蓄水池新建工程施工组织设计

第一章编制依据及说明3第一节编制的依据3第二节编制说明4第二章工程概况6第三章施工部署7第四章施工准备16第一节施工现场准备说明16第二节施工机具设备的准备16第三节施工劳动力的组织计划16第四节施工总进度计划18第五节施工总平面布置19第五章主要工程项目的施工方案和施工方法20第一节土石方开挖和填筑工程20第二节混凝土工程30第三节砌体工程35第六章施工总进度计划42第七章工程质量保证措施43第一节质量目标43第二节严格执行质量检查的各项制度43第三节现场材料质量管理制度45第四节质量保证措施45第五节回访保修制度51第六节各职能系统工程质量职责51第八章关键项目和关键部位的质量保证措施52第一节土方工程52第二节排水工程52第三节砌体工程53第九章工程工期保证措施53第十章施工技术组织措施56第一节工程质量保证措施56第二节施工安全措施58第三节土方工程施工程序、施工方法59第四节土方回填施工程序、施工方法62第五节浆砌条石工程施工程序、施工方法65第十一章安全生产、文明施工、减少环境污染、扬尘治理的措施66第一节施工安全保证措施66第二节文明施工措施71第三节减少环境污染、扬尘治理的措施73第四节环保措施77第十二章冬季和雨季施工措施78第十四章附图表80（1）项目经理简历表80 （2）项目技术负责人简历表80（3）项目管理机构配备情况表80 (4)拟投入本标段的主要施工设备表(5)劳动力计划表(6)施工进度图(7)施工总平面图 80808080 第一章编制依据及说明第一节编制的依据1.1.1峨眉山金顶老熊沟蓄水池新建工程施工招标文件。1.1.2峨眉山金顶老熊沟蓄水池新建工程施工设计图。1.1.3合同引用的技术标准和规程规范（所有技术标准和规程规范被修改时，应执行其最新版本）：1）《防洪标准》GB5020194；2）《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；3）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94；4）《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89；5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；6）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；7）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94o8）《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92；9）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；10）《水工混凝土试验规程》SD105-82；11）《混凝上拌和用水标准》JGJ63-89o12）《混凝土质量控制标准》GB50164-92；13）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98； 14）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；15）《浆砌石坝施工拔术规定》（试行）SD120-84；16）《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88；17）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL5019-94；18）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；19）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》》GB50168-92；20）《国家一、二等水准测量规范》GB12897-91；21）《混凝土大坝安全监测技术规范》（试行）SDJ336-89；22）《水利水电工程施工测量规范》SL52-93；23）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》》DL/T5099-1999；24）《喷射混凝上施工技术规程》YBJ226-91；25）《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；26）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；27）《水利工程施工质量评定规程》SL176-1996；28）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.1-6-88（试行）；29）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》SL38-92（试行）；1.1・4本公司质量体系程序文件及管理规章制度。第二节编制说明针对本工程实际情况和施工招标文书要求，我们把投标承诺、施工部署中的施工组织安排；施工进度表、施工平面布置、机具设备计划、劳动力组 织安排；主要项目施工方法，各分项工程的施工顺序施工，分部分项工程质量控制措施、安全文明施工措施，保证工期技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。本公司机构机制健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查项目工程部执行标准、规范、规程、施工组织设计、合同履行、公司规章制度执行情况的执法部门，使本公司承建的工程在质量、安全施工，工期方面可得到保证。 2.1•项目名称:2.2•建设地点:2.3.工程规模:2.4•建设工期:第二章工程概况峨眉山金顶老熊沟蓄水池新建工程项目;峨眉山金顶；老熊沟新建蓄水池拦水坝，引水渠；60日历天（不扣除节假日、雨天）。 第三章施工部署3.2.1、施工管理机构本工程如为我公司中标，由公司工程项目部负责组织项目实施，为此组建强有力的生产调度、技术质量管理机构一项目经理部，以保证工程的顺利进行。3.1.1项目经理部为具体施工实施管理机构，项目经理全面负责工程实施阶段的各项工作，下设项目副经理一人，分管生产调度、后勤保障及安全管理等；项目工程师负责技术质量；经济师负责对外合同管理及预结算。工程科、技术科、经营科、材料科、后勤科负责日常事务处理。3.1.2X程科为日常施工指挥、调度中心，负责工程计划的编制和实施；机施调度；劳动力配制；协调项目经理部各施工队、班组的进度。3.1.3技术科负责工程日常的技术问题的处理；进行工程的设计交底、施工技术交底及工程质量事故的处理工作，做好和指导各施工队、班组各环节的工序质量验收工作；做好和协调工程测量与工地试验室的工作；负责工程资料的收集、整理、存档。3.1.4材料科负责工程材料的采购和管理；各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。3.1.5经营科为工程合同管理及支付的管理部门。负责合同的管理及解释；完成实物工程量的统计、工程进度报表的上报及工程结算；对外合同支付及工程预、决算工作；工程的索赔等事宜。3.1.6后勤科为工程的后勤保障部门。负责对外宣传、接待工作；负责职工膳食供应、保健及各类办公用品的发放；计量器具管理；劳动工资管理。文印及项目部其他事务性工。4、现场组织机构框图文字详述 按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全、等生产要素部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。抽调技术素质优良，能打硬仗的施工队伍投入本工程施工。最终使本工程优质、快速、安全、低成本建成，为业主提供符合设计意图的优质建筑产品，确保业主的工程投资效益及建筑使用功能。每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。例会由质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题解决办法及时间，并形成会议纪要。实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，并经过专业培训能打硬仗的作业队伍，连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。5、详细叙述公司与施工项目部之间的关系公司组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳动等岗位责任制，由公司工程指挥小组定期对各专业人员进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。建立公司工程指挥小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。6、公司与施工项目部之间的关系详述 3.6.1公司严格执行“项目法”施工原则；项目经理对质量、安全、工期、成本及文明施工全面负责；本着公司内部“四统一”原则，在本项目由公司直接管理，不分包、不转包。3.6.2为优质、高速地完成本工程，针对工程的具体特点，我公司将精心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的工程技术管理人员，组织工程项目部，负责工程的各项组织管理工作。3.6.3项目部由公司的项目经理领导，项目副经理及专业技术负责人由公司委派负责人担任，下设各项工作管理及业务人员。7、各级人员岗位职责及质量责任3.7.1项目经理岗位职责和质量责任3.7.1.1承担工程承包合同条款规定的各项责任和义务，协调处理项目的外部关系，在实施过程中严格履行合同。7.2.1.2参与经营活动，负责项目工程施工全过程的组织、控制与管理工作。3.7.1.3对项目工程技术、质量、生产安全、文明施工负全责，认真贯彻国家和上级的质量工作方针目标，技术政策和法规，严格执行公司的质量体系程序文件及其他管理性文件，保证项目质量计划的实施，确保工程质量，向用户提供满意产品。3.7.1.4建立健全项目质量保证体系，明确每个人员的岗位和责任分工,并加以考核。3.7.1.5认真履行总承包质量责任制，严格对分包商、指定分包商的管理,组织协调总分包的关系，严格履行分承包合同，确保项目工程的质量。 设计，正确处理质量、工期、进度、成本、安全等方面的相互关系，在布置落实施工任务时，同时布置质量、安全要求，并进行检查督促。3.7.1.7主持技术交流，组织全体技术人员，对施工图和质量计划、施工组织设计、重要施工方法和技术措施等；进行全面深入的讨论。3.7.1.8经常深入现场，检查重点项目和关键部位，检查施工操作，原料使用；检验报告，工序搭接，施工质量和安全生产等方面的情况。对出现的问题、难点、薄弱环节，要及时提供给有关部门和人员研究处理。3.7.1.9负责施工进度、质量安全以及成本等各专项费用，负责结算工作。3.7.1.10负责竣工的一切善后处理。参与所承建的工程的回访保修。3.7.1.11对项目部的所有人员经常进行质量、安全文明施工教育。3.7.2项目技术负责人岗位职责和质量责任3.7.2.1所承担的工作对项日经理负责，接受项目经理的工作安排，协助项目经理搞好技术、质量等方面的工作。3.7.2.2协助项目经理搞好工程施工准备工作。3.7.2.3认真贯彻执行国家有关技术和质量法规、规范、标准和设计，对执行情况进行检查并作出相应的处理。3.7.2.4主持工程图纸会审及图纸计交底工作。3.7.2.5负责组织编制工程的质量计划或施工组织设计，并将审查批准后的质量计划或施工组织设计进行交底实施。3.7.2.6负责重要过程和特殊过程的技术交底工作；编制特殊过程的质量控制方案，督促施工员实施特殊过程控制，并及时检查，作好记录。 2.7督促检查项目工程的机械设备合理使用，维护保养。3.7.2.8组织或参与隐蔽工程的验收和分项分部以及单位工程质量等级 评定。3.7.2.9负责做好竣工验收的预验收工作，组织有关人员进行竣工工程使用功能的试（检）验。3.7.2.10负责具体指导工程技术资料的收集、整理、编目，装订，经审查合格后，报公司。3.7.2.11主持月度质量分析会，制定纠正和预防措施。2.12结合生产需要，组织学习规范规程、标准，技术措施，质量计划，施工组织设计等。3.7.2.13对项目部的所有人员经常进行质量教育，并认真组织贯彻执行公司质量体系程序文件的有关规定。3.7.3项目施工员岗位职责和质量责任3.1所承担的工作对项目经理负责，接受项日经理的工作安排。负责分管工程的技术、质量、生产进度、安全生产、文明施工等管理工作。3.7.3.2参加图纸会审及设计交底，并协助项目经理、技术负责人搞好施工准备工作。3.7.3.3参加编制质量计划、施工组织设计或专业施工方案。3.7.3.4负责实施工序过程控制、过程标识和可追溯性控制。3.7.3.5负责实施或参与实施过程检验和试验控制以及过程检验和试验状态控制。3.7.3.6参与不合格工序产品的分析评审，并负责整改。3.7.3.7负责编制或协助技术内业编制专门的工程成品防护措施，并负责实施工程成品防护控制。 7.3.9按照国家规范、规程、验收标准和上级有关文件及施工图纸、施工组织设计、质量计划等组织工人施工，并按标准验收。3.7.3.10积极配合业主、监理、设计、质检等单位在施工现场的有关工作。3.7.3.11通知并督促试件工按有关规定对工序产品进行取样试（检）验,并认真审阅试验结果，并作好标识。3.7.3.12负责形成本岗位施工过程记录资料，并及时将技术资料移交技术内业。3.7.4项目质检员岗位职责和质量责任4.1全面负责项目工程质量的监督、检查工作。3.7.4.2随时检查工程质量，督促施工人员按规范、标准和上级有关文件及施工图纸、施工组织设汁、质量计划等的要求组织施工，签发“整改通知单”，限期整改，并及时验证，做好有关质量记录。4.3对原材料、半成品质量进行监督检查，制止使用不合格品。4.4加强工序产品的控制；认真执行隐蔽工程验收制度，严把工序交接关，防止上道不合格工序流入下道工序。