轨道-隧道工程施工质量验收标准(最新版)

北京市建设工程技术企业标准QB编号：QGD-007-2005备案号：JQB-050-2005轨道交通隧道工程施工质量验收标准Standardforconstructionalqualityacceptanceoftunnelengineeringofrailtransportation2005-08-01发布2005-09-01实施北京市轨道交通建设管理有限公司 前言为了加强北京市轨道交通建设管理水平、保证工程施工质量、统一新建轨道交通工程施工质量验收，北京市轨道交通建设管理有限公司组织北京交通大学和参与北京市轨道交通工程建设的设计、施工、监理单位共同编制完成了《轨道交通工程施工质量验为了加强北京市轨道交通建设管理水平、保证工程施工质量、统一新建《轨道交通工程施工质量验收标准（土建工程篇）》内容包括：工程划轨道交通工程施工质量验收，北京市轨道交通建设管理有限公司组织北京交分、统一标准、施工降水、车站、隧道、盾构隧道、桥梁及涵洞、路基、道路、通大学和参与北京市轨道交通工程建设的设计、施工、监理单位共同编制完成车辆段及综合基地、防水、轨道和装饰装修工程等专项标准。了《轨道交通工程施工质量验收标准（土建工程篇）》。收标准（土建工程篇）》。本标准的编制依据国家、行业和地方有关标准和规范，结合北京市轨道交通工程的特点和实际，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，进行了广泛的调查研究，总结了北京轨道交通施工质量管理、控制及验收的实践经验，并广泛征求了有关单位和专家的意见。《轨道交通工程施工质量验收标准（土建工程篇）》内容包括：工程划分、统一标准、施工降水、车站、隧道、盾构隧道、桥梁及涵洞、路基、道路、车辆段及综合基地、防水、轨道和装饰装修工程等专项标准。《轨道交通隧道工程施工质量验收标准》是《轨道交通工程施工质量验收标准（土建工程篇）》的专项标准之一。本标准的主要内容为：总则、术语、基本规定、明挖隧道工程、暗挖隧道工程、盾构隧道工程、钢筋混凝土工程及砌体工程。本标准以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。为了提高标准质量，请各单位在执行本标准过程中，结合工程实践，注意积累资料、认真总结经验，及时反馈。本标准由北京市轨道交通建设管理有限公司编写组负责具体1 解释。主编单位：北京市轨道交通建设管理有限公司参编单位：北京交通大学中铁十六局集团公司中铁隧道集团公司北京地铁监理公司北京华城建设监理有限责任公司铁科院（北京）工程咨询有限公司北京方达致远建设监理公司主编：罗富荣副主编：韩少光马锁柱贺少辉主要编写人：罗富荣韩少光马锁柱贺少辉佟丽华刘鑫雷军吴精义孙长军赵衍发张成满陈建张学文鲍福安孙健王占生崔海涛肖志滔覃应华周锡九杨正韩彦林北京市轨道交通建设管理有限公司2005年8月2 关于同意北京市工程建设专项技术标准《轨道交通隧道工程施工质量验收标准》备案的函建企标备函[2005]14号北京市轨道交通建设管理有限公司：你单位关于申请工程建设技术标准备案的函收悉。经有关专家审查通过，同意所报技术标准《轨道交通隧道工程施工质量验收标准》(QGD-007-2005)作为北京市工程建设专项技术标准在北京市建委备案，备案号为：JQB—050—2005。北京市建委科教处2005年8月10日3 目次1总则........................................................................................12术语........................................................................................33基本规定........................................................................................53.1一般规定.............................................................................53.2工程施工质量验收的划分.................................................73.3工程施工质量验收...........................................................103.4工程施工质量验收的程序和组织...................................124明挖隧道工程..............................................................................164.1基坑围护与地基处理.......................................................164.2土方工程...........................................................................294.3主体结构工程...................................................................324.4结构防水...........................................................................354.5单位工程观感质量评定...................................................355暗挖隧道工程............................................................................375.1地层超前支护及加固.......................................................375.2土方开挖...........................................................................405.3初期支护...........................................................................435.4结构防水...........................................................................545.5二次衬砌...........................................................................545.6监控量测...........................................................................585.7净空测量...........................................................................615.8单位工程观感质量评定...................................................626盾构隧道工程..............................................................................647钢筋混凝土工程及砌体工程......................................................657.1模板和支架.........................................................................657.2钢筋.................................................................................70 7.3混凝土工程.........................................................................787.4现浇结构工程.....................................................................847.5砌体工程............................................................................89附录A明挖隧道工程检验批质量验收记录表格........................95附录B暗挖隧道工程检验批质量验收记录表格......................107附录C明挖及暗挖隧道工程检验批质量验收记录共用表格..121本标准用词说明..............................................................................132个别条文说明..................................................................................1331 1总则1.0.1为了加强北京市轨道交通工程施工质量管理，统一隧道工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本标准。1.0.2本标准适用于新建、改建轨道交通隧道工程施工质量的验收。本标准未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料，其施工质量的验收应另行制定补充标准。l.0.3施工单位作为工程施工质量控制的主体，应对工程施工质量进行全过程控制；建设单位（业主）、监理单位和勘察设计单位等各方应按有关规定的要求对施工阶段的工程质量进行控制。l.0.4隧道工程施工应做好环境保护，并做到安全文明施工；施工中有关安全、环保、消防、人防、防汛和劳动保护等，应符合国家及北京市现行的有关强制性标准的规定。1.0.5施工中如发现文物、古墓等应妥善保护，并及时报请有关部门处理。对永久性测量标桩和地质、地震观测桩等应予保护，如需改动，应报请有关部门批准。1.0.6隧道工程施工质量的检验检测工作取得的质量数据应真实可靠，全面反映工程质量状况。所用方法和仪器设备应符合相关标准的规定，对暗挖隧道工程混凝土强度、厚度、衬砌背后回填密实情况，应按《铁路混凝土质量检测规程》（TBl0426）和《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》（TBl0223）的有关规定，优先采用成熟、可靠、先进的无损检测技术。1.0.7施工应按设计要求实施限制杂散电流的各项措施。1.0.8隧道工程施工中所采用的承包合同文件和工程技术文件等对施工质量的要求不得低于本标准的规定。1.0.9各标段隧道工程在施工结束时，与相邻标段应进行贯通测量，其中线位置、限界等应符合设计要求。1 1.0.10隧道工程施工质量的验收执行本标准；当本标准与国家、行业及北京市现行有关标准不一致时，应按最严格标准执行；本标准未含部分执行国家、行业及北京市有关标准。2 2术语2.0.1明挖法cutandcovermethod敞口开挖基坑，再在基坑中修建隧道等地下结构，最后用土石回填恢复地面的施工方法。2.0.2暗挖法miningmethod不挖开地面，采用从施工通道在地下开挖、支护、衬砌的方式修建隧道等地下结构的施工方法，包括正台阶法、正台阶环形开挖法、单（双）侧壁导坑法、中洞法、CD法、CRD法等。2.0.3正台阶法benchcutmethod先开挖隧道的上半断面，待开挖到一定距离后在同时开挖下半断面的施工方法。根据上半断面超前距离的不同，可分为长台阶法、短台阶法及微台阶（超短台阶）法。2.0.4正台阶环形开挖法benchmethodbyringcut先采用环形开挖预留核心土的方法开挖、支护隧道的上半断面，待开挖、支护到一定距离后，再开挖和支护下半断面的施工方法。2.0.5单（双）侧壁导坑法side(bothside)driftmethod先开挖隧道一侧（两侧）的导坑，并进行初期支护，再分部开挖、支护剩余部分的施工方法。2.0.6中洞法centerdriftmethod先开挖、支护中间隔墙（或立柱）部分，并完成中间隔墙（或立柱）浇筑后，再进行两侧开挖、支护的施工方法。2.0.7中隔壁法（CD法）centerdiaphragmmethod将隧道开挖与支护分两部分进行，先开挖隧道的一侧，并施作临时中隔壁墙，然后再分部开挖与支护隧道另一侧的施工方法。2.0.8交叉中隔壁法（CRD法）centercrossdiaphragmmethod先开挖隧道一侧的一部和二部，施作部分临时中隔壁墙及临时仰拱，再开挖隧道另一侧的一部和二部，然后再开挖最先施工3 一侧的最后部分，并延长中隔壁墙壁和施作隧道部分仰拱，最后开挖、支护剩余部分的施工方法。2.0.9超挖overbreak实际开挖断面大于设计开挖断面的部分。2.0.10欠挖underbreak实际开挖断面小于设计开挖断面的部分。2.0.11预注浆advancedgrouting在开挖前，为了固结地层、填充空隙或堵水，从地面、或沿着开挖面或拱部进行的注浆。2.0.12回填注浆backfillinggrouting在衬砌完成后，为了填充初期支护与围岩之间或二次衬砌与防水层之间的空隙进行的注浆。2.0.13监控量测monitoringmeasurement施工中对地层、建（构）筑物、地下管线、地表隆沉和支护结构动态进行的经常性观察和测量，并及时反馈信息以指导施工。4 3基本规定3.1一般规定3.1.1为便于资料管理和资料归档，隧道工程施工质量验收的表格，按北京市地方标准《市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）》（以下简称‘资料规程’）的规定填写；《资料规程》中没有的表格，本试行标准将给予补充，并按《资料规程》的要求统一编号。3.1.2隧道工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系和施工质量检验制度。施工现场质量管理检查记录应由施工单位在施工前按表式C1-5的规定填写，总监理工程师组织监理工程师进行检查，并做出检查结论。暗挖隧道工程在每施工段施工结束后，施工单位尚应按《资料规程》的表式C5-4-12的规定填写浅埋暗挖法施工检查记录。3.1.3隧道工程应按下列规定进行施工质量控制：1工程采用的主要材料、构配件和设备，施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可；凡涉及结构安全和使用功能的有关产品，施工单位应进行检验，监理单位应按规定进行见证取样检测；2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，施工单位应进行检查，并形成记录；3工序之间应进行交接检验，并按《资料规程》的表式C5-1-3的规定填写中间检查交接记录，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求；相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可。未经检查或经检查不合格的不得进行下道工序施工。5 隧道工程施工现场质量管理检查记录编号（表式C1-5）工程名称建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项目经理项目技术负责人序号项目内容1开工报告（开工证）2现场质量管理制度3质量责任制4主要专业工种操作上岗证书5分包方资质与对分包单位的管理制度6施工图审查情况7地质勘察资料8施工组织设计、施工方案及审批9施工技术标准10工程质量检验制度11交接桩及施工复测资料12环境保护方案及审批13施工检测设备及计量器具设置14现场材料、设备存放与管理检查结论：总监理工程师(建设单位项目负责人)年月日3.1.4隧道工程施工质量应按下列要求进行验收：1工程施工质量应符合本标准和相关专业验收标准的规定；2工程施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求；3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格；4工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行；5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，6 并应按《资料规程》的表式C5-1-2的规定填写隐蔽工程检查记录以形成验收文件；6涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，监理单位应按规定进行平行检验或见证取样检测；7检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收；8对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测；9承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质；10单位工程的观感质量应由验收人员通过现场检查共同确认。3.2工程施工质量验收的划分3.2.1隧道工程作为一个单位工程进行施工质量验收，划分为单位工程/子单位工程、分部工程/子分部工程、分项工程和检验批。其单位工程/子单位工程、分部工程/子分部工程、分项工程的划分应符合北京市轨道交通建设管理有限公司《轨道交通单位工程、分部工程和分项工程划分标准（试行）》的规定。分项工程检验批的划分应符合表3.2.1-1～表3.2.1-3的规定。3.2.2区间隧道附属工程的分项工程和检验批的划分应与相应工法主体工程的分项工程和检验批的划分相一致。3.2.3防水工程为区间隧道工程这个单位工程的一个分部工程。区间隧道防水工程施工质量应按北京市轨道交通建设管理有限公司《轨道交通防水工程施工质量验收标准（试行）》进行验收。