混凝土支架现浇梁施工注意事项及要求

1、支架法现浇施工前，应对参加施工的各类人员进行技术培训，使其了解和掌握梁体结构特点、施工方法、质量标准、操作要求、高处作业特点及安全注意事项等内容。2、支架法现浇施工前，应由工程技术人员按工序进行现场施工技术交底，采取施工前讲解和过程中指导相结合的方法进行。3、施工技术交底应编制书面交底资料。交底资料应直观、明确、有指导性，附有必要的图、表及说明。交底资料及所附图表应按规定由相关人员签字。4、技术交底应包括地基处理及基础施工、支架搭设及预压、模板安装、钢筋及预应力管道安装、混凝土浇筑及养护、预应力张拉及管道压浆、支架及模板拆除等工序的施工准备、技术要求、质量标准、工艺流程及操作要点、安全防护措施、质量通病防治、成品保护措施等内容。5、参加工程施工的架子工、起重工、焊工、张拉工等特种作业人员必须经专业培训并考试合格后持证上岗。6、满堂式支架分为扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架、门式钢管支架三种。铁路混凝土梁支架法现浇的满堂支架应采用碗扣式钢管支架或门式钢管支架，禁止采用扣件式钢管支架。7、碗扣式钢管支架系统由基础、立杆（含底座、顶托）、纵横向连接系（含横杆、剪刀撑等）、立杆顶分配梁、模板等部分组成,如图4.2.3所示。支架的基础、立杆间距、横杆步距、分配梁和模板结构根据计算确定。图4.2.3碗扣式钢管支架结构示意图 碗扣式钢管支架的构造要求：（1）立杆间距和水平杆步距根据支架所承受的荷载通过设计计算确定，并利于支架安装、拆除作业。1）立杆间距按30cm的倍数选取，且不得大于120cm。纵向间距应根据梁体高度分段设置；横向间距对应梁体腹板、底板、翼缘板等不同部位分别设置。2）水平杆步距按60cm或120cm选取；立杆底端和顶端的碗扣节点必须设置纵、横向水平杆。（2）每根立杆的底部应设置U形可调底座，底座螺杆插入立杆内的长度不得小于15cm，伸出立杆的长度不得大于30cm。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。底座下宜设置垫木，垫木厚度不小于10cm，宽度与底座卡槽相适应，长度应大于三跨。（3）每根立杆的顶部应设置U形可调托座，托座上设置方木或型钢承受梁体荷载；严禁采用水平杆直接承受梁体荷载。托座螺杆插入立杆内的长度不得小于15cm，伸出立杆的长度不得大于30cm。4剪刀撑设置应符合下列规定：1）架体四周及中间纵、横向每隔四排必须从底到顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑水平倾角应在45°~60°之间。2）支架高度大于6m时，其顶部和底部应设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于6m。3）剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管，用旋转扣件与立杆扣接；当局部不能与立杆扣接时，应与水平杆扣接；扣接点距碗扣节点的距离不应大于15cm。4）每道剪刀撑钢管的长度不宜小于6m，扣接的立杆数量不得小于4根。5）剪刀撑接长应采用搭接，搭接长度应大于100cm，采用3个旋转扣件固定；扣件边缘至杆端的距离应大于15cm。5、支架附属设施的构造要求：1支架顶面四周应设置宽度不小于90cm的作业平台，平台面应满铺脚手板并在四周设置高度18cm的挡脚板。1）脚手板的长度宜大于2m并支承在三根以上水平杆上，并与水平杆连接固定。2）脚手板 宜采用搭接铺设，接头必须在水平杆上，搭接长度应大于20cm，伸出水平杆的长度不应小于10cm。3）挡脚板应设置在支架立杆的内侧并固定在立杆上。4）作业平台的临空面应设置高度1.2m的防护栏杆，栏杆外挂设安全网。栏杆的立柱与支架连接牢固，立柱顶部和中部内侧各设置一道水平杆。3支架应设置梯架或坡道供施工人员上下，构造应符合下列要求：1）梯架或坡道应与支架连接固定，宽度不小于90cm。2）梯架或坡道两侧及转弯平台按作业平台构造的相关要求设置脚手板、防护栏杆和安全网，如图4.5.7所示。3)梯架的坡度宜小于1:1；坡道的坡度宜小于1:3，坡面应设置防滑装置。图4.5.7人行梯架构造示意图支架施工1、支架施工前，必须根据施工技术方案和相关技术规范编制作业指导书，经项目技术负责人审查批准后方可实施。2、支架搭设前，应由项目技术负责人主持，按照支架系统施工作业指导书的内容，对相关施工管理人员和作业人员进行技术交底，明确施工方法、工艺和安全质量标准等要求。3、对进入现场的支架构配件，使用前应对其质量进行检查验收；经检查合格的支架构配件应按品种、规格分类存放，并挂设材料标识牌。4、支架施工必须遵守高处作业、起重吊装作业等相关安全管理规定。满堂式支架安装1、架体安装前应在垫层顶面标识出支架立杆纵、横向位置线。2、架体 安装应从一端向另一端或从跨中向两端延伸，按照垫木、底座、立杆、水平杆（水平加固件）、剪刀撑的顺序逐层搭设，每层高度不应大于3m。3、垫木和底座应准确地放置在位置线上。底座的轴心线应与地面垂直，垫木与垫层之间空隙应填塞密实。4、首层架体应采用不同长度的立杆交错布置，使相邻立杆的接头设置在不同步距内。立杆在2m高度内的垂直度偏差不得大于4mm；架体全高的垂直度偏差应小于H/500、且不得大于50mm。脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆应配置可调底座（图6.1.4）。图6.1.4首层立杆布置图5、水平杆安装时应控制直线度和水平度；各层水平框架的纵、横向直线度应小于1/200立杆间距，相邻水平杆的高差应小于±5mm。6、剪刀撑、交叉支撑等加固件必须随立杆和水平杆等同步安装，扣件、锁臂等安装齐全并及时拧紧，扣件螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N·m、且不应大于65N·m。7、各层支架安装过程中，应按照本规程中相关构造要求和质量标准及时校正立杆间距、垂直度、纵横向直线度和水平杆水平度，避免误差累积导致支架质量不合格。6支架检查验收6.1一般规定6.1.1支架检查验收应按材料进场、安装过程和安装完成三个阶段进行。6.1.2进场的支架构配件必须经检查验收合格后方可使用。6.1.3 支架安装过程应加强质量检查控制，并按地基、基础、立柱（支墩）、纵横梁、模板等分部位组织验收。6.1.4加载预压前，对跨河流、铁路、公路以及高度大于25m的特殊支架，应由建设单位组织监理、施工等相关单位进行专项检查验收；其它一般支架，由监理单位组织施工单位进行验收。预压后应对支架进行复查。6.1.5支架的各类质量检测报告、检查验收记录和其它工程技术管理资料，必须按规定及时填写，并且严格履行责任人签字确认制度。6.1.6支架安装过程中，施工单位应按设计要求和质量标准检查控制，支架安装完成后按本规程要求质量检查验收6.2支架原材料及构配件检查验收6.2.1进入现场的支架原材料及构配件应具备下列证明资料：1产品标识及产品质量合格证；2供应商配套提供的管材、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。6.2.2原材料及构配件进场应进行检查验收，材质、规格尺寸、焊缝质量、外观质量等必须满足相关规范要求。