湖抬高蓄水位影响处理工程施工管理工作报告

南水北调东线一期工程洪泽湖抬高蓄水位影响处理工程（安徽省境内）宿州市工程樊集站重建工程单位工程施工管理工作报告安徽省宿州市水利水电建筑安装公司樊集站项目部2011年10月20日44-- 目录1工程概况11.1概述11.2水文、地质情况11.3分部工程组成情况21.4参建单位情况22工程投标22.1标前准备22.2标书编制依据22.3开标、中标与签订施工合同33施工总布置、总进度及完成的主要工程量33.1施工总体布置33.1.4砂石料系统43.1.5临时用房43.1.5施工供水、供电及照明43.1.6场内施工道路53.1.7通讯与办公53.1.8消防系统53.2施工导流63.3施工总体进度情况63.4主要工程量完成情况74主要施工方法和技术措施84.1施工准备84.2施工导流84.3土方开挖84.4土方填筑94.5现浇砼及钢筋砼施工114.6砌石工程144.7场房及启闭机房施工154.8金属结构及启闭机安装164.9电气设备安装184.10老站拆除施工245、施工质量管理255.1质量控制目标255.2质量保证措施255.3工程完成的质量情况34前池、进水池及上游护砌段工程3544-- 主机段工程35涵洞及控制段工程35涵洞及防洪闸工程35消能防冲段工程35下游护砌段工程35附属设施工程355.4质量问题及处理措施356安全文明施工及环境保护措施356.1安全生产目标356.2安全生产管机构356.3保证安全生产的措施377合同管理387.1价款结算387.2财会管理387.3盈亏分析388经验与建议398.1经验与教训398.2建议399附件39附表1樊集站工程主要施工人员情况一览表40附表2.1主要施工设备投标计划量与实际投入量对照表41附表2.2主要劳务人员投标计划量与实际投入量对照表42附表3施工大事记43附表4施工中使用的技术标准目录4444-- 1工程概况1.1概述樊集站工程位于安徽省宿州市泗县丁湖镇唐河北岸，始建成于1986年。新建站址位于老站上，担负着东樊、西樊等二个行政村排涝任务，受益人口约3千人。本次施工为拆除旧站重建新站。樊集站工程规模为小（1）型泵站，总装机2台套110KW，500ZLB-85水泵2台，配Y-280M-6、55KW电动机2台，抽排面积仍为2.4km2,设计抽排流量达到1.13m3/s,设计抽排模数达到0.45m3/s/km2,设计灌溉面积1.10万亩，设计灌溉流量为1.12m3/s。达到原设计排灌标准。主要工程项目由1、引渠；2、前池；3、进水池；4、泵室及压力水箱；5、穿堤涵及防洪闸；6、灌溉出水渠；7、泵房；8、金属结构制作安装；9、机电设备安装；10、附属管理设施等工程组成。1.2水文、地质情况1.2.1、水文气象站址处地下水类型主要为空隙潜水，主要含水层位2层轻粉质壤土，受大气降水及湖水补给，水位随季节变化较大。渗透系数1、3层重粉质壤土室内渗透系数为i×10-6cm/s,属微透水性土层，为相对隔水层；2层轻粉质壤土i×10-5~-4cm/s,属中～弱透水性土层。根据本区经验，站区地下水对混凝土不具腐蚀性。1.2.2、工程地质及水文地质场区地震动峰值加速度0.15g,相应地震基本烈度7度。站基底板位于3层重粉质壤土，该层强度较高，承载力满足要求，场区工程地质条件较好。2层轻粉质壤土中有空隙潜水。将地层划分如下：1层重粉质壤土（Q3al）,黄色，硬可塑，含铁锰结核，属中等压缩性土。层厚2.20m。层底高程11.70m。属中等压缩性土。2层轻粉质壤土（Q3al）,硬可塑，属中等压缩性土。层厚1.30m。层底高程10.40m。3层重粉质壤土（Q3al）,黄色，硬可塑，属中等压缩性土。本层未揭穿，可见层厚3.20m。可见高程10.40m。44-- 1.3分部工程组成情况经建设单位、监理单位、施工单位共同研究，报宿州市水利工程质量监督站批准，本标段共划分为1个单位工程；8个分部工程，即前池、进水池及上游护砌段工程、主机段工程、涵洞及控制段工程、主机泵及机电设备安装工程、涵洞及防洪闸工程、消能防冲段工程、下游护砌段工程及附属设施工程；本工程共有单元工程个数为112个。1.4参建单位情况建设单位：宿州市南水北调东线一期洪泽湖抬高蓄水位影响处理工程建设管理处质量监督单位：宿州市水利工程质量监督站设计单位：宿州市水利水电建筑勘测设计院监理单位：安徽江淮水利建设监理有限公司施工单位：安徽省宿州市水利水电建筑安装公司2工程投标2.1标前准备（1）在安徽省水利工程招标信息网上获取招标信息；（2）在安徽省河川工程咨询公司报名、参加资格预审，购买招标文件；（3）对招标文件进行评审，决定参与本项目投标；（4）组织相关专业技术人员组成投标小组，收集有关编制投标文件所需的各类资料。1、该工程于2010年10月20日～10月27日，8：30～11：30，15：00～17：00在安徽省河川工程咨询有限公司购买标书。2、2010年11月10日9：00时将投标文件按时送达安徽省河川工程咨询有限公司开标厅，2010年11月10日开标。2.2标书编制依据2.2.1施工组织设计的编制原则及依据1、本项目工程招标文件、设计图纸和现行有效的相关法律、法规文件及招标人的补遗通知书。44-- 2、国家及行业现行有效版本技术规范、规程和标准。3、我公司依据ISO9001：2000标准编制的《质量手册》和《程序文件》。4、现场踏勘资料及我公司类拟工程施工经验。2.2.2投标报价的编制原则及依据1、本项目工程招标文件、设计图纸和现行有效的相关法律、法规文件及招标人的补遗通知书。2、现场踏勘资料。3、依据《安徽省水利工程预算定额》(84)定额及其配套定额编制。2.3开标、中标与签订施工合同（1）本项目工程于2010年11月10日9:00在安徽省河川工程咨询有限公司开标厅公开开标；（2）我公司在2010年11月27日收到中标通知书；（3）本项目工程于2010年11月30日签订本工程施工协议书。（4）投标书、合同主要标的及承诺1、投标报价：210.1585万元。2、工期目标：193天。3、质量目标：合格。3施工总布置、总进度及完成的主要工程量3.1施工总体布置3.1.1总体布置原则以既满足工程施工需要，又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑本工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照业主的要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）标准，本着因地制宜，有利施工，方便生活，易于管理的原则，规划生产生活区，场内交通，供电供水，停车场等。3.1.2施工临时设施场区选定说明施工临时设施布置在管理方的区域内，办公区、生活区与生产区相对分开，根据现场勘察及本工程实际情况，因现场场地狭小，综合仓库及生产区布置在站址两侧；生活办公区布置在原管理机构院内及附近。3.1.3砼拌和系统因本工程一次性砼浇筑量较小，故考虑设置1个砼拌和场，可满足箱涵段、泵房段、控制段、前池、进水池段等部位的砼拌制。44-- 拌和站的生产能力受控于泵室段中部砼，最大一次砼浇筑量约为260.32m3，故现场考虑配置3台JS500滚筒式砼搅拌机，砼生产能力每小时10～15m3，在拌和站附近设置1座50m2的水泥库，库内可储存65t水泥；设置5m3水箱1座，同时拌和站设置20m2防护棚以适应季节施工。3.1.4砂石料系统本工程不自设砂石料加工厂，均通过市场采购供应。黄砂选用新沂砂；石料选自产地为符离集石料场。砂石料场紧靠拌和站布置，砂通过砂石料通过汽运至施工现场。砂石料场占地约200m2，堆高2.0～2.5m，可储存黄砂120m3，石子250m3，能满足生产要求。3.1.5临时用房临时用房布置原则：以保证办公、生活及生产需要，同时满足创建文明施工工地的要求。临时房屋结构为彩钢板房；地面为8cm细石砼抹光，水泥库房地面增设油毡防水层。3.1.5.1施工管理用房施工管理用房布置有：办公室4间；会议室3间（兼娱乐室）。3.1.5.2生活用房生活用房主要布置有：员工宿舍15间；食堂3间；普工宿舍13间；厕所30m2。3.1.5.3生产用房生产用房主要布置有：拌和站棚20m2；水泥库3间；发配电房2间；值班室1间，钢筋加工棚3间，木工加工房3间，综合仓库3间，试验室1间，修配房2间等（详见表3-1临时设施一览表）。3.1.5施工供水、供电及照明3.1.5.1施工用水本工程施工中的生产用水采用靠近拌和区的降水深井（或直接取自附近沟塘）中抽取至生产区的5m3容积水箱，再分别引至拌和站、生产消防等各用水点。生活用水在生活区打深井1眼，设1座10m3简易水塔，再分别引至各用水点。3.1.5.2施工用电1.系统电源原老站安装的变压器可供施工期使用，但须将其移至工地发配电房附近。2.备用电源在系统电因故暂时停供时，为了确保基坑降水、砼浇筑不出现冷缝，考虑自备电源，现场配备1台75kw和1台30KW的柴油发电机。表3-1临时设施一览表44-- 序号名称用途面积（m2）需用时间1施工管理用房办公1052010.11.20～2011.5.312职工宿舍住宿4002010.11.20～2011.5.313食堂生活452010.11.20～2011.5.314综合仓库生产452010.11.20～2011.5.315水泥仓库生产452010.11.20～2011.5.316修配房生产302010.11.20～2011.5.317值班房生产152010.11.20～2011.5.318试验室生产152010.11.20～2011.5.319钢筋加工棚生产452010.11.20～2011.4.3010模板加工棚生产452010.11.20～2011.4.3011砼拌和站棚生产202010.11.20～2011.4.3012砂石料场生产1502010.11.20～2011.4.3013临时道路场内交通3002010.11.20～2011.5.3114合计12603.1.5.3施工照明本工程实行夜间亮化管理，施工现场设置2盏镝灯用于夜间大面积照明；局部小的区域采用碘钨灯照明；夜间施工配备临时照明灯具接至各施工点。3.1.6场内施工道路3.1.6.1根据现场情况，生产及生活区临时道路均与进场道路相连。临时便道采用10cm厚泥结碎石路面，路面宽3米，局部交叉点5米宽；路基利用推土机进行压实；3.1.6.2现场进入基坑底部的临时斜坡道采用土路面。3.1.7通讯与办公3.1.7.1项目部配置固定电话1部、传真机1部、手机3部，作为对外联系的通讯工具；施工现场联络配备4部对讲机。