a3标段砼桥面铺装施工方案

1、编制说明31、1、编制依据31.2、编制原则31.3、编制范围32、工程概况33、首件工程的选择33.1、实施原则33.2、实施目的33.3、实施程序43.3.1首件工程的选定43.3.2、选择范围43.3.2首件工程的实施43.3.3首件工程的评价43.3.4首件工程的推广43.4首件工程组织机构及职责44、施工工期安排45、施工准备41技术准备55.2动力准备65.3试验准备65.4物资材料准备75.5机械设备准备76、栓桥面铺装施工71总体施工方案76.2施工工艺流程76.3施工方法71桥面清理7 6.3.2桥面标高测量86.3.3钢筋网铺设86.3.5标高带设置86.3.6混凝土浇筑96.3.7抹面及拉毛96.3.8混凝土养生106.3.9标高及平整度检测106.3.10抛丸打毛106.3.11质量要求106.4径桥面铺装注意事项及控制要点107、质量保证121质量保证组织机构127.2管理措施127.3技术措施128、安全、文明施工保证措施121安全保证措施12&2文明施工措施139、环保、水保措施131施工环保、水土保持目标139.2施工环保、水土保持措施13 1、编制说明1・1、编制依据⑴、福州至银川髙速公路九江长江公路大桥A3标土建工程招、投标文件。⑵、福州至银川高速公路九江长江公路大桥A3标施工设计图纸。⑶、有关施工技术规范、监理规范及交通部《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/l-2004o⑷、项目办“一纲四册”对于确保工程质量的要求，打造一流精品工程。⑸、我公司多年积累的同类型结构施工经验。1.2、编制原则⑴、遵照并执行合同文件，认真贯彻项目办和监理工程师相关文件要求。⑵、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合。⑶、实施项目法人管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。⑷、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。⑸、项目办“一纲四册”是确保工程质量打造一流精品工程的纲领性文件。1.3、编制范围九江长江公路大桥A3合同段赛湖特大桥水泥混凝土桥面铺装、九瑞大道跨线桥水泥混凝土桥面铺装。2、工程概况K17+667赛湖特大桥全长2644m,桥跨采用30m跨径T梁，全桥共17联88跨;上部结构采用预应力混凝土(后张)T梁，先简支后连续。桥面净宽15.25m,采用10cm厚C50牲桥面铺装。九瑞大道跨线桥全长277m,采用预应力钢筋栓现浇连续箱梁，全桥共2联10跨，每5跨一联。桥面净宽15.25m,采用6cni厚C50程桥面铺装。3、首件工程的选择3.1、实施原则超前控制，做好首件；典型示范，带动全面。3.2、实施目的 (1)、检验和确定本项目径桥面铺装的施工工艺。(2)、对施工工艺进一步优化，包括桥面铺装厚度、平整度、标高控制等，以确定适合本标段程桥面铺装的工艺参数。(3)、首件工程完成后，对首件工程进行检验评定，查找问题，对达到目标的首件工程作为首件实体工程示范工程，在全线进行推广。⑷、首件工程被确定为一分项工程的首件实体示范工程后，将对其施工工艺、技术参数及质量控制措施进行推广应用，以首件实体示范工程作为标准。3.3、实施程序3.3.1首件工程的选定(1)、相对于同类工程具有代表性，通过对首件工程的施工工艺、施工组织研究，指导后续同类工程。⑵、施工现场具备首件工程施工条件。3.3.2、选择范围根据以上选择原则和本合同段的具体情况，轻桥面铺装首件工程选择赛湖特大桥右幅第17联(84#墩-88#墩)为首件工程进行实施。3.3.2首件工程的实施对轻桥面铺装进行首件实体工程施工操作过程中应详细记录操作程序和有关数据，及时修正完善作业指导书和施工工艺方案。3.3.3首件工程的评价在首件工程完成后，对殓桥面铺装的施工工艺进行总结，并对质量进行综合评价,提出自评意见，上报驻地办。3.3.4首件工程的推广项目办确定每个分项工程的首件实体示范工程后，总监办将对其施工工艺、技术参数及质量控制措施进行推广应用。3.4首件工程组织机构及职责首件工程组织机构见图lo首件工程人员分工见表1。 4、施工工期安排観桥面铺装总体工期安排于2012年2月1日开始，于2012年6月30日完成。径桥面铺装首件工程右幅第17联(84#墩-88#墩)具体工期安排如表2。5、施工准备 5.1技术准备组织相关工程技术人员仔细阅读招标文件、施工图；认真编写施工作业指导书;对所有参建人员进行相应的技术交底，明确各部施工程序、工艺流程及检验控制标准。