高速公路砼桥面铺装施工工艺(专业文章)

碇桥面铺装施工工艺叶恩国辽宁国华招标有限公司辽宁沈阳110014摘要：结合某高速公路桥梁施工，以个人实践对:伦桥面铺装施工工艺及工艺中的关键环节和关键技术进行详细阐述。关键词：碇桥面铺装；施工工艺中图分类号：TU74文献标识码：A前言：结合某高速公路桥面铺装施工，从测量放样、桥面清理、钢筋网铺设、设置摊铺机轨道、铺装碗浇筑、整平收面、养护等全过程进行详细阐述。前期施工准备工作：1、施工材料1）、夕卜加剂外加剂采用高效减水剂，使用前送具有相应检测资质的单位进行检验，使用吋，严格按照混凝土配合比规定的量进行添加。2）、钢筋网片钢筋网片采用D8冷轧带肋钢筋。2、殓摊铺劳动力组织安排处布料工人6名，抹面找平工人9名，振动棒操作工2名，抹光机操作工2名，桥面確摊铺机驾驶员1名，洒水养护工1名，倒班19人，共40人。一个班组共40人施工桥面铺装从桥面清理开始流水作业，各工序衔接紧凑。3、施工机具主要施工机械设备表序号设备名称规格型号单位数量1柴油发电机组50KW台12混凝土拌和站JD1000套13碗运输车8.0m3辆3 4吊车25T台15桥而栓摊铺机台16抹面找平工作台台27插入式振动棒ZN-90根38抹光机DMDS900台29水泵台210养生土工布M2足够数量11鼓风机台212电焊机24KW台34、桥面混凝土施工工序多，衔接紧凑，充分的准备工作是桥面铺装成功的基础。1）、生产用电、用水、进行了充分准备，配置50KW发电机一台在商用电不足或故障时作为备用电源。2台水泵、一个水罐储水养生。2）、施工便道维修畅通，施工机械进行了保养维修及试运行。3）、对作业班组进行了施工前的技术交底，明确了分工，责任到人，使参加施工的管理人员、操作人员能够很好的明确施工要点，确保施工质量。4）、施工配合比、原材料检验等各项工作完成。5）、桥面钢筋的布设、标高带的浇筑、预埋桥面铸铁泄水管等进行了多次优化施工。施工工艺控制：桥而铺装三度（强度、平整度、厚度）是桥而铺装层施工的控制关键，尤其是平整度的控制。它将肓接影响沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响到今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。因此，把栓桥而铺装层平整度控制在5伽］以内作为桥面铺装施工的质量控制重点。施工工艺:测量放样——桥面清理——钢筋网铺设——设置摊铺机轨道——铺装层混凝土浇筑 整平收面养护1、测量放样桥面铺装施工前，对每片梁的两端、跨中标高进行测量，绘制成表，与设计桥面标高进行对比，计算铺装层厚度。对防撞墙位置进行精确放样，检查防撞墙预埋钢筋的位置，并对其进行校正。2、桥面清理桥面铺装施工前，对梁板顶面进行检查，调整好梁板顶面预埋钢筋，对梁顶松散混凝土、杂物进行彻底清理，并使用高压水枪对梁顶面进行冲刷，以保证梁板顶面与桥面铺装混凝土接和良好。如果清理不干净，凿毛密度和深度不够，铺装层与梁面粘结能力不足，易产生裂缝。3、桥面铺装钢筋网铺设1）、订购规格为ll.9mX2.3m的钢筋网片。钢筋网片的连接采用平搭口用扎丝绑扎连接在一起，一张网片的钢筋镶入另一张网片，使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内，搭接长度取30cm。2）、梁顶松散混凝土、杂物清理后，应将梁顶及翼板湿接缝上预埋钢筋全部向上立直，待钢筋网片安装就位后，再将预埋钢筋弯曲，勾住钢筋网片。3）、钢筋网片铺设前，在墩顶连续段上，按图纸要求须先布设①12加强钢筋。加强钢筋焊接头须错开布置，等距整齐摆放在墩顶连续段上。待钢筋网片铺设后，加强钢筋与网片纵向钢筋紧靠，用扎丝绑扎在一起。