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武汉某厂区地下废水、循环水管廊、电缆隧道新建工程施工组织设计
目录第一章综合说明4第一节编制依据4第二节编制原则4第三节编制说明4第二章工程概况6第一节招标文件内容6第二节施工条件6第三章施工管理目标7第一节项目管理目标7第二节质量控制目标7第三节安全控制目标7第四节进度控制目标7第五节现场管理目标8第四章施工准备计划9第一节现场三通一平9第二节施工临时设施10第三节技术准备10第四节材料准备10第五节机械设备准备11第六节劳动力计划12第五章工程部署12第一节施工管理组织机构12第二节施工部署及进度安排17第六章主要的施工方法和技术措施18第一节施工测量18第二节铁路加固处理措施19第三节土方开挖及边坡支护20第四节模板工程21第五节钢筋工程22第六节混凝土工程24第七节管廊、隧道防止渗漏措施29第七章施工总平面布置31
第八章专项技术措施32第一节降低施工成本措施32第二节冬季施工技术措施32第三节雨季施工技术措施33第九章质量控制34第一节质量控制指导思想34第二节质量方针34第三节质量控制目标34第四节质量标准和规范35第五节质量管理体系和管理流程36第六节质量管理制度39第七节质量保证措施41第八节质量通病的防治45第十章安全控制50第一节安全管理目标50第二节安全管理体系和管理流程50第三节安全职责52第四节安全管理制度54第五节安全保证措施56第十一章进度控制57第一节工期进度管理目标57第二节工期进度管理体系和管理流程57第三节工期进度保证措施57第四节工期延误的补救措施59第十二章环境保护与职业健康61第一节规范场容61第二节环境保护62第三节职业健康68第十三章服务和回访保修69第十四章附图70
第一章综合说明第一节编制依据1、1、《某厂区地下废水、循环水管廊、电缆隧道新建工程招标文件》中的各项要求和招标会议纪要;1、2、国家现行有关的施工验收规范、施工规程、质量验评标准、建筑安全技术操作规程等;1、3、本公司相似工程的施工经验;1、4、本公司实际生产经营能力;1、5、工程施工现场及周围环境的实际情况;1、6、某建工集团《质量手册》和《程序文件》。第二节编制原则本施工组织设计的编制遵循以下三项基本原则:2、1、符合性原则:整个施工组织设计的编制符合业主招标文件的要求,按照业主的要约目标编制施工组织设计,同时符合建设程序以及该工程的技术要求等的客观规律。2、2、先进性原则:在符合性原则的基础上,以本公司的技术、装备、员工素质为前提,采取科学的方法,合理的组织,优化的配置,完善的措施,先进的技术措施,实现先进的目标,提高工效,降低工程成本。2、3、合理性原则:采取合理的施工组织,作好人力、物力的平衡调配,均衡组织施工。第三节编制说明3、1、我公司对被邀请参加“某厂区地下废水、循环水管廊、电缆隧道新建工程”的投标表示十分的感谢。3、2、我公司在认真阅读招标文件、相关技术资料的基础上,结合某厂区地下废水、循环水管廊、电缆隧道新建工程施工现场实地踏勘和投标会的相关情况,组织了本工程的投标工作。3、3、我公司本着“持续改进,确保质量体系运行有效;严谨规范,确保产品质量一次合格;诚实守信,确保全程服务业主满意”的质量方针和“用户至上,质量第一”的一贯宗旨,充分借鉴我公司已施工过的同类型工程的经验和成熟的施工工艺,体现我公司现代化管理方法和手段,编制了本施工组织设计。
3、4、本施工组织设计是我公司对某厂区地下废水、循环水管廊、电缆隧道新建工程的投标文件之一,它表述了本公司对该工程施工组织的整体构想和总体部署,是一套对某厂区地下废水、循环水管廊、电缆隧道新建工程施工质量、工期、安全、文明施工等各方面和施工中人、机、料、法、环等各管理要素进行程序化管理的文件。3、5、本施工组织设计根据招标文件要求,严格遵守国家相关技术规范、技术标准、企业工作标准和管理标准,对施工的各个过程进行了详尽的规划,出于对自身的严格要求,特别是对施工质量的苛求,制定了切实可行的的施工措施。3、6、若本公司有幸中标,我们将遵循国家现行的有关施工验收规范、施工规程和质量验评标准;结合本公司完善、详实的《质量手册》和《程序文件》;按照本施工组织设计所确定的总体施工组织原则和部署,确定施工质量、工期、安全、文明施工目标,编制详细的分部(项)施工作业方案(必要时编制专项安全施工作业方案),根据本施工组织设计网络计划的工期要求,在施工组织设计和施工作业方案的指导下有条不紊地展开各项施工作业和管理过程,合理组织利用人员、机械、设备、材料、资金等各种资源,强调各专业施工合同和施工过程的管理和协调,采用现代化的管理手段,通过对现场施工平面和施工人员、材料、机械设备供应的协调和控制,结合施工现场环境和施工进度要求,加强施工现场质量、工期、成本、安全、文明施工管理,确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的各项施工任务,实现各项预期的施工目标,信守合同,为业主提供一流的建筑产品,让用户享受最满意的服务。3、7、若本公司有幸中标,本公司将把本工程作为企业经营生产工作的重点工程进行组织,项目经理部成员将专门配置于该工程的始终,不再兼管其他工程。第二章
第二章工程概况第一节招标文件内容工程名称:某厂区地下废水、循环水管廊、电缆隧道新建工程;工程编号:工程地点:某厂区内工程类别:工程内容:某厂区地下废水、循环水管廊、电缆隧道新建,主要工作内容有钢筋混凝土管廊、钢梯及栏杆零星钢结构、沟盖板、花岗岩防腐、玻璃鳞片防腐。资金来源:重措费。要求工期:要求工期总日历天数150天,具体开工时间以发包方指挥部的施工网络为准。质量要求:达到国家建设工程合格标准。安全要求:人员伤亡事故为零;重大机械设备事故为零;重大火灾交通事故为零;创无事故工程。第二节施工条件某厂区地下废水、循环水管廊、电缆隧道新建工程位于拟建某区域内,整个管廊、隧道由某主厂房经二热轧成品卷库,最后至某循环水处理附近,施工战线较长,这给施工材料的搬运及保管带来了一定的难度。尤其是管廊、隧道经过二热轧成品卷库南门部分最为关键,品卷库南门有三条铁路和三条车间引道进入,并且在施工时要采取措施保证三条铁路正常运行,而三条车间引道不能同时挖断;而且新建管廊、隧道边距离二热轧成品卷库仅4m,开挖后基坑深-9.70m,因此要采取措施对厂房边坡进行支护。此施工区域为本工程施工的重点和难点。最后管廊、隧道要五次穿越而热轧南路,施工中要采取措施保证道路正常通行。
第三章施工管理目标第一节项目管理目标全面贯彻GB/T19001-ISO9001:2000《质量管理和质量保证标准》。根据某建工集团制定的《质量手册》和《程序文件》,按照现行施工规范和标准和本公司多年的实际施工组织能力和施工管理经验,针对工程特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和施工人员按各自的工作职责承担其相应的责任,对特殊关键部位和过程设置质量控制点,消除不合格品,提供满足顾客需求的产品。第二节质量控制目标我们将遵循公司的质量方针,严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工,把本工程建设成优良工程。质量控制目标:分项工程合格率100%,优良率90%以上,确保工程质量达到国家施工验收规范规定的合格标准。第三节安全控制目标人员伤亡事故发生率为零;机械设备事故发生率为零;火灾事故发生率为零;交通责任事故发生率为零;争创“无事故工程”。第四节进度控制目标本工程施工按日历天145天进行组织。我们将通过科学的组织,合理安排施工程序和施工工艺,采取先进实用的新技术,以综合实力确保工期目标的实现,同时力争缩短工期。
第五节现场管理目标为了确保工程按照某安全文明工程组织,制定现场管理目标如下:1、积极采用及推广先进的施工工艺、技术、材料及设备。提高工程施工质量,加快工程进度,加强施工安全保障,降低工程成本。满足业主的预期要求。2、运用科学先进的现场管理手段,在施工过程中配备计算机进行现场管理。加强数据采集,加快信息传递,精确控制各项材料准备和消耗,对施工进度网络实施动态调整,随时反映现场资源分配、进度安装、成本情况,提供关键工序及关键线路,以便项目经理和主管领导分析及决策。3、引入成熟的系统工程理论,对施工网络计划进行优化,有效进行进度控制、质量控制、成本控制及合同管理。将先进的施工管理手段和方法运用到施工管理的全过程。4、积极采用及推广先进的施工工艺、技术、材料及设备。5、施工现场达到某级安全文明施工工地要求。
第四章施工准备计划第一节现场三通一平1、1、施工道路:现场周围的施工道路已形成,通行条件良好。注意临时施工道路的排水,在现场施工道路两侧,挖宽×深=300×400mm的排水沟,在与道路相交处,埋设φ150mm预制钢筋混凝土管,埋深不小于400mm,上面铺铁板,现场排水与已有排水系统相通。保持施工道路畅通,注意施工道路的日常维护保养。1、2、施工用水:本工程施工用水流量按50L/S计。水管管径为DN100。临时施工用水管网,沿施工现场平面布置图中路线敷设,从附近的水源通过施工用临时水管接至各用水点。在给水总管处设总水表一只,由业主代表抄表后施工方使用,工程结束后施工方按实际用量和收费标准缴费。1、3、施工用电:施工现场的施工临时电源根据开工前的具体要求编制专项方案。施工用电由业主提供的供电接点(配电房)引入,现场设3个总配电箱,各分担三个区域的用电负荷。因现场施工范围广,局部线路施工用电应就近接入,因此应保证施工用电点的联系、停送电制度等相关管理措施到位。现场施工需要时设置碘钨灯照明。电线、电缆、配电箱、漏电保护器等设备均应符合国家规定的相关质量要求,保证用电安全。施工临时用电系统根据用电设备情况,采用电缆敷设,地平面电缆应埋设于地下加硬质套管保护,干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆,线路采用三相五线制,严格按照明用电规范要求进行配电箱的布置。在配电房设总电表一只,由业主代表抄表后施工方使用,工程结束后施工方按实际用量和收费标准缴费。1、4、场地平整:施工现场平面条件较好。施工中只需注意场地的排水,保证施工区域不积水。
第二节施工临时设施施工现场无临时设施可利用,故需设置施工临时设施。临时设施表序号设施名称面积(m2)用途备注1现场办公室1002工人休息室2003厕所利用现有4现场材料堆场4005现场库房1006钢筋加工场50第三节技术准备3、1、技术准备:⑴、图纸会审:图纸是施工的主要依据,施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录及与机、电、管专业的会审记录。如果遇到与设计或现场条件不符的情况,应与设计和有关单位及时联系解决。⑵、施工组织设计深化:在图纸会审、设计交底的基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各单位工程的施工作业方案,及各工序的作业设计,并落实到施工的作业长和作业队伍及班组,确保施工组织技术顺利实施。⑶、技术交底:为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,应先分级做好技术交底工作,交底的内容包括:本工程的结构和构造情况、场内水平及竖向座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围环境情况,分层分项交底最后落实到责任作业长和操作工人头上。⑷、设立技术资料管理人员,做好技术资料的收集、整理和归档工作,建立技术资料管理台帐。第四节材料准备
4、1、我公司将按照设计图纸及时提出材料计划,供应部门及时组织并提供合格材料、产品且必须附带材料合格证及相应材质复检报告,执行公司的程序文件相关规定和招标文件规定的供料方式,确保施工用料及时到位,保证工程按计划顺利完成。4、2、工程所需材料、机具设备等按计划落实,并根据施工进度和业主要求组织进场,以满足施工需要。4、3、凡是材料、产品设计不合理或市场缺乏者,供应部门及时提出并同工程技术人员一起向业主主管部门、设计单位申请办理材料代用手续,确保施工用材及时到位,以免影响工期。4、4、材料和构件进场后,合理堆放,避免现场二次倒运,对特殊材料应设专人看管并采取相应的防护措施。第五节机械设备准备根据本工程特点及地层的特殊性,为确保工程质量和施工进度,及安全文明施工,我们拟将投入以下主要施工机具设备。其它小型机具根据现场需要临时配置。土建工程拟投入的主要施工机械设备、施工机具表序名称型号和规格数量(台/件)1平板振动器PZ-5022插入式振动器Z×70103空压机9m3/6m314电焊机AX-320105潜水泵φ10056钢筋弯曲机17钢筋切断机18经纬仪19水准仪110手推车611打夯机312风镐及锹201310m拖车314汽车吊8t115东风半挂汽车5t116挖掘机台117自卸式汽车10t5
第六节劳动力计划根据前述施工部署中施工作业队的安排情况,根据本工程实际情况,我们选派优秀的职工进行施工,施工前认真进行有关安全知识教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,按时进场后迅速进入工作状态。劳动力计划表序号工种数量序号工种数量1钢筋工50人5焊工8人2木工40人6电工2人3混凝土工25人7架工104杂工30第五章工程部署第一节施工管理组织机构1、1、本工程实施项目管理,我公司将组织素质优良的管理人员及技术人员组建某建工集团建设公司某厂区地下废水、循环水管廊、电缆隧道新建工程项目经理部。1、2、若本公司有幸中标承建本工程,我们将迅速组织施工人员进入现场,编制更加详细的项目施工组织设计和施工方案,报审批准后展开工程的全面施工。1、3、项目经理部组成:项目经理部机构设置体现精简、高效,统一和责权利相一致的原则。项目经理部设四部一室,具体组织管理体系见下页图:⑴、施工技术部:负责施工、技术管理。⑵、质量安全部:负责质量、安全管理工作。⑶、设备物资部:负责设备支持、材料供应及日常管理。
行政管理文明管理计划管理设备管理施工管理技术管理资料管理文明施工质量管理安全管理总经济师项目经理总工程师项目副经理成本管理合同管理材料供应治安保卫土建工程作业队专业工程处二次设计设计所物资供应公司商品混凝土供应站施工技术部质量安全部设备物资部经营管理部综合办公室