3.1.7.2项目部配置电脑2台、复印机1台，用于工程资料和各类报表的打印、整理及统计工作。3.1.8消防系统项目部成立专门的消防小组，负责辖区内的消防工作，生产区设5m3水箱并作消防水箱，在生活区布置4台泡沫式灭火器，木工场布置2台灭火器，发配电机房布置1台灭火器。44-- 3.2施工导流2.1、因本工程施工为枯水期施工，建筑物采用封闭施工，施工期间沟、渠内来水极少，故只需在唐河边引水渠入口口处填筑一道主围堰，挡唐河来水即可。另外再在距建筑物基坑外边25米各筑一道小围堰，挡住平时来水即可，较大来水考虑抽排至外河。2.2、主围堰填筑不考虑交通需要，围堰顶标高为16.5m，断面为顶宽3.0m，边坡1:2。3.3施工总体进度情况3.3.1施工进度计划根据招标文件及施工工期要求，我公司优化施工方案，采用流水作业方式，集中人力、物力、设备加班加点，确保工程如期完成。进场日期：2010年12月1日开工日期：2011年1月10日完工日期：2011年7月15日具体日期见表3.1表3.1工程进度实施情况序号主要项目名称开工日期完工日期备注1前池、进水池及上游护砌段工程2011年1月10日2011年4月30日2主机段工程2011年1月10日2011年6月30日3涵洞及控制段工程2011年1月10日2011年6月30日4主机泵及机电设备安装分部工程2011年4月30日2011年6月30日5涵洞及防洪闸工程2011年1月10日2011年6月30日6消能防冲段工程2011年1月10日2011年4月30日7下游护砌段工程2011年1月10日2011年4月30日8附属设施工程2011年1月10日2011年7月15日3.3.2、工程进度落后情况及原因分析（1）、投标时工期计划：根据招标文件要求，我公司投标时承诺的工期为2010年11月20日～2011年5月31日，总工期为193天，实际正式开工日期为2011年1月10日，实际完工日期为2011年7月15日，实际工期为186天。44-- （2）、施工进度控制分析本工程能基本顺利完成主要得益于以下几点：①业主和监理部的正确指导和大力支持。本工程的施工任务重、工期紧。为做好协调工作，业主及时与地方联系、协调，为工程的顺利开展创造了良好的施工环境。我部从进场以后就明确在保证质量的前提下，把按期完工放在首位，监理部全体人员始终坚持岗位，尤其在浇筑混凝土时都旁站监督，始终和承包商奋战在施工第一线。②本公司领导的高度重视。按投标承诺，我公司精心组织，合理调配。公司领导多次来工地现场解决施工中的问题。③省、市、县各级政府对本工程的关怀，在施工过程中，各级领导曾多次深入工地，检查指导工作，肯定成绩，指出不足。同时为本工程的顺利进行，创造良好的外部环境。项目部对进度计划控制的主要措施为：①根据总进度计划逐月编制月施工进度计划，根据月计划编制周进度计划并下发至各科室、班组；②对重要部位，关键工序的重点工作以任务书形式下达到班组，并做到奖惩兑现；③坚持日调度会制，加大现场协调指挥力度。3.4主要工程量完成情况（见表3.2完成工程量和投标工程量统计表）表3.2完成工程量和投标工程量统计表主要施工项目合同工程量实际完成工程量备注土方开挖8186m317259.44m3土方回填15984.75m320469.93m3砌石工程碎石垫层68.86m370.36m3干砌石110.98m30m3浆砌石314.48m3405.37m3抛石防冲槽12.65m314.0m3砼及钢筋砼工程砼浇筑600.93m3701.46m3钢筋制安46.55t46.88t金属结构铸铁闸门4扇4扇启闭机4台4台拦污栅1.45t1.45t机电设备安装立式轴流泵2台2台立式异步电机2台2台其他厂房及启闭机房65.79m265.78m244-- 4主要施工方法和技术措施本段河道治理工程主要内容是：(1)新建进水池；(2)新建主泵房；(3)新建压力水箱及控制段；(4)穿堤涵及防洪闸；(5)出口翼墙及排水沟边坡护砌；(6)机泵设备安装、电气设备安装。4.1施工准备4.1.1施工测量放样依据按施工平面布置图、施工说明和技术要求、监理提供的测量坐标点、部颁《水利水电工程测量规范》（SL-93）相关要求。4.1.2仪器校验水准仪、经纬仪、钢尺及相关检测设备使用前均进行校验，使用过程中也进行了多次校验，其精度均符合测量规范规定的精度要求。4.2施工导流根据本工程的总工期安排和控制性工期要求，结合工程特点和现场条件，导流工程按非汛期考虑。拟在上下游各设一道挡水围堰，分别布置在上下游连接段以外10m处。施工导流因施工期为非汛期不考虑导流，汛期则采用过水涵洞导流。4.2.1施工围堰1.由于樊集站属于枯水期施工，且工期较短，拟将堰顶高程按挡水水位加1.5m的安全超高，断面采用梯形断面，上下游围堰堰顶宽度3.0m（兼作施工道路）；边坡迎水侧和背水侧均按1:3设置。2.围堰填筑采用挖掘机配合自卸车进行施工，水上部分按30cm分层进行碾压，在迎水侧水位变化区加铺一层草帘，以防堰体遭到冲刷破坏。围堰拆除采用挖掘机配合自卸车进行拆除。拆除时应从中间开始，逐渐退向两端。4.3土方开挖本工程的土方开挖主要包括主建筑物基坑开挖。根据挖填土方平衡计算，开挖土方的表层土和杂质土约占30%不能作为回填土直接运往弃土区（部分用于筑土围堰）外，约60%除用作筑土围堰，剩余土方均就地堆放。1.施工方法：本工程土方开挖拟采用1.0m3的挖掘机配合3t的自卸车和74kw推土机进行，开挖基坑土方结合筑土围堰，机械开挖基坑时，在基底预留30～50cm保护层，待垫层施工前采取人工进行开挖、修整，翻斗车运输。44-- 1.施工工艺流程(见图4-1土方开挖施工工艺流程图)测量放线表层杂质土清除拆除老建筑物机械挖运人工挖运转入下道工序向监理工程师报验图4-1土方开挖施工工艺流程图3.技术要求：(1)土方开挖前，应根据建筑物位置，沿建筑物周边预留1.5m的工作面，以利施工和排水系统布置；(2)土方开挖时，为保证边坡稳定和回填土接合面能满足施工规范要求，临时边坡按1:3进行放坡，永久边坡按设计要求进行放坡。(3)基坑开挖时，由于开挖深度较深，拟在开挖处设一3m宽平台，以利边坡稳定。4.4土方填筑1.土方填筑工艺（见土方填筑工艺流程图4-2）。土料试验分析44-- 测量放线基面清理监理审批装运卸料推土机整平压实人工配合夯实不合格返工处理自检处理检测压实度向监理报验监理审批分层填至设计高程下一层填筑图4-2土方填筑工艺流程图2.施工措施：(1)土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行，验收合格的堤基应及时填筑，以防地下水渗入。(2)根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。换土地基采用蛙式打夯机辅以人工进行施工；封闭堤填筑采用120推土机整平、碾压；建筑物周边的回填土用人工和蛙式打夯机夯压密实。压实后的干密度不得小于设计值。(3)土方填筑应采用接近最优含水量的土料，换土地基采用的粘土应经过试验经监理批准后方可使用，且土料的含水量应控制在最优含水量范围内，如果超出，应采取翻晒等措施，使其含水量满足要求后，再进行填筑。(4)分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。(5)严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。(6)出于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理单位验收合格后，方可填土，并作记录备查。44-- (7)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应局部挖除，并经监理单位检验合格后，再进行下一道工序施工。(8)雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后再继续施工。(9)负温下施工，压实土料的温度必须在－1.O℃以上，但在风速大于10m／s时应停止施工。(10)填土中杜绝含有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后才继续施工。(11)严格按照《堤防工程施工规范》(SL260-98)中的有关要求施工。3.填筑质量控制(1)做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。(2)对填筑部位的质量控制，执行《堤防工程施工规范》(SL260-98)及《堤防工程施工质量评定与验收规程》(试行)(SL239－1999)的有关规定。(3)质量检查小组对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。(4)现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。(5)取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90％，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的98％。4.5现浇砼及钢筋砼施工本工程施工时应按照总工期的关键线路要求，优先安排泵室段的施工，其次安排控制闸和箱涵的施工，其间穿插其它项目的施工。砼及钢筋砼工序流程图（见图4-3）立模监理工程师验收三检制凿毛冲洗测量放线44-- 扎筋养护砼浇筑拆模图4-3砼及钢筋砼施工工序流程图4.5.1底板施工底板虽然其功能形状位置各不相同，施工方法不尽一致，但大体上是相同的。浇筑顺序为先主体后两侧，先低处后高处。1.模板工程底板采用组合钢模板施工（尺寸不足部分搭配木模），设有止水侧采用木模。模板在加工场按图纸配制，检查合格后运至现场安装。模板安装前涂刷隔离剂。模板支撑系采用主肋为50×lOOmm木扁方，地垅木固定，模板木支撑水平向夹角不得大于450，模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。2.钢筋工程钢筋在加工场加工成型，现场绑扎定位，上、下层钢筋片间用“兀”型撑码钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片位置准确。下层钢筋网片垫预制砼垫块，以确保钢筋保护层，支撑间距不应大于1.5m，梅花点布置。需要焊接的钢筋现场焊接，为加快施工进度，直径ф14mm以下的钢筋尽量采用绑扎搭接。