夏季雨季施工注意事项.docx

夏季雨季施工注意事项一、夏季混凝土施工（一）夏季混凝土工程施工所用的原材料，其储存及温度应符合下列规定:1、应采取必要措施对水泥和砂石集料等遮阳防晒，或对砂、石料堆喷水降温，降低原材料进入搅拌机的温度。2、对拌和水宜采用冷却装置或其他适宜的方法降温;对水管及水箱应设置遮阳或隔热设施。3、及时对料仓排水沟进行清理，确保排水畅通。（二）夏季混凝土工程施工时混凝土的配制、搅拌和运输应符合下列规定:1、配合比的设计应考虑夏季高温对混凝土坍落度损失的影响。8 混凝土中可掺加高效减水剂或掺用粉煤灰等活性材料取代部分水泥，减少水泥用量;混凝土宜选用水化热较低的水泥，当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温情况适当提高坍落度。2、搅拌站的料斗、储水器、皮带运输机及搅拌筒等应采取遮阳措施。在搅拌和浇筑混凝土过程中，应增加混凝土坍落度的检测次数;当不满足施工需要时，应及时对配合比进行适当调整。3、混凝土宜在棚内或气温较低的夜间进行搅拌;当无其他特殊规定时，混凝土的入模温度宜控制在30℃以下。4、宜采用带有搅拌装置的运输车运输混凝土，且搅拌筒上应有防晒设施。在运输过程中应慢速、不间断地搅拌混凝土，但不得在运输过程中加水搅拌，并应最大限度地缩短运输时间。（三）夏季混凝土的浇筑施工应符合下列规定:1、浇筑前应有全面的施工组织计划，做好充分准备，配备足够的施工机具设备，保证浇筑施工的连续进行。条件具备时，应对浇筑场地进行遮盖防晒，降低模板和钢筋的温度;亦可在模板、钢筋和地基上喷水降温或湿润，但在浇筑时模板内不得有积水或附着水。2、在混凝土浇筑前，应通过试验确定在最高气温条件下混凝土分层浇筑的间歇时间，施工时应严格控制，避免出现施工冷缝。混凝土的浇筑施工宜选在一天温度较低的时间进行，浇筑时应采取分段遮阳、防雨措施，尽量缩短混凝土从搅拌至浇筑的时间，浇筑速度应加快且连续进行。3、浇筑完成后应加快表面混凝土的修整（收浆、拉毛等）速度，修整时可采用喷雾器喷洒少量水防止表面干缩裂纹，但不得直接在混8 凝土表面浇水。（四）夏季施工时混凝土的养护应符合下列规定:1、混凝土构件浇筑完成后应及时养护，拆模后的保湿养护不得间断，亦不得形成干湿循环。除非当地缺少足够的清洁水，否则不得仅采用喷洒养护剂的方式对高强度混凝土和高性能混凝土进行养护。混凝土构件养护按以下要求执行：1）、圆柱墩：砼终凝后及时采用土工布覆盖顶部表面，顶部放置水桶滴水养护；拆模后及时采用内裹土工布，外包塑料薄膜的双层包裹，并继续在墩顶放置水桶滴水养护。2）、矩形墩、空心薄壁墩：砼终凝后及时用土工布覆盖顶部表面，洒水或喷淋养护；拆模后在砼的最高处布置环形喷淋水管（悬挂在模板下沿）自动喷淋养护。3）、承台系梁、墩台帽、支座垫石、通道涵洞及砼挡墙：砼终凝后及时采用土工布覆盖顶部及表面，洒水养护；拆模后及时采用土工布覆盖，并放置水桶滴水养护或定时用水管喷水养生。4）、预制梁板、现浇箱梁：砼终凝后应及时用土工布覆盖顶板表面，采用自动喷淋系统进行喷淋养护。5）桥面铺装、防撞护栏、湿接缝、墩顶连续段：砼终凝后及时覆盖土工布洒水养护，防撞护栏拆模后及时采用土工布覆盖洒水养生。6）、小型预制构件：应集中预制。砼终凝及拆模后及时覆盖土工布自动喷淋养护。7）、隧道初喷、二衬砼：初喷砼终凝后应定时进行洒水养护；8 二衬砼拆模后应定时洒水养护。8）、路面水稳层、路面混凝土：施工完毕后及时覆盖土工布，洒水车洒水养护。2、混凝土保湿养护的时间不得少于7d。养护期内应保持混凝土构件表面湿润状态。保湿养护期间，如具备条件，宜采取遮阳和挡风措施，控制高温和干热风对养护质量的影响。（五）砌体工程在夏季施工时应符合下列规定:1、砂浆应采用机械拌和随拌随用，不得使用人工拌和，气温超过30℃时，宜在2-3h内使用完毕。已凝结的砂浆.不得使用。2、砌体半成品在砌筑前应洒水湿润，砌筑砂浆宜有良好的和易性，用于片石砌体时稠度宜为50-70mm;气温较高时，在保证强度的条件下可适当增大稠度。（六）夏季施工的质量检验应符合下列规定:1、砂、石集料的含水率，每天早、中（高温）、晚上各检测1次。2、混凝土浇筑与养护时，对环境温度应每日检查4次，并做好检查记录;当温度超过夏季施工的规定时，混凝土的搅拌应采取有效的降温和防晒措施，并应保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。3、夏季施工的混凝土，除应留置标准条件下养护试件外，尚应制取至少一组同条件养生试件，检查混凝土的强度以指导施工。4、在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土凝结时间，防止缓凝剂掺量不准确对结构造成危害。二、雨季混凝土施工8 （一）在降雨量集中季节且会对工程质量造成影响时，应按雨季要求进行施工。