xxxx道路电缆隧道工程图纸设计说明

电缆隧道工程设计说明一、工程概况：本工程为XXXXXXXXXXXX路电缆隧道工程。隧道采用B=2.0M、H=2.0M的钢筋砼箱涵，总长为989.5米，二、设计依据：1、《XX市阳光房屋征收与补偿服务有限公司》设计委托书（2013.08.21）。2、XX市规划设计研究院测量队补测地形图（1:500）；3、XX市规划设计研究院勘测队地质勘测资料。4、《主城区兰花路片区110kV电力线路改线位置规划图》（2013.07.12）5、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007；6、《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011)；7、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)；8、《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD61-2005)；9、《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）；10、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)；11、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；12、《电力电缆井设计与安装》(07SD101-8)；13、《05系列建筑标准设计图集》(05D4)、(05D10)；14、《室外给水管道附属构筑物》（07MS101-2）；三、设计标准：1、设计荷载:城-B级；2、环境类别：Ⅰ级；3、设计安全等级：二级；4、防水等级:一级；5、抗震设防标准：设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g，抗震设防类型为标准设防类；6、设计基准期：50年；7、耐久性设计：按《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)第1.0.7条执行；四、主要材料：⑴、钢材：钢筋:直径d≤8mm为HRB335钢，直径d≥10mm为HRB400钢；吊钩、拉环、板材、预埋件采用Q235B钢；焊条:HRB335钢和HRB400级钢采用E50型。钢材的各种物理力学指标应符合现行有关标准。⑵、混凝土隧道:C30防水混凝土，抗渗等级P6,水泥宜采用32.5--42.5（R）普通硅酸盐水泥。⑶、垫层及二次浇注砼：C15素砼。⑷、制作砼的材料要求有良好的级配，粗骨料的抗压强度不应小于45MPa。⑸、外加剂应符合国标《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的有关要求，施工前应进行砼配合比试验，并应根据试验鉴定，确定其适用性及相应的掺和量。⑹、水灰比不应大于0.50。⑺、穿越道路电力电缆管，采用MPP电力电缆管保护管，规格为Φ200×15mm，环刚度(kN/m2)≥20。管材应符合国家现行有关规定要求；五、电缆隧道工程设计：1、钢筋混凝土结构的构造要求:⑴、隧道净孔为2.0M×2.0M矩形电力电缆隧道，隧道或工作井内工作通道净宽为1.0M。⑵、隧道纵向每隔60米设一安全检查井，每隔200米设一道防火门，每隔60米设一通风口，采空区地段每隔10米设一道变形缝。其它地段每隔20米设一道变形缝。⑶、隧道内集水排除：隧道的纵向排水坡度与道路坡度一致，在每个安全检查井底设置500×500×500mm集水坑，作法详见07SD101-8-127。在K0+792.484预埋泄水管，接入崇实路雨水Y8井，标高见平面图标注。⑷、电缆支架层间距和支架长度或盛放电缆根数可根据需求调整，但应符合国家有关现行标准及相应规定要求。⑸、钢筋混凝土结构保护层厚度为50mm。2、钢筋工程：⑴、受力钢筋的接头宜优先采用焊接接头，接头的类型及质量应符合有关规范的要求。⑵、当采用搭接接头时，搭接长度HRB335级钢筋不小于35d，HRB400级钢筋不小于47d。 ⑶、受力钢筋的接头位置应相互错开，当采用焊接接头时，接头区段受力钢筋接头面积百分率不超过50%，当采用搭接接头时，接头区段受力钢筋接头面积百分率不超过25%。⑷、底板、壁板的拉结筋，支撑筋依据有关规范，并根据施工的具体情况设置。3、预留孔、预埋件：⑴、当开孔直径或宽度不大于300mm时，受力钢筋可绕过孔边，不需切断。⑵、当开孔直径或宽度大于300mm时，洞口应加固且被切断的钢筋应与穿墙套管或加固钢筋焊接。⑶、预埋钢板及拉环:各种预埋钢板及拉环应根据设计图纸要求进行锚固,钢筋的焊接、定位误差应符合国家规范要求。⑷、所有预埋件和钢梯均刷环氧富锌底漆及配套面漆各两道防腐。⑸、在墙中预留洞和安装管道,待安装完毕后用比原墙体混凝土高一标号的微膨胀素混凝土浇注封堵。⑹、浇注砼前应与有关专业图纸，标准图集对照，做好预留洞，埋件的检查工作，防止遗漏。