3.止水（1）模板支立时，在设计位置安装止水，使止水嵌固于模板中，另外应用小木板固定止水，使其在砼浇筑过程中不移位。止水搭接长度不小于1Ocm，采用氯丁橡胶粘接法，搭接面应削成斜面，人工挫毛，层间均匀刷涂胶水。胶接后，采用特制铁夹固定夹紧，加压时间不得少于24小时。（2）伸缩缝的砼面层应完全清除干净，并涂抹一层沥青玛蹄脂防止缝面之间的粘接，以达到结构有伸缩变形时不损伤砼的目的。沥青油毡板为两毡三油，毡板厚2CM。毡板应提前预制成型，钢筋绑扎前用热沥青粘贴于砼面层，并妥善保护，使其与两次浇筑的砼都能紧密结合。（3）对已安装的止水设施，应加以保护，以防意外破坏，在止水带附近浇砼时，应仔细、认真振捣，不得冲撞止水带，当砼即将淹埋止水带时，应清除其表面污垢。嵌固止水带的模板应适当推迟拆模时间，防止止水产生变形和破坏。4.砼工程44-- 砼采用机械拌和，砼运输采用小斗车通过坡道和脚手跳板直接输运至浇筑仓面，砼浇筑采用阶梯浇筑法，严格分层，层厚不大于30cm。浇筑层面积与机械拌制、运输能力相适应，施工中不允许出现冷缝。上层砼浇筑时，振动棒应插入下层砼5CM，确保上下层砼结合紧密。砼浇筑成型后，用水准仪控制表面高程，确保成型砼面高程与设计相符。砼终凝前，应人工压实、抹平、收光；砼终凝后，及时养护。砼浇筑过程中要确保钢筋、预埋件、止水等位置的准确，并使止水周围砼浇筑振捣密实。浇筑翼墙底板时，做好嵌石的预留工作。4.5.2泵室及箱涵侧墙顶板施工模板工程（1）墩墙模板一律采用表面光洁、具有较高强度的清水砼竹胶模板，外型尺寸1．22m×2．44m，厚20mm，为使模板具有足够的强度和安拆方便，将模板固定在50mm×50mm的角钢焊制的钢框上，模板表面涂脱模剂，用腻子刮缝，安装时模板之间夹一50mm×100mm的小木条，便于穿对销螺栓，对销螺栓采用ф14的园钢加工而成，间距网格为900×1200mm。模板之间拼缝要严密，对销螺栓应拧紧、无松动。围囹采用ф48mm的钢管。（2）顶板模板采用竹胶模板，支撑系采用ф48钢管扣制，立杆间距、水平杆间距均为800mm，并辅以剪刀撑增强其刚度和稳定性。模板下采用80×15cm的方木作横肋。（3）墩头半园模板采用定型钢模；门槽模板采用木模；预留孔模板采用木模拼制，面层钉镀锌薄铁皮。（4）模板安装后要反复校对垂直度及几何尺寸，其误差应严格控制在施工规范允许的范围内，且牢固稳定，平整光洁。钢筋、预埋件、预留孔、门槽、止水等高程与中心线要反复校核，在准确无误后方可浇筑砼。2.钢筋工程（1）钢筋的表面应洁净，使用前将表面油漆、漆污锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。（2）钢筋严格按照设计图纸制作，绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用闪光对焊，直径在14mm以下的可采用绑扎接头，但轴心受压、小偏心受拉构件，宜采用搭接或帮条焊接头，且应符合以下要求：当双面焊时，搭接长度不应小于5d，单面焊为lOd。帮条的总截面积不小于主筋截面面积的1.5倍。搭接焊时，要保证两根钢筋同轴线。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和模板之间应设砼垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置，在两排钢筋之间设立钢筋支撑，以确保浇筑时的钢筋位置准确、不变形。3.砼工程原材料进场后应及时复试，合格后方可使用。拌和砼时应严格按照试验室签发且经监理认可的配料单配制。用电子秤自动计量，自动加水，拌和时间一般不得小于90秒。砼浇筑前施工缝要凿毛并冲洗干净，表面无污物，为使砼更好地接合，浇筑前应采用高一级标号水泥砂浆5cm44-- 均匀地布满施工缝，进料后再进行振捣，砼浇筑采用斗车运输，通过纵横脚手跳板运送到砼浇筑仓面。当浇筑高度超过2m时，要设置串筒，顶部安放喇叭口，以防砼离析。浇筑过程中应随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理，及时检测仓口及仓面砼温度、砼坍落度，并按规范规定抽取砼试件，做好浇筑记录。4.5.3排架施工墩墙砼浇筑时，应正确预埋好，排架柱头钢筋，采用定型箍筋加以固定以确保其位置正确。模板分二次支立，第一次立到柱根，第二次立到梁底板(包括梁底板)，墙、柱、梁模板均采用钢模，局部搭配木模。砼浇筑时的施工缝要进行凿毛处理，当砼浇至启闭台时，要注意预留孔洞的位置，确保梁顶面的高程及平整度。4.6砌石工程砌石工程主要是出口翼墙及排水沟边坡护砌。4.6.1浆砌块石(1)浆砌块石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10％。(2)砂浆应符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并应征得监理工程师同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2％；砂不得超过3％。(3)砂浆采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起，不得少于2分钟。使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂，但不应采取增加水泥用量的方法。现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期。每200m2砌体取成型试件一组6个；(4)浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度控制在4～6cm。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。(5)在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20～30mm，座浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。(6)砌体外露面宜在砌筑后12～18小时之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为14天。4.6.2干砌块石44-- (1)干砌块石所用石料不得使用一边厚一边薄和石块边口很薄而未修整掉的石料，块石料最小边厚度不宜小于15cm。用于塞缝的片石用量不宜超过该处砌体重量的10％。(2)铺砌干砌块石之前应按所要求的坡度修整边坡，每隔3m用测绳和木桩定出外形，保证铺砌平整、坡度均匀。凹陷处应回填并充分压实。(3)砌石应从坡脚开始，向上分段铺砌。块石应垂直于坡度铺砌，除非块石最大尺寸大于所规定的砌体厚度，块石的最大尺寸要与坡面垂直。(4)在整个厚度方向或砌体采用单层块石时，块石应错缝铺砌，相邻块石间的所有空隙应用尺寸合适的碎石填满或用铁钎嵌入碎石以保证填塞紧密。4.6.3反滤层及排水设施(1)排水设施在工程实施过程中，必须注意避免堵塞，在工程最终验收之前，必须注意维护所有的排水设施。如有堵塞和阻碍现象发生，应采取措施予以排除。(2)铺设反滤层应在地基检验合格后进行。反滤层厚度、滤料的粒径和含泥量等均应检验符合要求；铺设时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入；相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混合。(3)消力池和铺盖的冒水孔，其位置、孔径大小应符合施工详图的规定。冒水孔不得漏设，避免在砼上钻孔补设冒水孔。4.7场房及启闭机房施工4.7.1施工准备1.技术准备(1)工程技术人员应首先熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，提出各种施工方案进行比较。(2)根据现有的人力、设备、材料，根据工期进行最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给监理工程师，审批后用以指导工程施工。(3)根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定制单。(4)做好材料试验与试配工作，作为施工过程的控制依据。(5)对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。2.材料准备机制红砖、钢筋、水泥、砂石料及门窗、玻璃、涂料、屋面防水隔热等材料均须符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用，进场前有生产厂家的合格证或质保书。4.7.2砖砌在楼面上定出各层的标高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线，并分出门窗洞口位置线。44-- 砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后，等待下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。砌体砌筑过程中使用“三皮一吊，五皮一靠”的方法，把砌筑误差消灭在操作过程中，砌体内外墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮平，以避免影响面层抹灰。当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面，柱面或落地灰的清理。砌筑过程中，注意拉结筋的正确预留。4.7.3抹灰先用拉线检查墙面平整度、垂直度，大致决定抹灰厚度(最薄处不小于10mm)再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm×5cm，厚度以墙面垂直平整决定，然后根据这两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约5cm的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼平，待稍干后可进行底层抹灰。4.7.4楼面砼施工楼面砼的施工采用满堂脚手，砼浇筑沿长边方向，一次性连续浇筑。