夜间施工注意事项

一.夜间施工范围　　本标段涉及夜间施工需要进行安全与质量专项控制的主要包括除隧道以外的诸如桥梁、抗滑桩、路基挡防与边坡防护等工作。　　为加强夜间施工现场安全生产管理、质量管理、保障工人人身安全与结构物质量，结合本工程实际情况，特制定本方案。　　二.安全管理与控制　　施工(工艺)安全　　高空作业安全要求　　扣件式钢管脚手架搭设安全要求　　(1)严禁在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息。　　(2)严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离。　　(3)支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠物伤人。　　支架拆除规定　　(1)拆除顺序：护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件。　　(2)拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物。　　(3)拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。　　(4)拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠。　　(5)拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。　　(6)搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。　　支架安全措施　　(1)禁止任意改变构架结构及其尺寸。　　(2)禁止架体倾斜或连接点松驰。　　(3)禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。　　(4)搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品。 　　(5)不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备。　　(6)不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。　　钢管支架的防电、避雷措施　　(1)防电措施　　(2)钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。　　(3)钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为2~。　　(4)夜间施工照明线通过钢管时，电线应与之隔离，有条件时应使用低压照明。　　(5)雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。　　高空作业其它要求　　(1)熟悉掌握本工种专业技术及规程。　　(2)年满18岁，经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫病病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。　　(3)距地面三公尺以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。　　(4)防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。　　(5)登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。　　(6)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)，必须安全可靠，严禁冒险作业。　　(7)高空作业区地面要划出禁区，用栏杆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。　　(8)靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。 　　(9)高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。　　(10)要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。　　(11)严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。　　(12)严禁坐在高空无遮栏处休息。防止坠落。　　(13)卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。　　(14)脚手架的负荷量，每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。　　(15)超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。　　(16)进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。　　(17)脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冰积雪严重，无法清除时，停止高空作业。　　(18)使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉绳必须牢固。　　深井作业安全(主要为抗滑桩夜间砼浇筑施工)　　(1)实行班组长安全责任制，挖孔时井外作业人员作为该孔安全员，时刻监控井周与井下人员安全;　　(2)挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于，未浇注的桩3m范围内严禁过重车;　　(3)井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的安全活动盖板，非工作人员禁止入内;　　(4)作业人员、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业; 　　(5)井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯;　　(6)当孔深大于10m以上时，应向孔下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生;　　(7)垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业;　　(8)垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用;　　(9)当相邻孔桩在浇灌桩芯砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌;　　工艺安全　　张拉　　(1)严格执行安全操作规程进行施工，施工前要预先进行交底，每区域施工前应对张拉操作人员进行安全教育。　　(2)张拉前仔细检查张拉平台的安全性，并在张拉平台上搭设高度适当的安全挡板，防止张拉中的意外事故伤害及人身安全。　　(3)施工操作人员必须配备安全防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时操作人员必须系安全带。　　(4)从施加预应力至锚固后封端期间，除非采取有效屏蔽措施，否则操作人员不得在锚具正前方活动。　　(5)张拉过程中，测量伸长值或拆卸工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，应禁止非预应力施工人员进入张拉区域。　　(6)从开始张拉至孔道压浆完毕的过程中，不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备。张拉过程中发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。 　　(7)油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态。油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5min以上不得漏油，若有损坏者应及时修理更换。　　(8)特殊情况下，在更换夹具时，两端都应装上千斤顶，采取其它措施放松预应力筋时，应仔细做好施工现场的安全防护工作。　　(9)张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。　　(10)电器设备由专人管理，电闸箱应符合技术要求，电源线在使用前应进行测试，不得违章作业，作业完毕后必须将总电源切断，所有电器设备应遮盖。严格遵守施工现场的用电制度。　　(11)切割钢绞线时应注意防止砂轮片破碎伤人。　　(12)施工过程中防止工具或机具从高空坠落伤人。　　