因此用人工配合小打夯机分层打夯。距离墙边30～50cm范围外采用20T压路机压实。 〔4〕、土方不能直接倒入涵台墙背，否那么会对挡土墙形成瞬间侧压力，影响涵台质量，形成平安隐患。应将回填土倒在临时路上，用挖土机轻轻将土二次转运入墙背，并将土方面按要求厚度找平，分层夯实。〔5〕、填方尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最正确水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规那么的分层铺填，将透水性好的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。〔6〕、填方每层厚度控制在15～20cm之间。〔7〕、填方应从四周最底处向中间开始，由下向上整个宽度水平分层铺填夯实。如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。〔8〕、用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。三、施工平安措施及各分项工程施工平安要点〔一〕、平安保证措施我们在本合同段分别就施工平安技术措施、平安教育、平安检查、事故处理等方面，制定平安岗位责任制，建立平安保证体系。1、建立健全平安生产的保证体系在施工中，建立由工程经理任组长，平安负责人具体负责，施工队长、主任工程师参与的平安领导小组。工程经理直接领导平安工作，各级建立平安管理规章制度和岗位责任制，逐级签订平安生产责任书，把施工平安和人员健康作为承包人的重要职责，严格遵守有关平安生产和劳动保护方面的法律、法规和规章制度。工程经理部成立工地平安委员会，施工班组设平安员，专职负责监督检查工地的施工平安，定期或不定期召开平安 生产会议，确保在平安条件下，进行施工生产。2、加强平安教育牢固树立全体参建人员平安生产的思想意识，严格按照平安操作规程施工作业，杜绝违章操作、违章指挥、违反规章制度的“三违〞现象。工程经理部、施工队、班组的平安员要坚守工地，履行岗位职责，指导平安生产，有效杜绝不平安因素，坚决把平安隐患消灭在萌芽之中，真正做到防患于未然。3、认真贯彻执行“平安第一，预防为主〞和“施工生产必须平安〞的原那么，提高全员平安意识，教育全体参建人员自觉维护和遵守平安生产的规章制度。并注意加强劳动保护，按规定配发和使用劳动保护用品和用具，确保施工人员的人身平安和身体健康。4、严格遵守国家、交通部有关平安生产的法规、法令，执行建设单位和地方政府的平安规定，炸材使用应向公安局申请购置、运输、储存及使用爆炸物品的许可证，严格加强易燃、易爆物品的使用管理。对爆炸物品和爆破器材，储存在枯燥通风平安的仓库内，由专人负责保管，仓库室温保持在18℃～30℃之间，库内备有消防设备，不同性质的炸药分开存放，雷管和炸药分库存放，建立严格的管理和领用制度。运抵工地的爆炸物品应于当天使用，当天工程完结时，未使用完的剩余爆炸物品一律按规定办理清退归库，严禁爆炸物品、器材在工地储存过夜。5、爆破人员坚持持证上岗，装药过程中禁止抽烟，放炮前要对炮眼联线逐孔检查，点炮前要由专职平安员检查其它人员及所有机械是否撤至平安地带。炮响20分钟后，才准许进入场地施工。对哑炮要严格按?爆破作业规程?进行处理。6、工程机械、设备严格按照有关平安操作规程管理，对于危险地段，设专人现场负责。机械〔具〕操作人员通过培训，持证上岗，实行专机专人负责，非操作人员禁止开启机械。加强工地现场电气设备的平安 管理，对高压电变压器高度设置在2.5米以上，并设围墙防护，所有施工机具均应按要求设置漏电保护装置，并绝缘或接地，危险施工现场设置警示牌等平安标志。7、注重雨季汛期的施工平安，有效采取防洪、渡汛措施，加强防洪排水，合理安排施工工序，防止汛期洪水影响施工平安。维护施工路段的交通平安，确保人民群众生命财产的平安。加强施工现场平安管理，使平安生产处于良好状态。8、施工平安从实事抓起，施工单位职、民工在选择驻地、仓库时，必须防止可能发生山洪、岩崩、坍方、滑坡、雷击等地段，防止发生人员伤亡和财产损失。9、施工现场提供照明、警示、护栅、警告标志等平安防护设施。10、搞好护林防火，施工期间积极配合地方护林部门，在工地沿线及驻地林区做好护林防火工作。