4.7.5屋面防水工程屋面按施工图纸设计及有关现行规范要求进行，防水及屋面有组织排水的施工。4.8金属结构及启闭机安装本工程包括闸门；1台卷扬式启闭机，2台螺杆启闭机。本工程闸门采用钢闸门，启闭机及埋件制作由施工单位采购运至现场。4.8.1埋件安装1.一期埋件（1）埋件埋设前，应按不同种类堆放，并采取有效措施防止埋件受潮锈蚀以及油脂和各类有机物的污染；（2）需承受外荷载的埋件，在浇砼28天后，方能承受外载；（3）一期锚筋、锚栓、锚板预埋根据土建进度配合进行，其中锚筋(栓)的埋入深度应符合设计图纸的要求；若施工图纸未作要求，埋入的长度应不小于其直径的20倍，且尾部应做成弯钩或燕尾开叉；（4）一期锚筋、锚栓、锚板应与土建钢筋绑牢焊牢，拆模后，立即进行清理，并保证其有足够的长度与二期埋件的搭接。2.二期埋件安装(1)二期埋件的安装应严格按照施工图纸及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL／T5018—94)第9.1条相关规定施工，由于闸门埋件受弧度限制，拟分三段施工。44-- (2)安装前应对一期砼预留槽进行检查，对一期插筋进行调直，并对一、二期砼接触面进行凿毛处理。(3)埋件安装应先放好基础大样，利用螺母调整埋件位置，利用经纬仪控制其安装精度。埋件安装调整好后，将螺栓与锚栓焊牢，确保埋件在浇筑二期砼过程中不发生变形或位移。(4)埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，工作面的焊疤和焊缝余高应铲除磨光，凹坑应补焊磨光，并按原设计要求进行防腐处理。(5)埋件安装完，经检查合格，应在5～7天内浇筑二期混凝土，浇筑时应注意防止跑模并捣实砼。(6)二期砼拆模后，应对埋件进行复测，作好记录。同时检查砼面的尺寸，清除遗留杂物，以免影响闸门启闭。4.8.2闸门安装1.安装前必须对所有门体部件进行清点，检查各构件是否损伤变形。2.在检查中发现损伤、缺陷或零件掉失等，应进行修整，补充零件后再进行安装。3.闸门吊装，利用1台20T吊车将闸门吊至门槽上方，对准门槽慢慢下落，调整闸门使之封水良好。4.闸门吊装时，应注意以下事项：（1）吊装应派专人统一指挥，确保吊装的安全；（2）在吊起时为保护底水封，事先在底水封处垫上方木，在放入门槽时，检查门槽的清理情况，并在轨道上涂刷肥皂水，以保护侧水封和顶水封。5.闸门调整（1）在无水情况下作全行程启闭试验，检查是否升降自如，滑道或滚轮运行是否卡阻，闸门全关位置时，用透光法检查封水是否严密；刚性止水接触是否平稳、结合是否紧密；试验时，对达不到设计及招标文件要求的必须进行调整，保证满足规范要求。（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。4.8.3启闭机安装1.启闭机到达现场后，应按规范要求进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。2.减速器应进行清洗检查，其油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，但也不应高于两倍齿高。应转动灵活，油封和结合面不得漏油。3.启闭机安装应符合《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL／T5018—94）要求。4.启闭机安装主要工艺为：施工准备埋件安装放样安装单机调试与闸门联接试验验收。5.安装就位及复检：启闭机安装应找正起吊中心线，其纵横向偏差不应超过士3mm，安装时轴线的同心度作为启闭机安装重点控制。44-- 6.启闭机单独试运行：试运行必须在电气线路绝缘电阻大于0.5MΩ的条件下进行。在启闭机安装完毕后，在不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构的安装正确性。（1）将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压力的情况下，作开启和关闭运行。检查各传动机构的运行有否变化，闸门开启指示器的显示是否正确，各限位开关是否正确动作。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况。这项试验工作应该重复作三次。每次试验记录均应报给监理工程师。（2）带负荷试验。启闭机应该在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。只有在这次试验中，闸门和启闭机的安装都达到了施工图纸和制造厂家制造性能，安装工作才能认为合格。这次试验记录和以上各次记录都作为安装验收的依据上报监理。4.9电气设备安装4.9.1高、低压配电屏柜及动力箱的安装1.总则(1)高、低压配电屏的安装应按施工设计详图进行施工。(2)屏、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆下。当产品有特殊要求时，尚应符合产品要求。(3)屏、柜应存放在室内，对有特殊保护要求的电气元件，应按规定妥善保管。(4)凡所使用的设备及器材均应符合国家或部颁的现行有效标准，并具有规定的各种合格证件。设备到达现场后作下列验收检查：a．制造厂的技术文件及元器件的合格证、说明书等证件应齐全；b．型号、规格应符合设计要求，附件、备件齐全无损坏、无劣质、无假冒等情况。c．施工中的安全技术措施应遵守本章规定和现行有关安全技术规范的规定。2.土建的要求：(1)与屏、柜安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的规定；(2)设备安装前土建工作应具备下列条件：a．屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；b．结束室内地面工作；c．预埋件及预留孔符合要求，预埋件应牢固；d．门窗安装完毕；e．凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能进行施工的装饰工作全部结束。3.屏、柜的安装(1)基础型钢安装的允许偏差应符合有关规定。44-- (2)屏、柜本体及屏、柜内设备与各构件间连接应牢固。(3)屏、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及屏、箱面偏差和屏、柜间接缝的允许偏差应符合规范规定。(4)屏、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的屏、柜的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。(5)成套屏的安装尚应符合下列要求：a．机械闭锁、电气闭锁装置应动作准确、可靠；b．动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；c．二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；d．柜内照明齐全；(6)屏、柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内、且经常监视的屏、箱。其屏面颜色宜和谐一致，屏、箱颜色由发包人确定。4.二次回路接线二次回路接线应符合下列要求：(1)按图施工，接线正确；(2)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；(3)屏、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；(4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；(5)配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好无损伤；(6)每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；(7)二次回路接地应设专用螺栓。(8)屏、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500伏的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。4.9.2变压器安装1.变压器安装时先将基础轨道校验水平，装有气体继电器的变压器要使其顶盖沿气体继电器气流的方向有1％～1.5％的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)。与封闭母线连接时，其套管中心线要与封闭母线中心线相符。2.变压器干燥时必须对各部温度进行监控，当不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110℃，箱底温度不得超过100℃，绕组温度不得超过95℃；带油干燥时，上层油温不得超过85℃；热风干燥时，进风温度不得超过100℃。44-- 3.在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，110kv及以下的变压器持续6h，且无凝结水产生时，可认为干燥完毕。4.9.3电缆敷设1.电缆管的加工应符合下列要求：电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属电缆管不应有严重锈蚀，外表应涂防腐漆或涂沥清，镀锌管锌层剥落处电应涂以防腐漆。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。2.电缆管还应符合下列要求：硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。3.电缆管的安设应符合下列要求：电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时，不应小于O.5m。电缆管应有不小于0.1％的排水坡度。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。4.电缆支架的配制与安装电缆支架的加工应符合下列要求：(1)钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围之内，切口应无卷边、毛刺。