3.7.4.5有义务和权利向公司反映项目施工过程中的违章行为。4.6负责核定分项工程及分部工程的质量等级，负责形成分项工程质量抽查评定资料，并移交技术内业。3.7.4.7参加竣工工程的使用功能试（检）验、预验和验收，参与单位工程质量等级的评定与核定。8.4.8向项目技术负责人提供月度质量分析会所需的有关信息。 3.7.5项目材料员岗位职责和质量责任 7.5.1负责项目工程施工中所需物资（材料）的验收、保管、发放等管理工作。7.5.2作好施工前的现场进料布置工作，按施工平面布置图合理堆放施工材料。3.7.5.3按计划进料，联系供应要及时，避免过失性停工待料，做到工完料清，余料及时退转，周转材料及时清理归还。7.5.4收发退料帐要明细，及时准确向项目经理提供各种单据、记录材料明细台帐。7.5.5对施工现场的材料堆场清洁卫生、整齐、顺畅负责，要符合文明施工要求。3.7.5.6指导并督促库管员搞好材料入库、出库、保管等日常工作。3.7.5.7负责物资的验证、标识、贮存；负责通知并督促试件工对物资（材料，进行取样试（检）验并认真审阅试验结果：负责对物资（构料）的检验状态标识，确保用于工程上的物资（材料）是合格的。3.7.5.8向项目技术负责人提供月度质量分析会所需的有关信息。3.7.5.9负责形成与物资（材料）有关的各种质量记录。3.10收集、保管好各种物资的质量证明资料及其他质量记录，并及时向有关部门和人员传递。3.7.6项目安全员岗位职责和质量责任4.1在项目经理的领导下，根据安全法规、规范，参加项目施工安全方案的编制，并负责实施。 育并作好记录。 3.7.6.3每天对施工现场的“三宝”等的防护进行检查，确保使用正确，防护完整，并认真检查各种防护用品的正确发放和使用，对违反安全操作规程的现象要及时处理，遇有严重险情时，有权立即停止作业，撤出人员，并及时向项目经理汇报。4参加公司对项目的安全专业检查，作好记录，对检查出的问题积极组织整改，完后书面向生产安全部汇报。3.7.7.6.5收集现场各班组安全学习及有关资料分类成册，随时备查。3.7.6.6发生安全事故及时向项目经理汇报，并积极采取措施防止事态扩大，重大事故保护好现场，同时向生产安全部汇报；并参与事故调查、处理。3.7.7项目设备员岗位职责和质量责任3.7.7.1在项目经理的指导下，合理配置施工设备，确保生产的正常进行。3.7.7.2负责贯彻执行国家、（集团）公司有关设备管理条例、规定和标准。正确使用，精心维护，使现场设备（特别是与工程质量有关的设备）处于良好的技术状态。7.3根据施工需要，负责施工设备的调进、调出，并作好原始记录，办理完善手续。3.7.7.4负责对本项目施工设备的使用、检查、维护、保养和中小型设备的修理并作好相应质量记录。3.7.7.5对重要设备每日进行安全检查，严禁“带病”操作，对操作人员进行班前安全提示，严禁违章作业。3.7.7.6及时准确统计设备方面的各种报表和有关质量记录，做到按规定报送。 3.7.7.7配合设备租赁分公司、公司的安全检查，对查出的事故隐患及时进行整改，并书面向有关部门汇报。7.8负责对设备操作人员、维护人员、信号人员的经常性安全意识教育和业务技能培训工作，并做好有关的质量记录，提高人员素质，确保生产设备正常、安全运转。7.8项目预算员岗位职责和质量责任3.7.8.1在项目经理的领导下，全面负责施工项目的工程预决算工作，对项目经理负责。3.7.7.8.2参加图纸会审、设计交底及预（决）算审查会议，根据定额及有关文件规定配合解决预（决）算中的问题。7.7.8.3认真贯彻执行公司施工图预（决）算及招投标报价工作管理办法。3.7.8.4对施工过程中因设计变更产生的工程量（预算未包括和未包干的）要及时准确的掌握，为工程提供结算调整资料。3.7.8.5对在预决算工作中，发现的有关施工图纸上的问题，应及时向技术负责人反映。3.7.9项目技术内业岗位职责和质量责任3.7.9.1负责文件和资料的接收、登记、标识、复制、发放、保管等工作。3.7.9.2负责质量记录和质量体系运行情况及其有效性记录的收集、审查、接收、分类、编目、标识、保管、汇编、归档等工作，并负责形成按规定由技术内业形成的质量记录。7.9.3负责项目有关仪器、计量器具、制图工具的管理工作。3.7.9.4负责根据施工任务及工程进度提出“材料用料计划”。 3.9.5负责施工现场每日晴雨表的填写工作，填写应及时、准确。3.7.9.6负责提供有关技术质量评比资料。3.7.9.7参与项目图纸会审、交底工作；参与施工组织设计或质量计划的编写工作。3.7.9.8向项目技术负责人提供月度质量分析会所需的有关信息。7.9.9定期或不定期清理、检查文件的有效性和受控状态，确保与工程质量有关的人员使用的文件是有效版本并处于受控状态。第四章施工准备第一节施工现场准备说明根据本工程高山区、海拔高施工特点，施工前的准备工作较多，主要有施工临时设施的建造。施工总平面的布置及各施工点的设置关系到工程正常顺利展开的关键。第二节施工机具设备的准备为保证工程的顺利进行，机械设备投入是至关重要因素，各种机械车辆必须配足配好。根据施工图所设计的工程措施和工作量情况，结合工地现场分布实际，综合考虑合同要求工期和以及当地气候特征，本工程施工拟投入的主要施工机械设备见附表。第三节施工劳动力的组织计划建立工程项目部组织机构：根据本工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。 3.1建立精干的工作队组:根据本工程的分部分项工程需要和施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的工作队组。4.3.2集结施工力量，组织劳动力进场:按照开工日期和劳动力需要计划,组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。7.3.3做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术安全生产的要求，应按管理系统逐级进行技术交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等；都应详细交底，必要时进行现场示范作业指导书和培训书；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育.3.7.3.4劳动力的投入3.3.4.1溢洪道整治工程？溢洪道整治土方开挖和填方量较大，总共需要运输司机10人，挖掘机、推土机、压路机驾驶员6人，机械维修人员2人，石工30人，整平和修边辅助人员40人，测量、试验及管理人员15人。3.4.2土石方工程？坝体土方开挖和填方量较大，施工期间施工人员相对少些，石工20人，径工10人，培路肩普通劳务工15人。路缘石、拦水侧石铺设50人。施工各时期的劳动力投入详见图表3.2施工技术准备 4.2.1先了解和掌握图纸内容，摸清设计意图，审查施工图纸是否齐全，是否与其说明及纵、横断面图等在内容上一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，各图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。4.2.2设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致。4.2.3掌握拟建工程结构的形式和特点，需要采取哪些技术措施；复核重要承重结构或构造物的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂，施工难度大和技术需求高的分部（分项）工程，要审查现有施工技术方案和管理水平能否满足工程质量和工期要求。4.2.4编制施工组织设计和分项工程施工方案4.2.5各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时应特别注意审查图纸是否有问题，发现问题及时提出，争取在施工前办好一次性洽商解决。3.2.6按工程图纸、招标文件规定及预算定额有关费用定额编制施工图预算和施工预算。4.2.7根据现场具体情况，做好现场的平面布置。4.2.8提出大型机具需用计划，根据公司原有设备编制新增机具及加工定货计划。3.7.2.9编制工程质量总体规划及工程创优细部质量规划措施。第四节施工总进度计划 3.1工期目标？精心组织，精心施工，60日历天内完成合同内全部工作内容，即从2009年11月开工,2010年1月前竣工（以实际开工时间为准）。4.2编制要点根据施工部署和施工方案，合理确定各主要分部分项工程的控制工期以及各分部分项工程间搭配关系和时间，作出编制要点：4.2.1计算所有项目的工程量，并填入工程量总表；2.1根据招标文件的要求，按尽量提前的原则，确定工程的总工期；2.3根据施工现场的具体情况，结合物资供应情况以及施工准备条件，分期分批地组织施工，并明确每个施工阶段的主要施工项目和开竣工时间；3.3施工流水段的划分3.1施工流水段的划分原则：根据结构特点、已定的施工方法和劳动组织，并适应进度计划编制的要求，确定拟建工程的施工项目和工序名称，一般要求如下：一是施工项目应按施工工作过程划分，工程量大、用工多、占工期的主要工序不能漏项与其他工序关系不大的项目，划分可粗一些，次要工序可并入主要工序；二是施工项目的划分，宜与预算项目对口。三是各施工段的工程进度应大致相等，以便于劳动组织的相对稳定，能使各队组连续施工，减少停歇和窝工；四是应有一定的工作面，以便于操作，发挥劳动效率。4施工总进度控制？本工程施工以建设单位一级总体网络计划为依据，施工单位中标后编制的二级施工网络计划为控制，项目经理部相应施工作业计划，为具体施工进度控制。施工网络计划根据实际情况每月调整一次。针对路基路面工程的特点，再 编制单项工程的施工进度计划。第五节施工总平面布置根据施工总平面布置的原则和本工程的实际情况，工程项目经理部是工程实施阶段,行全局指挥职能大本营。肩负对内协调，对外联络和重任，是施工组织神经中枢，对外形象窗口。基地拟设在大坝右侧山坡平缓处，交通方便。平面位置合理，简洁大方，施工总平面布置图见附表。1施工交通1.1负责修建从指定的场外道路至施工区的施工干线以及至各施工 护道路，以及为满足材料运输和施工行人而必须采取的临时加扩措施。3.1.2应做好临时道路的路基和路面的排水设施，将施工作业产生的环境污染减少至最低程度。1.3修建临时道路不应危害道路两侧树木及植被，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。1.4负责修建的施工道路，应免费提供发包人和监理人使用。5.2施工供电5.2.1负责设计、施工、代购、安装、调试、管理和维修由发包人指定的主降压变电站输出端至所有施工区和生活区的输电线路及其全部配电装置和功率补偿装置。3.2.2按其自身需要，为本合同工程的施工和生活用电，配备一定容量的事故备用发电机，除发包人指定的降压变电站发生的电网停电事故外，承包人应自行负责其电力设备或备用电源出现故障所引起的损失。3.7.3施工供水取水库的水或收集施工基坑渗透地下水。5.4施工照明负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路在内的施工区照明线路和照明设施。第五章主要工程项目的施工方案和施工方法第一节土石方开挖和填筑工程3.1.1校核测量 开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验承包人的上述校核测量成果，或与承包人联合进行核测。3.1.2土方开挖1.2.1临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应及时进行补充开挖和采取保护措施。3.1.2.2坝基和岸坡开挖3.7.1.2.3上方明挖应从上至下分层分段依次进行；严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。7.1.2.4坝基和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。1.2.5坝肩岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑俐大应按施工图纸要求开挖清理，并应在填筑前完成；禁止边填筑边开挖。清除出的废料,应全部运出坝基范围以外，堆放在监理人指定的场地。1.2.6弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。 5.1.2.7机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量；再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。1.2.8边坡面渗水排除 在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。5.1.2.9边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和力。固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。5.1.2.10边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人员。必要时，应按监理人员的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。5.1.3石方开挖5.1.3.1钻孔与爆破作业1）在中标后编制详细的爆破施工专项方案，内容如下：A）爆破孔的孔径、孔排距、深度和倾向。B）所采用炸药的类型、单位耗药量和装药结构。C）延时顺序、雷管型号和起爆方式。D）拟采用的任何特殊钻孔和爆破作业方法的说明。E）爆破参数试验。5.1.3.2爆破作业安全1）加强对爆破作业的安全管理。制定严格的安全检查制度（尤其是 对装药量的控制检查），设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员检查签认后才准进行爆破。 和现场操作考核，合格者才准上岗。3）承包人应加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。