⑷、经营管理部:负责合同、计划、预算管理。⑸、综合办公室:负责行政、后勤、保卫等工作。1、4、项目经理部各职能人员的职责:1、4、1、项目经理:⑴、认真贯彻执行国家、地方政府和上级的有关方针政策、法律、法规以及企业的各项管理制度,确保全面完成公司与业主签订的工程承包合同;⑵、组织建立项目经理部,规范各管理人员的职责,建立项目管理制度,定期考核;⑶、建立工程例会制度,沟通与业主、监理工程师、承包人和协作单位的联系,协调和处理好各种关系,及时解决项目中出现的各种问题。⑷、主持编制项目管理实施规划,对工程的进度、质量、安全、成本及文明施工等工作全面负责;⑸、组织劳务分包合同、材料供应合同、设备租赁合同的签订,对合同的执行情况监督检查;⑹、对现场的各种生产要素(人力资源、材料、机械设备、技术、资金等)进行优化配置和动态管理,在节约成本的前提下推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备;⑺、建立项目经济活动分析会制度,加强工程成本管理,注重成本信息反馈,及时回收工程款;⑻、加强现场文明施工和安全管理,及时处理例外性事件,安全职责执行本公司建政发[1999]15号文;⑼、接受业主、上级主管部门的监督检查,发现问题及时整改;⑽、工程竣工后及时组织验收、结算和分析总结。1、4、2、项目副经理:⑴、负责项目的进度、质量、安全、文明施工、组织协调等现场管理,及时解决施工中出现的问题;⑵、负责组织编制劳动力、材料、构件、半成品和机械设备计划,并组织落实;⑶、负责项目近外层和远外层关系的协调,包括与业主、监理单位、设计单位、材料供应人和其他单位的协调;⑷、负责与业主、设计单位、监理单位的联系工作,组织工程验收,办理设计变更单、工程联系单、材料代用等手续;⑸、负责与业主、上级主管部门、监理单位办理施工中所需的证件和手续。⑹、负责项目信息管理工作,包括项目公共信息和项目信息等;⑺、负责工程进度款、工程尾款的申请、审批工作。⑻、安全职责执行本公司建政发[1999]15号文;1、4、3、项目总经济师:⑴、负责组织劳务分包合同的签订;
⑵、负责分包合同的实施,对分包工程施工全过程实施监督、检查、负责检查分包商违约、转包等情况;⑶、负责分包工程的结算工作;⑷、负责合同管理资料的控制;⑸、负责编制两算及统计各部门月报表并进行汇总;⑹、负责根据施工进度对各阶段施工成本进行分析,分析结果及时上报项目经理;⑺、验收施工任务,严格控制定额用工,提供人工分析表,核发外包应付帐单等;⑻、配合项目部经理、财务人员进行质量奖惩制度的实施;⑼、负责整个工程的结算业务;⑽、负责编制月、季生产计划,检查计划执行情况,对专业项目部报送计划进行考核,负责平衡和调整计划,督促各专业项目部按要求完成;⑾、负责工程预算和结算工作,要求专业项目部提供预算和结算资料,负责处理结算工作中的各类问题;⑿、实行旁站管理;⒀、安全职责执行公司建政发[1999]15号文。⒁、负责完成项目经理交办的各项工作;1、4、4、项目总工程师:⑴、负责项目的技术、质量管理工作;⑵、制定项目技术管理工作计划,主持编制施工项目管理实施规划,组织编制、审定施工组织设计、施工方案、质量计划、技术措施等技术文件并组织实施;⑶、组织有关人员进行图纸会审,进行技术交底;⑷、指导质量检验和试验,负责工艺纪律巡检,行使质量否决权,对工程质量负直接责任;⑸、参与工程验收,组织测量、核定和计量工作,检查处理质量事故;⑹、负责项目部贯标管理、旁站管理制度的落实;⑺、组织技术资料和施工纪录的签证、整理和归档;⑻、组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,组织技术培训、技术攻关,组织开展“争先创优”活动;⑼、安全职责执行本公司建政发[1999]15号文。1、4、5、施工员:⑴、在项目经理、项目技术负责人的领导下,具体实施技术管理工作,监督技术方案、工艺纪律、质量标准的实施情况,指导施工;⑵、熟悉施工图纸等设计文件,编制施工组织设计、施工方案、质量计划、技术措施等施工技术文件;⑶、编制劳动力、材料、构件、半成品和机械设备计划;⑷
、编制填写技术资料和施工记录,填写施工日志,负责技术资料和施工记录的整理、归档;⑸、参与工程验收、质量检查,参与质量事故的调查、分析;⑹、参与推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,参与技术培训和技术攻关;1、4、6、质检员:⑴、熟悉国家质量政策、法规、规范、标准、设计文件和施工组织设计,严格按工程施工及验收规范、工程质量评定标准、设计文件和施工组织设计监督检查工程质量。⑵、深入现场,严把质量关,坚持“三不放过”,认真检查,坚持“三检制”,不合格不准进入下道工序,发现重大事故隐患应发出停工令,及时报告技术负责人处理;⑶、参与隐蔽工程验收、结构验收、竣工验收,参与分部(项)工程质量等级的核定,行使质量否决权;⑷、参加图纸会审和施工方案的研究,提出相关意见;⑸、参与推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,参与技术培训和技术攻关,对相关施工质量进行鉴定;⑹、参加质量事故的调查处理,对质量监督站和上级主管部门提出的质量整改意见进行督促,定期或不定期总结汇报质量情况,发现质量事故有逐级上报的责任;⑺、开展质量教育工作,使全员牢固树立“质量就是生命”的思想,实施“争先创优”计划;⑻、做好质量检查记录,负责质量资料的建立、整理和归档;⑼、参与工程质量回访,督促工程保修。1、4、7、安全员:⑴、协助项目经理抓好安全工作,对施工安全工作负直接责任,保证项目安全管理目标的实现;⑵、协助制定、完善安全管理制度、安全生产责任制,提出具体安全措施,组织现场安全活动;⑶、参与安全技术交底,组织入厂教育、特殊工种培训和考核;⑷、做好安全生产的宣传教育工作,总结交流,推广安全生产的先进经验,增强全员安全意识,加强对特殊工种的安全管理;⑸、负责督促隐患整改和进行违章、违规考核,每周组织一次安全检查,每天进行现场巡查,发现问题,立即督促整改,发现重大险情,应下达停工令,然后报告项目经理及时处理;⑹、负责签订分包工程安全协议书,对分包单位的安全工作进行监督、检查、考核;⑺、实施旁站管理和日清制度;⑻、做好安全管理资料的记录,负责安全管理资料的整理、归档;⑼
、在职权范围内对违章、违规行为按标准进行处罚,对安全工作完成出色的单位和人员提出奖励意见。1、4、8、材料员:⑴、参与施工组织设计、施工方案的编制工作,提供资源情况、供料方法、运输条件、现场要求等条件,合理规划现场堆放场地、仓库、运输路线;⑵、结合现场情况,制定现场材料、半成品、机具、机械设备的管理制度;⑶、根据各种资料,汇总编制材料计划、加工订货采购计划、租赁计划、节约计划,及时上报;⑷、负责现场料具的收、发、保管工作,据实记录料具收、发、存台帐;⑸、对进场材料、半成品、构件等的数量、质量负责,对材质证明、试验报告、产品合格证等资料的真实、齐全和及时负责;⑹、负责材料定额管理工作,掌握材料使用去向,抓好材料节约工作;⑺、组织好料具、机械设备的退、转场,管理资料的汇总、交接、存档工作。1、4、9、测量员:⑴、熟悉施工图纸及其它有关技术资料,制定放线定位施测方案;⑵、对工程测量成果负责,负责测量结果的签证、整理、归档,认真执行测量复核制;⑶、经常检查、保养工具和仪器,及时送检,使其处于良好工作状态;⑷、对测设的控制桩、标桩、标牌、标志等应做好保护和管理,破损后应及时补设;⑸、与相关单位密切配合,及时对施工技术员、作业长、作业层进行交底、交线。第二节施工部署及进度安排1、施工部署根据施工现场实际情况,拟将该工程分为三大施工区域。第一施工区域为某主厂房北面至热轧东路部分管廊、隧道。第二施工区域为热轧东路至二热轧办公楼之间部分管廊、隧道,此施工区域为本工程施工的重点和难点。第三施工区域为二热轧办公楼至循环水处理附近部分管廊、隧道。本工程拟安排三个施工作业队在三个施工区域同时施工,第一、三施工队先从管廊、隧道起止点分施工段向二热轧南路方向组织施工,与第二施工区域相接部分最后组织施工。由于第二施工区域有三条生产用铁路和三条车间引道,而且新建管廊、隧道距离老厂房较近,因此须采取有效措施保证铁路正常运行及引道畅通,而且要对老厂房侧边坡进行加固。
根据上述实际情况,我们拟将第二施工区域划分为三个施工段。具体划分如下:第一施工段为GL-7、GL-6、GL-5,全长62.5m,其中包含两条铁路和两条车间引道。第二施工段为GL-4、GL-3,全长57.0m,其中包含一条铁路和一条车间引道。第三施工段为GL-2、GL-1,全长40.5m。在进行第一施工段土方开挖前,必先对本施工段内的铁路和厂房边坡进行加固、支护处理后,才能进行土方开挖,待结构施工完成、土方回填后,依次拆除加固、支护措施,然后依次进行第二、三施工段的施工,第二施工段内铁路和厂房边坡加固、支护处理措施同第一施工段。2、进度安排:本工程三大施工区域同时组织施工,总工期确定为145天,具体施工网络见附图。其中第二施工区域内三个施工段工期安排为:第一阶段施工:60天;第二阶段施工:50天;第三阶段施工:35天;第六章主要的施工方法和技术措施第一节施工测量本工程的控制网比较规整,施工测设较简单,但是要注意测量的精度,保护好施工标桩,加强轴线、标高的日常检查和复测,保证整个测量控制网在整个施工阶段的稳定和准确。1、1、测量准备:请监理工程师及有关单位进行现场测量控制点(平面与高程)的点位及资料交接,并将提供的控制点进行复测,向监理工程师提交复测成果。复测合格才能进行下阶段的测量工作。1、2、高程测量:根据监理工程师提供的高程基准点,将高程测设到施工现场,在现场设置的测量标桩上或附近永久性建筑物墙面用红油漆作好标记。做好保护,以便整个施工过程使用。1、3、平面测量:根据图纸中提供的坐标,将建筑物的各条轴线定位,将控制点设置在两边的永久性建筑物上(或设置标桩),作好保护,以便整个施工过程使用。
1、4、测设流程:根据建工集团《程序文件》规定:在需要测量时,由施工员发出测量任务单,经由技术负责人审核后,进行测量,测量完毕后,由质量检查员和施工员进行技术复核,确认其准确性。同时做好技术资料的整理和归档,保管好相应资料。由测量员交与施工员、作业长在施工现场使用。1、5、技术指标:控制方格网的主要技术要求边长(m)100~300测角中误差5″边长相对中误差≤1/30000角度观测的主要技术要求测角中误差5″测回数3测微器两次读数差≤3″半测回归零差≤8″2C值变动范围≤13″各测回方向较差≤9″水准观测技术要求等级二等四等视线长度≤50m≤100m前后视较差≤1m≤3m前后视累积差≤3m≤10m视线离地面最低高度≥0.5m≥0.2m基辅读数较差≤0.2mm变换仪器高,高差读数差≤3mm水准闭合差≤L≤L注:L为水准观测线路长度,单位:km。第二节铁路加固处理措施在进行第二施工区域内管廊、隧道施工时,拟采用架设钢大梁的方式对铁路进行加固,先加固第一施工段内的两条铁路,在结构施工完、土方回填完后再进行第二施工段的一条铁路。
铁路加固施工方法:采用人工挖孔桩作支点,纵梁、横梁辅以扣轨,整体架空既有铁路,详细施工方法见附图1。根据现场实际情况和施工经验,整体架空18m既有铁路的线路。纵梁采用H型钢,两端支撑在人工挖孔桩上,并将横梁与纵梁联结为整体,扣轨扣住既有铁路枕木,使既有铁路所承受的荷载通过大梁传至挖孔桩。力的传递过程为:列车荷载—钢轨—横梁—纵梁—挖孔桩支墩—地基。既有线路架空加固纵梁采用2根H型钢施工便梁,施工便梁每端设1根挖孔桩。根据现场实际情况,且考虑到挖孔时人工作业空间,挖孔桩直径选用1600mm,挖孔桩深入基坑底面以下2.0m,长度为11.7m。挖孔桩施工:为保证土壁稳定,既有铁路两侧的4根挖孔桩采用对角线开挖方法,待对角线两根桩孔浇注完混凝土之后,再进行另一对角线的挖孔桩施工。为充分保证既有铁路的运行安全,挖孔桩下部挖扩大头,通过软土层时采取短挖短护。挖孔桩施工完毕后,即按附图1对既有铁路进行架空加固。所有联结件都必须上紧,以保证架空器材成为一个均匀的承力载体。第三节土方开挖及边坡支护由于新建管廊、隧道边距离二热轧成品卷库边仅4m,且开挖后基坑深-9.70m,因此要采取措施对厂房边坡进行支护,靠二热轧南路侧采用1:0.5放坡。3、1、边坡支护:边坡支护采用拉森板桩按施工段分段进行支护,具体支护方式见附图5。3、2、土方开挖:支护完成后,即可进行土方开挖。土方开挖按施工段划分进行大开挖。采用机械开挖方式放坡开挖,放坡坡度为1:0.5,安排2台反铲挖土,配合10台大型自卸式汽车运土,10人配合清基底余土。在清底的同时在基坑四周挖排水沟及集水井,集水井中的积水及时排出,确保基坑内无积水。土方开挖过程中应注意到以下几点:3、2、1、土方开挖前,确认地下障碍物及地下管线情况,做到开挖前心中有数。3、2、2、在挖掘机进行挖土时,应派人对开挖深度进行控制,而且必须使用水准仪等测量工具,而不得凭个人眼测,以免发生超挖或挖深不够的情况。为保证基层质量,留20cm深作人工清底。3、2、3、在基础施工过程中,雨天应用彩条布对边坡覆盖以防边坡坍塌。基槽开挖完毕自检后,应及时通知设计、监理、甲方等有关单位验槽,合格后做好地基验槽记录后浇筑垫层混凝土。3、3、土方回填
由于采用大开挖方式开挖土方,既有铁路底部土方和道渣已被全部掏空,此部分回填采用矿渣回填并夯实,密实度要满足铁路相关部门要求。土方回填前,办理好基础分部工程验收方面的相关工作,并同时排干基坑内的余水。回填土按设计要求选用,如果含水率达不到回填要求,在回填前几天进行晾晒或洒水湿润,以确保回填土的含水率要求。回填时,自卸式汽车运土,人工进行铺平,分层回填,每层填土约厚度20cm,蛙式打夯机进行夯实。在回填过程中,按设计要求取土样进行密实度试验。全部回填工作完成后,报监理工程师确认后进行下一道工序的施工。第四节模板工程本工程采用定型组合钢模板施工。模板支撑系统将在施工前编制专项施工作业方案,在方案中对模板支撑系统的施工方法和材料用量进行细化、量化。本工程采用扣件式钢管脚手架,脚手架立杆下垫枕木或立在施工完后的基础表面。4、1、模板及其支架必须符合下列规定:4、1、1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;4、1、2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土地重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;4、1、3、构造简单装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;4、1、4、模板接缝应严密,不得漏浆。4、2、模板系统施工时应注意以下几点:4、2、1、应优先使用尺寸规范、刚度良好的模板,翘曲变形的模板严禁使用;4、2、2、为了保证混凝土表面光洁,感观良好,模板应刷隔离剂;4、2、3、注意工序之间的安排,支模应与钢筋绑扎、固定架安装以及管道埋设紧密配合,穿插进行,避免工序间相互干扰,严重时造成返工浪费。4、2、4、尽量采用预拼装(大面积模板),大块吊装方法,以加快施工进度。4、2、5、模板拆除下来,应将混凝土残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。4、2、6、模板应表面平整,拼缝严密,吸水性小,结构坚固。浇筑混凝土前,应将模板内部清理干净。4、2、7、模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统进行全面检查。4、2、8、混凝土浇灌时,为防止模板系统局部因应力集中或冲击荷载造成模板变形或位移应设专人看模,对整个模板系统进行不间断的检查和监控,发现异常情况及时报告处理;4、3、模板质量要求:
整体现浇混凝土模板安装允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置底模上的表面标高5±5截面内部尺寸基础梁±10-5第五节钢筋工程本工程中所用的钢筋均通过我公司物资供应站提供,材料根据施工进度分批送到现场,钢筋运至现场后,利用枕木将钢筋垫起来,送到现场的材料应检查双证,确保材料合格。5、1、钢筋制作:钢筋在现场加工,现场设钢筋加工场,根据施工需要加工钢筋,减少二次倒运工作量。钢筋接头应保证采用良好的工艺保证接头焊接质量。钢筋加工应严格按钢筋分析表进行,遇到问题应报项目部有关技术人员协商处理,不得私自处理完毕。在钢筋加工前,项目部有关技术人员应检查钢筋的两证是否齐全,钢筋是否符合设计要求。确保用于工程中的钢筋符合设计要求并两证齐全且合格。钢筋加工前,必须除去钢筋表面的油渍和铁锈等。钢筋加工成成品后,弯曲处不得有裂纹,受力钢筋顺长度方向的误差为±10mm,箍筋为末端应做成弯钩,弯钩形状应符合设计要求,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,箍筋的边长偏差在±5mm,形状正确、平面上不得有翘曲现象。钢筋接长采用闪光对焊,在加工第一批接长钢筋前,备齐焊工操作证,并请监理到现场见证取样,按要求取样进行试验,合格后才能正式开始钢筋的对焊。加工好的钢筋,按照钢筋分析表的编号进行标记,并在加工区域分类堆放,以便钢筋绑扎能准确、迅速。所有加工好的钢筋在绑扎前,做好钢筋加工验收工作,并报监理工程师审核。5、2、钢筋安装:钢筋绑扎前,应做好各项准备工作,熟悉设计图纸并核对加工好的钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量,如有错、漏应及时予以纠正或增补。绑扎钢筋时,操作人员必须严格按照图纸设计要求,对照料表进行绑扎安装,同时也必须符合现行“施工规范”的有关规定。
钢筋绑扎统一采用20号铁丝进行绑扎,钢筋绑扎时,宜将全部交叉点扎牢,另外绑扎时还要注意相邻绑扎点的铁丝扣扎成八字形,以免网片或骨架歪斜变形。受力钢筋的绑扎应相互错开,受拉区同一截面上的接头不得超过25%,受压区同一截面上的接头不得超过50%。钢筋安装的质量标准序号项目允许偏差1网的长度±102网眼的尺寸±203骨架的高、宽±54骨架的长±105箍筋的间距±206受力钢筋的间距±107受力钢筋的排距±55、3、预埋件安装:预埋件根据施工图要求在加工基地加工好,运至现场库房存放,以备安装使用。固定在模板上的预埋件的安装必须牢固,位置准确。预埋件采用独立的固定架系统固定,不得与钢筋固定架合用,不得与模板支撑系统相连,确保安装精度。与模板表面接触的预埋件,加工时要在模板上预先钻孔,安装时预埋件与模板间用M6螺栓固定,保证拆模后铁件和混凝土表面清洁平整。安装前应清除模板和预埋件表面铁锈和油污,安装后应作标志。钢(木)模板钉钉、螺栓固定预埋件:第六节混凝土工程6.1.防水砼技术要求:本工程构筑物设计均采取防水砼施工。
6.1.1.原材料要求:水泥:宜采用普通硅酸盐水泥,如掺用外加剂时可采用矿渣硅酸盐水泥。应注意不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。水泥标号不宜低于425号。砂、石:防水砼所用的砂、石技术指标应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-79)和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-79)的规定。石子最大粒径不宜大于4cm,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面,吸水率不大于1.5%。砂宜采用中砂。水:拌制砼所用的水,应采用不含有害物质的洁净水。外加剂:(1)减水剂:在砼中掺入减水剂,不仅获得减水和改善和易性的功效,更能提高水泥石的密实度,改善砼内部空隙分布,并使空隙率减少,孔径缩小,大大提高砼密实性,增强抗渗性。(2)粉煤灰:可以改善砂子的级配,填充一部分砂粒之间的微小空隙,间接地降低砼的水灰比,使密实度和抗渗性有一定提高。采用粉煤灰为粉细料时,应符合《用于水泥和砼中的粉煤灰(GB1596-79)》的规定。6.1.2.配合比:根据所选定的原材料,进行配合比计算,参考普通防水砼配合比的技术参数,通过试配求得外加剂的最佳掺量。防水砼的配合比应通过试验确定,其抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa。6.1.3.防水砼配料必须按质量配合比准确称量。计量允许偏差不应大于下列规定:a.水泥、水、外加剂、掺合料为±1%;b.砂、石为±2%。6.2.混凝土搅拌:本工程采用建设公司搅拌站商品砼。原材料均自动称料,砼配合比设计由我公司实验室实验后确定。严格按施工配合比,准确称量每种用料,外加剂应均匀掺在拌合水中投入搅拌机,避免直接投入。防水混凝土应采用机械搅拌,搅拌时间比普通混凝土略长,一般不少于2分钟。砼原材料的货源要定生产厂,定料场,每批供料要附原材料出厂检验报告,及复检合格证。原材料品种、规格变化时,应进行砼配合比复试,调整配合比。根据天气变化,及时测定原材料含水量,并调整砼用水量,保证砼达到设计的强度和坍落度。6.3.混凝土运输:
混凝土在运输过程中要防止产生离析现象,及坍落度和含气量的损失,同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇灌,常温下应于半小时内运至现场,于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时,可掺入缓凝型减水剂。浇灌前发生显著泌水离析现象时,应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀,方可浇灌。本工程砼采用罐车运输。6.4.混凝土浇筑和振捣:浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物,并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。检查模板和支架、钢筋、预埋管、预埋件以及止水带等符合要求后方可进行浇筑。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m,否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑,以防产生石子堆积,影响质量。在结构中若有密集管群,以及预埋件或钢筋稠密之处,不易使混凝土浇捣密实时,应改用相同抗渗标号的细石混凝土进行浇筑,以保证质量。混凝土浇筑应分层,每层厚度不宜超过30~40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h,夏季可适当缩短。防水混凝土的振捣应符合下列规定:a.每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;b.振动棒捣实混凝土的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍;振动棒距离模板不应大于其作用半径的1/2;并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管(件)等;振动棒应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列,插点间距不大于30cm,不漏振,先中间后四周均匀振捣。c.浇筑预留孔洞、预埋件及止水带等周边混凝土时,应辅以人工插捣。防水混凝土应连续浇筑,尽量不留或少留施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:a.已浇筑混凝土的抗压强度不应小于2.5N/mm2;b.在已硬化的混凝土表面上,应凿毛和冲洗干净,并保持湿润,但不得积水;c.在浇筑前,施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆,其厚度宜为15~30mm;d.混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。浇筑混凝土应连续进行;当需要间歇时,间歇时间应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的间歇时间,当气温小于25℃时,不应超过3h;气温大于25℃时,不应超过2.5h;当超过时,应留置施工缝。在日最高气温高于30℃的热天施工时,可根据情况选用下列措施:a.利用早晚气温较低的时间浇筑混凝土;b.适当增大混凝土的坍落度;
c.掺入缓凝剂;d.石料经常洒水降温或加棚盖防晒;e.混凝土浇筑完毕后及时覆盖养护,防止曝晒,并应增加浇水次数,保持混凝土表面湿润。混凝土的抗压、抗渗应按下列规定进行评定:a.同批混凝土抗压试块的强度应按国家现行有关标准规范的规定评定;b.抗渗试块在抗渗标号不得低于设计规定;现浇钢筋混凝土水池施工的允许偏差不得超过下表的规定。项目允许偏差(mm)轴线位置底板15池壁、柱、梁8高程垫层、底板、池壁、柱、梁±10平面尺寸(底板和池体的长、宽或直径)L≤20mm±2020m<L≤50m±L/100050m<L≤250m±50截面尺寸池壁、柱、梁、顶板+10-5洞、槽、沟净空±10垂直度H≤5m85m<H≤20m1.5H/1000表面平整度(用2m直尺检查)10中心位置预埋管、预埋件5预留洞10注:1.L为混凝土底板和池体的长、宽或直径。2.H为池壁、柱的高度。6.5.泵送砼施工:本工程部分砼需采用泵车浇灌,配以灌车运输。应注意以下事项:合理布置泵车站位,布料杆,管道的位置,输送管的方向尽量少变化,弯管数量尽可能减少。采取有效措施保持泵车工作的连续性。泵车受料斗后应有足够场地容纳两台灌车,以轮流向泵车供料;灌车输送混凝土的能力宜超出泵车排放能力的20%。水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1:3,否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大,可泵性降低,形成堵塞。输送管道应接直,转弯宜缓,管道接头应严密,不得漏浆。施工时应防止管内混入空气,形成堵管。
输送混凝土之前,应先压水洗管,再压送水泥砂浆,压送第一车混凝土时可增加水泥100kg,为顺利泵送创造条件。采取措施防止大石子及杂物混入混凝土拌合物。控制坍落度,应在搅拌站及现场设专人管理、测定,每隔2~3h测试一次,及时调整坍落度值,解决坍落度过大或过小的问题。夏季高温施工,应注意降低输送管道的温度,可以覆盖湿草袋并及时浇水,或包裹隔热材料,以防坍落度损失过大,影响泵送。泵送补偿收缩混凝土应根据事先测定的坍落度损失决定一次拌合用水量,不得二次加水,并应注意不宜使运输和停放的时间过长,以及控制施工温度。加强对泵车及输送管道的巡回检查,发现隐患,及时排除;缩短拆装管道的时间;设置备用泵车。泵送间歇时间可能超过45min,或混凝土产生离析时,应立即以压力水或其他方法将管道内残存的混凝土清除干净。6.6.砼养护:为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,混凝土早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度,则抗渗性大幅度降低,甚至完全丧失。因此,当混凝土进入终凝(约浇灌后4~6h)即可开始浇水养护,浇水次数能保持砼润湿状态用草袋覆盖,养护时间不少于14d。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。必要时可采用蓄水养护,加设高压水泵上水浇水养护。防水混凝土不宜采用蒸汽养护。6.7.砼拆模:由于对防水混凝土的养护要求较严,因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%,混凝土表面温度与环境温度之差,不得超过15℃,以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。应注意:a.侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时拆除;b.底模板应在砼强度达到下表所规定的强度时方可拆除。结构类型结构跨度(m)达到设计强度的百分率(%)板≤250>2,≤870梁≤870>8100拆除模板时,程序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。
拆除较大跨度的板下底模时,应先从跨中开始,分别向两端拆。在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再拆。已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。防水混凝土浇筑后严禁打洞,所有预埋件、预留孔都应事前埋设准确。防水混凝土工程的地下结构部分,拆模后应及时回填土,以利于混凝土后期强度的增长及获得预期的抗渗性能。要严格控制回填土的含水率及压实度指标。同时作好基坑周围的散水坡,以防回填土干裂和避免地面水入侵,一般散水坡宽度大于800mm,横向坡度大于5%。6.8.质量检查:6.8.1.必须对原材料进行检查,如有变化应进行复验,并及时调整混凝土配合比;6.8.2.每班检查原材料称量不少于两次;6.8.3.在拌制和浇筑地点,测定混凝土坍落度每班不应少于两次;6.8.4.砼试块:试块必须在浇筑地点制作。试块的留置应符合《砼结构工程施工及验收规范》的规定。a.抗渗试块:连续浇筑混凝土量为500m3以下时,应留两组抗渗试块,每增加250~500m3应增留两组。试块应在浇筑地点制作。其中一组应在标准情况下养护,另一组应在现场相同条件下养护。试块养护期不少于28d,不超过90d。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块。b.强度试块:砼的抗压强度,应以边长为150mm立方体试件,在湿度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下,经28d养护后试压确定。第七节管廊、隧道防止渗漏措施7、1、浇筑方法对于沟道、隧道等通道类的结构(壁厚较薄),如果混凝土的浇筑按照先底板,后侧壁、顶板的两段法施工,即使按《地下工程防水技术规范》要求,施工缝留置于底板顶或自底板上500mm
