钻孔灌注桩施工注意事项

钻孔灌注桩监理总结：测量定桩位，测量完成后，开始埋设护筒埋设，护筒应符合以下要求：（1）护筒可用钢板或钢筋砼制作.（2）护筒内径一般应比桩径稍大，一般大200~400mm，可根据钻孔情况选用。（3）护筒顶端高程，应高于稳定后的承压水位以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。试桩结果，报监理人批准后，方可采用钻孔灌注桩基。（5）护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2~4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。（6）护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外。一般平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。（7）在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度的粘度。 护筒埋设完成后再复测，先在筒口放好中线，然后复测中心线交点坐标，符合要求后，经测量监理工程师签证后方可开始钻孔。钻孔前钻机就位，钻机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，调直机架钻杆使其垂直，开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆（泥浆的制备应注意其粘度及泥浆比重，根据招标文件上规定粘度指标为16~，泥浆比重为~），然后继续进钻，进钻过程中不得中断。当钻孔完成后测量孔深，孔深满足要求后开始清孔（清孔时应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。清孔次数按图纸要求和清孔后孔底钻渣沉淀厚度符合图纸规定值进行，钻孔后一般需进行两次），清孔完后测量沉渣厚度（应按图纸规定值进行检查，如图纸无规定时，对于直径等于或小于1.5m的摩擦桩的沉淀应等于或小于30mm；当桩径大于1.5m或桩长大于40m或土质较差的摩擦桩的沉淀厚度等于或小于500mm。支承桩的沉淀厚度应符合图纸要求），然后对孔的偏斜度进行检查，应符合下列要求：1.钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，应采用专用仪器测定；当缺乏上述仪器时，可采用外径D等于钻孔桩钢筋直径加100mm（但不得大于钻头直径），长度不小于4~6D的钢筋检孔器吊入孔内检测，检测结果应报请监理人复查。2.如经检查发现在有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径减小、椭圆截面、孔内有漂石等，承包人应就这些缺陷书面报告监理人，并采取适当措施，予以改正。修补措施和费用，由承包人负担。3.钻孔应符合的允许偏差表　　　钻孔灌注桩检查项目及允许偏差 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度（MPa）在合格标准内按JTG　F80/12004附录D检查2孔的中心位置（mm）群桩100用经纬仪检查纵、横向排架桩503孔径不小于设计桩径查灌注前记录4倾斜度１%查灌注前记录5孔深摩擦桩符合图纸要求查灌注前记录支承桩比设计深度超深不小于50mm6沉淀厚度（mm）摩擦桩符合图纸要求。如图纸无规定时，对于直径≤的桩，≤300mm；当桩径＞或桩长＞40m或地质较差的桩≤500mm查灌注前记录支承桩 不大于图纸规定7清孔后泥浆指标相对密度~查清孔前记录在进行以上工序的同时应开始对成品钢筋笼及声测管进行检查，钢筋笼检查时应符合以下指标参数：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±%；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm。对声测的检查应满足以下要求：1.声测管材质的选择，以透声率较大、便于安装及费用较低为原则，符合《砼灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》（JT/T　705-2007）的要求。2.声测管的直径，通常比径向换能器的直径大10mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对声波的影响很小，原则上对管壁厚度不作限制，但要能承受新浇砼的侧压力。3.管的数量一般桩径小于~1m时，沿直径布置两根；桩径为1~2.5m时，布置3根，呈等边三角形；桩径大于时，布置4根，呈正方形。4.管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，采用波纹管则可利于大一号的波纹管套接，并在套接管的两端用脏胶布缠绕密。以上工序完成后开始钢筋笼吊装，钢筋笼吊装过程中应注意：1.钢筋笼下放前应检查钢筋笼是否变形、钢筋笼所用钢筋规格、材质、尺寸是否符合设计要求，钢筋笼起吊时，吊点位置应恰当，声测管绑扎是否满足要求；2.两段钢筋笼对接时应对正位置焊接（焊接采用搭接焊，搭接长度为10d,如搭接长度小于10d时，采用双面焊，且焊逢必须焊满）； 3.声测管对接时必须保证无弯曲现象且管子之间应基本保持平行，不平行度应控制在1‰以下，底部封口处、中间对接部分及顶部封口时必须保证在较高的静力压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸用木塞堵住，以免浇灌砼时入异物，致使孔道堵塞；4.钢筋笼下放过程中应焊接好砼保护块（保护块同一截面焊接4个，每2m为一个截面）；5.吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时为防止钢筋笼自由下落或上浮，应立即固定于护筒口。钢筋笼吊装完成后开始安装导管，导管采用直径300mm的无逢钢管，上下节导管采用法兰联接，导管安装时应注意：1.导管规格、质量是否满足要求；2.是否做过拼接、过球、水密及承压试验；3.下放长度必须保持在30~50cm（导管安装完成后还应注意钢筋笼吊装时间是否超过三小时，如超过三小时应重新清孔后方可浇筑砼）。导管安装完成后再次测量沉渣厚度，满足要求后开始浇筑砼。砼浇筑过程中应注意：1.灌注水下砼前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，深淀厚度应满足要求，如未满足要求应再次清孔，直到符合要求。2.砼初盘塌落度是否满足要求，运至施工现场后再次测量塌落度，满足要求后方可浇筑；3.浇筑过程中应注意泥浆比重、含砂率是否满足要求；4.浇筑过程中应勤拆导管，导管埋深应控制在2~6m拔管前测量好砼浇筑面，推算出导管埋深； 4.浇筑过程中原始记录应整洁、无涂改痕迹。