商品混凝土冬季施工注意事项

关于混凝土冬季施工及养护措施说　明目前，正值冬季来临寒冷多风，温度较低、昼夜温差大，即将进入混凝土冬季施工。望各混凝土工程应根据季节特点，采取有效措施，加强预拌混凝土质量控制，防止质量事故发生。当日平均温度降到5℃或5℃以下，或者最低气温降到0℃和0℃以下时,混凝土工程必须采取特殊的技术措施进行施工，方能满足要求。低温导致混凝土终凝时间延长，水泥水化速度降低，混凝土强度上升慢，针对冬季施工的特点，在原材料的使用上宜选用普通硅酸盐水泥，必要时掺用早强型减水剂或防冻减水剂。以减小混凝土的终凝时间，提高混凝土早期强度。同时施工单位在进行混凝土施工时还应该注意如下几点：一、施工前的准备工作1、施工单位应提前1～2天通知，给混凝土公司预留备料的时间，并详细准确提供：施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等，以便安排混凝土生产计划。2、对有限期拆模要求的，应适当提高混凝土设计等级。3、加强与商品混凝土公司的联系，合理组织运输车辆，保持施工现场尽量不压车，混凝土运至现场后应尽快组织浇筑。4 4、混凝土浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，同时根据施工部位的特点；尽量使用低坍落度的混凝土，有利于提高混凝土早期强度，加快工程施工进度。5、如果到场混凝土的坍落度不符合要求，可在技术人员的指导下，通过掺加外加剂的方法进行调整。严禁私自往混凝土内加水!6、进入冬季施工应严格执行《建筑工程冬季施工规范》。施工方与混凝土公司互相配合，避免质量事故的发生。　二、浇筑过程的控制1、冬季施工泵车润管水不得放入模板内；润管用过的砂浆也不得放入模板内，更不准集中浇筑在构件结构内。2、浇筑时要防止钢筋、模板、定位筋等的移动和变形。控制混凝土的浇注速度，保证混凝土浇注的连续性。分层浇注混凝土时，要注意使上下层混凝土一体化。3、浇筑后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温以防冻害。4、在浇筑过程中，应随时观察混凝土拌合物的均匀性和稠度变化。当浇筑现场发现混凝土坍落度与要求发生变化时，应及时与混凝土公司联系。三、养护过程的控制14 、由于冬季气温较低，在混凝土收光过程中，表面不宜洒水，在二次压实收光后，应用薄膜覆盖，盖上草袋，蓄热保温。混凝土在负温养护期间，表面不得浇水。2、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/m以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土强度未达到5N/m之前，不宜在其上堆积荷载，以免引起混凝土的早期裂缝。3、混凝土底模拆除应符合《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002)4.3条规定。冬季混凝土强度增长较慢，为了准确掌握结构混凝土强度，在混凝土浇筑时除了必须按规定留取标准养护试件外，还应根据需要留足现场同条件养护试件，以备测定混凝土强度，作为底模拆除依据。拆模时应注意当混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以免出现裂缝。4、冬季混凝土初凝时间一般为8~10小时，终凝时间为12~14小时。因此应适当把握好抹面时机，并应在混凝土终凝前进行第2次或第3次抹压，随后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，使混凝土内蒸发的水份积在混凝土表面进行保温养护，在薄膜上再盖草帘子。5、混凝土墙柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。6、由于气温较低，水泥的水化热反应速度较慢，混凝土会出现凝结时间延长的现象，工地应根据同条件养护的试块强度决定拆模时间。7、4 低温将影响混凝土的早期强度发展，混凝土养护时间必须满足其达到或超过混凝土的临界强度所需的最短养护龄期。8、根据《建筑工程冬季施工规程》7.1.l条规定，采用普通硅酸盐水泥配制的混凝土受冻临界强度应为设计强度标准值的30%，施工单位应该根据实际情况在混凝土强度未达到临界强度之前，采取必要措施保护混凝土免受冻害。4