的侧壁上,施工缝设置企口或预埋止水钢板,侧壁模板支设前,施工缝采取人工凿毛、压缩空气吹扫、压力水冲洗等方法处理,然而混凝土浇筑前由于钢筋、模板工程已完成,空间狭小等客观因素使施工缝处理困难且无明显效果,同时又容易成为检查验收的盲点,也难保证隧道内侧壁干燥无渗水。本次施工,底板、侧壁、顶板一次成型(水平通过橡胶止水带适当分段),整个浇筑段理论上无施工缝,从根本上具备了消除渗漏水隐患的可能性。7、2、模板及支撑系统的建立隧道模板及支撑使用常规的组合钢模板、48*3.5钢管。侧壁通过钢管内、外楞及对拉螺栓将组合钢模板固定成型。顶板底模使用钢管排架及50*100木方支撑成型,排架通过直径25mm钢筋焊接而成的托架立于底板混凝土之上,排架立管使用调节丝杠调整高度并支撑木方。侧壁外模使用斜撑通过外楞加固,内模外楞与顶板排架拉接成一整体。7、3、混凝土的浇筑施工前按照设计要求的强度、抗渗指标进行混凝土的试配,最终确定使用PO.42.5水泥、5—40mm碎石、细度模数大于2.5的中砂,并掺加水泥用量6%的UEA复合型外加剂,混凝土塌落度现场实测控制在140士20mm。混凝土浇筑使用输送泵,泵管布置于隧道顶板中央并用钢筋马凳支撑。隧道沿纵向30M设置一道橡胶止水带并作为混凝土浇筑的基本段,自始端渐退至终端。施工时自下而上,先底板后侧壁最后顶板,其中底板在隧道内部且排架林立,施工环境不好,使施工时最为困难,同时最为重要。混凝土自两侧侧壁溜放至底板,隧道内振捣人员及时振捣出浆。根据底板混凝土的现场凝固情况(通过时间、目测、指按等确定混凝土是否具备浇筑侧壁的条件),同时在侧壁根部的底板上置一钢模板镇压,防止混凝土外溢。混凝土在浇筑过程中始终处于塑性状态侧壁与顶板一次浇筑完毕,不得出现过振或漏振,同时重点注意侧壁与底板混凝土的结合。确保粗骨料能够被水泥浆充分包裹,形成具有一定数量、质量的砂浆包裹层,同时排除混凝土拌合物中的空气,最终达到密实和抗渗的目的。对于侧壁电缆套管、对拉螺栓部位应从一侧布料并加强振捣,杜绝在该部位下部出现空腔或缝隙。底板、顶板表面待混凝土初凝后、终凝前用木抹赶实、铁抹压光,并消除混凝土表面裂纹。顶板铺一层草袋并蓄水养护不少于7昼夜。7、4、其它问题及细部构造7、4、1、钢筋绑扎钢筋施工重点控制侧壁钢筋的定位、绑扎工艺及保护层。侧壁竖向钢筋的放样、下料、加工应仔细严格,必须预留足够的保护层厚度,严禁钢筋位于结构截面以外,严禁用钢筋垫钢筋,或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。绑扎丝在保证数量足够、绑扎牢固的基础上作到端头不碰触钢模板,以避免混凝土表面出现锈迹。保护层采用水泥沙浆预制,按照不少于5个/m2布置,随支设模板随将保护层固定好,不得出现保护层不起作用而发生的钢筋变形、移动因等现象。
7、4、2、止水带的使用地下结构施工中橡胶止水带的使用效果已经得到证明。隧道施工中,止水带既是纵向分段的工具又使隧道可自由沉降,更能保证地下水不进入隧道。施工前根据隧道的结构尺寸确定止水带(闭合)加工定货尺寸。使止水带圆环安装固定在隧道变形缝中心是安装的关键。圆环两侧使用木板作固定止水带及侧壁端部侧模之用,固定达到在混凝土浇筑侧压力作用下止水带不位移。后浇段浇筑混凝土前对止水带进行检查,若发现有破损处应由厂家人员现场热接处理同时止水带表面不应有混凝土等附着物。另外底板位置的止水带下部,要求混凝土切面竖直整齐并无灰尘杂物,止水带保持水平不塌陷。施工缝混凝土面进行凿毛处理。混凝土达到设计强度30%以上后方可拆除木模。施工过程中,在焊接钢筋、模板固定、模板拆除时必须采取覆盖、遮挡等措施以防损坏止水带。7、4、3、通长扁铁埋件的安装电站电缆隧道的侧壁均预埋上下各一道100mm宽的通长扁铁埋件,用于安装电缆支架。由于扁铁细长刚度小,焊接锚筋后造成纵向变形大,而且难以矫正。以往施工时扁铁仅绑扎于钢筋上,模板与扁铁无法紧密接触,而且扁铁上下边缘不能在同一竖直面上,不仅造成混凝土成品表面高低不平,而且容易使混凝土在扁铁变形处难以浇筑到位、形成孔隙,留下渗水隐患。如果在扁铁安装前进行人工处理,使之纵向无大的挠曲变形,横向平整无翘曲、端部平齐且割出剖口。扁铁通过点焊与模板连接或用螺丝连接,焊点在扁铁上下交错布置、间距不大于1m,扁铁因横向不平与模板形成间隙处必须点焊并通过外力使之与模板紧密接触。两扁铁连接处通长焊缝连接,既使扁铁满足电气接地作用,同时保证连接平整。7、4、4、模板支设的一些问题隧道模板在满足结构截面尺寸、刚度稳定性的基础上,重点应放在模板组装质量控制上,即模板间的拼接质量。采用粘贴PVC双面胶带可以较好的消除模板间纵横拼缝间隙,胶带应顺直并与板肋平齐,以此达到混凝土不因漏浆而出现表面漏砂、不密实的现象。另外对于对拉螺栓穿模板处、钢木模结合处、电缆埋管与模板结合处、橡胶止水带位置亦应胶带封堵。7、4、5、止水片的使用为保证混凝土的致密及隔绝渗水通道,对于贯穿隧道侧壁的电缆套管、对拉螺栓、钢管托架等,在其混凝土截面中间位置加焊60mm*60mm*4mm钢板止水片或者大于埋管直径100mm钢板环,止水片两侧绕螺栓、钢筋(套管)满焊,焊缝高度不小于4mm,并涂刷防腐漆两道。止水片焊接应在加工场集中进行,以便于统一检查、保证质量。7、4、6、电缆埋管的填涵处理
隧道侧壁的电缆埋管穿入后设套管后,即可实施填涵处理。麻丝使用经稀料溶解的沥青浸泡并晾晒。内侧套管采取临时措施保证其位于外侧套管的中间位置,同时作到间隙一致。填涵时隧道侧壁两侧同时用钢筋将麻丝捣击密实,两端预留20—30mm的孔隙使用石棉水泥嵌填密实。第七章施工总平面布置钢筋加工棚及周转材料就近堆放,在现场搭设大临。用水:用水管线沿现有道路敷设,并沿管线每50m设一个阀门。需用水时从临近的出水阀处软管供水,高处用水采用在接软管前高加压泵加压向上供水。排水:施工现场采取有组织排水,沿工程四周用红砖砌筑环行截水沟,用于收集地表雨水及施工现场排水,经工地沉淀池沉淀后排入沟道内。用电:用电沿现有通廊敷设到位,本工程用电采用五蕊电缆,设二级配电箱,用电接零接地,线路保护采用自动空气开关,人员用电采用漏电保护和保护零线。具体平面布置见附图。
第八章专项技术措施第一节降低施工成本措施1、1、精心进行配板设计,采用组合式钢模板,以加快周转,提高工效、质量、节省木材、劳动力,加快进度,尽量采取流水施工,提高周转材料的使用率。1、2、钢筋均在加工场集中合理配料,接头尽量采用对焊,降低损耗。平台板可采用大块钢筋网片,整体吊装到位。钢筋统筹下料,减少材料下料损耗。加强计量管理工作,降低用料损耗。1、3、混凝土中掺加减水剂、粉煤灰(严格按照配合比),减少水泥用量,可降低混凝土成本。1、4、加强技术管理,运用微机管理,网络技术,全面质量管理,目标管理等现代管理方法,以提高效率,缩短工期,节省工程和管理费用。1、5、回填土利用部分挖槽土,存放于现场平衡使用,节约土方运费和购土费。1、6、尽量利用正式电源、水源施工,减少临时设施费。1、7、采用合理的泵车、罐车、吊车数量,减少台班费用。1、8、加强计量管理工作,降低用料损耗。1、9、合理加快施工进度,降低工程固定成本。第二节冬季施工技术措施当室外平均温度连续5天低于5℃时,进入冬季施工阶段。2、1、冬季施工的混凝土配合比应掺入JH系列或减水剂,提高砼早期强度。以保证脱模周围使用时,已浇筑砼强度≥5Mpa而不受冻。2、2、当室外最低气温不低于-15℃时,应采用蓄热法养护。对预留孔、洞以及迎风面等容易受冻部位,应加强保温措施。2、3、模板应在砼表面温度与周围气温温差较小时拆除,温差不宜超过15℃。拆模后必须立即覆盖保温。2、4、冬期施工,应增置强度试块两组,一组用以检验砼受冻前的强度,另一组用以检验解冻后转入标准养护28天的强度;并应增置抗渗试块一组,用以检验解冻后转入标准养护28天的抗渗标号。2、5、当连续浇筑混凝土突遇风雪,应立即搭设简易度过棚进行,不允许混凝土中夹杂雪块。2、6、搅拌混凝土或砂浆材料中不得有冰冻块物。气温有冰冻时,材料用彩塑布和草包覆盖。
第三节雨季施工技术措施3、1、混凝土、砂浆拌制时,随现场粗、细内料含水率的实际情况调整配合比,以保证其强度等级。3、2、已浇筑混凝土但在终凝前,采用彩塑布和草包覆盖,避免雨水直接冲刷混凝土。3、3、在现场做好排水沟,及时排除雨水,并防止地表水进入基坑,坑内雨水应及时排出。3、4、进入雨季水泥库、仓库要加强防范,地坪要高出该地区积水线50cm。3、5、尽量避开地下施工,如确需在雨期进行构筑物施工时,要作好防雨排水工作。基础坑内不得停放机械、电焊机等机电设备,上述设备每日用后要转移到高处。3、6、土方开挖要集中力量进行。土方开挖后垫层要迅速跟上。垫层应适当加厚,混凝土强度要提高一级,以保护基坑土面。基坑壁要采取防水措施,以防地面积水流入基坑造成基坑壁坍塌。基坑壁放坡应放大到1:1。3、7、雨期施工期间必须派专人昼夜值班,并准备好抢险材料和人力,及时排除险情。
第九章质量控制第一节质量控制指导思想全面贯彻GB/T19001-ISO9001:2000《质量管理和质量保证标准》。根据某建工集团制定的《质量手册》和《程序文件》,建立和完善质量保证体系,抓基础,强化质量管理。建立一个以科学管理为基础,以人的管理为根本,以提高工程实物质量为中心,以目标管理为导向,以提高企业全员素质和用户满意为目的的以经济杠杆为手段,“以法治质”的质量管理新机制。第二节质量方针持续改进,确保质量体系运行有效;严谨规范,确保产品质量一次合格;诚实守信,确保全程服务业主满意。第三节质量控制目标我们将遵循公司的质量方针,严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工,把本工程建设成优良工程。3、1、质量控制目标:分项工程合格率100%,优良率90%以上;确保工程质量达到国家建设工程合格标准;杜绝质量事故及质量通病的发生。3、2、工程实物质量控制指标:基坑外形尺寸允许偏差值项次项目允许偏差(mm)检验方法1标高+0-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查
第四节质量标准和规范本工程宜采用以下主要的国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准及规范。4、1、施工及验收规范:序号标准代号标准名称1GB50026-93工程测量规范2GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范3JGJ79-91建筑地基处理技术规范4GBJ202-92地基与基础工程施工及验收规范5GB50194-93建筑工程施工现场供电安装规范6GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范7JGJ18-91屋面工程技术规范8GB50205-95钢结构工程施工及验收规范9JGJ81-91建筑钢结构焊接规程10GB/T12467-90焊接质量保证一般原则11YBJ2l2—88冶金建筑安装工程施工及验收规范12YBJ220—9l泵送混凝土施工技术规程13YBJ224—9l块体基础大体积混凝土施工技术规程14JGJ/T8—97建筑变形测量规范15JGJL/T10—95混凝土泵送施工技术规程16JGJl8—96钢筋焊接及验收规程17JGJ63—89混凝土拌合用水标准18JBJ23-96机械设备安装工程施工及验收规范19JGJ/T114—97钢筋焊接网混结构技术规程20CECS71—94工程建设施工现场焊接目视检验规范4、2、质量检验评定标准:序号标准代号标准名称1GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准2GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准3GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准4GBJ304-88通风与空调工程质量检验评定标准5GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准6YBJ232-91冶金建筑工程质量检验评定标准7GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准
8GB50252-94工业安装工程施工及验收规范9GB50184-93工业管道工程质量检验评定标准10GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准11YB9239-92冶金电气设备安装工程质量检验评定标准第五节质量管理体系和管理流程5、1、质量保证体系:为使整个工程的施工质量始终处于受控状态,必须发挥我公司实行的公司级、项目经理部级、班组级完善的三级质量管理体系,确保本工程的施工质量达到优良标准。结合本工程的实际情况,针对工程特点,建立本工程的质量保证体系,以使质量控制活动系统化、标准化、制度化,对整个工程实行全面质量管理,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员按各自的质量职责承担其相应的质量责任,对特殊关键部位和过程设置质量控制点,消除不合格品,提供满足顾客需求的产品。
项目总工程师:负责编制或主持编制制作工艺(方案),组织进行技术交底;组织督促检查各项技术措施的落实情况。施工员:制作工艺方案编制和修整、技术交底等技术活动;负责现场质量、技术问题的解决、过程联络等工作。材料员:全面负责材料方面的质量管理和实施。负责材料的采购、验收、运输、保管与发放等工作。做到保质、保量、及时地按现场所需提供各种工程、施工材料;负责建立材料流向管理台帐;按要求及时地提供各种材质保证资料;负责材料代换等材料联络工作。设备员:全面负责设备方面的质量管理和实施。负责施工设备和工程设备的采购、验收、保管、发放及建帐管理等工作,负责提供设备的有关质量证明资料。作业长:负责向作业人员交待现场情况、作业设计意图并领导、组织、督促、检查作业人员贯彻执行施工作业设计的意图;及时发现、收集并反应现场的技术、质量问题并提出意见。班组长:负责组织班组人员认真、彻底地贯彻执行制作工艺方案的意图;对班组人员的施工质量进行检查;及时发现、收集并反应现场的技术、质量问题;一般质量技术问题应能按规范要求自行采取措施予以解决。作业人员:认真贯彻执行制作工艺方案的各项质量保证措施和有关施工规范要求的工艺,确保工艺和工程质量。资料员:负责及时规范的对有关工程资料加以收集、整理、建档和上报。确保工程实物质量处于受控状态。质检员:负责根据工程实际情况和有关施工和验收规范,协助项目总工程师、施工技术员编制符合要求的施工作业设计和质量检验计划并对其技术措施进行审核,负责实施生产过程中的监督、检查、评审、考核及统计,确保工程质量。班组质检员:负责各项质量保证技术措施在本班组落实情况与工艺、工程质量的监督检查及反映。质量保证体系见下页图:
质量管理流程如下:项目副经理分解质量目标,组织编制实施办法,并督促实施项目施工员按质量目标及实施办法对项目部人员进行技术交底质量检查员按规范、设计、技术交底对施工质量进行监督、检查;作业长进行作业交底,按规范、设计、技术交底指导施工材料员采购具有合格证材料,组织材料复检,保证使用的材料均合格。项目经理确定项目质量目标作业人员按作业交底,在作业长的指导下进行施工
作业班组施工完,自检完作业长检查质量检查员检查项目副经理组织检查验收监理工程师检查验收进入下道工序提出整改意见不合格合格合格合格合格合格第六节质量管理制度根据工程项目施工质量管理责任制的要求,在工程中制定以下质量管理制度,施工过程中严格遵守。6、1、技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目技术负责人对作业长的技术交底、作业长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。6、2、材料进场检验制度:
本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证,并根据国家规范要求分批分量进行抽查检,抽检不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。6、3、样板引路制度:施工操作注意工序的优化、工艺改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,统一操作要求,明确质量目标。6、4、施工挂牌制度:主要工种如钢筋、混凝土、模板等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6、5、过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作方案记录。隐藏工程要由项目技术负责人、质量检查员、班组长检查。并做出较详细的方案记录。6、6、质量否决制度:对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序,要追究作业长和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。6、7、成品保护制度:要象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业上下工序的成品造成影响时,应征得上道工序,操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。6、8、质量文件记录制度:质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料试验记录,质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序交接的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。6、9、有关工程技术、质量的文件资料管理制度:工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据,应真实和详尽,由专职资料员、整理、保管、存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。6、10、工程质量等级评定、核定制度:竣工工程首先由施工企业按国家有关标准,规范进行质量等级评定,然后报当地工程质量监督机构进行等级核定,合格的工程发给质量等级证书,未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。6、11、竣工服务承诺制度:
工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌,注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期,这是一种纪念,更是一种承诺。我公司将主动做好用户回访工作,按有关规定实行工程保修服务。6、12、培训上岗制度:工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任者外,还要追究企业主管领导的责任。6、13、工程质量事故报告及调查制度:工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作,建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报,同时按照“三不放过”的原则,负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。第七节质量保证措施7、1、质量保证措施:⑴、加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,形成项目技术措施管理体系,搞好从技术措施的提出、审批、交底、执行、检查及修正等一系列的工作。⑵、实行目标管理,进行目标分解,落实责任制,按照单位工程及分部分项工程落实到各责任部门和人员。从项目的各部门到班组,层层落实,责任明确,制定措施,从上到下层层开展,使全体员工在生产的过程中从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印地去实现质量目标。⑶、加强监督检查和考核工作。各方面的检查都应有相应的文字记录,制度健全,考核时做到有凭有据,奖惩分明。⑷、积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,积极做好QC成果的推广应用工作。⑸、制定分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。⑹、贯彻全面质量管理,使全体员工树立起“质量第一”和“全心全意为顾客服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。7、2、质量控制措施:形成质量管理体系和技术管理体系,明确分工,责任到人,加强施工技术措施的贯彻与落实。7、2、1、施工准备阶段的质量控制:A、搞好图纸审查工作,认真学习各有关的工艺和质量要求,结合本工程及其施工现场实际情况,合理安排施工顺序,编制并优化施工作业方案。B、做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作和技术培训工作。C
、精心做好原材料和设备的供应组织工作。严格控制进厂物资的质量,对所有的工程需用的钢材、油漆均应有厂家材质检验报告和出厂合格证,线材还需有施工单位使用前材质检验报告;电焊条等辅助材料也应有相应的材质证明资料;工程中使用的所有材料,如其材质不能达到要求,则严格按公司程序文件有关条款规定执行,不得擅做处理,更不可轻易投入使用。D、合理配备施工机械,搞好机械维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。E、按施工作业方案所需,预先制作好各种施工用具。F、制定切实可行的质量奖惩管理制度,对产品质量实施优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。G、采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为对工序及相关因素的事前检查或过程中间检查,以达到“预控为主”的质量管理目标。7、2、2、施工过程中的质量控制A、建立工程质量组织保证体系及工序质量预控保证体系。编制项目质量计划,做好施工全过程的质量控制,并按国家现行的质量验评标准验收。B、贯彻执行施工质量岗位责任制,增强各级质量管理意识,并采用经济手段配合实施。C、认真做好技术交底工作,严格按照国家现行的施工及验收规范、操作规程、设计要求施工。D、质检员以国家规范要求的标准检查各工序的工程质量。E、专门成立现场测量小组,标高、坐标及主要轴线网统一由测量小组测设并做出标记。各施工工序均按统一标高轴线施工,施工中做好各分阶段的沉降观测记录。F、加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作,不合格的材料、半成品和构件不准进场。G、建立操作岗位责任制,主要工种实行挂牌制。所有焊工必须是持证上岗。H、加强成品保护工作,后期应设专人并制定专门措施做好成品保护管理工作。I、加强技术档案资料管理,按技术档案建档要求及时填报、审核、收集、整理、归档。J、防水工程要抓好地下防水作法的各个环节,防水细部做法要认真处理。K、加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和稳定性,以减少和预防质量通病、事故、次品的发生。L、坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工。对于易出现质量波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。M、对隐蔽工程,应先做好自检和复检工作,认真如实地做好相关记录,再请建设单位代表、监理代表、质检站代表进行验收。N
、上、下工序间应注意相互配合、协助,共同做好各工序的成品和半成品的保护工作。下道工序的操作者即为上道工序的产品保护者。出厂的产品和半成品必须严格检验获取了相应的出厂合格证后方可放行。7、2、3、物资管理中的质量控制:物资管理是建筑安装工程施工质量管理的一项重要内容。为保证物资管理的规范化,在以下各个方面加强控制。A、原材料及设备质量控制:严格控制进厂物资的质量,对所有的工程需用的钢材、油漆、应有厂家材质检验报告和出厂合格证,钢筋等线材和油漆等材料还需有施工单位使用前的材质检验报告;电焊条等辅助材料也应有相应的材质证明资料;工程中使用的所有材料,如果其材质不能达到要求,则严格按公司程序文件有关条款规定执行,不得擅自做处理,更不可轻易投入使用。不论是施工单位自采还是由建设单位提供,所有的设备均应有出厂合格证和安装前的质检/试验记录。B、成品、半成品质量控制:所有的设备和材料(包括成品和半成品)均应有出厂合格证或安装前的质检试验记录。作为一种特殊产品的工程及其各个工序,也都必须按有关文件的相应规定标准严格执行质量自检、互检、交接检三检制度进行检验和评定。C、物资流向可追溯性管理:建立物资流向跟踪管理制度,以便保证工程所用的所有原材料和设备从进场、检/试验、领用直到使用部位都具有可追溯性。7、2、4、施工中的计量管理:⑴、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检,其它计量器具也应按计划按时送检,周转送检率不得低于90%,在周检的基础上,按时进行抽检10%,并作抽检原始记录。⑵、计量器具统一建卡,分发给专人保管,并由计量管理部门统一调配。⑶、原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。⑷、模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围,否则要整改。⑸、钢筋的规格型号,必须符合设计要求,钢筋加工严格按配料单进行;绑扎及焊接参数用相应计算器具进行检测,偏差不得超过规范要求。⑹、搅拌砂浆和混凝土的计量器具进行一次检查,减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中,试验人员根据气候条件及时调整配合比,并按规定做塌落度试验及强度试块。⑺、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查,维修及保养,无证人员不得使用仪器设备,各种试验要按其试验程序及标准操作。⑻、现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差。⑼
、计量器具的保管,使用人员必须按其使用说明书正确使用,精心维修,妥善保管。使用完毕应擦拭干净,对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭;非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具;对较贵重的计量器具,其存放应符合规定要求。7、2、5、工程资料管理:㈠、提交建设单位,国家地区档案馆保存的技术资料:A、永久水准点坐标位置,建(构)筑物及基础深度的测量记录;B、施工许可证、开工报告、工程预算(决算)或投标结果;C、工程施工合同;D、图纸会审记录;E、施工组织设计,主要施工方案;F、设计变更、材料代用、技术核定单;G、技术交底资料;H、原材料的出厂合格证及检验报告(钢材、水泥、砖等);I、混凝土及砂浆配合比通知单;J、混凝土及砂浆试块试压报告;K、分项、分层工程隐蔽工程验收记录;L、混凝上结构状况验收记录;M、混凝土工程施工记录;N、工程质量事故及处理报告;O、测量定位成果复查记录;P、建筑物沉降(变形)观测记录;Q、地基验糟记录;R、单位工程质量评定表;S、分部、分项工程质量评定表;T、质量保证资料核查表;U、主体结构验收记录;V、工程竣工报告,单位工程竣工验收证明书;W、竣工图。㈡、由施工单位保存的资料:A、施工组织设计,分部(项)工程施工作业设计、技术总结;B、施工技术文底、技术复核;C、施工日记、三检记录;D、工程测量定位记录,混凝土申请单;E、“四新”技术推广使用试验记录;F、大型临时设施的技术资料。㈢、工程资料的管理制度:⑴、项目技术资料收集与项目施工进度同步,从工程施工准备工作开始即开始进行文件材料的积累、整理、审查工作,项目竣工验收时,完成文件材料的归档和验收工作。
⑵、为了利于工程技术资料的长期保存根据有关要求,施工技术资料选用不易褪色的书写材料书写、绘制,还应选用钢笔填写(用碳素墨水)。⑶、技术资料的填写做到内容真实可靠,数据准确,字迹清晰。⑷、工程技术的原始资料应该由项目经理总工正式审定,所有资料,文件都应如实反映情况。对于几方会签过程中所发生的更改内容处签字盖章。⑸、每项工程施工技术资料均整理三份,二份交建设单位。一份由施工单位保存,特殊情况(如合同要求多份时)酌情增加。㈣、工程技术资料管理职责:⑴、项目总工为技术资料管理的主要领导负责组织工程技术资料的收集、整理、归档及上报工作。⑵、设专职或兼职资料员,人员相对固定,负责在单位工程完工时对施工工程送交的工程技术档案按照国家标准,进行分类、汇总、整理并编写工程技术资料一览表。待工程竣工验收时,随同单位工程的交接同时移交给建设单位。⑶、工程资料员应严格执行工程技术资料的填写制度,对收集的施工技术资料的准确性、完整性负责。工程所用的各种表格按照各种表格的要求逐项填写清楚,分别签字盖章,作为技术文件存档。⑷、工程的技术资料由与资料相关的部门或责任人(施工员,作业长,材料员,试验员,测量员,质检员)提供。⑸、凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向质检员提供工程上一切资料。质检人员平时按分部工程检查资料,每分部工程(或逐层)完成后,月底将分部工程所有资料收集整理齐全,移交给给资料员,同时向项目项目总工汇报。第八节质量通病的防治施工单位为了向业主提供优质的建筑产品,我们特针对本工程施工中常出现的质量通病采取如下预防措施:8、1、混凝土蜂窝、麻面、露筋的防治:⑴、蜂窝:混凝土表面无水泥砂浆,露出石子深度大于5mm,但小于保护层厚度,石子间形成蜂窝状。原因是:a、由于混凝土配合比不准确,或组成的拌和物材料计量不准而形成的;b、由于石子集中,振不出水泥浆,使混凝土离析;c、混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀或混凝土和易性差,振捣不密实、漏振;d、模板支架不稳、孔隙未堵,造成混凝土漏浆过多,形成蜂窝。⑵、露筋:露筋是钢筋没有被混凝土包裹而使钢筋外露。原因是:a、由于在浇筑混凝土进垫块位移或放置过少,或漏放,使钢筋紧贴模板;b、模板支架不稳、孔隙未堵,造成混凝土漏浆过多;
