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1.工艺流程:混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙内模安装→侧墙钢筋绑扎→侧墙外模安装→侧墙混凝土浇筑;2.操作工艺2.1混凝土垫层(1)模板:垫层边模可采纳10#槽钢或100mm×100mm方木模板,模板背后用钢|精.钎或方木固定;|品.|可.|编.(2)垫层混凝土:采纳平板振捣器振捣密实,依据标高掌握线,进行表面刮杠找|辑.|学.|习.|资.平,木抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工;|料.*|*2.2.底板钢筋绑扎|*|(1)钢筋的接头型式与位置:钢筋接头型式必需符合设计要求;当设计无要求时,*||欢.|迎.混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采纳焊接或机械连接;其余钢筋接|下.|载.头可采纳绑扎搭接,其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定;底板上.下层钢筋的接头位置应相互错开;其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位,上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位;(2)底板钢筋绑扎:底板上.下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎;底板上.下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应依据底板厚度不同而确定,一般为600mrn~1200mm;钢筋爱护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使爱护层厚度符合设计要求;(3)钢筋接头要求:1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,且不宜在最大弯矩处;2)钢筋的连接,无论焊接或绑扎,设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径),但不得小于500mm;(4)钢筋加工质量要求见表3-32;表-32钢筋加工质量检验标准(mm)项目答应偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置±20钢尺检查箍筋内净尺寸±5钢尺检查第1页,共6页
(5)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表3-33的规定;表3-33绑扎接头的搭接长度钢筋类别受拉区(mm)受压区(mm)检测方法Ⅰ30d20d尺量Ⅱ35d25d尺量Ⅲ45d30d尺量|精.(6)钢筋位置质量应符合表3-34的规定;|品.|可.|编.|辑.表3-34钢筋位置的答应偏差|学.|习.|资.项目答应偏差(mm)检测方法|料.*|*受力钢筋的间距±10尺量|*|*受力钢筋的排距±5尺量||欢.|迎.|下.|载.箍筋.横向的钢筋间绑扎骨架±20尺量距焊接骨架±10尺量受力钢筋爱护层板.墙±3尺量2.3.底板模板安装(1)模板挑选:基础底板模板可采纳组合钢模板或胶合板模板现场拼装;对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝.后浇带等),也可采纳加工专用或组合式钢模板与钢支架,以适应特殊需要;(2)底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm~300mm的墙身上,该部位采纳吊模处理,吊模底部应采纳同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶坚固;(3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特殊留意橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可采纳方木排架固定;2.4.底板混凝土浇筑(1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;实行压茬赶浆的方法浇筑;(2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工;变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣时间以混凝土表面开头泛浮浆和不冒气泡为标准;第2页,共6页
(3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应赐予二次振捣,以提高混凝土密实度;(4)压光收面:混凝土浇筑完毕,准时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水;待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立刻掩盖养生;(5)混凝土试块的留置1)抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于1组,每组3块;每浇筑100|精.或每段长不大于l00m时,不应少于1组,每组3块;|品.|可.|编.2)与结构同条件养护试块应依据需要数量留置;|辑.|学.|习.|资.3)抗渗试块:每浇500时混凝土不得少于1组,每组6块;|料.*|4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500或不足500混凝土留*|*|置1组;当协作比和施工条件发生变化时,应增加留置组数;*||欢.(6)混凝土养护:混凝土的养护应防止混凝土早期脱水和养护过程中缺水;常温|迎.|下.|载.下,混凝土采纳掩盖浇水养护,每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于潮湿状态,养护时间对于一般混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d;(7)底板施工缝处理l〕抗渗混凝土墙体一般只答应留设水平施工缝.其位置不应留在剪力与弯距最大处,下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位,墙体有孔洞时,施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm;2)墙体施工缝可做成企口缝.高低缝和止水钢板三种形式;当墙厚在300mm以上时,宜采纳企口缝,当墙厚小于300mm时,可采纳外低内高的高低缝或止水钢板;3)在施工缝上连续浇筑混凝土前,已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N/;先将混凝土表面凿毛,清除浮浆和杂物,用水冲洗洁净,并保持潮湿,再铺一层20mm~25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实,确保新.旧混凝土紧密结合;(8)变形缝部位混凝土施工:变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定坚固;变形缝两侧混凝土应间隔施工,不得同时浇筑;在一侧混凝土浇筑完毕,止水带经检查无损耗和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑;混凝土浇筑时,应认真振捣,使混凝土紧密包裹止水带,并防止止水带周边骨料集中;第3页,共6页