〔二〕、危险因素的识别根据本合同涵洞施工的特点，施工中容易造成不平安危险因素主要有：1、基坑坍塌2、物体打击3、机械伤害4、触电〔三〕、对危险因素的评价1、基坑坍塌——因未放坡坡度不够开挖或边坡土质松软，坡顶放置机械和堆土重压造成坍塌对人体伤害或损害的。2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身平安伤害的。3、机械伤害——机械〔砂浆、混凝土搅拌机、砼运输车、砼输送泵和吊车〔如有〕等〕 运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。4、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未到达平安距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。〔四〕、预防措施1、危险源的综合预防对危险因素要采取“两个控制〞，即前期控制、施工过程控制。〔1〕、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险因素，制定出防控措施。〔2〕、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项平安施工方案施工和监督检查，认真落实整改。2、加强平安生产的综合管理。〔1〕、认真落实各级平安生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。〔2〕、加强对员工队伍人员的平安教育，提高作业人员素质和平安生产自我保护意识。〔3〕、增强各级管理人员平安责任意识，加强平安专业知识培训。〔4〕、严格加强各种危险因素预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险因素实施相应的预防控制措施。3、切实加强平安交底制度的落实〔1〕、交底必须在施工作业前进行，任何工程在没有交底前不准施工作业。〔2〕、平安交底必须有施工人员、工程平安技术管理人员、现场监理三方在场、三方签字确认，平安部门留一份作为平安资料存档。 〔3〕、被交底者在执行过程中，必须接受工程部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不平安因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。4、平安应对措施〔1〕、预防基坑坍塌①、基坑开挖时，应根据规定的基坑边坡开挖，严禁采用局部开挖深坑、从底层向四周掏土的方法施工。②、基坑四周做好临时围栏，人员上下要有专用爬梯。③、机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡四周平安距离以外，基坑顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并应保持畅通。基坑顶缘外有动载时，动载与顶缘的距离至少要留有1米宽护道，如地质及水文条件不好，还应加宽护道或采取加固措施。④、基坑开挖采用挡板支撑护壁时，应根据土质情况逐段支撑，并经过检查确认前方可继续开挖。开挖过程中，应经常检查。如发现支护变形等异常情况，应立即撤离人员，待加固并确认平安后，再继续开挖。⑤、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保平安的情况下继续工作，⑥、机械应停在坚实的地基上，如根底过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。〔2〕、预防物体打击平安措施①、加强对员工的平安知识教育，提高平安意识和技能。②、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的平安帽。 ③、经常进行平安检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行每日巡查并处理，保证其平安可靠。④、施工现场严禁抛掷作业〔其中包括架体撤除，模板支撑撤除及垃圾废料清理〕。〔3〕、机械设备使用平安措施①、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经工程部组织验收合格前方能正常使用。②、使用前要对设备使用人员进行必要的平安技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。