c、由于配合比不准确,混凝土产生离析,部分与钢筋接触部位缺浆,造成露筋;d、由于混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋或钢筋绑扎不牢,造成钢筋位移。⑶、孔洞:孔洞是指混凝土局部有空腔,其深度超过保护层厚度,但不超过截面尺寸1/3的缺陷。原因是:a、浇筑混凝土时,由于在钢筋密集处或预留孔和埋件处没能使混凝土充满模板而形成孔洞;b、由于配合比不准确,混凝土产生离析;c、严重漏浆或混凝土浇筑时杂物掺入而形成孔洞;d、一次下料过多,下部因超过振捣器振动作用,或漏振,使混凝土松散,造成孔洞。⑷、强度偏低:部分混凝土或个别混凝试块强度达不到设计要求的强度。原因是:a、混凝土原材料质量不符合要求;b、混凝土配合比计量不准确;c、混凝土搅拌时间不够或拌合物不均匀;d、混凝土冬季施工时,拆模过早或早期受冻;e、试块没有做好,如模子变形、振捣不密实,养护不符合要求。(5)、混凝土工程质量通病的预控措施:根据工程特点、组成材料的质量、施工方法等因素,通过理论计算和试配来确定合理的配合比,试配时应按设计强度提高1.645σn。为保证混凝土质量(耐久性和密实度),在检验中,应控制混凝土的最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比。最大水泥用量不宜大于500kg/m3。在浇筑混凝土时,应进行坍落度测定(每工作班至少二次)。泵送混凝土的配合比碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于1:3;通过0.315mm筛孔的砂应不小于15%,砂率宜控制在40~50%。最小水泥用量为300kg/m3,混凝土的坍落度宜为8~18mm,混凝土内宜掺加适量的外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用配合比,应通过试验确定。混凝土浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋螺栓、预埋铁件的质量、数量、位置逐一检查,并作好记录。与混凝土直接接触的模板、地基基土应清除淤泥和杂物,用水湿润,地基基土应有排水和防水措施,模板中的缝隙和孔洞应堵严。混凝土浇筑应分层连续进行,每层浇筑厚度,应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定。为使混凝土达到设计强度要求和防止收缩裂缝,对浇筑好的混凝土应进行养护。在混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,使混凝土保持足够的湿润状态;
用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的混凝土,浇水养护不得少于7d;掺用缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土,养护不得少于14d。平均气温低于5℃时,不得浇水。在浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,为了保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块。钢筋较密集时,应选配适当的石子;防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋。混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证计量准确,混凝土应搅拌均匀,浇筑时自由倾落高度不超过2m,如超过时采取串桶、溜槽下料。在施工竖向结构时,支模前应在边模板下口抹80mm宽找平层,找平层嵌入柱、墙体范围不超过10mm,保证下口严密。混凝土浇灌前底部应先铺以50~100mm厚的与浇筑混凝土配合比相同的水泥砂浆。柱、墙板应分段浇注,每段高度不超过3m,并分层振捣。模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模。8、2、模板的质量通病及防范措施:⑴、胀模:在浇筑混凝土过程中或浇筑完毕后的短时期内,模板向外变形(外凸)。原因是:a、模板的强度或刚度不够;b、支撑的强度或刚度不够;c、支撑的失稳(如支承在软弱基土上,由于基土下沉等所致)d、钢模板扣件的数量不足或扣件强度不够。⑵、缝隙大:模板之间拼缝超过2.5mm,在浇筑混凝土过程中,水泥浆从拼缝处漏出,不仅影响混凝土的密实度,而且影响混凝土的表面外观质量。原因是:a、钢模板外观尺寸变形,四周没有校直;b、支模时不严格控制缝隙尺寸,缝隙过大。⑶、模板不易拆除:混凝土基础的边模或角模,在拆模时不易拆除,直至嵌入混凝土内,拆不出来。原因是:a、模板拆除过迟,粘结太牢;b、模板漏涂隔离剂。⑷、模板工程质量通病的预控措施:a、模板系统本身应有足够的强度,符合设计要求,若强度不足,会使模板变形甚至破坏,在浇筑混凝土时,造成爆模而不同程度地影响混凝土质量。b、模板本身应有足够的刚度,符合设计要求,若刚度不足,致使模板产生挠曲变形,影响混凝土的质量。c、模板支撑稳定性不足,在浇筑混凝土时,会造成模板倒塌,影起混凝土质量事故,甚至发生安全事故。
d、支架必须有足够有效的支承面积,使上部荷载通过支架的底部,均匀传递到支承面上。支承在疏松的土质上时,基土必须经过夯实,并应通过计算确定其有效支承面积。e、作为支承支架的基土,必须在其四周设有排水沟、集水井等措施。对湿陷性黄土,还应设有井点抽水等其他防水措施。f、对支承在冻融的基土上,必须有足够深度的支承部分,铲除冻融的基土,并铺上干砂,经拍实后再作支架支承。g、应根据各种不同种类的模板,选用合适的隔离剂。隔离剂材料的选用应考虑脱模容易,不污染构件表面,对混凝土与钢筋无损害。8、3、钢筋工程质量通病及防范措施:⑴、钢筋表面锈蚀:钢筋表面出现锈斑,随着时间的增长,会发生表皮剥落的现象。原因是:①、露天堆放,受雨雪侵蚀;②、环境潮湿、通风不良。⑵、绑扎节点松扣:钢筋绑扎接头松脱。原因是:①、绑扎铁丝太硬或粗细不适当;②、绑扣形式不正确;③、接头没扎牢。⑶、钢筋保护层不足:钢筋的混凝土保护层厚度太小,不满足规范要求。原因是:①、钢筋骨架或网片绑扎不牢或尺寸不准;②、垫块数量不足或未设置;③、操作机具碰撞钢筋。⑷、钢筋工程质量通病的预控措施:①、钢筋表面清洁、接头设置应符合施工验收规范,如经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。②、钢筋的规格、形状、尺寸、数量和锚固长度,应根据设计图纸注明的要求进行配置,若有变更,应有设计变更通知。③、钢筋焊接接头位置应相互错开,有接头的钢筋截面积的百分率(指同一截面),非预应力钢筋在受拉区不宜超过50%,预应力钢筋在受拉区不宜超过25%。④、构件全长钢筋应尽量少设焊接接头,在受力钢筋30倍直径范围内一根钢筋不得有二个接头。⑤、焊接接头距钢筋弯曲处不应小于10倍的钢筋直径,也不宜位于构件最大弯距处。⑥、钢筋的交叉点应用扎丝扎牢,双向受力钢筋必须全部绑扎。⑦、绑扎接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍范围内,绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。⑧、绑扎接头搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,也不宜于构件最大弯矩处。
⑨、受拉区内,Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。
第十章安全控制第一节安全管理目标人员伤亡事故发生率为零;机械设备事故发生率为零;火灾事故发生率为零;交通责任事故发生率为零;争创“无事故工程”。第二节安全管理体系和管理流程成立以项目经理为首的安全生产管理小组,建立以项目经理为第一责任人的横向到边,纵向到底,项目部各部门,专业施工单位,直至作业班组职责明确,落实到人的项目安全管理责任制。按该工程的特点设专职安全员,各施工班组设兼职安全员,建立一套完整有效的安全管理体系。
项目经理:作为项目工程的安全第一责任人,负责整个项目工程的安全管理;组织或授权项目安全员组织成立安全管理体系并明确各自责任;制定本项目工程暂行安全制度、规程;负责组织督促检查本单位项目部的有关安全规章制度的贯彻执行情况;负责轻伤和重大危险事故的调查、分析、处理,提出预防措施,并审查项目安全员起草的相应的调查报告、事故统计报表;有权责令整改、采取积极措施处理险情并向公司有关部门上报。项目安全员:在项目经理的领导下,协助贯彻执行有关安全规章制度,并接受公司上级部门的业务检查和指导;协助项目经理制定有关安全暂行规定,开展定期检查并作相应处理负责组织各类人员进行安全教育和考试;负责检查职工安全执行情况并建立台帐;负责组织开展安全活动,参加轻伤和重大危险事故的调查、分析、处理,提出预防措施,并起草相应的调查报告;负责各类事故的统计上报;有权制止违章作业、违章指挥。安全监督岗:监督、检查各类安全生产规章制度、工程项目安全措施的执行情况;对不具备安全生产基本条件的生产岗位、作业区、施工现场,可提请主管部门责令整改,严重者可令其停顿整改;有权制止违章作业、违章指挥,及时向上级反映情况,提出处理意见并按章考核;发现隐患、危险情况,可直接向上级反映并有权采取积极处理措施。施工员:为确保安全生产,在项目总工程师的领导下负责提出有效的合理可行的技术保证措施作业长:带头及督促本区/班组认真执行安全生产政策、规章及本单位、项目部有关指示、制度、措施;正确使用各种工、机具并常加检查妥加维护;经常检查并保持本责任区的安全文明生产,保持材料、产品及废物的放置;负责对分管的危险控制点实行控制管理;组织每周一次的区/班组安全活动;有权拒绝上级的违章指挥和制止本区/班组人员的违章作业;有危情时,有权指挥本部人员撤离危险区。班组安全员:协助作业长、班组长对本区/班组的安全生产负责和危险控制点的管理负责填写班组安全相关记录,接受上级安全部门或人员的业务指导,有义务向其如实反映本区班组的安全生产情况;督促检查本区班组职工执行安全制度和安全措施;发现问题时有权制止、批评和上报作业长:带头及督促本区/班组认真执行安全生产政策、规章及本单位、项目部有关指示、制度、措施;正确使用各种工、机具并常加检查妥加维护;经常检查并保持本责任区的安全文明生产,保持材料、产品及废物的放置;负责对分管的危险控制点实行控制管理;组织每周一次的班组安全会议一
第三节安全职责3、1、项目经理部安全组职责:⑴、认真贯彻国家、地方和本企业的安全生产、职业卫生、环境保护的政策、法规、制度标准;⑵、讨论制订本工程施工安全生产总体规划、目标和具体方案;依据施工组织设计、施工安全措施方案组织好安全文明施工;⑶、研究解决本工程安全生产方面的重大问题;⑷、组织安全生产定期检查和专业检查,督促施工单位开展好日常巡查及隐患整改;⑸、每月组织一次安全宣传教育活动;⑹、做好安全生产记录,建立健全下列资料档案:A、工程分承包合同;B、工程分承包安全协议;C、施工组织设计(施工方案);D、对各施工单位安全交底卡;E、各施工单位特种作业人员名册;F、安全教育活动记录;G、安全例会记录;H、安全检查记录;I、事故隐患整改台帐;J、违章处理记录;K、脚手架搭设验收单;M、井架搭设验收单;N、安全网架设验收;P、文明施工检查记录;Q、施工用电检查记录;R、安全事故台帐。⑺、发生伤亡事故,立即组织抢救,保护现场并迅速通知建设公司监控中心。参加职工伤亡事故的调查、分析,组织落实整改措施。3、2、项目经理安全职责:⑴、对工程项目安全管理负全面责任,负责组织编制与审定本工程项目安全工作计划、目标和具体方案,⑵、负责建立完善的安全管理体系,选配项目部专、兼职安全员,并指导、支持其开展管理工作;⑶、负责选用具有相应安全资质的分包单位,签订工程合同;⑷、负责组织对井架、脚手架、安全网的搭设等危险作业,编制专项安全措施方案,并组织实施;⑸、定期组织安全会议和安全教育活动;
⑹、协调工程进度,尽量减少各作业体或分包单位间的立体交叉作业;⑺、组织抓好现场文明施工;⑻、参加安全定期检查并落实隐患整改;⑼、协助有关部门搞好事故调查,组织落实整改措施;⑽、负责督促作业人员正确使用劳动保护用品。3、3、项目部安全员职责:⑴、协助项目经理抓好安全工作,对施工安全具体负责;⑵、每周组织一次联合安全检查;每天进行工地巡查。检查安全措施和安全标准化作业的实施情况,发现问题,立即督促整改;⑶、参与安全技术交底工作;⑷、发现危及职工生命安全的重大险情,有权下达停工令,然后报告项目经理;⑸、协调各作业体或分包单位在设置安全设施或交叉作业时的矛盾;⑹、负责督促隐患整改和进行违章考核;⑺、负责签订分包工程安全协议,并对分包单位施工实施监督检查、考核;⑻、做好有关安全会议记录,负责各种安全管理资料的立卷工作;3、4、项目部施工员安全职责:⑴、负责编制符合安全技术规范要求的施工作业方案,从施工技术上保证安全施工;⑵、负责对检修工程、拆除工程及高处及深基础工程、井架、脚手架、安全网搭设作业编制专项安全措施方案,并组织验收。⑶、负责对施工作业单位进行开工前的安全技术交底;⑷、根据施工现场进度和环境变化,随时增补专项安全技术措施和进行补充交底。3、5、项目部作业长安全管理职责:⑴、对本作业区内的安全管理负全面责任;⑵、负责对作业区内的施工人员进行工程安全技术交底和班前安全交底;⑶、负责按作业方案组织搭设和拆除井架、脚手架、安全网、用电线路和装置及其它安全设施,并参与检查验收;⑷、负责指派安全监督岗对危险作业实行全过程监控;⑸、具体负责落实施工中的“四口”(楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口)和“五临边”(阳台边、房屋边、框架边、卸料平台边、深基础坑边)的安全防护措施;⑹、负责工区内的现场文明施工管理:A、按平面布置图摆放材料;B、保持施工道路通畅;C、建立和保持良好的排水系统;D、合理布置临时用电线路;
E、及时清理和外运建筑垃圾;⑺、负责督促作业人员搞好个体劳动保护,制止违章指挥和违章作业。对双违人员有权予以教育、考核直至停工;3、6、安全监督岗安全职责:⑴、对所在监护区域施工安全负具体责任;⑵、负责检查、督促本区域作业人员进入施工现场戴好安全帽、高处作业系好安全带、特种作业人员正确使用劳保用品(电焊手套、防滑、绝缘胶鞋等)⑶、在本作业区域内,负责地面安全监护,设置警戒区,严防落物伤害。⑷、在井架、脚手架搭设、拆除时,负责全过程监护。⑸、配合作业长,检查、督促临边防护、楼梯防滑、孔洞围护加盖、漏电保护,架设安全网,设置安全走绳等安全技术措施的落实。⑹、有权制止违章作业、违章指挥,有权越级上报安全部门。在发现有危及人身安全的情况时,有权命令作业人员从危险区内撤出。⑺、坚持安全巡查,制止违章,清查隐患督促整改。第四节安全管理制度4、1、认真贯彻公司的有关安全工作的规定的规程,贯彻执行各级安全生产岗位责任制。4、2、安全组成员由项目经理、安全员、分包单位负责人、作业长等组成。4、3、项目经理是工程项目施工安全第一责任人,具有安全管理资质的专职安全员负具体管理责任。4、4、项目部安全组实行定期安全例会制度,每月必须召开2~4次安全例会,例会主要内容有:⑴、分析近期安全形势,查找安全工作中的主要问题;⑵、通报上一时段隐患整改和违章考核情况;⑶、布置近期安全工作重点和防范措施;⑷、协调各作业体、分包单位之间交叉作业和配合关系,解决相互矛盾;⑸、安排文明施工事宜;4、5、建立施工方案安全技术交底制度。编制分项工程施工方案时其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论,审批安全技术措施必须符合实际针对性强的原则。