4）对实施电引爆的作业区，承包人应采用必要的特殊安全装置，以防止暴风雨时的大气或邻近电器设备放电和闸栅电流的影响。特殊安全装置应经过试验证明其确保安全可靠时方可使用；试验报告应经监理人审批。5）监理人认为有必要时，承包人应在指定的地段设置防护栏或防护墙，以减少飞石或滚石影响其它工程部位的施工。5.1.3.3控制爆破1）为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，承包人应采用预裂爆破或光面爆破拔术。对于不适宜采用预裂爆破的部位，应预留保护层。2）各项石方明挖工程开挖前，在监理人员批准的场地范围内进行控制爆破试验，以选择合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数。控制爆破试验成果应报送监理人员。3）建筑物基础开挖时，钻孔施工不应采用直径大于150mm的钻头造孔。紧邻设计的建基面或边坡面以及防护目标地带的开挖，不应采用大孔径爆破方法。4）若采用预留岩体保护层的开挖方法；其上部开挖的炮孔不得穿入保护层。开挖保护层时，无论采用何种开挖爆破方法。钻孔均不得钻入建基面岩体。5）在新浇筑混凝土、新灌浆区、新预应力锚固区、新喷锚支护区和 已建建筑物附近进行爆破；以及有特殊要求部位的爆破作业，必须按有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，并将试验报告报监理人审批。并进行振动监测，定期向监理人员书面报送监测数据及分析资科。若爆破监测表明，其爆破作业可能对开挖部位的边坡和基础、灌浆、喷混凝土或混凝土浇筑产生不利影响时，应立即改变其爆破参数，以防损坏。6）采用预裂爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度应不大于15cm,孔壁表层不应产生明显的爆破裂隙，残留炮孔痕迹保存率应控制在规定的范围内。7）与预裂面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。8）紧邻水平建基面的爆破必须通过试验证明可行，并经监理人员批准后，才可在紧邻水平建基面采用有岩体保扩层或无岩体保护层的一次爆破法。12）对廊道、截水墙的基础、齿槽、基础防渗、抗滑稳定需要的沟槽等的开挖，亦应专门设计并进行爆破试验。5.1.4石方开挖5.1.4.1边坡开挖1）边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难，经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。2）开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部 位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法；梯段（或分层）的高度应根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破）、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段髙度一般不大于10m,严禁采取自下而上的开挖方式。3）随着开挖高程下降；应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线；避免在形成高边坡后再进行处理。4）对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人员的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。5）开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。6）在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，应及时通知监理人员，并按监理人员批准的措施对边坡进行处理。7）在施工期间直至工程验收，应定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，应及时通知监理人员；并立即采取有效措施确保边坡的稳定。5.1.4.2基础开挖1）除经监理人员专门批准的特殊部位开挖外，永久建筑物的基础开挖均应在旱地中施工。2）必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。3）邻近水平建基面。应预留岩体保护层；其保护层的厚度应由现场爆破试验确定，并应采用小炮分层爆破的开挖方法。 状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。5）开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。6）基础开挖后，如基岩表面发现原设计未勘查到的基础缺陷，并按监理人员的指示进行处理；包括（但不限于）增加开挖、回填混凝土塞、或埋设灌浆管等。7）建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。8）坝基不允许欠挖；开挖面应严格控制平整度。为确保坝体的稳定,坝基不允许开挖成向下游倾斜的顺坡。9）土石坝防渗部位的坝基和岸坡岩面开挖，应使开挖面平顺，开挖时优先采用预裂爆破法。在接近建基岩面时应使用机具或人工挖除，避免爆破或用小孔径、浅孔火炮爆破。10）堆石坝坝基趾板部位岩石边坡，存在局部反坡或凹坑时，应进行削坡或填混凝上处理。趾板以上的岸坡，若岩石开挖后裂隙发育，风化速度较快，应按施工图纸规定的岸坡处理要求和监理人员指示进行处理。5.1.5土石方回填5.1.5.1土石方开挖和回填平衡根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场开采区，做好土石料开 挖和工程填筑计划的平衡，列出详细的土石方填筑料物的开采和填筑的平衡计划；以确保上石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。5.1.5.2土石方填筑的现场生产性试验土石方填筑工程开工前，根据监理人员的指示，在选定的料场开采区开挖坝料，进行与实际施工条件相仿的现场土料碾压生产性试验，并根据所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人员。上料碾压试验应进行铺土方式、辅上厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的石乐石含量（对风化土料）、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。5.1.5.3坝料开采与加工5.1.5.3.1土石料的开采1）按监理人员批准的料场开采范国、开采方式和深度进行心墙或斜墙土料（或风化土料及基础接触带纯黏土料）的开采。2）开采土料前的准备工作：选定的开釆区划定界线，并埋设明显的界标，完成场地清理工作。清除岩石表面的风化层，其清除范围和厚度。应根据不同开采区的具体岩石情况，与监理人员共同确定。开挖料场周围的截、排水沟，设置必要的排水设施。5.1.5.3.2坝料制备和加工 1）按批准的施工措施以及现场生产性试验确定的参数进行坝料制备和加工。2）土料开采，应在料场严格控制上坝供土料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场上料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，料场上料含水量约大于坝面填筑含水量的2%-3%为宜，具体应通过现场试验确定。5.1.5.3.3坝料运输坝料上坝应采用自卸汽车运输，上料运输应与料场开采、装料和坝面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。5.1.5.4坝体填筑5.1.5.4.1坝体填筑前的准备1）按有关的规定，完成土石方填筑部位的剥出清理和排水工作。2）在坝基最终开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞，均应按施工图纸的要求回填密实，防渗帷幕线附近的勘探钻孔亦应予以封堵。3）坝体填筑部位的全部基础处理工作；应按施工图纸要求施工完毕。土石坝的基础应符合规范及标准的要求。4）坝体填筑的基础，应按有关规定要求进行验收，合格后才能开始坝体填筑。5.1.5.4.2防渗土料填筑1）防渗土料填筑前，应在与彻出岩石或混凝土垫层和喷混凝土层接 触处，铺设一层纯黏土接触带。2）风化料（或砾质上）的。墙或斜墙从第二层填土开始，其与两岸 接触的纯黏土接触带应先于同层风化土料（或砾质土）进行铺筑。3）风化料（或砾质土）的心墙或斜墙铺料时，应避免产生砾石集中而形成土体架空的现象。4）与防渗土体的基岩或混凝土和喷混凝土层表面，应在临铺填纯黏土前清洗干净，并涂刷一层厚3-5mm的浓黏上浆，以利坝体与基础之间的结合。5）防渗体、基础第一层接触纯黏土以及混凝土防渗墙顶的高塑性黏土区等的施工参数和压实标准应满足相关规范要求。接触黏土填筑含水量应按大于最优含水量标准控制，高塑性黏土填筑含水量应按大于塑限标准控制。6）防渗体上层碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行坝轴。而靠两岸的接触带黏土则应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实。7）防渗体的每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人员检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前；应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整）；以免形成土层间结合不良的现象。8）压实土体不应出现漏压虚上层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。防渗体本身铺土面应尽量平起，以兔造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1：3O斜墙内不得留纵向接缝。防渗体内若需留纵向接缝时，应事先征得监理人员同意,并应采取经监理人员批准的专门处理措施。9）在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已 内，然后才能继续铺填新土进行压实。10）混凝上防渗墙顶部与防渗体填土接触的部位，应按施工图纸规定的范围和要求辅设高塑性黏土。在防渗体的上下游侧及顶部填土前，应按相关的要求对混凝土防渗墙进行处理。墙身两侧的填土应平衡上升。靠墙身的填土可用满载的运料汽车轮胎顺墙轴方向进行压实，应严格防止重型机械运转过程中碰撞损坏墙体。11）为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量较大时，应停止填筑。当风力或日照较强时，承包人应按监理人员的指示，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。12）防渗体填筑面应略向上游倾斜，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。13）雨季停工前，防渗体表面应铺设保护层。复工前予以清除。第二节混凝土工程3.2.1混凝土材料2.1.1水泥1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。2）发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知停止使用。3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采 取有效措施防止水泥受潮。4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等。分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。3.2.1.2水1）凡符合国家标准的饮用水；均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工业污水和生活废水不得用于拌和与养护混凝土。2）地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌和与养护混凝土时，须按现行的有关标准；经检验合格方可使用。检验项目和标准应符合以下要求：A）混凝上拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30mirioB）混凝土拌和养护用水配制水泥砂浆28d抗压强度不得低于用标准饮用水拌和的砂浆抗压强度的90%。C）拌和与养护混凝土用水的PH值和水中不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量应符合下表的规定。拌和与养护混凝土用水的指标要求项目钢筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物（以CL计）mg/L<1200<3500 硫酸盐（以S0/计）mg/L<2700<27003.2.1.3骨料1）混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产。对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m0应避免造成骨料的严重破碎。3）细骨科的质量技术要求规定如下：A）细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行。B）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、粗砂、特细砂应经过试论证。