模板安装及拆除　　(1)模板安装　　a.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。　　b.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。　　c.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。　　d.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。　　e.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。　　f.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 　　g.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。　　h.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。　　i.当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。　　j.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。　　k.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。　　l.模板上施工时，堆物(钢模板等)不宜过多，且不宜集中一处。　　m.大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。　　n.遇六级以上的大风时，应暂停高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。　　(2)模板拆除　　a.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。　　b.底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。　　c.拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。　　d.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板时人不许站在正在拆除的模板上。　　e.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。　　f.拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。　　g.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 　　h.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。　　i.预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204—92第条或条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。　　j.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。　　混凝土浇捣作业安全要求　　(1)进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。　　(2)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。　　(3)夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。　　(4)所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。　　(5)特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。　　(6)使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好，电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。　　安全用电　　(1)用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。　　(2)用电作业人员必须持证上岗。　　(3)照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。　　(4)照明线路应布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。 　　(5)照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装临时照明时，在竹木脚手架上应加绝缘子，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。　　(8)照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm;聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直按照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。　　(10)施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护，井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯;　　(11)各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。孔上电线、电缆必须架空;　　(12)电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品;　　(13)施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩;　　人身安全　　触电紧急措施　　(1)如遇触电事故时，在现场的项目人员要立即向安全长及项目经理汇报险情;在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。　　(2)项目经理立即带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。　　(3)首先要查明险情：确定触电者的电源是高压电还是低压电触电电源是否被切断是否还有发生触电的可能和危险物抢救组提出救护方案;然抂商定抢救方案。对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式。　　(4)抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源。其方法：　　如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关;如果事故离电源开关太远，不即立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源;如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线;或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。 　　(5)脱离电源后的救护。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬;搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：　　a.如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再旁看护，并召请医生。　　b.如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合------即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。　　c.如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。　　(6)人工氧合基本内容和步骤　　工人氧合是触电急救行之有效的科学方法。工人氧合包括人工呼吸和心脏挤压(即心脏按摩两种方法)。根据触电者的具体情况，这两种方法可单独应用，也可以配合应用。　　a.口对口(鼻)式人工呼吸法的步骤：使触电者仰卧，头部尽量后仰鼻孔朝天，下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上;触电者颈部下方可以垫起，但不可在触电者头部下方垫枕头或其他物品，以免堵塞呼吸道。　　