4、6、项目经理部每月至少组织一次专业施工单位,分包单位参加的联合检查,各专业施工单位,分包单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。班组兼职安全员应在施工过程中随时对安全操作,安全措施进行检查,发现隐患及时整改。专业施工单位,分包单位专职安全员,项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制,隐患整改率为100%。4、7、对各施工管理人员、作业班组人员、分包单位一方面通过签订明确了双方的责、权、利的安全合同(协议),另一方面加强对其进行监督检查等管理活动的开展:⑴、其施工方案、安全预测对策表、技术交底记录等有关方案资料进行检查;⑵、不定时地到施工现场进行检查,并严格按有关协议条款进行考核;⑶、对施工方案、安全预测对策表、技术交底记录等有关方案资料进行检查;⑷、不定时地到施工现场进行检查,并严格按有关协议条款进行考核。4、5、落实五项制度:⑴、安全岗位责任制:工程负责人——工程安全第一责任人技术负责人——工程安全技术第一责任人安全负责人——工程安全具体管理责任人施工技术员——安全技术具体管理责任人班组安全员——作业区、班组安全具体管理责任人作业长、班组长——安全技术实施、过程管理责任人⑵、确认制:机具可靠性——设备员负责执行;现场吊点可靠性——作业长、班组长负责执行;安全技术措施到位性——安全负责人负责执行;安全技术交底到位性——作业长、班组长负责执行;歇、复岗人员安全教育到位性——公司安全员、班组长负责执行;特殊作业人员资格——安全负责人负责执行;设备操作人员资格——安全负责人负责执行;作业环境、作业人员安全状况——作业长、班组长负责执行。⑶、联保、互保制度:同工联保;同班联保。互相监督,相互保护。各班组长负责按规定要求将班组人员结成一对对联保、互保对子,并报安全人审批存档。⑷、旁站管理制度:只要施工现场还有人,就必须有安全管理人员在场监护。安全管理人员应是第一个到达施工现场、最后一个离开施工现场的人。⑸、日清制度:当日事当日毕。施工现场每天清理干净,保证安全通道始终通畅。4、6、有违反规定、酿成事故者,严格按照公司安全管理文件执行,进行主要责任、相关责任追究相关部门予以经济行政或刑事处罚。
第五节安全保证措施5、1、现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线,严禁电线随地走。电器设备要有良好的保护接时和接零,传动装置有防护罩。电缆必须按施工平面图设置,严禁乱拉乱接。施工用电符合JGJ46-88标准。5、2、加强防火消防管理,切实加强火源管理,易燃易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具,器材要齐全并安装在适当位置,指定专人负责清理定期检查。5、3、全体施工人员进入现场必须两穿一戴,高空作业佩挂安全带。按国家规定正确使用劳动防护用品。5、4、操作工、电焊工、电工及所有特殊工程工人持证上岗。5、5、现场配备急救箱设备,提供防火设施方案。5、6、所有电器设备必须由电工安装维修,并定期检查。并配有漏电保护器。5、8、施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。施工现场设安全标牌和警示牌,各类孔洞、临边必须设安全栏杆,危险区设立明显标志。5、9、施工脚手架、井架安装完毕须经有安全部门参加的联合检查验收合格后才能使用。临时用电必须按施工平面图设置,严禁乱拉乱接。5、10、施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序,保证安全通道畅通,推行标准化作业。5、11、施工方案(安全措施)、安全预测对策表、安全交底记录等有关资料必须齐全;5、12、氧气、乙炔瓶按有关规定分开放置,并搭设防护棚。5、13、严格遵守安全生产操作规程,持证上岗,严禁乱用他人机具。5、14、各种吊装施工应有安全保护措施和专人监护。
第十一章进度控制第一节工期进度管理目标总工期为日历天145天。第二节工期进度管理体系和管理流程2、1、施工进度控制的组织体系:建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理统一指挥专业工种之间的施工、调度工作。并以各专业工程的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,对每个施工段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。2、2、公司各职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责,协助项目部解决工程建设中的各种问题,使工程能顺利展开。2、3、选调本公司技术业务精,素质好的施工作业队伍,配备足够的各专业施工劳动力,加强分包工程,外协劳动力管理。发挥公司装备优势,按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械,满足工程的施工需要。2、4、加强施工信息沟通,加强内外联系,作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤工作的高质、高效,以提高现场施工人员的积极性,使工程顺利进行。2、5、在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,而用非关键工序去调整劳动力计划生产的平衡。⑴根据总工期安排,编制合理的月进度计划。⑵对月进度计划分解,制定旬计划天落实,以月计划保总工期,以旬计划保月计划。⑶每周一次生产例会,召集有关部门参加,解决施工中出现的各种问题,协调各工种之间的关系,布置下一周生产计划,使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。第三节工期进度保证措施1、组织保证
1.1公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子,负责对该工程的组织领导和重大问题的协调。1.2工程现场设立强有力的项目管理班子,成立工程项目经理部,在公司总部的直接领导下,负责工程建设的全过程管理工作。1.3公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责,协助项目部解决工程建设中的各种问题,使工程能顺利展开。1.4以公司项目部为核心,在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下,组成工程项目管理组织体系。2、资源保证2.1集中公司优势兵力,调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍,配备足够的各专业施工劳动力,加强外协劳动力管理。2.2公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量,拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责、具有同类工程施工经验的项目经理担任该项目的项目经理。2.3发挥公司装备优势,按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入本工程,满足工程的施工需要。2.4制定物资材料进厂计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。2.5协助业主组织好设备供应,抓好进入现场设备的管理、保护,组织好甲供材料的接受和检查。2.6抓好钢结构制作的加工质量、工期,保证按施工进度要求,按期交付安装。3、管理措施3.1强化计划进度管理,运用网络计划技术,抓住关键线路,完善运用公司已形成的工程动态管理模式,实现一级保一级,最终实现总目标。3.2运用工程进展率法,结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。3.3加强施工准备,合理、科学地安排施工程序,科学组织,使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。3.4强化现场管理,及时协调组织工序中间交接,使现场施工施工组织、工序搭接最佳化,保证工期和关键节点的按期实现。3.5加强质量管理,在质量创优的同时,以优质来避免工程的返工对工程工期造成的延误。3.6加强施工安全管理,杜绝安全事故的发生,就是对工期按期正点的保证。3.7科技为先导,采用新技术、新工艺,优化施工方案,最终实现工期目标。3.8
开展全方位员工责任感教育,树立信誉是企业生命线的思想,充分调动全体参战职工的积极性,是实现工程按期竣工的保证。3.9开展各种形式的劳动竞赛,推动工程建设。3.10最大限度地发挥是机械设备和机具的效率,作好机械设备的保养和维护。3.11上道工序必须为下道工序创造条件和工作面,作到紧张有序地施工,努力缩短每个分项工程的施工工期,,已确保施工总工期的实现。3.12劳动力、材料、机具和设备的供应计划应符合工程进度的要求,特别应注意施工高峰期的供应计划是否满足要求。3.13对于施工过程中的实际进度,要定期的检查,看实际进度与计划进度是否有偏差,如果有偏差,应及时找出原因,采取措施,以满足计划进度的要求。3.14分多个施工区域组织施工。4、技术措施4.1加强施工准备,合理、科学地安排施工程序,科学组织,使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。4.2用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理,并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4.3提前准备,白图备料。4.4认真实施项目进度计划检查各层次的计划,形成严密的计划保证体系。编制月、旬、周计划,使进度计划更加明确,切实可行。作好施工进度记录,填好施工进度统计表。作好施工中的调度工作,及时协调,确保进度计划顺利完成。实施进度计划的检查,对比实际进度与计划进度,并对对比结果进行分析,实际进度滞后计划进度时,要采取补救措施抢回工期。4.5强化现场管理,及时协调组织工序中间交接,使现场施工组织,工序搭接最佳化,保证工期,关键节点的按期实现。4.6采用成熟的建筑业新技术,新工艺,优选施工方案,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短工程的施工工期。4.7工程材料用量大,所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。4.8施工期间加强与气象部门联系,及时了解天气变化。第四节工期延误的补救措施在工程施工期间由于不可抗拒的自然因素或其他原因造成延误工期时,我公司将及时采取紧急的补救措施以满足工期要求;
一旦某项工程延误,出现施工进度偏差,必须认真分析并找出延误的原因,再从实际出发。具体问题具体分析,有针对性的采取切实可行的补救措施调整施工进度偏差。1、施工进度偏差(延误)的原因分析1.1分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作,则无论偏差大小,都对后续工作及工期产生影响,必须采取相应的调整措施,若出场偏差的工作不为关键工作,需根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系,确定对后续工作和总工期的影响程度。1.2分析进度偏差是否大于总时差若工作的进度偏差大于工作的总时差,说明此偏差必将影响后续工作和总工期,必须采取相应的调整措施;若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差,说明此偏差对总工期无影响,但它对后续工作的影响程度,需要根据比较与自由时差的情况来确定。1.3分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差,说明此偏差对后续工作产生影响,应该如何调整,应根据后续工作允许影响的程度而定;若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差,则说明此偏差对后续工作无影响,因此,原进度计划可以不作调整。2、调整工期延误和进度偏差的补救措施在对实施的进度计划分析的基础上,应确定调整原计划的方法,一般主要有以下两种:2.1改变某些工作间的逻辑关系若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期,在工作之间逻辑关系允许改变和条件下,改变关键线路的超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系,达到缩短工期的目的。用这种方法调整的效果是很显著的,例如可以把依次进行的有关工作改变平衡的或互相搭接的以及分成几个施工段进行流水施工的等都可以达到缩短工期的目的。2.2缩短某些工作的持续时间这种方法是不改变工作之间逻辑关系,而是缩短某些工作的持续时间,而使施工进度加快,并保证实现计划工期的方法。这些被压缩持续时间的工作是位于由于实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线路上的工作。同时,这些工作又是可以压缩持续时间的工作。2.3在排网络进度时,压缩前部工期,结构安装,机电安装等专业节点上按提前半个月安排,以便当种种原因影响时有回族余地。
2.4在出现工期延误时,及时组织参战职工紧急动员,充分利用施工场地将整个外网工程划分为多个施工区域,把施工劳动力由原高峰人数增加,并延长工作时间,将正常施工期间的两班工作制改为三班工作制。增加施工机械,我公司有充足的运输、结构吊装机械,可以满足大型综合形系统工程的需要,在某很多大工程施工中得到了充分的印证。继续发扬建设公司敢于拼搏、勇于奉献、吃苦耐劳、连续作战的精神,进一步落实激励政策,组织劳动竞赛,打硬仗、恶仗,抢回损失的时间。第十二章环境保护与职业健康第一节规范场容1、项目经理部必须在施工现场进口或明显处设置施工标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期等。项目部负责标牌保护工作。2、项目经理部必须按施工总平面布置图安排各施工单位堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,并不得侵占场内道路和安全防护设施。3、项目经理、作业体、分包单位负责人以及安全员、安全监督岗,必须佩戴安全袖标或专用工作服、安全帽。4、施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电,施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明,坑洞内及危险潮湿场所的照明,必须使用安全电压的手持式行灯。5、现场照明灯具、振动泵、水泵、手电钻、电焊机等电器设备必须经过漏电保护器保护,并按有关规定设置。6、项目经理部应保证施工现场道路畅通,使排水系统处于良好的使用状态。7、项目经理部必须随时清理建筑垃圾,保持场容场貌整洁。工序交接时,上工序必须将建筑垃圾清扫干净后,经下工序验收后方可进行中交。已中交的由下道工序负责。8、在施工时,周围应设置遮护围栏,临路的脚手架必须设置围护设施。并设置警示牌,禁止非施工人员进入施工现场。在车辆行人通行的地方施工还应设置沟井坑洞覆盖物和施工标志。9、施工现场应当设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求,职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。第二节环境保护一、环境管理目标