图1组织机构南岸狀郭灿琦北岸影赵毅陆釁刘美仁材配应机调供刘汉俊表1首件工程人员分工表职务或工种职务姓名负责内容项目经理组长潘学忠全面负责首件工程施工生产总工程师副组长王洪田全面负责首件工程施工技术生产副经理副组长曲风浪负责首件工程现场生产和总调度工程部负责人组员髙小林负责首件工程生产技术控制试验室负责人组员郭全粮负责首件工程现场试验技术 物资设备部负责人组员刘汉俊负责首件工程设备、用电配置的正常运转安全环保部负责人组员剧利宾负责首件工程现场安全和环保工作梁场技术人员组员赵毅郭灿琦负责首件工程各道工序流程控制表2右幅第17联（84#墩-88#墩）程桥面铺装工期安排序号工程项目开始时间完成时间工期（天）备注1桥面清理2012-2-12011-2-222铺设钢筋网片2011-2-32011-2-423标高控制带安装、网片保护层安装2011-2-42011-2-524混凝土浇注2011-2-62011-2-725养生2011-2-72011-2-1376合计135.2动力准备组织技术过硬，操作技术好，综合素质髙的相关技术人员、技术工人迅速到场,做到分工明确、责任到人、各尽其责，使各项准备工作高效有序开展，具体人员配置见表3o表3殓桥面铺装施工人员配置情况表序号工种数量（人）备注1现场施工负责人12现场技术负责人13现场技术员14试验/材料254工12其中振捣工6人6抹面工48钢筋工610电工1合计285.3试验准备根据项目办联合招标结果和项目办准入的地材厂家，在监理工程师见证下抽取相应的水泥、砂、碎石、钢筋及钢筋网片等材料样品，进行相关的原材料及混凝土 配合比试验工作。5.4物资材料准备按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、地材等材料的准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。对所有进场材料严把质量关。5机械设备准备根据现场施工要求组织机械性能好的设备进场，保证设备正常运转，见表4。表4主要施工机械设备一览表序号设备名称规格单位数量备注1拌和站HSZ90套12混凝土运输车8m3辆63电焊机BX500台24发电机120KW台1备用5平板式振捣器个26振动梁套16、從桥面铺装施工6.1总体施工方案一联先简支后连续T梁体系转换完成或现浇箱梁一联施工完毕，护栏底座施工完毕，经监理工程师验收具备碗桥面铺装施工条件后，进行碗桥面铺装施工。首先清理桥面杂物、浮浆、尘土、油污，然后铺设钢筋网片，再设置纵桥向标高控制带,调整钢筋网片保护层厚度，最后浇筑碗并振捣密实、抹面平整并拉毛，进行確养生。栓桥面铺装拟采用全断面两次浇筑，第一次浇筑1/2断面，在先浇筑的论初凝前回头浇筑另外1/2断面，交替浇筑前行，每次浇筑一联。6.2施工工艺流程施工流程及监理流程见图2。6.3施工方法6.3.1桥面清理凿除梁体観浇筑、桥面湿接缝施工时残留的松散碗、浮浆，凿平局部突出或不平整部位；梁顶、湿接缝凿毛不到位的重新凿毛，然后用强力吹风机将桥面吹干净,最后用高压水枪将桥面彻底清洗干净。 3.2桥面标高测量为确保桥面铺装的厚度，测量人员对完成体系转换的桥梁面板进行测量，沿桥梁(单幅)左、中、右纵向布置三条基准线，每5m—个断面测量控制基准线标髙,测量成果符合规范要求后方可进行桥面铺装施工。沿桥梁纵向左、中、右三条基准线布置桥面铺装标高带，标高带采用直径2cni小钢管。监理流程施工工艺图2碗桥面铺装施工及监理流程图6.3.3钢筋网铺设本工程桥面铺装钢筋网采用D10型，钢筋为LL550级冷轧带肋钢筋，公称直径10mm,质量应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JTJ114-2003和《钢筋混凝土用钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2002)的要求，钢筋网采用与项目办联合招标入围厂家供应的产品，使用前需经自检及监理抽检合格。钢筋网采用平接法搭接，横桥向搭接长度为15cm,纵桥向搭接长度为25cm。利用桥面预埋连接钢筋与钢筋网焊接或设置架立钢筋来确保钢筋网保护层厚度满足设计要求，尽量不使用或少使用论垫块。6.3.4标髙带设置 沿桥梁左、中、右纵向布置三条基准线，每5m—个断面测量控制基准线标高,纵桥向铺设直径2cn）小钢管控制标高，钢管采用镀锌自来水管，先测量定出沿桥梁中线，然后沿中线间隔lm植入2根并排直径12mm钢筋，并排两根钢筋之间焊一水平钢筋，形成“U”型中间放置自来水管作为标高控制带，浇筑牲并抹平后将钢管取出后移。桥面标高带及振动梁示意图6.3.5混凝土浇筑⑴、施工准备检查混凝土生产、拌和、运输设备状态是否良好；混凝土采用混凝土运输车运输，汽车泵布料浇筑；每个工作面配备2台平板振动器、一套振动梁。