4、变形缝及施工缝：⑴、变形缝：变形缝处均采用GPZ-A3型天然橡胶止水带，遇水膨胀橡胶止水条，双组份聚硫密封膏和聚乙烯泡沫塑料板，变形缝所用的材料应符合《地下工程防水技术规范》的有关要求。每条止水带应封闭、连续，无需现场接头，如必须接头需现场热接。安装应位置准确，平整牢固，不得有裂口和脱胶现象。止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。当温度低于10度时不应浇筑嵌缝料，嵌缝料施工前，应对变形缝进行检查，并将预留凹槽砼打毛，清扫干净。顶板、底板处变形缝应参照《地下工程防水技术规范》第5章中的条款执行。⑵、施工缝：隧道不得留竖向施工缝，水平施工缝位置宜设置在腋角面以上不小于300mm处，在施工缝位置埋置镀锌钢板止水带-400×3，同时结合面的处理按《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关要求执行，壁板与顶板宜一次连续浇筑不再留施工缝。5、防水处理：⑴、内表面采用清水砼，不进行粉刷。⑵、外表面采用水泥基渗透型防水涂料，防水涂料的主要性能和粉刷施工的技术要求应按《地下工程防水技术规范》和《地下防水工程质量验收规范》中的条款执行。6、系统接地设置：电缆隧道工作接地和保护接地采用共同接地体，接地电阻不大于1欧姆。⑴、电缆隧道结构层内主钢筋采用不小于φ10的圆钢与预埋件焊接连接作自然接地体，钢筋连接段长度应不小于六倍钢筋直径，双面焊。钢筋交叉连接应采用不小于φ10的圆钢或钢筋搭接，搭接连接段长度应不小于其中较大截面钢筋直径的六倍，双面焊。⑵、纵向钢筋接地干线设于板壁交叉处，每处选两根不小于φ16的通长主钢筋。横向钢筋环接地均压带纵向,每2米设置一档，在距变形缝0.35米处需设一档。⑶、每个人孔井两侧各设一组接地装置并用镀锌扁钢-40×4与预埋件可靠焊接，接地装置安装见05D10-P47.⑷、接地线过电缆隧道结构变形缝时，应将两侧预埋连接板跨接，保证电气通路，做法详见05D10-P65。⑸、接地干线采用镀锌扁钢-40×4，通长设置焊接于电缆支架每根立杆上端。接地干线应与上、下预埋件钢板焊接,做法详见05D10-P62。⑹、电缆隧道所有用电设备不带电金属外壳、支架、金属构件均应妥善接地。接地连接均采用焊接，焊接处应做防腐处理(刷红丹两道)。⑺、当电缆隧道不连续时，不连续段的接地线直埋敷设，埋深不小于1.0米，与其他管线交叉时需穿G50钢管保护。此时，管沟内的接地线与管沟外的接地线，通过电缆隧道内外两侧的接地引出板采用焊接的方式连接，以保证所有的接地连续，形成一个完整的接地网。⑻、系统接地电阻若不满足要求则应补加接地体。7、基坑回填：⑴、隧道回填土材料应符合有关规定，回填土的含水量应控制在最优含水量范围之内。回填土应分层夯实，隧道两侧应同时分层回填，两侧回填土高差不应大于50cm，压实系数不低于0.95.⑵、隧道顶覆土:电缆隧道顶部覆土高度K0+000～K0+510段不应大于4米,K0+510～K0+932段不应大与2米.8、照明系统：⑴、在电缆隧道顶板通长预埋一根PE32穿线管，穿线管过结构变形缝 时需作伸缩处理，并保证良好的电气通路。⑵、顶板上每隔10～13M安装一盏吸顶灯，光源为25W荧光灯，电缆采用耐火YJV-0.6/1kv-3X6电缆。⑶、所有灯具均采用防潮、防爆型，灯具防护等级为IP65。灯具接地线从供电处引出，接地电阻应≤4欧，所有灯具金属部件均应与接地线焊接。⑷、照明电压为36V，供电电源及控制方式由甲方考虑。9.地基基础:⑴、电缆隧道地基承载力不小于130KPa，压缩模量不小于8MPa，若现场地基达不到设计要求,须结合现场实际情况进行处理。⑵、地基在煤矿采空区段，应作地质评估、采空区专项论证。进行治理合格后方可按本设计图施工。具体的治理设计不包括在本设计内。⑶、开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分。机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留200mm厚的土层用人工开挖。⑷、本设计不包括基坑设计。支护、围幕、及降水应由具备相应设计和施工资质的单位承担。⑸、地基处理：在基槽开挖后，经设计人员验收后，再做下部详细处理。⑹、基坑土方开挖应严格按设计标高进行，不得超挖，土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。⑺、基槽挖至设计标高后，基础范围内进行铲探，梅花型布孔，孔距1.5米，孔深2.5米，详细记录探孔情况，及时通知勘察、设计及相关部门验收，验收合格后方可进行下部工序。验收合格后灌孔采用粗砂分层回填捣实。⑻、混凝土基础底板下（除注明外）设100mm厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100mm。10、管道穿越道路：⑴、管道穿越兰花路道路应按图纸位置要求定向钻施工。铺管使用管材为MPP电力电缆管保护管。⑵、材质及性能应符合国家有关现行标准及相应规定。⑶、定向钻铺管工程质量应符合各类地下管线的质量标准。⑷、定向钻铺设的管线与既有地下管线的距离应符合下列规定：①.