（2）支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。（3）金属电缆支架必须进行防腐处理。（4）电缆支架应安装牢固。横平竖直；托架、支吊架的固定方式应按设计要求进行。备支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架、支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。（5）在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。（6）电缆支架的层间允许最小距离要符合设计规定。（7）电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5毫米。托架支吊架沿桥架向左右的偏差不应大于10mm。5.电缆的敷设（1）一般规定44-- 敷设前应检查电缆型号、电压、规格是否符合设计，电缆外观应无损伤、绝缘良好敷设前应按设计和实际路径计算或实测每根电缆的长度，尽量减少电缆接头。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。(2)电力电缆接头应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头的位置相互错开。电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。（3）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌上应注明线路编号。无编号时应写明电缆型号、规格、及起始地点。标志牌应能防腐且规格统一、字迹清晰不易脱落，挂装牢固。（4）电缆的固定，应符合下列要求：垂直敷设或超过450倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处应将电缆加以固定；水平敷设的电缆，在电缆首尾两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～1Om处应将电缆加以固定；（5）电缆进入建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。（6）直埋电缆的敷设应符合(GB50168—92)第五章第四节各条要求（7）电缆终端与接头电缆终端与接头应符合下列要求：型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。结构应简单、紧凑、便于安装。所用材料、部件应符合技术要求。主要性能应符合现行国家标准《额定电压26／35KV及以下电力电缆附件基本性能指标要求》的规定。电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。4.9.4照明设备安装1.工作范围本工程包括主桥头堡及启闭机房等处的照明灯具、照明配电箱的安装、配线管路及混凝土内预埋件的埋设等。2.安装技术要求安装总则(1)电气照明装置的安装应按施工图进行施工。(2)设备、器材及其运输和保管应符合国家现行标准的有关规定，当设备和器材有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。(3)电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉。(4)设备和器材到达现场后，应进行验收检查，并符合规范要求。(5)电气照明装置的施工及验收应符合《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259—96)以及国家现行的有关标准规范的规定。44-- 3.灯具安装(1)灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。(2)螺口灯头的接线应符合下列要求：相线应接在中心触点的端子上，零线应按在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之问的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采用隔热措施。(3)灯具的安装应符合下列要求：采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个，当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。(4)嵌入顶棚内的灯具的安装应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。4.插座、开关的安装(1)插座、开关的安装高度应符合设计要求。(2)插座的接线应符合GB50258—96第3.1.2条要求。(3)暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应瑞正，并紧贴墙面。(4)在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。(5)安装在同一建筑物内的开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。(6)开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门边框的距离宜为0.15～0.2m。(7)并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。(8)相线应经开关控制。(9)安装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。5.照明配电箱的安装(1)照明配电箱安装高度应符合施工图设计要求。(2)照明配电箱内电源应具有明显的标志，箱上应标明用电回路名称。(3)导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。44-- (4)应安装牢固，其垂直偏转不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙；其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。(5)照明配电箱内应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。4.9.5防雷、接地装置的安装1.主要工作范围(1)控制室、启闭机房接地网以及房顶避雷带等的敷设和安装。(2)测量并记录总接地网以及各闸门接地电阻，接地电阻值不应大于1Ω。(3)将测量记录递交监理人，并根据监理人的指示完善或增设人工接地装置。(4)按施工图纸规定的方式、要求和位置进行所有电气设备、设备支架、构架和辅助装置的工作接地、保护接地和防雷接地。2.安装技术要求接地装置的敷设(1)接地体顶面埋设的深度应符合设计规定。当无设计规定时，不宜小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部分应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。(2)垂直接地体的间距和水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。(3)接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。(4)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。(5)接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器，补偿器可用接地线木身弯成弧状代替。3.接地体(线)的连接(1)接地体(线)的连接应符合(GBJl49—90)第二章第四节各条要求。(2)避雷带的接地应符合(GBJl49—90)第二章第五节各条要求。4.9.6启闭机和闸门联合试运行1.启闭机运转前，对电气及机械部分等应进行下列检查：(1)电气回路中的元件和设备，均应按照有关规定进行测试；(2)所有动力、操作、照明回路的接线应正确、整齐，绝缘电阻不应小于规定值；(3)在不带电动机的情况下，对操作回路进行模拟动作试验，其动作应准确可靠；(4)电动机单独通电，电阻应符合规定，转动方向应正确，并无异常现象；(5)检查机械零部件、润滑系统、防护装置等，均应符合要求；44-- (6)缠绕钢丝绳前，用手转动启闭机制动轮，使最后一根轴(卷筒轴、走轮轴等)旋转一周，不应有卡阻现象；(7)钢丝绳应固定牢固、绕位正确；(8)检查并清除门槽、门槛等部位的杂物。2.闸门、启闭机安装完毕后，应做无水启闭试验。升降机构和行走机构应在行程内往返3次，并检查下列电气和机械部分：(1)电动机运行平稳，三相电流应平衡；(2)电气设备无异常发热现象；(3)限位开关、保护装置等动作正确可靠；(4)控制器的触头无损伤；(5)所有机械零部件试运转时，不得有冲击声或喜常音响；(6)运行时，制动闸瓦应脱离制动轮，无摩擦；(7)轴承与齿轮应有良好的润滑，轴承工作温度不得超过65℃；(8)钢丝绳在任何情况下均不得与其他部件碰刮；(9)高度指示器对位应准确。3.启闭机和闸门进行有水试运行时，应作如下检查：(1)检查并清除门槽、门槛、滑轮组等处可能存在的漂浮物及拆除围堰放水时的推移物；(2)按无水时门系试转项目，检验启闭机的电气及机械部件，均应符合负荷工作标准；(3)检查闸门的止水情况；(4)检查钢丝绳的长度和固定情况，以及高度指示器的对位情况，并做必要的紧固和调整；(5)检查滚轮的运转情况。4.10老站拆除施工本工程老站拆除的进度直接影响总工期目标的实现，为此我们根据各部位对工期影响的程度，采用不同的拆除方案，拆除时应先拆除设备和电器，然后自上而下拆除建筑物。拆除的建筑垃圾除业主要求回收的部分另作安排外，其余均采用挖掘机配自卸车运往圩内监理人指定的护堤地的低洼处。7.2.1老泵房拆除本工程主要拆除主副厂房，电机层及机电设备。拆除前应先将机电设备拆除移运至监理指定的位置，然后采用液压凿岩机自上而下进行拆除。7.2.2砌石拆除砌石拆除采用液压凿岩机进行拆除，拆除的砌石强度和外形尺寸符合使用要求的部分清洗后就近堆放，不能再次使用的部分弃于监理人指定的位置。