C）细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不超过6%,必要时应采取加速脱水措施。D）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。E）细骨料的其他品质要求应符合DL/T5144-2001表5.2.7的规定。4）粗骨料的质量要求应符合以下规定：A）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝上板厚的1/2O对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。B）施工中应将骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40imi时，分成D20、山。两级； 当最大粒径为80mm时，分成D20、片、％三级；当最大粒径为150（120）mm时，分成D?。、九、％、D15o（D12O）四级。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。C）应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%；逊径小于10%o当以超、逊径筛检验时，其控制标准:超径为零，逊径小于2%。D）各级骨料应避免分离。D】50、D80.D40和1）2。分别用中径（115m叭60mm、30mm和10mm）方孔筛检测的筛余量应在40%-70%范围内。E）含有活性骨料、黄锈等的粗骨科，必须进行专门试验论证后，才能使用。F）表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。G）粗骨料的其它品质要求应符合DL/T5144-2001表5.2.8-1和表5.2.8-2的规定。3.7.2.2拌和3.7.1拌和设备投入混凝土生产前，应按经监理人批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间的试验。3.2.2.2拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守试验部门签发并经监理人审核的混凝上配料单进行配料，严禁擅自更改。3.2.2.3应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过DL/T5144-2001第7.1.3条表7.1.3 的规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。3.2.2.4拌和设备安装完毕后，应会同监理人进行设备运行操作检验。3.2.2.5混凝土拌和应符合DL/T5144-2001第7章第7.1节的规定,拌和时间应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于表9-7的规定。混凝土最少拌和时间拌和机进料容量Q（m3）最大骨料粒径（mm）最少拌和时间（S）自落式拌和机强制式拌和机0.8WQW18090601〈QW315012075Q>3150150903.7.2.6因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝上应弃置在指定的场地。3.2.3运输3.2.3.1混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点。所有的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生有分离、漏浆和严重泌水现象。3.2.3.2不论采用何种运输设备，混凝土的自由下落高度不应大于①5mo超过时，应采取缓降或其他措施，以防止骨料分离。3.2.4浇筑3.2.4.1说明1）任何部位混凝土开始浇筑前12h（隐蔽工程为24h）,必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：基础清理、已 浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预 埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。2）任何部住混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。3.2.4.2混凝土浇筑1）建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝上浇筑仓面准备工作。2）岩基上的松动岩块及杂物、泥土均应清除。岩基面应冲洗干净并排净积水；如遇有承压水；应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。3）基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。第三节砌体工程3.3.1材料3.3.1.1砌石1）砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。2）本合同砌石体均为块石砌体，其外形规格如下： 上下两面大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于200cm。石料使用前，必须鉴定其标号，应经过试验，石料容重大于25kN/m3,湿抗压强度大于30wao3.3.1.2砂、砾石1）砂和砾石的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm,细度模数为①5-3.0,砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。2）小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20mm及20-40nnn。②3.1.3水泥和水1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款第9.4.3.1款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。2）应按本技术条款第9.4.3.2款规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝上。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。10.②.1.3胶凝材料（用于砌筑工准的水泥砂浆和小骨料混凝土）1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验，并报送监理人批准。 2）拌制胶凝材料，应严格按公司试验部门签发并经监理人批准的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。 3）胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不得少于2min；不得采用人工拌和。5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间（自出料时算起到砌筑完时为止）应通过试验确定；但不得超过表10—1的允许间歇时间。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。3.3.2浆砌石体砌筑3.3.2.1一般要求1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm,当气温变化时，应适当调整。2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203—98表6.1.6中的规定。4）冬季施工：当最低气温在0°C-5°C时，砌筑作业应注意表面保护;最低气温在09以下时，应停止砌筑；在养护期内的砌石体的外露表面应采取保温措施。5）夏季施工：最髙气温超过289时，应停止砌筑作业。3.3.2.2块石砌体1）砌筑块石基础的第一匹石块应座浆，且将大面向下。 级阶梯的1/2,相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。 2）块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。3）块石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4）块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。5）块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0・7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2叽拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400时，应等子墙厚；墙厚大于400mni时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15m,且其中一块长度不应小于墙长的2/3O6）块石砌体每日的砌筑高度；不应超过l・2in。7）块石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。3.3.2.3砌石坝砌筑1）砌体与基岩的连接A）坝体砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排除积水。经监理人检查认为砌基面符合施工图纸要求后，必须按“水利基本建设工程验收办法”进行验收，通过验收后方能继续施工。B）浇筑坝基垫层混凝土前，应先湿润基岩表面，按施工图纸规定的强度等级铺设一层厚度为30—50。m的水泥砂浆。再按施工图纸要求所示的形状、尺寸、混凝上强度等级浇筑垫层混凝土和齿槽混凝土。 C）以浇好的垫层混凝土，在抗压强度达到2.5MPa前不得进行上层的砌石（或混凝土浇筑）的准备工作。2）面石及有关细部结构砌筑A）处于坝体表面的石料称为面石，其余坝体石料称为腹石。坝体面石与腹石砌筑，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高差不应大于lm,结合缝应作竖向工作缝处理。B）不得在面石底面垫塞片石。C）坝体腹石与混凝上（包括防渗心墙、廊道、垫层混凝土）的结合面，宜用毛面结合。D）溢流坝面的头部曲线及反弧段，应采用比坝体所用砂浆标号高一标号的砂浆砌筑。3）坝体砌筑A）砂浆砌石体砌缝宽应符合以下要求：平缝20—25mm,竖缝20—40m。B）浆砌石坝结构尺寸和位置的砌筑允许偏差，应符合下表的规定。浆砌体坝尺寸和位置砌筑允许偏差类别部位允许偏差（cm）平面控制坝面分层中心线±(0.5-1)轮廓线土(2-4)坝内管道中心线±(0.5-1)轮廓线±(1-2) 竖向控制重力坝±(2-3)拱坝、支墩坝±(1-2)坝内管道±(0.5-1)C）浆砌石坝采用胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间64砌体不允许扰动。砌体胶结料终凝以后，若需继续砌筑，应待胶结料强度达到2・5Mpa以上时，将接触面按工作缝处理；对砂浆砌石体，应将砌面浮渣清除后在刷洗干净。D）砌筑坝体石料应制样进行强度试验。并满足施工图纸规定的石料物理力学性质指标的要求。E）坝体面石与腹石砌筑应同步上升，若不能同步砌筑，其相邻高差不应大于1.0m,且结合面应作工作缝处理。F）砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求：平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块髙差应小于20—30mmo稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑；不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。G）坝体与岸坡连接部位的垫层混凝土施工前，应用压力水冲洗，清除石渣和积水，并将基面湿润；经验收合格后，铺设一层30-50mm的水泥 砂浆；浇筑垫层混凝土。当混凝土强度达到2.5MPa后，砌石3—4层，高0.8 -1.2m,进行预留垫层位置处理设灌浆管件等，而后填筑混凝土，并按批准的施工程序继续施工。3.3.2.4浆砌石挡土墙1）本款规定适用于引水渠及建筑场地周围的浆砌毛石和料石档土墙。2）采用的毛石料砌筑挡土墙；应符合下列规定：A）毛石料中部厚度不应小于200mm；B）每砌3—4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；C）外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于8mm。3）料石档土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。4）砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。3.3.2.5养护砌体外露面，在砌筑后12-18之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。3.3.3水泥砂浆勾缝1）勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1:2之间.2）清缝应在料石砌筑24h后进行；缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。4）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。第六章施工总进度计划6.1、施工进度计划编制原则⑴按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期及总体总工期如期完成。