工作环境粉尘最高允许浓度<10mg/m3污水集中排放率100%固体废弃物分类集中处置率100%施工噪声控制在白昼<70dB夜间<55dB国家有害物质十项标准的达标建材产品使用率100%二、环境管理人员职责项目部环境工作职责:a、代表建工集团建设公司对项目工程现场环境进行全面管理;b、落实项目部各类管理人员和分承包方环境管理工作职责;c、制定和实施本项目工程环境职业健康管理目标;d、编制和落实环境管理技术措施;e、检查分包单位废弃物管理措施执行落实情况对污染物的监视与测量状况;g、组织环境、安全职业健康教育活动;h、组织对分包方单位环境因素管理的检查与考核、督促落实重大环境因素管理措施;杜绝发生环境污染事故;i、配合上级部门对环境污染事故调查、分析和处理。项目经理环境管理职责:a、负责组建项目部并建立项目环境管理体系、制定项目环境管理目标。b、认真贯彻国家环境管理法律法规及企业制定的各项规章制度。c、组织施工现场环境因素识别、评价。d、审批项目部环境管理方案;e、合理调配项目资源,确保实现环境目标。项目总工程师环境职责:a、组织环境因素的调查、统计、评价。b、负责组织项目环境管理方案的编制与审核,实施与管理。c、定期检查环境管理方案措施落实情况。d、负责确保使用非环境危害建筑材料。项目副经理环境职责:a、负责组织编制与实施环境工作计划、b、负责选用符合相应环境要求的分包单位,签定工程合同并明确双方环境管理责任;c、认真落实环境管理措施;d、定期组织环境管理体系会议和环境职业健康教育活动;
项目工程师环境管理职责:a、项目工程师负责本区域环境管理工作。b、负责编制符合环保规范要求的施工作业方案,从施工技术上保证环保达标;负责对拆除工程及高处、深基础工程、井架、脚手架、安全网搭设作业编制专项安全环保技术措施方案、并组织验收;c、负责对施工单位进行开工前的安全环保技术措施交底;d、根据施工现场进度和环境变化,随时增补专项环保技术措施和进行补充交底。e、负责监督本区域环境管理措施落实。项目部安全环境工程师工作职责:a、协助项目经理抓好环境管理工作,对施工安全环境具体负责;b、每周组织专业项目部一次安全环境联合检查;每天进行工地巡查,检查安全环境措施实施情况,发现问题,立即督促整改。c、参与安全环境技术交底工作;d、发现危及职工生命的重大安全环境险情,有权下达停工令,然后报告项目经理;e、负责对重大环境因素组织监视与测量;f、负责督促隐患整改和进行违章考核;g、负责与分包单位签订安全环境管理协议,并对分包单位安全环境管理工作实施监督、检查、考核、评价;h、做好有关安全环境管理工作的资料立卷工作;组织并持续保持对项目环境因素识别控制与更新。j、承接和完善环境职业健康管理体系,推广好的先进经验。三、环境因素调查、识别、评价1、每个单位工程开工前,项目部安全环保工程师负责组织对该单位工程,环境因素进行识别;识别采用工艺流程分析法对所有施工人员进行调查。2、在识别的基础上,对环境因素采用打分法进行评价,确定重大环境因素。四、重大环境因素清单序号环境因素类别重要环境因素存在部位环境影响时态状态控制指标控制措施检测方法1废水厕所冲洗水施工现场办公水质污染现在正常集中暗渠排放至某水处理站
现场施工用水现场砼养护水质污染现在正常过沉淀、集中明渠排放至厂区排水系统2废气电焊烟尘结构施工职业健康现在正常区域气体锰含量<0.2mg/m3铅<0.05mg/m3避免封闭、对施工员配备人体防护用品定期外委检测现场扬尘(水泥粉尘)现场道路(砌筑)空气污染现在正常粉尘浓度<10mg/m3派专人对道路进行维护保洁、按区域指定专业项目部对本区域现场道路洒水降尘定期外委检测3噪声挖掘机装载机噪声(空压机)土方施工职业健康现在正常场界噪音白昼<70dB夜间<55dB施工机械强化、超标机械清退出场、维护保养、消声装置齐全定期外委检测砼震动器噪声砼浇注职业健康现在正常合理安排施工时间电锯噪声模板施工职业健康现在正常维护保养减少木模用量吊车升降机噪声结构安装职业健康现在正常加强设备维护保养4废渣废砂浆、砼渣抹灰、砼施工环境污染现在正常处置率100%集中清理、铺筑现场临时道路回填或定期送北湖渣场现场勘察废钢边角余料(废油漆桶)结构施工环境污染现在正常处置率100%集中清理定期送某金资回收公司5土地生活垃圾现场生活区土地污染现在正常处置率100%垃圾分类集中、定期送北湖渣场处置现场勘察废机油(干固油漆)设备安装(涂装)土地污染现在正常处置率100%设托盘集中回收利用被污染的土地清除送北湖渣场处置现场勘察6资源电能消耗施工生活用电资源浪费现在正常每月节约5000度办公室、休息室照明灯具控制在100w查看电表水资源消耗施工生活用水资源浪费现在正常每月节约生活水50t使用工业水冲洗查看水表五、重大环境因素管理与控制
废水控制措施1工程施工前,施工现场绘制排水管网图,建立排水管网,并与厂区排水管网有效连接;2施工加工过程中污水必须经过过滤沉淀环节,才能允许排入排水管网;3生活污水必须经过隔油池沉淀处理,才能允许排入排水管网;4施工现场所建临时化粪池,并及时清理;5污水有毒有害物质用过滤、沉淀方法未达到国家环保标准的,禁止排放,禁止稀释排放,应采取措施达到国家环保排放标准,并可追朔;6到某安环部办理排放申报。废气控制措施1可产生粉尘的加工设备其防尘装置必须完整有效,车辆废气排气其净化装置齐全,符合国家环保标准;2除锈、搅拌、钻孔等作业人员必须佩戴防尘面具,严格操作程序;3现场扬尘应定期洒水,或采取压尘措施;4现场粉尘浓度检测应至少每半年进行一次,并符合国家三级排放标准;5对颗粒状建筑材料的运输、装卸、储存采取防止飞扬漏撒措施,风向较大时应停止作业;6加强施工道路及场地的硬化工作;与业主充分协调,力争正式道路提前施工;7生活区域办公地现场应根据需要组织绿化工作。噪声控制措施1分包方开工前应对噪声源设置有效的控制措施,如场界隔墙,对上场的设备、车辆选择应符合环保控制要求;2分包方严格按《操作规程》加强对设备的保养、维护,消声装置必须齐全有效;3禁止分包方野蛮施工,在施工中尽量避免敲打、振捣钢筋、模板、管钢、钢板及钢构件;4施工中如需要爆破、在编制方案时,应充分考虑噪声因素,采取控制措施;5工程施工应尽量安排在昼间6:00---22:00进行,夜间超过55dB(A)的施工应禁止;6场界噪声应做到半年检测一次,应符合国家环保管理标准。废渣控制措施1废气物的管理应严格区分无毒无害、有毒有害物质,可回收类、不可回收类、,并充分考虑对将来环境造成的影响,严格进行分类控制;
2无毒无害,可回收类废弃物的控制,应符合国家环保规定,委托相关方处理,并执行《供方控制程序》3有毒有害不可回收类废弃物应单独存放、封存,指定专人看护,防止泄露或被盗,由分包方委托相关单位处理,应符合国家有关法律规定,符合国家环保标准,并可追朔;分包方不得擅自对有毒有害物质进行处理,由此造成的后果承担法律责任;4现场应对可回收类废弃物分类存放,并设置存放地点,废弃物分类存放标识清楚,专人负责;5现场对易飞扬的废弃物应采取封闭措施,并确保在运输过程中不混放、不漏撒、不飞扬,且运输状况完好;6现场可回收可利用的废弃物或出售给可利用资格的单位,应存追朔;7现场废弃物按分类由分包方处理,项目部负责督促落实、检查与考核,现场废弃物回收处置率应达到95%。土地控制措施1应充分考虑现在或将来环境因素对人体或土地资源造成的伤害,充分考虑紧急、异常状态下环境因素对资源的损害;2设备维护漏撒的机油应用器具装载,集中处理,严禁污染地表;废油漆应集中回收处理,严禁污染地面或周围环境;废石灰应集中处理,严禁就地掩埋,损坏土囊,严禁随意排放废水,污染土囊;3生活废水的排放,应符合环保标准,并排入某明渠管网,严禁随意排放;4生活垃圾应集中分类回收存放,按规定送交到某北湖渣场,严禁随意排放,污染环境。资源控制措施1资源的控制与利用应本着安全、健康、高效、节能的原则,符合国家法律法规、环保管理控制标准,并充分考虑环境职业健康标准在现在或将来所要达到的目标,应采取的控制措施;2电能的利用与消耗应符合安全标准,不能对人体造成伤害,并采取有效的节能措施,符合安全环保标准;3水源的利用与消耗不能对土地资源构成污染,并符合国家环保排放标准,并采取有效的节能措施;4氧气的利用与消耗,应避免造成空气污染,粉尘控制应符合国家环保标准;5水泥消耗应符合国家环保标准,避免对环境、土地资源造成长期伤害;6钢材消耗应符合国家环保标准,避免对环境、土地资源造成长期伤害。
7项目部负责采购、发放的劳保用品、防暑降温用品、日用品应符合国家环保标准,不得对人体健康或环境资源造成损害。六、现场建筑材料环境符合性标准及控制措施1.项目部负责分包方对所采购的建筑材料是否符合国家环境强制性标准要求进行监督、检查及资料的立卷。并对建材采购环境符合性的管理全过程进行标准采集、更新、发放及对分包方进行现场指导、监督、检查和考评。2项目部具体负责对分公司物资供应部门提供建材材料环境符合性合格证的验证、保存、分发;负责组织对有环境污染疑义的建材,进行第三方检验及索赔提供依据。3.项目部为市场经营部门在组织评审室内装饰材料分供方时,为优先选用已获取中国标准化协会颁发的(CAS)符合性信用标志的分供方提供依据。4.项目部督促建材分供方在提供其产品时,必须同步提供产品的环境符合性检验报告。凡无环境符合性检验报告的建材不得在现场使用。5.若顾客对建筑产品环境符合性持有异议的,项目部应配合市场经营部等相关单位,在顾客监督下见证取样,送交第三方进行检测,并配合市场经营部制定相关处置方案。6.建筑材料环境符合性标准如下:GB6566-2001建筑材料放射性核素限量GB18588-2001混凝土外加剂中释放氨的限量七、监测和测量1项目部是环境监视和测量控制程序的组织单位,负责监督分包单位实施;2项目部安全环境工程师负责在施工准备阶段,根据本工程环境因素的识别与评价,制定重大环境因素管理措施,并对相关检测予以记录,作为控制现场环境污染提供依据;3对委托环保部门或其它检测单位进行现场环境污染监视和检测的项目,项目部应督促环保部门或其它检测单位出具相关检测报告。八、紧急、异常状态下的处理重大环境因素在紧急、异常状态下或对将来环境资源造成重大影响的事件或事故;如异常气体泄露、有毒废气物处理等,应遵循下列规则:1、现场第一发现人应立即向项目部或工地管理人员汇报;2、切断能源介质,紧急疏散人员;受伤人员按“应急预案”要求处理;3、紧急、异常状态下的抢险措施,应符合“应急预案”标准;4、紧急、异常状态下的处理应符合环保标准,有毒废弃物处理应符合环保标准,并存追朔。九、持续改进与考核
1项目部应根据信息的有效性,及时组织进行环境因素的识别、评价与更新;2项目部对现场环境污染情况进行检查,发现不符合项,立即下达《整改通知》单;3分包方在接到《整改通知》单后,应立即组织整改,整改完毕,应及时通知项目部反馈隐患整改情况,并填写《整改反馈单》4项目部在接到《整改反馈单》后,应进行复核;5根据现场检查情况随时对项目环境管理方案进行修订和完善;6建立和执行有关考核制度及办法;7项目部和分包方必须接受上级管理部门及政府管理部门的考核、处罚,并承担相应的经济和法律责任;8项目部对考核、处罚有异议时应通过管理或法律程序进行投诉或申诉。十、运行控制检查记录项目部应如实填写《运行控制检查记录表》,管理人员应将每次检查情况,如实记录在《运行控制检查记录表》上,包括持续改进与更新,以备上级部门检查。第三节职业健康3、1、建立完善的内部管理办法,加强对劳务人员的管理教育,劳务人员工作、居住的场所相对固定。3、2、遇到特殊时期(如传染病等),作好医疗保护、教育隔离等措施。
第十三章服务和回访保修13.1服务宗旨想用户之所想,急业主之所急,全心全意为业主服务。以最优的质量,最短的工期,最低的造价,最佳的服务,建成精品工程。13.2服务态度坚持质量兴业,实施IS09000族标准,坚持科技进步,严格科学管理,精心施工,以一流的工程质量和积极、认真、负责的态度服务于业主。13.3施工生产阶段的服务13.3.1开工前,主动积极地与业主联系,解决工程开工所需要解决的各种问题;并认真做好工程的技术准备、材料准备、工程测量及水、电道路等各项准备工作,为工程开工和施工的顺利进行创造有利条件。13.3.2工程开工后,严格按设计院和施工验收标准、工程质量检验评定标准施工,确保工程质量。13.3.3施工阶段虚心接受设计院和业主提出的各种改正意见。对施工中遇到的设计问题和其他一些与设计不相符的问题,积极主动地联系设计院解决。13.3.4在施工过程中,若发现设计有不合理的问题或施工条件无法解决的问题,积极并热忱地提出合理的修改意见供设计人员和业主参考。13.3.5在施工过程中,要一切为了质量,一切为了用户。13.4售后服务13.4.1工程交工验收后,对生产过程中出现的各种故障和问题,积极配合用户生产人员排除故障和分析解决所遇到的问题,直到生产运转正常为止。13.4.2用户生产正常运行后,若出现问题需要我们配合解决或属工程质量引起的问题,我们将随叫随到,积极解决问题或整改,直到用户和业主满意。13.4.3建立施工回访制度。我公司将定期对业主和用户进行回访,询问工程投入使用后用户对工程质量的意见,并虚心接受用户的建设和意见;同时,对出现的质量问题进行处理,使用户满意。13.5工程回访保修13.5.1
工程竣工验收合格后,在合同规定的保修期内,按监理公司,业主发现本合同规定范围内的建筑工程,机电设备安装等有关缺陷或施工质量问题,应及时派专业人员进行修复。项目经理部要编制竣工工程回访服务计划,对保修期内需要进行回访保修的工程组织项目经理部的有关人员每季组织一次回访,认真填写《工程回访记录单》。13.5.2回访中如发现工程质量缺陷则由项目经理部制定处理方案或措施落实处理。13.5.3工程部负责处理方案或措施的落实情况。13.5.4质安部负责措施完成后的工程质量验证工作。13.5.5回访保修工作完成后,将《工程回访记录单》分送经营部、工程部。13.5.6经营部负责收集和整理业主的投诉函件,记录业主的投诉电话,并将业主的投诉信息(包括回访保修时业主提出的意见)填写在《业主投诉意见一览表》上反馈到工程部和项目经理部。13.5.7保修范围:13.5.7.1保修范围:(1)钢结构返修。(2)建筑安装工程合同中的有关规定。13.5.7.2保修期限:以竣工验收合格移交之日起算(1)基础设施工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程合理的使用年限。(2)其它项目的保修期限由发包人与承包人约定。第十四章附图14.1附图一:施工平面布置图;14.2附图二:施工进度计划网络图。