7 表3.2.1-1明挖隧道工程分部工程、分项工程的检验批划分和检验项目分部子分部检验项目条文号分项工程检验批工程工程主控项目一般项目钻孔灌注桩每20根地下连续墙每一槽段土钉墙一个施工段基坑基坑旋喷桩每50根围护围护横撑支护每10根及地锚索/锚杆每20根基处桩间网喷砼每20根桩间理基坑开挖每一开挖段土方工程基坑回填每一回填段地基砂和砂石地基处理等每一处理段处理防水见轨道交通《单位工程、分部工程和分项工程划分标准（试行）》和《防工程水工程施工质量验收标准（试行）》模板及支架一个施工段混凝土钢筋一个施工段结构混凝土一个浇注段主体装配式结构一个安装段结构砖（配筋砖）、石砌体每一砌筑段砌体结砼小型空心砌块砌体每一砌筑段构填充墙砌体每一砌筑段联络通与相应工法主体工程的分项工程、检验批的划分相同道附属泵房与相应工法主体工程的分项工程、检验批的划分相同工程风井、与相应工法主体工程的分项工程、检验批的划分相同风道8 表3.2.1-2暗挖隧道工程分部工程、分项工程的检验批划分和检验项目分部子分部检验项目条文号分项工程检验批工程工程主控项目一般项目钻孔灌注桩每20根地下连续墙每一槽段竖井土方开挖每一开挖段工程钢格栅+网喷混凝土每5榀钢格栅衬砌（分模板、钢筋、砼）每浇注段竖井监控量测每一监测断面及连超前小导管、管棚、注浆每一加固段通道洞身开挖每一循环格栅钢架、型钢钢架、网每20延米连通道喷砼、回填注浆模板及支架、钢筋、混凝每一浇注段土、回填注浆监控量测每一监测断面防水见轨道交通《单位工程、分部工程和分项工程划分标准（试行）》和《防工程水工程施工质量验收标准（试行）》超前小导管、管棚、注浆每一加固段洞身开挖每一循环开挖与格栅钢架、型钢钢架、锁脚每20延米支护锚管、网喷砼、回填注浆净空测量每20延米监控量测每一监测断面主体模板及支架、钢筋、混凝土每一施工段结构二次衬净空测量每20延米砌回填注浆每个注浆段砖（配筋砖）、石砌体每一砌筑段砌体砼小型空心砌块砌体每一砌筑段结构填充墙砌体每一砌筑段联络与相应工法主体工程的分项工程、检验批的划分相同通道附属泵房与相应工法主体工程的分项工程、检验批的划分相同工程风井、与相应工法主体工程的分项工程、检验批的划分相同风道9 表3.2.1-3盾构隧道工程分部工程、分项工程的检验批划分和检验项目分部检验批检验项目条文号分项工程检验批工程主控项目一般项目每幅连续墙或围护结构竖每20根桩井开挖每开挖循环工钢筋每个安装段程模板每个安装段混凝土每个浇注段管片进场验收每块管片盾构掘进及盾构隧每10环管片拼装道主体壁后注浆每10环工程成型隧道每10环监控量测每一观测断面防水工管片衬砌环防水每10环程超前小导管每一加固段及注浆洞身开挖每开挖循环附属工钢架每榀程（联钢筋网每个安装段络通道喷射混凝土每个喷射段及泵房铺设防水层每个铺设段等）钢筋每个安装段衬砌模板每个安装段混凝土每个浇注段回填注浆每个注浆段3.3工程施工质量验收3.3.1检验批的质量验收应包括如下内容：1实物检查，按下列方式进行：1）对原材料、构配件和设备等，应按应按相关规定进行进场10 检验；2）对混凝土强度等，应按国家现行有关标准和本标准规定的抽样检验方案执行；3）对本标准中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。2资料检查，包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告和隐蔽工程验收记录等。3.3.2检验批合格质量应符合下列规定：1主控项目的质量经抽样检验全部合格；2一般项目的质量经抽样检验合格；有允许偏差的抽查点，除有专门要求外，合格点率应达到80％及以上，且不合格点的最大偏差不得大于规定的允许偏差1.5倍；3具有完整的施工操作依据、质量检查记录。3.3.3分项工程质量验收合格应符合下列规定：1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。3.3.4分部工程质量验收合格应符合下列规定：1分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；2质量控制资料应完整；3隧道限界、结构/衬砌厚度、强度、衬砌背后回填及防水等涉及结构安全和使用功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。3.3.5单位工程质量验收合格应符合下列规定：1单位工程所含分部工程的质量均应验收合格；2质量控制资料应完整；3单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；11 4主要功能的抽查结果应符合有关标准规范的规定；5观感质量验收应符合要求。3.3.6当检验批工程质量不符合要求时，应按以下规定进行处理：1经返工重做的或更换构配件、设备的检验批，应重新进行验收；2当检验批的试块、试件强度不能满足要求时，经有资质的法定检测单位检测鉴定，并经原设计单位认定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；3当检验批的试块、试件强度不能满足要求时，经有资质的法定检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位检算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4经返修或加固处理的检验批，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。3.3.7通过返修或加固处理仍不能满足安全和使用功能要求的分部工程、单位工程，严禁验收。3.4工程施工质量验收的程序和组织3.4.1隧道工程施工质量验收的程序和组织应符合中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定。3.4.2检验批应由施工单位自检合格后，报监理单位（建设单位项目技术负责人），由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。监理单位应对全部主控项目进行检查，对一般项目的检查内容和数量可根据具体情况确定。明挖隧道工程、暗挖隧道工程检验批质量验收记录应分别按附录A的表式C7-8-1～表式C7-8-11、附录B的表式C7-8-12～表式C7-8-25和附录C的表式C7-8-26～表式C7-8-36填写；盾构隧道工程检验批质量验收记录12 应按《轨道交通盾构隧道工程施工质量验收标准（试行）》的规定填写。3.4.3分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收，并应按表式C7-9和《资料规程》的表式C8-3填写分项工程验收记录。3.4.4分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程进行验收时，勘察、设计单位项目负责人也应参加，并应按《资料规程》的表式C7-2和表式C8-2填写分部工程验收记录。3.4.5单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。3.4.6建设单位收到单位工程验收报告后，应由建设单位项目负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收，并应按表式C7-10和《资料规程》的表式C7-3、表式C7-5、表式C7-7和表式C8-1填写单位工程验收记录。3.4.7单位工程有分包单位施工时，分包单位应对所承担的工程项目按本标准规定的程序进行检查评定，总包单位应派人参加。分包工程完成后，应将有关工程资料移交总包单位。3.4.8当参加验收各方对工程施工质量验收意见不一致时，可请北京市建设行政主管部门或其委托的工程质量监督机构协调处理。13 分项工程质量验收记录编号（表式C7-9）单位工程名称分部工程名称分项工程名称检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位分包项目经理负责人开工日期年月日完工日期年月日序检验批部施工单位检查监理(建设)单位验收结论号位、区段评定结果1234567891011121314遗留问题及解决方案：验收检查结论项目专业结监理工程师技术负责人：论(建设单位项目专业技术负责人)年月日年月日14 单位工程观感质量检查记录编号（表式C7-10）单位工程名称施工单位质量评定序号项目名称质量状况好一般差表面色泽结构整体轮廓混凝错台、跑模现象1土观大面积蜂窝、麻面感有害裂缝施工缝、变形缝结构防水效果水沟排水防水2施工缝、变形缝防水观感穿墙管防水观感质量综合评价检查结论施工单位项目经理总监理工程师建设单位项目负责人年月日年月日年月日注：观感质量评定为“差”的项目应返修。15 4明挖隧道工程4.1基坑围护与地基处理（Ⅰ）一般规定4.1.1本节适用于北京市明挖地铁隧道工程基坑围护及地基加固处理的施工质量验收。4.1.2明挖基坑必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下。4.1.3明挖基坑采用钻孔灌注桩、地下连续墙及横撑或锚索/杆等围护，必须经过计算，符合设计及施工要求。（Ⅱ）钻孔灌注桩主控项目4.1.4钻孔灌注桩的原材料、混凝土强度和桩体质量必须符合设计要求。检验数量：施工单位按原材料进场的批次和产品的抽样检验方案检验，砼试件制作，同一配合比每班不少于1组，泥浆护壁成孔桩每5根不少于1组；监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验或按10％作平行检验。桩体质量检验数量应符合相关规定。检验方法：观察检查和检查材料合格证、试验报告；桩体质量检验方法应符合相关规定。4.1.5灌注桩的桩位必须符合设计要求，其允许偏差为：顺轴线方向±50mm，垂直轴线方向+30mm。0检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：经纬仪、尺量。4.1.6成孔深度必须符合设计要求，其允许偏差为+300mm。16 检验数量：施工单位、监理单位逐孔检查。检验方法：用钢尺量。4.1.7混凝土灌注桩的钢筋笼的制作必须符合设计要求。其允许偏差为：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，长度±30mm。检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验或按10％作平行检验。检验方法：观察、尺量。一般项目4.1.8浇筑水下砼前应清底，桩底沉渣允许厚度为：摩擦桩应不大于150mm，端承桩应不大于50mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量并填写记录。4.1.9混凝土灌注桩的允许偏差及检验方法应符合表4.1.9的规定，且桩身不得侵入隧道的设计轮廓线内。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量并填写记录。表4.1.9灌注桩的允许偏差和检验方法允许偏差序或允许值检查项目检验方法号单位数值吊线吊量计算，测斜1桩身垂直度‰5仪2桩径mm±5用钢尺量用比重计，清孔后在3泥浆比重（粘土或砂性土）1.15~1.20距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.5~1.0目测5沉渣厚度：端承桩mm≤50用沉渣仪或重锤测17 摩擦桩mm≤150量混凝土坍落度：水下灌注mm160~2106坍落度仪干施工mm100~2107钢筋笼安装深度mm±50用钢尺量检查每根桩的实际8混凝土充盈系数＞1灌注量水准仪，需扣除桩顶+309桩顶标高mm–50浮浆层及劣质桩体（Ⅲ）地下连续墙主控项目4.1.10地下连续墙工程所用原材料、墙体强度必须符合设计要求。检验数量：施工单位按每一单元槽段砼制作抗压强度试件一组，每5个槽段应制作抗渗压力试件一组。钢筋、水泥等原材料按进场的批次和产品的抽样检验方案确定；监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验或按10％作平行检验。检验方法：观察和检查材料合格证、检查试验报告。4.1.11导墙位置及挖槽的平面位置、长度、深度、宽度和垂直度、槽底沉碴厚度应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验。检验方法：尺量、检查挖槽施工记录，用测斜仪检测。4.1.12地下连续墙的钢筋骨架和预埋管件的安装应基本无变形，预埋件无松动和遗漏，标高、位置应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按单元槽段全数检查。检验方法：观察和尺量。18 4.1.13地下连续墙的裸露墙面应表面密实、无渗漏。孔洞、露筋、蜂窝累计面积不超过单元槽段裸露面积的5%。检验数量：施工单位、监理单位按单元槽段全数检查。检验方法：观察和尺量。4.1.14地下连续墙的垂直度：永久结构允许偏差为1/300，临时结构允许偏差为1/150；局部突出不宜大于100mm，且墙体不得侵入隧道净空。检验数量：施工单位全数检查、监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验。检验方法：超声波测槽仪或成槽机上的监测系统。一般项目4.1.15地下连续墙的允许偏差及检验方法应符合表4.1.15的规定。检验数量：施工单位全数检查、监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验或按10%作平行检验。表4.1.15地下连续墙各部允许偏差和检验方法序允许偏差或允检查项目检验方法号许值（mm）用钢尺量，W为导宽度W+40导墙墙设计宽度1尺寸墙面平整度＜5用钢尺量导墙平面位置±10用钢尺量沉渣永久结构≤100重锤测或沉积物测2厚度临时结构≤200定仪测3槽深+100重锤测19 4混凝土坍落度180~200坍落度测定仪长度±50钢尺量，每片钢筋网宽度±20检查上、中、下三处厚度0-10取任一断面，连续量钢筋笼主筋间距±105取间距，取平均值作尺寸为一点，每片钢筋网分布筋间距±20上测四点预埋件±10抽查中心位置永久结构＜100地下墙表用2m靠尺和楔形塞6临时结构＜150面平整度尺量插入式结构＜20永久结构水平向≤10用钢尺量7时的预埋垂直向≤20水准仪件位置注：表中“地下墙表面平整度”为均匀粘土层的要求，松散及易坍土层由设计决定。（Ⅳ）土钉墙主控项目4.1.16土钉墙工程所用钢材、水泥等原材料必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案检验。检验方法：观察和检查材料合格证、检查试验报告。4.1.17土钉的布置形式应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查和查阅设计文件。20 4.1.18钉孔锚固砂浆强度等级应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m3砂浆取试件1组，不足100m3亦按一批计；监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验或按10%作平行检验，且不少于1组。检验方法：砂浆试件做抗压强度试验。4.1.19喷射混凝土强度等级应符合设计要求。检验数量：施工单位每500m3喷射混凝土制取试件1组，不足500m3亦制取试件1组；监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验或按10%作平行检验，且不少于1组。检验方法：混凝土试件做抗压强度试验。4.1.20钢筋网的规格、尺寸、网与土钉的连接应符合设计要求。检验数量：施工单位按网面积的10%进行检验；监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验。检验方法：网的规格采用尺量，挂网与土钉的连接采用观察及查焊接试验报告。一般项目4.1.21土钉孔深度、间距、长度允许偏差及检验标准应符合表4.1.21的规定。表4.1.21土钉孔深度、间距、长度允许偏差和检验方法序号项目允许偏差监理单位检查数量检验方法1孔深±50mm总数的10%尺量2间距±50mm总数的10%尺量3长度±50mm总数的10%尺量注：施工单位全数检查4.1.22钢筋网网格间距允许偏差为±20mm。21 检验数量：施工单位全数检查，监理单位检查挂网面积的10%。检验方法：尺量检查。4.1.23喷射混凝土面层厚度应符合设计要求。允许偏差为±10mm。检验数量：施工单位每施工段检查3个断面，每个断面不少于5个检查点，监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验或按10%作平行检验。检验方法：凿孔实测或预埋厚度标志。4.1.24喷射混凝土应与坡面、钢筋网紧密结合，其表面应平顺、无裂隙、无露筋。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验。检验方法：观察检查。（Ⅴ）旋喷桩主控项目4.1.25旋喷桩工程所用机具、原材料、水泥、外掺剂等的质量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次根据有关规定进行检验。检验方法：检查产品合格证或抽样送验。4.1.26施工前应检查桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等。施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及施工程序。4.1.27施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量等。22 检验数量：施工单位、监理单位按有关规定进行检验。检验方法：尺量、查产品合格证或抽样送验。一般项目4.1.28旋喷桩质量检验应符合表4.1.28的规定。表4.1.28旋喷桩质量检验标准允许偏差序号检查项目检验方法单位数值1钻孔位置mm≤50用钢尺量2钻孔垂直度%≤1.5经纬仪测钻杆或实测3孔深mm±200用钢尺量4注浆压力按设计参数指标查看压力表5桩体搭接mm＞200用钢尺量6桩体直径mm≤50开挖后用钢尺量开挖后桩顶下500mm7桩中心允许偏差mm≤0.2D处用钢尺量，D为桩径检验数量：施工单位全数检查，监理单位检查桩孔数的20%，并且不少于5根。