⑵组织配套机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。⑶采用适中的施工强度指标进行工期安排，并对不可预见因素留有余地，并在施工中力求均衡生产。⑷进度编制中充分考虑各施工部位相互干扰，相互依赖关系，合理制定工期，精心组织，科学安排，制订科学、合理、可行的施工计划，确保施工安全。⑸在确保工程质量和工程安全的前提下，根据本工程特点，结合现场施工实际情况，合理调整施工进度。6.2、施工总进度要求及控制性工期⑴控制性工期根据招标文件的要求，结合现场勘察的情况，确定本工程关键项目施工控制工期。⑵施工总进度要求本工程自2009年11月10日开工，至2010年1月10日前完成场地清理及其它收尾工作，总工期为60日历天。？？3、劳动力进场计划详见附表。4、施工进度计划横道图详见附表。 5、主要施工机械设备计划⑴主要机械设备选择及强度计算3.7.根据施工进度计划及施工质量要求和我公司现有的机械设备来选择本工程机械设备的型号。3.8.根据所选机械设备台班效率及满足进度计划的施工强度、机械日工作台班制来确定所选机械数量。3.9.根据我公司以往类似工程的经验，选择机械数量时，留有余地。第七章工程质量保证措施第一节质量目标本工程质量目标必须确保优良工程。质量管理上，“以一流的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于受控状态，要求分项工程合格率达到100%,并要抓一次合格，一次成优。以分项工程质量来保证分部工程质量，分部工程质量得分在90分以上。从而使单位工程达到优良标准。本工程按项目管理施工，成立工程项目部，由项目经理负责实施，按IS09002质量体系建立项目质量保证体系，并对施工质量全面负责。项目部质量检查工作领导小组由项目经理任组长，加强对施工质量的检查、监督，每月至少对工程质量进行全面检查一次；质量负责人会同专职质量检查员，每天对各施工班组作业的施工质量进行检查、复核。质量管理组织机构见框图第二节严格执行质量检查的各项制度根据设计图纸的要求、施工及验收规范的规定、本地区及企业自身的技术标准和规程、施工合同中规定采用的有关技术标准，精心组织、精心施工，以人的工作质量保二程工序质量，以工序质量确保工程质量，根据本工程项目的特点和具体情况，特提出以下保证工程质量的各项制度，以实现工程质量的 目标。7.2.1施工组织设计审批制度7.2.1.1施工组织设计必须按公司通过的IS09000质量体系程序文件的规定经公司总工程师评审，有关人员签署意见并签字返回项目部。1.2经总工程师审批后的施工组织设计，项目部应上报业主及监理同意后方可进行施工。7.2.2技术复核、隐蔽工程验收制度7.2.2.1在施工方案中编制技术复核计明确复核内容、部位、复核人员及为复核方法。7.2.2.2技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。7.2.2.3凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。7.2.2.4技术复核与隐蔽工程验收程序见附图7.2.3技术质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程管理工作必不可缺的重要工作内容，并必须采用书面签证确诊形式。7.2.3.1项目部接到施工图纸后，项目经理组织全体人员对图纸进行认真学习，并督促业主组织设计交底会。1.3.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目部牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及控制要点。 7.2.3.3本着“谁负责施工、谁负责质量、安全”的原则，各分管工种负责人（工长、技术员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确，不上岗。7.2.4二级验收分部分项质量评定制度7.2.4.1分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。7.2.4.2分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量负责人确认,最终评定表由公司专职质量员核定。7.2.4.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲话。7.2.4.4公司科技质量部对每个分部分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改令。项目质量负责人应在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司科技质量部。7.2.4.5分部工程质量核验前项目工程师必须提前填写好分部工程核验单项目经理、业主、监理、设计单位确认后上报市质监站申请核验。第三节现场材料质量管理制度7.3.1严格控制采购材料的质量各类材料的采购控制必须符合公司质量程序文件的规定。进场后的材料应组织进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。7.3.2搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验，钢筋、原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋除物理试验外还需进行化学分析及可焊性试验，所有防水材料必须进 行取样复试。G）等级以上的観及陥等级以上的砂浆骨料必须取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后才能使用。第四节质量保证措施根据路基路面工程的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要釆取相应的措施，使工程质量有一个充分的保证。主要采取以下措施：1土石方填筑工程的质量检查和验收3.7.1.1土石方填筑前，应会同监人员进行以下各项目的质量检查和验收：1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；2）填筑前按相关规定进行基础面清理质量的检查和验收；3）料场开采区各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验；3..1.2边坡开挖的质量检查和验收，应会同监理人员，对边坡开挖进行以下各款所列项目的质量检查和验收。3.7.5.1.3±方开挖前，应进行以下项目的检查：A）按施工图纸所示检查边坡开挖剖面和测量放样成果。经监理人复核签认后作为工程量计量的依据。B）按监理人员的指示，对边坡开挖区上部的危岩清理进行检查，经监理人员复查确认达到安全标准后。才能开始边坡开挖。C）按施工图纸所示和监理人员的指示；对边坡开挖区周围排水设施的完工质量进行检查；经监理人确认合格后才能开始边坡开挖。 5.1.4在边坡工程开挖过程中，承包人应按规定定期检查开挖剖面规格和边坡软弱岩层及破碎带等不稳定岩体的处理质量，经监理人员复查确认安全后，才能继续向下开挖。7..1.5边坡开挖工程的验收。边坡开挖全部完工后，应进行边坡开挖工程的验收；边坡开挖工程的验收提交以下资料: 1）边坡开挖面的地质测绘平面和剖面图；2）边坡稳定的监测成果；3）承包人的质量检查记录；4）监理人的质量验收单。7.4.2混凝土原材料的质量检验4.2.1水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测；必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200-400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位、检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人员认为有必要时，可要求进行水化热试验。7.4.2.2水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人员指示进行定期检测。在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度；低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时；该水不能继续使用。7.4.2.3骨料质量检验骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：1）在筛分场每8h应检查一次，检测项目：粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量；细骨料的细度模数、石粉含量（人工砂）、含泥量和泥块含量。 分别控制为土0.5%（砂）和土0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下；应每两小时检查一次；砂的细度摸数和人工砂的石粉含量、天然砂的含泥量每天检查一次，当砂子的细度模数超出控制中值±0.2时，应调整配料单的砂率；骨料的超逊径、含泥量应8h检查一次。7.2.4混凝土质量的检测7.4.2.4.1混凝土拌和均匀性检测1）应按监理人员的要求，并会同监理人员对混凝土拌和均匀性进行检测。2）定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg）,以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；3）用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%O7.4.2.4.2坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。7.4.2.4.3强度检测现场混凝上抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应按下表的规定为准，非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200n?成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。混凝土龄期试件取样表类别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500代成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积混凝土每100代成型试件3个每200m3成型试件3个 7.4.2.3混凝土工程建筑物的质量检查和验收7.4.2.3.1建基面浇筑混凝上前应按相关规范用标准进行地基检查处理与验收。7.4.2.3.2在混凝上浇筑过程中，应会同监理人员对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收。7.4.2.3.3在大体积混凝土浇筑中和浇筑完毕后，按监理人员要求和相关的规定进行混凝土浇筑温度、混凝土内部温度的检测。3.4按监理人员的要求和相关的规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收。混凝上浇筑过程中，应混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝上覆盖前，并对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，应对混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。7.4.2.3.5混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。监理人员认为有必要时，可进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。7.4.3砌体1外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒。 7.4.3.2砌砖体完工后应至少洒水养护3天。7.4.3.3质量检查和验收7.4.3.3.1原材料的质量检查砌石工程所用的石料应按监理人员指示和相关的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。7.4.3.3.2浆砌块石砌体质量检查1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。3）块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行。7.4.3.4砌石坝质量检查7.2.4.1砌石坝的砌体强度必须符合施工图纸和监埋人员指示的要求。7.4.3.4.2砌体容重和空隙率检查：在坝高1/3以下每砌筑5-10m高至少挖试坑一组；坝高1/3以上的砌体，试坑数量与监理人员共同协商确定，所测的容重和空隙率必须达到施工图纸规定的要求。7.4.3.4.3砌缝应密实，无架空、漏浆情况。有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率，其检测数量：每砌筑层4-5m高，进行一次钻孔压水试验，每100〃坝面钻孔3个；每次试验不少于3孔。7.4.3.4.4砌体表面砌缝宽度应满足下列质量要求:平缝：粗料石1.5-2cm；块石2-2.5cm 竖缝：粗料石2-3cm；块石2-4cm其检查数量：每砌筑10於抽查一处，每处检查缝长不少于1孔7.4.3.4.5砌体工程验收1）砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样和成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。2）在砌体工程砌筑过程中，按相关的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。