水库工程验收阶段检测（一检）工作报告(蓄水验收)

•、工程概述11.1、丄程概况11.2、设计概况11.3、建设内容21.4、质量控制目标31.5、验收范圉3二、检测汁划32.1、检测依据32.2、沥青混凝上检测计划42.3、坝体填筑（分部工程）检测计划112.4、水泥及水泥混凝土建筑物（分部工程）检验计划12三、试验检测人员配备16四、检测设备配置16五、检测过程185.1、开工前的准备工作185.2、大坝填筑工程质量控制195.3、心墙施工质暈的检测和控制215.4、原材料的检测和控制225.5、混凝土及砌体砂浆性能检测23六、检测效果24 水库工程蓄水验收阶段检测（二检）工作报告一、工程概述1.1、工程概况1.1.1、概述水库工程位于塔城地区乌苏市境内，坝址位于特吾勒河出山口上游约4km,距乌苏市约62km、距312国道30km,距乌苏市马吉克牧场场部7.2km。特吾勒水库总库容为623万m3,兴利库容530万m3,死库容20万m3,水库调洪库容73万m3o根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000,该水库按库容属小（1）型IV等工程，主要建筑物为4级，次要建筑物为5级，临时建筑物为5级。工程区设计地震烈度为VIII度。1.2、设计概况特吾勒水库为拦河水库，主要建筑物由碾压式沥青磴心墙砂砾石坝、导流兼放水隧洞、溢洪道等建筑物组成。（1）大坝碾压式沥青栓心墙砂砾石坝大坝全长180m,坝顶高程1581.51m,最大坝高65.01m,坝顶宽6m。防浪墙顶高程1582.71m,防浪墙高岀坝顶1.2m,厚0.3m,采用C25F200钢筋混凝土现浇。坝顶路面采用6cm厚的混凝土预制六棱块路面，坝顶下游侧设C20混凝土路沿石，高出坝顶0.2】m埋入坝顶0.3m。坝坡：坝的上游坝坡为1：2.0,上游坝坡采用15cm厚的C20F200混凝土板护坡，下游坝坡为1：1.6,在下游坝坡上设一条字型上坝道路，路宽8.0m,下游设6cm厚预制六棱块护坡。沥青碗心墙采用垂直布置型式，碾压式沥青絵心墙轴线位于大坝轴线上游2.45m处，与坝轴线平行。心墙厚度分为：①高程1516.5m〜1540m之间心墙厚度0.7m；②高程1540〜1580.01m（心墙顶部高程）之间，心墙厚度为0.5m。槽孔混凝土防渗墙位于河床段0+060〜0+140段，沥青栓心墙底高程为1516.5m，沥青絵心墙下设“倒凹”字型C25混凝土基座，基座顶高程为1516.5m,凹槽深lm,基座宽度为2.5m,基座厚度为2.5m。(2)泄洪隧洞放水隧洞布置在大坝右岸。放水隧洞由进口八字墙段、上游隧洞洞身段、闸井段、下游隧洞洞身段、出口段组成，隧洞全长408.8叽其中进口八字墙段长12m,低水位检修闸长3m 。进口底板高程1530m。上游洞身段长146m,纵坡1=1/50，洞身横断面为城门洞型，净宽1.5m,直墙高1.05m,顶拱为半径为0.75m的半圆。闸井段长16ni,闸底板高程1527.40m。闸井内设事故检修平板钢闸门和弧形工作闸门各一套，闸井平台高程1582.75,下游隧洞段长224.5m,纵坡i=l/50,洞身横断面为城门洞型，净宽1・5叫直墙高1.05m,顶拱为半径为0.75m的半圆。挑流鼻坎段及护坦长度7.3mo(2)溢洪洞兼导流洞溢洪道布置在坝址右岸，总长355m,由进口段、控制段、渐变段、泄槽段、挑流鼻坎段组成。1・3、建设内容特吾勒水库工程主要建设项目是由碾压式沥青栓心墙砂砾石坝、放水隧洞、溢洪道、一座跨度为5m的钢筋处永久桥、永久上坝道路等建筑物组成，其内容主要包括:(1)碾压式沥青碗心墙砂砾石坝碾压式沥青碗心墙砂砾石坝工程项口包括坝体砂砾石开挖、碗防渗墙、坝体分层填筑、碾压式沥青栓心墙浇筑、帷幕灌浆、防浪墙浇筑等及进行大坝安全监测设施仪器安装埋设。(2)放水隧洞包括石方开挖、栓衬砌浇筑等。(3)溢洪道原溢洪道重大变更为溢洪洞，其主要原因为溢洪道在开挖过程中，地质揭露桩号0+150-0+190段覆盖层较厚，与原设计差异较人，如仍采用原设计方案，则需清除坡积物，回填量将增大，将会增加较多的费用，经济上、施工难度以及工期等方面不尽合理，同时施工现场溢洪道泄槽段石方开挖与大坝心墙填筑存在相互干扰。变更后溢洪道建设内容包括石方开挖、栓衬砌浇筑等。(4)施工道路及桥梁1#永久道路：乌苏市马吉克牧场场部附近处为起点，大坝坝顶为终点，是作为木工程进场道路而承担最重要任务的一条主干道，总长7km,其中3km新建，3km改建，砂砾石路面。交通桥：为满足工程运行管理期和施工期交通要求，共设1座钢筋碇永久桥，主要任务为衔接河道左右岸交通。 1・4、质量控制目标按照合同约定及工程建设要求工程质量达到合格。1・5、验收范全部工程。