与既有地下管线水平铺设时，φ200mm以上的管线，净距应为最大扩孔径的2倍以上；φ200mm以下的管线，净距不得小于0.6m；②.从既有地下管线上部交叉铺设时，垂直净距应大于0.6m；③.从既有地下管线下部交叉铺设时，垂直净距应符合下列要求：1）.粘性土地层应大于扩孔直径的1倍；2）.粉土地层应大于扩孔直径的1.5倍；3）.砂土地层应大于扩孔直径的2倍；4）.小直径管道（φ＜110mm）垂直净距不得小于0.5m。⑸、遇可燃性管道和特殊管线及弯曲孔段应考虑加大水平和垂直净距。若达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。⑹、管道穿墙:单管穿墙按《地下工程防水》（05J2）A24、页施工。群管穿墙按A28、页施工。六、地质情况：0+000～0+480为粉质粘土，地基承载力基本容许值fa0为150kpa.0+480～0+932为粉质粘土，地基承载力基本容许值fa0为160kpa.根据地质勘测结果，线路k0+040～k0+440之间存在小窑采空区，开采深度在30m-40m之间；在线路k0+680～k0+920之间存在小窑采空区，开采深度在60m-70m之间。七、施工要求：1、基坑开挖：⑴、当基坑开挖深度较深时，为防止边坡和施工基坑失稳，建议施工单位应根据不同的基坑开挖深度和施工措施做好基坑围护工作。⑵、基坑开挖时应采取有效措施防止基坑滑塌，土方应随挖随运，严禁在基坑周围堆土，基坑开挖接近设计标高时，宜预留20--30cm土层，待下一道工序开始前人工挖除。⑶、隧道施工应采用分段快速作业法，施工过程中不得使基坑爆晒或泡水，雨季施工应采取有效的防水措施，保持基坑干燥。⑷、地基开挖后，其地基承载力不低于130KPa，同时应探明基础以下2.5M深范围以内的地质情况,如遇特殊地质情况或地基达不到设计要求时，应由业主、施工单位、监理单位以及设计单位共同协商，确定相应的处理措施。2、防水混凝土：⑴、混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。 ⑵、混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。⑶、混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。⑷、混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符合下列规定： ①.墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。墙体顶留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。②.垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。⑸、施工缝的施工应符合下列规定：①．水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30—50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；②．垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；⑹、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平⑺、应加强模板的刚度，保证模板及其支撑体系的可靠性，砼浇筑应密实，特别是在预埋件和变形缝周围，应仔细振捣，防止漏振。⑻、浇筑混凝土构件须保证表面平整、光滑，浇筑混凝土前应将杂物及落灰清理干净。⑼、砼浇筑完毕后，应及时浇水养护，保持砼表面湿润，浸水养护时间不得少于14天，以防止砼开裂。⑽、凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一或基础地基的压力发生较大变化，以及填挖方交界处，均应设置沉降缝，在交叉口的两端必须设置沉降缝⑾、隧道砼强度达到设计要求时，应尽快组织施工验收，待合格后尽快进行回填。3、附属设施：⑴、电缆井砌筑或安装至规定高度后，应及时浇筑井圈，盖好井盖。⑵、人孔井井盖为电力专用防水铸铁井盖。人孔井底集水坑要经常检修，必要时应实施机械抽水。⑶、电缆隧道设置通风口，当人员进入检查井进行检修时，要先通风，通风完毕后再检修。⑷、本图纸只在井筒上设置铸铁爬梯，工作人员进入井内应自带爬梯。4、管道定向钻施工：⑴、管道定向钻铺管施工应符合设计要求，技术措施安全可行、减少环境污染、不破坏相邻管线与建筑物。⑵、管道定向钻施工时和施工完成后，铺设管线的上覆土层及相邻建筑物不得沉陷、坍塌或隆起，相邻或相交管线及地下构筑物不受损坏。⑶、管道定向钻施工中所配制的钻进泥浆应根据地层条件合理使用，并做好环保、安全防护，文明施工。⑷、定向钻铺管拉管就位后，应对生产管两端进行封堵，避免异物进入管内。完成连接、实验和检测后，应及时清理现场泥浆、渣土及废弃物，并按要求回填压实工作坑。八、未尽事宜均须按国家现行技术规范的有关要求执行。