（Ⅵ）横撑支护主控项目4.1.29横撑系统构件加工应符合钢结构或钢筋混凝土结构有关规定，所使用的原材料型号、尺寸及力学性能必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按有关规定进行检验。检验方法：尺量、查产品合格证书。4.1.30横撑安装前应先拼装，拼装后两端支点中心线偏心应不大23 于20mm。安装后总偏心量应不大于50mm。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。4.1.31横撑应在土方开挖至其设计位置后及时安装，并按设计要求对坑壁施加预应力，预应力允许偏差为±50kN，顶紧后固定牢固。设有腰梁的横撑，其腰梁应与桩体水平连接牢固后，方可安装横撑。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察及测量检查。4.1.32横撑安装位置允许偏差为：高程±50mm，水平间距±100mm。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察及测量检查。一般项目4.1.33钢及钢筋混凝土支撑系统工程质量检验应符合表4.1.33的规定。表4.1.33钢及钢筋混凝土支撑系统工程质量检验标准允许偏差或允许值序号检查项目检查方法单位数量1围囹标高mm±30水准仪立柱位置：标高±30水准仪2mm平面±50用钢尺量开挖超深（开槽放3mm＜200水准仪支撑不在此范围）4支撑安装时间设计要求用钟表估测24 检验数量：施工单位全数检查，监理单位检查支撑数的20%。（Ⅶ）锚杆（索）主控项目4.1.34锚杆（索）工程所用的原材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证、试验报告。4.1.35锚杆（索）的组装安放和注浆必须符合设计要求。浆体强度必须符合设计要求。检验数量：施工单位每检验批取试件2组，每组试件不少于6块；监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验或按10%作平行检验，且不少于1组。检验方法：试件做抗压强度试验。4.1.36锚杆（索）的锚固段浆液达到设计要求后，方可进行张拉并锁定，其张拉值及锁定值应符合设计要求。检验数量：施工单位逐根检查，监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验。检验方法：观察、检查施工记录。4.1.37锚杆（索）注浆量、注浆压力必须符合设计要求。检验数量：施工单位逐孔检查，监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验。检验方法：检查施工记录。4.1.38锚杆杆体、锚索插入孔中长度的允许偏差应为±30mm。检验数量：施工单位检查锚杆（索）总数的10%，监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验。检验方法：锚索抗拔力检验。25 一般项目4.1.39锚杆（索）质量允许偏差应符合表4.1.39的规定。表4.1.39锚索质量检查允许偏差序允许偏差施工单位检查项目检验方法号单位数值检查数量锚杆（索）1mm±50每孔经纬仪测，尺量位置2钻孔倾斜度°±1°每孔测钻机倾角3钻孔深度mm±50每孔尺量注：监理单位按施工单位检查数的30%作见证检验（Ⅷ）桩间网喷混凝土主控项目4.1.40桩间网喷混凝土所用钢材、水泥等原材料必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案检验。检验方法：观察和检查材料合格证、检测报告。4.1.41喷射混凝土强度等级应符合设计要求。检验数量：施工单位每500m3喷射混凝土留置抗压试件1组，不足500m3亦制取试件1组；监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验或10%作平行检验，且不少于1组。检验方法：混凝土试件做抗压强度试验。4.1.42喷射混凝土厚度应符合设计要求，其质量检验应符合本标准第4.1.23条的规定。26 4.1.43钢筋网的制作、安装应符合设计要求。检验数量：施工单位检查挂网面积的10%，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验。检验方法：观察检查和尺量检查。（Ⅸ）混凝土垫层主控项目4.1.44垫层的原材料及配合比必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按原材料进场的批次和产品的抽样检验方案确定。。检验方法：检查产品出厂合格证、检测报告。4.1.45垫层混凝土强度应满足设计要求。混凝土垫层应无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝、石子外露，表面平整。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验或10%作平行检验。检验方法：观察、检查试验报告。一般项目4.1.46混凝土垫层允许偏差见表4.1.46。表4.1.46混凝土垫层允许偏差序号项目允许偏差检验方法1厚度+10mm、-5mm用尺量2标高±10mm用水准仪测量3表面平整度10mm用2m靠尺检查4平面位置2/1000且≯30mm以线路中线为准测量27 检验数量：施工单位每施工段检验点不少于4点，监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验。（Ⅹ）砂和砂石地基处理主控项目4.1.47砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。检验数量：施工单位、监理单位按原材料进场有关规定进行检验。检验方法：检查产品出厂合格证、检测报告。4.1.48砂、砂石地基的压实系数、承载力应符合设计要求。检验数量：施工单位每50m等间距检查3个断面，每个断面左、中、右各一点，监理单位见证检验1个断面。检验方法：按设计规定方法。一般项目4.1.49砂、砂石地基质量允许偏差应符合表4.1.49的规定。表4.1.49砂及砂石地基质量检验标准允许偏差或允许值序号项目检验方法单位数值1砂石料有机质含量%≤5焙烧法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒径mm≤100筛分法4含水量（与最优含水量比较）%±2烘干法28 5分层厚度（与设计要求比较）%±50水准仪检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验。4.2土方工程（Ⅰ）一般规定4.2.1基坑应根据地质、环境条件和支护类型等确定开挖方法，当机械在基坑内开挖并利用通风道或车站出入口做运输通道时，不得损坏地基原状土。4.2.2基坑必须自上而下分层、分段依次开挖，严禁掏底施工。放坡开挖基坑应随基坑开挖及时刷坡，边坡应平顺并符合设计规定；支护桩支护的基坑，应随基坑开挖及时支撑与网喷混凝土；地下连续墙或钻孔灌注桩支护的基坑，应在混凝土或锚杆浆液达到设计强度后方可开挖；土钉墙支护要随挖土随做土钉，严禁挖到底再做土钉；桩（墙）围护的基坑应在土方开挖至设计位置后严格按设计要求及时施作横撑或锚杆（索）；雨天应停止作业。4.2.3基坑开挖过程中，根据周围环境条件，应做好监控量测工作，及时分析，采取措施，以控制地面变形、基坑隆起，并确保邻近建（构）筑物和地下管线的安全。（Ⅱ）基坑开挖主控项目4.2.4基坑开挖的轴线、长宽、边坡坡率及基底标高的检验应符合表4.2.4的要求。29 表4.2.4基坑开挖检验标准检验频率序项目允许偏差检验方法号范围点数纵横1轴线位置±5mm4经纬仪测量轴线以轴线控制，不小于设计值，且应考虑围护结构的施工误差、找整个经纬仪、钢尺测2长、宽8平层、防水层、保护层等的厚度基坑量适当外放每一水准仪测量，每3基底标高+10mm，-20mm基底55m长为一分段分段每一观察或坡度尺4边坡坡率不小于设计值边坡1量断面检验数量：施工单位、监理单位按每个基坑全数检验。4.2.5当基坑用机械开挖至基底时，要预留0.3～0.5m厚土层用人工开挖，以控制基底超挖，并不可扰动基底土，如发生超挖，应按设计规定处理。检验数量：施工单位、监理单位按每个基坑全数检验。检验方法：观察、尺量。4.2.6基坑开挖完成后，应由监理会同勘察、设计部门、建设单位及施工单位进行基底验槽，并做好验槽记录，当基底土质与设计不符时，要根据设计部门意见进行基底处理。检验数量：施工单位、监理单位按每个基坑全数检验。检验方法：观察、钎探。一般项目4.2.7基底应平整压实，其平整度允许偏差应为20mm，并在1m范围内不得多于1处。检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验。检验方法：水准仪、用2m靠尺和楔形塞尺检查。30 （Ⅲ）基坑回填主控项目4.2.8基坑回填的土质、含水率等必须符合设计要求。检验数量：施工单位按每层全数检查，监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验或10%作平行检验，且至少1次。检查方法：检查土质试验报告，实地查看。4.2.9基坑回填应分层、水平压实，分层压实系数应符合设计要求；明挖结构两侧应水平、对称同时填压；基坑回填高程不一致时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不得小于1m，高度应不大于0.5m。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验。检验方法：观察检查和尺量检查。4.2.10基坑回填，必须按规定分层对称夯压密实。基坑回填碾压压密度应满足设计要求，如设计无要求时应符合表4.2.10的规定。表4.2.10基坑回填碾压密实度值（%）基坑面以下高程（cm）最低压实度0~6096/9860~15095/96＞15090/93注：1表中分子为重锤击实标准，分母为轻锤击实标准，两者均以相应的击实试验法求得的最大压实度为100%；2基坑压实采用重锤压实标准，如回填土含水量大或缺少重锤压实机具时，方可采用轻锤击实标准；3建筑物基础以下的基坑回填密实度，应根据设计要求确定。31 检验数量：机械碾压时，施工单位每层填土按基坑长度50m或基坑面积为1000m2时取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长度25m或基坑面积为500m2时取一组，每组取样点不少于6个，其中中部和两边各取2个；监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验。检验方法：核子密度仪法或灌砂法。一般项目4.2.11基坑顶面标高应符合设计要求，其允许误差为-50mm；表面应平整，平整度允许偏差为20mm。检验数量：施工单位沿基坑长度每100m抽查10点，监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验。检验方法：水准仪、用2m靠尺和楔形塞尺检查。4.2.12基坑回填分层厚度应符合设计要求。检验数量：施工单位按分层每50m长度抽查10点，监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验。检验方法：用水准仪检查分层厚度。4.3主体结构工程（Ⅰ）一般规定4.3.1本节适用于地铁明挖隧道工程主体结构的施工质量验收。4.3.2明挖隧道主体结构工程应符合本标准第7.1.1条~第7.1.3条、第7.2.1条~第7.2.2条、第7.3.1条~第7.3.5条、第7.4.1条~第7.4.2条的规定。32 （Ⅱ）模板及支架主控项目4.3.3模板及支架的安装与拆除必须符合本标准第7.1.4条～第7.1.5条及第7.1.12条~第7.1.13条的规定。一般项目4.3.4模板及支架的安装与拆除必须符合本标准第7.1.6条~第7.1.11条及第7.1.14条~第7.1.15条的规定。（Ⅲ）钢筋主控项目4.3.5钢筋的原材料、加工、连接及安装必须符合本标准第7.2.3条~第7.2.5条、第7.2.7条~第7.2.8条、第7.2.11条~第7.2.12条及第7.2.18条的规定。一般项目4.3.6钢筋的原材料、加工、连接及安装必须符合本标准第7.2.6条、第7.2.9条~第7.2.10条、第7.2.13条~第7.2.17条及第7.2.19条的规定。（Ⅳ）混凝土主控项目33 4.3.7混凝土的原材料、配合比设计，混凝土施工、外观质量、尺寸偏差必须符合本标准第7.3.6条~第7.3.8条、第7.3.12条、第7.3.15~第7.3.18条、第7.4.3条及第7.4.5条的规定。一般项目4.3.8混凝土的原材料、配合比设计，混凝土施工、外观质量、尺寸偏差必须符合本标准第7.3.9条~第7.3.11条、第7.3.13条~第7.3.14条、第7.3.19条~第7.3.21条、第7.4.4条及第7.4.6条的规定。（Ⅴ）施工缝、变形缝、后浇带主控项目4.3.9施工缝、变形缝、后浇带必须符合本标准第7.4.7条~第7.4.9条的规定。一般项目4.3.10施工缝、变形缝、后浇带必须符合本标准第7.4.10条~第7.4.13条的规定。（Ⅵ）砌体工程主控项目4.3.11砌体工程必须符合本标准第7.5.6条～第7.5.9条和第34 7.5.12条的规定。一般项目4.3.12砌体工程必须符合本标准第7.5.10条～第7.5.11条和第7.5.13条～第7.5.19条的规定。4.4结构防水4.4.1明挖隧道结构防水工程施工质量的验收应按轨道交通《防水工程施工质量验收标准（试行）》明挖法隧道防水的相关规定执行。4.5单位工程观感质量评定（Ⅰ）一般规定4.5.1观感质量由建设单位组织监理单位、施工单位共同进行现场评定。4.5.2观感质量检查评定达不到合格标准，应进行返修。（Ⅱ）评定标准4.5.3混凝土观感质量合格标准：顶板、底板、侧墙、中隔墙等表面色泽均匀、曲线圆顺，整体轮廓清晰。混凝土接茬处无较大错台、跑模现象。无较大面积的蜂窝麻面，局部蜂窝麻面已修补。无0.3mm以上宽度从表面延伸至内部35 的、影响结构安全和使用功能的裂缝。施工缝、变形缝缝身竖直，变形缝宽基本均匀、填塞密实；施工缝、变形缝无漏水。4.5.4防水观感质量合格标准：防水效果符合设计及规范要求。排水沟流水坡面平顺，流淌畅通，不积淤堵塞。穿墙管件无渗漏。36 5暗挖隧道工程本章适用于采用台阶法、单（双）侧壁导坑法、中洞法、中隔壁法（CD法）、交叉中隔壁法（CRD法）等暗挖法修建隧道工程施工质量的验收。5.1地层超前支护及加固（Ⅰ）一般规定5.1.1导管和管棚安装前应将工作面封闭严密、牢固、清理干净，并测放出钻设位置后方可施工。5.1.2注浆过程中应根据地质、注浆目的等控制注浆压力。注浆结束后应检查其效果，不合格者应补浆。5.1.3注浆应采用无污染的注浆材料，注浆施工期间应对地下水取样检查，如有污染应采取措施。（Ⅱ）管棚主控项目5.1.4管棚所用的钢管原材料进场检验必须符合本标准第5.3.40条的规定。5.1.5管棚所用的钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。37 检验方法：观察、尺量检查。5.1.6管棚的搭接长度应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查；监理单位每排抽查不得少于3根，所抽查的钢管不得连续排列。检验方法：观察、尺量检查。一般项目5.1.7钻孔的外插角、孔位、孔深、孔径施工允许偏差和检验方法应符合表5.1.7的规定。表5.1.7管棚施工允许偏差和检验方法外插检验检验项目孔位孔深孔径角数量方法比钢管直径施工单位仪器测管棚1°±50mm±30mm量、大30~40mm全数检查尺量注：监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。5.1.8注浆应采用无污染材料，浆液强度和配合比应符合设计要求，且浆液应充满钢管及周围的空隙。检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。检验方法：观察检查和检查注浆记录。（Ⅲ）超前小导管主控项目5.1.9超前小导管所用的钢管原材料进场检验必须符合本标准第38 5.3.40条的规定。5.1.10超前小导管所用的钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。5.1.11超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查和尺量检查。一般项目5.1.12超前小导管施工允许偏差和检验方法应符合表5.1.12的规定。表5.1.12超前小导管施工允许偏差和检验方法项目外插角孔距孔深检验数量检验方法施工单位每环仪器测量、+25mm小导管1°±15mm0抽查5根尺量注：监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。5.1.13超前小导管注浆应采用无污染材料，浆液强度和配合比应符合设计要求，且浆液应充满钢管及周围的空隙。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。检验方法：观察检查和检查施工记录的注浆量和注浆压力。（Ⅳ）地层注浆加固主控项目39 5.1.14注浆材料必须符合本标准第5.3.10条和第5.3.11条的规定。5.1.15浆液的配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查试验报告、见证试验。5.1.16注浆效果应符合设计要求，且不应对地下管线等造成破坏性影响。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查和开挖检查。一般项目5.1.17注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检验数的30％作见证检验或按10％作平行检验。