二、检测计划水库水库工程检测计划由沥青混凝土工程、坝体填筑、混凝土基座及护坡等建筑物(分部工程)等部分组成，其概要内容如下：2.1、检测依据2.1.1试验用标准、规范、规程(1)水工沥青混凝土试验规程(DL/T5362—2006)(2)土石坝沥青混凝土面板和心墙设计规范(SL501-2010)(3)土石坝沥青混凝土面板和心墙设计规范(DL/T5411—2009)(4)水工碾压式沥青混凝土施工规范(DL/T5363—2006)(5)公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052—2000)(6)公路工程集料试验规程(JTGE42—2005)(7)土工试验规程(SL237—1999)(8)碾压式土石坝施工规范(DL/T5129-2001)(9)水电水利工程粗粒土试验规程(DL/T5356—2006)(10)水工混凝土试验规程(SL352—2006)(11)水工混凝土施工规范(DL/T5144—2001)2.1.2其它依据（1）设计提供的有关资料； （2）招标文件及招标文件的修改或者澄清；（3）国家和自治区关于工程建设施工检测的有关规定；（4）国家发展和计划委员会、住房和城乡建设部关于工程建设检测的有关规定;（5）相关的法律、法规和规定。2.2、沥青混凝土检测计划2.2.1、沥青质量控制根据施工单位配合比委托要求，该工程选用克石化产70号（A）级道路石油沥青,其质量应符合《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计规范》（SL501-2010及DL/T5411-2009）的规定，沥青性能主要控制指标如表1。表1沥青性能控制指标表序号项目单位控制指标检查部位及频次1针入度(25°C,100g,5s)0.1mm60〜80每批到货从罐中取样检测全部项目2延度(10°C,lcm/min)cm2253延度(15°C,5cm/min)cm21004软化点（环球法）°C2465溶解度（三氯乙烯）%>99.06脆点°Cw-io7闪点（开口法）°C2608密度(25°C)g/cm3实测9薄膜烘箱试验后质量损失%WO.8必要时进行检测针入度比%$61延度(5cm/niin,10°C)cmM6软化点升高°CW52.2.2、矿料的质量控制2.2.2.1粗骨料（1）沥青混凝土中使用的粗骨料应根据保证质量、经济合理的原则选择使用。 （2）粗骨料宜采用碱性岩石（石灰岩、白云岩等），当采用酸性岩石时，应进行试验论证，必要时采取措施改善骨料与沥青的粘附性，该工作已在配合比试验研究中详细说明。（3）防渗沥青混凝土粗骨料最大粒径不宜超过沥青混凝土层厚的1/3,H不应大于19mm,骨料粒径尺寸以方孔筛量测。（4）粗骨料可根据最大粒径分成2-4级进行配料，施工中应保持粗骨料级配的稳定性。（5）粗骨料应洁净、质地坚硬，不因加热引起性质的变化，不应使用风化岩石加工。（6）木工程碾压式沥青混凝土粗、细骨料均采用人工破碎石骨料，使用中必须按建设方指定的料场加工，未经监理工程师同意，不得将其它地区骨料用于沥青混凝土心墙的施工。粗骨料的质量要求应满足表2的要求。（7）检测单位应对沥青混凝土用粗骨料进行检验，检测项目及频次见表3。表2粗骨料的质量要求指标单位技术要求试验方法超逊径率超径%W5&1逊径%W108.1表观密度g/maN2.68.2吸水率%W28.2含泥量%W0.5&4针片状颗粒含量%W25&6压碎率%W308.7坚固性%W12&8与沥青的黏附性级$4&9 注1：试验方法按照DL/T5362规定的方法执行，表中试验方法一栏所列数字为该试验规程中的章节号。注2：超径率为相对于骨料最大粒径的超径率，逊径率为相对于2.36mm粒径的逊径率，当进行骨料各粒径组的检验时，没有超径率要求。表3粗骨料检测项目及频次检测对象取样位置检测项目质量要求取样频次粗骨料冷料仓或成品料堆超逊径含量满足SL514-2013《水工沥青混凝土施工规范》3.2.6条要求每5个工作日检测1次针片状含量表观密度每50个工作日检测1次，每次更换料源或开采地点检测1次吸水率含泥量压碎率坚固性与沥青粘附性性2.2.2.2细骨料（1）细骨料可采用人工砂和天然砂。人工砂宜采用碱性岩石加工，人工砂可单独使用或与天然砂混合使用。（2）细骨料质量应符合表4要求，加工碎石产生的石屑应充分利用。（3）细骨料若为人工骨料，小于0.075mm颗粒应为石粉含量，但其含量不宜超过10%,在配合比中调试中应考虑该含量的影响。（4）检测单位应对沥青混凝土用细骨料进行抽检，检测项H及频次见表5。表4细骨料的品质要求指标单位技术要求试验方法超径率%W57.1表观密度g/cma32.557.2吸水率%W27.2 含泥量%W27.4坚固性%W157.5（硫酸钠溶液法）有机质含量浅于标准色7.7水稳定等级级三67.8注1：试验方法按照DL/T5362规定的方法执行，表中试验方法一栏所列数字为该试验规程屮的章节号。注2：本表超径率为相对于2.36mm粒径的超径率。表5细骨料检测项目及频次检测对象取样位置检测项目质量要求取样频次细骨料冷料仓或成品料堆超径含量满足SL514-2013《水工沥青混凝土施工规范》3.2.7条要求每5个工作口检测1次表观密度每50个工作口检测1次，每次更换料源或开采地点检测1次吸水率含泥量有机质含量坚固性水稳定等级2.2.2.3填料（1）填料宜采用石灰岩、大理岩、白云岩等碳酸岩石加工。