4）、钢筋网片铺设时要保证横向钢筋在上纵向钢筋在下。为保证防撞墙部分钢筋网片铺设，防撞墙范围内只设横向钢筋，纵向钢筋在施工现场绑扎。4、摊铺机轨道施工桥面铺装层施工时轨道的标高对铺装层的厚度、平整度、纵断高程起着重耍的控制作用。因此，要用水准仪布置好标高控制点，严格按高程控制点铺设轨道。 采用铺设槽钢作摊铺机轨道施工方法。1）、轨道设置轨道设置在边梁翼板边缘，即边梁防撞墙预埋钢筋的外侧，桧标高带C50混凝土浇筑，将8#槽钢固定标高带上，具体布置见下图。以往标高带与铺装的接缝设在防撞墙内侧铺装处（两道纵缝），现设在防撞墙中间，从而铺装无纵缝，保证质量。1、本戒字均姬米为单攵2）、标高带磴施工D8带肋钢筋网片铺设好后，进行标高带混凝土施工，模板采用竹夹板制做专用模板，采用水准仪控制顶面标高，2m一个控制点，并在防撞墙预埋钢筋上挂线控制。轨道混凝土采用斗车运输，振动器振捣，人工收平。3）、槽钢铺设将8#槽钢铺设在标高带上，把槽钢和防撞墙钢筋焊接固定在一起，保证槽 钢平面位置和顶面高程及稳定。5、钢筋网片碗保护层的调整1）、标高带内钢筋网片碗保护层的控制。根据测量数据及设计图纸上钢筋网上保护层4.3cm的要求，定出标高带内钢筋网片的高度，然后再进行标高带栓的施工。2）、严格控制钢筋网的上保护层（如果上保护层过大，裂缝岀现吋间比干缩裂缝稍迟，但裂缝长度和缝宽较大，横向缝较多，有随时间推移而发展的趋势），D8带肋钢筋网钢筋直径小，其中有防裂的作用。通过现场施工、完成后的铺装、取芯等实践，上保护层取负差为好，钢筋网偏上为宜。调整桥面铺装保护层吋，将钢筋网片点焊在防撞墙预埋钢筋上，摊铺机轨道施工完成后，将人工收平架吊装在轨道上。由于桥面两边标高带顶面高程为此处桥面铺装的高程，按两边标高带的高程将细线绑在人工收平架的两边，开动人工收平架行走，细线所过平面即为桥面铺装层的顶面。通过此细线来控制钢筋网片上保护层的高度。定岀钢筋网片高度后，用扎丝将钢筋网片与预埋钢筋绑扎，并将预埋钢筋弯曲，确保钢筋网片牢固准确的被勾在预埋钢筋下。然后，用①10钢筋头支撑在梁板上，点焊在钢筋网片上，将钢筋网片支撑起来，支撑密度以钢筋网片稳固不变形为准。3）、钢筋网片固定后，将①12桥面铺装加强钢筋绑扎在钢筋网片上。6、混凝土施工1）、妊每盘搅拌时间3分钟，确保磴均匀性、和易性、保水性；严格按配合比控制塌落度在10cm〜12cm,碗采用罐车运输，吊车配合吊斗浇筑，碗摊铺机整平。一联一次浇注成型。。2）、如果在夏季施工，则选择阴凉的天气或傍晚凉爽时间。在浇筑前，用鼓风机吹走桥面上的尘土、杂物，桥面洒水湿润。。確从低端开始全桥（横桥向）向另一端推进浇筑。布料平整、均匀。3）、碗布料完毕，采用插入式振动棒振捣密实，与标高带交接处注意振捣密实，专人（一侧一人控制）收面平整，衔接紧密；然后混凝土摊铺机进行整平，并辅以人工补料或减料。混凝土摊铺机前后整平3-4遍，以平整度符合要求为准；接着人工用铁板进行第一次收平，间隔约20分钟左右进行人工第二次收平，间隔约1个半小时左右（人踩无脚印）用抹光机收平。一联一次浇注成型，因连续工作吋间较长的现实，抹面收平等关键岗位实行倒班施工，避免了疲劳作业。4）、殓泌水完成后，安排技术工人在其后做精平及检查妊质量，保证平整度控制在5mm以内。5）、用土工布覆盖洒水养生，在桥头设置水箱，安装水管置于前面较高侧，人工洒水养生。养护不少于7天。养生期内保证桥面湿润。6）、桥而铺装碗宜达到设计强度后，方可通行车辆。以上桥面铺装施工工艺，使得施工后的桥面铺装平整、坡度准确、磴铺装表 面光滑无裂缝，工程取得了较好的质量和进度，我觉得设计图纸如果要求碗掺入适量纤维，效果会更好。在这里谈一下，与大家进行下技术交流。