44-- 5、施工质量管理5.1质量控制目标我项目部针对本工程特点，制定了各项质量保证措施，确保工程一次验收合格率达100%。5.2质量保证措施5.2.1思想保证措施⑴质量目标以满足业主的需求为关注焦点，按照ISO9001：2000标准进行管理，严格执行“三检制”，确保工程质量达到合格标准。⑵质量目标分解依据《水利水电工程施工质量评定规程》(试行)（SL176-1996)和我公司《质量手册》的有关规定，本工程的质量目标分解如下：1前池、进水池及上游护砌段分部工程质量合格；2主机段段分部工程质量合格；3.涵洞及控制段分部工程质量合格；4.主机泵及机电设备安装分部工程质量合格；5.涵洞及防洪闸分部工程质量合格6.消能防冲段分部工程质量合格；7下游护砌段分部工程质量合格;在明确质量目标的前题下,对职工加强质量意识宣传教育,树立正确的指导思想,提高质量认识,建立建全质量责任制度,明确各自的质量责任,正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系。5.2.2组织管理措施质量奖惩措施优质优价指标采用新技术措施标准化作业措施本工程质量措施质量责任制度质量奖惩制度质量三检制度施工班组自检项目部质检员公司终检工程师技术培训质量教育经济保证措施保证制度保证组织保证思想保证质量保证体系44-- 技术教育质量教育质量控制检验奖优罚劣经济手段质量措施落实质量责任体系图5-1质量保证体系公司总部监理业主项目经理生产技术科设备材料科质量安全科事前控制事前控制施工前事中控制施工过程中事后控制报监理验收成品事后控制图5-2质量保证体系运作流程图⑴质量保证体系的建立中标以后，我单位遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全面、全过程的质量管理活动,建立施工质量保证体系（图5-1）。在施工时,建立健全包括施工质量、测量、试验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的一整套质量保证机构,同时发挥党政工团齐抓共管的作用，加强质量意识教育,围绕质量方针目标,进行一系列管理活动。44-- 质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所设置的质量保证体系，达到要求的循环运作，质量保证体系的设置使施工过程有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的保证体系，才能真正达到持续改进控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制来予以实现，质量保证体系运作流程（见图5-2）。⑵质量管理体系的建立质量管理体系是工程质量的保证，是整个工程施工质量控制的关键，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个工程质保体系能否顺利地运转与操作，对质量工作的开展起到决定性作用。在本工程中，我们按照质量管理体系来全面地进行质量的管理及控制。⑶各级质量管理人员职责为加强质量管理，项目部制定并明确了各级质量管理人员职责，具体见表5.1各级质量管理人员职责划分表表5.1部门名称职能职责项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对业主、监理及工程负责。项目总工程师分管全面技术、质量管理工作，有效推行GB/T19000-2000系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负责。公司终检工程师分管全面的质量管理工作，有效推行GB/T19000-2000系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，独立行使质量检查权，对公司负责。施工负责人编制与调整施工计划及施工组织设计，负责工程现场测量，施工进度控制，协助项目经理、副经理进行现场工作及劳动力、机械设备、材料的调配工作，对项目经理总工程师负责。质检负责人制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准，并进行技术交底，具体落实ISO9001质量管理体系文件内容，配合业主、监理工程师对工程质量进行全面检查控制，对项目经理、项目总工程师负责。施工班组长熟悉图纸、质量标准和材料要求，保证按图纸施工。熟悉各分项工程的技术交底和主要施工技术措施，深入现场指导施工操作，检查工程质量，自觉履行自检、互检和交接检工作。检查所用材料、成品和半成品的质量。组织班组加强工序管理，提高一次合格率和一次成优率。5.2.3规章制度保证措施⑴项目质量管理规章制度的建立①岗位责任制建立项目经理、项目总工、专职质检员、四科一室、各施工队，直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，签定质量责任书，实施目标管理。②“三检制”44-- 建立完善的质量保证体系，推行全面质量管理，施工质量检查采用施工队初检、项目专职质检员复检、公司终检工程师终检的“三检制”程序进行，并严格实施。③“两结合”定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。④“三不交接”无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。⑤“五不施工”未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。⑥“三个把关”一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。⑦“三个强调”一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。⑧“三个底数清”一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。⑨“三个控制“一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格部位处理应及时；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。⑩坚持施工队、项目部、公司三级质量检查记录制度。⑵质量检查制度的建立在施工过程中严格执行三检制,形成一种班组自检、互检、交接检和管理人员轮回检查的良好习惯，努力提高全体施工人员的质量意识。加强对施工人员的技术培训，按照规范要求进行原材料送检，采用科学合理的施工方案、方法和先进工艺，严格实施技术复核制度，建立健全质量检查制度，按照程序进行各单元、各分部及隐蔽工程验收，各项资料能及时、准确、真实地反应工程情况，及时进行各单元、分部工程评定与验收。坚持专业检查和群众性检查相结合，实行“三检制”，成立QC小组，以领导干部、技术人员、班组长“三结合”，坚持日常巡回管理检查，使所有影响工程质量的施工过程处于受控状态，做到目标明确、对象具体、现状进度清楚并及时交流经验，实行奖惩制度，坚持质量一票否决权，把工程质量与经济效益挂钩，实行奖惩兑现。44-- 为确保工程质量,使工程顺利进行,项目部制定了自检自查制度:①班组要做好自检、互检、交接检工作，每一道工序施工时班组自检后，班组和班组之间要互相检查，上一道工序完成进入下一道工序施工时，班组之间要做好交接检工作。确保施工顺利，不发生返工现象。②每一道工序施工时现场施工负责人经常进行随时随即检查，发现问题及时纠正。③每一工序结束专职质检员检查后报终检工程师进行终检。④终检完成，并确保没有问题后报监理工程师进行检查。⑤监理检查合格，批准进入下一道工序施工时方可进入下一道工序施工。⑥建成立工地管理人员循回检查制度，每天一次。⑦每周进行一次阶段性检查，并对检查结果在每周例会上进行公布，并对存在的问题进行讨论，确定解决问题的办法。5.2.4技术保证措施1.学习与交底在工程施工前,首先组织工程技术人员对设计图进行认真细致的读图识图,对于图中不清楚不明白的的问题及时以书面形式向监理报告并向设计部门请教;认真学习有关施工规范、规程和施工技术标准；向班组长进行认真细致的技术交底。2.认真做好单位工程施工组织设计及重要分部工程、关键工序施工方案。3.泵站中心线及高程控制⑴测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，并按有关规定使用，经外部因素影响后应重新复核。平时对测量仪器使用后应保管好。⑵严格按照本工程施工组织设计之测量放样方案进行基坑开挖边线、轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。4.主体工程工程质量技术保证措施⑴模板工程①模板的设计、制作和安装应保证模板有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣侧向压力和振动力，防止产生位移，确保砼结构外形尺寸正确，并有足够的密封性，以避免漏浆。②墩、墙模板采用对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，并用与结构相同质量的水泥砂浆填实抹光。③模板的表面宜涂刷脱模剂，且应避免因污染而影响钢筋及砼的质量。④44-- 模板拆除应符合下列规定：不承重的侧模，应在砼强度不低于3.5Mpa时，方可拆除；承重支架应在砼强度达到规定强度后方可拆除，且砼的龄期不少于7天。⑵钢筋工程①钢筋应有出厂合格证，进场钢筋必须岸规定进行抽样复检合格后方可使用。②钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。③钢筋接头应分散布置，配置在“同一截面内”的受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合《《水工砼钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）的规定。④为了保持砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块；垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块应相互错开，分散布置；在多排钢筋之间，应用短钢筋支撑。