通过试验论证，也可采用水泥、滑石粉等材料。（2）拌合站的回收尾粉可作为填料的一部分使用，其掺量应满足技术要求。（3）木工程填料采用普通硅酸盐水泥，填料细度及质量应满足表6的要求。（4）填料应不结块、不含有机质和泥土。（5）检测单位应对沥青混凝土用细骨料进行抽检，检测项目及频次见表7。表6填料技术要求 项目技术要求试验方法密度（g/cnn*）>2.56.3含水率（％）<0.56.4细度（％）<0.6mm1006.2<0.15mm>90<0.075mm>85亲水系数<1.06.5注：试验方法按照DL/T5362规定的方法执行，表屮试验方法一栏所列数字为该试验规程中的章节号。表7填料检测项目及要求检测对象取样位置检测项H质量要求取样频次填料储料罐含水率满足SL514-2013《水工沥青混凝土施工规范》3.3.2条要求每5个工作日或雨后检测1次细度每50个工作日检测1次，每次更换料源检测1次密度亲水系数2.2.3、沥青混合料的质量控制2.2.3.1现场碾压试验（1）心墙施工前进行现场摊铺试验，以确定施工配合比和施工工艺参数。（2）摊铺试验的检测内容包括技术规范要求的全项内容，可采用目测、混合料取样、钻孔取样、无损检测等方式进行。（3）在碾压试验时应进行等效击实次数的确定，马歇尔试件的击实次数对试件性能影响较大，按照密度、孔隙率等效的方法，通过摊铺试验确定反应现场实际的等效击实次数。在施工中也可通过击实方法进行孔隙率的控制。（4）可采用无损检测方法进行孔隙率测定，采用核子密度仪进行，摊铺试验中应 进行核子密度仪的标定工作。(1)可采用钻孔取芯方法进行孔隙率测定，其孔隙率能宜接反应沥青混凝土的质量，用其他方法有差界时，以沥青混凝土芯样孔隙率作为最终结果。(2)沥青混凝土渗透系数与沥青孔隙率有直接关系。可以认为孔隙率满足要求，渗透系数亦满足要求。现场沥青混凝土渗透系数可采用渗气仪测试，也可钻取芯样进行渗透系数的测试。(3)通过摊铺试验最终确定碾压机械、碾压参数，作为心墙施工的依据。2.1.3.2沥青混凝土心墙质量检验(1)心墙铺筑前应检查心墙中心线和尺寸。碾压后，心墙厚度不应小于设计厚度。铺筑面应平整。(2)心墙铺筑质量检测已无损检测为主，核子密度仪检测每10-30m测一个点，渗气仪检测每lOOm测一个点。(3)每层沥青混凝土应做外观检查，如发现裂纹等异常现象，应查明原因及时处理。(4)心墙每升高2-4m应钻取芯样一组(3个芯样)进行密度、孔隙率、沥青含量、矿料级配等检验；心墙每升高10-12m应钻取芯样，进行三轴、小梁弯曲等力学性能检验，芯样长度不宜小于30cm。(5)随时进行碾压温度和碾压遍数的监测，严格控制碾压温度和遍数，现场加强目测检查。(6)沥青混凝土心墙检测项目及要求见表8。表8沥青混凝土检测项目及要求检测对象取样位置检测项目质量要求取样频次沥青混凝土填筑表面碾压温度满足设计要求随时检测碾压遍数心墙厚度轴线偏差平整度密度、孔隙率沿轴线每30m一个点 渗透性沿轴线每100m-个丿、1 钻取芯样芯样密度满足DL/T5411-2009《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计规范》表6.0.6要求心墙每升高2-4m取芯样1组进行检测芯样孔隙率稳定度和流值渗透系数水稳定系数心墙每升高10-12m取芯样1组进行检测小梁弯曲二轴压缩2.3、坝体填筑(分部工程)检测计划2.3.K原材料质量控制木工程坝体填筑分区包括坝壳料区和过渡料1区、过渡2区，坝壳料、过渡料采用利用料场进行填筑。各料场物理、力学性能指标应满足设计指标要求见表9表9坝体填筑料主要设计指标填筑料名称坝料要求填筑要求填筑厚度(cm)渗透系数(cm/s)坝壳料区DmaxW500mm,5mm-相当3/4填筑层厚度的颗粒含量在20〜80%,含泥量V6%Dr>0.85800三10「2过渡料1区经筛分而成：Dinax^60mni,小于5mm的含量为25〜40%,含泥量V5%Dr^O.8530>103过渡料2区经筛分而成：。曲冬400mm,筛出小于2mm粒径颗粒。Dr^O.85800>10-22・3・2、原材检测项目及检测频次对设计确定的各种坝料应以料场控制为主，必须合格的坝料才能上坝，不合格坝料应在料场进行处理后方可上坝。各种坝料现场鉴别方法以冃测为主，并取一定数量的代表样进行试验。进行级配、含泥量、含水率的检测。检测频次为50000m3取样一次，并绘制现场级配曲线，评价坝料的可用性。2.3.3.坝体填筑检测项目及检测频次坝体填筑单元工程质量评定的检测数量规定为坝壳砂砾石料和过渡料2区每 5000^10000m3取样1次且每层至少取样1次，过渡料1区每500^1000m3取样1次且每层至少取样1次。木工程坝体填筑有过渡料和坝壳料填筑三部分，过渡料1区每层填筑高度0.3m,共计212个检测单元，计划每个单元检测1个点，心墙上下游两侧交替进行，检测项冃为现场密度及颗粒级配；坝壳料填筑每层填高0.8m(具体按碾压试验进行确定)，共计206个检测单元，每个单元检测1个点，心墙上下游两侧交替进行；过渡料2区填筑每层填高0.8m(具体按碾压试验进行确定)，共计68个检测单元，每个单元检测1个点，心墙下游进行。