3）完工验收。每项砌体工程完工后，应按相关的规定，向监理人员申请完工脸收，并向监理人员提交完工验收资料。第五节回访保修制度7.4.1在施工期间应注意产品保护因施工造成的破坏应予赔偿，由项目部负责监督实施。7.5.2工程交付后，公司工程部组织项目部应六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访、征求用户意见，并按IS09001程序文件规定的表格填写工程回访记录。严格执行招标文件对质量保修期的规定，凡属在施工时造成的质量问题、均由我部负责维修，不留隐患，一切费用由我部负责，凡不属我部造成的问题，而业主方要求维修的，我单位将积极协助解决，费用由业主承担。7.5.3在回访保修期间进行修理的项目，由业主方签字确认。第六节各职能系统工程质量职责7.5.1施工系统负责施工准备，合理安排工序和劳力配备，下任务单，对分部工程验收时要严格把关，不合格的要返工重做，并在结算工作量的任务 单上反映。7.6.2技术系统认真审图，及时做好各分部分项工程的技术交底，及时检查试验各放线工作，组织新规范、新工艺的学习和落实，并做好各分部工程的隐、预检工作。7.6.3质量系统负责按质量标准对各分部工程的验收及时提出质量问题及解决的方法，进行质量评定和有关表格的签证。7.6.4出厂合格证，原材料必须进行复检、复验，合格后方可使用，对于不合格的要及时退换。第八章关键项目和关键部位的质量保证措施第一节土方工程在填筑施工中，严格施工参数展开施工，关做到机械相互匹配，实现机械化一条龙作业，确保路基土方密实度，确保路基床质量。分层填筑，控制含水量在最佳含水量的±2%之内，分层最大松铺厚度不大于30cm,最小不小于8cm,采用水平分层法施工，由低处向高处分层填筑，分层验收。施工中做到严格按施工规范做，严格按设计做，严格按监理要求做。软土路基地段，严格按设计方法处理，确保基底质量。第二节排水工程遵守国家施工及验收规范以及季节施工规定。按工程监理要求的检验程序，项目进行质量过程控制，做好自检、预检和隐检，度交验各种资料，填报报表。原材料、半成品、成品要有出厂质量证明和试验、检验报告。严格控制基槽开挖，平基浇筑、管道安装的标高，杜绝排水管道反坡的现 象出现。严把沟槽回填质量关，由于雨水、污水排水系统管底标高低者先施工，受开挖面影响，部分后施工的管道必须在先施工的管道完工沟槽回填后在回填土上实施，其回填质量直接影响到管道的使用功能。雨水、污不管道，回填质量对路面的质量有很大的影响。沟槽回填质量首先从回填料入手，沟槽回填一律采用砂方回填，其次把好回填施工关，严格按照沟槽回填的操作规程和要求进行回填。第三节砌体工程砌体垫层夯拍密实，平整后砌筑。浆砌砖采用挤浆法施工，做砂浆饱满，无空洞，确保砌筑质量。材料选用强度满点头要求，砖体砌筑前应洒水润湿再用于砌体工程。第九章工程工期保证措施9.1、工期目标本工程在60天内完成全部工程内容，力争提前完成。9.2•组织管理保证9.2.1根据工程特点，公司选派优秀人员，组建精干的工程项目班子；设立专门帐户、工程款专款专用；在人力、物力、财力和机具上享有优先优惠权；大力推进施工技术进步，严格科学的施工管理，以完美的协调、配合和优质的服务，在确保工程质量优良的前提下，按承诺工期履约，并尽最大的努力争取提前交付使用。9.2.2项目经理代表企业法人全面履行施工合同，是施工进度的第一责任人，负责施工全过程的规化、控制和协调，确保工期目标的实现。“建立健全施工项目计划，实施和控制管理制度落实项目经理、项目各部门、施工各 专业队、作业段和操作班组的进度目标、责任和权利，按施工全过程的“计划、实施、检查、比较分析、调整、再计划”和封闭循环原理；以关键线路的节点设2万元施工进度奖，实行检查考核奖惩9.2.3劳动力组织为了工程正常进行，保证工程施工的连续，依据施工进度计划要求，合理安排组织劳动力。保证在使用上的合理性，力求用最小的劳动力，创最高施工效益。9.2.4材料供应在材料供应问题上，首先派有资料管理经验的材料人员，深入市场了解材料供应市场、供应情况、供应价格等。在此基础上，写出调查报告，并及时反馈市场变化情况。项目部在此基础上通过对市场调查，分析对材料实行动态管理保证工程施工用料。另外在材料供应上做到轻重缓急，杜绝材料积压造成生产及周转资金的积压。9.2.5机械管理根据工程，情况，合理选用施工机械、机具设备。派专人负责机械设备的管理，做到对机械紧固，保养、加油、检查、维修的“十字”方针。保证设备施工中正常运行，杜绝设备带病作业和施工人员违章指挥及操作。9.2.6资金管理9.2.6.1为保证工程施工的正常运行，必须加强对现场资金的管理。对现场有限的资金的使用，必须针对工程具体情况，做到对资金的合理安排，有效使用。 9.2.6.2对此，在项目部由材料人员针对资金及工程情况，做到报表、报请、项目部领导。项目部依此做出相应决策保证现场正常的管理措施。9.7.2.6.3特别是对一次性占用资金量大的，采取针对具体情况，具体分析的原理，将其化整为零，分散处理，这样即可保证资金周转，又可满足现场施工。9.7.3技术保证精心编制施工组织设计、分项分部工程施工方案和作业设计，使其具有:先进性、合理性和实用性。从技术上保证工程顺利进行。向监理工程师提供表明时间和工程进度记录的详细方案说明和足够的数据和记录，以表明工程的确切位置和进度。9.3.1控制计划9.3.1.1优化施工网络进度计划及时编制施工月讨划、周计划、日计划，采用前斗锋线比较法（即：从计划检查时间、坐标点出发，用点划线依次连接各项工作的实际进度点，最后到检查时间的坐标点为止的连线），判定施工实际与计划进度偏差，分析进度偏差的工序工作是否为关键工作，偏差是否大于总时差，偏差是否大于自由时差。根据不同情况采取相应的技术措施对原计划进计调整。9.3.1.2若检查实际偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的。例如：采取相应的技术措施把前后工作改为平等或互相搭接的小拍节流水施工，以达到缩短工期的目的。 9.3.1.3由于实际进度的拖后而引起总工期增长，其工作之间的逻辑关系又不能改变时，可采取压缩某些工作的持续时间的方法。如增加人员，采用机具作业，推广施工新技术、新工艺、新方法以提高劳动生产率。9.3.2执行、检查和调整施工进度计划对初步安排的施工进度计划及图表均应进行检查。检查的内容主要有：是否满足工期要求，施工的均衡性（即是否出现劳动力、机械和材料需要量较大的不均衡现象），以及施工顺序、平行搭配和技术间歇是否合理等。根据检查的结果，针对主要矛盾采取有效的技术措施或组织措施（网络法的经验是：向主要矛盾线要时间，从时差中找均衡，措施如增加劳动力或机械用量，现制改预制，采用性技术等），是有关工序的持续时间延长或缩短，以满足工期和均衡施工的要求。另外，在施工进度计划执行过程中，往往由于人力、物资供应和自然条件等因素的影响，打破了原来的计划，因此，在施工过程中，也应随时掌握施工动态，经常检查和调整计划。第十章施工技术组织措施第一节工程质量保证措施10.E质量管理组织和保证体系为贯彻“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，将建立以项目经理为核心，总工程师对工程质量全面负责的质量管理组织，并在经理部质检部门负责各分项工程质量的检查、监督和控制，作业项目队设专职质量检查工程师负责本工程各分项工程质量的现场跟踪，检查和控制。10.2、质量目标 实行质量目标管理，确保本工程达到“优良工程”标准，力争创“省、部级优质工程”。3.措施10.3.1严格依照业主提供的图纸和文件、变更设计图、有关施工规范、规程及施工方案进行详细的技术交底，并以此指导施工。合理地组织和调配材料、机械设备、运输、劳动力做到均衡生产，使工程优质、高效、低耗。10.3.2推行TQC和质量目标管理，制定详细的单项技术措施和工艺细则，以及各工序的质量标准，并认真贯彻执行。10.3.3严格实行技术岗位责任制，认真做好图纸复核、测量复核、技术交底、变更设计的签认，隐蔽工程检查、分项部分单位工程的质量评定，计量支付的签证，竣工文件的编制及竣工预检等制度。在施工中，坚持一切从事实出发，用数据说话，做好各种检测记录，使整个施工技术管理有序可控。10.3.4加强工程质量检查工作，充分发挥内部质量检查工作的作用。工地配备内部监查工程师负责进行隐蔽工程检查，工序间的自检和互检与签认工作。对不符合要求的部位必须按驻地工程师的要求进行修整或返工。凡规定需经工程师签认的工序必须经工程师检查批准后方可施工下道工序。10.3.5加强工程材料的试验工作，建立工地工程试验室，对工程材料试验严格按技术规范进行材料试验，并加强原材料装卸运输过程中的管理，不合格材料严禁使用。所有投入使用的材料必须经质量检查合格及工程师批准后才能进场，并分规格分批存放，且设立醒目标志，以利检查和使用。砂石料经常测定其含水率，及时调整配合比。水泥、钢材、锚具等在取得出厂合格证的同时 需分批分规格进行抽检，合格后方可使用。对全体相关人员进行技术交底和培训，做到人人心中有数，共同把住质量关。10.3.6加强特殊工程材料的验收工作，除我方按照监控单位的计算结果准确下达加工任务单外，供方应该按规范要求提供原材料的质保书及试验报告，成品的质保书、检验合格证及试验报告，并按合同要求提供监控单位所索要的工程材料，试验室要保留以上试验的相应资料。10.3.7加强测量复核工作，在施工中按规范进行中线和水平测量复核，确保工程位置及尺寸的准确。 10.3.8论工程施工采用泵送商品论，试验人员跟班作业，随时检查轻的和易性及陷度，保证施工陷度与设计值在允许误差内，并按规范制作试件。第二节施工安全措施10.1、安全施工的一般要求10.1.1加强建立健全安全保证制度，上岗人员上岗前需进行安全教育，使之制度化、经常化，提高全体人员的安全意识，贯彻专业检查与群众相结合的方针，施工现场设专职安全员做到随时检查，发现隐患及时排除，禁止违章作业。10.1.2进入施工现场人员必须戴安全帽高处作业要佩戴安全带，距离地面2m以上应设有防护栏或挂安全网，严禁非施工人员进入工地。10.1.3加强汽车司机安全教育，禁止无证及酒后开车。在公路上行驶时必须遵守交通规则，做到中速行驶，穿越城镇、乡村时，应慢速行驶，礼貌行车。经过铁路平交道口，严格执行：“一看二慢三通过”原则。10.1.4做好安全用电。工地电动设备、电力线必须由电工人员架设及管理，开关应防雨，设置牢固，并设有漏电保护器。做到经常维修，保护良好。对不符合安全要求的电力器材及电力线路不得使用。严禁非专业人员擅动电气设备，防止发生触电事故。10.1.5做好防火工作。搭设的工棚位置与易燃品库附近应设置醒目的安全禁止标志，按规范配备消防器材，严禁堆放易燃性物品。10.1.6做好防滑、防冻和防煤气中毒工作。每班施工前及时清除泥泞，施工道路铺垫炉磴或砂子防滑，保证正常运输的安全。10.1.7有毒外加剂在使用中应注意保管，不得随意存放、使用时遗忘，防止中毒事件和环境污染。 10.1.8施工中起重设备要有严格的检查制度，操作频繁时要加大检查力度，加多检查次数。有问题必须及时整改，消除事故隐患。第三节土方工程施工程序、施工方法1、概述本项目的土方工程量和石方工程量的施工主要采用机械作业辅以人工修整，按设计要求修坡，确保边坡稳定。2、土方开挖施工程序施工准备、施工放样、场地清理、土方开挖（含清基）、基面检查清理、平整成型、监理签认。土方开挖施工程序详见“土方开挖施工程序附图”3、具体各工序施工方法（1）施工放样根据施工设计图纸，用经纬仪或全站仪放出开挖边线，沿中轴线每隔10米设置标记桩，并用线绳或石灰划线，根据图纸标出各标记桩高程，请监理工程理财验收，经监理工程理财同意才进行下道工序的施工。（2）场地清理采用其所长l・0m3液压反铲挖掘机开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废磴以及监理工程师认为的其他有机物，场地清理范O根据设计要求和监理工程师的指令延伸到离施工详图所示最大开挖边界侧10m的距离。并尽量大的可能保护清理区域范围的天然植物。含有草本植、覆盖草等表层有机质土深埋或利用等处理。 (3)土方开挖此部分土方开挖料要进行回填利用，施工前，先请监理工程师检查开挖基面，待其认为表面已无影响填筑质量的不良杂物后方可进行挖装。主要采用人工挖土，土方堆置采用人工运土和开挖面周边堆置办法，即开挖土料一部分堆放在基坑两侧，堆置情况要保证雨天不发生塌方现象，另一部分堆放在监理工程师指定的区域。在需要排水的开挖区内，根据监理工程师指示设置表面排水设施，以排除开挖面的流水和积水，对于可能影响施工及危害堤身安全和工程建设的渗漏水、地下水和泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不再重新流到原处的适应地点。开挖时如果发生意料不到的基础缺陷，如有树兜、块石、洞穴等，应立即报请监理工程师批准，进行基础特殊处理。(4)基面检查清理渠身边坡、基坑等部位开挖完成后，应进行基础、边坡清理、清除表面所有的松散体，对陡坎部位，应将顶部削成纯角或园弧状，人工整平、打夯机夯实开挖松土层，严格按设计图纸施工，施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。监理工程检验后堤出补充开挖要求必须执行，对补充开挖的部位重新进行基础检查清理，直至监理工程师认可为止。四、质量控制措施7.4.土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，制定详细的施工措施计划，报监理工程师审批。其内容应包括： 体系。 7.4.开挖前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才准进行开挖。7.5.场地清理范围应延伸到离施工样图所示最大开挖边界线外30cm-50cmo7.6.建基面以上需留20cni厚的保护层，该层只能人工开挖、整平，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动。7.7.清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。7.8.对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段，及时向监理工程师报告并按监理指示处理。