1、雨季施工通过当地气象部门提前获取气象预报资料，制定切实可行的施工组织计划、施工技术方案及应急预案，做好防范各种自然灾害的准备工作。雨季施工应提前准备必要的防洪抗灾器材、机具及遮盖设施；对水泥、钢材等工程材料应有防雨防潮等措施；施工场地和生活区应设置排水设施，同时应制定安全用电规程，严防漏电、触电，雷区应有防雷措施。2、雨季施工的工作面不宜过大，宜逐段、分片、分期施工。遇大风大雨等恶劣天气时应停止施工作业。（二）雨季进行基础施工时应符合下列规定:1、基坑开挖时，应设挡水埂，防止地面水流入;基坑内应设集水井，并应配备足够的抽水设备，基坑顶应有截水措施。同时应加强对边坡的支护，或适当放大边坡坡度;对地基不良地段的边坡应加强观测，发现异常应及时分析原因，采取处理措施。基坑开挖后应及时进行垫层和基础的施工，防止被水浸泡;若被浸泡，应挖除被浸泡部分，采用砂砾材料回填。2、在位于山坡或山脚地质不良地段进行桩基础的施工时，相邻墩不宜同时钻、挖孔，宜间隔错开施工，防止引起山体失稳。3、水中基础的施工应采取防止洪水淹没或冲毁施工作业平台及施工设备、设施的有效措施。（三）混凝土构件的雨季施工应符合下列规定：1、模板支架的地基和基础应满足强度和稳定性的要求，应采取8 必要的安全技术措施防止因地面软化引起地基沉降及支架失稳。2、钢筋、钢绞线等材料的存放应下垫上盖措施，并应防水防潮。钢筋的加工和焊接应在防雨棚内进行。结构外露的钢筋、钢绞线及预埋钢件等应采取覆盖或缠裹等防护措施。3、水泥的储存应防雨防潮，已受潮有结块的水泥不得用于工程中。雨季施工应增加砂、石集料含水率的检测次数，及时调整混凝土配合比，保证拌和质量。4、雨后模板和钢筋上的淤泥、杂物等，应在浇筑混凝土前清除干净。除非有良好的防雨措施，否则，不宜在雨天浇筑结构混凝土。新浇筑的混凝土在终凝前，不得被雨水冲淋。5、桥面防水层不得在雨天进行铺设施工。（四）砌体工程的雨季施工应符合下列规定1、砌体砂浆在达到终凝前，不得遭受雨水冲淋。2、砌体的砌筑石块、片石或预制混凝土块应将淤泥、杂物冲洗干净后方可砌筑。3、现场制作的砌体砂浆试件应采取防雨措施。三、大体积混凝土（一）大体积混凝土在选用原材料和进行配合比设计时，应按照降低水化热温升的原则进行，并应符合下列规定:1、宜选用低水化热和凝结时间长的水泥品种。粗集料宜采用连续级配，细集料宜采用中砂。宜掺用可降低混凝土早期水化热的外加剂和掺合料，外加剂宜采用缓凝剂、减水剂;掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。8 2、进行配合比设计时，在保证混凝土强度、和易性及坍落度要求的前提下，宜采取改善粗集料级配、提高掺合料和粗集料的含量、降低水胶比等措施，减少单方混凝土的水泥用量。3、大体积混凝土进行配合比设计及质量评定时，可按60d龄期的抗压强度控制。（二）大体积混凝土的施工应提前制订专项施工技术方案，并应对混凝土采取温度控制措施。大体积混凝土的浇筑、养护和温度控制应符合下列规定:1、施工前应根据原材料、配合比、环境条件、施工方案和施工工艺等因素，进行温控设计和温控监测设计，并应在浇筑后按该设计要求对混凝土内部和表面的温度实施监测和控制。对大体积混凝土进行温度控制时，应使其内部最高温度不大于75℃，内表温差不大于25℃。2、大体积混凝土可分层、分块浇筑，分层、分块的尺寸宜根据温控设计的要求及浇筑能力合理确定;当结构尺寸相对较小或能满足温控要求时，可全断面一次浇筑。3、分层浇筑时，在上层混凝土浇筑之前应对下层混凝土的顶面作凿毛处理，且新浇混凝土与下层巳浇筑混凝土的温差宜小于20℃，并应采取措施将各层间的浇筑间歇期控制在7d以内。4、分块浇筑时，块与块之间的竖向接缝面应平行于结构物的短边，并应在浇筑完成拆模后按施工缝的要求进行凿毛处理。分块施工所形成的后浇段，应在对大体积混凝土实施温度控制且其温度趋于稳定后方可浇筑;后浇段宜采用微膨胀混凝土，并应一次浇筑完成。8 5、大体积混凝土的浇筑宜在气温较低时进行，但混凝土的入模温度不宜低于5℃；夏季施工时，宜采取措施降低混凝土的入模温度，且入模温度不宜高于28℃；6、大体积混凝土的温度控制，宜按照“内降外保”的原则，对混凝土内部采取设置冷却水管通循环水冷却，对混凝土外部，采取覆盖蓄热或蓄水保温等措施进行。在混凝土内部通水降温时，进出口的水温差宜小于等于10℃；且水温与内部混凝土温差宜不大于20℃；降温速率宜不大于2℃/d；利用冷却管中排出的降温用水，在混凝土顶面蓄水保温养护时，养护水温度与混凝土表面的温差值不宜大于15℃；在混凝土浇筑前，要对冷却管进行通水试压，确保管道任何部位部漏水。7、大体积混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，其浇筑后的养护时间不宜少于14d；采用其他品种水泥时，不宜少于21d；在寒冷天气或遇气温聚降天气时，浇筑的混凝土，除应对其外部加强覆盖保温外，尚应适当延长养护时间。8