结合绘制的三因素关系曲线评价碾压效果，对每一填筑单元砂砾料测定的上下层干密度平均值应不小于设计值，标准差应不大于0.lg/cn)3,当样木数小于20组时，应按合格率不小于90%,不合格干密度不得低于设计干密度的95%控制。现场原位渗透试验，检测频次为坝体填筑每50000m3检测一次，采用单环法进行检测，计算坝料碾压后的渗透系数，对坝料渗透性进行评价。2.4、水泥及水泥混凝土建筑物检验计划2.4.1、混凝土原材料性能检测水泥混凝土原材料检测主要有普通水泥、混凝土砂石、减水剂、引气剂等，钢筋原材料拉仲及弯曲、钢筋焊接拉仲等，检测时间可为施工前进行检测。适用于本合同的混凝土趾板、混凝土面板、导流洞、溢洪洞兼导流洞、泄洪洞等工程。2.4.1.1水泥(1)取样频率按批(散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足500t或200t时，按一批计)进行抽样，一检方检测频次按规范的100%考虑，做胶砂强度、安定性、凝结时间、细度、抗折、抗压等项FI试验，各项冃指标不得低于《硫酸盐硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007)要求。若对质量有怀疑时，应随时检查。(2)取样方法及数量a.散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，口总量不超过5001,随机从不少于3个罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kgob.袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期岀场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过200to取样应有代表性，可以从20 个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kgo2.3.1.2粗集料（1）取样频率应按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的以400m3或600t为一批验收，用小型工具运输的以200m3或300t为一批验收，一检方检测频次按规范的100%考虑取样批次，做筛分、堆积密度、表观密度、孔隙率、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值指标等试验。各指标应满足规范和设计要求。（2）取样方法及数量每一验收批在料堆抽样时，取样部位应均匀分布。先将表层铲除，然后由各部位抽取犬致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部位取得）组成一组样品；从皮带机上取样时，应在其尾部定时抽取。试样取样量应多于试样用量的一倍，约取60Kgo2.4.1.3细集料（1）取样频率应按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的400n?或600t为一批验收,用小型工具运输的以200m3或300t为一批验收，一检方检测频次按规范的100%考虑取样批次，做筛分试验、视比重、含泥量、泥块含量、云母含量等试验。各指标应满足规范和设计关于细集料的要求。（2）取样方法及数量取样应有代表性。每一验收批在料堆抽样时，试样可从料堆自上而下、不同方位均匀选取8个部位进行抽取，每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取20Kg。2.4.1.4钢筋（1）热轧带肋钢筋a.取样频率 每批重量不大于60t,每批应由同品种、同等级、同型号、同炉号、同生产厂家生产的钢筋组成（如超出60t必须按两个验收批进行验收）。一检方检测频次按规范的100%考虑取样批次，分别做拉伸试验、冷弯试验。b.取样方法及数量取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取1个拉仲试件、1个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋的任意一端截取500mm后切取。拉伸试件长度不小于10d+200mm或500mm；冷弯试件长度不小于5d+150mm或300mn）o（2）热轧光圆a.取样频率每批重量不大于60t,每批应由同一牌号、同一-炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成（如超出60t必须按两个验收批进行验收）。一检方检测频次按规范的100%考虑取样批次，分别做拉仲试验、冷弯试验。b.