7.9.开挖最终清基轮廓均不得欠挖。7.10.开挖完成后，进行基面平整，并用打夯机夯实。在基坑开挖时必须保持基坑边坡的稳定，并保证基坑的平整、压实。对于超挖部位，必须用原状土回填并夯实。土方开挖完成，若遇雨天时要用塑料薄膜覆盖，并考虑排水。土方开挖完成后，必须经监理工程师同意，方能进行下道工序的施工。五、安全技术措施(1)开挖时，两人操作距离不小于2.5m,多台操作机械开挖，挖土机间距大于10m,在挖土机作业范围内，不允许进行其它作业。挖土原则上应自上而下，逐层进行，由于局部突击需要先挖坡脚或逆层挖土时，要采取切实措施作好安全工作。(2)开挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现不利情况，立即暂停施工，及时采取相应措施。(3)土方临时堆放距离边坡开口线不小于1cm,土方堆髙不大于1.5cm, (1)不因堆土而造成边坡失稳破坏。 (1)施工期所有的土方开挖边坡面必须加必修整，使其处于安全状态，边坡成形后，为保证边坡稳定，及时进行铺砌支护。(2)因施工需要设置临时边坡时，应制定详细的边坡稳定措施计划，并报报监理批准后实施。第四节土方回填施工程序、施工方法一、概述本工程土方回填项目主要指坝体墙内外回填，建筑物建成后基坑复土回填以及场地地坪回填，工程所需碗粗细骨料主要是开釆沿线的坚硬岩石人工加工，人工运输至回填区现场来解决。二、土方回填及碾压施工程序测量放样、基面清理、倒土平整、碾压、监理签认。详见“土方回填施工程序附16”。施工方法采用人工运输、摊平，蛙势打夯机夯实及人工修整方法施工。碎石填筑施工现场试验：在建筑物施工完成后，进行施工现场清理，经监理工程师批准后进行碎石填筑现场生产性试验。选取一段堤段进行碎石料填筑现场生产性试验。试验方案于施工前三天提交监理工程师审核对批准。 压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数。对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查，以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象，并分析原因，制定改善措施，与试验参数等一同报监理工程师审核批准。土石方填筑施工方法：土石方回填分层进行，沿坝堤纵向每10m作为一填筑施工段、台阶式水平分层向前推进，每段之间搭接长度不小于0.5m。每层接缝处做成斜坡状，倾斜度大于1:1.5,上下层错缝距离大于lnio按照试验确定的施工参数进行水平分层碾压，由人工拉线摊铺，采用蛙式打夯机碾压成型，从两侧往中间打夯时夯迹须重叠5-10cm,分层厚度按技术规范要求控制。为保证土层之间结良好，铺料前将压实的结合层洒水湿润，并用刨毛机刨毛l-2cm深后，再进行铺料夯压。土料填筑时，应经常检测土料的含水量，特别是干旱季节施工或降雨季节施工，更应经常检测土料含水量，及时采取喷水或翻晒等措施，使其含水量接近最优含水量，确保土料填筑质量。土料填筑碾压时，堤身边坡宽度应宽出设计值的30cm,以便做人工边坡修整，使边坡线与边坡表面密实度满足设计要求。验收：每层碾压结束后，按规范要求和监理工程师指示的检测方式进行压实度自检，自检报告经监理工程师审核批准后方可进行上一层土回填的施工。（4）冬季施工措施 情况下施工。负温施工时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工艺，都应采取快速连接作业；土料压实时的气温必须在T°C以上。负温下施工时，土料含水量不得大于塑限90%；铺土厚度应比常规要求适当减簿，或采用重型机械碾压。(5)施工质量监督、检查及验收严格按照设计要求技术规范施工，认真按照经监理工程师批准的施工组织设计及施工程序的每一道工序施工。建立完整的现场质量检查监督机构，质检人员积极配合监理工程师监理人员的工作，及时向监理工程师汇报检查中发现的问题，并向监理工程师提供有关资料。工程技术人员应严格招待和控制检查已经监理工程批准的施工参数，并在施工中认真检查并记录。施工过程中，对填筑的各项质量指数进行质检试验，检测成果资料及时提交监理工程师，并接受监理工程师的检查。施工过程中所有质量检查记录，检查试验成果资料均应妥善保存，作为工程竣工资料的一部分。填筑单元施工完毕，应及时申请单元验收，由监理工程师组织进行现场验收和评定，单元工程验收通过后，方能进行随后项目的施工。压实土层不应出现漏压虚土层、平松层、弹簧土、剪力破坏和光面面等不良现象。在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度处理表面松土，达到压实合格的土层标准为止。坡面需经刨毛处理，并保证含水量在控制范围内，然后才能继 续铺新土进行压实。填筑施工时遇雨天停工，并做好层面排水工作，并禁止人员及施工车辆通行。雨后继续施工时应将面层土料清除。回填填筑完成后，根据监理工程师安排，工程质检部门应及时进行分部分项工程的验收工作。第五节浆砌条石工程施工程序、施工方法一、概述本工程浆砌石工程是指浆砌石挡墙、防浪墙栏杆等部位。二、浆砌石砌筑1、一般要求砌石应采用铺浆法砌浆，采用M7.5水泥砂浆，砂浆稠度应为30-50mm,当气温变化时，应适当调整，超过3小时的浆液不得使用。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98中的规定。2、块石砌体砌筑第一皮石块应座浆，且将大面向下。浆砌石台阶，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。砌体应分皮卧砌，并应上下错缝，不得釆用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。块石砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先 填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。块石砌块体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。3、养护砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。三、质量控制与检测工程所用的块石、水泥等按监理批示和设计规定进行物理力学性质和外观尺寸的检查。水泥砂浆的均匀性检查，定期在拌和机口出料时间的始终各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；抗压强度的检查，同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每部位取成型试件一组3个。砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。4、块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查，其检查方法按GB50203-98的有关规定执第十一章安全生产、文明施工、减少环境污染、扬尘治理的措施第一节施工安全保证措施1、安全生产保证措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的根本利益和人生安全。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方 针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故。由于该工程所处地域特殊，在保障施工安全的情况下，还要保障车辆和行人的 安全，我公司拟在各出入口的醒目位置设置安全标识，提醒人们注意自身的安全，同时搞好职工的安全教育，安全做到人人管，人人重视安全，全面树立安全意识。（一）、安全目标杜绝职工因公重伤、死亡事故。杜绝设备重大责任事故。职工因公负伤率控制在2%。以内。消灭违章指挥，消灭违章操作，消灭惯性事故。创建安全文明施工工地。（二）、安全生产保证体系图安全生产保证体系图见图。（三）、安全保证的措施加强领导，健全组织：项目部成立安全领导小组，各施工队设专质安部施工设施安全检查建立执行项目工会组织 职安全员。制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，充分发各级安检人员的监督作用，研究、解决工作中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。7.4.安全教育要经常化、制度化：开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三级”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。3•严格安全监督，完善安全检查制：安全生产领导小组要定期组织检查。各级安全监督人员要经常检查，发现苗头及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态。4•严格按施工组织设计和工艺流程科学组织施工：严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。5、保证机械设备的正常运行和持证上岗制度：所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保状况良好。电工、电焊工、驾驶员等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操 作，杜绝违章作业。6、加强安全防护：设置安全防护标志。作业要设立安全栏，个人要戴安全帽，脚手架，围栏要搭设牢固。7、抓好现场文明施工管理：坚持文明施工,保障人身、机械和器材的安全。8、加强施工现场交通组织安全措施：通过施工现场的机动车辆必须限速行驶，不侵道，不抢行，做到文明礼让，严防交通事故的发生。配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆通行，确保人员、车辆的安全。9、加强安全用电：严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电料器材严禁使用。库房、油库严禁烟火。10、认真做好防火、防盗工作：重点设备要重点防护，严防各类事故的发生。11、加强夜间安全防护：夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标识和缓行标志。（四）、安全技术保证措施我们将严格遵循有关要求，科学、规范、经济合理地采取施工技术措施，保工期、保质量、保安全。采取以下主要施工技术措施：建立技术管理体系和岗位责任制：建立以项目经理部工程师为主的各级技术人员参与的岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。认真编制施工技术方案：由单项工程技术负责人牵头，组织协调，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过详细的技术经济分析后，提交给项目总工程师，总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。 保证技术力量：我们将挑选具有专业工程施工经验的优秀队伍，配备精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程，以确保技术工作顺利进行。做好施工前的技术准备工作：1、认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。2、认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、施工技术室、单项工程技术主管逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。3、认真进行复测，补齐定测时设置的交点桩，用地界桩及副交点桩，复测工作要核对，换手复测。4、抓好技术资料管理，施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后勤施工，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术信息工作打下坚实的基础。（五）重点部位安全保护措施⑴所有参加施工人员在施工前必须接受安全技术教育、熟悉施工顺序及操作规程，树立安全意识，杜绝因违规操作造成安全事故发生。⑵建立健全各项安全管理机构，设立专职安全检查人员。⑶施工现场设立醒目的安全标识牌。⑷施工所用的各种机具，设备及劳动保护用品，在施工前必须作详细检查,发现问题及时处理，符合安全标准后方可使用；严禁不合格机具、设备及劳动保护用品进入施工现场。 ⑸特殊工种人员（包括电气、车辆驾驶等）必须经过专业培训，持证上岗。⑹所有进入现场施工人员一律配戴安全帽，高空（髙处）作业人员必须配戴安全带；严禁穿拖鞋或硬底鞋进行作业；严禁酒后的登髙作业；对高处作业有不适应反应的病症人员，不得从事髙处作业。高处作业与地面联系时，要有专人负责或配有设备。⑺施工现场的临时用电线路要独立架设，不能独立架设的要在地下埋设管线，以防电线被破坏伤及人身安全。第二节文明施工措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境，提髙工程质量、延长机械使用寿命，有效的防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。文明施工组织管理计划为保证职工休息，尽量减少现场施工噪音。采用木模，减少支模拆模的噪音，尽量避免十一点后施工，将浇灌混凝土的时间安排在白天。采用低噪音砂浆搅拌机。（一）、保证文明施工的主要措施及方案1•管理目标坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象，做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场 材料管理标准有序，内业资料齐全。