- 371.25 KB
- 14页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
XX奥体公园景观工程广利河园路花岗岩铺装施工专项方案南通建筑工程总承包有限公司XX奥体公园项目部二零年月日13
目录一、工程概况3二、施工难点3三、所用人员、机械设备3四、施工部署4五、确保工程质量的技术组织措施9六、各分项工程主要质量保证措施11七、施工质量控制及注意事项11八、成品防护、养护措施13九、雨季施工措施13十、安全文明保证措施1413
一、工程概况本工程位于XX市东城城市规划区内,北临广利河、南至南二路、东起胜利大街、西至东三路南延,主要工程内容为绿化地形、园路铺装(2.4米、3米、4米)、七米沿广利河步道铺装、挡墙、树池台阶砌筑、下沉剧场、滨水广场、儿童游乐场。本次施工方案主要是广利园路铺装、挡墙铺贴专项施工方案二、施工难点此施工区域面积约11.66万平方,目前为止区域内地形基本完成。因施工范围广、园路延长米长、铺装面积约1.96万平方,重型运料车(水泥、砂、石材车辆)将无法直接进入,需用小推车将材料倒运至施工作业面,及临时堆料场。行车路线见附图三、所用人员、机械设备1、人员配备表1工种级别数量(人)备注2安全员13工长24专业测量员25质量检查员16铺装工120根据现场实际情况调节7清洁工108普工82、机械设备使用表序号机械、设备规格数量(台)备注13
1叉车cpc60型22小四轮4吨2根据现场实际情况调节3自制小推车104手提切割机Z1E-FF02-110205汽油发电机5KW26潜水泵2.2kw17铲车301四、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面铺贴、整型、灌缝。(1)清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。然后路宽≤5米时,砼垫层沿路纵向每隔4米分块做缝,缝宽10mm;每隔三十米设一平头缝,缝宽30mm,沥青胶泥填缝。当路宽>5米时,沿路中心线做纵缝,沿路纵向每隔4*4米分块做缝,缝宽10mm;每隔三十米设一平头缝,缝宽30mm,沥青胶泥填缝。广场按不大于6*6米分块设平头缝,缝宽20mm,沥青胶泥填缝。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。(2)找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个4m*4m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。(3)试拼和排版:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合详见下图。在正式铺装前,要进行一次试排。详图如下13
A、7米园路排版样图B、4米园路排版详图C、3米园路排版详图D、2.4米园路排版详图13
13
(4)水平铺贴:砂浆为1:2.5水泥砂浆打底30厚,纯水泥砂浆铺贴。铺贴完成后均1:2水泥砂浆填缝,纯水泥砂浆。垂直铺贴:砂浆为1:2.5水泥砂浆打底20厚,纯水泥砂浆铺贴。花岗岩板材厚度为3cm。按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。用1:2.5干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.(5)花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。(6)灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:2稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。(7)覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d.2、工艺说明2.1、施工准备(1)材料准备应符合下列要求:根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;13
路(墙)面石材码放时应轻拿轻放,码放整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放。(2)定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。路面石材基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在波打石边应设定路面石材基准点。通过路面石材基准点,应设置两条相互垂直的路面石材基准线,其中一条基准线与波打基准线的夹角宜为0°或45°如图所示。设置两个及以上路面石材基准点同时铺筑路面石材时,根据工程规模及路面石材块形尺寸,宜设间距为5~10m的纵横平行路面石材基准线。2.2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。2.3、路面石材的铺筑13
根据设计图纸,路面石材的铺筑应从路面石材基准点开始,并应以路面石材基准线为基准,按设计规定的图案(详见园路铺装详图)铺筑路面石材。铺筑路面石材时,不得站在垫砂层上作业,可在刚铺筑的路面石材上垫上,一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。路面石材的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求,铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面石材之间的接缝宽度来弥补,不宜使用水泥砂浆填补。2.4、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求:检查井、污水井、雕塑等周围突出部位应予清除,并用基层材料修整至基层顶面标高;检查井等周围的路面石材、路边缘石材,均以现场切割收边,小于1/2板块的石材严格意义上不允许使用。平面弯曲路面的施工可采用调整路面石材接缝宽度进行,其接缝宽度应符合下列要求:弯道外周路面石材的接缝宽度不应大于6mm,弯道内周路面石材的接缝宽度不应小于2mm,竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2~6mm。3、平面布置及铺装流水段施工示意图(见后附图)五、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理,按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制,使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针,在该工程得以充分体现。13
建立健全质量责任制,明确的职责,形成一个严密的质量管理工作体系,使工程全过程均处于受控状态,以确保工程质量满足甲方要求。2、加强组织管理2.1、健全施工组织管理机构,全面组织管理施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限,作到各司其责,通力合作。2.2、建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工,工程质量满足要求的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。3、加强施工过程的全面质量管理3.1、施工方案必须经过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必须严格执行施工方案,不得擅自更改。3.2、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。3.3、加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。3.4、加强工序质量控制。各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。3.5、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。4、加强材料管理4.1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面石材等原材料均应具有质量证明书,必须按规范要求进行抽检和试验,合格后方能使用。不合格品严禁使用。13