（2）、论配合比釆用T梁栓配合比浇筑桥面，栓等级为C50,碎石最大粒径为20mm,可满足设计及规范要求。⑶、浇筑及振捣工艺从一联的一端向另一端全断面顺序浇筑，汽车泵布料、人工辅助找平（浇筑左幅时汽车泵及殓罐车停放在对于的右幅桥，浇筑右幅相反，交替前行），初步找平后用平板式振动器振捣两遍；然后用振动梁进行振捣和找平，振动梁振动时人工用铁锹对栓过高的位置铲除、对低洼部位进行补料，确保碗面稍微高出振动梁底面，以确保振捣效果和找平效果，振动梁振捣2遍。6.3.6抹面及拉毛振动梁振动完毕后进行精细抹平，精细抹平时操作人员站在专用操作平台上，先用木抹子抹两遍，然后用三米铝合金直尺反复刮平，再用钢抹子抹出光面，多于的水 泥浆应予以清除，最后用竹扫把拉毛。6.3.7混凝土养生拉毛完毕后应立即进行洒水养生，防止桧出现干缩裂缝，养生用水应清洁，防止污染论面，前期应采用喷淋的方式，水量要小，防止冲掉牲表皮，影响拉毛的效果，待径终凝并有一定强度、人员行走不致留下脚印并破坏拉毛后，用土工布覆盖保湿养生，养生时间不少于7天。6.3.8标高及平整度检测及时对浇筑完毕的桥面标高及平整度进行检测、验收，做到施工一联验收一联，以便及时发现问题，在下一联施工中进行改进。6.3.9抛丸打毛沥青程铺装前，根据设计要求，采用抛丸法对论桥面铺装顶面进行打毛，具体标准遵照设计要求执行，正式抛丸施工前应先进行工艺试验。6.3.10质量要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按水泥独抗压强度评定标准检查2厚度(mm)+10,-5对比桥面浇筑前后标高检查：每100m测5处3平整度(mm)53m直尺：每100m测3处X3尺4横坡(%)±0.15水准仪：每100m检查3个断面6.4観桥面铺装注意事项及控制要点6.4.1梁板顶面必须将松散栓、浮浆、油污、尘土清理干净。6.4.2水泥混凝土桥面铺装施工前，应对梁顶洒水湿润。6.4.3把好水泥混凝土桥面铺装的钢筋网安装质量关(1)上保护层厚度偏小时，可能造成：①桥面顶易形成网格状裂缝，桥面通车后过早破损。②钢筋网易锈蚀。③经长时间通车使用后，桥面顶部分混凝土被磨耗，使钢筋网暴露在外。④使钢筋网与混凝土不能形成最佳的受力结合体，其受力作用和构造作用大为降 低。(1)不宜采用砂浆预制块支垫水泥混凝土桥面钢筋网，原因如下:砂浆预制块强度往往较低，不密实，而用于支垫钢筋网需要数量也较多，桥面铺装面层度本来就较薄，由此使水泥混凝土桥面铺装局部强度偏低，在车辆荷载反复作用下容易产生坑槽破坏等。预制块支垫易走位，使钢筋网的下保护层厚度偏小，甚至紧贴梁顶面，使桥面过早破损。钢筋网可直接支撑在梁顶的锚固抗剪钢筋上，或者焊接竖向短钢筋进行支撑。6.4.4把好桥面铺装的厚度质量关6.4.5正确设置和处理水泥混凝土桥面铺装的纵、横向施工缝，采取如下措施以保证其质量：(1)将纵向施工缝位置设置在车道分界线处，使车轮与它的接触机会最少，从而大大延长桥面的使用寿命。(2)横向施工缝位置的设置：①加强施工组织，尽量连续施工，不设或少设横向施工缝。②尽量将其设置在伸缩缝预留槽处。(3)水泥混凝土桥面铺装的纵向、横向施工缝应凿成垂直面。桥面铺装层设计厚度本来就较薄，若没有凿成垂直面，则后面施工的铺装层较薄，容易破碎、开裂。在施工次层混凝土前应先冲洗干净，并宜刷一层水泥净浆。(4)桥面铺装混凝土强度达到规范要求时才能进行施工壁的凿毛工作，以防止周围混凝土松动、开裂、桥面岀现崩角、崩边等，留下质量隐患。6.4.5严格控制混凝土施工配合比及和易性，否则容易造成：①泌水严重，产生收缩裂缝；②桥面在未抹面前已终凝，影响抹面质量；6.4.6施工前应做好防雨、防高温、防冻措施水泥混凝土桥面铺装施工前应做好防雨、防高温、防冻措施：(1)施工前应注意天气预报，重视天气情况。(2)在炎热的夏天，应在早上或下午气温较低时才进行混凝土浇筑。 (1)在炎热的夏天施工混凝土桥面铺装时，应对砂、石料冲洗冷水进行降温，并在混凝土搅拌时相应减少用水量。且应提前对梁顶面冲洗冷水降温。(2)冬期施工做好保温工作。6.4.7把好平整度质量关6.4.8把好喷砂打毛质量关，打毛工艺需经试验确定，满足设计及规范要求。6.4.9桥面铺装混凝土施工后应安排专人及时覆盖、养生。7、质量保证7.1质量保证组织机构严格按照IS09001-2000质量保证模式运行科学管理，精心施工，追求卓越，顾客满意。建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部执行总的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建成以项目经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。