取样方法及数量取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋的任意一端截取500mm后切取。拉仲试件长度不小于10d+200mm或500mm；冷弯试件长度不小于5d+150mm或300mmo（3）热轧盘圆a.取样频率每批重量不大于60t,每批应由同品种、同等级、同型号、同炉号、同生产厂家牛产的钢筋组成（如超出60t必须按两个验收批进行验收）。一检方检测频次按规范的100%考虑取样批次，分别做拉仲试验、冷弯试验。b.取样方法及数量取样应有代表性，应从每批中任取两根，1根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件，另1根钢筋取1个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋的任意一端截取500mm后切取。拉伸试件长度不小于10d+200mm或500mm；冷弯试件长度不小于5d+150mm或300mmo。（4）钢筋焊接a.取样方法电弧焊单面焊焊缝搭接长度不小于10倍钢筋直径，双面焊焊缝搭接长度不小于5倍钢筋直径。搭接焊时，搭接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接接头检验：闪光对焊以同台班、同一焊工、同一级别以300个为一批。电弧 焊、屯渣压力焊以300个同一级别、同一接头形式为一批，不足300个也为一批。b.取样数量每批应取拉伸试件3根，每根长度不小于为60cm。2.4.1.5外加剂a.取样频率减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂，每一批号为一取样单位，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂以l-2t为一批；速凝剂，同一厂家、同一品种每20t为一批。一批外加剂进场的数量不足一批数量时，应视为一批进行检验。b.取样方法及数量减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂取样时应有代表性并混合均匀，且样品数量不少于0.2t水泥所需的外加剂用量；速凝剂取样时从16个不同点取样，每点取样250g,总数量不少于4000g2.4.1.6其他土工膜、止水铜片、橡胶止水带等按规定进行抽检，合格方可用于工地施工。2.4.2混凝土及砌体砂浆性能检测混凝土、砌体砂浆性能以28天设计龄期抗压强度和抗冻抗渗指标进行检验控制。按照《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定进行性能检测。一检方检测频次按规范的100%考虑取样批次，混凝土、砂浆试块抽样检验频率见下表10。表10一标混凝土、砂浆试块抽样检验频率序号检验指标检测频率计划取样数量备注1混凝土抗压强度同一配合比的混凝土每500m彳成型1组；非大体积混凝土浇筑，每200m3成型1组抗压50组出机口取样为主，浇筑地点取样宜为出机口取样数量的20%2混凝土抗渗、抗冻重要工程部位，同一标号抗渗试块1组（6块），抗冻1组（3抗渗5组抗冻5组出机口取样 块），或者同一分部工程同一标号混凝土留置1组3砌体砂浆抗压强度砌体每2000m3成型1组抗压2组砌筑现场取样表11二标混凝土、砂浆试块抽样检验频率序号检验指标检测频率计划取样数量备注1混凝土抗压强度同一配合比的混凝土每500m彳成型1组；非大体积混凝土浇筑，每200m3成型1组抗压52组出机口取样为主，浇筑地点取样宜为岀机口取样数量的20%2混凝土抗渗、抗冻重要工程部位，同一标号抗渗试块1组（6块），抗冻1组（3块），或者同一分部工程同一标号混凝土留置1组抗渗6组抗冻6组出机口取样3砌体砂浆抗压强度砌体每2000n?成型1组抗压1组砌筑现场取样表12三标混凝土、砂浆试块抽样检验频序号检验指标检测频率计划取样数量备注1混凝土抗压强度同一配合比的混凝土每500m彳成型1组；非大体积混凝土浇筑，每200m3成型1组抗压10组出机口取样为主，浇筑地点取样宜为出机口取样数量的20%2混凝土抗渗、抗冻重要工程部位，同一标号抗渗试块1组（6块），抗冻1组（3块），或者同一分部工程同一标号混凝土留置1组抗渗1组抗冻1组出机口取样3砌体砂浆抗压强度砌体每2000m3成型1组抗压1组砌筑现场取样 三、试验检测人员配备水库检测人员汇总表序号.