4.2、加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。4.3、施工中投入足够的机械设备,保证施工的顺利进行。加强机械设备的管理工作,作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态,已确保工程质量。5、加强测量仪器、计量器具管理5.1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造成人为破坏。5.2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过的仪器和器具。六、各分项工程主要质量保证措施1、严格控制水泥、砂、路面石材等原材料质量等级。2、做一路面石材实验样板段,确定虚铺厚度,压实遍数。七、施工质量控制及注意事项⑴铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意下层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确,现场必须有计量配置;在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于±13
0.5mm)或铺贴时操作不当,未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理,必要时用磨光机仔细磨平抛光。⑷对于扇(弧)形基座的花岗岩铺设,基本尺寸为非标准板。对于这些非标准板,在工厂定型加工即可(扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙)。⑸避免错缝发生的措施挑选石材。严格按照《天然花岗岩建筑板材(GB/T 18601-2001)》标准,铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材;光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕;其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm,平整度最大偏差值:长度≥400mm时为0.6mm;厚度的偏差为±2mm。 并按不同尺寸及颜色分别码放,以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽(长)度相同,以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补,如本条石材尺寸为负偏差,则相邻条石材为正差,以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。严格测量管理。平面测量实施4m*4m方格网定位控制测量放线,施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核,精度按二级平面控制网要求;测角中误差±10”,边长相对误差1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出4m*4m边线交点高程,作为施测数据资料,采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制,标高水准点放线要求闭合校测。精确定出4m*4m方格网及交点高程后,在每个4m*4m方内按石材位置和标高挂线。⑹石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近,然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成,人工推运至铺装位置。13
⑺石材本身重量较大,准备采用铁锤击打,下垫皮垫的作法(自制)。⑻为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同,每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做4m*4m面积的试铺区,以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数,作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。(9)针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况,制作漏斗式专用工具。八、成品防护、养护措施1、成立工地成品保护、养护小组,全面负责并组织实施工地的成品保护养护,加强对成品保护养护的实施。2、各工序之间要办理交接手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,并向有负责人报告。九、雨季施工措施1、掌握预计气象资料,施工前和施工中经常查看天气,拟定雨季防护方案和汛期应急措施,排水系统畅通无阻。2、根据总平面图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和一切临时设施的安全。在雨季到来前,在道路的路旁,用挖掘机开挖3处积水坑。雨季到来时,用潜水泵将路面的积水抽入积水坑内,保证路床及碎石素土层免受雨水浸泡。3、暴雨等恶劣天气前后,要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全,发现隐患应立即整改。雨季中应设专人负责,确保施工现场排水畅通。13
4、雨季临时道路应起5%横坡。两侧做300宽、200深的排水沟以防陷车和翻车事故的发生。5、沿途道路加强维护保养,及时修复水毁水浸路段,以利于机械车辆运行。6、雨季中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好,以消除隐患。7、施工现场的大型临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、不积水。8、雨季前应检查照明和动力线有无混线,漏电等,以保证雨季中正常供电。施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。9、沟槽两侧、缺口处,应堆土梗,必要时挖排水沟、截水沟。10、需排水的工程,应调查原有的排水管道的泻水能力,并应缩小排水井井距。十、安全文明保证措施1、对所有进场工人都要进行三级安全教育。2、在路边作业人员要求全部穿戴反光背心。3、对胜利大街临时料场周边派专人及时清扫,合理作业,减少对周边环境污染、减少道路污染。4、作业时,配备好安全防护用品及灭火设施。5、为保证胜利大街道路畅通,将石料及时倒运至铺设区。安排叉车、小四轮夜间倒运。6、夜间施工时采用5KW汽油发电机,来满足灯光照明使用。7、为达到成品保护要求,所有水泥、中砂、均采用人工拌制干硬砂浆,石材采用小推车倒运到使用部位,禁止大型机械在成品上行走或施工。13