试论建筑桩基施工注意事项及质量控制.doc

试论建筑桩基施工注意事项及质量控制【摘要】本文以建筑工程桩基施工为例，深入分析了建筑桩基施工的注意事项、主要特点及质量控制要点,以期对今后的建筑工程桩基施工技术的应用有所帮助。【关键词】建筑工程;桩基施工;注意事项;质量控制・、/■—1—刖§随着我国改革开放步伐的不断深入以及市场经济的迅速发展，建筑工程自然成为我国建筑行业乃至全社会普遍关注的重要问题Z-O因而只有提高警惕，不忽视细节问题，严格控制建筑桩基工程施工的每一个环节的质量，才能提高工程的施工效率，确保工程的施工质量。1、建筑桩基施工的注意事项1.1做好各项桩基施工的准备工作。桩基施工前的准备工作十分关键，相关者需要对施工场地的地形地质情况有充分的了解，对于施工设备和施工材料要准备到位，并口要确保质量才能够进入到最终的施工建设环节。对于设计图纸的审査工作要到位，看其是否符合实际情况并且能够做到切实可行。要明确桩基施工的目的并口要做好事故处理的应急方案。1.2严格按照施工程序进行，严把桩基施工的每个环节以确保工程的安全性、可靠性和经济性。在施工的过程屮需要认真的把握每一道工序,并建立起动态的监督机制，防止出现疏漏之处。当桩成孔之后需要检查桩 孔嵌入持力层的深度，并且要对沉渣的厚度、岩石的强度以及桩孔垂直度等数据进行分析研究，确保其符合设计规范。1.3认真做好检查工作，避免出现安全隐患。在桩基施工的过程中需要按照设计要求进行，当发现有不符合要求的地方需要及时的采取措施加以解决，之后才能够灌注秘和移动钻机。桩基在开挖之前需耍进行全面的检查，并且做好相应的记录，相关者必须要对这些记录和桩的测试结果进行分析，发现质量上的问题需要及时的处理，并且要在重新审核合格的基础上才能够进行挖土。2、建筑桩基施工的主要特点2.1桩支承于坚硬的（基岩、密实的卵砾石层）或较硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力层，具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力，足以承担高层建筑的全部竖向荷载（包括偏心荷载）。2.2桩基具有很大的竖向单桩刚度（端承桩）或群刚度（摩擦桩），在自重或相邻荷载影响下，不产生过大的不均匀沉降，并确保建筑物的倾斜不超过允许范I韦I。2.3凭借巨大的单桩侧向刚度（大直径桩）或群桩基础的侧向刚度及其整体抗倾覆能力，抵御由于风和地震引起的水平荷载与力短荷载，保证高层建筑的抗倾覆稳定性。2.4桩身穿过可液化土层而支承于稳定的坚实土层或嵌固于慕岩，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力，从而确保高层建筑的稳定，且不产牛过大的沉 陷与倾斜。常用的桩型主要有预制钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩、钻（冲）孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、钢管桩等，其适用条件和要求在《建筑桩基技术规范》中均有规定。3、建筑桩基施工的质量控制要点3.1桩基开孔在施工过程中，根据具体的勘探报告中记录的持力层的孔深，施工人员通过与等高线进行比较，同时结合吊挂的松紧程度、钻具自重等，对岩土层加强巡检，并进行详细记录，加大取样频率，在进入持力层以及界面钻进过程中，观察钻机的反应情况，同时与试成桩的岩样标准进行对照,在进入持力层时确保桩基的深度。此外，对于机架枕木基础的稳定性，需耍施工单位进行检查，对磨盘平整度和垂直度在钻孔过程中，需耍进行实时的监测和控制，并且对偏差的数值进行及时的调整。3.2护筒埋设及泥浆设置在桩位测量确定之后，可利用十字线放出四个控制桩位，再以此四个桩位为慕准进行护筒埋设。