试验岗位姓名性别年龄证书编号备注1项目总负责412项目技术负责人343现场试验员304现场试验员485现场试验员49四、检测设备配置序号仪器或设备名称型号、规格数量自有或委托检测或租借1标准方孔砂石分样器（筛）2.5-100mm1自有/现场实验室2坍落度筒及捣棒/1自有/现场实验室3混凝土抗压模具150X150X1501自有/现场实验室4混凝土抗冻试模100X100X4001自有/现场实验室5混凝土抗渗试模/1自有/现场实验室6数显压力试验机YES-20001自有/现场实验室7直读式含气量测定仪CA-31自有/现场实验室8灌砂筒150mm1自有/现场实验室 9土壤筛0.075〜60mni1自有/现场实验室10力学天平WT50001SF1自有/现场实验室11电子计价秤ACS-30型1自有/现场实验室12电子天平TD1自有/现场实验室13电子称JSB-1001自有/现场实验室14沥青混凝土二轴仪/1自有/乌市实验室15水泥净浆搅拌机NJ-160A型1自有/乌市实验室16行星式水泥胶砂搅拌机JJ-5型1自有/乌市实验室17自动比表而积测定仪KBS-2型1自有/乌市实验室18电动抗折抗折试验机DKZ-5000型1自有/乌市实验室19凝结时间测定仪NYL-6001自有/乌市实验室20水泥磴标准养护箱SHBY-40B1自有/乌市实验室21水泥胶砂振实台ZT-96型1自有/乌市实验室22冻融循环机NDR-TF型1自有/乌市实验室23栓渗透仪HS-401自有/乌市实验室24路而材料强度试验仪DT-2271自有/乌市实验室25沥青混凝土渗透仪/1自有/乌市实验室26沥青混合料理论最大相对密度仪HLM-21自有/乌市实验室27全自动沥青软化点仪SYD-2801E1自有/乌市实验室28全自动沥青针入度仪SYD-28011自有/乌市实验室 29延度仪/1自有/乌市实验室30抽提仪DLC-30001自有/乌市实验室31马歇尔击实仪DJ-31自有/乌市实验室32红外线测温仪BM2001自有/乌市实验室33马歇尔稳定度仪DMW-VI1自有/乌市实验室34手动脱模机/1自有/乌市实验室35浸水力学天平WT50001SF1自有/乌市实验室36恒温水箱SHHW-600型1自有/乌市实验室37烘箱101A-21自有/乌市实验室五、检测过程在对水库工程检测合同履行过程中，检测工作分开工前的准备、施工过程检测和验收及资料整理三个阶段开展工作。5.1、开工前的准备工作开工前按照水利工程建设项目施工检测规范及合同文件试验人员进场、建设现场实验室、检定现场检测设备等为顺利实施检测工作做好必须的准备。5.2、大坝填筑工程质量控制1、坝体填筑前对料场进行复查，以检查坝料物理性能指标是否达到设计指标，料场储量能否满足填筑量。2、对大坝砂砾石填筑质量控制方法，采取以控制填筑参数为主，挖坑检查相对密度措施。每一填筑层碾压完成后由检测人员决定是否进行检测，试坑检测部位由监 理人员随机指定，实验工作由现场专业检测人员完成，监理单位参与。3、碾压试验：坝体填筑前进行碾压试验，对设计指标进行了复核。通过碾压试验确定填筑参数为：振动碾为26t和23t自行式振动碾，铺料厚度为80cm,碾压遍数8遍，平行坝轴线进退错锯法碾压，碾迹搭接不小于20cm,振动碾行进速度为1档，主堆石料开采的天然河床料含水量合适不需加水。过渡料1区铺料厚度为30cm,静碾2遍，动碾8遍，采用YZC3型1.5t自行式振动碾碾压。过渡II区料碾压试验，取得碾压参数：铺料厚度80cm,采用26t振动碾，静压2遍，动碾6遍，含水率控制在填筑料的4%-6%。填筑前通过室内试验取得坝壳砂砾石料、过渡料的三因素关系曲线，施工过程中实测相对密度值从该曲线中查得。4、检测：采用试坑灌水法检测，按规范规定的一检检测频率检测，当每一填筑层每层填筑量达不到规范规定的数量时至次复检一个点。过渡料、坝壳料每层检测5mm以下颗料含量及相对密度，5・10层检测一次颗粒级配和含泥量，进行渗透系数检测。5、不合格点处理试验结果得出后，若不能满足设计规范要求，则立即通知监理单位，监理单位要求施工单位加碾2・4遍，再进行试验，反复直到结果合格为止。具体大坝填筑工程检测报告统计见表ll-14o表13坝壳料填筑检测成果统计表检查项FI名称使用量或完成量应检测组数（规范规定）实际检测组数坝壳料砂砾料区2514757.73m3252303检查成果砂砾料填筑试验检测共303组，相对密度0.85〜1.0。统计分析所有检测数据满足设计要求，全部合格。表14过渡料一区填筑检测成果统计表 检测成果分类统计分析表检查项目名称使用量或完成量应检测组数（规范规定）实际检测组数过渡料1相对密度133306.68m3134603检查成果过渡层料填筑密度试验检测共603组，相对密度0.86〜0.99。统计分析所有检测数据满足设计要求，全部合格。表15过渡料2区填筑检测成果统计表检查项目名称使用量或完成量应检测组数（规范规定）实际检测组数过渡料2区料129091.08m31368检查成果砂砾料填筑试齡检测共68组，相对密度0.80〜0.97。统计分析所有检测数据满足设计要求，全部合格。5.3、心墙施工质量的检测和控制1、心墙厚度：心墙厚度不得小于设计厚度。2、温度控制：沥青溶化、脱水（脱水温度控制在110〜130°C,使水份充分溢出0.5〜1.0小时，不再冒泡为止）处理后进入沥青加热保温罐，继续加至150〜170°C。骨料加热采用干燥筒，各种不同粒径的骨料计量后进入干燥筒，加热3-5min,温度控制在170〜190°C,不得超过200°C。沥青混凝土出机口温度宜控制在150-160°C,入仓温度不宜低于140°C,初碾温度130-140°C,终碾温度110°Co3、每层应进行外观检测，如发现裂纹等异常现彖，应加以处理。