蓄水池劳动力组织计划

蓄水池劳动力组织计划一、施工组织保障措施(1)为保证计划完成，我们将选派干过此类工程并具有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的施工经理、项目总工程师。(2)严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。二、计划保障措施施工进度计划，针对不同管理层次分别制定控制计划，实行四级计划管理。一级计划：项目施工总体统筹计划；其主要内容结合设备、材料、人员的到位情况，考虑现场实际而编制施工总体统筹控制计划，并报甲方批准。二级计划：项目总体实施计划；根据批准的项目总体统筹计划，按单位工程或工程分部编制横道计划。它是月、周计划编制的依据，也是机具、人员调配的执行依据，同时作为项目部各部室和各施工队工作计划和进度控制的依据。三级计划：月作业计划；项目总体实施计划，以月为控制时间段，按单位工程分项活动级，重要部位到分项级编制的计划，并实行“三月滚动”。由专业技术人员和计划人员共同编制，作为周作业计划的编制依据，指导施工队或班组的施工生产安排。四级计划：周作业计划；根据下达的月作业计划，以横道图或报表形式表示的本周详细工序计划。实行“三周滚动”的计划编制方式，计划深度到工序级，由分管各专业的技术人员编制，下发到具体施工班组执行。三、工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。四、选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平(1)为确保工期完成，我们将选用公司内部技术素质高的专业作业队伍，辅以具有良好合作基础普通劳动力队伍，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，使劳动力保障有力及时。(2)为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。 五、资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，以保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场，随着工程各阶段控制日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供。六、经济措施制定奖惩制度，内部推行经济承包责任制，责、权、利相结合。对施工班组完不成周作业者予以计划作业量10%的罚款，其相关人员和主控部门予以奖金额15%的罚款。七、外部环境保障措施积极主动与当地相关业务部门、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。八、季节性施工保障措施认真做好冬季施工措施准备，从工程施工期的实际情况出发，正确选择施工方法，使得各项施工措施得以实施，保证施工按期顺利进行。4.冬期施工主要施工方法和工艺4.1冻土的开挖与回填4.1.1机械开挖冻土方1）机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖，如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。2）根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。4.1.2冻土回填基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm而且含量不得超过填土总体积的15%。1）房屋内部不允许用冻土回填。 2）回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15%。3）构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。4）为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。5）在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。6）所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。4.1.1基坑保护基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。4.2钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于一5C的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于・20C时，不得进行施焊。4.2.1钢筋负温电渣压力焊1）适用范围：钢筋直径》22cm时采用搭接焊2）质量验收①抽样：外观检查每批抽样10%的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊 接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。②外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于iiiii级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于40。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。3）注意事项①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5%，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8%时，停止焊接。②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。4.1.1钢筋负温电弧焊1）适用范围：钢筋直径W22mm寸采用搭焊接2）焊条选择：i级钢筋e43;ii级钢筋e503）焊前准备①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。4）焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊 接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150C—350c之间，以起到缓冷的作用。④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。⑤ii、iii级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。5）质量验收①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。6）接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm,一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： ①拉区——不宜超过50%；②受压区——和装配式结构节点一一不限制。4.1混凝土工程混凝土采用商品混凝土。配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱梁板由C30变为C35。4.1.1混凝土的材料要求1）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2）骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物3）拌合水：经化验合格的水。4）外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。4.1.2混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。4.1.3混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。4.1.4混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。4.1.5混凝土的浇筑1）一般要求混凝土浇筑时要保证碎的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后硅表面平整、光洁。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措 施，一旦发现碎遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20-30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。在施工缝处接着浇筑碎时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2C,然后铺抹水泥浆或与碎砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的位强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。2）性浇筑碎拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣硅采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2-3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板硅底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。4.1.1混凝土的养护宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。4.1.2混凝土拆模1）碎模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和硅所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。2）拆除模板，碎强度亦必须满足要求。3）冬期拆除模板时，碎表面温度和自然气温之不应超过20C。4）在拆除模板过程中，如发现硅有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。 5）对已拆除模板的碎，应采取保温材料予以保护。结构碎达到规定强度后才允许承受荷载施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、4.1.1混凝土温度的测定气温、原材料和硅温度的测量工作应按如下规定执行：1）气温的测量，每昼夜8、12、14>20点共测4次。2）对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。3）对出搅拌机的时性拌和物的温度，至少每2h测量一次。4）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。5）对养护期间性温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。6）在超过养护期后，硅温度可以在气温发生大变化时抽测。7）为了测量硅内部的温度，应在浇灌佐时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。8）测温孔应设在硅温度较低和有代表性的地方。9）所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及性的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。4.1.2混凝土试件和强度检验试件的取样率或一组试块最多能代表的硅容量，应《钢筋磴工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：1）每一工作班不少于一组。2）每浇筑100m3碎不少于一组。3）现浇楼层，每层不少于一组。此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3碎应留一批。每批试件至少4 组，分别在・28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的碎拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。