⑶砼工程①水泥强度等级应与砼设计强度向适应，水位变化区的砼和由抗渗、抗冲刷、等要求的砼水泥强度等级不宜低于32.5级。②砼的配合比应通过计算和试验确定，除满足设计强度、耐久性和施工要求外，还应做到经济合理。③拌制砼时，应严格安照实验室签发的配料单配料，不得擅自更改。④砼在常温下的运输时间不宜超过半小时，砼的自由下落高度不宜超过2m，超过时应采用溜管、串筒等缓降措施。⑤施工缝的位置和形式应在无碍于结构的强度及外观的原则下设置。且施工缝的处理应符合《水工砼施工规范》的规定。⑥在荷载相差较大的邻近部位，应等沉降基本结束后，再浇筑交接处的分块或预留的二次浇筑带。⑦止水带的安设可用模板嵌固，不得留有钉孔；止水带高程处不得设置施工缝。⑧垫层与砼或浆砌石的交界面应加以隔离，防止砂浆流入，排水孔应灌水检查，保证畅通。⑷闸门、启闭机①启闭机安装嵌应检查合格证、制造验收资料及质量证书。②闸门安装好后，应在无水情况下做全行程的启闭试验，启闭前应在止水橡皮处浇水润滑。闸门运行应无卡阻，锁紧装置应牢固、灵敏。⑸砌石工程质量技术保证措施①选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，投入到本工程中。44-- ②砌筑必须带线，确保表面平整度。③每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。④做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝的色泽一致。5.2.5检查、检验保证措施5.2.5.1施工控制网的建立与测量仪器的检测与核定①在工程施工前首先按照要求将测量仪器送到有资质的检测单位进行检测，检测合格后方可使用。②主要测量仪器检测情况见下表5.2主要仪器设备检测情况表表5.2实验器材单位数量质量检测情况备注J2经纬仪台2合格S3水准仪台2合格微波炉个1合格自动计量系统套1合格小磅称台1合格天平架1合格钢尺把5合格环刀个6合格坍落度桶个1合格5.2.5.2原材料的检验对所有进场的原材料均经监理按批量见证取样送委托的有资质的试验单位进行试验，试验合格后方可投入使用，不合格的清除出场。⑴砂的检验对进场的砂，分批抽样检验。每批抽样检验所代表数量一般不超过400m3。取样时，从砂堆的不同部位取8份大致等量的砂混合成一个试样，然后以四分法将取样数量缩分到稍多于试验所需数量备用。⑵石子的检验对进场的碎石，根据产地、类别、规格、加工方法及质量等情况的不同，分批抽样检验。每批一般不超过400m3作为一个取样单位。取样时，应将料堆表皮铲除，从其顶部、中部和底部三个均匀分部的位置抽取数量大致相等的15份试样，然后将这15份试样混合均匀，用四分法或分料器缩小至稍多于试验所需数量备用。本工程砂石检验情况见下表5.344-- 砂、碎石质量检验情况统计表表5.3材料名称试验批次质量情况备注石子1批次合格砂1批次合格⑶水泥的检验水泥出场时要带有水泥出场质量复试报告单。进场后的水泥按其品种、标号、出厂时间等的不同分批取样进行试验。试验取样时，从每批水泥（200t）的不同堆垛、不同部位抽取等量水泥，混合拌匀后作为一个试样。每个试样再分成两等分，一份供当时试验使用，另一份保存备用。⑷钢筋检验钢筋进场时应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆(盘钢筋均应有标牌，并应按批号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查、并按规范的有关规定，抽取试件进行外观和力学性能复验和可焊性试验。①外观检查钢筋的端头应切得正直(对盘圆钢筋允许不切头)；钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过变形钢筋横肋的最大高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大干所在部位的尺寸的允许偏差。允许偏差值参见钢筋混凝土用钢筋GBl499—84。②力学性能试验盘条I级钢筋和大于12mm的ⅠⅡ级钢筋在使用前必需作力学性能试验和焊接试验。钢筋的验收和力学性能试验须分批进行，以同一炉号和同一截面尺寸的钢筋为一批，每批质量不应大干60t,在每批钢筋中，任意选取经外观检查和截面测量合格的3根钢筋的端部，各取一组试件，每组试件中包括一个拉力试件(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)、一个冷弯试件和一个可焊性试件(需要焊接时)，送委托的有资质的试验单位进行试验。水泥、钢筋的检验情况见下表5.4水泥钢筋检验情况统计表表5.444-- 材料名称试验批次数质量情况备注钢筋1批次合格水泥1批次合格各种原材料的检验匀符合设计和规范要求,质量合格。5.2.5.3混凝土配合比的确定混凝土配合比的确定由委托的试验单位试配确定。施工时严格按试验室下达的配比单执行。5.2.5.4砼和砂浆试块试验砼是我们控制的重点，在施工过程中，我们对砼拌和物的计量进行检查，测定坍落度、机口温度、入仓温度，并对砼按规范随机取样；根据《水利水电工程施工质量规程》(SL176－2007)对砼试块强度进行评定。且强度评定合格。5.2.5.5其它试验⑴止水像皮：规格WB11-330-10，产地河北衡水橡皮厂，质保书1份，委托省水利工程质量检测中心站试验合格，试验报告1份。⑵变压器:供电局监测试验合格，检验报告1份。⑶土壤击实试验一次，最大干密度1.60,最佳含水量22.3%。⑷机砖试验：1批次，试验报告1份。5.2.6物资设备质量保证措施⑴开工前，应根据本工程所使用材料及其使用要求，制定采购计划。材料进场时，按照供货合同的要求查验每批材料的随行文件（包括发货单、计量单、装箱单、合格证书、化验单、图纸或其他有关证件），并将这些证件的复印件提交监理人。⑵对进场的原材料按批次进行物理力学性能复核试验，并对材料的合格与否作出鉴定。经鉴定合格的材料方可验收入库。入库时应有专人负责核对材料名称、规格、数量、包装以及封记的完整性，并做好记录。⑶严禁把不合格的原材料运进现场，若进场后发现材料不合格，应进行隔离并做好记录和标识，及时清退出场。确保材料合格率达到100％。⑷各种设备在进场前进行严格的检验，设备各种性能符合要求后方可进场，在使用过程中一定按照设备操作规程进行操作，并制定详细的维修保养计划，并按此实施，确保设备正常运行。5.3工程完成的质量情况5.3.1单元工程、分部工程工程质量评定情况南水北调东线一期工程洪泽湖抬高蓄水位影响处理工程（安徽省境内）宿州市工程大安站重建工程为一个单位44-- 工程，其中分部工程为8个，工程施工质量全部合格，其中优良0个，主要分部工程4个全部合格，所含112个单元工程质量全部合格。其主要隐蔽工程和关键部位全部合格。原材料、成品半成品及中间产品全部合格，机电设备产品合格，其中砼拌和物质量合格，且未发生质量事故，具体质检情况见下表5.2表5.2单元工程、分部工程质量评定情况表序号分部工程名称单元数（个）合格单元数（个）其中优良单元数（个）单元工程优良率（%）等级施工单位自评监理单位复核施工单位自评监理单位复核1前池、进水池及上游护砌段工程13132015.40合格2主机段工程▲16167043.80合格3涵洞及控制段工程▲222211050.00合格4主机泵及机电设备安装工程▲23238034.80合格5涵洞及防洪闸工程▲16168050.00合格6消能防冲段工程883037.50合格7下游护砌段工程663050.00合格8附属设施工程880000合格小计11211242000樊集站重建工程共8个分部，全部合格，其中4个主要分部，全部合格，分部工程优良率为0%，外观得分率为79%，经监理部复核该单位工程为合格，经宿州市水利工程质量监督站核定为合格。5.3.2各分部工程水泥砂浆、混凝土拌合物质量评定情况分部工程名称拌合物设计值质量等级砂浆标号砼标号前池、进水池及上游护砌段工程M10、M7.5C20、C25合格主机段工程▲M7.5C10、C25合格44-- 涵洞及控制段工程▲M7.5C10、C25合格涵洞及防洪闸工程▲M7.5C10、C25合格消能防冲段工程M10C20、C25合格下游护砌段工程M7.5C20合格附属设施工程M7.5C20、C30合格5.3.3工程资料整理情况资料员及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自检互检记录、质量检验评定表、施工日记、混凝土配比单、混凝土浇筑许可令及混凝土强度试验报告、材料质量保证书及材料复试资料等）的整理和收集，始终与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、准确、及时。5.4质量问题及处理措施本工程未出现重大质量事故,在施工过程中出现的个别砼板面出现麻面等质量通病，项目部根据质量问题制定相应的措施进行了处理。6安全文明施工及环境保护措施6.1安全生产目标建立完善的安全管理体系，制定切实可行的安全措施，杜绝伤亡及重伤事故，轻伤事故频率不超过1.5‰。6.2安全生产管机构安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与安全生产制度，并严格执行，以使本工程施工过程中不发生安全事故。安全生产是建筑施工中永恒的主题，我公司将把安全生产放在很重要的位置。对整个施工过程而言，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、效益。没有安全，一切就无从谈起。安全生产管理网络见图6-1。安全生产领导小组1、施工现场安全生产措施2、施工现场防汛安全措施3、施工现场危险作业点预防控制网络图4、施工现场安全生产奖惩规定1、死亡率为零2、重伤率为零3、轻伤事故频率考核目标不超过1.5‰4、不发生重大安全责任事故，不发生重大伤亡事故1、安全生产责任制2、工程安全技术操作规程3、施工机械安全技术操作规程4、安全事故处理办法5、安全检查制度6、安全生产奖惩制度施工队兼职安全员专职安全员质量安全科安全生产管理制度安全生产指标现场安全生产措施44-- 图6-1安全生产管理体系网络图本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的安全生产体系。安全生产体系由安全生产责任制、安全生产施工队兼职安全员制度及安全生产网络管理组成。