4、在沥青混凝土施工完成并完全冷却至接近气温的条件下，钻孔取芯进行沥青混凝土的物理、力学性能试验，钻取芯样的长度且不易小于450mm,检测项目及频次 5、不合格点处理对无损检测的不合格测点，应在该测点处钻取芯样进行复测。若芯样测试值合格,则沥青混凝土质量满足要求；若芯样测试值仍不合格，应分析施工资料，扩大钻芯检测范围，确定处理方案。具体心墙工程检测报告统计见表16。表16沥青栓心墙钻芯取样检测成果统计表检测成果分类统计分析表检查项目名称使用量或完成量应检测组数（规范规定）实际检测组数沥青碇心墙钻芯密度3027.95m31516孔隙率3027.95m31517渗透系数3027.95m345马歇尔稳定度3027.95m31516马歇尔流值3027.95m31516水稳定系数3027.95m325小梁弯曲3027.95m355三轴试验3027.95m355检测成果沥青心墙芯样检测共15组，孔隙率1.1%、1.9%、1.3%、2.3%、2.0%、1.9%、1.9%、1.8%、2.8%、2.0%、1.9%、2.0%、1.5%、1.6%、2.4%、2.0%、1.8%,渗透系数实测值围为6.73X10-9cm/s、7.06X10-9cm/s、6.1X10-9cm/s、6.7X10-9cm/s、6.44X10-9cm/s,密度2.43g/cm2.44g/cm2.42g/cm2.41g/cm3、2.42g/cm2・42g/cm3、2.41g/cm3>2.42g/cm2.43g/cm3>2.42g/cm2.42g/cm2.42g/cm2.40g/cm2.42g/cm2.42g/cm2.42g/cm3马歇尔稳定度(60°C)7.11KN、8.69KN、8.88KN、7.77KN、8.36KN、8.41KN、7.30KN、8.53KN、9.44KN>8.01KN、8.89KN、9.34KN、7.50KN、10.45KN、9.87KN、7.19KN、，马歇尔流值(60°C)68.1mm、69.8mm、74.lmm>76.6mm>70.3mm>73.9mm、84mm、75.5mm、71.5mm>72mm>76.7mm、6&1mm、72mm>70.5111111、68.9mm>64mm、，水稳定系数0.92>0.92、0.93>0.92、0.93,抗弯强度1243KPa、1426KPa、1173KPa、1406KPa、1420KPa,最大弯拉应变3.359%、3.019%、2.41%、3.78%、3.02%。内磨差角29.9°>29.7°.29.129.6°，粘结力331kpa、341kpa、339kpa、346kpao各检测项目均达到设计要求和质量标准。5.4、原材料的检测和控制进场原材料均按检测合同及规范屮要求，又检测人员决定是否抽取，如抽取,则需在监理单位见证下取样，并进行试验。按照合同要求，在不影响原材料使用的前提下，尽快出具试验报告。若试验结果不合格，则在结果岀来第一时间内通知监理单 位，监理单位通知施工单位立即停用该材料，并在各方单位参与下取双倍原材料进行检测。检测结果合格则可以使用，不合格则要求施工单位换生产厂家。具体原材料及中间产品检测报告统计见表16。表16原材料及中间产品检测成果分类统计分析表检测项目名称检测组数检测结果备注水泥40均达到质量要求部位：泄洪洞、而板、基座、闸井、溢洪洞兼导流洞粗细骨料66均达标部位：泄洪洞、面板、基座、闸井、溢洪洞沥青72均达标部位：沥青混凝土心墙钢材（*18、e12、“25、4）16、©20、（1）14、（1）22^*8）各20组均达标部位：泄洪洞、溢洪洞、闸室、心墙基座、防浪墙、交通洞、网格梁减水剂4达标部位：泄洪洞、面板、基座、闸井、溢洪洞引气剂1达标部位：泄洪洞、面板、基座、闸井、溢洪洞沥青殓粗细骨料38达标部位：沥青栓心墙沥青磴水泥4达标部位：沥青確心墙铜止水2达标部位：磴基座、橡胶止水带1达标部位：泄洪洞、闸井、溢洪洞兼导流洞闭孔泡沫板2达标部位：泄洪洞、面板、基座、闸井、溢洪洞5.5、混凝土及砌体砂浆性能检测混凝土、砌体砂浆性能的检测要点是“前控”，即要在施工前和施工过程中控制拌合物的质量，在原材料合格的情况下，每仓浇筑前一定要测定其坍落度、含气量等指标，在这些指标合格的情况下才允许仓面浇筑，然后在监理单位见证下取样成型试件，以28天设计龄期抗压强度和抗冻、抗渗指标进行检验控制。按照《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定进行性能检测。具体检测报告统计见表17。 检查项目名称使用量或完成量应检测组数（规范规定）实际检测组数基座C25碗7000m31445面板C25殓10000m325102闸室C25绘5366.41m31320泄洪洞C30碇5000m31030泄洪洞C40栓100m312溢洪洞C30轮2000.02m3415网格梁C20碗2600.02m31350面板抗冻试块C25F200W410000.42m322面板抗渗试块C20F200W410000.42m322导流洞抗冻试块C30F300W65366.41m311导流洞抗渗试块C30F300W65366.41m311基座抗冻抗滲试块C25F200W107000m322泄洪洞抗冻试块C30F300W65000m311泄洪洞抗渗试块C30F300W65000m311检查成果k基座C25碗共检测45组，碇强度26.4〜30.OMPa。