检验方法：观察检查和尺量检查。5.1.18注浆浆液达到一定强度后方可开挖。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：开挖检查、观察。5.2土方开挖（Ⅰ）一般规定5.2.1暗挖隧道的开挖应保持在无水条件下进行；在特殊条件下，应有可靠的治水措施和手段，以保证开挖的安全。5.2.2施工方法应根据地质情况、覆盖层厚度、结构断面及地面40 环境条件等，经过技术、经济比较后确定。5.2.3开挖断面应以衬砌设计轮廓线为基准，考虑预留变形量、测量贯通误差和施工误差等因素作适当加大。5.2.4开挖预留变形量应根据围岩级别、隧道宽度、隧道埋深、施工方法和支护情况采用工程类比法确定。5.2.5开挖过程中，应对隧道围岩和初期支护进行观察和监控量测，拟定监控量测方案，监测围岩变形、地表沉降和地下管线变化情况，反馈量测信息指导设计和施工。5.2.6开挖过程中，应加强开挖面的地质素描和地质预报工作。5.2.7开挖后应及时进行初期支护。采用分部开挖时，应在初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%及以上时，方可进行下一步的开挖。（Ⅱ）土方开挖主控项目5.2.8开挖断面的中线、高程必须符合设计要求。检验数量：施工单位每开挖一循环检查一次，监理单位按施工单位检查数的20％抽查。检验方法：激光断面仪、全站仪、水准仪测量。5.2.9严禁欠挖。检验数量：施工单位、监理单位每开挖一循环检查一次。检验方法：施工单位采用激光断面仪、全站仪、水准仪量测周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对；监理单位现场核对开挖断面，必要时采用仪器测量。5.2.10边墙基础及隧底地质情况应满足设计要求，基底内无积水浮渣。检验数量：施工单位、监理单位每开挖一循环检查一次。41 检验方法：观察检查和地质取样。5.2.11当隧底需要进行加固处理时，应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每处检查一次。检验方法：施工单位、监理单位按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行检查验收。5.2.12隧道贯通误差：平面位置±30mm，高程±20mm。检验数量：施工单位、监理单位每一贯通面检查一次。检验方法：仪器测量。一般项目5.2.13开挖断面超挖值应符合表5.2.13的规定。表5.2.13断面开挖允许超挖值平均最大围岩类型部位检验数量检验方法（mm）（mm）拱部60100施工单位量测开挖土质边墙及仰拱60100、监理单断面，绘位每一循断面图与拱部100150软岩环检查一设计图核边墙及仰拱80120次对5.2.14小规模塌方处理时，必须采用耐腐蚀性材料回填，并做好回填注浆。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。42 5.3初期支护（Ⅰ）一般规定5.3.1初期支护必须在隧道开挖后及时进行施作。5.3.2喷射混凝土严禁选用具有潜在碱活性骨料。5.3.3喷射混凝土的喷射方式应根据工程地质及水文地质、喷射量等条件确定，宜采用湿喷方式。5.3.4喷射混凝土前，应检查开挖断面尺寸，清除开挖面、拱脚或墙脚处的土块等杂物，设置控制喷层厚度的标志。5.3.5对基面有滴水、淌水、集中出水点的情况，采用埋管等方法进行引导疏干。5.3.6喷射混凝土作业应紧跟开挖工作面，并符合下列规定：1喷射混凝土应分片由下而上依次进行，并先喷钢架与壁面间混凝土，然后再喷两榀钢架之间的混凝土。2每次喷射厚度为：边墙70~100mm，拱部50~60mm；3分层喷射混凝土时，应在前一层混凝土终凝后进行，如两次喷射间隔时间过长，再次喷射前，应先清洗喷层表面；4喷射混凝土回弹量，边墙不宜大于15%，拱部不宜大于25%。5.3.7锚杆类型应根据地质条件、使用要求及锚固特点进行选择并符合设计要求，砂浆锚杆必须设置垫板，垫板应与基面密贴。5.3.8钢架应在隧道开挖后或初喷混凝土后及时进行架设，安装前应清除钢架脚底虚渣及杂物。5.3.9喷射混凝土完成，应及时布设量测点，并获取数据，分析初期支护的变化情况，以便指导施工。（Ⅱ）喷射混凝土主控项目43 5.3.10喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥进场时，必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥逾期一个月）时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。检验数量：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时，也按一批计。施工单位每批抽样不少于一次；监理单位平行检验或见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的30%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品出厂合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验；监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场检验报告并对强度、凝结时间、安定性进行平行检验或见证取样检测。5.3.11喷射混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）规定，细度模数应大于2.5，含水率控制在5~7%。检验数量：同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的30%，但至少一次。检验方法：施工单位现场取样试验；监理单位检查全部试验报告，或见证取样检测。5.3.12喷射混凝土所用的粗骨料宜用卵石或碎石，粒径应不大于15mm，含泥量应不大于1%。按批进行检验。检验数量：同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的粗44 骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的30%，但至少一次。检验方法：施工单位现场取样试验；监理单位检查全部试验报告，或见证取样检测。5.3.13喷射混凝土中掺用外加剂进场时，其质量必须符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等现行国家标准和其他有关环境保护的规定。使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。当使用碱性速凝剂时，不得使用活性二氧化硅石料。检验数量：同一产地、同一品种、同一批号、同一出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的30%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验；监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场检验报告并进行见证取样检测。5.3.14喷射混凝拌和用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。检验数量：同水源的，施工单位试验检查不应少于一次，监理单位见证试验。检验方法：施工单位做水质分析试验，监理单位检查试验报告，见证试验。5.3.15喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行，并应符合下列规定：1灰骨比宜为1:4~1:5；2水灰比宜为0.40~0.50；3含砂率宜为45%~60%；45 34水泥用量不宜小于400kg/m。检验数量：施工单位对同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比设计；监理单位全数检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单。5.3.16喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，可采用喷大板切割制取。当对强度有怀疑时，可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。检验数量：施工单位每20m至少在拱部和边墙各留置二组抗压强度试件；监理单位按施工单位检验数的30％作见证检验或按10％作平行检验。检验方法：施工单位进行混凝土强度试验；监理单位检查混凝土强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。5.3.17喷射混凝土的厚度应符合下列要求：每个断面检查点数的80%以上喷射厚度不小于设计厚度，最小值不小于设计厚度的95％，厚度平均值不小于设计厚度。检验数量：每10m检查一个断面，从拱顶中线起，每2m凿孔检查一个点，监理单位按施工单位检验数的30％作见证检验或按10%比例抽查。检验方法：施工单位、监理单位检查控制喷层的标志或凿孔检查。5.3.18喷射混凝土2h后应养护，养护时间应不小于14d，当气温低于+5℃，混凝土低于设计强度的40%时不得受冻。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。一般项目46 5.3.19喷射混凝土方式应符合设计要求，施工时应分段、分片，由下而上依次进行。混合料应随拌随喷，喷层厚度符合设计要求。检验数量：施工单位每一个作业循环检查一个断面，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。检验方法：观察检查。5.3.20采用湿喷方式的喷射混凝土拌和物的坍落度应符合设计要求。检验数量：施工单位每工作班不少于一次，监理单位作见证检验。检验方法：坍落度试验。5.3.21喷射混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班不少于一次，监理单位作见证检验。检验方法：砂、石含水率测试。5.3.22喷射混凝土原材料每盘秤重的偏差应符合下列条件：水泥：±2%；粗、细骨料：±3%；水、外加剂：±2%。各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确。当遇到雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检验数量：施工单位每工作班不少于一次，监理单位作见证检验。检验方法：复称检查。5.3.23喷射混凝土表面应平整（控制在15mm以内，且低凹处矢弦比不应大于1/6），无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或按10％作平行检验。检验方法：观察检查。47 （Ⅲ）锁脚锚管主控项目5.3.24锚管所使用的原材料进场检验必须符合本标准第7.2.3的规定。5.3.25半成品、成品锚管的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。检验数量：施工单位按进场的批次，每批随机抽样5%进行试验；监理单位按施工单位检验数量的30%见证取样检测。检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验；监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告并进行见证取样检测。5.3.26锚管安装的数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位逐根清点。检验方法：现场目测检查。5.3.27砂浆锚管采用的砂浆强度等级、配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位每作业段检查一次；监理单位按30%的比例见证取样检测。检验方法：施工单位进行配合比设计，做砂浆强度试验；监理单位检查配合比和试验报告，进行见证取样检测。5.3.28锚管孔内灌注砂浆应饱满密实。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按30％的比例作见证检验。检验方法：观察检查和检查施工记录。一般项目5.3.29锚管的角度、方向、与格栅钢架的连接方式和打设时机应48 符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验。检验方法：观察检查。5.3.30锚管安装允许偏差应符合下列规定：1锚管孔位允许偏差为±15mm；2锚管孔深允许偏差为±25mm。检验数量：施工单位按10%的比例随机抽样检查，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或按10％作平行检验。检验方法：尺量检查。5.3.31锚管所用钢管应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。检验方法：观察检查。（Ⅳ）钢筋网主控项目5.3.32钢筋网所使用的钢筋原材料进场检验必须符合本标准第7.2.3条的规定。5.3.33钢筋网所使用的钢筋的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查和尺量检查。5.3.34钢筋网的制作应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查；监理单位按20%的比例随机抽样检查。49 检验方法：观察检查和尺量检查。一般项目5.3.35钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。检验数量：施工单位每进场一次，随机抽样5片；监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。检验方法：尺量检查。5.3.36钢筋网应与隧道断面形状相适应，并与钢架等联结牢固。检验数量：施工单位每循环检验一次，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％平行检验。检验方法：观察检查。5.3.37钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺挂。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后进行铺设。检验数量：施工单位每循环检验一次，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。检验方法：观察检查或检查施工记录。5.3.38钢筋网搭接长度应为2个网孔，允许偏差为±25mm。检验数量：施工单位每循环检验一次，随机抽样5片；监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。。检验方法：尺量检查。5.3.39钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量：施工单位每批检验一次，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。检验方法：观察检查。50 （Ⅴ）钢架主控项目5.3.40钢架所使用的钢筋原材料进场检验必须符合本标准第7.2.3条的规定。型钢材料进场检验必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）、《热轧普通工字钢》（YB（T）56）等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢，每60吨为一批，不足60吨也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位见证取样检测或平行检验，抽检次数为施工单位抽检次数的30%或10％，但至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行检验。5.3.41制作钢架的钢材品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查和尺量检查。5.3.42格栅钢架钢筋的弯制、连接和末端的弯钩，及型钢钢架的弯制应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查；监理单位检查数量为施工单位检查数量的30%，且不少于一榀。检验方法：观察检查和尺量检查。5.3.43钢架安装的位置、接头连接质量、纵向拉杆应符合设计要求，钢架安装不得侵入二次衬砌断面，脚底不得有虚碴。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、测量、尺量。51 5.3.44沿钢架外缘每隔1m应用混凝土预制块等与围岩顶紧，钢架与围岩间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。一般项目5.3.45钢筋、型钢、钢板等原材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。检验方法：观察检查。5.3.46钢架的落底接长和钢架间的连接应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。检验方法：观察检查。5.3.47钢架安装允许偏差应符合下列要求：1钢架纵向允许偏差为±30mm；2钢架横向允许偏差为±20mm；3高程偏差允许偏差为±15mm；4垂直度允许偏差为5‰；5钢架保护层厚度允许偏差为–5mm；检验数量：施工单位每榀钢架检查一次，监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验或10％作平行检验。检验方法：观察检查和尺量检查。（Ⅳ）初期支护背后注浆主控项目52 5.3.48注浆所用原材料必须符合本标准第5.3.10条和第5.3.11条的规定和设计要求。