1•文明施工保证体系建立文明施工保证体系，建立项目经理部、项目部和作业队的三级文明施工保证体系，增强文明施工意识，制定文明施工的规章制度并在施工中严格执行，做好现场文明施工，创建文明工地、争创文明标段。（二）主要技术组织措施及方案1•施工总平面管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置,利用既有道路，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接。电线不裸露、不漏电。2•施工组织在项目概况标牌内，注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、质量要求等；在实施过程中做好人、机、料、物的合理使用；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底工作;做到工完场清。3•施工操作工地要有施工负责人，技术人员的现场指导；各作业队负责人必须现场搞好交接；要有雨季施工技术措施；観施工必须有配合比报告单；有合格的计量工具；并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。4•安全危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现 场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架、搭架、千斤绳的可靠状况；现场有安全警示标牌，工地有看守人员。5•现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施。材料堆放整齐，收料认真，精打细算，定额发料，不浪费。水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮。钢、木、模板堆放一头齐，一条线。危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。•机械设备停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材齐全；机械设备有专人管理、操作。•资料各种技术资料、统计报表等齐全、完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。宣传教育施工现场有适当的宣传标语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。在施工过程中，搞好群管群建，处理好与当地政府和群众的关系，严格群众纪律，做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。第三节减少环境污染、扬尘治理的措施 针对本工程自然环境特点按照国家和当地政府的要求，搞好施工现场的环境保护工作，做到全面规划因地制宜，严格按照《环境保护法》要求，维护施工地域内的自然环境和生活、工作环境，化害为利，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护好环境。为此，制定如下措施：（一）、管理目标保护生态环境、防止施工污染和扰民、保障人民身体健康，保护城市优美环境。（二）、环境保护的保证体系项目部由综合部管施工环境保护工作。进场后主动与地方政府环境保护机构建立联系，了解地方环保法规，了解对土建施工环境保护的具体要求，签订有关协议，制定报审具体办法。结合设计文件和工程实际，及时提出有关环境保护的方案，按批准后的文件组织实施。严格履行合同中对施工环境保护、水土保持方面的承诺，任何时候都接受业主、监理工程师及地方政府环保机构工作人员的检查，执行其对环保、水土保持工作的要求。强化环保管理，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的教育、监督。加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。（三）、环境保护的保证措施1、施工工地外部环境管理整个施工范围用彩色钢板进行围栏封闭，生产、生活用房等临时设施用 1・8米髙彩钢板封闭，做好标识。围栏上设置夜间照明灯饰。在施工地段明显位置设置统一规范的“五牌一图”。2、建设工地内部环境管理施工现场总平面布置必须纳入施工组织设计，要按照布局紧凑、规范周密、管理方便和安全可靠的原则，符合劳动保安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定。各施工临时设施：女口：预制场、机修坪等必须进行混凝土硬化处理。施工现场的临时设施、机具设备、各类建筑材料应按照施工总平面图合理布置，材料堆码整齐，保证场内及出入口道路畅通。施工场区内无乱搭乱建，保持工地内干净整洁。3、扬尘污染管理对施工区域用彩色钢板进行封闭、隔离，采取有效防尘措施。施工人员出工地前必须冲洗干净，除泥除尘，严禁将泥土、尘土带出工地。遇有四级风以上的天气，停止土方施工。严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。建立安全文明施工小组：成员5人以上，专门负责场内卫生，防止扬尘，对场外适时进行湿润，确保不扬尘。4、防止大气污染措施水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。现场临时道路其面层应采取碎石铺设，防止道路扬尘。施工现场严禁使用锅炉、茶炉、大灶，严禁使用对大气有污染的排放 设备。5、防止水污染措施凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入沟内，亦可回收用于洒水降尘。凡进行施工作业生产的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排出施工污水，严禁污染环境。现场存放油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取合理措施,防止跑、冒、滴、漏，污染水源。施工现场严禁搭设临时食堂，用餐人员用餐后的清洗用水应加强管理，防止乱倒，并设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入江河或水道，并保护原有的防护实施。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。严禁对河流造成污染。6、降低噪音、减少扰民的主要措施施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪场限值》（GB12523-90）的标准执行。7、防止噪声污染的措施人为噪声的控制措施。施工现场要文明施工，建立健全控制人为噪场的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。对于强噪声作业时间的控制。应严格控制作业时间，夜间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取 降噪措施，事先做好周围群众的工作。施工现场的强噪声机械（如：电锯、电刨、砂轮机、切割机、柴油发电机等）要设置封闭的降噪棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场的噪声监控。加强施工现场环境噪声的长期监测，釆取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑工现场噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。8、施工现场卫生管理施工现场必须建立健全卫生管理和长效保洁制度，负责落实各项卫生防病措施，开展爱国卫生运动，搞好建筑施工现场“除四害”及消杀工作，保持工地内部生活环境整洁。施工现场若建职工食堂，必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的规定,《卫生许可证》和饮事人员《健康证》齐全，并达到防非典时期的要求。施工现场临时住宅按照市重大办的统一规定，搭设活动房，并保持干燥通风、采光良好，室内保持整洁卫生，并建立卫生责任制度，专人管理。施工现场必须建有符合卫生标准的水冲式厕所和浴室；设专人管理，保持卫生清洁，并定期施放药物杀灭蚊、蝇、做到无蝇、蛆、基本无臭味。第四节环保措施1、环境保护(1)、做好施工调查，认真编制和贯彻工程实施性施工组织设计，把环境保护工作为施工组织设计的重要组成部分。 (1)、认真贯彻各级政府相关水土保护、环境保护的方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。(2)、生活及工程污水不得污染水源和耕地，用渗进或采取其他处理措施后排放，工地垃圾要及时往指定地点集中深埋。(3)、对施工粉尘的防护，根据具体作业情况，制定相应的措施。(4)、定期组织环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作。(5)、施工中控制噪声。尽量合理安排施工时间，避免在夜间施工，必须在夜间施工时，应征得当地政府及环保部门的书面同意。 时工程破坏时应在拆除临时工程时予以恢复。3.7.、对于路基，施工期间要随时做好防排水工用，修建有足够泄水能力的临时排水渠道，并与永久排水设施相连接，不得引起淤泥和冲刷，防止水土流失或造成污染。3.8.、施工中弃土处理，应严格按照设计要求进行，做好防护工作，防止污染河流和农田。2、沿线设施保护施工时，做好对已标明的地下管线、光缆等的保护工作。发现新地下管线和光缆时立即通知有关部门，请求协助，做好保护措施。3.7.、急救和医疗服务与当地医疗单位联系，并在工地配备必要数量的在医疗急救方面有一定经验的医护人员，提供医疗服务，同时备有必需的医疗器械和适当数量的药品。3.8.、与当地的关系充分尊重当地的风俗习惯，搞好团结，处理好与当政府及群众的关系。第十二章冬季和雨季施工措施1、雨季施工要求1・1施工道路：通行弃混合料场的运磴道路地基应碾压坚实，上铺天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。2加强雨施信息反馈，对本地近年发生的问题采取防范措施设法排除。1.3在临时设施场地修建中疏通排水沟，防止雨水浸泡材料和机械设备。1.4在各种库房的修建中，作好建筑物周围的排水设施和防潮措施(在油毡上铺设枕木，枕木上再铺设条板)，库房地板应高出地面不小于0.30m, 保证库房完全干燥，通风良好，防风雨、防潮湿，以防止材料受潮或变质。2、雨季施工的主要措施及方案1对职工应进行雨季施工的教育。2.2每天要专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排施工，加强对水泥库巡视，确保覆盖牢固。2.3施工工序安排上，能在室内作业的项目尽量安排在雨季，并在雨季到来前，做好充分的备料工作，确保工作持续进行。3.4对影响施工的运磴道路，雨季前进行必要的改善，整修和加固。对于料场应设在地势较高处，周围设排水沟。2.5对施工人员配备劳保用品，增建避雨棚，设置有关卫生设施等。3、冬季施工要求3.1冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措滋。4.2冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝混合料，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝混合料，在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。3.3冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。4做好防冻、防滑工作，有湿滑地段还应设立标志牌，提醒驾驶员小心行驶，确保行车安全。 第十四章附图表6项目经理简历表7项目技术负责人简历表8项目管理机构配备情况表9拟投入本标段的主要施工设备表10劳动力计划表11施工进度图12施工总平面图 (4)拟投入的主要施工机械设备表工程名称：峨眉山金顶老熊沟蓄水池新建工程序号机械或设备名称型号规格数量¥制造年份额定功率(kw)生产能力时Ji备注1钢筋弯曲机GC401屮国200540大坝2钢筋切断机GJ5-401中国200540人坝3电焊机BX[-5001中国200715大坝4木工刨床台1中国200715大坝5碇拌合机JZC3501中国20036056大坝6抽水机IS200-150-25()2屮国200415160大坝7污水泵WQ15-231屮国200520200人坝8柴油发电机75kw1屮国2005160大坝9灌浆机SNS-31中国20064090大坝10灌浆泵HBW1中国20064090大坝11泥浆泵HB80/101中国20064080大坝12搅灌机WJG-801中国200540120大坝13抽水机6B-331中国200540大坝14地质钻机XY-1A1中国2005507.6大坝15空压机3m31中国2001653大坝16振捣器套12中国20052.2大坝 （5）劳动力计划表工程名称：峨眉山金顶老熊沟蓄水池新建工程单位：人工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况大坝工程大坝灌浆工程溢洪道工程放水设施工程观测设施防汛道路工程引洪闸改造工程普工2212101561215各种技工61233220213022机械工121010861210运输工12121212121212测量工3333333 （6）计划开、竣工日期和施工进度图建设工期：60日历天；计划开时间：2009年11月初；计划竣工时间：2010年1月前（以实际开工时间为准）;工期60日历天（不扣除节假日，雨天）施工内10天10天10天10天10天10天施工准备土石方工程混凝土工程钢筋工程模板工程其他工程 (1)施工总平面图 水泥库施工总平面图厠所宿舍宿舍宿舍食堂CCO、丿医疗室木工加工棚钢筋加工棚¥——V卵石保管室一7—临时用电恼时用水g砂娯搅捋站配电室门卫-j-v匸F赴搅拌站也砂浆搅拌机会议室办公室（□）碇搅持机<]□>龙门架现有丽堆临时道路