2021年【方案】钢筋混凝土挡土墙施工方案

一.工程概况此挡墙为南水北调东线一期工程鲁北段小水道输水工程施工1标段镇挡土墙，桩号17+095——18+307，本挡土墙为钢筋混凝土结构，基础采纳错台式钢筋砼结构承载，下级挡土墙高4.39米-.上宽0.5米.下宽0.8米，上级挡土墙高2.54米.上宽0.4米.下宽0.6米，渠底高程30.56米，平台高|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.程34.95米；每7.98米设置沉降缝1道；河底宽22米，河口宽44米，设计水位为34.8米；二.施工部署依据现场情形，在现场进行钢筋的加工制作绑扎，并做好水.电的接入工作；考虑到现场及排水情形，挡土墙进行分段施工，每段约240米；两个施工队集中施工，一段完成后进入下一段施工；为保证施工进度我部考虑六组模板，三个施工队，每队二十三人流水施工法施工；三．施工方案及主要技术措施1．工艺标准⑴挡墙混凝土强度等级采纳C25，现场浇筑；其砼的强度要满意设计要求；钢筋采纳HRB335；⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m；⑶挡墙采纳两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处第1页，共12页 混凝土应凿毛，并清洗洁净；⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求；⑸挡墙的钢筋爱护层厚度要满意设计图纸要求；⑹挡墙内的预留泄水孔横向间距1.0m，其位置答应的偏差为25mm；⑺挡墙的墙顶标高要满意设计要求，答应偏差为±20mm；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.⑻混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护；墙背回填应当在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土；⑼挡墙混凝土浇注应匀称密实.平整，无蜂窝麻面，不漏筋.无缺损.不露筋骨，强度符合设计要求；⑽挡墙模板加固采纳对拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模；⑾施工时挡墙墙高应符合设计要求，基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上；⑿地基承载力满意设计要求120kpa；如达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工；⒀挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工；墙后必需回填匀称.摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求；墙后1.0m范畴内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm；压实度要求≥95%；其详细质量指标及实测项目见下页表；第2页，共12页 2．施工方法⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙精确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度依据基础宽度依据1：2放坡确定；并由项目部组织人员进行现场收方；⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置.标高无误并|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.经监理确认后，方可进行随时垫层施工；，为钢筋绑扎供应作业面；⑶测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎.立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋；挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工供应较多的作业面；基础施工完成后应立刻回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底；基础钢筋的绑扎要留意钢筋的爱护层的厚度，垫块采纳和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量；⑷浇筑基础砼，在基础砼施工完成后准时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接；待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工；第一绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开头关模，并进行沉降缝.接缝及防水处理；施工中特殊留意模板的垂直度.平整度及稳固性；⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，防止在施工中因支架的移动引起模板不稳固；⑹砼的浇筑主要采纳泵车进行输送，砼搅拌运输车运输；在浇筑中采纳插入第3页，共12页 式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振；⑺砼养护主要为保证砼表面的潮湿，防止砼水化反应的各种影响；定期测定砼内部温度.环境温度，掌握砼内外温差，防止砼表面产生裂缝；⑻砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采纳整体移动，在移动过程中注|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.意模板的稳固性.安全性，保证施工安全；3．钢筋加工⑴钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍.漆皮.鳞锈等清除洁净；⑵钢筋应平直.无局部弯折.成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；⑶钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求；钢筋焊接采纳单面电弧焊，单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径；受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置；焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头；配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍（受拉区）、受压区不限制；电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径；钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎牢固、亦可用点焊焊牢；绑扎采纳满绑；在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采纳细石混凝土制作，保证垫块的强度与砼结构的强度相同；垫块的安装应当保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证4个/m2；在砼施工过程中要不时检查垫块的位置为否精确；第4页，共12页 钢筋绑扎的过程中有高空作业要实行相应的措施，高空作业人员要系安全绳；4．模板加工安装⑴模板采纳定型1.2*1.5大块钢模组拼成四组大模板采纳吊车吊装组拼或釆用下设槽钢移动滑模施工法施工，提高施工进度；两伸缩缝位置采纳竹胶模板|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.