检验数量：施工单位每注浆段检查一次，监理单位按30%比例抽查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查试验报告、见证试验。5.3.49浆液配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位每注浆段检查一次，监理单位按30%比例抽查。检验方法：分析试验报告和施工过程注浆记录。5.3.50隧道初支背后注浆应保证回填密实。检验数量：施工单位每20m检查一次，监理单位按30%比例作见证检验。检验方法：施工单位可采用分析注浆过程记录、无损检测、钻孔取芯、压水（空气）等检测验证注浆回填密实情况，每个断面应从拱顶沿两侧不少于5点，监理单位进行见证检测。一般项目5.3.51注浆压力、注浆量应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按20%比例抽查。检验方法：现场观察和分析施工过程注浆记录。5.3.52注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按20%比例抽查。检验方法：观察检查和尺量检查。5.3.53注浆范围应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按20%比例抽查。检验方法：观察检查。53 5.3.54注浆应在初期支护混凝土强度达到设计强度后进行。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按20%比例抽查。检验方法：检查混凝土的龄期。5.4结构防水5.4.1暗挖隧道结构防水工程施工质量的验收应按轨道交通《防水工程施工质量验收标准（试行）》矿山法隧道防水的相关规定执行。5.5二次衬砌（Ⅰ）一般规定5.5.1二次衬砌施作时间，应符合下列要求：1初期支护周边收敛速度有明显减缓趋势；2收敛速度小于0.15mm/d，拱顶下沉速度小于0.1mm/d；3累计收敛量已达总收敛量的80%；4初期支护表面如有裂纹，应不再发展。5浅埋结构的初期支护应具有足够的刚度和强度，且宜尽早施作二次衬砌，由二者共同受力；6如初期支护变形已稳定，二次衬砌可在隧道贯通后施作。5.5.2二次衬砌施作前应对初期支护收敛，隧道中线、高程、净空进行测量，合格后方可进行，以确保满足二次衬砌厚度及其净空。（Ⅱ）模板和支架54 主控项目5.5.3模板及支架的安装与拆除必须符合本标准第7.1.4条～第7.1.5条及第7.1.12条~第7.1.13条的规定。一般项目5.5.4模板及支架的安装与拆除必须符合本标准第7.1.6条~第7.1.11条及第7.1.14条~第7.1.15条的规定。（Ⅲ）钢筋主控项目5.5.5钢筋的原材料、加工、连接及安装必须符合本标准第7.2.3条~第7.2.5条、第7.2.7条~第7.2.8条、第7.2.11条~第7.2.12条及第7.2.18条的规定。一般项目5.5.6钢筋的原材料、加工、连接及安装必须符合本标准第7.2.6条、第7.2.9条~第7.2.10条、第7.2.13条~第7.2.17条及第7.2.19条的规定。（Ⅳ）混凝土主控项目55 5.5.7混凝土的原材料、配合比设计，混凝土施工、外观质量、尺寸偏差必须符合本标准第7.3.6条~第7.3.8条、第7.3.12条、第7.3.15~第7.3.18条、第7.4.3条及第7.4.5条的规定。一般项目5.5.8混凝土的原材料、配合比设计，混凝土施工、外观质量、尺寸偏差必须符合本标准第7.3.9条~第7.3.11条、第7.3.13条~第7.3.14条、第7.3.19条~第7.3.21条、第7.4.4条及第7.4.6条的规定。（Ⅴ）二次衬砌背后充填注浆主控项目5.5.9注浆所用原材料必须符合本标准第5.3.10条和第5.3.11条的规定。5.5.10浆液配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位每次注浆均检查，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查试验报告、见证试验。5.5.11二次衬砌背后注浆应保证回填密实。检验数量：施工单位每注浆段检查一次，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：施工单位可采用分析注浆过程记录、无损检测、钻孔取芯、压水（空气）等检测验证注浆回填密实情况，每断面应从拱顶沿两侧取不少于5点；监理单位检进行见证检验。56 一般项目5.5.12注浆压力、注浆量应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：现场观察统计和检查注浆记录。5.5.13注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：现场观察、尺量。5.5.14注浆范围符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：观察检查。5.5.15注浆应在二次衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后进行。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：根据混凝土的龄期计算确定。（Ⅵ）施工缝、变形缝、后浇带主控项目5.5.16施工缝、变形缝、后浇带必须符合本标准第7.4.7条~第7.4.9条的规定。一般项目57 5.5.17施工缝、变形缝、后浇带必须符合本标准第7.4.10条~第7.4.13条的规定。（Ⅶ）砌体工程主控项目5.5.18砌体工程必须符合本标准第7.5.6条～第7.5.9条和第7.5.12条的规定。一般项目5.5.19砌体工程必须符合本标准第7.5.10条～第7.5.11条和第7.5.13条～第7.5.19条的规定。5.6监控量测5.6.1施工前，应根据埋深、地层条件、地面环境、地下管线状况和施工方法等按表5.6.1的量测项目，拟定监控量测方案，对地层、地面建（构）筑物、地下管线和隧道结构进行动态监控量测；结构收敛观测、地中位移观测和拱顶下沉观测应按《资料规程》表式C4-6、表式C4-7和表式C4-8的要求填写观测记录。5.6.2监控量测项目应在掘进前测得初始读数。监控量测取得的数据应准确、可靠，并及时绘制时态曲线和进行回归分析；同时，量测信息及时反馈，以指导施工。5.6.3围岩和初期支护结构基本稳定应具备下列条件：1收敛速度有明显减缓趋势；2收敛量已达总收敛量的80％以上；58 3收敛速度小于0.15mm/d或拱顶下沉速度小于0.1mm/d。5.6.4施工中出现下列情况之一时，应立即停工，分析原因，及时采取措施进行处理：1周边及开挖面塌方；2地表沉降过大；3量测数据有不断增大的趋势；4支护结构变形过大或出现明显的受力裂缝且不断发展；5时态曲线长时间没有变缓的趋势；6地表沉降或结构变形达到设计提出的警戒值。主控项目5.6.5隧道施工必须按设计要求进行监控量测和信息反馈。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：查阅设计文件和监控量测记录。5.6.6监控量测所采用的测试仪器、仪表和传感器应选用抗干扰性强、适应现场长期观测的可靠产品，并必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查产品出厂合格证、产品鉴定合格证和物理技术性能检测报告。5.6.7施工过程应根据工程地质、水文地质条件，周边环境条件和设计要求，严格控制地面隆沉：标准断面区间隧道施工，隆起宜不大于10mm，沉降宜不大于30mm；大跨度停车线或渡线隧道施工，隆起宜不大于10mm，沉降宜不大于50mm。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查施工过程监控量测记录。5.6.8施工引起的地面建（构）筑物的沉降和倾斜必须符合设计及规范要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。59 检验方法：检查施工过程监控量测记录。一般项目5.6.9量测元件应按设计要求埋设和保护。检查数量：施工单位全数检查，监理单位抽查10％。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。5.6.10监控量测频率应符合设计要求，并应用回归分析法进行数据处理。检验数量：施工单位全数检查，监理单位抽查10％。检验方法：检查监控量测记录。表5.6.1监控量测项目和量测频率类量测仪器和量测项目测点布置量测频率别工具地质描述及围岩及支护结钢架支护状每一开挖环开挖后立即进行构动态态观察地表隆陷、地面每20m设一断开挖面距量测断面前后<2B时1～2次/d建筑及地下管水准仪和水面，必要时需开挖面距量测断面前后<5B时1次／2d线和地下构筑平尺等加密；每断面必开挖面距量测断面前后>5B时1次／周物变化7～11个测点测每20m设一断项开挖面距量测断面前后<2B时1～2次/d水准仪、钢面，必要时需目拱顶下沉开挖面距量测断面前后<5B时1次／2d尺等加密；每断面开挖面距量测断面前后>5B时1次／周1～3个测点每20m设一断开挖面距量测断面前后<2B时1～2次/d面，必要时需净空收敛位移收敛计开挖面距量测断面前后<5B时1次／2d加密；每断面5开挖面距量测断面前后>5B时1次／周个测点选地面钻孔安取一代表性开挖面距量测断面前后<2B时1～2次/d测地中位移放多点位移断面，布置5开挖面距量测断面前后<5B时1次／2d项计、测斜仪个孔开挖面距量测断面前后>5B时1次／周目围岩压力及支压力传感器每20m设一断开挖面距量测断面前后<2B时1～2次/d60 面，每断面开挖面距量测断面前后<5B时1次／2d护间应力15～20个测点开挖面距量测断面前后>5B时1次／周每隔20m测1开挖面距量测断面前后<2B时1～2次/d钢架内力钢筋计等榀，每榀10个开挖面距量测断面前后<5B时1次／2d测点开挖面距量测断面前后>5B时1次／周初期支护、二次混凝土的应每20m设一断开挖面距量测断面前后<2B时1～2次/d衬砌内应力及变计及应力面，每断面开挖面距量测断面前后<5B时1次／2d表面应力计15～20个测点开挖面距量测断面前后>5B时1次／周注：1测点布置遇特殊情况时可作适当调整，并报建设单位批准；2B为开挖跨度；3当围岩和初期支护结构符合本标准第5.6.3条规定时方可停止量测。5.7净空测量主控项目5.7.1初期支护净空和隧道净空必须满足设计和规范要求。5.7.2铺设防水层和施作二次衬砌之前，应进行初期支护净空测量，并应按《资料规程》的表式C4-4填写初期支护净空测量记录。检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数的30％作见证检验。检验方法：全站仪或钢尺测量；检查测量记录。5.7.3二次衬砌施作完成后，应进行隧道净空测量，并应按《资料规程》的表式C4-5填写隧道净空测量记录。检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数的30％作见证检验。检验方法：全站仪或钢尺测量；检查测量记录。5.7.4隧道建成后，二次衬砌不得侵入建筑限界。检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数的30％作见证检验。检验方法：全站仪或钢尺测量；检查测量记录。61 一般项目5.7.5初期支护净空（拱部、边墙线路中心左、右侧宽度，仰拱线路中心左、右侧测点自轨面线下的竖向尺寸，拱顶标高）的允许偏差应为±5mm。检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数的30％作见证检验或按10％作平行检验。检验方法：拱部、边墙用全站仪或钢尺从中线向两侧测量横向尺寸，自轨顶向上每50cm一点（包含拱顶最高点）；仰拱从中线向两侧每50cm一点，测量自轨面线下的竖向尺寸。5.7.6隧道净空（拱顶标高、某一水平面的隧道宽度）的允许偏差应为±3mm。检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数的30％作见证检验或按10％作平行检验。检验方法：用全站仪、水准仪和钢尺测量。5.8单位工程观感质量评定（Ⅰ）一般规定5.8.1观感质量由建设单位组织监理单位、施工单位共同进行现场评定。5.8.2观感质量检查评定达不到合格标准，应进行返修。（Ⅱ）评定标准5.8.3混凝土观感质量合格标准：拱部、边墙、隧底表面色泽均匀、曲线圆顺，整体轮廓清晰。62 混凝土接茬处无较大错台；混凝土无跑模现象、无较大面积的蜂窝麻面，局部蜂窝麻面已修补。无从表面延伸至内部的、影响结构安全和使用功能的裂缝。洞内沟槽线条顺直美观。沟槽盖板无破损，安装牢固。施工缝、变形缝缝身竖直，变形缝缝宽基本均匀，填塞密实无漏水。5.8.4防水观感质量合格标准：防水效果符合设计及规范要求。排水沟流水坡面平顺，流淌畅通，不积淤堵塞。穿墙管件无渗漏。63 6盾构隧道工程6.0.1盾构隧道工程应按《轨道交通盾构隧道工程施工质量验收标准（试行）》的规定进行施工质量验收。64 7钢筋混凝土工程及砌体工程7.1模板和支架（Ⅰ）一般规定7.1.1模板及其支架（包括暗挖隧道衬砌模板台车）应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。7.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。7.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（Ⅱ）模板安装主控项目7.1.4安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。65 7.1.5模板隔离剂应为无污染材料，且在涂刷时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。一般项目7.1.6模板安装应满足下列要求：1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3混凝土浇筑前，模板内的杂物应清理干净；4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。检验方法：观察检查。7.1.7用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。检验方法：观察检查。7.1.8对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检查数量的10%进行抽查，且不少于1个施工段。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。7.1.9固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且66 应安装牢固，其允许偏差应符合表7.1.9的规定。检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检查数量的10%进行抽查，且不少于1个施工段。检验方法：钢尺检查。表7.1.9预埋件、预留孔洞的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置53插筋＋10外露长度0中心线位置24预埋螺栓＋10外露长度0中心线位置105预留洞＋10尺寸0注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。7.1.10现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法应符合表7.1.10的规定。表7.1.10现浇结构模板安装允许偏差和检验方法允许偏差序号项目检验方法(mm)1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10钢尺检查3＋4部尺寸柱、墙、梁－5钢尺检查层高垂不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查4直度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查67 边墙脚±10钢尺检查暗挖7起拱线±5钢尺检查隧道拱顶+10，0水准仪检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检查数量的10%进行抽查，且不少于1个施工段。7.1.11预制构件模板安装的允许偏差和检验方法应符合表7.1.11的规定。检验数量：施工单位首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查；监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。表7.1.11预制构件模板安装允许偏差和检验方法允许偏差序号项目检验方法(mm)板、梁±5薄腹梁、桁架±10钢尺量两角边，1长度0柱－10取其中较大值0墙板－50板、墙板－5钢尺量一端及中部，2宽度梁、薄腹梁、桁＋2－5取其中较大值架、柱＋2板－30钢尺量一端及中部，3高（厚）度墙板－5梁、薄腹梁、桁取其中较大值＋2－5架、柱l/1000板、梁、柱且≤154侧向弯曲拉线，钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、l/1500桁架且≤155板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查6相邻两板表面高低差1钢尺检查68 7板7对角线差钢尺量两个对角线8墙板59翘曲板、墙板l/1500调平尺在两端量测10设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨中注：l为构件长度（mm）。（Ⅲ）模板拆除主控项目7.1.12底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表7.1.12的规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。