使触电者鼻孔(或口)紧闭，救护人深吸一口气后紧靠触电者的口(鼻)向内吹气，为时约2S。　　吹气完毕，立即离开触电者的口(鼻)，并松开触电者的口(或鼻)，让他自行呼气，为时3S。　　b.心脏挤压的操作方法、步骤：如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止了，则应进行心脏挤压。施行胸外挤压是使触电者仰卧在比较坚实的地或地板上，仰卧姿势与口对口(鼻)人工呼吸的姿势同。操作方法如下：　　①救护者脆在触电者腰部一侧，或者骑跪在他的身上，两手相叠，手掌根部放在心窝稍高一点的地方，即两乳头间略下一点，胸骨下三分之一处。　　②掌根用力向下(脊背方向)挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3～4cm。以每秒挤压一次，每分挤压60次为宜。 　　③挤压后，掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动复原，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸廓。触电者如系儿童，只用一只手挤压，用力要轻一些，以免损伤胸骨，而且每分钟挤压100次。　　应当指出，心脏跳动和呼吸互相联系的，心脏跳动停止了，呼吸很快就会停止;呼吸停止了。心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，则应当同时进行口对口(鼻)人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场仅一个人抢救，则两种方法交替进行，每吸气2～3次，再挤压10～15次。急救过程中，如果触电者身上出现尸班或身体僵硬，经医生做出无法救活的诊断后方可停止人工氧合。　　物体打击紧急措施　　(1)当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。　　(2)物体打击事故预防　　a.强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能　　b.正确使用“三宝”　　c.合理组织交叉作业，采取防护措施　　d.拆除作业有监护措施，有施工方案，有交底　　e.起重吊装作业制定专项安全技术措施　　f.对起重吊装工进行安全交底，落实“十不吊”措施　　g.安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求　　h.加强安全检查，严禁向下抛掷　　i.材料堆放控制高度，特别是临边作业　　j.高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物　　k.模板作业有专项安全技术措施，有交底，有检查，严禁大面积撬落。　　设备安全 　　混凝土搅拌输送车安全操作规程　　(1)严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。　　(2)启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后，方可启动。燃油箱盖必须加锁。　　(3)启动前，将变速杆置于空档位置，拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。　　(4)寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。　　(5)启动后，观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况。待水温升到40℃以上，方可起步。　　(6)水温未达到70℃时，不得高速行驶。变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。　　(7)行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。　　(8)行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。　　(9)由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。　　(10)下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速档外，应将轮胎楔牢。　　(11)在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。必要时安装上防滑链条。　　(12)通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人员指挥前进。　　(13)车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。　　(14)在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。　　(15)向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内气压消失后，方可开启箱盖。　　(16)启动前，检查搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围。 　　(17)搅拌筒内混凝土装载量，须符合输送车的规定。　　(18)运输前，排料槽须锁止在“行驶”位置，防止自由摆动。　　(19)运输时搅拌筒应为低速旋转。　　插入式振动器安全操作规程　　(1)插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。　　(2)操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。　　(3)电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。　　(4)使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。　　(5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。　　(6)作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。　　(7)振动棒软管不得出现裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。　　(8)作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。　　(9)作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。　　钢筋调直机安全操作规程　　(1)机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。　　(2)室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。　　(3)加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。　　(4)应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 　　(5)应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。　　(6)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。　　(7)当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。　　(8)送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。　　(9)经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。　　(10)作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。　　钢筋切断机安全操作规程　　(1)机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。　　(2)室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。　　(3)加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。　　(4)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。　　(5)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。　　