方木组拼而成；(2)模板的安装应与钢筋绑扎协作进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够连续安装模板，模板不应与脚手架相联，防止引起模板变形和浇注过程中模板的不稳固；(3)安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆；(4)模板安装完毕后，应对其平面位置.顶部标高.节点联结.纵横向稳固性进行检查；其答应偏差必需符合规范要求（答应偏差如下表）；在施工过程中发觉模板有移位和变形应准时订正；⑷模板在安装过程中必需设置防倾覆设施；(5)为保证外观质量，模板接缝处采纳双面胶带，模板刷比例机油，拆模后进行外观统一防理；5．支架搭设⑴支架釆用通用化的构件拼装，支架的接头尽量削减，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上；第5页，共12页 ⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆.后支先拆的原就严禁抛扔；⑶模板支架拆除后，应修理整理.分类存放；6．混凝土的浇筑；⑴混凝土浇筑前，应对支架.模板.钢筋和预埋件进行检查并作好记录；⑵混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.⑶当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落，当倾落高度超过10米时，应设减速装置；⑷串筒出料口下混凝土积累高度不宜超过1米；⑸混凝土按肯定厚度.次序.方向分层（50cm）浇筑；⑹混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后，应边振动边渐渐提出，对每一振动部分必需振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志为混凝土停止下沉，不再冒出气泡.表面出现平整.泛浆；应防止振动棒碰撞模板.钢筋及其他预埋件；平板振动器移位间距应以振动器能掩盖已振动部分100mm为宜；⑺砼浇筑的过程中不得随便向砼运输车中加水，来调整砼的坍落度及流淌性；施工中应留意：在施工过程要仔细照实的填写施工原始记录及检查证；7．沉降缝施工第6页，共12页 沉降缝按设计布设于基础错台处.分段处及与结构相接处，本标段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留，缝宽2cm；墙背一侧2cm嵌橡胶沥青胶泥，其余填聚乙烯闭孔泡沫塑料板；8．泄水孔施工泄水孔的施工要依据设计及交底在适当的位置预留，采纳Φ50PVC管，泄水孔|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.的横坡为1.0%，泄水孔间距1米梅花状布置；在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中PVC管四周不会漏浆，使面板光滑.平整；PVC管管口利用胶布进行密封；泄水孔的位置依据附图从基础向上用尺量出中心位置，再加以安装；泄水孔的固定可采纳钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将PVC管固定；拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥当处理；四.施工质量掌握1．施工测量施工前，作好现场的测量放样工作，依据设计图纸用RTK大地测绘仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程；并准时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底；做到每个工序施工完毕后进行一次掌握测量；2．施工工艺方法掌握每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查，合格后进行下一步施工；严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织第7页，共12页 施工；重点为掌握挡墙的砼质量.观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量；墙后填1：4灰土应在墙身砼强度达到设计强度的75%时，方可进行；3．施工质量现场监控对挡墙的钢筋主要为严格检查钢筋的类型.数量及间距，主要几何尺寸.保|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.护层的厚度；模板主要为在施工中掌握模板的表面平整度.垂直度，模板稳固性；砼的现场掌握主要为砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土赐予坚决退回，不能用于现场施工；深基坑开挖过程中依据设计及施工规范要求实行放坡等措施；泄水管的安装位置；严格施工过程监控，配备特地的领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必需严格按规定仔细作好施工记录，并填写好施工日志；4．施工质量检测挡墙砼试件达到养护龄期后，砼的强度主要采纳试验室的抗压强度进行检测；用肉眼观看砼结构的表面，以检查表面为否存在非应力裂缝；采纳钢筋爱护层厚度检测仪测定现场砼爱护层的实际厚度，要求钢筋爱护层的厚度不低于设计值；耐久性的检测通过测定砼的电通量；五.安全保证措施1．施工现场的布置复合防火.防爆.防洪.防雷电等安全规定的要求；2．现场道路平整.坚实.保持畅通，危急地点悬挂依据《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣第8页，共12页 传标语；3．施工现场的暂时用电符合安全规定；配电箱能防火.防雨.箱内不得存入杂物并设门加锁，专人治理；检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.4．施工前，明白四周环境和地下管线情形，熟识穿越施工范畴内的电力.电信通讯.给排水.煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并实行防火措施，做到不明情形.不盲目施工；以免造成重大事故；5．各种机械操作人员和车辆驾驶员，必需取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人治理；6．驾驶室或操作室保持洁净，严禁存放易燃.易爆物品；严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；7．机械设备在施工现场停放时，挑选安全的停放地点，夜间有专人看管；8．用手柄起动的机械留意手柄倒转伤人；9．严禁对运转中的机械设备进行修理.保养.调整等作业；10.机械设备停放时放置在安全地段；11．行车危急地段，设置警告牌和车挡；12．挖运设备的刹车制动部分敏捷牢靠，灯光.信号及灭火器配备齐全；13．大风及大雨后，准时对脚手架进行仔细检查，如发觉有立杆沉陷.悬第9页，共12页 空.接头松动.架子歪斜等，立刻实行加固.补救或其它处理措施；14．进行施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工；六.环保措施1．施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区治理责任；2．现场设置暂时卫生设施，做好现场卫生治理工作，生活垃圾要堆放在制定|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.地点，按规定准时清理；3．合理布置施工场地；4．挑选低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，掌握噪声污染；5．施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘；6．在道路交叉口设置宣扬标牌，标明工程概况.责任单位及责任人，做到“五牌二图”，接受社会监督；7．对全员职工进行文明施工重点训练，提高文明施工意识；第10页，共12页 七级镇挡土墙施|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.工方第11页，共12页 案|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.第12页，共12页