③、使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。④、机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。〔4〕、预防触电平安措施〔1〕、认真学习平安用电知识，提高自己防范触电的能力。注意电气平安距离，不进入已标识电气危险标志的场所。不乱动、乱摸电器设备，特别是当人体出汗或手脚潮湿时，不要操作电器设备。〔2〕、发生电气设备故障时，不要自行拆卸，要找持有电工操作证的电工修理。公共用电设备或高压线路出现故障时，要打报警请电力部门处理。〔3〕、按设计标准和操作标准施工，保证安装质量。不用质量低劣、破旧损坏的电线和电器设备。〔4〕、 电器设备一定要有保护接零和保护接地装置。并经常进行检查，确保其平安可靠。〔5〕、根据线路平安载流量配置设备和导线，不任意增加负荷，防止过流发热而引起短路、漏电。更换线路保险丝时不要随意加大规格，更不要用其他金属丝代替。〔6〕、修理电器设备和移动电器设备时，要完全断电，在醒目位置悬挂“禁止合闸，有人工作〞的平安标示牌。未经验电的设备和线路一律认为有电。带电容的设备要先放电，可移动的设备要防止拉断电线。〔7〕、使用中经常接触的配电箱、配电盘、闸刀、按钮、插座、导线等要完好无损。绝缘老化、损坏的要及时更换。〔8〕、机床工作灯、手提临时照明灯，要使用不超过36伏的平安电压。〔9〕、雷雨天应远离高压电杆、铁塔和避雷针。避雷针要完好无损，并定期进行检测。〔10〕、各项施工中要避开高压线的保护距离。2004年4月8日，广东揭阳石某公司20多人抬铁架时触到空中的万伏高压电线，导致12人死亡。此类血的教训一定要牢记。〔11〕、高压线落地时要离开接地点至少20米，如已在20米之内，要并足或单足跳离20米以外，防止跨步电压触电。〔12〕、发生电器火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳灭火器灭火，切不可用水或泡沫灭火器灭火。〔5〕冬、雨季施工平安防护措施①、冬季施工昼夜平均气温在0℃以下且连续15天时，或气温虽未到达上述程度，但当路堤中掺填冻土时，均应按冬季施工办理。 对运输机械和施工道路均要采取防滑措施，保证运输平安。对施工人员应进行冬季施工教育确保质量和平安。②、雨季施工雨季施工主要是排水和防水的妥善处理问题，施工前应编好实施性施工设计，据此施工，以保质量和平安。根据施工调查资料，了解施工地区的雨季情况，如历年雨季起讫时间，降雨天数，日降雨量的最大、最小和平均数，上游水库、水坝有无漫水或决口的可能；沿线地质、水文方面有无坍滑、落石及水害等情况。雨季施工地段，应先完成涵洞，并做好防水、防洪、排水工作。四、质量保证措施及各分项工程施工平安要点〔一〕、质量保证措施工程部成立以工程经理为组长，工程总工程师、质检负责人参加的质量管理领导小组，由设备物资部、工程技术部、质量检验部、中心试验室具体负责质量监控，各施工队设立质检组长、质量自检员，负责每个工作面的每一道工序的全面检查、验收和资料整理。严格按照ISO9001：2000质量认证体系对施工、测量、材料、设备、后勤全过程进行监控，争取本合同工程质量到达优良工程的标准要求。1、组织保证⑴、健全质量保证体系，严格按照ISO9001-2000质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和程控上保证工程质量。⑵、明确工程经理是质量第一责任人；建立以总工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系，工程经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，工程经理部成立质量管理领导小组，由工程经理部经理任组长，总工程师任副组长，成员由工程 经理部质检工程师、试验工程师、施工队队长、主任工程师、质检员、试验员等组成，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。经理部专职质检工程师、施工队配备兼职质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。