(6)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。　　(7)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。　　(8)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。　　(9)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。　　(10)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 　　(11)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。　　(12)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。　　(13)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。　　(14)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。　　(15)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。　　(16)作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。　　钢筋弯曲机安全操作规程　　(1)机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。　　(2)室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。　　(3)加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。　　(4)工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。　　(5)应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的倍。挡铁轴应有轴套。　　(6)挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。　　(7)应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后，方可作业。　　(8)作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。　　(9)作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。　　(10)对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 　　(11)弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。　　(12)在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。　　(13)转盘换向时，应待停稳后进行。　　(14)作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。　　(15)作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。　　焊接机械安全操作规程　　(1)焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方;焊接现场不准堆放易燃易爆物品;交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。　　(2)使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。　　(3)焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。　　(4)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。　　(5)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。　　(6)电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。　　(7)乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。　　(8)氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。　　(9)清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。　　(10)注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。　　(11)焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。　　夜间照明 　　在预制场采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。　　在其它部位施工采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。(安全管理交流　　夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度　　与G108国道或其它交通道路口设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能，保证与国道交通安全。　　三.雨季与防扰民施工　　雨季施工措施　　基本要求　　(1)组建防汛抢险队，按《水灾事故应急救援预案》进行防汛抢险演练。　　(2)项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。　　(3)杜绝雷电、大风、大雨天气情况下的户外施工。　　(4)雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天路滑进料难引起停工。雨季施工，要对水泥、炸药仓库等进行重点加固并做好防潮处理。　　(5)修建施工便道并保证晴雨天便道畅通。在施工期间，为防止工程或附近农田、建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态。　　(6)雨季特殊情况下的动火、动电作业要采取有效的安全防范措施，要防止职工触电事故的发生。　　(7)雷电天气情况下要避免奔跑，防止形成跨步电压，造成人员伤害。　　(8)各工程队所属区域要保证排水系统的畅通，避免各类物资设备侵泡水中，特别是带电设备。　　(9)施工用各类电器工具、插座，要避免雨淋，要采取有效的防雨措施，防止电器设备发生漏电事故，电动工具要避免潮湿情况下使用。　　相关工序施工要求　　(1)路基在施工过程中，严格加强施工工作面的排水工作，在路基两侧挖置排水沟，及时将路基的雨水顺排水沟排除。 　　(2)雨季修筑路堤时，要做到随挖、随运、随填、随压。每层填料表面应有2～4%的横坡，并整平，收工前将铺填的松料压实完毕。　　(3)低洼地段、高填深挖地段和不良地段的土质路基避开雨季施工。　　(4)雨季开挖路堑宜分层开挖，每挖一层均设置排水纵横坡。挖方边坡不易一次挖到设计标高，沿坡面留30cm厚，待雨季过后再修整到设计坡度。雨季开挖路堑挖至路床设计标高以上30～50cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟，待雨季过后再挖至路床设计标高后压实。　　(5)雨后必须待填层面晾干或采取其他措施，并确认填料的含水量合格后方继续施工。　　(6)隧道施工，做好洞外地表、洞内水沟的防、排水工作，避免围岩坍塌。　　(7)桥涵基础施工，于坑顶外侧筑一道土梗，防止雨水倒灌;已开挖的基坑槽应及时施工，并配备排灌用的抽水机以防止基坑被雨水浸泡。水中基础要在雨季来临前完成。　　(8)搭设的超高临时设施要采用防雷措施(如脚手架要做临时接地等)。　　防扰民施工措施　　(1)而经批准后的夜间施工，施工单位必须事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施，按规定减少噪声排放，而且不得将强光照明灯直接照射居民窗户。　　(2)特殊情况需夜间作业，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区、县有关部门备案后方可施工。为了降低夜间施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：　　(1)、人为噪声的控制措施　　施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。　　