护筒一般由4?D6nmi的钢板所制成，每节护筒长度约为1.5?D3.0in,护筒直径要比桩基孔径在100?D150imn左右，进行护筒埋设时需注意其一定要比地面高30cm,以防止杂物流入。而泥浆调制时，需综合施工现场的地质情况以及水位情况，以调制出各项性能指标均属优良的泥浆。于墩位旁开挖沉淀池，选择检验合格且符合要求的粘土进行泥浆制作，土层不同时，泥浆的比重、稠度及用量也需严格进行计算 与确定。泥浆在使用时，为避免浪费，需尽量考虑对其进行循环使用，并控制好泥浆的排放，以减少环境污染。3.3混凝土灌注在施工过程中，通常采用导管法灌注混凝土，成孔质量合格后应尽快灌注混凝土，安装完成导管后，需要进行第二次清孔，在一定程度上将孔底沉渣厚度控制在lOOmm;对于碎石、砂等构成混凝土拌和物的原材料，其级配要良好，按照结构物的尺寸、钢筋间距及混凝土拌和、装卸、浇筑、操作标准等确定最人颗粒尺寸，同时按照相应的规范耍求降低集料内杂物含量，在一定情况下对有害杂质进行清洗和过筛，拌和时间通常控制在2〜2.5min,在拌制拌和物的过程中，对各种集料量进行准确的控制，在装入前，全部倒空下盘材料内部的拌和料;灌注工作开始后，确保灌注工作连续进行，即对混凝土进行连续不断的浇筑，应控制中途停工时间不超过15min,应尽量缩短拆除导管所占用的时间，灌注过程中，对混凝土高度进行随时的探测，同时对导管进行及时的拆除或提升等，进而在一定程度上确保导管的埋藏深度。3.4钢筋笼的制作以及质量保障%1钢筋笼的施工准备。在施工之前，需要对钢筋进场时候的质量进行验收，仔细测量同时检查质保单，并进行力学性能实验以及焊接实验。之后实验通过，并且审核完成才能进行使用。对于施工时的焊条检查也都要有质保单，同时焊条的型号需要与钢筋的性能相适应，要仔细进行确认。%1钢筋制作。测量完毕后，便可进行钢筋制作及安装工序，钢筋加 工制作均统一在加工棚内集中进行，并在下料与加工成型后用自制炮车运至现场进行吊装。钢筋制作时，其尺寸需严格按照图纸进行，焊缝长度以满足施工技术规范为标准要求。桥梁桩基础工程屮所用的钢筋笼多为一节制作，在实际的施工制作中，为使钢筋骨架有足够的刚度以保证其在运输、吊放过程中的完整性，最好于每隔一道加强箍？上设置一个十字钢筋支撑。而定位钢筋每隔2m便可设置一组，每组设置为4根，均匀设置于桩基加强钢筋四周，以保证钢筋笼的保护层厚度。%1钢筋笼的加工。钢筋笼在进行制作的时候需要严格地按照设计图纸进行加工，主筋的位置使用钢筋定位支架进行控制至等分距离，同时主筋的间距需要严格地按照不高于lOnrni的数值进行确认，箍筋以及螺旋筋的距离需要不高于20伽，钢筋笼长度偏差值应该在50伽之间，保证施工的正常进行。加颈箍需需要设置在主筋的外侧，通过此种方式来加强钢筋笼的管理作用，并且会保证不会增加施工的难度，因此主筋多半不会设置弯钩等配置。%1钢筋笼安装。A将所有钢筋笼均运至墩旁，采用吊车吊起并下放于规定位置，于最后一道加劲箍筋接近孔口里，采用工字钢于箍？下穿过，使钢筋笼能通过工宁钢支撑于护筒上;B吊起第二节钢筋笼，使其在同一竖直轴线对齐后进行主筋焊接，在焊接连接完成后便可抽去工字钢，如此循环，直至使钢筋笼下到设置标高为止;再次，钢筋笼全部安装好之后，便可下施灌注確导管及除確管到孔底。4、结束语 总之，随着技术的不断发展，建筑工程基础的桩基施工工艺和施工技术也在不断地提升，为保证建筑施工的稳定性和安全性打下了坚实的基础。桩基施工技术在应用的过程中需耍遵循原则，在进行桩基施工的过程屮，会出现各种意外的情况，要及时采取处理措施，以保证施工质量。参考文献：[1]赵尧良，浅谈桩基施工技术设计与施工控制[J],中国新技术新产品，2011(3)[2]刘鸿强，桩基施工中常见质量问题与处理[J],科技创新导报,2011(7)