抗渗、抗冻指标满足设计指标。2、面板C25殓共检测102组，殓强度28.4MPa-32.6Ma,抗渗、抗冻指标满足设计指标。3、泄洪洞030^共检测15组，碇强度35.5〜37.4MPa,抗渗、抗冻指标满足设计指标。表17妊试块成果分类统计分析表 六、检测效果现场检测工作按照合同及工程建设的要求，在水库项目建设管理站的领导下，在监理单位的积极配合下，特吾勒水库工程的检测工作取得了良好的效果。本工程在工程质量评定时严格按照评定规程和质量评定标准进行。工程所涉及的检测项目，分阶段性与工程单元划分、工程部位划分进行抽检分定。其检测各项都满足设计指标与规范要求指标，工程中在检测期间如果遇到和应未达标技术要求，本单位按规范要求进行处理，使最终检测达到标准要求。单元工程和工序施工时，根据单元工程报验程序，进行工序报验。工序质量评定在班组自检和作业队复检合格的基础上进行，由施工项目部自评合格后，由监理单位通知我单位复检，监理工程师核定并签证认可。经过对水库项目工程的合同范围内指标进行检测，并对不合格或异常数据进行闭合后，所检测项目均达到技术要求，合格率为100%。检测台帐及相关信息见附表。 批次序号样品名称工程部位检测报告编号及日期进场抽检组数检测报告结论备注1P.O42.5水泥/SLSN1111080014达标见报告2P.HSR42.5水泥/SLSN11111500123达标见报告3混凝土粗、细骨料/2012081300431达标见报告4混凝土基座铜止水/201305160042达标见报告5钢筋及焊接/2013071600512达标见报告6混凝土外加剂/201307160063达标见报告7聚乙烯闭孔泡沫板/SLFM1111080011达标见报告8土工布/Fill1080051达标见报告9沥青混凝土粗细骨料/SLWJJ11110800138达标见报告10填料（水泥）/SLWJJ1111080024达标见报告11沥青性能检测（1）/2012100600239达标见报告12沥青性能检测（2）/2012100600333达标见报告 13沥青碗现场孔隙率检测（1）/20120813002115达标见报告 14沥青碗现场孔隙率检测（2）/20120813003116达标见报告15沥青栓现场渗透性检测/SLSZ111108001234达标见报告16沥青混凝土马歇尔试验/SLSZ111108002141达标见报告17沥青混凝土抽提试验/SLSZ111108003150达标见报告18大坝填筑料密度（1）/2014.6.24-2016.6.1895达标见报告19大坝填筑料密度（2）/2016.7.11-2016.10.13114达标见报告20过渡一区密度（1）2015.8.10-2016.1459达标见报告21过渡•区密度（2）2016.6.15-2016.9.736达标见报告22过渡一区密度（3）2016.9.8-2016.10.1834达标见报告23过渡二区密度2016.4.16-2017.9.1071达标见报告24填筑料颗粒分析2015.4.25-2016.10.1366达标见报告25过渡一区颗粒分析2015.9.6-2016.10.1266达标见报告26过渡二区颗粒分析2016.5.27-2016.10.1110达标见报告27混凝土试块2015.6.10-2017.11.2035达标见报告 批次序号样品名称工程部位检测报告编号及日期进场抽检组数检测报告结论备注1P.O42.5水泥/2015」2.10-2017.10.303达标见报告2P.HSR42.5水泥/2014.7.11-2015.4.2218达标见报告3混凝土粗、细骨料/2014.5.22-2017.9.1522达标见报告4橡胶止水带/2014008Q(2)1达标见报告5钢筋及焊接/2014.7.6-2017.9」55达标见报告6混凝土外加剂/2014001QB(2)2达标见报告7聚乙烯闭孔泡沫板/2014007Q(2)1达标见报告8混凝土试块/2014.8.12-2017.11.25144达标见报告 批次序号样品名称工程部位检测报告编号及日期进场抽检组数检测报告结论备注1P.O42.5水泥/2016008Q(3)1达标见报告2P.HSR42.5水泥/2015.5.26-2016.9.308达标见报告3混凝土粗、细骨料/2014.5.26-2016.9.2513达标见报告4橡胶止水带/2014008Q(2)1达标见报告5钢筋及焊接/2015.5.2-2016.8.013达标见报告6混凝土外加剂/2014001QB(2)2达标见报告7聚乙烯闭孔泡沫板/2014007Q(2)1达标见报告8混凝土试块/2015.6.10-2016.11.2518达标见报告