a、通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少深夜高噪音施工的时间和次数;　　b、在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工;　　c、砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声;　　d、楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声;　　e、教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋; 　　f、车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛;　　(2)、强噪声机械的降噪措施　　a、牵扯到产生强噪声的成品，半成品加工、制做作业(如预制构件，木门窗制做等)，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。　　b、尽量选用低噪声成备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨，砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。　　(3)加强施工现场的噪声监测　　加强施工现场环境噪声的监测，采专人管理的原则，根据测量结果凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。　　五、车辆进入现场要禁止鸣号，渣土运输车辆厢盖密闭并经清洁冲洗后才能驶出工地。　　八、工地大型机械设备应尽可能远离居民区设置，并要加强保养，防止发出尖锐的机械噪声;吊装等施工联络方式采用旗帜、无线电通讯等方式，不得使用鸣笛、敲击钢管等高噪声的联络方式。　　九、施工现场的加压泵、电锯、无齿锯、砂轮等小型强噪声固定设备应搭设设备房;风镐等移动式强噪声源周围应尽可能设置棚罩。　　十、现场装卸物件应轻装慢放，并在装卸点铺垫草包等降噪物体;大型物件装卸，应当使用起吊设备，严禁汽车自卸。　　十一、夜间22:00～06:00施工须经批准;经批准的夜间施工须按规定减少噪声排放，强光照明灯不得直接照射居民窗户;施工单位应事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施。　　十四、施工期间，工地负责人员应当轮流值班，及时妥善处理市民投诉。　　四.质量与安全管控体系与措施　　组织机构　　成立“夜间施工巡查小组”，组长由项目经理费进华担任，副组长由项目总工余积新担任，其余见下表。　　“夜间施工巡查小组”分工表(略)　　夜间施工基本要求 　　(1)无特殊情况，夜间施工通常在22：30前结束。　　(1)各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天22：30不能停止作业的班组，班组长应提前向队部相关管理人员做好有关工作，及时上报项目部审批，经项目部同意后方可进行夜间施工。　　(1)夜间施工必须遵照国家及四川省安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。　　(1)对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序，尽量不安排夜间施工。　　(1)对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。　　(1)夜间施工的地点工程部必须及时安装充足的照明，安排值班车辆。　　(1)夜间高空作业处搭设的脚手架，必须经工程队兼职安全员和使用者检查确认安全牢固性能后方可使用。　　(1)夜间动火作业，作业人员必须确认动火点周围有没有易燃易爆物，采取安全防范措施，避免发生着火事故，作业结束后必须确认有没有火灾隐患后，方可离开作业地点。　　(1)夜间进入有限空间作业至少安排两个人，起到监护的作用。　　(1)夜间车辆行驶驾驶人员必须要格外小心、谨慎驾驶。　　(1)夜间吊装作业，驾驶人员和起重操作工支车时要注意地面的各类电线、氧气乙炔带等物品，避免碾压损坏，起重操作工要特别注意吊钩、绳索、物品的安全状态，避免事故的发生。　　(1)充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。　　质量保证措施　　组织保证措施　　(1)成立“磨房沟隧道抢险工程协调领导小组”，主要由项目总工(副组长)、工程部长(技术主管)、试验室主任(试验主管)、质检部长(质检主管)、物资部长(物资主管)、专业工程师(施工主管)、测量工程师(测量主管)共同控制。　　(2)建立质控体系：见附2：中铁十四局集团质量组织保证体系框图 　　技术保证措施　　(1)严把原材料关。做到不进不合格材料、不存放不合格材料、不使用不合格材料。　　(2)优化砼配合比设计。普遍采用砼减水剂。在有抗渗要求及水量较大处采用在砼中加入抗渗剂。砼坍落度适合泵送要求。砼自动计量准确。　　(3)砼在运输中采用搅拌装置，避免离析。合理调度，减少运输时间。　　(4)灌注砼左右对称、分层连续进行，捣固密实。拱顶灌注利用泵送砼压力及附着式振动器灌注密实。　　(5)采取防、排水措施。在有设计要求和水量大的地段采用铺设防水板措施。背后设环向透水软管。并根据情况增设以下措施：对大股水采用设钢管引排至水沟，小股水流设软式透水管，大面积渗水处采取铺防水板。　　(6)所有砼施工缝进行凿毛清洗处理，并设止水条。砼间歇2h以上按施工缝处理。　　(7)控制拆模时间。Ⅱ、Ⅲ级地段砼强度达、Ⅳ、Ⅴ级地段或岩石破碎、偏压地段在砼强度达70%以上时拆模。　　(8)严格进行压浆充填作业，砼背后空隙充填密实。　　(9)专业化施工。对防水板铺设、砼振捣等实行专业化培训、施工，不随意换人。　　(10)重视砼养生工作，在衬砌砼地段洞内相对湿度>90%时采取自然养生，60～90%时洒水养护7天，<60%时洒水养护14天。　　制度保证措施　　(1)实行技术交底制。开工前对所有施工及管理人员进行技术交底，明确施工程序、工艺流程、质量标准等并按要求施工。　　(2)实行质量责任制。建立质量责任卡，明确责任人，对工程质量负终身责任。　　(3)实行“三检制”严格实行工程队自检、项目部复核、监理工程师把关验收制度。　　(4)实行“砼开工令”制。在所有准备工作、检查工作结束后，由公司主管工程师签发“砼开工令”后，施工队才能进行砼灌注。　　(5)实行“交接班”制。各工班对施工过程做好记录，并对下一工班进行签字交接。 　　(6)实行“值班制”。对砼施工全过程进行行政、技术值班，及时解决施工中出现的问题。　　程序保证措施　　(1)质量教育与培训　　施作前，项目部编制专项施工方案经监理部长审批后即组织领导小组成员及现场参与各班组具体操作人员进行技术交底。交底主要是保证各参与人员能明确坍体抢险施工程序与步骤，树立高度的质量意识，并明确各工班的工班长质量责任。　　(2)工艺程序控制与过程管控　　正确的施工工艺及严格执行施工步骤与过程中的动态控制和正确修正是保证本次抢险任务顺利完成的必要条件，故抢险过程中施工主管全天候全过程在现场指挥，技术主管与质检主管每日巡查，并按报检程序与现场专监共同控制好施工各环节，避免留下质量隐患。　　(3)各种材料机具保障　　由试验室把关一切原材料的检验工作，特别是控制好砂石材料与外加剂等，其它材料要具有合格证书与相关检验证书或外委合格证明。物资部则依据本次抢险工程所需材料及时备料进场，同时督促施工作业队对机器的保养及检修，配合施工作业队在第一时间修配影响施工的机具。　　(4)加强过程记录　　现场技术员与施工主管24小时全过程监控本次抢险工作，要详细记录本次抢险过程中的人、机、料、法、环五个方面。每个循环对开挖后的断面补充地质素描并拍照，对清理出的原初期支护残骸现场堆放留存拍照，对每个循环的试验检验工作进行拍照记录，对自检与质检及报检过程和相关数据进行记录并拍照。上述资料需要签证的必须第一时间请监理确认并完备资料，所有资料统一由内业主管整理存档。　　安全保证措施　　建立组织机构　　成立“磨房沟隧道抢险工程协调领导小组”，主要由项目经理(组长)、工程部长(技术主管)、质检部长(质检主管)、安全部长(安全主管)、专业工程师(施工主管)、测量工程师(测量主管)共同控制。　　建立安控体系 　　安全教育与培训　　在进行施工前，对所有参与抢险人员进行安全教育与培训，确保施工过程当中杜绝违反程序或违章作业及其它人为因素造成的安全隐患。　　安全程序控制与过程监控　　(1)严格执行进出洞签销制度，保证能够动态掌握施工人员数量变情况。　　(2)遵循“管超前、严注浆、短开挖、不(弱)爆破、强支护、快封闭、勤测量、速反馈”的塌方处治施工原则。　　(3)施工中严格按照施工方案与工艺及程序进行，防止“二次塌方事故”。　　(4)安全主管与技术主管现场监控开挖过程中的围岩变化情况与现场安全隐患征兆，开挖完后进行排险工作，若排险后都仍有掉块等现象，则马上进行初喷围护并减少支护榀数。