广场铺装施工工艺标准

广场铺装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于大型天然石材、人工合成石材室外广场砖的铺装工程。2施工准备2.1材料2.1.1天然石材、人工合成石材的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准的规定。2.1.2水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，有出厂合格证明及复试报告。2.1.3砂：粗砂或中砂，过8mmi径筛子，其含泥量不应大于3%（水泥砂浆用）。细砂,过2mmi径筛子（灌缝用）。2.1.4水：宜采用饮用水，当采用其它水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。2.2设备、机具2.2.1机械：砂浆搅拌机、叉车、专用手推车2.2.2工具：铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢鎏子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。2.3作业条件2.3.1天然石材进场后，先详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷时，应予剔除。后使用叉车将石材装卸在指定地点，石材下需垫方木。2.3.2混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。2.3.3混凝土基层抗压强度达到2.5Mpa以上。2.3.4混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。3操作工艺3.1工艺流程测量放线-碎基层处理T铺砌砂浆初找平、铺石材初找平一石材铺装分石材拼缝填充一石材表面清理3.2操作方法3.2.1测量放线：3.2.1.1广场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网，定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设等级二级建筑物平面矩形方格网（精度要求为：测角中误差土1/10000）;在第二级控制网的基础上再按10m内分为三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核。3.2.1.2广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设国家二等水准网，作为首级高程控制网。施工单位根据测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准测量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形式，并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法，进 行高程层层控制，现场实测时将标高点按计算数据测设在①10钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线，作为施工高程控制的依据。3.1.1硅基层处理：将混凝土基层上的污物、杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层表面的砂浆，并清扫干净。如遇油污需用洗涤剂清洗干净。3.1.2铺砌砂浆初找平、铺石材初找平：先用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷，根据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出石材底标高10-20mm左右，结合层干硬性水泥砂浆一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后运放石材初就位，然后试夯石材至设计高程。如通过试夯发现砂浆的厚度偏差过大，则抬起石材调整砂浆的厚度。3.1.3石材铺装：石材铺装前应根据广场平面网格控制图中的编号、图案，在十字控制线交点开始铺装。在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），然后安放石材，安放时四角同时下落，石材安放后调整石材位置，用大锤（要求在石材表面垫放橡胶垫）、木夯相互配合，锤击石材，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材的位置，保持经纬方向的顺直。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。3.1.4石材拼缝填充：在石材铺砌后1-2昼夜进行灌缝。石材拼缝采用1:10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的浇水，使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次灌缝。3.1.5石材表面清理：二次灌缝完成后，对石材表面进行浇水清理。3.2季节性施工：本工艺在露天情况下作业时，不宜在雨天施工。冬季施工气温不应低于5℃。4质量标准4.1基本要求石材品种、规格符合设计要求和施工规范的规定；水泥、砂配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定；石材面层与下一层结合紧密，铺砌平整稳固，灌缝符合设计规定，铺砌面层与结构物接顺，不得有反坡。4.2实测项目允许偏差表表4.2项目允许偏差（mm检测频率检测方法范围占数八、、控制线高程±820mx20m3用水准仪量测平整度<420mx20m3用3米靠尺和塞尺量取最大值相临块高差<220mx20m3用直尺和塞尺量取最大值纵横坡度±0.2%20mx20m3用水准仪量测纵横缝直顺<540m3拉20米线量取最大值缝宽+3,-220mx20m3用塞尺量取最大值4.3外观鉴定无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，颜色过度自然、协调。 5成品保护5.1石材装卸使用小型叉车时，需安排有经验的司机进行装卸作业，轻起轻放，并安排专人指挥。5.2单块石材需四人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运，石材边角部位很容易被钢丝绳磨掉，故在钢丝绳与石材接触的边角，加设等边角钢或木板对石材进行保护。5.3夯击石材时，石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎，以避免夯击过程中对石材造成的破坏。5.4石材铺砌完成后3d内，严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业，以防止对石材表面压损及油污污染。5.5铺砌石材过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材表面的水泥浆痕迹。6应注意的质量问题6.1为防止石材尺寸超标准，石材边角有缺棱掉角及石材色差，需加强石材出厂检验、进场检验、铺装过程检验三级检验。6.2空鼓：为防止铺干硬性砂浆不密实，局部不均匀，应用小刮杠刮平。6.3裂纹：为防止石材裂纹的发生，夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。6.4相临石材高差超标：严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。6.5为避免石材灌缝不密实，应保证石材灌密实及充分洒水。7质量记录7.1原材料（石材、水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。进场验收记录。7.2工序交接检验记录。7.3隐检记录。7.4工程检验批检验记录。7.5分项工程质量检验评定。7.6单位工程质量检验记录。7.7施工记录。7.8设计变更及洽商记录。7.9其它技术文件。7.10环保措施8.1安全操作要求8.1.1未经安全生产培训教育的工人不准上岗。特殊工种持证上岗。8.1.2严禁与施工无关人员进入现场，进入现场的人员戴安全帽。8.1.3施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标志。8.1.4施工现场建立责任区制度，指定负责人，设立标牌。8.1.5施工机械的各类防护装置齐全。8.1.6现场配电线路不得有老化漏电现象，电缆走向需用专用支架，不得成把拉、满地爬，穿越道路处要有保护。8.1.7移动式机械设备及手持式电动工具配漏电保护器；漏电保护器合格、可靠；各种机具金属外壳均需接零保护。8.1.8夜间施工照明选用投光灯，并有防雨雪措施。8.2环保措施 8.1.1使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。8.1.2施工垃圾要分类集中堆放。8.1.3大风天严禁筛制砂料，且施工用砂料、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。8.1.4施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。8.1.5施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。99.1.1