6.2.1安全生产责任制根据本工程管理人员规模，指定以项目经理为主，项目总工程为辅，各专业施工人员及班组为主要执行者，安全员、保卫员为主要监督者。各自的具体职责如下：1.项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2.项目总工程师：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3.专职安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排施工期内的安全活动及安全教育，监督劳保用品的发放和使用。4.机电负责人：保证所用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，对用电机械的各个环节进行安全检查。5.劳资员：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。6.消防负责人：保证消防人员到位，防火设备齐全、合格，消灭火灾隐患。7.施工员：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与施工队的安全学习。8.其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门提供合格的用于安全生产及劳动防护的产品和材料。6.2.2安全生产管理制度根据国家、省及本市有关文件，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以施工队为单位进行学习并认真执行，并制定《安全生产奖惩条例》，以确保制度及各项措施的落实。44-- 6.3保证安全生产的措施安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行，在本工程中安全生产措施将贯穿施工全过程。1.严格执行各项安全法规，坚持“安全第一、预防为主”，消除伤亡事故。2.加强机械检查、安全用电，采取一机一箱一闸并安装漏电保护器。3.对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。4.对特殊工序，必须编制作业方案，提出安全措施。5.坚持持证上岗制度，特殊工种、各种机械、车辆操作人员必须持证上岗。6.争取当地辖区派出所的支持和指导，建立一支小型治安队，专门负责工地治安、防盗及救护工作，并制定出详细的治安、防盗及救护措施。7.施工期应重视水情观察和气象预报，制定详细的防洪预案，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，应立即根据防洪预案采取有效防洪和防止气象灾害的措施，确保工程和人身财产的安全。现场机械设备在阴雨天气不要停放在河槽内，应集中停放在指定安全位置，保证工程按计划进行。8.信号的设置为保证工程安全有序，正常施工，在施工区内合理设置道路、报警、危险、控制、安全、防火等标志信号。如：（1）在取土场至堤防的运输道路上设立通行、急弯、禁止通行、行驶方向等标志；（2）在生活区、机械停放区设置报警信号；（3）在配电箱，发配电房设置危险信号；（4）在食堂、仓库、油库处设置防火信号；（5）在各作业区、材料堆放区设置标志信号；（6）在办公室、配电房设置控制信号；（7）在施工区公路两端设置控制信号；（8）工种施工、各分管辖区实行“谁主管，谁负责”的原则。（9）建立安全技术检查制度。项目经理每周一次，各施工队每日一次到各工地进行检查，发现问题及时处理，并将检查结果填入检查记录表中。(10)项目部经理负责审查劳务分包人的安全施工资质和安全生产保证体系，不将工程分包给不具备安全生产条件的劳务分包人。(11)分部分项工程施工前，项目部编制安全生产保证计划，全面详细的进行安全交底并作记录。44-- (12)严格执行各项安全管理制度和操作规程。在工地树立醒目的安全操作规定标牌，专（兼）职安全员定期检查。(13)防寒、防冻、防汛项目部成立领导小组，统一指挥，指令专职人员与气象水文部门密切联系，制定预案，配备器具，并杜绝隐患。(14)开展“安全日”、“安全周”和“百日无事故”安全竞赛活动。7合同管理7.1价款结算樊集站站拆除重建工程价款按月结算，每月的15日工程统计员汇总当月完成的工程量，填写工程计量申请表，报监理部审核，并由监理部签发工程付款凭证，工程付款凭证经建管处确认后，工程款于下月初拨付。由于多种原因，工程变更和合同内容的增多，相应工程量增加。7.2财会管理樊集站站拆除重建工程进度款由公司设专门的帐户统一收取、支配、并直接汇入该帐户。工地财务会计人员按计划合理的使用、分配资金，并建立严格的规章制度，遵循《企业会计准则》与《企业财会通则》，按《二则》的制度规定办理各项结算手续。会计机构严格按规范要求，设置了主管、记帐、出纳三个工作岗位。并对每个工作岗位制定了工作细则，规范了各自的工作以及责任。7.3盈亏分析本工程合同单价与结算单价相同，主要亏损项目为浆砌石工程与混凝土工程，亏损的原因是对原材料的价格估计有误。8经验与建议8.1经验与教训⑴提高工程进度对节约成本影响很大。⑵44-- 施工过程中，同业主、设计、监理代表和地方政府建立了良好的协作关系，取得了他们的指导、支持和帮助，这是我公司顺利完成施工任务的重要因素。在以后的工程中，仍应重视和加强这方面的工作。8.2建议⑴在本工程运用过程中建议加强管理,防止对建筑物的损坏。⑵在运营过程中建议加强保护与维护管理。9附件1、施工管理机构设置及主要工作人员情况表2、投标时计划投入的资源与施工实际投入资源情况表2.1主要施工设备投标计划量与实际投入量对照表2.2主要劳务人员投标计划量与实际投入量对照表3、工程施工管理大事记4.施工中使用的技术标准目录安徽省宿州市水利水电建筑安装公司樊集站站项目部二0一一年十月二十日附表1樊集站工程主要施工人员情况一览表　序号职务姓　　名技术职称备注1项目经理张长华高级工程师2技术负责人陈得阳工程师44-- 3终检工程师吴菁工程师4施工员李建助理工程师5质检员吴菁工程师6安全负责人方守一助理工程师7财务负责人王建强会计员8材料员尤士忠技　工12木工班长贾万理技　工13钢筋班长陈安敬技　工14砼工班长汪明宝技　工15安装班长李景坤技　工16机电班长段忠宇技　工17瓦工班长赵广池技　工18石工班长陈安敬技　工19土方班长陈乃胜技　工附表2.1主要施工设备投标计划量与实际投入量对照表　序号设备名称计划实际备注1推土机1台1台2挖掘机2台2台3蛙式打夯机2台3台4自卸车16台10台44-- 5搅拌机1台1台6搅拌机2台2台7插入式振动器8台5台8平板振动器2台3台9钢筋弯曲机1台1台10钢筋切断机1台1台11木工圆盘锯1台1台12木工刨床1台1台13电焊机4台2台14铲车1台1台15离心泵2台2台16潜水泵10台8台17潜水泵2台2台18柴油发电机组1套1套19汽车起重机1台1台20回旋钻机1台1台21塔吊2台0台22空压机2台2台23风镐2台2台24经纬仪1台1台25水准仪2台1台26磅秤2台2台27坍落度筒1个4个28微波炉1台1台29天平1台1台30环刀6个40个附表2.2主要劳务人员投标计划量与实际投入量对照表　序号工种名称计划实际备注1木工10152钢筋工8844-- 3砼工10174司机15195机械工666电焊工237安装工8168起重工129石工151810瓦工121811电工2412试验工2213普工4038附表3施工大事记1、2010年11月10日项目部人员进场，组建项目经理部并组织设备进场2、2011年1月8日施工前期报审资料结束。3、2011年1月11日开始拆除原老涵洞44-- 4、2011年1月14日苏局长、潘站长、陈科长、周局长到工地检查指导工作，公司领导张总、张明方守一一同到工地。5、2011年1月15日朱局长、卢科长现场定位。6、2011年1月25日土方开挖完毕，朱局长现场处理临时占地及房屋拆迁，并于26日由建设单位，设计院，勘测队，监理单位，施工单位及运行管理单位进行基槽隐蔽工程验收。7、2011年2月18日闸门、拦污栅及启闭机进场：8、2011年2月21日建设单位、设计、监理、施工参建单位验收控制段底板钢筋，中间涵洞底板钢筋。9、2011年2月26日建设单位、设计、监理、施工参建单位验收泵室底板，涵洞1底板及出口控制段底板钢筋10、2011年3月3日南水北调办公室陈总，市水利局杨局长、卢科长泗县水利局周局长，刘局长到工地检查指导工作。11、2011年04月24日质监站潘演员、业主代表卢科长、总监王维友、王林设计单位任丽梅、杨霞施工单位杜法力进行泵站隐蔽工程验收12、2011年5月23日建设单位组织省质量检测中心进行第三方检测，检测砼强度及碳化值，测量土方压实度。13、2011年5月29日水泵安装调试，主体工程结束。14．2011年6月15日10KV线路安装完毕，安装站用变压器。15、2011年6月18日水泵抽水。附表4施工中使用的技术标准目录序号技术标准名称编号1《水利水电工程施工测量规范》SL52-932《防洪标准》GB50201-9444-- 3《水利水电建设验收规程》SL223-20084《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-20045《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-20076《土工试验规程》SL237-19997《地基与基础工程施工规范》GBJ202—838《热轧钢筋》GB1499—849《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—9610《水工砼施工规范》SDJ207—8211《水工砼试验规程》DL/T-5150-200112《水利水电工程岩石试验规程》DL5006—9213《混凝土拌和用水标准》JGJ63—8914《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—200215《砼质量控制标准》GB50164—9216《砌体工程施工及验收规范》GB50203—200217《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120—8418《泵站施工规范》SL234-199919《堤防工程施工规范》SL260-9820《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239-199944--