2.5.侧墙内模安装(1)模板支架安装:模板与支架宜采纳碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架,支架方案经设计运算确定;(2)内模安装l〕内模安装时水平和垂直支撑采纳可调支撑,掌握侧墙.顶板标高;2)侧墙模板宜采纳胶合板或钢模板,钢带或木带间距经运算确定;3)模板接缝处用细海绵胶条填实,防止漏浆;|精.4)水沟的直墙侧模,应用两侧带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定,|品.|可.|编.安装螺栓的数量与布局应经过运算确定;拆模后剔除橡胶锥垫,抽出螺栓用微膨|辑.|学.|习.|资.胀水泥砂浆塞孔压平,或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除,用微|料.*|膨胀水泥砂浆补孔压平;*|*|5)矩形管沟的直墙侧模不采纳螺栓固定时,其两侧模板间应加设暂时支撑杆,*||欢.|迎.浇筑应随混凝土面接近撑杆时,将撑杆拆除;|下.|载.6)模板表面应涂刷脱模剂;7)模板接缝处应紧密吻合,可以用胶条嵌缝,假如缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸;8)固定模板的支撑不得与脚手架发生联系,侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系,不得因拆除侧模影响顶板支撑;9)矩形管沟的模板可一次或分次支设;10)变形缝①止水带应与端部支撑同步完成;②架立止水带的钢筋应预先制作成型;③止水带接头宜用热接,并由经过培训的娴熟技工完成;④止水带宜用专用卡具固定;不得用铁钉.铁丝穿透止水带进行固定;⑤现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求,安装应坚固.与变形缝垂直.与墙体中心对正;2.6.侧墙钢筋绑扎(1)墙体钢筋绑扎前,应将预留插筋表面灰浆清理洁净,并将插筋校正到位,如有位移时应按1:6坡度进行纠偏;钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求;(2)墙体双排钢筋的固定:墙体双排钢筋净距通过定位架立筋掌握,架立筋的间距不宜超过l000mm,并成梅花状摆放,架立筋端头不得直接接触模板面;第4页,共6页
(3)钢筋爱护层的掌握:墙体钢筋爱护层厚度符合设计要求;钢筋垫块绑扎时,每1中不得少于一块,并呈梅花形布置;对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量;(4)顶板钢筋铺放前,应将模板面全部杂物完全清除,并在模板表面弹好钢筋轴线,依线绑扎;当顶板为双层筋时,两层筋之间须加设钢筋马凳;2.7.侧墙外模安装参照5款规定施工;|精.2.8.侧墙混凝土浇筑|品.|可.|编.(1)一般要求|辑.|学.|习.|资.1)墙体混凝土浇筑前,应在底板接茬处匀称浇筑一层30mm~50mm厚与墙体混|料.*|凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土;*|*|2)墙体混凝土应分层连续浇筑,采纳插人式振捣棒振捣密实,每层浇筑厚度*||欢.不大于500mm;|迎.|下.|载.3)混凝土自由下落高度不得超过2m,否就应用串筒或溜槽的方法浇筑,防止混凝土浇筑过程中产生离析现象;4)墙体分层浇筑时,上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成,两侧墙体应同步对称浇筑,高差不应大于300mm;(2)墙体顶面混凝土浇筑采纳“赶浆法”施工;混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑,随浇筑随用平板振捣器振捣密实,平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板掩盖已振实部分的边缘l00mm~200mm;混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍,再用木抹子搓毛,然后用铁抹子分三遍收光压实,最终一遍收光应在混凝土初凝前完成;(3)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过表3-36的规定,当超过时,应设置施工缝;施工缝的留置见本条4款〔7〕项的要求;侧墙与顶板应一次浇筑,但为在浇至墙顶后,应间歇1~1.5h,再连续浇筑顶板;表3-36混凝土浇筑的间歇时间气温(℃)间歇时间(h)<25<3≥25<2.5(4)养护:墙体混凝土的养护同本条4款(6〕项的规定;第5页,共6页
(5)混凝土试块的留置参照本条4款〔5〕项的规定执行;(6)模板拆除1)不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板;2)现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表3-37规定的强度时,方可拆除;表3-37现浇混凝土底模拆除时所需强度值|精.结构类型结构跨度(m)达到设计强度标准值(%)|品.|可.|编.|辑.|学.≤250|习.|资.板|料.*>2,≤875|*|*|*||欢.3)现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方|迎.|下.|载.可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时,即可拆除;3.预制盖板安装盖板的运输采纳载重汽车运输,后台起吊装车采纳汽车式起重机由人工协作装车,前台安装采纳20t的汽车式起重机由人工协作安装,安装前应对台口进行打扫.放线.标出每块盖板的位置及不同型号组合位置,以便吊装.运输时统筹安排,检测台口顶标高,顺当正确安装,每块盖板安装好后,应检查盖板安装为否平稳,板间缝及端头缝为否符合要求,油毡垫层为否移位和卷曲,否就应吊起重新安装;第6页,共6页
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