表7.1.12底模拆除时的混凝土强度要求达到设计的混凝土立方体抗压序号构件类型构件跨度（m）强度标准值的百分比（%）≤2≥501板＞2，≤8≥75＞8≥100≤8≥752梁、拱、壳＞8≥1003悬臂构件—≥1007.1.13后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。69 一般项目7.1.14侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。检验方法：观察检查。7.1.15模板拆除时，不应形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。检验方法：观察检查。7.2钢筋（Ⅰ）一般规定7.2.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。7.2.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4预埋件的规格、数量、位置等。（Ⅱ）原材料主控项目70 7.2.3钢筋进场时，应按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）等的规定和设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货每≤60t为一验收批，取一组试件进行试验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.2.4对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。7.2.5当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。一般项目7.2.6钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：进场时和使用前施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。检验方法：观察检查。71 （Ⅲ）钢筋加工主控项目7.2.7受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1HPB235级钢筋末端应作180º弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3钢筋作不大于90º的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检验数量：施工单位、监理单位按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。7.2.8除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋弯钩的弯弧内直径除满足本标准第7.2.7条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90º；对有抗震等要求的结构，应为135º；3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检验数量：施工单位、监理单位按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。72 一般项目7.2.9钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检验数量：施工单位、监理单位按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察、钢尺检查。7.2.10钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合表7.2.10的规定。检验数量：施工单位、监理单位按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。表7.2.10钢筋加工的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±5（Ⅳ）钢筋连接主控项目7.2.11纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。7.2.12在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符73 合有关规程的规定。检验数量：施工单位、监理单位按机械连接：同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一检验批，不足500个接头也按一检验批计，每一检验批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验；钢筋焊接：同一接头形式、同钢筋级别每300个接头为一检验批。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目7.2.13钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。检验方法：观察、钢尺检查。7.2.14在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。检验方法：观察检查。7.2.15当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头面积百分率为该74 区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1在受拉区不宜大于50%；2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检查数量的10%进行抽查，且不少于1个施工段。检验方法：观察、钢尺检查。7.2.16同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2对柱类构件，不宜大于50%；3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）附录B的规定。75 检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检查数量的10%进行抽查，且不少于1个施工段。检验方法：观察、钢尺检查。7.2.17在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检查数量的10%进行抽查，且不少于1个施工段。检验方法：钢尺检查。（Ⅴ）钢筋安装主控项目7.2.18钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。一般项目7.2.19钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合表7.2.19的规定。76 检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检查数量的10%进行抽查，且不少于1个施工段。表7.2.19钢筋安装位置的允许偏差和检验方法允许偏差项目检验方法（mm）绑扎钢长、宽±10钢尺检查筋网网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢长±10钢尺检查筋骨架宽、高±5钢尺检查间距±10钢尺量两端、中间各一点，排距±5取最大值受力钢筋基础±10钢尺检查保护层柱、梁±5钢尺检查厚度板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋件＋3水平高差0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。77 7.3混凝土工程（Ⅰ）一般规定7.3.1结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定分批检验评定。对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）等的规定取值。7.3.2检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表7.3.2取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。表7.3.2混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm0强度的尺寸换算系数≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.05注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。7.3.3结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。7.3.4当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。7.3.5混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施78 工规程》（JGJ104）和施工技术方案的规定。（Ⅱ）原材料主控项目7.3.6水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行混凝土复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定。检验数量：施工单位、监理单位按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽查不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.3.7混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等和有关环境保护的规定。检验数量：施工单位、监理单位按同一生产厂家、同品种、同编号≤60t为一检验批，不足60t也按一检验批计。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。79 7.3.8混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）和设计的要求。检验方法：施工单位、监理单位检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一般项目7.3.9混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检验数量：以连续供应相同等级的不超过200t为一检验批，施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查产品合格证和进场复验报告。7.3.10普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。注：1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。7.3.11拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。检验数量：施工单位、监理单位同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。（Ⅲ）配合比设计80 主控项目7.3.12混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验数量：施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计；监理单位全数检查。检验方法：检查配合比设计资料。一般项目7.3.13首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。7.3.14混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班检查一次，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。（Ⅳ）混凝土施工主控项目81 7.3.15结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4隧道每施工段、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验数量：施工单位全数检查，监理单位标准条件养护试件见证取样检测或平行检验的次数为施工单位检验次数的30%或10%，但至少一次。对同条件养护试件全部见证检验。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。7.3.16对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验数量：监理单位按施工单位检查数的30％作见证检验。检验方法：检查试件抗渗试验报告。7.3.17混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符合表7.3.17的规定。检验数量：施工单位每工作班抽查不应少于一次，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。检验方法：复称。表7.3.17原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差82 水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%7.3.18混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。检验方法：观察、检查施工记录。一般项目7.3.19施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。7.3.20后浇带的留置位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。7.3.21混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水83 应与拌制用水相同；4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；25混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1当日平均气温低于5℃时，不得浇水；2当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。4对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。7.4现浇结构工程（Ⅰ）一般规定7.4.1现浇混凝土的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表7.4.1确定。7.4.2现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。表7.4.1现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷构件内钢筋未被混凝纵向受力钢筋其他钢筋有少露筋土包裹而外露有露筋量露筋84 混凝土表面缺少水泥构件主要受力其他部位有少蜂窝砂浆而形成石子外露部位有蜂窝量蜂窝混凝土中孔穴深度和构件主要受力其他部位有少孔洞长度均超过保护层厚度部位有孔洞量孔洞混凝土中夹有杂物且构件主要受力其他部位有少夹渣深度超过保护层厚度部位有夹渣量夹渣构件主要受力其他部位有少疏松混凝土中局部不密实部位有疏松量疏松构件主要受力其他部位有少缝隙从混凝土表面延部位有影响结构量不影响结构性裂缝伸至混凝土内部性能或使用功能能或使用功能的的裂缝裂缝构件连接处混凝土缺连接部位有影连接部位有基连接部陷及连接钢筋、连接件松响结构传力性能本不影响结构传位缺陷动的缺陷力性能的缺陷清水混凝土构其他混凝土构外形缺棱掉角、棱角不直、翘件有影响使用功件有不影响使用缺陷曲不平、飞边凸肋等能或装饰效果的功能的外形缺陷外形缺陷具有重要装饰效果其他混凝土构外表构件表面麻面、掉皮、的清水混凝土构件有件有不影响使用缺陷起砂、沾污等外表缺陷功能的外表缺陷（Ⅱ）外观质量主控项目7.4.3现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。一般项目85 7.4.4现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。（Ⅲ）尺寸偏差主控项目7.4.5现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。一般项目7.4.6现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸允许偏差和检验方法应符合表7.4.6-1和表7.4.6-2的规定。检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检查数量的10%进行抽查，且不少于1个施工段。