⑶、调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍配置业务水平高的专职质量检验工程师。2、制度保证⑴、严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，上报工程部复检。⑵、严格按照监理部门的要求经行报检，上一道工序验收合格后才能进入下一道工序的施工。充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能隐蔽。⑶、严格执行质检工程师“一票否决权〞制度。作业队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、标准及技术交底施工，使用原材料、材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处分。⑷、认真执行质量管理制度。把施工图纸会审制度，技术交底制，测量管理制，材料、构〔配〕件试验管理制、隐蔽工程验收制、变更设计制、工程质量检验评定制、技术总结制、技术档案制等行之有效的质量管理制度，具体到施工合同中，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合，贯穿于施工全过程。3、现场质量检查控制现场工程质量检查分开工前检查、施工过程中检查和分项工程完成后的检查。〔1〕、开工前检查 开工前首先要对上一道工序的完成情况进行检查，主要检查上道工序是否经过验收，如上道工序为隐蔽工程，验收手续是否齐备，上道工序中是否有需要处理的质量问题尚未处理，只有上道工序的所有工作全部合格完成后才能进行下道工序的施工。针对拟开工工序的开工前检查一般包括五个方面的内容。①、人员准备检查：劳动力需求是否能满足要求，是否需要特殊工种，特殊工种有没有证件，质量管理人员是否有相应资格并熟悉相关标准；操作班组是否经过交底，必要时经过相关培训。②、机械设备检查：拟进行工序所需机械设备是否齐全，设备性能满足施工标准和施工方案要求，状态完好。③、材料检查：现场材料准备是否充足，需经过试验才能使用的材料是否经过试验合格。④、施工方案和施工方法检查：施工方案是否经过审批，是否经过三级交底，交底手续是否齐全，必要时与现场监理沟通。关键质量控制点的参数要了解。⑤、施工环境检查：现场是否具备足够的工作面，特别是冬、雨期施工天气条件是否满足施工工艺参数的要求。〔2〕、施工过程中检查施工过程中检查的内容同施工前的检查，除落实开工前检查的各项内容外，重点检查以下方面的内容。①、各项技术参数是否正常，操作工作有无误操作。②、过程中应该做的试验检查工作有没有完成。③、可能影响施工质量的紧急突发情况。〔3〕、施工后检查施工后的检查除按工艺标准或标准要求必须进行的检查、检测外，检查重点为对后续验收、检验评定和下道工序的支持作用及成品保护工作。同时注重施工过程中可追溯性资料的收集整理工作。 〔4〕、停工后复工前的检查因质量问题或某种原因停工后再复工时，均应检查认可前方可复工。〔5〕、分项、分部工程完工后的检查应按规定的程序和要求，经检查认可并签署验收记录后，才允许经行下一工程工程施工。〔6〕、巡视检查对施工操作质量应进行巡视检查，必要时还应进行跟踪检查。4、质量控制关键点〔1〕涵洞根底及台身质量控制①、确保涵洞的根底严格按图施工。基槽开挖底标高到达设计标高后，应要请监理工程师核对其土质是否符合设计要求，进行了认真核实，符合设计要求，方进行隐蔽工程根底验收有关工作，如不符合设计要求那么及时与设计单位研究控制标准，直至满足标准及设计要求后，方及时会同业主、监理、设计等单位进行基坑验收，验收合格前方通知施工单位进行涵洞根底的施工。②、涵洞根底支砌时必须保证基坑里面没有积水，如有积水应采取措施降水并保证在砂浆终凝前水位低于基底高程。③、涵身的沉降缝应与根底贯穿。④、现场质检工程师严格监督砌筑砂浆的品种、配合比设计、砂浆试件材料试验报告单必须符合设计要求，其强度必须符合标准有关规定。并按标准规定坚持每50m3砌体留置一组砂浆试块，缺乏50m3砌体的也应留置一组砂浆试块的见证取样制度。〔2〕、回填工程质量控制①、现场监理工程师按照设计严格控制各层填料的质量，不合格填料严禁入场，所需填料必须按设计要求级配均匀。②、涵背回填必须在涵洞砂浆强度达设计强度的允许值范围内后，方可进行施工。 ③、回填工程要求采用与工程相适应的回填碾压机具，现场严格控制碾压的强度及遍数，到达标准及标准要求后，方允许进行下道工序。