块石铺装施工方案.doc

 一、施工准备 1、石材施工前，基层混凝土施工应完成且达到一定的强度，进场原材水泥、沙子必须符合要求，必要时对石子进行筛分。 2、根据设计图纸要求由石材厂家进行加工制作，根据现场施工面情况组织材料进场，按规定地点和方式储存或存放。 3、熟悉和审查施工图纸，并对各区域铺装布置图进行深化。 4、按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进场。5、组织材料进场，根据材料供应计划分批组织材料进场，按规定的的地点储放，并做好遮盖工作。同时对各种进场材料进行抽检，对不合格品坚决退货。 6、成品保护：运输石材试应特别小心，避免磕碰角边，必要时用地毯与软物等包住边角。二、主要施工方法1、石材铺装施工工艺 基层清理→弹线放线→干硬性砂浆拌合→石材挑选→试拼试铺→铺贴面层→拼缝处理→养护  2、石材铺装前，基层混凝土应浇筑成并达到一定强度，对表面的杂物清理干净。 3、弹线控线:根据现场石材铺装图进行划分弹线，作为检查、控制石材板位置，在基层上分区弹出各控制线，控制线沿找坡方向弹线；另在适当位置弹出标高线，控制找坡。4、在铺装砂浆之前再次将混凝土垫层清理干净，喷水湿润，刷一层素水泥浆。正式铺装前，进行石材试铺，检验石材间的缝隙等。 5、挑选石材：石材进货到场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，用干性水泥砂浆垫层。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平找平。找平层高出花岗石地面标高水平线5-8mm。 7、铺花岗石：在铺好的砂浆找平层上撒一层素水泥浆，然后石材就位。石材就位后用木锤锤击石材表面至合适位置，铺下一块石材（石材地面铺设之前，应根据施工大样图在基层上弹线，并按实际的颜色、纹理、图案试拼。确认各部位的材料品种、图案、颜色、纹理、缝隙无误后，按设计标高进行铺砌，坡度按要求在找平层按设计要求找坡。） 8、铺砌石，基层必须清理干净，并随铺湿性水泥砂浆随铺砖，以防止地面先试铺先对好纵横缝，用铁锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处应用砂浆填补，然后在正式铺装。 9、铺石材板安放时四角同时落下，用铁锤轻击木垫板，根据控线找平找坡，铺完第一块向侧向后退顺序铺装，石材板块间板缝要满足设计要求。 10、缝隙清理：石材铺贴完毕后，对石材缝隙进行清理，除去杂物。 三、质量标准1、保证项目： 1.1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 1.2面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 2、基本项目： 2.1石材板块面层：板块挤靠严密，五缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。 2.2板块镶贴质量：任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺级别一致。石材缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。  3、地面镶边铺设质量：3.1石材板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。四、成品保护1、运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞。 2、铺砌石材板块过程中，操作人员应做到随砌随用干布揩净石材面试的水泥痕迹。 3、石材地面完工后，应尽量封闭或在其表面加以覆盖保护。 4、设专职成品保护人员，严格执行成品保护制度。