表7.4.6-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法允许偏差序号项目检验方法(mm)基础15独立基础101轴线位置钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高≤5m6经纬仪或吊线、钢尺检查86 ＞5m8经纬仪或吊线、钢尺检查H/1000全高（H）经纬仪、钢尺检查且≤30层高±103标高水准仪或拉线、钢尺检查全高±304截面尺寸+8，-5钢尺检查井筒长、宽对定5+25，0钢尺检查位中心线电梯井井筒全高（H）H/10006经纬仪、钢尺检查垂直度且≤307表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋件10预埋设8施中心预埋螺栓5钢尺检查线位置预埋管59预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表7.4.6-2混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法允许偏差序号项目检验方法（mm）1坐标位置20钢尺检查2不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢尺检查3平面外形尺寸±20钢尺检查4凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检查5凹穴尺寸+20，0钢尺检查每米5水平尺、塞尺检查6平面水平度全长10水准仪或拉线、钢尺检查每米57垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查全高10标高（顶部）+20，0水准仪或拉线、钢尺检查8预埋地脚螺栓中心距±2钢尺检查9预埋地脚螺中心线位置10钢尺检查栓孔87 深度+20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查标高+20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋活动地带槽锚板平105钢尺、塞尺检查脚螺栓锚板整度带螺纹孔锚2钢尺、塞尺检查板平整度注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（Ⅳ）施工缝、变形缝、后浇带主控项目7.4.7施工缝、变形缝、后浇带的型式、位置、尺寸、所使用的原材料应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查产品合格证、试验报告和观察。7.4.8后浇带的留置位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。7.4.9施工缝、变形缝、后浇带的防水构造应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录。一般项目7.4.10变形缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。88 检验方法：观察检查。7.4.11施工缝、变形缝的表面质量应达到缝宽均匀，变形缝应符合缝身竖直、环向贯通，填塞密实，表面光洁。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。7.4.12后浇带的接头钢筋的连接应符合设计和施工规范的要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。7.4.13后浇带的混凝土浇筑前，后浇带内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察检查。7.5砌体工程（Ⅰ）一般规定7.5.1本节适用于由砌块砌体、砖砌体和钢筋混凝土构造柱、圈梁相互组合形成的配筋砌体工程和采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑的填充墙砌体工程的质量验收。7.5.2砌体工程所采用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料的主要性能的进场复验报告。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。严禁使用国家明令淘汰的材料。7.5.3本节未指明的砌筑砂浆执行《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）第4章的规定。7.5.4配筋砌体工程除应满足本标准要求外，尚应符合《砌体工89 程施工质量验收规范》（GB50203-2002）第5章和第6章的规定。7.5.5砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表7.5.5的规定。表7.5.5放线尺寸的允许偏差序号长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）1L（或B）≤30±5230＜L（或B）≤60±10360＜L（或B）≤90±154L（或B）＞90±20（Ⅱ）配筋砌体工程主控项目7.5.6钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。7.5.7构造柱、圈梁的混凝土强度等级应符合设计要求。检验数量：施工单位每种构件每一检验批砌体至少应做一组试块，监理单位按施工单位检验数的30％作见证检验。检验方法：检查混凝土试块试验报告。7.5.8构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。钢筋竖向位移不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。检验数量：施工单位全数检验，监理单位检验20%构造柱，且不少于3处。90 检验方法：观察检查。7.5.9构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表7.5.9的规定。表7.5.9构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法用经纬仪和尺检查或用1柱中心线位置10其他测量仪器检查用经纬仪和尺检查或用2柱层间错位8其他测量仪器检查3每层10用2m拖线板检查柱垂用经纬仪、吊线和尺检查4直度全高15或用其他测量仪器检查检验数量：施工单位全数检验，监理单位每检验批抽检20%，且不应少于5处。一般项目7.5.10设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。检验数量：施工单位每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处；监理单位按施工单位检验数的30％作见证检验，且不少于3处。检验方法：观察检查，辅以钢尺检测。7.5.11设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应防腐保护，防腐涂料无漏刷（喷浸），无起皮脱落现象。检验数量：施工单位全数检验，监理单位抽检10%。检验方法：观察检查。（Ⅲ）填充墙砌体工程91 主控项目7.5.12砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查砖或砌块的生产合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。一般项目7.5.13填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表7.5.13的规定。检验数量：1对表中1、2项，在总检验批中随机抽检10%。2对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。表7.5.13填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法轴线位移10用尺检查1小于或等于3m5用2m托线板或垂直度大于3m10吊线、尺检查用2m靠尺和楔2表面平整度8形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查用经纬仪或吊线4外墙上、下窗口偏移20检查检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数的10％作平行检验。7.5.14蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。检验数量：施工单位在检验批中抽检20%，且不少于5处；监理单位按施工单位检验数的10％作平行检验。检验方法：观察检查。92 7.5.15填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表7.5.15的规定。表7.5.15填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法水平≥80%空心砖砌体填满砂浆、不得有透采用百格网检查垂直明缝、瞎缝、假缝块材底面砂浆的加气混凝土砌块和轻骨水平≥80%粘结痕迹面积料混凝土小砌块砌体垂直≥80%检验数量：施工单位检验：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块；监理单位按施工单位检验数的10％作平行检验，但不少于3处。7.5.16填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。检验数量：施工单位在检验批中抽检20%，且不少于5处；监理单位按施工单位检验数的10％作平行检验，且不少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。7.5.17填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。检验数量：施工单位抽查总检验批的10%，监理单位按施工单位检验数的10％作平行检验。检验方法：观察和用尺量检查。7.5.18填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。检验数量：施工单位抽查总检验批的10%，监理单位按施工单位检验数的10％作平行检验。93 检验方法：观察和用尺量检查。7.5.19填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。检验数量：施工单位全数检验；监理单位每检验批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。94 附录A明挖隧道工程检验批质量验收记录表格95 钻孔灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录编号（表式C7-8-1）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1钢筋材质检验设计要求主筋间距10mm钢主筋长度30mm控笼项2制箍筋间距20mm目作偏直径10mm差一1般项目专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日96 钻孔灌注桩检验批质量验收记录编号（表式C7-8-2）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录主1桩轴线方向±50mm控位垂直轴线方向±30mm，0项2孔深（mm）+300目3桩体质量检验设计要求4混凝土强度设计要求5承载力设计要求1垂直度5‰2桩径50mm泥浆比重（粘土或砂31.15～1.20性土中）泥浆面标高（高于地40.5～1.0下水位）（m）端承桩≤50一沉渣厚（mm）5般度摩擦桩≤150项（mm）目水下灌160～210混凝土注（mm）6坍落度干施工100～210（mm）钢筋笼安装深度507（mm）8混凝土充系数>19桩顶标高（mm）+30，-50专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日97 地下连续墙检验批质量验收记录编号（表式C7-8-3）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收标准的规定施工单位检查记录单位验收记录1墙体强度设计要求主控永久结构1/300项目2垂直度临时结构1/150宽度W+40mm1导墙尺寸墙面平整度<5mm导墙平面位置±10mm永久结构≤100mm2沉渣厚度临时结构≤200mm3槽深+100mm4混凝土坍落度180～220mm长度±50mm一宽度±20mm般厚度0mm，-10mm项5钢筋笼主筋间距±10mm目尺寸分布筋间距±20mm预埋件中心±10mm位置永久结构<100mm地下墙表6临时结构<150mm面平整度插入式结构<20mm永久结构水平向≤100mm7时的预埋垂直向≤200mm件位置专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日98 土钉墙支护检验批质量验收记录编号（表式C7-8-4）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1原材料检验符合设计要求主钉孔锚固砂2符合设计要求控浆强度项土钉与网格连3符合设计要求目接喷射混凝土4符合设计要求强度1土钉孔深50mm一2土钉间距50mm般3土钉长度50mm项目4网格间距50mm5土钉墙面厚度50mm专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日99 旋喷桩检验批质量验收记录编号（表式C7-8-5）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收标准的规定施工单位检查记录单位验收记录1水泥及外掺剂质量符合出厂要求主2水泥用量设计要求控项3桩体强度或完整性检验设计要求目1钻孔位置≤502钻孔垂直度%≤1.53孔深（mm）200一般4注浆压力按设计参数项目5桩体搭接（mm）>2006桩体直径（mm）≤50桩体中心允许偏差7≤0.2D（mm）专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日100 横撑支护检验批质量验收记录编号（表式C7-8-6）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1高程±50mm支撑位主控置水平间距±100mm项2目施加预应力偏差±50kN1围囹标高±30mm2立柱桩设计要求一3立柱桩位置：标高±30mm般项平面±50mm目4开挖超深（开槽放支<200mm撑不在此范围）5支撑安装时间设计要求专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日101 锚杆（索）检验批质量验收记录编号（表式C7-8-7）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收标准的规定施工单位检查记录单位验收记录1原材料检验符合设计要求主2浆体强度符合设计要求控项3锚索张拉及锁定符合设计要求目1锚杆（索）位置50mm2钻孔倾斜度1º一3钻孔深度50mm般项4锚杆（索）长度50mm目5注浆量大于理论计算注浆量专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日102 桩间网喷混凝土检验批质量验收记录编号（表式C7-8-8）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录主1材料质量设计要求控项2喷射混凝土强度设计要求目1喷射混凝土厚度设计要求一2钢筋网的作置、安装设计要求般项目专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日103 砂与砂石地基检验批质量验收记录编号（表式C7-8-9）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录主1设计要求地基承载力控项2设计要求目配合比3设计要求压实系数1≤5砂石料有机质含量（％）2≤5砂石料含泥量（％）一般3≤100石料粒径（mm）项目4含水量（与最有含水量比较）±2（％）5分层厚度（与设计要求比较）±50（mm）专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位专业监理工程师：验收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日104 基坑开挖检验批质量验收记录编号（表式C7-8-10）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1轴线位置±5mm不小于设计值并适2长、宽当外放主控3基底标高+10mm，-20mm项4边坡坡率不小于设计值目预留0.3～0.5m厚5机械开挖至基底时土层用人工开挖6开挖完成后进行基底验槽一般1平整度允许偏差20mm项目专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日105 基坑回填检验批质量验收记录编号（表式C7-8-11）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1回填土质、含水率符合设计要求主控2回填工艺第4.2.9条项目符合设计要求或第3分层压实密度4.2.10条的规定一1基坑顶面标高-50mm般2分层厚度符合设计要求项目3表面平整度20mm专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日106 附录B暗挖隧道工程检验批质量验收记录表格管棚检验批质量验收记录编号（表式C7-8-12）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录主1钢管原材料第5.3.40条控钢管品种、级别、2设计要求项规格和数量目3管棚搭接长度设计要求1外插角1°一2孔位±50mm般比钢管直径3孔径项大30～40mm目4孔深±30mm5浆液强度、配合比设计要求专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日107 超前小导管检验批质量验收记录编号（表式C7-8-13）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1钢管原材料第5.3.40条主钢管品种、级别、控2设计要求规格和数量项超前小导管纵向目3设计要求搭接长度о1外插角1一2孔距±15mm般+25mm项3孔深0目4浆液强度、配合比设计要求专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日108 