④、质检工程师待每层碾压后进行压实度检测，压实度和强度到达设计和标准要求后经签字认可再进行上一层的回填，并严格坚持压实度和强度试验每1000m2取一组试样的现场见证取样制度。⑤、回填过程中，测量工程师采用水准仪、钢尺、靠尺等设备，对倒滤层结构平整度、厚度、标高作为重点隐蔽工程进行验收，保证了倒滤层结构符合设计和标准要求。五、环境保护措施及环保要点〔一〕、概述环境保护是公路建设的一项重要任务，为了更加有力地解决环境保护问题，使施工中环境保护得到更好的保护，特编制如下环境保护细那么，使我们的环境保护工作更加细致。〔二〕、实施制度1、检查制度经理部将每月进行环境保护检查。对于发现的问题及时处理，检查内容主要有：a.环境保护措施落实情况；b.现场环境保护情况；c.环境保护措施是否到位；d.环境保护台帐是否健全。2、环境保护评估制度环境保护工程师应定期对施工进行环境保护评估，经理部工程部、施工 队应根据评估报告及时调整、改良施工方法、工艺等。3、教育制度工程经理部环境保护工程师应定期并结合工地实施情况分别进行相关人员的环境保护教育培训工作。4、技术交底制度在工程开工前，环境保护工程师应及时地向相关的施工队、施工人员进行技术交底。在施工过程中，应根据不同施工时期、条件进行经常性技术交底。〔三〕、环境保护实施细那么1、施工营地、临时驻地环保措施〔1〕、我部的施工营地选用租用民房、临时驻地避开特殊景观区域，选建在路基外的荒地或植被稀少的区域，并尽量减少用地数量。〔2〕、日常生活要注意环境卫生、生活垃圾按可降解垃圾、不可降解垃圾、特殊垃圾分类放置，可降解垃圾、不可降解垃圾、采取掩埋措施，特殊垃圾集中运至师宗垃圾处理站处理。不允许随地乱丢烟头、烟盒、饮料瓶等垃圾。〔3〕、施工营地和临时驻地使用结束后，应对场地进行及时清理，去除油渍和垃圾，平整场地，尽量恢复原有地貌和植被。2、污水处理污水泛指生产生活污水，它必须经过处理前方可排放或回用。污水处理必须以国家的规定为原那么并结合施工生产、生活情况合理处理。 污水处理流程图：污水格栅沉砂调节沉淀浮油回收污泥处理消毒排放污水处理设施图污水进道格栅排水口调节沉淀池3、施工便道环保措施〔1〕、施工便道首先应避开景观区，为防止断景可绕行或加长道路。〔2〕、对施工便道进行优化，尽量避开植被，选在植被稀少或既有机耕道上，并结合工程位置，尽可能把便道取短。〔3〕、路面铺设料石土方，便道设置为3.5m宽、每200m设置一个会车道，做到尽量少占用土地。使用过程中，派专人进行养护规整。〔4〕、便道边线应设置醒目标识，如牵彩带等，并在便道入口旁设置警示标语，严禁施工机械等为便利而下道随意行驶。〔5〕、便道上严禁乱丢垃圾，干旱少雨天气应有施工便道的降尘措施。 〔6〕、在有草皮的区域进行便道施工时，原有草皮应移植，使用完后加以恢复。4、机械、车辆场地的环保措施〔1〕、机械、车辆尽量选在荒地或植被稀少的地带，并不堵碍天然水系，场内不能积水。〔2〕、在对机械车辆进行维修保养时，在机械保养台进行，并回收废油，尽量减少油污对环境的影响，维修保养要尽量集中进行，所产生的含油污水要集中处理，但对固态浸油废物，施工过程中产生的废弃机具配件、包装物那么应单独收集、封装，运到垃圾场处理。同时不得随意丢弃烟头等垃圾。〔3〕、机械在不作业时减少发动时间，减少空气污染。5、取弃土场地的环保措施〔1〕、取弃土场严格按设计文件及实施性施组指定的位置标准取弃土，严格按设计取弃土量规模作业。〔2〕、取弃土场应选在无植被或植被稀少地带。含粗颗粒填料的山包，高地或基岩地段，取出数量以不形成低洼地为原那么，同时离线路的距离不得小于500m，遵循集中取土，最大限度地减少取土数量。〔3〕、河滩地取土，取料不得改变河道，河岸原貌。〔4〕、在有植被区域取土，取料应先把外表植被移植，严格标准施工，取土、取料、弃土弃碴要严格在规定区域内取弃。〔5〕、取土场取土完成后，应将取土范围内地面及边坡进行修整，疏通排水通道，并恢复原有植被。〔6〕、弃土弃料应堆放整齐，按设计要求对坡脚进行挡护，堆顶应进行平整，边坡进行修整，并作好排水设施。 6、钢筋混凝土盖板涵施工环保措施〔1〕、基坑土应弃于指定的弃土场内。〔2〕、施工用的水泥袋子不能随便乱丢，应集中回收处理。〔3〕、施工用的砂子，雨天应进行覆盖防止砂子被雨水冲到农田里面污染农田；干天应将外表洒水润湿防止扬尘。〔4〕、工地现场的运输车辆，应该采取相应措施防止防止污染路面和造成扬尘。