7.2管理措施⑴、建立以项目经理为领导的施工、技术、安全和质量管理小组，加强施工人员的质量意识，使每一个职工都树立良好的质量意识。⑵、严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种实行检查监督管理，形式质量否决权。(1)、对各工序设置管理点，每道工序严格把关，保证施工质量。⑷、实行三级质量管理制度：每道工序技术员100%自检，质检员100%互验，监理工程师抽查验收。(3)、认真填写施工日志及各工序施工原始记录。7.3技术措施⑴、严格按照规范要求及招标文件《技术规范》中的要求，按图施工。施工前进行全面技术交底，使每个施工人员操作有标准，工作有目标。对施工的各个细小环节进行严格控制，建立岗位责任制，包括责任项、责任人及控制措施等。⑵、混凝土浇筑要确保拌合物质量，混凝土有良好和易性，坍落度损失小，流动性适用。加强原材料检验，优化配合比，搅拌设备定期检修，搅拌过程中严格计量。観运输、布料等严格按规范要求执行。在雨天要有试验人员对每一罐混凝土进行检查 ,随时调整配比。⑶、凡发生质量事故均按“三不放过”的原则进行分析处理。三不放过即：质量事故查不清原因不放过、不吸取教训不放过、不制定岀整改措施不放过。8、安全、文明施工保证措施&1安全保证措施(1)严格执行安全规定，严格执行戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定。(2)认真执行氧气、乙烘的防爆安全规定，并进行严格管理。(3)电焊机的设备必须符合安全要求，防止潮湿漏电。(4)随时检查用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。(5)严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。(6)现场施工用电要有电工专门管理，要有良好的接地装置，用电区要设置安全警示牌，同时电线走线要规范，不得随意接线。(7)施工过程中要确保夜间照明充足。(8)在施工现场设置安全警示牌，交通警示牌。8.2文明施工措施(1)施工现场悬挂工程标示牌,安全生产宣传牌和工地制度牌等。(2)施工现场整洁规范，各种机具设备、材料、水电管线布置合理。主要机械设备应设置标牌，各种材料堆放应整齐并标识。(3)各级施工管理人员及一线工人佩戴的安全帽和工作服应有明显区别。(4)程浇注过程中及浇注完毕后安排专人清理散落的程，确保场地整洁。9、环保、水保措施9.1施工环保、水土保持目标严格执行国家、地方政府及建设单位有关生态环境保护的规定，贯彻“预防为主、保护优先、开发与保护并重”的原则，“三废”按规定排放，确保工程所处环境及水域不受污染，并保证施工中的环境保护监控与检测结果满足业主和设计文件要求及相关规定。9.2施工环保、水土保持措施(1)、建立健全专职的环境保护管理机构、强化管理(2)、加强施工过程中的环境管理和检查。实行领导责任制和环境质量保护、预 防制度。⑶、根据建设单位、设计单位提出的环境保护目标及具体要求，建立环境保护档案，及时解决和反馈施工过程中出现的各种问题，严格规范每个员工的行为；将施工人员的考核、晋级和环境保护指标考核相结合，执行奖优罚劣制度。⑷、水环境保护措施施工废水、生活污水集中排入沉淀池，经过沉淀处理达标后方可排入河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。⑸、大气环境及粉尘的防治措施施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少扬尘对生产人员和其他人员造成危害及污染。在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。营地内道路及主要进场便道及靠近村镇的路段根据情况经常洒水，避免扬尘。(1)、固体废弃物的处理施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放，统一管理。桥面垃圾集中清理运走，不得丢弃在赛湖内或桥下，施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置固定厕所，派专人进行清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。报废材料或施工中返工的废弃材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。