地层注浆加固检验批质量验收记录编号（表式C7-8-14）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录第5.3.10条主1注浆材料和5.3.11条控2配合比设计要求项目3注浆效果设计要求一1注浆孔的数量设计要求般2注浆孔的布置设计要求项目3注浆孔的孔深设计要求专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日109 土方开挖检验批质量验收记录编号（表式C7-8-15）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1中线、高程设计要求2严禁欠挖第5.2.9条主边墙基础及隧底控3设计要求地质情况项4隧底加固处理第5.2.10条目贯通平面±30mmΔΧ＝ΔΥ＝5误差高程±20mmΔΗ＝拱部第5.2.13条一1超挖值边墙及般第5.2.13条仰拱项超挖或小塌方回目2第5.2.14条填专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日110 喷射混凝土检验批质量验收记录（一）编号（表式C7-8-16）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1水泥第5.3.10条2细骨料第5.3.11条主3粗骨料第5.3.12条控项4外加剂第5.3.13条目5水第5.3.14条6配合比第5.3.15条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日111 喷射混凝土检验批质量验收记录（二）编号（表式C7-8-17）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工单位检查记录设）单位验收记录主1混凝土强度第5.3.16条控2混凝土厚度第5.3.17条项目3混凝土养护第5.3.18条1喷射方式设计要求一湿喷混凝土坍落2第5.3.20条般度项3每盘称重偏差第5.3.22条目≤15mm且矢4表面平整度弦比小于1/6专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日112 锁脚锚管检验批质量验收记录编号（表式C7-8-18）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1原材料第7.2.3条半成品、成品锚管2第5.3.25条主类型、规格、性能控3安装数量设计要求项4砂浆强度、配合比设计要求目锚管孔内灌注砂5饱满密实浆锚管打设方向、与符合设计要1格栅钢架的连接求一锚管孔般锚管±15mm位项2安装允锚管目许偏差±25mm孔深3锚管外观第5.3.31条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日113 钢筋网检验批质量验收记录编号（表式C7-8-19）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1原材料第7.2.3条主控钢筋的品种、规2设计要求项格、性能目3钢筋网的制作设计要求一1网格尺寸允许偏差±10mm般项搭接长度2个网孔2目允许偏差±25mm专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日114 钢架检验批质量验收记录编号（表式C7-8-20）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1原材料第7.2.3条钢材的品种、级2设计要求主别、规格、数量控3钢架的弯制设计要求项接头连接、纵向拉4设计要求目杆钢架与围岩密贴5第5.3.44条情况1钢架纵向偏差±30mm一2钢架横向偏差±20mm般3高程偏差±15mm项4垂直度偏差5‰目5保护层厚度偏差-5mm专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日115 初期支护背后充填注浆检验批质量验收记录编号（表式C7-8-21）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录第5.3.10条主1注浆材料和5.3.11条控项2配合比设计要求目3背后注浆回填密实1注浆压力、注浆量设计要求注浆孔的数量、布一2设计要求置、间距、孔深般3注浆的范围设计要求项初支达设计目4注浆的时间强度后专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日116 二次衬砌背后充填注浆检验批质量验收记录编号（表式C7-8-22）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录第5.3.10条主1注浆材料和5.3.11条控项2配合比设计要求目3背后注浆回填密实1注浆压力、注浆量设计要求注浆孔的数量、布一2设计要求置、间距、孔深般3注浆的范围设计要求项目二衬混凝土4注浆的时间达设计强度的70％后专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日117 监控量测检验批质量验收记录编号（表式C7-8-23）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录监控量测和信息1设计要求主反馈控2量测元件的性能设计要求项3地面隆沉第5.6.7条目地面建（构）筑物设计及规范4沉降、倾斜要求一量测元件埋设和1设计要求般保护项量测频率、数据处2设计要求目理专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日118 初期支护净空测量检验批质量验收记录编号（表式C7-8-24）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录设计和规范1初期支护净空主要求控2净空测量要求第5.7.2条项3目4一初期支护净空允1±5mm般许偏差项2目专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日119 隧道净空测量检验批质量验收记录编号（表式C7-8-25）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录设计和规范1隧道净空主要求控2净空测量要求第5.7.3条项不得侵入建3二次衬砌目筑限界4一隧道净空1±3mm般允许偏差项2目专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日附录C明挖及暗挖隧道工程检验批质量验收记录共用表格120 模板安装检验批质量验收记录编号（表式C7-8-26）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录主控1模板支撑、立柱位置和垫板第7.1.4条项目2避免隔离剂沾污第7.1.5条1模板安装的一般要求第7.1.6条2用作模板的地坪、胎膜质量第7.1.7条3模板起拱高度第7.1.8条预埋钢板中心线位置（mm）3预埋管、预留孔中心线位置3插中心线位置（mm）5预埋件筋外露长度（mm）+10，0及预留预中心线位置（mm）24孔、洞埋一允许偏螺外露长度（mm）+10，0般差栓项预中心线位置（mm）10目留尺寸（mm）+10，0洞5轴线位置（mm）5底模上表面标高（mm）±5模板截面内部基础±10安装尺寸（mm）柱、墙、梁+4，-5允许层高垂直不大于5m6偏差度大于5m8相邻两板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日121 模板拆除检验批质量验收记录编号（表式C7-8-27）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收标准的规定施工单位检查记录单位验收记录模板拆除时的混凝土强1第7.1.12条主度控2后浇带拆模和支顶第7.1.13条项目一侧模拆除时的混凝土1第7.1.14条般强度项2模板运输、堆放和清运第7.1.15条目专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日122 钢筋加工检验批质量验收记录编号（表式C7-8-28）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收标准的规定施工单位检查记录单位验收记录1力学性能检验第7.2.3条2抗震结构钢筋强度实第7.2.4条主测值控3化学成分或其他专项第7.2.5条项检验目4受力钢筋的弯钩和弯第7.2.7条折5箍筋弯钩形式第7.2.8条1钢筋外观质量第7.2.6条2钢筋调直第7.2.9条一3受力钢筋顺长±10般度方向全长的钢筋项净尺寸加工目允许弯起钢筋的弯±20偏差折位置箍筋内净尺寸±5专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日123 钢筋安装检验批质量验收记录编号（表式C7-8-29）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录主1纵向钢筋的连接方式第7.2.11条控2机械连接和焊接接头的力学性能第7.2.12条项目3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第7.2.18条1接头的位置和数量第7.2.13条2机械连接、焊接的外观质量第7.2.14条3机械连接、焊接的接头面积百分率第7.2.15条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长第7.2.16条度5搭接长度范围内的箍筋第7.2.17条绑扎钢筋长、宽（mm）±10网网眼尺寸（mm）±20一绑扎钢筋长（mm）±10般钢骨架宽、高（mm）±5项筋间距（mm）±10目安排距（mm）±5装基础±106受力钢筋允保护层厚柱、梁±5许度（mm）板、墙、±3偏壳差绑扎钢筋、横向钢筋间距（mm）±20钢筋弯起点位置（mm）20中心线位置（mm）5预埋件水平高差（mm）+3，0专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日124 混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录编号（表式C7-8-30）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）单施工质量验收标准的规定施工单位检查记录位验收记录1水泥进场检验第7.3.6条主2外加剂质量及应用第7.3.7条控项3混凝土中氯化物、碱的总第7.3.8条目含量控制4配合比设计第7.3.12条1矿物掺和料质量及掺量第7.3.9条2粗细骨料的质量第7.3.10条一般3拌制混凝土用水第7.3.11条项目4开盘鉴定第7.3.13条5依砂、石含水率调整配合第7.3.14条比专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日125 混凝土施工检验批质量验收记录编号（表式C7-8-31）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录1混凝土强度等级及试件第7.3.15条的取样和留置主2混凝土抗渗试件取样和第7.3.16条留置控项3原材料每盘称量的偏差第7.3.17条目4初凝时间控制第7.3.18条1施工缝的位置和处理第7.3.19条一般2后浇带的位置和浇筑第7.3.20条项目3混凝土养护第7.3.21条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日126 现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录编号（表式C7-8-32）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录主1外观质量第7.4.3条控项2尺寸偏差及处理第7.4.5条目外观质量第7.4.4条轴线位基础15置（mm）独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5层≤5m6现垂直度高>5m8浇全高H/1000且≤30结一标高层高±10构般（mm）全高±30尺项截面尺寸+8，-5寸目井筒长、宽对定+25，0允位中心线（mm）许电梯井井筒全高（H）H/1000且≤30偏垂直度（mm）差表面平整度（mm）8预埋设预埋件10施中心预埋螺栓5线位置预埋管5（mm）预留洞中心线位置（mm）15专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日127 混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录编号（表式C7-8-33）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录主1外观质量第7.4.3条控项2尺寸偏差及处理第7.4.5条目1外观质量第7.4.4条2坐标位置（mm）203不同平面的标高（mm）0，-204平面外形尺寸（mm）±205凸台上平面外形尺寸（mm）0，-206凹穴尺寸（mm）+20，0平面每米（mm）57水平全长（mm）10度垂直每米（mm）58一度全高（mm）10般预埋标高（顶部）（mm）+20，0项9地脚目螺栓中心距（mm）±2预埋中心线位置（mm）10地脚深度（mm）+20，010螺栓孔垂直度（mm）10孔标高（mm）+20，0预埋中心线位置（mm）5活动带槽锚板平整度11地脚5（mm）螺栓带螺纹孔锚板平整锚板2度（mm）专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位专业监理工程师：验收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日128 施工缝、变形缝、后浇带检验批质量验收记录编号（表式C7-8-34）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）单施工质量验收标准的规定施工单位检查记录位验收记录1型式、位置、尺寸符合设计要求主控项目2原材料符合设计要求3细部构造的放水符合设计要求4一般1外观质量符合设计要求项目234专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日129 配筋砌体检验批质量验收记录编号（表式C7-8-35）单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录钢筋品种、规1设计要求格、数量构造柱、圈梁混主2设计要求凝土强度等级控马牙槎及项3第7.5.8条拉结筋目构造柱位置及4垂直度允许偏第7.5.9条差一1水平灰缝钢筋第7.5.10条般项2灰缝钢筋防腐第7.5.11条目专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日填充墙砌体检验批质量验收记录编号130 （表式C7-8-36）单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建施工质量验收标准的规定施工单位检查记录设）单位验收记录主控砖、砌块和砌筑1设计要求项砂浆强度等级目1无混砌现象第7.5.14条2砂浆饱满度第7.5.15条拉结钢筋或网片3第7.5.16条位置4错缝搭砌第7.5.17条5灰缝厚度、宽度第7.5.18条一6梁、板底砌法第7.5.19条般轴线位移10mm项砌体≤3m5mm目垂直度尺＞3m10mm寸表面平整度8mm允门窗洞口高、宽许±5mm（后塞口）偏外墙上下窗口差20mm偏移专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日131 本标准用词说明执行本标准条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。（1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。（2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。（3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。132 轨道交通隧道工程施工质量验收标准（试行）个别条文说明本条文说明系对重点条文的编制依据，存在的问题及在执行过程中应注意的事项等予以说明。为了减少篇幅，只列条文号，未抄录原文。133 1总则1.0.10本标准编写参考和引用了下列规范、规程：1《地铁设计规范》（GB50157-2003）；2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；3北京市地方标准《市政基础设施工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）；4《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999，2003版）；5《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；6《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003J287-2004）；7《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；9《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）。以此为基础，结合北京的地质条件、城市环境和地铁隧道工程施工实践，使本标准更符合北京市轨道交通隧道工程施工质量验收的特点，针对性和可操作性强。134